JP3422254B2 - 原子炉格納容器内のサプレッションプール水温度監視装置 - Google Patents
原子炉格納容器内のサプレッションプール水温度監視装置Info
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- JP3422254B2 JP3422254B2 JP16173998A JP16173998A JP3422254B2 JP 3422254 B2 JP3422254 B2 JP 3422254B2 JP 16173998 A JP16173998 A JP 16173998A JP 16173998 A JP16173998 A JP 16173998A JP 3422254 B2 JP3422254 B2 JP 3422254B2
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉格納容器内
のサプレッションプール水の温度監視装置に係わる。
のサプレッションプール水の温度監視装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】サプレッションプール水温度計測の目的
は、サプレッションプールの水温を常時監視し、異常な
温度上昇を的確に検知することにより、異常な状態を回
避することにある。
は、サプレッションプールの水温を常時監視し、異常な
温度上昇を的確に検知することにより、異常な状態を回
避することにある。
【０００３】この目的を達成するために、これまでの原
子力プラントの一例では、図２に示すように、温度検出
器２，３が上下方向に間隔を隔てて配備され、温度検出
点はサプレッションプールの上下方向に２点の検出点と
なるようにされ、さらに周方向には６点の検出点を配置
して、各々の検出点の温度検出器２，３からの温度計測
信号を温度変換器６，７で温度に変換して温度変換器
６，７の温度表示器表示部１０，１１に温度を認識出来
るように表示し、各温度検出点を別々に監視し、各検出
点のうちの一つが制限温度に到達した場合にサプレッシ
ョンプール水温度高の警報や信号が発生するロジックと
なっていた。
子力プラントの一例では、図２に示すように、温度検出
器２，３が上下方向に間隔を隔てて配備され、温度検出
点はサプレッションプールの上下方向に２点の検出点と
なるようにされ、さらに周方向には６点の検出点を配置
して、各々の検出点の温度検出器２，３からの温度計測
信号を温度変換器６，７で温度に変換して温度変換器
６，７の温度表示器表示部１０，１１に温度を認識出来
るように表示し、各温度検出点を別々に監視し、各検出
点のうちの一つが制限温度に到達した場合にサプレッシ
ョンプール水温度高の警報や信号が発生するロジックと
なっていた。
【０００４】これは、従来の原子炉圧力容器内の排蒸気
をサプレッションプール水中に逃す為のＳＲＶ排気ライ
ンの排気口が直管やラムズ形状だったためサプレッショ
ンプール水温度上昇による蒸気凝縮振動上昇の可能性が
あったためである。
をサプレッションプール水中に逃す為のＳＲＶ排気ライ
ンの排気口が直管やラムズ形状だったためサプレッショ
ンプール水温度上昇による蒸気凝縮振動上昇の可能性が
あったためである。
【０００５】しかしながら、現在の沸騰水型原子炉を有
する原子力力プラントでは、そのＳＲＶ排気ラインの排
気口にはクエンチャを採用したため、局所温度制限は撤
廃され、サプレッションプール水温度を平均温度として
取り扱うことが可能となった。
する原子力力プラントでは、そのＳＲＶ排気ラインの排
気口にはクエンチャを採用したため、局所温度制限は撤
廃され、サプレッションプール水温度を平均温度として
取り扱うことが可能となった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】原子炉格納容器内のサ
プレッションプールの水温監視内容で、局所温度制限は
撤廃され、サプレッションプール水温度を平均温度とし
て取り扱うことが可能となったにもかかわらず、それぞ
れの検出点から独立な信号をサプレッションプール水の
温度として認識することは、何らかの原因による局部的
な温度の上昇のみで、プラントの実力上健全な範囲であ
っても運用上プラントを停止しなければならないような
事象となる可能性が有る。これは、プラントの健全上は
過度に保守的であり問題とはならないが、過度であるが
故に運用を厳しくしている。
プレッションプールの水温監視内容で、局所温度制限は
撤廃され、サプレッションプール水温度を平均温度とし
て取り扱うことが可能となったにもかかわらず、それぞ
れの検出点から独立な信号をサプレッションプール水の
温度として認識することは、何らかの原因による局部的
な温度の上昇のみで、プラントの実力上健全な範囲であ
っても運用上プラントを停止しなければならないような
事象となる可能性が有る。これは、プラントの健全上は
過度に保守的であり問題とはならないが、過度であるが
故に運用を厳しくしている。
【０００７】本発明の目的は、サプレッションプール水
温の温度計測に際して、プラントの健全性確保のために
信頼性のある計測を実施すると共に過度の保守性を排除
し合理的なサプレッションプールの温度計測を行い、運
用の軽減を行うことにある。
温の温度計測に際して、プラントの健全性確保のために
信頼性のある計測を実施すると共に過度の保守性を排除
し合理的なサプレッションプールの温度計測を行い、運
用の軽減を行うことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
手段は、原子炉格納容器内のサプレッションプールの水
温を検出する温度検出手段を備えた原子炉格納容器内の
サプレッションプール水温度監視装置において、温度検
出点が上下方向に３点以上となるように設置した複数の
前記温度検出手段と、前記各温度検出手段による検出温
度の平均温度を演算する温度演算手段と、最上段の温度
検出点とそれと隣接する一段下の第二段の温度検出点と
の上下方向の間隔が他の段間の隣接しあう温度検出点の
上下方向の間隔より狭くなるように設定してあることを
特徴とする原子炉格納容器内のサプレッションプール水
温度監視装置であり、サプレッションプールの水温が水
面に近くなるほどに上昇することを利用して温度検出手
段による温度検出点を水面下の浅い領域で上下方向に密
に深い領域で上下方向に疎に分散させ、各上下方向の温
度検点での計測温度の平均を温度演算手段で求めると実
温度平均を上回る平均温度となるようにし、従来のよう
な局部の温度上昇を監視してプラントの運用に反映する
のではなく、深さ方向平均の温度計測で過度の保守性を
緩和し、且つ単に深さ方向平均の温度計測では実温度平
均より低い温度を計測してしまい保守性が全くなくなる
ことを確実に防いでいるので、信頼性が高く、プラント
の運用を軽減できる。
手段は、原子炉格納容器内のサプレッションプールの水
温を検出する温度検出手段を備えた原子炉格納容器内の
サプレッションプール水温度監視装置において、温度検
出点が上下方向に３点以上となるように設置した複数の
前記温度検出手段と、前記各温度検出手段による検出温
度の平均温度を演算する温度演算手段と、最上段の温度
検出点とそれと隣接する一段下の第二段の温度検出点と
の上下方向の間隔が他の段間の隣接しあう温度検出点の
上下方向の間隔より狭くなるように設定してあることを
特徴とする原子炉格納容器内のサプレッションプール水
温度監視装置であり、サプレッションプールの水温が水
面に近くなるほどに上昇することを利用して温度検出手
段による温度検出点を水面下の浅い領域で上下方向に密
に深い領域で上下方向に疎に分散させ、各上下方向の温
度検点での計測温度の平均を温度演算手段で求めると実
温度平均を上回る平均温度となるようにし、従来のよう
な局部の温度上昇を監視してプラントの運用に反映する
のではなく、深さ方向平均の温度計測で過度の保守性を
緩和し、且つ単に深さ方向平均の温度計測では実温度平
均より低い温度を計測してしまい保守性が全くなくなる
ことを確実に防いでいるので、信頼性が高く、プラント
の運用を軽減できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に示すサプレッションプール
１は原子力プラントの原子炉格納容器内に内包されてお
り、原子力プラントの原子炉圧力容器で生じた過剰な排
蒸気を受け入れて凝縮する機能を有する。
１は原子力プラントの原子炉格納容器内に内包されてお
り、原子力プラントの原子炉圧力容器で生じた過剰な排
蒸気を受け入れて凝縮する機能を有する。
【００１０】その排蒸気をサプレッションプール水中に
受け入れさせるためにＳＲＶ排気ラインの排気口はサプ
レッションプール１内の水中に存在し、その排気口は水
中のクエンチャと接続され、その排蒸気はＳＲＶ排気ラ
インから排気口を通ってクエンチャに至り、そのクエン
チャからサプレッションプール１の水中に放出され、水
中にて凝縮する。
受け入れさせるためにＳＲＶ排気ラインの排気口はサプ
レッションプール１内の水中に存在し、その排気口は水
中のクエンチャと接続され、その排蒸気はＳＲＶ排気ラ
インから排気口を通ってクエンチャに至り、そのクエン
チャからサプレッションプール１の水中に放出され、水
中にて凝縮する。
【００１１】その凝縮が成されると、サプレッションプ
ール１のプール水温が上昇するが、原子力プラントの非
常用冷却系統等のサプレッションプール１水を撹拌する
ことが可能な系統が作動していれば問題無いが、何らか
の理由によりサプレッションプール１水を撹拌すること
が可能な系統が作動しない場合には、サプレッションプ
ール１の水温が図３に示すように、水面に近づくにつれ
てサプレッションプール１の水温が指数関数的に上昇す
るような温度分布となる可能性がある。
ール１のプール水温が上昇するが、原子力プラントの非
常用冷却系統等のサプレッションプール１水を撹拌する
ことが可能な系統が作動していれば問題無いが、何らか
の理由によりサプレッションプール１水を撹拌すること
が可能な系統が作動しない場合には、サプレッションプ
ール１の水温が図３に示すように、水面に近づくにつれ
てサプレッションプール１の水温が指数関数的に上昇す
るような温度分布となる可能性がある。
【００１２】このような分布となると、従来技術では水
面近くの温度を計測して過度の保守性を発揮してしま
う。
面近くの温度を計測して過度の保守性を発揮してしま
う。
【００１３】その保守性を残しながらも過度にならない
ようにするために以下の構成が原子力プラントに備えら
れている。
ようにするために以下の構成が原子力プラントに備えら
れている。
【００１４】その構成の具体的な実施例１を図１を用い
て以下に説明する。
て以下に説明する。
【００１５】図１はサプレッションプール１内の水面Ｓ
より下の水中に設置された温度検出器２，３，４，５の
配置例を示す。その配置は、水面に近い最上段の温度検
出器２と第二段の温度検出器３との上下方向の間隔が、
温度検出器３と温度検出器４及び温度検出器４と温度検
出器５との互いに隣接しあう温度検出器の上下方向の間
隔よりも狭く設定され、この例では温度検出器の上下方
向の位置が温度検出器による温度検出点となる。
より下の水中に設置された温度検出器２，３，４，５の
配置例を示す。その配置は、水面に近い最上段の温度検
出器２と第二段の温度検出器３との上下方向の間隔が、
温度検出器３と温度検出器４及び温度検出器４と温度検
出器５との互いに隣接しあう温度検出器の上下方向の間
隔よりも狭く設定され、この例では温度検出器の上下方
向の位置が温度検出器による温度検出点となる。
【００１６】各温度検出器２，３，４，５の検出信号の
出力側が各温度変換器６，７，８，９の入力側に一対一
に接続され、各温度変換器６，７，８，９は各温度検出
器２，３，４，５の計測出力信号を受けて温度に変換す
る事が出来、各温度変換器６，７，８，９は各温度変換
器６，７，８，９の温度表示部１０，１１，１２，１３
でその温度を表示できる。
出力側が各温度変換器６，７，８，９の入力側に一対一
に接続され、各温度変換器６，７，８，９は各温度検出
器２，３，４，５の計測出力信号を受けて温度に変換す
る事が出来、各温度変換器６，７，８，９は各温度変換
器６，７，８，９の温度表示部１０，１１，１２，１３
でその温度を表示できる。
【００１７】各温度変換器６，７，８，９で変換された
各温度検出器２，３，４，５の計測に基づく温度は各温
度変換器６，７，８，９が演算装置の温度演算部１４に
接続されることで温度演算部１４にその温度の情報が入
力される。その演算部では、各温度変換器６，７，８，
９からの各温度の平均温度を求め、演算装置の温度表示
部１５にその平均温度を表示する事が出来る。
各温度検出器２，３，４，５の計測に基づく温度は各温
度変換器６，７，８，９が演算装置の温度演算部１４に
接続されることで温度演算部１４にその温度の情報が入
力される。その演算部では、各温度変換器６，７，８，
９からの各温度の平均温度を求め、演算装置の温度表示
部１５にその平均温度を表示する事が出来る。
【００１８】ここで、何らかの理由により非常用冷却系
等のサプレッションプール１の水を撹拌することが可能
な系統が作動しない場合には、サプレッションプール１
の水温が図３に示すように、水面に近づくに連れてサプ
レッションプール１温度が指数関数的に上昇するような
温度分布となる可能性がある。このとき、図２に示した
従来技術と同様にサプレッションプール１の上下方向を
２点で計測し、且つその際のサプレッションプール１の
水温度は計測した温度の平均温度とすると実際の温度よ
り低く見積もる可能性があって全く保守性が無くなり危
険である。これに対応するためには、従来技術に加え
て、サプレッションプール１の水温の計測点を上下方向
で増加させ、信頼性を向上させることが考えられる。
等のサプレッションプール１の水を撹拌することが可能
な系統が作動しない場合には、サプレッションプール１
の水温が図３に示すように、水面に近づくに連れてサプ
レッションプール１温度が指数関数的に上昇するような
温度分布となる可能性がある。このとき、図２に示した
従来技術と同様にサプレッションプール１の上下方向を
２点で計測し、且つその際のサプレッションプール１の
水温度は計測した温度の平均温度とすると実際の温度よ
り低く見積もる可能性があって全く保守性が無くなり危
険である。これに対応するためには、従来技術に加え
て、サプレッションプール１の水温の計測点を上下方向
で増加させ、信頼性を向上させることが考えられる。
【００１９】ここで、例えば、図４に示すように計測点
が４点となるように４個の温度検出器２，３，４，５を
採用し、その温度検出器２，３，４，５の隣接しあう上
下間隔を等間隔とする場合には、温度演算部１４にて求
められた全計測点の平均温度を温度表示部１５にて表示
されるサプレッションプール１水温度とすると、設計基
準を越える事象時等のサプレッションプール１に上下方
向に大幅に温度差が生じた場合には、若干低めにサプレ
ッションプール１水温を見積もってしまう可能性が生じ
る。
が４点となるように４個の温度検出器２，３，４，５を
採用し、その温度検出器２，３，４，５の隣接しあう上
下間隔を等間隔とする場合には、温度演算部１４にて求
められた全計測点の平均温度を温度表示部１５にて表示
されるサプレッションプール１水温度とすると、設計基
準を越える事象時等のサプレッションプール１に上下方
向に大幅に温度差が生じた場合には、若干低めにサプレ
ッションプール１水温を見積もってしまう可能性が生じ
る。
【００２０】そこで、図１に示したように、最上段の温
度検出器２と第二段の温度検出器３の間隔を他の温度検
出器３，４，５の上下間隔より狭く設定すれば、サプレ
ッションプール１水温度を保守的に且つ従来の局所温度
計測に比べより妥当な温度（実際の温度に対して適度な
余裕を有する温度）として計測することが可能となり、
プラントの実力相当のサプレッションプール１の水温度
の計測が可能となるため、運用が緩和される。
度検出器２と第二段の温度検出器３の間隔を他の温度検
出器３，４，５の上下間隔より狭く設定すれば、サプレ
ッションプール１水温度を保守的に且つ従来の局所温度
計測に比べより妥当な温度（実際の温度に対して適度な
余裕を有する温度）として計測することが可能となり、
プラントの実力相当のサプレッションプール１の水温度
の計測が可能となるため、運用が緩和される。
【００２１】さらに、図５に示したように、最上段の温
度計測器２と第二段の温度計測器３の間隔を他の温度計
測器３，４，５の間隔の２／３以下と規定することでサ
プレッションプール１水温度を計測評価する際に、図６
のように、明確にその効果を期待できる。その温度検出
器２，３，４，５の上下方向の位置は温度検出点でもあ
る。図６において、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ点は順次図５の温度
検出器２，３，４，５の各温度検出点の位置を模擬し、
Ａ，ｂ，ｃ，Ｄ点は温度検出器２，３，４，５の各温度
検出点を上下方向に等間隔とした場合の温度検出器２，
３，４，５の各温度検出点の位置を模擬している。Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ点で温度を検出すれば、実温度平均よりも高
い温度を平均温度として演算し、Ａ，ｂ，ｃ，Ｄ点で温
度を検出すれば、実温度平均よりも低い温度を平均温度
として演算してしまう。
度計測器２と第二段の温度計測器３の間隔を他の温度計
測器３，４，５の間隔の２／３以下と規定することでサ
プレッションプール１水温度を計測評価する際に、図６
のように、明確にその効果を期待できる。その温度検出
器２，３，４，５の上下方向の位置は温度検出点でもあ
る。図６において、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ点は順次図５の温度
検出器２，３，４，５の各温度検出点の位置を模擬し、
Ａ，ｂ，ｃ，Ｄ点は温度検出器２，３，４，５の各温度
検出点を上下方向に等間隔とした場合の温度検出器２，
３，４，５の各温度検出点の位置を模擬している。Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ点で温度を検出すれば、実温度平均よりも高
い温度を平均温度として演算し、Ａ，ｂ，ｃ，Ｄ点で温
度を検出すれば、実温度平均よりも低い温度を平均温度
として演算してしまう。
【００２２】このため、本発明の実施例では、安全のた
め、保守性を過度にならない程度に残すために最上段の
温度検出器２と第二段の温度検出器３の間隔を他の温度
検出器３，４，５の間隔の２／３以下と規定している。
め、保守性を過度にならない程度に残すために最上段の
温度検出器２と第二段の温度検出器３の間隔を他の温度
検出器３，４，５の間隔の２／３以下と規定している。
【００２３】その上、最上段の温度検出器２とサプレッ
ションプール１の通常の水面Ｓとの間隔が最上段の温度
検出器２と第二段の温度検出器３の間隔の１／２より小
さくすることで、小さくすればするほどに最上段の温度
検出器２は一層高温を検出するから全検出点を平均した
結果も一層高温よりにシフトし、より一層サプレッショ
ンプール１水温度計測の保守性が確実に発揮されるよう
になる。
ションプール１の通常の水面Ｓとの間隔が最上段の温度
検出器２と第二段の温度検出器３の間隔の１／２より小
さくすることで、小さくすればするほどに最上段の温度
検出器２は一層高温を検出するから全検出点を平均した
結果も一層高温よりにシフトし、より一層サプレッショ
ンプール１水温度計測の保守性が確実に発揮されるよう
になる。
【００２４】図６には、最上段の温度検出器２と第二段
の温度検出器３の間隔を他の温度検出器３，４，５の間
隔の２／３以下で、且つ最上段の温度検出器２とサプレ
ッションプール１水通常水面の間隔が最上段の温度検出
器２と第二段の温度検出器３の間隔の１／２より小さい
場合のサプレッションプール１の水温の計測を実施した
結果を示す。これに示したように、サプレッションプー
ル１の水の実温度平均に比べ本実施例のサプレッション
プール１の水の平均温度の方が保守的となることがわか
る。さらに加えて、サプレッションプール１上方に行く
に連れて温度検出器間隔を狭くすれば、図６に示した実
施例のサプレッションプール１の水の平均温度より高く
見積もることになり、より保守的にサプレッションプー
ル１の水の温度計測が可能となり、さらに、サプレッシ
ョンプール１上下方向で大幅に温度差がついた場合にも
上下方向に分散した温度検出点での平均を求めることで
局所の温度に大きく左右されることなくサプレッション
プール１の水の温度を妥当に計測することが可能とな
る。
の温度検出器３の間隔を他の温度検出器３，４，５の間
隔の２／３以下で、且つ最上段の温度検出器２とサプレ
ッションプール１水通常水面の間隔が最上段の温度検出
器２と第二段の温度検出器３の間隔の１／２より小さい
場合のサプレッションプール１の水温の計測を実施した
結果を示す。これに示したように、サプレッションプー
ル１の水の実温度平均に比べ本実施例のサプレッション
プール１の水の平均温度の方が保守的となることがわか
る。さらに加えて、サプレッションプール１上方に行く
に連れて温度検出器間隔を狭くすれば、図６に示した実
施例のサプレッションプール１の水の平均温度より高く
見積もることになり、より保守的にサプレッションプー
ル１の水の温度計測が可能となり、さらに、サプレッシ
ョンプール１上下方向で大幅に温度差がついた場合にも
上下方向に分散した温度検出点での平均を求めることで
局所の温度に大きく左右されることなくサプレッション
プール１の水の温度を妥当に計測することが可能とな
る。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、原子力プラン
トのサプレッションプール水温度を過剰に成ること無く
保守的に計測し、プラントの運用の厳しさが軽減でき
る。
トのサプレッションプール水温度を過剰に成ること無く
保守的に計測し、プラントの運用の厳しさが軽減でき
る。
【００２６】請求項２の発明によれば、温度計測の実施
例から具体的な温度検出点間隔の割合を見出して請求項
１の発明による効果を確実に実現できる。
例から具体的な温度検出点間隔の割合を見出して請求項
１の発明による効果を確実に実現できる。
【００２７】請求項３の発明によれば、最上段の温度検
出点をサプレッションプール水の水面に接近させて平均
温度が高温よりに成るので、請求項１の発明による効果
を一層確実に達成出来る。
出点をサプレッションプール水の水面に接近させて平均
温度が高温よりに成るので、請求項１の発明による効果
を一層確実に達成出来る。
【図１】本発明の実施例によるサプレッションプール水
温度監視装置の系統構成図である。
温度監視装置の系統構成図である。
【図２】従来のサプレッションプール水温度監視系の系
統構成図である。
統構成図である。
【図３】沸騰水型原子炉を有する原子力プラントでのサ
プレッションプール水温度の分布を示すグラフ図であ
る。
プレッションプール水温度の分布を示すグラフ図であ
る。
【図４】温度検出点を上下方向等間隔にした場合のサプ
レッションプール水温度監視装置の系統構成図である。
レッションプール水温度監視装置の系統構成図である。
【図５】本発明の実施例によるサプレッションプール水
温度監視装置の系統構成図である。
温度監視装置の系統構成図である。
【図６】本発明の実施例におけるサプレッションプール
水温度計測結果の例を示す水温グラフ図である。
水温度計測結果の例を示す水温グラフ図である。
１…サプレッションプール、２，３，４，５…温度検出
器、６，７，８，９…温度変換器、１４…温度演算部、
１５…温度表示部。
器、６，７，８，９…温度変換器、１４…温度演算部、
１５…温度表示部。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−98391（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−71487（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−201394（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−61994（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G21C 17/02
G21C 9/004
Claims (3)
- 【請求項１】原子炉格納容器内のサプレッションプール
の水中にクエンチャを通じて排蒸気の放出を受け入れる
前記サプレッションプールの水温を検出する温度検出手
段を備えた原子炉格納容器内のサプレッションプール水
温度監視装置において、 温度検出点が上下方向に３点以上となるように設置した
複数の前記温度検出手段と、 前記各温度検出手段による検出温度の平均温度を演算す
る温度演算手段と、 最上段の温度検出点とそれと隣接する一段下の第二段の
温度検出点との上下方向の間隔が他の段間の隣接しあう
温度検出点の上下方向の間隔より狭くなるように設定し
てあることを特徴とする原子炉格納容器内のサプレッシ
ョンプール水温度監視装置。 - 【請求項２】請求項１において、最上段と第二段との各
温度検点の上下方向の間隔が他の段間の隣接しあう温度
検出点間の上下方向の間隔の２／３以下となるように設
定してあることを特徴とする原子炉格納容器内のサプレ
ッションプール水温度監視装置。 - 【請求項３】請求項１又は請求項２において、前記最上
段の温度検出点とサプレッションプールの通常水位との
上下方向の間隔が、前記最上段と第二段の温度検出点の
上下方向の間隔より狭くなるように設定してあることを
特徴とする原子炉格納容器内のサプレッションプール水
温度監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16173998A JP3422254B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 原子炉格納容器内のサプレッションプール水温度監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16173998A JP3422254B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 原子炉格納容器内のサプレッションプール水温度監視装置 |
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| JPH11352279A JPH11352279A (ja) | 1999-12-24 |
| JP3422254B2 true JP3422254B2 (ja) | 2003-06-30 |
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Family Applications (1)
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-
1998
- 1998-06-10 JP JP16173998A patent/JP3422254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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