JP3405448B2 - Flat cable connector - Google Patents
Flat cable connectorInfo
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- JP3405448B2 JP3405448B2 JP09936599A JP9936599A JP3405448B2 JP 3405448 B2 JP3405448 B2 JP 3405448B2 JP 09936599 A JP09936599 A JP 09936599A JP 9936599 A JP9936599 A JP 9936599A JP 3405448 B2 JP3405448 B2 JP 3405448B2
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- terminal
- flat cable
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットケーブル
用コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、フラットケーブル用コネクタとし
て特開平9−55243号公報に開示されているものが
ある。これは、図9に示すように、回路基板に固定され
るハウジング100と、このハウジング100に取り付
けられて回路基板に接続される端子金具101とを備え
てなり、ハウジング100にはフラットケーブル102
の端末部が接続されるようになっている。フラットケー
ブル102は、複数本の導体103を絶縁シート104
により並列状態に保持し、端末部分においては絶縁シー
ト104の先端縁から導体103を突出させたものであ
る。
【0003】このフラットケーブル用コネクタとフラッ
トケーブル102との接続手段は、ハウジング100に
端子金具101と対応する位置決め溝105を形成し、
この位置決め溝105にフラットケーブル102の露出
した導体103を嵌め込んで端子金具101に宛い、そ
の導体103を押さえバー106とカバー107により
端子金具101側へ押圧接触する状態に固定する構造と
なっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記フラットケーブル
用コネクタにおいて、一旦接続したフラットケーブル1
02を外す際には、カバー107と押さえバー106を
取り除いて導体103を位置決め溝105から脱外させ
るのであるが、このとき、取り除かれる押さえバー10
6に追従して導体103が変形する虞があり、また、外
した状態では、導体103は位置決めを解除されること
から整列を乱したり変形を来たし易い。そのため、再度
フラットケーブル102をフラットケーブル用コネクタ
に接続する際には、導体103を整形・整列させなけれ
ばならず、作業性が良くないという問題があった。
【0005】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、一
旦取り外したフラットケーブルを再度取り付ける際の作
業性向上を図ることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、回路
基板に固定されるハウジングと、このハウジングに保持
された状態で前記回路基板に接続される端子金具とを備
えてなり、端末から複数本の導体を並列突出させたフラ
ットケーブルを前記ハウジングに取り付けることで前記
導体を前記端子金具に接続するようにしたフラットケー
ブル用コネクタにおいて、前記ハウジングは、前記端子
金具を保持するとともに前記回路基板に固定される基板
側ハウジングと、前記フラットケーブルを保持するケー
ブル側ハウジングとを備えてなり、前記ケーブル側ハウ
ジングには、前記基板側ハウジングとの嵌合状態におい
て前記端子金具と前記導体とを接続状態とする中間端子
が設けられ、前記中間端子が前記導体に対してその長さ
方向と直交する方向に当接する位置と前記導体から離間
する位置との間で揺動可能とされ、前記両ハウジングの
嵌合状態では前記端子金具が前記中間端子を前記導体側
へ弾性的に押動する構成とした。
【0007】
【0008】
【発明の作用及び効果】[請求項1の発明]フラットケ
ーブルを保持したケーブル側ハウジングを基板側ハウジ
ングに組み付けることで導体が端子金具に接続される。
導体を端子金具から解離する際にはケーブル側ハウジン
グを基板側ハウジングから離脱させるが、このとき、フ
ラットケーブルはケーブル側ハウジングに保持されたま
まなので、導体は整列の乱れや変形を起こさない。よっ
て、再度、導体を端子金具に接続する際には、導体を整
形・整列させる必要がなく、作業性に優れる。
【0009】また、導体と端子金具とは直接接触するの
ではなく、導体側に設けた中間端子を端子金具に当接さ
せることで導体が端子金具に間接的に接続状態となるの
で、両ハウジングを嵌合するときには、導体に対して端
子金具が擦れることを回避し、擦れ合いに起因する導体
の変形や摩耗を防止することができる。さらに、両ハウ
ジングを嵌合すると、端子金具が中間端子を導体に対し
て弾性的に押圧することで、導体が中間端子を介して端
子金具に接続される。中間端子は、揺動可能とされてい
るので、端子金具の弾性押圧力が直接導体に作用するよ
うになり、所定の接触圧を確保することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】[実施形態1]以下、本発明を具
体化した実施形態1を図1乃至図6を参照して説明す
る。本実施形態のフラットケーブル用コネクタは、回路
基板に固定されるハウジング10と、このハウジング1
0に保持された状態で回路基板の回路に接続される端子
金具13とを備えて構成され、このフラットケーブル用
コネクタを介してフラットケーブル41が回路基板に接
続される。
【0011】ここでフラットケーブル41について説明
すると、フラットケーブル41は、複数本のシールド電
線42を並列状に固定したものであり、その端末からは
各シールド電線42の導体43が露出されて一定ピッチ
の並列状に突出されており、各導体43が、夫々、端子
金具13に接続されるようになっている。また、導体4
3よりも基端側においては、全てのシールド電線42の
シールド層(図示せず)が板状の短絡板44によって短
絡された状態で固定されている。また、導体43の先端
部同士は整列シート45により所定ピッチに保持されて
いる。
【0012】ハウジング10は、端子金具13を保持す
るとともに回路基板に固定される基板側ハウジング11
と、フラットケーブル41を保持するケーブル側ハウジ
ング16とから構成されている。ケーブル側ハウジング
16は基板側ハウジング11に対して嵌合及び離脱が可
能とされており、両ハウジング11,16が嵌合すると
導体43が端子金具13に接続され、両ハウジング1
1,16が離脱すると導体43が端子金具13から離間
される。
【0013】基板側ハウジング11は、回路基板に固定
される樹脂製のハウジング本体12、複数の端子金具1
3、及び一対のアース用金具14を備えて構成される。
ハウジング本体12には、その後面と下面に開口しさら
に上部位置で前面に貫通するスリット状の取付溝15が
一定ピッチで並列して形成され、各取付溝15には端子
金具13が圧入されている。端子金具13は、後端部が
回路基板への取付部13Aとされ、この取付部13Aか
ら上下一対のアーム部13B,13Cが片持ち状に前方
へ突出した形状となっている。端子金具13を取付溝1
5に圧入した状態では、上側のアーム部13Bが取付溝
15の上面に当接して固定状態とされ、下側のアーム部
13Cは下方への弾性撓みを許容された状態となってい
て、この上下両アーム部13B,13Cの先端部同士の
間には、ケーブル側ハウジング16の導体43が差し込
まれるようになっている。アース用金具14は、ハウジ
ング本体12の左右両側端部の図示しない取付孔に下か
ら圧入されることで取り付けられている。このアース用
金具14には、回路基板のアース回路に接続するための
アース用接続部14Aと、後述するシールドカバー19
と弾性的に接触する弾性接触部14Bが形成されてい
る。
【0014】ケーブル側ハウジング16は、導体43を
位置決め可能な樹脂製の位置決め部材17、この位置決
め部材17に対して組付け可能な樹脂製の押さえ部材1
8、及びシールドカバー19とから構成されている。両
部材17,18を組み付けた状態では、フラットケーブ
ル41の導体43が位置決め部材17と押さえ部材18
との間で挟圧保持される。位置決め部材17は全体とし
て厚板状をなし、その上面の前半領域には、導体43を
個別に位置決めするための前後方向に延びる位置決め溝
20が形成されている。各位置決め溝20のうち前端部
は有底とされ、導体43を上からの押圧に対して受け止
め可能な支承部21とされている。また、この支承部2
1よりも後方の領域については、底面が下方へ開放され
ていて、この開放部の下方が端子収容溝22となってい
る。この端子収容溝22は、上方が位置決め溝20に連
通しているとともに、下方が外部に開放されており、こ
の開放部分が端子金具13との接続孔23となってい
る。両ハウジング11,16を嵌合したときには、この
接続孔23が、端子金具13の下側のアーム部13Cの
先端と対応するようになる。さらに、端子収容溝22の
後端部には、端子収容溝22に収容した中間端子25を
支持するための軸部24が形成されている。
【0015】中間端子25は、各端子収容溝22に個別
に収容され、導体43と端子金具13とを接続する役割
を果たす。中間端子25は、軸部24に対して回動可能
に嵌合される弧状部25Aと、この弧状部25Aから前
方へ突出するアーム片25Bとを一体に成形したもので
ある。かかる中間端子25は、アーム片25Bを上に向
けた姿勢で弧状部25Aを位置決め溝20に落とし込ん
で軸部24に嵌合させ、アーム片25Bを下方へ回動変
位させることで端子収容溝22に収容され、収容された
中間端子25は、軸部24を中心としてアーム片25B
を上下動させるような揺動変位が許容されている。アー
ム片25Bは導体43の真下に位置し、導体43に対し
て接触するか、若しくは導体43に対して僅かな隙間の
みを空けた状態で待機する。
【0016】さて、位置決め部材17の上面における後
半領域は、フラットケーブル41の短絡板44が載置さ
れる載置面26と、その載置された短絡板44を載置面
26上で遊動規制する規制部27と、この位置決めした
短絡板44の上方への抜け規制を行う抜止片28とが形
成されている。さらに、位置決め部材17の左右両側端
部には、シールドカバー19を組付け状態にロックする
ための前後一対ずつの係止孔29、30と、押さえ部材
18を組付け状態にロックするための係止突起31が形
成されている。
【0017】押さえ部材18は、位置決め部材17に対
して上から嵌合されることで組み付けられ、その両側端
の係止片32を係止突起31に係合させることで組付け
状態にロックされる。押さえ部材18の下面には、各位
置決め溝20と対応する押さえリブ33が形成されてお
り、この押さえリブ33が位置決め溝20内で位置決め
されている導体43を支承部21との間で挟圧して遊動
規制する。また、押さえ部材18の両側端には、位置決
め部材17の前側の係止孔29と整合する貫通孔34が
形成されている。さらに、押さえ部材18の後端縁に
は、シールドカバー19の弾性接触片38との干渉を回
避するための逃がし凹部35が形成されている。
【0018】シールドカバー19は、組付け状態とされ
た位置決め部材17及び押さえ部材18に対して上から
組み付けられる。シールドカバー19の左右両側端に
は、切り起こしによる一対の圧入片36と折曲げによる
一対の圧入片37とが形成されており、これらの圧入片
36,37を位置決め部材17の係止孔29,30に圧
入することで組付け状態に保持される。シールドカバー
19の後端縁には、下側へ斜め前方に折り曲げた形態の
弾性接触片38が形成されており、この弾性接触片38
がフラットケーブル41の短絡板44の上面に対して弾
性的に当接する。また、シールドカバー19には両部材
17,18の前方へ大きく延出する接続板部39が形成
されており、この接続板部39の左右両側端には、基板
側ハウジング11の弾性接触部14Bと接触される接続
用壁部40が下方へ折曲げた形態で形成されている。
【0019】次に、本実施形態の作用を説明する。基板
側ハウジング11は、ハウジング本体12に端子金具1
3とアース用金具14を圧入し、かかる状態でハウジン
グ本体12を回路基板に固定し、各端子金具13をハン
ダ付け(図示せず)により回路基板上の回路に接続する
とともに、アース用金具14をハンダ付け(図示せず)
により回路基板のアース回路に接続する。一方、ケーブ
ル側ハウジング16については、位置決め部材17の各
端子収容溝22に中間端子25を取り付け、位置決め部
材17の上面にフラットケーブル41を置き、短絡板4
4を規制部27により位置決めするとともに、各導体4
3を位置決め溝20に嵌合して位置決めする(図2を参
照)。この状態で押さえ部材18を位置決め部材17に
組み付ける。すると、各導体43が、その先端部を押さ
え部材18の押さえリブ33と支承部21との間で挟圧
保持される。尚、導体43を保持した後は、導体43の
うち位置決め溝20から前方へ突出している部分を切断
し、フラットケーブル41から整列シート45を切り離
す。次に、シールドカバー19を両部材17,18に組
み付ける。すると、シールドカバー19の弾性接触片3
8が短絡板44に弾接して導通可能な状態となる。
【0020】次に、ケーブル側ハウジング16を基板側
ハウジング11に対して嵌合させる。嵌合は、ケーブル
側ハウジング16の位置決め溝20が形成されている前
端部を両アーム部13B,13Cの間に差し込むととも
に、シールドカバー19を基板側ハウジング11のハウ
ジング本体12の上面及び側面に密着させるようにす
る。嵌合状態では、下側のアーム部13Cが中間端子2
5のアーム片25Bに対して下から弾性的に押圧接触
し、このアーム部13Cの押圧力によりアーム片25B
が導体43に対して下方から当接し、もって導体43が
回路基板の回路と導通可能に接続される。また、シール
ドカバー19の接続用壁部40がアース用金具14の弾
性接触部14Bに接触することで、フラットケーブル4
1のシールド層(図示せず)が回路基板のアース回路に
対して導通可能となり、もって、シールド層から露出し
た導体43及び端子金具13に至る導通経路がシールド
カバー19によってシールド状態とされる。
【0021】上記のようにして回路基板に接続したフラ
ットケーブル41を回路基板から外す際には、ケーブル
側ハウジング16を基板側ハウジング11から引き抜く
だけでよい。このとき、フラットケーブル41はケーブ
ル側ハウジング16に保持されたままなので、ケーブル
側ハウジング16を基板側ハウジング11から外した状
態でも導体43は整列の乱れや変形を起こすことがな
い。したがって、再度フラットケーブル41を回路基板
側に接続する際には、導体43を整形・整列させる必要
がなく、作業性に優れる。
【0022】また、導体43と端子金具13とは直接接
触するのではなく、導体43側に設けた中間端子25を
端子金具13に当接させることで導体43が端子金具1
3に間接的に接続状態となるので、両ハウジング11,
16を嵌合するときには、導体43に対して端子金具1
3が擦れることを回避し、擦れ合いに起因する導体43
の変形や摩耗を防止することができる。また、両ハウジ
ング11,16を嵌合すると、端子金具13のアーム部
13Cが中間端子25を押してその中間端子25を導体
43に対して弾性的に押圧するが、この中間端子25
は、揺動可能とされているので、端子金具13の弾性押
圧力が直接導体43に作用するようになり、所定の接触
圧を確保することができる。
【0023】また、押さえ部材18を位置決め部材17
に組み付けて導体43を保持する際には、押さえ部材1
8が位置決め部材17に位置決めされている導体43に
対してその長さ方向と交差する方向に押圧するようにな
るので、導体43がその長さ方向へ位置ずれせずに済
む。
[実施形態2]次に、本発明を具体化した実施形態2を
図7及び図8を参照して説明する。本実施形態は、中間
端子を上記実施形態1とは異なる構成としたものであ
る。その他の構成については上記実施形態1と同じであ
るため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、
作用及び効果の説明は省略する。
【0024】本実施形態の中間端子50は、「コ」字形
の嵌合部51とこの嵌合部51から前方へ突出するアー
ム片52とからなり、嵌合部51を端子収容溝22の角
形保持部53に嵌合することで遊動規制状態に取り付け
られている。かかる中間端子50は、両部材17,18
が組み付けられた状態ではアーム片52がその弾性力に
より導体43を押さえリブ33へ押圧し、もって所定の
接触圧で接続される。また、基板側ハウジング11の下
側のアーム部13Cは、中間端子50のアーム片52に
対して下から弾性的に当接する。
【0025】[他の実施形態]本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態はシールド機能を備えたフラットケ
ーブル用コネクタに適用した例を説明したが、本発明
は、シールド機能を有しないフラットケーブル用コネク
タにも適用することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat cable connector. 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a flat cable connector disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-55243. As shown in FIG. 9, the housing 100 includes a housing 100 fixed to a circuit board, and terminal fittings 101 attached to the housing 100 and connected to the circuit board.
Are connected. The flat cable 102 includes a plurality of conductors 103 that are formed on an insulating sheet 104.
And the conductor 103 is projected from the leading edge of the insulating sheet 104 in the terminal portion. [0003] As a means for connecting the flat cable connector and the flat cable 102, a positioning groove 105 corresponding to the terminal fitting 101 is formed in the housing 100.
The exposed conductor 103 of the flat cable 102 is fitted into the positioning groove 105, is addressed to the terminal fitting 101, and the conductor 103 is fixed to the terminal fitting 101 by pressing the conductor 103 with the holding bar 106 and the cover 107. ing. [0004] In the flat cable connector described above, once the flat cable 1 is connected.
When the cover 103 is removed, the cover 103 and the holding bar 106 are removed to remove the conductor 103 from the positioning groove 105. At this time, the holding bar 10 to be removed is removed.
6, the conductor 103 may be deformed, and in the detached state, the positioning of the conductor 103 is released, so that the conductor 103 is easily disturbed in alignment or deformed. Therefore, when the flat cable 102 is connected to the flat cable connector again, the conductor 103 has to be shaped and aligned, and there is a problem that workability is not good. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to improve workability when reattaching a once detached flat cable. According to a first aspect of the present invention, there is provided a housing fixed to a circuit board, and a terminal fitting connected to the circuit board while being held by the housing. In a flat cable connector configured to connect the conductor to the terminal fitting by attaching a flat cable obtained by projecting a plurality of conductors in parallel from a terminal to the housing, the housing holds the terminal fitting and A circuit-side housing fixed to the circuit board; and a cable-side housing for holding the flat cable, wherein the cable-side housing has the terminal fitting and the conductor in a fitted state with the substrate-side housing. And an intermediate terminal for connecting the conductor to the conductor.
Away from the conductor and the contact point in the direction perpendicular to the direction
Between the two housings.
In the fitted state, the terminal fitting connects the intermediate terminal to the conductor side.
It is configured to be elastically pushed . [0010] The conductor of the present invention is connected to the terminal fitting by assembling the cable side housing holding the flat cable to the board side housing.
When the conductor is disengaged from the terminal fitting, the cable-side housing is detached from the board-side housing. At this time, since the flat cable is still held by the cable-side housing, the conductor does not disturb the alignment or deform. Therefore, when the conductor is connected to the terminal fitting again, it is not necessary to shape and align the conductor, and the workability is excellent. Also, the conductor is not in direct contact with the terminal, but the conductor is indirectly connected to the terminal by contacting the intermediate terminal provided on the conductor with the terminal. When the terminal is fitted, it is possible to prevent the terminal fitting from rubbing against the conductor, and to prevent the conductor from being deformed or worn due to the rubbing. Furthermore, when both housings are fitted, the terminal fitting elastically presses the intermediate terminal against the conductor, whereby the conductor is connected to the terminal fitting via the intermediate terminal. Since the intermediate terminal is swingable, the elastic pressing force of the terminal fitting directly acts on the conductor, so that a predetermined contact pressure can be secured. [First Embodiment] A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The flat cable connector according to the present embodiment includes a housing 10 fixed to a circuit board, and the housing 1.
And a terminal fitting 13 connected to a circuit on the circuit board while being held at 0, and the flat cable 41 is connected to the circuit board via the flat cable connector. Here, the flat cable 41 will be described. The flat cable 41 is obtained by fixing a plurality of shielded wires 42 in parallel, and the conductor 43 of each shielded wire 42 is exposed from a terminal thereof at a constant pitch. , And each conductor 43 is connected to the terminal fitting 13. Also, conductor 4
On the base end side with respect to 3, the shield layers (not shown) of all the shielded electric wires 42 are fixed in a state of being short-circuited by a plate-shaped short-circuit plate 44. The ends of the conductors 43 are held at a predetermined pitch by an alignment sheet 45. The housing 10 holds a terminal fitting 13 and is fixed to a circuit board.
And a cable-side housing 16 for holding the flat cable 41. The cable-side housing 16 can be fitted to and detached from the board-side housing 11. When the two housings 11 and 16 are fitted, the conductor 43 is connected to the terminal fitting 13, and the two housings 1 are connected.
When the conductors 1 and 16 are separated, the conductor 43 is separated from the terminal fitting 13. The board-side housing 11 includes a resin housing body 12 fixed to a circuit board and a plurality of terminal fittings 1.
3 and a pair of grounding fittings 14.
In the housing body 12, slit-shaped mounting grooves 15 which are open on the rear surface and the lower surface and penetrate the front surface at the upper position are formed in parallel at a constant pitch, and the terminal fittings 13 are press-fitted into each mounting groove 15. I have. The terminal fitting 13 has a rear end portion serving as an attachment portion 13A to the circuit board, and a pair of upper and lower arms 13B and 13C protruding forward from the attachment portion 13A in a cantilever manner. Insert terminal fitting 13 into mounting groove 1
5, the upper arm portion 13B is brought into contact with the upper surface of the mounting groove 15 to be fixed, and the lower arm portion 13C is allowed to elastically bend downward. The conductor 43 of the cable-side housing 16 is inserted between the distal ends of the upper and lower arms 13B and 13C. The grounding fittings 14 are mounted by being press-fitted from below into mounting holes (not shown) at both left and right end portions of the housing body 12. The grounding fitting 14 has a grounding connection portion 14A for connecting to a grounding circuit of a circuit board, and a shield cover 19 described later.
An elastic contact portion 14B is formed to elastically contact with the elastic member. The cable-side housing 16 includes a resin-made positioning member 17 capable of positioning the conductor 43 and a resin-made pressing member 1 that can be assembled to the positioning member 17.
8 and a shield cover 19. In a state where both members 17 and 18 are assembled, the conductor 43 of the flat cable 41 includes the positioning member 17 and the pressing member 18.
Is held between them. The positioning member 17 has a thick plate shape as a whole, and a positioning groove 20 extending in the front-rear direction for individually positioning the conductors 43 is formed in a front half region of an upper surface thereof. The front end of each of the positioning grooves 20 has a bottom and serves as a support 21 that can receive the conductor 43 against pressure from above. Also, this bearing part 2
In the area behind the area 1, the bottom surface is opened downward, and the area under the opening is the terminal accommodating groove 22. The upper side of the terminal accommodating groove 22 communicates with the positioning groove 20, and the lower side is open to the outside. This open portion is a connection hole 23 with the terminal fitting 13. When the housings 11 and 16 are fitted, the connection hole 23 corresponds to the tip of the lower arm portion 13C of the terminal fitting 13. Further, a shaft portion 24 for supporting the intermediate terminal 25 housed in the terminal housing groove 22 is formed at the rear end of the terminal housing groove 22. The intermediate terminals 25 are individually accommodated in the respective terminal accommodating grooves 22 and serve to connect the conductor 43 and the terminal fitting 13. The intermediate terminal 25 is formed by integrally forming an arc-shaped portion 25A rotatably fitted to the shaft portion 24 and an arm piece 25B protruding forward from the arc-shaped portion 25A. The intermediate terminal 25 is formed by dropping the arc-shaped portion 25A into the positioning groove 20 with the arm piece 25B facing upward, fitting it into the shaft portion 24, and rotating and displacing the arm piece 25B downward. The intermediate terminal 25 is accommodated in the arm piece 25B around the shaft portion 24.
Is allowed to swing up and down. The arm piece 25B is located directly below the conductor 43, and waits in a state where the arm piece 25B is in contact with the conductor 43 or only a small gap is left between the conductor 43. In the rear half area on the upper surface of the positioning member 17, the mounting surface 26 on which the short-circuit plate 44 of the flat cable 41 is mounted and the short-circuit plate 44 on which the short circuit plate 44 is mounted are restricted on the mounting surface 26. And a stopper piece 28 for restricting the positioned short-circuit plate 44 from coming off upward. Further, a pair of front and rear locking holes 29 and 30 for locking the shield cover 19 in the assembled state, and a pair of locking holes 29 and 30 for locking the holding member 18 in the assembled state are provided at both left and right ends of the positioning member 17. A stop projection 31 is formed. The holding member 18 is assembled by being fitted to the positioning member 17 from above, and is locked in the assembled state by engaging the locking pieces 32 on both side ends with the locking projections 31. You. Pressing ribs 33 corresponding to the respective positioning grooves 20 are formed on the lower surface of the pressing member 18, and the pressing ribs 33 press the conductor 43 positioned in the positioning grooves 20 with the support 21. Idle regulation. Further, through holes 34 are formed at both side ends of the holding member 18 so as to align with the locking holes 29 on the front side of the positioning member 17. Further, a relief recess 35 for preventing interference with the elastic contact piece 38 of the shield cover 19 is formed at the rear end edge of the pressing member 18. The shield cover 19 is assembled from above onto the positioning member 17 and the holding member 18 which have been assembled. A pair of press-fitting pieces 36 formed by cutting and raising and a pair of press-fitting pieces 37 formed by bending are formed on both right and left ends of the shield cover 19. These press-fitting pieces 36, 37 are engaged with the locking holes 29 of the positioning member 17. , 30 are held in the assembled state. At the rear end edge of the shield cover 19, an elastic contact piece 38 is formed which is bent obliquely forward and downward.
Are elastically in contact with the upper surface of the short-circuit plate 44 of the flat cable 41. The shield cover 19 is provided with a connecting plate portion 39 which extends greatly in front of the two members 17, 18, and at both left and right ends of the connecting plate portion 39, the elastic contact portions 14 B of the board-side housing 11 are provided. Is formed in a form bent downward. Next, the operation of the present embodiment will be described. The board-side housing 11 has a terminal fitting 1 attached to the housing body 12.
3 and the grounding metal fitting 14 are press-fitted. In this state, the housing body 12 is fixed to the circuit board, and each terminal fitting 13 is connected to a circuit on the circuit board by soldering (not shown). Soldering (not shown)
To connect to the earth circuit on the circuit board. On the other hand, for the cable side housing 16, the intermediate terminal 25 is attached to each terminal accommodating groove 22 of the positioning member 17, the flat cable 41 is placed on the upper surface of the positioning member 17,
4 is positioned by the regulating portion 27, and each conductor 4
3 is positioned in the positioning groove 20 (see FIG. 2). In this state, the holding member 18 is assembled to the positioning member 17. Then, each conductor 43 is pinched and held between the pressing rib 33 of the pressing member 18 and the supporting portion 21 at the distal end. After holding the conductor 43, the portion of the conductor 43 that protrudes forward from the positioning groove 20 is cut, and the alignment sheet 45 is cut off from the flat cable 41. Next, the shield cover 19 is attached to both members 17 and 18. Then, the elastic contact piece 3 of the shield cover 19
8 comes into contact with the short-circuit plate 44 and becomes conductive. Next, the cable side housing 16 is fitted to the board side housing 11. The fitting is performed by inserting the front end of the cable side housing 16 where the positioning groove 20 is formed between the two arm portions 13B and 13C, and attaching the shield cover 19 to the upper surface and side surfaces of the housing main body 12 of the board side housing 11. Let it do. In the fitted state, the lower arm portion 13C is
5 is elastically pressed into contact with the arm piece 25B from below, and the pressing force of the arm portion 13C causes the arm piece 25B
Abuts on the conductor 43 from below, whereby the conductor 43 is electrically connected to the circuit on the circuit board. In addition, when the connection wall portion 40 of the shield cover 19 comes into contact with the elastic contact portion 14B of the grounding metal fitting 14, the flat cable 4
The first shield layer (not shown) can be electrically connected to the ground circuit of the circuit board, and the conductive path exposed from the shield layer to the conductor 43 and the terminal fitting 13 is shielded by the shield cover 19. When the flat cable 41 connected to the circuit board as described above is detached from the circuit board, it is only necessary to pull out the cable side housing 16 from the board side housing 11. At this time, since the flat cable 41 is kept held by the cable-side housing 16, the conductor 43 does not disturb the alignment or deform even when the cable-side housing 16 is detached from the board-side housing 11. Therefore, when the flat cable 41 is connected to the circuit board again, it is not necessary to shape and align the conductors 43, and the workability is excellent. The conductor 43 does not come into direct contact with the terminal fitting 13 but the intermediate terminal 25 provided on the conductor 43 is brought into contact with the terminal fitting 13 so that the conductor 43 is brought into contact with the terminal fitting 1.
3 is indirectly connected to the two housings 11,
When fitting the terminal fitting 1 to the conductor 43,
3 is prevented from rubbing, and the conductor 43 caused by the rubbing is prevented.
Deformation and wear can be prevented. When the housings 11 and 16 are fitted together, the arm 13C of the terminal fitting 13 pushes the intermediate terminal 25 to elastically press the intermediate terminal 25 against the conductor 43.
Is swingable, the elastic pressing force of the terminal fitting 13 directly acts on the conductor 43, and a predetermined contact pressure can be secured. The pressing member 18 is moved to the positioning member 17.
When holding the conductor 43 by attaching it to the
8 presses the conductor 43 positioned on the positioning member 17 in a direction intersecting the length direction thereof, so that the conductor 43 does not need to be displaced in the length direction. Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the intermediate terminal has a configuration different from that of the first embodiment. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and thus the same configurations are denoted by the same reference numerals, and
The description of the operation and the effect is omitted. The intermediate terminal 50 of the present embodiment comprises a “U” -shaped fitting part 51 and an arm piece 52 projecting forward from the fitting part 51, and the fitting part 51 is formed in a rectangular shape of the terminal accommodating groove 22. By being fitted to the holding portion 53, it is mounted in a floating control state. The intermediate terminal 50 is connected to both members 17 and 18.
Is assembled, the arm piece 52 presses the conductor 43 against the holding rib 33 by its elastic force, and is connected with a predetermined contact pressure. The lower arm portion 13C of the board-side housing 11 elastically contacts the arm piece 52 of the intermediate terminal 50 from below. [Other Embodiments] The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition, various changes can be made without departing from the scope of the invention. (1) Although the above embodiment describes an example in which the present invention is applied to a flat cable connector having a shielding function, the present invention can also be applied to a flat cable connector having no shielding function.
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態1のケーブル側ハウジングにおける位
置決め部材とフラットケーブルを示す斜視図
【図2】ケーブル側ハウジングにおいて位置決め部材か
ら押さえ部材を外した状態を示す斜視図
【図3】ケーブル側ハウジングにおいてシールドカバー
を両部材から外した状態を示す斜視図
【図4】ケーブル側ハウジングを基板側ハウジングから
外した状態を示す斜視図
【図5】ケーブル側ハウジングを基板側ハウジングから
外した状態を示す断面図
【図6】ケーブル側ハウジングを基板側ハウジングに嵌
合した状態を示す断面図
【図7】実施形態2においてケーブル側ハウジングを基
板側ハウジングから外した状態を示す断面図
【図8】実施形態2においてケーブル側ハウジングを基
板側ハウジングに嵌合した状態を示す断面図
【図9】従来例の斜視図
【符号の説明】
10…ハウジング
11…基板側ハウジング
13…端子金具
16…ケーブル側ハウジング
25…中間端子
41…フラットケーブル
43…導体
50…中間端子BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a positioning member and a flat cable in a cable side housing according to a first embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a holding member is removed from a positioning member in a cable side housing. FIG. 3 is a perspective view showing a state where a shield cover is removed from both members in a cable side housing. FIG. 4 is a perspective view showing a state where a cable side housing is removed from a board side housing. FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a state where the cable side housing is fitted to the board side housing. FIG. 7 is a sectional view showing a state where the cable side housing is removed from the board side housing in the second embodiment. FIG. 8 shows a state in which the cable-side housing is fitted to the board-side housing in the second embodiment. FIG. 9 is a perspective view of a conventional example. [Description of References] 10 ... Housing 11 ... Board side housing 13 ... Terminal fitting 16 ... Cable side housing 25 ... Intermediate terminal 41 ... Flat cable 43 ... Conductor 50 ... Intermediate terminal
Claims (1)
のハウジングに保持された状態で前記回路基板に接続さ
れる端子金具とを備えてなり、端末から複数本の導体を
並列突出させたフラットケーブルを前記ハウジングに取
り付けることで前記導体を前記端子金具に接続するよう
にしたフラットケーブル用コネクタにおいて、 前記ハウジングは、 前記端子金具を保持するとともに前記回路基板に固定さ
れる基板側ハウジングと、 前記フラットケーブルを保持するケーブル側ハウジング
とを備えてなり、 前記ケーブル側ハウジングには、前記基板側ハウジング
との嵌合状態において前記端子金具と前記導体とを接続
状態とする中間端子が設けられ、 前記中間端子が前記導体に対してその長さ方向と直交す
る方向に当接する位置と前記導体から離間する位置との
間で揺動可能とされ、前記両ハウジングの嵌合状態では
前記端子金具が前記中間端子を前記導体側へ弾性的に押
動する構成とした ことを特徴とするフラットケーブル用
コネクタ。(57) [Claims] A housing fixed to a circuit board;
Connected to the circuit board while being held in the housing.
And a plurality of conductors from the terminal.
Take the flat cable protruding in parallel into the housing
By connecting the conductor to the terminal fitting
Flat cable connector The housing is While holding the terminal fitting, it is fixed to the circuit board.
Board side housing Cable side housing for holding the flat cable
And The cable-side housing includes the board-side housing.
The terminal fitting and the conductor are connected in the fitting state with
The intermediate terminal to be in the state is provided, The intermediate terminal is perpendicular to the length direction of the conductor;
Between the position in which the conductor contacts the conductor and the position in which the conductor separates from the conductor.
Swingable between the two housings.
The terminal fitting elastically pushes the intermediate terminal toward the conductor.
Configuration For flat cable
connector.
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JP09936599A JP3405448B2 (en) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | Flat cable connector |
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JP2000294327A JP2000294327A (en) | 2000-10-20 |
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