JP3389638B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、回路遮断器に関する。 【０００２】 【従来の技術】回路遮断器においては、図５に示すよう
に、回路遮断器の筐体１のベース２に電源端子５に固定
された固定接点４と、起伏自在のコンタクトアーム７に
保持された可動接点６とを設け、通電中に過電流或いは
漏電を検出したときに引き外し機構（図示せず）により
コンタクトアーム７を固定接点４から引き離している。
この回路遮断時に固定接点４と可動接点６との間にアー
クが生じるので、消弧装置が設けられている。この消去
装置は、図１を参照して説明すれば、固定接点４と可動
接点６との周囲を囲繞する絶縁性のグリッドホルダ２３
の内部に、複数の馬蹄形のアークシュートグリッド２４
を配列し、固定接点４からコンタクトアーム７を離反さ
せたときに生ずるアークをアークシュートグリッド２４
により吸引することが一般に行われている。 【０００３】また、コンタクトアーム７は導電性であ
り、コンタクトアーム７の基部側の周囲に種々の導電性
部材が近接配置されているため、固定接点４とコンタク
トアーム７の周囲との間の絶縁性が遮断時に発生する溶
融物により低下すると、固定接点４と負荷側とが短絡或
いは短絡に近い状態になることがある。このため、図５
に示すように、筐体１のベース２に固定接点４と負荷側
の導電部との間に位置するリブ２ａを形成し、或いは、
図６に示すように、リブ２ａに代えてベース２に溝２ｂ
を形成することが行われている。図５の場合はリブ２ａ
によりアークを遮断する。図６の場合は矢印で示すよう
に、アークが飛ぶ方向に対して、溝２ｂの固定接点４側
の壁面２ｃは影となるため、その影となる壁面２ｃにア
ークが届かないようにすることを目的とするものであ
る。すなわち、ベース２の沿面距離中に遮断時に発生す
る溶融物により絶縁性が損なわれない部分を一定の沿面
長さにわたって残すことにより、固定接点４と負荷側の
導電部との短絡事故を防止するものである。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前述したように、回路
遮断時に発生するアークはアークシュートグリッド２４
により引かれるが、アークガスがグリッドホルダ２３の
内部から周囲に流れるため、やがては絶縁破壊が生ず
る。グリッドホルダ２３の電源端子５側の背面に複数の
孔を形成し、これらの孔からアークガスを逃がすように
したものもあるが、アークガスが負荷側に逃げることま
で防止することはできない。筐体１内のアークガスをポ
ンプにより外気に向けて排出する方法も考えられるが、
構造が複雑化し、また、大型化する。 【０００５】また、図５に示すように、アーク遮断のた
めにリブ２ａの丈を高くすると、部品の配置スペースに
余裕を見込まなければならず、筐体１が大型化する。ま
た、図６に示すように、ベース２に溝２ｂを形成する場
合には、溝２ｂの底面とベース２の下面との間に絶縁の
ために最低限度の肉厚を必要とするため、ベース２の厚
さを厚くしなければならず、結果的に全高寸法が高くな
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
絶縁性材料から形成され、排気口を有する筐体と；前記
筐体に設けられている固定接点と； 前記筐体に設けら
れ、前記固定接点に接触する可動接点を有して起伏自在
に保持された複数の可動体と；前記筐体に設けられ、前
記可動体を前記固定接点から離反させる引き外し機構
と；前記固定接点と前記可動接点との周囲を囲繞する一
対の側板及び一対の仕切壁からなる筒状のグリッドホル
ダと、このグリッドホルダの内部に前記可動体の起伏動
作方向の側方を延出方向として側面が前記一対の側板に
保持されている複数のアークシュートグリッドと、前記
一対の仕切壁が前記アークシュートグリッドの延出方向
と同方向側に延長されて前記グリッドホルダにアークガ
スを導く角筒状に形成され、この角筒状の閉口部が前記
筐体の排気口に対向するように設けられた排気案内部と
を有する消弧装置と；前記一対の仕切壁のうち、前記可
動体及び前記引き外し機構側に設けられる一方の仕切壁
に形成され、前記可動体の起状動作を許容するスリット
と；このスリットと前記固定接点との間に前記仕切壁の
開口部側とは反対側である端部から屈曲され、かつ、前
記固定接点側に延出しているファイバ製の突片と；を備
えている。 【０００７】 【作用】請求項１記載の発明では、グリッドホルダにア
ークガスを導く角筒状の排気案内部を複数のアークシュ
ートグリッドと同じように可動体の起伏動作方向に傾斜
するように形成するとともに、.この排気案内部の開口
面に対向する排気口を筐体に形成したので、グリッドホ
ルダ内のアークガスを排気案内部と排気口とにより速や
かに筐体の外部に排出することができる。 【０００８】また、グリッドホルダにスリットと固定接
点との間に仕切板の開口部側とは反対側である端部から
屈曲され、かつ、固定接点側に延出し、固定接点から可
動接点が離れるときに生じるアークの溶融物が付着しな
い絶縁部確保用のファイバ製の突片を一体に形成したの
で、スリットと固定接点との間の突片にはアークが飛ん
でも溶融物が付着しない。 【０００９】 【実施例】この発明の一実施例を図１及び図２に基づい
て説明する。図１は回路遮断器の内部構造を示す縦断正
面図である。図中、１は筐体で、この筐体１はそれぞれ
フェノール樹脂等の絶縁材により形成されたベース２と
カバー３とを螺子で結合することにより形成されてい
る。ベース２の一端にはそれぞれ固定接点４を有する複
数の電源端子５が設けられ、各固定接点４に接触する可
動接点６を有する複数の可動体であるコンタクトアーム
７が支軸８により起伏自在に保持されている。 【００１０】また、筐体１の他端には複数の負荷端子９
が設けられている。さらに、各コンタクトアーム７と各
負荷端子９との間には引き外し機構である過電流引き外
し機構１０が設けられている。これらの過電流引き外し
機構１０は、コンタクトアーム７のそれぞれにジャンパ
ー線１１を介して接続されてオイルダッシュポット１２
に巻回された電磁コイル１３と、スプリング１４により
オイルダッシュポット１２の端面から離反する方向に付
勢された回動自在のアーマチュア１５とよりなる。電磁
コイル１３と負荷端子９とはジャンパー線１６により接
続されている。 【００１１】さらに、筐体１には引き外し機構である漏
電引き外し機構１７が設けられている。この漏電引き外
し機構１７は、ジャンパー線１６を囲繞する零相変流器
１８から出力される信号により励磁される電磁コイル１
９と、この電磁コイル１９の励磁動作によって摺動する
プランジャ１９ａと、このプランジャ１９ａ及び前記ア
ーマチュア１５の動作に連動するリンク機構２０とより
なり、このリンク機構２０は前記コンタクトアーム７に
連結されている。さらに、筐体１には、リンク機構２０
を手動により作動させるハンドル２１が支軸２１ａによ
り回動自在に保持されている。さらに、前記筐体１には
複数の消弧装置２２が設けられている。これらの消弧装
置２２は、ファイバにより形成されたグリッドホルダ２
３と、コンタクトアーム７の起伏動作方向に沿って配列
されてグリッドホルダ２３に設けられた複数のアークシ
ュートグリッド２４とよりなる。 【００１２】図２に示すように、前記グリッドホルダ２
３は、アークシュートグリッド２４の側面を保持する側
板２５と、アークシュートグリッド２４の背面に対向す
る仕切壁２６と、この仕切壁２６と対向する仕切壁２７
とよりなる。この仕切壁２７の両側には側板２５に形成
された凹部２８に係止される突起２９が形成されてい
る。そして、仕切壁２６，２７には上部に延出する延長
片３０が一体に形成され、これらの延長片３０と側板２
５の上部とにより角筒状の排気案内部３１が形成されて
いる。仕切壁２７の中央部にはコンタクトアーム７の起
伏動作を許容するスリット３３（図１参照）が形成され
ているものである。しかして、図１に示すように、前記
筐体１のカバー３には、排気案内部３１の開口面に対向
する排気口３２が形成されている。 【００１３】このような構成において、ジャンパー線１
６に流れる電流に差が生じると、零相変流器１８の二次
巻線に電圧が発生する。その電流は増幅されて漏電引き
外し機構１７の電磁コイル１９に通電されるため、電磁
コイル１９が励磁され、プランジャ１９ａが内方に引か
れてリンク機構２０を作動させる。このリンク機構２０
の動作により、全てのコンタクトアーム７が支軸８を中
心に固定接点４から離れる方向に回動する。このとき、
リンク機構２０の動作によりハンドル２１も回動する。 【００１４】また、負荷を駆動している時に過電流引き
外し機構１０の電磁コイル１３に過電流が流れると、ア
ーマチュア１５がスプリング１４の付勢力に抗してオイ
ルダッシュポット１２の端面に吸引され、このアーマチ
ュア１５の動作によりリンク機構２０が作動する。この
リンク機構２０の動作により、前述したように、コンタ
クトアーム７が固定接点４から離反される。 【００１５】このように、固定接点４から可動接点６が
離反されるとき生ずるアークはアークシュートグリッド
２４により引かれ、グリッドホルダ２３の内部にはアー
クガスが発生するが、グリッドホルダ２３は相対向する
側板２５と仕切壁２６，２７とを有する角筒状の形状を
有するため、ジャンパー線１１，１６や電磁コイル１３
等の導電部が位置するコンタクトアーム７の基部側にア
ークガスが流出することを防止することができ、グリッ
ドホルダ２３内のアークガスを排気案内部３１と排気口
３２とにより速やかに筐体１の外部に排出することがで
きる。 【００１６】次いで、別の実施例を図３及び図４に基づ
いて説明する。前記実施例と同一部分は同一符号を用い
説明も省略する。グリッドホルダ２３の一構成部品とな
る仕切壁２７の中央にはコンタクトアーム７の起伏動作
を許容するためのスリット３３が形成され、下縁には筐
体１のベース２と固定接点４との間からコンタクトアー
ム７の基部側に延出する突片３４が一体に形成されてい
る。 【００１７】このような構成において、固定接点４から
可動接点６が離れるときに生ずるアークは、アークシュ
ートグリッド２４に流れるが、アークの一部はスリット
３３からベース２の表面に向かう場合がある。しかし、
ファイバ製の突片３４にはアークが飛んでも溶融物が付
着しないため、突片３４の近傍におけるベース２の表面
にアークによる溶融物が付着したとしても、その溶融物
が付着する部分と固定接点４との間に一定の沿面長さを
有する絶縁部を確保することができ、これにより、固定
接点４とコンタクトアーム７の基部側の導電部との間の
短絡事故を防止することができる。また、突片３４はグ
リッドホルダ２３に一体に形成されているため、組み立
て作業性を向上させることができる。 【００１８】前記実施例において、可動体としてコンタ
クトアーム７を用いたが、このコンタクトアーム７に代
えて可動接点６を有する接点ばねを用いてもよい。 【００１９】 【発明の効果】請求項１記載の発明は、グリッドホルダ
内のアークガスを排気案内部と排気口とにより速やかに
筐体の外部に排出して、アークによる絶縁性の劣化を防
止することができる。また、スリットと固定接点との間
の突片にはアークが飛んでも溶融物が付着しないため、
突片の近傍におけるべ一スの表面にアークによる溶融物
が付着したとしても、その溶融物が付着した部分と固定
接点との間に一定の沿面長さを有する絶縁部を確保する
ことができ、これにより、固定接点と可動体の基部側の
導電部との間の短絡事故を防止することができる。さら
に、突片がグリッドホルダに一体に形成されているた
め、組み立て作業性を向上させることができ、かつ、部
品の配置スペースまたはスぺ一スの厚み等も考慮する必
要がないので、上記の効果を有する機能を容易に用いる
ことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の一実施例を示す縦断側面図である。 【図２】グリッドホルダの斜視図である。 【図３】この発明の別の実施例を示すグリッドホルダの
分解斜視図である。 【図４】グリッドホルダの縦断側面図である。 【図５】従来例を示すグリッドホルダの縦断側面図であ
る。 【図６】従来例を示すグリッドホルダの縦断側面図であ
る。 【符号の説明】 １ 筐体 ２ ベース ４ 固定接点 ６ 可動端子 ７ 可動体 １０，１７ 引き外し機構 ２３ グリッドホルダ ２４ アークシュートグリッド ３１ 排気案内部 ３２ 排気口 ３４ 突片

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 絶縁性材料から形成され、排気口を有す
   る筐体と； 前記筐体に設けられている固定接点と； 前記筐体に設けられ、前記固定接点に接触する可動接点
   を有して起伏自在に保持された複数の可動体と； 前記筐体に設けられ、前記可動体を前記固定接点から離
   反させる引き外し機構と； 前記固定接点と前記可動接点との周囲を囲繞する一対の
   側板及び一対の仕切壁からなる筒状のグリッドホルダ
   と、このグリッドホルダの内部に前記可動体の起伏動作
   方向の側方を延出方向として側面が前記一対の側板に保
   持されている複数のアークシュートグリッドと、前記一
   対の仕切壁が前記アークシュートグリッドの延出方向と
   同方向側に延長されて前記グリッドホルダにアークガス
   を導く角筒状に形成され、この角筒状の閉口部が前記筐
   体の排気口に対向するように設けられた排気案内部とを
   有する消弧装置と； 前記一対の仕切壁のうち、前記可動体及び前記引き外し
   機構側に設けられる一方の仕切壁に形成され、前記可動
   体の起状動作を許容するスリットと； このスリットと前記固定接点との間に前記仕切壁の開口
   部側とは反対側である端部から屈曲され、かつ、前記固
   定接点側に延出しているファイバ製の突片と； を備えている回路遮断器。