JP3404676B2 - ウインチの巻上げドラム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クレーン等の建設
機械を始め、各種の産業分野で巻上げ装置として用いら
れるウインチの巻上げドラムに係り、特にドラムの巻上
げ効率を向上するために巻き胴を拡径する構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】クレーン等に用いられるウインチにあっ
ては、巻上げドラムの巻取り速度を上げたい場合に、巻
き胴を大径化することが行われており、またワイヤロー
プを径の太いものに変更使用する場合に、巻き胴の強度
をロープ径に対応して持たせることが法規上決められて
いる。

【０００３】胴径を大径化する一つの方法として、基本
ドラムの巻き胴の外周に、大径の補助巻き胴を２つ割り
にした分割ピースを円筒状に巻装し、双方の分割ピース
を締結具で一体に連結することによって、巻き胴の強度
を向上したり、ワイヤロープを周速度の速い大径の補助
巻き胴に巻き取ることによって巻上げ効率を高めるよう
にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
補助巻き胴は、単に２つの分割ピース同士を連結する構
造であるため、ワイヤロープの巻取りで過大な荷重が作
用すると、補助巻き胴が空転して一定角度ずれてしま
い、巻上げ作業に支障をきたすことがあった。さらにこ
の結果、基本ドラムの巻き胴内にワイヤロープの内端を
固定するために用いたドラムコッタの位相がずれてしま
い、ワイヤロープを交換する際に、巻き胴から抜けなく
なってしまうことがあった。

【０００５】そこで本発明は、巻き胴の拡径を目的とし
て、基本ドラムの巻き胴に補助巻き胴を懸装した場合
に、ワイヤロープから過大な荷重が作用することがあっ
ても、補助巻き胴の空転を防止して巻上げ作業を確実に
行えるようにし、さらにワイヤロープの交換を容易に行
うことのできるウインチの巻上げドラムを提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的に従
って、基本ドラムの巻き胴の外周に、複数個に分割され
た補助巻き胴の分割ピースを円筒状に巻装して、前記基
本ドラムの巻き胴を拡径するようになしたウインチの巻
上げドラムにおいて、前記分割ピースを前記補助巻き胴
として一体に連結し、該補助巻き胴を前記基本ドラムの
側端に配設されるフランジと凹凸係合せしめたことにあ
る。

【０００７】補助巻き胴と基本ドラムのフランジとの凹
凸係合は、補助巻き胴と基本ドラムのフランジのいずれ
か一方に突部を、他方に凹部を設けて係合させてもよ
く、あるいは補助巻き胴と基本ドラムのフランジの双方
に突部と凹部を設けて係合することもできる。本発明に
よれば、基本ドラムと補助巻き胴とがこの凹凸係合によ
って一体回転可能にに連結されるので、補助巻き胴にワ
イヤロープから過大な荷重がかかることがあっても、補
助巻き胴の空転が有効に防止される。

【０００８】本発明の特徴は、補助巻き胴と凹凸係合す
る基本ドラムのフランジが、該基本ドラムの巻き胴の側
端に補助連結フランジを着脱自在に取付けて、補助巻き
胴をこの補助連結フランジと凹凸係合させることにあ
る。この場合に、補助連結フランジに係合用の凹部や突
部を設けるため、既存の基本ドラムを殆どそのまま用い
ることができるので、汎用性が高まる。その一例とし
て、前記分割ピースの一側端近傍に配設した補強リング
の外面に、キープレートを前記補助連結フランジの厚さ
分突設配置するとともに、前記補助連結フランジの円弧
状ピースの側端部間に前記キープレートが係合する凹部
を形成することを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態例を図面に
基づいて説明する。図中、図１は補助巻き胴と補助連結
フランジの分解斜視図、図２は巻上げドラムの側面図、
図３は補助巻き胴の一部切欠き平面図、図４は補助巻き
胴と補助連結フランジとの係合関係を示す正面図であ
る。

【００１０】ウインチの巻上げドラム１は、基本ドラム
２と該基本ドラム２の巻き胴２ａを拡径するのに用いる
補助巻き胴３と、該補助巻き胴３を基本ドラム２に着脱
自在に連結するための補助連結フランジ４とからなって
いる。

【００１１】基本ドラム２は、巻き胴２ａの両側端にフ
ランジ２ｂ，２ｃを備えた公知の形状で、一方のフラン
ジ２ｂには、補助連結フランジ４を着脱自在に取付ける
ための複数のボルト挿通孔５が同一円周上に貫通形成さ
れている。補助巻き胴３は、二等分割された略半円筒状
の分割ピース６，６で構成され、また補助連結フランジ
４は、円形リングの半分にやや足りない長さの２つの円
弧状ピース７，７で構成されている。

【００１２】補助巻き胴３の分割ピース６は、略半円形
に湾曲した外板６ａの内側を、複数枚の補強リング６ｂ
と補強板６ｃとを縦横に交差させて補強されており、外
板６ａの適宜箇所にワイヤロープ挿通孔１０と複数の作
業孔１１とが開設されている。外板６ａの中間部中央に
は通孔６ｄが穿たれ、該通孔６ｄの内側にナット１２が
固着されていて、該ナット１２に螺着したアイボルト
（図示しない）を用いて重量のある分割ピース６をクレ
ーンから吊下げるようにしている。補強リング６ｂの一
枚は分割ピース６の一側端近傍に配設されており、該リ
ング６ｂの外面に、２枚のキープレート１３，１３が対
向配置されている。

【００１３】補強リング６ｂの内径と複数枚の補強板６
ｃの内側縁をつなぐ仮想円とは、それぞれ基本ドラム２
の巻き胴２ａと同径に設定されており、外板６ａの両端
縁内側に付設された補強板６ｃ，６ｃ同士を突合わせ、
該補強板６ｃ，６ｃをボルト１４及びナット１５で一体
に連結することによって基本ドラム２の巻き胴２ａより
も大径な円筒体が構成される。

【００１４】キープレート１３には扇形の板材が用いら
れ、その両側縁は補助巻き胴３の中心を通る半径方向線
と平行な傾斜面で形成されており、上述の如く補強リン
グ６ｂの外面に固着した際には、分割ピース６の一側端
から補助連結フランジ４の厚さ分突出するように設定さ
れている。

【００１５】補助連結フランジ４の円弧状ピース７，７
には、複数のめねじ孔７ａが基本ドラム２の一方のフラ
ンジ２ｂのボルト挿通孔５に対応して設けられており、
補助巻き胴３を用いて基本ドラム２の巻き胴２ａを大径
化する場合には、基本ドラム２の一方のフランジ２ｂの
ボルト挿通孔５に挿通した連結ボルト１６をめねじ孔７
ａにねじ込むことによって、一方のフランジ２ｂの内側
面に一体に固着される。この取付けにより、円弧状ピー
ス７，７の側端部間には空隙１７が残され、該空隙１７
の半径方向内側のキープレート１３と同じ扇形に設定さ
れた空隙部分を、キープレート１３が係合する本発明の
凹部１７ａとしている。

【００１６】上述の補助巻き胴３を基本ドラム２へ取付
けする場合には、分割ピース６，６のそれぞれのナット
１２，１２にアイボルトを取付ける。次に、このアイボ
ルトを使って一方の分割ピース６をクレーンで基本ドラ
ム２の上に吊上げ、基本ドラム２の巻き胴２ａの上半周
に一方の分割ピース６へ被せる。これと同時に、分割ピ
ース６のキープレート１３が補助連結フランジ４の円弧
状ピース７，７の間の空隙１７を凹部１７ａ側へ移動し
て該凹部１７ａに係合する。

【００１７】そして、キープレート１３が位置する補助
連結フランジ４の円弧状ピース７，７の端部間に一対の
板状冶具１８，１８を架設して、該板状冶具１８，１８
を分割ピース６の外板６ａに当接させて抜止めし、一方
の分割ピース６と板状冶具１８，１８とを下側にして板
状冶具１８，１８を接地させる。次に、他方の分割ピー
ス６を基本ドラム２の上にクレーンで吊上げ、該分割ピ
ース６を上記一方と同様にして基本ドラム２の巻き胴２
ａの上半周に被せ、同時に分割ピース６のキープレート
１３を凹部１７ａに係合する。

【００１８】分割ピース６，６のキープレート１３，１
３がそれぞれの凹部１７ａに係合した状態では、基本ド
ラム２の巻き胴２ａを分割ピース６，６の補強リング６
ｂと補強板６ｃとで包持し、巻き胴２ａの外側で突合わ
せされた補強板６ｃ，６ｃ同士を前述の如くボルト１４
及びナット１５で一体に連結することによって、基本ド
ラム２の巻き胴２ａに補助巻き胴３が固着され、巻上げ
ドラム１の巻き胴が大径化される。

【００１９】補助連結フランジ４の装着に用いた板状冶
具１８，１８は、補助連結フランジ４を装着したのち
に、補助連結フランジ４の円弧状ピース７，７より取除
かれる。尚、基本ドラム２から補助巻き胴３を取外す場
合には、上記の組付けと逆の手順によって行われる。

【００２０】上述のように、大径の補助巻き胴３を装着
した巻上げドラム１は、巻取り速度を速めたり、ワイヤ
ロープを大径のものに変更使用する場合等に用いられ、
ワイヤロープの巻上げ効率を高めると共に、ロープ径に
見合った巻き胴の強度が確保される。

【００２１】以上のように、本形態例の巻上げドラム１
は、補助巻き胴３の分割ピース６，６を基本ドラム２の
巻き胴２ａに包持しながら一体に連結し、さらに補助巻
き胴３のキープレート１３，１３と基本ドラム２に一体
化した補助連結フランジ４の凹部１７ａ，１７ａとを互
いに凹凸係合させるので、巻取り時のワイヤロープから
補助巻き胴３に過大な荷重が作用することがあっても、
補助巻き胴３が空転してしまうことがなく、巻上げ作業
を確実に行うことができるようになる。また、補助巻き
胴３の空転が防止されるので、ワイヤロープを固定する
ドラムコッタの位相ずれがなくなり、ワイヤロープの交
換作業を短時間で容易に行えるようになる。

【００２２】さらに本形態例は、基本ドラム２と補助巻
き胴３との間に補助連結フランジ４を介装して凹凸係合
し、基本ドラム２は殆ど従来形状のままで済むので、コ
ストをさほどかけることなく既存の基本ドラムに幅広く
適用することが可能である。また、補助巻き胴３の分割
ピース６，６にそれぞれナット１２，１２を固着し、各
ナット１２にアイボルトを取付けて、重量のある分割ピ
ース６をクレーンで吊上げるようにし、さら板状冶具１
８を併用して補助巻き胴３を着脱するので、作業員の負
担を軽減しつつ補助巻き胴３の着脱作業を安全且つ容易
に行うことができるようになる。

【００２３】尚、上述の形態例では、基本ドラムに補助
連結フランジを設けてこの補助連結フランジと補助巻き
胴とを凹凸係合するようにしたが、本発明は基本ドラム
と補助巻き胴とを直接凹凸係合させてもよい。補助ドラ
ムは３つ以上に分割してもよい。また、基本ドラムと補
助巻き胴との凹凸係合は形態例以外の形状であってもよ
く、さらに突部と凹部とを形態例とは逆に設定しても差
し支えない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るウイ
ンチの巻上げドラムによれば、巻取り時のワイヤロープ
から補助巻き胴に過大な荷重が作用することがあって
も、補助巻き胴が空転してしまうことがなく、巻上げ作
業を確実に行うことができるようになる。この結果、ワ
イヤロープを固定するドラムコッタの位相ずれがなくな
り、ワイヤロープの交換作業を短時間で容易に行えるよ
うになる。

【００２５】さらに、基本ドラムに補助連結フランジを
着脱自在に設けて、この補助連結フランジと補助巻き胴
とを凹凸係合することにより、基本ドラムは殆ど従来形
状のまま使用できるので、既存の基本ドラムを安価に拡
径する構造として幅広い適用が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一形態例を示す補助巻き胴と補助連
結フランジの分解斜視図

【図２】 本発明の一形態例を示す巻上げドラムの側面
図

【図３】 本発明の一形態例を示す補助巻き胴の一部切
欠き平面図

【図４】 本発明の一形態例を示す補助巻き胴と補助連
結フランジとの係合関係を示す正面図

【符号の説明】

１…巻上げドラム、２…基本ドラム、２ａ…基本ドラム
２の巻き胴、２ｂ，２ｃ…基本ドラム２のフランジ、３
…補助巻き胴、４…補助連結フランジ、６…補助巻き胴
を構成する略半円筒状の分割ピース、６ａ…外板、６ｂ
…補強リング、６ｃ…補強板、６ｄ…通孔、７…補助連
結フランジを構成する円弧状ピース、１０…ワイヤロー
プ挿通孔、１１…作業孔、１２…アイボルト取付け用の
ナット、１３…キープレート（本発明の突部）、１６…
連結ボルト、１７…キープレート１４と凹凸係合する凹
部、１８…板状冶具

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基本ドラムの巻き胴の外周に、複数個に
   分割された補助巻き胴の分割ピースを円筒状に巻装し
   て、前記基本ドラムの巻き胴を拡径するようになしたウ
   インチの巻上げドラムにおいて、前記分割ピースを前記
   補助巻き胴として一体に連結し、該補助巻き胴を前記基
   本ドラムの巻き胴の側端に着脱自在に取付けられる補助
   連結フランジと凹凸係合せしめたことを特徴とするウイ
   ンチの巻上げドラム。
2. 【請求項２】 前記分割ピースの一側端近傍に配設した
   補強リングの外面に、キープレートを前記補助連結フラ
   ンジの厚さ分突設配置するとともに、前記補助連結フラ
   ンジの円弧状ピースの側端部間に前記キープレートが係
   合する凹部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
   ウインチの巻上げドラム。