JP3412508B2 - Braking force control device - Google Patents

Braking force control device

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JP3412508B2
JP3412508B2 JP13543198A JP13543198A JP3412508B2 JP 3412508 B2 JP3412508 B2 JP 3412508B2 JP 13543198 A JP13543198 A JP 13543198A JP 13543198 A JP13543198 A JP 13543198A JP 3412508 B2 JP3412508 B2 JP 3412508B2
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braking force
pressure
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regenerative
wheel
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裕彦 森川
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、車両用の制動力制
御装置に係り、特に、油圧制動手段と回生制動手段とを
備える制動力制御装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来より、例えば特開平1−19820
1号公報に開示される如く、油圧制動力を発生する油圧
制動手段と、回生制動力を発生する回生制動手段とを備
える制動力制御装置が公知である。油圧制動手段は、ホ
イルシリンダに所要の油圧を供給することにより、ホイ
ルシリンダ圧に応じた油圧制動力を発生する。また、回
生制動手段は、モータ駆動輪の回転に伴って発生する回
生エネルギーにより回生制動力を発生する。油圧制動力
と回生制動力とは、それらの和が車両に要求される制動
力(以下、要求制動力と称す)に一致するように制御さ
れる。 【0003】回生制動力が発生されると、その大きさに
応じた回生エネルギーがバッテリーに充電電流として供
給される。従って、バッテリーの充電状態を維持する観
点から、最大限の回生エネルギーが確保されるよう可能
な限り大きな回生制動力を発生させることが有利であ
る。回生制動手段が発生し得る最大の回生制動力(以
下、最大回生制動力と称す)は、バッテリーの充電状
態、温度、及び車速等に応じて変化する。従って、最大
回生制動力に等しい回生制動力を発生させる場合、最大
回生制動力が増加した際には、その増加分だけ、油圧制
動力を減少させなければならない。 【0004】油圧制動手段は、ホイルシリンダからブレ
ーキフルードを流出させることにより油圧制動力を減少
させる。ホイルシリンダからのブレーキフルードの流出
流量は、ホイルシリンダ圧及び流路の開度等によって制
限される。かかる流量の制限により、油圧制動力の減少
勾配の最大値(以下、油圧最大減少勾配と称す)も一定
値以下に制限されることとなる。このため、最大回生制
動力が急増した場合には、その増加分に応じた勾配で油
圧制動力を減少させることができない事態が生じ得る。
かかる事態が生ずると、回生制動力と油圧制動力との和
が要求制動力を上回り、運転者に対して不自然なブレー
キフィーリングを与えてしまう。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】上記の不都合を回避す
るため、最大回生制動力が増加した場合に、回生制動力
を、その増加勾配が油圧最大減少勾配を超えないように
抑制することが必要である。上記の如く、油圧最大減少
勾配は、ホイルシリンダ圧に応じて変化する。従って、
最大限の回生制動力を発生させるには、各時点での最大
油圧減少勾配に基づいて、回生制動力の増加勾配の抑制
を必要最小限の範囲に止めることが必要である。しかし
ながら、上記従来の制動力制御装置では、各時点での油
圧最大減少勾配に基づいて回生制動力の増加勾配を決定
することについて考慮されておらず、最大回生制動力の
急増に伴う上記の不都合を回避するには、最低限確保す
ることが可能な油圧制動力の減少勾配(すなわち、全範
囲のホイルシリンダ圧に対する油圧最大減少勾配の最小
値)を用いて、回生制動力の増加勾配を決定する必要が
ある。このため、上記従来の制動力制御装置によれば、
回生制動力の増加勾配が必要以上に抑制され、回生エネ
ルギーを最大限に確保することは困難である。 【0006】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、各時点での油圧最大減少勾配を推定し、その値に
基づいて回生制動力の増加勾配を決定することにより、
油圧制動力と回生制動力との和が要求制動力を上回るの
を防止しつつ、回生エネルギーを最大限に確保すること
が可能な制動力制御装置を提供することを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項1
に記載する如く、油圧制動力を発生する油圧制動手段
と、回生制動力を発生する回生制動手段と、前記油圧制
動手段及び前記回生制動手段を協調動作させる協調制御
手段とを備える制動力制御装置において、前記協調制御
手段は、前記油圧制動力の最大減少勾配を推定する油圧
最大減少勾配推定手段と、前記油圧最大減少勾配推定手
段により推定された最大減少勾配に基づいて、前記回生
制動力の増加勾配の上限値を決定する回生増加勾配決定
手段とを備える制動力制御装置により達成される。 【0008】本発明において、協調制御手段は、油圧最
大減少勾配推定手段と回生増加勾配決定手段とを備え
る。油圧最大減少勾配推定手段は、油圧制動力の最大減
少勾配を推定する。回生増加勾配決定手段は、推定され
た最大減少勾配に基づいて、回生制動力の増加勾配の上
限値を決定する。従って、協調制御手段は、回生制動力
の増加勾配が油圧制動力の最大減少勾配を上回らない範
囲で、最大限の回生制動力を発生させつつ、油圧制御手
段及び回生制御手段の協調制御を行うことができる。 【0009】 【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施例である制
動力制御装置のシステム構成図を示す。本実施例の制動
力制御装置は、回生制御用電子制御ユニット10(以
下、回生ECU10と称す)及びブレーキ制御用電子制
御ユニット12(以下、ブレーキECU12と称す)を
備えている。回生ECU10とブレーキECU12とは
通信ラインを介して相互に接続されている。 【0010】回生ECU10には、駆動回生装置14が
接続されている。駆動回生装置14は、駆動モータを備
えている。本実施例のシステムにおいて、左右前輪F
L,FRが駆動輪、左右後輪RR,RLが非駆動輪とさ
れている。図1には、駆動輪である左右前輪FL,FR
のみを示している。左右前輪FL,FRには、それぞ
れ、ドライブシャフト20、21及び図示しないギヤ機
構を介して駆動モータのロータが連結されている。従っ
て、左右前輪FL,FRには、それぞれ、ドライブシャ
フト20、21を介して駆動モータの発する駆動力が伝
達される。 【0011】駆動モータにはバッテリ24が接続されて
いる。駆動モータは、バッテリ24から供給される電力
に応じた駆動トルクを発生すると共に、左右前輪FL,
FRから入力されるトルクを動力源として回生エネルギ
ーを発生する機能を備えている。駆動モータの内部に
は、所定強度の磁場を発生させる磁場発生機構、及び、
その磁場を横切って回転するコイルが内蔵されている。
磁場発生機構によって発生される磁場は、回生ECU1
0から供給される指令信号に応じて変化する。また、磁
場とコイルとは車輪が回転する際に相対的に回転する。 【0012】駆動モータの発生する回生エネルギーの大
きさは、磁場発生機構により発生される磁場の強さ、及
び、磁場とコイルとの相対的な回転速度、すなわち、左
右前輪FL,FRの車輪速に応じた値となる。従って、
回生エネルギーの大きさを、回生ECU10から供給す
る指令信号の値に応じて制御することができる。駆動モ
ータが回生エネルギーを発生する場合、左右前輪FL,
FRには、その回転を制動しようとする回生トルクが作
用する。すなわち、駆動モータが発生する回生トルク
は、左右前輪FL,FRに対して制動力として作用す
る。以下、回生トルクにより発生される制動力を、回生
制動力FG と称する。 【0013】駆動モータが発生する回生エネルギーは、
バッテリ24に対して充電電流として供給される。従っ
て、大きな回生トルクが発生されるほど、バッテリ24
は大きな充電電流で充電される。バッテリ24が受け入
れることが可能な回生エネルギーの上限は、バッテリ2
4の充電状態及び温度によって制限される。また、駆動
モータが発生し得る回生エネルギーの上限は、左右前輪
FL,FRの車輪速によって制限される。従って、回生
制動力FG の上限は、バッテリ24の充電状態、温度、
及び、左右前輪FL,FRの車輪速によって制限され
る。以下、回生制動力FG の上限値を最大回生制動力F
Gmaxと称する。 【0014】本実施例の制動力制御装置は、また、油圧
制御機構32を備えている。油圧制御機構32はマスタ
シリンダ34を備えている。マスタシリンダ34にはブ
レーキペダル36が連結されている。マスタシリンダ3
4にはブレーキペダル36に付与される操作量に応じた
油圧(以下、マスタシリンダ圧PM/C と称する)が発生
する。マスタシリンダ34には油圧アクチュエータ38
が接続されている。油圧アクチュエータ38はブレーキ
ECU12に接続されている。油圧アクチュエータ38
は、ブレーキECU12から付与される指令信号に応じ
たブレーキ油圧を発生させる。油圧アクチュエータ38
には、各車輪のホイルシリンダが連通している。従っ
て、各ホイルシリンダには、油圧アクチュエータ38が
発生するブレーキ油圧に応じた油圧が供給される。 【0015】ホイルシリンダはその油圧に応じた力でキ
ャリパ40、41を駆動する。キャリパ40、41が駆
動されると、キャリパ40、41に装着されたブレーキ
パッドが、ホイルシリンダの油圧(以下、ホイルシリン
ダ圧PW/C と称す)に応じた力でディスクロータ42、
43の制動面に向けて押圧される。従って、ブレーキE
CU12から油圧制御機構32に付与される指令信号に
応じた大きさの制動力が各車輪に付与される。油圧制御
機構32が発生する制動力を、以下、油圧制動力FL
称する。 【0016】上述の如く、本実施例のシステムにおい
て、左右車輪FL,FRには、駆動回生装置14が発生
する回生制動力FG と、油圧制御機構32が発生する油
圧制動力FL との双方が付与される。また、左右後輪R
L,RRには、油圧制動力FLのみが付与される。油圧
アクチュエータ38は、マスタシリンダ圧を検出するマ
スタ圧センサを備えている。マスタ圧センサの出力信号
は、ブレーキECU12に供給されている。ブレーキE
CU12は、マスタ圧センサの出力信号に基づいて、車
両において発生されるべき制動力、すなわち、要求制動
力FREQ を演算する。回生制動力F G と油圧制動力FL
とは、それらの和(以下、総制動力FALL と称す)が要
求制動力FREQ に等しくなるように制御される。 【0017】次に、図2を参照して、油圧制御機構32
の構成を説明する。図2は、油圧制御機構32の構成図
である。図2に示す如く、油圧制御機構32は、ポンプ
46を備えている。ポンプ46はモータ48により駆動
される。ポンプ46の吸入口にはリザーバタンク50が
連通している。また、ポンプ46の吐出口はレギュレー
タ52へ至る高圧通路54が連通している。高圧通路5
4にはアキュームレータ56が連通している。アキュー
ムレータ56は、ポンプ46から吐出されたブレーキ液
を貯留する。 【0018】レギュレータ52には主油圧通路58が連
通している。レギュレータ52は、高圧通路54から供
給されるアキュームレータ56の油圧を、所定のレギュ
レータ圧PREに減圧して主油圧通路58に出力する。主
油圧通路58には、レギュレータ圧PREを検出する油圧
センサ60、及び、増圧制御バルブ62が配設されてい
る。油圧センサ60の出力信号はブレーキECU12に
供給されている。ブレーキECU12は、油圧センサ6
0の出力信号に基づいてレギュレータ圧PREを検出す
る。 【0019】増圧制御バルブ62は、主油圧通路58の
導通状態を変化させるリニア制御バルブである。増圧制
御バルブ62は、ECU12から供給される駆動信号に
応じてその開度を変化させる。主油圧通路58には、増
圧制御バルブ62と並列に、増圧制御バルブ62の下流
側からレギュレータ52側へ向かう流体の流れのみを許
容する逆止弁64が配設されている。 【0020】主油圧通路58の、増圧制御バルブ62の
下流側には、補助リザーバタンク66へ至る減圧通路6
8が連通している。減圧通路68には減圧制御バルブ7
0が配設されている。減圧制御バルブ70は、減圧通路
68の導通状態を制御する減圧制御バルブ機構である。
減圧制御バルブ70は、ブレーキECU12から供給さ
れる駆動信号に応じてその開度を変化させる。減圧通路
68には、減圧制御バルブ70と並列に、補助リザーバ
タンク66側から主油圧通路58側へ向かう流体の流れ
のみを許容する逆止弁72が配設されている。 【0021】主油圧通路58は、増圧制御バルブ62の
下流側において、後輪RL,RR側のホイルシリンダ7
4、76へ至る後輪側油圧通路78に連通している。後
輪側油圧通路78には、後輪側油圧通路78内部の油
圧、すなわち、後輪側ブレーキ油圧PR を検出する油圧
センサ80が配設されている。油圧センサ80の出力信
号はブレーキECU12に供給されている。ブレーキE
CU12は、油圧センサ80の出力信号に基づいて後輪
側ブレーキ油圧PR を検出する。 【0022】増圧制御バルブ62は、レギュレータ52
が出力するレギュレータ圧PREをその開度に応じた比率
で減圧して、後輪側油圧通路78へ出力する。従って、
ブレーキECU12から増圧制御バルブ62へ供給され
る駆動信号に応じて、後輪側ブレーキ油圧PR が増圧さ
れる。また、減圧制御バルブ70は、その開度に応じた
流量のブレーキ液を後輪側油圧通路78から補助リザー
バタンク66へ流出させる。従って、ブレーキECU1
2から減圧制御バルブ70へ供給される駆動信号に応じ
て、後輪側ブレーキ油圧PR が減圧される。 【0023】後輪側油圧通路78には、上流側から順
に、後輪側保持バルブ82及びプロポーショニングバル
ブ84が配設されている。後輪側保持バルブ82には、
逆止弁85が並設されている。後輪側保持バルブ82は
常開の電磁開閉バルブであり、ブレーキECU12から
オン信号を付与されることにより閉弁状態となる。逆止
弁85は、ホイルシリンダ74、76側から主油圧通路
58側へ向かう流れのみを許容する。また、プロポーシ
ョニングバルブ84は、後輪側油圧通路78から供給さ
れた油圧が所定値以下である場合には、その油圧をその
ままホイルシリンダ74、76へ供給する一方、後輪側
油圧通路78から供給された油圧が所定値を越えた場合
には、その油圧を所定の比率で減圧してホイルシリンダ
74、76へ供給する。 【0024】後輪側油圧通路78の後輪側保持バルブ8
2とプロポーショニングバルブ84との間の部位には、
リザーバタンク50へ至る後輪側減圧通路86が連通し
ている。後輪側減圧通路86には後輪側減圧バルブ88
が配設されている。後輪側減圧バルブ88は常閉の電磁
開閉バルブであり、ブレーキECU12からオン信号を
付与されることにより開弁状態となる。 【0025】後輪側油圧通路78の、後輪側保持バルブ
82の上流側には、前輪側油圧通路90が連通してい
る。前輪側油圧通路90には切替バルブ92が配設され
ている。切替バルブ92は常閉の電磁開閉バルブであ
り、ブレーキECU12からオン信号を付与されること
により開弁状態となる。前輪側油圧通路90の、切替バ
ルブ92の下流側には、前輪側油圧通路90の内部の油
圧、すなわち、前輪側ブレーキ油圧PF を検出する油圧
センサ91が配設されている。油圧センサ91の出力信
号はブレーキECU12に供給されている。ブレーキE
CU12は油圧センサ91の出力信号に基づいて前輪側
ブレーキ油圧PF を検出する。 【0026】前輪側油圧通路90は、切替バルブ92の
下流側において、左前輪のホイルシリンダ94へ至る左
前輪油圧通路96、及び、右前輪のホイルシリンダ98
へ至る右前輪油圧通路100に連通している。左前輪油
圧通路96及び右前輪油圧通路100には、それぞれ、
左前輪保持バルブ102及び右前輪保持バルブ104が
配設されている。左前輪保持バルブ102及び右前輪保
持バルブ104には、それぞれ、逆止弁103及び10
5が並設されている。左前輪保持バルブ102及び右前
輪保持バルブ104は、共に、常開の電磁開閉バルブで
あり、ブレーキECU12からオン信号を付与されるこ
とにより閉弁状態となる。また、逆止弁103及び10
5は、それぞれ、ホイルシリンダ94、98側から前輪
側油圧通路90側へ向かう流れのみを許容する。 【0027】左前輪油圧通路96の左前輪保持バルブ1
02とホイルシリンダ94との間の部位、及び、右前輪
油圧通路100の右前輪保持バルブ104とホイルシリ
ンダ98との間の部位には、それぞれ、左前輪減圧通路
106及び右前輪減圧通路108が連通している。左前
輪減圧通路106及び右前輪減圧通路108は、共に、
リザーバタンク50に連通している。左前輪減圧通路1
06及び右前輪減圧通路108には、それぞれ、左前輪
減圧バルブ110及び右前輪減圧バルブ112が配設さ
れている。左前輪減圧バルブ110及び右前輪減圧バル
ブ112は、共に、常閉の電磁開閉バルブであり、ブレ
ーキECU12からオン信号を付与されることにより開
弁状態となる。 【0028】マスタシリンダ34には、マスタ圧通路1
14が連通している。マスタ圧通路114には、マスタ
シリンダ圧PM/C を検出するマスタ圧センサ116が配
設されている。マスタ圧センサ116の出力信号はブレ
ーキECU12に供給されている。ブレーキECU12
は、マスタ圧センサ116の出力信号に基づいてマスタ
シリンダ圧PM/C を検出する。また、マスタ圧通路11
4には、ストロークシミュレータ118が連通してい
る。 【0029】マスタ圧通路114には、左前輪のホイル
シリンダ94へ至る左前輪マスタ圧通路120、及び、
右前輪のホイルシリンダ98へ至る右前輪マスタ圧通路
122が連通している。左前輪マスタ圧通路120及び
右前輪マスタ圧通路122には、それぞれ、マスタシリ
ンダカットバルブ124及び126が配設されている。
マスタシリンダカットバルブ124及び126は、共
に、常開の電磁開閉バルブであり、ブレーキECU12
からオン信号を付与されることにより閉弁状態となる。 【0030】本実施例において、システムに異常が生じ
ていない正常時には、ブレーキペダル36が踏み込まれ
ると同時にマスタシリンダバルブ124及び126は共
に閉弁状態とされる。この場合、ブレーキペダル36が
踏み込まれたことによりマスタシリンダ圧PM/C が上昇
すると、マスタシリンダ34内のブレーキ液は上記スト
ロークシミュレータ118へ流入する。また、ブレーキ
ペダル36の踏み込みが解除され、マスタシリンダ圧P
M/C が低下すると、ストロークシミュレータ118内の
ブレーキ液はマスタシリンダ34へ流入する。従って、
ストロークシミュレータ118によれば、マスタシリン
ダカットバルブ124及び126が閉弁されている状況
の下で、ブレーキペダル36に、ペダル踏力に応じたス
トロークを発生させることができる。 【0031】システムに異常が生じたことが検出された
場合には、マスタシリンダカットバルブ124及び12
6は共に開弁状態とされる。この場合、前輪側のホイル
シリンダ94、98とマスタシリンダ34とが連通する
ことで、ホイルシリンダ94、98の油圧がマスタシリ
ンダ圧PM/C を上限として昇圧されることが保証され
る。 【0032】なお、以下、ホイルシリンダ74、76、
94、98を区別しない場合は、参照番号を付さずに、
単に「ホイルシリンダ」と称するものとする。油圧制御
機構32において、ブレーキペダル36が踏み込まれ、
かつ、何れの車輪にもロック傾向が生じていない通常ブ
レーキ時には、後輪側保持バルブ82、後輪側減圧バル
ブ88、左前輪保持バルブ102、右前輪保持バルブ1
04、左前輪減圧バルブ110、及び右前輪減圧バルブ
112がオフ状態とされると共に、切替バルブ92、及
びマスタシリンダカットバルブ124、126がオン状
態とされる。以下、この状態を通常ブレーキ状態と称す
る。 【0033】通常ブレーキ状態においては、後輪側油圧
通路78、前輪側油圧通路90、左前輪油圧通路96、
及び右前輪油圧通路100が導通状態とされる。このた
め、後輪側ブレーキ油圧PR がプロポーショニングバル
ブ84を介して後輪側のホイルシリンダ74、76に導
かれると共に、前輪側ブレーキ油圧PF が前輪側のホイ
ルシリンダ94、98に導かれる。従って、前輪側のホ
イルシリンダ圧PW/Cは前輪側ブレーキ油圧PF に一致
する。上述の如く、後輪側ブレーキ油圧PR は、増圧制
御バルブ62の開度に応じて増圧され、減圧制御バルブ
70の開度に応じて減圧される。従って、後輪側ブレー
キ油圧PR 及び前輪側ブレーキ油圧PFに基づいて、増
圧制御バルブ62又は減圧制御バルブ70の開度を調整
することによりホイルシリンダPW/C を所望の油圧に制
御することができる。 【0034】何れかの車輪にロック傾向が生じたことが
検出されると、その車輪についてABS制御が開始され
る。例えば、左前輪FLにロック傾向が生じたことが検
出されると、左前輪FLについてABS制御が開始され
る。左前輪FLについてのABS制御は、通常ブレーキ
状態において、左前輪保持バルブ102及び左前輪減圧
バルブ110が開閉されることで実現される。 【0035】通常ブレーキ状態において、左前輪保持バ
ルブ102が閉弁されると共に、左前輪減圧バルブ11
0が開弁されると、ホイルシリンダ94はリザーバタン
ク50と連通する。この場合、ブレーキ液がホイルシリ
ンダ94からリザーバタンク50へ流出することで、ホ
イルシリンダ94の油圧が速やかに減圧される。この状
態を、以下、減圧モードと称する。 【0036】減圧モードによってホイルシリンダ94の
油圧が減圧された状態で、左前輪保持バルブ102が開
弁されると共に、左前輪減圧バルブ110が閉弁される
と、ホイルシリンダ94は主油圧通路78と連通する。
このため、ホイルシリンダ94の油圧は後輪側ブレーキ
油圧PR に向けて増圧される。以下、この状態を、増圧
モードと称する。 【0037】また、左前輪保持バルブ102及び左前輪
減圧バルブ110が共に閉弁されると、ホイルシリンダ
94は油圧アクチュエータ38から遮断される。このた
め、ホイルシリンダ94の油圧は保持される。この状態
を、以下、保持モードと称する。左前輪FLのABS制
御は、車輪のスリップ率が所定のしきい値以下に保持さ
れるように、上記減圧モード、増圧モード、及び保持モ
ードが切り替えて形成されることにより実行される。ま
た、右前輪FRのABS制御についても同様に、右前輪
保持バルブ104及び右前輪減圧バルブ112の開閉状
態に応じて、減圧モード、増圧モード、及び保持モード
が適宜切り替えて形成されることにより実現される。後
輪側のABS制御は、後輪側保持バルブ82及び後輪側
減圧バルブ88が切り替えられることにより、左右後輪
RL,RRについて共通に実行される。 【0038】上述の如く、本実施例の制動力制御装置に
よれば、駆動回生装置14が発生する回生制動力F
G と、油圧制御機構32が発生する油圧制動力FL との
和、すなわち、総制動力FALL を車両に作用させること
ができる。回生制動力FG が発生されると、その大きさ
に応じた回生エネルギーが充電電流としてバッテリ24
に供給される。従って、バッテリ24の充電状態を維持
する観点から、最大回生制動力FGmaxが要求制動力F
REQ を上回らない限り、最大回生制動力FGmaxに等しい
回生制動力FG を発生すると共に、要求制動力FREQ
対する不足分(FREQ−FGmax)に等しい油圧制動力F
L を発生させることが望ましい。しかしながら、このよ
うに常に最大限の回生制動力FG を発生させるものとす
ると、以下のような不都合が生ずる。 【0039】すなわち、上述の如く、最大回生制動力F
Gmaxは、バッテリ24の充電状態、バッテリ24の温
度、及び車速等に応じて変動する。従って、最大回生制
動力F Gmaxに等しい回生制動力FG を発生させることと
すると、最大回生制動力FGmaxが増加した場合に、その
増加分だけ油圧制動力FL を減少させることが必要であ
る。図23、回生制動力FG 、油圧制動力FL 、及び要
求制動力FREQ の時間変化の一例を示す。例えば、図2
の期間t1 〜t2 に示す如く、要求制動力FREQが一定
に保たれた状態で、最大回生制動力FGmaxの増加に伴っ
て回生制動力FGがFG1からFG2に増加すると、油圧制
動力FL をFL1からFL2まで、回生制動力FG のの増加
勾配(=(FG2−FG1)/(t2 −t1 ))に等しい勾
配で減少させることが必要である。 【0040】油圧制動力FL の減少は、ホイルシリンダ
圧PW/C を減圧することにより、すなわち、ブレーキフ
ルードをホイルシリンダから減圧制御バルブ70を介し
て補助リザーバタンク66へ流出させることにより実現
される。この場合、ホイルシリンダからのブレーキフル
ードの流出流量は、ホイルシリンダ圧PW/C や減圧制御
バルブ70のオリフィス等の影響で制限され、かかる流
出流量の制限により、ホイルシリンダ圧PW/C の減圧勾
配の最大値(以下、最大減圧勾配ΔPmax と称す)も一
定以下に制限されることとなる。従って、最大回生制動
力FGmaxが急増した場合、最大減圧勾配ΔPmax が回生
制動力FG の増加勾配に対して不足し、総制動力FALL
(=油圧制動力FL +回生制動力FG )が要求制動力F
REQ を上回る事態が起こり得る。総制動力FALL が要求
制動力FREQ を上回ると、運転者が意図する制動力より
も大きな制動力が発生することとなり、運転者に対して
不自然なブレーキフィーリングを与えてしまう。 【0041】かかる不都合を回避するには、回生制動力
G の増加勾配を最大減圧勾配ΔP max に応じて抑制す
ることが必要である。しかしながら、回生制動力FG
増加勾配を制限すると、バッテリ24へ供給される回生
エネルギーが減少することとなる。従って、最大限の回
生エネルギーを確保するには、回生制動力FG の増加勾
配の抑制を必要最小限の範囲に止めることが要求され
る。 【0042】図4は、ホイルシリンダ圧PW/C を最大の
勾配で減圧すべく減圧制御バルブ70を全開とした場合
のホイルシリンダ圧PW/C の時間変化の一例を示すタイ
ムチャートである。図4に示す如く、ホイルシリンダ圧
W/C が低下するにつれて、、最大減圧勾配ΔPmax
減少する。これは、後述する如く、ホイルシリンダ圧P
W/C が小さくなるほど、減圧制御バルブ70の出入口間
の差圧が低下し、ホイルシリンダからのブレーキフルー
ドの流出流量が減少するためである。 【0043】本実施例の制動力制御装置は、上記の如く
最大減圧勾配ΔPmax がホイルシリンダ圧PW/C の値に
依存して変化することに鑑みて、ホイルシリンダ圧P
W/C から各時点での最大減圧勾配ΔPmax を推定し、そ
の推定値に基づいて回生制動力FG の増加勾配を決定す
ることにより、総制動力FALL が要求制動力FREQ を上
回ることを防止しつつ、最大限の回生エネルギーを確保
し得る点に特徴を有している。以下、本実施例のかかる
特徴部について説明する。 【0044】まず、最大減圧勾配ΔPmax を推定する手
法について説明する。本実施例において、減圧制御バル
ブ70が開弁されると、ホイルシリンダから、ホイルシ
リンダと補助リザーバタンク66との間の差圧Pdiff
応じた流量Qのブレーキフルードが補助リザーバタンク
66へ流出する。そして、流出流用Qに応じた勾配で、
ホイルシリンダ圧PW/C が減圧される。補助リザーバタ
ンク66の内部は、ほぼ大気圧に等しい圧力に保持され
ている。従って、ホイルシリンダと補助リザーバタンク
66との間には、ホイルシリンダ圧PW/C に等しい差圧
diffが生じているとみなすことができる。差圧Pdiff
がホイルシリンダ圧PW/C に等しい場合、上記流量Qは
次のオリフィスの式で表される。 【0045】 【数1】 【0046】ただし、Aはホイルシリンダから補助リザ
ーバタンク66までの経路の開口面積であり、主として
減圧制御バルブ70のオリフィス面積により規定され
る。また、Cは流量係数、γはブレーキフルードの比重
量であり、何れも定数である。一方、ホイルシリンダ圧
W/C とホイルシリンダの消費油量V(すなわち、ホイ
ルシリンダ内の総ブレーキフルード量V)との関係は、
ホイルシリンダに固有の特性となる。図5は、ホイルシ
リンダ圧PW/C と消費油量Vとの関係の一例を示す図で
ある。図5に示す如く、ホイルシリンダ圧PW/C と消費
油量Vとの間には、ホイルシリンダ圧PW/C が大きくな
るほど、消費油量Vの勾配が小さくなるような非線型な
関係が存在する。ここで、消費油量Vの減少勾配はホイ
ルシリンダからのブレーキフルードの流出流量Qに相当
する。従って、ホイルシリンダP W/C と消費油量Vとの
間の関係が V=f(PW/C ・・・(2) で表されるものとすると、流量Qは次式で表される。 【0047】 【数2】 【0048】(1)、(3)式より、次式が導かれる。 【0049】 【数3】【0050】ところで、上記した最大減圧勾配ΔPmax
は、減圧制御バルブ70を全開とした場合のホイルシリ
ンダ圧PW/C の減圧勾配(=−dPW/C /dt)であ
る。従って、減圧制御バルブ70が全開とされた場合の
開口面積AをA0 とすると、最大減圧勾配ΔPmax は次
式で表される。 【0051】 【数4】 【0052】(5)式において、C、γ、A0 は定数で
ある。また、f(PW/C )は各ホイルシリンダに固有の
特性であって既知であるため、PW/C が与えられればd
f(PW/C )/dPW/C の値を求めることができる。従
って、(5)式を用いて、ホイルシリンダ圧PW/C から
最大減圧勾配ΔPmax を推定することができる。そし
て、最大減圧勾配ΔPmax に、ブレーキ装置の特性に応
じた適当な定数を乗ずることにより、油圧制動力FL
最大減少勾配(以下、油圧最大減少勾配ΔFmaxと称
す)を推定することができる。 【0053】本実施例において、ブレーキECU12
は、油圧センサ91の出力信号に基づいてホイルシリン
ダ圧PW/C を検出する。そして、上記の手法により油圧
最大減少勾配ΔFmax を推定し、推定されたΔFmax
回生ECU10へ通知する。回生ECU10は、回生制
動力FG の増加勾配がΔFmax を上回らない範囲で、可
能な限り大きな回生制動力FG を発生させるべく、駆動
回生装置14を制御する。一方、ブレーキECU12
は、回生制動力FG の要求制動力FREQ に対する不足分
に相当する油圧制動力FL を発生させるべく、油圧制御
機構32を制御する。従って、本実施例の制動力制御装
置によれば、総制動力FALL を要求制動力F REQ に等し
い値に制御しつつ、最大限の回生制動力FG (従って、
最大限の回生エネルギー)を確保することができる。 【0054】以下、図6及び図7を参照して、本実施例
においてブレーキECU12及び回生ECU10が実行
する具体的な処理の内容について説明する。図6は、本
実施例においてブレーキECU12が実行するルーチン
の一例を示すフローチャートである。また、図7は、本
実施例において回生ECU10が実行するルーチンの一
例を示すフローチャートである。なお、図6及び図7に
示すルーチンは所定の時間間隔Tで互いに同期して起動
される定時割込みルーチンである。 【0055】図6に示すルーチンが起動されると、先
ず、ステップ200において、マスタシリンダ圧PM/C
が検出された後、ステップ202において、マスタシリ
ンダ圧PM/C に基づいて要求制動力FREQ が決定され
る。ステップ202の処理が終了されると、次に、ステ
ップ204において、ホイルシリンダ圧PW/C が検出さ
れる。ステップ204の処理が終了されると、次にステ
ップ206において、ホイルシリンダ圧PW/C から、上
記の手法により油圧最大減少勾配ΔFmax を推定するた
めの演算処理が実行される。ステップ206の処理が終
了すると、次にステップ208において、上記ステップ
202、206で求められた要求制動力FRE Q 及び油圧
最大減少勾配ΔFmax を示す信号が回生ECU10へ向
けて送信される。 【0056】回生ECU10は、図7に示すルーチンの
ステップ300において、ブレーキECU12から送信
された上記信号を受信する。ステップ300において信
号の受信が完了されると、次にステップ302以降の処
理が実行される。ステップ302では、バッテリー24
の充電状態、温度、車速等に基づいて、駆動回生装置1
4が発生し得る最大回生制動力FGmaxが検出され、続く
ステップ304において、要求制動力FREQ が最大回生
制動力FGmaxに比して大きいか否かが判別される。その
結果、FREQ >FGmaxが成立するならば、次にステップ
306において、回生制動力FG の目標値FG0が最大回
生制動力FGmaxに等しい値に設定された後、ステップ3
08の処理が実行される。一方、ステップ304におい
てFREQ>FGmaxが不成立ならば、ステップ310にお
いて目標値FG0が要求制動力FRE Q に等しい値に設定さ
れた後、ステップ308の処理が実行される。 【0057】ステップ308では、前回のルーチンで発
生された回生制動力FG の値FG (t -1) に対する今回の
目標値FG0の増分DFG (=FG0−FG (t-1) )が演算
される。ステップ308に続くステップ310では、D
G が油圧最大減少勾配ΔF max とルーチンの実行時間
間隔Tとの積に比して大きいか否かが判別される。その
結果、DFG >ΔFmax ・Tが成立するならば、目標値
G0に等しい回生制動力FG が発生されると、回生制動
力FG の増加勾配(=DFG /T)が油圧最大減圧勾配
ΔFmax を上回り、要求制動力FREQ よりも大きな総制
動力FALL が発生されてしまうと判断される。この場
合、次にステップ312において、回生制動力FG の増
分DFG がΔFmax ・Tに等しい値に設定された後、ス
テップ314の処理が実行される。一方、ステップ31
0において、DFG >ΔFmax ・Tが不成立ならば、目
標値FG0に等しい回生制動力FG が発生されても、回生
制動力FG の増加勾配が油圧最大減少勾配ΔFmax を上
回ることはないと判断される。この場合、ステップ31
2の処理はスキップされて、次にステップ314の処理
が実行される。ステップ314では、回生制動力FG
目標値FG0が、前回値FG (t-1) と増分DFG との和に
等しい値に設定される。 【0058】上記ステップ310〜314の処理によれ
ば、回生制動力の目標値FG0は、その増加勾配(=DF
G /T)が油圧最大減少勾配ΔFmax を上回らない範囲
で、最大限の大きさに設定される。ステップ314の処
理が終了されると、次にステップ316において、回生
制動力FG の目標値FG0を示す信号がブレーキECU1
2に向けて送信され、続くステップ318において、目
標値FG0に等しい回生制動力FG を発生させるべく、駆
動回生装置14に対して指令信号が供給される。ステッ
プ318の処理が終了されると、今回のルーチンは終了
される。 【0059】ブレーキECU12は、図6に示すルーチ
ンのステップ210において、回生ECU10から回生
制動力FG の目標値FG0を示す信号を受信する。信号の
受信が完了すると、次にステップ212において、油圧
制動力FL の目標値FL0が最大要求制動力FREQ と回生
制動力FG の目標値FG0との差(FREQ −FG )に等し
い値に設定された後、ステップ214において、目標値
L0に等しい油圧制動力FL を発生させるべく油圧制御
機構32に対して指令信号が供給される。 【0060】上述の如く、回生制動力FG の目標値FG0
は演算式FG0=FG (t-1) +DFGにより設定されてい
る。従って、ステップ212の演算処理により、F
L0は、(FREQ −FG (t-1) )−DFG に等しい値とな
る。ところで、上記図6及び図7に示すルーチンの実行
時間間隔Tは、想定される要求制動力FREQ の変化の周
期に対して十分に短い値に設定されているため、要求制
動力FREQ の値は、前回のルーチン実行時から変化して
いないとみなすことができる。従って、(FREQ −FG
(t-1) )は、前回のルーチンの実行時に発生された油圧
制動力FL に等しい値となる。また、上述の如く、DF
G は、油圧減少勾配ΔFmax とルーチンの実行時間間隔
Tとの積ΔFmax ・Tを超えないように設定されてい
る。このため、上記ステップ214においては、油圧最
大減少勾配ΔFmax に制限されることなく、目標値FL0
に等しい油圧制動力FL を発生させ得ることが保証され
る。従って、上記図6及び図7に示すルーチンによれ
ば、常に、要求制動力FREQ に等しい総制動力FALL
発生させることができる。 【0061】上述の如く、本実施例では、各時点でのホ
イルシリンダ圧PW/C に基づいて油圧最大減少勾配ΔF
max が推定され、回生制動力FG は、その増加勾配が推
定されたΔFmax を上回らない範囲で最大限に設定され
る。従って、本実施例の制動力制御装置によれば、要求
制動力FREQ に等しい総制動力FALL を発生させつつ、
回生エネルギーを最大限に確保することができる。 【0062】なお、上記実施例においては、ルーチンの
実行時間間隔Tの間に要求制動力F REQ は一定であると
みなすこととした。しかしながら、要求制動力FREQ
変化を考慮すべく、過去の要求制動力FREQ の値を用い
て要求制動力FREQ の勾配を推定し、回生制動力FG
増加勾配と要求制動力FREQ の増加勾配との和が最大油
圧減少勾配ΔFmax を超えないように回生制動力FG
決定することとしてもよい。 【0063】なお、上記実施例においては、油圧制御機
構32が請求項に記載した油圧制動手段に、駆動回生装
置14が請求項に記載した回生制動手段に、それぞれ、
相当している。また、ブレーキECU12が図6に示す
ルーチンを実行すると共に回生ECU12が図7に示す
ルーチンを実行することにより請求項に記載した協調制
御手段が、ブレーキECU12が図6に示すルーチンの
ステップ206の処理を実行することにより請求項に記
載した油圧最大減少勾配推定手段が、回生ECU10が
図7に示すルーチンのステップ310及び312の処理
を実行することにより請求項に記載した回生増加勾配決
定手段が、それぞれ実現されている。 【0064】 【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、油圧制動
力と回生制動力との和が要求制動力を上回るのを防止し
つつ、回生エネルギーを最大限に確保することができ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] TECHNICAL FIELD The present invention relates to a braking force control for a vehicle.
In particular, the hydraulic braking means and the regenerative braking means
The present invention relates to a braking force control device provided. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 1, the hydraulic pressure for generating a hydraulic braking force
Braking means, and regenerative braking means for generating a regenerative braking force.
A known braking force control device is known. The hydraulic braking means
By supplying the required oil pressure to the
A hydraulic braking force corresponding to the cylinder pressure is generated. Also, times
The raw braking means is a circuit that is generated by rotation of the motor driven wheels.
A regenerative braking force is generated by raw energy. Hydraulic braking force
And the regenerative braking force, the sum of which is the braking required for the vehicle
Control force (hereinafter referred to as the required braking force).
It is. [0003] When the regenerative braking force is generated,
The corresponding regenerative energy is supplied to the battery as charging current.
Be paid. Therefore, it is important to maintain the state of charge of the battery.
From the point of view, it is possible to ensure maximum regenerative energy
It is advantageous to generate as much regenerative braking force as possible.
You. The maximum regenerative braking force that the regenerative braking means can generate (hereinafter
Below, called the maximum regenerative braking force) is the state of charge of the battery
It changes according to conditions, temperature, vehicle speed, and the like. Therefore, the maximum
When generating a regenerative braking force equal to the regenerative braking force, the maximum
When the regenerative braking force increases, the hydraulic control
Power must be reduced. [0004] Hydraulic braking means is operated by a wheel cylinder.
-Hydraulic fluid is drained to reduce hydraulic braking force
Let it. Outflow of brake fluid from wheel cylinder
The flow rate is controlled by the wheel cylinder pressure, flow path opening, etc.
Limited. Restriction of flow rate reduces hydraulic braking force
The maximum value of the gradient (hereinafter referred to as the maximum hydraulic pressure decrease gradient) is also constant.
It will be limited to below the value. For this reason, the maximum regeneration system
If the power suddenly increases, the oil will be sloped according to the increase.
A situation may occur in which the pressure braking force cannot be reduced.
When such a situation occurs, the sum of the regenerative braking force and the hydraulic braking force
Exceeds the required braking force, causing unnatural braking for the driver.
Gives a feeling. [0005] SUMMARY OF THE INVENTION To avoid the above disadvantages
Therefore, when the maximum regenerative braking force increases,
So that the increasing gradient does not exceed the hydraulic maximum decreasing gradient.
It is necessary to control. As mentioned above, maximum oil pressure reduction
The gradient changes according to the wheel cylinder pressure. Therefore,
To generate the maximum regenerative braking force, the maximum
Suppression of regenerative braking force increase gradient based on oil pressure decrease gradient
Needs to be kept to the minimum necessary range. However
However, in the conventional braking force control device described above,
Determines the regenerative braking force increase gradient based on the pressure maximum decrease gradient
The regenerative braking force
To avoid the above-mentioned inconveniences caused by the sudden increase,
The slope of the hydraulic braking force that can be
Minimum of hydraulic pressure decreasing gradient against surrounding wheel cylinder pressure
Value) to determine the increasing slope of the regenerative braking force.
is there. For this reason, according to the conventional braking force control device,
The gradient of increase in regenerative braking force is suppressed more than necessary,
It is difficult to maximize the energy. [0006] The present invention has been made in view of the above points.
Estimate the maximum decrease gradient of oil pressure at each point in time
By determining the increase gradient of the regenerative braking force based on
The sum of the hydraulic braking force and the regenerative braking force exceeds the required braking force
To maximize regenerative energy while preventing
It is an object of the present invention to provide a braking force control device capable of performing a braking operation. [0007] The above object is achieved by the present invention.
Hydraulic braking means for generating a hydraulic braking force as described in
Regenerative braking means for generating a regenerative braking force;
Cooperative control for cooperatively operating a moving means and the regenerative braking means
Means for controlling a braking force, comprising:
Means for estimating a maximum decreasing gradient of the hydraulic braking force;
A maximum decreasing gradient estimating means, and a hydraulic maximum decreasing gradient estimating means.
Based on the maximum decreasing slope estimated by the step,
Determination of the regenerative increase gradient that determines the upper limit of the braking force increase gradient
Means for controlling the braking force. [0008] In the present invention, the cooperative control means includes a hydraulic control unit.
It is provided with a large decrease gradient estimating means and a regeneration increasing gradient determining means.
You. The hydraulic pressure maximum gradient estimating means calculates the maximum reduction of the hydraulic braking force.
Estimate the minor gradient. The regenerative increase gradient determining means
Based on the maximum decreasing slope
Determine the limit. Therefore, the cooperative control means uses the regenerative braking force.
Range where the increasing gradient of the hydraulic braking force does not exceed the maximum decreasing gradient of the hydraulic braking force.
The hydraulic control hand while generating the maximum regenerative braking force
Cooperative control of the step and the regeneration control means can be performed. [0009] FIG. 1 shows a control system according to an embodiment of the present invention.
1 shows a system configuration diagram of a power control device. Braking of this embodiment
The force control device is an electronic control unit 10 for regenerative control
(Hereinafter referred to as regenerative ECU 10) and electronic control for brake control
The control unit 12 (hereinafter referred to as the brake ECU 12)
Have. The regenerative ECU 10 and the brake ECU 12
They are interconnected via communication lines. The regenerative ECU 10 includes a drive regenerative device 14.
It is connected. The drive regeneration device 14 includes a drive motor.
I have. In the system of this embodiment, the left and right front wheels F
L and FR are drive wheels and left and right rear wheels RR and RL are non-drive wheels.
Have been. FIG. 1 shows left and right front wheels FL and FR as drive wheels.
Only shows. Left and right front wheels FL, FR
Drive shafts 20 and 21 and a gear unit (not shown)
The rotor of the drive motor is connected via a structure. Follow
The front and rear wheels FL and FR have driveshafts respectively.
The driving force generated by the driving motor is transmitted through the shafts 20 and 21.
Is reached. A battery 24 is connected to the drive motor.
I have. The drive motor is provided with electric power supplied from the battery 24.
, And generates front and rear left and right wheels FL,
Regenerative energy using torque input from FR as power source
It has a function to generate Inside the drive motor
Is a magnetic field generating mechanism for generating a magnetic field of a predetermined strength, and
There is a built-in coil that rotates across the magnetic field.
The magnetic field generated by the magnetic field generation mechanism
It changes according to the command signal supplied from 0. Also, magnetic
The field and the coil rotate relatively as the wheel rotates. Large regenerative energy generated by the drive motor
The magnitude is the strength of the magnetic field generated by the magnetic field generation mechanism, and
And the relative rotational speed of the magnetic field and the coil,
The value corresponds to the wheel speed of the right front wheels FL and FR. Therefore,
The magnitude of the regenerative energy is supplied from the regenerative ECU 10.
Can be controlled according to the value of the command signal. Drive module
When the motor generates regenerative energy, the left and right front wheels FL,
The FR has a regenerative torque that attempts to brake that rotation.
To use. That is, the regenerative torque generated by the drive motor
Acts as a braking force on the left and right front wheels FL and FR.
You. Hereinafter, the braking force generated by the regenerative torque
Braking force FGCalled. The regenerative energy generated by the drive motor is:
It is supplied to the battery 24 as a charging current. Follow
Therefore, the larger the regenerative torque is generated, the more the battery 24
Is charged with a large charging current. Battery 24 receives
The upper limit of regenerative energy that can be
4, limited by the state of charge and temperature. Also drive
The upper limit of the regenerative energy that the motor can generate is the left and right front wheels
It is limited by the wheel speed of FL and FR. Therefore, regeneration
Braking force FGThe upper limit of the charge state of the battery 24, the temperature,
And is limited by the wheel speeds of the left and right front wheels FL and FR.
You. Hereinafter, the regenerative braking force FGThe upper limit of the maximum regenerative braking force F
GmaxCalled. The braking force control device of the present embodiment
A control mechanism 32 is provided. The hydraulic control mechanism 32 is a master
A cylinder 34 is provided. The master cylinder 34
A rake pedal 36 is connected. Master cylinder 3
4 corresponds to the operation amount applied to the brake pedal 36.
Hydraulic pressure (hereinafter master cylinder pressure PM / COccurs)
I do. The master cylinder 34 has a hydraulic actuator 38
Is connected. The hydraulic actuator 38 is a brake
It is connected to the ECU 12. Hydraulic actuator 38
According to a command signal given from the brake ECU 12
To generate brake oil pressure. Hydraulic actuator 38
, A wheel cylinder of each wheel communicates. Follow
In each wheel cylinder, a hydraulic actuator 38 is provided.
A hydraulic pressure according to the generated brake hydraulic pressure is supplied. [0015] The wheel cylinder is keyed by a force corresponding to the oil pressure.
The calipers 40 and 41 are driven. Calipers 40 and 41 drive
When actuated, brakes mounted on calipers 40 and 41
The pad is used for the hydraulic pressure of the wheel cylinder
Da pressure PW / CThe disk rotor 42 with a force corresponding to
43 is pressed toward the braking surface. Therefore, the brake E
In response to a command signal given from the CU 12 to the hydraulic control mechanism 32
A braking force of a corresponding magnitude is applied to each wheel. Hydraulic control
The braking force generated by the mechanism 32 is hereinafter referred to as a hydraulic braking force F.LWhen
Name. As described above, in the system of this embodiment,
Therefore, the drive regeneration device 14 is generated in the left and right wheels FL and FR.
Regenerative braking force FGAnd the oil generated by the hydraulic control mechanism 32
Pressure braking force FLAre both given. Also, left and right rear wheels R
L and RR have a hydraulic braking force FLOnly is given. hydraulic
The actuator 38 detects a master cylinder pressure.
A star pressure sensor is provided. Output signal of master pressure sensor
Are supplied to the brake ECU 12. Brake E
The CU 12 controls the vehicle based on the output signal of the master pressure sensor.
The braking force to be generated in both, i.e. the required braking
Force FREQIs calculated. Regenerative braking force F GAnd hydraulic braking force FL
Is the sum of them (hereinafter, the total braking force FALLRequired)
Braking force FREQIs controlled to be equal to Next, referring to FIG.
Will be described. FIG. 2 is a configuration diagram of the hydraulic control mechanism 32.
It is. As shown in FIG. 2, the hydraulic control mechanism 32 includes a pump
46 is provided. Pump 46 is driven by motor 48
Is done. A reservoir tank 50 is provided at a suction port of the pump 46.
Communicating. The discharge port of the pump 46 is regulated.
A high-pressure passage 54 leading to the heater 52 is in communication. High pressure passage 5
An accumulator 56 communicates with 4. Accu
The murator 56 controls the brake fluid discharged from the pump 46.
To store. A main hydraulic passage 58 is connected to the regulator 52.
Through. The regulator 52 is supplied from the high pressure passage 54.
The supplied hydraulic pressure of the accumulator 56 is adjusted to a predetermined
Rator pressure PREAnd output to the main hydraulic passage 58. main
The regulator pressure PREDetecting hydraulic pressure
A sensor 60 and a pressure increase control valve 62 are provided.
You. The output signal of the oil pressure sensor 60 is sent to the brake ECU 12.
Supplied. The brake ECU 12 is provided with the hydraulic sensor 6
0 based on the output signal of the regulator.REDetect
You. The pressure increase control valve 62 is connected to the main hydraulic passage 58.
This is a linear control valve that changes the conduction state. Boosting system
The control valve 62 receives a drive signal supplied from the ECU 12.
The opening is changed accordingly. The main hydraulic passage 58
In parallel with the pressure control valve 62, downstream of the pressure increase control valve 62
Allows only fluid flow from regulator side to regulator 52 side.
A check valve 64 is provided. The main hydraulic passage 58 and the pressure increase control valve 62
On the downstream side, a decompression passage 6 leading to the auxiliary reservoir tank 66 is provided.
8 are in communication. The pressure reduction control valve 7 is provided in the pressure reduction passage 68.
0 is provided. The pressure-reducing control valve 70 is connected to a pressure-reducing passage
68 is a pressure reduction control valve mechanism for controlling the conduction state of 68.
The pressure reduction control valve 70 is supplied from the brake ECU 12.
The opening degree is changed according to the drive signal to be transmitted. Decompression passage
68 has an auxiliary reservoir in parallel with the pressure reducing control valve 70.
Fluid flow from tank 66 toward main hydraulic passage 58
A check valve 72 that allows only a check is provided. The main hydraulic passage 58 communicates with the pressure increase control valve 62.
On the downstream side, the wheel cylinder 7 on the rear wheel RL, RR side
4 and 76 are communicated with a rear wheel side hydraulic passage 78. rear
The oil inside the rear wheel side hydraulic passage 78 is supplied to the wheel side hydraulic passage 78.
Pressure, that is, rear wheel side brake oil pressure PRDetecting hydraulic pressure
A sensor 80 is provided. Output signal of oil pressure sensor 80
The signal is supplied to the brake ECU 12. Brake E
The CU 12 controls the rear wheels based on the output signal of the hydraulic pressure sensor 80.
Side brake oil pressure PRIs detected. The pressure increase control valve 62 includes a regulator 52
Regulator pressure P output byREIs the ratio according to the opening
And output to the rear wheel side hydraulic passage 78. Therefore,
Supplied from the brake ECU 12 to the pressure increase control valve 62
The rear wheel side brake oil pressure PRIs intensified
It is. Further, the pressure reduction control valve 70 is adapted to the opening degree.
Amount of brake fluid is supplied from the rear wheel side hydraulic passage 78 to the auxiliary reservoir.
It is discharged into the bat tank 66. Therefore, the brake ECU 1
2 according to the drive signal supplied to the pressure reduction control valve 70
And the rear wheel brake pressure PRIs decompressed. The rear-wheel-side hydraulic passage 78 is arranged in order from the upstream side.
The rear holding valve 82 and the proportioning valve
The valve 84 is provided. The rear wheel side holding valve 82 includes:
The check valves 85 are juxtaposed. The rear wheel side holding valve 82 is
It is a normally open electromagnetic open / close valve.
When the ON signal is given, the valve is closed. Check
The valve 85 is connected to the main hydraulic passage from the wheel cylinder 74, 76 side.
Only the flow toward 58 is allowed. Also, the proportion
Receiving valve 84 is supplied from the rear wheel side hydraulic passage 78.
If the hydraulic pressure is less than the specified value,
While supplying to the wheel cylinders 74 and 76 as they are, the rear wheel side
When the hydraulic pressure supplied from the hydraulic passage 78 exceeds a predetermined value
In order to reduce the oil pressure at a predetermined ratio,
74 and 76. Rear wheel holding valve 8 for rear wheel hydraulic passage 78
2 and the proportioning valve 84,
The rear wheel side pressure reducing passage 86 leading to the reservoir tank 50 communicates.
ing. A rear wheel side pressure reducing valve 88 is provided in the rear wheel side pressure reducing passage 86.
Are arranged. The rear wheel pressure reducing valve 88 is a normally closed electromagnetic
It is an opening / closing valve and receives an ON signal from the brake ECU 12.
By being given, the valve is opened. The rear wheel holding valve of the rear wheel hydraulic passage 78
A front-wheel-side hydraulic passage 90 communicates with the upstream side of 82.
You. A switching valve 92 is provided in the front wheel side hydraulic passage 90.
ing. The switching valve 92 is a normally closed electromagnetic switching valve.
On signal from the brake ECU 12
As a result, the valve is opened. The switching bar of the front-wheel-side hydraulic passage 90
On the downstream side of the lube 92, the oil inside the front wheel side hydraulic passage 90 is
Pressure, ie, front wheel side brake oil pressure PFDetecting hydraulic pressure
A sensor 91 is provided. Output signal of oil pressure sensor 91
The signal is supplied to the brake ECU 12. Brake E
The CU 12 is driven by the front wheel based on the output signal of the hydraulic pressure sensor 91.
Brake oil pressure PFIs detected. The front-wheel-side hydraulic passage 90 is connected to the switching valve 92
On the downstream side, the left front wheel wheel 94 to the wheel cylinder 94
Front wheel hydraulic passage 96 and wheel cylinder 98 for the right front wheel
To the right front wheel hydraulic passage 100. Left front wheel oil
In the pressure passage 96 and the right front wheel hydraulic passage 100, respectively,
The left front wheel holding valve 102 and the right front wheel holding valve 104
It is arranged. Left front wheel holding valve 102 and right front wheel holding
The holding valve 104 has check valves 103 and 10 respectively.
5 are juxtaposed. Left front wheel holding valve 102 and right front
The wheel holding valves 104 are both normally open electromagnetic open / close valves.
Yes, an ON signal is given from the brake ECU 12.
As a result, the valve is closed. Also, check valves 103 and 10
5 are front wheels from the wheel cylinders 94 and 98, respectively.
Only the flow toward the side hydraulic passage 90 is allowed. Left front wheel holding valve 1 for left front wheel hydraulic passage 96
02 and the wheel cylinder 94, and the right front wheel
The right front wheel holding valve 104 of the hydraulic passage 100 is
And the front left wheel decompression passage
106 and the right front wheel decompression passage 108 communicate with each other. Front left
Both the wheel decompression passage 106 and the right front wheel decompression passage 108
It communicates with the reservoir tank 50. Left front wheel decompression passage 1
06 and the right front wheel decompression passage 108, respectively,
A pressure reducing valve 110 and a right front wheel pressure reducing valve 112 are provided.
Have been. Left front wheel pressure reduction valve 110 and right front wheel pressure reduction valve
The valve 112 is a normally closed electromagnetic open / close valve.
Open by receiving an ON signal from the ECU 12
It becomes a valve state. The master cylinder 34 has a master pressure passage 1
14 are in communication. The master pressure passage 114 has a master
Cylinder pressure PM / CMaster pressure sensor 116 for detecting
Has been established. The output signal of master pressure sensor 116
This is supplied to the ECU 12. Brake ECU 12
Is the master based on the output signal of the master pressure sensor 116.
Cylinder pressure PM / CIs detected. Also, the master pressure passage 11
4 is connected to a stroke simulator 118.
You. In the master pressure passage 114, a wheel of the left front wheel is provided.
Left front wheel master pressure passage 120 leading to cylinder 94;
Right front wheel master pressure passage to right front wheel wheel cylinder 98
122 are in communication. Left front wheel master pressure passage 120 and
The right front wheel master pressure passage 122 has a master serial
Duct cut valves 124 and 126 are provided.
Master cylinder cut valves 124 and 126 are
In addition, a normally open electromagnetic opening / closing valve, the brake ECU 12
The valve is closed by receiving an ON signal from the controller. In this embodiment, an error occurs in the system.
The brake pedal 36 is depressed
At the same time, master cylinder valves 124 and 126
Is closed. In this case, the brake pedal 36
The master cylinder pressure PM / CRises
Then, the brake fluid in the master cylinder 34 is subjected to the above-described strike.
It flows into the roke simulator 118. Also brake
The depression of the pedal 36 is released, and the master cylinder pressure P
M / CDecreases, the stroke simulator 118
The brake fluid flows into the master cylinder 34. Therefore,
According to the stroke simulator 118, the master syringe
The situation where the Ducat valves 124 and 126 are closed
Under the brake pedal 36, a stroke corresponding to the pedaling force is applied.
Trokes can be generated. It is detected that an abnormality has occurred in the system
In the case, the master cylinder cut valves 124 and 12
6 are both opened. In this case, the wheel on the front wheel side
Cylinders 94 and 98 communicate with master cylinder 34
The hydraulic pressure of the wheel cylinders 94 and 98 is
Pressure PM / CIs guaranteed to be boosted up to
You. The wheel cylinders 74, 76,
If no distinction is made between 94 and 98,
It is simply referred to as “wheel cylinder”. Hydraulic control
In the mechanism 32, the brake pedal 36 is depressed,
In addition, there is no lock
At the time of rake, the rear wheel side holding valve 82 and the rear wheel side pressure reducing valve
88, left front wheel holding valve 102, right front wheel holding valve 1
04, front left wheel pressure reducing valve 110, and front right wheel pressure reducing valve
112 is turned off, and the switching valve 92 and
And master cylinder cut valves 124 and 126 are on
State. Hereinafter, this state is referred to as a normal braking state.
You. In the normal braking state, the rear wheel hydraulic pressure
Passage 78, front wheel side hydraulic passage 90, left front wheel hydraulic passage 96,
The right front wheel hydraulic passage 100 is brought into a conductive state. others
, Rear wheel side brake oil pressure PRIs proportioning valve
Through the wheel 84 to the wheel cylinders 74 and 76 on the rear wheel side.
And the front wheel brake oil pressure PFIs the front wheel
To the cylinders 94 and 98. Therefore, the front wheel
Il cylinder pressure PW / CIs the front brake oil pressure PFMatches
I do. As described above, the rear wheel side brake oil pressure PRIs a booster system
The pressure is increased according to the opening of the control valve 62, and the pressure reduction control valve
The pressure is reduced according to the opening degree of 70. Therefore, the rear wheel side brake
Key oil pressure PRAnd front wheel side brake oil pressure PFBased on
Adjust opening of pressure control valve 62 or pressure reduction control valve 70
The wheel cylinder PW / CTo the desired hydraulic pressure
You can control. That any of the wheels has a tendency to lock
When detected, ABS control is started for the wheel.
You. For example, it is detected that the left front wheel FL has a tendency to lock.
Then, ABS control is started for the left front wheel FL.
You. ABS control for the front left wheel FL
In the state, the left front wheel holding valve 102 and the left front wheel pressure reduction
This is realized by opening and closing the valve 110. In the normal braking state, the left front wheel holding
The valve 102 is closed and the left front wheel pressure reducing valve 11 is closed.
When the valve 0 is opened, the wheel cylinder 94
Communicates with the client 50. In this case, the brake fluid
Flows out of the reservoir 94 into the reservoir tank 50,
The oil pressure of the oil cylinder 94 is immediately reduced. This state
This state is hereinafter referred to as a decompression mode. Depending on the pressure reduction mode, the wheel cylinder 94
With the oil pressure reduced, the left front wheel holding valve 102 opens.
And the front left wheel pressure reducing valve 110 is closed.
Then, the wheel cylinder 94 communicates with the main hydraulic passage 78.
For this reason, the oil pressure of the wheel cylinder 94 is
Hydraulic pressure PRThe pressure is increased toward. Hereinafter, this condition
Called mode. The left front wheel holding valve 102 and the left front wheel
When the pressure reducing valves 110 are both closed, the wheel cylinder
94 is disconnected from the hydraulic actuator 38. others
Therefore, the oil pressure of the wheel cylinder 94 is maintained. This state
Is hereinafter referred to as a holding mode. ABS system for left front wheel FL
The wheel slip rate is kept below a predetermined threshold.
Pressure reduction mode, pressure increase mode, and holding mode
This is executed by switching the mode. Ma
The same applies to the ABS control of the right front wheel FR.
Open / close state of the holding valve 104 and the right front wheel pressure reducing valve 112
Depressurization mode, pressure increase mode, and hold mode depending on the condition
Are formed by switching as appropriate. rear
The wheel side ABS control is performed by the rear wheel side holding valve 82 and the rear wheel side.
By switching the pressure reducing valve 88, the left and right rear wheels
Commonly executed for RL and RR. As described above, the braking force control device of this embodiment
According to this, the regenerative braking force F generated by the drive regenerative device 14
GAnd the hydraulic braking force F generated by the hydraulic control mechanism 32LWith
Sum, that is, total braking force FALLActing on the vehicle
Can be. Regenerative braking force FGIs generated, its size
Regenerative energy according to the battery 24
Supplied to Therefore, the state of charge of the battery 24 is maintained.
From the viewpoint of the maximum regenerative braking force FGmaxIs the required braking force F
REQUnless it exceeds the maximum regenerative braking force FGmaxbe equivalent to
Regenerative braking force FGAnd the required braking force FREQTo
Shortfall (FREQ-FGmax) Hydraulic braking force F equal to
LIs desirable. However, this
The maximum regenerative braking force FGShall generate
Then, the following inconvenience occurs. That is, as described above, the maximum regenerative braking force F
GmaxIndicates the state of charge of the battery 24,
It fluctuates according to the degree and the vehicle speed. Therefore, the maximum regeneration system
Power F GmaxBraking force F equal toGTo cause
Then, the maximum regenerative braking force FGmaxIs increased,
Hydraulic braking force F by increaseLIt is necessary to reduce
You. FIG. 23, Regenerative braking force FG, Hydraulic braking force FL, And required
Braking force FREQFIG. For example, FIG.
Period t1~ TTwoAs shown in FIG.REQIs constant
And the maximum regenerative braking force FGmaxWith the increase
Regenerative braking force FGIs FG1To FG2Hydraulic system
Power FLTo FL1To FL2Up to the regenerative braking force FGIncrease in
The gradient (= (FG2-FG1) / (TTwo-T1A gradient equal to))
It is necessary to reduce by distribution. Hydraulic braking force FLReduction of the wheel cylinder
Pressure PW / CDepressurizing, that is, the brake
From the wheel cylinder through the pressure reduction control valve 70
By draining it to the auxiliary reservoir tank 66
Is done. In this case, brake full from wheel cylinder
The outflow flow rate of the wheel is the wheel cylinder pressure PW / CAnd decompression control
The flow is limited by the effect of the orifice of the valve 70 and the like.
Wheel cylinder pressure PW / CDecompression slope
Distribution maximum value (hereinafter, maximum decompression gradient ΔPmaxAlso called)
It will be limited to below the fixed. Therefore, the maximum regenerative braking
Force FGmaxIs rapidly increased, the maximum decompression gradient ΔPmaxIs regenerating
Braking force FGOf the total braking force FALL
(= Hydraulic braking force FL+ Regenerative braking force FG) Is the required braking force F
REQMay occur. Total braking force FALLIs required
Braking force FREQExceeds the braking force intended by the driver.
Also generates a large braking force,
It gives an unnatural brake feeling. To avoid such inconvenience, the regenerative braking force
FGThe increasing gradient of the maximum decompression gradient ΔP maxDepending on
It is necessary to However, the regenerative braking force FGof
If the increase gradient is limited, the regeneration supplied to the battery 24
Energy will be reduced. Therefore, the maximum times
In order to secure raw energy, the regenerative braking force FGIncreasing slope
It is required to keep distribution control to the minimum necessary range.
You. FIG. 4 shows the wheel cylinder pressure PW / CThe largest
When the pressure reducing control valve 70 is fully opened to reduce the pressure on the gradient
Wheel cylinder pressure PW / CThailand showing an example of the time change of
FIG. As shown in FIG. 4, wheel cylinder pressure
PW / CDecreases, the maximum decompression gradient ΔPmaxIs
Decrease. This is, as described later, the wheel cylinder pressure P
W / CBecomes smaller, between the entrance and the exit of the pressure reducing control valve 70.
Differential pressure decreases, and brake fluid from the wheel cylinder
This is because the outflow flow rate of the metal decreases. The braking force control device of the present embodiment is
Maximum decompression gradient ΔPmaxIs the wheel cylinder pressure PW / CTo the value of
The wheel cylinder pressure P
W / CFrom the maximum decompression gradient ΔP at each timemaxAnd estimate
Regenerative braking force F based on the estimated value ofGDetermine the increasing slope of
The total braking force FALLIs the required braking force FREQOn
Ensure maximum regenerative energy while preventing rotation
The feature is that it can be performed. Hereinafter, according to the present embodiment.
The features will be described. First, the maximum pressure reduction gradient ΔPmaxHand to estimate
The method will be described. In this embodiment, the pressure reduction control valve
When the valve 70 is opened, the wheel cylinder
Differential pressure P between Linda and auxiliary reservoir tank 66diffTo
The brake fluid with the corresponding flow rate Q is the auxiliary reservoir tank
Outflow to 66. And with a gradient according to the outflow diversion Q,
Wheel cylinder pressure PW / CIs decompressed. Auxiliary reservoir
The interior of the tank 66 is maintained at a pressure substantially equal to the atmospheric pressure.
ing. Therefore, the wheel cylinder and the auxiliary reservoir tank
66 and the wheel cylinder pressure PW / CDifferential pressure equal to
PdiffCan be regarded as having occurred. Differential pressure Pdiff
Is the wheel cylinder pressure PW / CWhen the flow rate Q is equal to
It is expressed by the following orifice equation. [0045] (Equation 1) However, A is an auxiliary reservoir from the wheel cylinder.
Is the opening area of the path to the
Defined by the orifice area of the pressure reducing control valve 70
You. C is the flow coefficient, γ is the specific gravity of the brake fluid
Quantity, both of which are constants. On the other hand, the wheel cylinder pressure
PW / CAnd the oil consumption V of the wheel cylinder (that is,
The relationship with the total brake fluid amount V) in the
This is a characteristic peculiar to the wheel cylinder. Fig. 5
Linda pressure PW / CShowing an example of the relationship between the oil consumption V
is there. As shown in FIG. 5, the wheel cylinder pressure PW / CAnd consumption
Between the oil amount V and the wheel cylinder pressure PW / CIs bigger
The more the gradient of the oil consumption V becomes smaller,
A relationship exists. Here, the decreasing gradient of the oil consumption V is
Equivalent to the flow rate Q of brake fluid flowing out of the cylinder
I do. Therefore, the wheel cylinder P W / CAnd oil consumption V
The relationship between V = f (PW / C)...(2) The flow rate Q is expressed by the following equation. [0047] (Equation 2) The following equations are derived from the equations (1) and (3). [0049] (Equation 3)By the way, the maximum pressure reduction gradient ΔPmax
Is a wheel cylinder when the pressure reduction control valve 70 is fully opened.
Pressure PW / CPressure gradient (= -dPW / C/ Dt)
You. Therefore, when the pressure reduction control valve 70 is fully opened,
Opening area A is A0Then, the maximum decompression gradient ΔPmaxIs next
It is expressed by an equation. [0051] (Equation 4) In the equation (5), C, γ, A0Is a constant
is there. Also, f (PW / C) Is unique to each wheel cylinder
Since the characteristics are known, PW / CGiven d
f (PW / C) / DPW / CCan be obtained. Obedience
Therefore, using equation (5), the wheel cylinder pressure PW / CFrom
Maximum decompression gradient ΔPmaxCan be estimated. Soshi
And the maximum decompression gradient ΔPmaxDepending on the characteristics of the brake device.
By multiplying the hydraulic braking force FLof
Maximum decrease gradient (hereinafter, hydraulic maximum decrease gradient ΔFmaxCalled
Can be estimated. In this embodiment, the brake ECU 12
Is a wheel cylinder based on the output signal of the oil pressure sensor 91.
Da pressure PW / CIs detected. And the hydraulic pressure is
Maximum decreasing gradient ΔFmaxAnd the estimated ΔFmaxTo
The regenerative ECU 10 is notified. The regenerative ECU 10 has a regenerative system.
Power FGThe increasing gradient of ΔFmaxWithin the range not exceeding
Regenerative braking force F as large as possibleGDrive to generate
The regenerative device 14 is controlled. On the other hand, the brake ECU 12
Is the regenerative braking force FGRequired braking force FREQShortfall against
Hydraulic braking force F corresponding toLTo control the hydraulic pressure
The mechanism 32 is controlled. Therefore, the braking force control device of the present embodiment is
According to the figure, the total braking force FALLRequired braking force F REQEqual to
The maximum regenerative braking force F while controllingG(Thus,
The maximum regenerative energy) can be secured. Referring to FIGS. 6 and 7, this embodiment will be described.
Executed by the brake ECU 12 and the regenerative ECU 10
The specific processing to be performed will be described. Figure 6 shows a book
Routine executed by brake ECU 12 in the embodiment
6 is a flowchart illustrating an example of the above. Also, FIG.
One of the routines executed by the regenerative ECU 10 in the embodiment.
It is a flowchart which shows an example. 6 and FIG.
The routines shown start synchronously with each other at a predetermined time interval T
This is a routine interrupt routine. When the routine shown in FIG. 6 is started,
First, at step 200, the master cylinder pressure PM / C
Is detected, in step 202, the master serial
Pressure PM / CBraking force F based onREQIs determined
You. When the processing of step 202 is completed, the next step is
In step 204, the wheel cylinder pressure PW / CIs detected
It is. When the processing of step 204 is completed, the next step
In step 206, the wheel cylinder pressure PW / CFrom, on
The hydraulic pressure maximum decreasing gradient ΔFmaxEstimate
Calculation processing is performed. Step 206 is completed.
Upon completion, the next step 208 is
Required braking force F determined in 202, 206RE QAnd hydraulic
Maximum decreasing gradient ΔFmaxTo the regenerative ECU 10
Sent. The regenerative ECU 10 executes the routine shown in FIG.
In step 300, transmitted from the brake ECU 12
The received signal is received. In step 300,
When the reception of the signal is completed, the processing after step 302 is performed.
Is executed. In step 302, the battery 24
Drive regeneration device 1 based on the state of charge, temperature, vehicle speed, etc.
4 is the maximum regenerative braking force F that can be generatedGmaxIs detected and follows
In step 304, the required braking force FREQIs the maximum regeneration
Braking force FGmaxIt is determined whether or not it is larger than. That
As a result, FREQ> FGmaxHolds, then step
At 306, the regenerative braking force FGTarget value FG0Is up to
Raw braking force FGmaxAfter being set to a value equal to
08 is executed. On the other hand, in step 304
FREQ> FGmaxIf is not established, go to step 310
And the target value FG0Is the required braking force FRE QSet to a value equal to
Then, the process of step 308 is performed. In step 308, the control is started in the previous routine.
The generated regenerative braking force FGThe value of FG (t -1)This time against
Target value FG0Incremental DFG(= FG0-FG (t-1)) Is the operation
Is done. In step 310 following step 308, D
FGIs the oil pressure maximum decreasing gradient ΔF maxAnd routine execution time
It is determined whether or not it is larger than the product of the interval T. That
Result, DFG> ΔFmax・ If T holds, target value
FG0Braking force F equal toGIs generated, regenerative braking
Force FGIncrease gradient (= DFG/ T) is the maximum pressure reduction gradient
ΔFmaxExceeds the required braking force FREQGreater total system than
Power FALLIs determined to be generated. This place
Then, in step 312, the regenerative braking force FGIncrease
Minute DFGIs ΔFmax・ After being set to a value equal to T,
The process of step 314 is performed. On the other hand, step 31
0, the DFG> ΔFmax・ If T is not satisfied,
Standard value FG0Braking force F equal toGRegenerates even if
Braking force FGIs the maximum decrease gradient ΔFmaxOn
It is determined that it will not turn. In this case, step 31
2 is skipped, and then the process of step 314 is performed.
Is executed. In step 314, the regenerative braking force FGof
Target value FG0Is the previous value FG (t-1)And incremental DFGTo the sum of
Set to equal value. According to the processing of steps 310 to 314,
If the target value F of the regenerative braking forceG0Is the increasing gradient (= DF
G/ T) is the maximum oil pressure decrease gradient ΔFmaxRange not exceeding
Is set to the maximum size. Step 314
When the process is completed, next in step 316, the regeneration
Braking force FGTarget value FG0Signal indicating the brake ECU 1
2 and is followed by a step 318 in which
Standard value FG0Braking force F equal toGTo generate
A command signal is supplied to the moving regeneration device 14. Step
When the processing of step 318 is completed, the current routine ends.
Is done. The brake ECU 12 has a routine shown in FIG.
In step 210 in FIG.
Braking force FGTarget value FG0Is received. Signal
When the reception is completed, next in step 212, the hydraulic pressure
Braking force FLTarget value FL0Is the maximum required braking force FREQAnd regeneration
Braking force FGTarget value FG0Difference (FREQ-FGEqual to)
After being set to the target value, in step 214, the target value
FL0Hydraulic braking force F equal toLHydraulic control to generate pressure
A command signal is supplied to the mechanism 32. As described above, the regenerative braking force FGTarget value FG0
Is the arithmetic expression FG0= FG (t-1)+ DFGIs set by
You. Therefore, by the calculation processing of step 212, F
L0Is (FREQ-FG (t-1)) -DFGHas a value equal to
You. By the way, the execution of the routine shown in FIGS.
The time interval T is equal to the assumed required braking force F.REQLap of change
Is set short enough for the
Power FREQHas changed since the previous execution of the routine.
Can be regarded as not. Therefore, (FREQ-FG
(t-1)) Is the hydraulic pressure generated during the previous routine
Braking force FLIs equal to Also, as described above, DF
GIs the oil pressure decrease gradient ΔFmaxAnd routine execution time interval
Product ΔF with Tmax・ It is set not to exceed T
You. Therefore, in step 214, the hydraulic pressure
Large decrease gradient ΔFmaxTarget value F without being limited toL0
Hydraulic braking force F equal toLIs guaranteed to be able to generate
You. Therefore, according to the routine shown in FIGS.
The required braking force FREQBraking force F equal toALLTo
Can be generated. As described above, in the present embodiment, the e
Il cylinder pressure PW / CBased on the hydraulic pressure maximum decreasing gradient ΔF
maxIs estimated, and the regenerative braking force FGIs increasing
Fixed ΔFmaxIs set to the maximum without exceeding
You. Therefore, according to the braking force control device of the present embodiment,
Braking force FREQBraking force F equal toALLWhile generating
The regenerative energy can be maximized. In the above embodiment, the routine
The required braking force F during the execution time interval T REQIs constant
I decided to consider it. However, the required braking force FREQof
In consideration of the change, the past required braking force FREQUsing the value of
Required braking force FREQOf the regenerative braking force FGof
Increasing gradient and required braking force FREQOil is the largest sum with increasing slope
Pressure decrease gradient ΔFmaxRegenerative braking force F so as not to exceedGTo
It may be determined. In the above embodiment, the hydraulic controller
The structure 32 is provided with a drive regenerative device
The device 14 is connected to the regenerative braking means described in the claims,
Is equivalent. The brake ECU 12 is shown in FIG.
The routine is executed and the regenerative ECU 12 operates as shown in FIG.
Executing a routine to execute the cooperative control described in the claims.
The control means controls the brake ECU 12 to execute the routine shown in FIG.
Executing the process of step 206 to enter the claims
The mounted oil pressure maximum decreasing gradient estimating means is provided by the regenerative ECU 10.
Processing of steps 310 and 312 of the routine shown in FIG.
By executing the regenerative increase gradient determination described in the claim.
Setting means are respectively realized. [0064] As described above, according to the present invention, the hydraulic braking
To prevent the sum of force and regenerative braking force from exceeding the required braking force.
While ensuring maximum regenerative energy
You.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例である制動力制御装置のシス
テム構成図である。 【図2】本実施例の油圧制御機構のシステム構成図であ
る。 【図3】要求制動力FREQ 、回生制動力FG 、及び油圧
制動力FL の時間変化の一例を示す図である。 【図4】ホイルシリンダ圧PW/C を最大の減圧勾配で減
圧した場合のホイルシリンダ圧PW/C の時間変化の一例
を示す図である。 【図5】ホイルシリンダ圧PW/C とホイルシリンダの消
費流量Vとの関係の一例を示す図である。 【図6】本実施例においてブレーキECUが実行するル
ーチンの一例のフローチャートである。 【図7】本実施例において回生ECUが実行するルーチ
ンの一例のフローチャートである。 【符号の説明】 10 回生ECU 12 ブレーキECU 14 駆動回生装置 32 油圧発生機構
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a system configuration diagram of a braking force control device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a system configuration diagram of a hydraulic control mechanism of the present embodiment. [Figure 3] required braking force F REQ, it is a diagram showing an example of time change of the regenerative braking force F G, and hydraulic braking force F L. 4 is a diagram showing an example of time change of the wheel cylinder pressure P W / C in the case of the wheel cylinder pressure P W / C under reduced pressure at a maximum pressure gradient. FIG. 5 is a diagram showing an example of a relationship between a wheel cylinder pressure P W / C and a consumption flow rate V of the wheel cylinder. FIG. 6 is a flowchart of an example of a routine executed by a brake ECU in the embodiment. FIG. 7 is a flowchart of an example of a routine executed by a regenerative ECU in the embodiment. [Description of Signs] 10 Regenerative ECU 12 Brake ECU 14 Drive regeneration device 32 Hydraulic pressure generating mechanism

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 8/00 - 8/96 B60L 7/22 - 7/24 B60T 13/66 - 13/74 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B60T 8/00-8/96 B60L 7 /22-7/24 B60T 13/66-13/74

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 油圧制動力を発生する油圧制動手段と、
回生制動力を発生する回生制動手段と、前記油圧制動手
段及び前記回生制動手段を協調動作させる協調制御手段
とを備える制動力制御装置において、 前記協調制御手段は、 前記油圧制動力の最大減少勾配を推定する油圧最大減少
勾配推定手段と、 前記油圧最大減少勾配推定手段により推定された最大減
少勾配に基づいて、前記回生制動力の増加勾配の上限値
を決定する回生増加勾配決定手段とを備えることを特徴
とする制動力制御装置。
(57) [Claim 1] A hydraulic braking means for generating a hydraulic braking force,
In a braking force control device comprising: a regenerative braking unit that generates a regenerative braking force; and a cooperative control unit that performs a cooperative operation of the hydraulic braking unit and the regenerative braking unit. Hydraulic pressure maximum decreasing gradient estimating means, and regenerative increasing gradient determining means for determining an upper limit value of the increasing gradient of the regenerative braking force based on the maximum decreasing gradient estimated by the hydraulic maximum decreasing gradient estimating means. A braking force control device, characterized in that:
JP13543198A 1998-05-18 1998-05-18 Braking force control device Expired - Lifetime JP3412508B2 (en)

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