JP3399902B2 - 豆の皮剥き装置 - Google Patents

豆の皮剥き装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は大豆その他の豆類の
皮剥き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】豆腐を除く大豆又はその他の豆類は、使
用目的に応じたり、食味、食感を向上したり、或は消費
期間を長持させたりする等のために表皮を剥くことが行
われている。この皮剥き手段としては、乾燥した豆をも
みすり機等を利用して皮を剥く乾式方式と水に浸漬した
豆をすり鉢等で摺って皮を剥く湿式方式とが行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記乾式
方式は豆までが細かく砕かれてしまい、製品の品質及び
歩留りが低下すると共に製品の用途が制約される等の欠
陥があり、また湿式方式は手作業であり迅速かつ均等な
皮の分離が困難で能率的でないと共に豆自体も潰れてし
まう等の問題点がある。これらの現状に鑑み、本発明は
前記湿式方式の欠陥を改善して豆類の皮を能率よく連続
して除去する豆類の皮剥き装置を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、互いに内側方向に摺接回動する一対の弾性
ローラからなる皮剥きロールにおいて前記一対の弾性ロ
ーラに僅かな表面速度差を形成せしめると共に前記皮剥
きロールの下側に下方に分離案内板を有する一対のブラ
シロールを設け、該一対のブラシロールの下方に設けた
断面弧状の傾斜筒の下部に水タンクを設置し、該水タン
クに皮の排除装置と沈下した豆搬出コンベヤとを設けた
ことを特徴とするものであり、前記弾性ローラは、ステ
ンレスローラの周面にゴム輪を装着し、その対向する弾
性ローラとの間に毎分１〜５ｍ程度の速度差が生ずるよ
うにして皮と豆との剥離作用を促進せしめるようにす
る。
【０００５】また前記一対の弾性ローラよりなる皮剥き
ローラは豆の種類、大きさ、用途等に応じて上下方向に
複数段連接すると共に各段間に皮を飛散せしめるエヤー
パイプを設置することができる。
【０００６】しかして前記皮剥きローラ又は最下段の皮
剥きローラの下側にはその夫々の弾性ローラの下部に対
向しかつ下方中央部に山形状の分離案内板を有する一対
のブラシロールを設けると共に更に該一対のブラシロー
ルの下方に断面弧状の傾斜筒とその内部で回動する摺り
羽根とよりなる皮分離装置を設けることにより皮の分離
を促進させることができる。
【０００７】また前記ブラシロールの下方に設置した水
タンクにはその上層一側に設けた水噴射パイプと、他側
に設けた掻き羽根を有する排出樋とよりなる皮の排除装
置を設けて浮上した皮を排除装置で水タンク外に排出す
ると共に下層部に豆搬出ベルトを設けることにより投入
した豆から皮を自動的かつ連続して分離除去する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面の実施
例について説明すると、機枠に軸支されたステンレスロ
ールに弾性硬度４０〜５０度のゴム輪を嵌着した一対の
水平状に対向する弾性ロール１・１は、互いに内側に圧
接して回動すると共に両者の表面速度が毎分１〜５ｍ程
度の僅かな速度差を生じるように制御されて皮剥きロー
ル２を構成している。
【０００９】しかして前記皮剥きロール２は一段又は複
数段上下方向に連設され各皮剥きロール２の一対の弾性
ロール１・１間の中央部下部にはエヤーパイプ３が設置
され、剥離された皮を側方に飛散分離せしめるように形
成されている。
【００１０】また前記最下段の皮剥きロール２の一対の
弾性ロール１・１の下側には互いに内側に向け回動する
一対のブラシロール４・４が対向設置されていると共に
該ブラシロール４・４間の下部には山形状の分離案内板
５が設けられ、ブラシロール４・４の回動作用と分離案
内板５の摺接作用とによって豆と皮とを確実に分離せし
めるように構成されている。
【００１１】前記一対のブラシロール４・４及び分離案
内板５の下方には断面弧状の傾斜筒６と該傾斜筒６内に
設けられたゴム又は合成樹脂等の回動する稍々螺旋状の
摺り羽根７からなる皮分離装置が設けられ、傾斜筒６内
に落下した豆に付着した皮又は未だ分離されていない皮
を摺り羽根７の回動摺接作用で確実に分離すると共に移
送しながらその下部に設置された水タンク８に誘導落下
せしめるように構成されている。
【００１２】しかして前記水タンク８の表層部には一側
に設けた水噴射パイプ９と他側に設けた掻き羽根１０及
び水タンクに設けた排出樋１１とよりなる皮の排除装置
が設けられると共に水タンク９の下層には沈下した豆を
タンク外に搬出する豆搬出コンベヤ１２が設けられてい
る。
【００１３】図中１３は最上部の皮剥きロール２の上部
に設けたホッパーであり、なお前記弾性ロール１・１の
圧接度、回転数及びその速度差は調整可能に構成し、豆
の種類、大きさ、水分浸漬度などに応じて適宜調節でき
るものである。
【００１４】本発明の実施例は上記のように構成されて
いるから、ホッパー１３から供給された水に浸漬された
大豆などの豆は、一対の弾性ローラ１・１からなる皮剥
きロール２の一乃至数段回の弾性噛み込み作用と弾性ロ
ーラ１・１の僅かな速度による摺動作用とによって皮を
豆から円滑確実かつ効率よく分離除去し、分離された皮
はエヤーパイプ３で側方に飛散分離され、次いで一対の
ブラシロール４・４と山形状の分離案内板５及び傾斜筒
６と摺り羽根７の摺接分離作用で確実に皮を分散してこ
れを水タンク８内に移送誘導し豆搬出コンベヤ１２上に
沈下するので、これを水タンク８外に搬送するものであ
り、一方分離された皮は軽量で水面に浮遊しているため
皮の排除装置の水噴射パイプ９の水流で排出樋１１方向
に流送され掻き羽根１０で排出樋１１に移送排出するも
のである。
【００１５】
【発明の効果】本発明は大豆等の豆を皮剥きロールの一
対の弾性ローラによる弾性噛み込み作用と僅かな表面速
度差による摺動作用との併用によって必要以上に豆を細
かく砕いたり、潰したりすることなくその皮を円滑確実
にかつ能率よく自動的に剥離分離することができる。
【００１６】また本発明は豆の種類、使用用途等に応じ
て剥離ロールを必要段数設けることによって豆の種類又
は用途に応じた品質のよい豆製品を効率よく製造するこ
とができる。
【００１７】さらに本発明においては豆からの皮の分離
は順次その下方に設けられた一対のブラシロールと分離
案内板及び傾斜筒とその内部で回動する摺り羽根とより
なる皮分離装置による夫々の摺接回動作用によって確実
かつ円滑容易に分離でき、皮の分離作用を自動的に連続
して効率よく行うことができる。
【００１８】またこのようにして分離された豆と皮は水
タンク内において設置された豆搬出コンベヤと、水タン
ク表層に設けられた水噴射パイプ、掻き羽根及び排出樋
とよりなる皮の排除装置とによって豆と皮の分離作用を
自動的に連続して行い品質のよい豆製品を能率よく製造
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の縦断正面図。
【図２】同側面図。
【符号の説明】
１・１ 弾性ローラ ２ 皮剥きロール ４ ブラシロール ５ 分離案内板 ６ 傾斜筒 ７ 摺り羽根 ８ 水タンク ９ 水噴射パイプ １０ 掻き羽根 １１ 排出樋 １２ 豆搬出コンベヤ

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに内側方向に摺接回動する一対の弾
    性ローラからなる皮剥きロールにおいて前記一対の弾性
    ローラに僅かな表面速度差を形成せしめると共に前記皮
    剥きロールの下側に下方に分離案内板を有する一対のブ
    ラシロールを設け、該一対のブラシロールの下方に設け
    た断面弧状の傾斜筒の下部に水タンクを設置し、該水タ
    ンクに皮の排除装置と沈下した豆搬出コンベヤとを設け
    たことを特徴とする豆の皮剥き装置。
  2. 【請求項２】 皮の排除装置は水タンク一側の水噴射パ
    イプと他側に設けた掻き羽根を有する排出樋とよりなる
    ことを特徴とする請求項１記載の豆の皮剥き装置。
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