JP3394864B2 - インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 - Google Patents
インクカートリッジおよびインクジェット記録装置Info
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- JP3394864B2 JP3394864B2 JP02844696A JP2844696A JP3394864B2 JP 3394864 B2 JP3394864 B2 JP 3394864B2 JP 02844696 A JP02844696 A JP 02844696A JP 2844696 A JP2844696 A JP 2844696A JP 3394864 B2 JP3394864 B2 JP 3394864B2
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- Japan
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- ink
- storage chamber
- foam
- cartridge
- chamber
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを収容した
インクカートリッジ、およびこのインクカートリッジの
インクを用紙に吹き付けて印字するインクジェット記録
装置に関するものである。
インクカートリッジ、およびこのインクカートリッジの
インクを用紙に吹き付けて印字するインクジェット記録
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ装置等の通信装置やパーソ
ナルコンピュータ等の情報処理装置には、通常、文字や
図形からなるデータを視覚情報として記録するように、
これらのデータを用紙に印字可能な記録装置が接続され
ている。この記録装置には、インパクト方式や感熱方
式、インクジェット方式等の各種の印字方式が採用され
ているが、近年においては、静粛性に優れていると共に
各種材質の用紙に印字可能なインクジェット方式を採用
したインクジェット記録装置が多用されるようになって
いる。
ナルコンピュータ等の情報処理装置には、通常、文字や
図形からなるデータを視覚情報として記録するように、
これらのデータを用紙に印字可能な記録装置が接続され
ている。この記録装置には、インパクト方式や感熱方
式、インクジェット方式等の各種の印字方式が採用され
ているが、近年においては、静粛性に優れていると共に
各種材質の用紙に印字可能なインクジェット方式を採用
したインクジェット記録装置が多用されるようになって
いる。
【０００３】上記のインクジェット記録装置は、印字ヘ
ッドを主走査しながら、インクカートリッジから印字ヘ
ッドに供給されたインクを用紙に吹き付けることにより
１バンド分の印字を行った後、この用紙を１バンド幅副
走査するという印字処理を繰り返すことにより用紙の全
面に印字するようになっている。従って、このような動
作により印字するインクジェット記録装置は、印字ヘッ
ドに対するインク供給を安定させて良好な印字品質を得
ることができるように、インクカートリッジ内にフォー
ムを装填してインクを含ませるようになっていると共
に、インク切れを事前に検知して印字不良を防止するこ
とができるように、インク検出用センサによりインクの
有無を検出するようになっている。
ッドを主走査しながら、インクカートリッジから印字ヘ
ッドに供給されたインクを用紙に吹き付けることにより
１バンド分の印字を行った後、この用紙を１バンド幅副
走査するという印字処理を繰り返すことにより用紙の全
面に印字するようになっている。従って、このような動
作により印字するインクジェット記録装置は、印字ヘッ
ドに対するインク供給を安定させて良好な印字品質を得
ることができるように、インクカートリッジ内にフォー
ムを装填してインクを含ませるようになっていると共
に、インク切れを事前に検知して印字不良を防止するこ
とができるように、インク検出用センサによりインクの
有無を検出するようになっている。
【０００４】即ち、従来は、図７に示すように、インク
カートリッジ５１の上面壁および底面壁に大気連通口５
１ｂおよびインク注入口５１ｃをそれぞれ形成し、リブ
５１ａによりインクカートリッジ５１の壁面とフォーム
５２とで形成された空間部５３にインク検出用センサと
なる電極５４を配設し、インク注入口５１ｃを介してイ
ンクカートリッジ５１内のフォーム５２および空間部５
３にインクを注入することによって、フォーム５２によ
るインク供給の安定化と、電極５４によるインク切れの
検知とを行うようになっている。
カートリッジ５１の上面壁および底面壁に大気連通口５
１ｂおよびインク注入口５１ｃをそれぞれ形成し、リブ
５１ａによりインクカートリッジ５１の壁面とフォーム
５２とで形成された空間部５３にインク検出用センサと
なる電極５４を配設し、インク注入口５１ｃを介してイ
ンクカートリッジ５１内のフォーム５２および空間部５
３にインクを注入することによって、フォーム５２によ
るインク供給の安定化と、電極５４によるインク切れの
検知とを行うようになっている。
【０００５】
【発明を解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、インクカートリッジ５１へのインクの注
入後に、インクがインク注入口５１ｃから漏洩しないよ
うに、インク注入口５１ｃを栓部材５５により密栓する
ことが必要となっており、コストダウンの観点からは、
インクの漏洩防止やインク切れの検知等の機能を損なわ
ずに栓部材５５や電極５４を削減して部品点数を減少で
きることが望まれている。
来の構成では、インクカートリッジ５１へのインクの注
入後に、インクがインク注入口５１ｃから漏洩しないよ
うに、インク注入口５１ｃを栓部材５５により密栓する
ことが必要となっており、コストダウンの観点からは、
インクの漏洩防止やインク切れの検知等の機能を損なわ
ずに栓部材５５や電極５４を削減して部品点数を減少で
きることが望まれている。
【０００６】従って、本発明は、インクの漏洩防止やイ
ンク切れの検知等の機能を損なわずに部品点数を減少さ
せることができるインクカートリッジおよびインクジェ
ット記録装置を提供しようとするものである。
ンク切れの検知等の機能を損なわずに部品点数を減少さ
せることができるインクカートリッジおよびインクジェ
ット記録装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、インクジェットヘッドにインク
を供給するインク供給部材を設けた保持手段と、前記保
持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続部と、前記
接続部を介して受信した電気的信号にもとづい てインク
切れを検出する判断手段とを備えたインクジェット記録
装置における前記保持手段に着脱可能に保持されるイン
クカートリッジであって、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下部に形
成した連通路を介して連通しインクのみを収容するイン
ク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イン
ク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イン
クジェットヘッドにインクを供給するためのインク供給
口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通孔、
前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞれの
底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室およ
び前記インク収容室内に露出されながら前記各開口を密
栓し、且つインクカートリッジを前記保持手段に保持し
たときに前記接続部に当接して、前記カートリッジ本体
内のインク切れを検出するために導電性を有する栓部材
を備えたことを特徴としている。これにより、栓部材が
インク注入後の開口の密栓とカートリッジ内のインク切
れの検出とに共用されているため、インク切れ検出用の
電極を別に設けた場合と比較して部品点数を減少させて
コストダウンすることが可能になる。また、インクカー
トリッジのみの交換となるため、インク切れに対する保
守費用を低減させることができる。さらに、インク収容
室内に露出された栓部材からの電気的信号を判断手段に
おいて処理することによって、インクカートリッジのイ
ンク切れを正確に検出することができる。
に、請求項１の発明は、インクジェットヘッドにインク
を供給するインク供給部材を設けた保持手段と、前記保
持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続部と、前記
接続部を介して受信した電気的信号にもとづい てインク
切れを検出する判断手段とを備えたインクジェット記録
装置における前記保持手段に着脱可能に保持されるイン
クカートリッジであって、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下部に形
成した連通路を介して連通しインクのみを収容するイン
ク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イン
ク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イン
クジェットヘッドにインクを供給するためのインク供給
口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通孔、
前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞれの
底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室およ
び前記インク収容室内に露出されながら前記各開口を密
栓し、且つインクカートリッジを前記保持手段に保持し
たときに前記接続部に当接して、前記カートリッジ本体
内のインク切れを検出するために導電性を有する栓部材
を備えたことを特徴としている。これにより、栓部材が
インク注入後の開口の密栓とカートリッジ内のインク切
れの検出とに共用されているため、インク切れ検出用の
電極を別に設けた場合と比較して部品点数を減少させて
コストダウンすることが可能になる。また、インクカー
トリッジのみの交換となるため、インク切れに対する保
守費用を低減させることができる。さらに、インク収容
室内に露出された栓部材からの電気的信号を判断手段に
おいて処理することによって、インクカートリッジのイ
ンク切れを正確に検出することができる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジであって、前記栓部材は、金属ボールであ
ることを特徴としている。これにより、インク供給口に
対する取り付け方向が限定されないため、密栓する際の
作業性が良好なものとなる。
カートリッジであって、前記栓部材は、金属ボールであ
ることを特徴としている。これにより、インク供給口に
対する取り付け方向が限定されないため、密栓する際の
作業性が良好なものとなる。
【０００９】請求項３の発明は、インクジェットヘッド
にインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段と、前記保持手段に
着脱可能に保持されるインクカートリッジとを備え、前
記インクカートリッジは、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下 部に形
成した連通路を介して連通してインクのみを収容するイ
ンク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イ
ンク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イ
ンクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供
給口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通
孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞ
れの底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室
および前記インク収容室内に露出されながら前記各開口
を密栓する導電性を有する栓部材を備え、前記インクカ
ートリッジを前記保持手段に保持したときに、前記栓部
材が前記接続部に当接して、前記判断手段により前記カ
ートリッジ本体内のインク切れを検出することを特徴と
している。これにより、栓部材がインクを注入後の開口
の密栓とカートリッジ内のインク切れ検出とに共用され
ているため、部品点数を減少させてコストダウンするこ
とが可能となる。さらに、インク収容室内に露出された
栓部材からの電気的信号を判断手段において処理するこ
とによって、インクカートリッジのインク切れを正確に
検出することができる。
にインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段と、前記保持手段に
着脱可能に保持されるインクカートリッジとを備え、前
記インクカートリッジは、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下 部に形
成した連通路を介して連通してインクのみを収容するイ
ンク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イ
ンク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イ
ンクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供
給口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通
孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞ
れの底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室
および前記インク収容室内に露出されながら前記各開口
を密栓する導電性を有する栓部材を備え、前記インクカ
ートリッジを前記保持手段に保持したときに、前記栓部
材が前記接続部に当接して、前記判断手段により前記カ
ートリッジ本体内のインク切れを検出することを特徴と
している。これにより、栓部材がインクを注入後の開口
の密栓とカートリッジ内のインク切れ検出とに共用され
ているため、部品点数を減少させてコストダウンするこ
とが可能となる。さらに、インク収容室内に露出された
栓部材からの電気的信号を判断手段において処理するこ
とによって、インクカートリッジのインク切れを正確に
検出することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図６に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係るイ
ンクジェット記録装置は、図２に示すように、パーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置１に接続されている。
情報処理装置１は、磁気ディスク装置等の補助記憶装置
や中央演算装置を内蔵した処理装置本体２と、データ等
を画面表示するＣＲＴ(cathode-ray tube)３と、データ
の入力および指示に使用されるキーボード４およびマウ
ス５とを有しており、例えばセントロニクス仕様のプリ
ンタケーブル６を介してインクジェット記録装置である
プリンタ７に接続されている。
図６に基づいて以下に説明する。本実施の形態に係るイ
ンクジェット記録装置は、図２に示すように、パーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置１に接続されている。
情報処理装置１は、磁気ディスク装置等の補助記憶装置
や中央演算装置を内蔵した処理装置本体２と、データ等
を画面表示するＣＲＴ(cathode-ray tube)３と、データ
の入力および指示に使用されるキーボード４およびマウ
ス５とを有しており、例えばセントロニクス仕様のプリ
ンタケーブル６を介してインクジェット記録装置である
プリンタ７に接続されている。
【００１１】上記の処理装置本体２は、図３に示すよう
に、例えばウインドウ・システム８をオペレーティング
システム（ＯＳ）として備えている。ウインドウ・シス
テム８は、文書作成プログラム等のアプリケーション
９、字体を管理するフォントドライバ１０、ＣＲＴ３を
管理するＣＲＴ・ドライバ１１、キーボード４を管理す
るキーボード・ドライバ１２、マウス５を管理するマウ
ス・ドライバ１３、インクジェット記録装置であるプリ
ンタ７を管理するプリンタ・ドライバ１４等の各種の機
能グループと協調して１つあるいは複数のアプリケーシ
ョン９を同時に実行することができるようになってい
る。
に、例えばウインドウ・システム８をオペレーティング
システム（ＯＳ）として備えている。ウインドウ・シス
テム８は、文書作成プログラム等のアプリケーション
９、字体を管理するフォントドライバ１０、ＣＲＴ３を
管理するＣＲＴ・ドライバ１１、キーボード４を管理す
るキーボード・ドライバ１２、マウス５を管理するマウ
ス・ドライバ１３、インクジェット記録装置であるプリ
ンタ７を管理するプリンタ・ドライバ１４等の各種の機
能グループと協調して１つあるいは複数のアプリケーシ
ョン９を同時に実行することができるようになってい
る。
【００１２】上記のプリンタ・ドライバ１４は、例えば
ＣＲＴ３の画面に表示されているデータ等を対象として
「印刷実行」のメニューが指定されたときには、あらか
じめ選択されているカラー印字モードあるいは白黒印字
モードによるドットイメージデータを形成可能になって
おり、例えばカラー印字モードの場合には、印刷対象と
なるテキストのフォントデータやグラフ、写真等の画素
データを基に、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）の４色のドットイメ
ージデータ（水平方向および垂直方向にドットマトリッ
クス状に配置された画素データ）を形成し、これらのド
ットイメージデータを１ラスタ毎に水平方向（ラスタ方
向）に８ビット単位の印字データとしてインターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）部１５から順次出力するようになってい
る。
ＣＲＴ３の画面に表示されているデータ等を対象として
「印刷実行」のメニューが指定されたときには、あらか
じめ選択されているカラー印字モードあるいは白黒印字
モードによるドットイメージデータを形成可能になって
おり、例えばカラー印字モードの場合には、印刷対象と
なるテキストのフォントデータやグラフ、写真等の画素
データを基に、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）の４色のドットイメ
ージデータ（水平方向および垂直方向にドットマトリッ
クス状に配置された画素データ）を形成し、これらのド
ットイメージデータを１ラスタ毎に水平方向（ラスタ方
向）に８ビット単位の印字データとしてインターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）部１５から順次出力するようになってい
る。
【００１３】上記のようなラスタスキャン形式により出
力された印字データは、プリンタ７のＩ／Ｆ（インター
フェース）部１６に入力されるようになっている。この
プリンタ７は、プリンタ・コントローラ１７（判断手
段）と、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、シアン
色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字データを記憶する
プリントバッファ１８ａ〜１８ｄと、印字ヘッド駆動部
１９と、ＣＲモータ駆動部２０と、センサー信号入力部
４３とを有している。ＣＲモータ駆動部２０は、ＣＲモ
ータ２２に接続されており、ＣＲモータ２２を正回転お
よび逆回転させるようになっている。一方、印字ヘッド
駆動部１９は、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字ヘッド機構
２１ａ〜２１ｄに接続されている。これらの各印字ヘッ
ド機構２１ａ〜２１ｄは、図１に示すように、圧電素子
の変位によりインクを噴出させるノズルが副走査方向に
例えば６４チャンネル分配列された印字ヘッド４４ａ〜
４４ｄ（インクジェットヘッド）を有しており、印字ヘ
ッド４４ａ〜４４ｄのノズルの圧電素子には、圧電素子
を変位させるように、図３の印字ヘッド駆動部１９から
の駆動電圧がそれぞれ印加されるようになっている。
力された印字データは、プリンタ７のＩ／Ｆ（インター
フェース）部１６に入力されるようになっている。この
プリンタ７は、プリンタ・コントローラ１７（判断手
段）と、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、シアン
色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字データを記憶する
プリントバッファ１８ａ〜１８ｄと、印字ヘッド駆動部
１９と、ＣＲモータ駆動部２０と、センサー信号入力部
４３とを有している。ＣＲモータ駆動部２０は、ＣＲモ
ータ２２に接続されており、ＣＲモータ２２を正回転お
よび逆回転させるようになっている。一方、印字ヘッド
駆動部１９は、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）、
シアン色（Ｃ）、および黒色（Ｋ）用の印字ヘッド機構
２１ａ〜２１ｄに接続されている。これらの各印字ヘッ
ド機構２１ａ〜２１ｄは、図１に示すように、圧電素子
の変位によりインクを噴出させるノズルが副走査方向に
例えば６４チャンネル分配列された印字ヘッド４４ａ〜
４４ｄ（インクジェットヘッド）を有しており、印字ヘ
ッド４４ａ〜４４ｄのノズルの圧電素子には、圧電素子
を変位させるように、図３の印字ヘッド駆動部１９から
の駆動電圧がそれぞれ印加されるようになっている。
【００１４】上記の印字ヘッド機構２１ａ〜２１ｄは、
図４に示すように、主走査方向Ｘに配列され、用紙２５
に対してインクの噴射方向が所定の角度となるようにキ
ャリッジ２３に固設されている。キャリッジ２３は、主
走査方向Ｘに横設されたガイド軸２４およびガイド板２
７により移動自在に支持されていると共に、ＣＲモータ
２２により駆動される走査ベルト２６に接続されてお
り、走査ベルト２６を駆動するＣＲモータ２２は、ガイ
ド軸２４に沿ってキャリッジ２３を主走査方向Ｘに往復
移動させることによって、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを用紙２５との距離を一定に保持させながら主走査す
るようになっている。
図４に示すように、主走査方向Ｘに配列され、用紙２５
に対してインクの噴射方向が所定の角度となるようにキ
ャリッジ２３に固設されている。キャリッジ２３は、主
走査方向Ｘに横設されたガイド軸２４およびガイド板２
７により移動自在に支持されていると共に、ＣＲモータ
２２により駆動される走査ベルト２６に接続されてお
り、走査ベルト２６を駆動するＣＲモータ２２は、ガイ
ド軸２４に沿ってキャリッジ２３を主走査方向Ｘに往復
移動させることによって、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを用紙２５との距離を一定に保持させながら主走査す
るようになっている。
【００１５】また、印字ヘッド機構２１ａ〜２１ｄに対
向される用紙２５は、図５に示すように、プラテンロー
ラ２８により支持されている。プラテンローラ２８は、
ガイド軸２４に対して平行に設けられており、両端部が
回転自在に軸支されている。また、プラテンローラ２８
の一方端には、ローラギア２９が固設されている。ロー
ラギア２９には、図示しない紙送りモータに固設された
モータギヤが噛合されており、紙送りモータは、ローラ
ギア２９等を介してプラテンローラ２８を矢印方向に回
転させることによって、用紙２５を副走査方向Ｙに移動
させるようになっている。そして、このような用紙２５
の副走査方向Ｙの移動は、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを主走査して１バンド分の印字が行われる毎に繰り返
されるようになっている。
向される用紙２５は、図５に示すように、プラテンロー
ラ２８により支持されている。プラテンローラ２８は、
ガイド軸２４に対して平行に設けられており、両端部が
回転自在に軸支されている。また、プラテンローラ２８
の一方端には、ローラギア２９が固設されている。ロー
ラギア２９には、図示しない紙送りモータに固設された
モータギヤが噛合されており、紙送りモータは、ローラ
ギア２９等を介してプラテンローラ２８を矢印方向に回
転させることによって、用紙２５を副走査方向Ｙに移動
させるようになっている。そして、このような用紙２５
の副走査方向Ｙの移動は、印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄを主走査して１バンド分の印字が行われる毎に繰り返
されるようになっている。
【００１６】また、上記の印字ヘッド機構２１ａ〜２１
ｄは、図６に示すように、カバー部材３６およびカート
リッジ保持部材３１（保持手段）と、カートリッジ保持
部材３１に設けられたインク供給部材３７と、カートリ
ッジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカート
リッジ３０ａ〜３０ｄとを有している。そして、インク
供給部材３７の前部には、図１に示すように、上述の印
字ヘッド４４ａ〜４４ｄが保持されており、カートリッ
ジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカートリ
ッジ３０ａ〜３０ｄは、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対
して着脱可能にされている。
ｄは、図６に示すように、カバー部材３６およびカート
リッジ保持部材３１（保持手段）と、カートリッジ保持
部材３１に設けられたインク供給部材３７と、カートリ
ッジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカート
リッジ３０ａ〜３０ｄとを有している。そして、インク
供給部材３７の前部には、図１に示すように、上述の印
字ヘッド４４ａ〜４４ｄが保持されており、カートリッ
ジ保持部材３１に着脱可能に設けられたインクカートリ
ッジ３０ａ〜３０ｄは、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対
して着脱可能にされている。
【００１７】上記のインクカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
は、中空状のカートリッジ本体３２を有している。カー
トリッジ本体３２の内部には、下部において連通路３２
ｂを形成するように間仕切り壁３２ａが設けられてお
り、間仕切り壁３２ａは、下部において連通したフォー
ム収容室３３とインク収容室３４とからなるインク室を
カートリッジ本体３２内に形成するようになっている。
は、中空状のカートリッジ本体３２を有している。カー
トリッジ本体３２の内部には、下部において連通路３２
ｂを形成するように間仕切り壁３２ａが設けられてお
り、間仕切り壁３２ａは、下部において連通したフォー
ム収容室３３とインク収容室３４とからなるインク室を
カートリッジ本体３２内に形成するようになっている。
【００１８】上記のフォーム収容室３３には、インクを
含むように連続気泡を有したフォーム３５（多孔質部
材）が装填されている。フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の側面壁の下部には、インク供給
口３２ｃが形成されており、インク供給口３２ｃには、
上述のインク供給部材３７がシール部材３９を介して液
密状態で嵌合されている。そして、インク供給部材３７
には、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄとフォーム収容室３３
とを連通させるインク誘導路３７ａが形成されており、
インク誘導路３７ａは、インク供給部材３７のインクを
印字ヘッド４４ａ〜４４ｄの全チャンネルに供給するよ
うになっている。また、フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の上面壁には、大気連通孔３２ｄ
が形成されており、大気連通孔３２ｄは、インクが消費
されたときに、消費量に相当する体積分の空気をフォー
ム収容室３３に送り込むようになっている。さらに、こ
のカートリッジ本体３２の底面壁には、所定の高さに設
定された突起部３２ｇを周囲に有したインク注入口３２
ｆが形成されており、インク注入口３２ｆは、インクを
フォーム収容室３３に注入する際に使用されるようにな
っている。
含むように連続気泡を有したフォーム３５（多孔質部
材）が装填されている。フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の側面壁の下部には、インク供給
口３２ｃが形成されており、インク供給口３２ｃには、
上述のインク供給部材３７がシール部材３９を介して液
密状態で嵌合されている。そして、インク供給部材３７
には、印字ヘッド４４ａ〜４４ｄとフォーム収容室３３
とを連通させるインク誘導路３７ａが形成されており、
インク誘導路３７ａは、インク供給部材３７のインクを
印字ヘッド４４ａ〜４４ｄの全チャンネルに供給するよ
うになっている。また、フォーム収容室３３を形成する
カートリッジ本体３２の上面壁には、大気連通孔３２ｄ
が形成されており、大気連通孔３２ｄは、インクが消費
されたときに、消費量に相当する体積分の空気をフォー
ム収容室３３に送り込むようになっている。さらに、こ
のカートリッジ本体３２の底面壁には、所定の高さに設
定された突起部３２ｇを周囲に有したインク注入口３２
ｆが形成されており、インク注入口３２ｆは、インクを
フォーム収容室３３に注入する際に使用されるようにな
っている。
【００１９】一方、インク収容室３４には、インクのみ
が収容されている。このインク収容室３４を形成するカ
ートリッジ本体３２の底面壁には、上述のインク注入口
３２ｆと同様にインク注入口３２ｅが形成されており、
インク注入口３２ｅは、インクをインク収容室３４に注
入する際に使用されるようになっている。
が収容されている。このインク収容室３４を形成するカ
ートリッジ本体３２の底面壁には、上述のインク注入口
３２ｆと同様にインク注入口３２ｅが形成されており、
インク注入口３２ｅは、インクをインク収容室３４に注
入する際に使用されるようになっている。
【００２０】上記のインク注入口３２ｅ・３２ｆには、
インクの漏洩を防止すると共に電極となるように、導電
性を有した金属ボールからなる栓部材４５・４５が液密
状態で嵌合されている。これらの栓部材４５・４５は、
カートリッジ保持部材３１に設けられた電極端子４２・
４２（接続部）に当接されるようになっており、電極端
子４２・４２は、図３に示すように、センサー信号入力
部４３に接続されている。そして、センサー信号入力部
４３は、電極端子４２・４２（栓部材４５・４５）間の
電気抵抗を検出し、検出した抵抗値をプリンタ・コント
ローラ１７に出力することによって、プリンタ・コント
ローラ１７においてインク切れを検知させるようになっ
ている。尚、上記の栓部材４５・４５は、導電性を有し
ていれば、金属ボールに限定されることはなく、例えば
金属棒や金属板であっても良いし、導電性樹脂であって
も良い。
インクの漏洩を防止すると共に電極となるように、導電
性を有した金属ボールからなる栓部材４５・４５が液密
状態で嵌合されている。これらの栓部材４５・４５は、
カートリッジ保持部材３１に設けられた電極端子４２・
４２（接続部）に当接されるようになっており、電極端
子４２・４２は、図３に示すように、センサー信号入力
部４３に接続されている。そして、センサー信号入力部
４３は、電極端子４２・４２（栓部材４５・４５）間の
電気抵抗を検出し、検出した抵抗値をプリンタ・コント
ローラ１７に出力することによって、プリンタ・コント
ローラ１７においてインク切れを検知させるようになっ
ている。尚、上記の栓部材４５・４５は、導電性を有し
ていれば、金属ボールに限定されることはなく、例えば
金属棒や金属板であっても良いし、導電性樹脂であって
も良い。
【００２１】上記の構成において、インクジェット記録
装置の動作について説明する。先ず、図１に示すよう
に、カートリッジ本体３２のフォーム収容室３３にフォ
ーム３５が装填された後、カートリッジ本体３２内（フ
ォーム収容室３３およびインク収容室３４からなるイン
ク室）の空気が真空引きにより除去されることになる。
この後、インク注入口３２ｅ・３２ｆからインクがフォ
ーム収容室３３およびインク収容室３４にそれぞれ注入
されることになる。
装置の動作について説明する。先ず、図１に示すよう
に、カートリッジ本体３２のフォーム収容室３３にフォ
ーム３５が装填された後、カートリッジ本体３２内（フ
ォーム収容室３３およびインク収容室３４からなるイン
ク室）の空気が真空引きにより除去されることになる。
この後、インク注入口３２ｅ・３２ｆからインクがフォ
ーム収容室３３およびインク収容室３４にそれぞれ注入
されることになる。
【００２２】インクの注入が完了すると、インク注入口
３２ｅ・３２ｆに栓部材４５・４５が嵌合されることに
よって、インク注入口３２ｅ・３２ｆが密栓されること
になる。そして、このようにしてインクが充填されたイ
ンクカートリッジ３０ａ〜３０ｄは、インク供給部材３
７をインク供給口３２ｃに嵌合させながら、カートリッ
ジ保持部材３１に装着されることになる。インクカート
リッジ３０ａ〜３０ｄがカートリッジ保持部材３１に装
着されると、カートリッジ本体３２の底面に位置するイ
ンク注入口３２ｅ・３２ｆに嵌合された栓部材４５・４
５が、カートリッジ保持部材３１に設けられた電極端子
４２・４２に当接することになり、電極端子４２・４２
を介して栓部材４５・４５が図３のセンサー信号入力部
４３に電気的に接続されることになる。そして、栓部材
４５・４５が導電性を有した金属ボールからなっている
ため、図３に示すように、センサー信号入力部４３によ
り栓部材４５・４５間の電気抵抗が検出され、この抵抗
値がプリンタ・コントローラ１７に読み取られることに
よって、インク切れであるか否かが判定されることにな
る。
３２ｅ・３２ｆに栓部材４５・４５が嵌合されることに
よって、インク注入口３２ｅ・３２ｆが密栓されること
になる。そして、このようにしてインクが充填されたイ
ンクカートリッジ３０ａ〜３０ｄは、インク供給部材３
７をインク供給口３２ｃに嵌合させながら、カートリッ
ジ保持部材３１に装着されることになる。インクカート
リッジ３０ａ〜３０ｄがカートリッジ保持部材３１に装
着されると、カートリッジ本体３２の底面に位置するイ
ンク注入口３２ｅ・３２ｆに嵌合された栓部材４５・４
５が、カートリッジ保持部材３１に設けられた電極端子
４２・４２に当接することになり、電極端子４２・４２
を介して栓部材４５・４５が図３のセンサー信号入力部
４３に電気的に接続されることになる。そして、栓部材
４５・４５が導電性を有した金属ボールからなっている
ため、図３に示すように、センサー信号入力部４３によ
り栓部材４５・４５間の電気抵抗が検出され、この抵抗
値がプリンタ・コントローラ１７に読み取られることに
よって、インク切れであるか否かが判定されることにな
る。
【００２３】即ち、インクカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
をカートリッジ保持部材３１に装着した当初において
は、インクがインク収容室３４に充分に存在し、栓部材
４５・４５がインクに浸漬した状態となっているため、
導電性を有したインクにより栓部材４５・４５間の電気
抵抗が小さなものとなっている。従って、プリンタ・コ
ントローラ１７は、電気抵抗値が所定値未満であるとの
比較結果を得ることによって、インク切れでないと判定
することになる。
をカートリッジ保持部材３１に装着した当初において
は、インクがインク収容室３４に充分に存在し、栓部材
４５・４５がインクに浸漬した状態となっているため、
導電性を有したインクにより栓部材４５・４５間の電気
抵抗が小さなものとなっている。従って、プリンタ・コ
ントローラ１７は、電気抵抗値が所定値未満であるとの
比較結果を得ることによって、インク切れでないと判定
することになる。
【００２４】次に、印字ヘッド駆動部１９により印字ヘ
ッド機構２１ａ〜２１ｄが駆動されると共に、図１に示
すように、インクが印字ヘッド４４ａ〜４４ｄから噴出
されることによって、１バンド分の印字が行われると、
負圧となった印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対してフォー
ム収容室３３のフォーム３５に含まれたインクがインク
供給部材３７を介して供給されると共に、このフォーム
収容室３３のインクの消費量に相当する体積分の空気が
大気連通孔３２ｄから取り込まれることになる。この
際、大気連通孔３２ｄは、フォーム収容室３３を形成す
るカートリッジ本体３２に形成されており、フォーム収
容室３３に優先的に空気を供給している。従って、フォ
ーム収容室３３のインクが優先的に消費され、印字を継
続することによりインクの液面が間仕切り壁３２ａの下
端となる連通路３２ｂに到達したときに、インク収容室
３４のインクの消費が開始されることになる。
ッド機構２１ａ〜２１ｄが駆動されると共に、図１に示
すように、インクが印字ヘッド４４ａ〜４４ｄから噴出
されることによって、１バンド分の印字が行われると、
負圧となった印字ヘッド４４ａ〜４４ｄに対してフォー
ム収容室３３のフォーム３５に含まれたインクがインク
供給部材３７を介して供給されると共に、このフォーム
収容室３３のインクの消費量に相当する体積分の空気が
大気連通孔３２ｄから取り込まれることになる。この
際、大気連通孔３２ｄは、フォーム収容室３３を形成す
るカートリッジ本体３２に形成されており、フォーム収
容室３３に優先的に空気を供給している。従って、フォ
ーム収容室３３のインクが優先的に消費され、印字を継
続することによりインクの液面が間仕切り壁３２ａの下
端となる連通路３２ｂに到達したときに、インク収容室
３４のインクの消費が開始されることになる。
【００２５】この後、インク収容室３４のインクの液面
が突起部３２ｇ・３２ｇの上端よりも下方に位置する
と、栓部材４５・４５を介して電気的に接触しなくなる
ため、栓部材４５・４５間の電気抵抗が大きなものとな
る。これにより、プリンタ・コントローラ１７は、電気
抵抗値が所定値以上であるとの比較結果を得ることによ
って、インク切れになったと判定し、インク切れである
旨を図示しない表示装置に表示させたり、図２のＣＲＴ
３に画面表示させることになる。
が突起部３２ｇ・３２ｇの上端よりも下方に位置する
と、栓部材４５・４５を介して電気的に接触しなくなる
ため、栓部材４５・４５間の電気抵抗が大きなものとな
る。これにより、プリンタ・コントローラ１７は、電気
抵抗値が所定値以上であるとの比較結果を得ることによ
って、インク切れになったと判定し、インク切れである
旨を図示しない表示装置に表示させたり、図２のＣＲＴ
３に画面表示させることになる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の発明は、インクジェットヘッ
ドにインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段とを備えたインクジ
ェット記録装置における前記保持手段に着脱可能に保持
されるインクカートリッジであって、中空状のカートリ
ッジ本体の内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容す
るフォーム収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁
の下部に形成した連通路を介して連通しインクのみを収
容するインク収容室とを備え、そのカートリッジ本体
に、前記インク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室
から前記インクジェットヘッドにインクを供給するため
のインク供給口、前記フォーム収容室に大気を導入する
大気連通孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室と
のそれぞれの底面壁に位置する開口を備え、前記フォー
ム収容室および前記インク収容室内に露出されながら前
記各開口を密栓し、且つインクカートリッジを前記保持
手段に保持したときに前記接続部に当接して、前記カー
トリッジ本体内のインク切れを検出するために導電性を
有する栓部材を備えたことを特徴としている。これによ
り、栓部材がインク注入後の開口の密栓とカートリッジ
内のインク切れの検出とに共用されているため、インク
切れ検出用の電極を別に設けた場合と比較して部品点数
を減少させてコストダウンすることが可能になる。ま
た、インクカートリッジのみの交換となるため、インク
切れに対する保守費用を低減させることができる。さら
に、インク収容室内に露出された栓部材からの電気的信
号を判断手段において処理することによって、インクカ
ートリッジのインク切れを正確に検出することができ
る。
ドにインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段とを備えたインクジ
ェット記録装置における前記保持手段に着脱可能に保持
されるインクカートリッジであって、中空状のカートリ
ッジ本体の内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容す
るフォーム収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁
の下部に形成した連通路を介して連通しインクのみを収
容するインク収容室とを備え、そのカートリッジ本体
に、前記インク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室
から前記インクジェットヘッドにインクを供給するため
のインク供給口、前記フォーム収容室に大気を導入する
大気連通孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室と
のそれぞれの底面壁に位置する開口を備え、前記フォー
ム収容室および前記インク収容室内に露出されながら前
記各開口を密栓し、且つインクカートリッジを前記保持
手段に保持したときに前記接続部に当接して、前記カー
トリッジ本体内のインク切れを検出するために導電性を
有する栓部材を備えたことを特徴としている。これによ
り、栓部材がインク注入後の開口の密栓とカートリッジ
内のインク切れの検出とに共用されているため、インク
切れ検出用の電極を別に設けた場合と比較して部品点数
を減少させてコストダウンすることが可能になる。ま
た、インクカートリッジのみの交換となるため、インク
切れに対する保守費用を低減させることができる。さら
に、インク収容室内に露出された栓部材からの電気的信
号を判断手段において処理することによって、インクカ
ートリッジのインク切れを正確に検出することができ
る。
【００２７】請求項２の発明は、請求項１記載のインク
カートリッジであって、前記栓部材は、金属ボールであ
る構成である。これにより、インク供給口に対する取り
付け方向が限定されないため、密栓する際の作業性が良
好なものとなるという効果を奏する。
カートリッジであって、前記栓部材は、金属ボールであ
る構成である。これにより、インク供給口に対する取り
付け方向が限定されないため、密栓する際の作業性が良
好なものとなるという効果を奏する。
【００２８】請求項３の発明は、インクジェットヘッド
にインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段と、前記保持手段に
着脱可能に保持されるインクカートリッジとを備え、前
記インクカートリッジは、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下部に形
成した連通路を介して連通してインクのみを収容するイ
ンク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イ
ンク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イ
ンクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供
給口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通
孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞ
れの底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室
および前記インク収容室内に露出されながら前記各開口
を密栓する導電性を有する栓部材を備え、前記インクカ
ートリッジを前記保持手段に保持したときに、前記栓部
材が前記接続部に当接して、前記判断手段により前記カ
ートリッジ本体内のインク切れを検出することを特徴と
している。これにより、栓部材がインクを注入後の開口
の密栓とカートリッジ内のインク切れ検出とに共用され
ているため、部品点数を減少させてコストダウンするこ
とが可能となる。さらに、インク収容室内に露出された
栓部材からの電気的信号を判断手段において処理するこ
とによって、インクカートリッジのインク切れを正確に
検出することができる。
にインクを供給するインク供給部材を設けた保持手段
と、前記保持手段に設けられ、電気的に接続可能な接続
部と、前記接続部を介して受信した電気的信号にもとづ
いてインク切れを検出する判断手段と、前記保持手段に
着脱可能に保持されるインクカートリッジとを備え、前
記インクカートリッジは、中空状のカートリッジ本体の
内部に、インクを含んだ多孔質部材を収容するフォーム
収容室と、そのフォーム収容室に間仕切り壁の下部に形
成した連通路を介して連通してインクのみを収容するイ
ンク収容室とを備え、そのカートリッジ本体に、前記イ
ンク供給部材が嵌合し、前記フォーム収容室から前記イ
ンクジェットヘッドにインクを供給するためのインク供
給口、前記フォーム収容室に大気を導入する大気連通
孔、前記フォーム収容室と前記インク収容室とのそれぞ
れの底面壁に位置する開口を備え、前記フォーム収容室
および前記インク収容室内に露出されながら前記各開口
を密栓する導電性を有する栓部材を備え、前記インクカ
ートリッジを前記保持手段に保持したときに、前記栓部
材が前記接続部に当接して、前記判断手段により前記カ
ートリッジ本体内のインク切れを検出することを特徴と
している。これにより、栓部材がインクを注入後の開口
の密栓とカートリッジ内のインク切れ検出とに共用され
ているため、部品点数を減少させてコストダウンするこ
とが可能となる。さらに、インク収容室内に露出された
栓部材からの電気的信号を判断手段において処理するこ
とによって、インクカートリッジのインク切れを正確に
検出することができる。
【図１】インクカートリッジの断面図である。
【図２】情報処理装置の接続されたインクジェット記録
装置の斜視図である。
装置の斜視図である。
【図３】情報処理装置およびインクジェット記録装置の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図４】インクジェット記録装置の要部斜視図である。
【図５】インクジェット記録装置の要部斜視図である。
【図６】インクカートリッジがカートリッジ保持部材に
装着される状態を示す説明図である。
装着される状態を示す説明図である。
【図７】従来のインクカートリッジの断面図である。
１７ プリンタ・コントローラ
１８ａ〜１８ｄ プリントバッファ
１９ ヘッド駆動部
２０ モータ駆動部
２１ａ〜２１ｄ 印字ヘッド機構
２２ ＣＲモータ
２３ キャリッジ
２４ ガイド軸
２５ 用紙
２６ 走査ベルト
２７ ガイド板
２８ プラテンローラ
２９ ローラギア
３０ａ〜３０ｄ インクカートリッジ
３１ カートリッジ保持部材
３２ カートリッジ本体
３２ａ 間仕切り壁
３２ｂ 連通路
３２ｃ インク供給口
３２ｄ 大気連通孔
３２ｅ インク注入口
３２ｆ インク注入口
３２ｇ 突起部
３３ フォーム収容室
３４ インク収容室
３５ フォーム
３６ カバー部材
３７ インク供給部材
３９ シール部材
４２ 電極端子
４３ センサー信号入力部
４４ａ〜４４ｄ 印字ヘッド
４５ 栓部材
Claims (3)
- 【請求項１】 インクジェットヘッドにインクを供給す
るインク供給部材を設けた保持手段と、前記保持手段に
設けられ、電気的に接続可能な接続部と、前記接続部を
介して受信した電気的信号にもとづいてインク切れを検
出する判断手段とを備えたインクジェット記録装置にお
ける前記保持手段に着脱可能に保持されるインクカート
リッジであって、 中空状のカートリッジ本体の内部に、インクを含んだ多
孔質部材を収容するフォーム収容室と、そのフォーム収
容室に間仕切り壁の下部に形成した連通路を介して連通
しインクのみを収容するインク収容室とを備え、 そのカートリッジ本体に、前記インク供給部材が嵌合
し、前記フォーム収容室から前記インクジェットヘッド
にインクを供給するためのインク供給口、前記フォーム
収容室に大気を導入する大気連通孔、前記フォーム収容
室と前記インク収容室とのそれぞれの底面壁に位置する
開口を備え、 前記フォーム収容室および前記インク収容室内に露出さ
れながら前記開口を密栓し、且つインクカートリッジを
前記保持手段に保持したときに前記接続部に当接して、
前記カートリッジ本体内のインク切れを検出するために
導電性を有する栓部材を 備えたことを特徴とするインク
カートリッジ。 - 【請求項２】 前記栓部材は、金属ボールであることを
特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項３】 インクジェットヘッドにインクを供給す
るインク供給部材を設けた保持手段と、前記保持手段に
設けられ、電気的に接続可能な接続部と、前記接続部を
介して受信した電気的信号にもとづいてインク切れを検
出する判断手段と、前記保持手段に着脱可能に保持され
るインクカートリッジとを備え、 前記インクカートリッ
ジは、 中空状のカートリッジ本体の内部に、インクを含んだ多
孔質部材を収容するフォーム収容室と、そのフォーム収
容室に間仕切り壁の下部に形成した連通路を介して連通
してインクのみを収容するインク収容室とを備え、 そのカートリッジ本体に、前記インク供給部材が嵌合
し、前記フォーム収容室から前記インクジェットヘッド
にインクを供給するためのインク供給口、前記フォーム
収容室に大気を導入する大気連通孔、前記フォーム収容
室と前記インク収容室とのそれぞれの底面壁に位置する
開口を備え、 前記フォーム収容室および前記インク収容室内に露出さ
れながら前記各開口を密栓する導電性を有する栓部材を
備え、 前記インクカートリッジを前記保持手段に保持したとき
に、前記栓部材が前記接続部に当接して、前記判断手段
により前記カートリッジ本体内のインク切れを検出する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02844696A JP3394864B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
| US08/780,158 US6012793A (en) | 1996-01-22 | 1996-12-26 | Ink cartridge and ink jet printer that detects ink depletion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02844696A JP3394864B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193411A JPH09193411A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3394864B2 true JP3394864B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=12248909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02844696A Expired - Lifetime JP3394864B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6012793A (ja) |
| JP (1) | JP3394864B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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