JP3420784B2 - Equipment for hydrolyzing proteins or peptides - Google Patents
Equipment for hydrolyzing proteins or peptidesInfo
- Publication number
- JP3420784B2 JP3420784B2 JP34424592A JP34424592A JP3420784B2 JP 3420784 B2 JP3420784 B2 JP 3420784B2 JP 34424592 A JP34424592 A JP 34424592A JP 34424592 A JP34424592 A JP 34424592A JP 3420784 B2 JP3420784 B2 JP 3420784B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- container
- way valve
- reaction chamber
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims description 24
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 24
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 title claims description 17
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 title claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 47
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 39
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 29
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 28
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 28
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 241001024304 Mino Species 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003862 amino acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007979 citrate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、化学プロセスを自動化
する装置、特にタンパク質あるいはペプチドをその構成
要素であるアミノ酸に加水分解する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for automating a chemical process, and more particularly to an apparatus for hydrolyzing a protein or peptide into its constituent amino acids.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、タンパク質の加水分解は例えば、
次のように行われていた。その一つは共沸点塩酸を用い
る液相法である。(S.ムーア、H.スタインメソッズ
イン エンザイモロジー (S.P.コロビック、
N.O.カプラ編)1963年 6巻 819−831
ページ、アカデミックプレス、ニューヨーク)この方法
においては、まず試験管底の乾燥試料に、共沸点塩酸を
加え、この試験管を氷冷しながら減圧下で封管する。次
いで、このアンプルを105−110℃で24−144
時間加熱する。次にこのアンプルを開管し塩酸を蒸発除
去する。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, protein hydrolysis is
It was done as follows. One is a liquid phase method using azeotropic hydrochloric acid. (S. Moore, H. Stein Methods in Enzymology (SP Colobic,
N. O. Coupler edition) 1963 6th volume 819-831
(Page, Academic Press, NY) In this method, first, azeotropic boiling hydrochloric acid is added to the dry sample at the bottom of the test tube, and the test tube is sealed under reduced pressure while cooling with ice. Then, this ampoule is heated at 105-110 ° C for 24-144.
Heat for hours. Next, the ampoule is opened to remove hydrochloric acid by evaporation.
【0003】また、塩酸とトリフルオロ酢酸とを含む酸
混合蒸気を用いる高速気相法が報告されている。この方
法は特開昭61−151157号公報に開示されてい
る。この方法においては塩酸とトリフルオロ酢酸を含む
水溶液を入れておいた試験管に、あらかじめ底に試料を
乾固しておいた小試験管を入れ、前記の方法と同様に封
管する。158℃で22.5あるいは45分間加熱後、
開管し、小試験管内に残存する酸を減圧除去する。Further, a high-speed vapor phase method using an acid mixed vapor containing hydrochloric acid and trifluoroacetic acid has been reported. This method is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-151157. In this method, a small test tube whose sample has been dried to the bottom is placed in a test tube containing an aqueous solution containing hydrochloric acid and trifluoroacetic acid, and the tube is sealed in the same manner as the above method. After heating at 158 ° C for 22.5 or 45 minutes,
Open the tube and remove the acid remaining in the small test tube under reduced pressure.
【0004】また加水分解工程を自動化する試みが、米
国特許No.5,106,583号公報に開示されてい
る。これは試料を担持した多孔質フィルターを備えたス
ライドグラスを加水分解ステーションに移動させて、そ
こにおいて加水分解反応をおこなわせ、さらにこのスラ
イドグラスを誘導体化ステーションに移動させアミノ酸
分析のための誘導体化をおこなわせようとするものであ
る。An attempt to automate the hydrolysis process has also been made in US Pat. It is disclosed in Japanese Patent No. 5,106,583. This is to move a slide glass equipped with a sample-supporting porous filter to a hydrolysis station for hydrolysis reaction, and then move this slide glass to a derivatization station for derivatization for amino acid analysis. It is intended to let you do.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の、共沸点塩酸を
用いる加水分解法は24−144時間という長時間を必
要とし、かつ加水分解後の煩雑な蒸発操作による酸の除
去が必要であった。また、液相法であるため酸からの汚
染があり、正確な組成分析は困難であった。特に試料の
微量化が要求される場合にこの影響は顕著である。The conventional hydrolysis method using azeotropic boiling hydrochloric acid requires a long time of 24-144 hours, and it is necessary to remove the acid by a complicated evaporation operation after hydrolysis. . Further, since it is a liquid phase method, it is contaminated with acid, and it is difficult to accurately analyze the composition. This effect is remarkable especially when a small amount of sample is required.
【0006】また高速気相法においても、熟練した技術
を要するガラス細工が必要であり、個人差が避けられ
ず、さらに人が試料の取扱いの各操作に従事するための
汚染が存在することが欠点として残されている。さらに
上記の自動化の試みは、スライドグラスと加水分解ステ
ーションとがいずれも可動部であるため高温を利用した
高速分解に適していない。Further, in the high-speed vapor phase method, glasswork requiring skilled techniques is required, individual differences are unavoidable, and there is contamination for humans to engage in each sample handling operation. It remains a drawback. Further, the above-mentioned automation attempt is not suitable for high-speed decomposition utilizing high temperature because both the slide glass and the hydrolysis station are moving parts.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のタンパク質ある
いはペプチドを加水分解する装置は、上記の欠点を克服
しタンパク質あるいはペプチドの加水分解を遂行するた
めに、最底部に管を付けた開口部を持つ容器と、複数の
導管と、開口部を持たない槽とを持ち、前記容器の前記
管と、前記複数の導管とが、前記槽に貫通している反応
室、を具備したものである。The apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention has an opening with a tube at the bottom in order to overcome the above-mentioned drawbacks and perform hydrolysis of the protein or peptide. The container has a container, a plurality of conduits, and a tank having no opening. The tube of the container and the plurality of conduits include a reaction chamber penetrating the tank.
【0008】[0008]
【作用】上記手段により、酸蒸気による高温での高速な
加水分解を自動的に行わせることが可能となった。By the above means, it becomes possible to automatically perform high-speed hydrolysis at high temperature by acid vapor.
【0009】[0009]
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を説明する。
(実施例1)ここでは、本発明の反応室の一例について
説明する。EXAMPLES The present invention will be described below based on examples. (Example 1) Here, an example of the reaction chamber of the present invention will be described.
【0010】この反応室は、最底部に管を付けた開口部
を持つ容器と、複数の導管と、開口部を持たない槽とを
持ち、前記容器の前記管と、前記複数の導管とが、前記
槽に貫通している構成となっている。図1は、加水分解
反応を行わせる場所である反応室1の断面図を示したも
のである。This reaction chamber has a container having an opening with a tube at the bottom, a plurality of conduits, and a tank having no opening, and the tube of the container and the plurality of conduits are The structure penetrates the tank. FIG. 1 shows a sectional view of a reaction chamber 1 which is a place where a hydrolysis reaction is carried out.
【0011】上部の導管2を通して不活性気体、例えば
アルゴンが反応室1内に供給される。槽内の下部まで導
かれた導管3を通して、加水分解に用いられる酸溶液が
供給され、また排出される。供給された酸溶液は反応室
底4に送り込まれる。この導管3は、不活性気体の排出
口でもある。容器6につながっている管5を通して、タ
ンパク質あるいはペプチドを含む試料溶液が容器6に送
られる。また、この管5は、加水分解物であるアミノ酸
を溶解するための溶解液の流入路であり、さらにアミノ
酸を含んだ溶解液の流出路でもある。An inert gas such as argon is fed into the reaction chamber 1 through the upper conduit 2. The acid solution used for hydrolysis is supplied and discharged through a conduit 3 leading to the lower part of the tank. The supplied acid solution is sent to the bottom 4 of the reaction chamber. This conduit 3 is also the outlet for the inert gas. A sample solution containing a protein or peptide is sent to the container 6 through a pipe 5 connected to the container 6. Further, the pipe 5 is an inflow path of a solution for dissolving an amino acid which is a hydrolyzate, and is also an outflow path of a solution containing an amino acid.
【0012】容器6は、試料に、酸を含む水蒸気が作用
して、加水分解反応が進行する場所である。この容器6
には例えばガラスを用いることができる。導管2、導管
3及び容器6につながっている管5は、以下のように槽
7に固定されている。The container 6 is a place where water vapor containing an acid acts on the sample to cause the hydrolysis reaction to proceed. This container 6
For example, glass can be used. The pipe 5, which is connected to the conduit 2, the conduit 3 and the container 6, is fixed to the tank 7 as follows.
【0013】槽7には、o−リング8及びガイドリング
9を備えた継ぎ手10がねじ込まれている。導管2はこ
の継ぎ手10に、フェルール11を備えた押しネジ12
によって固定されている。導管3及び容器6につながっ
ている管5の固定の仕方もこれと同様である。A joint 10 having an o-ring 8 and a guide ring 9 is screwed into the tank 7. The conduit 2 has a push screw 12 with a ferrule 11 on the joint 10.
Is fixed by. The method of fixing the pipe 5 connected to the conduit 3 and the container 6 is similar to this.
【0014】槽7及び継ぎ手10には、例えば耐酸性の
セラミックを用いることができる。フェルール11、押
しネジ12、導管2及び導管3には、例えば耐酸性の樹
脂を用いることができる。図2は、本発明の、タンパク
質あるいはペプチドを加水分解する装置の構成の一例を
示したものである。For the tank 7 and the joint 10, for example, an acid-resistant ceramic can be used. For the ferrule 11, the push screw 12, the conduit 2 and the conduit 3, for example, an acid resistant resin can be used. FIG. 2 shows an example of the configuration of a device for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention.
【0015】この装置30は、試料を加水分解しその構
成要素であるアミノ酸にする機能を持っている。タンパ
ク質あるいはペプチドを含む試料溶液31は試料バイア
ル32に入れられている。試料採取針33はチューブ3
4を介して6方切り替え弁35に繋がれている。複数の
試料バイアルから試料溶液を連続的に採取するための、
試料採取針あるいは試料バイアルの動作を行わせる手段
については、公知であるのでここでは述べない。The device 30 has a function of hydrolyzing a sample into amino acids which are its constituents. A sample solution 31 containing a protein or peptide is contained in a sample vial 32. The sampling needle 33 is the tube 3
It is connected to the 6-way switching valve 35 via 4. For continuously collecting sample solutions from multiple sample vials,
Means for operating the sample collection needle or sample vial are well known and will not be described here.
【0016】溶媒瓶36、37はそれぞれ2方弁38、
39を介して4方継ぎ手40に繋がれている。この4方
継ぎ手40には、移送手段である注射筒41が繋がれて
おり、さらに2方弁42を介して4方弁43が繋がれて
いる。この4方弁43はまた、6方切り替え弁35と、
2方弁44を介して反応室1とに繋がれている。Solvent bottles 36 and 37 are two-way valves 38 and 38, respectively.
It is connected to the four-way joint 40 via 39. An injection cylinder 41 as a transfer means is connected to the four-way joint 40, and a four-way valve 43 is further connected via a two-way valve 42. The 4-way valve 43 also includes a 6-way switching valve 35,
It is connected to the reaction chamber 1 via a two-way valve 44.
【0017】反応室1にはさらに2方弁45と2方弁4
6とが繋がれている。一方、反応室1はブロック47に
格納されている。さらに、反応室1の温度調節手段であ
るヒーター48とファン49とが設置されている。この
装置には、調圧手段である圧力調節器50と分岐管51
とを通じて一定の圧力の不活性気体、例えばアルゴンが
供給される。The reaction chamber 1 further includes a two-way valve 45 and a two-way valve 4.
6 is connected. On the other hand, the reaction chamber 1 is stored in the block 47. Further, a heater 48 and a fan 49, which are means for adjusting the temperature of the reaction chamber 1, are installed. This device includes a pressure regulator 50 as a pressure regulating means and a branch pipe 51.
An inert gas having a constant pressure, for example, argon is supplied through and.
【0018】溶媒瓶52は、2方弁53を介して分岐管
51に、3方弁54を介して2方弁55と3方弁56と
に、2方弁57を介して廃液槽58にそれぞれ繋がれて
いる。3方弁59と3方弁56とはいずれも廃液槽58
に繋がれているとともに、それぞれお互いに繋がれてい
る。この廃液槽58は4方弁43にも繋がれている。The solvent bottle 52 is connected to the branch pipe 51 via the two-way valve 53, the two-way valve 55 and the three-way valve 56 via the three-way valve 54, and the waste liquid tank 58 via the two-way valve 57. Each is connected. The three-way valve 59 and the three-way valve 56 are both waste liquid tanks 58.
Are connected to each other and to each other. The waste liquid tank 58 is also connected to the four-way valve 43.
【0019】6方切り替え弁35はループ60を備える
と共に、アミノ酸分析手段の構成要素である送液ポンプ
へつながる配管61と、同じくアミノ酸分析手段の構成
要素であるカラムへつながる配管62に繋がれている。
以上の説明における、溶媒瓶36、37、52が保管手
段を構成する。The 6-way switching valve 35 has a loop 60 and is connected to a pipe 61 connected to a liquid feed pump which is a component of the amino acid analysis means and a pipe 62 connected to a column which is also a component of the amino acid analysis means. There is.
The solvent bottles 36, 37, and 52 in the above description constitute storage means.
【0020】また、2方弁38、39、42、44、4
5、46、53、55、57、3方弁54、56、5
9、4方弁43、6方切り替え弁35、4方継ぎ手4
0、が流路制御手段を構成する。次に、本発明の装置3
0の動作の一例について、図1と図2をもとにして説明
する。Two-way valves 38, 39, 42, 44, 4
5, 46, 53, 55, 57, 3-way valve 54, 56, 5
9, 4-way valve 43, 6-way switching valve 35, 4-way joint 4
0 constitutes the flow path control means. Next, the device 3 of the present invention
An example of the operation of 0 will be described based on FIGS. 1 and 2.
【0021】まず、試料バイアル32に入っている試料
溶液31は注射筒41の作用によって4方弁43と2方
弁42との間の配管63に引き込まれる。次いで、試料
溶液は4方弁43の切り替えと注射筒41の作用によっ
て、2方弁44、管5を通って反応室1の容器6に送ら
れる。次に乾燥操作を行う。2方弁45、導管2を通し
てアルゴンを供給して、容器6に送り込まれた試料溶液
に吹き付ける。First, the sample solution 31 contained in the sample vial 32 is drawn into the pipe 63 between the four-way valve 43 and the two-way valve 42 by the action of the injection cylinder 41. Then, the sample solution is sent to the container 6 of the reaction chamber 1 through the two-way valve 44 and the pipe 5 by switching the four-way valve 43 and the action of the injection cylinder 41. Next, a drying operation is performed. Argon is supplied through the two-way valve 45 and the conduit 2 and sprayed on the sample solution sent into the container 6.
【0022】試料の乾燥が終了した後、加水分解反応
を、次のように行わせる。試料瓶52に保管されている
酸溶液64は、あらかじめ、2方弁53と2方弁57の
作用によってアルゴンを送り込み、バブリングによる除
酸素を行っておく。次いで、2方弁53、3方弁54、
3方弁56の作用によって配管65に酸溶液を送り込
む。さらに、2方弁55、3方弁54、3方56、3方
弁59、2方弁46の作用によって、酸溶液は導管3を
通って反応室1内の反応室底4に送り込まれる。ここで
2方弁44、2方弁45、2方弁46を閉じることによ
って反応室1内を密閉状態にする。次に、ヒーター48
の作用でブロック47を加熱することによって、反応室
1を加熱する。この際、反応室底4に送り込まれた酸溶
液の一部が蒸発し、酸を含む水蒸気が容器6にある試料
に作用して加水分解反応が進行する。ここでタンパク質
あるいはペプチドはその加水分解物であるアミノ酸の混
合物になる。After the sample is dried, the hydrolysis reaction is carried out as follows. As for the acid solution 64 stored in the sample bottle 52, argon is sent in advance by the action of the two-way valve 53 and the two-way valve 57 to perform oxygen removal by bubbling. Then, the two-way valve 53, the three-way valve 54,
The acid solution is sent into the pipe 65 by the action of the three-way valve 56. Further, by the action of the 2-way valve 55, 3-way valve 54, 3-way 56, 3-way valve 59, 2-way valve 46, the acid solution is sent to the reaction chamber bottom 4 in the reaction chamber 1 through the conduit 3. Here, by closing the two-way valve 44, the two-way valve 45, and the two-way valve 46, the reaction chamber 1 is sealed. Next, the heater 48
The reaction chamber 1 is heated by heating the block 47 by the action of. At this time, a part of the acid solution sent to the bottom 4 of the reaction chamber is evaporated, and the water vapor containing the acid acts on the sample in the container 6 to cause the hydrolysis reaction to proceed. Here, the protein or peptide becomes a mixture of amino acids which are its hydrolysates.
【0023】この加水分解反応を行わせる条件には、例
えば、塩酸とトリフルオロ酢酸とを用い、158℃で2
2.5あるいは45分間加熱する、高速気相法の条件を
用いることができる。一定時間の反応を進行させた後、
ファン49の作用によってブロック47と反応室1の温
度を下げる。次いで2方弁46と3方弁59の作用によ
って反応室底4に残っている酸溶液を導管3を通して排
出する。さらに2方弁45と導管2を通してアルゴンを
供給することによって、容器6にある加水分解物を乾燥
する。この際に、酸溶液は廃液槽58に回収される。As the conditions for carrying out this hydrolysis reaction, for example, hydrochloric acid and trifluoroacetic acid are used, and at 2 ° C at 158 ° C.
The conditions of the high-speed vapor phase method of heating for 2.5 or 45 minutes can be used. After proceeding the reaction for a certain time,
The temperature of the block 47 and the reaction chamber 1 is lowered by the action of the fan 49. Then, the acid solution remaining in the reaction chamber bottom 4 is discharged through the conduit 3 by the action of the two-way valve 46 and the three-way valve 59. Further, the hydrolyzate in the container 6 is dried by supplying argon through the two-way valve 45 and the conduit 2. At this time, the acid solution is collected in the waste liquid tank 58.
【0024】加水分解物の乾燥終了後、注射筒41の吸
引及び吐出の作用によって溶媒瓶36に保管されている
溶解液66を2方弁38、4方継ぎ手40、2方弁4
2、4方弁43、2方弁44、管5を通して容器6に送
り込む。ここで加水分解物を溶解液に溶解させる。次い
で、注射筒41の吸引作用によって、加水分解物を溶解
した溶解液を2方弁42と4方弁43との間の配管63
に引き込む。さらに注射筒41の吐出作用によって加水
分解物を溶解した溶解液を6方切り替え弁35のループ
60に注入する。この溶解液には、例えば、希塩酸溶液
や、クエン酸塩緩衝溶液を用いることができる。After the hydrolyzate has been dried, the solution 66 stored in the solvent bottle 36 is sucked and discharged by the injection cylinder 41, so that the two-way valve 38, the four-way joint 40 and the two-way valve 4 are used.
It is sent to the container 6 through the 2-, 4-way valve 43, the 2-way valve 44, and the pipe 5. Here, the hydrolyzate is dissolved in the solution. Then, by the suction action of the injection cylinder 41, the dissolution liquid in which the hydrolyzate is dissolved is supplied to the pipe 63 between the two-way valve 42 and the four-way valve 43.
Pull in. Further, the solution in which the hydrolyzate is dissolved by the discharge action of the injection cylinder 41 is injected into the loop 60 of the 6-way switching valve 35. As the solution, for example, a dilute hydrochloric acid solution or a citrate buffer solution can be used.
【0025】次に、6方切り替え弁35を切り替えて、
配管61及び配管62によって繋がれたアミノ酸分析手
段によってアミノ酸分析が行われる。アミノ酸分析と
は、アミノ酸の混合物、あるいはアミノ酸の誘導体の混
合物を、カラムで分離し定量することである。このアミ
ノ酸分析の工程については公知であるのでここでは述べ
ない。Next, by switching the 6-way switching valve 35,
Amino acid analysis is performed by the amino acid analysis means connected by the pipe 61 and the pipe 62. Amino acid analysis is to separate and quantify a mixture of amino acids or a mixture of amino acid derivatives on a column. This step of amino acid analysis is known and will not be described here.
【0026】次に洗浄を行う。注射筒41の吸引及び吐
出の作用によって溶媒瓶37に保管されている洗浄液6
7を2方弁39、4方継ぎ手40、2方弁42、4方弁
432方弁44、管5を通して容器6に送り込む。つい
でこの洗浄液は、2方弁45、2方弁44、4方弁43
の作用によってアルゴンの圧力を利用して廃液槽58に
排出される。さらに、注射筒41の吸引及び吐出の作用
によって溶媒瓶37に保管されている洗浄液67を2方
弁39、4方継ぎ手40、2方弁42、4方弁43、6
方切り替え弁のループ60、配管34、試料採取針33
に通す。これらの工程によって、試料及び試料の加水分
解物が通った部分の洗浄が行われる。Next, cleaning is performed. The cleaning liquid 6 stored in the solvent bottle 37 by the action of suction and discharge of the injection cylinder 41.
7 is sent to the container 6 through the 2-way valve 39, 4-way joint 40, 2-way valve 42, 4-way valve 432-way valve 44, and pipe 5. Then, this cleaning liquid is used as a two-way valve 45, a two-way valve 44, a four-way valve 43.
Is discharged to the waste liquid tank 58 by utilizing the pressure of argon. Further, the cleaning liquid 67 stored in the solvent bottle 37 is sucked and discharged by the injection cylinder 41, so that the cleaning liquid 67 is stored in the two-way valve 39, the four-way joint 40, the two-way valve 42, the four-way valve 43, 6
Loop 60 of one-way switching valve, piping 34, sampling needle 33
Pass through. Through these steps, the sample and the portion through which the hydrolyzate of the sample has passed are washed.
【0027】さらにこれらの洗浄工程は繰り返すことに
よって、洗浄効率を高めることができる。以上の操作を
繰り返すことによって、酸蒸気による高温での高速な加
水分解を連続的に行わせることができる。By repeating these washing steps, the washing efficiency can be improved. By repeating the above operation, high-speed hydrolysis at high temperature by acid vapor can be continuously performed.
【0028】最後に、本発明の、タンパク質あるいはペ
プチドを加水分解する装置のブロック図、図3、につい
て説明する。反応室1の温度を調節する温度調節手段1
00と、流路制御手段101と移送手段102と保管手
段103と調圧手段104とから構成される供給手段1
05と、アミノ酸分析手段106とはこの順に繋がれて
いる。さらに、温度調節手段100と供給手段105と
アミノ酸分析手段106とは、それぞれ装置制御手段1
07にあらかじめ設定された操作順序に従って制御され
る。この構成によって酸蒸気による高温での高速な加水
分解を自動的に行い、併せて加水分解物のアミノ酸分析
をも続けて自動的に行うことができる。Finally, a block diagram of the apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention, FIG. 3, will be described. Temperature control means 1 for controlling the temperature of the reaction chamber 1
00, a flow path control means 101, a transfer means 102, a storage means 103, and a pressure adjusting means 104.
05 and the amino acid analysis means 106 are connected in this order. Furthermore, the temperature control means 100, the supply means 105, and the amino acid analysis means 106 are respectively the device control means 1
It is controlled according to the operation sequence preset to 07. With this configuration, it is possible to automatically perform high-speed hydrolysis at a high temperature by acid vapor, and simultaneously perform amino acid analysis of the hydrolyzate automatically.
【0029】(実施例2)ここでは、本発明の反応室の
別の例について説明する。この反応室は、最底部に管を
付けた開口部を持つ容器と、複数の導管と、開口部を持
たない槽とを持ち、前記容器の前記管と、前記複数の導
管とが、前記槽に貫通している構成となっている。Example 2 Here, another example of the reaction chamber of the present invention will be described. This reaction chamber has a container having an opening with a tube at the bottom, a plurality of conduits, and a tank having no opening, and the tube of the container and the plurality of conduits are the tanks. It is configured to penetrate.
【0030】図4は、加水分解反応を行わせる場所であ
る反応室13の断面図を示したものである。 上部の導
管2を通して不活性気体、例えばアルゴンが反応室1内
に供給される。槽内の下部まで導かれた導管14を通し
て、加水分解に用いられる酸溶液が供給される。供給さ
れた酸溶液は反応室底4に送り込まれる。槽内の下部ま
で導かれた導管15を通して、加水分解に用いられる酸
溶液が排出される。この導管15は、不活性気体の排出
口でもある。容器6につながっている管5を通して、タ
ンパク質あるいはペプチドを含む試料溶液が容器6に送
られる。また、この管5は、加水分解物であるアミノ酸
を溶解するための溶解液の流入路であり、さらにアミノ
酸を含んだ溶解液の流出路でもある。FIG. 4 is a sectional view of the reaction chamber 13 where the hydrolysis reaction is carried out. An inert gas, for example argon, is fed into the reaction chamber 1 through the upper conduit 2. The acid solution used for hydrolysis is supplied through a conduit 14 that leads to the bottom of the tank. The supplied acid solution is sent to the bottom 4 of the reaction chamber. The acid solution used for hydrolysis is discharged through a conduit 15 leading to the bottom of the tank. This conduit 15 is also the outlet for the inert gas. A sample solution containing a protein or peptide is sent to the container 6 through a pipe 5 connected to the container 6. Further, the pipe 5 is an inflow path of a solution for dissolving an amino acid which is a hydrolyzate, and is also an outflow path of a solution containing an amino acid.
【0031】容器6は、試料に、酸を含む水蒸気が作用
して、加水分解反応が進行する場所である。この容器6
には例えばガラスを用いることができる。導管2、導管
14、導管15及び容器6につながっている管5の固定
の仕方は、実施例1に述べたものと同じである。The container 6 is a place where water vapor containing an acid acts on the sample to cause the hydrolysis reaction to proceed. This container 6
For example, glass can be used. The method for fixing the conduit 2, the conduit 14, the conduit 15 and the pipe 5 connected to the container 6 is the same as that described in the first embodiment.
【0032】槽16及び継ぎ手10には、例えば耐酸性
のセラミックを用いることができる。フェルール11、
押しネジ12、導管2、導管14及び導管15には、例
えば耐酸性の樹脂を用いることができる。For the tank 16 and the joint 10, for example, an acid resistant ceramic can be used. Ferrule 11,
For the push screw 12, the conduit 2, the conduit 14, and the conduit 15, for example, an acid resistant resin can be used.
【0033】図5は、本発明の、タンパク質あるいはペ
プチドを加水分解する装置の構成の一例を示したもので
ある。この装置68は、試料を加水分解しその構成要素
であるアミノ酸にする機能を持っている。FIG. 5 shows an example of the construction of an apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention. The device 68 has a function of hydrolyzing a sample into amino acids which are its constituent elements.
【0034】タンパク質あるいはペプチドを含む試料溶
液31は試料バイアル32に入れられている。試料採取
針33はチューブ34を介して6方切り替え弁35に繋
がれている。複数の試料バイアルから試料溶液を連続的
に採取するための、試料採取針あるいは試料バイアルの
動作を行わせる手段については、公知であるのでここで
は述べない。A sample solution 31 containing a protein or peptide is contained in a sample vial 32. The sampling needle 33 is connected to a 6-way switching valve 35 via a tube 34. Means for performing the operation of the sample collection needle or the sample vial for continuously collecting the sample solution from a plurality of sample vials are known and will not be described here.
【0035】溶媒瓶36、37はそれぞれ2方弁38、
39を介して4方継ぎ手40に繋がれている。この4方
継ぎ手40には、移送手段である注射筒41が繋がれて
おり、さらに2方弁42を介して4方弁43が繋がれて
いる。この4方弁43はまた、6方切り替え弁35と、
2方弁44を介して反応室1とに繋がれている。The solvent bottles 36 and 37 are provided with two-way valves 38 and 38, respectively.
It is connected to the four-way joint 40 via 39. An injection cylinder 41 as a transfer means is connected to the four-way joint 40, and a four-way valve 43 is further connected via a two-way valve 42. The 4-way valve 43 also includes a 6-way switching valve 35,
It is connected to the reaction chamber 1 via a two-way valve 44.
【0036】反応室1にはさらに2方弁45と2方弁6
9と2方弁70とが繋がれている。一方、反応室1はブ
ロック47に格納されている。さらに、反応室1の温度
調節手段であるヒーター48とファン49とが設置され
ている。この装置には、調圧手段である圧力調節器50
と分岐管51とを通じて一定の圧力の不活性気体、例え
ばアルゴンが供給される。The reaction chamber 1 further includes a two-way valve 45 and a two-way valve 6.
9 and the two-way valve 70 are connected. On the other hand, the reaction chamber 1 is stored in the block 47. Further, a heater 48 and a fan 49, which are means for adjusting the temperature of the reaction chamber 1, are installed. This device includes a pressure regulator 50 as a pressure regulating means.
An inert gas having a constant pressure, for example, argon, is supplied through the and the branch pipe 51.
【0037】溶媒瓶52は、2方弁53を介して分岐管
51に、3方弁54を介して2方弁55と3方弁56と
に、2方弁57を介して廃液槽58にそれぞれ繋がれて
いる。3方弁56は廃液槽58に繋がれている。この廃
液槽58は4方弁43にも繋がれている。The solvent bottle 52 is connected to the branch pipe 51 via the two-way valve 53, the two-way valve 55 and the three-way valve 56 via the three-way valve 54, and the waste liquid tank 58 via the two-way valve 57. Each is connected. The three-way valve 56 is connected to the waste liquid tank 58. The waste liquid tank 58 is also connected to the four-way valve 43.
【0038】6方切り替え弁35はループ60を備える
と共に、アミノ酸分析手段の構成要素である送液ポンプ
との配管61と、同じくアミノ酸分析手段の構成要素で
あるカラムとの配管62に繋がれている。以上の説明に
おける、溶媒瓶36、37、52が保管手段を構成す
る。The 6-way switching valve 35 is provided with a loop 60 and is connected to a pipe 61 with a liquid feed pump which is a component of the amino acid analysis means and a pipe 62 with a column which is also a component of the amino acid analysis means. There is. The solvent bottles 36, 37, and 52 in the above description constitute storage means.
【0039】また、2方弁38、39、42、44、4
5、53、55、57、69、703方弁54、56、
4方弁43、6方切り替え弁35、4方継ぎ手40、が
流路制御手段を構成する。次に、本発明の実施例の装置
68の動作の一例について、図4と図5をもとにして説
明する。Two-way valves 38, 39, 42, 44, 4
5, 53, 55, 57, 69, 703 one-way valves 54, 56,
The 4-way valve 43, the 6-way switching valve 35, and the 4-way joint 40 form a flow path control means. Next, an example of the operation of the device 68 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
【0040】試料の乾燥までの動作は実施例1に述べた
ものと同じである。試料の乾燥が終了した後、加水分解
反応を、次のように行わせる。試料瓶52に保管されて
いる酸溶液64は、あらかじめ、2方弁53と2方弁5
7の作用によってアルゴンを送り込み、バブリングによ
る除酸素を行っておく。次いで、2方弁53、3方弁5
4、3方弁56の作用によって配管65に酸溶液を送り
込む。さらに、2方弁55、3方弁54、3方弁56、
2方弁69の作用によって、酸溶液は導管14を通って
反応室1内の反応室底4に送り込まれる。ここで2方弁
44、2方弁45、2方弁69、2方弁70を閉じるこ
とによって反応室1内を密閉状態にする。次に、ヒータ
ー48の作用でブロック47を加熱することによって、
反応室1を加熱する。この際、反応室底4に送り込まれ
た酸溶液の一部が蒸発し、酸を含む水蒸気が容器6にあ
る試料に作用して加水分解反応が進行する。ここでタン
パク質あるいはペプチドはその加水分解物であるアミノ
酸の混合物になる。The operation until the sample is dried is the same as that described in Example 1. After the sample is dried, the hydrolysis reaction is performed as follows. The acid solution 64 stored in the sample bottle 52 is previously stored in the two-way valve 53 and the two-way valve 5.
Argon is sent by the action of 7 and oxygen is removed by bubbling. Next, 2-way valve 53, 3-way valve 5
The acid solution is fed into the pipe 65 by the action of the 4- and 3-way valve 56. Furthermore, the two-way valve 55, the three-way valve 54, the three-way valve 56,
By the action of the two-way valve 69, the acid solution is sent to the reaction chamber bottom 4 in the reaction chamber 1 through the conduit 14. Here, by closing the two-way valve 44, the two-way valve 45, the two-way valve 69, and the two-way valve 70, the inside of the reaction chamber 1 is sealed. Next, by heating the block 47 by the action of the heater 48,
The reaction chamber 1 is heated. At this time, a part of the acid solution sent to the bottom 4 of the reaction chamber is evaporated, and the water vapor containing the acid acts on the sample in the container 6 to cause the hydrolysis reaction to proceed. Here, the protein or peptide becomes a mixture of amino acids which are its hydrolysates.
【0041】この加水分解反応を行わせる条件には、例
えば、塩酸とトリフルオロ酢酸とを用い、158℃で2
2.5あるいは45分間加熱する、高速気相法の条件を
用いることができる。一定時間の反応を進行させた後、
ファン49の作用によってブロック47と反応室1の温
度を下げる。次いで2方弁70の作用によって反応室底
4に残っている酸溶液を導管15を通して排出する。さ
らに2方弁45と導管2を通してアルゴンを供給するこ
とによって、容器6にある加水分解物を乾燥する。この
際に、酸溶液は廃液槽58に回収される。 加水分解物
の乾燥終了後の試料の溶解、アミノ酸分析及び洗浄のた
めの動作は、実施例1に述べたものと同じである。As the conditions for carrying out this hydrolysis reaction, for example, hydrochloric acid and trifluoroacetic acid are used, and at 2 ° C and 158 ° C.
The conditions of the high-speed vapor phase method of heating for 2.5 or 45 minutes can be used. After proceeding the reaction for a certain time,
The temperature of the block 47 and the reaction chamber 1 is lowered by the action of the fan 49. Then, the acid solution remaining in the reaction chamber bottom 4 is discharged through the conduit 15 by the action of the two-way valve 70. Further, the hydrolyzate in the container 6 is dried by supplying argon through the two-way valve 45 and the conduit 2. At this time, the acid solution is collected in the waste liquid tank 58. The operations for dissolution of the sample, amino acid analysis and washing after the completion of drying of the hydrolyzate are the same as those described in Example 1.
【0042】以上の操作を繰り返すことによって、酸蒸
気による高温での高速な加水分解を連続的に行わせるこ
とができる。本発明の、タンパク質あるいはペプチドを
加水分解する装置を制御するための構成は実施例1と同
じである。By repeating the above operation, high-speed hydrolysis at high temperature by acid vapor can be continuously carried out. The configuration for controlling the device for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention is the same as in Example 1.
【0043】[0043]
【発明の効果】本発明の主眼とするところは、以上説明
した通り、タンパク質あるいはペプチドを加水分解する
装置に、最底部に管を付けた開口部を持つ容器と、複数
の導管と、開口部を持たない槽とを持ち、前記容器の前
記管と、前記複数の導管とが、前記槽に貫通している反
応室、を具備することによって、酸蒸気による高温での
高速な加水分解を自動的に行わせることである。As described above, the main object of the present invention is, in the apparatus for hydrolyzing a protein or peptide, a container having an opening with a tube at the bottom, a plurality of conduits, and an opening. A high-speed hydrolysis at a high temperature by an acid vapor by automatically providing a reaction chamber having a vessel not having a container, the tube of the container, and the plurality of conduits penetrating the vessel. Is to be done in a specific way.
【図1】本発明の反応室の一例の断面図を示したもので
ある。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a reaction chamber of the present invention.
【図2】発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装置の構成の一例を示したものである。FIG. 2 shows an example of the constitution of an apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the invention.
【図3】本発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分
解する装置のブロック図を示したものである。FIG. 3 is a block diagram of an apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention.
【図4】本発明の反応室の一例の断面図を示したもので
ある。FIG. 4 is a sectional view showing an example of a reaction chamber of the present invention.
【図5】本発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分
解する装置の構成の一例を示したものである。FIG. 5 shows an example of the constitution of an apparatus for hydrolyzing a protein or peptide of the present invention.
1、13 反応室 2、3、14、15 導管 4 反応室底 5 管 6 容器 7、16 槽 1,13 Reaction chamber 2, 3, 14, 15 conduits 4 Reaction chamber bottom 5 tubes 6 containers 7, 16 tanks
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 照井 康郎 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 八木 茂樹 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 高橋 純一 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 高橋 正太郎 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 小林 清 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 小畑 康弘 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (72)発明者 内田 豊明 東京都江東区亀戸6丁目31番1号 セイ コー電子工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−220867(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 227/18 C07C 229/06 G01N 33/68 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasuro Terui 6-31-1, Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Shigeki Yagi 6-31-1, Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Junichi Takahashi 6-31-1 Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Shotaro Takahashi 6-31-1 Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Kiyoshi Kobayashi 63-11-1 Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Yasuhiro Obata 6-31-1 Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (72) Inventor Toyoaki Uchida 6-31-1, Kameido, Koto-ku, Tokyo Seiko Electronics Co., Ltd. (56) References JP 62-220867 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C07C 227/18 C07C 229/06 G01N 33/68
Claims (5)
る槽と、前記容器の最底部に前記槽を貫通する管と、前
記槽の上部に前記槽を貫通する導管と、前記槽の下部に
導かれ前記槽を貫通する一つ以上の導管とを有する反応
室を具備し、 前記容器の底部に前記槽を貫通する管と、前記槽の上部
に前記槽を貫通する導管と、前記槽の下部に導かれ前記
槽を貫通する一つ以上の導管とのそれぞれに繋がり、前
記反応室を密閉または開放する流路制御手段を有する こ
とを特徴とするタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装置。1. A a container for holding a sample, having a said container
And bath that, a tube passing through the vessel to the lowermost portion of the container, before
A conduit that passes through the tank at the top of the tank, and a conduit at the bottom of the tank.
A tube guided comprising a reaction chamber having a one or more conduits extending through the tank, through the tank to the bottom of the container, the upper portion of the tank
A conduit that penetrates the tank, and is guided to the bottom of the tank.
Connected to each of one or more conduits that penetrate the tank,
An apparatus for hydrolyzing a protein or peptide, characterized by having a flow path control means for sealing or opening the reaction chamber .
は、加水分解に用いられる酸溶液が供給される導管と、
前記加水分解に用いられる酸溶液が排出される、又は前
記槽の上部に前記槽を貫通する導管を通して供給される
不活性気体が排出される導管である ことを特徴とするタ
ンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein one or more conduits are guided to a lower portion of the tank and penetrate the tank.
Is a conduit to which the acid solution used for hydrolysis is supplied,
The acid solution used for the hydrolysis is discharged or before
Supplied to the upper part of the storage tank through a conduit penetrating the storage tank
A device for hydrolyzing a protein or peptide, which is a conduit through which an inert gas is discharged .
とを特徴とするタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装置。3. The apparatus for hydrolyzing a protein or peptide according to claim 1, further comprising a temperature adjusting means for adjusting the temperature of the reaction chamber.
はペプチドを含む試料溶液が送り込まれ、加水分解物で
あるアミノ酸を溶解するための溶解液を流入し、又はア
ミノ酸を含んだ溶解液を流出する管と、 前記槽の上部に前記槽を貫通し不活性気体を供給する導
管と、 前記槽の下部に導かれ前記槽を貫通し、加水分解に用い
られる酸溶液が供給又は排出され、あるいは前記不活性
気体が排出される、一つ以上の導管とを有する反応室を
具備する 装置において、 前記不活性気体の圧力を調整する調圧手段と、前記酸溶
液または前記溶解液を保管する保管手段と、前記タンパ
ク質あるいはペプチドを含む試料溶液を移送する移送手
段と、前記気体、前記酸溶液または前記溶解液及び前記
試料溶液の移送を制御する流路制御手段と、から構成さ
れる供給手段とを具備し、 前記反応室を、前記供給手段を介して、アミノ酸の混合
物を分離し各アミノ酸の定量を行うアミノ酸分析手段に
繋ぐことを特徴とするタンパク質あるいはペプチドを加
水分解する装置。 4. A container for holding a sample, a tank having the container, and a container for protein or
Is a sample solution containing peptides and is a hydrolyzate.
Inflow of a solution for dissolving an amino acid, or
A pipe for flowing out a solution containing mino acid, and a guide for supplying an inert gas through the tank above the tank.
A pipe and a lower part of the tank that penetrates the tank and is used for hydrolysis.
Acid solution is supplied or discharged, or said inert
A reaction chamber with one or more conduits through which gas is discharged
The apparatus comprising: a pressure adjusting means for adjusting the pressure of the inert gas ;
Storage means for storing the liquid or the solution , and the tamper
And a flow path control means for controlling the transfer of the gas, the acid solution or the solution, and the sample solution. An apparatus for hydrolyzing a protein or peptide, characterized in that the reaction chamber is connected to an amino acid analysis means for separating a mixture of amino acids and quantifying each amino acid via the supply means.
析手段と、をあらかじめ設定された操作順序に従って制
御する装置制御手段を具備することを特徴とする、タン
パク質あるいはペプチドを加水分解する装置。5. The apparatus according to claim 1, further comprising apparatus control means for controlling the temperature control means, the supply means, and the amino acid analysis means in accordance with a preset operation sequence. A device that hydrolyzes proteins or peptides.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34424592A JP3420784B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Equipment for hydrolyzing proteins or peptides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34424592A JP3420784B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Equipment for hydrolyzing proteins or peptides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06184068A JPH06184068A (en) | 1994-07-05 |
JP3420784B2 true JP3420784B2 (en) | 2003-06-30 |
Family
ID=18367759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34424592A Expired - Fee Related JP3420784B2 (en) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Equipment for hydrolyzing proteins or peptides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3420784B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100341546B1 (en) * | 2000-05-20 | 2002-06-22 | 오무 | Manufacturing equipment for Hydrolyzed Vegetable Protein |
JP6654000B2 (en) * | 2015-05-19 | 2020-02-26 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | Sample fragmentation equipment |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34424592A patent/JP3420784B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06184068A (en) | 1994-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4252769A (en) | Apparatus for the performance of chemical processes | |
US5019348A (en) | Automated chemical conversion unit in a peptide/protein sequenator | |
JP3420784B2 (en) | Equipment for hydrolyzing proteins or peptides | |
GB2146550A (en) | Conversion flask | |
US4610847A (en) | Conversion flask for sequential performance apparatus | |
JP3420788B2 (en) | Equipment for hydrolyzing proteins or peptides | |
US4155714A (en) | Process and apparatus for conversion of atz to pth amino acid derivatives of proteins | |
CN105911182B (en) | The pretreating device and its analysis method of dimethyl fumarate are measured in textile | |
CN202351222U (en) | Device for detecting five substances with peculiar smells in sediment, fish and frond | |
EP0143789A1 (en) | An improved apparatus for sequencing peptides and proteins. | |
US5567887A (en) | Anhydrous ammonia gas sampler and concentration system | |
JPH01180457A (en) | Hydrolyzing device for protein or peptide | |
EP0594164A1 (en) | Method for peptide C-terminal fragment sequence analysis and apparatus for collecting peptide fragment | |
EP0239622A1 (en) | Method and apparatus for sequencing small samples of peptides and proteins | |
CN221157946U (en) | Novel trace gas analysis control system | |
JPH04204033A (en) | Device for separating and sampling dissolved gas | |
CN220525448U (en) | Pretreatment device for mercury form and isotope analysis determination of water body sample | |
JPH0377853A (en) | Device for hydrolyzing protein or peptide | |
JP3528352B2 (en) | Amino acid sequence analyzer | |
AU2022202143B2 (en) | Detection system and method for mark gas of coal spontaneous ignition and gas storage device | |
JP2568612Y2 (en) | Edman reactor | |
Brandt et al. | Manual gas-phase isothiocyanate degradation | |
JPH0377855A (en) | Device for hydrolyzing protein or peptide | |
JPS57149963A (en) | Method and apparatus for combustion of sample for analysis | |
JP3223600B2 (en) | Edman reactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |