JP3443768B2 - Sake ware - Google Patents

Sake ware

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JP3443768B2
JP3443768B2 JP17372899A JP17372899A JP3443768B2 JP 3443768 B2 JP3443768 B2 JP 3443768B2 JP 17372899 A JP17372899 A JP 17372899A JP 17372899 A JP17372899 A JP 17372899A JP 3443768 B2 JP3443768 B2 JP 3443768B2
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正勝 山内
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、酒燗器に係り、
特に酒燗器に使用されるセラミックヒーターの改良に関
する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sake liquor,
In particular, it relates to improvement of a ceramic heater used for a sake cup .

【0002】[0002]

【従来の技術】セラミックヒーターには、アルミナ、ジ
ルコニアなど絶縁体のセラミックに発熱体を挟んで形成
したものがある。これによれば、発熱体がセラミック内
に埋め込まれた状態であるため、加熱する対象物に宛っ
ても電気漏洩がなく、よって例えば液体に触れて直接加
熱させることもできる。
2. Description of the Related Art Some ceramic heaters have a heating element sandwiched between insulating ceramics such as alumina and zirconia. According to this, since the heating element is embedded in the ceramic, there is no electric leakage even when it reaches the object to be heated, and therefore, for example, it is possible to directly heat the liquid by touching it.

【0003】この様なセラミックヒーターは、焼成前の
グリーンシート(例えばアルミナ・グリーンシート)に
発熱体となる抵抗体ペーストを印刷塗布し、これにもう
一つのグリーンシートを貼り合わせてペーストを密閉状
態にし、セラミックと発熱体との高温焼成を同時に行っ
ている。その際の焼成温度は1600℃程度である。
In such a ceramic heater, a resistor paste serving as a heating element is printed and applied on a green sheet (for example, an alumina green sheet) before firing, and another green sheet is attached to the resistor paste to seal the paste. In addition, the high temperature firing of the ceramic and the heating element is performed at the same time. The firing temperature at that time is about 1600 ° C.

【0004】また抵抗体ペーストを印刷塗布する際に
は、線図状のパターンに(例えば、つづら折り状や渦巻
き状のパターンに)印刷してあり、そのパターンの両端
を端子にして給電される様にしている。この様な貼り合
わせによるセラミックヒーターの例として、図5に示す
様な円形板状のセラミックヒーター100があるが、こ
のヒーター100は直径が40mmで100V−250
Wであり、タングステン系のペーストを用いたその線図
パターンは0.5mm程度の細い印刷幅である。このセ
ラミックヒーター100は酒燗器に用いて直接酒を加熱
する為のものであり、酒の流通路を平らに形成した加熱
器に取り付ける様になっている。つまり、円形なヒータ
ーの中央に設けられた取付孔101を用いて、図6に示
す様に、この加熱器110の内壁111にリングパッキ
ング112を介してネジ止めする様になっている。内壁
111に取り付けることにより、ヒーター100が酒に
触れて直に加熱するのであり、1つの加熱器110には
この様なセラミックヒーター100を何個か取り付け
て、所定の発熱量を得ており、それなりの効果が得られ
ている。
Further, when the resistor paste is applied by printing, it is printed in a diagrammatic pattern (for example, in a zigzag or spiral pattern), and power is supplied by using both ends of the pattern as terminals. I have to. As an example of such a laminated ceramic heater, there is a circular plate-shaped ceramic heater 100 as shown in FIG. 5. The heater 100 has a diameter of 40 mm and is 100V-250.
W, and the diagram pattern using the tungsten-based paste has a narrow print width of about 0.5 mm. The ceramic heater 100 is used for directly heating liquor using a liquor, and is attached to a heater having a liquor flow passage formed flat. That is, using the mounting hole 101 provided in the center of the circular heater, as shown in FIG. 6, it is screwed to the inner wall 111 of the heater 110 via the ring packing 112. By attaching to the inner wall 111, the heater 100 directly touches sake and heats it directly. Several such ceramic heaters 100 are attached to one heater 110 to obtain a predetermined amount of heat generation, Some effect is obtained.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ただ、何個か取り付け
ねば所定の発熱量が得られない点が面倒であり、小型の
セラミックヒーターを何個か用いる点でコスト的にも負
担になる。しかもグリンシートを貼り合わせるために、
できたセラミックヒーターは厚みのあるものになってお
り、仮に所定の発熱量を1つのセラミックヒーターで得
ようとすると、放熱面を拡大化しなければならなくな
り、厚みと面積のある大型化したセラミックヒーターに
なってしまい、製造面や取り付けの面で困難が伴う。
However, it is troublesome that a predetermined amount of heat generation cannot be obtained unless some of them are mounted, and the cost is burdened by using some small ceramic heaters. Moreover, to attach the green sheet,
The resulting ceramic heater has a large thickness, and if one ceramic heater were to obtain a predetermined amount of heat generation, the heat dissipation surface had to be enlarged, and a large ceramic heater with a large thickness and area was provided. However, there are difficulties in manufacturing and mounting.

【0006】また貼り合わせによる厚みにより熱容量の
増すことが避けれないが、その為、ヒーターの入切を比
較的頻繁に行う必要があるものの場合など、給電に伴う
昇温の立ち上がりや、切断に伴う自然冷却がスムーズで
あることを求める場合であってもこれに対応できず、立
ち上がりが遅く、切断後も余熱が長く残ってしまう不都
合がある。
Further, it is unavoidable that the heat capacity increases due to the thickness due to the bonding, but for this reason, in the case where it is necessary to turn on / off the heater relatively frequently, the rise in temperature accompanying power feeding and the disconnection are accompanied. Even when it is required that the natural cooling is smooth, it is not possible to cope with this, there is a disadvantage that the rising is slow and the residual heat remains long after cutting.

【0007】また図5の様にリングパッキング112を
介してネジ止めする方法であると、図7に示す様に、曲
げ応力をセラミックヒーター100に加えてしまい、セ
ラミックヒーターのヒートショック値が低下する問題が
あった。特に、セラミックヒーターが大きくなると曲げ
応力に対して弱さが増し、この点でもセラミックヒータ
ーの大型化が困難であった。
In the method of screwing through the ring packing 112 as shown in FIG. 5, bending stress is applied to the ceramic heater 100 as shown in FIG. 7, and the heat shock value of the ceramic heater is lowered. There was a problem. In particular, the larger the ceramic heater, the weaker it becomes against bending stress, and it is difficult to increase the size of the ceramic heater in this respect as well.

【0008】また従来は抵抗体ペーストを挟み込むた
め、発熱体はセラミックと同時に焼成することになり、
よって抵抗体ペーストにはセラミックの焼成温度に耐え
られるものに限られてしまい、高価なものになってい
た。焼成温度の低い抵抗ペーストであると、セラミック
の焼成温度が高温すぎて焼失してしまうからである。
Further, conventionally, since the resistor paste is sandwiched, the heating element is fired at the same time as the ceramic,
Therefore, the resistor paste is limited to those that can withstand the firing temperature of ceramics, and it has become expensive. This is because if the resistance paste has a low firing temperature, the firing temperature of the ceramic is too high and the ceramic is burned.

【0009】また2枚のグリーンシートを貼り合わせて
焼成するため、双方のグリーンシートの僅かな組成の違
いが焼成時に反りを発生させ、反のあるものを無理に押
さえつければ割れ易いセラミックは曲げ応力により破損
に到ることがある。また反りがあれば、平面に取り付け
る場合などは取付面への密着性が悪くなり、この様な密
着性の悪さは、加熱ムラを生じさせる不具合の他、加熱
ムラがヒーター自体の温度ムラを生じさせて割れの原因
になってしまう。セラミックヒーターの表面を研磨して
反りをとる方法もあるが、コスト高になって好ましくな
い。
Further, since two green sheets are bonded and fired, a slight difference in composition between the two green sheets causes a warp during firing, and if an object having a warp is forcibly pressed, a fragile ceramic will bend. Damage may result from stress. If there is a warp, the adhesion to the mounting surface will deteriorate when it is mounted on a flat surface, and such poor adhesion causes heating unevenness and heating unevenness causes temperature unevenness of the heater itself. It will cause cracking. There is also a method of removing the warp by polishing the surface of the ceramic heater, but this is not preferable because it increases the cost.

【0010】また発熱体全体が、線画パターンになって
いるため、グリンシートの貼り合わせ面は図8に示す様
にパターン103の有る箇所/無い箇所が生じ、よって
ヒーターの放熱面には加熱ムラが生じ、この様な加熱ム
ラを問題とする様なデリケートな加熱対象物に対しては
不具合である。
Further, since the entire heating element has a line drawing pattern, as shown in FIG. 8, there is a portion with / without the pattern 103 on the bonding surface of the green sheet, so that the heat radiation surface of the heater has uneven heating. Is caused, which is a problem for a delicate object to be heated which causes such uneven heating.

【0011】よって発熱体を均一に設け、加熱ムラのな
い様にするのが元々望まかった。ただグリンシートを貼
り合わせる際、線図のパターンであると線と線の間を貼
り合わせの接着面として機能させられる点で従来の線図
パターンは都合がよく、それに対して均一に塗布するベ
タパターンであると、グリンシート同士の接着面がなく
なって接着させることができず、結局ベタパターンを採
用することができなかった。
Therefore, it was originally desired to provide heating elements uniformly so as to prevent uneven heating. However, when sticking green sheets together, the conventional line drawing pattern is convenient in that it can function as a bonding surface between lines when it is a line drawing pattern. In the case of a pattern, the adhesive surface between the green sheets was lost and the green sheets could not be adhered to each other, so that the solid pattern could not be adopted.

【0012】また線図パターンであると、パターンの幅
が狭く印刷厚さも薄いため、印刷工程でゴミの付着など
あれば、その箇所が図9に示す様に凹んで印刷厚さが僅
かでも薄くなり、更には印刷時にパターンの欠けること
がある。この様な凹んだり欠けたりした欠陥パーターン
があると、その欠陥箇所が部分的に抵抗値の高い箇所と
なるためそこだけが異常高温となり、特に、発熱体は温
度上昇すると抵抗値の上がる特性の材質が多いため、一
旦異常高温化が始まると一気に高温化が進んでセラミッ
クを溶融させ孔を開けるといった不具合が生じ、この様
な事故例が実際に起きている。
Further, in the case of the line pattern, since the width of the pattern is narrow and the printing thickness is thin, if dust is attached in the printing process, the portion is dented as shown in FIG. 9 and the printing thickness is slightly thin. Furthermore, the pattern may be missing during printing. If there is such a defective pattern that is dented or chipped, the defective part becomes a part where the resistance value is partly high, and only that part has an abnormally high temperature. Since many materials are used, once the abnormally high temperature starts, the temperature rises at once, causing a problem such as melting the ceramic to open a hole, and such an accident example is actually occurring.

【0013】また焼成してでききたセラミックヒーター
には、それぞれの消費電力にある程度のばらつきで出て
しまう不具合が避けられなかった。
Further, in the ceramic heater produced by firing, it is inevitable that the power consumption of each ceramic heater varies to some extent.

【0014】以上の問題を鑑み、本発明の目的とすると
ころは、薄く且つ大型化して作ることができるセラミッ
クヒーターが用いられている酒燗器であって、昇温の立
ち上がり速度・冷却の速度が速く、加熱温度ムラがな
く、比較的低い焼成温度の抵抗体ペーストを発熱体材料
として選ぶことができ、被加熱液の温度検知が容易であ
り、所望箇所への取り付けが容易でしかもヒートショッ
クへの強度に影響なく取り付けることができ、しかも消
費電力にばらつきのないセラミックヒーターが用いられ
ている酒燗器を提供することにある。
In view of the above problems, an object of the present invention is a sake liquor using a ceramic heater which can be made thin and large in size, and has a rising rate of temperature rising and a cooling rate. The heating speed is fast, there is no uneven heating temperature, and a resistor paste with a relatively low firing temperature can be selected as the heating element material, the temperature of the liquid to be heated can be easily detected, it can be easily attached to the desired location, and heat shock can be applied. A ceramic heater that can be installed without affecting the strength of the
The purpose is to provide a drinker .

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段と発明の効果】以上の課題
を解決するため、本願請求項1記載の発明では、表裏の
温度に大きな差が生じない薄さのセラミック薄板の片面
に、略ベタパターンに塗布して焼き付けた発熱体が設け
られたセラミックヒーターを加熱器に採用した酒燗器で
あって、前記セラミックヒーターは、セラミック薄板の
発熱体の設けられていない側となる放熱面でこの放熱面
に直に触れながら流されるを加熱するように前記加熱
器に設けられており、前記加熱器は、酒を取り込む入口
と燗付けされた酒を吐出する出口とを有しており、当該
加熱器内部にポンプにより酒を流しながら燗付けするこ
とをその要旨とした。なお、発熱体が露出したままで具
合が悪いなら、その上からガラスコートなどして表面を
絶縁保護しておけばよい。
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention In order to solve the above problems, in the invention according to claim 1 of the present application ,
One side of a thin ceramic thin plate that does not cause a large difference in temperature, a sake heater using a ceramic heater provided with a heating element applied and baked in a substantially solid pattern as a heater, wherein the ceramic heater is , The heat dissipation surface on the side of the ceramic thin plate where the heating element is not provided.
To provided a directly touched while flowed liquor to the heater such that pressurized heat, the heater has an outlet for discharging the inlet and the can with salmon capturing sake, the The main point was to boil the sake while pumping the sake inside the heater. If the heating element remains exposed and is unsatisfactory, a glass coat or the like may be applied on the heating element to insulate the surface.

【0016】製造に当たっては、先にセラミック薄板を
焼成などして得ておき、その後、発熱体を塗布して焼き
付ければよく、この様に別々に焼成することができるの
で、発熱体は発熱体の焼付けのできる低い焼付け温度で
よく、セラミックの焼成温度よりも低い耐熱材料を用い
ることができる。
In manufacturing, the ceramic thin plate is first obtained by firing or the like, and then the heating element may be applied and baked. Since the heating elements can be fired separately in this manner, the heating element is the heating element. A low baking temperature that allows baking can be used, and a heat resistant material lower than the baking temperature of the ceramic can be used.

【0017】またこのセラミックヒーターによれば、セ
ラミックが薄板であるため給電の入切に伴う昇温速度・
降温速度が速くなるので、立ち上がり時の加熱遅れや、
切断後の不要な余熱による加熱をせずに済む。またベタ
パターンの発熱体となるので、発熱にムラが無い。更
に、大きな発熱量のヒーターが必要な場合であれば、こ
れに応じた面積のセラミック薄板を用いればよく、セラ
ミック薄板を大きくしても重量的には軽量を維持でき
る。
Further, according to this ceramic heater, since the ceramic is a thin plate, the rate of temperature rise and
Since the rate of temperature decrease is faster, there is a delay in heating at the start-up,
It is not necessary to heat with unnecessary residual heat after cutting. Further, since it becomes a solid pattern heating element, there is no unevenness in heat generation. Further, if a heater having a large heat generation amount is required, a ceramic thin plate having an area corresponding to the heater may be used, and even if the ceramic thin plate is enlarged, the weight can be kept light.

【0018】またパターンの凹みや欠けなど欠陥が生じ
ても、ベタパターンであるために電流経路がかなり幅広
く、従来の線画状の電流経路に比べると、パターンの欠
陥部分は単に発熱をされないところとなり、異常発熱や
これによるセラミックの溶融がおこることもなく、安定
したヒーターが得られる。さらに、セラミック薄板の発
熱体の設けられていない側となる放熱面で酒を直に加熱
するので、放熱面は酒の沸点以上の温度にはならない。
またセラミックヒーターは薄板が用いられているため、
この薄さでは表裏の温度に大きな差が生じず、水を加熱
する例では発熱面側は120℃〜130℃程度と比較的
低い温度を維持することができ、発熱体の高温化が抑制
される。もちろん放熱面と発熱面との温度差が少ないこ
とは高効率であることは云うまでもない。また言い換え
れば、発熱体が薄いセラミック板を介して被加熱物の酒
に冷却されて、高温化が抑制され、その為に耐熱温度の
低い発熱体でも焼失することがなく、よって焼失温度の
低い発熱体材料でも用いることができる。また発熱体を
保護のためにコートする場合もあるが、その時にも溶融
温度の低い材料を用いることができ、ガラスコート或い
はエボキシ樹脂、シリコン樹脂などが可能になる。
Even if a defect such as a dent or a chip of the pattern occurs, the current path is considerably wide because it is a solid pattern, and the defective portion of the pattern simply does not generate heat as compared with the conventional line drawing current path. A stable heater can be obtained without abnormal heat generation or melting of the ceramic due to this. In addition, the ceramic thin plate
Heats sake directly on the radiating surface, which is the side without the heating element
Therefore, the heat radiation surface does not reach a temperature higher than the boiling point of sake.
Also, because the ceramic heater is a thin plate,
With this thinness, there is no big difference in the temperature of the front and back, heating the water
In the example, the heating surface side is relatively 120 to 130 ° C.
Can maintain a low temperature and suppress the temperature rise of the heating element
To be done. Of course, the temperature difference between the heat dissipation surface and the heat generation surface is small.
Needless to say, is highly efficient. In other words
If the heating element goes through a thin ceramic plate,
It is cooled to a high temperature, and the temperature rise is suppressed.
Even a low heating element will not burn out, so
It can also be used with low heating element materials. In addition, the heating element
Sometimes coated for protection, but also melted at that time
Material with low temperature can be used, glass coat or
Can be epoxy resin, silicone resin, etc.

【0019】請求項2記載の発明では、セラミック薄板
を単層で成した。ここで単層とは、例えばセラミック薄
板をグリーンシートの焼成によって得るのであれば、1
枚のグリンシートからセラミック薄板を焼成し、2枚を
貼り合わせて焼成する様なものではないことを云う。或
いはセラミックの材料となる粉体をプレスして得る様な
ものを云う。これにより、異なる組成のシートを貼り合
わせることに原因する反りが無くなる。
According to the second aspect of the invention, the ceramic thin plate is composed of a single layer. Here, a single layer means, for example, 1 if a ceramic thin plate is obtained by firing a green sheet.
It means that the ceramic thin plate is not fired from one green sheet and the two sheets are stuck together and fired. Alternatively, it refers to a material obtained by pressing powder that is a ceramic material. This eliminates warpage caused by laminating sheets having different compositions.

【0020】請求項3記載の発明では、発熱体の端子部
を対峙する一対の長尺パターンで形成し、この端子部間
に挟まれた面状部分に前記発熱体が設けた。これによ
り、電流が発熱体により一層均一に流れ、発熱のムラが
一層無くなり、均一な放熱が可能になる。ここで云う長
尺とは、端子間の略ベタパーターンに電流を流す際に、
電流密度に粗密の生じない様な形状であればよく、必ず
しも直線的な形状である必要はない。
According to the third aspect of the invention, the terminal portion of the heating element is formed in a pair of long patterns facing each other, and the heating element is provided in the planar portion sandwiched between the terminal portions. As a result, the current flows more evenly through the heating element, the unevenness of heat generation is further eliminated, and uniform heat dissipation is possible. The long length referred to here means that when a current is applied to a substantially solid pattern between terminals,
Any shape may be used as long as the current density does not have density, and the shape is not necessarily linear.

【0021】[0021]

【0022】請求項記載の発明では、発熱体の表面に
温度センサーを設けたものである。即ち、本願はセラミ
ック薄板を用いているために、放熱面の裏面となる発熱
体の温度が放熱面温度と大きく乖離せず、よって、発熱
体は被加熱物の加熱温度に近い温度の発熱でよいのであ
る。つまり従来の厚みのあるセラミックヒーターであれ
ば、発熱体と放熱面とに温度の乖離があるため、この乖
離を見込んだ高い温度に発熱体を加熱させておかなけれ
ばならない問題があったが、本願発明によればセラミッ
ク板が薄いので、この様な乖離を見込む必要がない分だ
け発熱体の温度を下げることが可能になり、結果、発熱
体の表面に温度センサーを設けることが温度的に可能と
なったのである。また、表裏の温度の乖離が小さいの
で、測定した発熱体温度に基づく放熱体温度の類推測定
が正確にできるという効果が得られる。
According to the fourth aspect of the invention, a temperature sensor is provided on the surface of the heating element. That is, since the present application uses the ceramic thin plate, the temperature of the heat generating element, which is the back surface of the heat radiating surface, does not significantly deviate from the temperature of the heat radiating surface, and therefore the heat generating element generates heat close to the heating temperature of the object to be heated. It's good. That is, in the case of a conventional ceramic heater having a thickness, there is a temperature difference between the heating element and the heat radiation surface, so there is a problem that the heating element must be heated to a high temperature in consideration of this difference. According to the present invention, since the ceramic plate is thin, it is possible to lower the temperature of the heating element by the amount that does not require such a deviation, and as a result, it is possible to provide a temperature sensor on the surface of the heating element in terms of temperature. It has become possible. In addition, since the temperature difference between the front and back is small, the effect that the heat radiator temperature based on the measured heat radiator temperature can be accurately estimated by analogy.

【0023】ラミックヒーターでを加熱すると、逆
にセラミックヒーターがで冷却されることにもなり、
放熱面温度の上限が沸点温度程度に抑えられる。また、
放熱面の裏面となる発熱体の温度が、セラミック板の薄
さにより放熱面温度と大きく乖離せず、の温度より少
々高い程度の低い発熱温度に止まる。その為、従来のセ
ラミックヒーターでを加熱するのであれば、の温度
を知る為の温度センサをヒーターから離れた位置に設
け、更に別の温度センサを発熱部裏面に空焚き検知用と
して配置する手間があったが、この様な手間が不要にな
る。つまり、発熱体に直接温度センサを設けることによ
り空焚き防止用の温度検知と温度の検知を行うことが
できるのである。
[0023] heating the liquor in the cell La Mick heater, also will be a ceramic heater in the reverse is cooled in sake,
The upper limit of the heat radiation surface temperature is suppressed to about the boiling point temperature. Also,
Due to the thinness of the ceramic plate, the temperature of the heat generating element, which is the back surface of the heat radiation surface, does not deviate significantly from the temperature of the heat radiation surface, and remains at a low heat generation temperature that is slightly higher than the temperature of sake . Therefore, if sake is heated with a conventional ceramic heater, a temperature sensor for knowing the temperature of the sake is provided at a position distant from the heater, and another temperature sensor is placed on the back surface of the heat-generating part to detect empty heating. Although it took time to do it, such trouble is not necessary. That is, by providing the temperature sensor directly on the heating element, it is possible to detect the temperature for preventing the empty heating and the temperature of the sake .

【0024】請求項記載の発明では、セラミックヒー
ターの周縁を枠体に取り付けることを想定したものであ
り、その際、セラミックヒーターの周辺部分を取付け代
にすることを前提として発明である。従ってこの発明
は、セラミック薄板を、所望の取付枠に対応した形状に
形成されると共に、発熱体を設けない余白部をセラミッ
ク薄板の周囲に設けたセラミックヒーターであり、更
に、余白部の表裏をパッキングを介した把持により取付
枠に取り付けされることをその発明の要旨としている。
なお、枠体とは額縁状のものに限らず、板状、塊状その
他のどの様な取付対象物でもよく、要するに、セラミッ
クヒーターの周囲を取り付け代として取り付ける場合の
取付対象物全てを指す。
According to the fifth aspect of the invention, it is assumed that the peripheral edge of the ceramic heater is attached to the frame body, and the invention is based on the premise that the peripheral portion of the ceramic heater is used as an attachment allowance. Therefore, the present invention is a ceramic heater in which a ceramic thin plate is formed in a shape corresponding to a desired mounting frame, and a blank portion not provided with a heating element is provided around the ceramic thin plate. The gist of the invention is to be attached to the attachment frame by gripping via packing.
Note that the frame is not limited to a frame-shaped object, and may be any plate-shaped, block-shaped, or other attachment target, and in short, refers to all attachment targets when the periphery of the ceramic heater is attached as an attachment allowance.

【0025】これは、セラミックヒーターがセラミック
薄板を用いながらも大型化を一層可能にするための発明
である。即ち、セラミックヒーターの周囲を把持して取
り付けるため、従来の円形ヒーターを例にして説明した
様な曲げ応力を加えずにすむので、この点で、大型化し
ても取り付けに支障がない。また、本願発明のセラミッ
クヒーターは従来の様なグリンシートの貼り合わせをし
ていないので、貼り合わせに原因する反りの発生が大幅
に抑えられた点で優れるが、ただ厳密に見れば僅かな反
りが残っており、その為、セラミックヒーターの周囲の
表裏を挟むと僅かに残る反りを表裏から挟んで割れを起
こしたり、或いは、隙間ができて水密性が維持できなく
なる問題がある。
This is an invention for further increasing the size of the ceramic heater while using a ceramic thin plate. That is, since the periphery of the ceramic heater is gripped and attached, it is not necessary to apply the bending stress as described with the conventional circular heater as an example. In this respect, there is no hindrance to the attachment even if the size is increased. Further, since the ceramic heater of the present invention does not bond the green sheets as in the conventional case, it is excellent in that the occurrence of the warp caused by the bonding is largely suppressed, but when viewed strictly, it is slightly warped. Therefore, when the front and back sides around the ceramic heater are sandwiched, there is a problem that a slight remaining warp is sandwiched between the front and back sides to cause cracking, or a gap is formed and watertightness cannot be maintained.

【0026】この点、請求項記載の発明によれば、余
白部の僅かな反りをパッキングで吸収するので割れの問
題を回避して取り付けすることができる。つまり、水密
性を求める放熱面側だけでなく、余白部の表裏両面を
(従って水密性を求めない発熱面側も)パッキングを介
して把持するため、表裏の反りを吸収しながら把持する
こととなり、元々割れ易い材質のセラミックを薄板にし
て一層割れやすくなっている本願発明のセラミックヒー
ターであっても、この様な問題が回避できるのである。
またパッキングを介した把持が余白部に対してなされ、
パッキングが発熱体に触れない様にしてある。そのため
を加熱するのであれば水密性を高めることができるの
は勿論のこと、仮にパッキングが発熱体部分を把持する
様に用いられるならセラミックヒーターとパッキングの
隙間に僅かなが浸みて、この浸みを介した電気漏洩の
危険性があるものの、請求項記載の発明であれば余白
部を把持するためこの様な電気漏洩の問題が起こらな
い。
In this respect, according to the invention of claim 5 , since a slight warp of the blank portion is absorbed by the packing, the problem of cracking can be avoided and the mounting can be performed. In other words, not only the heat dissipation surface side that requires watertightness but also the front and back surfaces of the margin (and therefore the heat generation surface side that does not require watertightness) are gripped via packing, so gripping is performed while absorbing front and back warpage. Such a problem can be avoided even with the ceramic heater of the present invention in which a ceramic material that is originally fragile is made into a thin plate and is more easily fragile.
In addition, gripping through the packing is done on the margin,
The packing does not touch the heating element. for that reason
If the liquor is heated, the watertightness can be increased, and if the packing is used to hold the heating element, a small amount of liquor will soak into the gap between the ceramic heater and the packing. Although there is a risk of electric leakage through the gap, the invention according to claim 1 does not cause such a problem of electric leakage because the margin is gripped.

【0027】請求項記載の発明では、一対の端子部に
掛け渡す様に設けられた所定消費電力の断線パターンで
あって、連絡処理可能な断線箇所を含む断線パターンを
セラミック薄板に焼き付けた。
According to the sixth aspect of the present invention, a disconnection pattern having a predetermined power consumption, which is provided so as to be bridged over the pair of terminals, and which includes disconnection points capable of communicating, is printed on the ceramic thin plate.

【0028】これは、抵抗体ペーストを画一的に塗布し
焼成しても、できあがったセラミックヒーターはその発
熱体(以下、主発熱体)の電力消費量にある程度のばら
つきができ、製品として均一規格になり難いため、これ
を調整するものである。連絡処理可能とは、断線箇所を
半田づけその他の方法で容易に繋ぐことができることを
いい、電気的に連絡されることにより、断線パターンが
発熱体に加わり、それだけ電力消費量が上がる。この様
な断線パターンはどの様に設けてもよいが、主発熱体よ
りは小さい消費電力の重み付けして設けた断線パターン
を何本か準備しておき、必要なだけの断線パターンを選
んで連絡処理すればよい。
This is because even if the resistor paste is uniformly applied and fired, the resulting ceramic heater has a certain amount of variation in the power consumption of its heating element (hereinafter referred to as the main heating element), and is uniform as a product. This is adjusted because it is difficult to become a standard. "Connectable" means that the disconnection points can be easily connected by soldering or other method. By being electrically connected, the disconnection pattern is added to the heating element, and the power consumption increases accordingly. This kind of disconnection pattern may be provided in any way, but prepare several disconnection patterns that are weighted with a power consumption that is smaller than that of the main heating element and select the required disconnection pattern to communicate. Just process it.

【0029】請求項記載の発明も、セラミックヒータ
ーの消費電力量を調整をするためのものである。即ち、
一つのセラミック薄板に、主発熱体と、これより小さい
消費電力の調整パターンとを焼き付けたものである。そ
して、給電時の主発熱体の消費電力と所定の設定値(例
えば定格消費電力)との差に対応した消費電力を前記調
整パターンに流すことにより、ヒーター全体の消費電力
が前記設定値に維持されるのである。請求項の発明と
異なり、セラミックヒーターの製造時には何ら消費電力
の調整をせず、使用時に調整パターンに流す消費電力を
調整するので、製造時の調整行程が不要になる。使用時
の調整には、例えば、発熱体の消費電力を使用時に測定
し、定額電力より少ない電力に対応した電力を調整パタ
ーンに消費させて、定格電力など所定の設定値を維持す
るのである。
The invention according to claim 7 is also for adjusting the power consumption of the ceramic heater. That is,
The main heating element and a power consumption adjustment pattern smaller than this are baked on one ceramic thin plate. Then, the power consumption corresponding to the difference between the power consumption of the main heating element at the time of power supply and a predetermined set value (for example, rated power consumption) is passed through the adjustment pattern, so that the power consumption of the entire heater is maintained at the set value. Is done. Unlike the invention of claim 6, the power consumption is not adjusted at the time of manufacturing the ceramic heater, and the power consumption flowing through the adjustment pattern is adjusted at the time of use. Therefore, the adjustment process at the time of manufacturing becomes unnecessary. For the adjustment during use, for example, the power consumption of the heating element is measured during use, and the adjustment pattern consumes power corresponding to less than the flat-rate power to maintain a predetermined set value such as the rated power.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】図1に示す割れ検知用のセラミッ
クヒーター1は、1枚のアルミナ・グリンシートを焼成
した単層のアルミナ磁器をセラミック薄板2とし、この
セラミック薄板2の片面のほぼ全面に発熱体3がベタパ
ターンで設けてある。セラミック薄板2は、幅5cm、
長さ12cm、厚さ1.0mmの薄い板形状を成してい
る。また発熱体3はルテニュウムオキサイドの抵抗体ペ
ーストを印刷塗布して焼付けたものであり、セラミック
薄板の周囲のみが塗り残して余白部4を設けてある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A ceramic heater 1 for detecting cracks shown in FIG. 1 has a single-layer alumina porcelain obtained by firing a single alumina / green sheet as a ceramic thin plate 2. The heating element 3 is provided in a solid pattern. The width of the ceramic thin plate 2 is 5 cm,
It has a thin plate shape with a length of 12 cm and a thickness of 1.0 mm. The heating element 3 is formed by printing and baking a resistor paste of ruthenium oxide, and a margin portion 4 is provided by leaving the coating only on the periphery of the ceramic thin plate.

【0031】詳しくは、2本の長尺パターン5’がセラ
ミック薄板の2辺に沿って対峙するよう設けられて一対
の端子部5を成しており、この端子部5,5の間に挟ま
れた面状部分には発熱体3がベタパターンで設けられ、
ベタパターンの両端が各端子部に上塗り焼き付けしてあ
る。また端子部5はその長尺の一端側がリード線の接続
部6となっており、またこの一端側だけは、ベタパター
ンの代わりに次に述べる断線パターン7,7,…が設け
られている。
More specifically, two long patterns 5'are provided so as to face each other along two sides of the ceramic thin plate to form a pair of terminal portions 5, which are sandwiched between the terminal portions 5,5. The heating element 3 is provided in a solid pattern on the opened planar portion,
Both ends of the solid pattern are overcoated and baked on each terminal portion. Further, the terminal portion 5 has a long one end side serving as a lead wire connecting portion 6, and only the one end side is provided with disconnection patterns 7, 7, ... Described below instead of the solid pattern.

【0032】即ち図2に示すように、一方の端子部5a
近傍には、これに沿った点在状の先端パターン8,8,
…が5つ焼き付けてあり、他方の端子部5bからこの先
端用パターン8,8,…に細帯状の発熱体7’を別々に
掛け渡した断線パターン7,7,…が設けられている。
先端パターン8は端子部5と同じ導体材料の銀ペースト
が用いられ、一方の端子部5aとの間が半田付けで連絡
できる程度に近接させてある。つまりこの断線パターン
7は、他方の端子部5bから延びて一方の端子部5aに
届く寸前で途切れた断線状態に形成してあり、必要な場
合には先端用パターン8と一方の端子部5aとを半田付
けなどにより電気的に連絡させることができる様になっ
ている。連絡することにより、連絡前には流れなかった
電流が断線パターン8に流れて、それだけセラミックヒ
ーター1の消費電力が上がることとなり、結果、セラミ
ックヒーター1のワット調整が成されることとなる。こ
の様なパターンは消費電力の重み付けをして複数本設け
ておき、ベタパターンの発熱体3(主発熱体3)の消費
電力を所定の設定値(例えば体格消費電力)よりあえて
低く設計しておき、主発熱体3の消費電力がこの設計か
ら外れてばらつきが出ても、最終的な不足電力の加算調
整の時にばらつきも一緒に調整できる様になっている。
そして全てのパターンの焼付けの後に、セラミック薄板
2の発熱体側をガラスコートして保護している。
That is, as shown in FIG. 2, one terminal portion 5a
In the vicinity, scattered tip patterns 8,8,
.. are burned, and wire-breaking patterns 7, 7, ... In which thin strip-shaped heating elements 7'are separately hung from the other terminal portion 5b to the tip patterns 8, 8 ,.
The tip pattern 8 is made of a silver paste of the same conductive material as that of the terminal portion 5, and is placed close enough to be soldered to one of the terminal portions 5a. That is, the disconnection pattern 7 is formed in a disconnected state extending from the other terminal portion 5b and shortly before reaching the one terminal portion 5a. If necessary, the tip pattern 8 and the one terminal portion 5a are formed. Can be electrically connected by soldering. By making the contact, a current that did not flow before the contact flows in the disconnection pattern 8 and the power consumption of the ceramic heater 1 increases accordingly, and as a result, the watt adjustment of the ceramic heater 1 is performed. A plurality of such patterns are provided by weighting the power consumption, and the power consumption of the solid pattern heating element 3 (main heating element 3) is intentionally designed to be lower than a predetermined set value (for example, physique power consumption). In addition, even if the power consumption of the main heating element 3 deviates from this design and fluctuates, the fluctuation can be adjusted together with the final addition adjustment of the insufficient power.
After the baking of all the patterns, the heating element side of the ceramic thin plate 2 is glass-coated to protect it.

【0033】この他、セラミックヒーター製造時に消費
電力を調整する方法として、主発熱体をトリミングして
ヒーターの抵抗値を減算調整する方法もある。ただレー
ザートリミングした部分には、セラミック薄板に損傷を
与え易くなりヒートショック値の低下を招くので好まし
くないが、上記断線パターンによればその様な問題もな
い。
In addition to the above, as a method of adjusting the power consumption when manufacturing the ceramic heater, there is a method of trimming the main heating element to subtractively adjust the resistance value of the heater. However, the laser-trimmed portion is not preferable because it tends to damage the ceramic thin plate and lowers the heat shock value, but the above disconnection pattern does not cause such a problem.

【0034】なお以上はセラミックヒーター製造時に消
費電力を調整するのであるが、他の調整方法として、使
用時にその都度調整する方法でもよい。例えば、主発熱
体の他に調整用のパターンを1コ用意しておき、トライ
アックの様な素子を用いて可変的に調整してもよい。こ
れは、マイクロコンピュータなどにより主発熱体の消費
電力の不足分を知り、不足分に対応した電流を調整用パ
ターンに時分割して流すことにより、補う電力を無段階
に調整することができる。これによれば、以上の様な処
理をする調整プログラムをマイクロコンピュータに組み
込み準備しておくだけでよいので、製造時に主発熱体の
不足電力の測定をしたり、不足分に対応した半田付け連
絡処理などをする必要が無く、便利である。リレーに比
べてトライアックはそれ自体が電力消費をするが、主発
熱体に比べて消費電力の少ない調整パターンにトライア
ックを使用し、主発熱部は電気ロスのないリレーで入切
操作させるので、全体としてはこの電力調整により生じ
る電力損失を問題ない程度に少なくすることができる。
In the above, the power consumption is adjusted when the ceramic heater is manufactured, but as another adjusting method, a method of adjusting each time when using it may be used. For example, one adjustment pattern may be prepared in addition to the main heating element, and variably adjusted using an element such as a triac. This is because the shortage of the power consumption of the main heating element is known by a microcomputer or the like, and the current corresponding to the shortage is time-divided to the adjustment pattern to allow the supplementary power to be adjusted steplessly. According to this, it suffices to install the adjustment program that performs the above processing in the microcomputer and prepare it, so that the power shortage of the main heating element can be measured at the time of manufacturing, and the soldering contact corresponding to the shortage can be reported. It is convenient because there is no need to process it. The triac itself consumes more power than the relay, but the triac is used for the adjustment pattern that consumes less power than the main heating element. As a result, the power loss caused by this power adjustment can be reduced to such an extent that there is no problem.

【0035】セラミック薄板には発熱体の設けてある発
熱面側の余白部には、温度センサーの取り付け電極用と
して、一対の温度センサー用パターン81が銀ペースト
で焼き付けてある。これは、センサーの裏面となる放熱
面側の温度を検知するためであり、セラミック薄板の
薄さにより、セラミックヒーター表裏の温度格差が少な
く、この格差を見込んで外から検知することにより、加
熱する温度を比較的正確に類推測定することができ
る。
A pair of temperature sensor patterns 81 are printed with a silver paste for a mounting electrode of the temperature sensor in a margin on the side of the heating surface where a heating element is provided on the ceramic thin plate. This is to detect the liquor temperature on the side of the heat radiation surface, which is the back surface of the sensor, and the thinness of the ceramic thin plate makes the temperature difference between the front and back of the ceramic heater small. The liquor temperature can be measured relatively accurately by analogy.

【0036】なお、セラミック薄板を介して外から
度を検知するのではなく、発熱体の温度を直接測り、こ
の温度と温度との格差を換算して類推測定させてもよ
い。例えば、酒燗器の場合は酒を70℃程度に加熱する
のであるが、この様に被加熱の温度が70℃の場合、
実施例のセラミックヒーターでは発熱体温度が120℃
程度となる。この程度の温度であれば、温度センサー用
のサーミスターを耐熱接着剤などにより直接発熱体に貼
着することができ、よって直接発熱体の温度が測定でき
て、発熱体との温度格差を考慮して温度を類推測定
すればよいのである。また、この様に発熱体の温度を直
接検知する場合には、発熱体の異常昇温が直ちに検知で
きるため空焚きの早期発見が可能となり、安全性の高い
ヒーターとなる。
[0036] Instead of detecting the liquor temperature <br/> degree from outside through the ceramic thin plate, measure the temperature of the heating element directly, by disparities in terms by analogy measured between this temperature and the liquor temperature Good. For example, in the case of a sake liquor, liquor is heated to about 70 ° C., but when the temperature of the liquor to be heated is 70 ° C.,
In the ceramic heater of the embodiment, the heating element temperature is 120 ° C.
It will be about. At this temperature, the thermistor for the temperature sensor can be directly attached to the heating element with a heat-resistant adhesive, etc., so the temperature of the heating element can be measured directly, and the temperature difference between the heating element and liquor can be determined. The sake temperature should be estimated by analogy. Further, in the case of directly detecting the temperature of the heating element as described above, abnormal heating of the heating element can be immediately detected, so that it is possible to detect the empty heating early, and the heater has high safety.

【0037】温度センサーの構成例としては、小型の絶
縁板上に、サーミスター及びこれから引き出された2つ
の端子を固設しておき、絶縁板の裏面を発熱体(或いは
発熱体にコートされているガラスコート)の上に接着し
ておくのである。
As an example of the structure of the temperature sensor, a thermistor and two terminals drawn from the thermistor are fixedly mounted on a small insulating plate, and the back surface of the insulating plate is heated (or coated with a heating element). It is glued on top of the existing glass coat).

【0038】次に、上記実施例のセラミックヒーターの
利用例を説明する。この例は、酒を流しながら加熱し、
この燗付けされた酒を吐出するよう構成された酒燗器に
関するものであり、酒の加熱には上記実施例のセラミッ
クヒーターを採用した加熱器が用いられている。
Next, an example of using the ceramic heater of the above embodiment will be described. In this example, we heat while running sake,
The present invention relates to a liquor container configured to discharge the liquor that has been boiled, and the heater using the ceramic heater of the above-described embodiment is used to heat the liquor.

【0039】この加熱器10は、図3に示す様に、上記
に示したセラミックヒーター1を2枚準備し、この2枚
を方形の取付枠11の表裏に貼り合わせて平箱状の密閉
容器に形成している。その際、セラミックヒーター1
は、発熱体3が加熱器10の外方となる向きで取付枠1
1に貼り合わせてある。またセラミックヒーター周縁に
は方形リング状のシリコンパッキング12が被せられ、
取付枠11に填めて取り付けられている。この様にして
形成された密閉容器状の加熱器10は、図4に示すよう
に、表裏2枚で成るケース13,13に挟まれた状態で
収納されている。その際、セラミックヒーター1の余白
部4をケース13の内周縁で押さえる様になっていて、
その結果、余白部4の表裏をパッキング12を介して取
付枠11とケース13とで把持されるようになってい
る。なお加熱器10は、取付枠11に入口11aと出口
11bが設けられており、図示しないポンプで酒がこの
加熱部10を流されながら所望温度に燗付けされるので
ある。
As shown in FIG. 3, the heater 10 is prepared by preparing two ceramic heaters 1 described above, and bonding the two ceramic heaters 1 to the front and back of a rectangular mounting frame 11 to form a flat box-shaped hermetic container. Is formed. At that time, ceramic heater 1
Is the mounting frame 1 with the heating element 3 facing outward from the heater 10.
It is attached to 1. Further, a rectangular ring-shaped silicon packing 12 is put on the periphery of the ceramic heater,
It is fitted and attached to the mounting frame 11. As shown in FIG. 4, the thus-formed hermetically sealed container-shaped heater 10 is housed in a state of being sandwiched between two cases 13 and 13 having two front and back sides. At that time, the margin portion 4 of the ceramic heater 1 is pressed by the inner peripheral edge of the case 13,
As a result, the front and back of the blank space 4 are held by the mounting frame 11 and the case 13 via the packing 12. The heater 10 is provided with an inlet 11a and an outlet 11b in a mounting frame 11, and sake is boiled at a desired temperature while flowing sake through the heating portion 10 by a pump (not shown).

【0040】この加熱器10は、酒が充填されてから加
熱を始めるので、加熱中は放熱面9が必ず酒に触れた状
態となり、ヒーター1が空焚きとなることがない。また
加熱中は酒が流され続けるのでセラミックヒーター1が
酒に冷却され続けることとなり、発熱体側でも120〜
130℃程度に抑えられる。
Since the heater 10 starts heating after the liquor is filled, the heat radiating surface 9 is always in contact with the liquor during heating, and the heater 1 does not become empty. In addition, since the sake is kept flowing during heating, the ceramic heater 1 will continue to be cooled by the sake, and the heating element side will keep 120-
It can be suppressed to around 130 ° C.

【0041】また、酒を流し始めると同時に素早い昇温
立ち上がりが得られるので、燗付け温度にばらつきが出
ず、吐出最初の酒が予定より低い燗温度になる様なこと
はない。また吐出し終わると加熱器は空にするなり、残
余の酒を溜め置く様になっている。空にする場合には、
空になる寸前には給電が停止され、しかもヒーターはセ
ラミック板が薄いので蓄熱量もほとんど無く、その結
果、セラミックヒーターは直ちに冷却されて常温にな
り、放熱面に濡れている酒が余熱で焦げる様なことはな
い。また、溜め置く場合であっても余熱で酒を過加熱す
ることはない。
Further, since the temperature rise can be quickly started at the same time when the sake is started to flow, the brewing temperature does not vary, and the liquor at the first discharge does not have a lower brewing temperature than expected. After the discharge, the heater is emptied and the remaining liquor is stored. If you want to empty
Power supply is stopped just before it becomes empty, and since the heater has a thin ceramic plate, there is almost no heat storage, and as a result, the ceramic heater is immediately cooled to room temperature, and sake that is wet on the heat dissipation surface burns with residual heat. There is no such thing. Further, even when the liquor is stored, the sake is not overheated by the residual heat.

【0042】また、従来の様な線図パターンの発熱体で
あれば、パターンの有る箇所/無い箇所により放熱面の
温度にばらつきが出て、加熱ムラを生じることとなる。
しかもセラミック板が薄いものほど、パターンの有り/
無しによる放熱面温度の差が大きくなり、一層加熱ムラ
が起きやすくなる。これは薄いほど発熱体温度が直接放
熱面に反映されやすいからである。この点、本願発明の
セラミックヒーターは略ベタパターンによるため、発熱
体温度が直接放熱面に反映されても、加熱ムラが無く、
均一な加熱が可能である。
Further, in the case of a conventional heating element having a diagrammatic pattern, the temperature of the radiating surface varies depending on the location of the pattern / the location where the pattern is absent, resulting in uneven heating.
Moreover, the thinner the ceramic plate, the more the pattern is
The difference in the temperature of the heat radiation surface due to the absence of heat is increased, and heating unevenness is more likely to occur. This is because the thinner the temperature, the more easily the temperature of the heating element is directly reflected on the heat radiation surface. In this respect, since the ceramic heater of the present invention has a substantially solid pattern, even if the heating element temperature is directly reflected on the heat radiation surface, there is no heating unevenness,
Uniform heating is possible.

【0043】なお、本願発明は以上の実施例に限るもの
ではない。白部はセラミックヒーターの全周囲でな
く、周囲の一部であってもよい。一対の端子部とは、2
極といったほどの意味であって。必ずしも、2箇所に限
るものではなく、端子部を構成するパターン自体は何個
であってもよい。略ベタパターンは、本願の趣旨の範囲
であればどの様であってもよく、視覚的には線図に近似
したものであっても、パターンの幅が広いなどして本願
ベタパターンと同じ効果が得られるのであれば、この様
なものも含む。
The present invention is not limited to the above embodiments. Margins unit is not the entire periphery of the ceramic heater may be part of the surroundings. The pair of terminals is 2
It means a pole. The pattern is not necessarily limited to two, and the pattern itself forming the terminal portion may be any number. The substantially solid pattern may be of any type as long as it is within the scope of the present application, and even if it is visually similar to a diagram, it has the same effect as the solid pattern of the present application due to a wide pattern width. If such is obtained, such a thing is also included.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この図は、セラミックヒーターの平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of a ceramic heater.

【図2】 この図は、図1のセラミックヒーターの製造
途中の平面図であり、端子部や先端パターンのみが焼き
付けられ、ベタパターン発熱体、断線パターンは焼き付
けられていない状態である。
FIG. 2 is a plan view of the ceramic heater of FIG. 1 in the process of being manufactured, in which only a terminal portion and a tip pattern are printed, and a solid pattern heating element and a disconnection pattern are not printed.

【図3】 この図は、加熱器の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a heater.

【図4】 この図は、加熱器をケースに収納した際の説
明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram when the heater is housed in a case.

【図5】 この図は、従来のセラミックヒーターの例を
示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional ceramic heater.

【図6】 この図は、図5のセラミックヒーターを用い
た液体用加熱器の分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view of a liquid heater using the ceramic heater of FIG.

【図7】 この図は、図5のセラミックヒーターの取付
方を説明する図である。
7 is a diagram illustrating how to install the ceramic heater of FIG.

【図8】 この図は、従来のセラミックヒーターの線図
状パターンを説明する図である
FIG. 8 is a diagram illustrating a diagrammatic pattern of a conventional ceramic heater.

【図9】 この図は、発熱体の欠陥パターンの説明図で
あり、(a)に示す断面状態であるものが欠けて、(b)
に示す断面状態になることにより凹んだ欠陥パターンと
なることを示している。
FIG. 9 is an explanatory diagram of a defect pattern of a heating element, in which the cross sectional state shown in (a) is missing, and (b)
It is shown that when the cross-sectional state shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セラミックヒーター 2 セラミック薄板 3 発熱体 4 余白部 5 端子部 6 接続部 7 断線パターン 8 先端パターン 10 加熱部 11 取付枠 13 ケース 1 Ceramic heater 2 Ceramic thin plate 3 heating element 4 margin 5 terminals 6 connection 7 disconnection pattern 8 Tip pattern 10 heating unit 11 mounting frame 13 cases

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−117718(JP,A) 特開 平6−189850(JP,A) 特開 平8−138833(JP,A) 特開 平10−133502(JP,A) 特開 昭54−5239(JP,A) 実開 昭53−47633(JP,U) 実開 昭61−70394(JP,U) 実開 昭53−112842(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05B 3/20 H05B 3/00 H05B 3/06 H05B 3/10 A47J 27/21 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) Reference JP-A-63-117718 (JP, A) JP-A-6-189850 (JP, A) JP-A-8-138833 (JP, A) JP-A-10- 133502 (JP, A) JP-A-54-5239 (JP, A) Actual opening Sho 53-47633 (JP, U) Actual opening Sho 61-70394 (JP, U) Actual opening Sho 53-112842 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) H05B 3/20 H05B 3/00 H05B 3/06 H05B 3/10 A47J 27/21

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 表裏の温度に大きな差が生じない薄さの
セラミック薄板の片面に、略ベタパターンに塗布して焼
き付けた発熱体が設けられたセラミックヒーターを加熱
器に採用した酒燗器であって、前記セラミックヒーター
は、セラミック薄板の発熱体の設けられていない側とな
る放熱面でこの放熱面に直に触れながら流されるを加
熱するように前記加熱器に設けられており、 前記加熱器は、酒を取り込む入口と燗付けされた酒を吐
出する出口とを有しており、当該加熱器内部にポンプに
より酒を流しながら燗付けすることを特徴とした酒燗
器。
1. A heater comprising a ceramic heater having a heating element coated and baked in a substantially solid pattern on one side of a thin ceramic plate which does not cause a large difference in temperature between front and back sides . a Sakekan device, the ceramic heater, said flowed liquor while directly touching the heat radiating surface with the heat radiating surface of the side not provided heating element of the ceramic sheet so as to pressurized <br/> heat The heater is provided, and the heater has an inlet for taking in liquor and an outlet for discharging the liquor that has been sprinkled. A distinctive sake liquor.
【請求項2】 セラミックヒーターは、セラミック薄板
が単層でなることを特徴とした請求項1記載の酒燗器
2. The sake cup according to claim 1 , wherein the ceramic heater comprises a single ceramic thin plate.
【請求項3】 セラミックヒーターは、発熱体の端子部
を対峙する一対の長尺パターンで形成し、この端子部間
に挟まれた面状部分に前記発熱体が設けられたことを特
徴とした請求項1又は2記載の酒燗器
3. A ceramic heater is characterized in that a terminal portion of a heating element is formed in a pair of long patterns facing each other, and the heating element is provided in a planar portion sandwiched between the terminal portions. The sake liquor according to claim 1 or 2.
【請求項4】 セラミックヒーターは、発熱体の表面に
温度センサーを設けたことを特徴とした請求項1記載の
酒燗器。
4. A ceramic heater is provided on the surface of a heating element.
The temperature sensor according to claim 1, wherein the temperature sensor is provided.
Sake cup.
【請求項5】 セラミックヒーターは、所望の取付枠に
対応した形状に形成されると共に、発熱体を設けない余
白部をセラミック薄板の周囲に設け、 前記余白部の表裏をパッキングを介した把持により取付
枠に取り付けされることを特徴とした請求項1〜4のい
ずれかに記載の酒燗器。
5. The ceramic heater is mounted on a desired mounting frame.
It has a corresponding shape and does not have a heating element.
The white part is provided around the ceramic thin plate, and the front and back of the blank part are attached by gripping with packing.
The device according to claim 1, wherein the device is attached to a frame.
The sake liquor listed in the wrong place.
【請求項6】 セラミックヒーターは、一対の端子部に
掛け渡す様に設けられた所定消費電力の断線パターンで
あって、連絡処理可能な断線箇所を含む断線パターンを
セラミック薄板に焼き付けて設けたことを特徴とした請
求項1〜5のいずれかに記載の酒燗器。
6. The ceramic heater has a pair of terminal portions.
With a disconnection pattern of predetermined power consumption that is provided so as to be passed over
There is a disconnection pattern that includes disconnection points that can be contact processed.
A contract characterized by being baked on a ceramic thin plate
The sake liquor according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 セラミックヒーターは、発熱体より小さ
い消費電力の調整パターンであって、 前記発熱体に所定の給電が成された際の消費電力と所定
の設定値との差に対応した消費電力を流して、ヒーター
全体の消費電力を前記設定値に維持するための調整パタ
ーンをセラミック薄板に焼き付けて設けたことを特徴と
した請求項1〜6のいずれかに記載の酒燗器。
7. The ceramic heater is smaller than the heating element.
The power consumption adjustment pattern is the power consumption when a predetermined power is supplied to the heating element.
The power consumption corresponding to the difference from the set value of
Adjustment pattern to maintain the total power consumption at the set value
It is characterized in that the oven is baked on a ceramic thin plate.
7. The sake liquor according to any one of claims 1 to 6.
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