JP3456878B2 - ヘリカルコンプレッサ - Google Patents
ヘリカルコンプレッサInfo
- Publication number
- JP3456878B2 JP3456878B2 JP29122297A JP29122297A JP3456878B2 JP 3456878 B2 JP3456878 B2 JP 3456878B2 JP 29122297 A JP29122297 A JP 29122297A JP 29122297 A JP29122297 A JP 29122297A JP 3456878 B2 JP3456878 B2 JP 3456878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- roller
- helical
- blade
- spiral blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/10—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C18/107—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被圧縮流体をシリン
ダの軸方向に連続的に圧縮するヘリカルコンプレッサに
係り、特に圧縮機構部の組立構造を簡素化したヘリカル
コンプレッサに関する。
ダの軸方向に連続的に圧縮するヘリカルコンプレッサに
係り、特に圧縮機構部の組立構造を簡素化したヘリカル
コンプレッサに関する。
【０００２】
【従来の技術】室内冷暖房用空気調和機や冷蔵庫、冷凍
ショーケース等には冷凍サイクルが組み込まれており、
この冷凍サイクルに冷媒を圧縮するコンプレッサが備え
られる。この種のコンプレッサとしてレシプロタイプの
コンプレッサやロータリコンプレッサが普及している
が、最近では圧縮機構部にヘリカルブレードを採用した
ヘリカルコンプレッサが開発されつつある。
ショーケース等には冷凍サイクルが組み込まれており、
この冷凍サイクルに冷媒を圧縮するコンプレッサが備え
られる。この種のコンプレッサとしてレシプロタイプの
コンプレッサやロータリコンプレッサが普及している
が、最近では圧縮機構部にヘリカルブレードを採用した
ヘリカルコンプレッサが開発されつつある。
【０００３】従来のヘリカルコンプレッサは、図１に示
すように構成され、密閉ケース１内にヘリカル式圧縮機
構部２とこの圧縮機構部２を回転シャフト３を介して駆
動させる電動機部４とを備えている。
すように構成され、密閉ケース１内にヘリカル式圧縮機
構部２とこの圧縮機構部２を回転シャフト３を介して駆
動させる電動機部４とを備えている。
【０００４】ヘリカル式圧縮機構部２は、密閉ケース１
内に固定されるシリンダ５と、このシリンダ５内に偏心
して収容されるローラ６と、このローラ６とシリンダ５
との間に介装されるヘリカルブレードとしての螺旋状の
ブレード７とを有する。このヘリカルブレード７により
シリンダ５とローラ６との間に複数の圧縮室８がシリン
ダ軸方向に沿って区画形成される。
内に固定されるシリンダ５と、このシリンダ５内に偏心
して収容されるローラ６と、このローラ６とシリンダ５
との間に介装されるヘリカルブレードとしての螺旋状の
ブレード７とを有する。このヘリカルブレード７により
シリンダ５とローラ６との間に複数の圧縮室８がシリン
ダ軸方向に沿って区画形成される。
【０００５】ヘリカルブレード７はローラ６の外周面に
形成された螺旋状のブレード溝７ａに巻装されて収容さ
れる一方、ヘリカルブレード７はシリンダ５の内周面に
気密に内接される。またローラ６は回転シャフト３のク
ランク部３ａに軸装される。
形成された螺旋状のブレード溝７ａに巻装されて収容さ
れる一方、ヘリカルブレード７はシリンダ５の内周面に
気密に内接される。またローラ６は回転シャフト３のク
ランク部３ａに軸装される。
【０００６】この回転シャフト３は電動機部４からの出
力シャフトを構成しており、電動機部４の回転駆動によ
り回転シャフト３が回転せしめられ、その回転力がロー
ラ６に伝達されてローラ６を偏心回転させるようになっ
ている。
力シャフトを構成しており、電動機部４の回転駆動によ
り回転シャフト３が回転せしめられ、その回転力がロー
ラ６に伝達されてローラ６を偏心回転させるようになっ
ている。
【０００７】ローラ６の外周面に螺旋状のブレード溝７
ａを形成し、このブレード溝７ａにヘリカルブレード７
を収容したブレード支持構造では、シリンダ５内でロー
ラ６を偏心回転させる場合、ローラ６自身が自転しない
ように自転防止機構９を取り付け、ローラ６を公転だけ
させるようになっている。この種の自転防止機構９とし
てオルダムリング等がある。
ａを形成し、このブレード溝７ａにヘリカルブレード７
を収容したブレード支持構造では、シリンダ５内でロー
ラ６を偏心回転させる場合、ローラ６自身が自転しない
ように自転防止機構９を取り付け、ローラ６を公転だけ
させるようになっている。この種の自転防止機構９とし
てオルダムリング等がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のヘリカルコンプ
レッサは、ローラ外周面にブレード溝７ａを形成し、こ
のブレート溝７ａにヘリカルブレード７を収納させてロ
ーラ６を公転させるために、ローラ６の自転を防止する
自転防止機構９が必要となり、その分部品点数が増大
し、また摺動部も増加するため、コンプレッサ機能を損
ね、コンプレッサ性能に悪影響を及ぼしたり、コストア
ップの原因となっていた。
レッサは、ローラ外周面にブレード溝７ａを形成し、こ
のブレート溝７ａにヘリカルブレード７を収納させてロ
ーラ６を公転させるために、ローラ６の自転を防止する
自転防止機構９が必要となり、その分部品点数が増大
し、また摺動部も増加するため、コンプレッサ機能を損
ね、コンプレッサ性能に悪影響を及ぼしたり、コストア
ップの原因となっていた。
【０００９】また、従来のヘリカルコンプレッサはロー
ラ６の自転を防止する自転防止機構９が必要になって部
品点数が増大するため、ヘリカル圧縮機構部２の組立構
造が複雑化し、組立作業に手間隙がかかり、多大の労力
を要していた。
ラ６の自転を防止する自転防止機構９が必要になって部
品点数が増大するため、ヘリカル圧縮機構部２の組立構
造が複雑化し、組立作業に手間隙がかかり、多大の労力
を要していた。
【００１０】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、ヘリカル圧縮機構部の組立構造を簡素化し、組
立を容易にしたヘリカルコンプレッサを提供することを
目的とする。
もので、ヘリカル圧縮機構部の組立構造を簡素化し、組
立を容易にしたヘリカルコンプレッサを提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係るヘリカルコ
ンプレッサは、上述した課題を解決するために、請求項
１に記載したように、密閉ケース内に固定されたシリン
ダと、このシリンダ内に偏心して配置されたローラと、
このローラとシリンダとの間に複数の圧縮室をシリンダ
軸方向に沿って区画形成する螺旋状のブレードとを備え
たヘリカル式圧縮機構部と；前記シリンダ内でローラを
回転シャフトのクランク部に軸装して偏心回転させる電
動機部とを備え、前記シリンダはシリンダ内周面に形成
される螺旋状のブレード溝を有し、上記ブレード溝に前
記ローラに装着された螺旋状ブレードを嵌め込み、前記
ローラの偏心回転により被圧縮流体をシリンダ軸方向に
移動させつつ圧縮するようにしたものである。
ンプレッサは、上述した課題を解決するために、請求項
１に記載したように、密閉ケース内に固定されたシリン
ダと、このシリンダ内に偏心して配置されたローラと、
このローラとシリンダとの間に複数の圧縮室をシリンダ
軸方向に沿って区画形成する螺旋状のブレードとを備え
たヘリカル式圧縮機構部と；前記シリンダ内でローラを
回転シャフトのクランク部に軸装して偏心回転させる電
動機部とを備え、前記シリンダはシリンダ内周面に形成
される螺旋状のブレード溝を有し、上記ブレード溝に前
記ローラに装着された螺旋状ブレードを嵌め込み、前記
ローラの偏心回転により被圧縮流体をシリンダ軸方向に
移動させつつ圧縮するようにしたものである。
【００１２】また、上述した課題を解決するために、本
発明に係るヘリカルコンプレッサは、請求項２に記載し
たように、前記シリンダ内周面に形成される螺旋状のブ
レード溝は、シリンダー側から他側に向って溝ピッチが
漸次小さくなるように形成したり、また、請求項３に記
載したように、前記シリンダ内周面に形成される螺旋状
のブレード溝は断面形状が略矩形をなすように形成され
たものである。
発明に係るヘリカルコンプレッサは、請求項２に記載し
たように、前記シリンダ内周面に形成される螺旋状のブ
レード溝は、シリンダー側から他側に向って溝ピッチが
漸次小さくなるように形成したり、また、請求項３に記
載したように、前記シリンダ内周面に形成される螺旋状
のブレード溝は断面形状が略矩形をなすように形成され
たものである。
【００１３】また、上述した課題を解決するために、本
発明に係るヘリカルコンプレッサは、請求項４に記載し
たように、螺旋状ブレードは円筒状のローラに気密に外
接されたり、さらに、請求項５に記載したように、螺旋
状ブレードは、弾性体材料、プラスチック材料、フッ素
樹脂材料あるいはフッ素プラスチック材料で形成された
ものである。
発明に係るヘリカルコンプレッサは、請求項４に記載し
たように、螺旋状ブレードは円筒状のローラに気密に外
接されたり、さらに、請求項５に記載したように、螺旋
状ブレードは、弾性体材料、プラスチック材料、フッ素
樹脂材料あるいはフッ素プラスチック材料で形成された
ものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るヘリカルコン
プレッサの実施の形態について添付図面を参照して説明
する。
プレッサの実施の形態について添付図面を参照して説明
する。
【００１５】図２は本発明に係るヘリカルコンプレッサ
の一実施形態を示す縦断面図である。この縦型のヘリカ
ルコンプレッサ１０は円筒状等の筒状密閉ケース１１を
有し、この密閉ケース１１内にヘリカル式圧縮機構部１
２と電動機部１３とが収容される。
の一実施形態を示す縦断面図である。この縦型のヘリカ
ルコンプレッサ１０は円筒状等の筒状密閉ケース１１を
有し、この密閉ケース１１内にヘリカル式圧縮機構部１
２と電動機部１３とが収容される。
【００１６】電動機部１３は密閉ケース１１内に圧入し
て固定されるモータステータ１５とこのモータステータ
１５内に回転自在に収容されるモータロータ１６とから
構成される。モータロータ１６は出力シャフトである回
転シャフト１７に回転一体に軸装される。しかして、こ
の電動機部１３へ通電することにより電動機部１３が駆
動され、モータロータ１６を回転駆動させるようになっ
ている。
て固定されるモータステータ１５とこのモータステータ
１５内に回転自在に収容されるモータロータ１６とから
構成される。モータロータ１６は出力シャフトである回
転シャフト１７に回転一体に軸装される。しかして、こ
の電動機部１３へ通電することにより電動機部１３が駆
動され、モータロータ１６を回転駆動させるようになっ
ている。
【００１７】一方、ヘリカル式圧縮機構部１２は密閉ケ
ース１１に固定させるシリンダ２０と、このシリンダ２
０内に偏心して設置される回転体としてのローラ２１
と、このローラ２１とシリンダ２０との間に介装される
螺旋状のブレード２２とを有する。螺旋状のブレード２
２はヘリカルブレードを構成し、このヘリカルブレード
２２によりシリンダ２０とローラ２１との間に複数の圧
縮室２３がシリンダ軸方向に沿って形成される。
ース１１に固定させるシリンダ２０と、このシリンダ２
０内に偏心して設置される回転体としてのローラ２１
と、このローラ２１とシリンダ２０との間に介装される
螺旋状のブレード２２とを有する。螺旋状のブレード２
２はヘリカルブレードを構成し、このヘリカルブレード
２２によりシリンダ２０とローラ２１との間に複数の圧
縮室２３がシリンダ軸方向に沿って形成される。
【００１８】シリンダ２０は筒状のシリンダブロック２
０ａに外方に突出するフランジ状あるいはブラケット状
の取付部２０ｂを有し、この取付部２０ｂが密閉ケース
１１のケース内壁に当接し、固定される。シリンダ２０
の両端部には主軸受２５および副軸受２６が固定され、
この主軸受２５および副軸受２６によりシリンダ２０の
両端部が閉塞される。主軸受２５および副軸受２６の一
方とシリンダ２０とを一体成形させて構成してもよい。
０ａに外方に突出するフランジ状あるいはブラケット状
の取付部２０ｂを有し、この取付部２０ｂが密閉ケース
１１のケース内壁に当接し、固定される。シリンダ２０
の両端部には主軸受２５および副軸受２６が固定され、
この主軸受２５および副軸受２６によりシリンダ２０の
両端部が閉塞される。主軸受２５および副軸受２６の一
方とシリンダ２０とを一体成形させて構成してもよい。
【００１９】上記主軸受２５および副軸受２６により回
転シャフト１７は回転自在に支持される。回転シャフト
１７は両軸受２５，２６間にクランク部２７が形成さ
れ、このクランク部２７にローラ２１が軸装される。ク
ランク部２７は両軸受２５，２６間に少なくとも１つ、
具体的には一対が回転シャフト１７の軸方向に離間して
設けられる。対をなすクランク部２７の一方は主軸受２
５近傍に、その他方は副軸受２６近傍にそれぞれ配置さ
れる。対をなすクランク部２７によりローラ２１を安定
的に偏心回転運動させることができる。
転シャフト１７は回転自在に支持される。回転シャフト
１７は両軸受２５，２６間にクランク部２７が形成さ
れ、このクランク部２７にローラ２１が軸装される。ク
ランク部２７は両軸受２５，２６間に少なくとも１つ、
具体的には一対が回転シャフト１７の軸方向に離間して
設けられる。対をなすクランク部２７の一方は主軸受２
５近傍に、その他方は副軸受２６近傍にそれぞれ配置さ
れる。対をなすクランク部２７によりローラ２１を安定
的に偏心回転運動させることができる。
【００２０】回転シャフト１７のクランク部２７に軸装
されたローラ２１はシリンダ２０の内周面に内接するよ
うに偏心量ｅだけ偏心して設置される一方、上記シリン
ダ２０の内周面に螺旋状のブレード溝２９が形成され
る。シリンダ内周面に形成されるブレード溝２７は横断
面が例えばほぼ矩形に形成され、ブレード溝２９の溝ピ
ッチはシリンダ２０の軸方向に漸次小さくなるように構
成される。
されたローラ２１はシリンダ２０の内周面に内接するよ
うに偏心量ｅだけ偏心して設置される一方、上記シリン
ダ２０の内周面に螺旋状のブレード溝２９が形成され
る。シリンダ内周面に形成されるブレード溝２７は横断
面が例えばほぼ矩形に形成され、ブレード溝２９の溝ピ
ッチはシリンダ２０の軸方向に漸次小さくなるように構
成される。
【００２１】一方、シリンダ内周面に形成されるブレー
ド溝２９にはヘリカルブレード２２が収容される。ヘリ
カルブレード２２もブレード溝２９の溝ピッチと同様、
ブレード一端側から他端側に向ってシリンダ軸方向にブ
レードピッチが小さくなるように構成される。ヘリカル
ブレード２２は円筒状ローラ２１に気密に外接される。
ヘリカルブレード２２の断面形状は、ブレード溝２９に
対応した補形形状をなし、略矩形形状に構成される。
ド溝２９にはヘリカルブレード２２が収容される。ヘリ
カルブレード２２もブレード溝２９の溝ピッチと同様、
ブレード一端側から他端側に向ってシリンダ軸方向にブ
レードピッチが小さくなるように構成される。ヘリカル
ブレード２２は円筒状ローラ２１に気密に外接される。
ヘリカルブレード２２の断面形状は、ブレード溝２９に
対応した補形形状をなし、略矩形形状に構成される。
【００２２】ヘリカルブレード２２はシリンダ内周面に
形成されるブレード溝２９内をローラ２１の偏心回転に
より円滑に出入れ摺動するように、ブレード外径側のブ
レード先端に丸みを持たせてもよい。また、ヘリカルブ
レード２２のブレード内径側がローラ２１外周面に気密
にかつ円滑に外接するように丸みを持たせてもよい。
形成されるブレード溝２９内をローラ２１の偏心回転に
より円滑に出入れ摺動するように、ブレード外径側のブ
レード先端に丸みを持たせてもよい。また、ヘリカルブ
レード２２のブレード内径側がローラ２１外周面に気密
にかつ円滑に外接するように丸みを持たせてもよい。
【００２３】ヘリカルブレード２２は弾性体材料、プラ
スチック材料、テフロン等のフッ素樹脂材料あるいはフ
ッ素プラスチック材料を成形して構成される。ヘリカル
ブレード２２はブレード溝２９内を円滑にかつスムーズ
に摺動するように、プラスチック材料やフッ素材料、フ
ッ素樹脂材料にはオイルを予め含浸させた油含浸構造に
構成し、油潤滑性能を向上させてもよい。
スチック材料、テフロン等のフッ素樹脂材料あるいはフ
ッ素プラスチック材料を成形して構成される。ヘリカル
ブレード２２はブレード溝２９内を円滑にかつスムーズ
に摺動するように、プラスチック材料やフッ素材料、フ
ッ素樹脂材料にはオイルを予め含浸させた油含浸構造に
構成し、油潤滑性能を向上させてもよい。
【００２４】上記ヘリカルブレード２２によりシリンダ
２０とローラ２１との間に複数の圧縮室２３がシリンダ
軸方向に沿って区画形成される。各圧縮室２３はローラ
２１の偏心回転により、副軸受２６側から主軸受２５側
にシリンダ軸方向に向って螺旋状に容積が小さくなるよ
うに連続的に体積変化し、被圧縮流体である冷媒が圧縮
されるようになっている。
２０とローラ２１との間に複数の圧縮室２３がシリンダ
軸方向に沿って区画形成される。各圧縮室２３はローラ
２１の偏心回転により、副軸受２６側から主軸受２５側
にシリンダ軸方向に向って螺旋状に容積が小さくなるよ
うに連続的に体積変化し、被圧縮流体である冷媒が圧縮
されるようになっている。
【００２５】副軸受２６側の圧縮室２３は低圧側に構成
され、この低圧側圧縮室２３はローラ２１の偏心回転に
伴って主軸受２５側にシリンダ軸方向にヘリカル状（螺
旋状）に移動する間に漸次連続的に体積変化して冷媒が
圧縮され、圧縮された冷媒は主軸受２５側の高圧側圧縮
室２３から主軸受２５の吐出ポート３０を経て密閉ケー
ス１１内に吐出されるようになっている。密閉ケース１
１内に吐出された冷媒は、電動機部１３の間隙を通って
上動し、吐出パイプ３１により密閉ケース１１外に吐出
されるようになっている。
され、この低圧側圧縮室２３はローラ２１の偏心回転に
伴って主軸受２５側にシリンダ軸方向にヘリカル状（螺
旋状）に移動する間に漸次連続的に体積変化して冷媒が
圧縮され、圧縮された冷媒は主軸受２５側の高圧側圧縮
室２３から主軸受２５の吐出ポート３０を経て密閉ケー
ス１１内に吐出されるようになっている。密閉ケース１
１内に吐出された冷媒は、電動機部１３の間隙を通って
上動し、吐出パイプ３１により密閉ケース１１外に吐出
されるようになっている。
【００２６】一方、シリンダ２０の副軸受２６側には流
入ポート３２が形成され、この流入ポート３２に吸込パ
イプ３３が臨んでいる。吸込パイプ３３は密閉ケース１
１を気密に貫いてシリンダ２０内に導かれ、シリンダ２
０の流入ポート３２は開口している。
入ポート３２が形成され、この流入ポート３２に吸込パ
イプ３３が臨んでいる。吸込パイプ３３は密閉ケース１
１を気密に貫いてシリンダ２０内に導かれ、シリンダ２
０の流入ポート３２は開口している。
【００２７】なお、符号３５は密閉ケース１１の底部に
潤滑油として貯溜される冷凍機油である。
潤滑油として貯溜される冷凍機油である。
【００２８】次に、縦型ヘリカルコンプレッサ１０の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２９】ヘリカルコンプレッサ１０の電動機部１３
に通電することにより、電動機部１３が起動され、モー
タロータ１６が回転駆動される。このモータロータ１６
の回転力は出力シャフトである回転シャフト１７を介し
てクランク部２７に伝達され、ローラ２１を偏心量ｅを
もって偏心回転させる。このローラ２１の偏心回転によ
り、ローラ２１はシリンダ２０の内周面に内接しながら
偏心回転運動し、公転しつつ自転せしめられる。
に通電することにより、電動機部１３が起動され、モー
タロータ１６が回転駆動される。このモータロータ１６
の回転力は出力シャフトである回転シャフト１７を介し
てクランク部２７に伝達され、ローラ２１を偏心量ｅを
もって偏心回転させる。このローラ２１の偏心回転によ
り、ローラ２１はシリンダ２０の内周面に内接しながら
偏心回転運動し、公転しつつ自転せしめられる。
【００３０】上記ローラ２１の偏心回転により、ヘリカ
ルブレード２２によりシリンダ２０とローラ２１との間
に形成される各圧縮室２３はシリンダ軸方向にヘリカル
状に移動しながら容積が次第に小さくなるように体積変
化する。各圧縮室２３の体積変化により、吸込パイプ３
３を通って副軸受２６側の低圧側圧縮室２３に流入した
冷媒は、圧縮室２３がシリンダ軸方向にシフトする間に
次第にかつ連続的に圧縮して高圧化され、主軸受２５側
の高圧側圧縮室２３から密閉ケース１１内に吐出され
る。密閉ケース１１内に吐出された冷媒は続いて電動機
部１３の間隙を通って上昇し、密閉ケース１１頂部に設
けられた吐出パイプ３１により密閉ケース１１外に吐出
される。吐出パイプ３１は、必ずしも密閉ケース１１頂
部ではなく、種々の取付位置に設けることができる。
ルブレード２２によりシリンダ２０とローラ２１との間
に形成される各圧縮室２３はシリンダ軸方向にヘリカル
状に移動しながら容積が次第に小さくなるように体積変
化する。各圧縮室２３の体積変化により、吸込パイプ３
３を通って副軸受２６側の低圧側圧縮室２３に流入した
冷媒は、圧縮室２３がシリンダ軸方向にシフトする間に
次第にかつ連続的に圧縮して高圧化され、主軸受２５側
の高圧側圧縮室２３から密閉ケース１１内に吐出され
る。密閉ケース１１内に吐出された冷媒は続いて電動機
部１３の間隙を通って上昇し、密閉ケース１１頂部に設
けられた吐出パイプ３１により密閉ケース１１外に吐出
される。吐出パイプ３１は、必ずしも密閉ケース１１頂
部ではなく、種々の取付位置に設けることができる。
【００３１】このヘリカルコンプレッサ１０において
は、シリンダ２０の内周面に螺旋状のブレード溝２９を
形成したので、ローラ外周面にブレード溝を形成する必
要がない。また、シリンダ内周面にブレード溝２９を形
成することにより、ブレード溝２９が大径化する一方、
ブレード溝２９へのヘリカルブレード２２の嵌込みがブ
レード圧縮力を利用して行なうことができ、ヘリカルブ
レード２２の組付けが容易となる。
は、シリンダ２０の内周面に螺旋状のブレード溝２９を
形成したので、ローラ外周面にブレード溝を形成する必
要がない。また、シリンダ内周面にブレード溝２９を形
成することにより、ブレード溝２９が大径化する一方、
ブレード溝２９へのヘリカルブレード２２の嵌込みがブ
レード圧縮力を利用して行なうことができ、ヘリカルブ
レード２２の組付けが容易となる。
【００３２】また、シリンダ内周面に形成されるブレー
ド溝２９とヘリカルブレード２２のピッチ形状は互いに
等しく、かつ、ブレード溝２９とヘリカルブレード２２
の断面形状も互いに補形形状をなし、略矩形形状をなす
ように構成したので、ヘリカルブレード２２はシリンダ
２０内周面に形成される螺旋状のブレード溝２９に安定
的にしかも出入れ摺動自在に収納される。ヘリカルブレ
ード２２やブレード溝２９の螺旋ピッチはシリンダ軸方
向に進むに従って次第に小さくなるように構成すること
により、コンプレッサ機能を持たせることができる。シ
リンダ２０とローラ２１との間に形成される圧縮室２３
はローラ２１の偏心回転に伴い次第に小さくなるように
体積（容積）変化するので、被圧縮流体は円滑かつ連続
的に圧縮することができる。
ド溝２９とヘリカルブレード２２のピッチ形状は互いに
等しく、かつ、ブレード溝２９とヘリカルブレード２２
の断面形状も互いに補形形状をなし、略矩形形状をなす
ように構成したので、ヘリカルブレード２２はシリンダ
２０内周面に形成される螺旋状のブレード溝２９に安定
的にしかも出入れ摺動自在に収納される。ヘリカルブレ
ード２２やブレード溝２９の螺旋ピッチはシリンダ軸方
向に進むに従って次第に小さくなるように構成すること
により、コンプレッサ機能を持たせることができる。シ
リンダ２０とローラ２１との間に形成される圧縮室２３
はローラ２１の偏心回転に伴い次第に小さくなるように
体積（容積）変化するので、被圧縮流体は円滑かつ連続
的に圧縮することができる。
【００３３】また、ヘリカルブレード２２は円筒状のロ
ーラ２１に外接しているが、ローラ２１の外表面にヘリ
カルブレード２２の内径端が接触しているだけであるの
で接触面積が小さい。しかもローラ２１は回転シャフト
１７のクランク部２７に軸装されているので、回転シャ
フト１７の回転によりローラ２１は偏心した回転運動が
行なわれる。また、ローラ２１はシリンダ２０内周面に
内接しており、内接状態で偏心回転が行なわれるので、
ローラ２１の偏心回転は、ロータリコンプレッサのピス
トンローラの偏心回転の動きと略同等となり、ローラ２
１は公転しつつ自転する。しかし、ローラ２１はヘリカ
ルブレード２２との接触面積が小さく、ヘリカルブレー
ド２２との間に相対的な回転スライドを許容できるの
で、ローラ２１の自転を規制する必要がなく、自転防止
機構の取付が不要となる。
ーラ２１に外接しているが、ローラ２１の外表面にヘリ
カルブレード２２の内径端が接触しているだけであるの
で接触面積が小さい。しかもローラ２１は回転シャフト
１７のクランク部２７に軸装されているので、回転シャ
フト１７の回転によりローラ２１は偏心した回転運動が
行なわれる。また、ローラ２１はシリンダ２０内周面に
内接しており、内接状態で偏心回転が行なわれるので、
ローラ２１の偏心回転は、ロータリコンプレッサのピス
トンローラの偏心回転の動きと略同等となり、ローラ２
１は公転しつつ自転する。しかし、ローラ２１はヘリカ
ルブレード２２との接触面積が小さく、ヘリカルブレー
ド２２との間に相対的な回転スライドを許容できるの
で、ローラ２１の自転を規制する必要がなく、自転防止
機構の取付が不要となる。
【００３４】なお、本発明に係るヘリカルコンプレッサ
の一実施形態では、縦型のヘリカルコンプレッサに適用
した例を説明したが、横型ヘリカルコンプレッサにも同
様にして適用できる。
の一実施形態では、縦型のヘリカルコンプレッサに適用
した例を説明したが、横型ヘリカルコンプレッサにも同
様にして適用できる。
【００３５】また、ヘリカルコンプレッサに組み込まれ
るヘリカル式圧縮機構部に主軸受と副軸受とを取り付け
た例を示したが、必ずしも副軸受を取り付ける必要がな
く、回転シャフトを単一の主軸受だけで支持させてもよ
い。主軸受はシリンダと一体成形により構成してもよ
い。
るヘリカル式圧縮機構部に主軸受と副軸受とを取り付け
た例を示したが、必ずしも副軸受を取り付ける必要がな
く、回転シャフトを単一の主軸受だけで支持させてもよ
い。主軸受はシリンダと一体成形により構成してもよ
い。
【００３６】さらに、主軸受とシリンダの外径が電動機
部のモータステータ巻線の内径より小さくなるように形
成し、電動機部のモータステータ巻線内に主軸受および
シリンダの一部が収容される構造に構成し、電動機部と
ヘリカル式圧縮機構部とを部分的に重なり合せることに
より、ヘリカルコンプレッサの小型・コンパクト化を図
ってもよい。
部のモータステータ巻線の内径より小さくなるように形
成し、電動機部のモータステータ巻線内に主軸受および
シリンダの一部が収容される構造に構成し、電動機部と
ヘリカル式圧縮機構部とを部分的に重なり合せることに
より、ヘリカルコンプレッサの小型・コンパクト化を図
ってもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上に述べたように本発明に係るヘリカ
ルコンプレッサにおいては、自転防止機構を不要にして
部品点数を減少させ、ヘリカル式圧縮機構部の構成を簡
素化し、簡単に組み立てることができる。
ルコンプレッサにおいては、自転防止機構を不要にして
部品点数を減少させ、ヘリカル式圧縮機構部の構成を簡
素化し、簡単に組み立てることができる。
【００３８】請求項１に係る発明では、シリンダの内周
面に螺旋状のヘリカル溝を形成し、このブレード溝に螺
旋状のブレードを嵌め込んだのでヘリカル式圧縮機構部
の組立構造が簡素化され、螺旋状ブレードのブレード溝
への組付が容易となる。
面に螺旋状のヘリカル溝を形成し、このブレード溝に螺
旋状のブレードを嵌め込んだのでヘリカル式圧縮機構部
の組立構造が簡素化され、螺旋状ブレードのブレード溝
への組付が容易となる。
【００３９】請求項２に係る発明では、シリンダ内周面
に形成される螺旋状ブレード溝の溝ピッチをシリンダ軸
方向に次第に小さくなるように構成したので、上記ブレ
ード溝に螺旋状ブレードを嵌め込むことにより、コンプ
レッサ機能を持たせることができる。
に形成される螺旋状ブレード溝の溝ピッチをシリンダ軸
方向に次第に小さくなるように構成したので、上記ブレ
ード溝に螺旋状ブレードを嵌め込むことにより、コンプ
レッサ機能を持たせることができる。
【００４０】請求項３に係る発明では、螺旋状のブレー
ド溝がほぼ矩形の断面形状に形成されたので、ブレード
溝の溝加工が容易となり、溝の加工精度を向上させるこ
とができる。
ド溝がほぼ矩形の断面形状に形成されたので、ブレード
溝の溝加工が容易となり、溝の加工精度を向上させるこ
とができる。
【００４１】請求項４に係る発明では、螺旋状ブレード
を円筒状ローラに外接させるだけでよく、ローラとブレ
ードとの接触面積を小さくすることができるため、ロー
ラの偏心回転の自由度が向上し、ローラの偏心回転に自
転を許容することができる。
を円筒状ローラに外接させるだけでよく、ローラとブレ
ードとの接触面積を小さくすることができるため、ロー
ラの偏心回転の自由度が向上し、ローラの偏心回転に自
転を許容することができる。
【００４２】請求項５に係る発明では、螺旋状ブレード
のブレード材料の選択の自由度が向上する。
のブレード材料の選択の自由度が向上する。
【図１】従来のヘリカルコンプレッサを示す縦断面図。
【図２】本発明に係るヘリカルコンプレッサの一実施形
態を示す縦断面図。
態を示す縦断面図。
１０ ヘリカルコンプレッサ
１１ 密閉ケース
１２ ヘリカル式圧縮機構部
１３ 電動機部
１５ モータステータ
１６ モータロータ
１７ 回転シャフト（出力シャフト）
２０ シリンダ
２１ ローラ
２２ ブレード（ヘリカルブレード）
２３ 圧縮室
２５ 主軸受
２６ 副軸受
２７ クランク部
２９ ブレード溝
３０ 吐出ポート
３１ 吐出パイプ
３３ 吸込パイプ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/344 311
F04C 18/30
Claims (5)
- 【請求項１】密閉ケース内に固定されたシリンダと、こ
のシリンダ内に偏心して配置されたローラと、このロー
ラとシリンダとの間に複数の圧縮室をシリンダ軸方向に
沿って区画形成する螺旋状のブレードとを備えたヘリカ
ル式圧縮機構部と；前記シリンダ内でローラを回転シャ
フトのクランク部に軸装して偏心回転させる電動機部と
を備え、前記シリンダはシリンダ内周面に形成される螺
旋状のブレード溝を有し、上記ブレード溝に前記ローラ
に装着された螺旋状ブレードを嵌め込み、前記ローラの
偏心回転により被圧縮流体をシリンダ軸方向に移動させ
つつ圧縮するようにしたことを特徴とするヘリカルコン
プレッサ。 - 【請求項２】 前記シリンダ内周面に形成される螺旋状
のブレード溝は、シリンダー側から他側に向って溝ピッ
チが漸次小さくなるように形成した請求項１記載のヘリ
カルコンプレッサ。 - 【請求項３】 前記シリンダ内周面に形成される螺旋状
のブレード溝は断面形状が略矩形をなすように形成され
た請求項１または２記載のヘリカルコンプレッサ。 - 【請求項４】 螺旋状ブレードは円筒状のローラに気密
に外接された請求項１記載のヘリカルコンプレッサ。 - 【請求項５】 螺旋状ブレードは、弾性体材料、プラス
チック材料、フッ素樹脂材料あるいはフッ素プラスチッ
ク材料で形成された請求項１または２記載のヘリカルコ
ンプレッサ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29122297A JP3456878B2 (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | ヘリカルコンプレッサ |
| TW087116272A TW411381B (en) | 1997-10-23 | 1998-09-30 | Helical blade type compressor |
| CN98123456A CN1095942C (zh) | 1997-10-23 | 1998-10-22 | 螺旋叶片式压缩机 |
| KR1019980044770A KR100297994B1 (ko) | 1997-10-23 | 1998-10-22 | 헬리컬블레이드식유체압축기 |
| US09/843,870 US6425744B2 (en) | 1997-10-23 | 2001-04-30 | Helical blade type compressor having a helical blade in a stationary cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29122297A JP3456878B2 (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | ヘリカルコンプレッサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132174A JPH11132174A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3456878B2 true JP3456878B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=17766062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29122297A Expired - Fee Related JP3456878B2 (ja) | 1997-10-23 | 1997-10-23 | ヘリカルコンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3456878B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020112065A (ja) * | 2019-01-09 | 2020-07-27 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | ロータリ圧縮機、及びロータリ圧縮機の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-23 JP JP29122297A patent/JP3456878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11132174A (ja) | 1999-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950008018B1 (ko) | 유체압축기 | |
| JP3142890B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| KR930004662B1 (ko) | 유체 압축기 | |
| JP3456878B2 (ja) | ヘリカルコンプレッサ | |
| EP0381061B1 (en) | Fluid compressor | |
| KR0121938B1 (ko) | 유체압축기 | |
| US6425744B2 (en) | Helical blade type compressor having a helical blade in a stationary cylinder | |
| JP3212674B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| KR100472213B1 (ko) | 유체기계 | |
| JP3388798B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPH07107392B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP3472693B2 (ja) | 流体圧縮機のシリンダ製造方法 | |
| JPH0732951Y2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| KR930004663B1 (ko) | 스크루형 유체 압축기 | |
| KR980009938A (ko) | 유체압축기 | |
| JPH07107391B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP3050018B2 (ja) | 低圧ドーム形冷媒圧縮機の給油ポンプ装置 | |
| JP2880771B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2928596B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2898710B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP3078269B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPH11351172A (ja) | 流体機械 | |
| JP2002276575A (ja) | 流体機械 | |
| JP2001263277A (ja) | 流体圧縮機 | |
| JPH11132171A (ja) | ヘリカルコンプレッサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070801 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080801 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |