JP3394969B2 - Roller straightening device for H-section steel - Google Patents

Roller straightening device for H-section steel

Info

Publication number
JP3394969B2
JP3394969B2 JP07371593A JP7371593A JP3394969B2 JP 3394969 B2 JP3394969 B2 JP 3394969B2 JP 07371593 A JP07371593 A JP 07371593A JP 7371593 A JP7371593 A JP 7371593A JP 3394969 B2 JP3394969 B2 JP 3394969B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
flange
web
section steel
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP07371593A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06277759A (en
Inventor
和郎 大森
幹男 河野
隆文 橋本
嘉夫 芳村
勝 永尾
正男 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Steel Corp filed Critical JFE Steel Corp
Priority to JP07371593A priority Critical patent/JP3394969B2/en
Publication of JPH06277759A publication Critical patent/JPH06277759A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3394969B2 publication Critical patent/JP3394969B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、H形鋼の反りをその
長手方向に沿って配置したローラ群を通過させることに
よって矯正する矯正装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】H形鋼の反りを矯正する装置としては、
一般に片持式のローラ矯正機が使用されてきていて、か
かるローラ矯正機における諸問題の解決を図った技術に
関しては特公昭56-40645号公報が参照される。 【0003】ところで、近年では例えば外法一定のH形
鋼のように多品種少量生産が要請される傾向にあり、矯
正すべきH形鋼もその種類が極めて多くなっている。そ
して、かかる矯正作業において上記公報に開示のような
装置を適用するに当たっては矯正すべきH形鋼のサイズ
が変更される度にそれに適合するローラに交換する必要
があって、そのために多大の労力と時間を必要とする不
利があった。とくに、効率的な矯正を行うためにウエブ
圧接ローラの交換に加えフラジ端圧接ローラやフランジ
外面拘束ローラの取替えを行う場合には交換作業の負荷
が極めて大きくなり、この点に関する改善が求められて
いた。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、矯
正すべきH形鋼のサイズに変更があっても迅速に対応で
き、しかもローラの交換の必要がある場合にはそれを容
易かつ迅速に実行し得る新規な矯正装置を提案するとこ
ろにある。 【0005】 【課題を解決するための手段】この発明は、H形鋼のフ
ランジを左右両側から押さえ込むローラ開度の調整可能
な一対のフランジ拘束ローラと、H形鋼のウエブをその
表裏の少なくとも一方にて圧接するローラ開度の調整可
能な左右一対のウエブ圧接ローラと、H形鋼のフランジ
の各先端部分を幅寸法の変動にかかわらずに圧接可能な
フランジ先端圧接ローラとを組み合わせたローラユニッ
トを備え、このローラユニットをH形鋼の長手方向に沿
いそのウエブの表裏で互い違いとなる配列にして本体フ
レーム内に組み込み、この本体フレームに各ローラユニ
ットをH形鋼の長手方向に沿って移動させる移動機構を
配置したことを特徴とするH形鋼用ローラ矯正装置であ
る。 【0006】 【作用】この発明は、外法一定のH形鋼を含め、種々の
サイズになるH形鋼の矯正に対応させることができるよ
う各ローラにローラ開度の変更機能をもたせ、そのうえ
フランジ拘束ローラ、ウエブ圧接ローラおよびフランジ
先端圧接ローラの組合せを一単位にして本体フレーム内
に配置したものであって、このような構成にすれば、サ
イズの異なるH形鋼を矯正する場合であっても各ローラ
のローラ開度を調整することによってある程度の範囲に
おいて容易に対応できるのでローラの交換頻度を少なく
することが可能であり、またローラの組替えを必要とす
る場合においてはユニット毎にそっくり取り替えればよ
いのでローラの取替えに要する労力や時間を必要最小限
にとどめることができる。 【0007】 【実施例】以下図面に基づいてこの発明を詳細に説明す
る。図1, 2はこの発明に従うローラ矯正装置の一例を
模式的に示したものであって、図における1は矯正すべ
きH形鋼、2はH形鋼1のフランジ1aを左右両側から
押さえ込む拘束ローラであって、この拘束ローラ2はロ
ーラ開度Wが調整できるようになっている。また、3は
H形鋼1のウエブ1bをその表裏の少なくとも一方にて
圧接することができるウエブ圧接ローラであって、この
ローラ3もローラ開度W1 が変更できるようになってい
る。4はH形鋼1のフランジ1aの各先端部を圧接する
フランジ先端圧接ローラであって、このフランジ先端圧
接ローラ4もフランジ拘束ローラ2およびウエブ圧接ロ
ーラ3と同様にローラ開度W2が変更できようになって
いる。またこのローラ4はその詳細は後で説明するがこ
れを回転可能に保持するスライドフレームを上下に移動
させることによって圧下力を調整(H形鋼のフランジの
幅寸法が変更しても対応できるようにするための機能)
することができるようになっている。 【0008】この発明に従う装置は、H形鋼用ローラ矯
正装置を上記フランジ拘束ローラ2とウエブ圧接ローラ
3およびフランジ先端圧接ローラ4とを組合せこれらを
一単位としてローラユニットU1 〜U9 をそれぞれ構成
し、H形鋼1の長手方向に沿いこのローラユニットU1
〜U9 をウエブ1bの表裏で互い違いとなる配列として
本体フレームFに組み込んだ構造になっており、各ロー
ラユニットU1 〜U9はそれぞれH形鋼1の長手方向お
よびそれと直交する向きに移動できるようになってい
る。 【0009】5はローラユニットU2 ,U4 ,U6 ,U
8 を固定保持するための取付フレームであり、この取付
フレーム5にはモータ等の駆動源6とこの駆動源6につ
ながる減速機7とこの減速機7につながる継手8が配置
され、操作側から挿入したローラユニットUをクランプ
シリンダ9によって取付フレーム5に固定し、このとき
ウエブ圧接ローラ3を回転可能に保持する主軸10a,b
のうちの主軸10bについては継手8に接続されるように
なっている。 【0010】また、11はローラユニットU1 , U3 , U
5 , U7 , U9 を固定保持するための取付フレームであ
り、ここには昇降フレーム12とこの昇降フレーム12を駆
動する昇降装置13が配置されていて、操作側における交
換作業にて挿入したローラユニットUをクランプシリン
ダ14によって昇降フレーム12を介して取付フレーム11に
固定する。 【0011】取付フレーム5,11 は本体フレームFに保
持されていて、この本体フレームFに配置した移動機構
15によって取付フレーム5,11 のそれぞれのローラユニ
ットUをH形鋼1の長手方向に沿って移動させることが
でき、それらの相互間隔Lを変更する。移動機構15とし
ては、取付フレーム5,11 をそれぞれ貫通し該フレーム
5,11 において予め設けたねじ部において係合するスク
リューシャフト15a,15bとこのスクリューシャフト15
a, 15b (スクリューシャフトの両端は本体フレームF
に軸受けを介して回転可能に保持される。) を回転駆動
する駆動源15c, 15dからなるものが使用できる。移動
機構15としては上記の構成になるものに限定されるもの
ではなく公知の種々の機構のものを適用することが可能
であり、とくに上記のようなスクリューシャフト15a,
15bを用いる場合には、ねじの切り方やピッチをそれぞ
れで変えておくことにより、スクリューシャフト15a,
15bの回転駆動だけてローラユニット相互の間隔 (いわ
ゆるローラピッチ) を迅速に変更することができる。 【0012】ここに、上掲図1はローラユニットU1
断面を代表にして示してあるが、U 2 〜U9 はローラの
駆動機構を除いては同一の構造になっているので、以下
このローラユニットU1 を例にとって説明する。ローラ
開度変更用スリーブS (スリーブと主軸との間には主軸
の軸方向に沿うキーが配置してあり、スリーブは主軸の
回転に併せて回転するが主軸の軸方向に沿って移動させ
ることができる) を備えた主軸10aは軸受け16,17 を介
してチョック18、19に支持されている。駆動側のチョッ
ク18はユニットフレーム20に固定され、操作側のチョッ
ク19はユニットフレーム20内で摺動可能に組み込まれて
いて移動装置21によってスリーブSを主軸10aの軸方向
に沿って移動させることによりウエブ圧接ローラ3のロ
ール開度W1 を変更する。また、22は主軸10のスラスト
軸受けであり、この軸受け22もユニットフレーム20内に
組み込まれている。 【0013】フランジ拘束ローラ2とフランジ先端圧接
ローラ4はそれぞれチョック18、19に取付られるが、こ
のうちフランジ先端圧接ローラ4はチョック18、19にお
いて上下に移動可能なスライドフレーム23に支持されて
いて、圧下装置24によってH形鋼1のフランジ1aの先
端を所定の力で押圧する。フランジ拘束ローラ2につい
てはチョック18、19に取り付けたガイドフレーム25にお
いて摺動可能なスライドブロック26に連結してあり圧下
装置27によってフランジ拘束ローラ2をフランジ1aの
外側から押しつけることによってその倒れ込みを防止す
る。 【0014】フランジ拘束ローラ2、ウエブ圧接ローラ
3、フランジ先端圧接ローラ4、ウエブ圧接ローラ3を
保持する主軸10aおよびスリーブSの配置状況のみを取
り出して図3に図解して示す。なお、この発明に係わる
装置を構成する本体フレームFの天井部材は駆動源6に
つながる継手8との取り合いを考慮して上下に移動でき
るようにしておくのが好ましい。また、上掲図1,2に
おいてはローラユニットUは装置の操作側から出し入れ
する例を示したが、この発明は操作側からの出し入れの
みに限定されるものではなく設備の取り合いやフレーム
の構造に従い種々の態様が考えられる。 【0015】 【発明の効果】この発明によれば、単一のローラユニッ
ト内でH形鋼の各部分をほぼ同時に圧下することができ
るし、ユニット内のローラの開度や位置調整を単独で行
うことができるので近年需要の多い外法一定H形鋼を対
象とする場合でも容易に対応でき、作業効率を大幅に改
善できる。またウエブ圧接ローラを保持する主軸は両端
支持になるから、H形鋼の矯正時におけるローラの負荷
耐力を高いレベルで保持できる。さらに、この発明によ
ればローラユニットをラインから取り出すことが、それ
も各ローラユニットをそれぞれ個別に取り出すことがで
きるのでローラの交換を簡便にしかも迅速に行い得る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an H-shaped steel
To pass through a group of rollers arranged along the longitudinal direction
Therefore, the present invention relates to a straightening device for straightening. [0002] 2. Description of the Related Art As a device for correcting warpage of an H-section steel,
Generally, cantilever type roller straightening machines have been used.
Technology aimed at solving various problems in the roller straightening machine
For this, reference is made to JP-B-56-40645. By the way, in recent years, for example, the H-shape having a constant foreign law
There is a tendency to require high-mix low-volume production like steel.
The types of H-shaped steels to be corrected are extremely large. So
Then, in such correction work, as disclosed in the above publication
The size of the H-beam to be straightened when applying the device
Need to be replaced with a suitable roller each time is changed
That require a great deal of labor and time
Was profitable. In particular, the web
In addition to replacing the pressure contact roller, the flange end pressure contact roller and flange
When replacing the external surface restraining roller, the load of replacement work
Has become so large that improvements in this regard have been called for.
Was. [0004] SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to
Even if there is a change in the size of the H-beam to be corrected, we can respond quickly
If it is necessary to replace the rollers,
To propose a new straightening device that can be executed easily and quickly
There is. [0005] SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an H-section steel flange.
Adjustable roller opening to hold down the flange from both left and right sides
A pair of flange restraining rollers and a web of H-section steel
Adjustable roller opening for press-contact on at least one of front and back
Pair of left and right web press rollers and H-section steel flange
Each tip of can be press-contacted regardless of width dimension fluctuation
Roller unit combined with flange tip pressure roller
The roller unit is installed along the longitudinal direction of the H-section steel.
The web is arranged in a staggered array on the front and back of the web.
Frame, each roller unit
Moving mechanism to move the unit along the longitudinal direction of the H-section steel
A roller straightening device for H-section steel, wherein
You. [0006] According to the present invention, various types of H-shaped steel, including a constant H-shape, are used.
It can correspond to the straightening of the H-section steel that becomes the size
Each roller has a function to change the roller opening, and
Flange restraint roller, web press roller and flange
In the body frame, the combination of the tip pressure roller is one unit
In such a configuration,
Even when straightening H-beams with different sizes, each roller
The range by adjusting the roller opening
Roller replacement frequency less frequently
It is possible to change the rollers
If you need to replace the whole unit
Minimum effort and time required for roller replacement
Can be stopped. [0007] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
You. 1 and 2 show an example of a roller straightening device according to the present invention.
This is schematically shown, and 1 in the figure should be corrected.
H-beam 2, H-beam 1 flange 1a from the left and right sides
This is a restraining roller for holding down, and this restraining roller 2
The roller opening W can be adjusted. Also, 3
At least one of the front and back sides of the web 1b of the H-section steel 1
A web pressure roller capable of being pressed,
Roller 3 also has roller opening W1Can be changed
You. 4 presses each tip of the flange 1a of the H-section steel 1
This is a flange tip pressure contact roller,
The contact roller 4 is also a flange restraining roller 2 and a web press contact roller.
Roller opening W as well as roller 3TwoCan be changed
I have. The details of the roller 4 will be described later.
Move the slide frame up and down to hold it rotatably
To adjust the rolling force (of the H-section steel flange)
Function to be able to respond to changes in width dimensions)
You can do it. An apparatus according to the present invention is a roller straightening device for H-section steel.
The main unit is connected to the flange restraining roller 2 and the web pressing roller.
3 and flange tip pressing roller 4
Roller unit U as one unit1~ U9Each configuration
The roller unit U extends along the longitudinal direction of the H-section steel 1.1
~ U9As a staggered array on the front and back of web 1b
The structure is built into the body frame F.
LA unit U1~ U9Is the longitudinal direction of the H-section steel 1
And can move in the direction perpendicular to it.
You. 5 is a roller unit UTwo, UFour, U6, U
8This is a mounting frame for fixing and holding
A drive source 6 such as a motor and a drive source 6
Disposed reduction gear 7 and coupling 8 connected to this reduction gear 7 are arranged.
And clamp the roller unit U inserted from the operation side
Attach to the mounting frame 5 by the cylinder 9
Main shafts 10a and 10b rotatably holding the web pressing roller 3
Of the main shaft 10b is connected to the joint 8
Has become. Reference numeral 11 denotes a roller unit U.1, UThree, U
Five, U7, U9Mounting frame for fixing and holding
Here, the lifting frame 12 and this lifting frame 12
A moving elevating device 13 is provided, and the
The roller unit U inserted in the replacement work is clamped
To the mounting frame 11 via the lifting frame 12
Fix it. The mounting frames 5, 11 are held on the body frame F.
A moving mechanism that is held and disposed on the main body frame F
15, the roller unit of each of the mounting frames 5 and 11
Moving the cut U along the longitudinal direction of the H-beam 1
Can change their mutual interval L. Movement mechanism 15
Through the mounting frames 5 and 11 respectively.
The screw which engages with the thread part provided in advance in 5,11
Lew shaft 15a, 15b and this screw shaft 15
a, 15b (both ends of the screw shaft are in the body frame F
Is rotatably held via a bearing. ) Rotating drive
The drive source 15c, 15d can be used. Move
The mechanism 15 is limited to the one having the above configuration.
It is possible to apply various known mechanisms instead of
In particular, the screw shaft 15a,
When using 15b, adjust the screw cutting method and pitch
By changing the screw shaft 15a,
The distance between the roller units (only
Loose roller pitch) can be changed quickly. FIG. 1 shows the roller unit U.1of
The cross section is shown as a representative. Two~ U9Is a roller
Since it has the same structure except for the drive mechanism,
This roller unit U1Will be described as an example. roller
Opening change sleeve S (Spindle between sleeve and spindle
Key along the axial direction of the main shaft.
It rotates along with the rotation, but moves along the axial direction of the spindle.
The main shaft 10a having the
And chock 18, 19 are supported. Drive side chopping
The clamp 18 is fixed to the unit frame 20, and the operation side choke is
19 is slidably assembled in the unit frame 20
And the sleeve S is moved by the moving device 21 in the axial direction of the main shaft 10a.
To move the web pressing roller 3
Opening W1To change. 22 is the thrust of the spindle 10
Bearing, and this bearing 22 is also contained in the unit frame 20.
It has been incorporated. Flange restraint roller 2 and flange tip pressure welding
Rollers 4 are attached to chocks 18 and 19, respectively.
Of these, the flange tip pressing roller 4 is
And is supported by a vertically movable slide frame 23
And the tip of the flange 1a of the H-section steel 1
The end is pressed with a predetermined force. About flange restraint roller 2
On the guide frame 25 attached to the chocks 18 and 19.
And connected to a slidable slide block 26
The device 27 causes the flange restraining roller 2 to
Pressing from the outside prevents its collapse
You. Flange restraining roller 2, web press roller
3. Flange tip pressure roller 4, Web pressure roller 3
Check only the arrangement of the main spindle 10a and sleeve S to be held.
FIG. In addition, according to the present invention,
The ceiling member of the body frame F constituting the device is connected to the drive source 6
It can be moved up and down considering the connection with the connecting joint 8
It is preferable to keep it. Also, in Figures 1 and 2 above
The roller unit U is inserted and removed from the operation side of the device
However, the present invention is not limited to
Equipment and frame
Various embodiments can be considered according to the structure of [0015] According to the present invention, a single roller unit is provided.
H-sections can be reduced almost simultaneously in the
And adjust the opening and position of the rollers in the unit independently.
To meet the demand for H-shaped steel with foreign law, which has been in great demand in recent years.
Can be easily handled even if it is an elephant, greatly improving work efficiency.
I can do better. The main shaft holding the web press roller is at both ends.
Roller load when straightening H-section steel
High strength can be maintained. Further, according to the present invention,
If you take the roller unit out of the line,
Can also take out each roller unit individually
Therefore, the roller can be replaced easily and quickly.

【図面の簡単な説明】 【図1】この発明に従う装置の構成を示した図である。 【図2】この発明に従う装置の構成を示した図である。 【図3】この発明に従う装置の要部を示した図である。 【符号の説明】 1 H形鋼 1a フランジ 1b ウエブ 2 フランジ拘束ローラ 3 ウエブ圧接ローラ 4 フランジ先端圧接ローラ 5 取付フレーム 6 駆動源 7 減速機 8 継手 9 クランプシリンダ 10 主軸 11 取付フレーム 12 昇降フレーム 13 昇降装置 14 クランプシリンダー 15a 駆動装置 15b 駆動装置 16 軸受け 17 軸受け 18 ロールチョック 19 ロールチョック 20 ユニットフレーム 21 移動装置 22 スラスト軸受け 23 スライドフレーム 24 圧下装置 25 ガイドフレーム 26 スライドブロック 27 圧下装置 S スリーブ U1 〜U9 ローラユニット F 本体フレームBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an apparatus according to the present invention. FIG. 3 shows a main part of the device according to the present invention. [Description of Signs] 1 H-section steel 1a Flange 1b Web 2 Flange restraint roller 3 Web press roller 4 Flange tip press roller 5 Mounting frame 6 Drive source 7 Reduction gear 8 Joint 9 Clamp cylinder 10 Main shaft 11 Mounting frame 12 Elevating frame 13 Elevating Device 14 Clamp cylinder 15a Drive device 15b Drive device 16 Bearing 17 Bearing 18 Roll chock 19 Roll chock 20 Unit frame 21 Moving device 22 Thrust bearing 23 Slide frame 24 Reduction device 25 Guide frame 26 Slide block 27 Reduction device S Sleeve U 1 to U 9 Roller Unit F body frame

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芳村 嘉夫 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 永尾 勝 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 木村 正男 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−288930(JP,A) 特開 平5−123752(JP,A) 実開 昭56−100221(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21D 3/05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yoshio Yoshimura 1-chome, Mizushima-Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Pref. 5-3-28 Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Masao Kimura 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi, Osaka Hitachi Zosen Corporation (56) References JP-A-4-288930 (JP) , A) JP-A-5-123752 (JP, A) JP-A-56-100221 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21D 3/05

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 H形鋼のフランジを左右両側から押さえ
込むローラ開度の調整可能な一対のフランジ拘束ローラ
と、H形鋼のウエブをその表裏の少なくとも一方にて圧
接するローラ開度の調整可能な左右一対のウエブ圧接ロ
ーラと、H形鋼のフランジの各先端部分を幅寸法の変動
にかかわらずに圧接可能なフランジ先端圧接ローラとを
組み合わせたローラユニットを備え、このローラユニッ
トをH形鋼の長手方向に沿いそのウエブの表裏で互い違
いとなる配列にして本体フレーム内に組み込み、この本
体フレームに各ローラユニットをH形鋼の長手方向に沿
って移動させる移動機構を配置したことを特徴とするH
形鋼用ローラ矯正装置。
(57) [Claims 1] A pair of flange restraining rollers capable of adjusting the opening degree of a roller for pressing the H-shaped steel flange from both right and left sides, and a web of the H-shaped steel on at least one of the front and back sides thereof. Roller unit that combines a pair of left and right web pressure rollers that can adjust the degree of opening of the roller that presses against each other, and a flange tip pressure roller that can press each tip of the H-section steel flange regardless of variations in width dimensions The roller units are provided in the main body frame along the longitudinal direction of the H-beam in a staggered arrangement on the front and back of the web, and each roller unit is moved along the longitudinal direction of the H-beam on the main body frame. H wherein a moving mechanism is arranged.
Roller straightening device for shaped steel.
JP07371593A 1993-03-31 1993-03-31 Roller straightening device for H-section steel Expired - Fee Related JP3394969B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07371593A JP3394969B2 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Roller straightening device for H-section steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07371593A JP3394969B2 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Roller straightening device for H-section steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06277759A JPH06277759A (en) 1994-10-04
JP3394969B2 true JP3394969B2 (en) 2003-04-07

Family

ID=13526199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07371593A Expired - Fee Related JP3394969B2 (en) 1993-03-31 1993-03-31 Roller straightening device for H-section steel

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3394969B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438469A (en) * 2014-11-11 2015-03-25 无锡恒富科技有限公司 Centering roller component of straightening machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06277759A (en) 1994-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0556631B1 (en) Universal rolling stand
DE10058367B4 (en) Rolling device with clamping means for gripping a steel strip
JP3394969B2 (en) Roller straightening device for H-section steel
US4712416A (en) Six-high roll stand with offset inner backup rolls
EP1107835A1 (en) Rolling stand with crossing back-up and/or working rolls
US4614103A (en) Rolling mill
JPH0910842A (en) Stress straightening device
JP3394968B2 (en) Roller straightening device for H-section steel
EP0504495B1 (en) Roller-type straightening apparatus for H-beams
EP1036605B1 (en) Device for controllably influencing the frictional forces between the guide surfaces and the contact surfaces of the roll bearing chocks guided in the housing windows of rolling stands
US3420082A (en) Leveler
EP1252941B1 (en) Roll stand for sheet material
EP1005921B1 (en) Cross rolling machine
JPH10175006A (en) Roll crossing mechanism of rolling mill
JP3280746B2 (en) Roller straightening device for H-section steel
JP2543279B2 (en) Roller straightening device for H-section steel and its roll clamp device
JP2865817B2 (en) Roller straightening machine for straightening H-section steel
JP2005254268A (en) Transverse warpage correcting machine
JP3133809B2 (en) Shape steel straightening device
JPH0985344A (en) Variable roll equipment for wide flange beam
JPH07102375B2 (en) Profile manufacturing equipment
JPH11188407A (en) Housing-less universal rolling mill
JPH06102206B2 (en) Rolling mill with work roll deflection prevention device
DE19613526A1 (en) Roll-forming profile machine
JPH0729137B2 (en) Camber straightening device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080207

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090207

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100207

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100207

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110207

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120207

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120207

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130207

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees