JP3463057B2 - Iron core coil - Google Patents

Iron core coil

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JP3463057B2
JP3463057B2 JP11257294A JP11257294A JP3463057B2 JP 3463057 B2 JP3463057 B2 JP 3463057B2 JP 11257294 A JP11257294 A JP 11257294A JP 11257294 A JP11257294 A JP 11257294A JP 3463057 B2 JP3463057 B2 JP 3463057B2
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iron core
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clasp
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興男 横山
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飯田電機工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの点火装置の
高圧磁石発電機を構成する鉄心コイルに関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an iron core coil which constitutes a high pressure magnet generator of an engine ignition device.

【0002】[0002]

【従来の技術】エンジンの点火装置の高圧磁石発電機を
構成する鉄心コイルは、積層鉄心のコイル装着部に一次
コイルと二次コイルとを有するコイル体を装着組付け
し、永久磁石を埋設固定したフライホイールと組合さっ
て高圧磁石発電機を構成し、エンジンボディに螺子止め
等の手段で固定される。
2. Description of the Related Art In an iron core coil which constitutes a high voltage magnet generator of an engine ignition device, a coil body having a primary coil and a secondary coil is mounted and attached to a coil mounting portion of a laminated iron core, and a permanent magnet is embedded and fixed. A high-voltage magnet generator is constructed in combination with the above flywheel and is fixed to the engine body by means such as screwing.

【0003】このように、鉄心コイルは、エンジンボデ
ィに直接組付け固定されるものであるので、エンジンか
らの激しい振動が直接的に伝達され、この振動により積
層鉄心に対するコイル体の組付きに緩みが発生する恐れ
があるので、積層鉄心に対するコイル体の組付けはきわ
めて強固にかつ不動に達成していた。
As described above, since the iron core coil is directly assembled and fixed to the engine body, intense vibration from the engine is directly transmitted, and this vibration loosens the assembling of the coil body to the laminated iron core. Therefore, the assembly of the coil body to the laminated iron core has been achieved extremely firmly and immovably.

【0004】積層鉄心に対するコイル体の組付けを強固
で不動なものとすると、積層鉄心に対するコイル体の組
付きに余裕がないので、使用後、比較的早期に積層鉄心
とコイル体との間にガタ付きが生じ、このガタ付きがエ
ンジンの使用に従って、加速度的に増大すると云う不都
合があった。
If the assembly of the coil body to the laminated core is made strong and immovable, there is no room to assemble the coil body to the laminated core, so that the laminated core and the coil body are relatively early after use. There is a problem that rattling occurs, and this rattling increases at an accelerating rate as the engine is used.

【0005】また、積層鉄心に装着されたコイル体のア
ースは、コイル体のアース端子(一次コイルのアース端
子)をスポット溶接で積層鉄心に固着して得ていたが、
スポット溶接設備を設ける必要から鉄心コイルの組立て
作業場が煩雑となると共に、スポット溶接に熟練した技
術を要するので、溶接不良を発生する機会が多く、さら
にスポット溶接の熱が周囲の電気部品に悪影響を与える
場合があると云う不都合があった。
Further, the earth of the coil body mounted on the laminated core is obtained by fixing the earth terminal of the coil body (earth terminal of the primary coil) to the laminated core by spot welding.
The need to install spot welding equipment complicates the worksite for assembling the iron core coil, and requires skill for spot welding, which often causes welding defects, and the heat of spot welding adversely affects the surrounding electrical components. There was an inconvenience that it might be given.

【0006】上記した不都合を解消する代表的な従来技
術としての実公昭57−574号公報に開示された技術
は、積層鉄心の装着部とコイル体との間に、装着部とコ
イル体との両方に係止すると共に、装着部とコイル体と
の間に強力な押圧力を作用させて、コイル体を装着部に
強力に押圧する止め金を強引に装着した構成となってい
る。
The technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-574 as a typical conventional technique for eliminating the above-mentioned inconvenience is such that a mounting portion and a coil body are provided between the mounting portion and the coil body of the laminated iron core. In addition to being locked on both sides, a clasp that strongly presses the coil body against the mounting portion is forcibly mounted by exerting a strong pressing force between the mounting portion and the coil body.

【0007】この従来技術は、積層鉄心の装着部とコイ
ル体との間に強引に弾性変形して挿入位置する止め金
が、装着部およびコイル体の両方に、コイル体の装着部
からの抜け出し方向に係止するので、装着部に対するコ
イル体の組付きを強固に安定して保持し、かつエンジン
ボディから伝達される振動をその弾力により吸収するの
で、止め金の弾性変形範囲内の微細なガタ付きが装着部
とコイル体との間に発生するものの、装着部に対するコ
イル体の組付きは、不都合に大きいガタ付きとなること
なく、装着部に対するコイル体の安定した組付きを安全
に維持する。
In this prior art, a clasp that is elastically deformed and inserted between the mounting portion of the laminated core and the coil body is inserted into and removed from the mounting portion of the coil body in both the mounting portion and the coil body. Since it is locked in the direction, the assembling of the coil body with respect to the mounting portion is firmly and stably held, and the vibration transmitted from the engine body is absorbed by the elastic force, so that it is fine within the elastic deformation range of the stopper plate. Although rattling occurs between the mounting part and the coil body, assembly of the coil body to the mounting part does not result in inconveniently large rattling, and stable assembly of the coil body to the mounting part is safely maintained. To do.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術は、止め金の装着部に対する組付きを、立ち
上がり片の先端が装着部の係止孔の他方端側孔面に係止
する位置を保持する機能がないので、立ち上がり片を係
止孔に嵌入させた範囲内で止め金が装着部に対して変位
可能となり、このため積層鉄心に対するコイル体のガタ
付きの発生を防止することはできても、積層鉄心に対す
るコイル体の組付き位置が変位することがあると云う問
題があった。
However, in the above-mentioned prior art, the assembling of the stopper plate with respect to the mounting portion is performed at a position where the tip of the rising piece is locked to the other end side hole surface of the locking hole of the mounting portion. Since there is no function to hold, the stopper plate can be displaced with respect to the mounting part within the range where the rising piece is fitted in the locking hole, and thus it is possible to prevent rattling of the coil body with respect to the laminated iron core. However, there is a problem that the assembly position of the coil body with respect to the laminated iron core may be displaced.

【0009】また、鉄心コイルの組立て作業において、
積層鉄心とコイル体と止め金と三つの部品を別個に取り
扱う必要があるので、鉄心コイルの組立て作業の作業性
が悪く、このため鉄心コイルの組立てに、高い作業効率
を得ることができず、かつ熟練した技術を要すると云う
問題があった。
In the work of assembling the iron core coil,
Since it is necessary to separately handle the laminated iron core, the coil body, the clasp, and the three parts, the workability of assembling the iron core coil is poor, and therefore high work efficiency cannot be obtained for assembling the iron core coil. In addition, there was a problem that it required skilled skills.

【0010】さらに、積層鉄心に装着されたコイル体の
アースを、従来と同様にスポット溶接で得ているので、
スポット溶接技術を利用することによる不都合を全く解
消することができないと云う問題があった。
Furthermore, since the grounding of the coil body mounted on the laminated iron core is obtained by spot welding as in the conventional case,
There is a problem that the inconvenience caused by using the spot welding technology cannot be eliminated at all.

【0011】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、弾力を利用
してコイル体を積層鉄心に組付け保持する止め金の、コ
イル体に対する組付きを強固で一体的とすることを技術
的課題とし、もって積層鉄心に対するコイル体の組付き
を一定位置に安定して維持すると共に、鉄心コイルの組
立て操作を容易とし、さらにスポット溶接手段を利用す
ることなく、コイル体のアースを得ることを目的とす
る。
Therefore, the present invention was devised in order to solve the above-mentioned problems in the prior art. Assembling a clasp for assembling and holding a coil body to a laminated iron core by using elasticity to the coil body. Is a technical issue to be made solid and integrated, and thus, the assembly of the coil body to the laminated iron core is stably maintained at a fixed position, the assembly operation of the iron core coil is facilitated, and the spot welding means is used. The purpose is to obtain the ground of the coil body without.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、コイル装着部の一側面に係止穴を設
け、エンジンボディに電気的に接続して取付けられる積
層鉄心を有すること、一次コイルと二次コイルとを有
し、中央に積層鉄心の装着部が挿入する装着孔を貫通形
成したコイル体を有すること、コイル体の装着孔孔面に
強力に弾接する湾曲した弾性部に隣接し、積層鉄心の装
着部に強力に押接する押接部に、押接方向側斜め下方に
向かって係止突片を突設した本体板を有し、コイル体の
装着孔外に突出した本体板の上端に湾曲反転した湾曲部
を介して、コイル体に、このコイル体のアース端子に接
続して固着された固着片を設けると共に、本体板の下端
に、湾曲反転してコイル体下面に係止する係止片を設け
た、強靱な導電性弾材製のアース止め金を有すること、
アース止め金の係止突片および積層鉄心の係止穴の位置
を、コイル体を積層鉄心の装着部に装着限まで挿入した
位置で、アース止め金の係止突片の先端が積層鉄心の係
止穴の穴面に係止する値に設定すること、にある。
Means for Solving the Problems The means of the present invention for solving the above technical problems has a laminated core provided with a locking hole on one side of a coil mounting portion and electrically connected to an engine body. A coil body having a primary coil and a secondary coil, and a mounting hole through which a mounting portion of the laminated iron core is inserted is formed in the center, and a curved elastic member that strongly elastically contacts the mounting hole surface of the coil body. Adjacent to the section, which has a main body plate with a locking projection projecting obliquely downward in the pressing direction, at the pressing section that strongly presses against the mounting section of the laminated iron core. The coil body is provided with a fixing piece that is fixedly connected to the ground terminal of the coil body through a curved portion that is curved and inverted at the upper end of the protruding main body plate, and at the lower end of the main body plate, the curved body is reversed and the coil is reversed. A tough conductive bullet with a locking piece that locks to the underside of the body It has a manufacturing of ground clasp,
With the position of the locking tab of the ground clasp and the locking hole of the laminated iron core inserted into the mounting part of the laminated iron core to the mounting limit, the tip of the locking protrusion of the ground clasp is It is set to a value that locks on the hole surface of the locking hole.

【0013】アース止め金の本体板に弾性部を二つ設け
ることにより押接部を三つ形成し、中央の押接部に係止
突片を設けるのが有効であり、またアース止め金の係止
突片を、半抜き加工により舌片状に成形するのが良く、
そしてコイル体の装着孔から上方に突出したアース止め
金の本体板の両側に、コイル体の装着孔の上端開口縁に
係止するストッパを突設するのが作業上有利であり、さ
らにアース止め金の湾曲部を、容易に湾曲変形できる程
度に緩やかに湾曲させるのが好ましい。
It is effective to form three pressing portions by providing two elastic portions on the main plate of the earth clasp, and to provide a locking projection on the central pressing portion. It is good to shape the locking projection into a tongue shape by half blanking,
Then, it is advantageous in terms of work to provide stoppers projecting on the upper edge of the upper end of the mounting hole of the coil body on both sides of the body plate of the grounding clasp protruding upward from the mounting hole of the coil body. It is preferable that the curved portion of gold be gently curved to such an extent that it can be easily curved and deformed.

【0014】アース止め金のコイル体に対する固着を、
一次コイルおよび二次コイルと一緒にモールド樹脂によ
り一体的に固定される基板の、一次コイルのアース端子
が接続されたアースハンダラウンドに対するハンダ付け
により達成するのが良い。は2または3または4または
5に記載の鉄心コイル。
Secure the earth clasp to the coil body by
This may be achieved by soldering the substrate, which is integrally fixed together with the primary coil and the secondary coil by the molding resin, to the ground solder round to which the ground terminal of the primary coil is connected. Is an iron core coil according to 2 or 3 or 4 or 5.

【0015】[0015]

【作用】コイル体は積層鉄心の装着部に装着限、すなわ
ちコイル体の上端面を積層鉄心の装着部の上端から横に
連設された梁部に当接させた位置まで挿入組付けされる
ので、積層鉄心の装着部に対してコイル体は、上方に変
位することができない状態で組付いていることになる。
The coil body is mounted and mounted on the mounting portion of the laminated core to a position where the upper end surface of the coil body is brought into contact with the beam portion which is continuously provided from the upper end of the mounting portion of the laminated iron core. Therefore, the coil body is attached to the mounting portion of the laminated iron core in a state in which it cannot be displaced upward.

【0016】また、固着部でコイル体に固定したアース
止め金は、その係止突片の先端を積層鉄心の係止穴の穴
面に係止させているので、積層鉄心の装着部から抜け出
し方向、すなわち下方に変位することができない状態で
積層鉄心に組付き、かつその係止片をコイル体の下面に
係止させているので、アース止め金に対してコイル体が
下方に変位することができない状態となっている。
Further, since the grounding clasp fixed to the coil body at the fixing portion has the tip of the locking projecting piece locked to the hole surface of the locking hole of the laminated iron core, it is pulled out from the mounting portion of the laminated iron core. Direction, that is, the coil body is assembled in a laminated iron core in a state where it cannot be displaced downward, and the locking piece is locked to the lower surface of the coil body, so that the coil body can be displaced downward with respect to the earth stopper. It is in a state where it cannot be done.

【0017】さらに、アース止め金の本体板に形成され
ている弾性部がコイル体に強力に弾接すると共に、押接
部が積層鉄心の装着部に強力に押接し、アース止め金が
位置する側とは反対側で積層鉄心とコイル体とを強力に
圧接させている。
Further, the elastic portion formed on the body plate of the earth clasp strongly elastically contacts the coil body, and the pressing portion strongly presses the mounting portion of the laminated iron core, and the side where the earth clasp is located. The laminated core and the coil body are strongly pressed against each other on the side opposite to.

【0018】このため、コイル体の装着限までの積層鉄
心への装着組付きと、アース止め金の係止突片の積層鉄
心の係止穴に対する係止と、アース止め金の係止片のコ
イル体の下面に対する係止と、そして積層鉄心とコイル
体との間に位置したアース止め金の強力な弾力とによ
り、コイル体は積層鉄心の装着部の一定した装着限位置
に、抜け出し方向に変位不能に保持され、また伝達され
る振動に対しては、アース止め金の弾力により、コイル
体を積層鉄心に対して微小に変位させるものの、この微
小変位範囲内で吸収するので、アース止め金が発揮する
積層鉄心に対するコイル体の組付け保持力を劣化させる
ことがない。
For this reason, the mounting assembly of the coil body to the laminated iron core up to the mounting limit, the engagement of the earthing clasp locking projection with respect to the laminated iron core locking hole, and the earthing clasp locking piece The coil body is locked to the lower surface of the coil body and the strong elasticity of the ground clasp located between the laminated iron core and the coil body causes the coil body to move to the fixed mounting limit position of the mounting portion of the laminated iron core in the pull-out direction. With respect to the vibrations that are held undisplaceable and transmitted, although the coil body is slightly displaced with respect to the laminated iron core by the elasticity of the earth stopper, it is absorbed within this minute displacement range. Does not deteriorate the assembling holding force of the coil body with respect to the laminated iron core.

【0019】アース止め金は、その固着片をコイル体に
固定した状態でコイル体に一定姿勢で組付けられている
ので、鉄心コイルの組立て作業時には、コイル体とアー
ス止め金との組合せ物と積層鉄心との二つの部品を取り
扱うことになる。
Since the earth clasp is assembled to the coil body in a fixed posture with the fixing piece fixed to the coil body, at the time of assembling work of the iron core coil, a combination of the coil body and the earth clasp is required. Two parts, a laminated iron core, will be handled.

【0020】この鉄心コイルの組立て作業は、本体板を
装着孔内に位置させた状態でアース止め金を固定したコ
イル体の装着孔に、積層鉄心の装着部を、係止穴を設け
た一側面をアース止め金側に向けた姿勢で磁極面側から
装着限まで挿入し、アース止め金の係止突片を装着部の
係止穴に係止させることにより達成される。
In this iron core coil assembling work, the mounting portion of the laminated iron core is provided with the locking hole in the mounting hole of the coil body to which the earth plate is fixed while the main body plate is positioned in the mounting hole. This is accomplished by inserting the side surface toward the earth stopper and inserting it from the magnetic pole surface side to the mounting limit, and locking the locking projection of the ground stopper in the locking hole of the mounting portion.

【0021】このコイル体の装着孔に対する積層鉄心の
装着部の挿入は、アース止め金の本体板の弾力に逆らっ
て強引に達成されるものであるので、装着孔に対する装
着部の挿入が達成された状態では、アース止め金の本体
板は弾性変形して、その長さがやや大きくなるので、コ
イル体の下面に仮止め状に係止していたアース止め金の
係止片は、このコイル体下面からやや浮き上がった状態
となるため、コイル体の装着部への挿入組付け達成後、
このアース止め金の係止片を曲げ加工して、コイル体下
面に強固に係止させて鉄心コイルの組立てが完了する。
The insertion of the laminated iron core mounting portion into the mounting hole of the coil body is forcibly achieved against the elasticity of the main plate of the earth stopper, so that the mounting portion is inserted into the mounting hole. In this state, the body plate of the ground clasp elastically deforms and its length becomes slightly longer.Therefore, the locking piece of the ground clasp that was temporarily locked to the lower surface of the coil body is Since it will be slightly lifted from the lower surface of the body, after inserting and assembling the coil body into the mounting part,
The locking piece of the earth stopper is bent and firmly locked to the lower surface of the coil body to complete the assembly of the iron core coil.

【0022】この鉄心コイルの組立てに際して、アース
止め金の係止突片は、積層鉄心の装着部に強力に押接す
る押接部に突設されているので、例えコイル体の装着孔
への積層鉄心の装着部の強引な挿入に伴う強力な押圧力
の作用により、その突出程度を減少させる変形が発生し
たとしても、この係止突片の係止穴への嵌入係止は確実
に達成されることになる。
In assembling the iron core coil, the locking projection of the ground clasp is projected on the pressing portion that strongly presses the mounting portion of the laminated core, so that the coil body is laminated in the mounting hole. Even if deformation that reduces the degree of protrusion occurs due to the action of a strong pressing force due to the forcible insertion of the iron core mounting portion, the engagement protrusion of the engagement protrusion is reliably achieved in the engagement hole. Will be.

【0023】このようにして組立てられた鉄心コイル
は、積層鉄心部分でエンジンボディに電気的に接続した
状態で取付けられるので、コイル体のアースは、アース
止め金から積層鉄心を介してエンジンボディに電気的に
接続され、それゆえ鉄心コイルのエンジンボディへの取
付けにより、コイル体のアースが得られることになる。
Since the iron core coil thus assembled is attached to the engine body in a state where the laminated iron core portion is electrically connected to the engine body, the earth of the coil body is connected to the engine body from the earth stopper through the laminated iron core. The electrical connection, and therefore the attachment of the iron core coil to the engine body, provides the grounding of the coil body.

【0024】[0024]

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照しな
がら説明する。コイル体1は、一次コイル2と二次コイ
ル3を内装した電気絶縁材料である合成樹脂製のコイル
ケース4と、このコイルケース4に内装された一次コイ
ル2と二次コイル3の上に載置された基板12と、コイ
ルケース4に一次コイル2および二次コイル3と一緒に
内装された点火回路チップ16(図3参照)と、内装さ
れた一次コイル2と二次コイル3と基板12とそして点
火回路チップ16をコイルケース4内に一体にモールド
固定するモールド樹脂18(図1、図2参照)とから構
成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The coil body 1 is mounted on the coil case 4 made of a synthetic resin, which is an electrically insulating material, in which the primary coil 2 and the secondary coil 3 are installed, and the primary coil 2 and the secondary coil 3 installed in the coil case 4. Placed substrate 12, ignition circuit chip 16 (see FIG. 3) that is housed in coil case 4 together with primary coil 2 and secondary coil 3, and housed primary coil 2, secondary coil 3 and substrate 12 And a molding resin 18 (see FIGS. 1 and 2) for integrally molding and fixing the ignition circuit chip 16 in the coil case 4.

【0025】コイルケース4は、装着孔7を形成する四
角筒状の内筒6と、この内筒6との間に収納空間を形成
する外筒5と、この外筒5と内筒6の下端間を連設する
底板8とから構成され、底板8の装着孔7開孔縁の左右
には、アース止め金19の係止片26が係止する係止段
部9が、係止片26の高さ分だけ引っ込んだ形態で設け
られており、また外筒5の右側端部(図3において上端
部)には、二次コイル3の出力端子が接続される高圧端
子金具11を底部に固着した有底円筒状のプラグ端子装
着筒片10が斜め下方に突出した状態で一体設されてい
る。
The coil case 4 has an inner cylinder 6 of a rectangular tube shape that forms a mounting hole 7, an outer cylinder 5 that forms a storage space between the inner cylinder 6 and the outer cylinder 5 and the inner cylinder 6. The bottom plate 8 is provided continuously between the lower ends, and the locking step portions 9 to which the locking pieces 26 of the earth stopper 19 are locked are formed on the left and right sides of the opening edge of the mounting hole 7 of the bottom plate 8. It is provided so as to be retracted by a height of 26, and a high-voltage terminal fitting 11 to which an output terminal of the secondary coil 3 is connected is provided at the bottom portion at the right end portion (upper end portion in FIG. 3) of the outer cylinder 5. The bottomed cylindrical plug terminal mounting cylinder piece 10 fixedly attached to is integrally provided in a state of protruding obliquely downward.

【0026】一次コイル2および二次コイル3は、内筒
6に外嵌する形態でコイルケース4に内装され、コイル
ボビンに巻装された二次コイル3が一次コイル2の外側
に配置されている。
The primary coil 2 and the secondary coil 3 are internally fitted in the coil case 4 so as to be fitted onto the inner cylinder 6, and the secondary coil 3 wound around a coil bobbin is arranged outside the primary coil 2. .

【0027】この一次コイル2および二次コイル3上に
載置された絶縁材料製基板12は、上面にハンダラウン
ド13とアースハンダラウンド14(図3参照)とを有
し、ハンダラウンド13に一次コイル2および二次コイ
ル3の一方の端子と、点火回路チップ16の一方の端子
がハンダ付けにより接続されていると共に、コイル体1
の一次端子を形成する一次端子金具15がハンダ付けで
起立固定されており、アースハンダラウンド14には一
次コイル2のアース端子と点火回路チップ16のアース
端子がハンダ付けにより接続されていると共に、アース
止め金19の固着片28がハンダ付けで固定されてい
る。
The substrate 12 made of an insulating material placed on the primary coil 2 and the secondary coil 3 has a solder round 13 and an earth solder round 14 (see FIG. 3) on the upper surface thereof, and the solder round 13 has the primary shape. One terminal of the coil 2 and the secondary coil 3 and one terminal of the ignition circuit chip 16 are connected by soldering, and the coil body 1
The primary terminal fittings 15 that form the primary terminals are erected and fixed by soldering, and the ground solder round 14 is connected to the ground terminal of the primary coil 2 and the ground terminal of the ignition circuit chip 16 by soldering, The fixed piece 28 of the earth stopper 19 is fixed by soldering.

【0028】点火回路チップ16は、二次コイル3の外
側の空間部分に、コイル体1組立て時の姿勢を安定化さ
せるためのクッション17を介して配置され、その全体
は絶縁樹脂で被覆されている。
The ignition circuit chip 16 is arranged in a space outside the secondary coil 3 via a cushion 17 for stabilizing the posture when the coil body 1 is assembled, and the whole is covered with an insulating resin. There is.

【0029】コイル体1の組立ては、一次コイル2と二
次コイル3と基板12と一次端子金具15と点火回路チ
ップ16とクッション17とアース止め金19との組合
せ物をコイルケース4に内装して、二次コイル3の出力
端子を高圧端子金具11に接続してから、充填したモー
ルド樹脂18によりモールド固定して達成さるので、ア
ース止め金19は基板12へのハンダ付けとモールド樹
脂18による固定とにより、コイル体1に極めて強固に
組付けられることになる。
To assemble the coil body 1, the coil case 4 is internally provided with a combination of the primary coil 2, the secondary coil 3, the substrate 12, the primary terminal fitting 15, the ignition circuit chip 16, the cushion 17, and the earth clasp 19. Since the output terminal of the secondary coil 3 is connected to the high-voltage terminal fitting 11 and fixed by molding with the filled mold resin 18, the earth clasp 19 is soldered to the substrate 12 and molded with the mold resin 18. By fixing, the coil body 1 can be assembled extremely firmly.

【0030】アース止め金19(以下、図4ないし図7
参照)は、強靱な鋼板を曲げおよび半抜き加工して成形
したもので、主体部分である本体板20には、湾曲成形
により二つの弾性部21と、この弾性部21の上下に隣
接して三つの押接部22とが形成されており、中央の押
接部22には、切欠き24に囲まれて斜め下方に突出し
た舌片状の係止突片23が半抜き加工により成形されて
いる。
Ground stopper 19 (hereinafter, referred to in FIGS. 4 to 7)
(Refer to FIG. 3) is a tough steel plate formed by bending and half blanking, and the main body plate 20 that is the main part is formed by bending forming two elastic portions 21 and adjacent to the upper and lower sides of the elastic portions 21. Three pressing contact portions 22 are formed. In the central pressing contact portion 22, a tongue-shaped locking projection 23 that is surrounded by a notch 24 and projects obliquely downward is formed by half blanking. ing.

【0031】コイル体1の内筒6と積層鉄心29の装着
部30との間で強力に押圧されるアース止め金19の本
体板20に二つの弾性部21と三つの押接部22とを形
成することにより、本体板20は、その上下両端と中央
とに一する三つの押接部22で装着部30に強力に圧接
することになり、これにより本体板20がコイル体1と
積層鉄心29との間で発揮する押圧力は、偏ることなく
全高さ範囲にわたって略均等に作用し、積層鉄心29に
対するコイル体1の弾力的な組付き保持を安定したもの
とし、またアース止め金19の積層鉄心29に対する電
気的接続を確実なものとする。
Two elastic portions 21 and three pressing portions 22 are attached to the main body plate 20 of the earth clasp 19 which is strongly pressed between the inner cylinder 6 of the coil body 1 and the mounting portion 30 of the laminated iron core 29. By forming, the main body plate 20 is strongly pressed against the mounting portion 30 by the three press contact portions 22 which are located at the upper and lower ends and the center thereof, whereby the main body plate 20 and the coil body 1 are laminated. The pressing force exerted between the coil body 1 and 29 acts substantially uniformly over the entire height range without being biased to stabilize the elastic assembling and holding of the coil body 1 with respect to the laminated iron core 29, and the earth clasp 19 The electrical connection to the laminated core 29 is ensured.

【0032】本体板20の上端に連設した湾曲部27
は、容易に湾曲変形(弾性変形)できる程度に緩やかに
湾曲、すなわち比較的大きな曲率半径で湾曲しており、
この湾曲部27の湾曲弾性変形により、コイル体1と積
層鉄心29との装着組立てによりアース止め金19に作
用する強大な押圧力をする吸収し、基板12に対する固
着片28の固着が劣化しないようにしており、また本体
板20の下端に連設した係止片26は、コイル体1の係
止段部9の深さを越えない高さで湾曲反転され、コイル
体1を積層鉄心29に装着した際に、装着部30の磁極
面32よりも係止片26が下方に突出することがないよ
うにしている。
A curved portion 27 continuously provided on the upper end of the main body plate 20.
Is bent gently so that it can be easily bent (elastically deformed), that is, with a relatively large radius of curvature,
Due to the bending elastic deformation of the bending portion 27, a strong pressing force acting on the earth stopper 19 due to the mounting and assembling of the coil body 1 and the laminated iron core 29 is absorbed and the fixing of the fixing piece 28 to the substrate 12 is not deteriorated. Further, the locking piece 26 continuously provided at the lower end of the main body plate 20 is curved and inverted at a height not exceeding the depth of the locking step portion 9 of the coil body 1, so that the coil body 1 is attached to the laminated core 29. When mounted, the locking pieces 26 are prevented from protruding below the magnetic pole surface 32 of the mounting portion 30.

【0033】湾曲部27が連設された本体板20の上端
の両側には、コイル体1の内筒6の上端面に当接するス
トッパ25が一体に突設されており、このストッパ25
の内筒6上端面への係止により、コイル体1の積層鉄心
29への装着時に、積層鉄心29からアース止め金19
に作用する強力な引き込み力により、本体板20が装着
孔7から下方に押し出されないようにしている。
On both sides of the upper end of the main body plate 20 to which the curved portion 27 is continuously provided, stoppers 25 that abut the upper end surface of the inner cylinder 6 of the coil body 1 are integrally projected.
When the coil body 1 is attached to the laminated iron core 29, the earth clasp 19 is attached to the upper end surface of the inner cylinder 6 of the
The main body plate 20 is prevented from being pushed downward from the mounting hole 7 by the strong pulling force acting on.

【0034】アース止め金19の固着片28は、ハンダ
付けにより基板12に固着されると共に、モールド樹脂
18により固定されているので、基板12に対する固着
は強固に達成されかつ保持されるのであるが、この固着
片28を細くしてその剛性を低下させることにより、積
層鉄心29からアース止め金19に作用する押圧力の固
着片28部分に作用する強さを、より弱いものとなるよ
うにしている。
Since the fixing piece 28 of the earth clasp 19 is fixed to the substrate 12 by soldering and fixed by the molding resin 18, the fixing to the substrate 12 is firmly achieved and held. By making the fixing piece 28 thinner to reduce its rigidity, the strength of the pressing force acting from the laminated iron core 29 on the earth clasp 19 to the fixing piece 28 portion is made weaker. There is.

【0035】積層鉄心29は、基本的にコの字状(図2
参照)をしており、一方の足部分であるコイル体1が装
着される装着部30の一側面(正面)中央にメクラ穴状
の係止穴31を設け、この装着部30の上端には他方の
足部分(磁極部分)との連設部分であると共に、積層鉄
心29に対するコイル体1の装着限を設定している梁部
33が、一部を反対側に突出させた状態で設けられてお
り、他方の足部分および梁部33の上側に突設した部分
に、積層鉄心29を電気的に接続した状態でエンジンボ
ディに取付けるための取付け孔34が開孔されている。
The laminated core 29 is basically U-shaped (see FIG. 2).
Is provided, and a blind hole-shaped locking hole 31 is provided at the center of one side surface (front surface) of the mounting portion 30 to which the coil body 1 which is one foot portion is mounted. A beam portion 33, which is a continuous portion with the other foot portion (magnetic pole portion) and which sets a mounting limit of the coil body 1 to the laminated iron core 29, is provided with a part thereof protruding to the opposite side. A mounting hole 34 for mounting the laminated iron core 29 on the engine body in an electrically connected state is formed in the other foot portion and a portion projecting above the beam portion 33.

【0036】[0036]

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。アース止め金は、コイル
体の積層鉄心への装着に先立って、コイル体に一定姿勢
でかつ変位不能に組付け固定されているので、このアー
ス止め金を介して積層鉄心に装着固定されたコイル体
は、上下方向(積層鉄心の装着部に対する装着方向)に
沿った変位が発生することは全くなく、もって積層鉄心
に対するコイル体の一定位置を維持した組付きを安定し
て維持することができる。
Since the present invention has the above-mentioned structure, it has the following effects. Since the earth clasp is fixed and fixed to the coil body in a fixed posture prior to mounting the coil body to the laminated iron core, the coil fixed to the laminated iron core through this earth clasp is fixed. The body never undergoes displacement in the up-down direction (the mounting direction of the laminated core with respect to the mounting portion), so that the coil body can be stably maintained in a fixed position with respect to the laminated core. .

【0037】アース止め金によるコイル体の積層鉄心に
対する組付け保持は、アース止め金の強力な弾力による
押圧により達成されるので、エンジンボディからの振動
をアース止め金の弾力が吸収し、コイル体と積層鉄心と
の間にアース止め金の弾性変形に伴う微小なガタ付きが
生じるものの、このガタ付きが増大することがなく、コ
イル体と積層鉄心との組付き保持を弾性的に維持するの
で、コイル体と積層鉄心との一定した組付きを安全に維
持することができる。
Assembling and holding of the coil body with respect to the laminated iron core by the earth stopper is achieved by pressing by the strong elastic force of the earth stopper, so that the elasticity of the earth stopper absorbs vibration from the engine body, Although a slight amount of looseness occurs due to the elastic deformation of the ground clasp between the core and the laminated iron core, this amount of looseness does not increase and the assembled holding of the coil body and the laminated iron core is elastically maintained. It is possible to safely maintain a fixed assembly of the coil body and the laminated iron core.

【0038】鉄心コイルの組立ては、コイル体とアース
止め金との組合せ物と積層鉄心との二つの部品の、単純
な装着作業による組立てとなるので、その操作が単純で
あると共に簡単となり、もって鉄心コイルの組立て作業
を高い作業効率で達成することができる。
Assembling the iron core coil is a simple assembling work of the two parts of the combination of the coil body and the earth clasp and the laminated iron core, so that the operation is simple and easy. Assembling work of the iron core coil can be achieved with high work efficiency.

【0039】コイル体のアースは、コイル体の積層鉄心
への装着組付けにより達成されるので、アースを得るた
めのスポット溶接を全く必要とせず、もってスポット溶
接を利用することによる種々の不都合の発生を皆無とす
ることができ、高い品質の鉄心コイルを得ることができ
る。
Since the grounding of the coil body is achieved by mounting and assembling the coil body on the laminated iron core, spot welding is not required at all for obtaining the ground, and various inconveniences due to the use of spot welding are caused. It is possible to eliminate all occurrences, and it is possible to obtain a high quality iron core coil.

【0040】コイル体と積層鉄心との組立て作業後のア
ース接続作業が不要であるので、鉄心コイル製作に要す
る作業工数の減少と設備の削除とを達成することがで
き、もって鉄心コイルの製造効率を高めることができる
と共に、その製造設備費の大幅な低減を達成することが
できる。
Since the earth connection work after the assembling work of the coil body and the laminated iron core is unnecessary, it is possible to reduce the man-hours required for manufacturing the iron core coil and to eliminate the equipment, and thus the manufacturing efficiency of the iron core coil. The manufacturing cost of the manufacturing equipment can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す、コイル体を縦断し、
積層鉄心の装着部を一部破断した全体左側面図。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a coil body showing an embodiment of the present invention,
The whole left side view in which a mounting part of a laminated core was partially broken.

【図2】図1に示した実施例の、コイル体を一部破断し
た全体正面図。
2 is an overall front view of the embodiment shown in FIG. 1 with a coil body partially broken away.

【図3】図1に示した実施例の、モールド樹脂を省略し
て積層鉄心をその梁部を除去した全体平面図。
3 is an overall plan view of the laminated iron core of the embodiment shown in FIG. 1 with the molding resin omitted and the beam portion thereof removed.

【図4】図1に示した実施例に使用されたアース止め金
の全体縦断側面図。
FIG. 4 is an overall vertical cross-sectional side view of a ground clasp used in the embodiment shown in FIG.

【図5】図4に示したアース止め金の全体背面図。5 is an overall rear view of the ground clasp shown in FIG.

【図6】図4に示したアース止め金の全体正面図。FIG. 6 is an overall front view of the ground clasp shown in FIG.

【図7】図4に示したアース止め金の全体平面図。7 is an overall plan view of the ground clasp shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ; コイル体 2 ; 一次コイル 3 ; 二次コイル 4 ; コイルケース 5 ; 外筒 6 ; 内筒 7 ; 装着孔 8 ; 底板 9 ; 係止段部 10; プラグ端子装着筒片 11; 高圧端子金具 12; 基板 13; ハンダラウンド 14; アースハンダラウンド 15; 一次端子金具 16; 点火回路チップ 17; クッション 18; モールド樹脂 19; アース止め金 20; 本体板 21; 弾性部 22; 押接部 23; 係止突片 24; 切欠き 25; ストッパ 26; 係止片 27; 湾曲部 28; 固着片 29; 積層鉄心 30; 装着部 31; 係止穴 32; 磁極面 33; 梁部 34; 取付け孔 1; coil body 2; Primary coil 3; Secondary coil 4; Coil case 5; Outer cylinder 6; Inner cylinder 7; Mounting hole 8; Bottom plate 9; Locking step 10; Tube piece with plug terminal 11; High-voltage terminal fittings 12; Substrate 13; Solder round 14; Earth solder round 15; Primary terminal fitting 16; Ignition circuit chip 17; Cushion 18; Mold resin 19; Earth clasp 20; Body plate 21; Elastic part 22; Pressing part 23; Locking protrusion 24; Notch 25; Stopper 26; Locking piece 27; curved section 28; Fixed piece 29; laminated iron core 30; Mounting part 31; Locking hole 32; Magnetic pole face 33; Beam section 34; Mounting hole

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コイル装着部(30)の一側面に係止穴(31)
を設け、エンジンボディに電気的に接続して取付けられ
る積層鉄心(29)と、一次コイル(2) と二次コイル(3) と
を有し、中央に前記装着部(30)が挿入する装着孔(7) を
貫通形成したコイル体(1) と、前記装着孔(7) 孔面に強
力に弾接する湾曲した弾性部(21)に隣接し、前記装着部
(30)に強力に押接する押接部(22)に、押接方向側斜め下
方に向かって係止突片(22)を突設した本体板(20)を有
し、該本体板(20)の前記装着孔(7) 外に突出した上端に
湾曲反転した湾曲部(27)を介して、前記コイル体(1)
に、該コイル体(1) のアース端子に接続して固着された
固着片(28)を設けると共に、前記本体板(20)の下端に、
湾曲反転して前記コイル体(1) 下面に係止する係止片(2
6)を設けた、強靱な導電性弾材製のアース止め金(19)
と、から構成され、前記係止突片(23)および係止穴(31)
の位置を、前記コイル体(1) を前記装着部(30)に装着限
まで挿入した位置で、前記係止突片(23)の先端が前記係
止穴(31)の穴面に係止する値に設定した鉄心コイル。
1. A locking hole (31) formed on one side of the coil mounting portion (30).
A laminated core (29) electrically connected to the engine body and mounted, a primary coil (2) and a secondary coil (3), and the mounting part (30) is inserted in the center. Adjacent to the coil body (1) penetrating through the hole (7) and the curved elastic part (21) that strongly elastically contacts the hole surface of the mounting hole (7),
In the pressing portion (22) that strongly presses against the (30), there is a main body plate (20) provided with a locking projection (22) projecting obliquely downward in the pressing direction. ) Of the coil body (1) through the bending portion (27) which is curved and inverted at the upper end protruding outside the mounting hole (7)
In addition, a fixing piece (28) fixed to the ground terminal of the coil body (1) is provided, and at the lower end of the main body plate (20),
The locking piece (2
Ground clasp (19) made of strong conductive elastic material with 6)
And the locking projection (23) and the locking hole (31).
Is the position where the coil body (1) is inserted into the mounting portion (30) up to the mounting limit, and the tip of the locking projection (23) is locked in the hole surface of the locking hole (31). Iron core coil set to the value to be set.
【請求項2】 本体板(20)に弾性部(21)を二つ設けるこ
とにより押接部(22)を三つ形成し、中央の前記押接部(2
2)に係止突片(23)を設けてアース止め金(19)を構成した
請求項1に記載の鉄心コイル。
2. The body plate (20) is provided with two elastic portions (21) to form three pressing portions (22), and the central pressing portion (2) is formed.
The iron core coil according to claim 1, wherein the earth protrusion (19) is formed by providing a locking projection (23) on the (2).
【請求項3】 係止突片(23)を、半抜き加工により舌片
状に成形してアース止め金(19)を構成した請求項1また
は2に記載の鉄心コイル。
3. The iron core coil according to claim 1, wherein the locking projection (23) is formed into a tongue piece by half blanking to form a ground clasp (19).
【請求項4】 コイル体(1) の装着孔(7) から上方に突
出した本体板(20)の両側に、前記装着孔(7) の上端開口
縁に係止するストッパ(25)を突設してアース止め金(19)
を構成した請求項1または2または3に記載の鉄心コイ
ル。
4. A stopper (25) for engaging with an upper opening edge of the mounting hole (7) is projected on both sides of a body plate (20) projecting upward from the mounting hole (7) of the coil body (1). Install and ground clasp (19)
The iron core coil according to claim 1, 2 or 3, which is configured.
【請求項5】 湾曲部(27) を、容易に湾曲変形できる
程度に緩やかに湾曲させてアース止め金(19)を構成した
請求項1または2または3または4に記載の鉄心コイ
ル。
5. The iron core coil according to claim 1, 2 or 3 or 4, wherein the curved portion (27) is gently curved to such a degree that it can be easily curved and deformed to form a ground clasp (19).
【請求項6】 アース止め金(19)のコイル体(1) に対す
る固着を、一次コイル(2) および二次コイル(3) と一緒
にモールド樹脂(18)により一体的に固定される基板(12)
の、前記一次コイル(2) のアース端子が接続されたアー
スハンダラウンド(14)に対するハンダ付けにより達成し
た請求項1または2または3または4または5に記載の
鉄心コイル。
6. A substrate (1) for fixing the earth clasp (19) to the coil body (1) integrally with a primary coil (2) and a secondary coil (3) by a molding resin (18). 12)
The iron core coil according to claim 1, 2 or 3 or 4 or 5, which is achieved by soldering to a ground solder round (14) to which a ground terminal of the primary coil (2) is connected.
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