JP3420434B2 - 加熱機器 - Google Patents
加熱機器Info
- Publication number
- JP3420434B2 JP3420434B2 JP16910196A JP16910196A JP3420434B2 JP 3420434 B2 JP3420434 B2 JP 3420434B2 JP 16910196 A JP16910196 A JP 16910196A JP 16910196 A JP16910196 A JP 16910196A JP 3420434 B2 JP3420434 B2 JP 3420434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absolute humidity
- humidity sensor
- heating
- time
- stable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジに関
し、特に、電子レンジ等に搭載される絶対湿度センサの
電源投入後の未安定時の制御に関するものである。
し、特に、電子レンジ等に搭載される絶対湿度センサの
電源投入後の未安定時の制御に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から電子レンジは、食品の温度上昇
によって発生する蒸気を検知する絶対湿度センサを備え
ている。そして、所定のメニューでは、食品の調理や再
加熱の中に、絶対湿度センサの検出値を加熱の終了条件
等に用いていた。さらに、上記メニューを選択した場合
には、加熱開始直後に、この絶対湿度センサが断線や短
絡など正常でない状態であるかのチェックを行い、もし
異常判定が出れば絶対湿度センサが故障であることを示
すエラー表示を行って加熱を停止していた。
によって発生する蒸気を検知する絶対湿度センサを備え
ている。そして、所定のメニューでは、食品の調理や再
加熱の中に、絶対湿度センサの検出値を加熱の終了条件
等に用いていた。さらに、上記メニューを選択した場合
には、加熱開始直後に、この絶対湿度センサが断線や短
絡など正常でない状態であるかのチェックを行い、もし
異常判定が出れば絶対湿度センサが故障であることを示
すエラー表示を行って加熱を停止していた。
【０００３】また、絶対湿度センサに関する出願が、特
開平１−２１２８２８号公報に開示されている。同公報
に記載の調理器は、交流電源投入から所定時間経過前に
加熱指令がなされた場合、加熱制御の開始を禁止するこ
とにより、電源投入から所定時間経過するまでのセンサ
出力が不安定な状況で、加熱制御を禁止するものであ
る。即ち、センサの不安定な検知湿度情報に応じて加熱
制御を行なうことが禁止され、センサの検知湿度情報が
安定化して初めて加熱制御することができ、これにより
食品が不適切な状態に仕上がることを未然に防ぐもので
ある。
開平１−２１２８２８号公報に開示されている。同公報
に記載の調理器は、交流電源投入から所定時間経過前に
加熱指令がなされた場合、加熱制御の開始を禁止するこ
とにより、電源投入から所定時間経過するまでのセンサ
出力が不安定な状況で、加熱制御を禁止するものであ
る。即ち、センサの不安定な検知湿度情報に応じて加熱
制御を行なうことが禁止され、センサの検知湿度情報が
安定化して初めて加熱制御することができ、これにより
食品が不適切な状態に仕上がることを未然に防ぐもので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
電子レンジは、正常な絶対湿度センサを備えていても、
電源投入直後はこの絶対湿度センサの動作が安定するま
でに時間がかかり、まだ安定していない状態で加熱を開
始した場合、絶対湿度センサのチェックを行うと異常判
定となり、エラー表示を行って加熱を停止することとな
り、これをユーザーが故障と間違えるおそれがあった。
電子レンジは、正常な絶対湿度センサを備えていても、
電源投入直後はこの絶対湿度センサの動作が安定するま
でに時間がかかり、まだ安定していない状態で加熱を開
始した場合、絶対湿度センサのチェックを行うと異常判
定となり、エラー表示を行って加熱を停止することとな
り、これをユーザーが故障と間違えるおそれがあった。
【０００５】また、特開平１−２１２８２８号公報に開
示されたものでは、絶対湿度センサが安定するまでは加
熱制御を行わないため、加熱開始に時間がかかるといっ
た欠点があった。
示されたものでは、絶対湿度センサが安定するまでは加
熱制御を行わないため、加熱開始に時間がかかるといっ
た欠点があった。
【０００６】そこで本発明の加熱機器は、電源投入直後
の絶対湿度センサが安定していない状態での、チェック
の誤判定による加熱停止を防ぐことを目的とする。
の絶対湿度センサが安定していない状態での、チェック
の誤判定による加熱停止を防ぐことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の加熱機器は上記
課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、食品
を加熱する加熱手段と、該食品の温度上昇によって発生
する水蒸気を検知する絶対湿度センサと、加熱開始時に
該絶対湿度センサの動作を検査し該絶対湿度センサが異
常であると判断すると上記加熱手段を停止する制御手段
と、入力用のキーを備えたキー入力回路と、上記絶対湿
度センサが安定するまでの安定時間を記憶する記憶手段
とを備え、上記制御手段は、所定のキー操作により、前
記絶対湿度センサが安定しているか否かの検査を行い、
検査開始から該絶対湿度センサが安定している状態に達
するまでの時間を計時するとともに、当該時間を安定時
間として上記記憶手段に記憶させることで、上記絶対湿
度センサの安定時間を設定するものである。また、請求
項２に記載の発明は、請求項１と２に記載の発明に加え
て、上記制御手段は、上記加熱手段による食品の加熱開
始から上記絶対湿度センサが安定するまでに必要な時間
を計時すると共に、上記安定時間内であれば、加熱時に
上記絶対湿度センサが異常であると判断しても、上記加
熱手段の動作を継続するものである。 また、請求項３に
記載の発明は、請求項１と２に記載の発明に加えて、上
記制御手段は、上記センサ安定時間内に、一定時間の間
隔で上記絶対湿度センサの検査を行い、該絶対湿度セン
サが正常である判定すれば、検査を終了して加熱手段の
動作を継続するものである。 また、請求項４に記載の発
明は、請求項１と２に記載の発明に加えて、上記制御手
段は、上記センサ安定時間の経過後に、上記絶対湿度セ
ンサが異常であると判定した場合には、上記加熱手段を
停止するものである。
課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、食品
を加熱する加熱手段と、該食品の温度上昇によって発生
する水蒸気を検知する絶対湿度センサと、加熱開始時に
該絶対湿度センサの動作を検査し該絶対湿度センサが異
常であると判断すると上記加熱手段を停止する制御手段
と、入力用のキーを備えたキー入力回路と、上記絶対湿
度センサが安定するまでの安定時間を記憶する記憶手段
とを備え、上記制御手段は、所定のキー操作により、前
記絶対湿度センサが安定しているか否かの検査を行い、
検査開始から該絶対湿度センサが安定している状態に達
するまでの時間を計時するとともに、当該時間を安定時
間として上記記憶手段に記憶させることで、上記絶対湿
度センサの安定時間を設定するものである。また、請求
項２に記載の発明は、請求項１と２に記載の発明に加え
て、上記制御手段は、上記加熱手段による食品の加熱開
始から上記絶対湿度センサが安定するまでに必要な時間
を計時すると共に、上記安定時間内であれば、加熱時に
上記絶対湿度センサが異常であると判断しても、上記加
熱手段の動作を継続するものである。 また、請求項３に
記載の発明は、請求項１と２に記載の発明に加えて、上
記制御手段は、上記センサ安定時間内に、一定時間の間
隔で上記絶対湿度センサの検査を行い、該絶対湿度セン
サが正常である判定すれば、検査を終了して加熱手段の
動作を継続するものである。 また、請求項４に記載の発
明は、請求項１と２に記載の発明に加えて、上記制御手
段は、上記センサ安定時間の経過後に、上記絶対湿度セ
ンサが異常であると判定した場合には、上記加熱手段を
停止するものである。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の加熱機器として電子レン
ジに適用した実施の形態を、以下に詳細に説明する。
ジに適用した実施の形態を、以下に詳細に説明する。
【００１３】［第１の実施形態］本発明の電子レンジの
第１の実施形態のブロック図を、図１に示して説明す
る。図１において、１はプログラムメモリ等を有するマ
イクロプロセッサからなる制御部、２は絶対湿度センサ
を含む絶対湿度センサ回路、３は電子レンジ内の各機器
に電源を供給する電源回路、４は入力用のキーを備える
キー入力回路、５は電源投入時にリセット信号を発生し
て制御部１をイニシャル（初期）状態とするリセット回
路、６は記憶手段であるＥＥＰＲＯＭ、７はリレー駆動
回路、８は表示回路、９はファン駆動回路である。
第１の実施形態のブロック図を、図１に示して説明す
る。図１において、１はプログラムメモリ等を有するマ
イクロプロセッサからなる制御部、２は絶対湿度センサ
を含む絶対湿度センサ回路、３は電子レンジ内の各機器
に電源を供給する電源回路、４は入力用のキーを備える
キー入力回路、５は電源投入時にリセット信号を発生し
て制御部１をイニシャル（初期）状態とするリセット回
路、６は記憶手段であるＥＥＰＲＯＭ、７はリレー駆動
回路、８は表示回路、９はファン駆動回路である。
【００１４】制御部１は、電源回路３に電源が投入され
ることでリセット回路５から発生されるリセット信号に
よってイニシャル状態となり、キー入力回路４から加熱
開始のキーデータが入力されると加熱状態のモードとな
り、リレー駆動回路７に加熱出力の信号を送り、絶対湿
度センサ回路２のデータから加熱を制御するものであ
る。
ることでリセット回路５から発生されるリセット信号に
よってイニシャル状態となり、キー入力回路４から加熱
開始のキーデータが入力されると加熱状態のモードとな
り、リレー駆動回路７に加熱出力の信号を送り、絶対湿
度センサ回路２のデータから加熱を制御するものであ
る。
【００１５】また、上記した電子レンジの概略構成図を
図２に示して説明する。図２において、制御部１は、リ
レー回路７に接続されたマグネトロン１２等の加熱負荷
を用いて食品を加熱し、絶対湿度センサ１３から得られ
る湿度データによって加熱を制御する。ただし、絶対湿
度センサ１３は、加熱開始後に電源投入されてからある
時間を経過しないと、正常であってもチェックをしたと
きに短絡もしくは開放している時と同じ異常判定を出す
場合があるため、以下に説明するように、所定の安定時
間が経過するまでは、異常判定があっても加熱を継続す
る。
図２に示して説明する。図２において、制御部１は、リ
レー回路７に接続されたマグネトロン１２等の加熱負荷
を用いて食品を加熱し、絶対湿度センサ１３から得られ
る湿度データによって加熱を制御する。ただし、絶対湿
度センサ１３は、加熱開始後に電源投入されてからある
時間を経過しないと、正常であってもチェックをしたと
きに短絡もしくは開放している時と同じ異常判定を出す
場合があるため、以下に説明するように、所定の安定時
間が経過するまでは、異常判定があっても加熱を継続す
る。
【００１６】上記した電子レンジの電源投入直後におけ
る絶対湿度センサ１３の制御を示すフローチャートを、
図３に示して説明する。図３において、電子レンジに電
源が投入され（Ｓ３０１）、制御部１内の安定時間タイ
マがリセットされ（Ｓ３０２）、安定時間タイマがＯＮ
され（Ｓ３０３）、キー入力回路４より加熱開始のキー
が入力されたか否かを判断し（Ｓ３０４）、加熱開始キ
ーが入力された場合には、Ｓ３０５に移行し、加熱開始
キーが入力されない場合には、Ｓ３０３に戻る。
る絶対湿度センサ１３の制御を示すフローチャートを、
図３に示して説明する。図３において、電子レンジに電
源が投入され（Ｓ３０１）、制御部１内の安定時間タイ
マがリセットされ（Ｓ３０２）、安定時間タイマがＯＮ
され（Ｓ３０３）、キー入力回路４より加熱開始のキー
が入力されたか否かを判断し（Ｓ３０４）、加熱開始キ
ーが入力された場合には、Ｓ３０５に移行し、加熱開始
キーが入力されない場合には、Ｓ３０３に戻る。
【００１７】そして、Ｓ３０５では、ＯＫフラグを０と
設定し、続いて、ＯＫフラグが１か否かを判断し（Ｓ３
０６）、ＯＫフラグが１であれば後述するＳ３１８に移
行し、ＯＫフラグが１でなければ（ＯＫフラグが０の場
合）、Ｓ３０７に移行する。Ｓ３０７では、安定時間が
経過したか否かを判断し、安定時間が経過した場合には
Ｓ３１２に移行し、安定時間が経過していない場合には
Ｓ３０８に移行する。
設定し、続いて、ＯＫフラグが１か否かを判断し（Ｓ３
０６）、ＯＫフラグが１であれば後述するＳ３１８に移
行し、ＯＫフラグが１でなければ（ＯＫフラグが０の場
合）、Ｓ３０７に移行する。Ｓ３０７では、安定時間が
経過したか否かを判断し、安定時間が経過した場合には
Ｓ３１２に移行し、安定時間が経過していない場合には
Ｓ３０８に移行する。
【００１８】そして、Ｓ３０８では、丁度安定時間に達
したか否かを判断し、安定時間に達した場合にはＳ３１
８に移行し、安定時間に達していない場合にはＳ３０９
に移行する。Ｓ３０９では、絶対湿度センサ１３が短絡
や開放などの不良でないかのチェックを行い、Ｓ３１０
では制御部が前記Ｓ３０９で行った絶対湿度センサ１３
のチェックの結果が合格（センサが正常）か否かを判断
する。そして、センサが合格の場合にはＳ３１１に移行
し、センサが合格でない場合にはＳ３１２に移行する。
そして、Ｓ３１１では、センサが合格なので、ＯＫフラ
グを１と設定してＳ３１８に移行する。
したか否かを判断し、安定時間に達した場合にはＳ３１
８に移行し、安定時間に達していない場合にはＳ３０９
に移行する。Ｓ３０９では、絶対湿度センサ１３が短絡
や開放などの不良でないかのチェックを行い、Ｓ３１０
では制御部が前記Ｓ３０９で行った絶対湿度センサ１３
のチェックの結果が合格（センサが正常）か否かを判断
する。そして、センサが合格の場合にはＳ３１１に移行
し、センサが合格でない場合にはＳ３１２に移行する。
そして、Ｓ３１１では、センサが合格なので、ＯＫフラ
グを１と設定してＳ３１８に移行する。
【００１９】さらに、Ｓ３１２では、安定時間内か否か
を判断し、安定時間内ならＳ３１３に移行し、安定時間
内でないならＳ３１６に移行する。Ｓ３１３では―定時
問（１秒経過）を判断し、１秒経過したならＳ３１４に
移行し、１秒経過していないならＳ３０６に戻る。ま
た、Ｓ３１４では、絶対湿度センサ１３のチェックを行
い、次いで、ＯＫフラグを１と設定してＳ３０６に戻
る。
を判断し、安定時間内ならＳ３１３に移行し、安定時間
内でないならＳ３１６に移行する。Ｓ３１３では―定時
問（１秒経過）を判断し、１秒経過したならＳ３１４に
移行し、１秒経過していないならＳ３０６に戻る。ま
た、Ｓ３１４では、絶対湿度センサ１３のチェックを行
い、次いで、ＯＫフラグを１と設定してＳ３０６に戻
る。
【００２０】なお、Ｓ３１２で安定時間を越えても合格
判定がでなければ、Ｓ３１６に移行し、Ｓ３１６ではエ
ラー表示を表示部にて行い使用者に絶対湿度センサ１３
の異常を報知し、Ｓ３１７で加熱を停止する。
判定がでなければ、Ｓ３１６に移行し、Ｓ３１６ではエ
ラー表示を表示部にて行い使用者に絶対湿度センサ１３
の異常を報知し、Ｓ３１７で加熱を停止する。
【００２１】一方、前述したようにＳ３１１でＯＫフラ
グを１と設定した後、加熱を続行し（Ｓ３１８）、後述
するセンサレベルに到達したか否かの判断を行い（Ｓ３
１９）、センサレベルに達していた場合には、センサの
チェックを終了し（Ｓ３２０）、センサレベルに達して
いない場合には、Ｓ３０６に戻る。なお、上記安定時間
は、本実施形態では、１６秒と設定しているが、絶対湿
度センサ１３の製品間のばらつきによって異なる値が必
要となる。
グを１と設定した後、加熱を続行し（Ｓ３１８）、後述
するセンサレベルに到達したか否かの判断を行い（Ｓ３
１９）、センサレベルに達していた場合には、センサの
チェックを終了し（Ｓ３２０）、センサレベルに達して
いない場合には、Ｓ３０６に戻る。なお、上記安定時間
は、本実施形態では、１６秒と設定しているが、絶対湿
度センサ１３の製品間のばらつきによって異なる値が必
要となる。
【００２２】上記絶対湿度センサ１３を備えた絶対湿度
センサ回路２を図４に示して説明する。図４において、
加熱中に食品からの水蒸気が発生し、これによって密閉
室サーミスタＣと開放室サーミスタＳとの抵抗値の比が
変わるため、ブリッジのバランスが崩れ、その電位の差
をＡ／Ｄ入力で測定して絶対湿度センサ１３の検出レベ
ルとし、各メニュー毎ににそれぞれ設定されている目標
検出レベルとの間で比較判断を行う。
センサ回路２を図４に示して説明する。図４において、
加熱中に食品からの水蒸気が発生し、これによって密閉
室サーミスタＣと開放室サーミスタＳとの抵抗値の比が
変わるため、ブリッジのバランスが崩れ、その電位の差
をＡ／Ｄ入力で測定して絶対湿度センサ１３の検出レベ
ルとし、各メニュー毎ににそれぞれ設定されている目標
検出レベルとの間で比較判断を行う。
【００２３】以下具体的に、絶対湿度センサ１３のチェ
ック（Ｓ３０９におけるセンサのチェック方法）方法
を、図５を用いて説明する。
ック（Ｓ３０９におけるセンサのチェック方法）方法
を、図５を用いて説明する。
【００２４】加熱開始１６秒後（安定時間の経過後）
に、絶対湿度センサ１３の状態を以下に述べるようにチ
ェック（判定）する。
に、絶対湿度センサ１３の状態を以下に述べるようにチ
ェック（判定）する。
【００２５】〔チェック方法〕図４に示すラダー出力
（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５）が全てＯＦＦ〔図５
に示す（０００００）の状態〕で、 Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ） ならば正常と判断する。
（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５）が全てＯＦＦ〔図５
に示す（０００００）の状態〕で、 Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ） ならば正常と判断する。
【００２６】さらに、ラダー出力（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，
Ｐ４，Ｐ５）が全てＯＮ〔図５に示す（１１１１１）の
状態〕で、 Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ） ならば正常と判断する。そして、正常のときは、以下に
述べるラダー合わせに移行し、不良のときには、電子レ
ンジの表示部にて不良を表す「Ｃ−０２」の表示を行
い、加熱を停止する。
Ｐ４，Ｐ５）が全てＯＮ〔図５に示す（１１１１１）の
状態〕で、 Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ） ならば正常と判断する。そして、正常のときは、以下に
述べるラダー合わせに移行し、不良のときには、電子レ
ンジの表示部にて不良を表す「Ｃ−０２」の表示を行
い、加熱を停止する。
【００２７】〔ラダー合わせ〕ラダー合わせを図５に示
して説明する。図５において、（ＸＸＸＸＸＸ）はラダ
ー出力Ｐ１〜Ｐ５のＯＮ，ＯＦＦの状態を表し、（Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５）の順に並べられており、
１はＯＮを表し、０はＯＦＦを表す。また、ＬＤＲ（ラ
ダー抵抗値）は、図４におけるラダーＡＤ入力Ａ１の値
と同じものであり、さらに、Ａ１の値と、ＬＤＲ（Ａ
１）＋２０の値とは、Ｖｃ（０Ｖ）とＶｓ（−５Ｖ）と
の間に保持されている。
して説明する。図５において、（ＸＸＸＸＸＸ）はラダ
ー出力Ｐ１〜Ｐ５のＯＮ，ＯＦＦの状態を表し、（Ｐ
１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５）の順に並べられており、
１はＯＮを表し、０はＯＦＦを表す。また、ＬＤＲ（ラ
ダー抵抗値）は、図４におけるラダーＡＤ入力Ａ１の値
と同じものであり、さらに、Ａ１の値と、ＬＤＲ（Ａ
１）＋２０の値とは、Ｖｃ（０Ｖ）とＶｓ（−５Ｖ）と
の間に保持されている。
【００２８】ラダー出力オールＯＮの状態からラダー
の重みが一番大きい抵抗（抵抗値が一番小さいラダー出
力）をＯＦＦする。
の重みが一番大きい抵抗（抵抗値が一番小さいラダー出
力）をＯＦＦする。
【００２９】このとき、Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ）
なら、その抵抗のラダー出力は切ったままとし、Ａ２＜
Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なら、その抵抗をつなぎ直す。
なら、その抵抗のラダー出力は切ったままとし、Ａ２＜
Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なら、その抵抗をつなぎ直す。
【００３０】以下重みが大きい抵抗の順にＯＦＦして
行き、の操作を繰り返す。
行き、の操作を繰り返す。
【００３１】具体的には、図５に示すように、ラダー出
力オールＯＮの状態（１１１１１）からラダーの重みが
一番大きい抵抗、即ち、抵抗値が一番小さいラダー出力
（Ｐ１出力）をＯＦＦする（０１１１１）。このとき、
Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なので、ラダー出力Ｐ１は
切ったままとする（０１１１１）。このとき、Ａ２＜Ａ
１＋２０（ＢＩＴ）なので、その抵抗（Ｐ１）をつなぎ
直し、次に、ラダーの重みが大きい抵抗、即ち、抵抗値
が二番目に小さいラダー出力（Ｐ２出力）をＯＦＦする
（１０１１１）。
力オールＯＮの状態（１１１１１）からラダーの重みが
一番大きい抵抗、即ち、抵抗値が一番小さいラダー出力
（Ｐ１出力）をＯＦＦする（０１１１１）。このとき、
Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なので、ラダー出力Ｐ１は
切ったままとする（０１１１１）。このとき、Ａ２＜Ａ
１＋２０（ＢＩＴ）なので、その抵抗（Ｐ１）をつなぎ
直し、次に、ラダーの重みが大きい抵抗、即ち、抵抗値
が二番目に小さいラダー出力（Ｐ２出力）をＯＦＦする
（１０１１１）。
【００３２】このとき、Ａ２≧Ａ１＋２０（ＢＩＴ）な
ので、その抵抗のラダー出力（Ｐ２）は切ったままと
し、次に大きいラダー出力（Ｐ３）をＯＦＦする（１０
０１１）。このとき、Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なの
で、その抵抗（Ｐ３）をつなぎ直し、ラダーの重みが次
に大きい抵抗、即ち、抵抗値が４番目に小さいラダー出
力（Ｐ４出力）をＯＦＦする（１０１０１）。このと
き、Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なので、その抵抗（Ｐ
４）をつなぎ直し、ラダーの重みが次に大きい抵抗、即
ち、抵抗値が５番目に小さいラダー出力（Ｐ５出力）を
ＯＦＦし（１０１１０）てラダー合わせを終了する。
ので、その抵抗のラダー出力（Ｐ２）は切ったままと
し、次に大きいラダー出力（Ｐ３）をＯＦＦする（１０
０１１）。このとき、Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なの
で、その抵抗（Ｐ３）をつなぎ直し、ラダーの重みが次
に大きい抵抗、即ち、抵抗値が４番目に小さいラダー出
力（Ｐ４出力）をＯＦＦする（１０１０１）。このと
き、Ａ２＜Ａ１＋２０（ＢＩＴ）なので、その抵抗（Ｐ
４）をつなぎ直し、ラダーの重みが次に大きい抵抗、即
ち、抵抗値が５番目に小さいラダー出力（Ｐ５出力）を
ＯＦＦし（１０１１０）てラダー合わせを終了する。
【００３３】以下、上記絶対湿度センサ１３を用いた加
熱中の湿度の検出を、図６を用いて説明する。
熱中の湿度の検出を、図６を用いて説明する。
【００３４】加熱中に食品からの水蒸気が発生する
と、絶対湿度センサ１３内の開放室サーミスタＳの抵抗
値が大きくなり、中点のレベル（Ａ１とＡ２の比が変わ
る）があがる。
と、絶対湿度センサ１３内の開放室サーミスタＳの抵抗
値が大きくなり、中点のレベル（Ａ１とＡ２の比が変わ
る）があがる。
【００３５】このときアンプ入力Ａ２のレベルは下が
る（ソフト内の処理ではＡＤ値を反転して検出するとＡ
Ｄ値が大きくなるようにする） ラダー入力Ａ１及びアンプ入力Ａ２より絶対湿度セン
サーの絶対湿度値（ＡＨ，Absolute Humidity）を以下
の式にて算出する。
る（ソフト内の処理ではＡＤ値を反転して検出するとＡ
Ｄ値が大きくなるようにする） ラダー入力Ａ１及びアンプ入力Ａ２より絶対湿度セン
サーの絶対湿度値（ＡＨ，Absolute Humidity）を以下
の式にて算出する。
【００３６】ＡＨ＝Ａ２×１０５／Ａ１
なお、１０５／Ａ１はラダーの補正データである。
【００３７】ＡＨの最も小さかった値（図６における
ボトム値）から変化した量を絶対湿度検出値とする（Ａ
Ｈは１秒に１度計算する）。
ボトム値）から変化した量を絶対湿度検出値とする（Ａ
Ｈは１秒に１度計算する）。
【００３８】［第２の実施形態］上記第１の実施形態に
用いる電子レンジの絶対湿度センサ１３が、安定するた
めに必要な時間（即ち、上記した安定時間ＴＬ）を、製
造段階において自動的に測定しＥＥＰＲＯＭに記憶する
テストモードの制御を、図７に示すフローチャートを用
いて説明する。
用いる電子レンジの絶対湿度センサ１３が、安定するた
めに必要な時間（即ち、上記した安定時間ＴＬ）を、製
造段階において自動的に測定しＥＥＰＲＯＭに記憶する
テストモードの制御を、図７に示すフローチャートを用
いて説明する。
【００３９】図７において、電子レンジに電源投入（Ｓ
４０１）後、所定のキー操作によりテストモードがスタ
ートし（Ｓ４０２）、タイマをスタートし（Ｓ４０
３）、絶対湿度センサ１３のチェックを行い（Ｓ４０
４）、チェックが合格か否かを判断し（Ｓ４０５）、チ
ェックが合格と判断すると絶対湿度センサ１３が十分に
安定状態に到達したものと見なして、タイマをストップ
する（Ｓ４０６）。
４０１）後、所定のキー操作によりテストモードがスタ
ートし（Ｓ４０２）、タイマをスタートし（Ｓ４０
３）、絶対湿度センサ１３のチェックを行い（Ｓ４０
４）、チェックが合格か否かを判断し（Ｓ４０５）、チ
ェックが合格と判断すると絶対湿度センサ１３が十分に
安定状態に到達したものと見なして、タイマをストップ
する（Ｓ４０６）。
【００４０】そして、絶対湿度センサ１３が安定状熊に
なるまでにかかった時間を安定時間として、電子レンジ
に備えられたＥＥＰＲＯＭ６に記憶し（ステップ４０
７）終了する。
なるまでにかかった時間を安定時間として、電子レンジ
に備えられたＥＥＰＲＯＭ６に記憶し（ステップ４０
７）終了する。
【００４１】
【発明の効果】本発明の加熱機器は上記のように構成す
るため、生産ロット及び絶対湿度センサに固有の安定時
間のばらつきに影響されることなく、該絶対湿度センサ
が異常かどうかを、適切な安定時間を設定して判断する
ことができる。 また、安定時間を測定して上記記憶手段
に記憶するテストモードを備えるため、容易に安定時間
を設定できる。 そして、加熱時においては、設定された
安定時間内であれば、上記絶対湿度センサが異常である
と判断しても、上記加熱手段の動作を継続するため、加
熱開始直後の絶対湿度センサが安定していないときに、
ユーザーが故障と誤認識したり、再度加熱を設定する恐
れがなくなると共に、加熱を早く開始することができ
る。 また、上記制御手段が、上記安定時間内に、一定時
間の間隔で上記絶対湿度センサの検査を行い、該絶対湿
度センサが正常である判定すれば、検査を終了して加熱
手段の動作を継続するため、加熱開始時間を遅らせるこ
となく、確実に絶対湿度センサの検査を行うことができ
る。 さらに、上記制御手段は、上記安定時間の経過後
に、上記絶対湿度センサが異常であると判定した場合に
は、上記加熱手段を停止するため、絶対湿度センサが異
常な状態で加熱することを防止できる。
るため、生産ロット及び絶対湿度センサに固有の安定時
間のばらつきに影響されることなく、該絶対湿度センサ
が異常かどうかを、適切な安定時間を設定して判断する
ことができる。 また、安定時間を測定して上記記憶手段
に記憶するテストモードを備えるため、容易に安定時間
を設定できる。 そして、加熱時においては、設定された
安定時間内であれば、上記絶対湿度センサが異常である
と判断しても、上記加熱手段の動作を継続するため、加
熱開始直後の絶対湿度センサが安定していないときに、
ユーザーが故障と誤認識したり、再度加熱を設定する恐
れがなくなると共に、加熱を早く開始することができ
る。 また、上記制御手段が、上記安定時間内に、一定時
間の間隔で上記絶対湿度センサの検査を行い、該絶対湿
度センサが正常である判定すれば、検査を終了して加熱
手段の動作を継続するため、加熱開始時間を遅らせるこ
となく、確実に絶対湿度センサの検査を行うことができ
る。 さらに、上記制御手段は、上記安定時間の経過後
に、上記絶対湿度センサが異常であると判定した場合に
は、上記加熱手段を停止するため、絶対湿度センサが異
常な状態で加熱することを防止できる。
【００４２】
【００４３】
【００４４】
【００４５】
【図１】本発明の電子レンジのブロック図である。
【図２】図１の電子レンジの概略構成図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いる絶対湿度セン
サの制御を示すフローチャートである。
サの制御を示すフローチャートである。
【図４】本発明の絶対湿度センサ回路を示す回路図であ
る。
る。
【図５】図４の絶対湿度センサ回路のラダー合わせを示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】本発明の絶対湿度センサの検出値の時間変化を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態のテストモードを示す
フローチャートである。
フローチャートである。
１ 制御部
２ 絶対湿度センサ回路
３ 電源回路
６ ＥＥＰＲＯＭ
８ 表示回路
１２ マグネトロン
１３ 絶対湿度センサ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−14018（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−17638（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−23026（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−76315（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−306023（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−279917（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−37634（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−14665（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−250274（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24C 7/02 325
F24C 7/02 355
Claims (4)
- 【請求項１】 食品を加熱する加熱手段と、該食品の温
度上昇によって発生する水蒸気を検知する絶対湿度セン
サと、加熱開始時に該絶対湿度センサの動作を検査し該
絶対湿度センサが異常であると判断すると上記加熱手段
を停止する制御手段と、入力用のキーを備えたキー入力
回路と、上記絶対湿度センサが安定するまでの安定時間
を記憶する記憶手段とを備え、 上記制御手段は、所定のキー操作により、上記絶対湿度
センサが安定しているか否かの検査を行い、検査開始か
ら該絶対湿度センサが安定している状態に達するまでの
時間を計時するとともに、当該時間を安定時間として上
記記憶手段に記憶させることで、上記絶対湿度センサの
安定時間を設定することを特徴とする加熱機器。 - 【請求項２】 上記制御手段は、上記加熱手段による食
品の加熱開始から上記絶対湿度センサが安定するまでに
必要な時間を計時すると共に、上記安定時間内であれ
ば、加熱時に上記絶対湿度センサが異常であると判断し
ても、上記加熱手段の動作を継続することを特徴とする
加熱機器。 - 【請求項３】 上記制御手段は、上記安定時間内に、一
定時間の間隔で上記絶対湿度センサの検査を行い、該絶
対湿度センサが正常である判定すれば、検査を終了して
加熱手段の動作を継続することを特徴とする請求項２記
載の加熱機器。 - 【請求項４】 上記制御手段は、上記安定時間の経過後
に、上記絶対湿度センサが異常であると判定した場合に
は、上記加熱手段を停止することを特徴とする請求項２
記載の加熱機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16910196A JP3420434B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 加熱機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16910196A JP3420434B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 加熱機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019267A JPH1019267A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3420434B2 true JP3420434B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=15880336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16910196A Expired - Fee Related JP3420434B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 加熱機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3420434B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16910196A patent/JP3420434B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1019267A (ja) | 1998-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060231551A1 (en) | Method for controlling the oven temperature, and temperature control unit | |
| JP2004070913A (ja) | 異常検出方法、異常検出装置および温度調節器 | |
| JP4366466B2 (ja) | 調理器 | |
| JP3420434B2 (ja) | 加熱機器 | |
| CN115264757A (zh) | 一种感温包校正方法、系统和用电设备 | |
| JPH04106311A (ja) | 暖房器の安全装置 | |
| JPH0552392A (ja) | 加湿器 | |
| JPH01146285A (ja) | 加熱装置 | |
| JP4283418B2 (ja) | Ｃｏガス検知装置 | |
| JP3678497B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS61128033A (ja) | 自動加熱調理器 | |
| KR960007124B1 (ko) | 자동조리기의 자동조리 동작검사방법 | |
| JP3713098B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH1114049A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| KR0128564B1 (ko) | 전자렌지의 그릴조리 제어방법 | |
| KR0125710B1 (ko) | 전자렌지의 습도센서 불량검사방법 | |
| JPH08327146A (ja) | 給湯器 | |
| KR0131947B1 (ko) | 전자렌지의 습도센서 자동검사방법 | |
| JPH1114050A (ja) | ガス燃焼制御装置 | |
| JP4668384B2 (ja) | Ｃｏガス検知装置 | |
| KR100739606B1 (ko) | 용량형 센서를 적용한 조리기기의 센서 불량 검출방법 | |
| JPH0914649A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2001051869A (ja) | 調理器およびその制御システム | |
| JPH04251119A (ja) | 加熱調理装置 | |
| JPH10185182A (ja) | 燃焼機器のガス圧自動調整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080418 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |