JP3409395B2

JP3409395B2 - Combine

Info

Publication number: JP3409395B2
Application number: JP28107593A
Authority: JP
Inventors: 一志大原
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1993-11-10
Publication date: 2003-05-26
Anticipated expiration: 2018-05-26
Also published as: JPH07132012A

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】本発明は、農業機械であるコンバ
インに関するものである。【従来の技術】従来のこの種普通型のコンバインにあっ
ては、既に周知のとおり刈り取った穀稈の全部を脱穀装
置の扱室に供給して脱粒処理する構成である。したがっ
て、脱穀装置は、穀稈を脱粒処理するために大きな脱穀
抵抗がかかり高い馬力を必要とするが、これを小さい馬
力で処理ができる方策が工夫されている。すなわち、刈
取装置は、ファ−ストモアとセカンドモアの二つから構
成し、前部のファ−ストモアによって穀稈上部を刈り取
って脱穀装置に供給し、残りの株元部分はセカンドモア
によって刈り取って圃場面に放置するのがそれである。
このようにすれば、脱穀装置は、ファ−ストモアによっ
て高刈りをすることにより供給穀稈を少量にできて脱穀
負荷が比較的小さい状態で作業を続けることができる。
そこで、セカンドモアは、ファ−ストモアを取り付けた
刈取前処理装置の背後で、かつ、搬送コンベア装置の下
側に設けるが、ファ−ストモアとの関係で頻繁に上下調
節しなければならず狭いスペ−スで伝動装置がきわめて
複雑となるものである。また、セカンドモアを油圧モー
タで駆動する構成とし、この油圧モータを冷却できるよ
うに構成したものはなかった。【発明が解決しようとする課題】コンバインにおけるセ
カンドモア装置は、周囲の構成からして刈取前処理装置
の後方下方の狭いスペ−スに支架されるのが普通であ
り、その状態で伝動されながら、しかも、上下に頻繁に
調節できるものであることが要求されている。そして、
セカンドモアは、上下するために機体の原動機からの伝
動装置が伸縮等の複雑な構成となり、作用においても伝
動効率の悪いものであるとともに、伝動装置に藁屑等が
ひっかかって円滑な伝動を阻害する等の問題点を抱えて
いた。また、セカンドモアを油圧モータで駆動する構成
とし、この油圧モータを冷却できるように構成したもの
はなかったので、高負荷状態で連続作業すると、油圧モ
ータの寿命が短いものとなっていた。【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、前部低位置に設けたファ−ストモア１と
その上方に支架させた掻込リ−ル２と刈取穀稈を横送り
して収集する掻込オ−ガ３とからなる刈取前処理装置４
を搬送コンベヤ５の始端部に連結させて設け、該搬送コ
ンベア５は前記ファーストモア１にて刈り取った穀稈を
前記脱穀装置７に搬送するベルトコンベア１５を箱体１
６に内装軸架して構成したコンバインであって、該搬送
コンベヤ５を走行車体６に搭載した脱穀装置７に連結し
て前部が上下方向に昇降するように油圧シリンダ８に支
架させて設け、前記刈取前処理装置４の後方で、かつ、
前記搬送コンベヤ５の下方位置にセカンドモア９を昇降
移動可能に設け、該セカンドモア９は油圧モ−タ１１に
よって駆動できる構成とし、前記ベルトコンベア１５の
始端部側の回転軸３２にファン３３を設け、該ファン３
３の回転にともなって前記箱体１６内の塵埃を箱外に排
塵する構成とし、前記油圧モータ１１は、ファン３３の
排塵側に臨ませた状態に位置させ、ファン３３の排塵風
によって油圧モータ１１が冷却できるように構成したこ
とを特徴とするコンバインである。【実施例】まず、その構成について述べる。刈取前処理
装置４は、前部両側に位置させた分草杆１２と、その後
方低位置に配置したレシプロ式のファ−ストモア１と、
その上方に回動可能に支架した掻込リ−ル２と、前記フ
ァ−ストモア１によって刈り取られた穀稈を横送りする
移送螺旋１３を有する掻込オ−ガ３とを一体的として機
枠１４に取り付けて構成している。そして、搬送コンベ
ヤ５は、刈取穀稈を係合して掻き揚げながら搬送できる
ベルトコンベヤ１５を箱体１６に内装軸架させて構成
し、その始端部を前記刈取前処理装置４の掻込オ−ガ３
に開口して臨ませ、その終端部分を後述する脱穀装置７
の扱室１７の穀稈供給口１８に連通している。搬送コン
ベヤ５は、終端部を脱穀装置７に枢着し、油圧シリンダ
８を介して走行車体６に支架し、前部の刈取前処理装置
４と共に昇降移動ができる構成としている。そして、掻
込オ−ガ３は、前記搬送コンベヤ５の始端開口部に対応
する位置には掻込杆１９を設けて穀稈を搬送コンベヤ５
の始端部に掻き込むように構成している。脱穀装置７
は、前述の扱室１７には扱胴２０を内装軸架し、供給さ
れた穀稈を脱穀処理し、処理物を下方の選別室２１に落
下供給する構成となっている。選別室２１は、従来周知
のように、揺動選別棚が支架し、その下方に圧風唐箕，
一番移送螺旋，二番移送螺旋を設けて構成している。２
２はグレンタンク、２３は穀粒排出オ−ガを示す。そし
て、セカンドモア９は、レシプロ式の刈取装置とし、前
記刈取前処理装置４の後方で、かつ、搬送コンベヤ５の
箱体１６の始端部下方に位置させて刈取取付枠１０に連
結し、この刈取取付枠１０を平行リンク２４を介して機
枠１４に連結している。そして、平行リンク２４は、油
圧シリンダ２５によって上下できる構成としている。そ
して、油圧モ−タ１１は、刈取取付枠１０の伝動ボック
ス２６上に設置し、走行車体６に装備した油圧ポンプか
ら圧油が送られて駆動され、駆動ア−ム２７を介してセ
カンドモア９を伝動できる構成としている。この油圧モ
−タ１１は、図１，図２，図３，図４に示すように、前
側に機枠１４が位置し、前記刈取取付枠１０を平行リン
ク２４に連結するためのモアフレ−ム２８を外側に、連
結枠２９を背後にそれぞれ配置して周囲を囲わせ保護す
る状態に構成している。別実施例１図２，図３に示すように、駆動ア−ム２７は、伝動ボッ
クス２６の往復回動軸３０の端部に取り付け、前述の通
りセカンドモア９を往復移動するように伝動する構成と
している。そして、スクレパ−３１は、前記駆動ア−ム
２７の裏側に固定し回動圏内に入り込んで藁屑等を往復
揺動にともなって跳ね飛ばすように構成している。この
ように構成すれば、藁屑は、駆動ア−ム２７とともに往
復揺動を繰返しているスクレパ−３１の揺動圏内に入り
込んだものを側方にはね飛ばし、回転部材や揺動部材に
絡みつくのを未然に防止できる特徴を有するものであ
る。別実施例２ファン３３は、図５，図６に示すように、ベルトコンベ
ヤ１５の始端部側の回転軸３２に軸装し、回転にともな
って搬送コンベヤ５を構成する箱体１６内に発生した塵
埃を吸塵して箱外に排塵できる構成としている。そし
て、油圧モ−タ１１は、前記ファン３３の排塵側に臨ま
せた状態に位置させ、排塵風によって冷却できる構成と
なっている。別実施例３図７に示す構成例は、セカンドモア９を前側の刈取前処
理装置４に対して左右横方向にスライド可能に取り付け
ている。そして、このセカンドモア９は、そのスライド
の左右の限界を前側の刈取前処理装置４の両側端に合わ
せて構成している。従来、圃場の畔際において、セカン
ドモア９は、運転席からの視覚による確認がやりにくい
から畔に衝突するのを恐れて上方に収納してファ−スト
モア１のみで作業をしている。このようにすると、ファ
−ストモア１は、穀稈を低く刈り取らなければならない
から、長い刈取穀稈を脱穀装置７に供給することとなっ
て、脱穀負荷の高い状態で作業を行なわざるをえないも
のであった。そこで、別実施例３は、上述のように構成
するから、セカンドモア９を必要に応じて左右方向にス
ライドさせながら作業ができ、畔際の刈取脱穀作業にお
いても高刈したファ−ストモア１の刈り残した穀稈株元
を適確に刈り取ることができる。次にその作用について
説明する。まず、作業に先だって、刈取前処理装置４
は、ファ−ストモア１を穀稈の上部を刈り取る高刈りの
位置にセットし、セカンドモア９は、穀稈の株元を刈り
取る低い位置にセットする。そして、機体の回転各部を
駆動しながら圃場内において走行車体６を前進させれ
ば、圃場の穀稈は、前部の分草杆１２によって分草され
たのち上部の掻込リ−ル２によって後方に掻き込まれフ
ァ−ストモア１に達して刈り取られる。この場合、ファ
−ストモア１は、穀稈上部を刈り取って掻込オ−ガ３に
供給する。【００１８】このようにして、穀稈は、移送螺旋１３に
よって一側に搬送されて搬送コンベヤ５の始端部に達
し、掻込杆１９によってベルトコンベヤ１５に送り込ま
れ箱体１６内を順次上方に搬送される。そして、穀稈
は、搬送コンベヤ５の終端部から扱室１７に供給され回
転駆動されている扱胴２０によって脱穀処理される。そ
して、脱穀処理物は、扱室１７から選別室２１に落下し
て揺動選別棚上に達して揺動され、更に、圧風唐箕によ
る選別風によって選別作用を受けるものである。一方、
セカンドモア９は、低位置にセットされているからファ
−ストモア１が刈り残した穀稈株元部分をを走行車体６
の前進に伴って刈り取りながら圃場面に放出する。さ
て、以上のような作業中において、セカンドモア９は、
刈取取付枠１０上の油圧モ−タ１１から伝動ボックス２
６の往復回動軸３０を伝動し、更に、駆動ア−ム２７を
介して伝動されて刈取作業を行なうものである。この場
合、セカンドモア９は、一体的に油圧モ−タ１１が装備
されているから従来のような伝動機構を不要とし、平行
リンク２４による上下調節も油圧シリンダ２５の作用に
よって確実に行なうことができる。【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、前部
低位置に設けたファ−ストモア１とその上方に支架させ
た掻込リ−ル２と刈取穀稈を横送りして収集する掻込オ
−ガ３とからなる刈取前処理装置４を搬送コンベヤ５の
始端部に連結させて設け、該搬送コンベア５は前記ファ
ーストモア１にて刈り取った穀稈を前記脱穀装置７に搬
送するベルトコンベア１５を箱体１６に内装軸架して構
成したコンバインであって、該搬送コンベヤ５を走行車
体６に搭載した脱穀装置７に連結して前部が上下方向に
昇降するように油圧シリンダ８に支架させて設け、前記
刈取前処理装置４の後方で、かつ、前記搬送コンベヤ５
の下方位置にセカンドモア９を昇降移動可能に設け、該
セカンドモア９は油圧モ−タ１１によって駆動できる構
成とし、前記ベルトコンベア１５の始端部側の回転軸３
２にファン３３を設け、該ファン３３の回転にともなっ
て前記箱体１６内の塵埃を箱外に排塵する構成とし、前
記油圧モータ１１は、ファン３３の排塵側に臨ませた状
態に位置させ、ファン３３の排塵風によって油圧モータ
１１が冷却できるように構成としたものであるから、セ
カンドモア９及びその関連構成を極端に簡単にすること
ができ、上下に刈高さ調節をしても伝動作用に影響を与
えることがなく、安全に確実に伝動できる特徴を有する
ものである。ファン３３が回転すると箱体１６内の塵埃
が機外へと排出されるので、選別が向上し、さらに、フ
ァン３３の排塵風は油圧モータ１１を冷却するので、油
圧モータ１１の寿命が伸びるようになる。 Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an agricultural machine
It is about in. 2. Description of the Related Art As is well known in the art, a conventional combine of this type is configured such that all of the cut culm is supplied to a handling room of a threshing apparatus to perform threshing. Therefore, the threshing apparatus requires a large threshing resistance and a high horsepower for threshing the grain culm, and measures have been devised that can handle this with a small horsepower. That is, the mowing apparatus is composed of two parts, a first mower and a second mower, the upper part of the culm is cut off by the fast mower at the front and supplied to the threshing apparatus. That is to leave it on the surface.
In this way, the threshing apparatus can reduce the amount of grain to be supplied by performing high cutting with a fast mower and can continue the operation with a relatively small threshing load.
Therefore, the second mower is provided behind the pre-cutting device to which the fast mower is attached and below the conveyor device. And the transmission is very complicated. In addition, the second mower is
The hydraulic motor can be cooled by
Nothing was configured in this way. The second mower device in the combine is usually supported on a narrow space behind and below the mowing pretreatment device due to its surrounding structure, and is transmitted while being transmitted in that state. In addition, it is required that it can be adjusted up and down frequently. And
In the second mower, the transmission from the prime mover has a complicated structure such as expansion and contraction to move up and down, and the transmission efficiency is poor in operation as well, and straw transmission etc. is caught on the transmission and hinders smooth transmission And had problems. The second mower is driven by a hydraulic motor.
And configured to cool this hydraulic motor
When working continuously under high load conditions, hydraulic
The life of the data was short. The present invention employs the following technical means in order to solve the above-mentioned problems. That is, a pre-cutting treatment device comprising a fast mower 1 provided at a front lower position, a scraping reel 2 suspended above the fast mower, and a scraping auger 3 for laterally feeding and collecting the harvested grain culm. 4
Is connected to the start end of the conveyor 5 and
Numba 5 is the stalks harvested in the First More 1
The belt conveyor 15 conveyed to the threshing device 7 is
6 is a combine constructed with an interior shaft mounted thereon, wherein the conveyor 5 is connected to a threshing device 7 mounted on the traveling vehicle body 6 and is provided so as to be supported by a hydraulic cylinder 8 so that a front portion of the combiner is vertically moved up and down. Behind the pre-cutting device 4, and
Said provided second mower 9 to the lower position of the conveyor 5 to be vertically movable, the second mower 9 is a hydraulic motor - a structure that can be driven by the motor 11, the belt conveyor 15
A fan 33 is provided on the rotation shaft 32 on the starting end side.
With the rotation of 3, the dust in the box 16 is discharged out of the box.
It is configured to be dust, the hydraulic motor 11, the fan 33
The fan 33 is positioned so as to face the dust
Hydraulic motor 11 is combined to configure the this <br/> and characterized so that it can be cooled by. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the configuration will be described. The pre-cutting device 4 includes a weeding rod 12 located on both sides of the front part, a reciprocating fast mower 1 located at a lower position behind the weeding rod 12, and
A scraping reel 2 rotatably supported above the scraping auger 3 and a scraping auger 3 having a transfer spiral 13 for laterally feeding the grain stalks cut by the first mower 1 as a unit. 14. The conveyor 5 is constructed such that a belt conveyor 15 capable of transporting the harvested culm while engaging and scraping it is mounted on an inner shaft of a box body 16, and the starting end of the belt conveyor 15 is cut by the scraping pretreatment device 4. -Ga 3
And the end portion thereof is threshing device 7 described later.
Is connected to a grain stalk supply port 18 of a handling room 17 of the stalk. The transport conveyor 5 has a configuration in which the end portion is pivotally connected to a threshing device 7, is supported on a traveling vehicle body 6 via a hydraulic cylinder 8, and can be moved up and down together with a cutting pretreatment device 4 at the front. The scraping auger 3 is provided with a scraping rod 19 at a position corresponding to the opening of the starting end of the conveyor 5 to transfer the cereals to the conveyor 5.
It is configured to be scraped into the starting end of. Threshing device 7
Has a configuration in which a handling drum 20 is internally mounted on the handling chamber 17 described above, the supplied grain culm is threshed, and the processed material is dropped and supplied to a sorting chamber 21 below. As is well known in the art, the sorting room 21 is supported by a swinging sorting shelf.
The first transfer spiral and the second transfer spiral are provided. 2
2 is a Glen tank, 23 is a grain discharge auger. Then, the second mower 9 is a reciprocating type mowing device, is connected to the mowing attachment frame 10 at a position behind the pre-cutting device 4 and below the start end of the box 16 of the conveyor 5. The reaper mounting frame 10 is connected to the machine frame 14 via a parallel link 24. The parallel link 24 can be moved up and down by a hydraulic cylinder 25. The hydraulic motor 11 is installed on the transmission box 26 of the mowing mounting frame 10, and is driven by receiving hydraulic oil from a hydraulic pump mounted on the traveling vehicle body 6, and is driven by a second mower via a driving arm 27. 9 can be transmitted. As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the hydraulic motor 11 has a machine frame 14 at the front side, and a mower frame for connecting the reaper mounting frame 10 to the parallel link 24. 28 is arranged on the outside and the connection frame 29 is arranged on the back to surround and protect the periphery. Another Embodiment 1 As shown in FIGS. 2 and 3, the drive arm 27 is attached to the end of the reciprocating rotary shaft 30 of the transmission box 26, and transmits the second mower 9 to reciprocate as described above. It has a configuration. The scraper 31 is fixed to the back side of the drive arm 27, enters the rotation area, and bounces off the straw and the like with the reciprocating swing. With this configuration, the straw waste that has entered the swing range of the scraper 31 that is repeatedly reciprocatingly swinging together with the drive arm 27 is splashed to the side, and the waste is removed by the rotating member and the swinging member. It has the feature that it can be prevented from entanglement. Another Embodiment 2 As shown in FIGS. 5 and 6, a fan 33 is mounted on a rotating shaft 32 at the start end of the belt conveyor 15, and is generated in the box 16 constituting the transport conveyor 5 with rotation. It is configured to be able to absorb the collected dust and discharge it to the outside of the box. The hydraulic motor 11 is positioned so as to face the dust exhaust side of the fan 33, and is configured to be cooled by dust air. Third Embodiment In the configuration example shown in FIG. 7, the second mower 9 is attached to the front mowing pretreatment device 4 so as to be slidable in the left-right and lateral directions. The second mower 9 is configured so that the left and right limits of the slide are aligned with both side ends of the front mowing pre-processing device 4. Conventionally, on the shore of a field, the second mower 9 is housed above and operated only with the first mower 1 with fear of collision with the shore because it is difficult to visually confirm from the driver's seat. In this case, since the first mower must cut the culm at a low level, a long culled culm is supplied to the threshing device 7, and the work must be performed under a high threshing load. Was something. Therefore, since the third embodiment is configured as described above, the work can be performed while sliding the second mower 9 in the left-right direction as needed, and the high mowing fast mower 1 can be used in the cutting and threshing work on the shore. It is possible to properly cut off the remaining culm roots. Next, the operation will be described. First, prior to the work, the pre-cutting device 4
Sets the first mower 1 at a high cutting position where the upper part of the grain stalk is cut, and the second mower 9 is set at a low position where the root of the stalk is cut. If the traveling body 6 is moved forward in the field while driving the rotating parts of the machine body, the culm in the field is sown by the weeding rod 12 at the front and then by the scraping reel 2 at the top. It is scraped backward and reaches the first mower 1, where it is cut off. In this case, the first mower 1 cuts off the upper part of the grain and supplies it to the scraping auger 3. In this way, the cereal culm is transported to one side by the transport spiral 13 and reaches the start end of the transport conveyor 5, sent to the belt conveyor 15 by the scraping rod 19, and sequentially upwards in the box 16. Conveyed. Then, the grain culm is threshed by the rotation of the handling drum 20 which is supplied to the handling chamber 17 from the terminal end of the transport conveyor 5 and is rotationally driven. The thresh-processed material falls from the handling room 17 into the sorting room 21, reaches the swing sorting shelf, is swung, and is further subjected to a sorting action by the sorting wind by the compressed air. on the other hand,
Since the second mower 9 is set at a low position, the vehicle body 6 runs on the portion of the culm stock left uncut by the fast mower 1.
Release to the field scene while mowing with the advance of. By the way, during the above operation, the second more 9
Transmission box 2 from hydraulic motor 11 on reaper mounting frame 10
The reciprocating rotary shaft 30 is transmitted, and further transmitted via a drive arm 27 to perform a mowing operation. In this case, since the second mower 9 is integrally provided with the hydraulic motor 11, the conventional transmission mechanism is not required, and the up and down adjustment by the parallel link 24 can be reliably performed by the operation of the hydraulic cylinder 25. it can. As described above, according to the present invention, the first mower 1 provided at the front lower position, the scraping reel 2 supported above the first mower 1, and the harvested grain culm are laterally fed and collected. scraping O - provided a pretreatment apparatus 4 reaper consisting moth 3 which is connected to the starting end of the conveyor 5, 該搬Okuko conveyer 5 the file
The grain stalks harvested by the first mower 1 are transported to the threshing device 7.
The belt conveyor 15 to be fed is internally mounted on a box 16
The combine conveyor is connected to a threshing device 7 mounted on a traveling vehicle body 6 and is mounted on a hydraulic cylinder 8 so that a front portion moves up and down. And the conveyor 5
Of providing the second mower 9 vertically movable downward position, the second mower 9 is a hydraulic motor - a structure that can be driven by the motor 11, the rotation shaft 3 of the start end side of the belt conveyor 15
2 is provided with a fan 33, and with the rotation of the fan 33,
The dust in the box 16 is discharged outside the box.
The hydraulic motor 11 is in a state in which the hydraulic motor 11 faces the dust exhaust side of the fan 33.
Position, and the hydraulic motor
11 is configured to be able to cool, so that the second mower 9 and its related structure can be extremely simplified, and even if the cutting height is adjusted up and down, it does not affect transmission operation. It has the feature that it can be transmitted safely and securely. When the fan 33 rotates, dust in the box 16
Is discharged out of the machine, which improves sorting and
The exhaust air from the fan 33 cools the hydraulic motor 11 so that the oil
The life of the pressure motor 11 is extended.

【図面の簡単な説明】【図１】本発明の一実施例であって、要部の側面図であ
る。【図２】本発明の一実施例であって、一部の作用を示す
正面図である。【図３】本発明の一実施例であって、一部の側面図であ
る。【図４】本発明の一実施例であって、一部の平面図であ
る。【図５】本発明の別実施例であって、その側面図であ
る。【図６】本発明の別実施例であって、その平面図であ
る。【図７】本発明の別実施例であって、その作用平面図で
ある。【図８】本発明の一実施例であって、一部を破断して示
す側面図である。【図９】本発明の一実施例であって、一部を欠切して示
す平面図である。【符号の説明】１…ファ−ストモア、２…掻込リ−ル、３…掻込リ−
ル、４…刈取前処理装置、５…搬送コンベヤ、６…走行
車体、７…脱穀装置、８…油圧シリンダ、９…セカンド
モア、１１…油圧モ−タ。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of an essential part of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the present invention and showing a part of its operation. FIG. 3 is a partial side view of an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partial plan view of an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view of another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a plan view of another embodiment of the present invention. FIG. 7 is an operational plan view of another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a side view, partially broken away, of one embodiment of the present invention. FIG. 9 is a plan view showing one embodiment of the present invention, with a part thereof being cut away. [Explanation of Signs] 1 ... Fast mower, 2 ... Scraping reel, 3 ... Scraping reel
4, a cutting pre-processing device, 5: a conveyor, 6: a running vehicle, 7: a threshing device, 8: a hydraulic cylinder, 9: a second mower, 11: a hydraulic motor.

Claims

(57) [Claims 1] A fast mower 1 provided at a low position at the front, a scraping reel 2 supported above the fast mower 1, and a scraper for laterally feeding and collecting harvested grain culms. Pre-cutting device 4 comprising a built-in auger 3
Is connected to the start end of the conveyor 5 and
Numba 5 is the stalks harvested in the First More 1
The belt conveyor 15 conveyed to the threshing device 7 is
6 is a combine constructed with an interior shaft mounted thereon, wherein the conveyor 5 is connected to a threshing device 7 mounted on the traveling vehicle body 6 and is provided so as to be supported by a hydraulic cylinder 8 so that a front portion of the combiner is vertically moved up and down. Behind the pre-cutting device 4, and
Said provided second mower 9 to the lower position of the conveyor 5 to be vertically movable, the second mower 9 is a hydraulic motor - a structure that can be driven by the motor 11, the belt conveyor 15
A fan 33 is provided on the rotation shaft 32 on the starting end side.
With the rotation of 3, the dust in the box 16 is discharged out of the box.
The hydraulic motor 11 is configured to generate dust.
The fan 33 is positioned so as to face the dust
And a hydraulic motor 11 configured to cool the hydraulic motor 11 .