JP3439796B2 - 有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法 - Google Patents
有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法Info
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- JP3439796B2 JP3439796B2 JP17235293A JP17235293A JP3439796B2 JP 3439796 B2 JP3439796 B2 JP 3439796B2 JP 17235293 A JP17235293 A JP 17235293A JP 17235293 A JP17235293 A JP 17235293A JP 3439796 B2 JP3439796 B2 JP 3439796B2
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- Japan
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- organic solvent
- system container
- granular material
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は有機溶剤を含有する粉粒
体の処理方法に関する。例えば医薬品や食品添加物を製
造する場合、微生物培養による生成物質を有機溶剤で結
晶化させ、これを濾過や遠心分離等で分離することが行
なわれる。また例えば脱脂された動植物の有機個体を製
造する場合、有機個体を有機溶剤で洗浄し、これを濾過
や遠心分離等で分離することが行なわれる。上記のよう
に分離された生成物質や有機個体等には相当量の有機溶
剤が含まれているので、これを除去する必要がある。本
発明はかかる有機溶剤を含有する粉粒体から該有機溶剤
を優先的に除去し、必要に応じて更に乾燥する粉粒体の
処理方法に関する。
体の処理方法に関する。例えば医薬品や食品添加物を製
造する場合、微生物培養による生成物質を有機溶剤で結
晶化させ、これを濾過や遠心分離等で分離することが行
なわれる。また例えば脱脂された動植物の有機個体を製
造する場合、有機個体を有機溶剤で洗浄し、これを濾過
や遠心分離等で分離することが行なわれる。上記のよう
に分離された生成物質や有機個体等には相当量の有機溶
剤が含まれているので、これを除去する必要がある。本
発明はかかる有機溶剤を含有する粉粒体から該有機溶剤
を優先的に除去し、必要に応じて更に乾燥する粉粒体の
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、有機溶剤を含有する粉粒体
の処理方法として、該粉粒体を密閉系容器に投入し、減
圧下に加熱して、該有機溶剤を蒸発除去することが行な
われている。この場合、該密閉系容器に撹拌羽根を装備
して該粉粒体を撹拌したり、或は該密閉系容器へキャリ
アーガスを送入すること等も行なわれている。ところ
が、この従来法には、一定値以上に有機溶剤を除去でき
ないという問題がある。
の処理方法として、該粉粒体を密閉系容器に投入し、減
圧下に加熱して、該有機溶剤を蒸発除去することが行な
われている。この場合、該密閉系容器に撹拌羽根を装備
して該粉粒体を撹拌したり、或は該密閉系容器へキャリ
アーガスを送入すること等も行なわれている。ところ
が、この従来法には、一定値以上に有機溶剤を除去でき
ないという問題がある。
【０００３】粉粒体の乾燥方法としては、該粉粒体を流
動層状態、振動状態、更には振動流動層状態にして乾燥
することも提案されている（特公昭４８−６６０、特公
昭５５−５０２６５、特開平１−２４５８４７）。とこ
ろが、これらの従来法にも、有機溶剤を含有する粉粒体
を乾燥すると、実際のところは依然として一定値以上に
有機溶剤を除去できないという問題がある。
動層状態、振動状態、更には振動流動層状態にして乾燥
することも提案されている（特公昭４８−６６０、特公
昭５５−５０２６５、特開平１−２４５８４７）。とこ
ろが、これらの従来法にも、有機溶剤を含有する粉粒体
を乾燥すると、実際のところは依然として一定値以上に
有機溶剤を除去できないという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来法では、一定値以上に有機溶剤を除去
できない点である。
する課題は、従来法では、一定値以上に有機溶剤を除去
できない点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者は、上
記課題を解決するべく鋭意研究した結果、有機溶剤を含
有する粉粒体に振動を加えつつ調湿調温気体を送入し
て、該粉粒体を振動流動層状態にすると、該調湿調温気
体の水分と該粉粒体の有機溶剤とが効率的に置換し、置
換した有機溶剤が排気される結果、該粉粒体の有機溶剤
をその残留分が痕跡程度にまで除去できることを見出し
た。
記課題を解決するべく鋭意研究した結果、有機溶剤を含
有する粉粒体に振動を加えつつ調湿調温気体を送入し
て、該粉粒体を振動流動層状態にすると、該調湿調温気
体の水分と該粉粒体の有機溶剤とが効率的に置換し、置
換した有機溶剤が排気される結果、該粉粒体の有機溶剤
をその残留分が痕跡程度にまで除去できることを見出し
た。
【０００６】すなわち本発明は、加湿器及び加熱兼冷却
器を備える調湿調温装置の下流側に振動流動層装置が接
続されており、該振動流動層装置は、スプリングを介し
て機台に支持された密閉系容器と、該密閉系容器に周設
された熱媒体の流通可能なジャケットと、該密閉系容器
に開設された粉粒体投入口、排気口及び粉粒体排出口
と、該密閉系容器の下部に取付けられた分散板と、該密
閉系容器に振動を加える振動発生源とを備え、該調湿調
温装置から供給される調湿調温気体が該分散板を介して
該密閉系容器に送入されるようにした処理装置を用い、
該密閉系容器に該振動発生源で振動を加えつつ、該密閉
系容器に該分散板を介して調湿調温気体を送入して、該
粉粒体投入口から該密閉系容器に投入した有機溶剤を含
有する粉粒体を振動流動層状態とし、この振動流動層状
態で該調湿調温気体の水分と該粉粒体の有機溶剤とを置
換して、置換した有機溶剤を該排気口から該密閉系容器
の外部へ排気することを特徴とする有機溶剤を含有する
粉粒体の処理方法に係る。
器を備える調湿調温装置の下流側に振動流動層装置が接
続されており、該振動流動層装置は、スプリングを介し
て機台に支持された密閉系容器と、該密閉系容器に周設
された熱媒体の流通可能なジャケットと、該密閉系容器
に開設された粉粒体投入口、排気口及び粉粒体排出口
と、該密閉系容器の下部に取付けられた分散板と、該密
閉系容器に振動を加える振動発生源とを備え、該調湿調
温装置から供給される調湿調温気体が該分散板を介して
該密閉系容器に送入されるようにした処理装置を用い、
該密閉系容器に該振動発生源で振動を加えつつ、該密閉
系容器に該分散板を介して調湿調温気体を送入して、該
粉粒体投入口から該密閉系容器に投入した有機溶剤を含
有する粉粒体を振動流動層状態とし、この振動流動層状
態で該調湿調温気体の水分と該粉粒体の有機溶剤とを置
換して、置換した有機溶剤を該排気口から該密閉系容器
の外部へ排気することを特徴とする有機溶剤を含有する
粉粒体の処理方法に係る。
【０００７】本発明では、調湿調温装置の下流側に振動
流動層装置が接続された処理装置を用いる。調湿調温装
置は加湿器と加熱兼冷却器とを備え、かかる調湿調温装
置で調湿調温気体を作製する。例えば、気体を調湿調温
装置の加湿器で所定温度の水中に通過させることにより
調湿した気体とし、この調湿した気体を加熱兼冷却器の
冷却部で冷却して結露させることにより再調湿した後に
加熱部で加熱して、調湿調温気体とすることができる。
流動層装置が接続された処理装置を用いる。調湿調温装
置は加湿器と加熱兼冷却器とを備え、かかる調湿調温装
置で調湿調温気体を作製する。例えば、気体を調湿調温
装置の加湿器で所定温度の水中に通過させることにより
調湿した気体とし、この調湿した気体を加熱兼冷却器の
冷却部で冷却して結露させることにより再調湿した後に
加熱部で加熱して、調湿調温気体とすることができる。
【０００８】振動流動層装置は、スプリングを介して機
台に支持された密閉系容器と、該密閉系容器に周設され
た熱媒体の流通可能なジャケットと、該密閉系容器に開
設された粉粒体投入口、排気口及び粉粒体排出口と、該
密閉系容器の下部に取付けられた分散板と、該密閉系容
器に振動を加える振動発生源とを備え、前記の調湿調温
装置から供給される調湿調温気体が該分散板を介して該
密閉系容器に送入されるようになっている。
台に支持された密閉系容器と、該密閉系容器に周設され
た熱媒体の流通可能なジャケットと、該密閉系容器に開
設された粉粒体投入口、排気口及び粉粒体排出口と、該
密閉系容器の下部に取付けられた分散板と、該密閉系容
器に振動を加える振動発生源とを備え、前記の調湿調温
装置から供給される調湿調温気体が該分散板を介して該
密閉系容器に送入されるようになっている。
【０００９】振動発生源、例えば振動モータやモータ駆
動の偏心錘を回転させて、密閉系容器に振動を加えつ
つ、該密閉系容器に分散板を介して調湿調温気体を送入
すると、粉粒体投入口から該密閉系容器に投入した有機
溶剤を含有する粉粒体は浮遊しつつ激しく撹拌混合する
振動流動層状態となる。かかる振動流動層状態では、粉
粒体の有機溶剤と調湿調温気体の水分とが効率的に置換
するので、置換した有機溶剤を該調湿調温気体と共に排
気口から該密閉系容器の外部へ排気する。
動の偏心錘を回転させて、密閉系容器に振動を加えつ
つ、該密閉系容器に分散板を介して調湿調温気体を送入
すると、粉粒体投入口から該密閉系容器に投入した有機
溶剤を含有する粉粒体は浮遊しつつ激しく撹拌混合する
振動流動層状態となる。かかる振動流動層状態では、粉
粒体の有機溶剤と調湿調温気体の水分とが効率的に置換
するので、置換した有機溶剤を該調湿調温気体と共に排
気口から該密閉系容器の外部へ排気する。
【００１０】かくして粉粒体の有機溶剤を除去するが、
該有機溶剤と置換した水分を含有する粉粒体を更に乾燥
する場合には、引き続き調湿調温装置から調湿調温気体
の代わりに乾燥気体を分散板を介して密閉系容器に送入
し、水分を含有する粉粒体を同様の振動流動層状態とし
て、該水分を該乾燥気体と共に排気口から密閉系容器の
外部へ排気する。この場合の乾燥気体としては、調湿調
温装置の加湿器を経由することなく加熱兼冷却器の加熱
部で加熱した気体、調湿調温装置の加湿器を経由するこ
となく加熱兼冷却器の冷却部で冷却して結露させた気体
を更に加熱部で加熱した気体を使用できる。
該有機溶剤と置換した水分を含有する粉粒体を更に乾燥
する場合には、引き続き調湿調温装置から調湿調温気体
の代わりに乾燥気体を分散板を介して密閉系容器に送入
し、水分を含有する粉粒体を同様の振動流動層状態とし
て、該水分を該乾燥気体と共に排気口から密閉系容器の
外部へ排気する。この場合の乾燥気体としては、調湿調
温装置の加湿器を経由することなく加熱兼冷却器の加熱
部で加熱した気体、調湿調温装置の加湿器を経由するこ
となく加熱兼冷却器の冷却部で冷却して結露させた気体
を更に加熱部で加熱した気体を使用できる。
【００１１】説明を省略するが、調湿調温装置及びその
下流側に接続された振動流動層装置には公知の圧力制御
手段、温度制御手段、流量制御手段、除菌手段等を装備
し、また排気口には粉粒体の飛散を防止するためのフィ
ルタを取付け、更に該フィルタを再生するための逆洗手
段を組込み、そして排気した有機溶剤の回収手段を接続
するのが好ましい。
下流側に接続された振動流動層装置には公知の圧力制御
手段、温度制御手段、流量制御手段、除菌手段等を装備
し、また排気口には粉粒体の飛散を防止するためのフィ
ルタを取付け、更に該フィルタを再生するための逆洗手
段を組込み、そして排気した有機溶剤の回収手段を接続
するのが好ましい。
【００１２】
【実施例】図１は本発明に係る処理方法に用いる処理装
置を例示する全体図である。加湿器１２とこれに連設さ
れた加熱兼冷却器１３とを備える調湿調温装置１１の下
流側に振動流動層装置２１が接続されている。加湿器１
２及び加熱兼冷却器１３のそれぞれ上流側にはバルブ３
１，３２を介して流量計３３，３４が接続されており、
流量計３３，３４の合流した上流側にはバルブ３５を介
して冷凍式でドライヤ付きの空気圧縮機３６が接続され
ている。
置を例示する全体図である。加湿器１２とこれに連設さ
れた加熱兼冷却器１３とを備える調湿調温装置１１の下
流側に振動流動層装置２１が接続されている。加湿器１
２及び加熱兼冷却器１３のそれぞれ上流側にはバルブ３
１，３２を介して流量計３３，３４が接続されており、
流量計３３，３４の合流した上流側にはバルブ３５を介
して冷凍式でドライヤ付きの空気圧縮機３６が接続され
ている。
【００１３】調湿調温装置１１の加熱兼冷却器１３の下
流側に接続された振動流動層装置２１は、スプリング４
１，４２を介して機台４３に支持された機枠４４と、機
枠４４に取付けられた振動モータ４５と、機枠４４の上
部に載置固定された密閉系容器５１と、密閉系容器５１
の下部に介装された分散板６１と、密閉系容器５１に周
設された熱媒体の流通可能なジャケット５２，５３と、
密閉系容器５１の蓋体５１ａに開設された粉粒体投入口
７１及び排気口７２と、分散板６１の上部において密閉
系容器５１の下部に開設された粉粒体排出口７３と、排
気口７２から密閉系容器５１の内部へ挿入された筒状フ
ィルタ７２ａとを備えている。
流側に接続された振動流動層装置２１は、スプリング４
１，４２を介して機台４３に支持された機枠４４と、機
枠４４に取付けられた振動モータ４５と、機枠４４の上
部に載置固定された密閉系容器５１と、密閉系容器５１
の下部に介装された分散板６１と、密閉系容器５１に周
設された熱媒体の流通可能なジャケット５２，５３と、
密閉系容器５１の蓋体５１ａに開設された粉粒体投入口
７１及び排気口７２と、分散板６１の上部において密閉
系容器５１の下部に開設された粉粒体排出口７３と、排
気口７２から密閉系容器５１の内部へ挿入された筒状フ
ィルタ７２ａとを備えている。
【００１４】振動モータ４５を回転させて、密閉系容器
５１に振動を加えつつ、空気圧縮機３６からバルブ３
１，３２，３５の開度を調節することにより所定流量に
制御した空気を調湿調温装置１１へ送入し、ここで調湿
調温した後、調湿調温した空気を分散板６１を介して密
閉系容器５１へ送入して、粉粒体投入口７１から密閉系
容器５１に投入した有機溶剤を含有する粉粒体をこれが
浮遊しつつ激しく混合撹拌する振動流動層状態とする。
この振動流動層状態で、ジャケット５２，５３へ熱媒体
を流通させることにより密閉系容器５１の雰囲気を所定
温度に保持しつつ、粉粒体の有機溶剤と調湿調温気体の
水分とを効率的に置換させ、置換した有機溶剤を該調湿
調温気体と共に排気口７２から系外へ排気する。
５１に振動を加えつつ、空気圧縮機３６からバルブ３
１，３２，３５の開度を調節することにより所定流量に
制御した空気を調湿調温装置１１へ送入し、ここで調湿
調温した後、調湿調温した空気を分散板６１を介して密
閉系容器５１へ送入して、粉粒体投入口７１から密閉系
容器５１に投入した有機溶剤を含有する粉粒体をこれが
浮遊しつつ激しく混合撹拌する振動流動層状態とする。
この振動流動層状態で、ジャケット５２，５３へ熱媒体
を流通させることにより密閉系容器５１の雰囲気を所定
温度に保持しつつ、粉粒体の有機溶剤と調湿調温気体の
水分とを効率的に置換させ、置換した有機溶剤を該調湿
調温気体と共に排気口７２から系外へ排気する。
【００１５】実施例１
図１について前述した処理装置を用い、下記の条件下で
有機溶剤を含有する粉粒体を処理した。粉粒体：メタノ
ールを約３０重量％含有する多糖類１０kgを処理した調
湿調温気体：処理時間が１０時間迄は４０℃で湿度５０
％の空気を処理中の粉粒体１kg当たり毎分５０リットル
の割合となるように送入し、それ以降は４０℃で湿度５
％の空気を同様に送入したジャケット温度：温水を流通
させて４０℃に保持した
有機溶剤を含有する粉粒体を処理した。粉粒体：メタノ
ールを約３０重量％含有する多糖類１０kgを処理した調
湿調温気体：処理時間が１０時間迄は４０℃で湿度５０
％の空気を処理中の粉粒体１kg当たり毎分５０リットル
の割合となるように送入し、それ以降は４０℃で湿度５
％の空気を同様に送入したジャケット温度：温水を流通
させて４０℃に保持した
【００１６】比較例１
調湿調温気体に代えて４０℃で湿度５％の空気を送入し
た以外は実施例１の場合と同様に処理した。
た以外は実施例１の場合と同様に処理した。
【００１７】比較例２
実施例１の場合と同じ粉粒体を密閉系の真空容器へ投入
し、撹拌羽根で撹拌しつつ、雰囲気を４０℃に保持し、
６０Torrの減圧下でメタノールを蒸発させた。
し、撹拌羽根で撹拌しつつ、雰囲気を４０℃に保持し、
６０Torrの減圧下でメタノールを蒸発させた。
【００１８】各例の処理中における粉粒体のメタノール
含量（重量％）を表１に示した。
含量（重量％）を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例２
図１について前述した処理装置を用い、下記の条件下で
有機溶剤を含有する粉粒体を処理した。処理中における
粉粒体のアセトン含量（重量％）を表２に示した。 粉粒体：真空乾燥し、粉砕した、アセトンを約１重量％
含有する混合脂肪酸の粉砕物１０kgを処理した 調湿調温気体：処理時間が１８時間迄は６０℃で湿度５
０％の空気を処理中の粉粒体１kg当たり毎分８０リット
ルの割合となるように送入し、それ以降は６０℃で湿度
５％の空気を同様に送入した ジャケット温度：温水を流通させて３０℃に保持した
有機溶剤を含有する粉粒体を処理した。処理中における
粉粒体のアセトン含量（重量％）を表２に示した。 粉粒体：真空乾燥し、粉砕した、アセトンを約１重量％
含有する混合脂肪酸の粉砕物１０kgを処理した 調湿調温気体：処理時間が１８時間迄は６０℃で湿度５
０％の空気を処理中の粉粒体１kg当たり毎分８０リット
ルの割合となるように送入し、それ以降は６０℃で湿度
５％の空気を同様に送入した ジャケット温度：温水を流通させて３０℃に保持した
【００２１】
【表２】
【００２２】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、粉粒体の有機溶剤を短時間に且つその残留分が
痕跡程度にまで除去できるという効果がある。
明には、粉粒体の有機溶剤を短時間に且つその残留分が
痕跡程度にまで除去できるという効果がある。
【図１】本発明に係る処理方法に用いる処理装置を例示
する全体図。
する全体図。
１１・・・調湿調温装置、１２・・・加湿器、１３・・
・加熱兼冷却器、２１・・・振動流動層装置、４１，４
２・・・スプリング、４３・・・機台、４５・・・振動
モータ、５１・・・密閉系容器、６１・・・分散板、７
１・・・粉粒体投入口、７２・・・排気口、７３・・・
粉粒体排出口
・加熱兼冷却器、２１・・・振動流動層装置、４１，４
２・・・スプリング、４３・・・機台、４５・・・振動
モータ、５１・・・密閉系容器、６１・・・分散板、７
１・・・粉粒体投入口、７２・・・排気口、７３・・・
粉粒体排出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F26B 3/092
B01J 8/40
Claims (2)
- 【請求項１】 加湿器及び加熱兼冷却器を備える調湿調
温装置の下流側に振動流動層装置が接続されており、該
振動流動層装置は、スプリングを介して機台に支持され
た密閉系容器と、該密閉系容器に周設された熱媒体の流
通可能なジャケットと、該密閉系容器に開設された粉粒
体投入口、排気口及び粉粒体排出口と、該密閉系容器の
下部に取付けられた分散板と、該密閉系容器に振動を加
える振動発生源とを備え、該調湿調温装置から供給され
る調湿調温気体が該分散板を介して該密閉系容器に送入
されるようにした処理装置を用い、該密閉系容器に該振
動発生源で振動を加えつつ、該密閉系容器に該分散板を
介して調湿調温気体を送入して、該粉粒体投入口から該
密閉系容器に投入した有機溶剤を含有する粉粒体を振動
流動層状態とし、この振動流動層状態で該調湿調温気体
の水分と該粉粒体の有機溶剤とを置換して、置換した有
機溶剤を該排気口から該密閉系容器の外部へ排気するこ
とを特徴とする有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法。 - 【請求項２】 粉粒体の有機溶剤を排気口から密閉系容
器の外部へ排気した後、引き続き調湿調温装置から乾燥
気体を分散板を介して該密閉系容器に送入して該粉粒体
を振動流動層状態とし、この振動流動層状態で該粉粒体
の水分を排気口から該密閉系容器の外部へ排気する請求
項１記載の有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17235293A JP3439796B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17235293A JP3439796B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074834A JPH074834A (ja) | 1995-01-10 |
| JP3439796B2 true JP3439796B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=15940314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17235293A Expired - Lifetime JP3439796B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 有機溶剤を含有する粉粒体の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3439796B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095437A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Chuo Kakoki Kk | 振動流動装置 |
| JP2006263648A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Chuo Kakoki Kk | ミクロ体の液処理方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4501753B2 (ja) * | 2005-04-05 | 2010-07-14 | Ｄｉｃ株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
| JP2008142617A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Chuo Kakoki Kk | 粉体の洗浄方法及び洗浄乾燥方法 |
| KR101329030B1 (ko) * | 2010-10-01 | 2013-11-13 | 주식회사 실리콘밸류 | 유동층 반응기 |
| KR101922177B1 (ko) | 2012-04-17 | 2019-02-14 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 및 유기 발광 표시 장치의 제조방법 |
| EP2864030B1 (en) | 2012-05-31 | 2019-11-13 | Resodyn Corporation | Mechanical system that fluidizes, mixes, coats, dries, combines, chemically reacts, and segregates materials |
| US9808778B2 (en) | 2012-05-31 | 2017-11-07 | Resodyn Corporation | Mechanical system that continuously processes a combination of materials |
| US10967355B2 (en) | 2012-05-31 | 2021-04-06 | Resodyn Corporation | Continuous acoustic chemical microreactor |
| US10835880B2 (en) | 2017-09-05 | 2020-11-17 | Resodyn Corporation | Continuous acoustic mixer |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP17235293A patent/JP3439796B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095437A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Chuo Kakoki Kk | 振動流動装置 |
| JP4660150B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-03-30 | 中央化工機株式会社 | 振動流動装置 |
| JP2006263648A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Chuo Kakoki Kk | ミクロ体の液処理方法 |
| JP4541204B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2010-09-08 | 中央化工機株式会社 | ミクロ体の液処理装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074834A (ja) | 1995-01-10 |
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