JP3435087B2 - Product integration device in trimming machine - Google Patents

Product integration device in trimming machine

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JP3435087B2
JP3435087B2 JP03566099A JP3566099A JP3435087B2 JP 3435087 B2 JP3435087 B2 JP 3435087B2 JP 03566099 A JP03566099 A JP 03566099A JP 3566099 A JP3566099 A JP 3566099A JP 3435087 B2 JP3435087 B2 JP 3435087B2
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trimming machine
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opening
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範男 豊嶋
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
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  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シート成形品のト
リミング機における製品集積装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a product stacking device in a trimming machine for sheet molded products.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
例えば、実公平6−38818号公報に開示されるもの
がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique in such a field,
For example, there is one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 6-38818.

【0003】図7は従来の製品集積装置のテーブルと押
圧部材の組み付け状況を示す斜視図、図8はそのパンチ
ング装置の構成図である。
FIG. 7 is a perspective view showing an assembling state of a table and a pressing member of a conventional product stacking apparatus, and FIG. 8 is a configuration diagram of the punching apparatus.

【0004】これらの図に示すように、従来の製品集積
装置は、上下駆動される上部打抜刃18と静止位置にあ
る下部打抜刃17とを噛合させて製品11を打ち抜き、
打ち抜いた製品11を前記下部打抜刃17に設けた貫通
孔21から落下させるパンチング装置に装備されるもの
であって、前記貫通孔21の下方に水平配置された櫛刃
状をなすテーブル1と前記テーブル1の昇降領域の側方
に配置され、前記テーブル1を、その原点位置から上部
打抜刃18の上下往復運動と連動して所定位置まで間欠
的に降下させた後、前記原点位置まで上昇復帰させる昇
降機構4と、最下降時におけるテーブル1の先端部と隣
接して設けられた固定テーブル3と、前記テーブル1と
交差可能な垂直方向に延びる櫛刃状に形成された押圧部
材2と、前記固定テーブル3の下面に設けられ、最下降
時における前記テーブル1よりも下方で進出・縮退して
前記押圧部材2を前記テーブル1の各櫛刃6の形成方向
に沿って水平移動させるシリンダからなるスライド機構
5とを具備する。
As shown in these figures, in the conventional product stacking apparatus, the upper punching blade 18 which is vertically driven and the lower punching blade 17 in the stationary position are engaged with each other to punch the product 11.
A combing blade-shaped table 1 which is installed in a punching device for dropping the punched product 11 from a through hole 21 provided in the lower punching blade 17, and which is horizontally arranged below the through hole 21. The table 1 is arranged on the side of the ascending / descending region of the table 1 and intermittently descends from the origin position of the table 1 to a predetermined position in conjunction with the vertical reciprocating motion of the upper punching blade 18, and then to the origin position. An elevating mechanism 4 for ascending and returning, a fixed table 3 provided adjacent to the tip of the table 1 at the time of the lowest descent, and a pressing member 2 formed in a comb blade shape extending in the vertical direction so as to intersect with the table 1. And is provided on the lower surface of the fixed table 3 and advances / retracts below the table 1 at the time of the lowest descent to horizontally move the pressing member 2 along the forming direction of each comb blade 6 of the table 1. Comprising a slide mechanism 5 consisting of a cylinder that.

【0005】このように、従来のプラスチックの連続シ
ートの成形機構に設置されるトリミング機における製品
集積装置は、一般に昇降テーブル、押圧部材と、コンベ
アから構成されている。
As described above, the product accumulating device in the trimming machine installed in the conventional plastic continuous sheet forming mechanism generally comprises an elevating table, a pressing member, and a conveyor.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の製品集積装置では、 昇降テーブル上に製品
を集積しながら、このテーブルが定ピッチずつ下降集積
して下限になった後、テーブル上の製品を押圧部材で払
い出す方式をとっており、昇降機構にサーボ制御を用い
たりしているため、構造・制御が複雑であった。
However, in the above-mentioned conventional product stacking apparatus, while the products are being stacked on the elevating table, the tables are descending and accumulating at a constant pitch until the lower limit is reached. The structure and control are complicated because it uses a pressing member to dispense and the servo mechanism is used for the lifting mechanism.

【0007】 また、押圧部材で払い出しをしている
時間や、テーブルが上に戻る時間が待ち時間になり、ト
リミング動作を一時的に止めるため、この時間分だけ生
産性が落ちる。
In addition, the time for paying out by the pressing member and the time for the table to return to the top become a waiting time, and the trimming operation is temporarily stopped, so that the productivity is reduced by this time.

【0008】 更に、テーブル上に製品を集積する時
に静電気等の影響により、傾いて重なったりするといっ
た不具合があった。
Further, when the products are accumulated on the table, there is a problem that they are tilted and overlapped due to the influence of static electricity or the like.

【0009】これらの問題点を解決するために、従来の
製品の除電の方法としては、製品のトリミングをする前
段階や、製品をトリミングした後の集積部等で除電エア
を吹き付ける方法があるが、トリミング時に金型部で発
生する静電気の除去に対しては有効でなかった。
In order to solve these problems, as a conventional method for removing static electricity from a product, there is a method before the trimming of the product, or a method of spraying the static elimination air at the accumulating portion after the trimming of the product. However, it was not effective for removing static electricity generated in the mold part during trimming.

【0010】本発明は、上記問題点を除去し、従来の昇
降テーブルと押圧部材の代わりに、開閉式のガイド筒を
使用し、また金型上部または金型直下から静電気の除電
エアを吹き付け、製品の集積の安定化と生産性の向上を
図り得るトリミング機における製品集積装置を提供する
ことを目的とする。
The present invention eliminates the above-mentioned problems, uses an open / close type guide tube instead of the conventional lifting table and pressing member, and blows static electricity removing air from above the mold or directly below the mold. An object of the present invention is to provide a product stacking device in a trimming machine capable of stabilizing product stacking and improving productivity.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、 〔1〕トリミング機における製品集積装置において、シ
ートに連設された製品をカットする上型と下型と、前記
上型に対応して上下動し、カットされた製品をノックア
ウトするノックアウトロッドと、このノックアウトロッ
ドに開口される第1の除電エア出口とを備え、前記上型
と下型により製品がカットされると、このカットされた
製品を前記ノックアウトロッドで下方に押し出す際に、
前記第1の除電エア出口から除電エアを吹き出して、製
品の静電気を除去するようにしたものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides [1] an upper die and a lower die for cutting products connected to a sheet in a product stacking device of a trimming machine, A knockout rod that moves up and down corresponding to the upper mold and knocks out the cut product, and a first static elimination air outlet opened in the knockout rod are provided, and the product is cut by the upper mold and the lower mold. When pushing this cut product downward with the knockout rod,
The static elimination air is blown from the first static elimination air outlet to remove the static electricity of the product.

【0012】〔2〕トリミング機における製品集積装置
において、シートに連設された製品をカットする上型及
び下型を有し、前記下型の下方にカットされた製品をガ
イドする固定のガイドを設け、この固定のガイドの下方
に開閉ガイド筒を設け、この開閉ガイド筒の下方に製品
を集積するコンベアを配置するようにしたものである。
[2] In a product stacking device of a trimming machine, a fixed guide is provided which has an upper mold and a lower mold for cutting products connected to a sheet, and guides the cut products below the lower mold. The opening / closing guide tube is provided below the fixed guide, and the conveyor for accumulating the products is arranged below the opening / closing guide tube.

【0013】〔3〕トリミング機における製品集積装置
において、シートに連設された製品をカットする上型及
び下型を有し、前記下型の下方にカットされた製品をガ
イドする固定のガイドを設け、この固定のガイドの下方
に開閉ガイド筒を設け、この開閉ガイド筒の下方に製品
を集積するコンベアを配置し、前記固定のガイドに製品
に除電エアを吹き付けるための第2の除電エア出口を備
え、集積前の製品の静電気を除去するようにしたもので
ある。
[3] In a product stacking device of a trimming machine, a fixed guide is provided which has an upper mold and a lower mold for cutting products connected to a sheet, and guides the cut products below the lower mold. Provided below this fixed guide
An opening / closing guide tube is provided in the
Is arranged, and a second static elimination air outlet for spraying static elimination air onto the fixed guide is provided on the fixed guide to eliminate static electricity of the pre-accumulation products.

【0014】〔〕上記〔2〕又は〔〕記載のトリミ
ング機における製品集積装置において、前記固定のガイ
ドは前記下型の直下に配置され、製品の外形サイズによ
って間隔が調整できる一対のガイドと、この一対のガイ
ドを接離自在に移動させる駆動機構とからなり、前記一
対のガイドの製品側に第2の除電エアの出口を備え、カ
ットされた製品の静電気を除去するようにしたものであ
る。
[0014] [4] The product stacking apparatus in the above [2] or [3], wherein the trimming device, the fixing of the guide is disposed immediately below the lower mold, a pair of adjustable apart by external size of the product The guide and a drive mechanism for moving the pair of guides so that they can come into contact with and separate from each other are provided with a second discharge air outlet on the product side of the pair of guides to remove static electricity from the cut product. It is a thing.

【0015】〔〕上記〔2〕又は〔〕記載のトリミ
ング機における製品集積装置において、前記開閉式ガイ
ド筒内に集積された製品がカウントされ、一定個数に集
積されると、前記開閉ガイド筒が開くと同時に前記コン
ベア上に集積された製品が搬出側に一定距離送られ、そ
れが終了すると開閉ガイド筒の扉が閉まるようにしたも
のである。
[ 5 ] In the product accumulating device of the trimming machine according to [2] or [ 3 ], when the products accumulated in the open / close type guide cylinder are counted and accumulated in a fixed number, the open / close guide is provided. At the same time when the cylinder is opened, the products accumulated on the conveyor are sent to the unloading side for a certain distance, and when the product is finished, the door of the open / close guide cylinder is closed.

【0016】〔〕上記〔2〕又は〔3〕記載のトリミ
ング機における製品集積装置において、トリミングプレ
スの動作を連続して行い、前記コンベア端から設定され
た個数分計数された製品を排出するようにしたものであ
る。
[ 6 ] In the product stacking device of the trimming machine according to the above [2] or [3], the operation of the trimming press is continuously performed and the set number of products are discharged from the end of the conveyor. It was done like this.

【0017】〔〕上記〔2〕又は〔3〕記載のトリミ
ング機における製品集積装置において、前記コンベアの
面に真空吸引穴が開けられており、前記コンベア上面の
製品を吸着するようにしたものである。
[ 7 ] The product stacking device in the trimming machine according to the above [2] or [3], wherein a vacuum suction hole is formed in the surface of the conveyor so that the product on the upper surface of the conveyor is sucked. Is.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.

【0019】図1は本発明の実施例を示す製品の排出方
向に沿ったトリミング機における製品集積装置の断面図
(図2のC矢視断面図)、図2は本発明の実施例を示す
製品の排出方向を横断する製品集積装置の断面図、図3
は図2のA矢視断面図、図4は図2のB矢視断面図、図
5は図1のD矢視断面図、図6は図5のE部拡大図であ
る。
FIG. 1 is a cross-sectional view (cross-sectional view taken along the arrow C in FIG. 2) of a product stacking device in a trimming machine showing the embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view of the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the product stacking device that crosses the product discharge direction.
2 is a sectional view taken along arrow A in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view taken along arrow B in FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view taken along arrow D in FIG. 1, and FIG. 6 is an enlarged view of portion E in FIG.

【0020】これらの図に示すように、上テーブル5
は、昇降装置(図示なし)に取り付けられている。ま
た、上テーブル5の開口部5Aの下部には上型(上部打
抜刃)6が取り付けられ、更に上テーブル5の上部に設
けられるブラケット1Aを介してノックアウト駆動シリ
ンダ1が取り付けられている。
As shown in these figures, the upper table 5
Is attached to a lifting device (not shown). An upper die (upper punching blade) 6 is attached to a lower portion of the opening 5A of the upper table 5, and a knockout drive cylinder 1 is further attached via a bracket 1A provided on an upper portion of the upper table 5.

【0021】このノックアウト駆動シリンダ1の先端に
は、中空のバー2が設けられ、この中空のバー2の下端
にノックアウトロッド3が設けられている。このノック
アウトロッド3は中空のバー2と連通している。このノ
ックアウトロッド3の中空部には、圧力源が連結される
とともに、ノックアウトロッド3の下端には除電エア出
口4が形成されている。
A hollow bar 2 is provided at the tip of the knockout drive cylinder 1, and a knockout rod 3 is provided at the lower end of the hollow bar 2. The knockout rod 3 communicates with the hollow bar 2. A pressure source is connected to the hollow portion of the knockout rod 3, and a static elimination air outlet 4 is formed at the lower end of the knockout rod 3.

【0022】また、下フレーム10の上部には、ボルス
タ9が設けられている。また、このボルスタ9の上部に
はブラケット9Aを介して下型(下部打抜刃)8が設け
られている。
A bolster 9 is provided on the lower frame 10. A lower die (lower punching blade) 8 is provided on the bolster 9 via a bracket 9A.

【0023】また、ボルスタ9の開口部9Bには、ガイ
ド(第1の固定ガイド)15がネジ軸16を介して介在
している。そのガイド15には除電エアの吹き付け穴2
0が設けられている。そして、ガイド15は、ボルスタ
9に対し移動自在である。つまり、ボルスタ9の開口部
9Bを横断するように一対のネジ軸16がボルスタ9に
回転自在に支持されている。ネジ軸16には、一対のガ
イド15が螺入して支持されている。一方のガイド15
Aが螺入されているネジ軸部には右ネジ機構16Aが形
成され、他方のガイド15Bが螺入されているネジ軸部
には左ネジ機構16Bが形成されている。一方のネジ軸
16の一端にハンドル18が設けられ、一対のネジ軸1
6の他端側にスプロケットを介してチェーン19が設け
られている。そして、ハンドル18を回転させることに
より、一対のガイド15はねじ作用によって接離可能に
動く。
A guide (first fixed guide) 15 is interposed in the opening 9B of the bolster 9 via a screw shaft 16. The guide 15 has a static elimination air blowing hole 2
0 is provided. The guide 15 is movable with respect to the bolster 9. That is, the pair of screw shafts 16 are rotatably supported by the bolster 9 so as to traverse the opening 9B of the bolster 9. A pair of guides 15 are screwed into and supported by the screw shaft 16. One guide 15
A right screw mechanism 16A is formed on the screw shaft portion into which A is screwed, and a left screw mechanism 16B is formed on the screw shaft portion into which the other guide 15B is screwed. A handle 18 is provided at one end of one of the screw shafts 16, and the pair of screw shafts 1
A chain 19 is provided on the other end side of 6 via a sprocket. Then, by rotating the handle 18, the pair of guides 15 move so as to be able to come into contact with and separate from each other by a screw action.

【0024】このことにより、製品の寸法に合わせてガ
イド15の間隔を調整することができる。
As a result, the distance between the guides 15 can be adjusted according to the size of the product.

【0025】また、ガイド15の直下の下フレーム10
には固定ガイド筒(第2の固定ガイド)11が設けられ
ており、この固定ガイド筒11にはスリット22が設け
られ、そこにエアノズル21が位置している。なお、7
はシートである。
The lower frame 10 directly below the guide 15
A fixed guide cylinder (second fixed guide) 11 is provided in the fixed guide cylinder 11, and a slit 22 is provided in the fixed guide cylinder 11, and an air nozzle 21 is located therein. In addition, 7
Is a sheet.

【0026】一方、製品集積機構14は、固定ガイド筒
11の直下に設けられ、固定ガイド筒11に連設される
開閉ガイド筒12を有している。
On the other hand, the product stacking mechanism 14 has an opening / closing guide tube 12 which is provided immediately below the fixed guide tube 11 and is connected to the fixed guide tube 11.

【0027】製品集積機構14のフレーム14Aには、
水平方向に沿って配設されたガイド支持ブラケット51
が設けられている。ガイド支持ブラケット51には、一
定間隔をおいて配設され、製品搬出方向に開口部を有す
る固定ガイド35と、支持バー52を介して固定支点軸
24に開閉可能に設けられた扉23とが設けられてい
る。扉23は前記固定ガイド35の開口部を閉じたり開
いたりする。扉23にはリンク25を介してバー26が
連結されている。このバー26はフレーム14Aに設け
られた伸縮手段、例えば、油圧シリンダ、スクリュジャ
ッキ等により移動させられると共に、ガイドレール27
に案内支持されている。
On the frame 14A of the product stacking mechanism 14,
Guide support bracket 51 arranged along the horizontal direction
Is provided. The guide support bracket 51 includes a fixed guide 35, which is arranged at regular intervals and has an opening in the product unloading direction, and a door 23 which is openably and closably mounted on the fixed fulcrum shaft 24 via the support bar 52. It is provided. The door 23 closes or opens the opening of the fixed guide 35. A bar 26 is connected to the door 23 via a link 25. The bar 26 is moved by an expansion / contraction means provided on the frame 14A, for example, a hydraulic cylinder, a screw jack, etc., and a guide rail 27.
Guided and supported by.

【0028】また、開閉ガイド筒12の直下には、製品
集積機構14から払い出された製品を搬送するエンドレ
ス状のコンベア28が配設されている。
An endless conveyor 28 that conveys the product dispensed from the product accumulating mechanism 14 is disposed immediately below the opening / closing guide tube 12.

【0029】エンドレス状のコンベア28には真空ボッ
クス30に接続される製品吸引穴29が形成されてい
る。扉23が閉じられた開閉ガイド筒12に上方から固
定ガイド筒11のスリット22に設けられたエアノズル
21からのエアにより押し出されて集積(スタック)さ
れた製品32は、コンベア28の製品吸引穴29からの
吸引により吸着されて、搬送される。なお、コンベア2
8にスタックされる製品は落下中に1個ずつセンサ(図
示なし)によりカウントされて、所定数になると、扉2
3が開かれた後、上記したようにコンベア28により搬
送される。
A product suction hole 29 connected to a vacuum box 30 is formed in the endless conveyor 28. The product 32, which is pushed out by the air from the air nozzle 21 provided in the slit 22 of the fixed guide tube 11 and stacked (stacked) from above on the open / close guide tube 12 with the door 23 closed, has a product suction hole 29 of the conveyor 28. It is adsorbed by the suction from and conveyed. In addition, conveyor 2
The number of products stacked in 8 is counted by a sensor (not shown) one by one while falling, and when the number reaches a predetermined number, the door 2
After 3 is opened, it is conveyed by the conveyor 28 as described above.

【0030】以下、上記したトリミング機における製品
集積装置の動作について説明する。
The operation of the product stacking device in the above trimming machine will be described below.

【0031】上型6と下型8により製品31がカットさ
れると、カットされた製品31をノックアウトロッド3
で下方に押し出す際に、除電エア出口4から除電エアを
吹き出して、製品31の静電気を除去する。
When the product 31 is cut by the upper mold 6 and the lower mold 8, the cut product 31 is knocked out by the knockout rod 3.
At the time of pushing downward with, the static elimination air is blown out from the static elimination air outlet 4 to remove the static electricity of the product 31.

【0032】その場合、 (1)上型6の中央部から各工程毎に常時、製品31面
に対して除電エアを吹き付けることができるので、製品
31の除電が効果的である。
In this case, (1) static elimination air can be constantly blown from the central portion of the upper die 6 to the surface of the product 31 in each step, so that static elimination of the product 31 is effective.

【0033】(2)上型6と下型8で製品31をトリミ
ング中と、その直後のノックアウト(突き落とし)時に
も製品31の静電気を除電できるので、トリミング直後
の製品の集積が安定する。
(2) Since the static electricity of the product 31 can be eliminated during trimming the product 31 by the upper mold 6 and the lower mold 8 and at the time of knocking out (pushing down) immediately after that, the accumulation of the product immediately after trimming is stabilized.

【0034】(3)また、ノックアウト装置の下限での
停留時間を設定変えできるようにしておき、特に静電気
を帯びやすい製品の場合には、下限での停留時間を長く
することにより、除電の効果が大きくなるようにするこ
とができる。
(3) Further, it is possible to change the setting of the dwell time at the lower limit of the knockout device, and particularly in the case of a product which is likely to be charged with static electricity, the dwell time at the lower limit is lengthened to remove the static electricity. Can be large.

【0035】(4)上型6の装着されている上テーブル
5(通常はクランクモーション)の下死点での減速制御
をすることによって、トリミング時の除電エアが吹き付
けられる時間を長くして除電の効果を上げることができ
る。
(4) By performing deceleration control at the bottom dead center of the upper table 5 (usually crank motion) on which the upper die 6 is mounted, the time for discharging the static elimination air at the time of trimming is extended to eliminate static electricity. Can increase the effect of.

【0036】更に、その製品31がガイド(第1の固定
ガイド)15に至ると、除電エアが除電エア吹付け穴2
0から製品31に直近位置から吹き付けられ、更に、製
品31の静電気を除去する。
Further, when the product 31 reaches the guide (first fixed guide) 15, the static elimination air is discharged from the static elimination air blowing hole 2
It is sprayed from 0 to the product 31 from the closest position, and the static electricity of the product 31 is removed.

【0037】その場合、 (1)下型8直下での除電エアの吹付けを行なう。In that case, (1) Spray the static elimination air directly below the lower mold 8.

【0038】(2)下型8下部のボルスタ9の第1の固
定ガイド15で製品31の外側から除電エアを吹き付け
る。
(2) The static elimination air is blown from the outside of the product 31 by the first fixed guide 15 of the bolster 9 below the lower mold 8.

【0039】(3)製品31の幅に合わせて移動可能な
第1の固定ガイド15から除電エアが吹き出す構造にな
っており、ガイドと除電の二つの機能を果たすことがで
きる。
(3) The static elimination air is blown out from the first fixed guide 15 which is movable according to the width of the product 31, and can perform the two functions of the guide and the static elimination.

【0040】(4)抜いた直後の製品31に直近から除
電エアを吹き付けるので除電効果が大きい。
(4) The static elimination effect is great because the static elimination air is blown on the product 31 immediately after it is pulled out.

【0041】なお、上記除電エア吹き付け装置は、従来
の昇降テーブルと押圧部材を使用する方式に適用しても
有効である。
The static elimination air blowing device is also effective when applied to the conventional system using the lifting table and the pressing member.

【0042】次に、その製品31は固定ガイド筒(第2
の固定ガイド)11のスリット22のエアノズル21か
らのエアにより下方へと押し出され、扉23が閉じられ
た開閉ガイド筒12にガイドされて、コンベア28の右
端部にスタックされていく。そこで、押し出されてくる
製品31は適宜カウントされ、予め設定された個数の製
品31がスタックされると、扉23が開かれて、コンベ
ア28で左側へと搬送される。その際には、上記したよ
うにコンベア28の製品吸引穴29からの吸引により、
スタックされた製品32を安定して搬送することができ
る。
Next, the product 31 is a fixed guide tube (second
The fixed guide 11 is pushed downward by the air from the air nozzle 21 of the slit 22 and is guided by the open / close guide tube 12 with the door 23 closed and stacked on the right end portion of the conveyor 28. Therefore, the pushed-out products 31 are appropriately counted, and when a preset number of products 31 are stacked, the door 23 is opened and the products are conveyed to the left by the conveyor 28. In that case, by suction from the product suction hole 29 of the conveyor 28 as described above,
The stacked products 32 can be stably transported.

【0043】上記したように、製品集積機構14は、固
定ガイド筒11、開閉ガイド筒12およびコンベア28
からなり、トリミングされた後、ノックアウト装置にて
突き落とされた製品31は固定ガイド筒11および開閉
ガイド筒12の中を通ってコンベア28上に落下し、搬
送される。
As described above, the product stacking mechanism 14 includes the fixed guide tube 11, the open / close guide tube 12 and the conveyor 28.
After being trimmed and trimmed, the product 31 pushed down by the knockout device passes through the fixed guide tube 11 and the open / close guide tube 12 and drops onto the conveyor 28 to be conveyed.

【0044】固定ガイド筒11は、下型8の各工程毎に
下部に取り付けられた固定筒であり、この固定筒の上部
にはスリット22が形成されており、エアノズル21が
斜め下向きに付けられている。このエアノズル21から
のエアパージにより、製品31の落下を安定させること
ができる。
The fixed guide cylinder 11 is a fixed cylinder attached to the lower part for each step of the lower mold 8. A slit 22 is formed in the upper part of this fixed cylinder, and an air nozzle 21 is attached obliquely downward. ing. The air purge from the air nozzle 21 can stabilize the fall of the product 31.

【0045】開閉ガイド筒12は、固定ガイド筒11の
下にあって製品31の搬出方向に開閉する扉23が取り
付けられている。この扉23は後方の開閉シリンダ13
とリンク機構により開閉される。
The open / close guide tube 12 is provided with a door 23 below the fixed guide tube 11 for opening / closing in the carrying-out direction of the product 31. This door 23 is a rear opening / closing cylinder 13.
It is opened and closed by the link mechanism.

【0046】開閉ガイド筒12の中に一定高さに製品3
1がスタックされると、扉23が開くと同時に下面のコ
ンベア28が一定ピッチで移動する。
The product 3 is placed in the opening / closing guide tube 12 at a certain height.
When 1 is stacked, the door 23 is opened and the conveyor 28 on the lower surface is moved at a constant pitch.

【0047】このコンベア28が移動する時間は、トリ
ミング装置の抜きサイクルより短いため、トリミング動
作を連続で行うことができる。
Since the time during which the conveyor 28 moves is shorter than the removal cycle of the trimming device, the trimming operation can be continuously performed.

【0048】搬送のためのコンベア28は、例えば、ベ
ルト式(樹脂、金属ベルト等)であり、ステッピングモ
ータ等にて、定ピッチで移送する。定ピッチ移動等の起
動・停止時にスタックされた製品32が倒れるのを防止
するため、コンベア(ベルト部)28の製品吸引穴29
からベルト上のスタックされた製品32を吸引できるよ
うになっている。なお、図示していないが、製品列毎の
間に仕切板を付けることもできる。
The conveyor 28 for transportation is, for example, a belt type (resin, metal belt, etc.) and is transported at a constant pitch by a stepping motor or the like. In order to prevent the stacked products 32 from falling at the time of starting / stopping the constant pitch movement or the like, product suction holes 29 of the conveyor (belt part) 28
It is possible to suck the stacked products 32 on the belt. Although not shown, a partition plate can be attached between each product row.

【0049】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and these modifications are not excluded from the scope of the present invention.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、次のような効果を奏することができる。
As described in detail above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【0051】(A)製品の除電を効果的に行なうことが
でき、製品の集積を確実に行なうことができる。特に、
製品に静電気が生じる製品の抜き工程に適応させて的確
な除電を行なうことができる。
(A) It is possible to effectively remove static electricity from products, and it is possible to reliably integrate products. In particular,
Appropriate static elimination can be performed by adapting to the product removal process where static electricity is generated in the product.

【0052】(B)従来のような押圧部材やテーブルの
移動時間の待ち時間がないため、製品の集積を効率的に
行い、生産性の向上を図ることができる。
(B) Since there is no waiting time for moving the pressing member and the table as in the conventional case, the products can be efficiently accumulated and the productivity can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を示す製品の排出方向に沿った
トリミング機における製品集積装置の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a product stacking device in a trimming machine along a product discharge direction showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例を示す製品の排出方向を横断す
る製品集積装置の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a product stacking device that crosses the product discharge direction according to the embodiment of the present invention.

【図3】図2のA矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the arrow A in FIG.

【図4】図2のB矢視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the arrow B in FIG.

【図5】図1のD矢視断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the arrow D in FIG.

【図6】図5のE部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a portion E of FIG.

【図7】従来の製品集積装置のテーブルと押圧部材の組
み付け状況を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing an assembled state of a table and a pressing member of a conventional product stacking apparatus.

【図8】従来の製品集積装置のパンチング装置の構成図
である。
FIG. 8 is a configuration diagram of a punching device of a conventional product stacking device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ノックアウト駆動シリンダ 1A,9A ブラケット 2 中空のバー 3 ノックアウトロッド 4 除電エア出口 5 上テーブル 5A 上テーブルの開口部 6 上型(上部打抜刃) 7 シート 8 下型(下部打抜刃) 9 ボルスタ 9B ボルスタの開口部 10 下フレーム 11 固定ガイド筒(第2の固定ガイド) 12 開閉ガイド筒 13 開閉シリンダ 14 製品集積機構14A フレーム 15(15A,15B) ガイド(第1の固定ガイ
ド) 16 ネジ軸 16A 右ネジ機構 16B 左ネジ機構 18 ハンドル 19 チェーン 20 除電エアの吹き付け穴 21 エアノズル 22 スリット 23 扉 24 扉の固定支点軸 25 リンク 26 バー 27 ガイドレール 28 コンベア 29 製品吸引穴 30 真空ボックス 31 製品 32 集積(スタック)された製品 35 固定ガイド 51 ガイド支持ブラケット 52 固定支点軸を支持するバー
1 Knockout drive cylinder 1A, 9A Bracket 2 Hollow bar 3 Knockout rod 4 Static electricity removal air outlet 5 Upper table 5A Upper table opening 6 Upper die (upper punching blade) 7 Seat 8 Lower die (lower punching blade) 9 Bolster 9B Bolster opening 10 Lower frame 11 Fixed guide tube (second fixed guide) 12 Opening / closing guide tube 13 Opening / closing cylinder 14 Product stacking mechanism 14A Frame 15 (15A, 15B) Guide (first fixed guide) 16 Screw shaft 16A Right screw mechanism 16B Left screw mechanism 18 Handle 19 Chain 20 Electrification air blowing hole 21 Air nozzle 22 Slit 23 Door 24 Door fixed fulcrum shaft 25 Link 26 Bar 27 Guide rail 28 Conveyor 29 Product suction hole 30 Vacuum box 31 Product 32 Integrated ( Stacked product 35 Fixed guide 51 Bar supporting the de support bracket 52 fixed support shaft

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−237185(JP,A) 特開 昭57−75814(JP,A) 特開 昭55−148144(JP,A) 特開 平9−328251(JP,A) 特開 平10−128697(JP,A) 特開 平1−107497(JP,A) 特開 平8−39578(JP,A) 特開 昭60−258055(JP,A) 実開 平4−76399(JP,U) 実開 昭55−93511(JP,U) 実公 昭61−35436(JP,Y1) 登録実用新案3051471(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B26F 1/40 B26F 1/44 B29C 51/26 B65G 57/03 Continuation of front page (56) Reference JP-A-7-237185 (JP, A) JP-A-57-75814 (JP, A) JP-A-55-148144 (JP, A) JP-A-9-328251 (JP , A) JP 10-128697 (JP, A) JP 1-107497 (JP, A) JP 8-39578 (JP, A) JP 60-258055 (JP, A) 4-76399 (JP, U) Actual development Sho 55-93511 (JP, U) Actual public 61-35436 (JP, Y1) Registered utility model 3051471 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B26F 1/40 B26F 1/44 B29C 51/26 B65G 57/03

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 トリミング機における製品集積装置にお
いて、 (a)シートに連設された製品をカットする上型と下型
と、 (b)前記上型に対応して上下動し、カットされた製品
をノックアウトするノックアウトロッドと、 (c)該ノックアウトロッドに開口される第1の除電エ
ア出口とを備え、 (d)前記上型と下型により製品がカットされると、該
カットされた製品を前記ノックアウトロッドで下方に押
し出す際に、前記第1の除電エア出口から除電エアを吹
き出して、製品の静電気を除去することを特徴とするト
リミング機における製品集積装置。
1. A product accumulating device in a trimming machine, comprising: (a) an upper die and a lower die for cutting a product continuously provided on a sheet; and (b) an upper die and a lower die corresponding to the upper die, which are vertically moved and cut. A knockout rod for knocking out the product; and (c) a first static elimination air outlet opening in the knockout rod, and (d) when the upper mold and the lower mold cut the product, the cut product A product stacking device in a trimming machine, characterized in that static electricity of a product is removed by blowing out static elimination air from the first static elimination air outlet when pushing out downward with the knockout rod.
【請求項2】 トリミング機における製品集積装置にお
いて、シートに連設された製品をカットする上型及び下
型を有し、前記下型の下方にカットされた製品をガイド
する固定のガイドを設け、該固定のガイドの下方に開閉
ガイド筒を設け、該開閉ガイド筒の下方に製品を集積す
るコンベアを配置するトリミング機における製品集積装
置。
2. A product accumulating device in a trimming machine, which has an upper die and a lower die for cutting products connected to a sheet, and a fixed guide provided below the lower die for guiding the cut products. A product accumulating device in a trimming machine in which an opening / closing guide tube is provided below the fixed guide, and a conveyor for accumulating products is arranged below the opening / closing guide tube.
【請求項3】 トリミング機における製品集積装置にお
いて、シートに連設された製品をカットする上型及び下
型を有し、前記下型の下方にカットされた製品をガイド
する固定のガイドを設け、該固定のガイドの下方に開閉
ガイド筒を設け、該開閉ガイド筒の下方に製品を集積す
るコンベアを配置し、前記固定のガイドに製品に除電エ
アを吹き付けるための第2の除電エア出口を備え、集積
前の製品の静電気を除去することを特徴とするトリミン
グ機における製品集積装置。
3. A product accumulating device in a trimming machine, which has an upper mold and a lower mold for cutting products connected to a sheet, and a fixed guide provided below the lower mold for guiding the cut products. , Open and close below the fixed guide
A guide tube is provided, and products are collected under the open / close guide tube.
A product accumulating device in a trimming machine, characterized in that a static electricity is removed from the products before accumulating by arranging a conveyer and a second static elimination air outlet for spraying static elimination air to the fixed guides.
【請求項4】 請求項2又記載のトリミング機にお
ける製品集積装置において、前記固定のガイドは前記下
型の直下に配置され、製品の外形サイズによって間隔が
調整できる一対のガイドと、該一対のガイドを接離自在
に移動させる駆動機構とからなり、前記一対のガイドの
製品側に第2の除電エアの出口を備え、カットされた製
品の静電気を除去することを特徴とするトリミング機に
おける製品集積装置。
4. The product stacking apparatus in claim 2 or 3, wherein the trimming device, the fixing of the guide is disposed immediately below the lower mold, a pair of adjustable apart by external size of the product guides and, the A trimming machine comprising a drive mechanism for moving a pair of guides so that they can be moved toward and away from each other, and a second discharge air outlet is provided on the product side of the pair of guides to remove static electricity of the cut product. Product accumulator in.
【請求項5】 請求項2又は記載のトリミング機にお
ける製品集積装置において、前記開閉式ガイド筒内に集
積された製品がカウントされ、一定個数に集積される
と、前記開閉ガイド筒が開くと同時に前記コンベア上に
集積された製品が搬出側に一定距離送られ、それが終了
すると開閉ガイド筒の扉が閉まることを特徴とするトリ
ミング機における製品集積装置。
5. The product accumulating device in the trimming machine according to claim 2 or 3 , wherein when the products accumulated in the opening / closing guide cylinder are counted and accumulated in a certain number, the opening / closing guide cylinder opens. At the same time, the product accumulated on the conveyor is sent to the unloading side for a certain distance, and when the product is finished, the door of the opening / closing guide cylinder is closed, and the product accumulating device in the trimming machine.
【請求項6】 請求項2又は3記載のトリミング機にお
ける製品集積装置において、トリミングプレスの動作を
連続して行い、前記コンベア端から設定された個数分計
数された製品を排出することを特徴とするトリミング機
における製品集積装置。
6. The product stacking device of the trimming machine according to claim 2, wherein the trimming press is continuously operated to discharge the set number of products from the end of the conveyor. Product accumulating device for trimming machine.
【請求項7】 請求項2又は3記載のトリミング機にお
ける製品集積装置において、前記コンベアの面に真空吸
引穴が開けられており、前記コンベア上面の製品を吸着
することを特徴とするトリミング機における製品集積装
置。
7. The trimming machine according to claim 2 or 3, wherein a vacuum suction hole is formed in the surface of the conveyor to suck the product on the upper surface of the conveyor. Product accumulation device.
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