JP3405041B2 - 内燃機関の動弁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の動弁装
置に係り、特に、弁体に固定されるプランジャを電磁力
で駆動する内燃機関の動弁装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、例えば特開平２−１７６２８
８号に開示される如く、内燃機関が備える弁体を電磁力
により駆動する装置が知られている。上記従来の装置
は、弁体に固定されるディスク状のプランジャを備えて
いる。上記従来の装置において、プランジャの上部に
は、第１電磁コイルと、第１電磁コイルを取り囲む第１
コアとが配設されている。また、プランジャの下部に
は、第２電磁コイルと、第２電磁コイルを取り囲む第２
コアとが配設されている。 【０００３】第１コア、プランジャ、および第１コアと
プランジャとの間に形成されるエアギャップは、第１電
磁コイルの内外を取り巻く磁気回路を形成している。第
１電磁コイルに電流が供給されると、第１電磁コイルに
よって発生される磁束が、上記の磁気回路を通って第１
電磁コイルの内外を還流する。この際、プランジャに
は、第１コアに向かう電磁吸引力が作用する。 【０００４】また、第２コア、プランジャ、および第２
コアとプランジャとの間に形成されるエアギャップは、
第２電磁コイルの内外を取り巻く磁気回路を形成してい
る。第２電磁コイルに電流が供給されると、第２電磁コ
イルによって発生される磁束が、上記の磁気回路を通っ
て第２電磁コイルの内外を還流する。この際、プランジ
ャには、第２コアに向かう電磁吸引力が作用する。 【０００５】上記の構成によれば、第１電磁コイルに電
流を供給することにより、プランジャを、すなわち、弁
体を第１コア側に変位させることができ、また、第２電
磁コイルに電流を供給することにより、プランジャを、
すなわち、弁体を第２コア側に変位させることができ
る。従って、上記従来の装置によれば、第１電磁コイル
および第２電磁コイルに、適当なタイミングで交互に電
流を供給することにより、弁体を開閉運動させることが
できる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
装置において、プランジャを第１コア側に吸着保持する
ためには、第１電磁コイルに電流を流し続けることが必
要である。この際、第１コアを流通する磁束は、第１電
磁コイルを流通する電流Ｉの値に応じた所定値に収束す
る。かかる状態から、プランジャを第２コア側へ変位さ
せるためには、第２電磁コイルに電流を供給し始めるに
先立って、第１コアを流通している磁束を消滅させるこ
とが必要である。 【０００７】第１コアを流通する磁束は、第１電磁コイ
ルへの電流の供給を停止した後、所定の遅延時間が経過
した後に消滅する。すなわち、第１コアを流通する磁束
が所定値に収束している状況下で第１電磁コイルへの電
流供給が停止されると、第１コアには、磁束の減少を妨
げるように、逆起電力に起因する渦電流が発生する。こ
のため、第１コアを流通する磁束は、第１電磁コイルへ
の電流の供給が停止された後、更に渦電流の消滅に要す
る時間が経過した後に消滅する。 【０００８】内燃機関の動弁装置において、優れた応答
性を確保するためには、第１電磁コイルに対する電流の
供給が停止された後、プランジャが第２コアへ向けて移
動し始めるまでの時間、すなわち、第１電磁コイルに対
する電流の供給が停止された後、第１コアに残存する渦
電流が消滅するまでの時間が短いほど有利である。同様
に、優れて応答性を確保するためには、第２電磁コイル
への電流の供給が停止された後、第２コアに残存する渦
電流が消滅するまでの時間が短いほど有利である。 【０００９】第１および第２コアに発生する渦電流が消
滅するまでの時間は、例えば、第１および第２コアに、
その径方向に延在するスリットを設けることにより短縮
することができる。すなわち、上記のスリットが形成さ
れると、渦電流が第１および第２コアの中心軸回りを還
流できなくなり、スリットが存在しない場合に比して実
質的に渦電流の流通経路が延長される。その結果、第１
および第２コアにスリットが形成されている場合は、逆
起電力により発生した渦電流が、早期に抵抗熱として消
費され易くなる。従って、上記従来の動弁装置が備える
第１コアおよび第２コアに、それぞれ径方向のスリット
を加設すれば、より応答性の良い動弁装置を実現するこ
とができる。 【００１０】しかしながら、第１コア、および第２コア
にスリットが形成されていると、第１コアとプランジャ
との間に作用する電磁吸引力、および第２コアとプラン
ジャとの間に作用する電磁吸引力が、スリットの形成さ
れている部位の近傍においてのみ、他の部位に比して小
さくなるという弊害が生ずる。プランジャに作用する電
磁吸引力が、上記の如くその全周において均一でないと
すると、プランジャが第１コアおよび第２コアに吸引さ
れる過程で、プランジャに傾斜が生じ易い。かかる条件
下では、プランジャに連結されている弁軸には大きな摺
動摩擦が生じ易く、更に、弁体には偏摩耗が発生し易
い。 【００１１】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であり、弁体の偏摩耗等の弊害を伴うことなく優れた応
答性を発揮し得る内燃機関の動弁装置を提供することを
目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】上記の目的は、請求項１
に記載する如く、プランジャの一方の側に第１電磁コイ
ルと第１コアとを備え、前記プランジャの他方の側に第
２電磁コイルと第２コアとを備え、前記第１電磁コイル
および前記第２コイルを流通する電流を制御することに
より弁体を開閉せしめる内燃機関の動弁装置において、
前記第１コアおよび前記第２コアが、互いに同一の位置
に、径方向に延在するスリットを備える内燃機関の動弁
装置により達成される。 【００１３】本発明において、第１電磁コイルに電流が
供給されると、第１コア、プランジャ、および両者間の
エアギャップを通る磁束が発生し、プランジャと第１コ
アとの間に電磁吸引力が作用する。電磁吸引力は、スリ
ットの近傍において、他の部位に比して小さくなる。同
様に、第２電磁コイルに電流が供給されると、第２コア
およびプランジャを流通する磁束が発生し、プランジャ
と第２コアとの間には、スリット近傍において他の部位
に比して強度の小さな分布を有する電磁吸引力が作用す
る。本発明において、第１コアと第２コアとは、共に同
一の位置にスリットを備えている。このため、プランジ
ャに作用する電磁吸引力の分布は、プランジャが第１コ
ア側へ変位する過程においても、第２コア側へ変位する
過程においても、常に同一方向に弱い領域を有するもの
となる。この場合、プランジャには、変位の過程で偏心
は生ずるものの傾斜が生ずることはない。 【００１４】 【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例である
動弁装置１０の全体構成図を示す。動弁装置１０は、弁
体１２を備えている。弁体１２は、図中下端部を内燃機
関の燃焼室内に露出させた状態でシリンダヘッド内に配
設される部材であり、内燃機関の吸気弁、又は排気弁を
構成する。内燃機関のシリンダヘッドには、弁体１２に
対する弁座を備えるポートが設けられている。弁体１２
が弁座から離座すること、又は弁座に着座することによ
りポートの導通状態が制御される。 【００１５】弁体１２には、弁軸１４が固定されてい
る。弁軸１４は、バルブガイド１６により軸方向に摺動
可能に保持されている。バルブガイド１６は、動弁装置
１０のロアキャップ１７に支持されている。弁軸１４の
上部には、プランジャホルダ１８が固定されている。プ
ランジャホルダ１８は、例えばステンレス鋼やチタン合
金等の如く、硬度の高い非磁性或いは磁気特定の低い材
料で構成されている。プランジャホルダ１８は、弁軸１
４の軸方向に延在する円筒部１８ａと、円筒部１８ａの
ほぼ軸方向中央部に形成されたリング部１８ｂとを備え
ている。 【００１６】プランジャホルダ１８の下端部には、ロア
リテーナ２０が固定されている。ロアリテーナ２０とロ
アキャップ１７との間には、両者を離間させる方向の付
勢力を発生するロアスプリング２２が配設されている。
ロアスプリング２２は、ロアリテーナ２０を、すなわち
プランジャホルダ１８を、図１における上方へ向けて付
勢する付勢力を発生する。 【００１７】一方、プランジャホルダ１８の上端部に
は、アッパーリテーナ２４が固定されている。アッパー
リテーナの上部には、アッパースプリング２６の下端部
が当接している。アッパースプリング２６の周囲には、
その外周を取り巻くように円筒状のアッパーキャップ２
７が配設されている。更に、アッパースプリング２６の
上端部は、スプリングキャップ２８が配設されている。
スプリングキャップ２８は、アッパーキャップ２７に螺
着されるアジャストボルト２９により、その位置が規制
されている。アッパースプリング２６は、アッパーリテ
ーナ２４を、すなわち、プランジャホルダ１８を、図１
における下方へ向けて付勢する付勢力を発生する。 【００１８】プランジャホルダ１８の、リング部１８ｂ
の外周には、プランジャ３０が接合されている。プラン
ジャ３０は、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ等をベース材料とする軟
磁性材料で構成されたドーナツ状の部材である。プラン
ジャ３０と、プランジャホルダ１８とは、電子ビーム溶
接、レーザ溶接、ろう付け、カシメ、接着等の手法で接
合されている。 【００１９】プランジャ３０は、図１に示す如く、プラ
ンジャホルダ１８に接合される内周側端部３０ａの板
厚、および外周側端部３０ｂの板厚が、内周側端部３０
ａと外周側端部３０ｂとの中間部３０ｃの板厚に比して
薄くなるように成形されている。このため、プランジャ
３０は、その中間部３０ｃにおいて、内周側端部３０ａ
および外周側端部３０ｂに比して高い磁束流通能力を有
している。 【００２０】プランジャ３０の上方には、第１電磁コイ
ル３２及び第１コア３４が配設されている。また、プラ
ンジャ３０の下方には、第２電磁コイル３６及び第２コ
ア３８が配設されている。第１コア３４には、環状溝３
４ａおよび貫通孔３４ｂが形成されている。また、第２
コア３８には、環状溝３８ａおよび貫通孔３８ｂが形成
されている。環状溝３４ａおよび３４ｂには、それぞれ
第１電磁コイル３２および第２電磁コイル３６が収納さ
れている。更に、貫通孔３４ｂおよび３８ｂには、プラ
ンジャホルダ１８の円筒部１８ａが摺動可能に挿入され
ている。 【００２１】図２は、第１コア３４を図１に示すII-II
直線に沿って切断した際に得られる断面図を示す。図２
に示す如く、第１コア３４は、磁性材料で構成される磁
性部３４ｃを備えている。磁性部３４ｃには第１コア３
４の全長に渡ってスリット３４ｄが形成されている。ス
リット３４ｄは、第１コア３４の径方向に、貫通孔３４
ｂに至るまで延在している。スリット３４ｄの内部に
は、樹脂部３４ｅが形成されている。図１に示す如く、
樹脂部３４ｅには、ターミナル４０，４２の一端がモー
ルドされている。ターミナル４０，４２は、樹脂部３４
ｄの内部において第１電磁コイル３２の巻線に接続され
ている。 【００２２】第２コア３８（図１参照）は、第１コア３
４と同様の構成を有している。すなわち、第２コア３８
は、磁性材料で構成される磁性部３８ｃ、磁性部３８ｃ
に形成されるスリット３８ｄ、およびスリット３８ｄの
内部に形成される樹脂部３８ｅを備えている。また、樹
脂部３８ｅには、第２電磁コイル３６の巻線に接続され
たターミナル４４，４６の一端がモールドされている。 【００２３】図１に示す如く、第１コア３４および第２
コア３８の外周には、外筒４８が配設されている。第１
コア３４および第２コア３８は、外筒５０により、両者
の間隔が所定距離となるように、かつ、スリット３４
ｄ，３８ｄが動弁装置１０の軸方向に重なるように、す
なわち、樹脂部３４ｅの延長線状に樹脂部３８ｅが存在
するように、所定の位置関係に保持されている。 【００２４】本実施例において、第１コア３４、第２コ
ア３８、およびプランジャ３０は、プランジャ３０の内
周側端部３０ａが、第１コア３４および第２コア３８の
環状溝３４ａ，３８ａの内周側に対向するように、ま
た、プランジャ３０の外周側端部３０ｂが、第１コア３
４および第２コア３８の環状溝３４ａ，３８ａの外周側
に対向するように設計されている。上述したアッパーキ
ャップ２７は、第１コア３４の上端面に固定されてい
る。また、上述したロアキャップ１７は、第２コア３８
の下端面に固定されている。そして、アッパキャップ２
７に螺着されるアジャスタボルト２９は、プランジャ３
０の中立位置が、第１コア３４と第２コア３８との中間
点となるように調整されている。 【００２５】本実施例の動弁装置１０は、コネクタ５０
を備えている。コネクタ５０は、第１コア３４が備える
樹脂部３４ｅおよび第２コア３８が備える樹脂部３８ｅ
に対向する位置に配設されている。図３は、コネクタ５
０の内部構造を図１に示すIII 方向から表した図を示
す。図３に示す如く、コネクタ５０は、その内部に動弁
装置１０の軸方向に延在する４本のターミナル５０ａ〜
５０ｄを備えている。ターミナル５０ａ〜５０ｄは、そ
れぞれ第１コア３４が備えるターミナル４０，４２およ
び第２コア３８が備えるターミナル４４，４６に、例え
ば抵抗溶接等の手法により接合されている。動弁装置１
０は、コネクタ５０を介して図示しない駆動回路と電気
的に接続される。 【００２６】次に、本実施例の弁駆動装置１０の動作に
ついて説明する。コネクタ５０を介して動弁装置１０に
接続される駆動装置から、第１電磁コイル３２に向けて
所定の電流が供給されると、第１電磁コイル３２の内周
側及び外周側を還流する磁界が発生する。第１電磁コイ
ル３２の周囲に上記の磁界が発生すると、第１コア３
４、プランジャ３０、及び第１コア３４とプランジャ３
０との間のエアギャップを含む磁気回路に磁束が流通
し、プランジャ３０を第１コア３４側へ吸引する吸引
力、すなわち、弁体１２を図１において上方へ変位させ
る電磁吸引力が発生する。 【００２７】プランジャ３０に対して上記の吸引力が作
用すると、プランジャ３０、プランジャホルダ１８、ア
ッパリテーナ２４、ロアリテーナ２０、弁軸１４および
弁体１２は、アッパスプリング２６の付勢力に抗って図
１における上方へ向けて変位する。そして、その変位
は、プランジャ３０が、ほぼ第１コア３４と当接するま
で継続される。以下、かかる状況下におけるプランジャ
３０の位置を閉弁側変位端と称す。 【００２８】プランジャ３０が閉弁側変位端に保持され
ている状態から、第１電磁コイル３２に供給されていた
電流が遮断されると、その後、プランジャ３０に作用し
ていた電磁吸引力が消滅し、アッパスプリング２６の付
勢力に起因して、プランジャ３０が図１における下方へ
向けて変位し始める。プランジャ３０の変位量が所定値
に達した時点で、第２電磁コイル３６に適当な電流を流
通させると、今度はプランジャ３０を第２コア３８側へ
吸引する吸引力、すなわち、弁体１２を図１において下
方へ変位させる吸引力が発生する。 【００２９】プランジャ３０に対して上記の吸引力が作
用すると、プランジャ３０、プランジャホルダ１８、ア
ッパリテーナ２４、ロアリテーナ２０、弁軸１４および
弁体１２は、ロアスプリング２２の付勢力に抗って、ほ
ぼプランジャ３０が第２コア３８に当接するまで図１に
おける下方へ向けて変位する。以下、プランジャ３０が
第２コア３８と当接する位置を開弁側変位端と称す。従
って、動弁装置１０によれば、第１電磁コイル３２と第
２電磁コイル３６とに適当なタイミングで交互に電流を
供給することにより、プランジャ３０を閉弁側変位端と
開弁側変位端との間で往復運動させること、すなわち、
弁体１２を開弁位置と閉弁位置との間で往復運動させる
ことが可能である。 【００３０】ところで、動弁装置１０を駆動するにあた
り、第１電磁コイル３２および第２電磁コイル３６への
電流供給を開始した直後、および、第１電磁コイル３２
および第２電磁コイル３６への電流供給を停止した直後
には、第１コア３４および第２コア３８を流通する磁束
に時間的な変化が生ずる。第１コア３４および第２コア
３８は導電物質である。このため、それらの内部を貫く
磁束に時間的な変化が生ずると、第１コア３４および第
２コア３８の内部には、磁束変化を抑制する向きに逆起
電力が発生する。 【００３１】図４は、環状導電体５２を紙面表側から裏
側へ向かって貫く磁束Φが時間的に減少する際に、逆起
電力によって環状伝導体５２内に発生する渦電流の方向
を示す。環状伝導体５２を貫く上記の磁束Φが減少する
場合、環状伝導体５２には、その減少を妨げる向き、す
なわち、図４において右回り方向に進行する渦電流が発
生する。尚、環状導電体５２を貫く上記の磁束Φが時間
的に増加する際には、図４において左回り方向に進行す
る渦電流が発生する。 【００３２】本実施例において、第１コア３４および第
２コア３８にスリット３４ｄ，３８ｄが形成されていな
いとすれば、すなわち、第１コア３４および第２コア３
８が、その全周にわたって伝導性を有しているとすれ
ば、第１電磁コイル３２および第２電磁コイル３６への
電流供給が停止された直後、および、それらへの電流供
給が開始された直後に、図４に示す環状伝導体５２の場
合と同様に、それらの全周を還流する渦電流が発生す
る。このようにして発生する渦電流は、上述の如く第１
コア３４および第２コア３８の内部を流通する磁束の変
化を妨げる作用を有している。従って、第１コア３４お
よび第２コア３８を貫く磁束Φは、渦電流が急減に消滅
されるほど急激な変化を示し、一方、渦電流が緩やかに
消滅されるほど緩やかな変化を示す。 【００３３】動弁装置１０において、第１コア３４側へ
吸引されているプランジャ３０は、第１電磁コイル３２
への電流供給を停止した後、第１コア３４を流通する磁
束が所定値以下に減衰するまでの間（以下、この時間を
ｔ_OFF1と称す）は、依然として第１コア３４側へ吸着さ
れたままとなる。同様に、第２コア３８側へ吸引されて
いるプランジャ３０は、第２電磁コイル３６への電流供
給を停止した後、第２コア３８を流通する磁束が所定値
以下に減衰するまでの間（以下、この時間をｔ _OFF2と称
す）は、依然として第２コア３８側へ吸着されたままと
なる。動弁装置１０において優れた応答性を得るために
は、上記の時間ｔ_0FF1およびｔ_OFF2が小さいほど望まし
い。従って、動弁装置１０においては、第１コア３４お
よび第２コア３８が、共にそれらの内部に発生する渦電
流を早期に消滅させ得る特性を有していることが望まし
い。 【００３４】図５は、Ｃ型導電体５４を紙面表側から裏
側へ向かって貫く磁束Φが時間的に減少する際に、逆起
電力によってＣ型伝導体５４内に発生する渦電流の方向
を示す。Ｃ型導電体５４には、その径方向に延在するス
リット５６が形成されている。スリット５６は、Ｃ型導
電体５４の全長に渡って形成されている。スリット５６
が形成されているため、Ｃ型導電体５４に生ずる渦電流
は、その全周を還流することができない。その結果、磁
束Φが減少する場合、Ｃ型導電体５４には、その外周５
４_OUT 側を図５において右回り方向に進行し、かつ、そ
の内周５４_IN側を図５において左回り方向に進行するこ
とにより還流する渦電流が発生する。尚、磁束Φが増加
する場合には、Ｃ型導電体５４の外周５４_OUT 側を図５
において左回り方向に進行し、かつ、その内周５４_IN側
を図５において右回り方向に進行することにより還流す
る渦電流が発生する。 【００３５】図５に示す渦電流の流通経路は、図４に示
す流通経路に比してほぼ２倍の経路長を有している。逆
起電力により発生する渦電流は、その流通の過程で抵抗
熱に変換されることにより消滅される。従って、渦電流
は、その流通経路が長いほど早期に消滅する。この点、
スリット５６を備えるＣ型導電体５４は、渦電流を早期
に消滅させるうえで、環状導電体５２に比してすぐれた
特性を備えていることになる。 【００３６】本実施例において、動弁装置１０が備える
第１コア３４および第２コア３８には、それぞれスリッ
ト３４ｄおよび３８ｄが形成されている。従って、第１
コア３４および第２コア３８は、磁性材料を環状に成形
しただけのコア、すなわち、スリットを備えていないコ
ア（以下、環状コアと称す）に比して、渦電流を早期に
消滅させるうえで優れた特性を示す。このため、本実施
例の動弁装置１０によれば、環状コアを用いる装置に比
して優れた応答性を確保することができる。 【００３７】ところで、第１コア３４のスリット３４ｄ
には、非磁性材料で構成される樹脂部３４ｅが充填され
ている。樹脂部３４ｅには磁束が流通しないため、第１
電磁コイル３２に電流が流通している場合であっても、
樹脂部３４ｅとプランジャ３０との間に電磁吸引力が作
用することはない。このため、プランジャ３０と第１コ
ア３４との間に作用する電磁吸引力の強度分布は、スリ
ット３４ｄの近傍においてのみ他の部位に比して小さな
強度を示す不均一なものとなる。同様に、第２コア３８
とプランジャ３０ととの間に作用する電磁吸引力の強度
分布は、スリット３８ｄの近傍においてのみ他の部位に
比して小さな強度を示す不均一なものとなる。 【００３８】プランジャ３０に作用する電磁吸引力がそ
の全周において均一な分布を有していない場合、プラン
ジャ３０が第１コア３４または第２コア３８に向かって
変位する過程で、プランジャ３０は、より大きな吸引力
が作用している側、すなわち、スリット３４ｄ，３８ｄ
が形成されている部位の反対側へ大きく引き寄せられ
る。プランジャ３０が上記の如く一方の側へ偏って吸引
されると、その影響でプランジャホルダ１８、弁軸１４
および弁体１２等に傾斜が生ずる場合がある。 【００３９】図６は、スリット３４ｄとスリット３８ｄ
とが互いに逆向きとなるように第１コア３４と第２コア
３８とが配設されている場合に、プランジャホルダ１
８、弁軸１４、および弁体１２に生ずる傾斜の状態を示
す。図６に示す如く、第１コア３４がスリット３４ｄを
右側へ向けて配設されている場合、プランジャ３０は、
第１コア３４側へ引き寄せられる過程では図中左側へ大
きく引き寄せられる。一方、第２コア３８がスリット３
８ｄを左側へ向けて配設されている場合、プランジャ３
０は、第２コア３８側へ引き寄せられる過程では図中右
側へ大きく引き寄せられる。 【００４０】このため、図６に示す構成において、プラ
ンジャ３０の第１コア３４へ向かう変位と第２コア３８
へ向かう変位とが繰替えされると、プランジャホルダ１
８の軸線が第１コアおよび第２コア３８の貫通孔３４
ｂ，３８ｂの軸線に対して、また、弁軸１４の軸線がバ
ルブガイド１６の軸線に対して、更に、弁体１２がバル
ブシートに対して、それぞれ図中反時計回り方向に傾斜
する事態が生ずる。プランジャホルダ１８等にかかる傾
斜が生ずる場合、摺動抵抗の増大、プランジャホルダ１
８、弁軸１４、および弁体１２の局部的な偏摩耗等の弊
害が生ずる。 【００４１】このように、第１コア３４および第２コア
３８がスリット３４ｄ，３８ｄを備える構成は、第１コ
ア３４および第２コア３８に生ずる渦電流を早期に消滅
させることにより動弁装置１０の応答性を高めるうえで
は有効であるものの、種々の弊害を生ずる可能性を内在
している。従って、かかる構成を採用するにあたって
は、電磁吸引力の不均一性に起因する弊害の除去を図る
必要がある。 【００４２】本実施例の動弁装置１０において、第１コ
ア３４と第２コア３８とは、上述の如く、スリット３４
ｅと３８ｅとが軸方向に重なり合うように配設されてい
る。図７は、第１コア３４と第２コア３８とが、かかる
条件を満たすように配設されている場合に、プランジャ
ホルダ１８、弁軸１４、および弁体１２に生ずる傾斜の
状態を示す。 【００４３】図７に示す如く、第１コア３４がスリット
３４ｄを左側へ向けて配設されている場合、プランジャ
３０は、第１コア３４側へ引き寄せられる過程では図中
右側へ大きく引き寄せられる。一方、第２コア３８がス
リット３８ｄを左側へ向けて配設されている場合、プラ
ンジャ３０は、第２コア３８側へ引き寄せられる過程で
は図中右側へ大きく引き寄せられる。 【００４４】このように、第１コア３４および第２コア
３８が、本実施例の条件を満たすように配設されている
場合、プランジャ３０は、第１コア３４側へ変位する過
程、および、第２コア３８側へ変位する過程において、
共に同一の方向に大きく引き寄せられる。この場合、プ
ランジャホルダ１８および弁軸１４は、貫通孔３４ｂ，
３８ｂ又はバルブガイド１６に対して偏心した状態とは
なるものの、それらの軸線に対して傾斜することはな
い。このため、動弁装置１０によれば、摺動抵抗の増大
や、プランジャホルダ１８、弁軸１４、および弁体１２
の局部的な偏摩耗等の弊害を生ずることなく、高い応答
性を確保することが可能である。 【００４５】 【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、第１コアおよび第２コアにスリットを形成しつつ、
変位の過程でプランジャに傾斜が生ずるのを防止するこ
とができる。このため、本発明によれば、弁体の偏摩耗
等の弊害を生ずることなく、優れた応答性を発揮する内
燃機関の動弁装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例である内燃機関の動弁装置の
構成を表す断面図である。 【図２】図１に示す動弁装置を図１に示すII-II 直線に
沿って切断した際に得られる断面図を示す。 【図３】図１に示すコネクタの内部構造を図１に示すII
I 矢視で表した図である。 【図４】環状導電体を貫く磁束が減少する際に発生する
渦電流の流通経路を表す図である。 【図５】スリットを備えるＣ型導電体を貫く磁束が減少
する際に発生する渦電流の流通経路を表す図である。 【図６】第１コアのスリットと第２コアのスリットが互
いに反対向きである場合の動作状態を説明するための図
である。 【図７】第１コアのスリットと第２コアのスリットが互
いに同一向きである場合の動作状態を説明するための図
である。 【符号の説明】 １０ 動弁装置 １２ 弁体 １４ 弁軸 １８ プランジャホルダ ３０ プランジャ ３２ 第１電磁コイル ３４ 第１コア ３４ｄ，３８ｄ スリット ３４ｅ，３８ｅ 樹脂部 ３６ 第２電磁コイル ３８ 第２コア

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 プランジャの一方の側に第１電磁コイル
   と第１コアとを備え、前記プランジャの他方の側に第２
   電磁コイルと第２コアとを備え、前記第１電磁コイルお
   よび前記第２コイルを流通する電流を制御することによ
   り弁体を開閉せしめる内燃機関の動弁装置において、 前記第１コアおよび前記第２コアが、互いに同一の位置
   に、径方向に延在するスリットを備えることを特徴とす
   る内燃機関の動弁装置。