CN112137141B - 一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了大豆加工技术领域的一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，包括，大豆浸泡组件，包括浸泡池，所述浸泡池内左侧且位于加热装置上方的位置设置有带式输送装置，所述带式输送装置的顶部右侧上方倾斜设置有挡边带式输送装置一；处理组件包括设置在挡边带式输送装置一和挡边带式输送装置二之间的承接组件。本发明设置有处理组件，进入外壳内的大豆落入两组脱皮布之间，通过脱皮组件和联动组件的配合，联动组件使脱皮组件中的两组脱皮布上下交错往复移动，模仿人工来回往复来回揉搓的方式，通过刷毛与V形橡胶边与大豆外壁摩擦达到去除大豆外表皮的作用，大大降低人工强度的同时提高工作效率。

Description

一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置

技术领域

本发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置。

背景技术

大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，大豆起源于中国，中国学者大多认为原产地是云贵高原一带，也有很多植物学家认为是由原产中国的乌苏里大豆衍生而来，现种植的栽培大豆是从野生大豆通过长期定向选择、改良驯化而成的，大豆在加工前需要进行浸泡。

传统的大豆连续化浸泡装置在使用时会通过将大豆放置在加热的水内进行浸泡，大豆在浸泡的过程中其外表皮会起皱，而现有的大豆无法在浸泡时对大豆的外表皮进行处理，大多是在浸泡后通过人工来回往复来回揉搓的方式去除，该种方式一方面大大提高了人工劳动强度，降低工作效率，另一方面由于大豆在浸泡时外表皮的存在导致在浸泡时大豆无法充分吸收水分，从而影响大豆在后期加工的质量，为此，我们提出一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，包括，

大豆浸泡组件，包括浸泡池，所述浸泡池的底部内壁设置有加热装置，所述浸泡池的顶部左侧固定设置有相连通的进料斗，所述浸泡池内左侧且位于加热装置上方的位置设置有带式输送装置，所述带式输送装置的顶部右侧上方倾斜设置有挡边带式输送装置一，所述浸泡池的后侧内壁且位于带式输送装置顶部右侧的位置倾斜设置有与挡边带式输送装置一配合的挡板，所述浸泡池内腔右侧且位于加热装置上方的位置倾斜设置有挡边带式输送装置二，且浸泡池的右侧顶部开设有出料通口，且出料通口内设置有与挡边带式输送装置二配合的导向出料板；

处理组件包括设置在挡边带式输送装置一和挡边带式输送装置二之间的承接组件，所述承接组件包括外壳，所述外壳的右侧底部开设有与挡边带式输送装置二相配合的出料口，所述外壳内腔底部倾斜设置有与出料口对应的倾斜板，所述外壳的顶部左侧开设有进料口，且进料口内倾斜固定设置有与挡边带式输送装置一配合的导料板，所述承接组件内还设置有脱皮组件。

进一步地，所述脱皮组件包括分别通过转轴活动设置在外壳内腔左右侧的收卷滚筒一，所述收卷滚筒一处于倾斜板上方，两组所述收卷滚筒一外壁均缠绕设置有脱皮布，两组所述收卷滚筒一上方分别通过转轴活动设置有随动滚筒，且两组随动滚筒均处于导料板下方，两组所述随动滚筒相背一端均间隔活动设置有收卷滚筒二，左右侧所述脱皮布另一端分别绕过左右侧随动滚筒顶部，左右侧所述脱皮布另一端还分别缠绕设置在左右侧收卷滚筒二外壁，所述导料板的底部下方与两组脱皮布之间相对应。

进一步地，所述脱皮组件还包括联动组件，所述联动组件包括两组主动杆，左右侧所述收卷滚筒二分别固定套设在左右侧主动杆外壁，右侧主动杆与外壳内壁之间设置有发条，左侧所述收卷滚筒一圆心处的转轴与外壳内壁之间也设置有发条，左右侧所述主动杆的后端均贯穿外壳后侧并固定套设有转轮一，所述外壳后侧外壁且位于两组转轮一之间的位置通过轴承活动设置有安装转杆，且安装转杆的外壁固定套设有转轮二，左右侧所述转轮一外壁相对一侧均设置有不完全齿牙段一，且转轮二左右侧外壁对称设置有与不完全齿牙段一啮合的不完全齿牙段二，安装转杆的后端设置有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的后侧啮合设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套设在传动杆左端，且传动杆外壁设置有轴承座，且轴承座固定在外壳后侧且位于右侧转轮一的右方，所述外壳顶部右侧固定设置有装配壳，且装配壳内固定设置有驱动电机，且驱动电机输出端设置有转动轴，且转动轴的右端贯穿装配壳并固定套设有主动链轮一，所述外壳右侧顶部且位于右侧收卷滚筒二上方的位置活动插接有辅助杆，且辅助杆的外壁且位于外壳右方的位置从左至右依次固定套设有主动链轮二和从动链轮一，且主动链轮一与从动链轮一之间通过链条一传动连接，所述传动杆外壁右侧固定套设有从动链轮二，且主动链轮二与从动链轮二之间通过链条二传动连接。

进一步地，所述脱皮组件还包括压覆组件，所述压覆组件包括固定在随动滚筒底部左侧的凸块，所述凸块前侧底部固定设置有转销，所述凸块前方设置有连杆，所述连杆上顶部前后贯穿开设有与转销匹配的腰孔，转销活动设置在腰孔内，所述连杆后侧底部通过转销与带动杆前侧左端活动连接，所述带动杆右侧固定连接有与左侧脱皮布相贴合的压覆板，压覆板左侧底部固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆另一端与外壳左侧内壁固定连接。

进一步地，所述脱皮组件还包括与辅助杆连接的收集组件，所述收集组件包括通过轴承活动套设在辅助杆外壁左侧的连接块，且连接块处于左右侧脱皮布之间上方，所述连接块顶部通过轴承活动插接有连接转杆，所述连接转杆位于连接块内的外壁设置有从动锥齿轮二，且辅助杆位于连接块内的外壁设置有与从动锥齿轮二啮合的主动锥齿轮二，所述连接转杆外壁活动套设有抽风筒，且抽风筒顶部贯穿浸泡池顶部并固定连接有相连通的顶部壳，且顶部壳固定在浸泡池顶部，所述连接转杆顶部延伸至顶部壳内上方并固定连接有抽风扇叶，所述顶部壳顶部开设有通口，且通口内壁固定设置有防尘网，所述连接转杆外壁底部且位于抽风扇叶下方的位置通过轴承活动套设有滤网，且滤网固定在顶部壳内靠顶部的位置，所述顶部壳的左右侧底部均设置有密封壳盖。

进一步地，所述脱皮组件还包括均匀等距设置在脱皮布远离随动滚筒一侧外壁的V形橡胶边，且V形橡胶边远离脱皮布的一侧外壁均匀设置有刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明设置有处理组件，大豆通过带式输送装置、挡板和挡边带式输送装置一的传导通过导料板进入外壳内，在传动的过程中，大豆浸泡在加热的水内一段时间，从而使其外表皮起皱，提高后续的去皮质量，接着大豆通过挡边带式输送装置一进入外壳内，进入外壳内的大豆落入两组脱皮布之间，通过脱皮组件和联动组件的配合，联动组件使脱皮组件中的两组脱皮布上下交错往复移动，模仿人工来回往复来回揉搓的方式，通过刷毛与V形橡胶边与大豆外壁摩擦达到去除大豆外表皮的作用，大大降低人工强度的同时提高工作效率，在大豆去皮向下掉落后此时大豆再次浸泡在水中，在大豆通过倾斜板和挡边带式输送装置二传导进行出料的过程中，去了皮的大豆可以充分的吸收水分，从而保证大豆后续的加工质量；

2）本发明还设置有与联动组件配合的收集组件，在大豆通过两组脱皮布去皮时，由于去除的外表皮重量较轻，而联动组件使收集组件中的抽风扇叶打开，进而使去除的外表皮向上进入抽风筒，再进入顶部壳，使外表皮不会向下进入水中，影响浸泡水的质量，从而影响到大豆吸收水分的质量，而向上吸收的外表皮处于滤网下方，在工作结束后，可进行清理即可，降低人工后期清理负担，同时联动组件在起到驱动脱皮组件的同时驱动收集组件工作，大大降低该浸泡装置的使用成本；

3）本发明还设置有压覆组件，在脱皮组件工作时，其通过凸块、连杆、转动销和腰孔带动带动杆使压覆板往复压动左侧的脱皮布，使在两组脱皮布之间的大豆更好的通过两组脱皮布的上下往复移动揉搓实现去皮，也使大豆更好的向下掉落，使大豆的去皮质量更好，使用更稳定。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明左侧脱皮组件结构示意图；

图3为本发明联动组件结构示意图；

图4为本发明收集组件结构剖视图；

图5为本发明脱皮布结构示意图。

图中：1、大豆浸泡组件；11、浸泡池；12、加热装置；13、进料斗；14、带式输送装置；15、挡板；16、挡边带式输送装置一；17、挡边带式输送装置二；18、导向出料板；2、处理组件；21、承接组件；211、外壳；212、倾斜板；213、导料板；214、出料口；215、脱皮组件；2151、收卷滚筒一；2152、发条；2153、脱皮布；21531、V形橡胶边；21532、刷毛；2154、随动滚筒；2155、收卷滚筒二；2156、联动组件；21561、主动杆；21562、转轮一；21563、转轮二；21564、不完全齿牙段一；21565、传动杆；21566、链条二；21567、辅助杆；21568、驱动电机；21569、转动轴；2157、压覆组件；21571、凸块；21572、连杆；21573、腰孔；21574、带动杆；21575、弹性伸缩杆；216、收集组件；2161、抽风筒；2162、连接转杆；2163、滤网；2164、抽风扇叶；2165、顶部壳；2166、防尘网；2167、连接块。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，包括，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，大豆浸泡组件1，包括浸泡池11，浸泡池11的右侧底部还设置有排水管，排水管内设置有电磁阀，浸泡池11的底部内壁设置有加热装置12，加热装置12在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，浸泡池11的顶部左侧固定设置有相连通的进料斗13，方便向浸泡池11内投入大豆或添加水，浸泡池11内左侧且位于加热装置12上方的位置设置有带式输送装置14，带式输送装置14在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，带式输送装置14的顶部右侧上方倾斜设置有挡边带式输送装置一16，挡边带式输送装置一16在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，浸泡池11的后侧内壁且位于带式输送装置14顶部右侧的位置倾斜设置有与挡边带式输送装置一16配合的挡板15，大豆堆积在挡板15上，接着被挡边带式输送装置一16向上传动，浸泡池11内腔右侧且位于加热装置12上方的位置倾斜设置有挡边带式输送装置二17，挡边带式输送装置二17在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，且浸泡池11的右侧顶部开设有出料通口，且出料通口内设置有与挡边带式输送装置二17配合的导向出料板18，方便使挡边带式输送装置二17传送的物料通过导向出料板18从出料通口出料；

请参阅图1，处理组件2包括设置在挡边带式输送装置一16和挡边带式输送装置二17之间的承接组件21，承接组件21起到支撑和安装结构的作用，承接组件21包括外壳211，外壳211可通过支架固定在浸泡池11内，外壳211的右侧底部开设有与挡边带式输送装置二17相配合的出料口214，方便大豆进入外壳211，外壳211内腔底部倾斜设置有与出料口214对应的倾斜板212，方便使大豆从出料口214出料，外壳211的顶部左侧开设有进料口，且进料口内倾斜固定设置有与挡边带式输送装置一16配合的导料板213，导料板213使大豆从导料板213进入外壳211内，承接组件21内还设置有脱皮组件215。

请参阅图1和图2，脱皮组件215包括分别通过转轴活动设置在外壳211内腔左右侧的收卷滚筒一2151，收卷滚筒一2151处于倾斜板212上方，两组收卷滚筒一2151外壁均缠绕设置有脱皮布2153，脱皮布2153采用柔性材料制成，两组收卷滚筒一2151上方分别通过转轴活动设置有随动滚筒2154，随动滚筒2154起到导向的作用，且两组随动滚筒2154均处于导料板213下方，两组随动滚筒2154相背一端均间隔活动设置有收卷滚筒二2155，左右侧脱皮布2153另一端分别绕过左右侧随动滚筒2154顶部，左右侧脱皮布2153另一端还分别缠绕设置在左右侧收卷滚筒二2155外壁，导料板213的底部下方与两组脱皮布2153之间相对应，方便大豆进入两组脱皮布2153之间；

请参阅图2和图3，脱皮组件215还包括联动组件2156，联动组件2156包括两组主动杆21561，左右侧收卷滚筒二2155分别固定套设在左右侧主动杆21561外壁，右侧主动杆21561与外壳211内壁之间设置有发条2152，发条2152的安装方式在本领域应用广泛，在此不另做详述，方便转动的右侧主动杆21561后续带动右侧的收卷滚筒二2155和右侧转轮一21562复位转动，左侧收卷滚筒一2151圆心处的转轴与外壳211内壁之间也设置有发条2152，发条2152的安装方式在本领域应用广泛，在此不另做详述，使左侧收卷滚筒一2151转动复位收卷左侧的脱皮布2153，左右侧主动杆21561的后端均贯穿外壳211后侧并固定套设有转轮一21562，主动杆21561与外壳211的连接处设置有轴承，外壳211后侧外壁且位于两组转轮一21562之间的位置通过轴承活动设置有安装转杆，安装转杆起到装配结构的作用，且安装转杆的外壁固定套设有转轮二21563，左右侧转轮一21562外壁相对一侧均设置有不完全齿牙段一21564，且转轮二21563左右侧外壁对称设置有与不完全齿牙段一21564啮合的不完全齿牙段二，安装转杆的后端设置有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的后侧啮合设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套设在传动杆21565左端，传动杆21565处于转轮一21562前方，且传动杆21565外壁设置有轴承座，轴承座起到支撑传动杆21565的作用，且轴承座固定在外壳211后侧且位于右侧转轮一21562的右方，外壳211顶部右侧固定设置有装配壳，且装配壳内固定设置有驱动电机21568，且驱动电机21568输出端设置有转动轴21569，且转动轴21569的右端贯穿装配壳并固定套设有主动链轮一，外壳211右侧顶部且位于右侧收卷滚筒二2155上方的位置活动插接有辅助杆21567，辅助杆21567与外壳211的连接处设置有轴承，且辅助杆21567的外壁且位于外壳211右方的位置从左至右依次固定套设有主动链轮二和从动链轮一，且主动链轮一与从动链轮一之间通过链条一传动连接，传动杆21565外壁右侧固定套设有从动链轮二，且主动链轮二与从动链轮二之间通过链条二21566传动连接；

请参阅图2，脱皮组件215还包括压覆组件2157，压覆组件2157的作用是使进入两组脱皮布2153之间的大豆间隙性的向下掉落，因为大豆的粒径不相同，而压覆组件2157使左侧的脱皮布2153间隙性的靠近右侧的脱皮布2153，能更好的实现大豆的去皮作业，压覆组件2157包括固定在左侧随动滚筒2154底部左侧的凸块21571，凸块21571随左侧随动滚筒2154转动，转动的角度不会超过90度，凸块21571前侧底部固定设置有转销，凸块21571前方设置有连杆21572，连杆21572上顶部前后贯穿开设有与转销匹配的腰孔21573，凸块21571在转动时通过腰孔21573带动连杆21572移动，转销活动设置在腰孔21573内，连杆21572后侧底部通过转销与带动杆21574前侧左端活动连接，连杆21572带动带动杆21574移动，带动杆21574右侧固定连接有与左侧脱皮布2153相贴合的压覆板，压覆板用于压动左侧脱皮布2153向右侧移动，压覆板左侧底部固定设置有弹性伸缩杆21575，且弹性伸缩杆21575另一端与外壳211左侧内壁固定连接，弹性伸缩杆21575在本领域应用广泛，在此不另详述，用于辅助压覆板复位；

请参阅图4，脱皮组件215还包括与辅助杆21567连接的收集组件216，收集组件216用于收集大豆的外表皮，收集组件216包括通过轴承活动套设在辅助杆21567外壁左侧的连接块2167，连接块2167起到保护内部结构的作用，且连接块2167处于左右侧脱皮布2153之间上方，连接块2167顶部通过轴承活动插接有连接转杆2162，连接转杆2162位于连接块2167内的外壁设置有从动锥齿轮二（图中未示出），且辅助杆21567位于连接块2167内的外壁设置有与从动锥齿轮二啮合的主动锥齿轮二（图中未示出），辅助杆21567通过主动锥齿轮二和从动锥齿轮二的配合使连接转杆2162转动，连接转杆2162外壁活动套设有抽风筒2161，连接转杆2162处于抽风筒2161的轴心，且抽风筒2161顶部贯穿浸泡池11顶部并固定连接有相连通的顶部壳2165，顶部壳2165用于装配结构，且顶部壳2165固定在浸泡池11顶部，连接转杆2162顶部延伸至顶部壳2165内上方并固定连接有抽风扇叶2164，连接转杆2162转动带动抽风扇叶2164转动，进而使去除的外表皮向上进入抽风筒2161再进入顶部壳2165，使外表皮不会向下落入水内，降低清理负担的同时使浸泡水的质量对大豆的浸泡不会产生影响，顶部壳2165顶部开设有通口，且通口内壁固定设置有防尘网2166，防尘网2166使外界的灰尘不会进入的同时方便抽风扇叶2164排出空气，连接转杆2162外壁底部且位于抽风扇叶2164下方的位置通过轴承活动套设有滤网2163，使连接转杆2162转动不会对滤网2163造成影响，滤网2163使向上抽取的空气和外表皮分离，且滤网2163固定在顶部壳2165内靠顶部的位置，顶部壳2165的左右侧底部均设置有密封壳盖，密封壳盖方便的打开对抽出的外表皮进行处理，密封壳盖可采用卡扣或螺钉的方式固定，在此不另做详述；

请参阅图5，脱皮组件215还包括均匀设置在脱皮布2153远离随动滚筒2154一侧外壁的V形橡胶边21531，V形橡胶边21531的设置一方面降低脱皮布2153对大豆的挤压损伤，另一方面提高刷毛21532对大豆外表皮的去除质量，且V形橡胶边21531远离脱皮布2153的一侧外壁均匀设置有刷毛21532，刷毛21532在去除大豆外表皮时不会对大豆造成损伤。

一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置的使用方法：

S1：在使用时，从进料斗13处向浸泡池11内注入适量的水，使水面位于带式输送装置14上方，同时可往水内加入适量的碳酸氢钠，打开加热装置12对内部的水进行加热，直至内部的水加热到指定温度后从进料斗13处将待浸泡的大豆投入至浸泡池11，通过进料斗13向下的大豆落在带式输送装置14上，通过打开带式输送装置14，带式输送装置14使其顶部且浸泡在水内的大豆向右侧传动，在挡边带式输送装置一16和带式输送装置14之间的挡板15的作用下，大豆堆积在挡板15上，接着被挡边带式输送装置一16向上传动，挡边带式输送装置一16向上传动大豆此时使大豆脱离水面，挡边带式输送装置一16使大豆从导料板213进入外壳211内，进入外壳211内的大豆此时落入两组脱皮布2153之间，而大豆所携带的部分水向下流动；

S2：因为水面处于带式输送装置14上方，所以位于外壳211内的水面大致处于收卷滚筒一2151上方，进入的大豆在两组脱皮布2153之间掉落的过程中，此时驱动驱动电机21568，驱动驱动电机21568带动转动轴21569，转动轴21569通过主动链轮一、从动链轮一和链条一的配合使辅助杆21567转动，辅助杆21567转动通过主动链轮二、从动链轮二和链条二21566使传动杆21565转动，传动杆21565转动通过主动锥齿轮一和从动锥齿轮一带动安装转杆转动进而使转轮二21563转动，转轮二21563为顺时针转动，转轮二21563通过不完全齿牙段二和不完全齿牙段一21564配合使左侧转轮一21562和右侧转轮一21562均向逆时针转动，从而使左侧的收卷滚筒二2155收卷左侧的脱皮布2153，从而使左侧收卷滚筒一2151上转轴外壁的发条2152蓄力，而右侧的收卷滚筒二2155转动放卷右侧的脱皮布2153，右侧的收卷滚筒二2155上的发条2152蓄力，而右侧的收卷滚筒一2151缠绕右侧的脱皮布2153，在转轮二21563转动其不完全齿牙段二不在接触不完全齿牙段一21564时，此时发条2152释放力，使左侧收卷滚筒二2155复位回转，左侧收卷滚筒一2151收卷左侧的脱皮布2153，左侧的转轮一21562转动复位，而右侧的收卷滚筒二2155转动收卷右侧的脱皮布2153，进而使右侧的转轮一21562转动复位，如此反复，左右侧脱皮布2153上下往复移动；

S3：在左右侧脱皮布2153上下往复移动摩擦下使进入其之间的大豆的外表皮被摩擦脱落，同时在左侧的收卷滚筒二2155收卷左侧的脱皮布2153时，进而使左侧的随动滚筒2154逆时针转动，左侧的随动滚筒2154逆时针转动进而使凸块21571转动，凸块21571通过转销带动连杆21572向右侧移动，连杆21572带动带动杆21574向右侧，从而使压覆板压动左侧的脱皮布2153，而左侧的收卷滚筒二2155在发条2152的作用下放卷左侧的脱皮布2153时，压覆板复位，使左侧的脱皮布2153和右侧脱皮布2153向大豆施加一定的压力，进而使不同规格的大豆更好的通过左右侧脱皮布2153的往复移动进行摩擦去皮，而V形橡胶边21531降低对大豆的压覆损伤，刷毛21532提高摩擦去皮的质量；

S4：同时在辅助杆21567转动时通过主动锥齿轮二和从动锥齿轮二的配合使连接转杆2162转动，连接转杆2162转动使抽风扇叶2164转动，抽风扇叶2164使抽风筒2161底部处产生吸力，而大豆的外表皮的重量较轻，在抽风扇叶2164的作用下，向上至抽风筒2161，再进入顶部壳2165内，进入顶部壳2165内的外表皮受到滤网2163的阻挡处于滤网2163下，在后期通过打开密封壳盖进行清理即可，去除外表皮的大豆向下掉落至倾斜板212，在倾斜板212的作用下从出料口214移动至挡边带式输送装置二17处，而此时大豆再次沉浸在水内，此时打开挡边带式输送装置二17带动大豆向上提升出料即可。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，其特征在于：包括，

大豆浸泡组件（1），包括浸泡池（11），所述浸泡池（11）的底部内壁设置有加热装置（12），所述浸泡池（11）的顶部左侧固定设置有相连通的进料斗（13），所述浸泡池（11）内左侧且位于加热装置（12）上方的位置设置有带式输送装置（14），所述带式输送装置（14）的顶部右侧上方倾斜设置有挡边带式输送装置一（16），所述浸泡池（11）的后侧内壁且位于带式输送装置（14）顶部右侧的位置倾斜设置有与挡边带式输送装置一（16）配合的挡板（15），所述浸泡池（11）内腔右侧且位于加热装置（12）上方的位置倾斜设置有挡边带式输送装置二（17），且浸泡池（11）的右侧顶部开设有出料通口，且出料通口内设置有与挡边带式输送装置二（17）配合的导向出料板（18）；

处理组件（2）包括设置在挡边带式输送装置一（16）和挡边带式输送装置二（17）之间的承接组件（21），所述承接组件（21）包括外壳（211），所述外壳（211）的右侧底部开设有与挡边带式输送装置二（17）相配合的出料口（214），所述外壳（211）内腔底部倾斜设置有与出料口（214）对应的倾斜板（212），所述外壳（211）的顶部左侧开设有进料口，且进料口内倾斜固定设置有与挡边带式输送装置一（16）配合的导料板（213），所述承接组件（21）内还设置有脱皮组件（215）；

所述脱皮组件（215）包括分别通过转轴活动设置在外壳（211）内腔左右侧的收卷滚筒一（2151），所述收卷滚筒一（2151）处于倾斜板（212）上方，两组所述收卷滚筒一（2151）外壁均缠绕设置有脱皮布（2153），两组所述收卷滚筒一（2151）上方分别通过转轴活动设置有随动滚筒（2154），且两组随动滚筒（2154）均处于导料板（213）下方，两组所述随动滚筒（2154）相背一端均间隔活动设置有收卷滚筒二（2155），左右侧所述脱皮布（2153）另一端分别绕过左右侧随动滚筒（2154）顶部，左右侧所述脱皮布（2153）另一端还分别缠绕设置在左右侧收卷滚筒二（2155）外壁，所述导料板（213）的底部下方与两组脱皮布（2153）之间相对应；

所述脱皮组件（215）还包括联动组件（2156），所述联动组件（2156）包括两组主动杆（21561），左右侧所述收卷滚筒二（2155）分别固定套设在左右侧主动杆（21561）外壁，右侧主动杆（21561）与外壳（211）内壁之间设置有发条（2152），左侧所述收卷滚筒一（2151）圆心处的转轴与外壳（211）内壁之间也设置有发条（2152），左右侧所述主动杆（21561）的后端均贯穿外壳（211）后侧并固定套设有转轮一（21562），所述外壳（211）后侧外壁且位于两组转轮一（21562）之间的位置通过轴承活动设置有安装转杆，且安装转杆的外壁固定套设有转轮二（21563），左右侧所述转轮一（21562）外壁相对一侧均设置有不完全齿牙段一（21564），且转轮二（21563）左右侧外壁对称设置有与不完全齿牙段一（21564）啮合的不完全齿牙段二，安装转杆的后端设置有从动锥齿轮，且从动锥齿轮的后侧啮合设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套设在传动杆（21565）左端，且传动杆（21565）外壁设置有轴承座，且轴承座固定在外壳（211）后侧且位于右侧转轮一（21562）的右方，所述外壳（211）顶部右侧固定设置有装配壳，且装配壳内固定设置有驱动电机（21568），且驱动电机（21568）输出端设置有转动轴（21569），且转动轴（21569）的右端贯穿装配壳并固定套设有主动链轮一，所述外壳（211）右侧顶部且位于右侧收卷滚筒二（2155）上方的位置活动插接有辅助杆（21567），且辅助杆（21567）的外壁且位于外壳（211）右方的位置从左至右依次固定套设有主动链轮二和从动链轮一，且主动链轮一与从动链轮一之间通过链条一传动连接，所述传动杆（21565）外壁右侧固定套设有从动链轮二，且主动链轮二与从动链轮二之间通过链条二（21566）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，其特征在于：所述脱皮组件（215）还包括压覆组件（2157），所述压覆组件（2157）包括固定在随动滚筒（2154）底部左侧的凸块（21571），所述凸块（21571）前侧底部固定设置有转销，所述凸块（21571）前方设置有连杆（21572），所述连杆（21572）上顶部前后贯穿开设有与转销匹配的腰孔（21573），转销活动设置在腰孔（21573）内，所述连杆（21572）后侧底部通过转销与带动杆（21574）前侧左端活动连接，所述带动杆（21574）右侧固定连接有与左侧脱皮布（2153）相贴合的压覆板，压覆板左侧底部固定设置有弹性伸缩杆（21575），且弹性伸缩杆（21575）另一端与外壳（211）左侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，其特征在于：所述脱皮组件（215）还包括与辅助杆（21567）连接的收集组件（216），所述收集组件（216）包括通过轴承活动套设在辅助杆（21567）外壁左侧的连接块（2167），且连接块（2167）处于左右侧脱皮布（2153）之间上方，所述连接块（2167）顶部通过轴承活动插接有连接转杆（2162），所述连接转杆（2162）位于连接块（2167）内的外壁设置有从动锥齿轮二，且辅助杆（21567）位于连接块（2167）内的外壁设置有与从动锥齿轮二啮合的主动锥齿轮二，所述连接转杆（2162）外壁活动套设有抽风筒（2161），且抽风筒（2161）顶部贯穿浸泡池（11）顶部并固定连接有相连通的顶部壳（2165），且顶部壳（2165）固定在浸泡池（11）顶部，所述连接转杆（2162）顶部延伸至顶部壳（2165）内上方并固定连接有抽风扇叶（2164），所述顶部壳（2165）顶部开设有通口，且通口内壁固定设置有防尘网（2166），所述连接转杆（2162）外壁底部且位于抽风扇叶（2164）下方的位置通过轴承活动套设有滤网（2163），且滤网（2163）固定在顶部壳（2165）内靠顶部的位置，所述顶部壳（2165）的左右侧底部均设置有密封壳盖。

4.根据权利要求3所述的一种用于大豆加工的大豆连续化浸泡装置，其特征在于：所述脱皮组件（215）还包括均匀等距设置在脱皮布（2153）远离随动滚筒（2154）一侧外壁的V形橡胶边（21531），且V形橡胶边（21531）远离脱皮布（2153）的一侧外壁均匀设置有刷毛（21532）。

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