JP2824453B2 - connector - Google Patents

connector

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JP2824453B2
JP2824453B2 JP8293372A JP29337296A JP2824453B2 JP 2824453 B2 JP2824453 B2 JP 2824453B2 JP 8293372 A JP8293372 A JP 8293372A JP 29337296 A JP29337296 A JP 29337296A JP 2824453 B2 JP2824453 B2 JP 2824453B2
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喜久 鶴田
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【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器へのデータ入出力用プラグ等のコネクターを接続するための接続用ソケット等のコネクターの構造に関し、特に、コネクターとしての製品の品質を向上する技術に関する。 The present invention relates to relates to a structure for a connector, such as a connecting socket for connecting a connector, such as data input and output plug to the electronic device, in particular, to improve the quality of the product as a connector technology on.

【0002】 [0002]

【従来の技術】この種、電子機器へのデータ入出力用プラグ等のコネクターを接続するための接続用ソケット等のコネクターとして、本出願人が先に提案したものがあり(特願平7−290326号参照)、これを図24に示す。 BACKGROUND OF THE INVENTION this kind, as a connector, such as a connection socket for connecting the connector of the data input and output for the plugs or the like to the electronic devices, the applicant there is a thing that previously proposed (Japanese Patent Application No. 7 see No. 290326), which is shown in Figure 24.

【0003】この図は、コネクターとしてのソケットS [0003] This figure, socket S as a connector
に相手側コネクターであるプラグPを接続した状態を示しており、ソケットSは、一端部に端子部40,40・ It shows how to connect the plug P is the counterpart connector, the socket S, the terminal portions 40, 40, at one end
・を有すると共に、他端部に相手側コネクター(後述するプラグP)のコンタクト部と接触可能なコンタクト部41を有する複数の略L字形状の接片42と、各接片4 - which has a, a contact piece 42 of the plurality of substantially L-shape having a contact portion 41 contactable with the contact portion of the (plug P to be described later) mating connector at the other end, each contact piece 4
2を貫通支持した状態で前記コンタクト部41を保持部43外面に保持する端子台44と、端子台44を、該端子台44に支持された各接片42の端子部40を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー45と、を含んで構成されている。 A terminal block 44 for holding the contact portion 41 in the holding portion 43 outer surface in a state in which 2 to a through support, the terminal block 44, protrudes a terminal portion 40 of each contact piece 42 supported on the terminal base 44 to the outside and is configured with a shield cover 45 surrounding state, include.

【0004】かかるコネクターのシールドカバー45には、該シールドカバー45から外部に突出する各接片4 [0004] Such connector of the shield cover 45, each contact piece 4 which projects to the outside from the shield cover 45
2の端子部40が貫通支持される複数の孔46aを有する合成樹脂製の補助板46が装着されており、ソケットSを電子機器本体のソケット取付部Aの取付穴aに嵌入取付した際に、その係合爪46bがソケット取付部Aに形成された係合溝bに係合されるように構成されている。 2 of the terminal portion 40 is mounted a plurality of synthetic resin auxiliary plate 46 having a hole 46a which penetrates the support, when fitted mounting the socket S in the mounting holes a socket mounting portion A of the electronic apparatus body , the engaging claw 46b is adapted to be engaged in the engaging groove b formed in the socket mounting portion a.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このようなソケットSにあっては、次のような問題点があった。 The object of the invention is to be Solved] However, in such a socket S, there is a problem such as the following. 即ち、上記の説明においてはソケットSを電子機器本体のソケット取付部Aの取付穴aに嵌入取付して、その支持を行っているが、図25に示すように、ソケットSを単にプリント基板PB上に支持させるようにした場合には、プリント基板PBに補助板46が当接支持され、各接片42の端子部40が差し込まれて半田付けされ、シールドカバー45の左右一対の支持足部45Aがプリント基板PBに差し込まれているだけの支持状態となるから、ソケットSのプリント基板PB上でのすわりが悪く、支持状態が不安定であり、プラグPの抜き差しにより、ソケットSがぐらつきを生じる。 That is, in the above description are fitted mounting the socket S in the mounting holes a socket mounting portion A of the electronic apparatus main body, is performed to the support, as shown in FIG. 25, only the printed board PB socket S when so as to support the above, the auxiliary plate 46 to the printed circuit board PB is contact supporting terminal portion 40 of each contact piece 42 is soldered plugged, a pair of right and left support legs of the shield cover 45 since 45A is supporting state just plugged into the printed circuit board PB, poor sitting on a printed circuit board PB socket S, a unstable supporting state, the insertion and removal of the plug P, and wobble socket S is occur.

【0006】又、プリント基板PBに補助板46が密着して当接支持される構成であるから、端子部40をプリント基板PBに半田付けする際に発生したフラックスが、当接面に溜まり、電気的な接触不良を引き起こす要因となる。 [0006] Also, since the auxiliary plate 46 to the printed circuit board PB is the contact supporting Configurations in close contact, the flux generated during soldering the terminal portions 40 on the printed circuit board PB, reservoir the abutment surface, a factor causing poor electrical contact.

【0007】そこで、本発明は、上記のような課題を解決するためなされたものであり、コネクターを単にプリント基板上に支持させる場合において、コネクターの支持状態の安定化を図ると共に、端子部をプリント基板に半田付けする際に発生したフラックスがコネクターへ与える悪影響をなくして、電気的接続の信頼性を高め、製品としての信頼性を向上すること等を目的とする。 [0007] The present invention has been made to solve the above problems, in the case of simply supported on the printed circuit board connector, along with stabilizing the supporting state of the connector, the terminal portion eliminating the adverse flux generated gives to the connector when soldered to the printed circuit board, increasing the reliability of the electrical connection, an object or the like to improve the reliability of the product.

【0008】 [0008]

【課題を解決するための手段】このため、請求項1に係る発明は、一端部に端子部を有すると共に他端部に相手側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタクト部を有する複数の略L字形状の接片と、各接片を貫通支持した状態で前記コンタクト部を保持部外面に保持する端子台と、前記端子台を該端子台に支持された各接片の端子部を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバーと、を含んで構成されるコネクターにおいて、前記シールドカバーに、該シールドカバーから外部に突出する各接片の端子部が貫通支持される複数の孔を有する補助板を装着する一方、 前記補助板の下面の面形状を方形状に [SUMMARY OF To this end, the invention according to claim 1, a plurality of substantially L having a contact portion contactable with the contact portion of the mating connector at the other end and having a terminal portion at one end and contact piece-shaped, and the terminal block for holding the contact portion to the holding portion outer face in a state of penetrating supports each contact piece, the terminal portion of each contact piece which is supported the terminal block the terminal board to the outside in the connector configured to include a shield cover surrounding in a state of being projected, and the shield cover, the auxiliary plate having a plurality of holes in which the terminal portions of the contact pieces projecting outward from the shield cover is penetrated supported while mounting the, the lower surface of the surface shape of the supporting plate in a square shape
形成し、前記シールドカバーに、前記補助板の方形の面 Formed in the shield cover, rectangular surface of the supporting plate
形状の下面の4つの角部夫々の近傍の4つの位置から突 Collision four positions near the four corners respective lower surface of the shape
出する支持足部であって、前記接片の端子部が電気的に A supporting foot for output, is electrically terminal portion of the contact piece
接続されるプリント基板に挿入される4つの支持足部を Four support feet to be inserted into a printed circuit board to be connected
夫々設ける一方、前記補助板を所定の幅広形状に形成 While each provided, forming said auxiliary plate in a predetermined wide shape
し、前記シールドカバーに、前記補助板下面位置から突 And, in the shield cover, collision from the auxiliary plate lower surface position
出して、前記接片の端子部が電気的に接続されるプリン Out, purine terminal portions of the contact pieces are electrically connected
ト基板に挿入される支持足部を、方形の各角部位置に対 The supporting leg portion to be inserted into bets substrate, pairs at each corner position of the rectangular
応する4つの位置に夫々設ける一方、前記端子台のコン While each provided in four positions response, the terminal block con
タクト部保持部の反コンタクト部側の面と相対面するシ Sheet to the surface and a phase opposite the counter-contact portion side of the tact portion holding portion
ールドカバー内面に相手側コネクターのシールドカバー Rudokaba shield cover of the mating connector to the inner surface
のストッパとなる突起部を形成すると共に、前記端子台 To form a protrusion serving as a stopper, the terminal block
のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の面に相手側 Mating the surface of the counter-contact side of the contact portion holding portion
コネクターのシールドカバーのストッパとなる板バネを A leaf spring which serves as a stopper of the shield cover of the connector
装着し、前記板バネに、補助板の上面に接する切起片を Attached to, the plate spring, the cut and raised piece in contact with the upper surface of the auxiliary plate
形成した。 The formed.

【0009】請求項2に係る発明は、 前記板バネに、シ [0009] The invention according to claim 2, the plate spring, shea
ールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を挟持す THIS clamping the front end of the portion facing the plate spring Rudokaba
る如く係合される略U字形の係合片を形成するようにし So as to form an engaging piece generally U-shaped to be engaged as that
た。 It was.

【0010】請求項3に係る発明は、 前記シールドカバ [0010] The invention according to claim 3, wherein the shield cover
ーに接片のコンタクト部を取り囲む筒形部であって、筒 A tubular portion surrounding the contact portion of the contact piece to chromatography, cylinder
形に曲げ加工した板の両端部を突き合わせることによっ Depending on the match both ends of the bending the plate to form
て形成される筒形部を形成し、前記略U字形の係合片を Tubular portion formed Te is formed, the engagement piece of the substantially U-shaped
前記突き合わせ部を挟持する如く係合させるようにし So engaged as engagement sandwiching the abutted portion
た。 It was.

【0011】請求項4に係る発明は、 前記シールドカバ [0011] The invention according to claim 4, the shield cover
ーに、該カバーの端子台を取り囲む部分の後端縁部から The chromatography, the trailing edge of the portion surrounding the terminal block of the cover
張り出す第1の係合片と、後端縁部から先端側へ所定長 A first engaging piece projecting a predetermined length distally from the trailing edge
さを経た部分の両側端部から略直角に折り曲げ形成され It is substantially perpendicularly bent form from both ends of the portion through of
た第2の係合片とを設ける一方、前記補助板に前記第1 While providing the second engaging pieces, the first to the auxiliary plate
及び第2の係合片が差込み係合される第1及び第2の係 And second first and second engagement of the engagement piece is engaged bayonet engagement
合溝を設け、シールドカバーの後端部側を折り曲げて、 The provided groove, by bending the rear end side of the shield cover,
前記第1の係合片を第1の係合溝に嵌入した後、第2の After fitting the first engaging piece to the first engaging groove, the second
係合片を第2の係合溝に嵌入するように構成した。 And configured to fit the engaging piece to the second engaging groove.

【0012】請求項5に係る発明は、 前記補助板の方形 [0012] The invention according to claim 5, square of the auxiliary plate
の面形状の下面に、該下面とプリント基板との間に所定 Given the lower surface of the surface shape, between the lower surface and the printed circuit board
の隙間部を確保する所定長さの突起部を形成するように To ensure the gap portion so as to form a protrusion having a predetermined length
した。 did.

【0013】請求項6に係る発明は、 前記突起部を、前 [0013] The invention according to claim 6, the protrusion, before
記補助板の方形の面形状の下面における前記4つの支持 Serial auxiliary plate the four support the lower surface of the rectangular surface shape of
足部の各突出位置の近傍の4つの位置に夫々設けるよう As each provided in four positions in the vicinity of the protruding position of the foot
にした。 It was.

【0014】請求項7に係る発明は、 前記補助板の下面 [0014] The invention according to claim 7, the lower surface of the supporting plate
に、コネクターの端子部と支持足部をプリント基板に挿 In, inserted the supporting foot terminal portions of the connector to the printed circuit board
入する際の位置決めガイドとなるべくプリント基板に差 The difference in the positioning guide and as much as possible printed circuit board at the time of entering
し込まれるガイド突起部を形成するようにした。 And to form a guide protrusion to be written.

【0015】請求項8に係る発明は、 コネクター本体を [0015] The invention according to claim 8, the connector body
挿入支持し、プリント基板へ固定支持するための取付部 Insert supporting, mounting portions for fixing the support to the printed circuit board
材を含んで構成した。 Configured to include the wood.

【0016】請求項9に係る発明は、 前記取付部材に、 [0016] The invention according to claim 9, said mounting member,
左右にフランジ部を形成するようにした。 And to form a flange portion on the left and right.

【0017】請求項10に係る発明は、 前記取付部材の [0017] The invention according to claim 10, of the mounting member
フランジ部に、取付孔を形成するようにした。 The flange portion and to form a mounting hole.

【0018】請求項11に係る発明は、 前記取付部材の [0018] The invention according to claim 11, of the mounting member
フランジ部に、縦割り溝を切った取付ボスを形成するよ The flange portion, to form a mounting boss got off to a vertical split groove
うにした。 Was Unishi.

【0019】 かかる構成によれば、請求項1に係る発明 According to such a configuration, the invention according to claim 1
では、コネクターを単にプリント基板上に支持させるよ In, it is simply supported on the printed circuit board connector
うにした場合に、補助板の下面の面形状が方形状に形成 If was Unishi, the lower surface of the surface shape of the auxiliary plate is formed in a square shape
され、前記シールドカバーの支持足部が補助板の方形の It is the support foot of the shield cover of the rectangular auxiliary plate
面形状の下面の4つの角部夫々の近傍の4つの位置から Four positions in the vicinity of people four corners each of the lower surface of the surface shape
突出しているため、コネクターのプリント基板上でのす Since the projecting, lengthening on the printed circuit board connector
わりが良くなり、支持状態が安定化し、相手側コネクタ Wari is better, support state is stabilized, the mating connector
ーの抜き差しによるコネクターのぐらつきを抑えること To suppress the wobble of the connector by the insertion and removal of over
ができる。 Can.

【0020】 また、端子台のコンタクト部保持部の反コ [0020] In addition, the anti-U-terminal block of the contact portion holding part
ンタクト部側の面と相対面するシールドカバー内面に相 Phase on the surface and a phase opposite to the shield cover the inner surface of Ntakuto side
手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる突起 Projections as a stopper of the shield cover of the hand-side connector
部を形成すると共に、前記端子台のコンタクト部保持部 Parts to form the said terminal block contact portion holding portion
の反コンタクト部側の面に相手側コネクターのシールド Shield of the mating connector to the surface of the counter-contact portion side of the
カバーのストッパとなる板バネを装着するようにしたか Or a leaf spring as a stopper for the cover was to be worn
ら、コネクター同士の頻繁な抜き差しによっても、両者 Et al., Also by frequent insertion and removal of the connector to each other, both
の嵌合状態を長期にわたり確実に維持でき、ストッパと Fitting state can be reliably maintained over a long period, and a stopper
しての機能を長期にわたり維持できる。 The function of and can be maintained for a long time.

【0021】 特に、板バネには、補助板の上面に接する [0021] In particular, the leaf spring, in contact with the upper surface of the auxiliary plate
切起片を形成したので、板バネの下降が防止され、相手 Since the formation of the cut-and-raised pieces are prevented lowering of the leaf spring, the other party
側コネクター(プラグ)の挿入にあたって、シールドカ In insertion of the side connector (plug), Shirudoka
バーが板バネに引っかかることなく挿入がスムーズとな Bar I and smoothly inserted without being caught on the leaf spring
る。 That.

【0022】 請求項2に係る発明では、前記板バネに、 [0022] In the invention according to claim 2, the plate spring,
シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を挟持 Clamping the front end of the portion facing the leaf spring of the shield cover
する如く係合される略U字形の係合片を形成しているた It was to form an engaging piece generally U-shaped to be engaged as engaged to
め、板バネと相手側コネクターのシールドカバーとの当 Because, those of the shield cover of the leaf spring and the mating connector
たり部が下側(係合片分)にも存在し、板バネと相手側 Have enough portion also present in the lower (engagement piece min), the leaf spring and the counterpart
コネクターのシールドカバーとの当たりが強くなり、こ The stronger the contact between the shield cover of the connector, this
れらの圧着性が良好となる。 These crimping property will be good.

【0023】 請求項3に係る発明では、略U字形の係合 [0023] In the invention according to claim 3, the engagement of the substantially U-shaped
片を筒形部の両端部の突き合わせ部を挟持する如く係合 Engaging as the piece to clamp the butted portion of both end portions of the tubular portion
させるようにした結果、突き合わせ部を離れることなく Results so as to, without leaving the butt portion
保持でき、筒形部の形状保持性を向上できる。 Retention can be improved shape retention of the cylindrical shape portion.

【0024】 請求項4に係る発明では、シールドカバー [0024] In the invention according to claim 4, the shield cover
の後端部側を折り曲げて、シールドカバーに形成した第 By bending the rear end side, first formed in the shield cover
1の係合片を、補助板の第1の係合溝に嵌入した後、第 The first engagement piece, after fitted into the first engagement groove of the auxiliary plate, the
2の係合片を、補助板の第2の係合溝に嵌入する構成と The second engagement piece is fitted into the second engaging groove of the supporting plate structure and
したから、補助板にシールドカバーをワンタッチでかつ Since the, and the shield cover with one touch on the auxiliary plate
容易に離脱することなく装着できる。 It can be fitted without having to easily removed.

【0025】 請求項5に係る発明では、補助板の方形の [0025] In the invention according to claim 5, rectangular auxiliary plate
面形状の下面に、所定長さの突起部を形成したことによ The lower surface of the surface shape, to the formation of the protruding portions of a predetermined length
り、補助板下面とプリント基板との間に所定の隙間部が Ri, predetermined clearance between the auxiliary plate lower surface and the printed board
確保され、端子部をプリント基板に半田付けする際に発 Is secured, originating when soldering the terminal portion to the printed circuit board
生したフラックスが、補助板下面とプリント基板との間 No flux is between the auxiliary plate lower surface and the printed board
に溜まるのを防止でき、電気的な接触不良の発生を防止 Can be prevented from accumulating in, prevent electrical contact failure occurrence
することができる。 can do.

【0026】 特に、請求項6に係る発明では、 突起部 [0026] Particularly, in the invention according to claim 6, the protrusion
を、前記補助板の方形の面形状の下面における前記4つ , Said four of the lower face of the rectangular surface shape of the supporting plate
の支持足部の各突出位置の近傍の4つの位置に夫々設け Respectively provided on the four positions in the vicinity of the protruding position of the support foot
るようにした結果、上記のような隙間部を効果的に形成 As a result of the so that, effectively forming a clearance as described above
しつつ、コネクターのプリント基板上でのすわりを良好 And while, good to sit on the printed circuit board connector
に維持することができる。 It can be maintained in.

【0027】請求項7に係る発明では、 補助板の下面の [0027] In the invention according to claim 7, the lower surface of the auxiliary plate
ガイド突起部によって、コネクターの端子部と支持足部 By the guide protrusion, and the support foot terminal portion of the connector
をプリント基板に挿入する際の位置決めガイドを効果的 Effective positioning guide during insertion into the printed circuit board
に行え、端子部と支持足部をプリント基板にスムーズに To perform, smoothly the supporting foot terminal portions on the printed circuit board
かつ確実に挿入することができる。 And it can be reliably inserted.

【0028】請求項8 〜10に係る発明では、取付部材 [0028] In the invention according to claim 8-10, mounting member
を介してコネクター本体のプリント基板への固定支持を The fixed support of the printed circuit board of the connector body via the
強固に行うことができる。 It is possible to perform strongly.

【0029】 請求項11に係る発明では、 縦割り溝を切 [0029] In the invention according to claim 11, switching the silos groove
った取付ボスによりコネクター本体をプリント基板へワ Wa the connector body to the printed circuit board by the mounting boss Tsu
ンタッチでかつ容易に離脱することなく装着できる。 It can be fitted without and easily detached-touch.

【0030】 [0030]

【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, with reference to the accompanying drawings
本発明の実施の形態を詳述する。 Detailed embodiments of the present invention.

【0031】 図1〜図10において、本発明に係るコネクターとして、電子機器へのデータ入出力用プラグを接続するための接続用ソケットは、一端部に端子部1を有すると共に他端部に相手側コネクター(後述するプラグ)のコンタクト部と接触可能なコンタクト部2を有する複数の略L字形状の接片3と、各接片3を貫通支持した状態で前記コンタクト部2を保持部4外面に保持する端子台5と、端子台5を、該端子台5に支持された各接片3の端子部1を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバー6と、シールドカバー6に装着され、該シールドカバー6から外部に突出する各接片3の端子部1が貫通支持される複数の孔7aを有する合成樹脂製の補助板7と、を含んで構成されている。 [0031] In FIGS. 1-10, a connector according to the present invention, connecting socket for connecting the data input and output plug to the electronics, the other party on the other end and having a terminal portion 1 at one end the contact pieces 3 of a plurality of substantially L-shaped having side connector contact portion contactable contact portion 2 of the (plug to be described later), the holding portion 4 the outer surface of the contact portion 2 while penetrating supporting the contact piece 3 a terminal block 5 for holding a, the terminal block 5, a shield cover 6 surrounding in a state where the projecting terminal portion 1 of the contact piece 3 which is supported in the terminal base 5 to the outside, is mounted to the shield cover 6, terminal portion 1 of the contact piece 3 which projects to the outside is configured to include a synthetic resin of the auxiliary plate 7 having a plurality of holes 7a penetratingly supported, from the shield cover 6.

【0032】かかるソケットの構成要素の構成を詳述すると、端子台5は、図7に示すように、端子台本体8 [0032] Such detailing the configuration of the components of the socket, the terminal block 5, as shown in FIG. 7, the terminal block main body 8
と、該端子台本体8の高さ方向の略中央部から突出された保持部4とを一体に備えた合成樹脂成形体から成形され、端子台本体8の下部両側に夫々係合溝8aを有している。 If, molded from a holder 4 which is projected from the substantially central portion in the height direction of the terminal block main body 8 integrally molded synthetic resin, respectively engaging groove 8a on both sides of a lower portion of the terminal block main body 8 It has.

【0033】又、端子台本体8は、複数の溝8Aを有しており、この溝8Aが保持部4に形成された複数のスリット状の開口(図示せず)に夫々つながっている。 [0033] Also, the terminal block main body 8 has a plurality of grooves 8A, has led respectively to the groove 8A is holding unit 4 formed in a plurality of slit-shaped opening (not shown). 又、 or,
保持部4の基端部下側には係合溝9が形成されている。 The base end lower side of the holding portion 4 engaging grooves 9 is formed.
又、前記保持部4は、その左右両端部及び前記開口部の相互間に縦リブ10が形成されており、縦リブ10の表面には凹溝11が形成されている。 Further, the holding portion 4 is longitudinal ribs 10 is formed therebetween for the left and right end portion and the opening, the groove 11 on the surface of the vertical ribs 10 are formed.

【0034】一方、接片3は、端子部1と、水平片からなるコンタクト部2とを有する略L字形の金属片から構成されている。 On the other hand, the contact piece 3, the terminal portion 1, and a metal piece of substantially L-shaped having a contact portion 2 consisting of a horizontal strip. 前記コンタクト部2には金メッキが施されている。 Gold plating can be applied to the contact portion 2. ここで、かかる金属製の接片3に対して端子台5の合成樹脂による成形を行うことによって、接片3 Here, by performing molding with synthetic resin of the terminal block 5 for such metal connection pieces 3, contact piece 3
と端子台5とは一体化される。 It is integrated in the terminal block 5 and. この場合、接片3が端子台本体8の溝8Aに差し込まれて該端子台本体8に貫通支持され、その先端部のコンタクト部2の全長部分が保持部4表面の凹溝11に保持される。 In this case, the contact piece 3 is pierced supported plugged into the groove 8A of the terminal block body 8 to the terminal base body 8, the total length portion of the contact portion 2 of the tip portion is held in the groove 11 of the holder 4 surface that.

【0035】尚、上記樹脂成形としてはインサート成形が採用され、例えば多数の接片3が繋がった状態の部品に対してインサート成形による接片3と端子台5との一体化を行い、その後、多数の接片3が繋がった状態の部品を切断して各接片3を得るようにする。 [0035] The above as the resin molding is employed insert molding, performs integration with contact piece 3 and the terminal block 5 by insert molding, for example with respect to the part of a number of states where the contact piece 3 led, then, by cutting the part of a number of states where the contact piece 3 led to obtain each contact piece 3.

【0036】このような接片3と端子台5との一体化部品において、端子部1は、その下端部が端子台本体8の下面から突き出ており、その突出部分がプリント基板P [0036] In integrated part of such a contact piece 3 and the terminal block 5, the terminal unit 1, its lower end protrudes from the lower surface of the terminal block main body 8, the protruding portion printed board P
B(図1,図6及び図14参照)の孔に挿入されて半田付けされるようになっている。 B (see FIGS. 1, 6 and 14) is adapted to be soldered it is inserted into the hole of the. 前記補助板7は、図8に示すように構成されており、 その下面の面形状が方形状 The auxiliary plate 7 is configured as shown in FIG. 8, the square shape surface shape of the lower surface
に形成されている。 It is formed in.

【0037】補助板7の一方の面に開口される孔7aの大きさは大きく形成されて、端子部1を挿入させ易くなっており、他方の面に開口される孔7aの大きさは小さく形成されて、端子部1の位置決め支持を確実に行うようになっている。 The size of the hole 7a which is opened in one surface of the auxiliary plate 7 is larger, and it is easy to insert the terminal portion 1, the size of the hole 7a which is opened on the other surface is small It is formed, so that reliably perform the positioning and supporting of the terminal portion 1.

【0038】又、この補助板7には、図8に示すように、左右の2か所に第1の係合溝7b,7bが、後部の1か所に第2の係合溝7cが形成され、後に詳述するシールドカバー6には左右の係合片25,25と、後部の係合片26とが形成され、係合溝7b,7bと係合片2 [0038] Further, this auxiliary plate 7, as shown in FIG. 8, the first engagement groove 7b in two places of the right and left, 7b is, the second engagement groove 7c in one place of the rear is formed, the shield cover 6 to be described later and the left and right engagement pieces 25, 25, and rear engaging piece 26 is formed, the engagement groove 7b, 7b and the engaging piece 2
5,25との係合並びに係合溝7cと係合片26との係合により、補助板7にシールカバー6がワッタッチでかつ容易に離脱することなく装着できるようになっている。 The engagement between the engaging and the engaging groove 7c and the engaging piece 26 of the 5,25, the sealing cover 6 to the auxiliary plate 7 is adapted to be mounted without and easily disengaged Wattatchi.

【0039】かかる補助板7を、突出する各接片3の端子部1を貫通支持させることにより、端子部1は、端子台本体8から突出した状態においては、そのピッチが揃えられ、端子部1をプリント基板に半田付けする前に差し込む場合に、プリント基板側の端子部挿入用の孔への位置合わせが容易となる。 [0039] Such auxiliary plate 7, by penetrating supporting the terminal portion 1 of the contact piece 3 which projects, the terminal unit 1, in the state of projecting from the terminal block body 8, the pitch of the aligned terminal portions when the plug before soldering 1 to the printed circuit board, positioning of the printed circuit board side of the hole of the terminal portion insertion is facilitated.

【0040】更に、 補助板7の方形の面形状の下面にお [0040] Further, contact the bottom face of the rectangular surface shape of the auxiliary plate 7
ける後述するシールドカバー6の4つの支持足部28の Kicking the four support legs 28 of the shield cover 6 to be described later
各突出位置の近傍の4つの位置には、夫々突起部27が形成されており、かかる4つの突起部27は、ソケットをプリント基板に設置する際に、図1,図6及び図14 The four positions in the vicinity of the protruding position, respectively have projecting portions 27 are formed, such four projections 27, when installing the socket to the printed circuit board, 1, 6 and 14
に示すように、プリント基板PB面に当接する。 As shown in, it abuts against the printed circuit board PB surface. 従って、補助板7底面とプリント基板PBとの間には突起部27の長さ分の所定の隙間部Cが形成される。 Thus, a predetermined clearance C of the length of the projecting portion 27 is formed between the auxiliary plate 7 the bottom and the printed board PB.

【0041】又、補助板7の底面には、ソケットをプリント基板にセットする際、即ち、プリント基板に後に詳述するシールドカバー6の支持足部28を挿入し、かつ端子部1を挿入するときの、位置決めガイドの役割をなすガイド突起部29が形成されている。 [0041] Further, on the bottom surface of the auxiliary plate 7, when setting the socket to the printed circuit board, i.e., to insert the support leg portion 28 of the shield cover 6 to be described later to the printed circuit board, and inserting the terminal portion 1 of time, the guide protrusion 29 which forms a part of the positioning guide is formed. 尚、7dは、後に詳述するシールドカバー6の爪片15、15が係合される係合溝である。 Incidentally, 7d are claw piece 15, 15 of the shield cover 6 to be described later is engaged groove to be engaged. シールドカバー6は、図9に示すように、筒形部12と該筒形部12の後端に延出された略コ字形部13と該略コ字形部13の後端に延出された平坦な板状部14とを一体に有している。 Shield cover 6, as shown in FIG. 9, it is extended to the rear end of the substantially U-shaped portion 13 and the symbolic U-shaped portion 13 which extends to the rear end of the tubular portion 12 and the cylindrical shape portion 12 integrally has a flat plate-like portion 14.

【0042】これらの各部は比較的剛性の大きな一枚の金属板を曲げ加工することにより形成されている。 [0042] These sections are formed by bending a relatively large single metal plate stiffness. そして、特に筒形部12は筒形に曲げ加工した金属板の両端部12a、12aを突き合わせることによって形成されており、その両端部12a、12aの夫々に後方から突出して折り曲げられた状態に爪片15、15が形成されている。 And in particular both end portions 12a of the tubular portion 12 is bent in a cylindrical machining metal plate, 12a is formed by butting and its ends 12a, in a state of being bent to protrude from the rear respectively of 12a claws 15, 15 are formed. 又、略コ字形部13は断面視形状が略コ字形状をなすもので、左右の端縁部の離間する2部位から下方に突出する合計4本の支持足部28が形成されている。 Also, generally U-shaped portion 13 in which the cross section shape having a substantially U-shape, a total of four support legs 28 projecting from the separation to 2 parts of the left and right edges downward is formed.

【0043】更に、板状部14には、前述した左右の第1の係合片25,25と、後部の第2の係合片26とが形成される。 [0043] Further, the plate-like portion 14, the first engagement piece 25, 25 of the left and right as described above, the second engaging piece 26 of the rear is formed. 前記略コ字形部13と板状部14とは当初同一面上に延びるように形成されており、シールドカバー6を補助板7に装着する際に、略コ字形部13と板状部14とが直角に折り曲げられる。 And the substantially U-shaped portion 13 and the plate-like portion 14 is formed so as to extend on the initially coplanar, when attaching the shield cover 6 to the auxiliary plate 7, a generally U-shaped portion 13 and the plate-like portion 14 It is bent at a right angle. この折り曲げ部、即ち、略コ字形部13と板状部14との連接部は、折り曲げが容易となるように、複数の開口部30が所定間隔で形成される。 The bent portions, i.e., the connecting portion between the substantially U-shaped portion 13 and the plate-like portion 14, so that folding is facilitated with a plurality of openings 30 are formed at predetermined intervals.

【0044】所要数の接片3が上述したように端子台本体8に一体化された端子台5は、端子台5をシールドカバー6に差し込むことによって、板状部14がその略コ字形部13の後方に突き出た状態のシールドカバー6に組み付けられる。 The terminal block 5 which is integrated in the terminal block body 8 so that the required number of contact piece 3 described above, by inserting the terminal block 5 to the shield cover 6, the plate-like portion 14 that generally U-shaped portion assembled to the shield cover 6 in a state of projecting to the rear of the 13.

【0045】そして、このように端子台本体8に装着されたシールドカバー6を補助板7に装着する際には、先ず、略コ字形部13と板状部14とが直角に折り曲げられ、その後、シールドカバー6後部の係合片26を補助板7後部の係合溝7cに嵌入しつつ、シールドカバー6 [0045] Then, in mounting in this way the shield cover 6 mounted on the terminal block main body 8 in the auxiliary plate 7, first, a generally U-shaped portion 13 and the plate-like portion 14 is bent at a right angle, then while fitting the shield cover 6 the rear of the engagement piece 26 in the auxiliary plate 7 rear engaging groove 7c, the shield cover 6
の左右の係合片25,25を補助板7の左右の係合溝7 The engaging groove of the left and right of the engaging piece 25, 25 of the left and right of the auxiliary plate 7 7
b,7bに嵌入する。 b, fitted to 7b.

【0046】一方、端子台5の保持部4の反コンタクト部2側の面と相対面するシールドカバー6内面に相手側コネクター(プラグ)のシールドカバーのストッパとなる突起部17が形成されると共に、端子台5の保持部4 Meanwhile, the protruding portions 17 serving as a stopper of the shield cover of the mating connector in a counter-contact part 2 side surface and a phase opposite to the shield cover 6 the inner surface of the holding portion 4 of the terminal block 5 (plug) is formed , the holding portion 4 of the terminal block 5
の反コンタクト部2側の面に相手側コネクター(プラグ)のシールドカバーのストッパとなる板バネ18が装着される。 Leaf spring 18 serving as a stopper of the shield cover of the mating connector (plug) is attached to the surface of the counter-contact unit 2 side.

【0047】前記板バネ18は、図10に示すように構成されており、図6に示すように、一端部に折り曲げられて形成された係止部18aを端子台本体8側に形成された係合溝9に係合させ、かつ他端部に折り曲げられて形成された係止部18bを端子台本体8の保持部4の反コンタクト部2側の面に形成された係合溝8aに係合することにより、該端子台本体8に装着されるようになっている。 [0047] The plate spring 18 is configured as shown in FIG. 10, as shown in FIG. 6, which is formed an engaging portion 18a formed by bending the one end portion to the terminal block main body 8 side engaged with the engaging grooves 9, and an engagement portion 18b formed by bending the other end to the engagement groove 8a formed on the surface of the anti-contact portion 2 side of the holding portion 4 of the terminal block main body 8 by engaging, adapted to be mounted on the terminal block main body 8.

【0048】又、前記板バネ18には突起部18cが形成され、該突起部18cは、後述する相手側コネクター(プラグ)のシールドカバーに形成された孔に嵌め込まれるようになっていると共に、相手側コネクター(プラグ)のシールドカバーに前記孔と連なる切溝が形成され、この切溝を前記突起部18cが通過して前記孔に嵌め込まれるように構成されている。 [0048] Also, the plate spring 18 is formed protruding portion 18c is, protrusion portion 18c, together adapted to be fitted into a hole formed in the shield cover of the mating connector (plug), which will be described later, are formed cut grooves continuous with the holes in the shield cover of the mating connector (plug), the kerf is the protrusion 18c is configured to be fitted into the hole through. 尚、相手側コネクター(プラグ)のかかる構成については後述する。 It will be described later configuration consuming mating connector (plug).

【0049】更に、板バネ18の係止部18aには、溝18eに沿って切り起こされた切起片18dが形成されており、この切起片18dは板バネ18の先端方向に向かって傾斜される。 [0049] Further, the engaging portion 18a of the leaf spring 18 is formed with a cut-and-raised piece 18d which was filed-away along the groove 18e, the cut-and-raised piece 18d is toward the distal end of the leaf spring 18 It is tilted. この切起片18dは、補助板7上面に当接して板バネ18の下降が防止されるので、相手側コネクター(プラグ)の挿入にあたってシールドカバーが板バネ18に引っかかることなく、挿入がスムーズとなる。 The cut-and-raised piece 18d, so contact with lowering of the leaf spring 18 is prevented in the auxiliary plate 7 top, without the shield cover is caught by the plate spring 18 when the insertion of the mating connector (plug), insertion and smooth Become.

【0050】以上のようにして組み付けられたソケットにあっては、シールドカバー6の筒形部12によって接片3のコンタクト部2が取り囲まれ、シールドカバー6 [0050] In the socket assembled as described above, the contact portion 2 of the contact piece 3 is surrounded by the tubular portion 12 of the shield cover 6, the shield cover 6
の略コ字形部13によって端子台本体8の上面と左右の側面とが取り囲まれ、板状部14によって端子台本体8 And the right and left sides and the upper surface of the terminal block main body 8 is surrounded by a substantially U-shaped portion 13, the terminal block main body 8 by the plate-like portion 14
の背面が覆われる。 The back of is covered. 尚、シールドカバー6が取り囲まれていない部分は端子台5の下面だけであり、しかもこの部分はソケットをプリント基板に搭載することによりシールドされる。 The portion where the shield cover 6 is not surrounded is only the lower surface of the terminal block 5, yet this portion is shielded by mounting the socket on a printed circuit board.

【0051】図11〜図13には、コネクター(ジャック)の相手側コネクターであるプラグPの構成を示してある。 [0051] in FIGS. 11 to 13, it shows a configuration of the plug P, which is the other side connector of the connector (jack). このプラグPは、接片19を収容した端子台20 This plug P, the terminal block 20, which contains the contact piece 19
の周囲を上下一対のシールドカバー21,22で完全に取り囲み、それらのシールドカバー21,22の後端側部分をキャップ23で被覆したものである。 Around completely surrounds in a pair of upper and lower shield cover 21 and 22, it is obtained by covering the rear end portion thereof of the shield cover 21, 22 in the cap 23. 24はコードである。 24 is a code. かかるプラグPのシールドカバー22の端縁部には、前述したように、ソケットの板バネ18に形成された突起部18cが嵌め込まれる孔22aが形成されると共に、この孔22aと連なる切溝22bが形成されている。 The edge portion of the shield cover 22 of such a plug P, as described above, with holes 22a which projections 18c formed in the socket of the leaf spring 18 is fitted is formed, kerf 22b continuous with the hole 22a There has been formed.

【0052】図14は、上述したソケットに上記相手側コネクターであるプラグPを接続した状態を示してある。 [0052] FIG. 14 shows a state in which the above-described socket connected to the plug P is the mating connector. 同図のようにプラグPをソケットにおけるシールドカバー6の筒形部12に差し込むと、プラグP側のシールドカバー21,22とソケット側のシールドカバー6 Plugging P as in FIG on tubular portion 12 of the shield cover 6 of the socket, the shield cover 21, 22 of the plug P side and socket side shield cover 6
の筒形部12とが略全周で接触し、しかも前述の突起部17と板バネ18の突起部18cとが下側のシールドカバー22の内面と外面に局部的に強く圧接するため、これら両シールドカバー6,21,22によってソケットとプラグPとの接続箇所が完全に取り囲まれて高いシールド効果が得られる。 Of the tubular portion 12 contacts substantially the entire circumference, moreover since the protrusion 18c of the above-mentioned projections 17 and the leaf spring 18 is locally strongly pressed against the inner and outer surfaces of the lower shield cover 22, these connecting portion between the socket and the plug P by both shield cover 6,21,22 is completely surrounded high shielding effect can be obtained.

【0053】以上の実施形態によるコネクター(ソケット)によれば、補助板7の下面の面形状を方形状に形成し、シールドカバー6に、補助板7 の方形の面形状の下 According to [0053] the connector according to the above embodiment (socket), the lower surface of the surface shape of the auxiliary plate 7 is formed in a square shape, the shield cover 6, the bottom of the rectangular surface shape of the auxiliary plate 7
面の4つの角部夫々の近傍の4つの位置から突出する支 Supporting protruding from the four positions near the four corners respective surfaces
持足部28であって、前記接片3の端子部1が電気的に A Jiashi section 28, the terminal portion of the contact piece 3 1 electrically
接続されるプリント基板に挿入される4つの支持足部を Four support feet to be inserted into a printed circuit board to be connected
夫々設けるようにした結果、ソケットを単にプリント基板上に支持させるようにした場合に、ソケットのプリント基板上でのすわりが良くなり、支持状態が安定化し、 As a result of such respective provided, when so as to be supported on a simple printed circuit board sockets, better sit on a printed circuit board socket, the support state is stabilized,
プラグPの抜き差しによるソケットのぐらつきを抑えることができる。 Wobble of the socket by connecting or disconnecting the plug P can be suppressed.

【0054】又、補助板7の下面に、所定長さの突起部27を形成したことにより、補助板7下面とプリント基板との間に所定の隙間部が確保され、端子部1をプリント基板に半田付けする際に発生したフラックスが、補助板7下面とプリント基板との間に溜まるのを防止でき、 [0054] Also, the lower surface of the auxiliary plate 7, a predetermined by forming the length of the protrusion 27, a predetermined clearance is secured between the auxiliary plate 7 lower surface and the printed board, printed circuit board terminal portion 1 flux generated during soldering in is possible to prevent the accumulated between the auxiliary plate 7 lower surface and the printed board,
電気的な接触不良の発生を防止することができる。 It is possible to prevent the occurrence of poor electrical contact. 特に、突起部27を、 補助板7の方形の面形状の下面にお In particular, our projections 27, the bottom face of the rectangular surface shape of the auxiliary plate 7
ける4つの支持足部28の各突出位置の近傍の4つの位 Kicking four four positions in the vicinity of the protruding position of the support legs 28
置に夫々設けるようにした結果、上記のような隙間部を効果的に形成しつつ、ソケットのプリント基板上でのすわりを良好に維持することができる。 As a result of such respective provided location, while effectively forming the gap portion as described above, it is possible to maintain good sitting on a printed circuit board socket.

【0055】更に、補助板7の下面に、ガイド突起部2 [0055] Further, the lower surface of the auxiliary plate 7, the guide protrusions 2
9を形成するようにしたから、ソケットの端子部1と支持足部28をプリント基板に挿入する際の位置決めガイドを効果的に行え、端子部1と支持足部28をプリント基板にスムーズにかつ確実に挿入することができる。 It is so arranged to form a 9 effectively perform positioning guide when inserting the terminal portion 1 and the support leg portion 28 of the socket to the printed circuit board, smoothly and the terminal portion 1 and the supporting foot 28 to the printed circuit board it is possible to securely inserted.

【0056】又、端子台5のコンタクト部2保持部の反コンタクト部2側の面と相対面するシールドカバー6内面に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる突起部17を形成すると共に、端子台5のコンタクト部2保持部の反コンタクト部2側の面に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる板バネ18を装着するようにしたから、コネクター同士の頻繁な抜き差しによっても、両者の嵌合状態を長期にわたり確実に維持でき、ストッパとしての機能を長期にわたり維持できる。 [0056] Also, to form the protrusion 17 in the counter-contact unit 2 side surface and a phase opposite to the shield cover 6 the inner surface of the contact portion 2 holding portion of the terminal block 5 as a stopper of the shield cover of the mating connector, terminal because was the face of the anti-contact portion 2 of the contact portion 2 holding portion of the platform 5 so as to mount the plate spring 18 serving as a stopper of the shield cover of the mating connector, even by frequent insertion and removal of connectors between, fitting both can be reliably maintained engaged state for a long time, can maintain the function as a stopper for a long time.

【0057】特に、板バネ18には突起部18cが形成され、該突起部18cが、相手側コネクター(プラグP)のシールドカバー22に形成された孔22aに嵌め込まれるようにすると共に、シールドカバー22に前記孔22aと連なる切溝22bを形成し、該切溝22bを前記突起部18cが通過して前記孔22aに嵌め込まれるように構成したから、コネクター同士の接続時の位置決めが確実に行えると共に、板バネ18の突起部18c [0057] Particularly, the protrusion 18c is formed on the leaf spring 18, the protrusion portion 18c is, as well as to be fitted to the mating connector hole 22a formed in the shield cover 22 of the (plug P), the shield cover 22 wherein forming a hole 22a and the continuous kerf 22b to, from the sections groove 22b is configured such that the protrusion 18c is fitted into the hole 22a through, can be reliably performed is positioned at the connection of the connector to each other together, the protrusion 18c of the leaf spring 18
とプラグPのシールドカバー22に形成された孔22a Hole 22a formed in the shield cover 22 of the plug P and
との嵌合が容易となる。 It is easy to fit with.

【0058】特に、板バネ18に、補助板7上面に当接する切起片18dを形成したから、板バネ18の下降が防止され、相手側コネクター(プラグ)の挿入にあたってシールドカバーが板バネ18に引っかかることなく、 [0058] In particular, the leaf spring 18, since the formation of the cut-and-raised pieces 18d abuts against the auxiliary plate 7 top, prevents lowering of the leaf spring 18, the mating connector inserted shield cover when the plate spring (plug) 18 without being caught in,
挿入がスムーズとなる。 Insertion is smooth.

【0059】尚、図10(D)に示すように、板バネ1 [0059] Incidentally, as shown in FIG. 10 (D), the leaf spring 1
8に、シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を挟持する如く係合される略U字形の係合片18fを形成しても良い。 8, may be formed engagement piece 18f of the generally U-shaped to be engaged as engagement for holding the front end of the portion facing the leaf spring of the shield cover. この場合、シールドカバー6の筒形部1 In this case, tubular portion 1 of the shield cover 6
2は筒形に曲げ加工した金属板の両端部12a、12a 2 bent into a cylindrical shape worked metal plate end portions 12a of, 12a
を突き合わせることによって形成されているが、前記略U字形の係合片18fをこの突き合わせ部を挟持する如く係合させるようにする(図15参照)。 It is formed by matching, and the engagement piece 18f of the substantially U-shape so as engaged as engagement sandwiching the butt section (see Figure 15).

【0060】かかる構成によれば、板バネ18と相手側コネクターのシールドカバーとの当たり部が下側(係合片18f部分)にも存在するため、板バネ18と相手側コネクターのシールドカバーとの当たりが強くなり、これらの圧着性が良好となる。 [0060] According to such a configuration, since the contact portion of the shield cover of the leaf spring 18 and the mating connector are also present on the lower side (the engagement piece 18f moiety), a shield cover of the plate spring 18 and the mating connector the stronger the hit of, these crimping property will be good. 又、略U字形の係合片18 In addition, the engagement piece of the generally U-shaped 18
fを筒形部12の両端部12a、12aの突き合わせ部を挟持する如く係合させるようにした結果、突き合わせ部が離れることなく保持でき、筒形部12の形状保持性を向上できる。 Both end portions 12a of the f tubular section 12, a result of the so engaged as engagement sandwiching the butt portion of the 12a, can be held without the butted portions apart, thereby improving the shape retention of the tubular portion 12.

【0061】更に、シールドカバー6に形成した係合片26を、補助板7の係合溝7cに嵌入した後、シールドカバー6の後端部側を折り曲げて、係合片25,25を補助板7の係合溝7b,7bに嵌入する構成としたから、補助板7にシールドカバー6をワッタッチでかつ容易に離脱することなく装着できる。 [0061] Further, after the engagement piece 26 formed in the shield cover 6, and fitted into the engaging groove 7c of the auxiliary plate 7, by bending the rear end side of the shield cover 6, the auxiliary engagement pieces 25, 25 engaging groove 7b of the plate 7, because I is configured to be fitted into 7b, the shield cover 6 to the auxiliary plate 7 can be fitted without and easily disengaged Wattatchi.

【0062】次に、本発明の他の実施の形態を図16に基づき説明する。 Next, it will be described on the basis of another embodiment of the present invention in FIG. 16. 即ち、このものは、前記図1〜図10 That is, this compound, FIG. 1 to FIG. 10
に示す実施の形態とは、接片の数を8Pから12Pに増やした点で異なり、他の構成は同一であるので、同一符号を付してその説明を省略する。 The embodiment shown in the drawings, except that there the number of contact pieces increased from 8P to 12P, since the other configurations are the same, description thereof are denoted by the same reference numerals. これによると、回線数の増加に対処できると共に、前記実施の形態と同様の作用・効果を得られる。 According to this, it is possible deal with an increase in the number of lines, it is possible to obtain the same actions and effects as the above embodiment.

【0063】更に、本発明の他の実施の形態を図17〜 [0063] In addition, 17 to another embodiment of the present invention
図21に基づき説明する。 Based on Figure 21 will be described. このものは、前記図1〜図1 The thing is, FIG. 1 to FIG. 1
0に示す実施の形態とは、取付部材31を付加した点で異なり、他の構成は略同一であるので、同一符号を付してその説明を省略する。 The embodiment shown in 0, is omitted except that there was added to mounting member 31, since the other configurations are substantially the same, description thereof are denoted by the same reference numerals. 以下、異なる構成のみ説明すると、補助板7は、前記図8の実施の形態とは異なり、図19に示すように、ガイド突起部29が形成されておらず、又、補助板7 の方形の面形状の下面における2つの Explaining only the different configurations, the auxiliary plate 7, unlike the embodiment of FIG. 8, as shown in FIG. 19, no guide projection portion 29 is formed, also the auxiliary plate 7 square two of the lower surface of the surface shape
支持足部28の各突出位置の近傍の2つの位置に、夫々突起部27が形成されている。 The two positions in the vicinity of the protruding position of the support legs 28, respectively projecting portion 27 is formed. 又、補助板7の側部には、鍔7e,7eが形成され、該鍔7e,7eが取付部材31の溝部31c、31cに挿入されるようになっており、挿入されると補助板7の底部に形成された溝7f Further, the side portion of the auxiliary plate 7, flange 7e, 7e is formed, the collar 7e, 7e is adapted to be inserted into the groove 31c, 31c of the mounting member 31, and is the propulsion fin 7 grooves 7f formed in the bottom of the
に、取付部材31に形成された係合爪31dが係合されるようになっている。 The engagement claws 31d formed in the mounting member 31 is adapted to be engaged. 又、取付部材31は左右にフランジ部31a,31aを有し、該フランジ部31aには取付孔31bが設けられており、該取付孔31bでネジによりプリント基板に固定される。 Further, the attachment member 31 has a flange portion 31a, a 31a to the left and right, the said flange portion 31a and the mounting hole 31b is provided, is secured to the printed circuit board by screws at the mounting hole 31b. これによると、取付部材31を介してコネクター本体のプリント基板への固定支持を強固に行うことができると共に、前記実施の形態と同様の作用・効果を得られる。 According to this, through the mounting member 31 with a stationary support to a printed circuit board of the connector body can be firmly carried out, resulting the same effect and advantage as those of the embodiment.

【0064】更に、本発明の他の実施の形態を図22に基づき説明する。 [0064] Further, a description based on another embodiment of the present invention in FIG. 22. 即ち、このものは、前記図図17〜図21に示す実施の形態とは、接片の数を8Pから12P That is, this compound, the embodiment shown in the diagram Figure 17 to 21, 12P the number of contact pieces from 8P
に増やしたものであり、他の構成は同一であるので、同一符号を付してその説明を省略する。 Are those increased, since the other configurations are the same, description thereof is omitted are denoted by the same reference numerals. これによると、回線数の増加に対処できると共に、前記実施の形態と同様の作用・効果を得られる。 According to this, it is possible deal with an increase in the number of lines, it is possible to obtain the same actions and effects as the above embodiment.

【0065】更に、本発明の他の実施の形態を図23に基づき説明する。 [0065] Further, a description based on another embodiment of the present invention in FIG. 23. このものは、前記図17〜図22に示す実施の形態とは、取付部材31のフランジ部31aに前記取付孔31bに代えて縦割り溝33aを切った取付ボス33を形成するように構成した点で異なり、他の構成は同一であるので、同一符号を付してその説明を省略する。 This thing is, the embodiment shown in FIG. 17 to FIG. 22, and configured to form a mounting boss 33 which cut vertically divided grooves 33a in place of the flange portion 31a to the mounting hole 31b of the mounting member 31 Unlike at point, since the other configurations are the same, description thereof is omitted are denoted by the same reference numerals. これによると、取付ボス33をプリント基板の取付孔に嵌入することによりコネクター本体をプリント基板へワッタッチでかつ容易に離脱することなく装着できる。 According to this, by fitting the mounting bosses 33 into the mounting hole of the printed circuit board can be fitted without leaving the connector body to the printed circuit board and easily and Wattatchi.

【0066】 [0066]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る発明によれば、 コネクターを単にプリント基板上に支持さ As described in the foregoing, according to the invention according to claim 1, simply it is supported on the printed circuit board connector
せるようにした場合に、補助板の下面の面形状が方形状 If you allow, the lower surface of the surface shape of the auxiliary plate is square-shaped
に形成され、前記シールドカバーの支持足部が補助板の It is formed on the supporting foot of the shield cover of the auxiliary plate
方形の面形状の下面の4つの角部夫々の近傍の4つの位 Four-position in the vicinity of people lower surface of the four corners each square face shape
置から突出しているため、コネクターのプリント基板上でのすわりが良くなり、支持状態が安定化し、相手側コネクターの抜き差しによるコネクターのぐらつきを抑えることができる。 Due to the laid et projecting, better sit on the printed circuit board connector, the support state is stabilized, it is possible to suppress wobbling of the connector through insertion and removal of the mating connector. また、端子台のコンタクト部保持部の Also, the terminal block of the contact portion holding portion
反コンタクト部側の面と相対面するシールドカバー内面 Shield cover inner surface faces and phase facing the counter contact portion
に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとなる As a stopper of the shield cover of the mating connector in
突起部を形成すると共に、前記端子台のコンタクト部保 To form the protrusions, the terminal block contact portion coercive
持部の反コンタクト部側の面に相手側コネクターのシー Sea of the mating connector to the surface of the counter-contact portion of the sandwiching member
ルドカバーのストッパとなる板バネを装着するようにし The leaf spring serving as a stopper of Rudokaba to be worn
たから、コネクター同士の頻繁な抜き差しによっても、 Takara, also by frequent insertion and removal of the connector to each other,
両者の嵌合状態を長期にわたり確実に維持でき、ストッ Surely it is maintained both fitting state for a long time, stopper
パとしての機能を長期にわたり維持できる。 It can maintain the function as paths for a long time.

【0067】 特に、板バネには、補助板の上面に接する [0067] In particular, the leaf spring, in contact with the upper surface of the auxiliary plate
切起片を形成したので、板バネの下降が防止され、相手 Since the formation of the cut-and-raised pieces are prevented lowering of the leaf spring, the other party
側コネクター(プラグ)の挿入にあたって、シールドカ In insertion of the side connector (plug), Shirudoka
バーが板バネに引っかかることなく挿入がスムーズとな Bar I and smoothly inserted without being caught on the leaf spring
る。 That.

【0068】 請求項2に係る発明によれば、前記板バネ [0068] According to the invention of claim 2, wherein the plate spring
に、シールドカバーの板バネと対面する部位の前端部を To the front end of the portion facing the leaf spring of the shield cover
挟持する如く係合される略U字形の係合片を形成してい To form an engaging piece generally U-shaped to be engaged as engagement for clamping
るため、板バネと相手側コネクターのシールドカバーと Order, and the shield cover of the leaf spring and the mating connector
の当たり部が下側(係合片分)にも存在し、板バネと相 Also present in part per the lower (engagement piece min), the leaf spring and the phase
手側コネクターのシールドカバーとの当たりが強くな We strongly hit the shield cover of the hand-side connector
り、これらの圧着性が良好となる。 Ri, these pressure bondability becomes good.

【0069】 請求項3に係る発明によれば、略U字形の [0069] According to the invention according to claim 3, generally U-shaped
係合片を筒形部の両端部の突き合わせ部を挟持する如く As to clamp the butted portion of both end portions of the tubular portion of the engaging piece
係合させるようにした結果、突き合わせ部を離れること Results so as to engage, leaving the butt portion
なく保持でき、筒形部の形状保持性を向上できる。 Without can hold, it is possible to improve the shape retention of the tubular portion.

【0070】 請求項4に係る発明によれば、シールドカ [0070] According to the invention of claim 4, Shirudoka
バーの後端部側を折り曲げて、シールドカバーに形成し Bending the bar rear end of the form to the shield cover
た第1の係合片を、補助板の第1の係合溝に嵌入した The first engagement pieces, fitted into the first engagement groove of the auxiliary plate
後、第2の係合片を、補助板の第2の係合溝に嵌入する After the second engagement piece is fitted into the second engaging groove of the auxiliary plate
構成としたから、補助板にシールドカバーをワンタッチ Because has a configuration, one-touch the shield cover to the auxiliary plate
でかつ容易に離脱することなく装着できる。 It can be fitted without in and easily removed.

【0071】 請求項5に係る発明によれば、補助板の方 [0071] According to the invention of claim 5, towards the auxiliary plate
形の面形状の下面に、所定長さの突起部を形成したこと The lower surface of the shape of the surface shape that was formed a protrusion having a predetermined length
により、補助板下面とプリント基板との間に所定の隙間 Accordingly, a predetermined gap between the auxiliary plate lower surface and the printed board
部が確保され、端子部をプリント基板に半田付けする際 Parts is ensured, when soldering the terminal portion to the printed circuit board
に発生したフラックスが、補助板下面とプリント基板と Flux generated in the an auxiliary plate lower surface and the printed board
の間に溜まるのを防止でき、電気的な接触不良の発生を It can be prevented from collecting between the electrical contact failure occurs
防止することができる。 It is possible to prevent.

【0072】 特に、請求項6に係る発明によれば、突起 [0072] In particular, according to the invention according to claim 6, the protrusion
部を、前記補助板の方形の面形状の下面における前記4 The parts, the under surface of the rectangular surface shape of the supporting plate 4
つの支持足部の各突出位置の近傍の4つの位置に夫々設 One of each set to four positions in the vicinity of the protruding position of the support foot
けるようにした結果、上記のような隙間部を効果的に形 As a result of kicking manner, effectively form the gap portion as described above
成しつつ、コネクターのプリント基板上でのすわりを良 While form, good to sit on the printed circuit board connector
好に維持することができる。 It is possible to maintain the good.

【0073】 請求項7に係る発明によれば、補助板の下 [0073] According to the invention of claim 7, under the auxiliary plate
面のガイド突起部によって、コネクターの端子部と支持 By the guide projections of the surface, supporting a terminal portion of the connector
足部をプリント基板に挿入する際の位置決めガイドを効 Disable the positioning guide when inserting the foot into the printed circuit board
果的に行え、端子部と支持足部をプリント基板にスムー It results more quickly and easily, smoothly and the support foot terminal portions on the printed circuit board
ズにかつ確実に挿入することができる。 It can and reliably inserted into's.

【0074】 請求項8〜10に係る発明によれば、取付部材を介してコネクター本体のプリント基板への固定支持を強固に行うことができる。 [0074] According to the invention of claim 8 to 10, it can be carried out firmly and fixedly supported on the printed circuit board of the connector body via a mounting member.

【0075】 請求項11に係る発明によれば、縦割り溝を切った取付ボスによりコネクター本体をプリント基板へワンタッチでかつ容易に離脱することなく装着できる。 [0075] According to the invention of claim 11, the mounting boss cut vertically divided grooves can be fitted without one touch and easily disengaged connector body to a printed circuit board.

【0076】 [0076]

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 本発明に係るコネクターの一実施形態を示す正面図 Front view of an embodiment of a connector according to the invention, FIG

【図2】 同平面図 FIG. 2 is a plan view of the same

【図3】 同底面図 FIG. 3 is the bottom view

【図4】 同側面図 [Figure 4] a side view of the same

【図5】 同背面図 FIG. 5 is the same rear view

【図6】 同側面断面図 [6] the same side cross-sectional view

【図7】 同上の実施形態における端子台の構成を示す図で、(A)は平面図、(B)は正面図 [7] a diagram showing the terminal block construction according to the embodiment of the same, (A) is a plan view, (B) is a front view

【図8】 同上の実施形態における補助板の構成を示す図で、(A)は平面図、(B)は正面断面図、(C)は背面図、(D)は左側面図、(E)は右側面断面図 [8] a diagram showing a configuration of an auxiliary plate in the embodiment of the same, (A) is a plan view, (B) is a front sectional view, (C) is a rear view, (D) is a left side view, (E ) is a right side cross-sectional view

【図9】 同上の実施形態におけるシールドカバーの構成を示す図で、(A)は平面図、(B)は正面図、 [9] a view showing a configuration of a shield cover in the embodiment of the same, (A) is a plan view, (B) is a front view,
(C)は右側面図、(D)は左側面図 (C) is a right side view, (D) is a left side view

【図10】 同上の実施形態における板バネの構成を示す図で、(A)は平面図、(B)は側面図、(C)は底面図、(D)は他の実施形態における板バネの側面図 [10] a view showing a configuration of a leaf spring in the embodiment of the same, (A) is a plan view, (B) is a side view, (C) is a bottom view, (D) is a leaf spring according to another embodiment side view of the

【図11】 相手側コネクターとしてのプラグの構成を示す平面図 Figure 11 is a plan view showing a plug structure of a mating connector

【図12】 同上のプラグの側面図 FIG. 12 is a side view of the plug of the same

【図13】 同上のプラグの背面図 FIG. 13 is a rear view of the plug of the same

【図14】 本発明に係るコネクター(ソケット)と相手側コネクター(プラグ)との接続状態を示す断面図 Sectional view showing a connection state between the connector according to Figure 14 the present invention (socket) with a mating connector (plug)

【図15】 他の実施の形態の断面図 Figure 15 is a cross-sectional view of another embodiment

【図16】 他の実施形態を示す図で、(A)は正面図、(B)は底面図 [16] a view showing another embodiment, (A) is a front view, (B) is a bottom view

【図17】 他の実施形態を示す図で、(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は底面図 [17] a view showing another embodiment, (A) is a front view, (B) is a plan view, (C) is a bottom view

【図18】 (A)は同上の背面図、(B)は側断面図 [18] (A) is a rear view of the same, (B) is a side sectional view

【図19】 同上の実施形態における補助板の構成を示す図で、(A)は平面図、(B)は正面断面図、(C) [19] a view showing a configuration of an auxiliary plate in the embodiment of the same, (A) is a plan view, (B) is a front sectional view, (C)
は背面図、(D)は左側面図、(E)は右側面断面図 Rear view is, (D) is a left side view, (E) is a right side cross-sectional view

【図20】 同上の実施形態における取付部材の構成を示す図で、(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は右側面図、(D)は右側面断面図 [20] a view showing a configuration of the mounting member in the embodiment of the same, (A) is a front view, (B) is a plan view, (C) is a right side view, (D) is a right side cross-sectional view

【図21】 (A)は同上の背面図、(B)は底面図、 [21] (A) is a rear view of the same, (B) is a bottom view,
(C)は底面断面図 (C) is a bottom cross-sectional view

【図22】 他の実施形態を示す図で、(A)は正面図、(B)は背面図、(C)は底面図 [22] a view showing another embodiment, (A) is a front view, (B) is a rear view, (C) is a bottom view

【図23】 他の実施形態を示す図で、(A)は正面図、(B)は背面図、(C)は底面図 [23] a view showing another embodiment, (A) is a front view, (B) is a rear view, (C) is a bottom view

【図24】 従来のコネクター(ソケット)と相手側コネクター(プラグ)との接続状態を示す断面図 Figure 24 is a sectional view showing a connection state of a conventional connector (socket) and a mating connector (plug)

【図25】 従来のコネクターの問題点を説明するコネクター(ソケット)の断面図 Sectional view of Figure 25 connectors for explaining problems of the conventional connector (socket)

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 端子部 2 コンタクト部 3 接片 5 端子台 6 シールドカバー 7 補助板 7a 孔 7b 第1の係合溝 7c 第2の係合溝 7d 係合溝 8 端子台本体 8A 溝 10 縦リブ 11 凹溝 12 筒形部 12a 両端部 13 略コ字形部 14 板状部 15 爪片 17 突起部 18 板バネ 18c 突起部 18d 切起片 18f 係合片 19 接片 20 端子台 21,22 シールドカバー 22a 孔 22b 切溝 23 キャップ 24 コード 25 第2の係合片 26 第1の係合片 27 突起部 28 支持足部 29 ガイド突起部 31 取付部材 31a フランジ部 31b 取付孔 32 アースバネ 33 取付ボス 33a 縦割り溝 PB プリント基板 C 隙間部 1 terminal portions 2 contact portions 3 contact piece 5 Terminal block 6 shield cover 7 supporting plate 7a holes 7b first engagement groove 7c second engagement groove 7d engagement groove 8 terminal block body 8A groove 10 longitudinal ribs 11 groove 12 tubular portion 12a both end portions 13 substantially U-shaped portion 14 the plate portion 15 pawl 17 projecting portion 18 the plate spring 18c protruding portion 18d cut-and-raised piece 18f engaging piece 19 armature 20 terminal block 21 shield cover 22a hole 22b kerf 23 cap 24 code 25 second engagement piece 26 first engaging piece 27 projecting portion 28 supports the foot portions 29 guide projection 31 of the mounting member 31a flange portion 31b attachment hole 32 ground spring 33 mounting boss 33a silos groove PB PCB C clearance

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl. 6 ,DB名) H01R 23/02 H01R 9/09 H01R 13/648 H01R 23/68 Front page of the continuation (58) investigated the field (Int.Cl. 6, DB name) H01R 23/02 H01R 9/09 H01R 13/648 H01R 23/68

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 一端部に端子部を有すると共に他端部に相手側コネクターのコンタクト部と接触可能なコンタクト部を有する複数の略L字形状の接片と、 各接片を貫通支持した状態で前記コンタクト部を保持部外面に保持する端子台と、 前記端子台を該端子台に支持された各接片の端子部を外部に突出させた状態で取り囲むシールドカバーと、を含んで構成されるコネクターにおいて、 前記シールドカバーに、該シールドカバーから外部に突出する各接片の端子部が貫通支持される複数の孔を有する補助板を装着する一方、 前記補助板の下面の面形状を方形状に形成し、 前記シールドカバーに、前記補助板の方形の面形状の下 Condition 1. A and contact pieces of a plurality of substantially L-shape having a contact portion contactable with the contact portion of the mating connector at the other end and having a terminal portion at one end, extending through supporting the contact piece in the terminal block for holding the contact portion to the holding portion outer surface is configured to include a, a shield cover surrounding in a state where the terminal portions of the contact piece which is supported the terminal block the terminal board is protruded to the outside in the connector that, the shield cover, while the terminal portions of the contact pieces projecting outward from the shield cover is fitted an auxiliary plate having a plurality of pores penetrating the support, square the lower surface of the surface shape of the supporting plate formed into a shape, the shield cover, under the rectangular surface shape of the supporting plate
    面の4つの角部夫々の近傍の4つの位置から突出する支 Supporting protruding from the four positions near the four corners respective surfaces
    持足部であって、前記接片の端子部が電気的に接続され A Jiashi portion, the terminal portions of the contact pieces are electrically connected
    るプリント基板に挿入される4つの支持足部を夫々設け Four support feet to be inserted into a printed circuit board respectively provided that
    る一方、 前記端子台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の That one of the anti-contact portion side of the terminal block of the contact portion holding portion
    面と相対面するシールドカバー内面に相手側コネクター Mating connector shield cover inner surface faces and phase face
    のシールドカバーのストッパとなる突起部を形成すると To form a protrusion serving as a stopper of the shield cover
    共に、 前記端子台のコンタクト部保持部の反コンタクト部側の Both anti-contact portion side of the terminal block of the contact portion holding portion
    面に相手側コネクターのシールドカバーのストッパとな To face it with the stopper of the shield cover of the mating connector
    る板バネを装着し、 前記板バネに、補助板の上面に接する切起片を形成した The leaf spring is attached that, on the leaf spring, to form the cut-and-raised piece that is in contact with the upper surface of the auxiliary plate
    ことを特徴とするコネクター。 Connector, characterized in that.
  2. 【請求項2】 前記板バネに、シールドカバーの板バネ To wherein said leaf spring, the leaf spring of the shield cover
    と対面する部位の前端部を挟持する如く係合される略U Substantially U being engaged as engagement for holding the front end of the portion facing the
    字形の係合片を形成したことを特徴とする請求項1記載 According to claim 1, characterized in that the formation of the engagement piece of shaped
    のコネクター。 Connector.
  3. 【請求項3】 前記シールドカバーに接片のコンタクト 3. A contact armature into the shield cover
    部を取り囲む筒形部であって、筒形に曲げ加工した板の Part A tubular portion surrounding the bending into a cylindrical shape processed plate
    両端部を突き合わせることによって形成される筒形部を The tubular portion formed by butting both ends
    形成し、前記略U字形の係合片を前記突き合わせ部を挟 Formed, clamping the abutting portion engagement piece of the substantially U-shaped
    持する如く係合させるようにしたことを特徴とする請求 Claims, characterized in that as engaged as engagement for lifting
    項2記載のコネクター。 Connector of claim 2, wherein the.
  4. 【請求項4】 前記シールドカバーに、該カバーの端子 To wherein said shield cover, of the cover terminals
    台を取り囲む部分の 後端縁部から張り出す第1の係合片 First engagement piece projecting from the rear end of the portion surrounding the platform
    と、後端縁部から先端側へ所定長さを経た部分の両側端 When, both side ends of the portion through a predetermined length to the distal end side from the rear edge
    部から略直角に折り曲げ形成された第2の係合片とを設 Second set and engagement pieces which are substantially right angle bend formed from parts
    ける一方、前記補助板に前記第1及び第2の係合片が差 Kicking one, said first and second engagement pieces are differences in the supporting plate
    込み係合される第1及び第2の係合溝を設け、 シールドカバーの後端部側を折り曲げて、前記第1の係 The first and second engaging grooves are engaged Inclusive engagement provided by bending the rear end side of the shield cover, the first engagement
    合片を第1の係合溝に嵌入した後、第2の係合片を第2 After fitting the coupling piece to the first engaging groove, the second engaging piece second
    の係合溝に嵌入するように構成したことを特徴とする請 請characterized by being configured so as to fit into the engaging groove of
    求項1〜3のうちいずれか1つに記載のコネクター。 The connector according to any one of Motomeko 1-3.
  5. 【請求項5】 前記補助板の方形の面形状の下面に、該 The bottom face of the rectangular surface shape wherein said auxiliary plate, said
    下面とプリント基板との間に所定の隙間部を確保する所 Where to ensure a predetermined clearance between the lower surface and the printed circuit board
    定長さの突起部を形成したことを特徴とする請求項1〜 Claim, characterized in that the formation of the protruding portions of the constant length of 1
    4のうちいずれか1つに記載のコネクター。 The connector according to any one of the four.
  6. 【請求項6】 前記突起部は、前記補助板の方形の面形 Wherein said protrusions rectangular surface shaped auxiliary plate
    状の下面における前記4つの支持足部の各突出位置の近 Near each projecting position of the four support legs in Jo of the lower surface
    傍の4つの位置に夫々設けたことを特徴とする請求項5 Claim, characterized in that provided respectively on the four positions near 5
    記載のコネクター。 Connector described.
  7. 【請求項7】 前記補助板の下面に、コネクターの端子 The lower surface of wherein said auxiliary plate, connector terminals
    部と支持足部をプリント基板に挿入する際の位置決めガ Positioning moth when inserting the part and the support foot on the printed circuit board
    イドとなるべくプリント基板に差し込まれるガイド突起 Guide protrusion to be inserted, preferably with printed circuit board and id
    部を形成したことを特徴とする請求項1〜6のうちいず Uchiizu of claims 1 to 6, characterized in that part has the form
    れか1つに記載のコネクター。 Connector as set forth in one or Re.
  8. 【請求項8】 コネクター本体を挿入支持し、プリント 8. Insert supporting the connector body, printed
    基板へ固定支持するための取付部材を含んで構成したこ This was configured to include an attachment member for fixing the support to the substrate
    とを特徴とする請求項1〜7のうちいずれか1つに記載 According to any one of claims 1 to 7, wherein the door
    のコネクター。 Connector.
  9. 【請求項9】 前記取付部材には、左右にフランジ部が To wherein said mounting member includes a flange portion on left and right
    形成されていることを特徴とする請求項8記載のコネク Connector according to claim 8, characterized in that it is formed
    ター。 Ter.
  10. 【請求項10】 前記取付部材のフランジ部には、取付 The flange of claim 10, wherein the attachment member, the attachment
    孔が形成されていることを特徴とする請求項9記載のコ Co of claim 9, wherein the hole is formed
    ネクター。 Nectar.
  11. 【請求項11】 前記取付部材のフランジ部には、縦割 The flange of claim 11, wherein said mounting member, the vertical split
    り溝を切った取付ボスが形成されていることを特徴とす Ri to characterized in that the mounting boss cut groove is formed
    る請求項9記載のコネクター。 Connector of claim 9, wherein that.
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