JP3449921B2 - Combine hydraulic control unit - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの油
圧制御装置に利用できる。
【0002】
【従来の技術】従来より、コンバインにおいては、機体
と左右の走行装置との相対的上下位置を変更するロ−リ
ング制御等の行なえる姿勢調節装置を備え、更に走行方
向を調節する操向調節や、刈取装置を機体に対して上下
動する刈取装置高さ調節をも行なえる構成としている。
【0003】そして、これら姿勢調節、操向調節、刈取
装置高さ調節用の、機体上下用の油圧シリンダ、刈取上
下用のシリンダ、操向用のシリンダを、同一の油圧ポン
プによる油圧回路に設けている。例えば、特開昭64−
2511号公報には、同一油圧ポンプによる油圧回路
に、左右の走行装置を機体に対して独立的ないし一体的
に上下動させて機体を姿勢調節する機体上下用の油圧シ
リンダと、刈取装置昇降用の刈取上下シリンダと、機体
操向用の操向シリンダとを設けたコンバインの油圧装置
が記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述の、特開昭64−
2511号公報に記載された構成では、刈取装置上下用
のシリンダ、機体上下用の油圧シリンダ、操向用のシリ
ンダの作動優先関係が決められていない。
【0005】このため、例えば機体の姿勢調節と刈取装
置の昇降調節と機体の操向調節とが競合し、機体上下用
の油圧シリンダと刈取上下用のシリンダと操向用のシリ
ンダとに同時に送油がなされた場合、負荷に応じたシリ
ンダの推力設定の関係上、特に機体上下用の油圧シリン
ダに多量の作動油が費やされて刈取上下用のシリンダと
操向用のシリンダとに充分な作動油が送られなくなる。
【0006】この結果、適切な作業走行を行なう上で機
体の姿勢調節よりも重要性が高いはずの刈取装置の昇降
調節や機体の操向調節を円滑に行なうことができず、刈
取脱穀作業の能率が低下する欠点があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するため、以下のような技術的手段を講じ
る。すなわち、同一油圧ポンプPの油圧回路66におい
て、刈取上下用のシリンダ48の油圧回路67には刈取
上昇用の刈取上制御弁49と刈取下降用の刈取下制 御弁
50とを電磁的に作動するように設け、ピッチング用の
油圧シリンダ8の油圧回路68には車体10を後下方向
にピッチングさせたり又この逆に後上方向にピッチング
させるように切換えるピッチング用の制御弁51を設
け、左右一対のロ−リング用の油圧シリンダ2,2の油
圧回路69には、左側又は右側のクロ−ラフレ−ム6を
独立的に又は同時に上下動するように切換える左右のロ
−リング用の制御弁52,52を設け、左右のクロ−ラ
4の伝動クラッチ等を操作して走行方向を左右へ操向す
る操向用のシリンダ70,70の油圧回路71には操向
レバ−の操作で電磁的に切換連動される操向用の制御弁
72を設け、刈取レバ−スイッチ57の操作によって刈
取上制御弁49と刈取下制御弁50とを切換えて刈取上
制御弁49によって刈取装置を上昇させたり刈取下制御
弁50によって刈取装置を下降させるように構成し、操
縦装置に設けた手動傾斜用のスイッチ55を操作すると
前記ピッチング及びロ−リング用の制御弁51,52,
52が切換えられて車体10がピッチング作動したり左
側又は右側のクロ−ラフレ−ム6,6を上下動してロ−
リング作動する関係に構成し、操縦装置に設けた車高上
下用のスイッチ56を車高上げ側へ操作すると左右のロ
−リング用の制御弁52,52が上げ側へ切換えられて
車高を上昇し一方この車高上下用のスイッチ56を車高
下げ側へ操作すると左右のロ−リング用の制御弁52,
52が下げ側へ切換えられて車高が下降するように構成
し、ピッチング制御においては、前後傾斜センサ60が
車体10の前後方向の傾斜を検出するとこれによってピ
ッチング用の制御弁51を切換えてピッチング用の油圧
シリンダ8を伸縮させ、このピッチング用の油圧シリン
ダ8の伸縮量を前後ストロ−クセンサ62で検出してフ
ィ−ドバック制御することにより車体10を前後水平状
態に制御維持できる構成とし、ロ−リング制御において
は、車体10の左右の傾斜を左右傾斜センサ61が検出
するとこれによって左のロ−リング用の制御弁52又は
右のロ−リング用の制御弁52を切換えて左右のロ−リ
ング用の油圧シリンダ2,2を伸縮させ、この各ロ−リ
ング用の油圧シリンダ2,2の伸縮量を左右のストロ−
クセンサ63,64で検出しながらフィ−ドバック制御
することにより車体10を左右水平状態に制御維持でき
る構成とし、前記ピッチング及びロ−リング用の油圧シ
リンダ8,2,2と、刈取上下用のシリンダ48及び操
向用のシリンダ70,70との作動制御 関係について
は、ピッチング又はロ−リング用の油圧シリンダ8,
2,2がピッチング又はロ−リング用の制御弁51,5
2,52によってクロ−ラ4,4を押し下げて車体10
を押し上げる方向に作動するときに、同時に、刈取上下
用のシリンダ48が刈取上制御弁49によって作動して
刈取装置を上昇させる場合又は操向用のシリンダ70,
70が操向用の制御弁72によって作動して操向する場
合には、このピッチング及びロ−リング用の制御弁5
1,52,52を中立位置に停止させてピッチング及び
ロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2の作動による車
体10の押し上げを停止するものとし、又この間に刈取
上制御弁49による刈取上下用のシリンダ48の刈取上
昇作動が完了するか又は操向用の制御弁72による操向
用のシリンダ70,70の操向作動が完了することによ
って、前記中立位置に停止していたピッチング又はロ−
リング用の制御弁51,52,52を切換出力させてピ
ッチング又はロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2に
よる車体10を押し上げる方向への作動が再開されるよ
うに構成したことを特徴とするコンバインの油圧制御装
置の構成としたものである。
【0008】油圧回路67に設ける刈取上昇用の刈取上
制御弁49と刈取下降用の刈取下制御弁50とを電磁的
に作動させると、刈取上下用のシリンダ48が伸縮作動
して刈取装置が上昇ないし下降調節される。 また、油圧
回路68に設けるピッチング用の制御弁51を切換作動
させると、ピッチング用の油圧シリンダ8が作動して車
体10が後下方向にピッチングしたり又この逆に後上方
向にピッチングする。
【0009】また、油圧回路69に設ける左右のロ−リ
ング用の制御弁52,52を切換作動させると、左右一
対のロ−リング用の油圧シリンダ2,2が伸縮作動し
て、左側又は右側のクロ−ラフレ−ム6が独立的に又は
同時に上下動する。 また、油圧回路71に設ける操向用
の制御弁72を操向レバ−の操作で電磁的に切換連動さ
せることにより、操向用のシリンダ70,70が作動し
て左右のクロ−ラ4の伝動クラッチ等が操作されて走行
方向が左右へ操向される。
【0010】また、刈取レバ−スイッチ57を操作する
と、刈取上制御弁49と刈取下制御弁50とが切換えら
れて、刈取上制御弁49によって刈取装置が上昇したり
刈取下制御弁50によって刈取装置が下降する。 また、
操縦装置に設けた手動傾斜用のスイッチ55を操作する
と、ピッチング及びロ−リング用の制御弁51,52,
52が切換えられて車体10がピッチング作動したり左
側又は右側のクロ−ラフレ−ム6,6が上下動してロ−
リング作動する。
【0011】また、操縦装置に設けた車高上下用のスイ
ッチ56を車高上げ側へ操作すると左右のロ−リング用
の制御弁52,52が上げ側へ切換えられて車高が上昇
し、一方、この車高上下用のスイッチ56を車高下げ側
へ操作すると左右のロ−リング用の制御弁52,52が
下げ側へ切換えられて車高が下降する。
【0012】そして、ピッチング制御においては、前後
傾斜センサ60が車体10の前後方向の傾斜を検出する
と、これによってピッチング用の制御弁51が切換えら
れてピッチング用の油圧シリンダ8が伸縮し、このピッ
チング用の油圧シリンダ8の伸縮量を前後ストロ−クセ
ンサ62で検出してフィ−ドバック制御することによ
り、車体10が前後水平状態に制御維持される。
【0013】また、ロ−リング制御においては、車体1
0の左右の傾斜を左右傾斜センサ61が検出すると、こ
れによって左のロ−リング用の制御弁52又は右のロ−
リング用の制御弁52が切換えられて左右のロ−リング
用の油圧シリンダ2,2が伸縮し、この各ロ−リング用
の油圧シリンダ2,2の伸縮量を左右のストロ−クセン
サ63,64で検出しながらフィ−ドバック制御するこ
とにより、車体10が左右水平状態に制御維持される。
【0014】しかして、ピッチング又はロ−リング用の
油圧シリンダ8,2,2がピッチング又はロ−リング用
の制御弁51,52,52によってクロ−ラ4,4を押
し下げて車体10を押し上げる方向に作動するときに、
同時に、刈取上下用のシリン ダ48が刈取上制御弁49
によって作動して刈取装置を上昇させる場合又は操向用
のシリンダ70,70が操向用の制御弁72によって作
動して操向する場合には、このピッチング及びロ−リン
グ用の制御弁51,52,52が中立位置に停止されて
ピッチング及びロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2
の作動による車体10の押し上げが停止される。
【0015】そして、この間に刈取上制御弁49による
刈取上下用のシリンダ48の刈取上昇作動が完了するか
又は操向用の制御弁72による操向用のシリンダ70,
70の操向作動が完了すると、前記中立位置に停止して
いたピッチング又はロ−リング用の制御弁51,52,
52が切換出力されてピッチング又はロ−リング用の油
圧シリンダ8,2,2による車体10を押し上げる方向
への作動が再開される。
【0016】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、コン
バインにおいて、車体10のピッチング調節や車体10
のロ−リング調節や車高調節などの機体の姿勢調節や、
刈取装置の上下調節や車体10操向調節などの多機能調
節を行うことができるものでありながら、これら各調節
機能のうち、機体の姿勢調節にかかわるピッチング及び
ロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2への作動油の供
給よりも、適切な刈取脱穀作業走行を行う上で機体の姿
勢調節よりも重要性の高い刈取装置の昇降調節や機体の
操向調節にかかわる刈取上下用のシリンダ48や操向用
のシリンダ70,70への作動油の供給を優先するもの
として、刈取脱穀作業の能率を向上させることができ
る。
【0017】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面にも
とづいて説明する。ピッチングフレ−ム1の左右両側部
には、このピッチングフレ−ム1に設けるロ−リング油
圧シリンダ2及び平行的に昇降するロ−リングリンク機
構3によって、各クロ−ラ4を張設する転輪5を有した
左右一対のクロ−ラフレ−ム6を、各々独立的に昇降自
在に設け、又、このピッチングフレ−ム1の上部には、
前後いずれか一端部側のピッチング軸7回りに他端部側
を上下回動自在とし、かつこの上下回動のためのピッチ
ング油圧シリンダ8及びピッチングリンク機構9を有し
た車体10を設ける。
【0018】ピッチングフレ−ム1は、左右一対の縦フ
レ−ム11間を前後の連結フレ−ム12で一体的に連結
し、更にこの縦フレ−ム11の前端部間はピッチング軸
7で連結し、後端部間はロ−リングア−ム軸13で連結
する。これら前後のピッチング軸7とロ−リングア−ム
軸13とには、左右一対のロ−リングリンク機構3を構
成するロ−リングア−ム14,15を回動自在に設け
る。左右の各前後ロ−リングア−ム14,15の下端部
にクロ−ラフレ−ム6の前部側と後部側とを枢支軸1
6,17で枢着し、ピッチングフレ−ム1の前部上に突
出したブラケット18に取付けたロ−リング油圧シリン
ダ2の油圧ピストン19を、この後部ロ−リングア−ム
15の上端部に連結して、このロ−リング油圧シリンダ
2の伸縮により、ピッチングフレ−ム1に対して左右の
クロ−ラフレ−ム6を各上下に移動する構成としてい
る。20は前後のロ−リングア−ム14,15間を連結
して連動するためのロッドである。
【0019】左右の各クロ−ラフレ−ム6に、クロ−ラ
4を張設する転輪5を設ける。この転輪5には前後中間
部と後端部とに、スプロケット転輪21,22を設け
て、クロ−ラ4の中央部に沿って設ける駆動穴に咬合さ
せて案内回転させる。このうち後端のスプロケット転輪
22は、クロ−ラフレ−ム6の後端部に対して前後に伸
縮する案内フレ−ム24と張棒23に設けられ、この張
棒23の伸縮調節によってクロ−ラ4を常時張圧する構
成としている。
【0020】ピッチングフレ−ム1の縦フレ−ム11の
前部ピッチング軸7上には、このピッチング軸7の回り
に回動自在の回動ボス25を設け、この回動ボスに対し
て車体10前端部のブラケット26をボルト、ナット等
によって着脱自在に構成し、又、この車体10をこのピ
ッチング軸7の回りに上下回動自在に構成している。
又、ピッチングフレ−ム1の左右縦フレ−ム11の後部
上には、リンクピン27を設け、該車体10に設けるピ
ッチングリンク機構9のリンク28の先端部を回動自在
に嵌合支持する。
【0021】車体10は、左右一対の縦フレ−ムを主体
として、この縦フレ−ム間を横フレ−ム29で前後適数
個所連結して一体構成し、前端部には、ブラケット26
によって、駆動スプロケット30のスプロケット軸31
を軸受カバ−するアクスルハウジング32を取付けて支
持する構成としている。
【0022】この車体10に設けるピッチングリンク機
構9は、後部のピッチングア−ム軸33回りに回動自在
の左右一対のア−ムリンク34と、このア−ムリンク3
4の先端に対して枢支ピン35で枢着されたリンク28
と、これらア−ムリンク34と一体として回動するア−
ム36等からなり、このア−ム36を、車体10に取付
けたピッチング油圧シリンダ8の油圧ピストン37と連
結して、このピッチング油圧シリンダ8の油圧伸縮によ
って、リンク28をピッチングフレ−ム1のリンクピン
27回りに回動することにより、これらリンク28及び
ア−ムリンク34で車体10を、ピッチング軸7回りに
上下回動する構成としている。
【0023】ピッチングフレ−ム1の前後に設ける各ロ
−リングア−ム14,15は、正面視でクランク状に形
成された内側ア−ム38と、直板状の外側ア−ム39と
を、ボルト40で締付けて一体的構成とし、これら内側
ア−ム38の中間部と外側ア−ム39の先端部とで、ロ
−リングア−ム軸7,13の端部をカラ−41,42を
介在させて回動自在に設けている。縦フレ−ム11は、
このカラ−41を固定して、ロ−リングア−ム軸7,1
3上方に位置する車体10と共に、内外側両ア−ム38
と39との間隔内に位置させて設ける。内側ア−ム39
の下端部に枢支軸16,17によって設けるクロ−ラフ
レ−ム6は、このロ−リングア−ム14,15の外側に
位置して取付けている。
【0024】車体10は、上側に横フレ−ム29、及び
この横フレ−ム29の左右両横端を前後に亘る縦フレ−
ム43等を有し、上側に、例えばコンバインの場合で
は、脱穀装置や、エンジン、操縦装置等を搭載し、又刈
取装置を支持する構成としている。44は駆動スプロケ
ット30を伝動する走行伝動装置を内装した伝動ケ−ス
で、ブラケット26,45や、アクスルハウジング32
等を介して車体10の前端部又は後端部に一体的に取付
けている。クロ−ラ4は、この駆動スプロケット30
と、各転輪5との間に亘って巻掛けて張設し、この駆動
スプロケット30の駆動によって回転し走行することが
できる。車体10のブラケット26は、スプロケット3
0を最前端の転輪5よりも前方に位置させて、車体10
のピッチングによりピッチング軸7回りに上下回動する
が、クロ−ラ4の張圧駆動を維持する関係に構成されて
いる。46はエンジンの排気筒、47はそのマフラ−カ
バ−である。
【0025】第8図、第9図において、走行装置の制御
構成を説明する。ロ−リング油圧シリンダ2、ピッチン
グ油圧シリンダ8、及び刈取装置を車体10に対して上
下する刈取上下シリンダ48等を油圧作動する油圧ポン
プPの油圧回路66が第8図のように設けられる。刈取
上下シリンダ48の油圧回路67には、刈取上昇用の刈
取上制御弁49、及び刈取下降用の刈取下制御弁50等
を電磁的に作動するように設ける。ピッチング油圧シリ
ンダ8の油圧回路68には、車体10をピッチング軸7
回りに回動させて後下方向にピッチング回動させたり、
又この逆に後上方向に回動させるように切換えるピッチ
ング制御弁51を設ける。又左右一対のロ−リング油圧
シリンダ2の油圧回路69には、各々ロ−リング制御弁
52を設け、左側又は右側のクロ−ラフレ−ム6を独立
的に、又は同時に上下動するように切換える。53はア
ンロ−ドバルブである。
【0026】油圧回路66には、上記の他に、左右のク
ロ−ラ4の伝動クラッチ、及びブレ−キ等を操作して走
行方向を左右へ操向する操向シリンダ70の油圧回路7
1を設け、操向レバ−の操作で電磁的に切換連動される
操向制御弁72を有する。又、脱穀して収穫された籾を
籾タンクから取出すためのオ−ガを、左右や上下に回動
させて取出位置を選択するオ−ガ旋回シリンダ73、及
びオ−ガ上下シリンダ74等の油圧回路75を設け、操
作レバ−によって電磁的に切換連動されるオ−ガ制御弁
76,77を設けている。
【0027】第9図において、マイクロコンピュ−タを
有するコントロ−ラ54には、入力側に、手動傾斜レバ
−スイッチ55を設け、このレバ−スイッチ55及び手
動傾斜レバ−は操縦装置に設け、この手動傾斜レバ−の
操作で傾斜することにより、この傾斜方向によって各傾
斜レバ−スイッチをONして、ピッチング制御弁51、
ロ−リング制御弁52を切換出力して、車体10をピッ
チング作動したり、左側又は右側のクロ−ラフレ−ム6
を上下動してロ−リング作動する関係に構成している。
【0028】又、車高上下レバ−スイッチ56、及びこ
の上下レバ−スイッチ56を切換える車高上下レバ−
は、操縦装置に設けられ、この上下レバ−スイッチ56
の車高上げ側へ操作すると、左右のロ−リング制御弁5
2が上げ側へ切換えられて、車高を上昇し、又、車高下
げ側へ操作すると、左右のロ−リング制御弁52が下げ
側へ切換えられて、車高を下降するように制御出力され
る。
【0029】又、刈取レバ−スイッチ57は、刈取上下
制御弁49,50を切換えるもので、刈取上制御弁49
によって刈取装置を上昇制御し、刈取下制御弁50によ
って下降制御する。車体水平スイッチ58は、ピッチン
グフレ−ム1の左右ロ−リング制御、及び前後ピッチン
グ制御等を行わせるものである。穀稈センサ59は、刈
取装置によって穀稈が刈取られる状態にあることを検出
するもので、これによって上記のような各制御を行わせ
る前後傾斜センサ60、左右傾斜センサ61、これらの
各ストロ−クセンサ62,63,64を設けている。各
傾斜センサ60,61やストロ−クセンサ62,63,
64等にはこれらの感度を変更する感度変更手段65を
設けている。
【0030】車体10のピッチング制御については、前
後傾斜センサ60が車体10の前後方向の傾斜を検出す
ると、これによってピッチング制御弁51を後下又は後
上に切換えて、ピッチング油圧シリンダ8を伸縮し、こ
のピッチング油圧シリンダ8に設けられる前後ストロ−
クセンサ62で検出してフィ−ドバック制御することに
より、車体10を前後水平状態に制御維持する構成とし
ている。
【0031】ピッチングフレ−ム1のロ−リング制御に
ついては、車体10又はピッチングフレ−ム1の左右の
傾斜を左右傾斜センサ61が検出することにより、左ロ
−リング制御弁52、又は右ロ−リング制御弁52を切
換えて、左右のロ−リング油圧シリンダ2を伸縮し、こ
の各ロ−リング油圧シリンダ2の伸縮量を左右のストロ
−クセンサ63,64で検出しながらフィ−ドバック制
御することにより、ピッチングフレ−ム1を左右水平状
態に制御維持する構成としている。
【0032】又、ピッチングフレ−ム1の高さ制御は、
これらロ−リング制御と同時、又は優先して行われ、ピ
ッチングフレ−ム1の土壌面に対する高さを検出する高
さセンサによって、左右のロ−リング制御弁52、及び
ロ−リング油圧シリンダ2を伸縮して、一定の高さに維
持するように制御する。なお、高さセンサとしては、ロ
−リング制御のストロ−クセンサ63,64による平均
値によって高さを検出するもよい。
【0033】第8図〜第10図において、ロ−リング油
圧シリンダ2及びピッチング油圧シリンダ8と、他の刈
取上下シリンダ48等との作動制御関係について、ロ−
リング油圧シリンダ2又はピッチング油圧シリンダ8
が、ロ−リング制御弁52又はピッチング制御弁51等
によって、伸び出す方向、即ちクロ−ラ4を押し下げ
て、車体10を押し上げる方向に作動するときに、同時
に刈取上下シリンダ48が刈取上制御弁49によって伸
び出して刈取装置を上昇したり、又は、操向シリンダ7
0が操向制御弁72によって伸縮作動されて操向すると
きは、このロ−リング制御弁52及びピッチング制御弁
51を中立位置に停止させて、ロ−リング油圧シリンダ
2及びピッチングシリンダ8の伸び出しによる車体10
の押し上げを停止する。又、この間に該刈取上制御弁4
9による刈取上下シリンダ48の伸び出し、又は操向制
御弁72による操向シリンダ70の作動が完了すること
によって、上記ロ−リング制御弁52又はピッチング制
御弁51等を出力させる。
【0034】このように、刈取上下シリンダ48や操向
シリンダ70等は、優先制御シリンダとして、ロ−リン
グ油圧シリンダ2、又はピッチング油圧シリンダ8等の
作動と競合するときは、これらの油圧シリンダ2,8等
に対して、優先して出力作動するものである。又、これ
らロ−リング油圧シリンダ2、及びピッチング油圧シリ
ンダ8は、車体10を押し上げる方向の作動行程におい
て、作動制限されれば足り、車体10の押し上げ側はも
とより同時に下げ側の作動制御をも停止するように牽制
制御するもよい。
【0035】なお、第8図の場合、オ−ガ制御シリンダ
73,74は優先制御シリンダとはしない。このため、
これらのオ−ガ制御シリンダ73,74の作動と同時に
ロ−リング油圧シリンダ2やピッチング油圧シリンダ8
等の伸び出し制御が行われることがある。
【0036】第11図〜第13図は、コントロ−ラ54
を、ロ−リング制御、及びピッチング制御等を行う車体
水平制御用のコントロ−ルボックスAと、操向制御、及
び刈取装置を上下動する刈高制御等を行うコントロ−ル
ボックスBとに区分して、各コントロ−ルボックスA,
Bから独立に出力制御する構成とし、これらのコントロ
−ルボックスA,B間に、前記のような油圧作動出力を
牽制する牽制用の信号線78を設け、パルス信号によっ
て牽制通信する構成としている。
【0037】第12図、第13図のように非牽制状態C
から、牽制状態Dになると、パルス信号によって車体水
平制御のロ−リング制御弁52、及びピッチング制御弁
51のソレノイド出力がOFFとなり、ロ−リング制御
及びピッチング制御が一時停止され、この間に操向制御
弁72、又は刈取上制御弁51、刈取下制御弁50等に
よる制御が完了すると、車体水平制御が開始される状態
となる。BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention is applicable to oil <br/> pressure control device Konbai down. 2. Description of the Related Art Conventionally, Oite the Konbai down the b changing the relative vertical position of the traveling device and the left and right body - comprises a perform the attitude adjustment device of the ring control, etc., further traveling direction steering regulation and to adjust the, and with also performed constituting the regulatory reaper equipment vertical movement to cutting device height relative airframe. [0003] Then, these attitude adjustment, steering regulation, for regulating cutting <br/> device height hydraulic cylinder for fuselage upper and lower cylinders for the upper <br/> down reaper, the cylinder for steering, It is provided in the hydraulic circuit by the same hydraulic pump. For example, Japanese Patent Application Laid-Open
Japanese Patent No. 2511 discloses a hydraulic cylinder for vertical movement of the body by vertically moving the left and right traveling devices independently or integrally with the body in a hydraulic circuit by the same hydraulic pump, and a hydraulic cylinder for raising and lowering the reaper . reaper and upper and lower cylinder, a hydraulic apparatus for Konbai emissions provided a steering cylinder for machine gymnastics direction is described. [0004] The above-mentioned Japanese Unexamined Patent Publication No.
In the configuration described in 2511 JP, cutting device for vertical
Cylinder, a hydraulic cylinder for fuselage upper and lower, actuation priority relationship Siri <br/> Sunda for steering not determined. [0005] Thus, for example, the attitude adjustment of the airframe harvesting and lifting regulation of instrumentation <br/> location and steering adjustment of aircraft conflict, for aircraft vertical
If Siri <br/> Sunda and simultaneously the oil feed of the cylinder and steering for vertical cutting and a hydraulic cylinder is made of, on the relationship between the cylinder thrust settings according to the load, in particular a hydraulic cylinder for aircraft vertical sufficient hydraulic fluid to the cylinder of the cylinder and steering for vertical mowing spent a large amount of hydraulic oil is no longer sent. [0006] Consequently, it is impossible to smoothly perform the lifting regulation and steering adjustment of aircraft cutting apparatus should be of high importance than attitude adjustment of the aircraft in making appropriate work travel, mowing
There was a disadvantage that the efficiency of the threshing operation was reduced. The present invention employs the following technical means in order to solve the above-mentioned problems. That is, placed in the hydraulic circuit 66 of the same hydraulic pump P
And the hydraulic circuit 67 of the cutting vertical cylinder 48
Under braking valve Reaper for lowering reaper upper control valve 49 reaper for increased
And 50 are provided so as to operate electromagnetically, and are provided for pitching.
In the hydraulic circuit 68 of the hydraulic cylinder 8, the vehicle body 10
Pitching and vice versa
A pitching control valve 51 for switching
Of the pair of right and left rolling hydraulic cylinders 2 and 2
The pressure circuit 69 is provided with the left or right scroll frame 6.
Left and right switches that switch up and down independently or simultaneously
-Providing control valves 52, 52 for rings,
Operate the transmission clutch etc. of No. 4 to steer the running direction left and right
The hydraulic circuit 71 of the steering cylinders 70, 70
Steering control valve that is electromagnetically switched and interlocked by lever operation
72, and the harvester is operated by operating the harvesting lever switch 57.
Switching harvesting control valve 49 and harvesting control valve 50 to harvest
Raising the mowing device or controlling the mowing under the control valve 49
The mowing device is configured to be lowered by the valve 50,
When the manual tilt switch 55 provided on the vertical device is operated,
The pitching and rolling control valves 51, 52,
52 is switched so that the vehicle body 10 starts pitching or
Move the right or left cradle frame 6, 6 up and down to
It is constructed so that the ring operates, and the height above the vehicle mounted on the control device
When the lower switch 56 is operated to raise the vehicle height, the left and right
The control valves 52, 52 for the rings are switched to the up position;
While raising the vehicle height, the switch 56 for raising and lowering the vehicle height is set to the vehicle height.
When operated to the lower side, the control valves 52 for left and right rolling,
52 is switched to the lower side and the vehicle height is lowered.
However, in pitching control, the front-rear inclination sensor 60
When the inclination of the vehicle body 10 in the front-rear direction is detected,
Switching the control valve 51 for pitching and hydraulic pressure for pitching
The cylinder 8 is extended and retracted, and this pitching hydraulic
The front and rear stroke sensors 62 detect the amount of expansion and contraction of the
The vehicle body 10 is horizontally moved in the front-rear direction by feedback control.
Configuration that can be maintained in the state
The left and right inclination sensor 61 detects the left and right inclination of the vehicle body 10
Then, by this, the control valve 52 for left rolling or
By switching the control valve 52 for right rolling, the right and left rolling
The hydraulic cylinders 2 and 2 are extended and retracted,
Stroke of the hydraulic cylinders 2 and 2
Feedback control while detecting with the sensors 63 and 64
The vehicle body 10 can be controlled and maintained in a horizontal state.
And a hydraulic system for pitching and rolling.
The cylinders 8, 2, 2 for cutting and raising and lowering
Operation control relationship with cylinders 70, 70
Are hydraulic cylinders 8 for pitching or rolling,
2 and 2 are control valves 51 and 5 for pitching or rolling.
The crawlers 4 and 4 are pushed down by the
When operating in the direction to push up
Cylinder 48 is operated by the harvesting control valve 49
When the reaper is raised or the steering cylinder 70,
70 is operated by a steering control valve 72 for steering.
In this case, the control valve 5 for pitching and rolling is used.
1, 52, 52 are stopped at the neutral position and pitching and
Vehicle by operation of hydraulic cylinders 8, 2, 2 for rolling
The lifting of the body 10 shall be stopped and during this time
Cutting up of the cylinder 48 for cutting up and down by the upper control valve 49
Completion of the lifting operation or steering by the control valve 72 for steering
When the steering operation of the cylinders 70, 70 is completed,
Thus, the pitching or rolling stopped at the neutral position
The control valves 51, 52 and 52 for rings are switched and output to
For hydraulic cylinders 8, 2, 2 for pitching or rolling
The operation in the direction of pushing up the vehicle body 10 is resumed.
It is obtained by the configuration of the hydraulic control device for Konbai down, characterized in that the sea urchin configuration. [0008] The cutting for raising the cutting provided in the hydraulic circuit 67
The control valve 49 and the cutting lowering control valve 50 for cutting lowering are electromagnetically connected.
, The mowing up and down cylinder 48 expands and contracts.
The reaper is then raised or lowered. Also hydraulic
Switching operation of the pitching control valve 51 provided in the circuit 68
Then, the pitching hydraulic cylinder 8 operates and the vehicle
The body 10 pitches backward and downward, and vice versa.
Pitch in the direction. The left and right trolleys provided in the hydraulic circuit 69
When the switching control valves 52, 52 are switched, the left and right
The hydraulic cylinders 2 and 2 for rolling of the pair are extended and retracted.
And the left or right crawl frame 6 is independently or
Move up and down at the same time. In addition, for steering provided in the hydraulic circuit 71
The control valve 72 is electromagnetically switched and operated by operating the steering lever.
As a result, the steering cylinders 70, 70 operate.
The driving clutches of the left and right crawler 4 are operated to drive
The direction is steered left and right. Further , the harvesting lever switch 57 is operated.
And the cutting control valve 49 and the cutting control valve 50 are switched.
And the mowing device is raised by the mowing control valve 49.
The cutting device is lowered by the cutting control valve 50. Also,
Operate the manual tilt switch 55 provided on the steering device
And pitching and rolling control valves 51, 52,
52 is switched so that the vehicle body 10 starts pitching or
The right or left cradle frame 6, 6 moves up and down
Ring operates. Further , a switch for raising and lowering the vehicle height provided on the steering device is provided.
When the switch 56 is operated to raise the vehicle height,
Control valves 52, 52 are switched to the up side and the vehicle height rises
On the other hand, the switch 56 for raising / lowering the vehicle
When operated to the left and right rolling control valves 52, 52
The vehicle is switched to the lower side and the vehicle height decreases. In the pitching control,
The inclination sensor 60 detects the inclination of the vehicle body 10 in the front-rear direction.
This causes the control valve 51 for pitching to be switched.
The pitching hydraulic cylinder 8 expands and contracts,
The stroke of the hydraulic cylinder 8 for
By performing feedback control by detecting with the sensor 62,
Thus, the vehicle body 10 is controlled and maintained in the front-rear horizontal state. In rolling control, the vehicle body 1
When the left / right inclination sensor 61 detects the left / right inclination of 0,
Thereby, the control valve 52 for the left rolling or the right rolling
The control valve 52 for the ring is switched so that the left and right rolling
Hydraulic cylinders 2, 2 extend and contract, for each rolling
Stroke of the hydraulic cylinders 2 and 2
Feedback control while detecting with sensors 63 and 64.
Thus, the vehicle body 10 is controlled and maintained in the left-right horizontal state. Thus, for pitching or rolling,
Hydraulic cylinders 8, 2, 2 for pitching or rolling
Push the rollers 4, 4 by the control valves 51, 52, 52
When operating in the direction of pushing down and pushing up the body 10,
At the same time, the upper control valve Cylinders 48 for vertically cutting the cutting 49
When the mowing device is operated by lifting or steering
Cylinders 70, 70 are operated by a control valve 72 for steering.
When moving and steering, this pitching and rolling
Control valves 51, 52, 52 are stopped at neutral positions
Hydraulic cylinders 8, 2, 2 for pitching and rolling
, The lifting of the vehicle body 10 is stopped. During this time, the harvesting control valve 49
Is the mowing up operation of the mowing vertical cylinder 48 completed?
Alternatively, the steering cylinder 70 by the steering control valve 72,
When the steering operation of 70 is completed, the vehicle stops at the neutral position and stops.
Pitching or rolling control valves 51, 52,
52 is switched and outputted for pitching or rolling oil.
Direction in which the body 10 is pushed up by the pressure cylinders 8, 2, 2
Is resumed. [0016] As is evident from the foregoing description, according to the present invention, Oite the con <br/> by emissions, pitching adjusted and the vehicle body 10 of the vehicle body 10
Aircraft attitude adjustments such as rolling adjustment and vehicle height adjustment,
Multi-functional adjustment such as vertical adjustment of the reaper and steering adjustment of the vehicle 10
Yet as it is possible to perform the section, one of each of these regulatory functions, and pitching related to the attitude adjustment of the airframe
Supply of hydraulic oil to hydraulic cylinders 8, 2, 2 for rolling
The cutting and lifting cylinders 48 and the steering units for raising and lowering the harvesting device and adjusting the steering of the aircraft, which are more important than the attitude adjustment of the aircraft, in carrying out the appropriate harvesting and threshing work rather than feeding .
We shall emphasize the supply of hydraulic fluid to the cylinder 70, 70
As a result, the efficiency of the cutting and threshing operation can be improved. Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. On each of the left and right sides of the pitching frame 1, a roller hydraulic cylinder 2 provided on the pitching frame 1 and a rolling link mechanism 3 which moves up and down in parallel mount each of the rollers 4. A pair of left and right crawler frames 6 each having a wheel 5 are independently provided so as to be able to move up and down independently.
A vehicle body 10 is provided which is rotatable up and down on the other end side around a pitching shaft 7 at one end side of the front and rear, and which has a pitching hydraulic cylinder 8 and a pitching link mechanism 9 for this vertical rotation. The pitching frame 1 integrally connects a pair of left and right vertical frames 11 with front and rear connecting frames 12, and furthermore, a pitching shaft 7 connects between front ends of the vertical frames 11. The rear ends are connected by a rolling arm shaft 13. Rolling arms 14 and 15 constituting a pair of left and right rolling link mechanisms 3 are rotatably provided on the front and rear pitching shaft 7 and the rolling arm shaft 13. The front and rear sides of the frame 6 are connected to the lower ends of the left and right rolling arms 14 and 15 by a pivot shaft 1.
A hydraulic piston 19 of a rolling hydraulic cylinder 2 mounted on a bracket 18 pivotally mounted at 6, 17 and protruding above the front of the pitching frame 1 is connected to the upper end of this rear rolling arm 15. Then, by the expansion and contraction of the rolling hydraulic cylinder 2, the left and right crawler frames 6 are moved up and down with respect to the pitching frame 1. Reference numeral 20 denotes a rod for connecting the front and rear rolling arms 14 and 15 for interlocking. The left and right crawler frames 6 are provided with rolling wheels 5 on which the crawler 4 is stretched. The roller 5 is provided with sprocket rollers 21 and 22 at the front and rear middle and rear ends, and is engaged with a driving hole provided along the center of the crawler 4 to be guided and rotated. The rear end sprocket wheel 22 is provided on a guide frame 24 and a tension bar 23 which extend and contract back and forth with respect to the rear end of the crawler frame 6. -The pressure of the roller 4 is constantly increased. On the front pitching shaft 7 of the vertical frame 11 of the pitching frame 1, there is provided a rotating boss 25 which is rotatable around the pitching shaft 7. The bracket 26 at the front end of the vehicle 10 is configured to be detachable with bolts, nuts and the like, and the vehicle body 10 is configured to be rotatable up and down around the pitching shaft 7.
A link pin 27 is provided on the rear part of the left and right vertical frame 11 of the pitching frame 1 to rotatably fit and support the tip of a link 28 of the pitching link mechanism 9 provided on the vehicle body 10. . The vehicle body 10 is mainly composed of a pair of left and right vertical frames, and the vertical frames are integrally connected to each other by a suitable number of front and rear portions by a horizontal frame 29.
The sprocket shaft 31 of the driving sprocket 30
Are mounted and supported by an axle housing 32 which covers the bearing. A pitching link mechanism 9 provided on the vehicle body 10 includes a pair of left and right arm links 34 rotatable around a pitching arm shaft 33 at a rear portion, and the arm link 3.
Link 28 pivotally connected to the tip of the fourth by a pivot pin 35
And an arm that rotates integrally with these arm links 34.
The arm 36 is connected to a hydraulic piston 37 of a pitching hydraulic cylinder 8 attached to the vehicle body 10, and the link 28 is connected to the pitching frame 1 by hydraulic expansion and contraction of the pitching hydraulic cylinder 8. By rotating around the link pin 27, the vehicle body 10 is vertically rotated around the pitching shaft 7 by the link 28 and the arm link 34. Each of the rolling arms 14 and 15 provided before and after the pitching frame 1 includes an inner arm 38 formed in a crank shape in a front view and an outer arm 39 having a straight plate shape. The inner parts of the inner arm 38 and the distal end of the outer arm 39 are used to tighten the ends of the rolling arm shafts 7, 13 with the collars 41, 42. It is provided rotatably with interposition. The vertical frame 11
With this collar 41 fixed, the rolling arm shafts 7 and 1 are fixed.
3 and the inner and outer arms 38 together with the vehicle body 10 located above.
And 39 are provided within the interval. Inner arm 39
The frame 6 provided by the pivot shafts 16 and 17 at the lower end of the roller arm is mounted outside the rolling arms 14 and 15. The vehicle body 10 has a horizontal frame 29 on the upper side and a vertical frame extending front and rear on both left and right lateral ends of the horizontal frame 29.
In the case of a combine, for example, a threshing device, an engine, a control device, and the like are mounted on the upper side, and the harvesting device is supported. Reference numeral 44 denotes a transmission case in which a traveling transmission for transmitting the driving sprocket 30 is provided, and the brackets 26 and 45 and the axle housing 32 are provided.
It is integrally attached to the front end or the rear end of the vehicle body 10 through the like. The crawler 4 includes the driving sprocket 30
And the rolling wheels 5 are wound around and stretched, and can be rotated and driven by the driving of the driving sprocket 30. The bracket 26 of the vehicle body 10 is
0 is located forward of the frontmost wheel 5 and the vehicle body 10
Is rotated up and down around the pitching axis 7 by the pitching, but is configured to maintain the tension driving of the crawler 4. 46 is an exhaust pipe of the engine, and 47 is its muffler cover. Referring to FIGS. 8 and 9, the control structure of the traveling device will be described. As shown in FIG. 8, a hydraulic circuit 66 of a hydraulic pump P for hydraulically operating the rolling hydraulic cylinder 2, the pitching hydraulic cylinder 8, the cutting vertical cylinder 48 for moving the cutting device up and down with respect to the vehicle body 10, and the like is provided. The hydraulic circuit 67 of the cutting vertical cylinder 48 is provided with a cutting control valve 49 for raising the cutting and a cutting control valve 50 for lowering the cutting so as to operate electromagnetically. The hydraulic circuit 68 of the pitching hydraulic cylinder 8 includes the vehicle body 10 with the pitching shaft 7.
Rotate around and pitch down and rotate backward and downward,
Conversely, a pitching control valve 51 is provided for switching to rotate backward and upward. A rolling control valve 52 is provided in each of the hydraulic circuits 69 of the pair of left and right rolling hydraulic cylinders 2 so as to switch the left or right scroller frame 6 up or down independently or simultaneously. . 53 is an unload valve. In addition to the above, the hydraulic circuit 66 includes a hydraulic clutch 7 of a steering cylinder 70 for operating the transmission clutches of the left and right crawler 4 and the brakes to steer the traveling direction to the left and right.
1 and a steering control valve 72 which is electromagnetically switched and interlocked by operation of the steering lever. Also, an auger for extracting threshed and harvested paddy from the paddy tank is rotated left and right or up and down to select an extraction position, such as an auger turning cylinder 73 and an auger vertical cylinder 74. A hydraulic circuit 75 is provided, and auger control valves 76 and 77 which are electromagnetically switched and operated by an operation lever are provided. In FIG. 9, a controller 54 having a microcomputer is provided with a manual tilt lever switch 55 on the input side, and the lever switch 55 and the manual tilt lever are provided in a steering device. By tilting by the operation of the manual tilt lever, each tilt lever switch is turned ON according to the tilt direction, and the pitching control valve 51,
By switching and outputting the rolling control valve 52, the vehicle body 10 is pitched, and the left or right scroller frame 6 is operated.
Are moved up and down to perform a rolling operation. Also, a vehicle height vertical lever switch 56 and a vehicle height vertical lever for switching the vertical lever switch 56 are provided.
Is provided in the control device, and the up / down lever switch 56
When the vehicle is operated to raise the vehicle height, the left and right rolling control valves 5
When the vehicle height 2 is switched to the raising side and the vehicle height is raised, and when the vehicle height is lowered, the left and right rolling control valves 52 are switched to the lowering side and the control output is lowered so as to lower the vehicle height. Is done. The cutting lever switch 57 switches between the cutting upper and lower control valves 49 and 50.
The reaping device is controlled to move up by the reaping control, and the reaping control valve 50 is controlled to move down. The vehicle body horizontal switch 58 is used to control the left and right rolling of the pitching frame 1 and the front and rear pitching control. The cereal stalk sensor 59 detects that the stalk is being harvested by the reaping device. The stalk sensor 59 performs the above-described control by the front-rear inclination sensor 60, the left-right inclination sensor 61, and the respective strobes. Sensors 62, 63 and 64 are provided. Each of the tilt sensors 60, 61 and the stroke sensors 62, 63,
A sensitivity changing means 65 for changing these sensitivities is provided in 64 or the like. With respect to the pitching control of the vehicle body 10, when the front-rear inclination sensor 60 detects the front-rear inclination of the vehicle body 10, the pitching control valve 51 is switched to the rear lower position or the rear upper position, thereby expanding and contracting the pitching hydraulic cylinder 8. The front and rear struts provided in the pitching hydraulic cylinder 8
The vehicle body 10 is controlled and maintained in a front-rear horizontal state by performing feedback control based on detection by the sensor 62. The rolling control of the pitching frame 1 is performed by detecting the left and right inclination of the vehicle body 10 or the pitching frame 1 by the left and right inclination sensor 61, so that the left rolling control valve 52 or the right -By switching the ring control valve 52, the left and right rolling hydraulic cylinders 2 are expanded and contracted, and the feedback control is performed while detecting the amount of expansion and contraction of each of the rolling hydraulic cylinders 2 by the left and right stroke sensors 63 and 64. Thus, the pitching frame 1 is controlled and maintained in the horizontal state. The height of the pitching frame 1 is controlled as follows.
The right and left rolling control valves 52 and the rolling hydraulic cylinder 2 are simultaneously or preferentially performed with the rolling control, and are provided with a height sensor for detecting the height of the pitching frame 1 with respect to the soil surface. Is controlled so as to be maintained at a constant height by expanding and contracting. As the height sensor, the height may be detected by the average value of the stroke sensors 63 and 64 of the rolling control. 8 to 10, the operation control relationship between the rolling hydraulic cylinder 2 and the pitching hydraulic cylinder 8 and the other cutting vertical cylinders 48 and the like will be described.
Ring hydraulic cylinder 2 or pitching hydraulic cylinder 8
Is operated by the rolling control valve 52 or the pitching control valve 51 in the extending direction, that is, the direction in which the crawler 4 is pushed down and the vehicle body 10 is pushed up. 49 to raise the mowing device or to move the steering cylinder 7
When the steering control valve 72 is operated by expansion and contraction by the steering control valve 72, the rolling control valve 52 and the pitching control valve 51 are stopped at the neutral position, and the rolling hydraulic cylinder 2 and the pitching cylinder 8 are extended. Body 10 by taking out
Stop pushing up. During this time, the harvesting control valve 4
When the extension of the cutting vertical cylinder 48 by 9 or the operation of the steering cylinder 70 by the steering control valve 72 is completed, the rolling control valve 52 or the pitching control valve 51 or the like is output. As described above, when the cutting vertical cylinder 48, the steering cylinder 70, etc., compete with the operation of the rolling hydraulic cylinder 2, the pitching hydraulic cylinder 8, etc. as the priority control cylinder, these hydraulic cylinders 2 , 8 etc., with priority. In addition, the rolling hydraulic cylinder 2 and the pitching hydraulic cylinder 8 only need to be limited in operation in the operation stroke in the direction of pushing up the vehicle body 10, and stop the operation control of the vehicle body 10 as well as the pushing side at the same time. Check control may be performed as follows. In the case of FIG. 8, the auger control cylinders 73 and 74 are not priority control cylinders. For this reason,
The rolling hydraulic cylinder 2 and the pitching hydraulic cylinder 8 are operated simultaneously with the operation of the auger control cylinders 73 and 74.
, Etc., may be performed. FIG. 11 to FIG.
Are divided into a control box A for controlling the horizontal level of the vehicle body which performs rolling control and pitching control, and a control box B which performs steering control and a cutting height control for moving the cutting device up and down. , Each control box A,
A control signal line 78 for controlling the hydraulic output is provided between the control boxes A and B, and the communication is performed by a pulse signal. As shown in FIG. 12 and FIG.
Then, when the vehicle enters the restraining state D, the rolling control valve 52 for controlling the vehicle body horizontal control and the solenoid output of the pitching control valve 51 are turned off by the pulse signal, and the rolling control and the pitching control are temporarily stopped. When the control by the control valve 72, the reaping control valve 51, the reaping control valve 50, and the like is completed, the vehicle body horizontal control is started.
【図面の簡単な説明】 【図1】走行装置の断面図。 【図2】走行装置を分解して示す側面図。 【図3】走行装置の平面図。 【図4】図1におけるIV矢視の正断面図。 【図5】図4の一部の側面図。 【図6】図1におけるVI矢視の正断面図。 【図7】図6の一部の側面図。 【図8】油圧回路図。 【図9】制御ブロック図。 【図10】一部の制御フロ−チャ−ト。 【図11】別実施例を示すブロック図。 【図12】制御信号の説明図。 【図13】一部の制御フロ−チャ−ト。 【符号の説明】 P 油圧ポンプ 2 ロ−リング用の油圧シリンダ4 クロ−ラ 6 クロ−ラフレ−ム 8 ピッチング用の油圧シリンダ 10 車体 48 刈取上下用のシリンダ49 刈取上制御弁 50 刈取下制御弁 51 ピッチング用の制御弁 52 ロ−リング用の制御弁 55 手動傾斜用のスイッチ 56 車高上下用のスイッチ 57 刈取レバ−スイッチ 60 前後傾斜センサ 61 左右傾斜センサ 62 前後ストロ−クセンサ 63 ストロ−クセンサ 64 ストロ−クセンサ 66 油圧回路67 油圧回路 68 油圧回路 69 油圧回路 70 操向用のシリンダ71 油圧回路 72 操向用の制御弁 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a traveling device. FIG. 2 is an exploded side view showing the traveling device. FIG. 3 is a plan view of the traveling device. FIG. 4 is a front sectional view taken along the arrow IV in FIG. 1; FIG. 5 is a side view of a part of FIG. 4; FIG. 6 is a front sectional view taken along the arrow VI in FIG. 1; FIG. 7 is a side view of a part of FIG. 6; FIG. 8 is a hydraulic circuit diagram. FIG. 9 is a control block diagram. FIG. 10 is a partial control flowchart. FIG. 11 is a block diagram showing another embodiment. FIG. 12 is an explanatory diagram of a control signal. FIG. 13 is a partial control flowchart. [Description of Reference Numerals] P hydraulic pump 2 b - the hydraulic cylinder 4 black for Ring - la 6 Black - Rafre - upper arm 8 the hydraulic cylinder 10 the vehicle body 48 for pitching reaper reaper cylinder 49 for vertical control valve 50 reaper under control valves 51 control valve 52 for pitching Russia - ring for the control valve 55 manually tilt switch 56 vehicle height vertical motion of the switch 57 reaper lever - switch 60 longitudinal inclination sensor 61 lateral inclination sensor 62 before and after the stroke - Kusensa 63 stroke - Kusensa 64 stroke - Kusensa 66 hydraulic circuit 67 a hydraulic circuit 68 a hydraulic circuit 69 a hydraulic circuit 70 steers for the cylinder 71 the hydraulic circuit 72 control valve for steering
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B62D 55/116 B62D 55/116 E02F 9/02 E02F 9/02 B (56)参考文献 特開 昭64−2511(JP,A) 特開 昭63−7712(JP,A) 特開 昭63−177705(JP,A) 実開 昭58−11138(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01D 41/02 A01B 69/00 302 A01D 34/24 A01D 67/00 A01F 12/46 B62D 55/116 E02F 9/02 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI B62D 55/116 B62D 55/116 E02F 9/02 E02F 9/02 B (56) References JP-A-64-2511 (JP, A JP-A-63-7712 (JP, A) JP-A-63-177705 (JP, A) JP-A-58-11138 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01D 41/02 A01B 69/00 302 A01D 34/24 A01D 67/00 A01F 12/46 B62D 55/116 E02F 9/02
Claims (1)
て、刈取上下用のシリンダ48の油圧回路67には刈取
上昇用の刈取上制御弁49と刈取下降用の刈取下制御弁
50とを電磁的に作動するように設け、ピッチング用の
油圧シリンダ8の油圧回路68には車体10を後下方向
にピッチングさせたり又この逆に後上方向にピッチング
させるように切換えるピッチング用の制御弁51を設
け、左右一対のロ−リング用の油圧シリンダ2,2の油
圧回路69には、左側又は右側のクロ−ラフレ−ム6を
独立的に又は同時に上下動するように切換える左右のロ
−リング用の制御弁52,52を設け、左右のクロ−ラ
4の伝動クラッチ等を操作して走行方向を左右へ操向す
る操向用のシリンダ70,70の油圧回路71には操向
レバ−の操作で電磁的に切換連動される操向用の制御弁
72を設け、刈取レバ−スイッチ57の操作によって刈
取上制御弁49と刈取下制御弁50とを切換えて刈取上
制御弁49によって刈取装置を上昇させたり刈取下制御
弁50によって刈取装置を下降させるように構成し、操
縦装置に設けた手動傾斜用のスイッチ55を操作すると
前記ピッチング及びロ−リング用の制御弁51,52,
52が切換えられて車体10がピッチング作動したり左
側又は右側のクロ−ラフレ−ム6,6を上下動してロ−
リング作動する関係に構成し、操縦装置に設けた車高上
下用のスイッチ56を車高上げ側へ操作すると左右のロ
−リング用の制御弁52,52が上げ側へ切換えられて
車高を上昇し一方この車高上下用のスイッチ56を車高
下げ側へ操作すると左右のロ−リング用の制御弁52,
52が下げ側へ切換えられて車高が下降するように構成
し、ピッチング制御においては、前後傾斜センサ60が
車体10の前後方向の傾斜を検出するとこれによってピ
ッチング用の制御弁51を切換えてピッチング用の油圧
シリンダ8を伸縮させ、このピッチング用の油圧シリン
ダ8の伸縮量を前後ストロ−クセンサ62で検出してフ
ィ−ドバック制御することにより車体10を前後水平状
態に制御維持できる構成とし、ロ−リング制御において
は、車体10の左右の傾斜を左右傾斜センサ61が検出
するとこれによって左のロ−リング用の制御弁52又は
右のロ−リング用の制 御弁52を切換えて左右のロ−リ
ング用の油圧シリンダ2,2を伸縮させ、この各ロ−リ
ング用の油圧シリンダ2,2の伸縮量を左右のストロ−
クセンサ63,64で検出しながらフィ−ドバック制御
することにより車体10を左右水平状態に制御維持でき
る構成とし、前記ピッチング及びロ−リング用の油圧シ
リンダ8,2,2と、刈取上下用のシリンダ48及び操
向用のシリンダ70,70との作動制御関係について
は、ピッチング又はロ−リング用の油圧シリンダ8,
2,2がピッチング又はロ−リング用の制御弁51,5
2,52によってクロ−ラ4,4を押し下げて車体10
を押し上げる方向に作動するときに、同時に、刈取上下
用のシリンダ48が刈取上制御弁49によって作動して
刈取装置を上昇させる場合又は操向用のシリンダ70,
70が操向用の制御弁72によって作動して操向する場
合には、このピッチング及びロ−リング用の制御弁5
1,52,52を中立位置に停止させてピッチング及び
ロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2の作動による車
体10の押し上げを停止するものとし、又この間に刈取
上制御弁49による刈取上下用のシリンダ48の刈取上
昇作動が完了するか又は操向用の制御弁72による操向
用のシリンダ70,70の操向作動が完了することによ
って、前記中立位置に停止していたピッチング又はロ−
リング用の制御弁51,52,52を切換出力させてピ
ッチング又はロ−リング用の油圧シリンダ8,2,2に
よる車体10を押し上げる方向への作動が再開されるよ
うに構成したことを特徴とするコンバインの油圧制御装
置。(57) placed to the Claims 1 A hydraulic circuit 66 of the same hydraulic pump P
And the hydraulic circuit 67 of the cutting vertical cylinder 48
The cut-up control valve 49 for ascent and the cut-down control valve for cut-down.
And 50 are provided so as to operate electromagnetically, and are provided for pitching.
In the hydraulic circuit 68 of the hydraulic cylinder 8, the vehicle body 10
Pitching and vice versa
A pitching control valve 51 for switching
Of the pair of right and left rolling hydraulic cylinders 2 and 2
The pressure circuit 69 is provided with the left or right scroll frame 6.
Left and right switches that switch up and down independently or simultaneously
-Providing control valves 52, 52 for rings,
Operate the transmission clutch etc. of No. 4 to steer the running direction left and right
The hydraulic circuit 71 of the steering cylinders 70, 70
Steering control valve that is electromagnetically switched and interlocked by lever operation
72, and the harvester is operated by operating the harvesting lever switch 57.
Switching harvesting control valve 49 and harvesting control valve 50 to harvest
Raising the mowing device or controlling the mowing under the control valve 49
The mowing device is configured to be lowered by the valve 50,
When the manual tilt switch 55 provided on the vertical device is operated,
The pitching and rolling control valves 51, 52,
52 is switched so that the vehicle body 10 starts pitching or
Move the right or left cradle frame 6, 6 up and down to
It is constructed so that the ring operates, and the height above the vehicle mounted on the control device
When the lower switch 56 is operated to raise the vehicle height, the left and right
The control valves 52, 52 for the rings are switched to the up position;
While raising the vehicle height, the switch 56 for raising and lowering the vehicle height is set to the vehicle height.
When operated to the lower side, the control valves 52 for left and right rolling,
52 is switched to the lower side and the vehicle height is lowered.
However, in pitching control, the front-rear inclination sensor 60
When the inclination of the vehicle body 10 in the front-rear direction is detected,
Switching the control valve 51 for pitching and hydraulic pressure for pitching
The cylinder 8 is extended and retracted, and this pitching hydraulic
The front and rear stroke sensors 62 detect the amount of expansion and contraction of the
The vehicle body 10 is horizontally moved in the front-rear direction by feedback control.
Configuration that can be maintained in the state
The left and right inclination sensor 61 detects the left and right inclination of the vehicle body 10
Then, by this, the control valve 52 for left rolling or
Right of Russia - of the left and right to switch the control valve 52 for the ring Russia - Li
The hydraulic cylinders 2 and 2 are extended and retracted,
Stroke of the hydraulic cylinders 2 and 2
Feedback control while detecting with the sensors 63 and 64
The vehicle body 10 can be controlled and maintained in a horizontal state.
And a hydraulic system for pitching and rolling.
The cylinders 8, 2, 2 for cutting and raising and lowering
Operation control relationship with cylinders 70, 70
Are hydraulic cylinders 8 for pitching or rolling,
2 and 2 are control valves 51 and 5 for pitching or rolling.
The crawlers 4 and 4 are pushed down by the
When operating in the direction to push up
Cylinder 48 is operated by the harvesting control valve 49
When the reaper is raised or the steering cylinder 70,
70 is operated by a steering control valve 72 for steering.
In this case, the control valve 5 for pitching and rolling is used.
1, 52, 52 are stopped at the neutral position and pitching and
Vehicle by operation of hydraulic cylinders 8, 2, 2 for rolling
The lifting of the body 10 shall be stopped and during this time
Cutting up of the cylinder 48 for cutting up and down by the upper control valve 49
Completion of the lifting operation or steering by the control valve 72 for steering
When the steering operation of the cylinders 70, 70 is completed,
Thus, the pitching or rolling stopped at the neutral position
The control valves 51, 52 and 52 for rings are switched and output to
For hydraulic cylinders 8, 2, 2 for pitching or rolling
The operation in the direction of pushing up the vehicle body 10 is resumed.
Hydraulic control device for Konbai down, characterized in that the sea urchin configuration.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14157098A JP3449921B2 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Combine hydraulic control unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14157098A JP3449921B2 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Combine hydraulic control unit |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29902189A Division JP2861145B2 (en) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Attitude control device such as combine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH114616A JPH114616A (en) | 1999-01-12 |
JP3449921B2 true JP3449921B2 (en) | 2003-09-22 |
Family
ID=15295061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14157098A Expired - Fee Related JP3449921B2 (en) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | Combine hydraulic control unit |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3449921B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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CN107172902A (en) * | 2017-06-13 | 2017-09-19 | 哈尔滨市农业科学院 | Can transverse translation bidirectional walking rotating disk commutation canopy room small power machine |
CN109257980B (en) * | 2018-07-13 | 2022-08-23 | 湖南科洋农机制造有限公司 | A unsettled device that turns to for agricultural machine |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14157098A patent/JP3449921B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH114616A (en) | 1999-01-12 |
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