KR200377542Y1 - The dough material formation system which forms the dough material with a schedule one form - Google Patents
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Abstract
본 고안은 반죽류 제품을 다양한 형상과 모양으로 자동으로 성형하기 위한 반죽물 성형장치에 관한 것으로, 상세하게는 프레임과; 상기 프레임의 상부에 설치되어 반죽물을 판상의 성형틀 내에 주입하여 일정형상으로 압출시키는 성형수단과; 상기 성형수단의 하방에 위치하며 프레임에 장착되고, 상기 성형수단에 의해 압출된 반죽물 조각을 이송하기 위하여 구동모터로부터 발생되어진 동력을 회전롤러로 전달받아 회전하되, 회전하는 회전롤러에 이송시트를 감아서 그 상면에 올려진 반죽물 조각을 이송하는 이송수단과; 상기 이송수단의 일측으로 위치하여 프레임에 장착되고, 이송시트에 올려진 반죽물 조각을 탈거하는 탈거수단; 및 상기 이송수단의 하방에 위치하여 프레임에 장착되고, 상기 탈거수단에 의해 탈거된 반죽물 조각을 구동모터로부터 발생되어진 동력을 체인 및 회전롤러로 전달받아 회전하되 회전하는 체인의 상면으로 놓여지는 건조판재에 안착시켜 이송하는 반출수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치를 기술적 요지로 한다.The present invention relates to a dough forming apparatus for automatically molding dough products into various shapes and shapes, and in particular, the frame; Molding means installed at an upper portion of the frame to inject a dough into a plate-shaped forming mold to extrude into a predetermined shape; Positioned below the molding means and mounted on the frame, the power generated from the drive motor is rotated by the rotary roller to transfer the dough pieces extruded by the molding means to rotate, but the transfer sheet to the rotating rotary roller Transfer means for transferring the piece of dough rolled up on its upper surface; A removal means mounted to the frame by being located to one side of the transfer means and removing a piece of dough placed on the transfer sheet; And a lower portion of the conveying means, mounted on a frame, and dried on the upper surface of the rotating chain while rotating the dough pieces removed by the removing means by receiving power generated from a driving motor to the chain and the rotating roller. It is a technical gist of the dough forming apparatus for molding a dough to a certain form, characterized in that it comprises a; carrying means to be seated on the plate conveyed.
Description
본 고안은 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 반죽물을 짧은 시간내에 대량으로 생산하고, 성형기를 통과하면서 자동적으로 일정한 두께로 조정되고 그 외형 또한 다듬어져 청결하게 성형할 수 있는 반죽물 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dough forming apparatus for molding a dough into a certain form, and more specifically, to produce a variety of dough in a large amount in a short time, and automatically adjusted to a constant thickness while passing through the molding machine and the appearance is also trimmed It relates to a dough forming apparatus that can be molded cleanly.
일반적으로 반죽물을 이용하여 과자나 제빵, 건포류(어포), 어묵 등을 여러 가지 형상으로 제조하는데 있어서 반죽물 조각을 판상으로 성형하기 위해서는, 종래에는 작업자가 직접 바닥면에 비닐재 등을 깔고 그 위에 일정한 모양의 성형틀을 놓은 후 그 위에 반죽물을 붓고 다시 비닐재 등으로 상면을 덮은 후 밀개로 반죽물을 성형틀 속에 밀어넣어서 반죽물 조각을 제조하였다.In general, in order to form dough pieces into plates in the manufacture of cookies, bakery, raisins (foam), fish cakes, etc. in various shapes using a dough, a worker directly places a vinyl material on the bottom surface. After placing a mold of a certain shape on it, the dough was poured on it, and then the top was covered with a vinyl material, etc., and then the dough was pushed into a mold with a wheat flour to prepare a dough piece.
위와 같은 작업공정이 반복해서 계속 발생됨에 따라 시간낭비 및 대량생산에 문제점이 있었으며 비위생적인 문제점이 있었다.As the work process is repeatedly generated, there was a problem in time wastage and mass production, and there was an unsanitary problem.
또한, 작업자에 따라 비정량적으로 만들어지게 되어 불량이 많이 발생되는 문제점이 있다. In addition, there is a problem that is made non-quantitatively according to the operator a lot of defects occur.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 반죽물을 성형장치를 통하여 자동적으로 일정한 두께로 조정되고 그 외형 또한 다듬어져 청결하게 생산될 수 있도록 하며, 일련의 생산공정들이 하나의 시스템에 의해 자동적으로 이루어지도록 하여 연속작업은 물론 한꺼번에 많은 양을 신속하게 제조할 수 있도록 한 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치를 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the purpose is to adjust the dough to a constant thickness automatically through the molding apparatus and the appearance is also polished to be produced clean, a series of It is to provide a dough forming apparatus for molding the dough into a certain form so that the production process is automatically made by one system so as to be able to quickly manufacture a large amount at a time as well as continuous work.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치는 프레임과; 상기 프레임의 상부에 설치되어 반죽물을 판상의 성형틀 내에 주입하여 일정형상으로 압출시키는 성형수단과; 상기 성형수단의 하방에 위치하며 프레임에 장착되고, 상기 성형수단에 의해 압출된 반죽물 조각을 이송하기 위하여 구동모터로부터 발생되어진 동력을 회전롤러로 전달받아 회전하되, 회전하는 회전롤러에 이송시트를 감아서 그 상면에 올려진 반죽물 조각을 이송하는 이송수단과; 상기 이송수단의 일측으로 위치하여 프레임에 장착되고, 이송시트에 올려진 반죽물 조각을 탈거하는 탈거수단; 및 상기 이송수단의 하방에 위치하여 프레임에 장착되고, 상기 배출 수단에 의해 탈거된 반죽물 조각을 구동모터로부터 발생되어진 동력을 체인 및 회전롤러로 전달받아 회전하되 회전하는 컨베이어 체인의 상면으로 놓여지는 건조판재에 안착시켜 이송하는 반출수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Dough molding apparatus for molding the dough in accordance with the present invention for achieving the above object to a predetermined form frame; Molding means installed at an upper portion of the frame to inject a dough into a plate-shaped forming mold to extrude into a predetermined shape; Positioned below the molding means and mounted on the frame, the power generated from the drive motor is rotated by the rotary roller to transfer the dough pieces extruded by the molding means to rotate, but the transfer sheet to the rotating rotary roller Transfer means for transferring the piece of dough rolled up on its upper surface; A removal means mounted to the frame by being located to one side of the transfer means and removing a piece of dough placed on the transfer sheet; And a lower portion of the conveying means, mounted on the frame, and rotating the dough pieces removed by the discharging means by the power generated from the driving motor to the chain and the rotating roller to rotate the upper surface of the rotating conveyor chain. It is characterized in that it comprises a; carrying-out means for transporting seated on the dry plate.
또한, 본 고안에 따른 상기 프레임은, 양측 상단의 끝단에 설치되어 상기 성형수단이 반죽물 조각을 성형하기 위하여 왕복이동시에 프레임에서 이탈을 방지하기 위한 멈춤가드와; 상기 멈춤가드의 양단에 설치되어 왕복이동되는 상기 성형수단의 정확한 멈춤위치를 감지하기 위한 멈춤센서; 및 양측 상단에 길이방향을 따라 고정설치되는 수평의 레크기어로 된 가이드레일;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the frame according to the present invention, the stop guard for preventing the departure from the frame during the reciprocating movement in order to form the dough piece is formed at the ends of the upper end of both sides; A stop sensor installed at both ends of the stop guard for detecting an accurate stop position of the forming means reciprocated; And a guide rail made of horizontal recreation gears fixedly installed along the longitudinal direction at both upper ends thereof.
또한, 본 고안에 따른 상기 성형수단은, 그 내부로 공급되는 반죽물을 수용하여 외부로 반출하는 일정 공간을 가지는 호퍼부와; 상기 호퍼부에 반죽물을 공급하는 반죽물 공급부와; 상기 공급부의 하방에 설치되어 있으며, 프레임의 상단에 설치된 한 쌍의 가이드레일을 따라 이동되는 정역회전축과, 상기 정역회전축에 구동 모터의 회전력을 전달하는 구동기어를 구비하여 가이드레일 위를 왕복시키는 구동부; 및 상기 호퍼부 내의 반죽물을 성형틀에 연속적으로 주입하여 압출시키는 성형부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the molding means according to the present invention, and a hopper having a predetermined space for receiving the dough supplied to the inside and carried out; A dough material supply part supplying dough material to the hopper part; The drive unit is installed below the supply unit, and provided with a forward and reverse shaft moved along a pair of guide rails installed at the upper end of the frame, and a drive gear for transmitting the rotational force of the driving motor to the forward and reverse rotation shaft. ; And a molding part which continuously injects the dough material in the hopper part into the molding mold and extrudes it.
또한, 본 고안에 따른 상기 성형부는, 수직 에어실린더의 구동에 의해 성형틀의 상면과 밀착되어 호퍼부로부터 공급된 반죽물을 성형틀 내부로 압착시키면서 이동할 수 있도록 호퍼부의 외측하단에 경사지게 결합되는 한 쌍의 압착밀개와; 호퍼부의 내부에 장착되는 것으로서 수평 에어실린더에 의해 구동되어 호퍼부 내부에 들어있는 반죽물을 수평으로 밀어붙여 가압하는 압착바와; 이송시트의 하부에 위치하여 프레임에 장착되는 것으로서 성형틀에서 반죽물 조각이 생산될 때 상기 이송시트를 성형틀과 밀착되게 승강시키는 평판;을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the molding unit according to the present invention is in close contact with the upper surface of the mold by the drive of the vertical air cylinder is inclined to the outer bottom of the hopper so as to move while pressing the dough supplied from the hopper into the mold. A pair of pressing sealers; A compression bar which is mounted in the hopper part and driven by a horizontal air cylinder to push and press the dough contained in the hopper part horizontally; It is located on the lower portion of the transfer sheet is mounted to the frame when the dough pieces are produced in the molding die when the plate is raised and lowered in close contact with the molding die; characterized in that the configuration further comprises.
또한, 본 고안에 따른 상기 이송수단은, 측면프레임상에 장착되며, 베어링을 통해 측면 수직축상에 회전 가능하게 장착된 회전손잡이가 축방향으로 한 방향 또는 다른 방향으로 회전할 때 상기 회전롤러의 높이를 상승 및 하강시켜 조정할 수 있는 높이조정수단;을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the conveying means according to the present invention is mounted on the side frame, the height of the rotating roller when the rotary knob rotatably mounted on the side vertical axis through the bearing in one direction or the other direction in the axial direction It is preferably configured to further include; height adjustment means that can be adjusted by raising and lowering.
또한, 본 고안에 따른 상기 탈거수단은, 상기 이송시트가 회전롤러에 의해 회동하는 위치의 상부에 다수의 분사파이프가 일정한 간격을 두고 양단지지대에 설치되는 분사노즐과; 상기 회전롤러에 의해 이송시트가 반대로 회동될 때 이송시트의 상면으로부터 반죽물 조각을 탈거하는 피아노선; 및 상기 피아노선을 이송시트에 밀착되게 지지하는 피아노선 지지구;를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the removal means according to the present invention, the injection nozzle is installed on both ends of the support at a predetermined interval a plurality of injection pipes on the upper portion of the position where the transfer sheet is rotated by the rotary roller; A piano wire for removing dough pieces from the upper surface of the conveying sheet when the conveying sheet is rotated by the rotating roller in an opposite direction; And a piano wire supporter for closely supporting the piano wire to the transfer sheet.
또한, 본 고안에 따른 상기 반출수단은, 상기 이송수단의 하방에 서로 간격을 갖고 면하도록 아래위로 배열되며, 상기 이송수단와 반대로 회전되고, 그 출구 및 입구단에 서로 대향하여 설치되는 한 쌍의 구동 스프로켓과; 상기 구동 스프로켓에 감겨진 컨베이어 체인; 및 상기 컨베이어 체인의 상단에 올려지는 건조판재;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the carrying out means according to the present invention is arranged up and down so as to face each other at a distance below the transfer means, a pair of driving is rotated opposite to the transfer means, the outlet and the inlet end facing each other A sprocket; A conveyor chain wound around the drive sprocket; And a drying plate placed on top of the conveyor chain.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 반죽물을 일정한 형태로 성형하는 반죽물 성형장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the dough molding apparatus for molding the dough in a predetermined form according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 의한 반죽물 성형장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 성형수단을 설명하기 위한 예시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 성형수단의 구동부를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 성형수단의 성형부를 나타낸 사시도이고, 도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 압착밀개 및 압착바의 동작을 설명하기 위한 예시도이고, 도 8은 본 고안에 따른 평판 및 평판 에어실린더의 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 본 고안에 따른 이송수단 및 탈거수단을 나타낸 사시도이고, 도 10은 본 고안에 따른 높이조정수단을 나타낸 정면도이고, 도 11 및 도 12는 본 고안에 따른 상기 탈거수단의 분사노즐의 동작을 설명하기 위한 예시도이고, 도 13 및 도 14는 본 고안에 따른 반출수단의 동작을 설명하기 위한 예시도를 각각 나타낸 것이다.1 is a perspective view of a dough molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view of the present invention, Figure 3 is an exemplary view for explaining the molding means according to the present invention, Figure 4 is the present invention Figure 5 is a cross-sectional view showing a drive unit of the forming means according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a forming part of the molding means according to the present invention, Figure 6 and Figure 7 is an exemplary view for explaining the operation of the pressing and pressing bar according to the present invention 8 is a view for explaining the operation of the flat plate and the flat air cylinder according to the present invention, Figure 9 is a perspective view showing a transport means and a removal means according to the present invention, Figure 10 is a height adjusting means according to the present invention 11 and 12 are exemplary views for explaining the operation of the spray nozzle of the removal means according to the present invention, Figures 13 and 14 to explain the operation of the carrying out means according to the present invention An illustration for each is shown.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치는 크게 나누어, 프레임(100)과, 성형수단(200)과, 이송수단(300)과, 탈거수단(400)과, 반출수단(500) 및 제어수단(600)을 포함하여 이루어진다.As shown in Figure 1 and 2, the dough forming apparatus for molding the dough in a predetermined form according to a preferred embodiment of the present invention is largely divided, the frame 100, the forming means 200 and the transfer means It comprises a 300, the removal means 400, the carrying out means 500 and the control means 600.
상기 프레임(100)은 여러 장치를 부착시켜 일련의 작업을 진행시키도록 스테인리스 재질로 만들어진 지지대를 말한다.The frame 100 refers to a support made of stainless material to attach a plurality of devices to proceed a series of operations.
상기 프레임(100)은 상단에 반죽물을 일정한 형태로 뽑아내기 위해 성형틀(110)이 놓여진다. The frame 100 is placed on the mold 110 to pull out the dough in a predetermined form on the top.
상기 성형틀(110)은 일정한 형태의 반죽물 조각(3)을 동시에 여러 개를 성형할 수 있도록 다수의 관통된 요홈(112)을 가진다.The forming mold 110 has a plurality of perforated grooves 112 so as to mold several pieces of dough pieces 3 of a certain shape at the same time.
여기서, 상기 성형틀(110)은 요홈(112)의 형상에 따라 반죽물 조각의 외형이 결정되는 것이므로, 상기 요홈(112)은 반죽물에 들어가는 재료에 따라서 반죽물 조각(3)의 크기, 높이 및 폭 등을 달리하는 다양한 형상으로 제조됨이 바람직할 것이며, 모양이 다른 성형틀(110)을 교체하여 사용하여도 무방한 것이다.Here, since the shape of the dough piece is determined according to the shape of the groove 112, the groove 112 is the size, height of the dough piece 3 according to the material entering the dough. And it will be preferable to be manufactured in a variety of shapes, such as varying the width, and may be used to replace the molding die 110 having a different shape.
상기 프레임(100)의 상단 양측을 설명을 돕기위하여 상단프레임(102)으로 칭한다.Both sides of the upper end of the frame 100 are referred to as an upper frame 102 to help explain.
상기 상단프레임(102)에는 길이방향을 따라 수평의 레크기어로 된 가이드레일(140)이 고정설치된다.The upper frame 102 is fixed to the guide rail 140 made of a horizontal gear gear along the longitudinal direction.
상기 가이드레일(140)은 후술하는 성형수단(200)의 구동기어(232)와 맞물려서 성형수단(200)을 왕복이동하게 하는 것이다. The guide rail 140 is engaged with the drive gear 232 of the forming means 200 to be described later to reciprocate the forming means (200).
도 3은 본 고안에 따른 성형수단(200)을 설명하기 위한 예시도이다.3 is an exemplary view for explaining the molding means 200 according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 상기 성형수단(200)은 상기 프레임(100)의 상부에 장착되는 것으로서, 호퍼부(210)와, 반죽물 공급부(220)와, 구동부(230)와 성형부(240)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 3, the forming means 200 according to the present invention is mounted on an upper portion of the frame 100, and a hopper part 210, a dough supply part 220, a driving part 230, and molding It comprises a portion 240.
상기 성형수단(200)의 호퍼부(210)는 일정 공간을 가지며 반죽물을 수용하여 외부로 반출하며, 상기 호퍼부(210)의 상측으로 반죽물을 공급하는 반죽물 공급부(220)가 구비된다.The hopper portion 210 of the forming means 200 has a predetermined space and receives the dough to be taken out to the outside, and is provided with a dough supply portion 220 for supplying the dough to the upper side of the hopper 210. .
상기 호퍼부(210)는 투명한 재질로 만들어져 내부에 공급된 반죽물을 작업자가 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The hopper 210 is preferably made of a transparent material so that the operator can check the dough material supplied therein.
상기 반죽물 공급부(220)는 호퍼부(210) 내부에 반죽물을 수평을 유지하면서 골고루 공급시키기 위하여 전동밸브(222)가 더 구비된다.The dough supply unit 220 is further provided with an electric valve 222 to evenly supply the dough in the hopper unit 210 while maintaining a horizontal.
상기 전동밸브(222)는 후술하는 구동부(230)의 동작시에만 반죽물을 호퍼부(210)에 공급한다.The electric valve 222 supplies the dough to the hopper 210 only during the operation of the driving unit 230 to be described later.
따라서, 반죽물 성형이 이루어지지 않는 때에는 반죽물의 공급을 멈추게 하여 호퍼부(210)에 반죽물이 넘치는 것을 방지하게 되는 것이다.Therefore, when the kneading is not formed, the supply of the kneading is stopped to prevent the kneading from overflowing in the hopper 210.
도 4는 본 고안에 따른 상기 성형수단(200)의 구동부(230)의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the driving unit 230 of the forming means 200 according to the present invention.
도 4를 참조하면, 상기 성형수단(200)의 구동부(230)는 구동기어(232)와, 상기 제 1 구동모터(232)의 회전을 타측의 구동모터로 전달하는 샤프트(233)와, 가이드측판(234) 및 가이드롤러(235,236)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 4, the driving unit 230 of the shaping means 200 includes a drive gear 232, a shaft 233 for transmitting rotation of the first driving motor 232 to the other driving motor, and a guide. It comprises a side plate 234 and guide rollers (235,236).
따라서, 상기 구동기어(232)는 한 쌍으로 이루어져 상하로 연결되어 제 1 구동모터(231)에 의해 작동되고, 또한, 프레임(100)의 상면 양측에 설치된 가이드레일(140)과 맞물려 정회전 및 역회전됨으로써 상기 성형수단(200) 전체는 가이드레일(140)를 따라 왕복 이동하게 된다.Accordingly, the drive gear 232 is formed in a pair and connected up and down to be operated by the first drive motor 231, and also engaged with the guide rails 140 installed on both sides of the upper surface of the frame 100 for forward rotation and By the reverse rotation, the entire molding means 200 is reciprocated along the guide rail 140.
상기 구동기어(232)의 후단으로 가이드측판(234)이 결합되고, 상기 가이드측판(234)은 가이드롤러(235,236)를 가진다.A guide side plate 234 is coupled to the rear end of the drive gear 232, and the guide side plate 234 has guide rollers 235 and 236.
상기 가이드롤러(235,236)는 상부프레임(102)과 결합되어 있는 구동기어(232)는 그 무게에 의하여 하방으로만 힘을 받으면 흔들리게 되는데, 이 때 상기 가이드롤러(235,236)에 의해 상하방으로 상부프레임(102)에 단단히 밀착시켜 이동되게 함으로써 흔들리게 되는 것을 방지하는 것이다.The guide rollers 235 and 236 are coupled to the upper frame 102, and the driving gear 232 is shaken when the force is lowered only by the weight thereof. At this time, the guide rollers 235 and 236 are moved upward and downward by the guide rollers 235 and 236. It is to be prevented from being shaken by moving tightly in contact with the frame 102.
또한, 상기 성형틀(110)의 교체를 위하여 성형틀(110)의 양단 상면에 장착하고 있는 지지판(120)은 프레임(100)의 펀칭공으로 체결되는 조임구(130)에 의하여 고정된다.In addition, the support plate 120 mounted on the upper surface of both ends of the molding die 110 for the replacement of the molding die 110 is fixed by the fastener 130 is fastened by the punching hole of the frame 100.
즉, 상기 프레임(100)의 상면에 성형틀(110)을 올려놓고, 그 성형틀(110)의 양단 상면으로 지지판(120)을 올려놓은 후 상부프레임(102)의 펀칭공으로 체결되는 조임구(130)의 동일 수직선상으로 지지판(120)을 죄어 누름으로써 그 아래의 성형틀(110)이 상부프레임(102)에 지지되어 움직이지 않게 고정되는 것이다.That is, the molding die 110 is placed on the upper surface of the frame 100, the support plate 120 is placed on the upper surface of both ends of the forming mold 110, and then tightened by a punching hole of the upper frame 102 ( By pressing the support plate 120 on the same vertical line of 130, the molding die 110 below it is supported by the upper frame 102 and is fixed so as not to move.
또한, 성형틀(110)의 교체시에는 조임구(130)를 풀기만 하면 지지판(120)이 빠져나오고 그 아래의 성형틀(110)도 빠져나올 수 있게 되어 성형틀(110)의 교체가 편리하게 되는 것이다.In addition, during the replacement of the molding die 110, simply loosen the fastener 130, the support plate 120 comes out, and the molding die 110 under it can also come out of the molding die 110 is convenient to replace. Will be done.
또한, 상기 상부프레임(102)은 양측 상단에 길이방향을 따라 수평의 레크기어로 된 가이드레일(140)이 설치되며, 상기 가이드레일(140)의 끝단에는 성형수단(200)이 반죽물 조각(3)을 성형하기 위하여 왕복이동시에 이탈을 방지하기 위한 멈춤가드(150)를 갖는다.In addition, the upper frame 102 is provided with a guide rail 140 of the horizontal horizontal gear gear in the longitudinal direction on both sides, the end of the guide rail 140, the forming means 200 is a dough piece ( 3) has a stop guard 150 for preventing the separation during the reciprocating movement to form.
또한, 상기 멈춤가드(150)의 하방에는 왕복이동되는 상기 성형수단(200)의 정확한 멈춤위치를 감지하기 위한 멈춤센서(160)가 더 구비된다.In addition, a stop sensor 160 is further provided below the stop guard 150 to detect the exact stop position of the forming means 200 reciprocated.
도 5는 본 고안에 따른 상기 성형수단(200)의 성형부(240)를 나타낸 도면이다.5 is a view showing a molding unit 240 of the molding means 200 according to the present invention.
도 5를 참조하면, 본 고안에 따른 상기 성형부(240)는 호퍼부(210)로부터 공급된 반죽물을 판상의 성형틀(110) 내에 주입하여 일정형상의 반죽물 조각(3)으로 압출시키는 장치로서 압착밀개(241)와, 압착바(242)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 5, the molding part 240 according to the present invention injects the dough material supplied from the hopper part 210 into the plate-shaped molding mold 110 to extrude the dough material 3 into a predetermined shape. As an apparatus, the apparatus includes a crimp seal 241 and a crimp bar 242.
상기 압착밀개(241)는 호퍼부(210) 내부로 공급되는 반죽물을 성형틀(110)의 상면을 밀착하여 이동되는 것으로서, 이를 위해 상기 압착밀개(241)는 성형틀(110)에 밀착하여 이동될 수 있도록 유연한 재질로 만들어지는 것이 바람직하다.The pressing seal 241 is to move the dough supplied into the hopper unit 210 in close contact with the upper surface of the molding die 110, for this purpose, the pressing seal 241 is in close contact with the molding die 110 It is desirable to be made of a flexible material so that it can be moved.
또한, 상기 압착밀개(241)는 호퍼부(210)의 양단 하부에 결합되며, 압착밀개(241)의 하단은 호퍼부(210)의 바깥측으로 경사지게 결합되어 있다.In addition, the pressing seal 241 is coupled to the lower end of both ends of the hopper portion 210, the lower end of the pressing seal 241 is inclined coupled to the outside of the hopper portion 210.
상기 압착밀개(241)는 호퍼부(210)에 공급된 반죽물을 성형틀(110)의 요홈(112)에 더욱 밀착시켜 위하여 양측으로 수직 에어실린더(250)와 누름쇠(245)가 더 구비된다.The pressing seal 241 is further provided with a vertical air cylinder 250 and the pusher 245 on both sides in order to further contact the dough material supplied to the hopper portion 210 to the groove 112 of the molding die 110. do.
상기 수직 에어실린더(250)는 압착밀개(241)의 상단에 놓여지는 누름쇠(245)를 피스톤 로드의 인장에 따라 누르는 역할을 하며, 상기 누름쇠(245)는 그 하단면에 일정간격으로 홈을 형성하여 완충스프링(246)이 장착되어 있다.The vertical air cylinder 250 serves to press the presser 245 placed on the upper end of the pressing seal 241 according to the tension of the piston rod, the presser 245 is grooved at regular intervals on the bottom surface thereof. The shock absorbing spring 246 is mounted.
여기서, 상기 완충스프링(246)은 수직 에어실린더(250)가 누름쇠(245)를 눌러 압착밀개(241)를 성형틀(110)과 압착시켜줄 때, 압착밀개(241)의 표면이 굴곡진 반죽물 위로 진행할 수 있으므로 그 굴곡 위를 진행하는 압착밀개(241)를 완충시켜주는 역할을 한다.Here, the buffer spring 246, the vertical air cylinder 250 presses the pusher 245 to compress the pressing seal 241 and the molding die 110, the surface of the pressing seal 241 is curved dough Since it can proceed over the water serves to buffer the pressing seal 241 proceeding on the curve.
또한, 상기 누름쇠(245)는 수직스프링(249)을 더 구비하는데, 상기 수직스프링(249)은 수직 에어실린더(250)가 누름쇠(245)를 누르고 난 뒤에 다시 원위치로 돌아가기 위한 탄성을 주는 역할을 한다.In addition, the presser 245 is further provided with a vertical spring 249, the vertical spring 249 is elastic to return to the original position after the vertical air cylinder 250 presses the pusher 245 again. Role.
이때, 상기 압착밀개(241)는 호퍼부(210)와 부착시에 구부러지는 부분에 장석(247)을 부착시켜 수직 에어실린더(250)에 의해 밀착 또는 이완될 때 구부러짐이 원활하게 이루어지도록 한다.At this time, the pressing seal 241 is attached to the feldspar 247 to the bent portion at the time of attachment with the hopper 210 to be smoothly bent when the close or relaxed by the vertical air cylinder 250.
한편, 상기와 같이 압착밀개(241)에 의해서만 성형틀(110)에 밀어넣어진 반죽물은 그 조밀도가 떨어질 수 있는데 이를 보완하기 위하여 압착바(242)가 더 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, the dough pressed into the molding die 110 only by the crimp tight seal 241 as described above may be the density of the drop is reduced, it is preferable that the compression bar 242 is further provided.
상기 압착바(242)는 수평 에어실린더(260)에 의해 구동되는 것으로서, 구동되는 방향과 수직으로 가르지르는 바가 호퍼부(210)의 내부에 구비된다.The compression bar 242 is driven by the horizontal air cylinder 260, the bar that is perpendicular to the driving direction is provided in the hopper 210.
이와 같이 구성되는 압착밀개(241) 및 압착바(242)의 동작을 도 6 및 도 7을 참조하여 설명한다.The operation of the crimp seal 241 and the crimping bar 242 configured as described above will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
성형부(240)가 반죽물 조각(3)을 성형하기 위하여 작동하면 일측의 수직 에어실린더(250)는 피스톤 로드를 잡아당겨 압착밀개(241)를 성형틀(110)의 상면 위로 들어주고, 이와 동시에 이동방향의 전방에 장착되어 있는 수직 에어실린더(250)는 피스톤 로드를 밀어 압착밀개(241)를 성형틀(110)의 상면에 밀착되게 눌러준다.When the molding unit 240 operates to mold the dough piece 3, the vertical air cylinder 250 of one side pulls the piston rod and lifts the pressing seal 241 onto the upper surface of the molding die 110. At the same time, the vertical air cylinder 250 mounted at the front of the moving direction pushes the piston rod to press the pressing seal 241 in close contact with the upper surface of the molding die 110.
따라서, 압착밀개(241)에 의해 반죽물이 하방으로 눌려지게 되어 성형틀(110) 내부로 채워지게 된다.Therefore, the dough is pressed downward by the pressing seal 241 is filled into the mold 110.
이와 반대로, 성형부(240)가 반대 방향으로 이동하면 일측의 수직 에어실린더(250)는 피스톤 로드를 밀어 압착밀개(241)를 성형틀(110)의 상면을 밀착되게 눌러주고, 이동방향의 후방에 장착되어 있는 수직 에어실린더(250)는 피스톤 로드를 당겨주어 압착밀개(241)를 성형틀(110)의 상면 위로 들리게 해준다.On the contrary, when the forming part 240 moves in the opposite direction, the vertical air cylinder 250 of one side pushes the piston rod to press the pressing seal 241 in close contact with the upper surface of the forming mold 110, and to the rear of the moving direction. The vertical air cylinder 250 is mounted on the pull the piston rod to lift the pressing seal 241 over the upper surface of the mold 110.
따라서, 상기 성형부(240)는 성형틀(110) 위를 왔다갔다 왕복하면서 연속적으로 반죽물 조각(3)을 성형할 수 있다. Therefore, the molding part 240 may continuously mold the dough pieces 3 while moving back and forth on the mold 110.
또한, 상기 압착바(242)는 압착밀개(241)와 함께 연동되어 움직이는데, 상기 압착바(242)는 호퍼부(210)의 내부에 장착되는 것으로 수평 에어실린더(260)에 의해 구동된다.In addition, the pressing bar 242 is moved in conjunction with the pressing seal 241, the pressing bar 242 is mounted in the hopper 210 is driven by a horizontal air cylinder 260.
즉, 우선 성형부(240)가 성형틀(110)을 따라 이동할 때 수평 에어실린더(260)의 구동에 의해 압착바(242)가 호퍼부(210) 내부에 들어있는 반죽물을 일측으로 밀어붙임으로써 호퍼부(210)의 내부 부피가 좁아지게 되고, 이로 인해 반죽물이 호퍼부(210)의 상하방으로 이동되면서 상기 압착밀개(241)의 경사진 틈 사이로 밀려들어가게 되어 압착밀개(241)가 진행되면서 반죽물을 성형틀(110)의 요홈(112)내에서 더욱 긴밀하게 가압될 수 있게 되는 것이다.That is, first, when the forming part 240 moves along the forming mold 110, the pressing bar 242 pushes the dough contained in the hopper part 210 to one side by driving the horizontal air cylinder 260. As a result, the internal volume of the hopper portion 210 is narrowed, whereby the dough is moved upward and downward of the hopper portion 210 to be pushed between the inclined gaps of the compaction seal 241, thereby compressing the compaction seal 241. It will be able to press the dough more tightly in the grooves 112 of the molding die 110 as it proceeds.
마찬가지로 성형부(240)가 반대로 이동시에는 수평 에어실린더(260)의 피스톤 로드를 잡아당겨 압착바(242)를 반대편으로 반죽물을 밀어붙임으로써 성형틀(110)의 요홈(112)내에 긴밀하게 압출시키는 것이다.Similarly, when the forming part 240 is moved in the opposite direction, the piston rod of the horizontal air cylinder 260 is pulled out and the dough is pushed against the pressing bar 242 to the opposite side, thereby closely extruding the groove 112 of the forming mold 110. It is to let.
또한, 상기 압착밀개(241) 및 압착바(242)를 구동하는 수직 에어실린더(250) 및 수평 에어실린더(260)에는 속도조절센서(255)가 부착되어 있어 반죽물의 종류에 따라 그 압착밀개(241) 및 압착바(242)를 미는 속도를 조절할 수 있다.In addition, the vertical air cylinder 250 and the horizontal air cylinder 260 for driving the pressing seal 241 and the pressing bar 242 are attached with a speed control sensor 255 according to the type of dough ( 241 and the speed to push the compression bar 242 can be adjusted.
한편, 본 고안에 따른 반죽물 성형장치는 상기 성형수단(200)이 성형틀(110)에서 반죽물 조각(3)을 생산할 때, 이송시트(320)를 위로 밀어올려주는 평판(243)과 평판 에어실린더(248)가 더 구비된다.On the other hand, the dough forming apparatus according to the present invention, when the forming means 200 produces the dough pieces 3 in the forming mold 110, the flat plate 243 and the flat plate to push up the transfer sheet 320 An air cylinder 248 is further provided.
따라서, 상기 성형수단(200)에 의해 성형시에 이송시트(320)가 상부로 밀려올려지게 되어 성형틀(110)의 하방에 밀착되어, 성형틀(110)에 의해 일정 모양의 만들어진 반죽물 조각(3)은 이송시트(320) 위에 안정적으로 놓여지게 되는 것이다.Therefore, the conveying sheet 320 is pushed upward when formed by the forming means 200 to be in close contact with the lower side of the molding die 110, the dough pieces made of a predetermined shape by the molding die 110 (3) is to be stably placed on the transfer sheet (320).
또한, 성형수단(200)에 의해 반죽물 조각(3)의 성형이 완료되면 다시 평판 에어실린더(248)에 의해 평판(243) 및 이송시트(320)도 하강되고, 반죽물 조각(3)은 이송시트(320) 위에 놓여져 후술하는 이송수단(300)에 의해 탈거수단(400)이 구비되어 있는 일측으로 이송된다.In addition, when molding of the dough piece 3 by the forming means 200 is completed, the flat plate 243 and the transfer sheet 320 are also lowered by the flat plate air cylinder 248, and the dough piece 3 is It is placed on the conveying sheet 320 is conveyed to one side provided with the removal means 400 by the conveying means 300 to be described later.
도 8은 본 고안에 따른 평판 및 평판 에어실린더의 동작을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining the operation of the flat plate and the flat air cylinder according to the present invention.
도 8을 참조하면, 상기 평판(243)을 구동시키는 평판 에어실린더(248)의 측면으로 프레임(100)에 상승감지센서(270)와 하강감지센서(280)가 부착되어 있다.Referring to FIG. 8, the rising sensor 270 and the falling detection sensor 280 are attached to the frame 100 toward the side of the flat air cylinder 248 that drives the flat plate 243.
상기 상승감지센서(270)와 하강감지센서(280)는 평판(243)이 승강됨에 따라 이를 감지하여 신호를 발생하여 후술하는 제어수단(600)으로 전송한다.The rising sensor 270 and the falling detection sensor 280 detects this as the plate 243 is raised and generates a signal and transmits it to the control means 600 which will be described later.
도 9는 본 고안에 따른 이송수단(300) 및 탈거수단(400)을 설명하기 위한 도면이다.9 is a view for explaining the transfer means 300 and the removal means 400 according to the present invention.
도 9를 참조하면, 본 고안에 따른 상기 이송수단(300)은 상기 성형수단(200)의 하방에 위치하여 프레임(100)에 설치되는 것으로서, 상기 성형틀(110)에 의해 성형된 반죽물 조각(3)을 이송케하는 장치이다.Referring to FIG. 9, the transfer means 300 according to the present invention is installed below the forming means 200 and installed in the frame 100, and the dough pieces formed by the forming mold 110. (3) A device for conveying.
상기 이송수단(300)은 그 출구 및 입구단에 서로 대향하여 설치되는 두 쌍의 회전롤러(310)와, 이 회전롤러(310)에 감겨진 이송시트(320)로 구성된다.The conveying means 300 is composed of two pairs of rotary rollers 310 installed opposite to each other at the exit and the inlet end thereof, and a transfer sheet 320 wound around the rotary roller 310.
따라서, 상기 이송시트(320)는 제 2 구동모터(330)에 의하여 회전되는 회전롤러(310)에 감겨져 회전되게 된다.Therefore, the transfer sheet 320 is wound around the rotary roller 310 rotated by the second drive motor 330 to be rotated.
이때, 상기 회전롤러(310)의 일측에는 스크래퍼(312)가 더 구비되어 이송시트(320)의 상면에 붙어있는 반죽물 조각(3)이나 부스러기들을 제거하는 것이 바람직하다.At this time, one side of the rotary roller 310 is further provided with a scraper 312 to remove the dough pieces (3) or debris attached to the upper surface of the transfer sheet (320).
상기 이송수단(300)은 반죽물 조각(3)의 두께에 따라서 회전롤러(310)의 축의 높이를 상승 및 하강시켜 조정할 수 있는 높이조정수단(340)이 더 구비되는 것이 바람직하다.The conveying means 300 is preferably further provided with a height adjusting means 340 that can be adjusted by raising and lowering the height of the axis of the rotary roller 310 in accordance with the thickness of the dough pieces (3).
도 10은 본 고안에 따른 높이조정수단을 나타낸 정면도이다.10 is a front view showing the height adjustment means according to the present invention.
도 10을 참조하면, 상기 높이조정수단(340)은 회전손잡이(341)와, 베어링(342)과, 한 쌍의 샤프트(343)와, 스프링(344) 및 피아노선 체결구(345)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 10, the height adjusting means 340 includes a rotation knob 341, a bearing 342, a pair of shafts 343, a spring 344, and a piano wire fastener 345. It is configured by.
본 실시예에 있어서, 상기 높이조정수단(340)은 프레임(100)의 측면상에 설치되며, 회전손잡이(341)를 통해 축방향으로 한 방향 또는 다른 방향으로 회전할 때 회전롤러(310)의 위치를 상승 및 하강시켜 수직축상의 높이조절을 가능하게 한다.In the present embodiment, the height adjusting means 340 is installed on the side of the frame 100, when rotating in one direction or the other direction in the axial direction through the rotation knob 341 of the rotary roller 310 Raise and lower the position to enable height adjustment on the vertical axis.
따라서, 반죽물 조각(3)의 종류에 따라 그 높이를 다양하게 조절하여 생산할 수 있다.Therefore, it can be produced by varying the height in accordance with the type of dough pieces (3).
한편, 본 고안에 따른 상기 탈거수단(400)은 이송시트(320)의 상면으로부터 반죽물 조각(3)을 떨어내기 위하여 피아노선(410)과, 피아노선 지지구(420) 및 분사노즐(430)을 더 포함하여 구비되는 것이 바람직하다.On the other hand, the removal means 400 according to the present invention is a piano wire 410, the piano wire support 420 and the spray nozzle 430 to drop the dough pieces (3) from the upper surface of the transfer sheet 320 It is preferable that it is further provided with.
상기 피아노선(410)은 상기 이송시트(320)의 상면과 밀착되게 접하는 것으로서 피아노선 지지구(420)에 의해 밀착여부의 조절이 가능하다.The piano wire 410 is in close contact with the upper surface of the transfer sheet 320, it is possible to control whether or not the close contact by the piano wire support 420.
상기 피아노선 지지구(420)는 측면프레임(170)에 고정되는 수평샤프트(422)에 설치된다.The piano wire support 420 is installed on the horizontal shaft 422 fixed to the side frame 170.
도 11 및 도 12는 본 고안에 따른 상기 탈거수단의 분사노즐의 동작을 설명하기 위한 예시도이다.11 and 12 are exemplary views for explaining the operation of the injection nozzle of the stripping means according to the present invention.
도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 탈거수단(400)의 분사노즐(430)은 에어실린더로 구동되는 것으로서, 이송시트(320)가 반대로 회동하는 위치의 상부에 일정한 간격을 두고 노즐지지대(432)에 설치되어, 제어수단(600)의 신호를 받아 이송시트(320)가 이동될 때에만 분사되도록 구비된다.11 and 12, the injection nozzle 430 of the removal means 400 is driven by an air cylinder, and the nozzle support 432 at regular intervals above the position where the transfer sheet 320 rotates in reverse. It is installed in the), is provided to be sprayed only when the transfer sheet 320 is moved in response to the signal from the control means 600.
또한, 상기 분사노즐(430)은 분사액이 반죽물 조각(3)에 바로 직사되어 반죽물이 흐트러지는 것을 방지하기 위하여 반사판(434)이 더 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the injection nozzle 430 is preferably further provided with a reflecting plate 434 in order to prevent the jetting liquid is directly direct to the dough piece (3) to prevent the dough is scattered.
따라서, 상기 분사노즐(430)에 의해 분사된 물줄기는 반사판(434)에 부딪혀 물안개 형태로 분사되어 이송시트(320)의 표면을 적셔주기 때문에, 젖은 표면과 접촉하는 반죽물 조각(3)의 하부면은 젖게 되어 피아노선(410)에 의해 이송시트(320)의 표면에서 쉽게 떨어지게 되는 것이다.Therefore, since the water jetted by the injection nozzle 430 hits the reflecting plate 434 and is sprayed in the form of a water fog to wet the surface of the transfer sheet 320, the lower portion of the dough material 3 in contact with the wet surface. The surface is wet so that it is easily separated from the surface of the transfer sheet 320 by the piano wire 410.
이 후에 이송시트(320)로부터 떨어진 반죽물 조각(3)은 상기 반출수단(500)에 의해 이송된 건조판재(530) 위에 놓여지게 되는 것이다.Afterwards, the dough pieces 3 separated from the transfer sheet 320 are placed on the dry plate 530 transferred by the carrying out means 500.
도 13 및 도 14는 본 고안에 따른 반출수단의 동작을 설명하기 위한 예시도이다.13 and 14 are exemplary views for explaining the operation of the carrying out means according to the present invention.
도 13 및 도 14를 참조하면, 본 고안에 따른 상기 반출수단(500)은 상기 이송수단(300)의 하방에 위치하여 프레임(100)에 설치되는 것으로, 이송시트(320)에 의해 이송된 반죽물 조각(3)을 건조판재(530) 위에 안착시켜 건조하기 위한 장소로 이송하는 장치이다.Referring to Figures 13 and 14, the carrying out means 500 according to the present invention is located below the transfer means 300 is installed in the frame 100, the dough transferred by the transfer sheet 320 It is a device for transporting a piece of water (3) to a place for drying by seating on the drying plate 530.
상기 반출수단(500)은 그 출구 및 입구단에 서로 대향하여 설치되는 한 쌍의 구동 스프로켓(510)과, 이 구동 스프로켓(510)에 감겨진 컨베이어 체인(520)과, 상기 컨베이어 체인(520)의 상단에 올려지는 건조판재(530)를 포함하여 구성된다.The discharging means 500 includes a pair of drive sprockets 510 which are installed at the exit and the inlet end of each other, the conveyor chain 520 wound around the drive sprocket 510, and the conveyor chain 520. It is configured to include a drying plate 530 that is raised on the top of.
상기 구동 스프로켓(510)은 컨베이어의 운동방향에 대하여 수직으로 연장된 수평축에 회전되며, 상기 이송수단(300)과 동일한 속도로 제 3 구동모터(540)에 의해 구동된다.The drive sprocket 510 is rotated on a horizontal axis vertically extending with respect to the movement direction of the conveyor, and is driven by the third drive motor 540 at the same speed as the conveying means 300.
상기 건조판재(530)는 이송시트(320)의 상면에서 떨어뜨려진 반죽물 조각(3)을 안치시키는 것이다.The drying plate 530 is to settle the dough pieces (3) dropped from the upper surface of the transfer sheet (320).
또한, 상기 반출수단(500)은 컨베이어 체인(520) 위에 스타트 바(550)와 체인멈춤센서(560) 및 성형동작센서(570)가 더 구비된다.In addition, the carrying out means 500 is further provided with a start bar 550, a chain stop sensor 560 and a molding motion sensor 570 on the conveyor chain 520.
상기 스타트 바(550)는 반죽물 성형장치의 전체 동작신호를 발생시키는 것으로서 컨베이어 체인(520)의 상면에 일정한 간격을 유지하며 부착된다.The start bar 550 generates the entire operation signal of the dough forming apparatus and is attached to the upper surface of the conveyor chain 520 at a constant interval.
또한, 상기 체인멈춤센서(560)와 성형동작센서(570)는 컨베이어 체인(520)이 회동되는 위치의 프레임(100)의 양측면에 부착된다.In addition, the chain stop sensor 560 and the molding motion sensor 570 is attached to both sides of the frame 100 of the position where the conveyor chain 520 is rotated.
본 고안에 따른 반죽물 성형장치는 제어장치(600)가 더 구비된다.Dough molding apparatus according to the present invention is further provided with a control device (600).
상기 제어장치(600)는 반죽물 성형장치의 전체 구동을 제어하는 것으로서, 각 신호를 발생시키는 센서를 감지하여 구동여부를 긴밀하게 작동시킨다.The control device 600 controls the overall driving of the dough forming apparatus, and detects a sensor that generates each signal to operate the driving closely.
또한, 상기 제어수단(600)은 제 2 구동모터(330) 및 제 3 구동모터(540)를 제어하여 2개의 컨베이어 장치의 체인의 이동 속도를 설정 속도로 세트시킬 수 있으며, 이송시트(300) 및 컨베이어 체인(520)의 속도 데이터는 제어장치(600)의 메모리 안에 각각 저장된다. In addition, the control means 600 may control the second drive motor 330 and the third drive motor 540 to set the moving speed of the chain of the two conveyor apparatus at a set speed, the transfer sheet 300 And speed data of the conveyor chain 520 are stored in the memory of the controller 600, respectively.
따라서, 작업자가 제어장치(600)의 제어 판넬상의 버튼을 조작하면, 신호 발생기는 제 2 구동모터(330) 및 제 3 구동모터(540)에 신호를 송신하여 이송수단(300)과 반출수단(500)을 각각의 설정속도로 구동시킨다.Therefore, when the operator operates the buttons on the control panel of the control device 600, the signal generator transmits a signal to the second drive motor 330 and the third drive motor 540, the transfer means 300 and the carrying out means ( Run 500) at each set speed.
이상과 같은 본 고안에 따른 반죽물 성형장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the dough molding apparatus according to the present invention as described above are as follows.
우선, 제어수단(600)에 의하여 동작신호를 인가하면 이송수단(300)의 회전롤러(310)와 반출수단(500)의 컨베이어 체인(520)이 구동되고, 이에 따라 상기 컨베이어 체인(520)에 결합되어 있는 스타트 바(570)도 회전된다.First, when an operation signal is applied by the control means 600, the rotating roller 310 of the conveying means 300 and the conveyor chain 520 of the carrying out means 500 are driven, and thus the conveyor chain 520 The combined start bar 570 is also rotated.
상기 스타트 바(570)가 컨베이어 체인(520)과 함께 회전되다가 체인멈춤센서(560)를 지나게 되면 이송시트(320)와 컨베이어 체인(520)의 회전은 멈추고, 이어 성형동작센서(570)에 신호를 인가하여 성형수단(200)의 성형부(240)를 가동시킨다.When the start bar 570 rotates together with the conveyor chain 520 and passes through the chain stop sensor 560, the rotation of the transfer sheet 320 and the conveyor chain 520 is stopped, and then a signal is sent to the molding motion sensor 570. Is applied to operate the forming part 240 of the forming means (200).
성형부(240)의 동작과 동시에 평판 에어실린더(248)가 평판(243)을 상부로 밀어올려 이송시트(320)를 성형틀(110)에 밀착시킨다.Simultaneously with the operation of the molding unit 240, the flat plate air cylinder 248 pushes the flat plate 243 upward to closely adhere the transfer sheet 320 to the forming die 110.
이어 성형부(240)가 일측으로 이동되면서 성형틀(110) 내부로 반죽물을 공급하여 반죽물 조각(3)을 성형한다.Subsequently, the molding unit 240 is moved to one side to supply the dough into the mold 110 to shape the dough piece 3.
상기 성형부(240)가 가이드레일(140)을 따라 일측으로 진행하여 멈춤센서(160)의 위치에서 멈추게 되면 평판 에어실린더(244)가 하강되어 이송시트(320)가 원래의 위치로 돌아오게 된다. When the forming part 240 is moved to one side along the guide rail 140 to stop at the position of the stop sensor 160, the flat air cylinder 244 is lowered and the transfer sheet 320 is returned to its original position. .
평판 에어실린더(244)가 하강되면 하강감지센서(280)가 이를 감지하여 제어부(600)에 신호를 보내면 다시 회전롤러(310) 및 컨베이어 체인(520)을 구동시킨다.When the flat air cylinder 244 is lowered, the falling detection sensor 280 detects this and sends a signal to the control unit 600 to drive the rotating roller 310 and the conveyor chain 520 again.
회전롤러(310)에 의해 이송시트(320)가 회전되면 이와 동시에 분사노즐(430)이 작동되어 상기 이송시트(320)의 상면위로 물을 분사시킨다.When the transfer sheet 320 is rotated by the rotary roller 310, the spray nozzle 430 is operated at the same time to spray water onto the upper surface of the transfer sheet 320.
이어서, 상기 이송시트(320)가 탈거수단(400)에 도달하면 반죽물 조각(3)은 피아노선(410)에 의해 탈거되어 건조판재(530) 위에 올려지고 컨베이어 체인(520)을 따라 일측으로 이송되게 된다.Subsequently, when the transfer sheet 320 reaches the stripping means 400, the dough pieces 3 are removed by the piano wire 410 and placed on the drying plate 530 to one side along the conveyor chain 520. Will be transferred.
이와 같은 연속적인 작동에 의해 컨베이어 체인(520) 위의 스타트 바(550)가 상기 체인멈춤센서(560)가 설치되어 있는 위치에 도달하게 되면 이송시트(320)와 컨베이어 체인(520)의 회전은 멈추게 되고, 다시 성형동작센서(570)의 신호에 의해 상기 성형부(240)가 반죽물 조각을 성형하게 된다.When the start bar 550 on the conveyor chain 520 reaches the position where the chain stop sensor 560 is installed by the continuous operation, the rotation of the transfer sheet 320 and the conveyor chain 520 is performed. The molding unit 240 molds the dough pieces by the signal of the molding operation sensor 570 again.
이상과 같은 본 고안에 따른 반죽물 성형장치(10)는 호퍼부(210)에서 공급되는 반죽물을 성형틀(110) 내부에 압착시켜 반죽물 조각(3)으로 형성하여 이송수단(300)상의 이송시트(320)에 공급하고, 이렇게 이송된 반죽물 조각(3)은 탈거수단(400)에 의해 탈거되어 반출수단(500)의 건조판재(530) 위에 놓여져 외부로 반출되어 자동으로 반죽물 조각(3)이 생산되는 것이다.Dough molding apparatus 10 according to the present invention as described above is formed into a dough piece (3) by pressing the dough material supplied from the hopper unit 210 into the molding die 110 on the conveying means 300 The dough piece 3, which is supplied to the conveying sheet 320 and thus conveyed, is removed by the stripping means 400 and placed on the dry plate 530 of the carrying out means 500, and then taken out to the outside to automatically cut off the dough piece. (3) is produced.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 반죽물 성형장치에 의하면, 반죽물을 성형하는 일련의 생산공정들을 하나의 시스템에 의해 자동적으로 이루어지도록 하여 연속작업은 물론 한꺼번에 많은 양을 신속하게 제조할 수 있도록 한 반죽물을 일정형태로 성형시키는 반죽물 성형장치를 제공할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the dough forming apparatus according to the present invention, a series of production processes for molding the dough to be made automatically by one system so that it is possible to quickly manufacture a large amount at a time as well as continuous work There is an effect that can provide a dough forming apparatus for molding the dough in a predetermined form.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. The present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, which is illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true scope of the present invention should be defined only by the appended claims.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 의한 반죽물 성형장치의 사시도.1 is a perspective view of a dough molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안의 정면도.2 is a front view of the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 성형수단을 설명하기 위한 예시도.3 is an exemplary view for explaining a molding means according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 성형수단의 구동부를 나타낸 단면도.Figure 4 is a sectional view showing a drive unit of the forming means according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 성형수단의 성형부를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing a molded part of the molding means according to the present invention.
도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 압착밀개 및 압착바의 동작을 설명하기 위한예시도.6 and 7 is an exemplary view for explaining the operation of the pressing seal and the pressing bar according to the present invention.
도 8은 본 고안에 따른 평판 및 평판 에어실린더의 동작을 설명하기 위한 도면.8 is a view for explaining the operation of the flat plate and the flat air cylinder according to the present invention.
도 9는 본 고안에 따른 이송수단 및 탈거수단을 나타낸 사시도.9 is a perspective view showing a transfer means and a removal means according to the present invention.
도 10은 본 고안에 따른 높이조정수단을 나타낸 정면도.10 is a front view showing the height adjustment means according to the present invention.
도 11 및 도 12는 본 고안에 따른 상기 탈거수단의 분사노즐의 동작을 설명하기 위한 예시도.11 and 12 are exemplary views for explaining the operation of the injection nozzle of the stripping means according to the present invention.
도 13 및 도 14는 본 고안에 따른 반출수단의 동작을 설명하기 위한 예시도.13 and 14 are exemplary views for explaining the operation of the carrying out means according to the present invention.
*도면의 주요부분에 관한 부호의 설명** Explanation of symbols on main parts of drawings *
100. 프레임 110. 성형틀100. Frame 110. Mold
112. 요홈 120. 지지판112. Groove 120. Support plate
130. 조임구 140. 가이드레일130. Fasteners 140. Guide rails
150. 멈춤가드 160. 멈춤센서150. Stop guard 160. Stop sensor
170. 측면프레임 200. 성형수단170. Side frame 200. Forming means
210. 호퍼부 220. 반죽물 공급부210. Hopper section 220. Dough supply section
222. 전동밸브 230. 구동부222. Electric valve 230. Drive part
231. 제 1 구동모터 232. 구동기어231. First drive motor 232. Drive gear
233. 샤프트 234. 가이드측판 233.Shaft 234.Guide Side Plate
235,236. 가이드롤러 241. 압착밀개235,236. Guide Rollers 241. Crimp Sealer
242. 압착바 243. 평판242. Crimp bar 243. Flat plate
245. 누름쇠 246. 완충스프링245. Pushbuttons 246. Damping springs
248. 평판 에어실린더 249. 스프링248. Flat Air Cylinders 249. Springs
250. 수직 에어실린더 255. 속도조절센서250. Vertical air cylinder 255. Speed control sensor
260. 수평 에어실린더 300. 이송수단260. Horizontal air cylinder 300. Transfer means
310. 회전롤러 312. 스크래퍼310. Rotary Roller 312. Scraper
320. 이송시트 330. 제 2 구동모터320. Transfer sheet 330. Second drive motor
340. 높이조정수단 400. 탈거수단340. Height adjustment means 400. Removal means
410. 피아노선 420. 피아노선 지지구410. Piano wires 420. Piano wire supports
422. 수평샤프트 430. 분사노즐422. Horizontal shaft 430. Injection nozzle
432. 노즐지지대 434. 반사판432. Nozzle support 434. Reflector
500. 반출수단 510. 구동스프로켓500. Means for carrying out 510. Driving sprocket
520. 체인 530. 건조판재520. Chain 530. Dry plate
540. 제 3 구동모터 550. 스타트 바540. Third Drive Motor 550. Start Bar
560. 체인멈춤센서 570. 성형동작센서560. Chain stop sensor 570. Molding motion sensor
600. 제어수단600. Control Means
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