JP3414898B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JP3414898B2 JP3414898B2 JP20696095A JP20696095A JP3414898B2 JP 3414898 B2 JP3414898 B2 JP 3414898B2 JP 20696095 A JP20696095 A JP 20696095A JP 20696095 A JP20696095 A JP 20696095A JP 3414898 B2 JP3414898 B2 JP 3414898B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食品自動販売機
で販売されるうどん，そば等のめん類、パン、レトルト
食品等から排出される食品残滓、または飲食業等におい
て排出される生ゴミ、弁当類の食品残滓を処理するバイ
オ式生ゴミ処理装置、特に高速道路のサービスエリア等
の公共の場へ設置して好適な生ゴミ処理装置に関する。
で販売されるうどん，そば等のめん類、パン、レトルト
食品等から排出される食品残滓、または飲食業等におい
て排出される生ゴミ、弁当類の食品残滓を処理するバイ
オ式生ゴミ処理装置、特に高速道路のサービスエリア等
の公共の場へ設置して好適な生ゴミ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品自動販売機の横、または飲食
店、もしくは休憩所などには回収用のゴミ箱が設置され
ており、利用者が食後の残滓（生ゴミ）を容器毎そのま
ま回収用のゴミ箱へ投棄するのが一般的である。また、
従来よりあるバイオ式生ゴミ処理装置では、投入物がバ
イオで分解できるか否かの判断を利用者に委ねており、
非適合物（割り箸，フォーク等）が装置内に混入した場
合には、これを排除する手段を持たないため、これらが
装置内に蓄積すること、さらに、バイオ菌を死滅させる
たばこの吸殻等の投入に関しても利用者任せとなってい
るため、処理能力が低下していることに気づくことが困
難であり、したがって、不特定多数で利用する公共の場
への設置は不適であると考えられる。
店、もしくは休憩所などには回収用のゴミ箱が設置され
ており、利用者が食後の残滓（生ゴミ）を容器毎そのま
ま回収用のゴミ箱へ投棄するのが一般的である。また、
従来よりあるバイオ式生ゴミ処理装置では、投入物がバ
イオで分解できるか否かの判断を利用者に委ねており、
非適合物（割り箸，フォーク等）が装置内に混入した場
合には、これを排除する手段を持たないため、これらが
装置内に蓄積すること、さらに、バイオ菌を死滅させる
たばこの吸殻等の投入に関しても利用者任せとなってい
るため、処理能力が低下していることに気づくことが困
難であり、したがって、不特定多数で利用する公共の場
への設置は不適であると考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、食品自動販
売機の設置場所としては、高速道路のサービスエリアや
ボーリング場などの遊戯施設、工場や事務所など不特定
多数の利用者がある場所に設置され、ここで生じる生ゴ
ミを回収用のゴミ箱へ投棄する従来方式では、特に夏期
のような高温多湿時期に回収用のゴミ箱に投棄された生
ゴミ等により腐敗臭を発生したり、ハエ，ウジ，ゴキブ
リ等の害虫が発生するなど、衛生上の問題が多く発生す
るため、回収用のゴミ箱内に投棄されたゴミの処分を頻
繁に行なう必要がある。
売機の設置場所としては、高速道路のサービスエリアや
ボーリング場などの遊戯施設、工場や事務所など不特定
多数の利用者がある場所に設置され、ここで生じる生ゴ
ミを回収用のゴミ箱へ投棄する従来方式では、特に夏期
のような高温多湿時期に回収用のゴミ箱に投棄された生
ゴミ等により腐敗臭を発生したり、ハエ，ウジ，ゴキブ
リ等の害虫が発生するなど、衛生上の問題が多く発生す
るため、回収用のゴミ箱内に投棄されたゴミの処分を頻
繁に行なう必要がある。
【０００４】一方、従来のバイオ式食品残滓処理装置は
その利用者が限定されているため、投入物がバイオ式処
理装置の分解対象かどうかを判断して利用され、したが
ってバイオ式処理装置で処理できない対象物が混入され
た場合の考慮がなされておらず、そのためバイオ菌によ
る投入物分解処理状態を監視することを責任者が行なう
必要が生じている。したがって、この発明の課題は、分
解処理効率を上げてランニングコストを低くし、かつ衛
生上の改善を図ることにある。
その利用者が限定されているため、投入物がバイオ式処
理装置の分解対象かどうかを判断して利用され、したが
ってバイオ式処理装置で処理できない対象物が混入され
た場合の考慮がなされておらず、そのためバイオ菌によ
る投入物分解処理状態を監視することを責任者が行なう
必要が生じている。したがって、この発明の課題は、分
解処理効率を上げてランニングコストを低くし、かつ衛
生上の改善を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本体ケース上面に配置さ
れた投入口に投入される生ゴミを、固液分離器により液
体（汁）と固体（固形生ゴミ）に分離した後、分離され
た液体は廃液収納タンクに収納し、分離された固形生ゴ
ミは生ゴミ処理部内に堆積しているバイオ式分解処理材
により、第１処理層から第３処理層の間（消滅処理層
内）で二酸化炭素と水蒸気に分解消滅処理し、しかる後
に残存する箸等の異物や分解未消滅の固形生ゴミを除去
するため、消滅処理層の第３処理層から第４処理層（異
物除去層）に配設した２種類の異物分離器上に落下さ
せ、これらの異物分離器を通過できるバイオ式分解処理
材を第５処理層（処理材回収層）に堆積させ、残存物を
第４処理層の異物分離器上に堆積させ、これを不適合処
理物としてそれぞれ第１，第２回収箱に排除する。
れた投入口に投入される生ゴミを、固液分離器により液
体（汁）と固体（固形生ゴミ）に分離した後、分離され
た液体は廃液収納タンクに収納し、分離された固形生ゴ
ミは生ゴミ処理部内に堆積しているバイオ式分解処理材
により、第１処理層から第３処理層の間（消滅処理層
内）で二酸化炭素と水蒸気に分解消滅処理し、しかる後
に残存する箸等の異物や分解未消滅の固形生ゴミを除去
するため、消滅処理層の第３処理層から第４処理層（異
物除去層）に配設した２種類の異物分離器上に落下さ
せ、これらの異物分離器を通過できるバイオ式分解処理
材を第５処理層（処理材回収層）に堆積させ、残存物を
第４処理層の異物分離器上に堆積させ、これを不適合処
理物としてそれぞれ第１，第２回収箱に排除する。
【０００６】その際、第２回収箱へ排除される分解未消
滅の固形生ゴミ量を監視し、それが所定量以上の場合
は、バイオ式分解処理材の処理能力が低下したものと判
断し、第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材
を、第５処理層と第１処理層とを接続する循環供給経路
の途中に設置されたバイオ回収箱へ回収させ、この回収
相当量の新しいバイオ式分解処理材を第１処理層にバイ
オストッカーから補給する。一方、上記第２回収箱へ収
納される分解未消滅の固形生ゴミ量が所定量未満の場合
は、第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材を、
上記循環供給経路を経て第１処理層に戻して再利用す
る。
滅の固形生ゴミ量を監視し、それが所定量以上の場合
は、バイオ式分解処理材の処理能力が低下したものと判
断し、第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材
を、第５処理層と第１処理層とを接続する循環供給経路
の途中に設置されたバイオ回収箱へ回収させ、この回収
相当量の新しいバイオ式分解処理材を第１処理層にバイ
オストッカーから補給する。一方、上記第２回収箱へ収
納される分解未消滅の固形生ゴミ量が所定量未満の場合
は、第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材を、
上記循環供給経路を経て第１処理層に戻して再利用す
る。
【０００７】また、第２回収箱へ収納される固形生ゴミ
量の監視は、１回だけでは不十分なので２回以上行な
い、複数回所定量以上になったとき、バイオ式分解処理
材の処理能力が低下したものと判断することにより、バ
イオ式分解処理材の有効利用を図る。さらには、上記循
環供給経路に積算重量計を設けて、第５処理層から循環
供給されるバイオ式分解処理材の循環量を監視し、一定
量よりも不足しているときはバイオストッカーから処理
材を補給する一方、一定量を超過している場合は処理材
をバイオ回収箱へ回収することにより、処理材の安定供
給を図り一定の分解処理能力を維持する。
量の監視は、１回だけでは不十分なので２回以上行な
い、複数回所定量以上になったとき、バイオ式分解処理
材の処理能力が低下したものと判断することにより、バ
イオ式分解処理材の有効利用を図る。さらには、上記循
環供給経路に積算重量計を設けて、第５処理層から循環
供給されるバイオ式分解処理材の循環量を監視し、一定
量よりも不足しているときはバイオストッカーから処理
材を補給する一方、一定量を超過している場合は処理材
をバイオ回収箱へ回収することにより、処理材の安定供
給を図り一定の分解処理能力を維持する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施の形態を示
す全体構成図、図２は図１の外観図、図３は図１の第１
〜第３処理層を示す詳細斜視図、図４は図１の第４処理
層を詳細に説明するための詳細説明図、図５はこの発明
における食品残滓を含む生ゴミの処理を説明するための
フローチャート、図６は図５の処理Ａの詳細を示すフロ
ーチャートである。図１，図２の符号１は本体ケース、
２０は生ゴミ投入扉で、この生ゴミ投入扉２０を開けて
生ゴミ投入口２に生ゴミ等を投入すると、生ゴミ等は生
ゴミ投入口２の下段に位置する固液分離器３へ移送され
る。
す全体構成図、図２は図１の外観図、図３は図１の第１
〜第３処理層を示す詳細斜視図、図４は図１の第４処理
層を詳細に説明するための詳細説明図、図５はこの発明
における食品残滓を含む生ゴミの処理を説明するための
フローチャート、図６は図５の処理Ａの詳細を示すフロ
ーチャートである。図１，図２の符号１は本体ケース、
２０は生ゴミ投入扉で、この生ゴミ投入扉２０を開けて
生ゴミ投入口２に生ゴミ等を投入すると、生ゴミ等は生
ゴミ投入口２の下段に位置する固液分離器３へ移送され
る。
【０００９】固液分離器３はスクリュウ状の切り歯を持
つ円筒状生ゴミ細断部３ｂと、この円筒状生ゴミ細断部
３ｂの底面に設けられて液体（汁）のみを通過させる金
網３ａと、食品を細断すべく円筒状生ゴミ細断部３ｂを
回転させる駆動モータ３ｃとから構成し、生ゴミの液体
分は金網３ａを通過して固液分離器３の下方に位置する
廃液収納タンク４に回収される一方、生ゴミの固体分
（固形生ゴミ）は金網３ａ上に残り、円筒状生ゴミ細断
部３ｂのスクリュウ状の切り歯で排出部へ送り出された
後、固液分離器３の他端下に配置された生ゴミ処理部５
の第１の処理層５ａに投入される。
つ円筒状生ゴミ細断部３ｂと、この円筒状生ゴミ細断部
３ｂの底面に設けられて液体（汁）のみを通過させる金
網３ａと、食品を細断すべく円筒状生ゴミ細断部３ｂを
回転させる駆動モータ３ｃとから構成し、生ゴミの液体
分は金網３ａを通過して固液分離器３の下方に位置する
廃液収納タンク４に回収される一方、生ゴミの固体分
（固形生ゴミ）は金網３ａ上に残り、円筒状生ゴミ細断
部３ｂのスクリュウ状の切り歯で排出部へ送り出された
後、固液分離器３の他端下に配置された生ゴミ処理部５
の第１の処理層５ａに投入される。
【００１０】生ゴミ処理部５は、図１に示すように鉛直
方向に配置した第１の処理層５ａと、第２の処理層５ｂ
と、第３の処理層５ｃ（第１〜第３処理層により消滅処
理層を形成している）と、第４の処理層（異物除去層を
形成している）５ｄと、第５の処理層（処理材回収層を
形成している）５ｅとから構成し、第１の処理層５ａに
は生ゴミ処理部５の上段に配設されたバイオストッカー
９よりバイオ式分解処理材８が供給されて堆積した状態
にあり、固形生ゴミはこのバイオ式分解処理材８の上に
置かれるが、固形生ゴミの分解消滅処理を促進するため
に、図１に示すように第１の処理層内を横断する攪拌棒
１５を配置し、その攪拌は第１の処理層横に設置され攪
拌棒１５に連結した攪拌用モータ１６を回転させて行な
う。
方向に配置した第１の処理層５ａと、第２の処理層５ｂ
と、第３の処理層５ｃ（第１〜第３処理層により消滅処
理層を形成している）と、第４の処理層（異物除去層を
形成している）５ｄと、第５の処理層（処理材回収層を
形成している）５ｅとから構成し、第１の処理層５ａに
は生ゴミ処理部５の上段に配設されたバイオストッカー
９よりバイオ式分解処理材８が供給されて堆積した状態
にあり、固形生ゴミはこのバイオ式分解処理材８の上に
置かれるが、固形生ゴミの分解消滅処理を促進するため
に、図１に示すように第１の処理層内を横断する攪拌棒
１５を配置し、その攪拌は第１の処理層横に設置され攪
拌棒１５に連結した攪拌用モータ１６を回転させて行な
う。
【００１１】図示は省略したが、バイオ式分解処理材８
が生ゴミ処理部５の第１の処理層５ａに供給されてから
の時間を管理するタイマが制御装置内に備えられてお
り、したがって所定時間が経過すると、生ゴミ処理部５
の第１の処理層５ａ内に堆積されたバイオ式分解処理材
８と固形生ゴミの未消滅分を第２の処理層５ｂへ移送さ
せ、さらに所定時間が経過すると、第２の処理層５ｂか
ら第３の処理層５ｃへ移送させる。この第２の処理層５
ｂ，第３の処理層５ｃには、第１の処理層５ａと同様に
攪拌棒１５が備えられており、攪拌モータ１６の回転力
を伝動ベルト１７を介して攪拌棒１５を回転させること
で、固形生ゴミとバイオ式分解処理材８を混ぜ合わせる
ことができる。
が生ゴミ処理部５の第１の処理層５ａに供給されてから
の時間を管理するタイマが制御装置内に備えられてお
り、したがって所定時間が経過すると、生ゴミ処理部５
の第１の処理層５ａ内に堆積されたバイオ式分解処理材
８と固形生ゴミの未消滅分を第２の処理層５ｂへ移送さ
せ、さらに所定時間が経過すると、第２の処理層５ｂか
ら第３の処理層５ｃへ移送させる。この第２の処理層５
ｂ，第３の処理層５ｃには、第１の処理層５ａと同様に
攪拌棒１５が備えられており、攪拌モータ１６の回転力
を伝動ベルト１７を介して攪拌棒１５を回転させること
で、固形生ゴミとバイオ式分解処理材８を混ぜ合わせる
ことができる。
【００１２】所定時間が経過した第３の処理層５ｃ（第
１の処理層５ａから約３６時間経過）では、固形生ゴミ
は通常二酸化炭素と水蒸気に分解消滅しており、残存す
るのはバイオ式分解処理材８、割り箸等の異物、および
バイオ式分解処理材８の非適合固形生ゴミ（未消滅の固
形生ゴミ）のみとなり、これらのうちバイオ式分解処理
材８以外を排除するため、第３の処理層５ｃから第４の
処理層５ｄへ移送させる。第４の処理層５ｄには第１の
異物分離器２９ａと、第２の異物分離器２９ｂの２種類
の異物分離器が設けられている。第１の異物分離器２９
ａには割り箸，フォークの異物を排除するための格子間
間隔の大きい第１のふるいを配置し、第２の異物分離器
２９ｂには未消滅の固形生ゴミを排除するための格子間
間隔の小さい第２のふるいを配置する。第１の異物分離
器２９ａ，第２の異物分離器２９ｂを通過できない割り
箸等の異物，未消滅の固形生ゴミは、第１の回収箱６
ａ，第２の回収箱６ｂにそれぞれ排除される。
１の処理層５ａから約３６時間経過）では、固形生ゴミ
は通常二酸化炭素と水蒸気に分解消滅しており、残存す
るのはバイオ式分解処理材８、割り箸等の異物、および
バイオ式分解処理材８の非適合固形生ゴミ（未消滅の固
形生ゴミ）のみとなり、これらのうちバイオ式分解処理
材８以外を排除するため、第３の処理層５ｃから第４の
処理層５ｄへ移送させる。第４の処理層５ｄには第１の
異物分離器２９ａと、第２の異物分離器２９ｂの２種類
の異物分離器が設けられている。第１の異物分離器２９
ａには割り箸，フォークの異物を排除するための格子間
間隔の大きい第１のふるいを配置し、第２の異物分離器
２９ｂには未消滅の固形生ゴミを排除するための格子間
間隔の小さい第２のふるいを配置する。第１の異物分離
器２９ａ，第２の異物分離器２９ｂを通過できない割り
箸等の異物，未消滅の固形生ゴミは、第１の回収箱６
ａ，第２の回収箱６ｂにそれぞれ排除される。
【００１３】バイオ式分解処理材８は第４の処理層５ｄ
を通過し、その下側に配置した第５の処理層５ｅへ移送
され、その近傍に配置された圧縮送風機７により、第５
の処理層５ｅと第１の処理層５ａ間を連結する循環供給
路１１を通り、第１の処理層５ａへ供給される。また、
バイオ式分解処理材８を回収するバイオ回収箱１９がそ
の循環供給路１１の途中に配置された方向切替え弁１２
により分岐して設けられており、さらに、循環供給路１
１の供給端には積算重量計１３を設けてバイオ式分解処
理材８の供給量を監視し、供給量が不足しているときは
バイオストッカー９に形成されているバイオ投入弁１４
を開けて第１の処理層５ａに補給を行ない、供給量が過
多のときは方向切替え弁１２を切替えてバイオ回収箱１
９へ回収することで、バイオ式分解処理材８の有効かつ
安定な供給を図っている。
を通過し、その下側に配置した第５の処理層５ｅへ移送
され、その近傍に配置された圧縮送風機７により、第５
の処理層５ｅと第１の処理層５ａ間を連結する循環供給
路１１を通り、第１の処理層５ａへ供給される。また、
バイオ式分解処理材８を回収するバイオ回収箱１９がそ
の循環供給路１１の途中に配置された方向切替え弁１２
により分岐して設けられており、さらに、循環供給路１
１の供給端には積算重量計１３を設けてバイオ式分解処
理材８の供給量を監視し、供給量が不足しているときは
バイオストッカー９に形成されているバイオ投入弁１４
を開けて第１の処理層５ａに補給を行ない、供給量が過
多のときは方向切替え弁１２を切替えてバイオ回収箱１
９へ回収することで、バイオ式分解処理材８の有効かつ
安定な供給を図っている。
【００１４】ここで、バイオ式分解処理材８を補充する
には、本体ケース１の上面に配設されたバイオ投入扉２
１を開いてバイオ投入口１０より投入し、バイオストッ
カー９に備蓄させる。生ゴミ処理部５の第５の処理層５
ｅの下側に設けられる重量センサ１８は、規定量以上の
重量を検知すると、バイオ式分解処理材８を第５の処理
層５ｅより第１の処理層５ａへ移送させ、再利用を図る
ようにしている。また、安全性を高めるため、生ゴミ投
入扉２０の開閉状態を検知する扉開閉検知センサ２２を
備え、投入扉２０が開放されている間は、装置の運転を
一時的に停止するようにしている。
には、本体ケース１の上面に配設されたバイオ投入扉２
１を開いてバイオ投入口１０より投入し、バイオストッ
カー９に備蓄させる。生ゴミ処理部５の第５の処理層５
ｅの下側に設けられる重量センサ１８は、規定量以上の
重量を検知すると、バイオ式分解処理材８を第５の処理
層５ｅより第１の処理層５ａへ移送させ、再利用を図る
ようにしている。また、安全性を高めるため、生ゴミ投
入扉２０の開閉状態を検知する扉開閉検知センサ２２を
備え、投入扉２０が開放されている間は、装置の運転を
一時的に停止するようにしている。
【００１５】生ゴミ処理部５は図３に示すように、第１
の処理層５ａの下方には、バイオ式分解処理材８および
固形生ゴミ等を溜め、第２の処理層５ｂに移し替えるた
めの左右一対の第１シャッタ２３ａが設けられている。
第１の処理層５ａから第２の処理層５ｂへ移し替えを行
なうときは、第１シャッタ２３ａを第１回転モータ２４
ａを駆動することによって一方のシャッタを開き、対と
なるもう一方のシャッタは、第１回転モータ２４ａの他
端に配置される主動車２５と、この主動車２５に伝動ベ
ルト２６を介してその回転力が伝動される中間車２７
と、この中間車２７と接触する従動車２８とにより、一
方のシャッタとは逆方向の回転をすることにより行なわ
れる。同様に、第２の処理層５ｂには第２のシャッタ２
３ｂが、第３の処理層５ｃには第３のシャッタ２３ｃが
それぞれ設けられ、第２回転モータ２４ｂ，第３回転モ
ータ２４ｃによりそれぞれ駆動される。
の処理層５ａの下方には、バイオ式分解処理材８および
固形生ゴミ等を溜め、第２の処理層５ｂに移し替えるた
めの左右一対の第１シャッタ２３ａが設けられている。
第１の処理層５ａから第２の処理層５ｂへ移し替えを行
なうときは、第１シャッタ２３ａを第１回転モータ２４
ａを駆動することによって一方のシャッタを開き、対と
なるもう一方のシャッタは、第１回転モータ２４ａの他
端に配置される主動車２５と、この主動車２５に伝動ベ
ルト２６を介してその回転力が伝動される中間車２７
と、この中間車２７と接触する従動車２８とにより、一
方のシャッタとは逆方向の回転をすることにより行なわ
れる。同様に、第２の処理層５ｂには第２のシャッタ２
３ｂが、第３の処理層５ｃには第３のシャッタ２３ｃが
それぞれ設けられ、第２回転モータ２４ｂ，第３回転モ
ータ２４ｃによりそれぞれ駆動される。
【００１６】図４（ａ）に詳細に示すように、第４の処
理層５ｄには第１の異物分離器２９ａと、その下方に配
置された第２の異物分離器２９ｂが配置される。第１の
異物分離器２９ａは図４（ａ），（ｂ）に示すように、
第１の異物分離ケース３１と、割り箸やフォーク等の異
物を通過させない第１のふるい３２から形成され、この
第１のふるい３２にて除去された異物は、第１の回転ソ
レノイド３０ａを回転させ、図１に示す第１の回収箱６
ａへ排除，収納させる。また、第２の異物分離器２９ｂ
は図４（ａ），（ｃ）に示すように、第２の異物分離ケ
ース３３、未消滅の固形生ゴミを通過させない第２のふ
るい３４、および圧縮コイルバネと変位センサとからな
る異物量検知器３５からなり、第３の処理層５ｃから移
送される未消滅の固形生ゴミを第２のふるい３４にて除
去し、排除された未消滅の固形生ゴミは第２の回転ソレ
ノイド３０ｂにて第２の回収箱６ｂへ排除，回収させる
とともに、このときの排除量を異物量検知器３５にて検
出し、バイオ式分解処理材８の処理能力判断のための指
標として用いるようにしている。
理層５ｄには第１の異物分離器２９ａと、その下方に配
置された第２の異物分離器２９ｂが配置される。第１の
異物分離器２９ａは図４（ａ），（ｂ）に示すように、
第１の異物分離ケース３１と、割り箸やフォーク等の異
物を通過させない第１のふるい３２から形成され、この
第１のふるい３２にて除去された異物は、第１の回転ソ
レノイド３０ａを回転させ、図１に示す第１の回収箱６
ａへ排除，収納させる。また、第２の異物分離器２９ｂ
は図４（ａ），（ｃ）に示すように、第２の異物分離ケ
ース３３、未消滅の固形生ゴミを通過させない第２のふ
るい３４、および圧縮コイルバネと変位センサとからな
る異物量検知器３５からなり、第３の処理層５ｃから移
送される未消滅の固形生ゴミを第２のふるい３４にて除
去し、排除された未消滅の固形生ゴミは第２の回転ソレ
ノイド３０ｂにて第２の回収箱６ｂへ排除，回収させる
とともに、このときの排除量を異物量検知器３５にて検
出し、バイオ式分解処理材８の処理能力判断のための指
標として用いるようにしている。
【００１７】ここで、図５，図６を参照して図示されな
い制御装置の処理動作につき、説明する。まず、ステッ
プＳ１では生ゴミを、生ゴミ投入口２を介して本体ケー
ス１（ホッパー）に投入する。固液分離器３はステップ
Ｓ２で生ゴミを細断し、固体（固形生ゴミ）と液体
（汁）に分別し、液体（汁）は廃液収納タンク４に収納
し（ステップＳ３）、固形生ゴミは生ゴミ処理部５へ移
送される。生ゴミ処理部５では、まず第１処理層５ａに
投入された後（ステップＳ４）、第２処理層５ｂ、第３
処理層５ｃに移送されて（ステップＳ５，ステップＳ
６）、この間に各処理層５ａ〜５ｃでバイオ式分解処理
材８と混合，攪拌されて固形生ゴミの分解消滅処理が行
なわれる。なお、ここでは消滅処理層を３つとしたが、
その段数は１つ以上いくつでも良いものである。また、
処理層から処理層への移送は、時間監視をして通常は一
定時間毎に行なう。
い制御装置の処理動作につき、説明する。まず、ステッ
プＳ１では生ゴミを、生ゴミ投入口２を介して本体ケー
ス１（ホッパー）に投入する。固液分離器３はステップ
Ｓ２で生ゴミを細断し、固体（固形生ゴミ）と液体
（汁）に分別し、液体（汁）は廃液収納タンク４に収納
し（ステップＳ３）、固形生ゴミは生ゴミ処理部５へ移
送される。生ゴミ処理部５では、まず第１処理層５ａに
投入された後（ステップＳ４）、第２処理層５ｂ、第３
処理層５ｃに移送されて（ステップＳ５，ステップＳ
６）、この間に各処理層５ａ〜５ｃでバイオ式分解処理
材８と混合，攪拌されて固形生ゴミの分解消滅処理が行
なわれる。なお、ここでは消滅処理層を３つとしたが、
その段数は１つ以上いくつでも良いものである。また、
処理層から処理層への移送は、時間監視をして通常は一
定時間毎に行なう。
【００１８】最下位に位置する消滅処理層（第３処理層
５ｃ）に処理材８とともに残存する分解未消滅の固形生
ゴミおよび箸やスプーン等の異物は、異物除去層として
の第４処理層５ｄへ送られて（ステップＳ７）第１異物
分離器２９ａを通過しようとするが（ステップＳ８）、
箸等の異物は通過できずに除去され第１回収箱６ａに排
除，収納される（ステップＳ９）。第１異物分離器２９
ａを通過した処理材８および分解未消滅の固形生ゴミの
うち、処理材８のみが、さらに第２異物分離器２９ｂを
通過して第４処理層５ｄから第５処理層５ｅへと送られ
る（ステップＳ１０，Ｓ１６）。この第２異物分離器２
９ｂを通過できなかった分解未消滅の固形生ゴミは、異
物として異物量検知器３５によりステップＳ１１でその
重量が計測され、それが規定量以下，以上の何れの場合
も第２回収箱６ｂに回収される（ステップＳ１２，Ｓ１
５）。ステップＳ１１で分解未消滅の固形生ゴミの重量
が規定量以下でない場合（規定量以上の場合）は、バイ
オ式分解処理材８の処理能力が低下しているものとみな
し、第５処理層５ｅの処理材８をバイオ回収箱１９に収
納するとともに（ステップＳ１３）、回収相当分をバイ
オストッカー９より第１処理層５ａへ処理材８を新たに
補給する（ステップＳ１４）。ここでは、異物量検知器
３５により計測される１回の異物量から、バイオ式分解
処理材８の処理能力を判断するようにしているが、これ
を２回以上とすることにより、処理材８の有効利用を図
りつつ一定の処理能力を確保することができる。
５ｃ）に処理材８とともに残存する分解未消滅の固形生
ゴミおよび箸やスプーン等の異物は、異物除去層として
の第４処理層５ｄへ送られて（ステップＳ７）第１異物
分離器２９ａを通過しようとするが（ステップＳ８）、
箸等の異物は通過できずに除去され第１回収箱６ａに排
除，収納される（ステップＳ９）。第１異物分離器２９
ａを通過した処理材８および分解未消滅の固形生ゴミの
うち、処理材８のみが、さらに第２異物分離器２９ｂを
通過して第４処理層５ｄから第５処理層５ｅへと送られ
る（ステップＳ１０，Ｓ１６）。この第２異物分離器２
９ｂを通過できなかった分解未消滅の固形生ゴミは、異
物として異物量検知器３５によりステップＳ１１でその
重量が計測され、それが規定量以下，以上の何れの場合
も第２回収箱６ｂに回収される（ステップＳ１２，Ｓ１
５）。ステップＳ１１で分解未消滅の固形生ゴミの重量
が規定量以下でない場合（規定量以上の場合）は、バイ
オ式分解処理材８の処理能力が低下しているものとみな
し、第５処理層５ｅの処理材８をバイオ回収箱１９に収
納するとともに（ステップＳ１３）、回収相当分をバイ
オストッカー９より第１処理層５ａへ処理材８を新たに
補給する（ステップＳ１４）。ここでは、異物量検知器
３５により計測される１回の異物量から、バイオ式分解
処理材８の処理能力を判断するようにしているが、これ
を２回以上とすることにより、処理材８の有効利用を図
りつつ一定の処理能力を確保することができる。
【００１９】分解未消滅の固形生ゴミの重量が規定量以
下の場合は、ステップＳ１７で積算重量計１３による処
理材８の積算重量判定が行なわれ、規定量以下の場合は
循環供給路１１を経て、処理材８を第５処理層５ｅから
第１処理層５ａへ移送するとともに（ステップＳ１
８）、ステップＳ１４へ進んでバイオストッカー９より
第１処理層５ａへ処理材８を補給する。一方、ステップ
Ｓ１７の判定で処理材８の積算重量が規定量以下でない
場合は、ステップＳ１９へ進んで処理材８が規定量以上
かどうかを判断し、ステップＳ２０で超過した処理材８
を第５処理層５ｅからバイオ回収箱１９に回収する。処
理材８が規定量以下のときは、ステップＳ２１にて処理
材８を循環供給路１１を経て、第５処理層５ｅから第１
処理層５ａへと移送する。
下の場合は、ステップＳ１７で積算重量計１３による処
理材８の積算重量判定が行なわれ、規定量以下の場合は
循環供給路１１を経て、処理材８を第５処理層５ｅから
第１処理層５ａへ移送するとともに（ステップＳ１
８）、ステップＳ１４へ進んでバイオストッカー９より
第１処理層５ａへ処理材８を補給する。一方、ステップ
Ｓ１７の判定で処理材８の積算重量が規定量以下でない
場合は、ステップＳ１９へ進んで処理材８が規定量以上
かどうかを判断し、ステップＳ２０で超過した処理材８
を第５処理層５ｅからバイオ回収箱１９に回収する。処
理材８が規定量以下のときは、ステップＳ２１にて処理
材８を循環供給路１１を経て、第５処理層５ｅから第１
処理層５ａへと移送する。
【００２０】
【発明の効果】この発明によれば、本体内に投入される
生ゴミを固液分離器により液体（汁）と固体（固形生ゴ
ミ）に分別した後、液体は廃液収納タンクに収納し、固
形生ゴミは生ゴミ処理部内に堆積しているバイオ式分解
処理材により、第１処理層から第３処理層の間を約３６
時間かけて二酸化炭素と水蒸気に分解消滅処理し、上記
時間を経過した後に第３処理層内に残存する箸等の異物
および未消滅の固形生ゴミを除去すべく、第３処理層か
ら第４処理層に配設した２種類の異物分離器上に落下さ
せ、これら異物分離器上を通過できるバイオ式分解処理
材を第５処理層に堆積させ、残存物を第４処理層の異物
分離器上に堆積させ、これを不適合処理物としてそれぞ
れ第１，第２回収箱に収納する。
生ゴミを固液分離器により液体（汁）と固体（固形生ゴ
ミ）に分別した後、液体は廃液収納タンクに収納し、固
形生ゴミは生ゴミ処理部内に堆積しているバイオ式分解
処理材により、第１処理層から第３処理層の間を約３６
時間かけて二酸化炭素と水蒸気に分解消滅処理し、上記
時間を経過した後に第３処理層内に残存する箸等の異物
および未消滅の固形生ゴミを除去すべく、第３処理層か
ら第４処理層に配設した２種類の異物分離器上に落下さ
せ、これら異物分離器上を通過できるバイオ式分解処理
材を第５処理層に堆積させ、残存物を第４処理層の異物
分離器上に堆積させ、これを不適合処理物としてそれぞ
れ第１，第２回収箱に収納する。
【００２１】その際、第２回収箱へ収納される未消滅の
固形生ゴミ量を監視し、それが所定量以上の場合は、バ
イオ式分解処理材の処理能力が低下したものと判断し、
第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材を圧縮送
風機を用いてバイオ回収箱へ回収させ、この回収相当量
を第１処理層の上部にあるバイオストッカーから補給す
る。また、上記第２回収箱へ収納される未消滅の固形生
ゴミ量が所定量未満の場合は、第５処理層に堆積してい
るバイオ式分解処理材を、圧縮送風機にて第１処理層に
再供給する（循環利用する）。以上により、生ゴミの分
解処理能力を向上させることができるだけでなく、分解
非適合物の除去監視やバイオ式分解処理材の能力低下等
を監視する要員を不要にし得るという利点が得られる。
したがって、不特定多数者の利用に適し、また公共の場
等で食品自動販売機の横に設置することにより、一般の
ゴミ箱に生ゴミが投入されることを防止して、悪臭発生
防止，ハエ，ゴキブリ等の害虫の発生を防止することが
できるため、衛生的になる等の利点もある。
固形生ゴミ量を監視し、それが所定量以上の場合は、バ
イオ式分解処理材の処理能力が低下したものと判断し、
第５処理層に堆積しているバイオ式分解処理材を圧縮送
風機を用いてバイオ回収箱へ回収させ、この回収相当量
を第１処理層の上部にあるバイオストッカーから補給す
る。また、上記第２回収箱へ収納される未消滅の固形生
ゴミ量が所定量未満の場合は、第５処理層に堆積してい
るバイオ式分解処理材を、圧縮送風機にて第１処理層に
再供給する（循環利用する）。以上により、生ゴミの分
解処理能力を向上させることができるだけでなく、分解
非適合物の除去監視やバイオ式分解処理材の能力低下等
を監視する要員を不要にし得るという利点が得られる。
したがって、不特定多数者の利用に適し、また公共の場
等で食品自動販売機の横に設置することにより、一般の
ゴミ箱に生ゴミが投入されることを防止して、悪臭発生
防止，ハエ，ゴキブリ等の害虫の発生を防止することが
できるため、衛生的になる等の利点もある。
【図１】この発明の実施の形態を示す全体構成図であ
る。
る。
【図２】図１の外観図である。
【図３】図１の第１〜第３処理層を示す詳細斜視図であ
る。
る。
【図４】図１の第４処理層の詳細説明図で、（ａ）は処
理層全体の縦断面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第１ふ
るい，第２ふるいの平面図である。
理層全体の縦断面図、（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第１ふ
るい，第２ふるいの平面図である。
【図５】この発明における生ゴミ処理を説明するための
フローチャートである。
フローチャートである。
【図６】図５の処理Ａの詳細を示すフローチャートであ
る。
る。
１…本体ケース、２…生ゴミ投入口、３…固液分離器、
３ａ…金網、３ｂ…生ゴミ細断部、３ｃ…駆動モータ、
４…廃液収納タンク、５…生ゴミ処理部、５ａ…第１処
理層、５ｂ…第２処理層、５ｃ…第３処理層、５ｄ…第
４処理層、５ｅ…第５処理層、６ａ…第１回収箱、６ｂ
…第２回収箱、７…圧縮送風機、８…バイオ式分解処理
材、９…バイオストッカー、１０…バイオ投入口、１１
…循環供給路、１２…方向切替弁、１３…積算重量流量
計、１４…バイオ投入弁、１５…攪拌棒、１６…攪拌用
モータ、１７…伝動ベルト、１８…重量センサ、１９…
バイオ回収箱、２０…生ゴミ投入扉、２１…バイオ投入
扉、２２…扉開閉検知センサ、２３ａ…第１シャッタ、
２３ｂ…第２シャッタ、２３ｃ…第３シャッタ、２４ａ
…第１回転モータ、２４ｂ…第２回転モータ、２３ｃ…
第３回転モータ、２５…主動車、２６…伝動ベルト、２
７…中間車、２８…従動車、２９ａ…第１異物分離器、
２９ｂ…第２異物分離器、３０ａ…第１回転ソレノイ
ド、３０ｂ…第２回転ソレノイド、３１…第１異物分離
ケース、３２…第１ふるい、３３…第２異物分離ケー
ス、３４…第２ふるい、３５…異物量検知器。
３ａ…金網、３ｂ…生ゴミ細断部、３ｃ…駆動モータ、
４…廃液収納タンク、５…生ゴミ処理部、５ａ…第１処
理層、５ｂ…第２処理層、５ｃ…第３処理層、５ｄ…第
４処理層、５ｅ…第５処理層、６ａ…第１回収箱、６ｂ
…第２回収箱、７…圧縮送風機、８…バイオ式分解処理
材、９…バイオストッカー、１０…バイオ投入口、１１
…循環供給路、１２…方向切替弁、１３…積算重量流量
計、１４…バイオ投入弁、１５…攪拌棒、１６…攪拌用
モータ、１７…伝動ベルト、１８…重量センサ、１９…
バイオ回収箱、２０…生ゴミ投入扉、２１…バイオ投入
扉、２２…扉開閉検知センサ、２３ａ…第１シャッタ、
２３ｂ…第２シャッタ、２３ｃ…第３シャッタ、２４ａ
…第１回転モータ、２４ｂ…第２回転モータ、２３ｃ…
第３回転モータ、２５…主動車、２６…伝動ベルト、２
７…中間車、２８…従動車、２９ａ…第１異物分離器、
２９ｂ…第２異物分離器、３０ａ…第１回転ソレノイ
ド、３０ｂ…第２回転ソレノイド、３１…第１異物分離
ケース、３２…第１ふるい、３３…第２異物分離ケー
ス、３４…第２ふるい、３５…異物量検知器。
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−47347（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−195057（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−148480（ＪＰ，Ａ)
実開 昭56−74042（ＪＰ，Ｕ)
実用新案登録3011129（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09B 3/00 - 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】 本体ケース上部に形成された投入口を介
して投入される生ゴミを、前記投入口の下方に配置され
て液体と個体（固形生ゴミ）に分離する固液分離器へ移
送し、この固液分離器により分離された前記液体を固液
分離器の一端に設置された廃液収納タンクに回収する一
方、前記固形生ゴミを固液分離器の他端に設置された生
ゴミ処理部に移送し、この生ゴミ処理部内に堆積されて
いるバイオ式分解処理材によって固形生ゴミの分解処理
を行なう生ゴミ処理装置において、 前記生ゴミ処理部を、固形生ゴミを分解消滅させる少な
くとも１つの層からなる消滅処理層と、この消滅処理層
に残存する異物を除去させる異物除去層と、前記バイオ
式分解処理材を回収する処理材回収層とからなる３つの
層を鉛直方向に配置して構成し、バイオ式分解処理材は
生ゴミ処理部の上段に配置したバイオストッカーより消
滅処理層に供給し、バイオ式分解処理材と固形生ゴミを
消滅処理層内に備えられた攪拌機により混ぜ合わせて生
ゴミの消滅処理を行ない、消滅処理層に残存する箸等の
異物や分解未消滅の固形生ゴミは、前記異物除去層に設
けられた第１，第２の異物分離器により除去して異物除
去層の近傍に設けられた第１，第２の回収箱に排除し、
かつ、異物除去層を通過し前記処理材回収層へ移送され
たバイオ式分解処理材は、この処理材回収層と消滅処理
層とを接続する循環供給経路を介して消滅処理層へと移
送して再利用可能にし、さらに、前記異物除去層に設置
された第２の異物分離器には、分解未消滅の固形生ゴミ
除去量の検知器を設け、この除去量が所定量以上のとき
は前記バイオ式分解処理材の処理能力が低下したものと
判断し、バイオ式分解処理材を前記循環供給経路の途中
に設けたバイオ回収箱に回収するとともに、バイオスト
ッカーより消滅処理層に新たに供給することを特徴とす
る生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 前記除去量を複数回計測し、複数回所定
量以上となるときは、前記バイオ式分解処理材の処理能
力が低下したものと判断することを特徴とする請求項１
に記載の生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 前記循環供給経路に積算流量重量計を設
けて前記バイオ式分解処理材の量を監視し、それが過多
のときは超過分を前記バイオ回収箱 へ回収し、不足する
ときは不足分をバイオストッカーより消滅処理層に供給
することを特徴とする請求項１または２に記載の生ゴミ
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20696095A JP3414898B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20696095A JP3414898B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952078A JPH0952078A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3414898B2 true JP3414898B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=16531864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20696095A Expired - Fee Related JP3414898B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414898B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101407540B1 (ko) * | 2012-10-15 | 2014-06-17 | 박병욱 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
| CN103920693B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-06-22 | 北京工业大学 | 一种农村生活垃圾处理装置 |
| CN104107831A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-22 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种台式垃圾处理器 |
| CN112918961B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-02-07 | 广东荣文科技集团有限公司 | 一种智慧城市管理垃圾分类运输装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3011129U (ja) | 1994-11-14 | 1995-05-16 | 株式会社エステー研究所 | 有機物の分解消化装置 |
-
1995
- 1995-08-14 JP JP20696095A patent/JP3414898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3011129U (ja) | 1994-11-14 | 1995-05-16 | 株式会社エステー研究所 | 有機物の分解消化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0952078A (ja) | 1997-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |