JP3381278B2 - Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device - Google Patents

Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device

Info

Publication number
JP3381278B2
JP3381278B2 JP27055692A JP27055692A JP3381278B2 JP 3381278 B2 JP3381278 B2 JP 3381278B2 JP 27055692 A JP27055692 A JP 27055692A JP 27055692 A JP27055692 A JP 27055692A JP 3381278 B2 JP3381278 B2 JP 3381278B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
crystal device
lower electrode
insulating film
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP27055692A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06118448A (en
Inventor
研一 高原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP27055692A priority Critical patent/JP3381278B2/en
Publication of JPH06118448A publication Critical patent/JPH06118448A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3381278B2 publication Critical patent/JP3381278B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、絶縁膜の形成方法、該
絶縁膜の形成方法を用いた非線形素子の製造方法、及び
前記非線形素子を搭載した液晶装置、並びにその液晶装
置を搭載したラップトップパソコン、及び液晶テレビに
係るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming an insulating film, a method of manufacturing a non-linear element using the method of forming the insulating film, a liquid crystal device having the non-linear element, and a wrap having the liquid crystal device. It relates to top PCs and LCD TVs.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、液晶テレビやラップトップパソコ
ンのパネルとしての液晶パネルなどの液晶表示装置の開
発が進んで来ている。前記液晶表示装置のスイッチング
素子としては、3端子素子の薄膜トランジスタ(Thi
n Film Transister:TFT)や、2
端子素子の金属−絶縁膜−金属ダイオ−ド(Metal
−Insulator−Metal:MIM)等が研究
・開発されているが、その中でも、製造工程の簡便さや
歩留まりの高さなどから、MIM素子(非線形能動素
子)が注目を集めている。図6には、従来の技術により
形成された非線形能動素子の、製造工程ごとの素子断面
図を示してある。これを用いて、従来の技術を簡単に説
明する。まず、図6(a)に示すように、透明絶縁基板
601上に金属薄膜をスパッタ法などにより形成し、所
望の形状にパターニングして、下部電極602を形成す
る。前記下部電極602には、TaやAl等が用いられ
る事が多い。ついで、前記下部電極602を陽極に、対
向基板を陰極とする陽極酸化法により、絶縁膜603を
形成する。この状態が図6(b)である。その後、再び
金属薄膜をやはりスパッタ法などにより形成し、パター
ニングを行って上部電極604を形成し、図6(c)と
して、非線形能動素子が完成する。前記上部電極604
としては、前記下部電極に用いられるのと同様の金属薄
膜の他に、CrやITO薄膜等が用いられる事もある。
2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal display devices such as liquid crystal panels as panels for liquid crystal televisions and laptop personal computers have been developed. As a switching element of the liquid crystal display device, a three-terminal element thin film transistor (Thi) is used.
n Film Transistor (TFT) and 2
Terminal element metal-insulating film-metal diode (Metal)
-Insulator-Metal (MIM) and the like have been researched and developed, and among them, MIM elements (non-linear active elements) have been attracting attention because of their simple manufacturing process and high yield. FIG. 6 is a cross-sectional view of a non-linear active element formed by a conventional technique for each manufacturing process. The conventional technique will be briefly described by using this. First, as shown in FIG. 6A, a metal thin film is formed on a transparent insulating substrate 601 by a sputtering method or the like, and patterned into a desired shape to form a lower electrode 602. Ta, Al, or the like is often used for the lower electrode 602. Then, an insulating film 603 is formed by an anodic oxidation method using the lower electrode 602 as an anode and the counter substrate as a cathode. This state is shown in FIG. After that, a metal thin film is again formed by a sputtering method or the like, and patterning is performed to form the upper electrode 604, and the nonlinear active element is completed as shown in FIG. 6C. The upper electrode 604
In addition to the metal thin film used for the lower electrode, a Cr or ITO thin film may be used.

【0003】図7は、前記絶縁膜603の形成に用いら
れる陽極酸化法を説明する図である。701は化成液、
702は前記下部電極602でなされる陽極、703は
対向電極である陰極、704は直流電源である。この様
な方法で、前記陽極酸化膜603が形成されるが、従来
の技術では、前記化成液701としてはクエン酸水溶液
やリン酸水溶液或いは硫酸水溶液等が用いられる事が多
い。また、陽極酸化には704の直流電源を用い、定電
流法により一定電圧までバイアスを印加して行き、その
後定電圧法により所望の膜厚になるよう時間を設定する
方法が用いられる。
FIG. 7 is a diagram for explaining the anodizing method used for forming the insulating film 603. 701 is a chemical conversion liquid,
Reference numeral 702 is an anode made of the lower electrode 602, 703 is a cathode which is a counter electrode, and 704 is a DC power source. The anodic oxide film 603 is formed by such a method, but in the conventional technique, an aqueous solution of citric acid, an aqueous solution of phosphoric acid, an aqueous solution of sulfuric acid, or the like is often used as the chemical conversion liquid 701. Further, for the anodization, a method of using a DC power source 704, applying a bias to a constant voltage by a constant current method, and then setting a time to obtain a desired film thickness by a constant voltage method is used.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
液晶表示装置の発達にともなって、スイッチング素子と
しての非線形素子に対する要求も高まってきている。そ
の様な状況の中で前記従来の技術で示した非線形能動素
子において、以下のような問題点が指摘されている。そ
れは、非線形能動素子を動作させて行くと、電流−電圧
特性が変化するという事である。図8は、先の従来の技
術で示した製造方法により形成された非線形能動素子の
電流−電圧特性を示している。陽極酸化法に於ける化成
液としては、クエン酸を用いた。白丸は初期特性であ
り、黒丸は一定時間動作させた後の電流−電圧特性を示
している。この図に示されているように、初期の電流−
電圧特性と動作後の電流−電圧特性とが大きく異なって
いる。例えば電流が1μAとなる電圧の値を比較してみ
ると、約1V程度の特性変化がみられている。この特性
変化量は動作電圧に依存することが判っており、従って
この非線形能動素子を液晶表示装置のスイッチング素子
として用いると、前期間までに印加されていた動作電圧
によって書き込みの程度が異なったり、また動作時間と
共に液晶に印加される電圧が低くなり、液晶への書き込
みが不十分となるような現象が起こってくる。これが残
像や焼き付けの主原因のひとつとなっている。この様な
特性変化の原因としては、レジスト残りや大気中の不純
物による下部電極表面及び絶縁膜との界面の汚れや、陽
極酸化中に混入した不純物による絶縁膜中の欠陥などが
上げられるが、以上述べたような従来の技術では、清浄
な界面及び欠陥の少ない絶縁膜を形成する事は困難であ
り、従って初期特性と動作後の特性との特性変化が小さ
く、従って信頼性の高い非線形能動素子を形成する事が
困難であった。
However, with the recent development of liquid crystal display devices, the demand for non-linear elements as switching elements has increased. Under such circumstances, the following problems have been pointed out in the nonlinear active element shown in the above-mentioned conventional technique. That is, the current-voltage characteristic changes as the non-linear active element is operated. FIG. 8 shows current-voltage characteristics of a non-linear active element formed by the manufacturing method shown in the prior art. Citric acid was used as the chemical conversion liquid in the anodizing method. White circles are initial characteristics, and black circles are current-voltage characteristics after operating for a certain period of time. As shown in this figure, the initial current −
The voltage characteristics and the current-voltage characteristics after operation are very different. For example, comparing the voltage values at which the current becomes 1 μA, a characteristic change of about 1 V is observed. It is known that this amount of change in characteristics depends on the operating voltage. Therefore, when this non-linear active element is used as a switching element of a liquid crystal display device, the degree of writing varies depending on the operating voltage applied up to the previous period, In addition, the voltage applied to the liquid crystal decreases with the operation time, which causes a phenomenon that writing to the liquid crystal becomes insufficient. This is one of the main causes of afterimages and image sticking. The causes of such characteristic changes include contamination of the lower electrode surface and the interface with the insulating film due to residual resist and impurities in the air, and defects in the insulating film due to impurities mixed during anodization. With the conventional techniques as described above, it is difficult to form a clean interface and an insulating film with few defects. Therefore, the characteristic change between the initial characteristic and the characteristic after operation is small, and thus a highly reliable nonlinear active It was difficult to form an element.

【0005】本発明はこの様な従来の技術の問題点を解
決するもので、その目的とするところは、特性変化量が
小さく信頼性に優れた非線形能動素子を形成することに
ある。
The present invention solves the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to form a nonlinear active element having a small amount of change in characteristics and excellent reliability.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の液晶装置の製造
方法は、下部電極−絶縁膜−上部電極からなる非線形素
子を備え、前記下部電極を形成する工程と、陽極酸化法
により前記絶縁膜を形成する工程と、前記上部電極を形
成する工程とを含む、液晶装置の製造方法において、前
記絶縁膜を形成する前に、前記下部電極を陰極とし対向
電極を陽極として、化成液中で一定時間バイアスを印加
して前記下部電極側に水素を発生させる第1の工程と、
前記第1の工程の後に前記下部電極と前記対向電極に印
加する電圧の極性を反転させて前記下部電極に絶縁膜を
形成する第2の工程とを含むことを特徴とする。前記第
1の工程において、前記下部電極側では水素が発生し、
この水素によって前記下部電極或いは絶縁膜の表面はク
リーニングされ、次に前記第2の工程において清浄な下
部電極−絶縁膜界面あるいは不純物の少ない絶縁膜を形
成する事が出来る。さらに本発明の液晶装置の製造方法
は、前記第1の工程と前記第2の工程を複数回繰り返す
ことを特徴とする。本発明の液晶装置は、上記記載の非
線形素子の製造方法を用いて製造した非線形素子を搭載
してなり、ラップトップパソコンまたは液晶テレビ等に
搭載することができる。
A method of manufacturing a liquid crystal device according to the present invention comprises a non-linear element including a lower electrode, an insulating film and an upper electrode, the step of forming the lower electrode, and the insulating film by an anodic oxidation method. And a step of forming the upper electrode, in a method of manufacturing a liquid crystal device, before forming the insulating film, the lower electrode as a cathode and the counter electrode as an anode, a constant in the chemical conversion liquid. A first step of applying a time bias to generate hydrogen on the lower electrode side;
After the first step, a second step of inverting the polarities of the voltages applied to the lower electrode and the counter electrode to form an insulating film on the lower electrode is included. In the first step, hydrogen is generated on the lower electrode side,
The surface of the lower electrode or the insulating film is cleaned by this hydrogen, and then a clean lower electrode-insulating film interface or an insulating film containing less impurities can be formed in the second step. Furthermore, the manufacturing method of the liquid crystal device of the present invention is characterized in that the first step and the second step are repeated a plurality of times. The liquid crystal device of the present invention is equipped with the non-linear element manufactured by the above-described method for manufacturing the non-linear element, and can be installed in a laptop personal computer, a liquid crystal television or the like.

【0007】[0007]

【実施例】(実施例1) 本発明の非線形能動素子の製造方法における実施例を、
製造工程ごとの素子断面図によって、詳しく説明して行
く。まず図1(a)に示すように、透明絶縁基板101
上に、2000Å〜5000Å程度の厚さの金属薄膜を
形成し、所望の形状にパターニングして下部電極102
となす。前記下部電極102には、先の従来の技術で示
したのと同様な金属が用いられる。本実施例に於いて
は、タンタルの金属薄膜を用い、その厚さは3500Å
で形成した。その後、前記下部電極102を陰極に対向
基板を陽極にして、一定時間バイアスを印加した後、前
記下部電極102を陽極とし、対向基板を陰極とする陽
極酸化法により、絶縁膜103を300Å〜1000Å
程度の厚さになるように形成する。この状態が図1
(b)である。本実施例に於いては、クエン酸水溶液を
化成液として用いた。また、絶縁膜を形成する際の陽極
酸化法には定電圧法や定電流法等が用いられるが、本実
施例に於いては前記下部電極102を陽極にし、0.1
mA/cm2の定電流法で電圧を上げた後、30Vの定
電圧法で陽極酸化を行い、約600Å程度の絶縁膜を形
成した。その後、再び金属薄膜を形成し、所望の形状に
パターニングして上部電極104となし、図1(c)と
して非線形能動素子が完成する。
EXAMPLES Example 1 An example of a method for manufacturing a nonlinear active element of the present invention will be described.
This will be described in detail with reference to element cross-sectional views in each manufacturing process. First, as shown in FIG. 1A, the transparent insulating substrate 101
A metal thin film having a thickness of about 2000 Å to 5000 Å is formed on the lower electrode and patterned into a desired shape to form the lower electrode 102.
And eggplant For the lower electrode 102, the same metal as shown in the prior art is used. In this embodiment, a tantalum metal thin film is used, and its thickness is 3500Å
Formed by. After that, the lower electrode 102 is used as a cathode, the counter substrate is used as an anode, and a bias is applied for a certain period of time. Then, the insulating film 103 is used as an anode and the counter substrate is used as a cathode.
It is formed so as to have a certain thickness. This state is shown in Figure 1.
It is (b). In this example, an aqueous citric acid solution was used as the chemical conversion liquid. A constant voltage method, a constant current method, or the like is used as the anodizing method for forming the insulating film. In the present embodiment, the lower electrode 102 is used as an anode, and
After raising the voltage by a constant current method of mA / cm 2, anodization was performed by a constant voltage method of 30 V to form an insulating film of about 600 Å. After that, a metal thin film is formed again and patterned into a desired shape to form the upper electrode 104, and the nonlinear active element is completed as shown in FIG.

【0008】図2は本実施例に於いて用いられた陽極酸
化法を説明する図である。201は化成液、202は下
部電極、203は対向電極、204は直流電源である。
本実施例に於いては、まず図2(a)に示すように、下
部電極202を陰極に、対向電極203を陽極にし、一
定時間バイアスを印加した後、図2(b)の様に下部電
極202を陽極に、対向電極を陰極にして、陽極酸化法
を行っている。
FIG. 2 is a diagram for explaining the anodizing method used in this embodiment. 201 is a chemical conversion liquid, 202 is a lower electrode, 203 is a counter electrode, and 204 is a DC power supply.
In this embodiment, first, as shown in FIG. 2A, the lower electrode 202 is used as a cathode and the counter electrode 203 is used as an anode, and a bias is applied for a certain period of time. Anodization is performed by using the electrode 202 as an anode and the counter electrode as a cathode.

【0009】図3は本実施例により形成された非線形能
動素子の、初期の電圧−電流特性と動作後の電流−電圧
特性とを表してある。白丸は初期の電流−電圧特性であ
り、黒丸は動作後のそれである。図8に表した従来の技
術により形成した特性と比較すると、特性の変化量が小
さくなっているのが分かる。例えば1μAでの電圧の値
の差を比較すると、約0.3V程度に低減されているこ
とが分かる。これは、絶縁膜形成前に、下部電極を陰極
に対向電極を陽極にしてバイアスを印加する事により、
陰極に発生する水素によって前記下部電極表面をクリー
ニングするため、その後形成された絶縁膜との界面を、
清浄にすることができるためである。
FIG. 3 shows the initial voltage-current characteristics and the current-voltage characteristics after the operation of the nonlinear active element formed according to this embodiment. White circles are initial current-voltage characteristics, and black circles are those after operation. As compared with the characteristics formed by the conventional technique shown in FIG. 8, it can be seen that the amount of change in characteristics is small. For example, comparing the voltage difference at 1 μA, it can be seen that the voltage is reduced to about 0.3V. This is because by applying a bias with the lower electrode as the cathode and the counter electrode as the anode before forming the insulating film,
In order to clean the surface of the lower electrode with hydrogen generated at the cathode, the interface with the insulating film formed thereafter is
This is because it can be cleaned.

【0010】(実施例2) 本発明の非線形能動素子の製造方法における実施例を、
図1と図4を用いて詳しく説明して行く。まず先の実施
例で説明したのと同様に、透明絶縁基板101上に、下
部電極102を形成する。その後化成液中で、前記下部
電極102と対向電極との極性を一定時間毎に反転させ
て絶縁膜103を形成する。その後、上部電極104を
形成して非線形能動素子が完成する。
(Embodiment 2) An embodiment of the method for manufacturing a nonlinear active element of the present invention will be described.
This will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 4. First, the lower electrode 102 is formed on the transparent insulating substrate 101 in the same manner as described in the previous embodiment. After that, in the chemical conversion liquid, the polarities of the lower electrode 102 and the counter electrode are reversed at regular intervals to form the insulating film 103. Then, the upper electrode 104 is formed to complete the nonlinear active element.

【0011】図4(a)は、本実施例において前記絶縁
膜103を形成する際に、前記下部電極102及び対向
電極に印加された電圧を、時間を横軸にして表したグラ
フである。図4(a)において、上図は前記下部電極1
02に印加される電圧であり、下図は前記対向電極に印
加されるバイアスを表しているが、前記下部電極102
にプラスバイアスが印加されている時は、前記下部電極
に絶縁膜が形成されており、また前記対向電極にプラス
バイアスが印加されている時は、前記下部電極側では水
素が発生している。この水素によって前記下部電極或い
は絶縁膜の表面はクリーニングされ、従って清浄な下部
電極−絶縁膜界面あるいは不純物の少ない絶縁膜を形成
する事が出来る。本実施例においては、図4(a)に示
すようなバイアスを下部電極及び対向電極に印加して絶
縁膜を形成したが、別の1例として、対向電極をコモン
電極とし、下部電極に図4(b)に示すパルス信号の様
なバイアスを印加しても良い事は明白である。またバイ
アスを印可する周期は、任意で設定可能である。また、
対向電極をコモン電極とし、下部電極に図4(c)で示
される様なバイアスを印加する事により、対向基板の代
わりに別の下部電極を用いる事もでき、処理枚数は2倍
になると共に、対向電極も不要となる。
FIG. 4A is a graph showing the voltage applied to the lower electrode 102 and the counter electrode when the insulating film 103 is formed in this embodiment, with time as the horizontal axis. In FIG. 4A, the upper diagram shows the lower electrode 1
02 applied to the counter electrode, and the lower diagram shows the bias applied to the counter electrode.
When a positive bias is applied to the lower electrode, an insulating film is formed on the lower electrode, and when a positive bias is applied to the counter electrode, hydrogen is generated on the lower electrode side. The surface of the lower electrode or the insulating film is cleaned by this hydrogen, so that a clean lower electrode-insulating film interface or an insulating film with less impurities can be formed. In this embodiment, a bias as shown in FIG. 4A was applied to the lower electrode and the counter electrode to form the insulating film. However, as another example, the counter electrode is a common electrode and the lower electrode is It is obvious that a bias such as the pulse signal shown in FIG. 4 (b) may be applied. Further, the period for applying the bias can be set arbitrarily. Also,
By using the counter electrode as a common electrode and applying a bias as shown in FIG. 4C to the lower electrode, another lower electrode can be used in place of the counter substrate, and the number of processed substrates is doubled. The counter electrode is also unnecessary.

【0012】図5(a)は本実施例により形成された非
線形能動素子の、初期の電圧−電流特性と動作後の電流
−電圧特性とを表してある。白丸は初期の電流−電圧特
性であり、黒丸は動作後のそれである。図8に表した従
来の技術により形成した非線形能動素子の特性と比較す
ると、特性の変化量が非常に小さくなっているのが分か
る。例えば1μAでの電圧の値の差を比較すると、約
0.1V以下に低減されていることが分かる。これは、
下部電極と対向電極との極性を一定時間毎に反転させる
事によって、下部電極表面および絶縁膜表面を清浄化し
ながら絶縁膜を形成して行くため、清浄な金属−絶縁膜
界面およびトラップの少ない絶縁膜が形成できるからで
ある。
FIG. 5A shows the initial voltage-current characteristics and the current-voltage characteristics after the operation of the nonlinear active element formed according to this embodiment. White circles are initial current-voltage characteristics, and black circles are those after operation. As compared with the characteristic of the non-linear active element formed by the conventional technique shown in FIG. 8, it can be seen that the amount of change in the characteristic is extremely small. For example, comparing the difference in voltage value at 1 μA, it can be seen that the voltage is reduced to about 0.1 V or less. this is,
By reversing the polarities of the lower electrode and the counter electrode at regular intervals, the insulating film is formed while cleaning the lower electrode surface and the insulating film surface, so a clean metal-insulating film interface and insulation with few traps This is because a film can be formed.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の非線形能動
素子の製造方法によれば、絶縁膜を形成する前に、下部
電極を陰極とし対向電極を陽極としてバイアスを印加す
るため、陰極に発生する水素によって前記下部電極表面
の清浄化が可能になり、その後前記下部電極を陽極に前
記対向電極を陰極にして絶縁膜を形成する事により、清
浄な絶縁膜−下部電極界面が形成できる。さらには、前
記下部電極と対向電極との極性を一定時間毎に反転させ
ながら絶縁膜を形成する事により、下部電極及び絶縁膜
表面を清浄化しながら陽極酸化を行うことができるた
め、清浄な金属−絶縁膜界面と欠陥の少ない絶縁膜を形
成できる。またこの場合、対向基板が不必要になりかつ
処理枚数も2倍になるため、低コスト化も実現できる。
As described above, according to the method for manufacturing a non-linear active element of the present invention, a bias is applied to the cathode by using the lower electrode as the cathode and the counter electrode as the anode before forming the insulating film. The generated hydrogen enables the surface of the lower electrode to be cleaned. After that, by forming an insulating film by using the lower electrode as an anode and the counter electrode as a cathode, a clean insulating film-lower electrode interface can be formed. Furthermore, by forming the insulating film while reversing the polarities of the lower electrode and the counter electrode at regular intervals, it is possible to perform anodic oxidation while cleaning the surfaces of the lower electrode and the insulating film. -The insulating film interface and the insulating film with few defects can be formed. Further, in this case, the counter substrate is unnecessary and the number of processed substrates is doubled, so that cost reduction can be realized.

【0014】この様にして得られた非線形能動素子は、
特性変化の小さい安定した特性を有することができる。
従って本発明の非線形能動素子を用いて、液晶表示装置
の高画質化も可能になる。
The non-linear active element thus obtained is
It is possible to have stable characteristics with a small change in characteristics.
Therefore, by using the nonlinear active element of the present invention, it is possible to improve the image quality of the liquid crystal display device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施例に示した非線形能動素子の、
製造工程ごとの素子断面図。
FIG. 1 illustrates a nonlinear active device according to an embodiment of the present invention,
The element sectional view for every manufacturing process.

【図2】 本発明の参考例における、陽極酸化法を説明
する図。
FIG. 2 is a diagram illustrating an anodizing method in a reference example of the present invention.

【図3】 本発明の参考例で形成された非線形能動素子
の、電流−電圧特性を表す図。
FIG. 3 is a diagram showing current-voltage characteristics of a non-linear active element formed in a reference example of the present invention.

【図4】 本発明の実施例の陽極酸化法において、下部
電極及び対向電極に印加される電圧を示す図。
FIG. 4 is a diagram showing a voltage applied to a lower electrode and a counter electrode in the anodic oxidation method according to the example of the present invention.

【図5】 本発明の実施例で形成された非線形能動素子
の、電流−電圧特性を表す図。
FIG. 5 is a diagram showing current-voltage characteristics of a non-linear active element formed in an example of the present invention.

【図6】 従来の技術における非線形能動素子の、製造
工程ごとの素子断面図。
FIG. 6 is an element cross-sectional view of a non-linear active element according to a conventional technique for each manufacturing process.

【図7】 従来の技術における陽極酸化法を説明する
図。
FIG. 7 is a diagram illustrating an anodizing method in a conventional technique.

【図8】 従来の技術により形成された非線形能動素子
の、電圧−電流特性を表す図。
FIG. 8 is a diagram showing voltage-current characteristics of a non-linear active element formed by a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101、601・・・透明絶縁基板 102、602・・・下部電極 103、603・・・絶縁膜 104、604・・・上部電極 201、701・・・化成液 202、702・・・下部電極 203、703・・・対向電極 204、704・・・直流電源 101, 601 ... Transparent insulating substrate 102, 602 ... Lower electrode 103, 603 ... Insulating film 104, 604 ... Upper electrode 201, 701 ... Chemical liquid 202, 702 ... Lower electrode 203, 703 ... Counter electrode 204, 704 ... DC power supply

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−131932(JP,A) 特開 昭53−138938(JP,A) 特開 昭55−11184(JP,A) 特開 昭57−118601(JP,A) 特開 平3−148638(JP,A) 特開 平3−259226(JP,A) 特開 平3−48824(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02F 1/1365 H01L 49/02 C25D 11/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-53-131932 (JP, A) JP-A-53-138938 (JP, A) JP-A-55-11184 (JP, A) JP-A-57- 118601 (JP, A) JP-A-3-148638 (JP, A) JP-A-3-259226 (JP, A) JP-A-3-48824 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G02F 1/1365 H01L 49/02 C25D 11/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 下部電極−絶縁膜−上部電極からなる非
線形素子を備え、前記下部電極を形成する工程と、陽極
酸化法により前記絶縁膜を形成する工程と、前記上部電
極を形成する工程とを含む、液晶装置の製造方法におい
て、 前記絶縁膜を形成する前に、前記下部電極を陰極とし対
向電極を陽極として、化成液中で一定時間バイアスを印
加して前記下部電極側に水素を発生させる第1の工程
と、 前記第1の工程の後に前記下部電極と前記対向電極に印
加する電圧の極性を反転させて前記下部電極に絶縁膜を
形成する第2の工程とを含むことを特徴とする液晶装置
の製造方法。
1. A non-linear element including a lower electrode, an insulating film, and an upper electrode is provided, the step of forming the lower electrode, the step of forming the insulating film by an anodic oxidation method, and the step of forming the upper electrode. In the method for manufacturing a liquid crystal device, including the step of generating hydrogen on the side of the lower electrode by applying a bias for a certain period of time in a chemical conversion liquid with the lower electrode as a cathode and the counter electrode as an anode before forming the insulating film. And a second step of forming an insulating film on the lower electrode by reversing the polarities of the voltages applied to the lower electrode and the counter electrode after the first step. And a method for manufacturing a liquid crystal device.
【請求項2】 請求項1において、 前記第1の工程と前記第2の工程を複数回繰り返すこと
を特徴とする液晶装置の製造方法。
2. The method for manufacturing a liquid crystal device according to claim 1, wherein the first step and the second step are repeated a plurality of times.
【請求項3】 請求項1または2に記載の液晶装置の製
造方法を用いて製造したことを特徴とする液晶装置。
3. A liquid crystal device manufactured by using the method for manufacturing a liquid crystal device according to claim 1.
【請求項4】 請求項3に記載の液晶装置を搭載したラ
ップトップパソコン。
4. A laptop personal computer equipped with the liquid crystal device according to claim 3.
【請求項5】 請求項3に記載の液晶装置を搭載した液
晶テレビ。
5. A liquid crystal television equipped with the liquid crystal device according to claim 3.
JP27055692A 1992-10-08 1992-10-08 Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device Expired - Fee Related JP3381278B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27055692A JP3381278B2 (en) 1992-10-08 1992-10-08 Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27055692A JP3381278B2 (en) 1992-10-08 1992-10-08 Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06118448A JPH06118448A (en) 1994-04-28
JP3381278B2 true JP3381278B2 (en) 2003-02-24

Family

ID=17487821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27055692A Expired - Fee Related JP3381278B2 (en) 1992-10-08 1992-10-08 Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3381278B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06118448A (en) 1994-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3381278B2 (en) Liquid crystal device manufacturing method, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device
US6271050B1 (en) Method of manufacturing thin film diode
JP3306915B2 (en) Nonlinear active element, liquid crystal device, laptop personal computer and liquid crystal television equipped with the liquid crystal device
JPS63166236A (en) Electronic device
JP2755683B2 (en) Active matrix liquid crystal display
JP2000310766A (en) Driving method for active matrix substrate and liquid crystal display device
JP3629716B2 (en) Wiring film manufacturing method, liquid crystal display device manufacturing method, and semiconductor device manufacturing method
JPS5995514A (en) Manufacture of liquid-crystal display device
JP3306986B2 (en) Liquid crystal device manufacturing method
JP2695827B2 (en) Matrix array substrate
JP3166317B2 (en) Method of manufacturing electrical device
JP3200971B2 (en) Liquid crystal display panel and method of manufacturing the same
JPH0335223A (en) Display device
JP3194291B2 (en) Switching element of liquid crystal display and method of manufacturing the same
JPH0511277A (en) Production of matrix array substrate
JPH0462050B2 (en)
JPH07318981A (en) Liquid crystal display device
JP3341350B2 (en) Nonlinear resistance element, liquid crystal device, and method of manufacturing liquid crystal device
JPH0862638A (en) Production of liquid crystal display device
JPH06337440A (en) Mim type nonlinear element and manufacture thereof
JP3303345B2 (en) Liquid crystal display panel manufacturing method
JPH07104319A (en) Mim type nonlinear element
JPH052191A (en) Production of matrix substrate
JPH0850311A (en) Production of liquid crystal display device
JPH04186233A (en) Matrix array substrate

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081220

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091220

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees