JP3447142B2 - さく孔装置の伸縮ガイドシェル - Google Patents
さく孔装置の伸縮ガイドシェルInfo
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- JP3447142B2 JP3447142B2 JP09269695A JP9269695A JP3447142B2 JP 3447142 B2 JP3447142 B2 JP 3447142B2 JP 09269695 A JP09269695 A JP 09269695A JP 9269695 A JP9269695 A JP 9269695A JP 3447142 B2 JP3447142 B2 JP 3447142B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、さく孔装置においてさ
く岩機を支持し案内するためのガイドシェルに関する。
く岩機を支持し案内するためのガイドシェルに関する。
【０００２】
【従来の技術】さく孔装置を用いて岩盤にさく孔する場
合、孔の曲がりを生じないよう、さく岩機をさく孔方向
に向けて真っ直ぐに移動させなければならない。このた
め、さく孔装置には、さく岩機を案内し送りを与えるた
めのガイドシェルが設けられている。このガイドシェル
は、所定のさく孔長に亘りさく岩機を案内し送りを与え
なければならないため、さく孔長が長くなるとさく岩機
の送り長も長くすることが必要で、ひいてはガイドシェ
ルの全長も長くなる。
合、孔の曲がりを生じないよう、さく岩機をさく孔方向
に向けて真っ直ぐに移動させなければならない。このた
め、さく孔装置には、さく岩機を案内し送りを与えるた
めのガイドシェルが設けられている。このガイドシェル
は、所定のさく孔長に亘りさく岩機を案内し送りを与え
なければならないため、さく孔長が長くなるとさく岩機
の送り長も長くすることが必要で、ひいてはガイドシェ
ルの全長も長くなる。
【０００３】トンネル掘削工事においては、さく孔作業
として、トンネル掘進のための切羽さく孔と、トンネル
の掘進方向に対して垂直な面内で天盤や側壁に向けてさ
く孔するトンネル支保のためのロックボルトさく孔とが
行われる。近年はトンネル掘削技術の発展により、切羽
さく孔はさく孔長が長くなってきており、従って、さく
孔装置にはより長いガイドシェルが必要になっている。
として、トンネル掘進のための切羽さく孔と、トンネル
の掘進方向に対して垂直な面内で天盤や側壁に向けてさ
く孔するトンネル支保のためのロックボルトさく孔とが
行われる。近年はトンネル掘削技術の発展により、切羽
さく孔はさく孔長が長くなってきており、従って、さく
孔装置にはより長いガイドシェルが必要になっている。
【０００４】ところが、ガイドシェルが長大化すると、
断面の小さいトンネルの掘削現場では、ロックボルトさ
く孔ができなくなるという問題がある。そこで、図１１
に示すように、ガイドシェル１１を伸縮可能なアッパー
ビーム１２とアンダービーム１３の２段構成とし、作業
の必要に応じて長さを変更できる伸縮ガイドシェルが開
発されている。
断面の小さいトンネルの掘削現場では、ロックボルトさ
く孔ができなくなるという問題がある。そこで、図１１
に示すように、ガイドシェル１１を伸縮可能なアッパー
ビーム１２とアンダービーム１３の２段構成とし、作業
の必要に応じて長さを変更できる伸縮ガイドシェルが開
発されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このガイドシ
ェル１１には、図１２に示すように、さく岩機１０を前
後進させるフィードシリンダ１５と、ガイドシェル１１
を伸縮させるエクステンションシリンダ１４とが独立し
て設けられており、この伸縮ガイドシェルを使用してさ
く孔する際には、オペレータはフィードコントロール２
３とエクステンションコントロール４３の操作レバーを
微妙に調整しながら作業しなければならず、伸縮しない
一般的なガイドシェルを使用する場合に比べて熟練を要
し、作業負荷が大きくなる。
ェル１１には、図１２に示すように、さく岩機１０を前
後進させるフィードシリンダ１５と、ガイドシェル１１
を伸縮させるエクステンションシリンダ１４とが独立し
て設けられており、この伸縮ガイドシェルを使用してさ
く孔する際には、オペレータはフィードコントロール２
３とエクステンションコントロール４３の操作レバーを
微妙に調整しながら作業しなければならず、伸縮しない
一般的なガイドシェルを使用する場合に比べて熟練を要
し、作業負荷が大きくなる。
【０００６】また、フィードシリンダ１５と、エクステ
ンションシリンダ１４とはそれぞれ独立して操作される
ため、確実なさく孔を行うには、図１１に示す工程が必
要となる。すなわち、図１１（ア）のようにガイドシェ
ル１１を伸長した状態でさく孔を開始し、さく岩機１０
を前進させて図１１（イ）の位置までさく孔すると、一
旦図１１（ウ）のようにさく岩機１０をガイドシェル１
１の伸長距離だけ後退させ、それから図１１（エ）のよ
うにガイドシェル１１を短縮したのち、再度さく岩機１
０を前進させて図１１（オ）の位置までさく孔しなけれ
ばならない。このように、ガイドシェル１１を伸縮させ
るときには、一時的にさく孔作業を中断する必要がある
ため、さく孔作業の能率が悪くなる。
ンションシリンダ１４とはそれぞれ独立して操作される
ため、確実なさく孔を行うには、図１１に示す工程が必
要となる。すなわち、図１１（ア）のようにガイドシェ
ル１１を伸長した状態でさく孔を開始し、さく岩機１０
を前進させて図１１（イ）の位置までさく孔すると、一
旦図１１（ウ）のようにさく岩機１０をガイドシェル１
１の伸長距離だけ後退させ、それから図１１（エ）のよ
うにガイドシェル１１を短縮したのち、再度さく岩機１
０を前進させて図１１（オ）の位置までさく孔しなけれ
ばならない。このように、ガイドシェル１１を伸縮させ
るときには、一時的にさく孔作業を中断する必要がある
ため、さく孔作業の能率が悪くなる。
【０００７】この発明は、さく孔装置の伸縮ガイドシェ
ルにおけるかかる問題を解決するものであって、オペレ
ータが、伸縮しない一般的なガイドシェルを使用する場
合と同じ要領でフィードコントロール２３を操作するだ
けでさく岩機の送りとガイドシェルの伸縮を制御でき、
操作が容易で能率的なさく孔装置の伸縮ガイドシェルを
提供することを目的とする。
ルにおけるかかる問題を解決するものであって、オペレ
ータが、伸縮しない一般的なガイドシェルを使用する場
合と同じ要領でフィードコントロール２３を操作するだ
けでさく岩機の送りとガイドシェルの伸縮を制御でき、
操作が容易で能率的なさく孔装置の伸縮ガイドシェルを
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、さく岩機を
搭載するアッパービームと、アッパービームを支持する
アンダービームと、さく岩機をアッパービーム上で前後
進させるフィードシリンダと、アッパービームをアンダ
ービーム上で前後進させるエクステンションシリンダと
を備えたさく孔装置の伸縮ガイドシェルにおいて、エク
ステンションシリンダの前進側油室をフィードシリンダ
の前進側管路と接続し、エクステンションシリンダの後
退側油室をフィードシリンダの後退側管路と接続し、エ
クステンションシリンダの前進側油室と後退側油室と
は、アッパービームを前後進させる力がフィードシリン
ダのさく岩機を前後進させる力と同等となる受圧面積に
設定することにより上記課題を解決している。
搭載するアッパービームと、アッパービームを支持する
アンダービームと、さく岩機をアッパービーム上で前後
進させるフィードシリンダと、アッパービームをアンダ
ービーム上で前後進させるエクステンションシリンダと
を備えたさく孔装置の伸縮ガイドシェルにおいて、エク
ステンションシリンダの前進側油室をフィードシリンダ
の前進側管路と接続し、エクステンションシリンダの後
退側油室をフィードシリンダの後退側管路と接続し、エ
クステンションシリンダの前進側油室と後退側油室と
は、アッパービームを前後進させる力がフィードシリン
ダのさく岩機を前後進させる力と同等となる受圧面積に
設定することにより上記課題を解決している。
【０００９】また、アッパービームとアンダービームと
の間に伸縮距離を規制するストッパを設けることによ
り、任意の送り長を予め設定できる。
の間に伸縮距離を規制するストッパを設けることによ
り、任意の送り長を予め設定できる。
【００１０】
【作用】切羽さく孔作業を行う場合には、アッパービー
ムとさく岩機とを後退させた状態でさく孔を開始する。
オペレータが伸縮しないガイドシェルを使用する場合と
同じ要領で送り操作すれば、フィードシリンダのさく岩
機を前後進させる力とエクステンションシリンダのアッ
パービームを前後進させる力とは同等であるので、アッ
パービームとさく岩機とはいずれも前進して、さく岩機
には、両者の前進距離の和の送りが与えられる。
ムとさく岩機とを後退させた状態でさく孔を開始する。
オペレータが伸縮しないガイドシェルを使用する場合と
同じ要領で送り操作すれば、フィードシリンダのさく岩
機を前後進させる力とエクステンションシリンダのアッ
パービームを前後進させる力とは同等であるので、アッ
パービームとさく岩機とはいずれも前進して、さく岩機
には、両者の前進距離の和の送りが与えられる。
【００１１】さく孔長がアッパービームとさく岩機との
最大前進距離の和より短い場合には、アッパービームと
アンダービームとの間に伸縮距離を規制するストッパを
設けておけば、さく岩機の必要な送り長にあわせてガイ
ドシェルの伸縮距離が小さくなる。ロックボルトさく孔
作業を行う場合には、ガイドシェルをトンネル断面内で
操作できる長さに短縮しさく岩機を後退させた状態で天
盤や側壁に向けてさく孔を行なう。
最大前進距離の和より短い場合には、アッパービームと
アンダービームとの間に伸縮距離を規制するストッパを
設けておけば、さく岩機の必要な送り長にあわせてガイ
ドシェルの伸縮距離が小さくなる。ロックボルトさく孔
作業を行う場合には、ガイドシェルをトンネル断面内で
操作できる長さに短縮しさく岩機を後退させた状態で天
盤や側壁に向けてさく孔を行なう。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例である伸縮ガイドシ
ェルを備えたさく孔装置の側面図、図２は伸縮ガイドシ
ェルの側面図、図３及び図４はストッパを設けた伸縮ガ
イドシェルの説明図、図５は図３のＸ−Ｘ線断面図、図
６は図４のＹ−Ｙ線断面図、図７は図４のＺ−Ｚ線断面
図、図８は伸縮ガイドシェルの油圧回路図、図９はフィ
ードシリンダの配置の説明図、図１０はさく孔作業の説
明図である。
ェルを備えたさく孔装置の側面図、図２は伸縮ガイドシ
ェルの側面図、図３及び図４はストッパを設けた伸縮ガ
イドシェルの説明図、図５は図３のＸ−Ｘ線断面図、図
６は図４のＹ−Ｙ線断面図、図７は図４のＺ−Ｚ線断面
図、図８は伸縮ガイドシェルの油圧回路図、図９はフィ
ードシリンダの配置の説明図、図１０はさく孔作業の説
明図である。
【００１３】さく孔装置１は、車輪を備えた走行台車５
上に、旋回起伏可能にブーム８が設けられており、ブー
ム８の先端部には、さく岩機１０を搭載したガイドシェ
ル１１がチルト、及びスイング可能に支持されている。
ガイドシェル１１は、さく岩機１０を搭載するアッパー
ビーム１２と、アッパービーム１２を支持するアンダー
ビーム１３からなり、アッパービーム１２の前端部の両
側下部には、アンダービーム１３の上部を抱持して摺動
するアッパーガイドプレート３３が固定され、アンダー
ビーム１３の後部の両側上部には、アッパービーム１２
の下部を抱持して摺動させるアンダーガイドプレート３
４が固定されている。アンダービーム１３内にはエクス
テンションシリンダ１４がに配置され、このエクステン
ションシリンダ１４の伸縮によりアッパービーム１２が
アンダービーム１３上で前後進してガイドシェル１１の
長さが変化する伸縮ガイドシェルとなっている。
上に、旋回起伏可能にブーム８が設けられており、ブー
ム８の先端部には、さく岩機１０を搭載したガイドシェ
ル１１がチルト、及びスイング可能に支持されている。
ガイドシェル１１は、さく岩機１０を搭載するアッパー
ビーム１２と、アッパービーム１２を支持するアンダー
ビーム１３からなり、アッパービーム１２の前端部の両
側下部には、アンダービーム１３の上部を抱持して摺動
するアッパーガイドプレート３３が固定され、アンダー
ビーム１３の後部の両側上部には、アッパービーム１２
の下部を抱持して摺動させるアンダーガイドプレート３
４が固定されている。アンダービーム１３内にはエクス
テンションシリンダ１４がに配置され、このエクステン
ションシリンダ１４の伸縮によりアッパービーム１２が
アンダービーム１３上で前後進してガイドシェル１１の
長さが変化する伸縮ガイドシェルとなっている。
【００１４】アッパービーム１２に搭載されたさく岩機
１０にはシャンクロッド３が挿着され、このシャンクロ
ッド３にロッド４がスリーブ７を介して接続されてお
り、ロッド４の先端にはビット６が取付けられている。
アンダービーム１３の先端部には、ロッド４を保持する
セントラライザ９が設けられている。さく岩機１０は、
打撃機構と回転機構とを備えており、アッパービーム１
２に設けたフィードシリンダ１５の伸縮でアッパービー
ム１２上を前後進し、シャンクロッド３、ロッド４を介
して打撃と回転をビット６に伝達して岩石にさく孔す
る。
１０にはシャンクロッド３が挿着され、このシャンクロ
ッド３にロッド４がスリーブ７を介して接続されてお
り、ロッド４の先端にはビット６が取付けられている。
アンダービーム１３の先端部には、ロッド４を保持する
セントラライザ９が設けられている。さく岩機１０は、
打撃機構と回転機構とを備えており、アッパービーム１
２に設けたフィードシリンダ１５の伸縮でアッパービー
ム１２上を前後進し、シャンクロッド３、ロッド４を介
して打撃と回転をビット６に伝達して岩石にさく孔す
る。
【００１５】フィードシリンダ１５は、ロッド側がアッ
パービーム１２後端部に固定されており、フィードシリ
ンダ１５のシリンダチューブの前端部にはフロントホィ
ール１６、シリンダチューブの後端部にはリヤホィール
１７が取り付けられている。さく岩機１０のキャリッジ
１８の前端にはフロントワイヤ１９の一端が連結されて
おり、このフロントワイヤ１９はフロントホィール１６
に掛け回されて他端がアッパービーム１２後端部に固定
されている。また、さく岩機１０のキャリッジ１８の後
端にはリヤワイヤ２０の一端が連結されており、このリ
ヤワイヤ２０はリヤホィール１７に掛け回されて他端が
アッパービーム１２前端部に固定されている。このよう
に取り付けることにより、さく岩機１０は、アッパービ
ーム１２に対してフィードシリンダ１５の伸縮距離の２
倍の距離だけ前後進する。
パービーム１２後端部に固定されており、フィードシリ
ンダ１５のシリンダチューブの前端部にはフロントホィ
ール１６、シリンダチューブの後端部にはリヤホィール
１７が取り付けられている。さく岩機１０のキャリッジ
１８の前端にはフロントワイヤ１９の一端が連結されて
おり、このフロントワイヤ１９はフロントホィール１６
に掛け回されて他端がアッパービーム１２後端部に固定
されている。また、さく岩機１０のキャリッジ１８の後
端にはリヤワイヤ２０の一端が連結されており、このリ
ヤワイヤ２０はリヤホィール１７に掛け回されて他端が
アッパービーム１２前端部に固定されている。このよう
に取り付けることにより、さく岩機１０は、アッパービ
ーム１２に対してフィードシリンダ１５の伸縮距離の２
倍の距離だけ前後進する。
【００１６】フィードシリンダ１５の前進側油室２１と
後退側油室２２には、油圧源（図示略）からフィードコ
ントロール２３を介して前進側管路２４と後退側管路２
５とが接続されている。また、エクステンションシリン
ダ１４の前進側油室２６と後退側油室２７とは、それぞ
れフィードシリンダ１５の前進側管路２４と後退側管路
２５とに連動管路２８、２９で接続されている。
後退側油室２２には、油圧源（図示略）からフィードコ
ントロール２３を介して前進側管路２４と後退側管路２
５とが接続されている。また、エクステンションシリン
ダ１４の前進側油室２６と後退側油室２７とは、それぞ
れフィードシリンダ１５の前進側管路２４と後退側管路
２５とに連動管路２８、２９で接続されている。
【００１７】ここで、フィードシリンダ１５の前進側油
室２１の受圧面積をＡとすると、後退側油室２２の受圧
面積は構造上約０．６Ａとなっている。フィードシリン
ダ１５は、その伸縮距離の２倍の距離だけさく岩機１０
を前後進させるため上記の如く配置されているのに対
し、エクステンションシリンダ１４は、その伸縮距離と
同じ距離だけアッパービーム１２を前後進させるだけな
ので、エクステンションシリンダ１４の前進側油室２６
と後退側油室２７とは、アッパービーム１２を前後進さ
せる力が同じ作動油圧でフィードシリンダ１５のさく岩
機１０を前後進させる力と同等となるよう、その受圧面
積がそれぞれ０．５Ａ、０．３Ａ程度になるように設定
されている。
室２１の受圧面積をＡとすると、後退側油室２２の受圧
面積は構造上約０．６Ａとなっている。フィードシリン
ダ１５は、その伸縮距離の２倍の距離だけさく岩機１０
を前後進させるため上記の如く配置されているのに対
し、エクステンションシリンダ１４は、その伸縮距離と
同じ距離だけアッパービーム１２を前後進させるだけな
ので、エクステンションシリンダ１４の前進側油室２６
と後退側油室２７とは、アッパービーム１２を前後進さ
せる力が同じ作動油圧でフィードシリンダ１５のさく岩
機１０を前後進させる力と同等となるよう、その受圧面
積がそれぞれ０．５Ａ、０．３Ａ程度になるように設定
されている。
【００１８】前進側管路２４と後退側管路２５、及び連
動管路２８、２９には、それぞれダブルパイロットチェ
ックバルブ３０、３１が設けられている。これは、フィ
ードコントロール２３を操作しないときに、ブーム８が
操作されガイドシェル１１が障害物と衝突したりしてエ
クステンションシリンダ１４に外力が作用した場合に、
エクステンションシリンダ１４とフィードシリンダ１５
間に作動油の流れが発生し、オペレータが送り操作をし
ないのにさく岩機１０が移動するのを防止するためのも
のである。
動管路２８、２９には、それぞれダブルパイロットチェ
ックバルブ３０、３１が設けられている。これは、フィ
ードコントロール２３を操作しないときに、ブーム８が
操作されガイドシェル１１が障害物と衝突したりしてエ
クステンションシリンダ１４に外力が作用した場合に、
エクステンションシリンダ１４とフィードシリンダ１５
間に作動油の流れが発生し、オペレータが送り操作をし
ないのにさく岩機１０が移動するのを防止するためのも
のである。
【００１９】さく孔長がアッパービーム１２とさく岩機
１０との最大前進距離の和より短い場合には、アッパー
ビーム１２とアンダービーム１３との間に伸縮距離を規
制するストッパ３２が設けられる。この実施例のストッ
パ３２は、アッパービーム１２の下面とアンダービーム
１３の上面との間に挿入されるストッパプレート３５
と、ストッパプレート３５の側部から屈曲して下方に延
びる取付部材３６とからなり、アンダービーム１３の側
面に固設されているブラケット３７にボルト３８で取付
けられている。ストッパ３２が取付けられていると、ア
ッパービーム１２が後退するとき、アッパーガイドプレ
ート３３がストッパプレート３５の前端に当接した位置
で後退が阻止されるので、ストッパプレート３５の長さ
を変更することにより、ガイドシェル１１の伸縮距離を
任意に設定することができる。
１０との最大前進距離の和より短い場合には、アッパー
ビーム１２とアンダービーム１３との間に伸縮距離を規
制するストッパ３２が設けられる。この実施例のストッ
パ３２は、アッパービーム１２の下面とアンダービーム
１３の上面との間に挿入されるストッパプレート３５
と、ストッパプレート３５の側部から屈曲して下方に延
びる取付部材３６とからなり、アンダービーム１３の側
面に固設されているブラケット３７にボルト３８で取付
けられている。ストッパ３２が取付けられていると、ア
ッパービーム１２が後退するとき、アッパーガイドプレ
ート３３がストッパプレート３５の前端に当接した位置
で後退が阻止されるので、ストッパプレート３５の長さ
を変更することにより、ガイドシェル１１の伸縮距離を
任意に設定することができる。
【００２０】切羽さく孔作業を行う場合には、図１０
（ア）に示すように、アッパービーム１２とさく岩機１
０とを後退させた状態でさく孔を開始する。オペレータ
が伸縮しないガイドシェルを使用する場合と同じ要領で
フィードコントロール２３を操作すれば、圧油が前進側
管路２４からフィードシリンダ１５の前進側油室２１に
流入してフィードシリンダ１５が伸長する。このとき、
前進側管路２４から連通管路２８を経てエクステンショ
ンシリンダ１４の前進側油室２６にも圧油が流入し、前
記の如くフィードシリンダ１５のさく岩機１０を前進さ
せる力とエクステンションシリンダ１４のアッパービー
ム１２を前後進させる力とは同等であるので、図１０
（イ）に示すように、アッパービーム１２とさく岩機１
０とはいずれも前進して、さく岩機１０には、両者の前
進距離の和の送りが与えられる。フィードシリンダ１５
とエクステンションシリンダ１４とがストロークエンド
まで伸長し、アッパービーム１２とさく岩機１０とが前
進した状態で所定さく孔長のさく孔が終了する。
（ア）に示すように、アッパービーム１２とさく岩機１
０とを後退させた状態でさく孔を開始する。オペレータ
が伸縮しないガイドシェルを使用する場合と同じ要領で
フィードコントロール２３を操作すれば、圧油が前進側
管路２４からフィードシリンダ１５の前進側油室２１に
流入してフィードシリンダ１５が伸長する。このとき、
前進側管路２４から連通管路２８を経てエクステンショ
ンシリンダ１４の前進側油室２６にも圧油が流入し、前
記の如くフィードシリンダ１５のさく岩機１０を前進さ
せる力とエクステンションシリンダ１４のアッパービー
ム１２を前後進させる力とは同等であるので、図１０
（イ）に示すように、アッパービーム１２とさく岩機１
０とはいずれも前進して、さく岩機１０には、両者の前
進距離の和の送りが与えられる。フィードシリンダ１５
とエクステンションシリンダ１４とがストロークエンド
まで伸長し、アッパービーム１２とさく岩機１０とが前
進した状態で所定さく孔長のさく孔が終了する。
【００２１】所定さく孔長がアッパービーム１２とさく
岩機１０との最大前進距離の和より短い場合には、アッ
パービーム１２とアンダービーム１３との間にストッパ
３２を設け、さく岩機１０の必要な送り長に合わせてガ
イドシェル１１の伸縮距離を小さくする。このとき、ア
ッパービーム１２とさく岩機１０とを後退させると、ア
ッパービーム１２は、図３に示すように、アッパーガイ
ドプレート３３がストッパプレート３５の前端に当接す
る位置まで後退すると停止し、以後さく岩機１０のみが
後退を続ける。そこで、さく岩機１０後端まで後退した
状態でさく孔を開始すればよい。すると、図４に示すよ
うに、アッパービーム１２とさく岩機１０とが前進した
状態で所定さく孔長のさく孔が終了する。
岩機１０との最大前進距離の和より短い場合には、アッ
パービーム１２とアンダービーム１３との間にストッパ
３２を設け、さく岩機１０の必要な送り長に合わせてガ
イドシェル１１の伸縮距離を小さくする。このとき、ア
ッパービーム１２とさく岩機１０とを後退させると、ア
ッパービーム１２は、図３に示すように、アッパーガイ
ドプレート３３がストッパプレート３５の前端に当接す
る位置まで後退すると停止し、以後さく岩機１０のみが
後退を続ける。そこで、さく岩機１０後端まで後退した
状態でさく孔を開始すればよい。すると、図４に示すよ
うに、アッパービーム１２とさく岩機１０とが前進した
状態で所定さく孔長のさく孔が終了する。
【００２２】ロックボルトさく孔作業を行う場合には、
ガイドシェル１１をトンネル断面内で操作できる長さに
短縮しさく岩機１０を後退させた状態で天盤や側壁に向
けてさく孔を行なう。
ガイドシェル１１をトンネル断面内で操作できる長さに
短縮しさく岩機１０を後退させた状態で天盤や側壁に向
けてさく孔を行なう。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のさく孔装
置の伸縮ガイドシェルによれば、長い切羽さく孔も、小
断面のトンネル内でのロックボルトさく孔も可能であ
り、オペレータは、伸縮しない一般的なガイドシェルを
使用する場合と同じ要領でフィードコントロールを操作
するだけでさく岩機の送りとガイドシェルの伸縮を制御
でき、操作が容易で能率的にさく孔することができる。
置の伸縮ガイドシェルによれば、長い切羽さく孔も、小
断面のトンネル内でのロックボルトさく孔も可能であ
り、オペレータは、伸縮しない一般的なガイドシェルを
使用する場合と同じ要領でフィードコントロールを操作
するだけでさく岩機の送りとガイドシェルの伸縮を制御
でき、操作が容易で能率的にさく孔することができる。
【図１】本発明の一実施例の伸縮ガイドシェルを備えた
さく孔装置の側面図である。
さく孔装置の側面図である。
【図２】伸縮ガイドシェルの側面図である。
【図３】ストッパを設けた伸縮ガイドシェルの説明図で
ある。
ある。
【図４】ストッパを設けた伸縮ガイドシェルの説明図で
ある。
ある。
【図５】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】図４のＺ−Ｚ線断面図である。
【図８】伸縮ガイドシェルの油圧回路図である。
【図９】フィードシリンダの配置の説明図である。
【図１０】さく孔作業の説明図である。
【図１１】従来の伸縮ガイドシェルの説明図である。
【図１２】従来の伸縮ガイドシェルの油圧回路図であ
る。
る。
１ さく孔装置
３ シャンクロッド
４ ロッド
５ 走行台車
７ スリーブ
８ ブーム
１０ さく岩機
１１ ガイドシェル
１２ アッパービーム
１３ アンダービーム
１４ エクステンションシリンダ
１５ フィードシリンダ
１６ フロントホィール
１７ リヤホィール
１８ キャリッジ
１９ フロントワイヤ
２０ リヤワイヤ
２１ 前進側油室
２２ 後退側油室
２３ フィードコントロール
２４ 前進側管路
２５ 後退側管路
２６ 前進側油室
２７ 後退側油室
２８ 連動管路
２９ 連動管路
３２ ストッパ
３３ アッパーガイドプレート
３４ アンダーガイドプレート
３５ ストッパプレート
Claims (2)
- 【請求項１】 さく岩機を搭載するアッパービームと、
アッパービームを支持するアンダービームと、さく岩機
をアッパービーム上で前後進させるフィードシリンダ
と、アッパービームをアンダービーム上で前後進させる
エクステンションシリンダとを備えたさく孔装置の伸縮
ガイドシェルにおいて、エクステンションシリンダの前
進側油室をフィードシリンダの前進側管路と接続し、エ
クステンションシリンダの後退側油室をフィードシリン
ダの後退側管路と接続し、エクステンションシリンダの
前進側油室と後退側油室とは、アッパービームを前後進
させる力がフィードシリンダのさく岩機を前後進させる
力と同等となる受圧面積に設定したことを特徴とするさ
く孔装置の伸縮ガイドシェル。 - 【請求項２】 アッパービームとアンダービームとの間
に伸縮距離を規制するストッパを設けたことを特徴とす
る請求項１記載のさく孔装置の伸縮ガイドシェル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09269695A JP3447142B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | さく孔装置の伸縮ガイドシェル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09269695A JP3447142B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | さく孔装置の伸縮ガイドシェル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284578A JPH08284578A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3447142B2 true JP3447142B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=14061672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09269695A Expired - Fee Related JP3447142B2 (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | さく孔装置の伸縮ガイドシェル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447142B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589740B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-12-01 | 株式会社テノックス | 流体圧シリンダ式拡大ヘッド |
| SE529604C2 (sv) * | 2006-02-10 | 2007-10-02 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Anordning vid en teleskopmatare för bergborrning |
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| FI119854B (fi) * | 2007-05-18 | 2009-04-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Sovitelma kallioporakoneen syöttöpalkilla liikkuvan väliohjaimen käyttämiseksi |
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-
1995
- 1995-04-18 JP JP09269695A patent/JP3447142B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08284578A (ja) | 1996-10-29 |
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Legal Events
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