JP3445108B2 - 旋回流案内羽根 - Google Patents
旋回流案内羽根Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
Landscapes
- Air-Flow Control Members (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば含塵気流か
らミストや粉塵と云った各種のダスト類を分離して捕集
する集塵装置や、その他プレダスト分離器や粉粒体分離
排出装置等に使用して好適な旋回流案内羽根の構造に関
するものである。
らミストや粉塵と云った各種のダスト類を分離して捕集
する集塵装置や、その他プレダスト分離器や粉粒体分離
排出装置等に使用して好適な旋回流案内羽根の構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】フアン（ブロアー）により吸引した含塵
気流を、旋回流案内羽根によって旋回せしめることによ
り、含塵気流中に含まれているダスト類を遠心力によっ
て分離して捕集するように構成したサイクロン式の集塵
装置として、従来より例えば特開昭５３−１３５０６７
号公報、或は、特開昭５８−６４１４２号公報等に開示
されている如きものが存在する。
気流を、旋回流案内羽根によって旋回せしめることによ
り、含塵気流中に含まれているダスト類を遠心力によっ
て分離して捕集するように構成したサイクロン式の集塵
装置として、従来より例えば特開昭５３−１３５０６７
号公報、或は、特開昭５８−６４１４２号公報等に開示
されている如きものが存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したサイクロン式
集塵装置に用いる旋回流案内羽根に求められる機能とし
ては、分離効率が優れていること、圧力損失が少いこと
等が挙げられるが、上記前者の公報に記載されている旋
回流案内羽根（旋回流案内板）は、その第１図並びに第
２図の記載から明らかな如く、円筒状の外筒と内筒の間
に螺旋状に屈曲形成した複数枚の案内板を固着した構造
であるため、圧力損失は少くできるが、反面、気流に充
分な旋回力を与えることができず、分離効率を悪くして
しまう問題があった。
集塵装置に用いる旋回流案内羽根に求められる機能とし
ては、分離効率が優れていること、圧力損失が少いこと
等が挙げられるが、上記前者の公報に記載されている旋
回流案内羽根（旋回流案内板）は、その第１図並びに第
２図の記載から明らかな如く、円筒状の外筒と内筒の間
に螺旋状に屈曲形成した複数枚の案内板を固着した構造
であるため、圧力損失は少くできるが、反面、気流に充
分な旋回力を与えることができず、分離効率を悪くして
しまう問題があった。
【０００４】また、上記後者の公報に記載されている旋
回流案内羽根（傾斜案内羽根）は、その第１図に記載さ
れているように環状の空間に複数枚の傾斜案内羽根を放
射状（略直角方向）に取付けた構造であるため、優れた
分離効率を発揮できる反面、圧力損失が高くなってしま
う問題があって、いずれのものも旋回流案内羽根に求め
られる機能を充分に発揮することができなかった。
回流案内羽根（傾斜案内羽根）は、その第１図に記載さ
れているように環状の空間に複数枚の傾斜案内羽根を放
射状（略直角方向）に取付けた構造であるため、優れた
分離効率を発揮できる反面、圧力損失が高くなってしま
う問題があって、いずれのものも旋回流案内羽根に求め
られる機能を充分に発揮することができなかった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、集塵装置等
に用いることによって、高い分離効率を発揮できると同
時に、圧力損失を少くできるように工夫した旋回流案内
羽根を提供することができる。
に用いることによって、高い分離効率を発揮できると同
時に、圧力損失を少くできるように工夫した旋回流案内
羽根を提供することができる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００７】ボスの周面に複数枚の案内羽根を軸線に対
して螺旋状に傾斜させて取付けることにより、軸線方向
に流れる気流に旋回運動を生じさせる旋回流案内羽根で
あって、
して螺旋状に傾斜させて取付けることにより、軸線方向
に流れる気流に旋回運動を生じさせる旋回流案内羽根で
あって、
【０００８】（１） 上記の各案内羽根の傾斜角度α
を、軸線に対して入口側の先端部角度を最もきついα＝
約１０°に構成する一方、出口側の終端部角度を最も緩
やかなα＝約９０°に構成して、これ等先端部と終端部
の間を、入口の方向に緩やかに脹らむように軸線に対し
て約１０°〜９０°の範囲で順次なめらかに結んだ曲線
状に変化するように構成すること。（請求項１）
を、軸線に対して入口側の先端部角度を最もきついα＝
約１０°に構成する一方、出口側の終端部角度を最も緩
やかなα＝約９０°に構成して、これ等先端部と終端部
の間を、入口の方向に緩やかに脹らむように軸線に対し
て約１０°〜９０°の範囲で順次なめらかに結んだ曲線
状に変化するように構成すること。（請求項１）
【０００９】（２） ボスの周面に取付けた各々の案内
羽根を、流体の流れ方向から見てその先端部と他の案内
羽根の終端部とが互いに重ならない形状に構成するこ
と。（請求項２）
羽根を、流体の流れ方向から見てその先端部と他の案内
羽根の終端部とが互いに重ならない形状に構成するこ
と。（請求項２）
【００１０】（３） ボスの周面に取付けた各々の案内
羽根を、各先端部に丸みを付け、終端部に至るに従って
その肉厚を次第に薄くして、終端部を薄いエッジ状に構
成すること。（請求項３）
羽根を、各先端部に丸みを付け、終端部に至るに従って
その肉厚を次第に薄くして、終端部を薄いエッジ状に構
成すること。（請求項３）
【００１１】（４） ボスの周面に取付ける各々の案内
羽根を、ボスセンターから少し外れた偏心位置に取付け
ること。（請求項４）
羽根を、ボスセンターから少し外れた偏心位置に取付け
ること。（請求項４）
【００１２】上記（１）で述べた請求項１に係る手段に
よれば、傾斜角度を最もきつくした各案内羽根の先端部
（入口側）で旋回流が形成され、この後に続く羽根で
は、終端部（デク値側）に至るまで続く緩やかに傾斜す
る曲線に沿わせてそのまま始めの勢いを落さずに旋回さ
せることができるため、高い分離効率を発揮できると同
時に、圧力損失を少くできる理想的な機能を備えた旋回
流案内羽根を提供することを可能にする。
よれば、傾斜角度を最もきつくした各案内羽根の先端部
（入口側）で旋回流が形成され、この後に続く羽根で
は、終端部（デク値側）に至るまで続く緩やかに傾斜す
る曲線に沿わせてそのまま始めの勢いを落さずに旋回さ
せることができるため、高い分離効率を発揮できると同
時に、圧力損失を少くできる理想的な機能を備えた旋回
流案内羽根を提供することを可能にする。
【００１３】更に上記（１）で述べた請求項１に係る手
段によれば、各案内羽根の先端部の傾斜角度を最もきつ
く、終端部の傾斜角度を最も緩やかに形成できると共
に、これ等先端部と終端部の間を軸線に対して約１０°
〜９０°の範囲で順次なめらかな曲線で結んだ形状に構
成できるため、上述した高い分離効率と、少い圧力損失
の優れた機能を実現可能にした旋回流案内羽根を提供す
ることができる。
段によれば、各案内羽根の先端部の傾斜角度を最もきつ
く、終端部の傾斜角度を最も緩やかに形成できると共
に、これ等先端部と終端部の間を軸線に対して約１０°
〜９０°の範囲で順次なめらかな曲線で結んだ形状に構
成できるため、上述した高い分離効率と、少い圧力損失
の優れた機能を実現可能にした旋回流案内羽根を提供す
ることができる。
【００１４】上記（２）で述べた請求項２に係る手段に
よれば、各案内羽根と先端部と他の案内羽根の終端部が
重なっていないため、案内羽根の枚数を最少限の枚数に
することができると共に、圧力損失を増すことなく高い
分離効率を維持することを可能にする。
よれば、各案内羽根と先端部と他の案内羽根の終端部が
重なっていないため、案内羽根の枚数を最少限の枚数に
することができると共に、圧力損失を増すことなく高い
分離効率を維持することを可能にする。
【００１５】上記（３）で述べた請求項３に係る手段に
よれば、各案内羽根の先端部に丸みを付けることによ
り、気流との衝突による乱気流の発生を防止すると共
に、終端部側の肉厚を次第に薄くして最後にはエッジ状
に構成しているため、先端部の部分で形成された旋回流
をそのまま始めの勢いを落すことなくなめらか状態に旋
回させることができるから、優れた分離効果を発揮する
ことを可能にする。
よれば、各案内羽根の先端部に丸みを付けることによ
り、気流との衝突による乱気流の発生を防止すると共
に、終端部側の肉厚を次第に薄くして最後にはエッジ状
に構成しているため、先端部の部分で形成された旋回流
をそのまま始めの勢いを落すことなくなめらか状態に旋
回させることができるから、優れた分離効果を発揮する
ことを可能にする。
【００１６】上記（４）で述べた請求項４に係る手段に
よれば、各案内羽根は先端部より終端部に向けて順次曲
げＲが変化する３次元の構造を成しているが、これをボ
スに対して偏心させて取付けることにより、円錐形状の
素材の一部分を切取った比較的簡単な形状のものを代用
することができるから、各案内羽根を簡単に、且つ、安
価に造ることを可能にする。
よれば、各案内羽根は先端部より終端部に向けて順次曲
げＲが変化する３次元の構造を成しているが、これをボ
スに対して偏心させて取付けることにより、円錐形状の
素材の一部分を切取った比較的簡単な形状のものを代用
することができるから、各案内羽根を簡単に、且つ、安
価に造ることを可能にする。
【００１７】以上の如くであるから、上記（１）〜
（４）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
（４）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明に係る旋回流案内羽根の実
施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明の側面
図、図２はその正面図、図３は背面図であって、これ等
の図面に於いて符号１で全体的に示した旋回流案内羽根
は、全体を略砲弾状に形成したボス１Ａと、このボス１
Ａの周面に間隔をあけ、且つ、螺旋状に傾斜させて取付
けた計４枚の案内羽根１Ｂ…とによって構成されてい
る。
施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明の側面
図、図２はその正面図、図３は背面図であって、これ等
の図面に於いて符号１で全体的に示した旋回流案内羽根
は、全体を略砲弾状に形成したボス１Ａと、このボス１
Ａの周面に間隔をあけ、且つ、螺旋状に傾斜させて取付
けた計４枚の案内羽根１Ｂ…とによって構成されてい
る。
【００１９】上記各案内羽根１Ｂ…の傾斜角度は、軸線
に対して入口側（図１に於いて左側）の先端部１Ｂ１の
角度を最もきつく（α＝約１０°）、出口側（図１に於
いて右側）の終端部１Ｂ２の角度を最も緩やか（α＝約
９０°）に構成すると共に、これ等先端部１Ｂ１と終端
部１Ｂ２の間を流体が流れて来る方向（図１に於いて左
側）に緩やかに脹らませ、且つ、約１０°〜９０°の範
囲で順次なめらかに結んだ曲線状に変化する形状に形成
されている。
に対して入口側（図１に於いて左側）の先端部１Ｂ１の
角度を最もきつく（α＝約１０°）、出口側（図１に於
いて右側）の終端部１Ｂ２の角度を最も緩やか（α＝約
９０°）に構成すると共に、これ等先端部１Ｂ１と終端
部１Ｂ２の間を流体が流れて来る方向（図１に於いて左
側）に緩やかに脹らませ、且つ、約１０°〜９０°の範
囲で順次なめらかに結んだ曲線状に変化する形状に形成
されている。
【００２０】また、上記の各案内羽根１Ｂ…は、その先
端部１Ｂ１に丸みを付け、終端部１Ｂ２に至るに従って
その肉厚を次第に薄くして、終端部１Ｂ２をエッジ状に
構成することにより、先端部１Ｂ１で形成された旋回流
の勢いを落さずに気流を旋回させて、優れた分離機能を
発揮すると共に、図２と図３に示すように、各案内羽根
１Ｂの先端部１Ｂ１と他の案内羽根１Ｂの終端部１Ｂ２
とが、気流の流れる方向に対して重ならないように構成
することによって、圧力損失を少くする工夫が成されて
いる。
端部１Ｂ１に丸みを付け、終端部１Ｂ２に至るに従って
その肉厚を次第に薄くして、終端部１Ｂ２をエッジ状に
構成することにより、先端部１Ｂ１で形成された旋回流
の勢いを落さずに気流を旋回させて、優れた分離機能を
発揮すると共に、図２と図３に示すように、各案内羽根
１Ｂの先端部１Ｂ１と他の案内羽根１Ｂの終端部１Ｂ２
とが、気流の流れる方向に対して重ならないように構成
することによって、圧力損失を少くする工夫が成されて
いる。
【００２１】更に上記ボス１の周面に取付けた各案内羽
根１Ｂ…は、図２に示すようにボスセンターの方向では
なく、ボスセンターに対して少し偏心した状態（図面で
は約１０ｍｍ）で取付けることによって、その製造を比
較的容易なものにしている。
根１Ｂ…は、図２に示すようにボスセンターの方向では
なく、ボスセンターに対して少し偏心した状態（図面で
は約１０ｍｍ）で取付けることによって、その製造を比
較的容易なものにしている。
【００２２】即ち、各案内羽根１Ｂは本来順次曲げＲが
変化する３次元の構造を成していて、その製造を難しい
ものにしているが、本発明では各案内羽根１Ｂを図２の
如く偏心させてボス１Ａに取付けているため、円錐形状
の素材の一部を切取ってこれを代用することを可能にし
ている。
変化する３次元の構造を成していて、その製造を難しい
ものにしているが、本発明では各案内羽根１Ｂを図２の
如く偏心させてボス１Ａに取付けているため、円錐形状
の素材の一部を切取ってこれを代用することを可能にし
ている。
【００２３】図４は、本発明に係る旋回流案内羽根１を
集塵機に用いた場合の構成を説明した側断面図であっ
て、図中、３は集塵装置の機体、２はこの機体３の一側
に設けた含塵気体の吸引管、２Ｘはその吸引通路、符号
４で示したのはこの吸引管２の内端側に一体に連設した
吸引管部であって、本発明に係る旋回流案内羽根１は図
示したように吸引管２の吸引通路２Ｘ内に取付けられて
いる。
集塵機に用いた場合の構成を説明した側断面図であっ
て、図中、３は集塵装置の機体、２はこの機体３の一側
に設けた含塵気体の吸引管、２Ｘはその吸引通路、符号
４で示したのはこの吸引管２の内端側に一体に連設した
吸引管部であって、本発明に係る旋回流案内羽根１は図
示したように吸引管２の吸引通路２Ｘ内に取付けられて
いる。
【００２４】上記の吸引管部４は、略円錐状に形成した
外管体４Ｔと、この外管体４Ｔの内部に間隔をあけて設
けた同じく略円錐状の内筒体５と、外管体４Ｔの内端側
に連設した第２外管体１２Ａとによって構成されてい
て、内外二重に構成した内筒体５と外管体４Ｔの間隔
が、吸引通路２Ｘに連通する略円錐状の風路４Ｒを構成
している。
外管体４Ｔと、この外管体４Ｔの内部に間隔をあけて設
けた同じく略円錐状の内筒体５と、外管体４Ｔの内端側
に連設した第２外管体１２Ａとによって構成されてい
て、内外二重に構成した内筒体５と外管体４Ｔの間隔
が、吸引通路２Ｘに連通する略円錐状の風路４Ｒを構成
している。
【００２５】更に図中、７は内部にブロアー８（フア
ン）を収めたブロアー室、８Ｍはブロアー８用のモータ
で、このブロアー室７に連設した吸引円筒体６が上述し
た第２外管体１２Ａの内部に挿入され、且つ、その先端
部６Ａが上述した内筒体５の開口された端面口５Ｈの内
部に狭い間隔をあけて同軸的に突出されていて、この狭
い間隔が略Ｓ字状（図面では逆Ｓ字状）の迂回通路５Ｘ
を構成している。
ン）を収めたブロアー室、８Ｍはブロアー８用のモータ
で、このブロアー室７に連設した吸引円筒体６が上述し
た第２外管体１２Ａの内部に挿入され、且つ、その先端
部６Ａが上述した内筒体５の開口された端面口５Ｈの内
部に狭い間隔をあけて同軸的に突出されていて、この狭
い間隔が略Ｓ字状（図面では逆Ｓ字状）の迂回通路５Ｘ
を構成している。
【００２６】同じく図４に於いて、１２は上記吸引円筒
体６の下側に設けたミスト・ダストＭを回収するための
密閉型のダストボックス、１２Ｒは上述した第２外管体
１２Ａとダストボックス１２の間を結ぶ回収通路、９は
機体１の上側部に設けたフイルタ室、７Ａはフイルタ室
９とブロアー室７の間を連通する連通口、１０はフイル
タ室９の内部に取付た高性能濾過フイルタ、１１は排気
口を示す。
体６の下側に設けたミスト・ダストＭを回収するための
密閉型のダストボックス、１２Ｒは上述した第２外管体
１２Ａとダストボックス１２の間を結ぶ回収通路、９は
機体１の上側部に設けたフイルタ室、７Ａはフイルタ室
９とブロアー室７の間を連通する連通口、１０はフイル
タ室９の内部に取付た高性能濾過フイルタ、１１は排気
口を示す。
【００２７】更に、図中１２Ｐは第２外管体１２Ａの内
側に構成されたポケット部、２Ｘ′は上記本発明の案内
羽根１を取付た部分の通気口で、４Ｘは上述した略円錐
形に形成した風路４Ｒの先端口、６Ｘは吸引円筒体６の
内部通路を示す。
側に構成されたポケット部、２Ｘ′は上記本発明の案内
羽根１を取付た部分の通気口で、４Ｘは上述した略円錐
形に形成した風路４Ｒの先端口、６Ｘは吸引円筒体６の
内部通路を示す。
【００２８】また、ＭＲ…は本発明の案内羽根１によっ
て円周方向に旋回された状態で略円錐状の風路４Ｒの外
壁に沿って進行する質量のあるミスト・ダスト、ＭＬ…
は同じく風路４Ｒの内壁に沿って進行する質量の少い又
は無いミスト・ダストであって、遠心力を受けて風路４
Ｒの外壁に沿って旋回しながら図面上右方向に進行する
質量のあるミスト・ダストＭＲ…は、風路４Ｒの先端口
４Ｘを出た後、慣性力によって第２外管体１２Ａの内部
を通って一番奥の衝突壁に衝突して失速し、回収通路１
２Ｒを通って下側のダストボックス１２内に落下、回収
される仕組に成っている。
て円周方向に旋回された状態で略円錐状の風路４Ｒの外
壁に沿って進行する質量のあるミスト・ダスト、ＭＬ…
は同じく風路４Ｒの内壁に沿って進行する質量の少い又
は無いミスト・ダストであって、遠心力を受けて風路４
Ｒの外壁に沿って旋回しながら図面上右方向に進行する
質量のあるミスト・ダストＭＲ…は、風路４Ｒの先端口
４Ｘを出た後、慣性力によって第２外管体１２Ａの内部
を通って一番奥の衝突壁に衝突して失速し、回収通路１
２Ｒを通って下側のダストボックス１２内に落下、回収
される仕組に成っている。
【００２９】図５は、本発明に係る旋回流案内羽根１を
プレダスト分離器に用いた場合の構成を説明した側断面
図であって、図中、３はプレダスト分離器の機体、２は
この機体３の上側に設けた含塵気体の吸引管、２Ｘはそ
の流入通路、符号４で全体的に示したのはこの吸引管２
の下端側に一体に連設した吸引管部であって、本発明の
案内羽根１は図示したように流入通路２Ｘの内部に取付
けられている。
プレダスト分離器に用いた場合の構成を説明した側断面
図であって、図中、３はプレダスト分離器の機体、２は
この機体３の上側に設けた含塵気体の吸引管、２Ｘはそ
の流入通路、符号４で全体的に示したのはこの吸引管２
の下端側に一体に連設した吸引管部であって、本発明の
案内羽根１は図示したように流入通路２Ｘの内部に取付
けられている。
【００３０】上記の吸引管部４は、略円錐状に形成した
外管体４Ｖと、この外管体４Ｖの内部に間隔をあけて設
けた同じく略円錐状の内筒体５とによって構成されてい
て、内外二重に構成した内筒体５と外管体４Ｖの間隔
が、流入通路２Ｘに連通する略円錐状の風路４Ｒを構成
する一方、この風路４Ｒの下端口１４Ｔが上記機体１の
上面内側に開口されている。
外管体４Ｖと、この外管体４Ｖの内部に間隔をあけて設
けた同じく略円錐状の内筒体５とによって構成されてい
て、内外二重に構成した内筒体５と外管体４Ｖの間隔
が、流入通路２Ｘに連通する略円錐状の風路４Ｒを構成
する一方、この風路４Ｒの下端口１４Ｔが上記機体１の
上面内側に開口されている。
【００３１】更に図中、１７は濾過式の集塵機（図示せ
ず）に通じる排気ダクトであって、機体３内に取付けた
この排気ダクト１７の上端口１７Ｘが、上記内筒体５の
大きく開口した下端口１５Ｔの内部に向けて狭い間隔を
保って同軸的に突出されていて、この狭い間隔が略Ｓ字
状（図面では逆Ｓ字状）の迂回通路１５Ｔ′を構成して
いる。
ず）に通じる排気ダクトであって、機体３内に取付けた
この排気ダクト１７の上端口１７Ｘが、上記内筒体５の
大きく開口した下端口１５Ｔの内部に向けて狭い間隔を
保って同軸的に突出されていて、この狭い間隔が略Ｓ字
状（図面では逆Ｓ字状）の迂回通路１５Ｔ′を構成して
いる。
【００３２】同じく図５に於いて、３Ｘは上記機体３の
内底部分に設けたミスト・ダストＭを回収するための密
閉型のダストボックス、１６は上記吸引管部４の外管体
４Ｖの下端口に連続するように、機体３の上面口を下方
に屈曲して構成した円形ガイド（第２外管体）、１７Ａ
は上記排気ダクト１７の上端口１７Ｘを円形ガイド１６
に向けて斜め下方に屈折することによって構成した円錐
ガイドで、１６Ｈはこれ等円形ガイド１６と円錐ガイド
１７Ａによって構成された上記風路４Ｒの下端口４Ｔに
通じるポケット部、１６Ｔは円錐ガイド１７Ａの下端１
７Ｓと円形ガイド１６との間の狭い落下通路であって、
風路４Ｒの下端口１４Ｔから旋回しながら落ちて来るミ
スト・ダストは、ポケット部１６Ｈを通ってこの狭い落
下通路１６Ｔから下側のダストボックス３Ｘに落下・回
収される仕組に成っている。
内底部分に設けたミスト・ダストＭを回収するための密
閉型のダストボックス、１６は上記吸引管部４の外管体
４Ｖの下端口に連続するように、機体３の上面口を下方
に屈曲して構成した円形ガイド（第２外管体）、１７Ａ
は上記排気ダクト１７の上端口１７Ｘを円形ガイド１６
に向けて斜め下方に屈折することによって構成した円錐
ガイドで、１６Ｈはこれ等円形ガイド１６と円錐ガイド
１７Ａによって構成された上記風路４Ｒの下端口４Ｔに
通じるポケット部、１６Ｔは円錐ガイド１７Ａの下端１
７Ｓと円形ガイド１６との間の狭い落下通路であって、
風路４Ｒの下端口１４Ｔから旋回しながら落ちて来るミ
スト・ダストは、ポケット部１６Ｈを通ってこの狭い落
下通路１６Ｔから下側のダストボックス３Ｘに落下・回
収される仕組に成っている。
【００３３】尚、上記本発明の案内羽根１を取付けた部
分の流入通路２Ｘの実質通過可能面積をＳ1とし、風路
４Ｒの下端口４Ｔの実質通過可能面積をＳ2とし、更
に、排気ダクト１７の上端口１７Ｘと内筒体５の下端口
５Ｔとの間隔と、排気ダクト１７の上端内部１７Ｈの各
実質通過可能面積を夫々Ｓ3，Ｓ4とした場合に、これ等
の各関係はＳ1≦Ｓ2≦Ｓ3≦Ｓ4となるように構成され、
その結果は、各部の流速はＶ1≧Ｖ2≧Ｖ3≧Ｖ4と成るよ
うに構成されていて、本来滞溜してはならない箇所に於
ける含塵気体の滞溜を無くして、ミスト・ダストの必要
以上の落下滞溜を防止する一方、上述したポケット部１
６Ｈに流出するミスト・ダストが空気流によって排気ダ
クト１７側に押し流されないように工夫されている。
分の流入通路２Ｘの実質通過可能面積をＳ1とし、風路
４Ｒの下端口４Ｔの実質通過可能面積をＳ2とし、更
に、排気ダクト１７の上端口１７Ｘと内筒体５の下端口
５Ｔとの間隔と、排気ダクト１７の上端内部１７Ｈの各
実質通過可能面積を夫々Ｓ3，Ｓ4とした場合に、これ等
の各関係はＳ1≦Ｓ2≦Ｓ3≦Ｓ4となるように構成され、
その結果は、各部の流速はＶ1≧Ｖ2≧Ｖ3≧Ｖ4と成るよ
うに構成されていて、本来滞溜してはならない箇所に於
ける含塵気体の滞溜を無くして、ミスト・ダストの必要
以上の落下滞溜を防止する一方、上述したポケット部１
６Ｈに流出するミスト・ダストが空気流によって排気ダ
クト１７側に押し流されないように工夫されている。
【００３４】また、ＭＲ…は本発明の案内羽根１によっ
て円周方向に旋回された状態で略円錐状の風路４Ｒの外
壁に沿って下方に進行する質量のあるミスト・ダスト、
ＭＬ…は同じく風路４Ｒの内壁に沿って下方に進行する
質量の少い又は無いミスト・ダストであって、遠心力を
受けて風路４Ｒの外壁に沿って旋回しながら図面上下側
方向に進行する質量のあるミスト・ダストＭＲ…は、風
路４Ｒの下端口１４Ｔを出た後、慣性力によって第２外
管体となる円形ガイド１６の内壁に沿って旋回しながら
狭い落下通路１６Ｔを通って機体３内に入り、ここで失
速して下側のダストボックス３Ｘ内に落下、回収される
仕組に成っている。
て円周方向に旋回された状態で略円錐状の風路４Ｒの外
壁に沿って下方に進行する質量のあるミスト・ダスト、
ＭＬ…は同じく風路４Ｒの内壁に沿って下方に進行する
質量の少い又は無いミスト・ダストであって、遠心力を
受けて風路４Ｒの外壁に沿って旋回しながら図面上下側
方向に進行する質量のあるミスト・ダストＭＲ…は、風
路４Ｒの下端口１４Ｔを出た後、慣性力によって第２外
管体となる円形ガイド１６の内壁に沿って旋回しながら
狭い落下通路１６Ｔを通って機体３内に入り、ここで失
速して下側のダストボックス３Ｘ内に落下、回収される
仕組に成っている。
【００３５】図６は、本発明に係る旋回流案内羽根１を
粉粒体分離排出装置に用いた場合の構成を説明した断面
図であって、回収ケース体２２の傾斜ガイド面２２Ｘか
ら上向きに挿入した導入管２１の先端口２１Ｘａは、排
出ダクト２２Ｓに向けて傾斜ガイド面２２Ｘの傾斜角度
（例えば上面２２Ａに対して６０°程度）より少し緩や
かな傾斜角度（例えば４５°程度）、又は、傾斜ガイド
面２２Ｘと同様の傾斜角度で斜め下方に傾斜するように
構成されていて、本発明の案内羽根１は図示したように
上記導入管２１の内部通路２１Ｒに取付けられている。
粉粒体分離排出装置に用いた場合の構成を説明した断面
図であって、回収ケース体２２の傾斜ガイド面２２Ｘか
ら上向きに挿入した導入管２１の先端口２１Ｘａは、排
出ダクト２２Ｓに向けて傾斜ガイド面２２Ｘの傾斜角度
（例えば上面２２Ａに対して６０°程度）より少し緩や
かな傾斜角度（例えば４５°程度）、又は、傾斜ガイド
面２２Ｘと同様の傾斜角度で斜め下方に傾斜するように
構成されていて、本発明の案内羽根１は図示したように
上記導入管２１の内部通路２１Ｒに取付けられている。
【００３６】そして、上記の排気管２３から吸引力を受
けて導入管２１の内部通路２１Ｒに導入された粉粒体を
含んだ気流は、この案内羽根１によって円周方向に旋回
しながら上方に向かって進行するが、この時、質量のあ
る粉粒体ＭＲ…は旋回遠心力によって気流から分離され
て導入管２１の内壁面に沿って旋回しながら上方に進行
し、導入管２１と排気管２３との間隔２２Ｒを通って斜
めにカットされた先端口２１Ｘａから回収ケース体２２
の内部２２Ｈに流入して、直接又は傾斜ガイド面２２Ｘ
上を滑って排出ダクト２２Ｓ側に排出・回収される。
けて導入管２１の内部通路２１Ｒに導入された粉粒体を
含んだ気流は、この案内羽根１によって円周方向に旋回
しながら上方に向かって進行するが、この時、質量のあ
る粉粒体ＭＲ…は旋回遠心力によって気流から分離され
て導入管２１の内壁面に沿って旋回しながら上方に進行
し、導入管２１と排気管２３との間隔２２Ｒを通って斜
めにカットされた先端口２１Ｘａから回収ケース体２２
の内部２２Ｈに流入して、直接又は傾斜ガイド面２２Ｘ
上を滑って排出ダクト２２Ｓ側に排出・回収される。
【００３７】一方、質量のある粉粒体ＭＲ…が分離され
た気流は、導入管２１の中央寄りを旋回しながら進行し
て、そのまま先端口２３Ｂから排気管２３側に吸引され
て外部に排気される仕組に成っている。
た気流は、導入管２１の中央寄りを旋回しながら進行し
て、そのまま先端口２３Ｂから排気管２３側に吸引され
て外部に排気される仕組に成っている。
【００３８】
【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る旋回流
案内羽根によれば、高い分離効率を発揮できると同時
に、圧力損失を少くできる理想的な機能を発揮できるた
め、これを集塵装置に用いた場合には、含塵気流中より
ミスト・ダストや金属粉と云ったダスト類を効率良く分
離して捕集でき、また、これをプレダスト分離器に使用
した場合には、含塵気流中より火災の原因となるヒュー
ム粉塵（火花粉塵）やミスト・ダストを適格に分離捕集
できると共に、更にこれを粉粒体分離排出装置に用いた
場合には、高圧輸送装置によって輸送される粉粒体を輸
送管から分離して回収することができるものであって、
その効果は絶大である。
案内羽根によれば、高い分離効率を発揮できると同時
に、圧力損失を少くできる理想的な機能を発揮できるた
め、これを集塵装置に用いた場合には、含塵気流中より
ミスト・ダストや金属粉と云ったダスト類を効率良く分
離して捕集でき、また、これをプレダスト分離器に使用
した場合には、含塵気流中より火災の原因となるヒュー
ム粉塵（火花粉塵）やミスト・ダストを適格に分離捕集
できると共に、更にこれを粉粒体分離排出装置に用いた
場合には、高圧輸送装置によって輸送される粉粒体を輸
送管から分離して回収することができるものであって、
その効果は絶大である。
【図１】本発明に係る旋回流案内羽根の側面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく背面図である。
【図４】本発明に係る旋回流案内羽根を実施した集塵装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図５】本発明に係る旋回流案内羽根を実施したプレダ
スト分離器の断面図である。
スト分離器の断面図である。
【図６】本発明に係る旋回流案内羽根を実施した粉粒体
分離排出装置の断面図である。
分離排出装置の断面図である。
１ 旋回流案内羽根
１Ａ ボス
１Ｂ 案内羽根
１Ｂ１ 先端部
１Ｂ２ 終端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭61−157319（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−186368（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−192951（ＪＰ，Ａ)
実開 昭56−24962（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B04C 3/00,5/06
B01D 45/12
F24F 13/08
Claims (4)
- 【請求項１】 ボスの周面に複数枚の案内羽根を軸線に
対して螺旋状に傾斜させて取付けることにより、軸線方
向に流れる気流に旋回運動を生じさせる旋回流案内羽根
であって、 上記の各案内羽根の傾斜角度αを、軸線に対して入口側
の先端部角度を最もきついα＝約１０°に構成する一
方、出口側の終端部角度を最も緩やかなα＝約９０°に
構成して、これ等先端部と終端部の間を、入口の方向に
緩やかに脹らむように軸線に対して約１０°〜９０°の
範囲で順次なめらかに結んだ曲線状に変化するように構
成したことを特徴とする旋回流案内羽根。 - 【請求項２】 ボスの周面に取付けた各々の案内羽根
を、流体の流れ方向から見てその先端部と他の案内羽根
の終端部とが互いに重ならない形状に構成したことを特
徴とする請求項１記載の旋回流案内羽根。 - 【請求項３】 ボスの周面に取付けた各々の案内羽根
を、各先端部に丸みを付け、終端部に至るに従ってその
肉厚を次第に薄くして、終端部を薄いエッジ状に構成し
たことを特徴とする請求項１記載の旋回流案内羽根。 - 【請求項４】 ボスの周面に取付ける各々の案内羽根
を、ボスセンターから少し外れた偏心位置に取付けたこ
とを特徴とする請求項１記載の旋回流案内羽根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24950497A JP3445108B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 旋回流案内羽根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24950497A JP3445108B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 旋回流案内羽根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1183151A JPH1183151A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3445108B2 true JP3445108B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17193957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24950497A Expired - Fee Related JP3445108B2 (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 旋回流案内羽根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445108B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5039074B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2012-10-03 | 株式会社カワタ | サイクロン装置 |
| WO2017104183A1 (ja) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離用旋回流発生装置 |
| WO2017104184A1 (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
| JP6934297B2 (ja) * | 2016-12-08 | 2021-09-15 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
| JP7094091B2 (ja) | 2017-10-25 | 2022-07-01 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
| WO2020174660A1 (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 三菱電機株式会社 | 気液分離装置および冷凍サイクル装置 |
| KR102583442B1 (ko) * | 2019-08-01 | 2023-09-27 | 주식회사 엘지화학 | 축류식 사이클론 장치 |
| KR102583441B1 (ko) * | 2019-08-01 | 2023-09-27 | 주식회사 엘지화학 | 축류식 사이클론 장치 |
| CN110631059B (zh) * | 2019-10-08 | 2020-10-16 | 深圳市三利来智能厨业股份有限公司 | 一种电磁炉的防潮绝缘无辐射装置 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP24950497A patent/JP3445108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1183151A (ja) | 1999-03-26 |
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