JP3394882B2 - 工作機械 - Google Patents
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- JP3394882B2 JP3394882B2 JP04856997A JP4856997A JP3394882B2 JP 3394882 B2 JP3394882 B2 JP 3394882B2 JP 04856997 A JP04856997 A JP 04856997A JP 4856997 A JP4856997 A JP 4856997A JP 3394882 B2 JP3394882 B2 JP 3394882B2
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- conduits
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- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/14—Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転テーブルを有
し、この回転テーブルが、機械フレームに対して回転軸
線の周りを回転可能なテーブル板を有し、テーブル板の
下方から来る導管がこのテーブル板の上面に通されてお
り、これらの導管が空間固定式供給接続部に接続されて
いる工作機械に関するものである。
し、この回転テーブルが、機械フレームに対して回転軸
線の周りを回転可能なテーブル板を有し、テーブル板の
下方から来る導管がこのテーブル板の上面に通されてお
り、これらの導管が空間固定式供給接続部に接続されて
いる工作機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】次のような工作機械がドイツ実用新案公
報第８３１６７７６号により公知である。
報第８３１６７７６号により公知である。
【０００３】公知の工作機械では接続箱が回転テーブル
上に固定して取付けられている。回転テーブルに捩り剛
性に結合された接続箱の側壁に差込接続部が設けられて
いる一方、回転テーブルに対して固定された接続箱の上
面には回転管継手が配置されている。
上に固定して取付けられている。回転テーブルに捩り剛
性に結合された接続箱の側壁に差込接続部が設けられて
いる一方、回転テーブルに対して固定された接続箱の上
面には回転管継手が配置されている。
【０００４】上面を形成する接続箱の蓋はテーブルに挿
通される管に結合されており、この管は空間固定式であ
り、つまりテーブルの回転に追従しない。この管内を下
から上へと接続導管が延びており、それらの接続導管の
一本は下から回転管継手に接続されている。接続導管を
介して供給される流体はこの回転管継手から他の導管を
介して取り出すことができる。テーブルが回転するとき
接続箱の上部は静止したままであるが、流体を取り出す
ための導管は回転管継手を介してテーブルと一緒に回転
する。この刊行物によれば、回転管継手が回転テーブル
の回転軸線の中心にあるが故にこの回転が可能である。
通される管に結合されており、この管は空間固定式であ
り、つまりテーブルの回転に追従しない。この管内を下
から上へと接続導管が延びており、それらの接続導管の
一本は下から回転管継手に接続されている。接続導管を
介して供給される流体はこの回転管継手から他の導管を
介して取り出すことができる。テーブルが回転するとき
接続箱の上部は静止したままであるが、流体を取り出す
ための導管は回転管継手を介してテーブルと一緒に回転
する。この刊行物によれば、回転管継手が回転テーブル
の回転軸線の中心にあるが故にこの回転が可能である。
【０００５】テーブルと一緒に回転する接続箱の側壁に
設けられた差込接続部は、接続箱の内部に場合によって
は多層ループとして布設される導管に接続されており、
適宜な遊隙又は自由空間で回転テーブルの回転を可能と
する。その際ループが繰り出され又は巻き取られる。
設けられた差込接続部は、接続箱の内部に場合によって
は多層ループとして布設される導管に接続されており、
適宜な遊隙又は自由空間で回転テーブルの回転を可能と
する。その際ループが繰り出され又は巻き取られる。
【０００６】このような回転テーブルが利用される工作
機械では回転テーブルの上面に少なくとも二つの工作物
が配置され、テーブル板の回転によって工作物が加工主
軸に順次提供される。導管が切削油剤、洗浄油、作動油
又は圧縮空気を回転テーブルの上面に送り、そこで工作
物受容部を操作するのに利用され、工作物加工の間に洗
浄等に利用される。これらの流体は空間固定式供給接続
部に用意され、これらの供給接続部は導管を介して回転
するテーブル板の上面に接続されている。
機械では回転テーブルの上面に少なくとも二つの工作物
が配置され、テーブル板の回転によって工作物が加工主
軸に順次提供される。導管が切削油剤、洗浄油、作動油
又は圧縮空気を回転テーブルの上面に送り、そこで工作
物受容部を操作するのに利用され、工作物加工の間に洗
浄等に利用される。これらの流体は空間固定式供給接続
部に用意され、これらの供給接続部は導管を介して回転
するテーブル板の上面に接続されている。
【０００７】公知の工作機械では、テーブル板の回転軸
線を基準に中心を延びる導管が回転管継手に接続されて
いる一方、回転軸線の外側を延びる導管は接続箱の内部
でテーブル板上にループとして設けられている。こうし
て回転軸線でも回転軸線の外側でもテーブル板の上面に
導管を通して、そこに所要の流体を用意することができ
る。
線を基準に中心を延びる導管が回転管継手に接続されて
いる一方、回転軸線の外側を延びる導管は接続箱の内部
でテーブル板上にループとして設けられている。こうし
て回転軸線でも回転軸線の外側でもテーブル板の上面に
導管を通して、そこに所要の流体を用意することができ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】公知の工作機械におけ
る接続箱は、それが工作物テーブル上に比較的大きなス
ペースを必要とし、工作物を装着するための空間が接続
箱によって著しく減少する限りで不利であることが、実
際に判明した。しかしこのような工作機械を設計すると
き、回転テーブルのテーブル板上のスペースもできるだ
け良好に利用されるように、工作機械を極力小さな外寸
で設計することが試みられている。これらの要請に公知
の工作機械は対応していない。
る接続箱は、それが工作物テーブル上に比較的大きなス
ペースを必要とし、工作物を装着するための空間が接続
箱によって著しく減少する限りで不利であることが、実
際に判明した。しかしこのような工作機械を設計すると
き、回転テーブルのテーブル板上のスペースもできるだ
け良好に利用されるように、工作機械を極力小さな外寸
で設計することが試みられている。これらの要請に公知
の工作機械は対応していない。
【０００９】公知の工作機械の他の欠点として、接続箱
と管とからなる機構が比較的繁雑できわめて費用がかか
る。
と管とからなる機構が比較的繁雑できわめて費用がかか
る。
【００１０】ところで、導管を工作物テーブルより上の
回転軸線の近傍の一点で工作機械の一つの空間固定点に
接続し、緩く垂れ下げて工作物テーブル上の接続箱に接
続することによって、上記スペース問題を解決すること
がドイツ特許公報第３６２００８６号により既に公知で
ある。
回転軸線の近傍の一点で工作機械の一つの空間固定点に
接続し、緩く垂れ下げて工作物テーブル上の接続箱に接
続することによって、上記スペース問題を解決すること
がドイツ特許公報第３６２００８６号により既に公知で
ある。
【００１１】導管が上側でテーブル板の回転軸線の近傍
で接続されているので、工作物テーブルがその都度１８
０°往復回転するとき、導管を機械的にごく僅かに変形
させるだけの対称的運動が得られる。
で接続されているので、工作物テーブルがその都度１８
０°往復回転するとき、導管を機械的にごく僅かに変形
させるだけの対称的運動が得られる。
【００１２】しかし導管がこのように自由に垂れ下げら
れている場合、欠点として、導管は一方で機械的に破損
することがあり、他方で導管のプラスチック断熱材及び
ゴム断熱材に腐食作用を及ぼす冷却剤、洗浄剤の影響に
絶えず曝されている。垂れ下げられた導管は更に、回転
テーブルの領域で操作員が組付け作業又は整備作業を行
わねばならないときに邪魔になる。
れている場合、欠点として、導管は一方で機械的に破損
することがあり、他方で導管のプラスチック断熱材及び
ゴム断熱材に腐食作用を及ぼす冷却剤、洗浄剤の影響に
絶えず曝されている。垂れ下げられた導管は更に、回転
テーブルの領域で操作員が組付け作業又は整備作業を行
わねばならないときに邪魔になる。
【００１３】この点を前提に、本発明の課題は、回転テ
ーブルを有し、この回転テーブルが、機械フレームに対
して回転軸線の周りを回転可能なテーブル板を有し、テ
ーブル板の下方から来る導管がこのテーブル板の上面に
通されており、これらの導管が空間固定式供給接続部に
接続されている工作機械において、簡単な設計支出で、
回転するテーブル板に対して複数の導管の接続も可能で
あり、テーブル板の上面のスペース需要が極力小さくな
るように改良することである。
ーブルを有し、この回転テーブルが、機械フレームに対
して回転軸線の周りを回転可能なテーブル板を有し、テ
ーブル板の下方から来る導管がこのテーブル板の上面に
通されており、これらの導管が空間固定式供給接続部に
接続されている工作機械において、簡単な設計支出で、
回転するテーブル板に対して複数の導管の接続も可能で
あり、テーブル板の上面のスペース需要が極力小さくな
るように改良することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決手段を例示
すると、請求項１〜８に記載の工作機械である。
すると、請求項１〜８に記載の工作機械である。
【００１５】
【発明の実施の形態】前述の課題は、本発明によれば、
回転テーブルを有し、この回転テーブルが、機械フレー
ムに対して回転軸線の周りを回転可能なテーブル板を有
し、テーブル板の下方から来る導管がこのテーブル板の
上面に通されており、これらの導管が空間固定式供給接
続部に接続されている工作機械において、導管が、テー
ブル板の中央領域で捩り剛性にテーブル板に結合された
下向き管継手を介して、自由に垂れ下がるように下から
テーブル板に固着されていることによって解決される。
本発明の根底にある課題が以下のように完全に解決され
る。
回転テーブルを有し、この回転テーブルが、機械フレー
ムに対して回転軸線の周りを回転可能なテーブル板を有
し、テーブル板の下方から来る導管がこのテーブル板の
上面に通されており、これらの導管が空間固定式供給接
続部に接続されている工作機械において、導管が、テー
ブル板の中央領域で捩り剛性にテーブル板に結合された
下向き管継手を介して、自由に垂れ下がるように下から
テーブル板に固着されていることによって解決される。
本発明の根底にある課題が以下のように完全に解決され
る。
【００１６】複数の導管はいまやテーブル板の中心、そ
の下面で並べて垂れ下げることができ、テーブル板を通
してその上面に結合されている。テーブル板の上面には
特別の接続箱がもはや必要でなく、いわば接続箱の機能
をテーブル板自体が引き受け、装着されるべき工作物用
にテーブル板の上面で利用可能なスペースは公知の工作
機械に比べて著しく増大する。しかしこの新規な工作機
械では、導管とテーブル板との結合を実現するのに必要
とされる設計支出も少ない。下側でテーブル板に管継手
を固着しなければならないだけであり、これらの管継手
に次にやはり導管が取付けられる。
の下面で並べて垂れ下げることができ、テーブル板を通
してその上面に結合されている。テーブル板の上面には
特別の接続箱がもはや必要でなく、いわば接続箱の機能
をテーブル板自体が引き受け、装着されるべき工作物用
にテーブル板の上面で利用可能なスペースは公知の工作
機械に比べて著しく増大する。しかしこの新規な工作機
械では、導管とテーブル板との結合を実現するのに必要
とされる設計支出も少ない。下側でテーブル板に管継手
を固着しなければならないだけであり、これらの管継手
に次にやはり導管が取付けられる。
【００１７】その際、導管の少なくとも一本が、テーブ
ル板の往復回転時に導管の捩れを許容するような自由懸
垂長さを有するのが好ましい。
ル板の往復回転時に導管の捩れを許容するような自由懸
垂長さを有するのが好ましい。
【００１８】この場合利点として、管継手は単純なユニ
オンとすることができ、このユニオンでもって導管は下
からテーブル板に直接にしっかりねじ止めされる。つま
り本願の発明者は、狭い空間に並べて垂れ下げられる複
数の導管も、導管の捩れが可能であるように適宜な長さ
にわたって自由に垂れ下げられているとき、テーブル板
の１８０°往復回転を可能とすることを見抜いた。前述
のドイツ特許公報第３６２００８６号により知られてい
るように、導管が上から自由にテーブル板上に垂れ下げ
られ、テーブル板の上方に互いに回転するのに十分なス
ペースを有するときにのみ導管のこのような捩れは可能
であると、従来は考えられた。
オンとすることができ、このユニオンでもって導管は下
からテーブル板に直接にしっかりねじ止めされる。つま
り本願の発明者は、狭い空間に並べて垂れ下げられる複
数の導管も、導管の捩れが可能であるように適宜な長さ
にわたって自由に垂れ下げられているとき、テーブル板
の１８０°往復回転を可能とすることを見抜いた。前述
のドイツ特許公報第３６２００８６号により知られてい
るように、導管が上から自由にテーブル板上に垂れ下げ
られ、テーブル板の上方に互いに回転するのに十分なス
ペースを有するときにのみ導管のこのような捩れは可能
であると、従来は考えられた。
【００１９】他方で、少なくとも一つの管継手が回転管
継手を含むのが好ましい。
継手を含むのが好ましい。
【００２０】この場合利点として、特に導管を偏心配置
した場合、導管が下から管継手を介してテーブル板に固
着されていることによって、導管の捩れが容易となる。
この点で本願の発明者は、狭い空間に複数の導管を並べ
て下からテーブル板を通してその上面に通すために、こ
のような回転管継手をテーブル板の下方で回転軸線の外
側に有利な仕方で配置することができることを見抜い
た。この場合他の利点として、導管は自由に垂れ下げた
場合よりも短くしておくことができる。
した場合、導管が下から管継手を介してテーブル板に固
着されていることによって、導管の捩れが容易となる。
この点で本願の発明者は、狭い空間に複数の導管を並べ
て下からテーブル板を通してその上面に通すために、こ
のような回転管継手をテーブル板の下方で回転軸線の外
側に有利な仕方で配置することができることを見抜い
た。この場合他の利点として、導管は自由に垂れ下げた
場合よりも短くしておくことができる。
【００２１】前述のドイツ実用新案公報第８３１６７７
６号により、従来はこのような回転管継手は回転テーブ
ルの回転軸線に配置され、そのためテーブル板と一緒に
は回転しない接続箱の蓋部分に取付けられることのみが
公知であった。公知の設計では、導管の捩れを容易とす
るために回転管継手が設けられていない。
６号により、従来はこのような回転管継手は回転テーブ
ルの回転軸線に配置され、そのためテーブル板と一緒に
は回転しない接続箱の蓋部分に取付けられることのみが
公知であった。公知の設計では、導管の捩れを容易とす
るために回転管継手が設けられていない。
【００２２】更に、第一導管が回転軸線を基準にほぼ中
心を延び、他の導管が第一導管を基準に好ましくは対称
に配置されているのが好ましい。
心を延び、他の導管が第一導管を基準に好ましくは対称
に配置されているのが好ましい。
【００２３】この設計では、例えば第一導管はねじ込継
手を介してテーブル板に結合しておくことができる一
方、他の導管は回転管継手を介してテーブル板の下面に
取付けられている。対称配置の故にこの場合必要とされ
るスペースがごく僅かにすぎず、こうしてテーブル板の
上面には例えば四つの接続柄部が正方形の隅に配置され
て注ぎ、正方形の中心には他の接続柄部が直立する。
手を介してテーブル板に結合しておくことができる一
方、他の導管は回転管継手を介してテーブル板の下面に
取付けられている。対称配置の故にこの場合必要とされ
るスペースがごく僅かにすぎず、こうしてテーブル板の
上面には例えば四つの接続柄部が正方形の隅に配置され
て注ぎ、正方形の中心には他の接続柄部が直立する。
【００２４】管継手がアダプタ板に固着されており、テ
ーブル板の上面に注ぐ中央通路にこのアダプタ板が上か
ら載置されており、管継手がこの通路内に突出している
と、全体として好ましい。
ーブル板の上面に注ぐ中央通路にこのアダプタ板が上か
ら載置されており、管継手がこの通路内に突出している
と、全体として好ましい。
【００２５】この措置では設計上の利点として、管継手
を導管と一緒に予めアダプタ板に取付けることができ、
次に導管はなお上から通路内に「通さ」ねばならないだ
けである。通路の直径はすべての管継手を通路に導入す
ることができる程度の大きさでなければならないだけで
あり、通路自体の内部で取付作業は必要でない。この設
計では整備も手軽に可能であり、アダプタ板はねじを緩
めて、管継手に接近して例えば欠陥導管を交換すること
ができる程度に引き上げねばならないだけである。
を導管と一緒に予めアダプタ板に取付けることができ、
次に導管はなお上から通路内に「通さ」ねばならないだ
けである。通路の直径はすべての管継手を通路に導入す
ることができる程度の大きさでなければならないだけで
あり、通路自体の内部で取付作業は必要でない。この設
計では整備も手軽に可能であり、アダプタ板はねじを緩
めて、管継手に接近して例えば欠陥導管を交換すること
ができる程度に引き上げねばならないだけである。
【００２６】この場合一展開において、アダプタ板が中
央貫通穴を有し、回転軸線を基準に中心を延びる導管の
ためにこの貫通穴に管継手が嵌め込まれており、この管
継手が、貫通穴内に嵌着される円筒形ボルト体と末端側
接続柄部とを有するのが好ましい。
央貫通穴を有し、回転軸線を基準に中心を延びる導管の
ためにこの貫通穴に管継手が嵌め込まれており、この管
継手が、貫通穴内に嵌着される円筒形ボルト体と末端側
接続柄部とを有するのが好ましい。
【００２７】この措置もスペース需要が少ない点で有利
であり、末端側接続柄部の一つに導管を固着した後、な
おボルト体を下から貫通穴に導入しなければならないだ
けである。アダプタ板にユニオンが使用されないので、
この継手のスペース需要はごく僅かである。いまや例え
ば、回転軸線の外側を延びる四本の導管をユニオンを介
してアダプタ板に固着して、貫通穴を自由とするような
広さのスペースのみを中心に空けておくことが可能とな
る。外側導管が取付けられた後、なお僅かにボルト体を
それに固着された中心導管と一緒に下から押し込まねば
ならないだけである。つまりこの設計は、全体として外
径のきわめて小さいアダプタ板を使用可能とし、テーブ
ル板の上面のスペース需要を全体としてごく僅かなもの
とするのに寄与する。
であり、末端側接続柄部の一つに導管を固着した後、な
おボルト体を下から貫通穴に導入しなければならないだ
けである。アダプタ板にユニオンが使用されないので、
この継手のスペース需要はごく僅かである。いまや例え
ば、回転軸線の外側を延びる四本の導管をユニオンを介
してアダプタ板に固着して、貫通穴を自由とするような
広さのスペースのみを中心に空けておくことが可能とな
る。外側導管が取付けられた後、なお僅かにボルト体を
それに固着された中心導管と一緒に下から押し込まねば
ならないだけである。つまりこの設計は、全体として外
径のきわめて小さいアダプタ板を使用可能とし、テーブ
ル板の上面のスペース需要を全体としてごく僅かなもの
とするのに寄与する。
【００２８】この場合、一展開において、他の導管の管
継手が回転管継手を含み、これらの回転管継手が下から
ねじ込継手を介してアダプタ板に固着されているのが好
ましい。
継手が回転管継手を含み、これらの回転管継手が下から
ねじ込継手を介してアダプタ板に固着されているのが好
ましい。
【００２９】回転管継手は、テーブル板が１８０°往復
回転するときに導管に捩れを可能とするために、導管用
に必要となるスペースが全体としてごく僅かとなる既に
上述した利点を有する。特にボルト体に関連して、ごく
小さなスペースで例えば五本の導管をテーブル板に接続
することを可能とすることができる。
回転するときに導管に捩れを可能とするために、導管用
に必要となるスペースが全体としてごく僅かとなる既に
上述した利点を有する。特にボルト体に関連して、ごく
小さなスペースで例えば五本の導管をテーブル板に接続
することを可能とすることができる。
【００３０】この場合一展開において、ボルトがアダプ
タ板にピン止めされているのが好ましい。
タ板にピン止めされているのが好ましい。
【００３１】この場合、利点として、ボルトの導入後に
ピン止めによってボルトはテーブル板に対して回転でき
ないようにされる。これは設計上考えられる簡単な仕方
でピン止めによって可能となる。
ピン止めによってボルトはテーブル板に対して回転でき
ないようにされる。これは設計上考えられる簡単な仕方
でピン止めによって可能となる。
【００３２】更に、回転軸線と平行に上からピンがアダ
プタ板に押し込まれており、このピンがほぼ半分をボル
ト体内、半分をアダプタ板内に嵌着されているのが好ま
しい。
プタ板に押し込まれており、このピンがほぼ半分をボル
ト体内、半分をアダプタ板内に嵌着されているのが好ま
しい。
【００３３】この場合、利点として、これは設計上きわ
めて簡単なピン止めであり、それぞれボルト体内とアダ
プタ板内とにほぼ半分づつ嵌着されるピンを受容する孔
はボルト体の導入後に穿孔することができ、組付けが全
体としてきわめて容易となる。つまりボルト体の導入時
に、ピン用に設けられる穴の両半片が互いに一直線に並
ぶことに既に留意しなくてもよい。この措置は、回転軸
線を横切って押し込まれるピンに比べても利点を有す
る。なぜならば、このように設計された場合でもボルト
体を導入するとき、ピン用にボルト体及びテーブル板に
設けられる孔が互いに一直線に並ぶことに既に注意しな
ければならないであろうからである。
めて簡単なピン止めであり、それぞれボルト体内とアダ
プタ板内とにほぼ半分づつ嵌着されるピンを受容する孔
はボルト体の導入後に穿孔することができ、組付けが全
体としてきわめて容易となる。つまりボルト体の導入時
に、ピン用に設けられる穴の両半片が互いに一直線に並
ぶことに既に留意しなくてもよい。この措置は、回転軸
線を横切って押し込まれるピンに比べても利点を有す
る。なぜならば、このように設計された場合でもボルト
体を導入するとき、ピン用にボルト体及びテーブル板に
設けられる孔が互いに一直線に並ぶことに既に注意しな
ければならないであろうからである。
【００３４】更に、ボルト体が貫通穴に貼り込まれてい
るのが好ましい。
るのが好ましい。
【００３５】この措置では、利点として、ボルト体は簡
単な仕方で軸線方向で摺動不可能に保持することができ
る。
単な仕方で軸線方向で摺動不可能に保持することができ
る。
【００３６】
【実施例】本発明の実施例が添付図面に示されており、
以下詳しく説明される。
以下詳しく説明される。
【００３７】図１において符号１０は、その他は図示省
略した工作機械の回転テーブルである。この回転テーブ
ル１０はテーブル板１１と、捩り剛性に機械フレーム１
３に結合されたテーブルハウジング１２とを有する。テ
ーブル板１１はそれ自体周知の仕方で機械フレーム１３
に対して、回転軸線１５の周りを二重矢印１６の方向に
往復動可能である。
略した工作機械の回転テーブルである。この回転テーブ
ル１０はテーブル板１１と、捩り剛性に機械フレーム１
３に結合されたテーブルハウジング１２とを有する。テ
ーブル板１１はそれ自体周知の仕方で機械フレーム１３
に対して、回転軸線１５の周りを二重矢印１６の方向に
往復動可能である。
【００３８】このような回転テーブルは工作物交換器と
して働き、工作機械の主軸に工作物を順次提供する。工
作物は回転テーブルの上面１７で図１には図示しない受
容部内に装着されている。これらの受容部を操作するの
に作動油又は圧縮空気が必要とされ、加工操作中の洗浄
及び冷却のために更に冷却油、洗浄油が必要となる。更
に、流体又は電気で駆動される割出し装置、測定器等を
上面１７に配置しておくことができる。
して働き、工作機械の主軸に工作物を順次提供する。工
作物は回転テーブルの上面１７で図１には図示しない受
容部内に装着されている。これらの受容部を操作するの
に作動油又は圧縮空気が必要とされ、加工操作中の洗浄
及び冷却のために更に冷却油、洗浄油が必要となる。更
に、流体又は電気で駆動される割出し装置、測定器等を
上面１７に配置しておくことができる。
【００３９】流体エネルギ及び／又は電気エネルギの供
給はテーブル板１１及びテーブルハウジング１２の中心
に配置される通路１８を介して行われ、この通路が上面
１７に注いでいる。この通路内を図１では例示的に二本
の導管２１、２２が延びており、導管２１は圧縮空気導
管、導管２２は油圧導管である。両方の導管は空間固定
式流体供給接続部から来る。
給はテーブル板１１及びテーブルハウジング１２の中心
に配置される通路１８を介して行われ、この通路が上面
１７に注いでいる。この通路内を図１では例示的に二本
の導管２１、２２が延びており、導管２１は圧縮空気導
管、導管２２は油圧導管である。両方の導管は空間固定
式流体供給接続部から来る。
【００４０】上側で通路１８に嵌着されるアダプタ板２
３がフランジでもって通路１８内に突出する。図１では
下から管継手２４、２５、２６がアダプタ板２３に固着
されている。これらの管継手２４、２５、２６に付属し
て上面１７には油圧接続用エルボ２７、空気圧接続用Ｔ
継手２８、そして油圧接続用の他のエルボ２９が設けら
れている。
３がフランジでもって通路１８内に突出する。図１では
下から管継手２４、２５、２６がアダプタ板２３に固着
されている。これらの管継手２４、２５、２６に付属し
て上面１７には油圧接続用エルボ２７、空気圧接続用Ｔ
継手２８、そして油圧接続用の他のエルボ２９が設けら
れている。
【００４１】導管２１は管継手２４に強固に結合されて
いて、テーブル板１１の回転時に捩れる。回転軸線１５
を基準に中心を延びる導管２１は、導管２１が押し潰さ
れることなく比較的狭い通路１８内でこの捩れが可能と
なるような長さにわたって自由に垂れ下がる。
いて、テーブル板１１の回転時に捩れる。回転軸線１５
を基準に中心を延びる導管２１は、導管２１が押し潰さ
れることなく比較的狭い通路１８内でこの捩れが可能と
なるような長さにわたって自由に垂れ下がる。
【００４２】これとは異なり、偏心に延びる導管２２用
の管継手２５が含む回転管継手３１はねじ込継手３２を
介して下からアダプタ板２３にねじ止めされている。こ
の回転管継手３１はいまやねじ込継手３２に対して導管
２２の回転を可能とする。テーブル板１１が回転すると
回転管継手３１は導管２２の所要の捩れを促進し、導管
２２が回転軸線１５の外側に配置されていてそれ自身比
較的短くしておくことができるのではあるが、この捩れ
は比較的狭い通路１８内で可能である。
の管継手２５が含む回転管継手３１はねじ込継手３２を
介して下からアダプタ板２３にねじ止めされている。こ
の回転管継手３１はいまやねじ込継手３２に対して導管
２２の回転を可能とする。テーブル板１１が回転すると
回転管継手３１は導管２２の所要の捩れを促進し、導管
２２が回転軸線１５の外側に配置されていてそれ自身比
較的短くしておくことができるのではあるが、この捩れ
は比較的狭い通路１８内で可能である。
【００４３】管継手２６に付属しても当然に適宜な導管
が設けられており、この導管は回転管継手と略示された
ねじ込継手とを介してアダプタ板２３に固着されてい
る。しかしこれらの部材は見易くする理由から図１には
図示されていない。
が設けられており、この導管は回転管継手と略示された
ねじ込継手とを介してアダプタ板２３に固着されてい
る。しかしこれらの部材は見易くする理由から図１には
図示されていない。
【００４４】図２に平面図で示すアダプタ板２３は図１
のアダプタ板２３とは構造が僅かに異なり、但し同じ目
的に役立つ。
のアダプタ板２３とは構造が僅かに異なり、但し同じ目
的に役立つ。
【００４５】図２にまず認めることができるように、ア
ダプタ板２３に四本の子ねじ３３が取付けられており、
これらの子ねじでアダプタ板２３がテーブル板１１にね
じ止めされている。更に四つのねじ込接続部３４を認め
ることができ、例えばエルボ２７、２９及び／又はＴ継
手２８をこれらのねじ込接続部に螺着することができ
る。四つのねじ込接続部は正方形の隅にあり、正方形の
中心には他の中心ねじ込接続部３５が設けられている。
ダプタ板２３に四本の子ねじ３３が取付けられており、
これらの子ねじでアダプタ板２３がテーブル板１１にね
じ止めされている。更に四つのねじ込接続部３４を認め
ることができ、例えばエルボ２７、２９及び／又はＴ継
手２８をこれらのねじ込接続部に螺着することができ
る。四つのねじ込接続部は正方形の隅にあり、正方形の
中心には他の中心ねじ込接続部３５が設けられている。
【００４６】こうして合計五本の導管を通路１８に通す
ことが可能であり、テーブル板１１が（１８０°往復）
回転すると、ねじ込接続部３５に接続された導管２１が
捩れる一方、外側ねじ込接続部３４に下から接続される
導管、例えば導管２２は、回転管継手３１を介して回転
しまた捩れることができる。
ことが可能であり、テーブル板１１が（１８０°往復）
回転すると、ねじ込接続部３５に接続された導管２１が
捩れる一方、外側ねじ込接続部３４に下から接続される
導管、例えば導管２２は、回転管継手３１を介して回転
しまた捩れることができる。
【００４７】しかし図３に示す他の実施例では回転管継
手３１がまったく省かれている。図３は図２のＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿った断面図である。見易くする理由から図
３には一本の子ねじ３３と一つのねじ込接続部３４とね
じ込接続部３５のみが図示されている。
手３１がまったく省かれている。図３は図２のＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿った断面図である。見易くする理由から図
３には一本の子ねじ３３と一つのねじ込接続部３４とね
じ込接続部３５のみが図示されている。
【００４８】図１の構造とは異なり、この場合管継手２
４が円筒形ボルト体３７を含み、上と下でこのボルト体
に各一つの接続柄部３８若しくは３９が付け加えられて
いる。ボルト体３７はアダプタ板２３の中心に穿孔され
る貫通穴４１に嵌め込まれている。ボルト体３７は好ま
しくは貫通穴４１に貼り込まれている。
４が円筒形ボルト体３７を含み、上と下でこのボルト体
に各一つの接続柄部３８若しくは３９が付け加えられて
いる。ボルト体３７はアダプタ板２３の中心に穿孔され
る貫通穴４１に嵌め込まれている。ボルト体３７は好ま
しくは貫通穴４１に貼り込まれている。
【００４９】ボルト体３７とアダプタ板２３との間の結
合を促進するためにピン４２が設けられており、このピ
ンは回転軸線１５と平行に延びて、ほぼ半分がボルト体
３７内、半分がアダプタ板２３内に嵌着されている。
合を促進するためにピン４２が設けられており、このピ
ンは回転軸線１５と平行に延びて、ほぼ半分がボルト体
３７内、半分がアダプタ板２３内に嵌着されている。
【００５０】下側接続柄部３９に螺着されたねじ込継手
４３を介して導管２１は管継手２４に、従ってテーブル
板１１に強固に結合されている。
４３を介して導管２１は管継手２４に、従ってテーブル
板１１に強固に結合されている。
【００５１】回転軸線１５の外側を延びる導管２２はね
じ込継手４４によってアダプタ板２３のねじ穴４５にね
じ込まれている。上からこのねじ穴４５にねじ込接続部
３４がねじ込まれている。
じ込継手４４によってアダプタ板２３のねじ穴４５にね
じ込まれている。上からこのねじ穴４５にねじ込接続部
３４がねじ込まれている。
【００５２】図３に認めることができるように、導管２
１、２２は通路１８内のごく狭い空間に配置されてい
る。それにも拘らず導管は、自由懸垂長さが十分である
ので、テーブル板１１がテーブルハウジング１２に対し
て回転するとき、通路１８内で捩れることができる。こ
の場合導管の長さは、場合によっては、図２の実施例に
おけるよりも大きい。
１、２２は通路１８内のごく狭い空間に配置されてい
る。それにも拘らず導管は、自由懸垂長さが十分である
ので、テーブル板１１がテーブルハウジング１２に対し
て回転するとき、通路１８内で捩れることができる。こ
の場合導管の長さは、場合によっては、図２の実施例に
おけるよりも大きい。
【００５３】アダプタ板２３の直径が小さく、ねじ込継
手４３、４４はごく密に並ぶことになる。いまやアダプ
タ板２３への導管２１、２２の取付けがなお可能となる
ように、まず外側導管２２がねじ込継手４４を介してね
じ穴４５にねじ込まれる。４本の外側導管２２が固着さ
れた後、中心導管２１がまず管継手２４にねじ止めされ
る。次にこの管継手は下から貫通穴４１に、上側接続柄
部３８が上方に十分に突出するまで押し込まれる。次に
いまや貫通穴４１に嵌め込まれたボルト体３７が場合に
よっては接着され、次に穴が設けられ、そのなかにピン
４２が押し込まれる。設計上きわめて簡単なこの仕方で
合計五本の導管２１、２２はごく狭い空間で下からアダ
プタ板２３に固着することができる。これらの導管はい
まや上から通路１８に通され、次にこの通路がアダプタ
板２３によって閉鎖される。次にアダプタ板２３は子ね
じ３３を介してテーブル板１１に強固にねじ止めされ
る。導管２１、２２の一本を交換しなければならない場
合、子ねじ３３を緩めねばならないだけである。こうし
て、アダプタ板２３は、それに垂れ下げられた導管２
１、２２と一緒に引き上げることができ、ねじ込継手４
３、４４が接近可能となる。
手４３、４４はごく密に並ぶことになる。いまやアダプ
タ板２３への導管２１、２２の取付けがなお可能となる
ように、まず外側導管２２がねじ込継手４４を介してね
じ穴４５にねじ込まれる。４本の外側導管２２が固着さ
れた後、中心導管２１がまず管継手２４にねじ止めされ
る。次にこの管継手は下から貫通穴４１に、上側接続柄
部３８が上方に十分に突出するまで押し込まれる。次に
いまや貫通穴４１に嵌め込まれたボルト体３７が場合に
よっては接着され、次に穴が設けられ、そのなかにピン
４２が押し込まれる。設計上きわめて簡単なこの仕方で
合計五本の導管２１、２２はごく狭い空間で下からアダ
プタ板２３に固着することができる。これらの導管はい
まや上から通路１８に通され、次にこの通路がアダプタ
板２３によって閉鎖される。次にアダプタ板２３は子ね
じ３３を介してテーブル板１１に強固にねじ止めされ
る。導管２１、２２の一本を交換しなければならない場
合、子ねじ３３を緩めねばならないだけである。こうし
て、アダプタ板２３は、それに垂れ下げられた導管２
１、２２と一緒に引き上げることができ、ねじ込継手４
３、４４が接近可能となる。
【図１】工作機械の回転テーブルを示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１の回転テーブルで使用することができるよ
うなアダプタ板を示す平面図である。
うなアダプタ板を示す平面図である。
【図３】工作機械の回転テーブルの他の実施例を図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って示す横断面図である。
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って示す横断面図である。
１０ 回転テーブル
１１ テーブル板
１２ テーブルハウジング
１３ 機械フレーム
１５ 回転軸線
１７ 回転テーブルの上面
１８ 通路
２１，２２ 導管
２３ アダプタ板
２４，２５，２６ 管継手
２７ 油圧接続用エルボ
２８ 空気圧接続用Ｔ継手
２９ 油圧接続用エルボ
３１ 回転管継手
３２ ねじ込継手
３３ 子ねじ
３４ 外側ねじ込接続部
３５ ねじ込接続部
３７ ボルト体
３８ 接続柄部
３９ 接続柄部
４１ 貫通穴
４２ ピン
４３，４４ ねじ込継手
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−242924（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−268451（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−318377（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−88842（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23Q 1/00
B23Q 1/50
B23Q 11/10
Claims (8)
- 【請求項１】 回転テーブル（１０）を有し、この回転
テーブルが、機械フレーム（１３）に対して回転軸線
（１５）の周りを回転可能なテーブル板（１１）を有
し、テーブル板（１１）の下方から来る導管（２１、２
２）がこのテーブル板の上面（１７）に通されており、
これらの導管の一方の端部が供給接続部に接続されてい
る工作機械において、 アダプタ板（２３）が、テーブル板（１１）の上面（１
７）に開口部を有する中央通路（１８）上へ上方から取
り付けられてテーブル板（１１）と固定的に結合されて
おり、かつ前記アダプタ板内へ下方を向いた管継手（２
４、２５、２６）が突出しており、前記管継手に導管
（２１、２２）が下方から自由に垂れ下がるように固定
されていることを特徴とする工作機械。 - 【請求項２】 導管（２１、２２）の少なくとも１本
が、テーブル板（１１）の往復回転時に導管（２１、２
２）の捩れを許容するような自由懸垂長さを有すること
を特徴とする、請求項１に記載の工作機械。 - 【請求項３】 少なくとも一つの管継手（２５）が回転
管継手（３１）を含むことを特徴とする、請求項１又は
２に記載の工作機械。 - 【請求項４】 第一導管（２１）が回転軸線（１５）を
基準にして延びており、他の導管（２２）が第一導管
（２１）を基準にして対称に配置されていることを特徴
とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の工作
機械。 - 【請求項５】 アダプタ板（２３）が中央貫通穴（４
１）を有し、回転軸線（１５）を基準に中心を延びる導
管（２１）のためにこの貫通穴に管継手（２４）が嵌め
込まれており、この管継手が、貫通穴（４１）内に嵌着
される円筒形ボルト体（３７）と末端側接続柄部（３
８、３９）とを有することを特徴とする、請求項１ない
し４のいずれか１項に記載の工作機械。 - 【請求項６】 他の導管（２２）の管継手（２５、２
６）が回転管継手（３１）を含み、これらの回転管継手
が下からねじ込継手（３２）を介してアダプタ板（２
３）に固着されていることを特徴とする、請求項４に記
載の工作機械。 - 【請求項７】 ボルト体（３７）がアダプタ板（２３）
にピン止めされていることを特徴とする、請求項５又は
６に記載の工作機械。 - 【請求項８】 回転軸線（１５）と平行に上からピン
（４２）がアダプタ板（２３）に押し込まれており、こ
のピンが半分をボルト体（３７）内、半分をアダプタ板
（２３）内に嵌着されていることを特徴とする、請求項
７に記載の工作機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19615425.1 | 1996-04-19 | ||
| DE19615425A DE19615425C2 (de) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Werkzeugmaschine mit einem Drehtisch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290336A JPH09290336A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3394882B2 true JP3394882B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=7791698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04856997A Expired - Fee Related JP3394882B2 (ja) | 1996-04-19 | 1997-02-18 | 工作機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5878633A (ja) |
| EP (1) | EP0802016B1 (ja) |
| JP (1) | JP3394882B2 (ja) |
| DE (2) | DE19615425C2 (ja) |
| ES (1) | ES2145522T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19835954A1 (de) * | 1998-08-08 | 2000-02-17 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Werkzeugmaschine |
| JP6203788B2 (ja) | 2015-07-23 | 2017-09-27 | ファナック株式会社 | 回転テーブル装置、および該回転テーブル装置を備えた放電加工機 |
| DE102016008948A1 (de) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Drehdurchführung für eine Transporteinrichtung und Transporteinrichtung mit einer Drehdurchführung sowie Verfahren zum Transport von Objekten von Arbeitsstation zu Arbeitsstation |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2911767A (en) * | 1958-01-24 | 1959-11-10 | Sielemann Hans | Grinding machine |
| US3170375A (en) * | 1962-08-03 | 1965-02-23 | Samuel Briskman | Machine tool for milling pinking shear blades |
| FR2243757B1 (ja) * | 1973-09-15 | 1978-11-24 | Sauter Kg Feinmechanik | |
| US4380939A (en) * | 1980-07-01 | 1983-04-26 | Cameron Iron Works, Inc. | Rotary indexing table |
| DE3025638C2 (de) * | 1980-07-07 | 1982-08-12 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Ebingen | Rundschalttisch-Maschine |
| DE8316776U1 (de) * | 1983-06-09 | 1983-11-03 | Chiron Werke GmbH, 7200 Tuttlingen | Tisch einer Werkzeugmaschine |
| DE3620086A1 (de) * | 1986-06-14 | 1987-12-17 | Chiron Werke Gmbh | Werkzeugmaschine |
| DE4038660A1 (de) * | 1990-12-04 | 1992-06-11 | Wanderer Maschinen Gmbh | Werkzeugmaschine |
| DE4211348C2 (de) * | 1992-04-04 | 1994-06-23 | Chiron Werke Gmbh | Energieführungsleitung an einer Werkzeugmaschine mit einem Drehtisch |
-
1996
- 1996-04-19 DE DE19615425A patent/DE19615425C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-24 DE DE59701386T patent/DE59701386D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-24 EP EP97101077A patent/EP0802016B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-24 ES ES97101077T patent/ES2145522T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-18 JP JP04856997A patent/JP3394882B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-04 US US08/832,765 patent/US5878633A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19615425C2 (de) | 1998-09-10 |
| EP0802016B1 (de) | 2000-04-05 |
| EP0802016A1 (de) | 1997-10-22 |
| ES2145522T3 (es) | 2000-07-01 |
| US5878633A (en) | 1999-03-09 |
| DE59701386D1 (de) | 2000-05-11 |
| DE19615425A1 (de) | 1997-10-23 |
| JPH09290336A (ja) | 1997-11-11 |
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