JP3392563B2

JP3392563B2 - 制御棒駆動系の循環昇温装置

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Publication number: JP3392563B2
Application number: JP03320795A
Authority: JP
Inventors: 肇岡村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-02-22
Filing date: 1995-02-22
Publication date: 2003-03-31
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JPH08226984A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は原子力発電プラントの制
御棒駆動系の循環昇温装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原子力発電プラントには、原子
炉の出力調整や緊急停止の目的で原子炉内に制御棒を挿
入・引抜しており、この制御棒は制御棒駆動系（以下Ｃ
ＲＤ系という）によって操作されている。

【０００３】このＣＲＤ系について図５を参照して説明
する。ＣＲＤ系は、原子炉の出力調整を行うための制御
棒の位置調整を行うための系統であり、ＣＲＤポンプ
２、水圧制御ユニット９、制御棒駆動機構１３等から構
成される。

【０００４】このＣＲＤ系においては、通常運転中、制
御棒駆動機構１３が制御棒（図示せず）を駆動して原子
炉の出力を調整するが、制御棒駆動機構１３内部には原
子炉圧力容器１４内の炉水が制御棒駆動機構１３外に漏
洩しないように、シール材（図示せず）が設けられてい
る。そしてこのシール材の熱に対する保護のため、通常
運転時にはＣＲＤ系によって制御棒駆動機構１３に冷却
水が供給されており、冷却水は制御棒駆動機構１３内で
除熱した後、原子炉圧力容器１４内に注入される。この
冷却水の温度は、シール材の保護、原子炉圧力容器１４
内に注入されることから炉水との温度差による原子炉圧
力容器１４の熱疲労防止、あるいは原子炉格納容器１０
内に存在する冷却水の供給配管１５の表面における結露
防止等の条件を満たす温度として約４０℃に制御される
必要がある。

【０００５】冷却水は復水貯蔵槽１等の水源からＣＲＤ
ポンプ２によって水圧制御ユニット９を介して制御棒駆
動機構１３に供給される。このときＣＲＤポンプ２の下
流側に設けられた流量調整弁１１によって、冷却水流量
を制御し、また、圧力調整弁１２によって冷却水圧力を
制御する。

【０００６】次に、この冷却水の従来の循環水制御シス
テム及び昇温制御方法について、図６を参照して説明す
る。図６において、ＣＲＤ系の通常運転時にはＣＲＤポ
ンプ２により供給される冷却水の一部（以下循環水とい
う）は供給配管１５から分岐する循環配管１６を介して
再びＣＲＤポンプ２の吸い込み側へ供給される。この循
環水はＣＲＤポンプ２の吐出圧力で循環配管１６に流入
し、オリフィス３で減圧した後、加熱器５によって所定
の温度に加熱されＣＲＤポンプ２の吸い込み側へ循環さ
れる。この循環水の流量は絞り弁４によって調整され
る。ただし、循環のみによってもＣＲＤポンプ２からの
入熱等によって循環水の温度は上昇するので、必要な昇
温の程度によっては加熱器５は必ずしも必要ではない。

【０００７】また、循環水の温度が上昇し、所定の温度
以上になった場合には、温度スイッチ６によって、水源
移送配管１７に設けられた弁７を開放して循環配管１６
を流れる循環水の一部を復水貯蔵槽１へ移送する。この
ように復水貯蔵槽１へ循環水の一部を移送すれば、所定
の温度以上となった循環水のＣＲＤポンプ２の吸い込み
側への流入量が減り、さらに復水貯蔵槽１からは低温の
冷却水が移送された量だけ増量されるので、全体として
の冷却水温度を低下させることができる。

【０００８】このようにして、供給配管１５に供給され
る冷却水の温度は所定の温度に制御される。図７はＣＲ
Ｄポンプが２系列設けられている場合の従来例であり、
ＣＲＤポンプ２ａ，２ｂの吐出側に逆止弁１８ａ，１８
ｂを設けた後に供給配管１５ａ，１５ｂを合流させ、Ｃ
ＲＤポンプ２ａ，２ｂの内１系統運転時に他の系統への
冷却水の逆流を防止する。そして、供給配管１５ａ，１
５ｂの各々から循環配管１６ａ，１６ｂを分岐点２２
ａ，２２ｂにおいて分岐させ、その分岐点２２ａ，２２
ｂ後の循環配管１６ａ，１６ｂの各々に逆止弁１９ａ，
１９ｂを設けることによって、１系統のＣＲＤポンプの
運転中に他の循環配管に同様に冷却水が逆流しないよう
にしている。循環配管１６ａ，１６ｂは合流後、分岐点
２１にて水源移送配管１７が分岐する。水源移送配管１
７には弁７が、循環配管１６には絞り弁４が図６と同様
に設けられている。２系列のＣＲＤポンプ２ａ，２ｂが
設けられているのは、ＣＲＤポンプ２ａ，２ｂの単一故
障を考慮したものであり、通常は１系列による運転を行
っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来のＣＲＤ系
の循環水昇温システム及び昇温制御方法においては、循
環配管１６の循環水流量を絞り弁４によって調整する
が、そのときの調整範囲は、上流側のオリフィス３の製
作誤差（通常２０〜４０ｋｇ／ｃｍ² ）を補う必要があ
り、実際の絞り弁４の使用状態は約３０ｋｇ／ｃｍ² 程
度の高い差圧がかかる状態となる可能性があった。とこ
ろが、そのような場合には、絞り弁４における圧力回復
係数（＝弁差圧÷（入口側絶対圧力−飽和水蒸気圧））
が０．６５以上となってしまう可能性があった。この圧
力回復係数は一般的には０．６５以下が好ましく、これ
以上の値ではキャビテーションが発生するという欠点を
有する。なお、キャビテーションは、弁の弁体直後で流
体の局所静圧が飽和水蒸気圧より低下し、蒸気泡を発生
する現象であり、エロージョンの原因ともなる。

【００１０】ここで、図８に図６に示されるＣＲＤポン
プ２の吸い込み側からオリフィス３及び絞り弁４を介し
て再びＣＲＤポンプ２の吸い込み側に戻る循環配管１６
内の圧力分布を示す。図８において、Ｐ１はＣＲＤポン
プ２の入り口圧力、Ｐ２はオリフィス３の出口圧力、Ｐ
３はＣＲＤポンプ２の出口圧力、Ｐｖは飽和水蒸気圧
力、Ｐｖｃは絞り弁４内の最低圧力（局所静圧）を示
す。ＣＲＤポンプ２の吸い込み側でＰ１だった圧力は、
吐出側ではＣＲＤポンプ２によってＰ３まで昇圧され、
オリフィス３によってＰ２まで減圧される。しかし、こ
のＰ２は前述のとおり、オリフィス３の製作精度によっ
て、変動する値である。図８においては、オリフィス３
の製作精度がよい場合を示しており、オリフィス３によ
って十分に減圧されているため、図中ａで示される絞り
弁４の弁差圧（Ｐ２−Ｐ１）は図中ｂで示される（入口
側絶対圧力−飽和水蒸気圧）に対して０．６５以上とな
っている。従って、キャビテーションが発生する可能性
が高い。

【００１１】よって、絞り弁４においてキャビテーショ
ンの発生を防止するためにはオリフィス３において圧力
損失を大きくとる必要がある。一方、循環配管１６内の
循環水の温度が所定の温度まで上昇して弁７を開放して
水源移送配管１７への循環水の移送を行う場合について
考える。この場合、絞り弁４の差圧は、前述のとおり２
０〜４０ｋｇ／ｃｍ² 程度の範囲でオリフィス３の製作
精度によって変化する。従って、オリフィス３の圧力損
失が大きい場合には、絞り弁４の差圧は低くして使用で
き、上述のとおりキャビテーションの発生という点では
好ましいが、この場合には循環配管１６の分岐点２１か
らの圧力損失が、水源移送配管１７の圧力損失に比べ小
さくなり、水源移送配管１７への循環水流量が少なくな
るので必要移送流量を確保できない可能性があった。

【００１２】本発明は係る従来の事情に対処してなされ
たものであり、その目的は、キャビテーションの発生を
防止し、また、水源移送配管への移送流量を確保して制
御棒駆動系の循環昇温装置の保守性、運転性及び信頼性
を向上させることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の制御棒駆動系の循環昇温装置と昇温制御方
法においては、請求項１記載の発明では、原子炉出力を
制御する制御棒を挿入・引抜する制御棒駆動機構に必要
な冷却水を水源に接続されて供給する供給配管と、この
供給配管の途中に設けられ前記冷却水を昇圧する制御棒
駆動系ポンプと、前記供給配管の制御棒駆動系ポンプの
下流側から分岐され制御棒駆動系ポンプの上流側の供給
配管に接続される循環配管と、前記制御棒駆動系ポンプ
によって昇圧される流体の圧力を減圧する第１の圧力損
失要素と、前記流体の流量を調節する絞り弁と、前記循
環配管から分岐され前記水源に接続される水源移送配管
と、この水源移送配管に設けられた弁とを有する制御棒
駆動系の循環昇温装置において、前記絞り弁を前記第１
の圧力損失要素の上流に設け、前記水源移送配管との分
岐点より下流側の循環配管に第２の圧力損失要素を設け
ている。

【００１４】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の制御棒駆動系の循環昇温装置において第２の圧力損
失要素を、前記水源移送配管との分岐点から下流側の循
環配管の圧力損失が、前記水源移送配管に前記冷却水の
昇温防止上必要な流量の供給を可能となるように設定さ
れるものである。

【００１５】さらに、請求項３記載の発明では、原子炉
出力を制御する制御棒を挿入・引抜する制御棒駆動機構
に必要な冷却水を水源に接続されて供給する２系統の供
給配管と、この２系統の供給配管の途中に設けられ前記
冷却水を昇圧する２系統の制御棒駆動系ポンプと、前記
供給配管の２系統の制御棒駆動系ポンプの下流側から各
々分岐され制御棒駆動系ポンプの上流側の供給配管に接
続される２系統の循環配管と、前記２系統の制御棒駆動
系ポンプによって昇圧される流体の圧力を減圧する第１
の圧力損失要素と、前記流体の流量を調節する絞り弁
と、前記２系統の循環配管から分岐され前記水源に接続
される水源移送配管と、この水源移送配管に設けられた
弁とを有する制御棒駆動系の循環昇温装置において、前
記第１の圧力損失要素を前記２系統の循環配管の各々に
設け、前記絞り弁を各々設けられた第１の圧力損失要素
の上流側に各々設け、前記水源移送配管との分岐点より
下流側の２系統の循環配管に第２の圧力損失要素を各々
設けるとともに、前記各々分岐される水源移送配管を分
岐点よりも下流側に逆止弁を有してこの逆止弁の下流側
で合流するように設けている。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、第２の圧力損失要素を、前記水源移送配管
との分岐点から下流側の２系統各々の循環配管の圧力損
失が、前記水源移送配管に前記冷却水の昇温防止上必要
な流量の供給を可能となるように設定されるものであ
る。

【００１７】

【００１８】

【作用】上記構成の制御棒駆動系の循環昇温装置におい
ては、絞り弁のキャビテーションを防止可能であり、さ
らに、請求項２及び請求項４記載の発明では循環水を水
源移送配管に移送する場合においても、第１の圧力損失
要素たるオリフィスの製作誤差を考慮しても確実に移送
流量を確保できる。

【００１９】

【実施例】以下に本発明に係る制御棒駆動系の循環昇温
装置の第１の実施例を図１に基づき説明する。図１にお
いて、図４と構成が同一のものについては同一の符号を
付し、その構成の説明は省略する。図１において供給配
管１５に供給される冷却水は、その一部を循環水として
循環配管１６に導かれる。この循環水は、まず絞り弁４
によって所定の流量に調節される。その後、水源移送配
管１７との分岐点２１前に設けられたオリフィス３によ
って減圧され、さらに分岐点２１後、別のオリフィス８
によって減圧される。このオリフィス８は予め水源移送
配管１７の圧力損失分を考慮して設計されており、分岐
点２１以下の圧力損失は循環水の移送時において水源移
送配管１７側の圧力損失が過大にならないように設定さ
れている。

【００２０】次に、本発明に係る制御棒駆動系の循環昇
温装置の第２の実施例について図２を用いて説明する。
図２は、ＣＲＤポンプ２が２系列設けられている場合の
実施例であり、ＣＲＤポンプ２ａ，２ｂの吐出側に逆止
弁１８ａ，１８ｂを設けた後に供給配管１５ａ，１５ｂ
を合流させ、ＣＲＤポンプ２ａ，２ｂの内１系統運転時
に他の系統への冷却水の逆流を防止する。そして、供給
配管１５ａ，１５ｂの各々から循環配管１６ａ，１６ｂ
を分岐点２２ａ，２２ｂにおいて分岐させ、その分岐点
２２ａ，２２ｂ後の循環配管１６ａ，１６ｂの各々に逆
止弁１９ａ，１９ｂを設けることによって、１系統のＣ
ＲＤポンプの運転中に他の循環配管に同様に冷却水が逆
流しないようにしている。

【００２１】また、これらの循環配管１６ａ，１６ｂに
はそれぞれ絞り弁４ａ，４ｂ及びオリフィス３ａ，３ｂ
が設けられ、その後合流して分岐点２１にて水源移送配
管１７と分岐する。

【００２２】さらに、循環配管１６には第１の実施例と
同様にオリフィス８が設けられている。このように構成
された第１の実施例及び第２の実施例の制御棒駆動系の
循環昇温装置においては、絞り弁４，４ａ，４ｂがオリ
フィス３，３ａ，３ｂの上流に設けられているため、絞
り弁４，４ａ，４ｂの入口圧力はＣＲＤポンプ２，２
ａ，２ｂの吐出圧力となり圧力回復係数の改善を図るこ
とができる。従って、絞り弁４，４ａ，４ｂでキャビテ
ーションの発生を抑制することが可能である。

【００２３】ここで、絞り弁４，４ａ，４ｂでキャビテ
ーションの発生を抑制できることを図４を参照して説明
する。図４は図１あるいは図２に示されるＣＲＤポンプ
２，２ａ，２ｂの吸い込み側から絞り弁４，４ａ，４
ｂ、オリフィス３，３ａ，３ｂ、オリフィス８を介して
再びＣＲＤポンプ２，２ａ，２ｂの吸い込み側に戻る循
環配管１６内の圧力分布を示す。図４において、Ｐ４は
絞り弁４，４ａ，４ｂの出口圧力を示す。また、その他
の符号の圧力については図８と同一の圧力を示すので説
明は省略する。

【００２４】図４において、ＣＲＤポンプ２，２ａ，２
ｂの吸い込み側でＰ１だった圧力は、吐出側ではＣＲＤ
ポンプ２，２ａ，２ｂによってＰ３まで昇圧され、高圧
のまま絞り弁４，４ａ，４ｂによってＰ４まで減圧され
る。その後、オリフィス３によってＰ２まで減圧され、
さらにオリフィス８，８ａ，８ｂによってＰ１まで減圧
される。

【００２５】オリフィス３，３ａ，３ｂの圧力損失はそ
の製作精度によって左右されるものの、絞り弁４，４
ａ，４ｂをオリフィス３，３ａ，３ｂの上流に設けるこ
とによって圧力回復係数の改善を図ることが可能であ
る。具体的には、図中ａで示される絞り弁４，４ａ，４
ｂの弁差圧（Ｐ３−Ｐ４）は図中ｂで示される〔（入口
側絶対圧力−飽和水蒸気圧）＝（Ｐ３−Ｐｖ）〕に対し
て０．６５以下となっている。従って、キャビテーショ
ンの発生を抑制することが可能である。

【００２６】一方、循環水の温度が上昇し、水源移送配
管１７によって循環水の移送を行う場合には、オリフィ
ス８，８ａ，８ｂによって分岐点２１より下流の循環配
管１６と水源移送配管１７の流量バランスが保たれるた
め水源移送配管１７の流量が小さくなることはない。す
なわち、たとえオリフィス３，３ａ，３ｂの製作精度が
悪く、オリフィス３，３ａ，３ｂにおける圧力損失が大
きくとも、水源移送配管１７の圧力損失よりも循環配管
１６の圧力損失が大きくなるように固定されたオリフィ
ス８，８ａ，８ｂを有しているので流量バランスを維持
することが可能である。また、水源移送配管１７に流入
する循環水の微量調整は絞り弁４，４ａ，４ｂによって
行うことができる。この微量調整はオリフィス８，８
ａ，８ｂによっては吸収できない微量の調整や循環水の
温度上昇の程度によって生じる移送流量の調整を意味す
る。このような微量調整を行っても分岐点２１より下流
側では、それぞれの配管の圧力損失のバランスは一定で
あり、水源移送配管１７に流入する循環水の流量が循環
配管１６に比べて減少することはない。

【００２７】従って、このような制御棒駆動系の循環昇
温装置の第１及び第２の実施例によれば、オリフィス
３，３ａ，３ｂの製作精度による圧力損失の変動に対し
て、絞り弁４，４ａ，４ｂにおけるキャビテーションの
発生を防止可能であると同時に、循環水の移送時におい
ても昇温防止上必要な流量を確保することができる。

【００２８】次に本発明に係る制御棒駆動系の循環昇温
装置の第３の実施例について図３を用いて説明する。図
３においては、ＣＲＤポンプの２系列による並列運転時
でもそれぞれのＣＲＤポンプの保護上必要な流量を確保
することができるものである。

【００２９】ＣＲＤポンプ２ａ，２ｂの吐出側の逆止弁
１８ａ，１８ｂの上流側にそれぞれ循環配管１６ａ，１
６ｂを分岐させて設けている。この循環配管１６ａ，１
６ｂには、それぞれ第２の実施例の構成と同様に、逆止
弁１９ａ，１９ｂ、絞り弁４ａ，４ｂ、オリフィス３
ａ，３ｂが設けられている。ただし、それぞれの循環配
管１６ａ，１６ｂにオリフィス８ａ，８ｂが設けられ、
その下流側で循環配管１６ａ，１６ｂが合流している。
また、オリフィス３ａ，３ｂとオリフィス８ａ，８ｂの
間で、水源移送配管１７ａ，１７ｂがそれぞれ分岐し、
逆止弁２０ａ，２０ｂを介して水源移送配管１７として
合流している。水源移送配管１７には弁７が設けられて
いる。

【００３０】このような第３の実施例の構成において
は、ＣＲＤポンプの万一の並列運転の場合におけるそれ
ぞれの循環配管１６ａ，１６ｂを流れる循環水流量は１
系列運転時の流量とほぼ同じである。これは、流量が圧
力バランスによって決定されるものであるからであり、
従って、循環水の流量としては、１系列の通常運転時の
２倍となる。第２の実施例のような構成であれば、２倍
の循環水流量は単一のオリフィス８を通過することにな
るのでオリフィス８における圧力損失は４倍となってし
まう。実際には、この圧力損失による影響で循環配管１
６全体の圧力損失が増えるので流量は減少してバランス
するが、それでも実施例２ではオリフィス８における圧
力損失が過大となってしまう可能性がある。従って、Ｃ
ＲＤポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ最小限必要とされる流
量を循環配管１６に確保できない可能性がある。

【００３１】しかし、第３の実施例のようにオリフィス
８ａ，８ｂを並列に設けておくと各々の流量に対して減
圧するのでそのような不都合はない。オリフィス８ａ，
８ｂの下流側では合流するが、循環配管１６における圧
力損失はほとんど絞り弁４ａ，４ｂ、オリフィス３ａ，
３ｂ、オリフィス８ａ，８ｂによって生じるため合流後
に流量が通常運転時の２倍となっても全体としての圧力
損失にはほとんど影響はなくＣＲＤポンプ２ａ，２ｂに
ポンプの保護上必要な流量は確保される。

【００３２】また、絞り弁の圧力回復係数は第２の実施
例と同様に小さく抑えられ、絞り弁４ａ，４ｂのキャビ
テーションが防止され、弁のエロージョンの防止も可能
となる。

【００３３】なお、逆止弁２０ａ，２０ｂはＣＲＤポン
プ２ａ，２ｂの並列運転時のために設けられたものでは
なく、通常の１系列運転時に循環水が両方のオリフィス
８ａ，８ｂに分散されないために設けられたものであ
る。すなわち、循環水がオリフィス８ａ，８ｂに分散さ
れると１系列分の循環流量の半分の流量がそれぞれのオ
リフィス８ａ，８ｂに流入し、圧力損失は流量の２分の
１で効くので４分の１となってしまい、これでは循環配
管１６ａ，１６ｂ全体の圧力損失が下がってしまう。循
環配管１６ａ，１６ｂ全体の圧力損失が低下すると水源
移送配管１７の圧力損失とのバランスの関係で、昇温防
止のための水源移送配管１７への循環水移送が十分にで
きない可能性があるからである。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の制御棒駆動
系の循環昇温装置においては、絞り弁の圧力回復係数を
小さく抑え、キャビテーションの発生を抑制することに
よってエロージョンの発生を防止する。また、第１の圧
力損失要素たるオリフィスの製作精度による水源移送流
量への影響を低下させ、循環水の昇温防止上必要な流量
を確実に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る制御棒駆動系の循環昇温装置の第
１の実施例の系統構成図。

【図２】本発明に係る制御棒駆動系の循環昇温装置の第
２の実施例の系統構成図。

【図３】本発明に係る制御棒駆動系の循環昇温装置の第
３の実施例の系統構成図。

【図４】第１の実施例及び第２の実施例における循環配
管内の圧力分布を示す線図。

【図５】制御棒駆動系の構成図。

【図６】制御棒駆動系の循環昇温装置の従来例の系統構
成図。

【図７】制御棒駆動系の循環昇温装置の従来例の系統構
成図。

【図８】従来例における循環配管内の圧力分布を示す線
図。

【符号の説明】

１…復水貯蔵槽２，２ａ，２ｂ…ＣＲ
Ｄポンプ３，３ａ，３ｂ…オリフィス４，４ａ，４ｂ…絞り
弁５…加熱器６…温度スイッチ７…弁８…オリフィス９…水圧制御ユニット１０…原子炉格納容器１１…流量調整弁１２…圧力調整弁１３…制御棒駆動機構１４…原子炉圧力容器１５，１５ａ，１５ｂ…供給配管１６，１６ａ，１６ｂ
…循環配管１７…水源移送配管１８ａ，１８ｂ…逆止
弁１９ａ，１９ｂ…逆止弁２０ａ，２０ｂ…逆止
弁２１…分岐点２２ａ，２２ｂ…分岐
点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G21C 7/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉出力を制御する制御棒を挿入・引
抜する制御棒駆動機構に必要な冷却水を水源に接続され
て供給する供給配管と、この供給配管の途中に設けられ
前記冷却水を昇圧する制御棒駆動系ポンプと、前記供給
配管の制御棒駆動系ポンプの下流側から分岐され制御棒
駆動系ポンプの上流側の供給配管に接続される循環配管
と、前記制御棒駆動系ポンプによって昇圧される流体の
圧力を減圧する第１の圧力損失要素と、前記流体の流量
を調節する絞り弁と、前記循環配管から分岐され前記水
源に接続される水源移送配管と、この水源移送配管に設
けられた弁とを有する制御棒駆動系の循環昇温装置にお
いて、前記絞り弁は前記圧力損失要素の上流に設けら
れ、前記水源移送配管との分岐点より下流側の循環配管
に第２の圧力損失要素を設けることを特徴とする制御棒
駆動系の循環昇温装置。
【請求項２】前記第２の圧力損失要素は、前記水源移
送配管との分岐点から下流側の循環配管の圧力損失を、
前記水源移送配管に前記冷却水の昇温防止上必要な流量
の供給を可能とするように設定されることを特徴とする
請求項１記載の制御棒駆動系の循環昇温装置。
【請求項３】原子炉出力を制御する制御棒を挿入・引
抜する制御棒駆動機構に必要な冷却水を水源に接続され
て供給する２系統の供給配管と、この２系統の供給配管
の途中に設けられ前記冷却水を昇圧する２系統の制御棒
駆動系ポンプと、前記供給配管の２系統の制御棒駆動系
ポンプの下流側から各々分岐され制御棒駆動系ポンプの
上流側の供給配管に接続される２系統の循環配管と、前
記２系統の制御棒駆動系ポンプによって昇圧される流体
の圧力を減圧する第１の圧力損失要素と、前記流体の流
量を調節する絞り弁と、前記２系統の循環配管から分岐
され前記水源に接続される水源移送配管と、この水源移
送配管に設けられた弁とを有する制御棒駆動系の循環昇
温装置において、前記第１の圧力損失要素は前記２系統の循環配管に各々
設けられ、前記絞り弁は各々設けられた第１の圧力損失
要素の上流側に各々設けられ、前記水源移送配管との分
岐点より下流側の２系統の循環配管に第２の圧力損失要
素を各々設けるとともに、前記各々分岐される水源移送
配管は分岐点よりも下流側に逆止弁を有してこの逆止弁
の下流側で合流するように設けられたことを特徴とする
制御棒駆動系の循環昇温装置。
【請求項４】前記第２の圧力損失要素は、前記水源移
送配管との分岐点から下流側の２系統各々の循環配管の
圧力損失を、前記水源移送配管に前記冷却水の昇温防止
上必要な流量の供給を可能とするように設定されること
を特徴とする請求項３記載の制御棒駆動系の循環昇温装
置。