JP3435562B2 - Theta for printing machines - Google Patents

Theta for printing machines

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JP3435562B2
JP3435562B2 JP8853699A JP8853699A JP3435562B2 JP 3435562 B2 JP3435562 B2 JP 3435562B2 JP 8853699 A JP8853699 A JP 8853699A JP 8853699 A JP8853699 A JP 8853699A JP 3435562 B2 JP3435562 B2 JP 3435562B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は印刷機用シータに係
り、特に輪転印刷機から送給されてくる印刷ウェブまた
は料紙ロールから繰り出されるウェブを所定長さに裁断
し、このカット紙を高速でスタック部に搬送して積み上
げることができるシータに関する。 【0002】 【従来の技術】オフセット輪転印刷設備の最終段には、
印刷機ユニットから送給されてくる印刷ウェブを所定の
長さに断裁して枚葉状態にし、これを減速してスタック
部に供給して順次積層するシータ装置がオンラインまた
はオフラインで設置されている。このシータ装置は、印
刷速度で高速搬送されてくる印刷ウェブを断裁するカッ
ト部と、このカット部でのカット長さがばらつかないよ
うにテンションを掛け、また後段の低速部で紙を重ねる
際のタイミングをとる等のために印刷速度より若干速い
速度で搬送する高速搬送部と、最終段のスタック部への
積層のために搬送速度を積層に影響しない速度まで低下
させている低速搬送部とを備えている。 【0003】この種のシータでは、高速搬送部から低速
搬送部へカット紙を受け渡すための減速処理が問題であ
り、従来から高速搬送部から排出されるカット紙の先端
を低速搬送部に接する減速ロール(スケアリングロー
ル)によって受け止めて低速搬送部上に載せるととも
に、曲って搬送されてくるカット紙の整列をなし、その
後に低速搬送部で搬送する方法が一般的に採用されてい
る。このため、カット部の出側に高速搬送ベルトを配置
し、これに縦列して低速搬送ベルトを配置する構造とし
ており、低速搬送ベルトのほぼ中央上部位置に減速ロー
ルを配置する構成となっている。そして低速ベルトの排
出先端部にスタック部が直列に配置されており、スタッ
ク部はカット紙の四側周辺に沿って配置される規制板
(ジョガー)によって囲まれた空間内に昇降台を配置し
た構造とされ、低速で排出されるカット紙を積み重ねて
受け入れるようになっている。したがって、高速ベルト
から減速ロールにより減速されて低速搬送ベルト上に移
載されたカット紙は低速ベルトから排出されてスタック
部に供給され、先行積載されているカット紙の上面に積
層されるのである。 【0004】図14は従来の輪転印刷機用シータの概略
構成図を示している。シータ10は、印刷ユニット(図
示せず)から送られてくる印刷ウェブ12の流れ方向に
沿ってカット部14、高速搬送部16、低速搬送部1
8、およびスタック部20を備えている。印刷ユニット
からの印刷ウェブ12は複数のガイドロール22を介し
てカット部14側に導入されるが、カット部14の入口
にはドローロール24とこれに転接される押えロール2
6が設けられている。ドローロール24は印刷ユニット
の印刷胴より若干速い速度で回転駆動がなされ、カット
部14では印刷速度より若干速い速度でウェブ12をカ
ットしつつ後段に搬出するものとなっている。 【0005】ドローロール24から送り出される印刷ウ
ェブ12はカット部14に導入されるが、これは印刷ウ
ェブ12の上面部に転接されるフライナイフ30と下面
部に配設される固定ナイフによって構成されている。フ
ライナイフ30はナイフ胴の外周部の1ヵ所または2ヵ
所にナイフを設けたもので、印刷ウェブ12の搬送速度
より速い周速によって所定の長さに印刷ウェブ12を断
裁する。これによりカット部14からはカット紙が排出
されることになる。 【0006】このようなカット部14の出口部から紙の
流れ方向に沿って高速搬送部16と低速搬送部18が連
続して配置されているが、これらはカット紙の下面に配
置された下部高速テープ手段32と下部低速テープ手段
34とから構成されている。そして、これらの高速およ
び低速テープ手段32、34により送られるカット紙の
上面に配置される上部押えテープ36が設けられてい
る。 【0007】下部高速テープ手段32は一対のロール3
2A、32B間に搬送テープ32Tを巻きかけて構成さ
れており、出口側のロール32Bを駆動ロールとして搬
送テープ32Tを印刷速度(印刷ウェブ12の搬送速
度)よりは高速で周回駆動させるようにして、カット部
14から排出されるカット紙同志が互いに隙間があくよ
うにしている。同様に、下部低速テープ手段34は一対
のロール34A、34B間に搬送テープ34Tを巻きか
けて構成されており、出口側のロール34Bを駆動ロー
ルとして、搬送テープ34Tをスタック部20へのカッ
ト紙送り込みが可能な程度まで低速にして周回駆動させ
るようにしている。下部高速テープ手段32および下部
低速テープ手段34の上面に配置される上部押えテープ
手段36は、高速テープ手段32および低速テープ手段
34との間に紙搬送隙間が形成されるように対面して、
テープ手段32、34上を搬送するカット紙の表面を押
えるが、これは高速テープ手段32の搬送速度に見合う
搬送速度で周回駆動されるようになっている。 【0008】カット紙は上述のテープ手段32、34、
36により搬送されるが、高速状態から低速状態に移行
させるために、低速テープ手段34との対面部分におけ
る上部押えテープ手段36側に減速ロール40が設けら
れている。この減速ロール40は高速搬送されてきたカ
ット紙の先端を低速テープ手段34との間の噛み込み隙
間で受け止め、低速テープ手段34側にカット紙を移載
して減速させるもので、低速テープ手段34の表面に軽
い接触圧で転接されるようになっている。 【0009】減速ロール40により低速テープ手段34
に移載されたカット紙は、低速搬送テープの速度によっ
て移送され、テープ手段34の先端でニップロール42
によって抑えられつつ、スタック部20に排出され、こ
こで積層されてパイリングされるものとなっている。 【0010】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シータでは、高速テープ手段32から連続して送られて
くるカット紙を減速ロール40にて受け止め、下部低速
テープ手段34の搬送面に先行するカット紙の上に部分
的にオーバラップさせて瓦屋根状にされて搬送させるよ
うにしている。このような低速テープ手段34での搬送
形態では上下のカット紙間で静電気による密着状態とな
り、後段のスタック部20へ供給されたときに瓦重ね状
態から紙端を整列させて上下積み重ねるようにするよ
う、カット紙同志を滑らせることが困難となってしまう
問題があった。スタック部20ではジョガーにより端面
揃えをなしているが、静電密着された状態で搬入するの
で、円滑かつ迅速に端面揃えを行わせることができなか
ったのである。 【0011】本発明は、上記従来の問題点に着目し、印
刷ウェブの断裁からパイリングまで搬送過程で、特に高
速テープ手段から低速テープ手段への乗換の際に先行す
るカット紙とこれに後続して重ねられるカット紙との間
に静電密着を効果的に除去することができる印刷機用シ
ータを提供することを目的とする。 【0012】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機用シータは、ウェブを枚葉にカ
ットするカット部からの出側に上部高速テープ手段と下
部低速テープ手段とを配置させるとともに、前記下部低
速テープ手段の排出端側にカット紙のスタック部を設け
てなる印刷機用シータにおいて、前記上部高速テープお
よび下部低速テープには吸引手段を付帯させるとともに
テープ間でのカット紙受け渡し手段を設け、前記上部高
速テープを前記スタック部の上面部を覆うように延長さ
せ、前記上部高速テープから下部低速テープへの受け渡
し手段はカット紙の紙尻を押え込み可能に形成され、前
記下部低速テープの前段部にカット紙の搬送方向側に吹
出し方向が向けられたエア吹出し手段と当該エア吹出し
手段に隣接してコロナ放電を発生させる静電除去バーと
を設け、カット紙重ね合わせ隙間部分に生成したイオン
を含んだエアの吹き込みを可能としたものである。 【0013】 【作用】上記構成によれば、カット部にて断裁されて排
出されるカット紙が高速テープ手段から低速テープ手段
に移載される際に、カット紙の大半がスタック部に供給
させつつ紙尻を下部低速テープ手段に移し替えられる。
したがって、カット紙同士のオーバラップ量が少ないた
め、上部高速テープから下部低速テープへの受け渡され
たカット紙とこれに後続するカット紙との隙間にエアを
吹き込むことで、スタック部に導入されたカット紙間で
の密着作用がなくなり、カット紙相互の滑りが円滑にな
り、端面揃え作用が迅速に行われるものとなる。したが
って、断裁からスタック部へ供給する時間を短くして、
シータ作業の効率化を図ることができる。 【0014】 【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体的な実施の
形態を図面を参照して詳細に説明する。図1は実施例に
係る印刷機用シータの全体構成を示す側面図である。実
施例に係るシータ100は、印刷ユニット(図示せず)
から送られてくる印刷ウェブ102の流れ方向に沿って
カット部104、下部高速テープ手段106、上部高速
テープ手段108、下部低速テープ手段110、および
スタック部112を備えている。印刷ユニットからの印
刷ウェブ102は複数のガイドロールを介してカット部
104側に導入されるが、カット部104の入口にはド
ローロール114とこれに転接される押えロール116
が設けられている。ドローロール114は印刷ユニット
の印刷速度に合わせた回転駆動がなされ、カット部10
4に印刷速度と同じ速度でウェブ102をカット部10
4に対して供給するものとなっている。 【0015】ドローロール114から送り出される印刷
ウェブ102はカット部104に導入されるが、これは
印刷ウェブ102の上面部に転接されるフライナイフ1
18と下面部に配設される固定ナイフ120によって構
成されている。フライナイフ118はナイフ胴の外周部
の1ヵ所または2ヵ所にナイフを設けたもので、印刷ウ
ェブ102の搬送速度より速い周速によって所定の長さ
に印刷ウェブ102を断裁するものとなっている。これ
によりカット部104からはカット紙が排出されること
になる。 【0016】このようなカット部104の出口部から紙
の流れ方向に沿って搬送手段が縦列されており、これは
カット紙の下面に配置されて紙下面を吸引しつつ搬送す
る下部高速テープ手段106と、当該下部高速テープ手
段106から送り出されたカット紙が引き渡され、カッ
ト紙上面を吸引しつつ搬送する上部高速テープ手段10
8、および、上部高速テープ手段108にて搬送されて
いるカット紙が引き渡され、再度下面吸引状態で搬送す
る下部低速テープ手段110とから構成されている。す
なわち、カット紙は下面吸引高速搬送、上面吸引高速搬
送、下面吸引低速搬送の各態様を連続してとりながら、
カット部104の出口からスタック部112に至る搬送
経路を移動するものとなっている。 【0017】下部高速テープ手段106は、図2、3に
詳細を示すように、入口側と出口側に配置された一対の
ロール106A、106B間に複数の搬送テープ106
Tを巻掛けるとともに、テープ戻し搬送路の途中に張力
付与のためのテンションロール106Cを備えて構成さ
れている。搬送テープ106Tは出口側のロール106
Bを駆動ロールとして周回駆動されるようになってお
り、搬送テープ106Tが印刷速度(印刷ウェブ102
の搬送度)よりは速く設定された高速で周回駆動可能と
なされ、カット部104から排出されるカット紙同志が
互いに重なり合わないように隙間をあけて搬送させるよ
うにしている。出口側の駆動ロール106Bはロール軸
端部に取り付けられたプーリ128をベルト駆動によっ
て回転されるもので、前記ロールプーリ128に所定の
巻掛け角度で巻き付くようにフレーム側板130に取り
付けられている駆動プーリ132と反転プーリ134、
および中間プーリ136を周回するベルト駆動装置13
8により回転駆動される。 【0018】このような下部高速テープ手段106にお
けるカット紙搬送面は、入口側ロール106Aから出口
側ロール106Bに向かって移動する複数の搬送テープ
106Tの外表面とされるが、この搬送面が吸引搬送を
なすように、一対のロール106A、106B間に位置
してテープ106Tの滑走面を形成するバキュームボッ
クス140が設けられている。このバキュームボックス
140は中空容器として形成され、下部の左右位置に設
けられた吸引ダクト142を図示しない吸引ポンプに接
続して内部を負圧状態にできるようにしている。バキュ
ームボックス140の各テープ滑走面領域には、複数の
長孔144が開口されており、この長孔144が搬送テ
ープ106Tの裏面によって覆われるようにしている。
そして、各テープ106Tの全長にわたって複数の吸引
透孔146が開口されている。これにより、テープ10
6Tがバキュームボックス140の滑走面を摺動する際
に、バキュームボックス140の負圧が吸引透孔146
を通じて搬送されているカット紙の裏面に作用し、カッ
ト紙はテープ106Tに吸引密着した状態でテープとと
もに吸引搬送されるのである。 【0019】なお、上記の下部高速テープ手段106の
入口側ロール106A部分にはニップロール147が転
接され、カット部104から排出されるカット紙の先端
を下部高速テープ手段106に導入し、円滑に吸引高速
搬送できるようにしている。また、下部高速テープ手段
106の出口部分には、次段の上部高速テープ手段10
8へのカット紙受け渡し手段として、前記両テープ手段
106、108間の隙間を斜交するリフトガイド148
が設けられている。これは前記バキュームボックス14
0の前端部に固定された板材を紙送り方向前方に向けて
斜めに折曲げて形成されており、各テープ106T間の
隙間から搬送面の上面に先端部を突出させ、突出先端を
円弧状に湾曲させて出口側ロール106Bの外周面に倣
うように形成されている。先端湾曲部が、上部高速テー
プ手段108との間の隙間を斜交横断するようになって
いる。 【0020】次に、上記下部高速テープ手段106によ
って搬送されたカット紙を受け取り、カット紙の上面を
吸引しつつ高速搬送する上部高速テープ手段108は次
のように構成されている。図1、および図4〜7に示し
ているように、この上部高速テープ手段108はメイン
高速テープ手段108Xと延長高速テープ手段108Y
とから構成されている。まず、メイン高速テープ手段1
08Xは、カット紙の搬送面に沿って配置された入口側
ロール108Aと出口側ロール108Bを有している。
入口側ロール108Aは、下部高速テープ手段106の
バキュームボックス140の前端部分の直上部に位置さ
れて、搬送テープ108Tの一部が下部高速テープ手段
106の搬送面とオーバラップするように配置され、前
述したリフトガイド148により持ち上げられたカット
紙を受け取り可能としている。また、出口側ロール10
8Bはスタック部112の入口部分に位置されており、
ここで高速搬送させたカット紙を直接スタック部112
に供給可能としている。上記搬送テープ108Tを周回
させるために、ロール108A、108Bの上方に位置
するようにフレーム側板130の上縁部にて軸支された
中間ロール108Cおよび駆動ロール108Dが配置さ
れており、これらのロール間に搬送テープ108Tを巻
き付けている。駆動ロール108Dは、そのロール軸端
部に設けられたプーリ108DPを図示しない駆動手段
によってベルト駆動させ、この駆動ロール108Dに巻
き掛けられている搬送テープ108Tに直接周回駆動力
を与えている。このメイン高速テープ手段108Xの搬
送速度は前段の下部高速テープ手段106と同等に設定
され、したがって印刷速度よりは若干速い搬送速度で周
回可能となっている。 【0021】次に、上部高速テープ手段108を構成す
る延長高速テープ手段108Yは、図6〜7に示す如
く、上記メイン高速テープ手段108Xの搬送テープ1
08Tの一部を用い、これをスタック部112の全面を
覆うようにそのフロントジョガー112Fの近傍位置ま
で達するように延長させて構成されている。すなわち、
搬送テープ108Tはシータ幅方向に複数並んで配置さ
れているが、この一部を長尺にした延長搬送テープ10
8TEとし、これをスタック部112のフロントジョガ
ー112Fに達する位置に設けられた延長出口側ロール
108BEに巻き掛けるとともに、その直上部のフレー
ム側板130に支持された中間ロール108CEに巻き
掛けている。そして、入口側ロール108Aと駆動ロー
ル108Dは共通に用いている。 【0022】上記上部メイン高速テープ手段108Xに
おけるカット紙搬送面は、入口側ロール108Aから出
口側ロール108Bに向かって移動する複数の搬送テー
プ108Tの下向きの外表面とされるが、この搬送面が
吸引搬送をなすように、一対のロール108A、108
B間に位置してテープ108Tの滑走面を形成するバキ
ュームボックス150が設けられている。このバキュー
ムボックス150は下部高速テープ手段106の場合と
同様に中空容器として形成され、ボックス上部に設けら
れた吸引ダクト152を図示しない吸引ポンプに接続し
て内部を負圧状態にできるようにしている。バキューム
ボックス150の各テープ滑走面領域には、複数の長孔
154が開口されており、この長孔154が搬送テープ
108Tの裏面によって覆われるようにしている。そし
て、各テープ108Tの全長にわたって複数の吸引透孔
156が開口されている。これにより、テープ108T
がバキュームボックス150の滑走面を摺動する際に、
バキュームボックス150の負圧が吸引透孔156を通
じて、搬送カット紙の表面に作用し、カット紙はテープ
108Tに吸引密着した状態でテープとともに吸引搬送
されるのである。 【0023】また、延長高速テープ手段108Y側にお
いても同様に吸引搬送できるように構成され、これは前
記バキュームボックス150とは独立したバキュームボ
ックス151を備えている。このバキュームボックス1
51も上述の場合と同様に、中空容器として形成され、
ボックス上部に設けられた吸引ダクト153を図示しな
い吸引ポンプに接続して内部を負圧状態にできるように
している。バキュームボックス151の下面部分には帯
板からなるテープ滑走面が形成され、各テープ滑走面領
域には、前記バキュームボックス151に連通する複数
の長孔155が開口されており、この長孔155が搬送
テープ108TEの裏面によって覆われるようにしてい
る。そして、各テープ108TEにはその全長にわたっ
て複数の吸引透孔156が開口されている。これによ
り、テープ108TEがバキュームボックス150、1
51の滑走面を摺動する際に、バキュームボックス15
0、151の負圧が吸引透孔156を通じて、搬送カッ
ト紙の表面に作用し、カット紙はテープ108T、10
8TEに吸引密着した状態でテープとともに吸引搬送さ
れ、特にスタック部112の上面部で延長搬送テープ1
08TEによる吸引搬送も可能となっているのである。 【0024】上述した上部高速テープ手段108は、搬
送上流側と下流側がそれぞれ搬送面を開放できるように
構成され、このためにフレーム側板130の内面部に沿
って上下揺動できるフロントアーム158とリヤアーム
160とが同一の回転支点部162を介してフレーム側
板130に支持されている。フロントアーム158は先
端に入口側ロール108Aを取り付けており、リヤアー
ム160は出口側ロール108Bおよび延長出口側ロー
ル108BEを取り付けている。各アーム158、16
0の各々にはフレーム側板130に設置された昇降シリ
ンダ機構164、166のロッド端が連結され、このシ
リンダ機構164、166を持ち上げ駆動させることで
各アーム158、160の各先端部が上昇して搬送ライ
ン面の開放をなすことができる。また、このようなアー
ム158、160の昇降によって搬送テープ108T、
108TEの緩みが発生しないように、搬送テープ10
8T、108TEの周回ルートの途中にテンションロー
ル168が設けられている。この例では、駆動ロール1
08Dの直上部に位置するようにテンションロール16
8を配置し、テープ108T、108TEに外接する駆
動ロール108Dへの巻掛け角度が大きくなるようにテ
ープ108T、108TEにテンションロール168内
接させつつ、当該テンションロール168をエアシリン
ダ170により牽引させているのである。このようなテ
ンションロール168の牽引が可能なように、テンショ
ンロール168はフレーム側板130に取り付けられた
ベルクランク172の屈曲部に支持され、ベルクランク
172を回転自在に設定するとともに、当該ベルクラン
ク172をエアシリンダ170によって張力付与方向に
牽引できるようになっている。 【0025】このような上部高速テープ手段108で
は、下部高速テープ手段106からリフトガイド148
により受け渡されたカット紙を吸引搬送するが、高速テ
ープ106T、108T、108TEの搬送速度は同一
にされているために、カット紙同志がオーバラップする
ことなく1枚ずつ移動されてスタック部112の上部ま
で高速で順次流し込み供給可能となっている。下部高速
テープ手段106と上部高速テープ手段108により形
成される搬送ラインは下流側に向かって下り勾配となる
ように設定されており、このためにスタック部112の
収容空間上部に高速のまま紙先端部側を流し込めるよう
になっている。 【0026】ここで、上部高速テープ手段108から直
接スタック部112にカット紙を供給すると紙先端を傷
めるため、搬送速度を減速させるようにしており、これ
を紙の受け渡し手段を通じてカット紙の紙尻を下部低速
テープ手段110に引き渡すことによって行わせてい
る。これは、上部高速テープ手段108により吸引高速
搬送されるカット紙の先端側を特に延長高速テープ手段
108Yによってスタック部112の上方まで流し込
み、メイン高速テープ手段108Yに吸着状態にあるカ
ット紙の紙尻部分を強制的に離反させ、当該紙尻部分を
下部低速テープ手段110に引き渡すようにしている。
カット紙の受け渡し手段はスナッパロール174によっ
て構成されており、これは図6に示す如く、上部高速テ
ープ手段108のメイン高速テープ手段108Xにおけ
る出口側ロール108Bの直前部に配置され、複数の高
速テープ108T、108TE間の隙間を利用して回転
するブラシによって形成される。すなわち、出口側ロー
ル108Bの直前部にロール108Bと平行な回転シャ
フト176を左右のリヤアーム160間に渡し掛け、こ
の回転シャフト176に対して取付ブロック178を固
定している。当該取付ブロック178は回転シャフト1
76に適合する半円溝を有する一対の矩形ブロック接合
体により構成され、その一方のブロック側の外縁部に分
離ブラシ180を取り付けて構成されている。分離ブラ
シ180はブロック178へ取り付けられるプレート1
80Aのほぼ半部にブラシ繊維180Bを植設したもの
で、ブラシ繊維180Bの基部が回転方向(カット紙搬
送方向)において先行し、繊維先端すなわちカット紙へ
の接触先端が回転方向において後続するように、回転半
径に斜交している。分離ブラシ180の先端回転軌跡は
上部メイン高速テープ手段108Xの搬送面より突出さ
れており、突出長さはカット紙を分離させたときに搬送
テープ108T、108TEへの吸引作用が及ばない範
囲とするとともに、下位の下部低速テープ手段110へ
の搬送面に接触するような寸法に設定すればよい。なお
ブラシタイプに限らず、爪タイプのものを用いることも
可能である。このようなスナッパロール174は回転シ
ャフト176の基端に取り付けたプーリ176Pを回転
駆動させることで回転させるが、前記分離ブラシ180
は1回転中に1回だけ低速テープ手段110に接触す
る。この接触タイミングは上部高速テープ手段108に
よって搬送されたカット紙の先端部がスタック部112
の上部に送り込まれ、紙尻がメイン高速テープ手段10
8Xのバキュームボックス150の前端部に達したとき
に行わせるようにしている。この接触タイミングは高速
テープ手段108による搬送速度に応じて所定の回転数
となるように回転シャフト176を回転させることで実
現でき、プーリ176Pをベルト駆動する駆動プーリ1
82との位相を調整し、上記タイミングとなるように設
定すればよい。また、スナッパロール174の先端回転
軌跡は、バキュームボックス150の前端部から搬送面
側に突出し、低速テープ手段110の搬送面に接触した
後、出側ロール108B側を経由して内部に引き込まれ
るようにし、紙尻以外の部分で分離作用をなさないよう
にしている。 【0027】ところで、上記スナッパロール174によ
るカット紙の受け渡しを行う際、延長高速テープ手段1
08Yでカット紙が吸引状態にあると分離できないた
め、上記スナッパロール174がカット紙の紙尻を分離
させようとするときに延長高速テープ手段108Y側の
バキュームボックス151を通じて行われている吸引作
用を遮断させるようにしている。この詳細を図8〜9に
示す。バキュームボックス151は延長搬送テープ10
8TEに沿う円筒ボックスとして形成されており、これ
は延長搬送テープ108TEの数の分だけ設けられてい
る。この円筒型バキュームボックス151の下面に形成
した帯板からなる滑走面部材には前述したように吸引用
の長孔155が穿孔されている。この円筒型バキューム
ボックス151の内部に開閉バルブ機構200を形成し
ている。開閉バルブ機構200は前記円筒型バキューム
ボックス151の内部にて回転可能に軸支された回転ロ
ッド202を有するとともに、回転ロッド202の一端
をボックス151の端部から突出させている。突出端部
にはバルブプーリ204が取り付けられており、これを
ベルト駆動によって回転可能にしている。ベルト206
は図9に示しているように、リヤアーム160に取り付
けたドライブプーリ208に巻き掛けられ、これを複数
の各バルブプーリ204にも巻き掛けており、各バルブ
プーリ204が同期して回転するように設定している。
一方、各円筒型バキュームボックス151内に挿入され
ている回転ロッド202には丁度吸引用長孔155に相
当する複数位置に外縁部が円筒内周面を回転摺動できる
ような平板部を形成し、この外縁部にバルブ210を設
けている。すなわち、回転ロッド202の回転で平板部
が回転し、平板部縁辺に設けたバルブ210が長孔15
5への連通孔に対向したときにこれを閉塞し、吸引負圧
が搬送テープ108TEに作用しないようにしている。
このような吸引負圧の遮断タイミングは、上述したよう
に、スナッパロール174がカット紙の紙尻を分離させ
ようとするときに一致し、延長高速テープ手段108Y
側のバキュームボックス151を通じて行われている吸
引作用を遮断させるようにしているのである。 【0028】更に、延長高速テープ手段108Yには、
スタック部112の直上部まで吸引搬送されてきたカッ
ト紙を前記スナッパロール174が下部低速テープ手段
110に引き渡すときに、同時に延長高速テープ手段1
08Yの搬送面から離反させ、スタック部112に向け
て強制分離させる補助スナッパロール174A、174
Bが設けられている。これは図8に示しているように、
円筒型バキュームボックス151の吸引領域に設けら
れ、前記スナッパロール174と同様に構成されている
とともに、分離のタイミングも同一となるように設定さ
れている。したがってバキュームボックス151による
吸引遮断に合わせて補助スナッパロール174A、Bに
よる強制分離作用もなすものとなっているのである。 【0029】メイン高速テープ手段108X側のスナッ
パロール174の作用によってカット紙を受け取る下部
低速テープ手段110は、スタック部112の直前部に
配置され、上部高速テープ手段108の下流領域に対面
されている。この具体的構成を図10〜12に示す。当
該下部低速テープ手段110は上流端に配置された単独
ロール110Aと、排紙側に配置され前記上流端ロール
110Aの直径より小さく形成された上下一対の小径ロ
ール110B、110Cを有しており、これらに搬送テ
ープ110Tを巻き付けて構成されているとともに、上
部小径ロール110Bを下部小径ロール110Cよりも
スタック部112の入口に近接させて低速テープ110
Tの前端部形状がナイフエッジ状になるように設定して
いる。すなわち、小径ロール110B、110Cはそれ
ぞれ同径とされているが、これは上流端ロール110A
の直径の約40%以下の直径をもつロールとして形成さ
れ、排紙端部において上下に平行に配置されている。上
下小径ロール110B、110Cはほぼロール径の分だ
け前後に位置をずらして配置されており、上部小径ロー
ル110Bがスタック部112の収容領域を規定するリ
ヤジョガー112Rの上縁部に位置するとともに、これ
に巻き付いているテープ110Tの外表面がリヤジョガ
ー112Rの内面に一致するように設定され、スタック
部112に上部小径ロール110Bへ巻き付いたテープ
110Tの外表面が臨むようにして、収容部との隙間が
生じないようにしている。また、下部小径ロール110
Cはリヤジョガー112Rの背面と間隔をおいて配置さ
れ、搬送テープ110Tと干渉しないようにしているの
である。 【0030】このような下部低速テープ手段110にお
けるカット紙搬送面は、上流端ロール110Aから排紙
端側の上部小径ロール110Bに向かって移動する複数
の搬送テープ110Tの上向きの外表面とされるが、こ
の搬送面が吸引搬送をなすように、上記一対のロール1
10A、110B間に位置してテープ110Tの滑走面
を形成するバキュームボックス184が設けられてい
る。このバキュームボックス184は下部高速テープ手
段106の場合と同様に中空容器として形成され、ボッ
クス下部に設けられた吸引ダクト186を図示しない吸
引ポンプに接続して内部を負圧状態にできるようにして
いる。バキュームボックス184の各テープ滑走面領域
には、複数の長孔188が開口されており、この長孔1
88が搬送テープ110Tの裏面によって覆われるよう
にしている。そして、各テープ110Tの全長にわたっ
て複数の吸引透孔190が開口されている。これによ
り、テープ110Tがバキュームボックス184の滑走
面を摺動する際に、バキュームボックス184の負圧
が、吸引透孔190を通じて、搬送カット紙の裏面に作
用し、カット紙がテープ110Tに吸引密着した状態で
テープとともに吸引搬送されるのである。 【0031】搬送テープ110Tの周回駆動は上流端ロ
ール110Aを回転駆動することにより行われるが、こ
れはベルト駆動方式とされており、図10に示すよう
に、ロールプーリ192をこれに巻回されたベルト19
4により駆動プーリ196を介して駆動させるようにし
ている。駆動プーリ196側には無段変速装置(図示せ
ず)を装備し、搬送テープ110Tの搬送速度を任意に
調整できるようにしている。この調整により、低速搬送
面によるスタック部への送り込み速度が調整され、カッ
ト紙同志のオーバラップ量が変更可能となる。 【0032】ところで、スタック部112の収容領域を
規制する前記リヤジョガー112Rは、上記バキューム
ボックス184に取り付けられている。すなわち、リヤ
ジョガー112Rは、図12に示しているように、複数
の搬送テープ110Tの間の隙間から垂下された短冊状
のプレートによって形成され、バキュームボックス18
4に固定されたブラケット191に取り付けられてい
る。複数あるリヤジョガー112Rの一部112R’に
はバイブレータ193(図1参照)が取り付けられ、ス
タック部112に収容されたカット紙のパイルを振動し
て端面の整列をなすようにしている。リヤジョガー11
2Rの前面部は、前述したように、搬送テープ110T
の前端縁と同一面となるように設定されている。 【0033】上部高速テープ手段108によって搬送さ
れたカット紙は、高速搬送状態でスタック部112に流
し込まれ、同時に延長高速テープ手段108Yによって
確実にスタック部112の上面部まで吸引搬送される
が、カット紙の紙尻が当該上部高速テープ手段108の
特にメイン高速テープ手段108Xの高速吸引領域から
抜け出る直前に、スナッパロール174により下部低速
テープ手段110に引き渡され、同時に延長高速テープ
手段108Yの吸引が遮断され、補助スナッパロール1
74A、174Bによって延長搬送面から分離される。
これにより下部低速テープ手段110では紙尻部分を吸
引搬送し、カット紙を減速搬送させることができる。こ
の下部低速テープ手段110により搬送されるカット紙
はスタック部112に送り出されるが、スタック部11
2の収容部は、下部低速テープ手段110のバキューム
ボックス184に取り付けたリヤジョガー112Rと、
これに対面して配置されるフロントジョガー112Fと
によって前後領域が規定されるとともに、左右のフレー
ム側板130に取り付けられたサイドジョガー112S
により左右領域が規定されている。スタック部112
は、前記ジョガー112R、112F、112Sにより
囲まれる収容空間内を昇降するテーブル195を有して
おり、このテーブル195上に搬送されたカット紙をパ
イリングするようにしている。 【0034】なお、スタック部112のフロントジョガ
ー112F、サイドジョガー112Sにもバイブレータ
198が付帯され、カット紙パイルの端面整列を行わせ
るようにしている。 【0035】このような構成に加えて、本実施例では、
図1、図10に概略を示すとともに詳細を図13に示し
ているように、下部低速テープ手段110の直前部に静
電除去バー212を配置するとともに、これに隣接して
エアノズルパイプ214を配置している。静電除去バー
212とエアノズルパイプ214は、上部高速テープ手
段108の搬送面の下位に位置し、低速テープ手段11
0の搬送面とほぼ同列に位置して搬送ラインを横断する
ように配置されている。静電除去バー212は図10に
示しているように、ケース上面の開口から放電針216
を臨ませ、これを長手方向に一定間隔をおいて配列して
いる。この放電針216の近傍にコロナ放電を発生さ
せ、プラスイオン、マイナスイオンを生成させる。ま
た、前記エアノズルパイプ214は静電除去バー212
のケースに一体的に取り付けられており、放電針216
に隣接した搬送方向上流側の位置から、搬送カット紙の
流れ方向に向けてエアを吹出させるようにしている。こ
のため、エアノズルパイプ214に穿孔された吹出口2
14Aは斜め上方とされ、エアが上部高速テープ手段1
08に吸着されて移動しているカット紙の下面に沿って
下部低速テープ手段110の紙受け渡し部分に流し込ま
れるようになっている。この吹出口は搬送ラインの幅方
向に沿って複数設けられ、搬送されるカット紙の全面に
行き渡るようになっている。このため、上部高速テープ
手段108からスナッパロール174によってカット紙
の紙尻が下部低速テープ手段110に引き渡されたとき
に、この引き渡されたカット紙と後続するカット紙との
間にエアブローによってプラスイオン、マイナスイオン
を含んだエアが導入され、紙の静電気を取り除き、カッ
ト紙間にエア層が形成されるのである。したがって下部
低速テープ手段110からスタック部112に供給され
る際に、低速搬送されて瓦積み状に連続してスタック部
112に流し込まれるが、このオーバラップ部分にはエ
ア層が介在したものとなってスタック部112に導入さ
れたときに紙同志が円滑に滑り、端面整列が迅速に行わ
れるものとなる。 【0036】このように構成された印刷機用シータで
は、カット部104にて所定寸法に裁断されたカット紙
が、最初に下部高速テープ手段106に導入され、ここ
で下面側が吸引されつつ高速のテープ速度で搬送され
る。下部高速テープ手段106の排紙端側にはリフトガ
イド148が設けられており、搬送されているカット紙
はこのリフトガイド148に案内されて上部高速テープ
手段108側に導入される。上部高速テープ手段108
はスタック部112の入口までのメイン高速テープ手段
108Xと、スタック部112の上面部を覆うようにさ
れた延長高速テープ手段108Yとによって、スタック
部112へほぼ積載可能状態位置までも吸引搬送機構と
されているので、カット紙は上面吸引状態のまま高速の
テープ速度で搬送される。この上部メイン高速テープ手
段108Xの排紙端の近傍に設けたスナッパロール17
4はカット紙の紙尻が吸引領域の前端部に達したときに
カット紙を搬送面から離反させるように作用する。同時
に延長高速テープ手段108Yでの吸引作用が停止し、
補助スナッパロール174A、174Bがスタック部1
12に向けてカット紙を押し離す。このため、カット紙
はその大半部がスタック部112の上方に送り込まれた
状態で下部低速テープ手段110に受け渡され、紙尻部
分のみが吸引状態となる。下部低速テープ手段110で
はスナッパロール174から引き渡されたカット紙の紙
尻部分を吸引して制動作用をなし、減速してスタック部
112に供給して昇降テーブル195上に積層させるの
である。 【0037】特に、この例では、下部低速テープ手段1
10の前段部では静電除去バー212により搬送状態に
あるカット紙から静電気が除去され、かつ下部低速テー
プ手段110にカット紙が引き渡されるときに、前記エ
アノズルパイプ214から吹出されているエアがプラス
イオン、マイナスイオンを搬送方向に吹き出し、紙の静
電気を中和して取り除き、下部低速テープ手段110上
で瓦積み状にオーバラップしつつ移送される紙間にエア
層が形成される。 【0038】また、下部低速テープ手段110にてカッ
ト紙の紙尻部分を吸引して制動作用をなし、減速してス
タック部112に供給する際、下部低速テープ手段11
0の排紙端部をナイフエッジ状になるように設定し、上
部小径ロール110Bがスタック部112の収容領域を
規定するリヤジョガー112Rの上縁部に位置するよう
にしているため、スタック部112の収容部との隙間が
なく、これにより紙詰りの発生を防止できるものとなっ
ている。また、下部低速テープ手段110にはカット紙
の紙尻部分のみが上部高速テープ手段108からスナッ
パロール174により移載される構成となっているた
め、スタック部112の入口部分を紙先端が通過するこ
とがないので、特に円滑にスタック部112に低速供給
することができる。 【0039】このようなことから、当該印刷機用シータ
では、カット紙を下面吸引による高速搬送、上面吸引に
よる高速搬送によりスタック部112にカット紙の大半
部分を送り込み、低速搬送テープ手段110ではカット
紙の紙尻部分のみを吸引搬送させる構成とし、高速テー
プ手段108から下部低速テープ手段110にカット紙
を受け渡す際に、静電除去を図りつつ、エアブローによ
りカット紙間にエア層を形成して低速テープ手段110
によりスタック部112に供給するため、スタック部1
12でのカット紙の端面揃えが極めて良好になる。ま
た、本実施例では紙尻部分を残してパイリング位置まで
高速搬送させることができるので、搬送時間を大幅に短
縮することができ、かつ低速搬送テープ手段110での
低速搬送距離を短くできる。これによりパイリング時間
の短縮効果が高く、かつ低速搬送領域が短いので、シー
タ全長を短くすることができる。また、低速搬送テープ
手段110からスタック部112へのカット紙の受け渡
しはスナッパロール174と、延長高速テープ手段10
8Y部分の補助スナッパロール174A、174Bによ
り行われる。下部低速テープ手段110へは紙尻部分の
受け渡しであるため、低速搬送テープ手段110とスタ
ック部112との継ぎ目部分にカット紙の先端が引っ掛
かる等がなく、紙詰りを発生することがないのである。
なお、上記実施例では下部高速テープ手段を吸引搬送と
しているが、この部分での搬送は単純テープ搬送でもよ
い。また、上部高速テープ手段108を上部メイン高速
テープ手段108Xと延長高速テープ手段108Yとに
よって構成し、スタック部112の上面部での吸引搬送
を行うようにしているが、延長高速テープ手段108Y
を省略した構造のものにも適用できる。 【0040】 【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ウェブ
を枚葉にカットするカット部からの出側に上部高速テー
プ手段と下部低速テープ手段とを配置させるとともに、
前記下部低速テープ手段の排出端側にカット紙のスタッ
ク部を設けてなる印刷機用シータにおいて、前記上部高
速テープおよび下部低速テープには吸引手段を付帯させ
るとともにテープ間でのカット紙受け渡し手段を設け、
前記上部高速テープを前記スタック部の上面部を覆うよ
うに延長させ、前記上部高速テープから下部低速テープ
への受け渡し手段はカット紙の紙尻を押え込み可能に形
成され、前記下部低速テープの前段部にカット紙の搬送
方向側に吹出し方向が向けられたエア吹出し手段を設
け、カット紙重ね合わせ隙間部分にエアの吹き込みを可
能としたので、印刷ウェブの断裁からパイリングまで搬
送過程で、特に高速テープ手段から低速テープ手段への
乗換の際に先行するカット紙とこれに後続して重ねられ
るカット紙との間に静電密着を効果的に除去することが
できるという優れた効果が得られる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a sheeter for a printing press.
Printing webs, especially from web presses
Cuts the web fed from the paper roll to a specified length
The cut paper is conveyed to the stack at high speed for stacking.
About theta that can be used. [0002] 2. Description of the Related Art The final stage of a web offset printing press includes:
The printing web sent from the printing press unit is
Cut to length to form a single-wafer, slow it down and stack
Theta equipment that feeds and sequentially laminates
Is installed offline. This theta device is marked
Cuts the print web conveyed at high printing speed
And the cut length at this cut section does not vary
And apply the paper at the lower speed section
Slightly faster than printing speed to take timing
High-speed transport unit that transports at high speed, and
Transport speed is reduced to a speed that does not affect lamination due to lamination
And a low-speed transport unit. [0003] In this type of theta, a high-speed conveyance
There is a problem with deceleration processing for transferring cut sheets to the transport unit.
And the leading edge of the cut paper conventionally discharged from the high-speed
Roll (squaring roll)
And put it on the low-speed transport section
In addition, the cut paper that is bent and conveyed is aligned,
Later, the method of transporting in a low-speed transport section is generally adopted.
You. For this reason, a high-speed conveyor belt is placed on the exit side of the cut section.
The low-speed conveyor belt is arranged in parallel with this
The deceleration roller is located almost at the center of the low-speed conveyor belt.
Configuration. And drain the low-speed belt
The stack part is arranged in series at the leading end,
The cut part is a regulating plate that is placed around the four sides of the cut paper.
(Jogger) and place the platform in the space surrounded by
Cut paper that is discharged at a low speed
I am ready to accept. Therefore, high speed belt
Is decelerated by the speed reduction rolls and
The loaded cut paper is discharged from the low-speed belt and stacked.
And is stacked on the upper surface of the pre-loaded sheet.
It is layered. FIG. 14 is a schematic view showing a conventional rotary printing press sheeter.
FIG. Theta 10 is a printing unit (see FIG.
(Not shown) in the flow direction of the print web 12
Along the cutting section 14, high-speed transport section 16, low-speed transport section 1
8 and a stack unit 20. Printing unit
From the web 12 through a plurality of guide rolls 22
Is introduced into the cut portion 14 side.
Has a draw roll 24 and a press roll 2 which is in contact with the draw roll 24
6 are provided. The draw roll 24 is a printing unit
The rotary drive is performed at a speed slightly faster than the printing cylinder of
The unit 14 covers the web 12 at a speed slightly higher than the printing speed.
It is to be carried out at a later stage while putting on. [0005] The printing paper sent from the draw roll 24
The web 12 is introduced into the cutting section 14, which is
Fly knife 30 and lower surface that are rolled on the upper surface of web 12
It is constituted by a fixed knife arranged in the section. H
Rye knife 30 is located at one or two locations on the outer periphery of the knife body.
Where a knife is provided at the place where the printing web 12 is transported.
The print web 12 is cut to a predetermined length by a higher peripheral speed.
To judge. As a result, the cut sheet is discharged from the cut section 14.
Will be done. [0006] From the exit of such a cut section 14, paper
The high-speed transport unit 16 and the low-speed transport unit 18 are linked in the flow direction.
These are arranged on the lower surface of the cut sheet.
Lower high-speed tape means 32 and lower low-speed tape means disposed
34. And these high speed and
And the cut paper fed by the low-speed tape means 32, 34
An upper holding tape 36 disposed on the upper surface is provided.
You. The lower high-speed tape means 32 includes a pair of rolls 3.
A transport tape 32T is wound between 2A and 32B.
The outlet roll 32B is transported as a drive roll.
The printing speed of the feeding tape 32T (the conveying speed of the printing web 12)
Degree) and drive at higher speed than the cutting part
Cut paper ejected from 14 has a gap between each other
I'm trying. Similarly, the lower low-speed tape means 34 is a pair.
The transport tape 34T between the rolls 34A and 34B
The drive roll 34B on the outlet side is
The transfer tape 34T is attached to the stack section 20 as a
Drive at a low speed enough to feed paper
I am trying to. Lower high-speed tape means 32 and lower part
Upper holding tape disposed on the upper surface of the low-speed tape means 34
The means 36 comprises a high-speed tape means 32 and a low-speed tape means.
34 so that a paper conveyance gap is formed between
Pressing the surface of the cut paper conveyed on the tape means 32, 34
However, this corresponds to the transport speed of the high-speed tape means 32.
It is driven to rotate at the transport speed. [0008] The cut paper is formed by the above-mentioned tape means 32, 34,
Transported by 36, but shifts from high-speed to low-speed
In order to make the
A reduction roll 40 is provided on the upper holding tape means 36 side.
Have been. This deceleration roll 40 is the
Gap between the leading end of the paper and the low-speed tape means 34
Transfer the cut paper to the low-speed tape means 34 side
To reduce the speed of the tape.
It is designed to be rolled at a low contact pressure. The low-speed tape means 34 is driven by the speed reduction roll 40.
The cut paper transferred to the
Nip roll 42 at the tip of the tape means 34.
Is discharged to the stack section 20 while being suppressed by
Here, they are laminated and piled. [0010] SUMMARY OF THE INVENTION However, the conventional
In theta, it is sent continuously from the high-speed tape means 32
The incoming cut paper is received by the reduction roll 40, and the lower speed
The part on the cut paper preceding the transport surface of the tape means 34
It is made to overlap and is made into a tiled roof shape and transported
I'm trying. Transport by such low-speed tape means 34
In the form, the upper and lower cut sheets are in close contact with each other by static electricity.
Tiles when they are supplied to the stack unit 20 at the subsequent stage.
I will align the paper edge from the state and stack it up and down
U, it is difficult to slide cut paper
There was a problem. The end face of the stack section 20 is
Although they are aligned, it is necessary to carry in
Is it possible to smoothly and quickly align the end faces?
It was. The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and
Particularly high during the transport process, from cutting the printing web to piling.
Precedent when transferring from high-speed tape to low-speed tape
Between the cut sheet and the subsequent cut sheet
Printing press that can effectively remove electrostatic adhesion
The purpose is to provide data. [0012] [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] To achieve the above object
In addition, theta for a printing press according to the present invention,
The upper high-speed tape means and the lower
The low-speed tape means and the lower
A stack of cut paper is provided at the discharge end of the high-speed tape
The high-speed tape and
Attach suction means to the lower speed tape and
Providing means for transferring cut paper between tapes,
Speed tape is extended so as to cover the upper surface of the stack section.
Transfer from the upper high-speed tape to the lower low-speed tape
The cutting means is formed so as to press the bottom of the cut sheet,
Blow the cut paper in the conveying direction to the front of the lower low-speed tape.
Air blowing means with a directed directionAnd the air blowing
An electrostatic elimination bar for generating corona discharge adjacent to the means;
Is provided in the cut paper overlapping gapGenerated ions
IncludingThis allows air to be blown. [0013] According to the above construction, the sheet is cut at the cut section and discharged.
Cut paper to be output is converted from high-speed tape means to low-speed tape means
Most of the cut paper is supplied to the stack when it is transferred to
The bottom of the paper is transferred to the lower speed tape means.
Therefore, the amount of overlap between cut sheets is small.
Transfer from the upper high-speed tape to the lower low-speed tape
Air into the gap between the cut sheet and the succeeding sheet.
By blowing, between the cut sheets introduced into the stack section
Of the cut paper and smooth sliding between the cut papers.
Thus, the end face aligning operation is quickly performed. But
Therefore, shorten the time to supply from the cutting to the stack section,
The efficiency of theta work can be improved. [0014] BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described.
The form will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment.
It is a side view which shows the whole structure of such theta for printing presses. Real
Theta 100 according to the embodiment includes a printing unit (not shown).
Along the flow direction of the print web 102 sent from
Cut section 104, lower high-speed tape means 106, upper high-speed
Tape means 108, lower low speed tape means 110, and
The stack unit 112 is provided. Mark from printing unit
The printing web 102 is cut by a plurality of guide rolls.
Although it is introduced on the side of
The low roll 114 and the press roll 116 which is in contact with the low roll 114
Is provided. The draw roll 114 is a printing unit
Is rotated in accordance with the printing speed of
4, the web 102 is cut at the same speed as the printing speed.
4 is supplied. Printing sent from draw roll 114
The web 102 is introduced into the cutting unit 104,
Fly knife 1 rolled on the upper surface of the print web 102
18 and a fixed knife 120 disposed on the lower surface.
Has been established. Fly knife 118 is the outer periphery of the knife body.
With knives in one or two of the
A predetermined length with a peripheral speed higher than the transport speed of the web 102
First, the print web 102 is cut. this
Cut paper is ejected from the cutting unit 104
become. From the exit of such a cutting section 104, paper
Conveyance means are cascaded along the flow direction of
It is placed on the lower surface of the cut paper and transported while sucking the lower surface of the paper
Lower high-speed tape means 106 and the lower high-speed tape
The cut sheet sent from the step 106 is delivered and cut.
Upper high-speed tape means 10 for conveying the upper surface of the paper while sucking it
8, and transported by the upper high-speed tape means 108
Cut paper is delivered and transported again with the bottom suction
And a lower low-speed tape means 110. You
In other words, cut paper is transported at high speed under the suction surface, and high speed at the top
While continuously taking each mode of feeding, lower surface suction low speed conveyance,
Transport from the exit of the cutting unit 104 to the stack unit 112
It moves along the route. The lower high-speed tape means 106 is shown in FIGS.
As shown in detail, a pair of inlets and outlets
A plurality of transport tapes 106 are provided between the rolls 106A and 106B.
While winding T, tension in the middle of the tape return transport path
It is provided with a tension roll 106C for application.
Have been. The transport tape 106T is a roll 106 on the exit side.
B is driven to rotate around as a drive roll.
And the transport tape 106T changes the printing speed (the printing web 102
Can be driven at a set high speed faster than
The cut paper discharged from the cutting unit 104 is
I will transport them with a gap so that they do not overlap each other
I'm trying. The drive roll 106B on the exit side is a roll shaft
The pulley 128 attached to the end is driven by a belt.
The roll pulley 128
Take it around the frame side plate 130 so that it winds at the winding angle.
Attached drive pulley 132 and reversing pulley 134,
Drive unit 13 that rotates around the intermediate pulley 136
8 is driven to rotate. For such a lower high-speed tape means 106,
The cut paper transport surface is located between the entrance side roll 106A and the exit side.
A plurality of transport tapes moving toward the side roll 106B
106T, which is the outer surface.
As shown, the position between the pair of rolls 106A and 106B
To form a sliding surface for the tape 106T.
Box 140 is provided. This vacuum box
140 is formed as a hollow container and is provided at the lower left and right positions.
The suction duct 142 is connected to a suction pump (not shown).
Then, the inside can be made negative pressure. Vacu
Each tape running surface area of the
A long hole 144 is opened, and this long hole 144
The loop 106T is covered by the back surface.
Then, a plurality of suctions are performed over the entire length of each tape 106T.
A through hole 146 is opened. Thereby, the tape 10
When 6T slides on the sliding surface of vacuum box 140
The negative pressure of the vacuum box 140 is
On the back side of the cut paper being conveyed through
When the paper is in close contact with the tape 106T by suction,
It is primarily conveyed by suction. The lower high-speed tape means 106
A nip roll 147 is rolled at the inlet roll 106A.
The leading edge of the cut paper that comes into contact and is discharged from the cutting unit 104
Into the lower high-speed tape means 106, and smoothly
It can be transported. Also, the lower high-speed tape means
At the exit of 106, the next upper high-speed tape means 10
8, both the tape means as the cut sheet delivery means
Lift guide 148 obliquely extending through the gap between 106 and 108
Is provided. This is the vacuum box 14
0 with the plate fixed to the front end
It is formed by bending obliquely, and between each tape 106T.
Make the tip protrude from the gap to the upper surface of the transfer surface,
Curved in an arc shape to follow the outer peripheral surface of the outlet roll 106B
It is formed as follows. The tip curved section is
The oblique crossing of the gap between the
I have. Next, the lower high-speed tape means 106
Receiving the cut paper transported by
The upper high-speed tape means 108 for high-speed conveyance while sucking is as follows.
It is configured as follows. As shown in FIG. 1 and FIGS.
As shown in FIG.
High-speed tape means 108X and extended high-speed tape means 108Y
It is composed of First, the main high-speed tape unit 1
08X is the entrance side arranged along the cut paper conveyance surface
It has a roll 108A and an exit-side roll 108B.
The inlet-side roll 108A is connected to the lower high-speed tape
Located just above the front end of the vacuum box 140
And a part of the transport tape 108T is a lower high-speed tape means.
106 is arranged so as to overlap the transfer surface of
Cut lifted by the lift guide 148 described above
Paper can be received. In addition, the exit side roll 10
8B is located at the entrance of the stack section 112,
Here, the cut paper conveyed at a high speed is directly transferred to the stack unit 112.
It can be supplied to Loops around the transport tape 108T
Position above the rolls 108A, 108B
So that it is pivotally supported at the upper edge of the frame side plate 130.
The intermediate roll 108C and the driving roll 108D are arranged.
The transport tape 108T is wound between these rolls.
I'm tight. The drive roll 108D has its roll shaft end
Drive means (not shown) for pulley 108DP provided in
The belt is driven by the
Direct circulating drive force on the transport tape 108T
Is given. Transport of this main high-speed tape means 108X
The feed speed is set equal to that of the lower high-speed tape unit 106 in the previous stage.
Therefore, the rotation speed is slightly higher than the printing speed.
Times are possible. Next, the upper high-speed tape means 108 is constructed.
The extended high-speed tape means 108Y is as shown in FIGS.
The transport tape 1 of the main high-speed tape means 108X
08T, and the entire surface of the stack 112
Cover it to a position near the front jogger 112F.
It is configured to be extended to reach. That is,
A plurality of transport tapes 108T are arranged side by side in the theta width direction.
However, a part of the extended transport tape 10
8TE, and this is the front jogger
-Extension exit side roll provided at the position reaching 112F
Around the 108BE, and the frame just above it
Around the intermediate roll 108CE supported by the side plate 130
Hung. Then, the entrance side roll 108A and the driving row
The file 108D is commonly used. In the upper main high-speed tape means 108X,
The cut paper transport surface exits from the inlet roll 108A.
A plurality of transport tables moving toward the mouth roll 108B
108T is a downward facing outer surface, and this transport surface is
A pair of rolls 108A, 108
B that is located between B and forms the sliding surface of tape 108T
A space box 150 is provided. This vacuum
The system box 150 is the same as that of the lower high-speed tape unit 106.
Similarly formed as a hollow container, provided at the top of the box
The suction duct 152 is connected to a suction pump (not shown).
So that the inside can be kept under negative pressure. vacuum
Each tape run surface area of box 150 includes a plurality of slots.
154 is opened, and the long hole 154 is
108T is covered by the back surface. Soshi
And a plurality of suction holes over the entire length of each tape 108T.
156 is open. Thereby, the tape 108T
Slides on the sliding surface of the vacuum box 150,
The negative pressure of the vacuum box 150 passes through the suction hole 156.
First, it acts on the surface of the transport cut paper, and the cut paper is taped.
Suction and transport together with the tape in a state of being in close contact with 108T
It is done. Also, the extension high-speed tape means 108Y side
Is also configured to be able to transport by suction.
Vacuum box independent of the vacuum box 150
Box 151 is provided. This vacuum box 1
51 is also formed as a hollow container, as in the case described above,
The suction duct 153 provided at the top of the box is not shown.
Connected to a suction pump to maintain a negative pressure inside.
are doing. A belt is provided on the lower surface of the vacuum box 151.
A tape running surface consisting of a plate is formed, and each tape running surface area
In the area, there are a plurality of
The long hole 155 is opened, and this long hole 155 is conveyed.
Should be covered by the back of tape 108TE
You. And each tape 108TE has a length
Thus, a plurality of suction holes 156 are opened. This
The tape 108TE is in the vacuum box 150, 1
When sliding on the sliding surface 51, the vacuum box 15
The negative pressure of 0, 151 passes through the suction hole 156,
On the surface of the paper, the cut paper is tape 108T, 10
Sucked and transported together with the tape in a state of suction close contact with 8TE
In particular, the extended transport tape 1
The suction conveyance by 08TE is also possible. The above-mentioned upper high-speed tape means 108 is
So that the upstream and downstream sides can open the transport surface
And, for this purpose, along the inner surface of the frame side plate 130.
Arm 158 and rear arm that can swing up and down
160 and the frame side via the same rotation fulcrum 162
It is supported on a plate 130. The front arm 158 is ahead
The entrance side roll 108A is attached to the end.
160 is the exit roll 108B and the extension exit roll.
108BE is attached. Each arm 158, 16
0 is provided with a lifting / lowering
The rod ends of the cylinder mechanisms 164 and 166 are connected.
By lifting and driving the cylinder mechanisms 164 and 166,
Each end of each of the arms 158 and 160 rises and the transport line
The surface can be opened. Also, such an arc
The transport tape 108T is moved up and down by the
108TE so that the transport tape 10 is not loosened.
Tension low on the 8T, 108TE circuit route
168 is provided. In this example, drive roll 1
Tension roll 16 so as to be located directly above 08D.
8 and circumscribe the tapes 108T and 108TE.
Make sure that the angle of wrapping around the dynamic roll 108D is large.
108T, 108TE in tension roll 168
While contacting, the tension roll 168 is
It is towed by the da 170. Such a te
Tension so that the tension roll 168 can be pulled.
The roll 168 is attached to the frame side plate 130.
The bell crank 172 is supported by the bent portion of the bell crank 172.
172 is set to be rotatable, and
172 in the tension applying direction by the air cylinder 170
It can be towed. With such an upper high-speed tape means 108,
Is lift guide 148 from lower high speed tape means 106.
Suction paper is delivered by the
106T, 108T, 108TE transport speed is the same
Cut papers overlap each other
The stack 112 is moved one by one without
And high-speed sequential supply is possible. Lower speed
Formed by tape means 106 and upper high-speed tape means 108
The formed transport line has a downward slope toward the downstream side
Is set as described above.
The top end of the paper can be poured into the upper part of the storage space at high speed
It has become. Here, the upper high-speed tape means 108
When cut paper is supplied to the contact stack 112, the paper end is damaged.
To reduce the transport speed.
The lower part of the bottom of the cut paper through the paper delivery means
By passing it on to the tape means 110
You. This is because the upper high-speed tape means 108
High-speed tape means especially extending the leading end of the cut paper being conveyed
108Y to pour above the stack 112
The main high-speed tape means 108Y
Paper forcibly away from the bottom of the paper.
It is delivered to the lower low speed tape means 110.
The cut sheet delivery means is provided by a snapper roll 174.
This is, as shown in FIG.
In the main high-speed tape means 108X of the loop means 108
Located just in front of the exit-side roll 108B.
Rotate using the gap between high speed tapes 108T and 108TE
Formed by brushes. That is, the exit row
The rotary shaft parallel to the roll 108B is located immediately before the roll 108B.
Ft 176 between the left and right rear arms 160.
The mounting block 178 is fixed to the rotating shaft 176 of the
I have decided. The mounting block 178 is the rotating shaft 1
A pair of rectangular block joints with semicircular grooves conforming to 76
And the outer edge of one block side
The release brush 180 is attached. Separation bra
The plate 180 is a plate 1 attached to the block 178.
Brush fiber 180B planted in almost half of 80A
Then, the base of the brush fiber 180B is rotated in the rotation direction (cut paper conveyance).
In the feed direction) to the fiber tip, that is, to the cut paper.
Rotation half so that the contact tip of
Oblique to the diameter. The tip rotation locus of the separation brush 180 is
Projected from the transport surface of the upper main high-speed tape means 108X
The protruding length is transported when the cut paper is separated.
A range where the suction action on the tapes 108T and 108TE does not reach.
To the lower lower speed tape means 110
The size may be set so as to be in contact with the transfer surface. Note that
Not only brush type but also nail type
It is possible. Such a snapper roll 174 is a rotary shell.
Rotate the pulley 176P attached to the base end of the shaft 176
The separation brush 180 is rotated by being driven.
Contacts the low-speed tape means 110 only once during one rotation
You. This contact timing is transmitted to the upper high-speed tape
Therefore, the leading end of the transported cut paper is stacked 112
Of the main high-speed tape means 10
When the front end of the 8X vacuum box 150 is reached
To do it. This contact timing is fast
A predetermined number of rotations according to the transport speed by the tape means 108
By rotating the rotation shaft 176 so that
Driving pulley 1 that drives pulley 176P by belt
82 and adjust it so that the above timing is reached.
It should be fixed. In addition, the tip of the snapper roll 174 rotates.
The path is from the front end of the vacuum box 150 to the transport surface.
Side, and contacted the conveying surface of the low-speed tape means 110.
Later, it is drawn in through the exit roll 108B side.
So that there is no separation action outside the paper
I have to. By the way, the snapper roll 174
Extended high-speed tape means 1 when transferring cut paper
08Y can not be separated if the cut paper is in the suction state
The snapper roll 174 separates the cut edge of the cut paper
When the extension high-speed tape means 108Y side
Suction work being performed through the vacuum box 151
I am trying to cut off the use. Details of this are shown in FIGS.
Show. Vacuum box 151 is extended transport tape 10
It is formed as a cylindrical box along with 8TE.
Are provided for the number of extension transport tapes 108TE.
You. Formed on the lower surface of this cylindrical vacuum box 151
As described above, the sliding surface member made of
The long hole 155 is perforated. This cylindrical vacuum
An opening / closing valve mechanism 200 is formed inside the box 151.
ing. The opening / closing valve mechanism 200 is the cylindrical vacuum
A rotary rotatably supported rotatably inside the box 151
And one end of the rotating rod 202
Are projected from the end of the box 151. Protruding end
Is fitted with a valve pulley 204,
It can be rotated by belt drive. Belt 206
Is attached to the rear arm 160 as shown in FIG.
Around the drive pulley 208
Of each valve pulley 204
The pulley 204 is set to rotate synchronously.
On the other hand, it is inserted into each cylindrical vacuum box 151.
The rotating rod 202 has a slot 155 just for suction.
The outer edge part can rotate and slide on the inner peripheral surface of the cylinder at multiple positions
Such a flat plate portion is formed, and a valve 210 is provided on the outer edge portion.
I am. That is, the rotation of the rotation rod 202 causes the flat plate portion to rotate.
Is rotated, and the valve 210 provided on the edge of the flat plate portion is
5 is closed when it faces the communication hole to
Does not act on the transport tape 108TE.
The timing of shutting off such a suction negative pressure is as described above.
Then, the snapper roll 174 separates the bottom of the cut paper.
And the extended high-speed tape means 108Y
Suction through the vacuum box 151 on the side
The gravitational action is cut off. Further, the extended high-speed tape means 108Y includes:
The cassette sucked and conveyed to just above the stack 112
When the snapper roll 174 moves the lower speed low-speed tape
At the same time when handing over to 110
08Y away from the transport surface and toward the stack 112
Snapper Rolls 174A and 174 forcibly separating them
B is provided. This is shown in FIG.
In the suction area of the cylindrical vacuum box 151
And is configured similarly to the snapper roll 174.
And the separation timing is set to be the same.
Have been. Therefore, by the vacuum box 151
Auxiliary snapper rolls 174A, B in accordance with the suction cutoff
The forced separation effect is also achieved. The snack on the main high-speed tape means 108X side
The lower part that receives the cut sheet by the action of Parol 174
The low-speed tape unit 110 is located immediately before the stack unit 112.
Located, facing the downstream area of the upper high-speed tape means 108
Have been. This specific configuration is shown in FIGS. This
The lower low-speed tape unit 110 is a single unit disposed at the upstream end.
A roll 110A, and the upstream end roll disposed on the discharge side.
A pair of upper and lower small diameter b formed smaller than the diameter of 110A
Has a transfer tape attached to them.
110T is wound around
Part small diameter roll 110B is lower than lower small diameter roll 110C.
The low-speed tape 110 is brought close to the entrance of the stack portion 112.
Set the front end of T so that it has a knife-edge shape
I have. That is, the small-diameter rolls 110B and 110C
Each of them has the same diameter, but this is
Formed as a roll having a diameter of about 40% or less of the diameter of the
And are arranged vertically in parallel at the discharge end. Up
The lower small diameter rolls 110B and 110C are almost equivalent to the roll diameter.
The upper small diameter row
File 110B defines a storage area for the stack portion 112.
It is located on the upper edge of the yajoger 112R and
The outer surface of the tape 110T wrapped around the rear jog
-It is set to match the inner surface of
Tape wrapped around the upper small-diameter roll 110B around the part 112
With the outer surface of 110T facing, the gap with the accommodation
It does not happen. Also, the lower small diameter roll 110
C is located at a distance from the back of rear jogger 112R.
To prevent interference with the transport tape 110T.
It is. The lower low speed tape means 110 has
Cut paper transport surface is discharged from the upstream end roll 110A.
Multiple moving toward the upper small-diameter roll 110B on the end side
The outer surface of the transfer tape 110T has an upward facing surface.
So that the transfer surface of the pair of rolls 1 performs suction transfer.
Sliding surface of tape 110T located between 10A and 110B
Is provided.
You. This vacuum box 184 has a lower high-speed tape
Formed as a hollow container as in step 106,
The suction duct 186 provided at the lower part of the
So that it can be connected to
I have. Each tape running surface area of the vacuum box 184
Is provided with a plurality of long holes 188.
88 is covered by the back surface of the transport tape 110T.
I have to. Then, over the entire length of each tape 110T
Thus, a plurality of suction holes 190 are opened. This
The tape 110T slides on the vacuum box 184.
When sliding on the surface, the negative pressure of the vacuum box 184
Is formed on the back side of the transport cut paper through the suction hole 190.
With the cut paper in close contact with the tape 110T.
It is conveyed by suction together with the tape. The transport tape 110T is driven to rotate around the upstream end.
This is performed by rotating the tool 110A.
This is a belt drive system, as shown in FIG.
In addition, the belt 19 around which the roll pulley 192 is wound
4 through the drive pulley 196
ing. The drive pulley 196 has a continuously variable transmission (not shown).
) To set the transport speed of the transport tape 110T
Adjustable. With this adjustment, low-speed transport
The feeding speed to the stack part by the surface is adjusted,
The overlap amount of the same paper can be changed. The storage area of the stack section 112 is
The rear jogger 112R to be regulated is the vacuum
Attached to box 184. That is, rear
As shown in FIG. 12, a plurality of joggers 112R are provided.
Strip hanging from the gap between the transfer tapes 110T
Vacuum box 18
4 attached to the bracket 191 fixed to
You. A part 112R 'of a plurality of rear joggers 112R
Is equipped with a vibrator 193 (see FIG. 1).
The pile of cut paper stored in the tack section 112 is vibrated.
So that the end faces are aligned. Rear jogger 11
The front surface of the 2R is, as described above, a transport tape 110T.
Are set so as to be on the same plane as the front edge of the front end. Conveyed by the upper high-speed tape means 108
The cut paper that has been cut flows into the stack unit 112 in a high-speed transport state.
And simultaneously extended by the high-speed tape means 108Y.
Reliably sucked and transported to the upper surface of the stack unit 112
However, the cut edge of the cut paper is
Especially from the high speed suction area of the main high speed tape means 108X.
Immediately before exiting, the lower speed is reduced by the snapper roll 174.
Delivered to the tape means 110, and at the same time extended high-speed tape
The suction of the means 108Y is shut off, and the auxiliary snapper roll 1
It is separated from the extended conveyance surface by 74A and 174B.
As a result, the lower low-speed tape means 110 absorbs the trailing edge of the paper.
The paper can be pulled and conveyed, and the cut paper can be conveyed at a reduced speed. This
Paper transported by the lower low-speed tape means 110
Is sent out to the stack unit 112, but the stack unit 11
2 is the vacuum of the lower speed tape means 110
A rear jogger 112R attached to a box 184,
With the front jogger 112F arranged facing this
The front and rear area is defined by
Side jogger 112S attached to the side plate 130
Defines left and right regions. Stack unit 112
By the joggers 112R, 112F, 112S
Having a table 195 that moves up and down in the enclosed storage space
The cut paper conveyed on the table 195 is
I'm trying to ring. The front jogger of the stack section 112
-Vibrator for 112F and side jogger 112S
198 is attached, and the end face of the cut sheet pile is aligned.
I am trying to. In addition to such a configuration, in this embodiment,
The outline is shown in FIG. 1 and FIG. 10 and the details are shown in FIG.
As shown in FIG.
Place the electricity removal bar 212 and beside it
An air nozzle pipe 214 is arranged. Static removal bar
212 and air nozzle pipe 214
The low-speed tape unit 11 is located below the conveying surface of the step 108.
Crossing the transport line located almost in the same row as the transport plane
Are arranged as follows. The static elimination bar 212 is shown in FIG.
As shown in FIG.
And arrange them at regular intervals in the longitudinal direction.
I have. Corona discharge is generated near the discharge needle 216.
To generate positive and negative ions. Ma
In addition, the air nozzle pipe 214 is connected to the static elimination bar 212.
Of the discharge needle 216
From the position on the upstream side in the transport direction adjacent to
Air is blown out in the flow direction. This
Outlet 2 pierced in the air nozzle pipe 214
14A is inclined obliquely upward, and the air is
08 along the lower surface of the cut sheet that is moving
Poured into the paper transfer area of the lower speed tape means 110
It is supposed to be. This outlet is the width of the transfer line
A plurality of sheets are provided along the
It has become popular. For this reason, the upper high-speed tape
Paper cut by means of snapper roll 174 from means 108
When the bottom of the paper is delivered to the lower speed tape means 110
Between the delivered cut sheet and the succeeding cut sheet.
Positive ions, negative ions by air blow between
Air containing air is introduced to remove static electricity from the paper and
An air layer is formed between the sheets. Therefore the lower part
Supplied from the low-speed tape unit 110 to the stack unit 112.
Is transported at a low speed and is continuously stacked in a
112, but this overlap
Layer is interposed and introduced into the stack portion 112.
Papers slide smoothly when they are touched, and the end faces are aligned quickly
It will be. With the printing machine sheeter thus constructed,
Is cut paper cut to a predetermined size by the cutting unit 104
Is first introduced into the lower high-speed tape means 106,
Is transported at a high tape speed while the lower side is sucked.
You. A lifting gear is provided at the discharge end side of the lower high-speed tape means 106.
The cut paper being transported is provided with an id 148.
Is guided by this lift guide 148 and the upper high-speed tape
It is introduced on the means 108 side. Upper high-speed tape means 108
Is the main high-speed tape unit up to the entrance of the stack unit 112
108X and the top of the stack 112.
With the extended high-speed tape means 108Y
The suction conveyance mechanism is also provided to the position where the stacking can be almost performed on the portion 112.
The cut paper is
Conveyed at tape speed. This upper main high speed tape hand
Snapper roll 17 provided near the discharge end of step 108X
4 when the paper edge of the cut paper reaches the front end of the suction area
It acts to separate the cut sheet from the transport surface. simultaneous
The suction action of the extended high-speed tape means 108Y stops at
The auxiliary snapper rolls 174A and 174B are the stack unit 1
Push the cut paper away toward 12. Because of this, cut paper
Most of the was sent above the stack 112
Is transferred to the lower speed tape means 110 in the
Only the minute is in the suction state. With the lower speed tape means 110
Is the cut paper passed from the snapper roll 174
It sucks the buttocks to provide braking action, decelerates and stacks
And feed it to 112 and stack it on the lifting table 195
It is. In particular, in this example, the lower low speed tape means 1
In the front stage of No. 10, the transfer state is set by the electrostatic removal bar 212.
Static electricity is removed from a cut sheet, and the lower
When the cut sheet is delivered to the
The air blown out from the nozzle pipe 214 is positive
Blows out ions and negative ions in the transport direction,
Neutralizes and removes electricity, on lower low speed tape means 110
Air between the paper being transported while overlapping in a tile
A layer is formed. Further, the lower low-speed tape means 110
The bottom of the paper is sucked to provide a braking action,
When supplying to the tack section 112,
0 so that the paper discharge end is knife-edge shaped.
Part small diameter roll 110B
So that it is located at the upper edge of the specified rear jogger 112R.
The gap between the stack portion 112 and the accommodation portion is
This prevents paper jams from occurring.
ing. Also, the lower low-speed tape means 110 has cut paper.
Only the bottom part of the paper
It is configured to be transferred by Parole 174
Therefore, make sure that the leading edge of the paper
So that it can be supplied smoothly to the stack 112 at a low speed.
can do. From the above, theta for a printing press is considered.
Now, high-speed conveyance of cut paper by suction on the bottom, suction on the top
Most of the cut paper is fed to the stack 112
Send the part and cut it with the low-speed transport tape means 110
High-speed tape
Paper from the cutting means 108 to the lower speed tape means 110
When delivering the product, remove the static electricity and
Forming an air layer between the cut sheets to form a low-speed tape
Is supplied to the stack unit 112 by the
12, the end face alignment of the cut sheet becomes extremely good. Ma
In this embodiment, the paper trailing portion is left to the pile position.
High-speed transfer enables significantly shorter transfer time
And can be reduced by the low-speed transport tape means 110.
The low-speed transport distance can be shortened. This allows for piling time
High speed reduction effect and the short low-speed transport area
Data length can be shortened. Also, low speed transport tape
Delivery of cut paper from the means 110 to the stack unit 112
Shiha snapper roll 174 and extended high-speed tape means 10
The auxiliary snapper rolls 174A and 174B of the 8Y portion
Is performed. The lower low-speed tape means 110
Because of the delivery, the low-speed transport tape unit 110 and the
The end of the cut paper is caught at the joint with the paper
There is no bleeding, and no paper jam occurs.
In the above-described embodiment, the lower high-speed tape means is used for suction conveyance.
However, transport in this area may be simple tape transport.
No. Also, the upper high-speed tape means 108 is connected to the upper main high-speed
Tape unit 108X and extended high-speed tape unit 108Y
Therefore, the suction conveyance at the upper surface of the stack unit 112
But the extended high-speed tape means 108Y
Can also be applied to those having a structure in which is omitted. [0040] As described above, the present invention provides a web
On the exit side from the cutting section
And the lower speed tape means,
At the discharge end of the lower low-speed tape
A printing press sheeter provided with a locking portion,
The high-speed tape and lower low-speed tape are provided with suction means.
And a means for transferring cut paper between tapes is provided,
The upper high-speed tape covers the upper surface of the stack section.
Extend from the upper high-speed tape to the lower low-speed tape
The transfer means is shaped so that the bottom of the cut sheet can be pressed
And transport the cut paper to the front of the lower low-speed tape.
Air blowing means with the blowing direction directed to the
Air can be blown into the cut paper overlapping gap
So that it can be transported from cutting the print web to piling.
In the transport process, especially from high-speed tape
When transferring, the cut sheet that precedes and the subsequent cut sheet
Effectively removes electrostatic adhesion between cut paper and
The excellent effect that can be obtained is obtained.

【図面の簡単な説明】 【図1】実施例に係る印刷機用シータの概要を示す全体
側面図である。 【図2】下部搬送テープ手段の側面図である。 【図3】同部分平面図である。 【図4】上部高速テープ手段の上流部側面図である。 【図5】同部分平面図である。 【図6】延長高速テープ手段の側面図である。 【図7】同部分平面図である。 【図8】延長高速テープ手段のバキュームボックス及び
開閉バルブ機構の説明用側面図および断面図である。 【図9】同端面図である。 【図10】下部低速テープ手段の側面図である。 【図11】下部低速テープ手段の部分平面図である。 【図12】下部低速テープ手段の下流端面図および部分
側面図である。 【図13】静電除去バーとエアノズルパイプの構成を示
す側面図と平面図である。 【図14】従来のシータの構成図である。 【符号の説明】 100 シータ 102 印刷ウェブ 104 カット部 106 下部高速テープ手段 106A 入口側ロール 106B 出口側ロール 106C テンションロール 106T 搬送テープ 108 上部高速テープ手段 108A 入口側ロール 108B 出口側ロール 108C 中間ロール 108D 駆動ロール 108T 搬送テープ 108DP プーリ 110 下部低速テープ手段 110A 上流端ロール 110B 上部小径ロール 110C 下部小径ロール 110T 搬送テープ 112 スタック部 112F フロントジョガー 112R リヤジョガー 112R’ リヤジョガー 112S サイドジョガー 114 ドローロール 116 押えロール 118 フライナイフ 120 固定ナイフ 128 ロールプーリ 130 フレーム側板 132 駆動プーリ 134 反転プーリ 136 中間プーリ 138 ベルト駆動装置 140 バキュームボックス 142 吸引ダクト 144 長孔 146 吸引透孔 147 ニップロール 148 リフトガイド 150 バキュームボックス 151 円筒型バキュームボックス 152 吸引ダクト 153 吸引ダクト 154 長孔 155 長孔 156 吸引透孔 158 フロントアーム 160 リヤアーム 162 回転支点部 164 フロント昇降シリンダ機構 166 リヤ昇降シリンダ機構 168 テンションロール 170 エアシリンダ 172 ベルクランク 174 スナッパロール 176 回転シャフト 176P プーリ 178 取付ブロック 180 分離ブラシ 180A プレート 180B ブラシ繊維 182 駆動プーリ 184 バキュームボックス 186 吸引ダクト 188 長孔 190 吸引透孔 191 ブラケット 192 ロールプーリ 193 バイブレータ 194 ベルト 195 昇降テーブル 196 駆動プーリ 200 開閉バルブ機構 202 回転ロッド 204 バルブプーリ 206 ベルト 208 ドライブプーリ 210 バルブ 212 静電除去バー 212A 吹出口 214 エアノズルパイプ 216 放電針
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall side view showing an outline of a printing press sheeter according to an embodiment. FIG. 2 is a side view of a lower transport tape unit. FIG. 3 is a partial plan view of the same. FIG. 4 is an upstream side view of the upper high-speed tape means. FIG. 5 is a partial plan view of the same. FIG. 6 is a side view of the extended high-speed tape means. FIG. 7 is a partial plan view of the same. FIG. 8 is a side view and a sectional view for explaining a vacuum box and an opening / closing valve mechanism of the extended high-speed tape means. FIG. 9 is an end view of the same. FIG. 10 is a side view of the lower low speed tape means. FIG. 11 is a partial plan view of the lower low-speed tape means. FIG. 12 is a downstream end view and a partial side view of the lower low-speed tape means. FIG. 13 is a side view and a plan view showing a configuration of an electrostatic removal bar and an air nozzle pipe. FIG. 14 is a configuration diagram of a conventional theta. DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 theta 102 print web 104 cut section 106 lower high-speed tape means 106A inlet-side roll 106B outlet-side roll 106C tension roll 106T transport tape 108 upper-side high-speed tape means 108A inlet-side roll 108B outlet-side roll 108C intermediate roll 108D drive Roll 108T Transport tape 108DP Pulley 110 Lower low speed tape means 110A Upstream end roll 110B Upper small diameter roll 110C Lower small diameter roll 110T Transport tape 112 Stack section 112F Front jogger 112R Rear jogger 112R 'Rear jogger 112S Side jogger 114 Draw roll 116 Press roll 118 Fly knife 120 Fixed knife 128 Roll pulley 130 Frame side plate 132 Drive pulley 134 Reverse pulley 1 6 Intermediate pulley 138 Belt driving device 140 Vacuum box 142 Suction duct 144 Long hole 146 Suction through hole 147 Nip roll 148 Lift guide 150 Vacuum box 151 Cylindrical vacuum box 152 Suction duct 153 Suction duct 154 Long hole 155 Long hole 156 Suction through hole 158 Front arm 160 Rear arm 162 Rotating fulcrum 164 Front lifting cylinder mechanism 166 Rear lifting cylinder mechanism 168 Tension roll 170 Air cylinder 172 Bell crank 174 Snapper roll 176 Rotating shaft 176P Pulley 178 Mounting block 180 Separation brush 180A Plate 180B Brush fiber 182 Drive pulley 184 Vacuum box 186 Suction duct 188 Long hole 190 Suction through hole 191 Bracket 192 Rupuri 193 Vibrator 194 belt 195 lifting table 196 driven pulley 200 on-off valve mechanism 202 rotates the rod 204 Barubupuri 206 belt 208 driving pulley 210 valve 212 static elimination bars 212A outlet 214 the air nozzle pipe 216 discharge needle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 29/68 B41F 13/64 B65H 29/24 B65H 29/66 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 29/68 B41F 13/64 B65H 29/24 B65H 29/66

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ウェブを枚葉にカットするカット部から
の出側に上部高速テープ手段と下部低速テープ手段とを
配置させるとともに、前記下部低速テープ手段の排出端
側にカット紙のスタック部を設けてなる印刷機用シータ
において、 前記上部高速テープおよび下部低速テープには吸引手段
を付帯させるとともにテープ間でのカット紙受け渡し手
段を設け、前記上部高速テープを前記スタック部の上面
部を覆うように延長させ、前記上部高速テープから下部
低速テープへの受け渡し手段はカット紙の紙尻を押え込
み可能に形成され、前記下部低速テープの前段部にカッ
ト紙の搬送方向側に吹出し方向が向けられたエア吹出し
手段と当該エア吹出し手段に隣接してコロナ放電を発生
させる静電除去バーとを設け、カット紙重ね合わせ隙間
部分に生成したイオンを含んだエアの吹き込みを可能と
したことを特徴とする印刷機用シータ。
(57) Claims 1. An upper high-speed tape means and a lower low-speed tape means are arranged on the exit side from a cut section for cutting a web into sheets, and the lower low-speed tape means is discharged. In a sheeter for printing press provided with a stack portion of cut paper on the end side, the upper high-speed tape and the lower low-speed tape are provided with suction means and cut paper transfer means between tapes, and the upper high-speed tape is provided. The transfer means extending from the upper high-speed tape to the lower low-speed tape is formed so as to be able to press the trailing edge of the cut paper, and the transfer of the cut paper to the front part of the lower low-speed tape is performed. Air blow means whose blowing direction is directed to the direction side and corona discharge is generated adjacent to the air blow means
A sheet for a printing press, characterized in that the sheet is provided with an electrostatic elimination bar for removing air , and air containing ions generated in a cut paper overlapping gap portion can be blown.
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