JP3455800B2 - Circuit breaker - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、半導体製造装置
における流体制御装置等に用いられる遮断開放器に関
し、特に、マスフローコントローラの入口などに設けら
れて、2種類の流体を適宜切り換えて流す遮断開放器に
関する。
【0002】この明細書において、前後・上下・左右に
ついては、各図の右を前、左を後、上下を上下というも
のとし、左右は前方に向かっていうものとする。この前
後・上下・左右は便宜的なもので、前後が逆になった
り、上下が左右になったりして使用されることもある。
【0003】
【従来の技術】図3は、マスフローコントローラの流体
入口側に設けられる従来の遮断開放器(81)を示している
(特開平5−172265号公報参照)。従来の遮断開
放器(81)は、後側の第1開閉弁(82)および前側の第2開
閉弁(83)を備えている。両開閉弁(82)(83)は、いずれも
2ポート弁であり、第1開閉弁(82)は、第1弁本体(84)
および第1弁アクチュエータ(86)よりなり、第2開閉弁
(83)は、第1弁本体(84)と一体に形成された第2弁本体
(85)および第2弁アクチュエータ(87)よりなる。第1弁
本体(84)は、プロセスガス用流入通路(88)と、この流入
通路(88)に弁室(89)を介して連通しかつその連通が第1
弁アクチュエータ(86)の操作により遮断開放されるプロ
セスガス用流出通路(90)とを有している。第2弁本体(8
5)は、第1弁本体(84)のプロセスガス用流出通路(90)に
常時連通しプロセスガスをマスフローコントローラの入
口側に排出する主流出通路(91)と、一端が第2弁本体(8
5)の下面に開口し他端が弁室(92)に通じているパージガ
ス用流入通路(93)と、一端側においてパージガス用流入
通路(93)と弁室(92)を介して連通しかつその連通が第2
弁アクチュエータ(87)の操作により遮断開放されるよう
になされているとともに、他端側において主流出通路(9
1)と常時連通しているパージガス用副流出通路(94)とを
有している。図3において、(95)(96)はダイヤフラムを
示し、弁アクチュエータ(86)(87)の操作による弁棒(97)
(98)の上下動に伴って、ダイヤフラム(95)(96)が弁室(8
9)(92)内において上下動することにより、各流入通路(8
8)(93)が遮断開放される。
【0004】この種の遮断開放器では、通常、プロセス
ガスを流した後、一旦この流れを遮断し、パージガスを
流すことにより、プロセスガスを遮断開放器外に排出し
てパージガスに置換し、その後再び、プロセスガスを流
すという作業が行われる。上記従来の遮断開放器(81)に
おいて、プロセスガスとパージガスとを切り替えて流す
場合、次のようになる。
【0005】まず、第1弁アクチュエータ(86)および第
2弁アクチュエータ(87)を操作して、第1開閉弁(82)を
開、第2開閉弁(83)を閉とすることにより、プロセスガ
スが、第1弁本体(84)のプロセスガス用流入通路(88)、
同流出通路(90)および第2弁本体(85)の主流出通路(91)
を経て、マスフローコントローラの入口側に導入され
る。このとき、パージガス用副流出通路(94)はプロセス
ガスによって満たされることになり、パージガスからプ
ロセスガスへの置換が行われる。次いで、第1弁アクチ
ュエータ(86)および第2弁アクチュエータ(87)を操作し
て、第1開閉弁(82)を閉、第2開閉弁(83)を開とするこ
とにより、パージガスが、パージガス用流入通路(93)、
パージガス用副流出通路(94)および主流出通路(91)を経
て、マスフローコントローラの入口側に導入される。こ
のさい、パージガスは、パージガス用副流出通路(94)お
よびこれに続く主流出通路(91)に残るプロセスガスを自
身の圧力により追い出して流れ、プロセスガスからパー
ジガスへの置換が行われる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】遮断開放器において、
プロセスガスとパージガスとを切り替えて流す場合、流
体の置換が素早く行われて流体の純度が確保されること
が、非常に重要な性能となっている。
【0007】上記従来の遮断開放器(81)の第2開閉弁(8
3)において、プロセスガスを流した後に、パージガス用
流入通路(93)よりパージガスを導入したさい、第1弁本
体(84)のプロセスガス用流出通路(90)がプロセスガスの
溜まり部になっており、溜まり部にあるプロセスガスが
パージガスにわずかずつ混ざり、プロセスガスからパー
ジガスへの置換が素早く行われないという問題があっ
た。
【0008】また、この種の遮断開放器が使用される流
体制御装置では、パネルに複数のブロック状継手を取り
付け、これらのブロック状継手にまたがって遮断開放器
を取り付けることにより、保守点検時に遮断開放器単独
で上方に取り出すことができるように組み立てるという
集積化が進められているが、上記従来の遮断開放器で
は、弁本体の前面および後面に開口があり、このような
集積化流体制御装置に用いるには不適当であるという問
題もあった。
【0009】この発明の目的は、流体の置換が素早く行
われて流体の純度が確保されるとともに、流体制御装置
の集積化を容易とする遮断開放器を提供することにあ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段および発明の効果】この発
明による遮断開放器は、第1流体用流入通路および第1
流体用流出通路を有し、両通路間の連通がアクチュエー
タによって遮断開放される2ポート弁と、第1流体用流
入通路、第2流体用流入通路および第1流体と第2流体
に共通の流出通路を有し、第1流体用流入通路と流出通
路とが弁室を介して常時連通させられ、第2流体用流入
通路と流出通路との連通がアクチュエータによって遮断
開放される3ポート弁とが隣り合わせに配置されてお
り、3ポート弁の第1および第2流体用流入通路が突き
合わせ面に、同流出通路が下面にそれぞれ開口させら
れ、2ポート弁)の第1流体用流出通路が3ポート弁の
第1流体用流入通路に連通させられ、2ポート弁に、3
ポート弁の第2流体用流入通路に連通しかつ下面に開口
している第2流体用流入通路がさらに形成されているも
のである。
【0011】この発明の遮断開放器によると、第2の流
体(例えばプロセスガス)を流す際には、2ポート弁の
アクチュエータを閉とするとともに、3ポート弁のアク
チュエータを開としてその第2流体用流入通路と流出通
路とを連通させ、第2の流体を2ポート弁の第2流体用
流入通路から導入する。これにより、第2の流体は、2
ポート弁の第2流体用流入通路、3ポート弁の第2流体
用流入通路および同流出通路を経てマスフローコントロ
ーラなどに送られる。この後、2ポート弁のアクチュエ
ータを開とするとともに、3ポート弁のアクチュエータ
を閉として第2流体用流入通路を遮断し、第1の流体
(例えばパージガス)を2ポート弁の第1流体用流入通
路から導入する。これにより、第1の流体は、2ポート
弁の第1流体用流入通路、同流出通路、3ポート弁の第
1流体用流入通路および同流出通路を経てマスフローコ
ントローラなどに送られる。第1の流体は、自身の圧力
によって3ポート弁の流出通路に残っている第2の流体
を追い出して、マスフローコントローラへと流れてい
き、第1の流体と第2の流体が混ざり合った状態が素早
く解消され、短時間で第1の流体だけが流れるようにな
る。
【0012】また、この発明の遮断開放器によると、2
ポート弁の下方に、その第2流体用流入通路に通じる通
路を有するブロック状継手を配し、3ポート弁の下方
に、その流出通路に通じる通路を有するブロック状継手
を配し、これら2つのブロック状継手にまたがるように
してこの遮断開放器を取り付けることができ、これによ
り、遮断開放器を用いた流体制御装置を容易に集積化す
ることができ、また、遮断開放器の保守点検も簡単に行
うことができる。
【0013】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、以下図
面を参照して説明する。
【0014】図1に示すように、この発明による遮断開
放器(1)は、マスフローコントローラ(2)の入口側(後
側)に設けられて、半導体製造装置等において用いられ
る流体制御装置を構成する。
【0015】遮断開放器(1) は、後側の2ポート弁(3)
と前側の3ポート弁(4)とが隣り合わせに配置されて構
成されている。
【0016】2ポート弁(3)は、直方体状弁本体(5)およ
びこれの前部に上方から取り付けられたアクチュエータ
(6)よりなり、弁本体(5)には、一端が後部上面に開口し
他端が弁室(7)に通じている略V字状の第1流体用流入
通路(8)と、一端が前面に開口し他端が弁室(7)に通じて
おり第1流体用流入通路(8)との連通がアクチュエータ
(6)によって遮断開放される略L字状の第1流体用流出
通路(9)と、両通路(8)(9)の下方に位置し一端が後端部
下面に開口し他端が前面に開口している略逆L字状の第
2流体用流入通路(10)とが設けられている。
【0017】2ポート弁(3)は、ダイヤフラム弁であ
り、アクチュエータ(6)の操作による弁棒(11)の上下動
に伴って、ダイヤフラム(12)が弁室(7)内において上下
動することにより、流出通路(9)の開口を遮断開放する
ものである。
【0018】3ポート弁(4)も、直方体状弁本体(13)お
よびこれに上方から取り付けられたアクチュエータ(14)
よりなり、弁本体(13)には、一端が後面に開口し2ポー
ト弁(3)の第1流体用流出通路(9)に通じ他端が弁室(15)
に通じている略L字状の第1流体用流入通路(16)と、一
端が第1流体用流入通路(16)の下方において後面に開口
し他端が弁室(15)に通じている略L字状の第2流体用流
入通路(17)と、一端が下面に開口し他端が弁室(15)に通
じている第1流体と第2流体に共通の流出通路(18)とが
設けられている。
【0019】3ポート弁(4)は、ダイヤフラム弁で、図
2に拡大して示すように、弁室(15)底面に環状溝(15a)
を有しており、この環状溝(15a)の後部に第1流体用流
入通路(16)の上端開口が通じており、同前部に流出通路
(18)の上端開口が通じている。これにより、第1流体用
流入通路(16)と流出通路(18)とは、弁室(15)の環状溝(1
5a)を介して常時連通させられている。そして、第2流
体用流入通路(17)の上端開口の縁部に環状の弁座(19)が
設けられており、アクチュエータ(14)の操作による弁棒
(20)の上下動に伴って、ダイヤフラム(弁体)(21)が弁
室(15)内において上下動することにより、この第2流体
用流入通路(17)が遮断開放されるようになされている。
図2(a)は、弁棒(20)が上昇した開状態を示してお
り、第2流体用流入通路(17)と流出通路(18)とが弁室(1
5)を介して連通させられている。図2(b)は、弁棒(2
0)が下降した閉状態を示しており、この場合でも、第1
流体用流入通路(16)と流出通路(18)とは連通させられて
いる。
【0020】2ポート弁(3)の弁本体(5)と3ポート弁
(4)の弁本体(13)とは、図示省略したが右方からねじ込
まれたボルトにより結合されている。2ポート弁(3)の
第1流体用流出通路(9)と3ポート弁(4)の第1流体用流
入通路(16)との突き合わせ部および2ポート弁(3)の第
2流体用流入通路(10)と3ポート弁(4)の第2流体用流
入通路(17)との突き合わせ部には、それぞれシール部(2
2)が設けられている。
【0021】2ポート弁(3)の弁本体(5)の後端部下面に
は、第2流体用流入通路(10)の開口とプロセスガス導入
ラインとを接続するL字状通路(23a)を有するブロック
継手(23)が設けられており、3ポート弁(4)の弁本体(1
3)の下面には、流出通路(18)の開口とマスフローコント
ローラ(2)の入口通路とを接続するV字状通路(24a)を有
するブロック継手(24)が設けられている。そして、L字
状通路ブロック継手(23)とV字状通路ブロック継手(24)
とにまたがって、遮断開放器(1)が上方からのねじによ
り取り付けられている。V字状通路(24a)を有するブロ
ック継手(24)は、マスフローコントローラ(2)の出口側
にも設けられており、これらのV字状通路ブロック継手
(24)にまたがってマスフローコントローラ(2)が上方か
らのねじにより取り付けられている。各ブロック継手(2
3)(24)は、基板(25)に上方からのねじにより取り付けら
れている。
【0022】この流体制御装置によると、2ポート弁
(3)を閉、3ポート弁(4)を開として、3ポート弁(4)に
プロセスガスを導入すると、プロセスガスは、マスフロ
ーコントローラ(2)により流量を調整され、プロセスチ
ャンバーに送られる。この後、2ポート弁(3)を開、3
ポート弁(4)を閉として、2ポート弁(3)にパージガスを
導入すると、パージガスは、2ポート弁(3)、3ポート
弁(4)、マスフローコントローラ(2)を経て流れ、これに
より、流体制御装置内からプロセスガスをパージする。
【0023】第2の流体(この実施形態ではプロセスガ
ス)を流す際には、2ポート弁(3)のアクチュエータ(6)
を閉とするとともに、3ポート弁(4)のアクチュエータ
(14)を開としてその第2流体用流入通路(17)と流出通路
(18)とを連通させ、第2の流体を2ポート弁(3)の第2
流体用流入通路(10)から導入する。これにより、第2の
流体は、2ポート弁(3)の第2流体用流入通路(10)、3
ポート弁(4)の第2流体用流入通路(17)および同流出通
路(18)を経てマスフローコントローラ(2)に送られる。
この後、2ポート弁(3)のアクチュエータ(6)を開とする
とともに、3ポート弁(4)のアクチュエータ(14)を閉と
して第2流体用流入通路(17)を遮断し、第1の流体(こ
の実施形態ではパージガス)を2ポート弁(3)の第1流
体用流入通路(8)から導入する。これにより、第1の流
体は、2ポート弁(3)の第1流体用流入通路(8)、同流出
通路(9)、3ポート弁(4)の第1流体用流入通路(16)およ
び同流出通路(18)を経てマスフローコントローラ(2)に
送られる。第1の流体は、自身の圧力によって3ポート
弁(4)の弁室(15)および流出通路(18)に残っている第2
の流体を追い出して、マスフローコントローラ(2)へと
流れていき、第1の流体と第2の流体が混ざり合った状
態が素早く解消され、短時間で第1の流体(パージガ
ス)だけが流れるようになる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a circuit breaker used for a fluid control device or the like in a semiconductor manufacturing apparatus, and more particularly to a circuit breaker provided at an entrance of a mass flow controller. The present invention relates to a shut-off / opening device that appropriately switches a type of fluid. [0002] In this specification, the front, rear, up and down, and left and right of each figure are referred to as front, left as rear, up and down as up and down, and left and right as forward. The front and rear, up and down, and left and right are for convenience, and may be used with the front and rear reversed or the up and down turned left and right. FIG. 3 shows a conventional shut-off / opening device (81) provided on the fluid inlet side of a mass flow controller (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-172265). The conventional shutoff / opening device (81) includes a first opening / closing valve (82) on the rear side and a second opening / closing valve (83) on the front side. Both on-off valves (82) and (83) are two-port valves, and the first on-off valve (82) is a first valve body (84).
And a first valve actuator (86), and a second on-off valve
(83) is a second valve body formed integrally with the first valve body (84).
(85) and a second valve actuator (87). The first valve body (84) communicates with the process gas inflow passage (88) through the valve chamber (89) and communicates with the inflow passage (88) through the first chamber.
Pro is blocked opened by operation of the valve actuator (86)
And a gas passage (90). 2nd valve body (8
5) is a main outflow passageway (91) which constantly communicates with the process gas outflow passageway (90) of the first valve body (84) and discharges the process gas to the inlet side of the mass flow controller. 8
Purge gas that opens to the lower surface of 5) and the other end communicates with the valve chamber (92)
A scan inflow passage (93), is communicating and the communication via purge-gas inlet passage and (93) a valve chamber (92) at one side second
The valve is opened and closed by operating the valve actuator (87), and the main outflow passage (9
1) and a purge gas sub-outflow passage (94) which is always in communication with (1). In FIG. 3, reference numerals (95) and (96) denote diaphragms, and valve stems (97) operated by valve actuators (86) and (87).
As the (98) moves up and down, the diaphragms (95) and (96)
9) By moving up and down in (92), each inflow passage (8
8) (93) is shut off and opened. [0004] In the shutoff-opening device of this kind, usually, after flowing the process <br/> gas, once cut off the flow by flowing <br/> the path Jiga scan, shutoff-opening process gas An operation of discharging the gas to the outside of the chamber and replacing the gas with the purge gas , and then flowing the process gas again is performed. When the process gas and the purge gas are switched and flowed in the conventional shutoff / opening device (81), the following is performed. [0005] First, by operating the first valve actuator (86) and a second valve actuator (87), by first closing valve (82) open, the second on-off valve (83) is closed, Purosesuga
Scan is a process gas inlet passage of the first valve body (84) (88),
Main outflow passage (91) of the outflow passage (90) and the second valve body (85)
Through the mass flow controller. At this time, the purge gas for the sub outflow passage (94) a process
Ri Do to be filled by a gas, a purge gas Karapu
Replacement with process gas is performed . Next, by operating the first valve actuator (86) and the second valve actuator (87) to close the first on-off valve (82) and open the second on-off valve (83), the purge gas is purged. For inflow passage (93),
The gas is introduced to the inlet side of the mass flow controller via the purge gas sub-outflow passage (94) and the main outflow passage (91). At this time, the purge gas flows out by purging the process gas remaining in the purge gas sub-outflow passage (94) and the subsequent main outflow passage (91) by its own pressure, and is purged from the process gas.
Replacement with digas is performed . [0006] In the circuit breaker,
When the process gas and the purge gas are switched and flown, it is very important performance that the fluid is quickly replaced and the purity of the fluid is ensured. The second on-off valve (8) of the above-mentioned conventional shut-off / opening device (81)
In 3), after flowing the process gas, again introducing the purge gas from the purge gas inlet passage (93), Tsu process gas outflow passage of the first valve body (84) (90) the name in the collecting section of the process gas Te it is, the process gas in the reservoir is
Slightly mix with the purge gas and remove
There was a problem that replacement with digas was not performed quickly . Further, in a fluid control apparatus using this kind of shut-off device, a plurality of block-shaped joints are attached to a panel, and the shut-off / opening device is attached across these block-shaped joints, thereby shutting off at the time of maintenance and inspection. Although the integration of assembling such that the opener can be taken out upward alone is being promoted, the above-mentioned conventional shut-off opener has openings on the front and rear surfaces of the valve body, and such an integrated fluid control device is used. There is also a problem that it is unsuitable for use for SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a shut-off / opening device in which the replacement of a fluid is performed quickly to ensure the purity of the fluid and facilitate the integration of a fluid control device. The shut-off / opening device according to the present invention comprises a first fluid inflow passage and a first fluid inflow passage.
A two-port valve having a fluid outflow passage, wherein communication between the two passages is blocked and opened by an actuator; a first fluid inflow passage, a second fluid inflow passage, and a common outflow for the first and second fluids A three-port valve having a passage, wherein the first fluid inflow passage and the outflow passage are always communicated via the valve chamber, and the communication between the second fluid inflow passage and the outflow passage is blocked and opened by the actuator; The first and second fluid inflow passages of the three-port valve are opened on the abutting surface, and the outflow passage is opened on the lower surface of the three-port valve, and the first fluid outflow passage of the two-port valve is three-port. The valve is connected to the first fluid inflow passage of the valve,
A second fluid inflow passage communicating with the second fluid inflow passage of the port valve and opening to the lower surface is further formed. According to the shut-off / opening device of the present invention, when flowing the second fluid (for example, process gas), the actuator of the two-port valve is closed and the actuator of the three-port valve is opened to open the second fluid. The second fluid is introduced from the second fluid inflow passage of the two-port valve by making the fluid inflow passage and the outflow passage communicate with each other. Thereby, the second fluid is 2
The fluid is sent to a mass flow controller or the like through the second fluid inflow passage of the port valve and the second fluid inflow passage and the outflow passage of the three-port valve. Thereafter, the actuator of the two-port valve is opened, the actuator of the three-port valve is closed, and the second fluid inflow passage is shut off, so that the first fluid (eg, purge gas) flows into the two-port valve for the first fluid. Introduce from the passage. As a result, the first fluid is sent to the mass flow controller or the like via the first fluid inflow passage and the outflow passage of the two-port valve, and the first fluid inflow passage and the outflow passage of the three-port valve. The first fluid expels the second fluid remaining in the outflow passage of the three-port valve by its own pressure and flows to the mass flow controller, where the first fluid and the second fluid are mixed. Is quickly eliminated, and only the first fluid flows in a short time. According to the circuit breaker of the present invention,
Below the port valve, a block-shaped joint having a passage leading to the second fluid inflow passage is arranged, and below the three-port valve, a block-shaped joint having a passage leading to the outflow passage is arranged. This open-circuit breaker can be mounted so as to straddle the block-shaped joint, so that the fluid control device using the break-open opener can be easily integrated, and maintenance and inspection of the break-open opener can be easily performed. Can be done. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a shutoff / opening device (1) according to the present invention is provided on the inlet side (rear side) of a mass flow controller (2) and constitutes a fluid control device used in a semiconductor manufacturing apparatus or the like. I do. The shut-off / opening device (1) is provided with a rear two-port valve (3).
And the front three-port valve (4) are arranged side by side. The two-port valve (3) includes a rectangular parallelepiped valve main body (5) and an actuator mounted on the front part thereof from above.
The valve body (5) includes a substantially V-shaped first fluid inflow passage (8) having one end opened to the rear upper surface and the other end communicating with the valve chamber (7). Is open to the front and the other end communicates with the valve chamber (7), and communication with the first fluid inflow passage (8) is performed by the actuator.
A substantially L-shaped first fluid outflow passageway (9), which is cut off and opened by (6), and which is located below both passageways (8) and (9), one end of which is open at the lower surface of the rear end and the other end is at the front surface And a substantially inverted L-shaped second fluid inflow passage (10) that is open to the inside. The two-port valve (3) is a diaphragm valve, and the diaphragm (12) moves up and down in the valve chamber (7) as the valve rod (11) moves up and down by the operation of the actuator (6). Thereby, the opening of the outflow passage (9) is blocked and opened. The three-port valve (4) also has a rectangular parallelepiped valve body (13) and an actuator (14) attached thereto from above.
In the valve body (13), one end is opened to the rear surface, communicates with the first fluid outflow passage (9) of the two-port valve (3), and the other end is in the valve chamber (15).
A first fluid inflow passage (16), which is generally L-shaped, and one end opening to the rear surface below the first fluid inflow passage (16) and the other end communicating with the valve chamber (15). A substantially L-shaped second fluid inflow passageway (17), an outflow passageway (18) common to the first fluid and the second fluid, one end of which is open at the lower surface and the other end communicates with the valve chamber (15); Is provided. The three-port valve (4) is a diaphragm valve, and as shown in an enlarged view in FIG.
The upper end opening of the first fluid inflow passage (16) communicates with the rear part of the annular groove (15a), and the outflow passage is formed at the front part.
The upper end opening of (18) is open. As a result, the first fluid inflow passage (16) and the outflow passage (18) are connected to the annular groove (1) of the valve chamber (15).
It is always in communication via 5a). An annular valve seat (19) is provided at the edge of the upper end opening of the second fluid inflow passage (17), and the valve stem is operated by operating the actuator (14).
As the diaphragm (valve element) (21) moves up and down in the valve chamber (15) with the up and down movement of (20), the second fluid inflow passage (17) is cut off and opened. ing.
FIG. 2A shows an open state in which the valve stem (20) is raised, and the second fluid inflow passage (17) and the outflow passage (18) are connected to the valve chamber (1).
5) is communicated through. FIG. 2 (b) shows the valve stem (2
0) indicates a closed state in which it has been lowered.
The fluid inflow passage (16) and the outflow passage (18) communicate with each other. The valve body (5) of the two-port valve (3) and the three-port valve
Although not shown, it is connected to the valve body (13) of (4) by a bolt screwed in from the right. Abutting portion between the first fluid outflow passage (9) of the two-port valve (3) and the first fluid inflow passage (16) of the three-port valve (4) and the second fluid inflow of the two-port valve (3). The abutting portion between the passage (10) and the second fluid inflow passage (17) of the three-port valve (4) has a seal portion (2
2) is provided. An L-shaped passage (23a) connecting the opening of the second fluid inflow passage (10) and the process gas introduction line is provided on the lower surface of the rear end of the valve body (5) of the two-port valve (3). A block joint (23) having a three-port valve (4) is provided.
A block joint (24) having a V-shaped passage (24a) connecting the opening of the outflow passage (18) and the entrance passage of the mass flow controller (2) is provided on the lower surface of (3). Then, the L-shaped passage block joint (23) and the V-shaped passage block joint (24)
A break opener (1) is attached by a screw from above. A block joint (24) having a V-shaped passage (24a) is also provided on the outlet side of the mass flow controller (2), and these V-shaped passage block joints are provided.
A mass flow controller (2) is mounted over (24) with screws from above. Each block fitting (2
3) (24) is attached to the substrate (25) by screws from above. According to this fluid control device, the two-port valve
When (3) is closed and the three-port valve (4) is opened and the process gas is introduced into the three-port valve (4), the flow rate of the process gas is adjusted by the mass flow controller (2) and sent to the process chamber. After this, open the 2-port valve (3),
When the port valve (4) is closed and purge gas is introduced into the two-port valve (3), the purge gas flows through the two-port valve (3), the three-port valve (4), and the mass flow controller (2). Purge the process gas from inside the fluid control device. When the second fluid (the process gas in this embodiment) flows, the actuator (6) of the two-port valve (3) is used.
And the actuator of the 3-port valve (4)
Open (14) the second fluid inflow passage (17) and the outflow passage
(18) and the second fluid through the second port (3) of the second port valve (3).
The fluid is introduced from the fluid inflow passage (10). Thereby, the second fluid is supplied to the second fluid inflow passages (10), (3) of the two-port valve (3).
The fluid is sent to the mass flow controller (2) through the second fluid inflow passage (17) and the outflow passage (18) of the port valve (4).
Thereafter, the actuator (6) of the two-port valve (3) is opened, the actuator (14) of the three-port valve (4) is closed, and the second fluid inflow passage (17) is shut off. Fluid (purge gas in this embodiment) is introduced from the first fluid inflow passage (8) of the two-port valve (3). As a result, the first fluid flows into the first fluid inflow passage (8), the outflow passage (9) of the two-port valve (3), the first fluid inflow passage (16) of the three-port valve (4), and It is sent to the mass flow controller (2) through the outflow passage (18). The first fluid remains in the valve chamber (15) and the outlet passage (18) of the three-port valve (4) due to its own pressure.
Out of the fluid and flow to the mass flow controller (2) so that the state in which the first fluid and the second fluid are mixed is quickly eliminated, and only the first fluid (purge gas) flows in a short time. become.
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による遮断開放器を示す断面図であ
る。
【図2】3ポート弁の拡大断面図である。
【図3】従来の遮断開放器を示す断面図である。
【符号の説明】
(1) 遮断開放器
(3) 2ポート弁
(4) 3ポート弁
(6) アクチュエータ
(8) 第1流体用流入通路
(9) 第1流体用流出通路
(10) 第2流体用流入通路
(14) アクチュエータ
(15) 弁室
(16) 第1流体用流入通路
(17) 第2流体用流入通路
(18) 流出通路BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing a circuit breaker according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a three-port valve. FIG. 3 is a sectional view showing a conventional circuit breaker. [Description of Signs] (1) Cut-off opener (3) Two-port valve (4) Three-port valve (6) Actuator (8) First fluid inflow passage (9) First fluid outflow passage (10) Second Fluid inflow passage (14) Actuator (15) Valve chamber (16) First fluid inflow passage (17) Second fluid inflow passage (18) Outflow passage
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡部 庸之 神奈川県津久井郡城山町町屋1−2−41 東京エレクトロン東北株式会社 相模 事業所内 (72)発明者 川野 祐司 大阪市西区立売堀2丁目3番2号 株式 会社フジキン内 (72)発明者 山路 道雄 大阪市西区立売堀2丁目3番2号 株式 会社フジキン内 (56)参考文献 特開 平10−220698(JP,A) 特開 平11−51298(JP,A) 特開 平8−5000(JP,A) 特開 平10−300000(JP,A) 特開 平10−205636(JP,A) 特開2000−29535(JP,A) 実開 平6−71979(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16K 27/00 - 27/12 F16K 7/00 F17D 1/00 - 5/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yasuyuki Okabe 1-2-41 Machiya, Shiroyama-cho, Tsukui-gun, Kanagawa Prefecture Inside the Tokyo Electron Tohoku Sagami Office (72) Inventor Yuji Kawano 2-3-2 Tachibori, Nishi-ku, Osaka-shi No. Fujikin Co., Ltd. (72) Inventor Michio Yamaji 2-3-2, Noribori, Nishi-ku, Osaka-shi Fujikin Co., Ltd. (56) References JP-A-10-220698 (JP, A) JP-A-8-5000 (JP, A) JP-A-10-300000 (JP, A) JP-A-10-205636 (JP, A) JP-A-2000-29535 (JP, A) -71979 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F16K 27/00-27/12 F16K 7/00 F17D 1/00-5/08
Claims (1)
用流出通路(9)を有し、両通路(8)(9)間の連通がアクチ
ュエータ(6)によって遮断開放される2ポート弁(3)と、
第1流体用流入通路(16)、第2流体用流入通路(17)およ
び第1流体と第2流体に共通の流出通路(18)を有し、第
1流体用流入通路(16)と流出通路(18)とが弁室(15)を介
して常時連通させられ、第2流体用流入通路(17)と流出
通路(18)との連通がアクチュエータ(14)によって遮断開
放される3ポート弁(4)とが隣り合わせに配置されてお
り、 3ポート弁(4)の第1および第2流体用流入通路(16)(1
7)が突き合わせ面に、同流出通路(18)が下面にそれぞれ
開口させられ、2ポート弁(3)の第1流体用流出通路(9)
が3ポート弁(4)の第1流体用流入通路(16)に連通させ
られ、2ポート弁(3)に、3ポート弁(4)の第2流体用流
入通路(17)に連通しかつ下面に開口している第2流体用
流入通路(10)がさらに形成されている遮断開放器。(57) [Claim 1] A first fluid inflow passage (8) and a first fluid outflow passage (9) are provided, and communication between both passages (8) and (9) is performed by an actuator. A two-port valve (3) shut off and opened by (6),
It has a first fluid inflow passage (16), a second fluid inflow passage (17), and an outflow passage (18) common to the first fluid and the second fluid. A three-port valve that is always in communication with the passage (18) through the valve chamber (15), and the communication between the second fluid inflow passage (17) and the outflow passage (18) is cut off and opened by the actuator (14). (4) are disposed adjacent to each other, and the first and second fluid inflow passages (16) (1) of the three-port valve (4)
The outflow passage (18) is opened at the bottom surface and the outflow passage (18) is opened at the bottom surface, and the first fluid outflow passage (9) of the two-port valve (3) is opened.
Are connected to the first fluid inflow passage (16) of the three-port valve (4), the two-port valve (3) is communicated to the second fluid inflow passage (17) of the three-port valve (4), and A shut-off / opening device further comprising a second fluid inflow passage (10) opened on the lower surface.
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