JP4270418B2 - Flexible printed wiring board connector - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ノート型パソコン等の小型電子機器内に使用されるコネクタに関し、特に、フレキシブル印刷配線基板の一端に形成された可撓性金属導体をメイン基板の導電部に接続させるフレキシブル印刷配線基板用コネクタの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、ノート型パソコン等の小型電子機器内に配設されたマザーボード等のメイン基板に、フレキシブル印刷配線基板(以下単にFPCと言う)の接続端子を接続させる装置として、フレキシブル印刷配線基板用コネクタ(以下FPC用コネクタと言う)が使用されている。
【0003】
この従来のFPC用コネクタには、FPCが可撓性を有する性質上、いわゆる無挿入力構造が採用されており、この無挿入力構造のコネクタによると、コネクタ内のコンタクトは、FPCを装着する際にはFPCに接触圧を与えず、またFPC装着後には所定の接触圧をもってFPCに接触するので、安定した電気的接続を図ることができる。
【0004】
従来の無挿入力構造のFPC用コネクタ71は、例えば、FPC用コネクタの概念断面図で示す図6(a)で示すように、開口部2aが形成されたハウジング2と、ハウジング2内にその開口部2aに沿って並設された複数本の可撓性金属導体からなるコンタクト72と、開口部2a内に嵌挿するスライダー73とから構成されている。
【0005】
このうち、各コンタクト72は、先端72aが二股に分岐しており、先端72aの下端72bには、その上面に接触部73が形成されている。また、接触部73の上面と、接触部73に対向するコンタクト72の上端72cとの間には、FPC51を嵌挿するのに十分なスペースが形成されている。
【0006】
また、コンタクト72の後端72dには、ハウジング2をメイン基板61に固定する脚部74が延設されており、この脚部74は、メイン基板61に形成された導電部62に連結されている。
【0007】
この従来のFPC用コネクタ71では、スライダー73をメイン基板61と平行に配設した後、FPC51の接続端子52を開口部2aに矢印Aで示すようにメイン基板61に沿って嵌挿すると、コンタクト内72にはFPC51を嵌挿するのに十分なスペースが形成されているから、FPC51はコンタクト72から接触圧を受けることなくコンタクト72内に嵌挿する。
次に、スライダー73を同じく開口部2a内に矢印Aの如く水平に嵌挿すると、図6(a)と同一部分を同一符号で示す図6(b)のように、スライダー73の押圧部73aがFPC51を下方に押圧し、FPC51の各接続端子52と対応する各コンタクト72の接触部73とが互いに圧接するので、これにより、FPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間の電気的接続が図られる。
【0008】
また、上述したFPC用コネクタ71のスライダー73に代え、操作レバーを具えた無挿入力構造のFPC用コネクタもある。
【0009】
このFPC用コネクタ81は、スライダー73に代え、図6(a)と同一部分を同一符号で示す図7(a)のように、操作レバー77が配設している。
この操作レバー77は、開口部2aに近接した位置のハウジング2内に回動自在に支承されており、接触部73の上面と、その上方の操作レバー77との間には、FPC51を嵌挿するのに十分なスペースが形成されている。
このFPC用コネクタ81では、FPC51の接続端子52を開口部2aに矢印Aで示すようにメイン基板61に沿って嵌挿すると、接触部73の上面とその上方の操作レバー72との間には、FPC51を嵌挿するのに十分なスペースが形成されているから、FPC51はコンタクト72や操作レバー77から接触圧を受けることなくコンタクト72内に嵌挿する。
次に、操作レバー77を矢印Bで示すように回転すると、図7(a)と同一部分を同一符号で示す図7(b)のように、操作レバー77の押圧部77aがFPC51を下方に押圧し、FPC51の各接続端子52と対応する各コンタクト72の接触部73とが互いに圧接するので、これにより、FPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間の電気的接続が図られる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の無挿入力構造のFPC用コネクタ71、81では、FPC51が装着されるハウジング2は、その開口部2aがメイン基板61に沿って配設されており、FPC51は、図6(b)、図7(b)の矢印Aで示すように、メイン基板61に沿って開口部2aに嵌挿されるから、近年のコネクタの高さ方向のコンパクト化、すなわち低背化によって、FPC51の嵌挿作業を行うスペースが狭小化し、その嵌挿作業が困難となり、FPC51とメイン基板61との電気的接続作業が煩雑であるという問題があった。
【0011】
さらに、図6(a)で示すスライダー73を具えた従来のコネクタ71では、スライダー73の挿入も矢印Aで示すようにメイン基板61に沿って行うため、同様の理由によってスライダー73の嵌挿作業も困難であり、また、図7(a)で示す操作レバー77を具えた従来のコネクタ81でも、操作レバー77は開口部2aに近接した位置のハウジング2内に支承されているから、コネクタ81の低背化によって操作レバー77の操作スペースが狭く、その操作が困難であった。したがって、FPC用コネクタ71、81にスライダー73や操作レバー77を配設することは、電気的接続作業を一層煩雑化させる要因ともなっていた。
【0012】
また、従来のFPC用コネクタ71、81では、スライダー73や操作レバー77を介してFPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間を電気的に接続することとしていたから、部品点数が多いという問題もあった。
【0013】
この発明は、上述した事情に鑑み、少ない部品点数で、フレキシブル配線基板の電気的接続を簡単に行うことができ、かつ、高さ方向にコンパクト化が図られた無挿入力構造のフレキシブル印刷配線基板用コネクタを提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、この発明では、フレキシブル印刷配線基板(FPC)の接続端子を挿入する開口部が形成されたハウジングと、該ハウジング内に前記開口部に沿って並設された複数本の可撓性のコンタクトと、導電部からなるメイン基板上に前記ハウジングを配設した固定装置とを少なくとも具えたフレキシブル印刷配線基板用コネクタ(FPC用コネクタ)において、前記コンタクトは、前記メイン基板の導電部に連結することなく配設され、さらに前記コンタクトは、前記接続端子に当接する第1の接触部を有する第1のアームと、該第1のアームと対向して配設され、前記第1のアームと導通する第2のアームであって、前記挿入されたフレキシブル印刷配線基板に対向する押圧部と、前記ハウジングを前記固定装置に固定する際、前記導電部に対向する第2の接触部とを有する第2のアームとから構成され、前記ハウジングには、前記第2の接触部が突出する孔が形成されており、前記ハウジングを前記固定装置に固定する際、前記コンタクトは、前記ハウジングと前記メイン基板との間に挟持され、挟持された際に作用する押圧力によって前記第2の接触部が前記メイン基板の前記導電部に圧接するとともに、前記押圧部により前記フレキシブル印刷配線基板を押圧して前記接続端子前記第1の接触部に圧接し、これにより、前記フレキシブル印刷配線基板の前記接続端子と前記メイン基板の前記導電部との間の電気的接続を図っている。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わるFPC用コネクタの一実施例について詳述する。
図1は、この発明に係わるFPC用コネクタの概念斜視図である。
この発明のFPC用コネクタ1は、図1で示すFPC51の一方の面51aに形成された接続端子52と、メイン基板61に形成された導電部62との間を電気的に接続させるためのコネクタである。
【0016】
このコネクタ1は、開口部2aがメイン基板61の上方に向け配置された略矩形状のハウジング2と、該ハウジング2内に開口部2aに沿って並設された複数本の可撓性のコンタクト11と、ハウジング2をメイン基板61上に固定するための固定装置21とから構成されている。
【0017】
このうち、ハウジング2は、略矩形状の絶縁体部材からなり、両端2bには、メイン基板61側に一対の軸3が突設されている。この各軸3は、固定装置21の各軸受部29にそれぞれ嵌挿している。
また、ハウジング2の両端2bには、各軸3に近接した位置に、図示せぬ凸部が突設されている。
また、ハウジング2の両端2bであって軸3から所定間隔離間した位置には、ハウジング2の上面2c側に、該上面2cに向け一対の嵌合溝4が形成されており、また、ハウジング2の下面2d側には、該下面2dに向け一対の切り欠5が形成されている。
また、ハウジング2の下面2dには、ハウジング2の幅方向に複数の孔2eが並設されている。
【0018】
一方、ハウジング2内に開口部2aに沿って並設された複数本の可撓性のコンタクト11は、可撓性の金属導体からなり、各コンタクト11は、図1の要部概念断面図で示す図2のように、その先端11aが二股に分岐している。
【0019】
この先端11aは、第1のアーム12と、該第1のアーム12と対向して配設され、第1のアーム12と導通する第2のアーム14から構成されており、このうちの第1のアーム12には、図1で示すように、先端12aの下面に第1の接触部13が形成されている。
なお、第1のアーム12の先端12aのハウジング2内の面2fとの間には、第1のアームが撓むためのスペースが形成されている。
一方、第2のアーム14には、その先端14aの第1の接触部13と対向する位置に、第1のアーム12に向け突出する押圧部15が形成されており、また、この押圧部15の反対側には、ハウジング2の孔2eから突出する第2の接触部17が形成されている。
また、コンタクト11の第1の接触部13と押圧部15のとの間には、FPC51の板厚より若干広いスペースが形成されている。
【0020】
一方、図1で示す固定装置21は、メイン基板61に固定され、ハウジング2の両端2bを位置決め支承する一対のアーム22と、軸3から所定間隔離間した位置の各アーム22に配設される係止手段24とから構成されている。
【0021】
このうち、一対のアーム22は、略コの字形状の金属部材20(図4)の両端を構成しており、金属部材20が弾性力のある材質からなるため、一端22a側が幅方向外側へ拡開可能である。
また、この一対のアーム22は、ハウジング2の両端2bの両外側に配設されており、各アーム22は固定部23でメイン基板61に固定されている。
また、各アーム22の他端22bには、ハウジング2の軸3を支承する軸受部29が配設されており、他端22bで軸受部29と近接した位置の内壁22cには、ハウジング2の凸部を嵌合する凹部(図示せぬ)が形成されている。
【0022】
また、各アーム22に配設される係止手段24は、各軸3から所定間隔離間した位置の各アーム22に、該アーム22の上方から内部に向け延設される舌片25と、舌片25の下方で舌片25と対向する位置に形成される舌片26とから構成されている。
このうちの舌片25には、緩やかな面25aが形成されており、また、アーム22内の舌片25間は、ハウジング2の幅より若干狭い間隔に設定されている。また、舌片26は、ハウジング2に形成した切り込みを内部に向け押し倒して形成されている。
次に、このFPC用コネクタ1の作用を説明し、併せて構成をより詳細に説明する。
【0023】
このFPC用コネクタ1によると、ハウジング2は、図1で示すように、軸3を介し固定装置21に対し回動自在に支承されているが、FPC51を開口部2aに挿入する前では、図1および図2で示すように、ハウジング2の図示せぬ凸部と固定装置21の図示せぬ凹部との嵌合によって、開口部2aがメイン基板61に対し上方を向いた状態を維持してその回転を停止している。
【0024】
このとき、FPC51をその先端51b側から矢印Cで示すようにハウジング2の開口部2a内に挿入すると、コンタクト11の第1の接触部13と押圧部15との間にはFPC51の板厚より若干広いスペースが形成されているため、FPC51はコンタクト11から接触圧を受けることなく容易にコンタクト11内に嵌挿する。
【0025】
また、このようにハウジング2の開口部2aがメイン基板61に対し上方を向いた状態では、開口部2aの上方に、FPC51の嵌挿作業を行うためのスペースが十分に確保されているから、このコネクタ1がメイン基板61に装着された際の高さ方向のコンパクト化、すなわち、低背化を図られたコネクタである場合にも、FPC51の嵌挿作業を簡単に行うことができる。
【0026】
また、ハウジング2の開口部2aがメイン基板61から離間した位置にあるから、FPC51を嵌挿する際、開口部2aの視覚性が良好で、これにより、更にFPC51の嵌挿作業を簡単に行うことができる。
【0027】
次に、コンタクト11内に嵌挿されるFPC51の先端51bが、図2と同一部分を同一符号で示す図3のように、コンタクト内の所定の位置に達すると、接続端子52は第1のアーム12の第1の接触部13と対向する位置に配置される。また、接続端子52の裏面に位置するFPC51は、第2のアーム14の押圧部15に対向する位置に配置される。
【0028】
次に、ハウジング2に、図3の矢印Dで示すように力を加えると、ハウジング2の図示せぬ凸部と固定装置21の図示せぬ凹部との嵌合が外れ、これにより、ハウジング2が、矢印Eで示すように軸3を介し回転する。
一方、アーム22内に突出する舌片25間は、ハウジング2の幅より若干狭い間隔に設定されているから、軸3を中心に回転するハウジング2は、図1で示す切り欠5で舌片25の緩やかな面25aに摺接し、この切り欠5で緩やかな面25aを押圧して一対のアーム22をハウジング2の幅方向外側へ拡開させる。
【0029】
そして、舌片25が嵌合溝4に達するまでハウジング2が回動すると、図1と同一部分を同一符号で示す図4のように、スナップアクションによって舌片25が嵌合溝4に嵌着し、同時に、アーム22は弾発力によって元の状態に復帰しハウジング2の両端2bを把持するので、これにより、ハウジング2はアーム22に嵌着してメイン基板61に固定されることとなる。
【0030】
また、このように固定装置21を介しハウジング2をメイン基板61に固定した際、ハウジング2の下面2dは、図3と同一部分を同一符号で示す図5のように、メイン基板61に当接する一方、ハウジング2の孔2eから第2の接触部17を突出させていたコンタクト11は、図5で示すように、ハウジング2とメイン基板61との間に挟持され、挟持された際に作用する押圧力によって、第2のアーム14の弾発力に抗し、第2の接触部16が導電部62に圧接されるとともに、第2のアーム14がハウジング23内で内側に向け弾発的に撓んでその押圧部15が接続端子52を押圧し、FPC51の接続端子52が第1の接触部13に圧接されるので、これにより、FPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間の電気的接続が図られることとなる。
【0031】
このように、このFPC用コネクタ1では、ハウジング2を固定装置21を介してメイン基板61に固定する際、コネクタ11をハウジング2とメイン基板61との間で挟持するのみで電気的接続を図ることができ、従来のように電気的接続のためスライダーや操作レバーを具える必要はないから、その分、部品点数を少なくすることができ、製造コストを低くすることができる。
【0032】
また、FPC用コネクタ1では、上述のように、ハウジング2を固定装置21を介してメイン基板61に固定するのみで電気的接続を図ることができ、その際、従来のようなスライダーや操作レバーの操作作業は不要であるから、その分、電気的接続作業を簡単にすることができ、FPC用コネクタにスライダーや操作レバーを配設することにより生じていた従来の問題、すなわち、コネクタ1の低背化に伴ってスライダーや操作レバーの操作作業の作業スペースが狭小化し、電気的接続作業が煩雑化するという問題も生じない。
【0033】
また、FPC用コネクタ1では、電気的接続を図る際、FPC用コネクタ1の最大部品であるハウジング2を操作するので、スライダー等を操作していた従来に比し、電気的接続作業を簡単にすることができる。
【0034】
また、このようにハウジング2とメイン基板61とでコンタクト11を挟持した際作用する押圧力によって電気的接続を図ることにより、コンタクト11の低背化によって第1のアーム12および第2のアーム14が撓むためのスペースが狭い場合にも、接続端子52と対応する第1の接触部13との間の大きな圧接力を確保して、電気的な接続不良を防止することができる。
【0035】
一方、このFPC用コネクタ1では、ハウジング2がメイン基板61に固定される際、図4で示すように、ハウジング2はアーム22に嵌着し、これにより、アーム22によって幅方向に位置決めがされ、舌片25と嵌合溝4との嵌着によって、コネクタ1の高さ方向の位置決めがされるので、ハウジング2はメイン基板61に確実に固定される。
【0036】
そのため、ハウジング2は、係止手段24によって、第2のアーム14の弾発力に抗しアーム22に係止された状態を維持することとなり、これにより、図5で示す導電部61と第2の接触部17との圧接および接続端子52と第1の接触部13との圧接を保持されるから、FPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間の電気的接続が安定して行われることとなる。
【0037】
また、ハウジング21が係止手段24によってメイン基板61に固定された際、図1で示す切り欠5も舌片26に嵌合する。
そのため、ハウジング2の幅方向の位置決め、およびFPC用コネクタ1の高さ方向の位置決めはさらに確実に行なわれ、これにより、FPC51の接続端子52とメイン基板61の導電部62との間の電気的接続をさらに安定して行なうことができる。
【0038】
なお、この実施例のFPC用コネクタ1では、ハウジング2は軸3を介し固定装置21に回動自在に支承されることとしたが、ハウジング2はこれに限定せず、例えば、ハウジング2は、固定装置21と離脱可能であって、固定装置21と離脱した状態でFPC51を嵌挿するものであってもよく、このようにすると、上述した実施例のFPC用コネクタ1と同様、FPC51の嵌挿作業が簡単で、メイン基板61とFPC51との電気的接続作業を簡単に行うことができる。
【0039】
なお、この実施例のコネクタ1は、FPC用コネクタとしたが、この発明のコネクタはこれに限定されず、可撓性金属導体を接続させるコネクタであればよく、例えば、フレキシブルフラットケーブルの接続端子52を接続させるフレキシブルフラットケーブル用コネクタであってもよい。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係わるFPC用コネクタは、フレキシブル印刷配線基板(FPC)の接続端子を挿入する開口部が形成されたハウジングと、該ハウジング内に前記開口部に沿って並設された複数本の可撓性のコンタクトと、導電部からなるメイン基板上に前記ハウジングを配設した固定装置とを少なくとも具えたフレキシブル印刷配線基板用コネクタにおいて、コンタクトは、メイン基板の導電部に連結することなく配設され、さらにコンタクトは、FPCの接続端子に当接する第1の接触部を有する第1のアームと、該第1のアームと対向して配設され、第1のアームと導通する第2のアームであって、前記挿入されたFPCに対向する押圧部と、ハウジングを固定装置に固定する際、導電部に対向する第2の接触部とを有する第2のアームとから構成されハウジングには、第2の接触部が突出する孔が形成されており、ハウジングを固定装置に固定する際、コンタクトは、ハウジングとメイン基板との間に挟持され、挟持された際に作用する押圧力によって第2の接触部がメイン基板の導電部に圧接するとともに、押圧部によりFPCを押圧して接続端子第1の接触部に圧接し、これにより、FPCの接続端子とメイン基板の導電部との間の電気的接続を図るようにしたから、ハウジングがメイン基板に対しその開口部が上方を向いた状態、すなわち、FPCの嵌挿作業を行うためのスペースが十分に確保されている状態でFPCを嵌挿することができる。
【0041】
したがって、低背化が図られたFPC用コネクタであっても、FPCの嵌挿作業を簡単にすることができる。
【0042】
また、ハウジングの開口部がメイン基板から離間した位置にあるから、FPCを嵌挿する際、開口部の視覚性が良好で、これにより、更にFPCの嵌挿作業を簡単に行うことができる。
【0043】
また、この発明に係わるFPC用コネクタでは、ハウジングを固定装置を介してメイン基板に固定する際、コンタクトをハウジングとメイン基板とで挟持するのみで電気的接続を図ることができ、従来のように電気的接続のためスライダーや操作レバーを具える必要はないから、その分、部品点数を少なくすることができる。
【0044】
また、この発明に係わるFPC用コネクタでは、上述のように、ハウジングを固定装置を介してメイン基板に固定するのみで電気的接続を図ることができ、その際、スライダーや操作レバーの操作作業は不要であるから、電気的接続作業を簡単にすることができ、FPC用コネクタにスライダーや操作レバーを配設することにより生じていた従来の問題、すなわち、コネクタの低背化に伴うスライダーの嵌挿作業等の作業スペースが狭小化し、電気的接続作業が煩雑するという問題も生じない。
【0045】
また、FPC用コネクタでは、電気的接続を図る際、FPC用コネクタの最大部品であるハウジングを操作するので、スライダー等を使用する従来に比し、電気的接続作業を簡単にすることができる。
【0046】
したがって、この発明によれば、少ない部品点数で、フレキシブル配線基板(FPC)の電気的接続を簡単に行うことができ、かつ、高さ方向にコンパクト化が図られた無挿入力構造のフレキシブル配線基板用コネクタ(FPC用コネクタ)を提供することができ、これにより、低背化が図られた安価なノート型パソコン等の小型電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、この発明に係わるFPC用コネクタの概念斜視図で、FPC装着前の様子を示す図。
【図2】図2は、この発明に係わるFPC用コネクタの要部概念断面図で、FPC装着前の様子を示す図。
【図3】図3は、この発明に係わるFPC用コネクタの要部概念断面図で、FPC装着途中の様子を示す図。
【図4】図4は、この発明に係わるFPC用コネクタの概念斜視図で、FPC装着後の様子を示す図。
【図5】図5は、この発明に係わるFPC用コネクタの要部概念断面図で、FPC装着後の様子を示す図。
【図6】図6(a)はFPC装着前の従来のFPC用コネクタの様子を示す概念断面図で、図6(b)はFPC装着後の従来のFPC用コネクタの様子を示す概念断面図。
【図7】図7(a)は、FPC装着前の従来のFPC用コネクタの様子を示す概念断面図で、図7(b)はFPC装着後の従来のFPC用コネクタの様子を示す概念断面図。
【符号の説明】
1…フレキシブル印刷配線基板用コネクタ(FPC用コネクタ)
2…ハウジング
2b…両端
3…軸
11…コンタクト
12…第1のアーム
13…第1の接触部
14…第2のアーム
15…押圧部
16…第2の接触部
21…固定装置
22…一対のアーム
24…係止手段
51a…フレキシブル印刷配線基板(FPC)
52…接続端子
52a…開口部
61…メイン基板
62…導電部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector used in a small electronic device such as a notebook personal computer, and in particular, a flexible printed wiring board that connects a flexible metal conductor formed at one end of a flexible printed wiring board to a conductive portion of a main board. It is related with improvement of the connector.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a connector for a flexible printed wiring board has been used as a device for connecting a connection terminal of a flexible printed wiring board (hereinafter simply referred to as FPC) to a main board such as a mother board disposed in a small electronic device such as a notebook computer. (Hereinafter referred to as an FPC connector).
[0003]
This conventional FPC connector employs a so-called no-insertion force structure due to the flexible nature of the FPC. According to this no-insertion force-structure connector, the contacts in the connector are fitted with the FPC. In this case, no contact pressure is applied to the FPC, and after the FPC is mounted, the FPC is contacted with a predetermined contact pressure, so that stable electrical connection can be achieved.
[0004]
A conventional FPC connector 71 having a non-insertion force structure includes, for example, a housing 2 in which an opening 2a is formed, as shown in FIG. It comprises a contact 72 made of a plurality of flexible metal conductors arranged side by side along the opening 2a, and a slider 73 fitted into the opening 2a.
[0005]
Among these, each contact 72 has a bifurcated tip 72a, and a contact portion 73 is formed on the upper surface of the lower end 72b of the tip 72a. In addition, a space sufficient to fit the FPC 51 is formed between the upper surface of the contact portion 73 and the upper end 72 c of the contact 72 facing the contact portion 73.
[0006]
Further, a leg portion 74 that fixes the housing 2 to the main board 61 is extended at the rear end 72 d of the contact 72, and the leg section 74 is connected to a conductive portion 62 formed on the main board 61. Yes.
[0007]
In this conventional FPC connector 71, after the slider 73 is disposed in parallel with the main substrate 61, the connection terminal 52 of the FPC 51 is inserted into the opening 2a along the main substrate 61 as indicated by the arrow A, and then contacted. Since a sufficient space for inserting the FPC 51 is formed in the inner 72, the FPC 51 is inserted into the contact 72 without receiving contact pressure from the contact 72.
Next, when the slider 73 is similarly horizontally inserted into the opening 2a as indicated by the arrow A, the pressing portion 73a of the slider 73 is shown in FIG. Presses the FPC 51 downward, so that each connection terminal 52 of the FPC 51 and the contact portion 73 of each corresponding contact 72 are pressed against each other, so that the connection between the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 is thereby established. Are electrically connected.
[0008]
There is also an FPC connector having a non-insertion force structure having an operation lever instead of the slider 73 of the FPC connector 71 described above.
[0009]
The FPC connector 81 is provided with an operation lever 77 as shown in FIG. 7A, in which the same portions as those in FIG.
The operation lever 77 is rotatably supported in the housing 2 at a position close to the opening 2a, and the FPC 51 is inserted between the upper surface of the contact portion 73 and the operation lever 77 thereabove. There is enough space to do this.
In this FPC connector 81, when the connection terminal 52 of the FPC 51 is fitted into the opening 2a along the main board 61 as shown by the arrow A, the contact between the upper surface of the contact portion 73 and the operation lever 72 above the contact portion 73 is inserted. Since a sufficient space for inserting the FPC 51 is formed, the FPC 51 is inserted into the contact 72 without receiving contact pressure from the contact 72 or the operation lever 77.
Next, when the operation lever 77 is rotated as indicated by an arrow B, the pressing portion 77a of the operation lever 77 moves the FPC 51 downward as shown in FIG. The contact terminals 73 of the FPC 51 and the corresponding contact portions 73 of the corresponding contacts 72 are in pressure contact with each other, so that the electrical connection between the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 is established. Figured.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, in the conventional FPC connectors 71 and 81 having the non-insertion force structure described above, the opening 2a of the housing 2 to which the FPC 51 is mounted is disposed along the main board 61. The FPC 51 is shown in FIG. (B) As shown by the arrow A in FIG. 7 (b), the FPC 51 is inserted into the opening 2a along the main board 61, so that the FPC 51 can be reduced by downsizing the connector in the height direction in recent years. There is a problem that the space for performing the insertion and insertion work is narrowed, the insertion and insertion work becomes difficult, and the electrical connection work between the FPC 51 and the main board 61 is complicated.
[0011]
Furthermore, in the conventional connector 71 having the slider 73 shown in FIG. 6A, the slider 73 is also inserted along the main board 61 as shown by the arrow A. Therefore, the slider 73 is inserted and inserted for the same reason. In the conventional connector 81 having the operation lever 77 shown in FIG. 7A, the operation lever 77 is supported in the housing 2 at a position close to the opening 2a. As a result, the operation space of the operation lever 77 is narrow, and the operation is difficult. Accordingly, the provision of the slider 73 and the operation lever 77 in the FPC connectors 71 and 81 has become a factor that further complicates the electrical connection work.
[0012]
Further, in the conventional FPC connectors 71 and 81, the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 are electrically connected via the slider 73 and the operation lever 77. There was also a problem that there were many.
[0013]
In view of the circumstances described above, the present invention is a flexible printed wiring having a non-insertion force structure that can easily connect a flexible wiring board with a small number of components and that is compact in the height direction. An object of the present invention is to provide a board connector.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, according to the present invention, a housing in which an opening for inserting a connection terminal of a flexible printed circuit board (FPC) is formed, and a plurality of housings arranged in parallel along the opening in the housing. A flexible printed wiring board connector (FPC connector) having at least a flexible contact and a fixing device in which the housing is disposed on a main board made of a conductive portion . The contact is disposed without being connected to the conductive portion, and the contact is disposed to face the first arm with a first arm having a first contact portion that contacts the connection terminal, a second arm which conducts the first arm, and a pressing portion opposed to the inserted FPC, said housing to said fixing device When constant, the is composed of a second arm having a second contact portion facing the conductive portions, said housing, said second contact portions are holes protruding formation, the housing when fixed to the fixing device, said contact, said sandwiched between the housing and the main board, the pressing force acting upon sandwiched, the second contact portion is the conductive of the main board while pressed against the part, said by the pressing portion to press the flexible printed wiring board is pressed against the connection terminals of the first contact portion, by which, the connection terminal of the flexible printed wiring board and the main board The electrical connection between the conductive parts is intended.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the FPC connector according to the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is a conceptual perspective view of an FPC connector according to the present invention.
The FPC connector 1 of the present invention is a connector for electrically connecting the connection terminal 52 formed on one surface 51a of the FPC 51 shown in FIG. 1 and the conductive portion 62 formed on the main board 61. It is.
[0016]
The connector 1 includes a substantially rectangular housing 2 in which an opening 2a is disposed above the main board 61, and a plurality of flexible contacts arranged in parallel in the housing 2 along the opening 2a. 11 and a fixing device 21 for fixing the housing 2 on the main board 61.
[0017]
Among these, the housing 2 is made of a substantially rectangular insulator member, and a pair of shafts 3 project from both ends 2b on the main board 61 side. Each shaft 3 is fitted into each bearing portion 29 of the fixing device 21.
Further, at both ends 2 b of the housing 2, projecting portions (not shown) project at positions close to the respective shafts 3.
In addition, a pair of fitting grooves 4 are formed on the upper surface 2c side of the housing 2 at a position spaced from the shaft 3 at both ends 2b of the housing 2 toward the upper surface 2c. On the lower surface 2d side, a pair of notches 5 are formed toward the lower surface 2d.
In addition, a plurality of holes 2 e are provided in parallel on the lower surface 2 d of the housing 2 in the width direction of the housing 2.
[0018]
On the other hand, a plurality of flexible contacts 11 arranged in parallel in the housing 2 along the opening 2a are made of a flexible metal conductor, and each contact 11 is a conceptual cross-sectional view of a main part of FIG. As shown in FIG. 2, the tip 11a is bifurcated.
[0019]
The tip 11a is composed of a first arm 12 and a second arm 14 that is disposed opposite to the first arm 12 and is electrically connected to the first arm 12. As shown in FIG. 1, the first contact portion 13 is formed on the lower surface of the tip 12a.
A space for bending the first arm is formed between the front end 12a of the first arm 12 and the surface 2f in the housing 2.
On the other hand, the second arm 14 is formed with a pressing portion 15 projecting toward the first arm 12 at a position facing the first contact portion 13 of the tip 14a. On the opposite side, a second contact portion 17 protruding from the hole 2e of the housing 2 is formed.
Further, a space slightly wider than the thickness of the FPC 51 is formed between the first contact portion 13 of the contact 11 and the pressing portion 15.
[0020]
On the other hand, the fixing device 21 shown in FIG. 1 is disposed on a pair of arms 22 that are fixed to the main board 61 and that position and support both ends 2b of the housing 2 and the arms 22 that are spaced apart from the shaft 3 by a predetermined distance. The engaging means 24 is comprised.
[0021]
Among these, the pair of arms 22 constitutes both ends of a substantially U-shaped metal member 20 (FIG. 4), and the metal member 20 is made of an elastic material, so that the one end 22a side is outward in the width direction. It can be expanded.
The pair of arms 22 is disposed on both outer sides of both ends 2 b of the housing 2, and each arm 22 is fixed to the main board 61 by a fixing portion 23.
A bearing portion 29 for supporting the shaft 3 of the housing 2 is disposed at the other end 22b of each arm 22, and an inner wall 22c at a position close to the bearing portion 29 at the other end 22b is disposed on the inner wall 22c. A concave portion (not shown) for fitting the convex portion is formed.
[0022]
Further, the locking means 24 disposed on each arm 22 includes a tongue piece 25 extending from above the arm 22 to the inside at a position spaced apart from each shaft 3 by a predetermined distance, and a tongue. It is comprised from the tongue piece 26 formed in the position which opposes the tongue piece 25 under the piece 25. FIG.
Of these, the tongue 25 has a gentle surface 25 a, and the gap between the tongues 25 in the arm 22 is set to be slightly narrower than the width of the housing 2. Further, the tongue piece 26 is formed by pushing down a notch formed in the housing 2 toward the inside.
Next, the operation of the FPC connector 1 will be described, and the configuration will be described in more detail.
[0023]
According to this FPC connector 1, the housing 2 is rotatably supported with respect to the fixing device 21 via the shaft 3 as shown in FIG. 1, but before the FPC 51 is inserted into the opening 2 a, As shown in FIGS. 1 and 2, the opening 2 a is maintained facing upward with respect to the main board 61 by fitting a not-shown convex portion of the housing 2 with a not-shown concave portion of the fixing device 21. That rotation has stopped.
[0024]
At this time, when the FPC 51 is inserted into the opening 2a of the housing 2 as indicated by an arrow C from the tip 51b side, the thickness of the FPC 51 between the first contact portion 13 and the pressing portion 15 of the contact 11 is larger. Since a slightly wide space is formed, the FPC 51 is easily inserted into the contact 11 without receiving contact pressure from the contact 11.
[0025]
In addition, in a state where the opening 2a of the housing 2 is directed upward with respect to the main board 61 in this manner, a sufficient space for fitting the FPC 51 is secured above the opening 2a. Even when the connector 1 is a connector that is compact in the height direction when the connector 1 is attached to the main board 61, that is, a low-profile connector, the FPC 51 can be easily inserted and inserted.
[0026]
Further, since the opening 2a of the housing 2 is located at a position away from the main board 61, when the FPC 51 is inserted, the visibility of the opening 2a is good, thereby further easily inserting the FPC 51. be able to.
[0027]
Next, when the tip 51b of the FPC 51 inserted into the contact 11 reaches a predetermined position in the contact as shown in FIG. It arrange | positions in the position facing 12 1st contact parts 13. FIG. The FPC 51 located on the back surface of the connection terminal 52 is disposed at a position facing the pressing portion 15 of the second arm 14.
[0028]
Next, when a force is applied to the housing 2 as indicated by an arrow D in FIG. 3, the unillustrated convex portion of the housing 2 and the unillustrated concave portion of the fixing device 21 are disengaged. Rotates through the shaft 3 as indicated by the arrow E.
On the other hand, since the gap between the tongue pieces 25 protruding into the arm 22 is set to be slightly narrower than the width of the housing 2, the housing 2 that rotates about the shaft 3 is provided with a notch 5 shown in FIG. 25 slidably contact the gentle surface 25a, and the notch 5 presses the gentle surface 25a to expand the pair of arms 22 outward in the width direction of the housing 2.
[0029]
When the housing 2 is rotated until the tongue piece 25 reaches the fitting groove 4, the tongue piece 25 is fitted into the fitting groove 4 by a snap action as shown in FIG. At the same time, the arm 22 is restored to its original state by the elastic force and grips both ends 2b of the housing 2, so that the housing 2 is fitted to the arm 22 and fixed to the main board 61. .
[0030]
Further, when the housing 2 is fixed to the main board 61 via the fixing device 21 as described above, the lower surface 2d of the housing 2 abuts on the main board 61 as shown in FIG. On the other hand, the contact 11 from which the second contact portion 17 protrudes from the hole 2e of the housing 2 is sandwiched between the housing 2 and the main board 61 and acts when sandwiched as shown in FIG. By the pressing force, the second contact portion 16 is pressed against the conductive portion 62 against the elastic force of the second arm 14, and the second arm 14 is elastically directed inward in the housing 23. Since the pressing portion 15 is bent to press the connection terminal 52 and the connection terminal 52 of the FPC 51 is pressed into contact with the first contact portion 13, the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 are thereby connected. Electricity between The fact that the connection is achieved.
[0031]
As described above, in the FPC connector 1, when the housing 2 is fixed to the main board 61 via the fixing device 21, electrical connection is achieved only by holding the connector 11 between the housing 2 and the main board 61. In addition, since it is not necessary to provide a slider or an operating lever for electrical connection as in the prior art, the number of parts can be reduced correspondingly, and the manufacturing cost can be reduced.
[0032]
Further, in the FPC connector 1, as described above, electrical connection can be achieved only by fixing the housing 2 to the main board 61 via the fixing device 21, and at that time, a conventional slider or operation lever is used. Therefore, the electrical connection work can be simplified correspondingly, and the conventional problem caused by arranging the slider and the operation lever on the FPC connector, that is, the connector 1 Along with the reduction in height, the work space for operating the slider and the operating lever is reduced, and there is no problem that the electrical connection work becomes complicated.
[0033]
Further, in the FPC connector 1, when the electrical connection is attempted, the housing 2 which is the largest component of the FPC connector 1 is operated, so that the electrical connection work is easier than in the conventional case where the slider or the like has been operated. can do.
[0034]
In addition, the first arm 12 and the second arm 14 are reduced by reducing the height of the contact 11 by making an electrical connection by the pressing force acting when the contact 11 is sandwiched between the housing 2 and the main board 61 in this way. Even when the space for bending is narrow, it is possible to secure a large pressure contact force between the connection terminal 52 and the corresponding first contact portion 13 to prevent electrical connection failure.
[0035]
On the other hand, in this FPC connector 1, when the housing 2 is fixed to the main board 61, the housing 2 is fitted to the arm 22 as shown in FIG. Since the connector 1 is positioned in the height direction by fitting the tongue piece 25 and the fitting groove 4, the housing 2 is securely fixed to the main board 61.
[0036]
For this reason, the housing 2 maintains the state of being locked to the arm 22 against the elastic force of the second arm 14 by the locking means 24, whereby the conductive portion 61 and the first portion shown in FIG. Since the pressure contact with the second contact portion 17 and the pressure contact between the connection terminal 52 and the first contact portion 13 are maintained, the electrical connection between the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 is stable. Will be done.
[0037]
When the housing 21 is fixed to the main board 61 by the locking means 24, the notch 5 shown in FIG.
Therefore, the positioning in the width direction of the housing 2 and the positioning in the height direction of the FPC connector 1 are more reliably performed, whereby the electrical connection between the connection terminal 52 of the FPC 51 and the conductive portion 62 of the main board 61 is achieved. Connection can be performed more stably.
[0038]
In the FPC connector 1 of this embodiment, the housing 2 is rotatably supported by the fixing device 21 via the shaft 3, but the housing 2 is not limited to this. For example, the housing 2 is The FPC 51 may be inserted into the fixing device 21 in a state of being detached from the fixing device 21. In this manner, the FPC 51 is fitted in the same manner as the FPC connector 1 of the above-described embodiment. The insertion work is simple, and the electrical connection work between the main board 61 and the FPC 51 can be easily performed.
[0039]
Although the connector 1 of this embodiment is an FPC connector, the connector of the present invention is not limited to this, and may be any connector for connecting a flexible metal conductor, for example, a connection terminal of a flexible flat cable. The connector for flexible flat cables to which 52 is connected may be sufficient.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, the FPC connector according to the present invention is provided in parallel with the housing in which the opening for inserting the connection terminal of the flexible printed circuit board (FPC) is formed, and in the housing along the opening. A flexible printed wiring board connector comprising at least a plurality of flexible contacts and a fixing device in which the housing is disposed on a main board made of a conductive part. The contact is connected to the conductive part of the main board. In addition, the contact is disposed between the first arm having a first contact portion that abuts the connection terminal of the FPC and the first arm, and is electrically connected to the first arm. A second arm that is opposed to the inserted FPC and a second contact portion that faces the conductive portion when the housing is fixed to the fixing device. Is composed of a second arm having, in the housing is formed with holes in which the second contact portion protrudes, when fixing the fixation device the housing, contacts are sandwiched between the housing and the main board is, by the pressing force acting upon sandwiched, together with the second contact portion is pressed against the conductive portion of the main board, the connection by pressing the FPC terminal is pressed against the first contact portion by the pressing portion, which Thus, the electrical connection between the connection terminal of the FPC and the conductive portion of the main board is achieved, so that the housing is in a state in which the opening portion faces upward with respect to the main board, that is, the FPC is inserted and inserted. The FPC can be inserted in a state where a sufficient space for performing the operation is ensured.
[0041]
Therefore, even if the FPC connector has a low profile, the FPC insertion work can be simplified.
[0042]
Further, since the opening of the housing is located at a position separated from the main board, when the FPC is inserted, the visibility of the opening is good, so that the FPC can be further easily inserted and inserted.
[0043]
In the FPC connector according to the present invention, when the housing is fixed to the main board via the fixing device, the electrical connection can be achieved only by holding the contact between the housing and the main board. Since there is no need to provide a slider or operating lever for electrical connection, the number of parts can be reduced accordingly.
[0044]
Further, in the FPC connector according to the present invention, as described above, the electrical connection can be achieved only by fixing the housing to the main board via the fixing device. Since it is not necessary, the electrical connection work can be simplified, and the conventional problem that has been caused by arranging the slider and the operating lever on the FPC connector, that is, the fitting of the slider with the low profile of the connector. There is no problem that the work space for insertion work is narrowed and the electrical connection work is complicated.
[0045]
Further, in the FPC connector, when the electrical connection is attempted, the housing which is the largest component of the FPC connector is operated, so that the electrical connection work can be simplified as compared with the conventional case using a slider or the like.
[0046]
Therefore, according to the present invention, the flexible wiring board (FPC) can be easily electrically connected with a small number of components, and the flexible wiring has a non-insertion force structure that is compact in the height direction. A board connector (FPC connector) can be provided, whereby a small electronic device such as an inexpensive notebook personal computer with a low profile can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual perspective view of an FPC connector according to the present invention, showing a state before FPC is installed.
FIG. 2 is a conceptual cross-sectional view of a principal part of an FPC connector according to the present invention, showing a state before FPC is installed.
FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view of a principal part of an FPC connector according to the present invention, showing a state in the middle of FPC attachment.
FIG. 4 is a conceptual perspective view of an FPC connector according to the present invention, showing a state after the FPC is mounted.
FIG. 5 is a conceptual cross-sectional view of a principal part of an FPC connector according to the present invention, showing a state after FPC is mounted.
6A is a conceptual cross-sectional view showing a state of a conventional FPC connector before FPC mounting, and FIG. 6B is a conceptual cross-sectional view showing a state of a conventional FPC connector after FPC mounting. .
7A is a conceptual cross-sectional view showing a state of a conventional FPC connector before FPC mounting, and FIG. 7B is a conceptual cross-sectional view illustrating a state of a conventional FPC connector after FPC mounting. Figure.
[Explanation of symbols]
1 ... Connector for flexible printed circuit board (FPC connector)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Housing 2b ... Both ends 3 ... Shaft 11 ... Contact 12 ... 1st arm 13 ... 1st contact part 14 ... 2nd arm 15 ... Pressing part 16 ... 2nd contact part 21 ... Fixing device 22 ... A pair of Arm 24 ... Locking means 51a ... Flexible printed circuit board (FPC)
52 ... Connection terminal 52a ... Opening 61 ... Main board 62 ... Conductive part

Claims (3)

フレキシブル印刷配線基板の接続端子を挿入する開口部が形成されたハウジングと、該ハウジング内に前記開口部に沿って並設された複数本の可撓性のコンタクトと、導電部からなるメイン基板上に前記ハウジングを配設した固定装置とを少なくとも具えたフレキシブル印刷配線基板用コネクタにおいて、
前記コンタクトは、前記メイン基板の導電部に連結することなく配設され、
さらに前記コンタクトは、
前記接続端子に当接する第1の接触部を有する第1のアームと、
該第1のアームと対向して配設され、前記第1のアームと導通する第2のアームであって、前記挿入されたフレキシブル印刷配線基板に対向する押圧部と、前記ハウジングを前記固定装置に固定する際、前記導電部に対向する第2の接触部とを有する第2のアームとから構成され、
前記ハウジングには、前記第2の接触部が突出する孔が形成されており、
前記ハウジングを前記固定装置に固定する際、前記コンタクトは、前記ハウジングと前記メイン基板との間に挟持され、挟持された際に作用する押圧力によって前記第2の接触部が前記メイン基板の前記導電部に圧接するとともに、前記押圧部により前記フレキシブル印刷配線基板を押圧して前記接続端子前記第1の接触部に圧接し、これにより、前記フレキシブル印刷配線基板の前記接続端子と前記メイン基板の前記導電部との間の電気的接続を図るようにしたことを特徴とするコネクタ。
On a main substrate comprising a housing in which an opening for inserting a connection terminal of a flexible printed wiring board is formed, a plurality of flexible contacts arranged in parallel along the opening in the housing, and a conductive portion In a connector for a flexible printed circuit board comprising at least a fixing device in which the housing is disposed ,
The contact is disposed without being connected to the conductive portion of the main board,
Furthermore, the contact is
A first arm having a first contact portion that abuts the connection terminal;
A second arm disposed opposite to the first arm and electrically connected to the first arm, the pressing portion facing the inserted flexible printed circuit board; and the housing, the fixing device when fixing the, it is composed of a second arm having a second contact portion facing the conductive portions,
The housing is formed with a hole through which the second contact portion protrudes,
When fixing the housing to the fixing device, the contact is held between the main board and the housing, the pressing force acting upon sandwiched, the second contact portion of the main board while it pressed against the conductive portion, wherein the pressing portion to press the flexible printed wiring board is pressed against the connection terminals of the first contact portions, thereby, the said connection terminal of the flexible printed wiring board main A connector characterized in that an electrical connection is made between the conductive portion of the substrate.
前記ハウジングは、軸を有し、該軸を介し前記固定装置に回動自在に支承されていることを特徴とする請求項(1)記載のコネクタ。  The connector according to claim 1, wherein the housing has a shaft and is rotatably supported by the fixing device via the shaft. 前記固定装置は、
前記メイン基板に固定され、前記ハウジングの両端を位置決め支承する一対のアームと、該一対のアームに配設され、前記軸から所定間隔離間した位置の前記ハウジングを前記第2のアームの弾発力に抗して係止する係止手段とを有し、
前記ハウジングの前記両端を前記一対のアーム間に位置決めした際に、前記係止手段によって前記ハウジングを係止し、前記導電部と前記第2の接触部との圧接および前記接続端子と前記第1の接触部との圧接を保持して、前記フレキシブル印刷配線基板の前記接続端子と前記メイン基板の前記導電部との間の電気的接続を図るようにしたことを特徴とする請求項(2)記載のコネクタ。
The fixing device is
A pair of arms fixed to the main substrate and positioning and supporting both ends of the housing; and the housing disposed at the pair of arms and spaced apart from the shaft by a predetermined distance; Locking means for locking against
When the both ends of the housing are positioned between the pair of arms, the housing is locked by the locking means, the pressure contact between the conductive portion and the second contact portion, the connection terminal, and the first An electrical connection between the connection terminal of the flexible printed wiring board and the conductive part of the main board is achieved by holding the pressure contact with the contact part of the flexible printed wiring board. The connector described.
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