JP3448466B2 - Scroll compressor - Google Patents

Scroll compressor

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JP3448466B2
JP3448466B2 JP25212597A JP25212597A JP3448466B2 JP 3448466 B2 JP3448466 B2 JP 3448466B2 JP 25212597 A JP25212597 A JP 25212597A JP 25212597 A JP25212597 A JP 25212597A JP 3448466 B2 JP3448466 B2 JP 3448466B2
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scroll
bearing
rotary shaft
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gas
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敏彦 光永
和▲禧▼ 杉本
一昭 藤原
里　　和哉
兼三 松本
剛弘 西川
孝 佐藤
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    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、固定スクロールと揺動スクロール
とを噛み合わせて形成される複数の圧縮室にて圧縮され
た圧縮ガスを密閉容器内へ吐出した後、密閉容器外へ吐
出するようにした横置き型のスクロール型圧縮機に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor mounted in, for example, an air conditioner / refrigerator, and more specifically, a plurality of scrolls formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. The present invention relates to a horizontal scroll type compressor in which a compressed gas compressed in a compression chamber is discharged into a closed container and then discharged outside the closed container.

【０００２】[0002]

【従来の技術】空気調和装置等の冷凍サイクルに使用さ
れる横置き型のスクロール型コンプレッサは、例えば特
公平７−９９１５０号公報に示されているように図３に
示される構成になっている。両端が閉鎖された筒状の密
閉容器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要素３
とが内蔵されている。上記電動要素２は上記密閉容器１
の内壁面側に固定されたステータ４と、このステータ４
の内側に回転自在に支持されたロータ５とからなり、こ
のロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されている。
この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮要素３の一部
を構成する支持フレーム７に回転自在に支持されてい
る。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突出され
ており、この先端部にはトロコイドポンプなどの容積型
ポンプ８が接続されている。そして、上記容積型ポンプ
８の端部には油導入管９が接続されている。この油導入
管９の吸込み側の端部は上記密閉容器１内に収容された
潤滑油ｂに没するように下方に延長されている。2. Description of the Related Art A horizontal scroll type compressor used in a refrigeration cycle of an air conditioner or the like has a structure shown in FIG. 3 as disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 7-99150. . An electric element 2 and a scroll compression element 3 are provided inside a cylindrical closed container 1 whose both ends are closed.
And are built in. The electric element 2 is the closed container 1
4 fixed to the inner wall surface side of the
And a rotor 5 rotatably supported inside the rotor 5. A rotary shaft 6 is coupled to the rotor 5 in a penetrating state.
One end of the rotary shaft 6 is rotatably supported by a support frame 7 that constitutes a part of the scroll compression element 3. The other end of the rotary shaft 6 projects from the rotor 5, and a positive displacement pump 8 such as a trochoid pump is connected to the tip of the rotor 5. An oil introducing pipe 9 is connected to the end of the positive displacement pump 8. The end of the oil introduction pipe 9 on the suction side is extended downward so as to be submerged in the lubricating oil b contained in the closed container 1.

【０００３】また、上記回転軸６には上記容積型ポンプ
８によって潤滑油ｂを供給する油通路が軸方向に穿設さ
れており、潤滑油が支持フレーム７等の各摺動部に供給
された後、再循環されるようになっている。Further, an oil passage for supplying the lubricating oil b by the positive displacement pump 8 is bored in the rotary shaft 6 in the axial direction, and the lubricating oil is supplied to each sliding portion such as the support frame 7. After that, it is supposed to be recycled.

【０００４】そして、上記支持フレーム７に貫通する状
態に支持された上記回転軸６の一端部はその中心が上記
回転軸６の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）
１０として形成されており、このピン部１０には揺動ス
クロール１１が連接されている。この揺動スクロール１
１は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部１０が接続されるボス穴部１２が形成されている。こ
の揺動スクロール１１の他側面には渦巻き形状のラップ
１３が一体に形成されている。A pin portion (crank portion) is provided so that the center of the one end of the rotary shaft 6 supported so as to penetrate the support frame 7 is eccentric with the axis of the rotary shaft 6.
10 is formed, and an orbiting scroll 11 is connected to the pin portion 10. This swing scroll 1
1 is formed in a disk shape, and a boss hole 12 to which the pin 10 is connected is formed in the center of one side surface. A spiral wrap 13 is integrally formed on the other side surface of the orbiting scroll 11.

【０００５】また、上記支持フレーム７には、固定スク
ロール１４が結合されている。この固定スクロール１４
には上記揺動スクロール１１に対面する部分に渦巻き形
状のラップ１５が形成されており、上記ラップ１３との
間に複数の圧縮室１６を形成している。これらの圧縮室
１６は外周部で冷媒ガスを吸込み、漸次中心に移動して
いくことで容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するようにな
っている。A fixed scroll 14 is connected to the support frame 7. This fixed scroll 14
Has a spiral wrap 15 formed in a portion facing the orbiting scroll 11, and a plurality of compression chambers 16 are formed between the wrap 15 and the wrap 13. These compression chambers 16 suck the refrigerant gas in the outer peripheral portion and gradually move to the center to reduce the volume and compress the refrigerant gas.

【０００６】上記固定スクロール１４の中央部には吐出
ポート１７が形成されており、この吐出ポート１７の外
側を包囲する状態で上記固定スクロール１４には消音器
１８が設けられている。A discharge port 17 is formed in the center of the fixed scroll 14, and a silencer 18 is provided in the fixed scroll 14 so as to surround the discharge port 17.

【０００７】潤滑油の供給にポンプ８を使用すると回転
軸６の回転数により潤滑油の供給量が変化し、回転数が
大きくなった時の潤滑油の過剰供給を避けるためにオイ
ルリリース機構を設ける必要があり機構が複雑になる他
に、電力の消費が増加する、コストアップになるなどの
問題がある。When the pump 8 is used to supply the lubricating oil, the supply amount of the lubricating oil changes depending on the number of rotations of the rotary shaft 6, and an oil release mechanism is provided in order to avoid excessive supply of the lubricating oil when the number of rotations increases. In addition to the necessity of providing it, the mechanism becomes complicated, and there are problems that power consumption increases and cost increases.

【０００８】この問題を改善するために、潤滑油供給の
ためのポンプを使用せず、圧縮ガスを密閉容器内に吐出
する方式とし、揺動スクロールに貫通穴を設けてスクロ
ール圧縮要素中の適当な圧縮室と、揺動スクロールの背
面と支持フレームの間を連通させてこの間の圧力を適当
な中程度の圧力（例えば８〜９ｋｇ／ｃｍ2 ）として前
記密閉容器内の圧力（例えば１５〜２５ｋｇ／ｃｍ2 ）
より低くして、この差圧を利用して潤滑油を吸い上げて
前記回転軸の中に設けた油通路を経て支持フレーム等の
各摺動部に供給するとともに、前記圧力により揺動スク
ロールを固定スクロールに押し付けて接触させてガスシ
ールして冷媒ガスを圧縮するようにした横置き型のスク
ロール型圧縮機が提案されている（特公平３−１７５１
８６号公報）。In order to solve this problem, a pump for supplying lubricating oil is not used, but compressed gas is discharged into a closed container, and a through hole is provided in the orbiting scroll to provide a suitable scroll compressor. The compression chamber, the back surface of the orbiting scroll and the support frame are communicated with each other, and the pressure therebetween is set to an appropriate medium pressure (for example, 8 to 9 kg / cm 2 ), and the pressure in the closed container (for example, 15 to 25 kg). / Cm 2 )
By lowering the pressure, the differential pressure is used to suck up the lubricating oil and supply it to the sliding parts such as the support frame through the oil passage provided in the rotary shaft, and at the same time, the orbiting scroll is fixed by the pressure. A horizontal scroll type compressor has been proposed in which a refrigerant gas is compressed by pressing it against a scroll to make a gas seal (Japanese Patent Publication No. 3-1751).
No. 86).

【０００９】しかし、このスクロール型圧縮機は、潤滑
油による潤滑はよく行われるが、前記圧力により固定ス
クロールと揺動スクロールを直に接触させてガスシール
して冷媒ガスを圧縮するので、電力消費が大きい上、固
定スクロールと揺動スクロールの材質は両者とも鉄鋳物
とするか、あるいは鉄鋳物とアルミニウムなどの組み合
わせとする必要があり、両者ともアルミニウムあるいは
アルミニウム合金とすることができないという問題があ
った。However, although this scroll type compressor is often lubricated with lubricating oil, the fixed scroll and the orbiting scroll are brought into direct contact with each other by the pressure to seal the gas and compress the refrigerant gas, so that power consumption is reduced. In addition, both the fixed scroll and the orbiting scroll must be made of iron castings or a combination of iron castings and aluminum, and both cannot be made of aluminum or aluminum alloy. It was

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、潤滑
油供給のためのポンプを使用せず、圧縮ガスを密閉容器
内に吐出する方式として差圧を利用して潤滑油を吸い上
げて回転軸の中に設けた油通路を経て支持フレーム等の
各摺動部に供給して潤滑するが、揺動スクロールを固定
スクロールに押し付けて接触させず、逆に揺動スクロー
ルを固定スクロールから離すようにしながらガスシール
状態で冷媒ガスを圧縮する横置き型のスクロール型圧縮
機であって、回転軸の回転数が変化しても潤滑油を安定
して供給することができ、かつ固定スクロールと揺動ス
クロールの材質を両者ともアルミニウムあるいはアルミ
ニウム合金とすることができる、冷凍能力が高い、長期
に亘り安定して運転できるスクロール型圧縮機を提供す
ることである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to use a differential pressure as a method of discharging a compressed gas into a closed container without using a pump for supplying the lubricating oil, and to suck and rotate the lubricating oil. The oil is supplied to each sliding part such as the support frame through the oil passage provided in the shaft to lubricate it, but the orbiting scroll is pressed against the fixed scroll so that they do not come into contact with each other. Instead, the orbiting scroll is separated from the fixed scroll. It is a horizontal scroll type compressor that compresses the refrigerant gas in a gas-sealed state while maintaining the stable supply of lubricating oil even when the rotation speed of the rotating shaft changes, and it does not oscillate with the fixed scroll. It is an object of the present invention to provide a scroll-type compressor which has a high refrigerating capacity and which can be stably operated for a long period of time, both of which can be made of aluminum or aluminum alloy.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる問題
について鋭意研究した結果、冷媒ガス吸入側と前記揺動
スクロールの背面と前記支持フレームの間を連通させ
て、この間の圧力を低くして、揺動スクロールを固定ス
クロールから離すようにしながらガスシール状態で冷媒
ガスを圧縮し、給油部から潤滑油を吸い上げて回転軸の
中に設けた油通路を経て軸受部を含む各摺動部に送り、
循環して使用することにより課題を解決できることを見
いだし、本発明を成すに到った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies on the above problems, the inventors of the present invention have made the refrigerant gas suction side, the back surface of the orbiting scroll and the support frame communicate with each other to reduce the pressure therebetween. The refrigerant gas is compressed in a gas-sealed state while keeping the orbiting scroll away from the fixed scroll, and the lubricating oil is sucked up from the oil supply section to pass through the oil passage provided in the rotary shaft and each sliding section including the bearing section. Sent to
The inventors have found that the problem can be solved by cyclically using it, and have completed the present invention.

【００１２】すなわち、本発明の請求項１の発明は、密
閉容器内に回転軸を横方向に向けて設けられた電動要素
とこの電動要素によって駆動されるスクロール圧縮要素
と、前記密閉容器内に装着されて前記スクロール圧縮要
素を支持するとともに、中央に前記回転軸を軸支するた
めの軸受部を設けた支持フレームと、前記密閉容器内に
収容された潤滑油と、前記回転軸の端部に設けられた差
圧式給油部を備え、前記スクロール圧縮要素は中央部に
圧縮ガスの吐出ポートを設けるとともに背面に渦巻き状
のラップを有する固定スクロールと、この固定スクロー
ルに対して前記電動要素の駆動により公転する渦巻き状
のラップを有する揺動スクロールとを互いに噛み合わせ
て複数の圧縮室を形成し、前記密閉容器外から吸入した
冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して前記吐出ポートから
前記密閉容器内に吐出した後、前記密閉容器外に吐出
し、前記軸受部の摺動面を潤滑油によりガスシールする
とともに冷媒ガス吸入側と前記揺動スクロールの背面と
前記支持フレームの間を連通させてこの間の圧力を前記
密閉容器内の圧力より低くすることにより、前記給油部
から潤滑油を前記回転軸の中に設けた油通路を経て前記
軸受部を含む各摺動部に送り、循環して使用するように
したスクロール型圧縮機において、 前記電動要素側の
前記軸受部端部近傍に前記油通路から前記軸受部の摺動
面に通じる小孔を設けて、この小孔より前記スクロール
圧縮要素側の前記回転軸表面に前記回転軸の回転方向と
は逆の螺旋状の溝を、この螺旋状の溝の終点が前記軸受
部内に位置するように設けて前記小孔を通過した潤滑油
がこの溝を流れて摺動面を潤滑するとともに、前記終点
より前記スクロール圧縮要素側の摺動面をガスシールす
ることを特徴とするスクロール型圧縮機である。That is, according to the first aspect of the present invention, an electric element provided in the closed container with its rotation axis oriented in the lateral direction, a scroll compression element driven by this electric element, and the closed container are provided. A support frame that is mounted to support the scroll compression element and has a bearing portion at the center for axially supporting the rotating shaft, a lubricating oil housed in the closed container, and an end portion of the rotating shaft. A fixed pressure scroll provided with a differential pressure type oil supply section, the scroll compression element having a discharge port for compressed gas in the central portion and a spiral wrap on the back surface, and a drive for the electric element with respect to the fixed scroll. A plurality of compression chambers are formed by meshing with an orbiting scroll having a spiral wrap that revolves by means of the After ejected from the ejection port is compressed to the closed container at room, the outside of the sealed container to discharge the refrigerant gas intake side swing while gas seal by the lubricating oil sliding surface of the bearing portion By connecting the back surface of the scroll and the support frame so that the pressure between them is lower than the pressure in the hermetic container, the bearing is passed from the oil supply section through an oil passage provided in the rotary shaft. sent to respective sliding portions including the parts, so as to use circulating
In the scroll type compressor, the electric element side
Sliding of the bearing from the oil passage near the end of the bearing
A small hole communicating with the surface is provided, and the scroll
On the surface of the rotary shaft on the compression element side,
Is the opposite spiral groove, and the end of this spiral groove is the bearing
Lubricating oil that has been passed through the small holes provided so that it is located inside
Flow through this groove to lubricate the sliding surface and
Gas seal the sliding surface on the scroll compression element side.
It is a scroll type compressor characterized in that

【００１３】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
のスクロール型圧縮機において、前記揺動スクロールの
背面の中央部に突設したボス穴部に、前記回転軸の先端
にその中心が前記回転軸の軸心と偏心して設けたピン部
を挿入して、前記給油部から吸い上げた潤滑油により前
記ボス穴部と前記ピン部の摺動部をガスシールしたこと
を特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the scroll compressor according to the first aspect, a boss hole projecting in a central portion of a rear surface of the orbiting scroll is provided with a center at a tip of the rotary shaft. Is inserting a pin portion provided eccentrically with the axis of the rotating shaft, and lubricating the oil sucked from the oil supply portion to gas seal the sliding portion between the boss hole portion and the pin portion.

【００１４】[0014]

【００１５】[0015]

【００１６】本発明の請求項３の発明は、請求項１また
は請求項２記載のスクロール型圧縮機において、前記給
油部は、前記密閉容器内に装着されて前記回転軸を軸支
するとともに油導入管を装着した副軸受部を備えた副支
持フレームを備え、この副支持フレームと前記回転軸の
間にベアリングを介在させ、かつこのベアリングの受け
部を前記副軸受部に設けたことを特徴とする。 The invention of claim 3 of the present invention is the same as claim 1 or
The scroll-type compressor according to claim 2 , wherein the oil supply section includes a sub-support frame including a sub-bearing section that is mounted in the closed container to pivotally support the rotary shaft and to which an oil introduction pipe is mounted. A bearing is interposed between the sub support frame and the rotary shaft, and a receiving portion of the bearing is provided in the sub bearing portion.

【００１７】本発明の請求項４の発明は、請求項１ない
し請求項３記載のスクロール型圧縮機において、前記回
転軸と前記副軸受部の摺動部の間隙を調整してガスが潤
滑油中に入らないようにしたことを特徴とする。 The invention according to claim 4 of the present invention does not include claim 1.
The scroll compressor according to claim 3 is characterized in that a gap between the rotary shaft and the sliding portion of the sub bearing is adjusted to prevent gas from entering the lubricating oil.

【００１８】本発明の請求項５の発明は、請求項１ない
し請求項４記載のスクロール型圧縮機において、前記固
定スクロールと前記揺動スクロールがアルミニウムある
いはアルミニウム合金からなることを特徴とする。 The invention of claim 5 of the present invention does not include claim 1.
The scroll compressor according to claim 4 , wherein the fixed scroll and the orbiting scroll are made of aluminum or aluminum alloy.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施例を図１
に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発
明に係る横置き型のスクロール型圧縮機の全体構成を示
す断面図である。図２は、この発明の他の実施例の横置
き型のスクロール型圧縮機の軸受部および回転軸の拡大
説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG.
It will be described in detail with reference to the drawings shown in FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a horizontal scroll compressor according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a bearing portion and a rotary shaft of a horizontal scroll type compressor according to another embodiment of the present invention.

【００２０】図１中に示されるコンプレッサはスクロー
ル型圧縮機２０であり、両端が閉鎖された筒状に形成さ
れた密閉容器２１を備えている。この密閉容器２１内に
は電動要素２２と、この電動要素２２によって駆動され
るスクロール圧縮要素２３とが収容されている。The compressor shown in FIG. 1 is a scroll type compressor 20, which is provided with a closed container 21 formed in a cylindrical shape with both ends closed. An electric element 22 and a scroll compression element 23 driven by the electric element 22 are housed in the closed container 21.

【００２１】上記電動要素２２は上記密閉容器２１の内
部に固定されたステータ２４と、このステータ２４の中
央部に位置されたロータ２５とを有し、このロータ２５
の中心部には上記密閉容器２１の軸心方向に向けられた
回転軸２６が貫通状態に結合されており、その一端側は
上記スクロール圧縮要素２３を支持する支持フレーム２
７の中央部に貫通され回転自在に支持されている。ここ
で、上記支持フレーム２７は上記密閉容器２１の内壁面
に結合固定されている。そして、上記回転軸２６は一端
側の中途部が上記支持フレーム２７の軸受部２８によっ
て回転自在に支持されており、上記ロータ２５は回転軸
２６と支持フレーム２７を介して密閉容器２１の内壁面
側に支持されている。The electric element 22 has a stator 24 fixed inside the hermetically sealed container 21 and a rotor 25 located at the center of the stator 24.
A rotary shaft 26, which is oriented in the axial direction of the closed container 21, is connected to a central portion of the support frame 2 in a penetrating state, and one end side of the support frame 2 supports the scroll compression element 23.
It is pierced through the central portion of 7 and is rotatably supported. Here, the support frame 27 is coupled and fixed to the inner wall surface of the closed container 21. The rotary shaft 26 is rotatably supported by a bearing portion 28 of the support frame 27 at one end side thereof, and the rotor 25 has an inner wall surface of the hermetic container 21 via the rotary shaft 26 and the support frame 27. Supported by the side.

【００２２】また、上記支持フレーム２７を貫通した回
転軸２６の端部にはその中心が回転軸２６の軸心と偏心
して設けたピン部（クランク部）２９が形成されてい
る。このピン部２９には揺動スクロール３０が連接され
ている。この揺動スクロール３０は円盤状の鏡板の一側
面中央部に上記ピン部２９を挿入して連接するボス穴部
３１と上記鏡板の他側面に形成された渦巻き状のラップ
３２とを備えている。Further, a pin portion (crank portion) 29 is formed at the end of the rotary shaft 26 penetrating the support frame 27 so that its center is eccentric with the axis of the rotary shaft 26. An orbiting scroll 30 is connected to the pin portion 29. The orbiting scroll 30 is provided with a boss hole portion 31 into which the pin portion 29 is inserted and connected to a central portion of one side surface of a disk-shaped end plate, and a spiral wrap 32 formed on the other side surface of the end plate. .

【００２３】また、上記支持フレーム２７には固定スク
ロール３３が結合されている。この固定スクロール３３
は上記揺動スクロール３０のラップ３２に互い違い状態
に位置して複数の圧縮室３４を形成する渦巻き状のラッ
プ３５が形成されている。A fixed scroll 33 is connected to the support frame 27. This fixed scroll 33
A spiral wrap 35 is formed on the wrap 32 of the orbiting scroll 30 in a staggered manner to form a plurality of compression chambers 34.

【００２４】そして、上記固定スクロール３３の側壁面
には上記密閉容器２１に貫通された冷媒ガスの吸入管３
６が接続されている。また、上記固定スクロール３３の
中央部には、圧縮された冷媒ガスを密閉容器２１内に吐
出する吐出ポート３７が設けられている。On the side wall surface of the fixed scroll 33, the refrigerant gas suction pipe 3 penetrating the airtight container 21.
6 is connected. A discharge port 37 for discharging the compressed refrigerant gas into the closed container 21 is provided at the center of the fixed scroll 33.

【００２５】そして、吸入管３６から吸入される冷媒ガ
スのスクロール圧縮要素２３の吸入側と上記揺動スクロ
ール３０の背面（上記鏡板のボス穴部３１のある側の
面）と上記支持フレーム２７の間は上記揺動スクロール
３０の鏡板の周縁部において連通させてあるので、この
間の圧力は上記冷媒ガス吸入側とほぼ同じに低く、前記
密閉容器２１内の圧力より低い。The suction side of the scroll compression element 23 for the refrigerant gas sucked from the suction pipe 36, the back surface of the orbiting scroll 30 (the surface on the side where the boss hole 31 of the end plate is located) and the support frame 27 are provided. Since the spaces are communicated with each other at the peripheral portion of the end plate of the orbiting scroll 30, the pressure between them is almost the same as that on the refrigerant gas suction side and lower than the pressure in the closed container 21.

【００２６】回転軸２６の他の端部には差圧式給油部３
８が設けられている。この給油部３８は、密閉容器２１
内に装着されて回転軸２６を軸支するとともに油導入管
３９を装着した副軸受部４０を備えた副支持フレーム４
１を備えている。この副支持フレーム４１と回転軸２６
の間にはベアリング４２が介在させてあり、このベアリ
ング４２の受け部４３が前記副軸受部４０に設けてあ
る。At the other end of the rotary shaft 26, the differential pressure type oil supply section 3 is provided.
8 are provided. The refueling unit 38 is provided in the closed container 21.
A sub-support frame 4 equipped with a sub-bearing portion 40 mounted therein to pivotally support the rotary shaft 26 and to which an oil introduction pipe 39 is mounted.
1 is provided. The sub-support frame 41 and the rotary shaft 26
A bearing 42 is interposed therebetween, and a receiving portion 43 of this bearing 42 is provided in the sub bearing portion 40.

【００２７】回転軸２６中にはその一端部から他の端部
に通じる油通路４４が穿設されており、回転軸２６が軸
受部２８により軸支されている部分の中途に前記油通路
４４から前記軸受部２８の摺動面に通じる小孔４５が設
けられている。この小孔４５の出口から始まり前記電動
要素２２側に向かって回転軸２６の表面にこの小孔４５
と連絡する螺旋状の溝４６が、回転軸２６が軸受部２８
により軸支されている部分の外まで、設けられている。
そして、回転軸２６の一端部からでた潤滑油はボス穴部
３１とピン部２９の摺動面をガスシールし、前記小孔４
５を通過した潤滑油は前記溝４６を流れて摺動面を潤滑
するとともに、小孔４５より前記スクロール圧縮要素２
３側の摺動面をガスシールするようになっている。An oil passage 44 communicating from one end to the other end is bored in the rotary shaft 26, and the oil passage 44 is provided in the middle of the portion where the rotary shaft 26 is pivotally supported by the bearing portion 28. From this, a small hole 45 communicating with the sliding surface of the bearing portion 28 is provided. Starting from the outlet of the small hole 45, the small hole 45 is formed on the surface of the rotary shaft 26 toward the electric element 22 side.
The rotary groove 26 is connected to the bearing 28
It is provided to the outside of the part pivotally supported by.
The lubricating oil from one end of the rotary shaft 26 gas seals the sliding surfaces of the boss hole 31 and the pin 29, and the small hole 4
The lubricating oil that has passed through 5 flows through the groove 46 to lubricate the sliding surface, and at the same time, through the small hole 45, the scroll compression element 2
The sliding surface on the 3 side is gas-sealed.

【００２８】ここで、上記密閉容器２１には所定のレベ
ルまで潤滑油ｂが収容されており、この潤滑油ｂは前記
した差圧によって前記給油部３８から吸い上げられて回
転軸２６の中に設けた油通路４４を経て前記軸受部２８
を含む各摺動部に送られ、循環して使用されるようにな
っている。Here, the closed container 21 contains lubricating oil b up to a predetermined level, and the lubricating oil b is sucked up from the oil supply portion 38 by the above-mentioned differential pressure and provided in the rotary shaft 26. Bearing portion 28 via the oil passage 44
It is sent to each sliding part including and is circulated for use.

【００２９】上記のように構成した横置き型スクロール
型圧縮機２０の運転を開始すると、冷媒ガスは吸入管３
６からスクロール圧縮要素２３の外周部に吸入されて、
漸次中心に移動していくことで圧縮され、固定スクロー
ル３３の中央部に設けた吐出ポート３７から密閉容器２
１内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分離さ
れ、脈動が低減される。When the horizontal scroll type compressor 20 constructed as described above is started, the refrigerant gas is sucked into the suction pipe 3.
6 is sucked into the outer periphery of the scroll compression element 23,
It is compressed by gradually moving to the center, and is discharged from the discharge port 37 provided in the central portion of the fixed scroll 33 to the closed container 2.
Lubricating oil discharged in 1 and entrained in this space is separated, and pulsation is reduced.

【００３０】吐出されたガスは白矢印で示したように固
定スクロール３３と支持フレーム２７に設けた図示しな
い通路を流れて、電動要素２２側に行きロータ２５の回
転による遠心力とステータ２４や副支持フレーム４１な
どの邪魔板効果などで冷媒ガス中の潤滑油がさらに分離
され、そして潤滑油が分離された冷媒ガスは吐出管４７
から密閉容器２１外に吐出される。分離された潤滑油は
黒矢印で示したように流れて密閉容器２１の底部に溜
り、循環して使用される。The discharged gas flows through a passage (not shown) provided in the fixed scroll 33 and the support frame 27 as shown by the white arrow, goes to the electric element 22 side, and the centrifugal force generated by the rotation of the rotor 25 and the stator 24 and the sub-device. The lubricating oil in the refrigerant gas is further separated by the baffle effect of the support frame 41 and the like, and the refrigerant gas from which the lubricating oil is separated is discharged into the discharge pipe 47.
Is discharged from the closed container 21. The separated lubricating oil flows as shown by the black arrow, accumulates at the bottom of the closed container 21, and is circulated for use.

【００３１】冷媒ガス吸入側と、揺動スクロール３０の
背面と支持フレーム２７の間を連通させてあるので、こ
の間の圧力は冷媒ガス吸入側とほぼ同じ位に低く、密閉
容器２１内の圧力より低くなっている。この差圧によ
り、潤滑油ｂは前記給油部３８の油導入管３９から吸い
上げられて黒矢印で示したように回転軸２６の中に設け
た油通路４４を経て高圧下で供給される。供給された高
圧の潤滑油の一部は黒矢印で示したように前記小孔４５
を通過し、電動要素２２の方向に向かって溝４６を流れ
て摺動面を潤滑し、その後、密閉容器２１の底部に流れ
る。回転軸２６と軸受部２８のクリアランスは非常に小
さく、このクリアランスは例えば約１０〜３０μｍ程度
にしてあるので小孔４５より前記スクロール圧縮要素２
３側の回転軸２６と軸受部２８の摺動部はよくガスシー
ルされる。Since the refrigerant gas suction side, the back surface of the orbiting scroll 30 and the support frame 27 are communicated with each other, the pressure between them is almost as low as that of the refrigerant gas suction side, and is lower than the pressure in the closed container 21. It's getting low. Due to this pressure difference, the lubricating oil b is sucked up from the oil introduction pipe 39 of the oil supply portion 38 and is supplied under high pressure through the oil passage 44 provided in the rotary shaft 26 as shown by the black arrow. Part of the high-pressure lubricating oil supplied is the small hole 45 as indicated by the black arrow.
Through the groove 46 in the direction of the electric element 22 to lubricate the sliding surface, and then to the bottom of the closed container 21. The clearance between the rotary shaft 26 and the bearing portion 28 is very small, and the clearance is, for example, about 10 to 30 μm.
The sliding portion between the rotating shaft 26 and the bearing portion 28 on the third side is well gas-sealed.

【００３２】一方、回転軸２６の一端部からでた高圧の
潤滑油はボス穴部３１とピン部２９の摺動面をよくガス
シールする。これらの潤滑油はその後黒矢印で示したよ
うに揺動スクロール３０と支持フレーム２７の間を流
れ、オルダムリング４８溝部の潤滑を行った後、揺動ス
クロール３０の鏡板の周縁部を経てスクロール圧縮要素
２３内の冷媒ガス吸入側に供給されて摺動面の潤滑を行
い、その後圧縮ガスとともに吐出ポート３７から密閉容
器２１内へ吐出され、圧縮ガスと分離されて密閉容器２
１の底部に流れる。On the other hand, the high-pressure lubricating oil from one end of the rotary shaft 26 gas-seals the sliding surface of the boss hole 31 and the pin 29 well. These lubricating oils then flow between the orbiting scroll 30 and the support frame 27 as indicated by the black arrow to lubricate the groove of the Oldham ring 48, and then pass through the peripheral portion of the end plate of the orbiting scroll 30 to perform scroll compression. The refrigerant gas is supplied to the suction side of the element 23 to lubricate the sliding surface, and then discharged together with the compressed gas from the discharge port 37 into the closed container 21 and separated from the compressed gas to close the closed container 2.
Flows to the bottom of 1.

【００３３】なお、オルダムリムリング４８は、支持フ
レーム２７と揺動スクロール３０との間に介装されてお
り、電動要素２２の駆動により固定スクロール３３に対
して揺動スクロール３０が自転しないように円軌道上を
公転させるようになっている。The Oldham rim ring 48 is interposed between the support frame 27 and the orbiting scroll 30 so that the orbiting scroll 30 does not rotate with respect to the fixed scroll 33 when the electric element 22 is driven. It revolves around a circular orbit.

【００３４】上記のように揺動スクロール３０の背面と
支持フレーム２７の間の圧力は冷媒ガス吸入側とほぼ同
じ位に低いので、揺動スクロール３０が固定スクロール
３３に押し付けられることがなく、逆に、揺動スクロー
ル３０は固定スクロール３３から離れるので、揺動スク
ロール３０と固定スクロール３３の各ラップ先端にバネ
式ガスシールデバイスを設けるなどにより潤滑油を介在
させてガスシール状態にして冷媒ガスを圧縮することが
必要である。このようにすることによりスクロール圧縮
要素２３内のガスシール性が向上して圧縮効率が向上す
る利点があるとともに、前記固定スクロール３３と前記
揺動スクロール３０をアルミニウムあるいはアルミニウ
ム合金製とすることが可能になる。As described above, since the pressure between the back surface of the orbiting scroll 30 and the support frame 27 is as low as that on the refrigerant gas suction side, the orbiting scroll 30 is not pressed against the fixed scroll 33, and the reverse In addition, since the orbiting scroll 30 is separated from the fixed scroll 33, a spring type gas seal device is provided at the tip of each wrap of the orbiting scroll 30 and the fixed scroll 33 to make a gas seal state by interposing a lubricating oil, thereby making the refrigerant gas It needs to be compressed. By doing so, there is an advantage that the gas sealing property in the scroll compression element 23 is improved and the compression efficiency is improved, and the fixed scroll 33 and the orbiting scroll 30 can be made of aluminum or aluminum alloy. become.

【００３５】前記給油部３８の副支持フレーム４１と回
転軸２６の間にはベアリング４２が介在させてあり、こ
のベアリング４２の受け部４３を前記副軸受部４０に設
けたので回転軸２６の回転が安定しスムースになって圧
縮効率が向上するとともに、振動や騒音が少なくなる効
果がある。A bearing 42 is interposed between the sub-support frame 41 of the oil supply section 38 and the rotary shaft 26, and the receiving portion 43 of the bearing 42 is provided on the sub-bearing section 40, so that the rotary shaft 26 rotates. Is stable and smooth, which improves compression efficiency and reduces vibration and noise.

【００３６】回転軸２６と前記副軸受部４０の摺動部の
間隙４９を調整することにより、冷媒ガスが潤滑油中に
入らないようにすることができる。間隙４９をあまり大
きくするとガスが潤滑油中に入る恐れがあり、逆に間隙
４９をあまり小さくすると回転軸２６への抵抗が大きく
なる恐れがあるので、間隙４９を適切に調整することが
必要である。By adjusting the gap 49 between the rotary shaft 26 and the sliding portion of the sub bearing 40, it is possible to prevent the refrigerant gas from entering the lubricating oil. If the gap 49 is too large, gas may enter the lubricating oil, and conversely, if the gap 49 is too small, the resistance to the rotating shaft 26 may be increased. Therefore, it is necessary to properly adjust the gap 49. is there.

【００３７】図２に示したこの発明の他の実施例の横置
き型のスクロール型圧縮機２０Ａの回転軸２６には、軸
受部２８により軸支されている部分の前記電動要素２２
側に前記油通路４４から前記軸受部２８の摺動面に通じ
る小孔４５Ａが設けられている。そして、この小孔４５
Ａの出口から始まり、前記スクロール圧縮要素２３側に
向かって回転軸２６の表面に、この小孔４５Ａと連絡す
る螺旋状の溝４６Ａが、回転軸２６が軸受部２８により
軸支されている部分の途中まで、設けられている。螺旋
状の溝４６Ａの螺旋の方向は回転軸２６の回転方向と逆
にしてある。このような構成とした以外は図１に示した
横置き型のスクロール型圧縮機２０と同様の構成として
ある。A rotary shaft 26 of a horizontal scroll type compressor 20A according to another embodiment of the present invention shown in FIG.
A small hole 45A communicating with the sliding surface of the bearing portion 28 from the oil passage 44 is provided on the side. And this small hole 45
A spiral groove 46A communicating with the small hole 45A is formed on the surface of the rotary shaft 26 starting from the outlet of A toward the scroll compression element 23 side, and the rotary shaft 26 is axially supported by the bearing portion 28. It is provided halfway through. The spiral direction of the spiral groove 46A is opposite to the rotating direction of the rotating shaft 26. Except for such a configuration, it has the same configuration as the horizontal scroll type compressor 20 shown in FIG.

【００３８】前記差圧により、潤滑油ｂは油通路４４を
経て高圧下で供給され、供給された高圧の潤滑油の一部
は黒矢印で示したように前記小孔４５Ａを通過し、前記
スクロール圧縮要素２３側に向かって溝４６Ａを流れて
摺動面を潤滑するとともに小孔４５Ａより前記スクロー
ル圧縮要素２３側の回転軸２６と軸受部２８の摺動面を
ガスシールする。スクロール型圧縮機２０の場合と同様
にしてこれらの潤滑油はその後黒矢印で示したように揺
動スクロール３０と支持フレーム２７の間を流れ、オル
ダムリング４８溝部の潤滑を行った後、スクロール圧縮
要素２３内に供給されて摺動面の潤滑を行い、圧縮ガス
とともに吐出ポート３７から密閉容器２１内へ吐出され
て分離されてその後密閉容器２１の底部に流れる。この
ようにすることによりスクロール圧縮要素２３内のガス
シール性が一層向上して圧縮効率が向上する利点があ
る。Due to the differential pressure, the lubricating oil b is supplied under high pressure through the oil passage 44, and a part of the supplied high-pressure lubricating oil passes through the small hole 45A as indicated by a black arrow, It flows in the groove 46A toward the scroll compression element 23 side to lubricate the sliding surface, and at the same time, the sliding surface of the rotary shaft 26 and the bearing portion 28 on the scroll compression element 23 side through the small hole 45A is gas-sealed. Similar to the scroll compressor 20, these lubricating oils then flow between the orbiting scroll 30 and the support frame 27 as indicated by the black arrow to lubricate the Oldham ring 48 groove portion, and then the scroll compression is performed. It is supplied into the element 23 to lubricate the sliding surface, and is discharged from the discharge port 37 into the closed container 21 together with the compressed gas, separated, and then flows to the bottom of the closed container 21. By doing so, there is an advantage that the gas sealing property in the scroll compression element 23 is further improved and the compression efficiency is improved.

【００３９】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用の
圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン（Ｒ
１２）を多く使用していた。このＲ１２は、その高いオ
ゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上空
のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する問題
からフロン規制の対象となっている。このオゾン層の破
壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き起こされる。Refrigerators, vending machines, and compressors for showcases have conventionally used dichlorodifluoromethane (R) as a refrigerant.
12) was used a lot. Due to its high ozone depletion potential, this R12 is subject to CFC regulation because it is released into the atmosphere and reaches the ozone layer above the earth, and destroys this ozone layer. The destruction of the ozone layer is caused by chlorine groups (Cl) in the refrigerant.

【００４０】本発明で使用する冷媒としては、具体的に
は、例えば、１，１，１，２−テトラフルオロエタン
（Ｒ１３４ａ）単体又はＲ１３４ａとジフルオロメタン
（Ｒ−３２）とペンタフルオロエタン（Ｒ−１２５）と
の混合冷媒（Ｒ４０７Ｃ）、Ｒ−３２とＲ−１２５との
混合冷媒（Ｒ４１０Ａ）などのＨＦＣ系冷媒、ハイドロ
クロロジフルオロメタン（Ｒ２２）単体又は混合冷媒な
どのＨＣＦＣ系冷媒などを挙げることができる。Specific examples of the refrigerant used in the present invention include 1,1,1,2-tetrafluoroethane (R134a) alone or R134a, difluoromethane (R-32) and pentafluoroethane (R). -125) mixed refrigerant (R407C), mixed refrigerant of R-32 and R-125 (R410A) and other HFC refrigerants, hydrochlorodifluoromethane (R22) alone or mixed refrigerant such as HCFC refrigerant. be able to.

【００４１】本発明で使用する潤滑油としては、具体的
には、例えば、これらの冷媒と相溶性のあるエステル系
オイル、エーテル系オイルあるいはこれらの冷媒と相溶
性のないアルキルベンゼン系オイル、あるいはこれらの
混合物などを挙げることができる。Specific examples of the lubricating oil used in the present invention include ester-based oils and ether-based oils that are compatible with these refrigerants, alkylbenzene-based oils that are incompatible with these refrigerants, and these. And the like.

【００４２】[0042]

【発明の効果】本発明の横置き型のスクロール型圧縮機
は、潤滑油供給のためのポンプを使用せず、圧縮ガスを
密閉容器内に吐出する方式として、前記差圧を利用して
潤滑油を回転軸の中に設けた油通路を経て支持フレーム
等の各摺動部に供給して潤滑して、循環して使用するよ
うにし、固定スクロールに揺動スクロールを押し付けて
接触させず、逆に固定スクロールから揺動スクロールを
離してガスシール状態で冷媒ガスを圧縮するので、固定
スクロールと揺動スクロールの材質を両者ともアルミニ
ウムあるいはアルミニウム合金とすることができ、回転
軸の回転数が変化しても潤滑油を安定して供給でき、冷
凍能力が高く、低消費電力で長期に亘り安定して運転で
きる。The horizontal scroll type compressor of the present invention utilizes the differential pressure as a method of discharging compressed gas into a closed container without using a pump for supplying lubricating oil. Oil is supplied to each sliding part such as a support frame through an oil passage provided in the rotary shaft to be lubricated so that it can be circulated and used. On the contrary, since the orbiting scroll is separated from the fixed scroll to compress the refrigerant gas in a gas-sealed state, both the fixed scroll and the orbiting scroll can be made of aluminum or aluminum alloy, and the rotation speed of the rotating shaft changes. Even with this, the lubricating oil can be stably supplied, the refrigerating capacity is high, and low power consumption enables stable operation for a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明のスクロール型圧縮機の一実施例の全
体構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing the overall configuration of an embodiment of a scroll compressor of the present invention.

【図２】 本発明の他のスクロール型圧縮機の軸受部お
よび回転軸の拡大説明図である。FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a bearing portion and a rotating shaft of another scroll compressor of the present invention.

【図３】 従来の横置き型のスクロール型圧縮機の一実
施例の全体構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the overall configuration of an embodiment of a conventional horizontal scroll type compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

ｂ 潤滑油 ２０、２０Ａ スクロール型圧縮機 ２１ 密閉容器 ２２ 電動要素 ２３ スクロール圧縮要素 ２４ ステータ ２５ ロータ ２６ 回転軸 ２７ 支持フレーム ２８ 軸受部 ２９ ピン部 ３０ 揺動スクロール ３１ ボス穴部 ３２、３５ ラップ ３３ 固定スクロール ３４ 圧縮室 ３６ 吸入管 ３７ 吐出ポート ３８ 給油部 ３９ 油導入管 ４０ 副軸受部 ４１ 副支持フレーム ４２ ベアリング ４３ 受け部 ４４ 油通路 ４５、４５Ａ 小孔 ４６、４６Ａ 溝 ４７ 吐出管 ４８ オルダムリング ４９ 間隙 b Lubricating oil 20, 20A scroll type compressor 21 airtight container 22 Electric elements 23 Scroll compression element 24 stator 25 rotor 26 rotation axis 27 Support frame 28 Bearing 29 pin 30 swing scroll 31 Boss hole 32, 35 laps 33 fixed scroll 34 Compression chamber 36 Inhalation tube 37 Discharge port 38 Refueling department 39 Oil introduction pipe 40 Sub bearing 41 Secondary support frame 42 bearing 43 Receiver 44 oil passage 45, 45A small hole 46, 46A groove 47 Discharge pipe 48 Oldham Ring 49 Gap

フロントページの続き (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 松本 兼三 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 西川 剛弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−259764（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−261177（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−131889（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−189950（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−158872（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−151077（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−189948（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−219042（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−200252（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−159484（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−1787（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−229492（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−179189（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04C 29/02 311 Front page continuation (72) Inventor Kazuya Sato 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Kenzo Matsumoto 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Takehiro Nishikawa 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Takashi Sato 2-5-5 Keihan Hondori, Moriguchi City, Osaka Prefecture Sanyo Electric Co., Ltd. (56) Reference JP-A-7-259764 (JP, A) JP-A-8-261177 (JP, A) JP-A-63-131889 (JP, A) JP-A-7-189950 ( JP, A) JP 9-158872 (JP, A) JP 7-151077 (JP, A) JP 7-189948 (JP, A) JP 8-219042 (JP, A) JP JP-A-8-200252 (JP, A) JP-A-1-159484 (JP, A) JP-A-63-1787 (JP, A) JP-A-7-229492 (JP, A) JP-A-3-179189 (JP , A) (58) Fields investigated (Int .Cl. 7 , DB name) F04C 18/02 311 F04C 29/02 311

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 密閉容器内に回転軸を横方向に向けて設
けられた電動要素とこの電動要素によって駆動されるス
クロール圧縮要素と、前記密閉容器内に装着されて前記
スクロール圧縮要素を支持するとともに、中央に前記回
転軸を軸支するための軸受部を設けた支持フレームと、
前記密閉容器内に収容された潤滑油と、前記回転軸の端
部に設けられた差圧式給油部を備え、前記スクロール圧
縮要素は中央部に圧縮ガスの吐出ポートを設けるととも
に背面に渦巻き状のラップを有する固定スクロールと、
この固定スクロールに対して前記電動要素の駆動により
公転する渦巻き状のラップを有する揺動スクロールとを
互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、前記密閉容
器外から吸入した冷媒ガスをこの圧縮室にて圧縮して前
記吐出ポートから前記密閉容器内に吐出した後、前記密
閉容器外に吐出し、前記軸受部の摺動面を潤滑油により
ガスシールするとともに冷媒ガス吸入側と前記揺動スク
ロールの背面と前記支持フレームの間を連通させてこの
間の圧力を前記密閉容器内の圧力より低くすることによ
り、前記給油部から潤滑油を前記回転軸の中に設けた油
通路を経て前記軸受部を含む各摺動部に送り、循環して
使用するようにしたスクロール型圧縮機において、 前記電動要素側の前記軸受部端部近傍に前記油通路から
前記軸受部の摺動面に通じる小孔を設けて、この小孔よ
り前記スクロール圧縮要素側の前記回転軸表面に前記回
転軸の回転方向とは逆の螺旋状の溝を、この螺旋状の溝
の終点が前記軸受部内に位置するように設けて前記小孔
を通過した潤滑油がこの溝を流れて摺動面を潤滑すると
ともに、前記終点より前記スクロール圧縮要素側の摺動
面をガスシールすること を特徴とするスクロール型圧縮
機。1. An electric element provided in a hermetically sealed container with its rotation axis oriented in the lateral direction, a scroll compression element driven by the electric element, and mounted in the hermetically sealed container to support the scroll compression element. Along with, a support frame provided with a bearing portion for supporting the rotating shaft in the center,
The scroll compression element includes a lubricating oil housed in the closed container and a differential pressure type oil supply section provided at an end of the rotary shaft, and the scroll compression element has a discharge port for compressed gas in a central portion and a spiral shape on a back surface. A fixed scroll with a wrap,
A plurality of compression chambers are formed by meshing a fixed scroll with an orbiting scroll having a spiral wrap that revolves when the electric element is driven, and the refrigerant gas sucked from outside the hermetic container is compressed by the compression chamber. after discharged from the discharge port into the sealed container is compressed by, the outside of the sealed container to discharge the refrigerant gas intake side while the gas seal by the lubricating oil sliding surface of the bearing portion swing scroll By connecting the back surface of the support frame and the support frame so that the pressure between them is lower than the pressure in the closed container, so that the lubricating oil is supplied from the oil supply section through an oil passage provided in the rotary shaft to the bearing section. In a scroll-type compressor adapted to be circulated for use by being sent to each sliding portion including the oil passage from the oil passage in the vicinity of the end portion of the bearing portion on the electric element side.
A small hole communicating with the sliding surface of the bearing is provided.
The scroll compression element side on the rotary shaft surface
The spiral groove opposite to the direction of rotation of the rolling shaft is
The small hole is provided so that the end point of the small hole is located in the bearing portion.
If the lubricating oil that has passed through flows through this groove and lubricates the sliding surface,
Both slide on the scroll compression element side from the end point
A scroll-type compressor characterized by gas sealing the surface . 【請求項２】 前記揺動スクロールの背面の中央部に突
設したボス穴部に、前記回転軸の先端にその中心が前記
回転軸の軸心と偏心して設けたピン部を挿入して、前記
給油部から吸い上げた潤滑油により前記ボス穴部と前記
ピン部の摺動部をガスシールしたことを特徴とする請求
項１記載のスクロール型圧縮機。2. A pin portion provided at the tip of the rotary shaft, the center of which is eccentric with the axial center of the rotary shaft, is inserted into a boss hole projecting in the center of the back surface of the orbiting scroll, The scroll compressor according to claim 1, wherein the sliding portion between the boss hole portion and the pin portion is gas-sealed by the lubricating oil sucked from the oil supply portion. 【請求項３】 前記給油部は、前記密閉容器内に装着さ
れて前記回転軸を軸支するとともに油導入管を装着した
副軸受部を備えた副支持フレームを備え、この副支持フ
レームと前記回転軸の間にベアリングを介在させ、かつ
このベアリングの受け部を前記副軸受部に設けたことを
特徴とする請求項１または請求項２記載のスクロール型
圧縮機。 3. The refueling section includes a sub-support frame which is mounted in the closed container to pivotally support the rotary shaft and which also has an sub-bearing section on which an oil introduction pipe is mounted. The scroll compressor according to claim 1 or 2 , wherein a bearing is interposed between the rotating shafts, and a receiving portion of the bearing is provided in the sub bearing portion. 【請求項４】 前記回転軸と前記副軸受部の摺動部の間
隙を調整してガスが潤滑油中に入らないようにしたこと
を特徴とする請求項１ないし請求項３記載のスクロール
型圧縮機。 4. The method of claim 1 to claim 3 scroll type according to, characterized in that said the rotational axis to adjust the gap of the sliding portion of the sub-bearing portion gas is prevented from entering the lubricating oil Compressor. 【請求項５】 前記固定スクロールと前記揺動スクロー
ルがアルミニウムあるいはアルミニウム合金からなるこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項４記載のスクロー
ル型圧縮機。 5. A method according to claim 1 to claim 4 scroll compressor wherein the fixed scroll and the orbiting scroll is characterized in that it consists of aluminum or an aluminum alloy.
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