JP3400936B2 - Casting ladle - Google Patents
Casting ladleInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋳込取鍋に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳造装置の一種として、遠心力鋳造装置
がある。この遠心力鋳造装置は、溶湯を貯留可能である
とともにこの溶湯を注ぎ口から流出させるようにした鋳
込取鍋の傾動によってこの鋳込取鍋から溶湯を流出さ
せ、この流出された溶湯を、シュートを介して、水平方
向の回転鋳型の内部に流し込んで供給するようにしたも
のである。
【０００３】この遠心力鋳造装置の鋳込取鍋に貯留され
る溶解した鋳鉄には、一般にスラグが浮遊しており、こ
のスラグを取り除くための除滓を行ったのちに鋳造を行
うのが通例である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スラグ
除去作業を行っても、溶鉄に浮遊しているスラグを完全
に取り除くことは非常に困難であり、一部のスラグは溶
湯とともに鋳型内に鋳込まれてしまう。このため、溶湯
が異物を含んだまま凝固してしまい、品質の悪い鉄管が
成形されてしまうという問題点がある。
【０００５】そこで本発明は、このような問題点を解決
して、鋳込取鍋内のスラグなどの異物が鋳型内に混入す
ることを防止できるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、溶湯を貯留可能であるとともに、この溶湯を
注ぎ口から流出させるようにした鋳込取鍋が、水平軸か
ら揺動自在に垂下されるとともに、下端部が前記溶湯の
表面から溶湯の内部に入り込み可能な板状の垢押さえ部
材と、この垢押さえ部材と一体回転可能な棹体に取り付
けられた錘体により構成されて、前記垢押さえ部材に前
記水平軸まわりの回転モーメントを作用させることで、
前記垢押さえ部材が溶湯の流れに負けて下流側へ開くこ
とを防止するためのバランサとを備えたものである。
【０００７】このような構成であると、水平軸から垂下
された垢押さえ部材の下端部が溶湯の表面からその内部
に入り込み可能であるため、溶湯の表面に浮かぶスラグ
がこの垢押さえ部材よりも下流側に到達して注ぎ口から
流出することが阻止される。また、垢押さえ部材は水平
軸から揺動自在に垂下されているため、鋳込みのための
取鍋の傾動にかかわらずその下端部が溶湯に達すること
になる。さらに、バランサによって垢押さえ部材に水平
軸まわりの回転モーメントが作用され、この垢押さえ部
材が溶湯の流れに負けて下流側へ開くことが防止される
ものであるため、スラグの流出が確実に阻止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１において、１１は遠心力鋳造
装置で、本発明にもとづく鋳込取鍋１３と、この鋳込取
鍋１３から注ぎ出される溶湯を図外の回転鋳型に案内す
るためのシュート１４とを備えている。
【０００９】鋳込取鍋１３は、正面視で三角形状となる
枡状体により構成されて、底壁１８と、一対の側壁１９
と、後壁２０とを備えている。その上部には開口２１が
形成されている。また鋳込取鍋１３は、水平方向の軸心
まわりに回転して傾動されることにより、溶湯を注ぎ口
２２からシュート１４へ注ぎ出し可能とされている。注
ぎ口２２から流出された溶湯は、シュート１４により案
内されることで、図外の回転鋳型の内部へ供給されるこ
とになる。
【００１０】図１〜図４に示すように、鋳込取鍋１３に
おける注ぎ口２２の近傍にはブラケット２５によって水
平軸２６が回転自在に支持されており、この水平軸２６
と一体回転可能な矩形板状の耐火物製の垢押さえ部材２
７が、この水平軸２６から鋳込取鍋１３の内部に向けて
垂下されている。すなわち垢押さえ部材２７は、鋳込取
鍋１３の傾動状態にかかわらず自重により常に鉛直下向
きの姿勢となるように構成されている。
【００１１】水平軸２６の端部には、鋳込取鍋１３の外
側の位置において水平軸２６の径方向に配置された棹体
２８の一端部が固定されており、したがってこの棹体２
８は水平軸２６と一体に回転可能とされている。そして
棹体２８は、水平軸２６から垢押さえ部材２７とは異な
った方向へ配置されている。
【００１２】棹体２８には錘体にて構成されたバランサ
２９が外ばめされ、このバランサ２９は、棹体２８の長
さ方向に沿った任意の位置においてこの棹体２８に固定
されている。このバランサ２９は、その固定手段として
押しねじなどを用いることで、その固定位置を任意に変
更可能とされている。
【００１３】上述のようにバランサ２９を備えた棹体２
８は、垢押さえ部材２７とは異なった方向へ配置されて
いるため、水平軸２６から垂下しようとする垢押さえ部
材２７に回転モーメントを作用させることが可能であ
る。詳細には、棹体２８は、垂下状態の垢押さえ部材２
７よりも注ぎ口２２に近づく方向に傾斜されており、し
たがってバランサ２９は、垢押さえ部材２７を、注ぎ口
２２とは反対側となる鋳込取鍋１３の奥側へ向けて回転
させる方向にモーメントを作用させるように構成されて
いる。
【００１４】このような構成によれば、図２に示すよう
に溶湯３０が貯留された鋳込取鍋１３を図３に示すよう
に傾動させ、その注ぎ口２２から溶湯３０を流出させよ
うとすると、水平軸２６から垂下した垢押さえ部材２７
の下端部が溶湯３０の表面からその内部に入り込む。こ
れによって、溶湯３０の表面に浮かぶスラグは垢押さえ
部材２７によってせき止められ、このスラグを含まない
溶湯３０のみが、垢押さえ部材２７の下端と鋳込取鍋１
３の底壁１８との間を通過して、注ぎ口２２から流出さ
れる。
【００１５】このとき、垢押さえ部材２７は水平軸２６
から揺動自在に垂下されているため、鋳込取鍋１３の傾
動姿勢にかかわらず常にその下端部を溶湯３０に到達さ
せることができる。また、バランサ２９によって垢押さ
え部材２７に注ぎ口２２とは反対側となる鋳込取鍋１３
の奥側へ向けて回転させる方向にモーメントを作用させ
るため、この垢押さえ部材２７が溶湯３０の流れに負け
て下流側へ開くことが防止される。また溶湯３０からの
浮力によって垢押さえ部材２７がスラグから浮き上がる
ことも防止される。このため、スラグの流出が確実に防
止されることになる。
【００１６】棹体２８の長さ方向に沿ったバランサ２９
の固定位置を変更することで、垢押さえ部材２７に作用
するモーメントの大きさを調節することができる。これ
により、垢押さえ部材２７によってスラグを適切な力で
押さえることができ、したがって押さえ力が弱過ぎてス
ラグが流出したり、反対に押さえ力が強過ぎて溶湯３０
が流出しにくくなったりすることを、確実に防止でき
る。
【００１７】図４は鋳込取鍋１３内の溶湯がすべて流出
した後の状態を示す。図示のように、この状態で垢押さ
え部材２７の下端部と取鍋１３の底壁１８との間に適当
な隙間３１が生じるようにしておくことによっても、図
３に示す垢押さえ状態時の垢押さえ力を適切にすること
に寄与できる。
【００１８】このようにして、鋳込取鍋１３からのスラ
グの流出を確実に防止でき、このスラグが回転鋳型１２
内に流入して製品に混入することを確実に防止できる。
なお、上記においては本発明の鋳込取鍋１３を遠心力鋳
造装置に適用する場合について説明したが、これを、遠
心力鋳造を行わない他の鋳造装置などにも適用すること
が可能である。
【００１９】
【実施例】図示の構成の垢押さえ部材２７を備えた鋳込
取鍋１３を使用した。垢押さえ部材２７の下端部と取鍋
１３の底壁１８との間の隙間３１の大きさは２０ｍｍで
あった。そして、６５ｋｇの溶湯を、内径１１８ｍｍ、
全長４ｍの回転鋳型に２．３秒で鋳込むように取鍋１３
を傾動させて遠心力鋳造を行い、管を成形した。そうし
たところ、成形された管には異物の混入が認められなか
った。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によると、水平軸か
ら揺動自在に垂下されるとともに、下端部が前記溶湯の
表面から溶湯の内部に入り込み可能な板状の垢押さえ部
材と、この垢押さえ部材と一体回転可能な棹体に取り付
けられた錘体により構成されて、前記垢押さえ部材に前
記水平軸まわりの回転モーメントを作用させることで、
前記垢押さえ部材が溶湯の流れに負けて下流側へ開くこ
とを防止するためのバランサとを備えたため、垢押さえ
部材は水平軸から揺動自在に垂下されていることから、
鋳込みのための取鍋の傾動にかかわらずその下端部を溶
湯に到達させることができ、さらにバランサによって垢
押さえ部材に水平軸まわりの回転モーメントが作用され
て、この垢押さえ部材が溶湯の流れに負けて下流側へ開
くことが防止されるものであるため、溶湯の表面に浮か
ぶスラグがこの垢押さえ部材よりも下流側に到達して注
ぎ口から流出することを確実に防止できる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting ladle. 2. Description of the Related Art As one type of casting apparatus, there is a centrifugal casting apparatus. This centrifugal casting device allows the molten metal to flow out of the casting ladle by tilting the casting ladle that is capable of storing the molten metal and allows the molten metal to flow out of the pouring spout. It is designed to be poured into a horizontal rotating mold via a chute and supplied. [0003] In general, slag is suspended in the molten cast iron stored in the casting ladle of the centrifugal casting apparatus. Casting is usually performed after removing slag to remove the slag. It is. [0004] However, it is very difficult to completely remove the slag floating in the molten iron even if slag is removed, and some slag is removed together with the molten metal in the mold. Will be cast in. For this reason, there is a problem that the molten metal solidifies while containing foreign matter, and a poor quality iron tube is formed. [0005] Therefore, an object of the present invention is to solve such a problem and prevent foreign substances such as slag in a casting ladle from being mixed into a mold. [0006] In order to achieve this object, the present invention provides a casting ladle which can store molten metal and allows the molten metal to flow out of a spout. A plate-shaped depressing member that can swing freely and whose lower end can enter the inside of the molten metal from the surface of the molten metal, and a weight attached to a rod that can rotate integrally with the depressing member. By being configured, by applying a rotational moment about the horizontal axis to the depressing member ,
The depressing member loses the flow of the molten metal and opens to the downstream side.
And a balancer for preventing this . [0007] With such a configuration, the lower end of the gland holding member that is hung from the horizontal axis can enter the inside of the molten metal from the surface thereof, so that the slag floating on the surface of the molten metal is smaller than that of the gland holding member. It is prevented from reaching the downstream side and flowing out of the spout. In addition, since the grit holding member is hung freely from the horizontal shaft, the lower end thereof reaches the molten metal regardless of the tilting of the ladle for casting. Further, the rotation moment about the horizontal axis acts on the plaque pressing member by a balancer, the dross pressing portion
Prevents the material from losing to the flow of molten metal and opening downstream
Therefore, the outflow of the slag is reliably prevented. FIG. 1 shows a centrifugal casting apparatus 11 for casting a ladle 13 according to the present invention and a molten metal poured out of the ladle 13 into a rotating mold (not shown). And a chute 14 for guiding the user. [0009] The casting ladle 13 is formed of a square shaped body having a triangular shape in a front view, and has a bottom wall 18 and a pair of side walls 19.
And a rear wall 20. An opening 21 is formed in the upper part. Further, the casting ladle 13 is capable of being poured around the horizontal axis and tilted, so that the molten metal can be poured out of the spout 22 into the chute 14. The molten metal flowing out of the spout 22 is guided by the chute 14 and supplied to the inside of a rotating mold (not shown). As shown in FIGS. 1 to 4, a horizontal shaft 26 is rotatably supported by a bracket 25 near the pouring opening 22 in the casting ladle 13.
Rectangular plate-shaped refractory squeegee member 2 that can rotate together with
7 is suspended from the horizontal shaft 26 toward the inside of the casting ladle 13. That is, the grime holding member 27 is configured to always assume a vertically downward posture by its own weight regardless of the tilting state of the casting ladle 13. At one end of the horizontal shaft 26, one end of a rod 28 radially arranged on the horizontal shaft 26 at a position outside the casting ladle 13 is fixed.
8 is rotatable integrally with the horizontal shaft 26. The rod body 28 is arranged in a direction different from the scale holding member 27 from the horizontal shaft 26. A balancer 29 composed of a weight is fitted on the rod 28, and the balancer 29 is fixed to the rod 28 at an arbitrary position along the length of the rod 28. I have. The fixing position of the balancer 29 can be arbitrarily changed by using a push screw or the like as the fixing means. The rod body 2 having the balancer 29 as described above
Since 8 is arranged in a direction different from that of the depressing member 27, it is possible to apply a rotational moment to the depressing member 27 that is going to hang down from the horizontal shaft 26. In detail, the rod 28 is a hanging member 2 in a hanging state.
7, the balancer 29 is inclined in a direction closer to the spout 22, and therefore, the balancer 29 rotates the grime holding member 27 toward the depth side of the casting ladle 13 opposite to the spout 22. It is configured to exert a moment. According to such a configuration, as shown in FIG. 2, the casting ladle 13 in which the molten metal 30 is stored is tilted as shown in FIG. 3, and the molten metal 30 is caused to flow out from the pouring port 22 thereof. Then, the dirt holding member 27 hanging down from the horizontal shaft 26
Of the melt 30 enters the inside of the melt 30 from its surface. As a result, the slag floating on the surface of the molten metal 30 is dammed by the squeegee holding member 27, and only the molten metal 30 not containing the slag is connected to the lower end of the slag holding member 27 and the casting ladle 1
3 and flows out from the spout 22. At this time, the dirt holding member 27 is connected to the horizontal shaft 26.
Therefore, the lower end of the casting ladle 13 can always reach the molten metal 30 regardless of the tilting posture of the casting ladle 13. Further, the casting ladle 13 which is opposite to the pouring port 22 by the balancer 29 is attached to the grime holding member 27.
Since the moment acts in the direction of rotation toward the back side of the metal, the depressing member 27 is prevented from losing the flow of the molten metal 30 and opening downstream. In addition, it is possible to prevent the grit holding member 27 from rising from the slag due to buoyancy from the molten metal 30. Therefore, the outflow of the slag is reliably prevented. A balancer 29 along the length of the rod 28
The magnitude of the moment acting on the depressing member 27 can be adjusted by changing the fixing position of. Thereby, the slag can be held down by the grit holding member 27 with an appropriate force. Therefore, the holding force is too weak and the slag flows out. On the contrary, the holding force is too strong and the molten metal 30
Can be reliably prevented from flowing out. FIG. 4 shows a state after all the molten metal in the casting ladle 13 has flowed out. As shown in the figure, by providing an appropriate gap 31 between the lower end portion of the descaling member 27 and the bottom wall 18 of the ladle 13 in this state, it is also possible to prevent the descaling state shown in FIG. It can contribute to making the depressing power appropriate. In this manner, the outflow of slag from the casting ladle 13 can be reliably prevented.
It can be reliably prevented from flowing into the inside and mixing into the product.
In addition, although the case where the casting ladle 13 of the present invention is applied to the centrifugal casting device has been described above, it is also possible to apply this to other casting devices that do not perform centrifugal casting. . EXAMPLE A pouring ladle 13 provided with a depressing member 27 having the structure shown in the figure was used. The size of the gap 31 between the lower end of the porcelain holding member 27 and the bottom wall 18 of the ladle 13 was 20 mm. Then, 65 kg of molten metal is used to
Ladle 13 so that it can be cast in a rotating mold having a total length of 4 m in 2.3 seconds.
Was tilted to perform centrifugal casting to form a tube. As a result, no foreign matter was found in the molded tube. As described above, according to the present invention, a plate-like depressing member which can hang freely from a horizontal axis and whose lower end can enter the inside of the molten metal from the surface of the molten metal. And a weight body attached to a rod body that is integrally rotatable with the depressing member, by applying a rotational moment about the horizontal axis to the depressing member ,
The depressing member loses the flow of the molten metal and opens to the downstream side.
Due to a balancer for preventing the door, dross pressing
Because the member is hung freely from the horizontal axis,
The lower end of the ladle is melted regardless of the tilt of the ladle for casting.
The hot water can be reached,
A rotational moment about the horizontal axis is applied to the holding member.
This depressing member loses the flow of the molten metal and opens downstream.
Is prevented from floating on the surface of the molten metal.
The slag reaches the downstream side of
It can be reliably prevented from flowing out of the mouth .
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の鋳込取鍋を備えた遠心力
鋳造装置を示す斜視図である。
【図２】図１における鋳込取鍋の傾動前の状態を示す図
である。
【図３】同鋳込取鍋の傾動中の状態を示す図である。
【図４】同鋳込取鍋の傾動後の状態を示す図である。
【符号の説明】
２２ 注ぎ口
２６ 水平軸
２７ 垢押さえ部材
２８ 棹体
２９ バランサ
３０ 溶湯BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a centrifugal casting apparatus provided with a casting ladle according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing a state before tilting of a casting ladle in FIG. 1; FIG. 3 is a view showing a state where the casting ladle is being tilted. FIG. 4 is a view showing a state after the casting ladle is tilted. [Description of Signs] 22 Spouting Port 26 Horizontal Axis 27 Stain Holding Member 28 Rod 29 Balancer 30 Molten Metal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−144429（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−6776（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−89661（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 43/00 B22D 41/04 B22D 13/10 505 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-53-144429 (JP, A) JP-A-56-6776 (JP, A) Full-fledged Sho-59-89661 (JP, U) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B22D 43/00 B22D 41/04 B22D 13/10 505
Claims (1)
湯を注ぎ口から流出させるようにした鋳込取鍋であっ
て、水平軸から揺動自在に垂下されるとともに、下端部
が前記溶湯の表面から溶湯の内部に入り込み可能な板状
の垢押さえ部材と、この垢押さえ部材と一体回転可能な
棹体に取り付けられた錘体により構成されて、前記垢押
さえ部材に前記水平軸まわりの回転モーメントを作用さ
せることで、前記垢押さえ部材が溶湯の流れに負けて下
流側へ開くことを防止するためのバランサとを備えたこ
とを特徴とする鋳込取鍋。(1) A casting ladle which is capable of storing molten metal and allows the molten metal to flow out of a spout, and is swingably suspended from a horizontal shaft. And a lower end portion formed of a plate-shaped depressing member capable of entering the inside of the molten metal from the surface of the molten metal, and a weight attached to a rod body that can rotate integrally with the depressing member, and By applying a rotational moment about the horizontal axis to the holding member, the grit holding member loses the flow of the molten metal and
A casting ladle comprising a balancer for preventing opening to a flow side .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35596297A JP3400936B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35596297A JP3400936B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Casting ladle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179534A JPH11179534A (en) | 1999-07-06 |
| JP3400936B2 true JP3400936B2 (en) | 2003-04-28 |
Family
ID=18446629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35596297A Expired - Fee Related JP3400936B2 (en) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | Casting ladle |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3400936B2 (en) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR100477882B1 (en) * | 2002-10-02 | 2005-03-18 | 주식회사 포스코 | ladle |
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-
1997
- 1997-12-25 JP JP35596297A patent/JP3400936B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH11179534A (en) | 1999-07-06 |
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