JP3440485B2 - Method for producing polyamide pellets - Google Patents

Method for producing polyamide pellets

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JP3440485B2
JP3440485B2 JP04648493A JP4648493A JP3440485B2 JP 3440485 B2 JP3440485 B2 JP 3440485B2 JP 04648493 A JP04648493 A JP 04648493A JP 4648493 A JP4648493 A JP 4648493A JP 3440485 B2 JP3440485 B2 JP 3440485B2
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pellets
copper
copper compound
aqueous solution
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道男 木村
秀夫 堀
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【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱剤をブレンドされ
たポリアミドペレットの製造方法に関する。詳しくは耐
熱剤をポリアミドに均一吸着させ、後工程での脱落が全
くないようにブレンドされたポリアミドペレットの製造
方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing polyamide pellets blended with a heat-resistant agent. More specifically, the present invention relates to a method for producing polyamide pellets in which a heat-resistant agent is uniformly adsorbed on a polyamide and blended so as not to fall off in a subsequent step.

【0002】[0002]

【従来の技術】ジアミンとジカルボン酸、および/また
はラクタムを重合して得られるポリアミドは比較的酸化
劣化しやすく、とくに高温において酸素と接触するよう
な場合には著しく酸化劣化され、重合度の低下や諸物性
の低下を引き起こす。このポリアミドの酸化劣化を防止
するための酸化防止剤については、これまで多数の化合
物が提案されており、たとえばN, N' −ジフェニル−
p−フェニレンジアミン、ジアリル−p−フェニレンジ
アミン、ジ−β−ナフチル−p−フェニレンジアミンな
どのアミン系化合物、2−メルカプトベンゾイミダゾー
ル、ベンゾイミダゾールなどのイミダゾール化合物、2
−メルカプトチアゾールなどのチアゾール系化合物、
4, 4' −ジヒドロキシフェニルシクロヘキサン、2,
2' −メチレンビス (4−エチル−6−tert−ブチルフ
ェノール) などのフェノール系化合物、ステアリルフォ
スフェート、亜リン酸またはその塩などの有機または無
機のリン系化合物、ヘキサヨードベンゼン、ペンタヨー
ドベンゼンなどの有機ハロゲン系化合物、酢酸銅、ステ
アリン酸銅などの有機銅塩、塩化銅、ヨウ化銅などの無
機銅塩などの銅化合物、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリ
ウム、臭化カリウム、塩化アンモニウム、臭化アンモニ
ウム、臭化ナトリウムなどの無機ハロゲン化物などが単
独または混合して使用されている。この中でもとくに銅
化合物が驚異的に優れた効果を示すことが知られてお
り、さらに無機ハロゲン化物を併用すればその酸化防止
効果が増すことも知られている。また、これらの無機ハ
ロゲン化物は、熱的に不安定な銅化合物の析出を防止す
る作用があり、銅化合物と併用するのが一般的である。
2. Description of the Related Art Polyamides obtained by polymerizing diamines with dicarboxylic acids and / or lactams are relatively susceptible to oxidative deterioration, especially when they come into contact with oxygen at high temperatures, resulting in marked deterioration of the degree of polymerization. Cause deterioration of various physical properties. As for the antioxidant for preventing the oxidative deterioration of the polyamide, many compounds have been proposed so far, for example, N, N′-diphenyl-
Amine compounds such as p-phenylenediamine, diallyl-p-phenylenediamine and di-β-naphthyl-p-phenylenediamine, imidazole compounds such as 2-mercaptobenzimidazole and benzimidazole, 2
-Thiazole-based compounds such as mercaptothiazole,
4,4'-dihydroxyphenylcyclohexane, 2,
Phenolic compounds such as 2'-methylenebis (4-ethyl-6-tert-butylphenol), organic or inorganic phosphorus compounds such as stearyl phosphate, phosphorous acid or salts thereof, hexaiodobenzene, pentaiodobenzene, etc. Organic halogen compounds, organic copper salts such as copper acetate and copper stearate, copper compounds such as copper chloride and inorganic copper salts such as copper iodide, sodium iodide, potassium iodide, potassium bromide, ammonium chloride, bromide Inorganic halides such as ammonium and sodium bromide are used alone or in combination. Of these, copper compounds are known to exhibit surprisingly excellent effects, and it is also known that the combined use of an inorganic halide increases the antioxidant effect. Further, these inorganic halides have a function of preventing the precipitation of a thermally unstable copper compound, and are generally used together with a copper compound.

【0003】これらと銅化合物と無機ハロゲン化物とを
ポリアミドに添加する方法として、通常はブレンダーな
どを用いてポリアミドペレットあるいはペレットに粉末
混和する方法、ポリアミドの重合時に添加する方法、ポ
リアミドの再溶融時に添加混練する方法など種々の方法
が採用されている。しかしこれらの方法はいずれも次の
ような欠点を有している。すなわち粉末混和法は耐熱剤
粉末の大きさおよび形状が混和の均一性を左右し、粉末
の大きい耐熱剤は混和の均一性の点で不適である。そこ
で耐熱剤をできるだけ微粒子にする方法が考えられる
が、ペレット表面に付着している耐熱剤がわずかな振動
によりペレット表面から脱落しやすく、均一性を損なう
ため好ましい方法ではない。次に耐熱剤を重合時に添加
する方法や再溶融時に添加混練する方法は耐熱剤の均一
性の点では良好であるが、重合あるいは再溶融時の熱履
歴により銅化合物が変質して金属銅や酸化銅が析出し、
次の工程での操業性を悪化させたり耐熱剤としての効力
を低下させたりするため好ましくない。
As a method of adding these, a copper compound and an inorganic halide to a polyamide, usually, a method of blending polyamide pellets or powder into pellets using a blender, a method of adding polyamide during polymerization, and a method of remelting polyamide Various methods such as a method of adding and kneading are adopted. However, all of these methods have the following drawbacks. That is, in the powder blending method, the size and shape of the heat-resistant agent powder influence the uniformity of blending, and a heat-resistant agent having a large powder is unsuitable in terms of blending uniformity. Therefore, it is conceivable to make the heat-resistant agent as fine particles as possible, but the heat-resistant agent adhering to the pellet surface is likely to drop off from the pellet surface due to slight vibration, and the uniformity is impaired. Next, the method of adding the heat-resistant agent at the time of polymerization or the method of adding and kneading at the time of re-melting is good in terms of the uniformity of the heat-resistant agent, but the copper compound is deteriorated due to the heat history at the time of polymerization or re-melting and metal copper or Copper oxide is deposited,
It is not preferable because it deteriorates the operability in the next step and reduces the effectiveness as a heat-resistant agent.

【0004】前記の一般に行なわれている従来技術にお
ける問題点を解決する方法として、ポリアミドペレット
もしくはペレットに先ず第1段階として水と無機ハロゲ
ン化物を添加し、次いで乾燥した後に第2段階として銅
化合物を添加するという耐熱性の改善されたポリアミド
組成物の製造方法が特公昭54−16543号公報に記
載されている。
As a method for solving the above-mentioned problems in the conventional techniques, water and an inorganic halide are first added to polyamide pellets or pellets as a first step, and after drying, a copper compound is used as a second step. Japanese Patent Publication No. 54-16543 discloses a method for producing a polyamide composition having improved heat resistance, which comprises adding

【0005】しかしながら、前記の特公昭54−165
43号公報に記載された方法においては、無機ハロゲン
化物を均一に付着させたポリアミド組成物を製造するこ
とは可能であるが、乾燥したポリアミドペレットもしく
はペレット上に粉末の銅化合物が添加されており、該銅
化合物は単に添着状態で混合されており、付着が均一で
ないばかりか、後工程への移送時および後工程における
ポッパー、供給経路において脱落しやすく、該脱落した
ものが側壁に付着し大きく成長したのち塊状となって一
挙に供給され、得られるポリアミド組成物の品質が不均
一となるという問題点を有していた。また、無機ハロゲ
ン化物の添加時と銅化合物の添加時との間に乾燥処理を
施しているため、ポリアミド組成物を得るのに複雑な工
程が必要であり工程管理においても問題点を有してい
た。
However, the above Japanese Patent Publication No. 54-165.
In the method described in Japanese Patent Publication No. 43-43, it is possible to produce a polyamide composition to which an inorganic halide is evenly attached, but a powdery copper compound is added onto dried polyamide pellets or pellets. The copper compound is simply mixed in an impregnated state, and not only is the adhesion not uniform, but it is easy to fall off in the popper and the feeding path during the transfer to the subsequent process and in the subsequent process, and the dropped substance adheres to the side wall and becomes large. After being grown, it was supplied in a lump at once and the quality of the obtained polyamide composition was non-uniform. Further, since the drying treatment is performed between the time of adding the inorganic halide and the time of adding the copper compound, a complicated process is required to obtain the polyamide composition, and there is also a problem in process control. It was

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術における問題点を解消したポリアミドペレット
の製造方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing polyamide pellets, which solves the problems in the prior art.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、 (1) ジアミンとジカルボン酸、および/またはラクタ
ムを重合して得られるポリアミドに耐熱剤として銅化合
物と無機ハロゲン化物とを配合するに際し、ポリアミド
ペレットに水可溶性銅化合物の水溶液と無機ハロゲン化
物の水溶液とを添加して混合し、該ポリアミドペレット
の表面でハロゲン化銅を生成せしめ、次いで乾燥処理す
ることを特徴とするポリアミドペレットの製造方法、 (2) 銅化合物が酢酸銅であることを特徴とする (1)
記載のポリアミドペレットの製造方法にある。
Means for Solving the Problems The constitution of the present invention is as follows: (1) When a polyamide obtained by polymerizing a diamine and a dicarboxylic acid, and / or a lactam is blended with a copper compound and an inorganic halide as a heat-resistant agent, A method for producing a polyamide pellet , which comprises adding an aqueous solution of a water-soluble copper compound and an aqueous solution of an inorganic halide to a polyamide pellet and mixing them to form copper halide on the surface of the polyamide pellet, and then performing a drying treatment. , (2) The copper compound is copper acetate (1)
The method for producing a polyamide pellet described above.

【0008】本発明において使用可能なポリアミドとし
ては、特に限定されず、ナイロン6、ナイロン66など
の公知のポリアミドがいずれも使用可能である。また、
その形状はペレット状、チップ状、フレーク状などの固
体 (以下単にペレットという) であり、また、ジアミン
とジカルボン酸、および/またはラクタムを重合して得
られるポリアミドをそのまま用いてもよいし、熱水で抽
出後脱水した吸着水含有のものを用いてもよい。
The polyamide that can be used in the present invention is not particularly limited, and any known polyamide such as nylon 6 or nylon 66 can be used. Also,
Its shape is solid such as pellets, chips, flakes (hereinafter simply referred to as pellets), and polyamide obtained by polymerizing diamine and dicarboxylic acid and / or lactam may be used as it is, You may use the thing containing the adsorption | suction water which dehydrated after extracting with water.

【0009】本発明における銅化合物としては、水に可
溶性であり、例えば塩化第二銅、塩化第二銅アンモニウ
ム、臭化第二銅、硝酸銅、硫酸銅、酢酸第二銅、蟻酸銅
などがあげられる。また、無機ハロゲン化物としては、
水に可溶性であり、例えばヨウ化ナトリウム、ヨウ化カ
リウム、臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモニ
ウム、塩化アンモニウムなどのアルカリ金属またはアン
モニウムのハロゲン化物があげられる。これら銅化合物
および無機ハロゲン化物のポリアミドに対する添加量は
とくに限定されるものではない。
The copper compound in the present invention is soluble in water, for example, cupric chloride, cupric ammonium chloride, cupric bromide, copper nitrate, copper sulfate, cupric acetate, copper formate, etc. can give. Further, as the inorganic halide,
It is soluble in water and examples thereof include alkali metal or ammonium halides such as sodium iodide, potassium iodide, potassium bromide, sodium bromide, ammonium bromide and ammonium chloride. The addition amount of these copper compound and inorganic halide to the polyamide is not particularly limited.

【0010】本発明のポリアミドペレットの製造方法に
おいて、具体的には銅化合物および無機ハロゲン化物を
それぞれ水溶液にする。前記銅化合物や無機ハロゲン化
物に対する水の添加量はとくに限定されるものではない
が、ポリアミドペレットとの混合過程で均一にペレット
の表面に水溶液で付着し、添加剤を均一に添加、吸着さ
せるに必要とする。
In the method for producing polyamide pellets of the present invention, specifically, the copper compound and the inorganic halide are each made into an aqueous solution. The amount of water added to the copper compound and the inorganic halide is not particularly limited, in the mixing process with the polyamide pellets uniformly adhered to the surface of the pellets in an aqueous solution, to uniformly add the additive, to adsorb I need.

【0011】添加された銅化合物水溶液と無機ハロゲン
化物水溶液とは、ポリアミドペレットに十分に吸着さ
れ、ポリアミドペレットの表面でハロゲン化銅を生成
し、ポリアミドペレットの内部まで浸透する。前記ハロ
ゲン化銅を吸着したポリアミドペレットは次いで乾燥さ
れ、銅化合物水溶液、無機ハロゲン化物水溶液として吸
着された水分を除去する。乾燥はポリアミドペレットを
後工程で溶融した際に気泡が生じないだけの量、一般に
は0.1%以下になるまで乾燥される。
The added copper compound aqueous solution and inorganic halide aqueous solution are sufficiently adsorbed on the polyamide pellets, copper halide is produced on the surface of the polyamide pellets, and penetrates into the inside of the polyamide pellets. The polyamide pellets adsorbing the copper halide are then dried to remove the adsorbed water as a copper compound aqueous solution and an inorganic halide aqueous solution. Drying is performed until the polyamide pellets are melted in a subsequent step so that bubbles are not generated, generally 0.1% or less.

【0012】前記銅化合物水溶液および無機ハロゲン化
物水溶液のポリアミドペレットへの添加混合は、通常用
いられるブレンダー、回転式乾燥機などによって行われ
る。前記のように本発明の方法によって得られた銅化合
物およびハロゲン化物が添加されたポリアミドペレット
は、前記銅化合物とハロゲン化物とが一体となってハロ
ゲン化銅が形成され、該ハロゲン化銅がポリアミドペレ
ットの内部にまで浸透しているので、ポリアミドペレッ
ト移送工程、供給工程、後工程における銅化合物の脱落
がなく、塊状銅化合物の生成も解消され、均質なポリア
ミドペレットを得ることができる。
The addition and mixing of the copper compound aqueous solution and the inorganic halide aqueous solution to the polyamide pellets are carried out by a commonly used blender, a rotary dryer or the like. As described above, the polyamide pellets to which the copper compound and the halide obtained by the method of the present invention are added, the copper compound and the halide are integrated to form a copper halide, and the copper halide is a polyamide. Since it has penetrated to the inside of the pellets, the copper compound does not drop off in the polyamide pellet transfer step, the feeding step, and the subsequent step, and the formation of the lump copper compound is eliminated, and homogeneous polyamide pellets can be obtained.

【0013】また、供給工程などの経路に銅化合物の堆
積物が生じないことにより、長期間連続操業を可能と
し、生産性を著しく向上するとともに工程管理を容易と
なし、後工程で得られる糸条の単糸間バラツキおよび長
さ方向におけるバラツキもない。またフィルムの場合フ
ィッシュアイが著しく減少する。
Further, since copper compound deposits do not occur in the route of the feeding process or the like, continuous operation is possible for a long period of time, productivity is remarkably improved, process control is facilitated, and a yarn obtained in a post process is obtained. There is no variation between single yarns of the thread and variation in the length direction. In the case of a film, fish eyes are significantly reduced.

【0014】[0014]

【実施例】【Example】

実施例1 相対粘度2.70 (98重量%硫酸の1%溶液により2
5℃にて測定) 、熱水処理後脱水したナイロン6ペレッ
ト (直径2. 0mm、長さ3. 5mm、含水率12. 5%)
100kgを容量300Lの回転式真空乾燥機に仕込み、
次いで、5重量%酢酸第二銅水溶液−水和物600gお
よび50重量%ヨウ化カリウム水溶液430gを添加し
て、室温常圧下で1時間、回転速度5回/分で乾燥機を
運転し、前記ナイロン6ペレットに酢酸第二銅水溶液と
ヨウ化カリウム水溶液とを吸着させた。しかるのち、前
記乾燥機を徐々に加熱し180℃まで昇温するとともに
真空状態として15時間乾燥処理および固相重合をし
た。
Example 1 Relative viscosity 2.70 (2% with a 1% solution of 98% by weight sulfuric acid)
Nylon 6 pellets (diameter 2.0 mm, length 3.5 mm, water content 12.5%) dehydrated after hot water treatment)
Charge 100 kg into a rotary vacuum dryer with a capacity of 300 L,
Next, 600 g of a 5 wt% cupric acetate aqueous solution-hydrate and 430 g of a 50 wt% potassium iodide aqueous solution were added, and the drier was operated at room temperature and atmospheric pressure for 1 hour at a rotation speed of 5 times / min. An aqueous cupric acetate solution and an aqueous potassium iodide solution were adsorbed on nylon 6 pellets. Then, the dryer was gradually heated to 180 ° C. and dried in vacuum for 15 hours to carry out solid phase polymerization.

【0015】得られたナイロン6ペレットの相対粘度は
3.25、含水率は0.020%であった。また、該ナ
イロン6ペレットの1粒ごとの銅 (Cu) およびカリウ
ム (K) の濃度を原子吸光法により測定した。結果は、
表1に示すとおりであり、添加物の付着バラツキは非常
に小さく均一であった。さらに、得られたペレットをス
テンレス管からなる移送管を用いて空気移送し、粉末分
離器を通過させた後のCu、Kの残存率 (移送前のCu
濃度、K濃度に対する移送後のCu濃度、K濃度の割
合) を調べた。結果は表1に示すとおりであり、残存率
は非常に大きく、Cu、Kともに脱落はほとんど認めら
れなかった。 実施例2 相対粘度2.80 (98重量%硫酸の1%溶液により2
5℃にて測定) 、熱水処理後脱水したナイロン66ペレ
ット (ペレット1粒当りの重量30mg、含水率0.40
%) 100kgを容量300Lの回転式真空乾燥機に仕込
み、次いで、5重量%酢酸銅水溶液600gおよび30
重量%臭化カリウム水溶液450gを添加して、室温常
圧下で2時間、回転速度5回/分で乾燥機を運転し、前
記ナイロン66ペレットに酢酸銅水溶液と臭化カリウム
水溶液とを吸着させた。しかるのち、前記乾燥機を徐々
に加熱し170℃まで昇温するとともに真空状態として
10時間乾燥処理および固相重合をした。
The nylon 6 pellets obtained had a relative viscosity of 3.25 and a water content of 0.020%. Further, the concentration of copper (Cu) and potassium (K) in each of the nylon 6 pellets was measured by an atomic absorption method. Result is,
As shown in Table 1, the dispersion of the additive was extremely small and uniform. Further, the obtained pellets were air-transferred using a transfer tube made of a stainless steel tube, and the residual ratio of Cu and K after passing through the powder separator (the Cu before transfer)
The ratio of Cu concentration and K concentration after transfer to the concentration and K concentration) was investigated. The results are as shown in Table 1, the residual rate was very large, and almost no Cu or K was removed. Example 2 Relative viscosity 2.80 (2% with a 1% solution of 98% by weight sulfuric acid)
Nylon 66 pellets dehydrated after hot water treatment (weight 30 mg per pellet, water content 0.40)
%) 100 kg was charged into a rotary vacuum dryer having a capacity of 300 L, and then 600 g of a 5 wt% copper acetate aqueous solution and 30%
A 450% by weight aqueous solution of potassium bromide was added, and a dryer was operated at room temperature and atmospheric pressure for 2 hours at a rotation speed of 5 times / minute to adsorb the copper acetate aqueous solution and the potassium bromide aqueous solution on the nylon 66 pellets. . After that, the dryer was gradually heated to 170 ° C., and in a vacuum state, a drying treatment and a solid phase polymerization were performed for 10 hours.

【0016】得られたナイロン66ペレットの相対粘度
は3.60、含水率は0.025%であった。また、該
ナイロン66ペレットの1粒ごとの銅 (Cu) およびカ
リウム (K) の濃度を原子吸光法により測定した。結果
は、表1に示すとおりであり、添加物の付着バラツキは
非常に小さく均一であった。さらに、得られたペレット
をステンレス管からなる移送管を用いて空気移送し、粉
末分離器を通過させた後のCu、Kの残存率 (移送前の
Cu濃度、K濃度に対する移送後のCu濃度、K濃度の
割合) を調べた。結果は表1に示すとおりであり、残存
率は非常に大きく、Cu、Kともに脱落はほとんど認め
られなかった。 比較例1 実施例1において用いたナイロン6ペレット100kgを
同様にして容量300Lの乾燥機に仕込み、50重量%
ヨウ化カリウム水溶液430gを添加して室温、常圧下
で1時間、回転速度5回/分で乾燥機を運転した。次に
昇温し真空で運転した。この時乾燥機の最高到達温度は
180℃であり、15時間運転した。室温まで冷却した
後、ヨウ化第一銅粉末30gを添加し、室温、常圧下で
1時間、回転速度5回/分で運転した。実施例1と同様
に得られたペレット1粒ごとのCuおよびK濃度を原子
吸光法により測定するとともに粉末分離機を通過させた
後のCu、Kの残存率を調べた結果は、表1の示すとお
りであった。本発明の実施例1と比較して、銅化合物の
付着ばらつきが大きく、脱落しやすいものであった。
The nylon 66 pellets obtained had a relative viscosity of 3.60 and a water content of 0.025%. Further, the concentration of copper (Cu) and potassium (K) in each of the nylon 66 pellets was measured by an atomic absorption method. The results are as shown in Table 1, and the variation in adhesion of the additives was very small and uniform. Further, the obtained pellets were air-transferred using a transfer tube made of a stainless steel tube, and the residual ratio of Cu and K after passing through the powder separator (Cu concentration before transfer, Cu concentration after transfer relative to K concentration) , K concentration ratio). The results are as shown in Table 1, the residual rate was very large, and almost no Cu or K was removed. Comparative Example 1 100 kg of nylon 6 pellets used in Example 1 was charged in a dryer having a capacity of 300 L in the same manner to obtain 50% by weight.
430 g of an aqueous potassium iodide solution was added, and the dryer was operated at room temperature under normal pressure for 1 hour at a rotation speed of 5 times / minute. Next, the temperature was raised and the system was operated in vacuum. At this time, the maximum temperature reached by the dryer was 180 ° C., and the dryer was operated for 15 hours. After cooling to room temperature, 30 g of cuprous iodide powder was added, and operation was performed at room temperature under normal pressure for 1 hour at a rotation speed of 5 times / minute. The Cu and K concentrations of each pellet obtained in the same manner as in Example 1 were measured by the atomic absorption method, and the residual ratios of Cu and K after passing through the powder separator were examined. It was as shown. Compared to Example 1 of the present invention, the variation in adhesion of the copper compound was large and the copper compound was easily removed.

【0017】[0017]

【表1】 [Table 1]

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明に係るポリアミドペレットの製造
方法によると、ポリアミドペレットに銅化合物および無
機ハロゲン化物が均一に吸着されており、該ポリアミド
ペレットを後工程で糸条となした際に得られる糸条に均
一にハロゲン化銅が混入されており糸条の長さ方向およ
び糸条を形成する各単糸における耐熱性に斑がなく安定
した高品質の製品を得ることができ、またフィルムの場
合フィッシュアイの生成を著しく減少することができ
る。また、ポリアミドペレットからの銅化合物の脱落が
なく、銅化合物の塊状物および堆積物の生成がなく、ペ
レットの移送工程の洗浄インターバルを長期化し、長期
間連続操業を可能として生産性を著しく向上するという
効果を奏する。
According to the method for producing a polyamide pellet of the present invention, a copper compound and an inorganic halide are uniformly adsorbed on the polyamide pellet, which is obtained when the polyamide pellet is formed into a yarn in a subsequent step. Since copper halide is uniformly mixed in the yarn, it is possible to obtain a stable and high-quality product with no unevenness in heat resistance in the length direction of the yarn and each single yarn forming the yarn. If so, the production of fish eyes can be significantly reduced. In addition, there is no drop of copper compound from the polyamide pellets, no formation of lumps and deposits of copper compound, the cleaning interval of the pellet transfer process is lengthened, and continuous operation for a long period of time is possible, significantly improving productivity. Has the effect.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C08L 77/00 C08L 77/00 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08J 3/12 C08L 77/00 - 77/12 C08J 3/205 B29B 9/16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI C08L 77/00 C08L 77/00 (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C08J 3/12 C08L 77/00 -77/12 C08J 3/205 B29B 9/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ジアミンとジカルボン酸、および/また
はラクタムを重合して得られるポリアミドに耐熱剤とし
て銅化合物と無機ハロゲン化物とを配合するに際し、ポ
リアミドペレットに水可溶性銅化合物の水溶液と無機ハ
ロゲン化物の水溶液とを添加して混合し、該ポリアミド
ペレットの表面でハロゲン化銅を生成せしめ、次いで乾
燥処理することを特徴とするポリアミドペレットの製造
方法。
1. When a polyamide obtained by polymerizing a diamine and a dicarboxylic acid, and / or a lactam is blended with a copper compound and an inorganic halide as a heat-resistant agent, an aqueous solution of a water-soluble copper compound and an inorganic halide are added to polyamide pellets. A method for producing polyamide pellets , which comprises adding and mixing the aqueous solution of 1. to produce copper halide on the surface of the polyamide pellets, and then performing a drying treatment.
【請求項2】 銅化合物が酢酸銅であることを特徴とす
る請求項1記載のポリアミドペレットの製造方法。
2. The method for producing polyamide pellets according to claim 1, wherein the copper compound is copper acetate.
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