JP3377952B2 - Main pushing device - Google Patents
Main pushing deviceInfo
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- JP3377952B2 JP3377952B2 JP31577298A JP31577298A JP3377952B2 JP 3377952 B2 JP3377952 B2 JP 3377952B2 JP 31577298 A JP31577298 A JP 31577298A JP 31577298 A JP31577298 A JP 31577298A JP 3377952 B2 JP3377952 B2 JP 3377952B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば上下水道用
管やガス管やケーブル管等の様な小口径管を竪抗から地
盤に圧入する為の推進装置である元押し装置の改良に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of an original pushing device which is a propulsion device for press-fitting a small diameter pipe such as a water and sewer pipe, a gas pipe or a cable pipe into a ground from a vertical shaft.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の元押し装置としては、例
えば実開昭５６−２１０８６号や特開昭６０−２１９３
９５号や実公平１−３７０３８号に記載されたものが知
られている。これは、基本的には、竪抗の後方に位置す
る反力壁に当合し得る反力盤と、シリンダチューブ側が
管の推進方向に沿う前方に向けられてロッドの後端が反
力盤に連結された第一ジャッキと、第一ジャッキとは逆
方向に向けられてシリンダチューブどうしが連結された
第二ジャッキと、第二ジャッキのロッドの前端に設けら
れて管を推進するプレスリングと、から構成されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as an original pushing device of this kind, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-21086 and Japanese Patent Laid-Open No. 60-2193.
Those described in Japanese Patent No. 95 and Japanese Utility Model Publication No. 1-307038 are known. This is basically a reaction plate that can be fitted to a reaction wall located at the rear of the shaft, and a cylinder tube side is directed forward along the propulsion direction of the pipe and the rear end of the rod is the reaction plate. A first jack connected to the second jack, a second jack directed in the opposite direction of the first jack and connecting the cylinder tubes to each other, and a press ring provided at the front end of the rod of the second jack to propel the pipe. ,,.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様なも
のは、反力盤の厚さと各ジャッキの収縮時の長さと管の
長さとを加えた以上の直径を有する竪抗を形成せねばな
らず、竪抗の直径をこれ以上小さくする事ができなかっ
た。本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為
に創案されたもので、その課題とする処は、竪抗の直径
を極力小さくできる様にした元押し装置を提供するにあ
る。However, in such a structure, a vertical shaft having a diameter larger than the sum of the thickness of the reaction plate, the contracted length of each jack, and the pipe length must be formed. As a result, the diameter of the vertical shaft could not be reduced further. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and was devised to solve the problem, and the problem is to provide an original pushing device capable of minimizing the diameter of the vertical resistance. .
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の元押し装置は、
基本的には、竪抗の後方に位置する反力壁に当合し得る
反力盤と、シリンダチューブ側が管の推進方向に沿う前
方に向けられてロッドの後端が反力盤に連結された第一
ジャッキと、第一ジャッキと同方向に向けられてロッド
の後端が第一ジャッキのシリンダチューブの後端に連結
されて伸長時にはそのシリンダチューブの前端が第一ジ
ャッキのシリンダチューブの前端より前方へ突出しない
様にされた第二ジャッキと、第二ジャッキのシリンダチ
ューブの後端に設けられて管を推進するプレスリング
と、から構成した事に特徴が存する。The original pushing device of the present invention comprises:
Basically, the reaction plate that can be fitted to the reaction wall located behind the vertical shaft, and the cylinder tube side is directed forward along the propulsion direction of the pipe, and the rear end of the rod is connected to the reaction plate. The first jack and the rear end of the rod are oriented in the same direction as the first jack and the rear end of the rod is connected to the rear end of the cylinder tube of the first jack, and the front end of the cylinder tube when extended extends the front end of the cylinder tube of the first jack. It is characterized in that it is composed of a second jack that does not project further forward and a press ring that is provided at the rear end of the cylinder tube of the second jack and that propels the tube.
【０００５】第一ジャッキが伸長されると、反力盤に対
して第二ジャッキが前方へ移動されると共に、第二ジャ
ッキが伸長されると、第一ジャッキのシリンダチューブ
に対してプレスリングが前方へ移動され、プレスリング
に依り管が前方へ圧入される。各ジャッキを収縮させた
場合は、反力盤の後端からプレスリングの前端までの距
離を反力盤の厚さとプレスリングの厚さを加えた程度に
する事ができ、竪抗の直径は、これに管の長さを加算し
た程度にする事ができる。When the first jack is extended, the second jack is moved forward with respect to the reaction board, and when the second jack is extended, the press ring is attached to the cylinder tube of the first jack. It is moved forward and the tube is pressed forward by the press ring. When each jack is contracted, the distance from the rear end of the reaction platen to the front end of the press ring can be set to the sum of the thickness of the reaction platen and the thickness of the press ring. The length of the pipe can be added to this.
【０００６】元押し装置は、第二ジャッキとプレスリン
グとの間に、第二ジャッキとは逆方向に向けられてシリ
ンダチューブの前端が第二ジャッキのシリンダチューブ
の後端に連結されると共にロッドの前端がプレスリング
に連結された第三ジャッキが設けられていても良い。つ
まり、元押し装置は、竪抗の後方に位置する反力壁に当
合し得る反力盤と、シリンダチューブ側が管の推進方向
に沿う前方に向けられてロッドの後端が反力盤に連結さ
れた第一ジャッキと、第一ジャッキと同方向に向けられ
てロッドの後端が第一ジャッキのシリンダチューブの後
端に連結されて伸長時にはそのシリンダチューブの前端
が第一ジャッキのシリンダチューブの前端より前方へ突
出しない様にされた第二ジャッキと、第二ジャッキとは
逆方向に向けられてシリンダチューブの前端が第二ジャ
ッキのシリンダチューブの後端に連結された第三ジャッ
キと、第三ジャッキのロッドの前端に設けられて管を推
進するプレスリングと、から構成されていても良い。こ
の様にすれば、元押し装置の全長はそのままで、プレス
リングの移動ストロークを大きくする事ができる。In the former pushing device, between the second jack and the press ring, the front end of the cylinder tube is connected to the rear end of the cylinder tube of the second jack while being directed in the direction opposite to the second jack. A third jack whose front end is connected to the press ring may be provided. In other words, the original pusher has a reaction plate that can be fitted to a reaction wall located at the rear of the vertical shaft, and a cylinder tube side that is directed forward along the propulsion direction of the pipe so that the rear end of the rod becomes the reaction plate. The connected first jack and the rear end of the rod are oriented in the same direction as the first jack and the rear end of the rod is connected to the rear end of the cylinder tube of the first jack. A second jack that does not project forward from the front end of the second jack, and a third jack that is directed in the opposite direction of the second jack and the front end of the cylinder tube is connected to the rear end of the cylinder tube of the second jack. And a press ring provided at the front end of the rod of the third jack to propel the pipe. By doing so, the movement stroke of the press ring can be increased while keeping the entire length of the original pushing device.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の第一例に係る
元押し装置の収縮状態を示す斜視図。図２は、伸長状態
を示す図１と同様図。図３は、図１の側面図。図４は、
図２の側面図。図５は、図３の背面図。図６は、図３の
平面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a contracted state of an original pushing device according to a first example of the present invention. FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 showing an expanded state. FIG. 3 is a side view of FIG. 1. Figure 4
The side view of FIG. FIG. 5 is a rear view of FIG. FIG. 6 is a plan view of FIG.
【０００８】元押し装置１は、反力盤２、第一ジャッキ
３、第二ジャッキ４、プレスリング５とからその主要部
が構成されている。The original pushing device 1 is mainly composed of a reaction force plate 2, a first jack 3, a second jack 4 and a press ring 5.
【０００９】反力盤２は、竪抗Ａの後方に位置する反力
壁Ｂに当合し得るもので、この例では、円形の竪抗Ａに
呼応させた平面円弧形の楯板状を呈し、竪抗Ａの底面に
管Ｃの推進方向（図３に於て左方）に沿って置かれる推
進台６の後端に立設されている。推進台６は、左右の縦
材とこれらの中程同士と前端同士を連結する前後の横材
とから成っている。推進台６の前後の横材上には、前後
方向に延びる支承台７が設けられている。而して、反力
盤２と推進台６と支承台７とは、元押し装置１の本体を
為している。The reaction plate 2 can be fitted to a reaction wall B located behind the shaft A, and in this example, it is a flat arc-shaped shield plate in conformity with the circular shaft A. And is erected at the rear end of the propulsion base 6 placed along the propulsion direction of the pipe C (left side in FIG. 3) on the bottom surface of the vertical shaft A. The propulsion table 6 is composed of left and right vertical members and front and rear horizontal members that connect the middle portions of these members to each other and the front ends thereof. A support base 7 extending in the front-rear direction is provided on the cross members before and after the propulsion base 6. Thus, the reaction force plate 2, the propulsion base 6, and the support base 7 form the main body of the original pushing device 1.
【００１０】第一ジャッキ３は、シリンダチューブ８側
が管Ｃの推進方向に沿う前方（図３に於て左方）に向け
られてロッド９の後端が反力盤２に連結されたもので、
この例では、単段型の油圧シリンダが用いられ、上下一
対のものが左右に二組（合計四つ）設けられている。上
下一対の第一ジャッキ３のシリンダチューブ８の後端ど
うしは、連結体１０に依り連結されていると共に、各ロ
ッド９の後端は、反力盤２に連結されている。而して、
左右の連結体１０の下部には、推進台６の縦材に対して
前後方向に摺動可能な案内体１１が設けられている。The first jack 3 is one in which the cylinder tube 8 side is directed forward (to the left in FIG. 3) along the propelling direction of the pipe C, and the rear end of the rod 9 is connected to the reaction force plate 2. ,
In this example, a single-stage hydraulic cylinder is used, and two upper and lower pairs are provided on the left and right (four in total). The rear ends of the cylinder tubes 8 of the pair of upper and lower first jacks 3 are connected by a connecting body 10, and the rear ends of the rods 9 are connected to the reaction board 2. Therefore,
A guide body 11 slidable in the front-rear direction with respect to the vertical member of the propulsion table 6 is provided below the left and right connecting bodies 10.
【００１１】第二ジャッキ４は、第一ジャッキ３と同方
向に向けられてロッド１２の後端が第一ジャッキ３のシ
リンダチューブ８の後端に連結されて伸長時にはそのシ
リンダチューブ１３の前端が第一ジャッキ３のシリンダ
チューブ８の前端より前方へ突出しない様にされたもの
で、この例では、単段型の油圧シリンダが用いられ、左
右一対設けられている。各第二ジャッキ４は、上下一対
の第一ジャッキ３の間に配置されてロッド１２の後端が
連結体１０に連結されている。The second jack 4 is oriented in the same direction as the first jack 3 and the rear end of the rod 12 is connected to the rear end of the cylinder tube 8 of the first jack 3 so that the front end of the cylinder tube 13 is extended when extended. The first jack 3 is configured so as not to project forward from the front end of the cylinder tube 8. In this example, a single-stage hydraulic cylinder is used, and a left and right pair are provided. Each second jack 4 is arranged between the pair of upper and lower first jacks 3, and the rear end of the rod 12 is connected to the connecting body 10.
【００１２】プレスリング５は、第二ジャッキ４のシリ
ンダチューブ１３の後端に設けられて管Ｃを推進するも
ので、この例では、左右一対の第二ジャッキ４のシリン
ダチューブ１３の後端どうしを連結するものにしてあ
り、支承台７に対して前後方向に摺動可能に設けられて
いる。プレスリング５は、中央に管Ｃの内径より小径な
貫孔１４が穿設されていると共に、下側には支承台７の
側面を転動して横振れを防止する為の左右のサイドロー
ラ１５が設けられ、四隅が第一ジャッキ３のシリンダチ
ューブ８と干渉しない様に切除されている。The press ring 5 is provided at the rear end of the cylinder tube 13 of the second jack 4 to propel the pipe C. In this example, the rear ends of the cylinder tubes 13 of the pair of left and right second jacks 4 are brought together. Are connected to each other, and are provided so as to be slidable in the front-rear direction with respect to the support base 7. The press ring 5 has a through hole 14 having a diameter smaller than the inner diameter of the pipe C in the center thereof, and the left and right side rollers for rolling the side surface of the support base 7 to prevent lateral shake on the lower side. 15 are provided, and the four corners are cut off so as not to interfere with the cylinder tube 8 of the first jack 3.
【００１３】次に、この様な構成に基づいて作用を述解
する。元押し装置１は、図３及び図６に示す如く、反力
盤２が竪抗Ａの反力壁Ｂに当合されると共に、推進台６
が竪抗Ａの底面に接地されて管Ｃを反力盤２とは反対側
の前方へ圧入すべく設置され、プレスリング５の前側に
管Ｃが降ろされて支承台７上にセットされる。図３及び
図６では、既に圧入された管Ｃ′に連続する様に新たな
管Ｃをセットした場合を示している。この様な状態か
ら、各ジャッキ３，４が伸長されると、反力盤２に対し
て連結体１０が前方に移動されると共に、連結体１０に
対してプレスリング５が前方に移動され、プレスリング
５に依り管Ｃが前方へ圧入される（図２及び図４参
照）。この時、各シリンダ３，４のシリンダチューブ
８，１３の前端は、略面一になると共に、プレスリング
５の前端は、これより後方に位置する。管Ｃが圧入され
たならば、各ジャッキ３，４が収縮されてプレスリング
５が図１，図３及び図６に示す原位置に戻されて上述の
動作が繰り返される事に依り管Ｃが順次継ぎ足されて地
盤に圧入される。Next, the operation will be described based on such a configuration. As shown in FIG. 3 and FIG. 6, the original pusher 1 has a reaction board 2 abutted against a reaction wall B of a vertical resistance A and a propulsion table 6
Is grounded on the bottom surface of the vertical shaft A, and is installed to press the pipe C forward of the side opposite to the reaction plate 2. The pipe C is lowered on the front side of the press ring 5 and set on the support table 7. . 3 and 6 show a case where a new pipe C is set so as to be continuous with the pipe C'which has already been press-fitted. When the jacks 3 and 4 are extended from such a state, the connecting body 10 is moved forward with respect to the reaction force plate 2 and the press ring 5 is moved forward with respect to the connecting body 10. The tube C is pressed forward by the press ring 5 (see FIGS. 2 and 4). At this time, the front ends of the cylinder tubes 8 and 13 of the cylinders 3 and 4 are substantially flush with each other, and the front end of the press ring 5 is located rearward of this. When the pipe C is press-fitted, the jacks 3 and 4 are contracted, the press ring 5 is returned to the original position shown in FIGS. 1, 3 and 6, and the above-described operation is repeated. Sequentially added and pressed into the ground.
【００１４】各ジャッキ３，４を収縮した場合は、図６
に示す如く、反力盤２とプレスリング５との間に空間Ｄ
が形成されるので、トランシット（推進誤差計測器）Ｅ
を置いてプレスリング５の貫孔１４を利用して管Ｃが所
定方向に推進されているかを調べる事ができる。各ジャ
ッキ３，４を収縮した場合は、反力盤２の後端からプレ
スリング５の前端までの距離を、圧力盤２の厚さとプレ
スリング５の厚さと連結体１０の厚さを加えた程度にす
る事ができ、竪抗Ａの直径は、これに管Ｃの長さを加算
した程度にする事ができる。各ジャッキ３，４は、単段
型の油圧シリンダを使用したので、安価で作動が確実で
あり、メンテナンスも容易である。When the jacks 3 and 4 are contracted, FIG.
As shown in, a space D is formed between the reaction force plate 2 and the press ring 5.
Is formed, the transit (propulsion error measuring instrument) E
Then, it is possible to check whether the pipe C is propelled in a predetermined direction by using the through hole 14 of the press ring 5. When the jacks 3 and 4 are contracted, the distance from the rear end of the reaction plate 2 to the front end of the press ring 5 is added to the thickness of the pressure plate 2, the thickness of the press ring 5, and the thickness of the connecting body 10. The diameter of the vertical shaft A can be approximately the sum of the diameter of the pipe C and the length of the pipe C. Since each jack 3, 4 uses a single-stage hydraulic cylinder, it is inexpensive, reliable in operation, and easy to maintain.
【００１５】次に、本発明の第二例を、図７乃至図１０
に基づいて説明する。第二例は、第二ジャッキ４とプレ
スリング５との間に、第二ジャッキ４とは逆方向に向け
られてシリンダチューブ１６の前端が第二ジャッキ４の
シリンダチューブ１３の後端に連結されると共にロッド
１７の前端がプレスリング５に連結された第三ジャッキ
１８が設けられたものである。Next, a second example of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be described based on. In the second example, between the second jack 4 and the press ring 5, the front end of the cylinder tube 16 is connected to the rear end of the cylinder tube 13 of the second jack 4 with the direction opposite to that of the second jack 4. In addition, a third jack 18 in which the front end of the rod 17 is connected to the press ring 5 is provided.
【００１６】第一ジャッキ３は、上下一対のものが左右
に二組あると共に、第二ジャッキ４と第三ジャッキ１８
は、夫々左右に一対ある。第二と第三の四つのジャッキ
４，１８は、推力をバランスさせる為に対角線上に配置
されている。第二ジャッキ４は、シリンダチューブ１３
の後端が第二連結体１９に依り連結されている。第二連
結体１９は、支承台７に対して前後方向に摺動可能に設
けられていると共に、下側には支承台７の側面を転動し
て横振れを防止する為の左右のサイドローラ（図示せ
ず）が設けられ、中央にはプレスリング５の貫孔１４に
連続する貫孔２０が穿設されている。The first jack 3 has a pair of upper and lower ones on the left and right, and a second jack 4 and a third jack 18.
Are on the left and right respectively. The second and third four jacks 4, 18 are diagonally arranged to balance the thrust. The second jack 4 has a cylinder tube 13
The rear end is connected by the second connecting body 19. The second connecting body 19 is provided so as to be slidable in the front-rear direction with respect to the support base 7, and on the lower side, left and right side walls for rolling the side surface of the support base 7 to prevent lateral shake. A roller (not shown) is provided, and a through hole 20 that is continuous with the through hole 14 of the press ring 5 is formed in the center.
【００１７】第三ジャッキ１８は、単段型の油圧シリン
ダが用いられ、シリンダチューブ１６の前部が第二連結
体１８を貫通して取付けられている。プレスリング５に
は、第三ジャッキ１８のシリンダチューブ１６の前側を
収容する窪所２１が設けられていると共に、第一，第二
ジャッキ３，４の各シリンダチューブ８，１３と干渉し
ない様に対角線状の二隅が切除されている。プレスリン
グ５は、窪所２１内で第三ジャッキ１８のロッド１７の
前端が連結されていると共に、連結体１０には、第三ジ
ャッキ１８のシリンダチューブ１６の後部が遊嵌される
逃し穴２２が穿設されている。As the third jack 18, a single-stage hydraulic cylinder is used, and the front portion of the cylinder tube 16 is attached through the second connecting body 18. The press ring 5 is provided with a recess 21 for accommodating the front side of the cylinder tube 16 of the third jack 18 so as not to interfere with the cylinder tubes 8 and 13 of the first and second jacks 3 and 4. Two diagonal corners are cut off. In the press ring 5, the front end of the rod 17 of the third jack 18 is connected in the recess 21, and the connecting body 10 has a relief hole 22 in which the rear portion of the cylinder tube 16 of the third jack 18 is loosely fitted. Has been drilled.
【００１８】この様なものは、各ジャッキ３，４，１８
を収縮させた場合には、反力盤２の後端からプレスリン
グ５の前端まで距離を、反力盤２の厚さと連結体１０の
厚さと第二連結体１９の厚さとプレスリング５の厚さを
加えた程度にする事ができると共に、各ジャッキ３，
４，１８を伸長させた場合には、第一ジャッキ３のシリ
ンダチューブ８の前端と第二ジャッキ４のシリンダチュ
ーブ１３の前端とプレスリング５の前端とを略面一にす
る事ができる。この例でも、各ジャッキ３，４，１８
は、単段型の油圧シリンダを使用したので、安価で作動
が確実であり、メンテナンスも容易である。Such a jack is used for each jack 3, 4, 18
When contracted, the distance from the rear end of the reaction force plate 2 to the front end of the press ring 5 is determined by the thickness of the reaction force plate 2, the thickness of the connecting body 10, the thickness of the second connecting body 19, and the pressing ring 5. It is possible to add the thickness, and each jack 3,
When 4 and 18 are extended, the front end of the cylinder tube 8 of the first jack 3, the front end of the cylinder tube 13 of the second jack 4, and the front end of the press ring 5 can be made substantially flush. Also in this example, each jack 3, 4, 18
Uses a single-stage hydraulic cylinder, it is inexpensive, reliable in operation, and easy to maintain.
【００１９】次に、本発明の第三例を、図１１及び図１
２に基づいて説明する。第三例は、各ジャッキ３，４，
１８を夫々左右一対（二つ）にした点、第一ジャッキ３
と第三ジャッキ１８は、対角線上に配置した点、第二ジ
ャッキ４は、上下に位置する第一ジャッキ３と第三ジャ
ッキ１８の間に配置した点、連結体１０と第二連結体１
９とプレスリング５を同形状の平板型にした点、連結体
１０と第二連結体１９とプレスリング５の各中央には、
連続する貫孔２３を穿設した点、連結体１０と第二連結
体１９は、支承台７に対して前後方向に摺動可能に設け
た点、プレスリングは、推進台６に対して前後方向に摺
動可能な案内体２４を備えていると共に、支承台７の側
面を転動する左右のサイドローラ２５を備えている点、
連結体１０とプレスリング５には、第二ジャッキ４のシ
リンダチューブ１３の後部と第三ジャッキ１８のシリン
ダチューブ１６の前部を収納する窪所２６を形成した
点、連結体１０と第二連結体１９とプレスリング５に
は、第三ジャッキ１８のシリンダチューブ１６と第一ジ
ャッキ３のシリンダチューブ８と第二ジャッキ４のシリ
ンダチューブ１３を遊嵌する逃し穴２７を形成した点、
各ジャッキ３，４，１８を伸長させた場合には、第一ジ
ャッキ３と第二ジャッキのシリンダチューブ８，１３の
前端が面一になると共に、プレスリング５の前端がこれ
より後方に位置する点、が第二例と異なり、その他は第
二例と同様である。Next, a third example of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be described based on 2. The third example is each jack 3, 4,
A pair of left and right 18 (two), the first jack 3
And the third jack 18 are arranged on a diagonal line, the second jack 4 is arranged between the first jack 3 and the third jack 18 which are located above and below, the connecting body 10 and the second connecting body 1
9 and the press ring 5 are flat plate-shaped, and the center of each of the connecting body 10, the second connecting body 19 and the press ring 5,
The point where a continuous through hole 23 is bored, the connecting body 10 and the second connecting body 19 are provided so as to be slidable in the front-back direction with respect to the support base 7, and the press ring is forward and backward with respect to the propulsion base 6. And a left and right side roller 25 that rolls on the side surface of the support base 7,
The connection body 10 and the press ring 5 are formed with a recess 26 for accommodating the rear part of the cylinder tube 13 of the second jack 4 and the front part of the cylinder tube 16 of the third jack 18, and the connection body 10 and the second connection. The body 19 and the press ring 5 are formed with a relief hole 27 into which the cylinder tube 16 of the third jack 18, the cylinder tube 8 of the first jack 3 and the cylinder tube 13 of the second jack 4 are loosely fitted.
When the jacks 3, 4, and 18 are extended, the front ends of the cylinder tubes 8 and 13 of the first jack 3 and the second jack are flush with each other, and the front end of the press ring 5 is located rearward of this. The point is different from the second example, and the other points are the same as the second example.
【００２０】尚、各ジャッキ３，４，１８は、先の例で
は、連結体１０や第二連結体１９を介して連結したが、
これに限らず、例えばこれらを省略して直接連結しても
良い。Although the jacks 3, 4, and 18 are connected via the connecting body 10 and the second connecting body 19 in the above example,
Not limited to this, for example, they may be omitted and they may be directly connected.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） 反力盤、第一ジャッキ、第二ジャッキ、プレス
リングとで構成し、とりわけ第一ジャッキと第二ジャッ
キとをそのシリンダチューブ側が管の推進方向に沿う様
に向け、第二ジャッキのロッドの後端を第一ジャッキの
シリンダチューブの後端に連結し、プレスリングを第二
ジャッキのシリンダチューブの後端に連結したので、竪
抗の直径を極力小さくできる。
（２） 第一ジャッキと第二ジャッキとをそのシリンダ
チューブ側が管の推進方向に沿う様に向け、第二ジャッ
キのロッドの後端を第一ジャッキのシリンダチューブの
後端に連結し、プレスリングを第二ジャッキのシリンダ
チューブの後端に連結したので、各ジャッキを単段型の
ものにする事ができ、高価で複雑な多段型のジャッキを
用いる必要がない。As described above, according to the present invention,
The following excellent effects can be achieved. (1) It is composed of a reaction force board, a first jack, a second jack, and a press ring. Particularly, the first jack and the second jack are oriented so that their cylinder tube sides are along the propelling direction of the pipe. Since the rear end of the rod is connected to the rear end of the cylinder tube of the first jack and the press ring is connected to the rear end of the cylinder tube of the second jack, the diameter of the vertical resistance can be minimized. (2) The first jack and the second jack are oriented so that their cylinder tube sides are along the propelling direction of the tubes, the rear end of the rod of the second jack is connected to the rear end of the cylinder tube of the first jack, and the press ring is used. Is connected to the rear end of the cylinder tube of the second jack, each jack can be a single-stage type, and there is no need to use an expensive and complicated multi-stage type jack.
【図１】本発明の第一例に係る元押し装置の収縮状態を
示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a contracted state of an original pushing device according to a first example of the present invention.
【図２】伸長状態を示す図１と同様図。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 showing an expanded state.
【図３】図１の側面図。FIG. 3 is a side view of FIG.
【図４】図２の側面図。FIG. 4 is a side view of FIG.
【図５】図３の背面図。5 is a rear view of FIG.
【図６】図３の平面図。FIG. 6 is a plan view of FIG.
【図７】本発明の第二例に係る元押し装置の収縮状態を
示す斜視図。FIG. 7 is a perspective view showing a contracted state of the original pushing device according to the second example of the present invention.
【図８】伸長状態を示す図７と同様図。FIG. 8 is a view similar to FIG. 7 showing an expanded state.
【図９】図７の側面図。9 is a side view of FIG. 7.
【図１０】図８の側面図。FIG. 10 is a side view of FIG.
【図１１】本発明の第三例に係る元押し装置の伸長状態
を示す側面図。FIG. 11 is a side view showing an extended state of the original pushing device according to the third example of the present invention.
【図１２】図１１の背面図。FIG. 12 is a rear view of FIG.
１…元押し装置、２…反力盤、３…第一ジャッキ、４…
第二ジャッキ、５…プレスリング、６…推進台、７…支
承台、８，１３，１６…シリンダチューブ、９，１２，
１７…ロッド、１０…連結体、１１，２４…案内体、１
４，２０，２３…貫孔、１５，２５…サイドローラ、１
８…第三ジャッキ、１９…第二連結体、２１，２６…窪
所、２２，２７…逃し穴、Ａ…竪抗、Ｂ…反力壁、Ｃ，
Ｃ′…管、Ｄ…空間、Ｅ…トランシット。1 ... Pushing device, 2 ... Reaction board, 3 ... First jack, 4 ...
2nd jack, 5 ... Press ring, 6 ... Propulsion stand, 7 ... Bearing stand, 8, 13, 16 ... Cylinder tube, 9, 12,
17 ... Rod, 10 ... Connection body, 11, 24 ... Guide body, 1
4, 20, 23 ... Through hole, 15, 25 ... Side roller, 1
8 ... 3rd jack, 19 ... 2nd connection body, 21, 26 ... Recess, 22,27 ... Escape hole, A ... Vertical resistance, B ... Reaction force wall, C,
C '... tube, D ... space, E ... transit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−219395（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−100593（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭58−47559（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平１−37038（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 9/06 311 F16L 1/024 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-60-219395 (JP, A) Actual development Sho-56-100593 (JP, U) Japanese Patent Sho-58-47559 (JP, B2) Actual public 1- 37038 (JP, Y2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) E21D 9/06 311 F16L 1/024
Claims (2)
し得る反力盤２と、シリンダチューブ８側が管Ｃの推進
方向に沿う前方に向けられてロッド９の後端が反力盤２
に連結された第一ジャッキ３と、第一ジャッキ３と同方
向に向けられてロッド１２の後端が第一ジャッキ３のシ
リンダチューブ８の後端に連結されて伸長時にはそのシ
リンダチューブ１３の前端が第一ジャッキ３のシリンダ
チューブ８の前端より前方へ突出しない様にされた第二
ジャッキ４と、第二ジャッキ４のシリンダチューブ１３
の後端に設けられて管Ｃを推進するプレスリング５と、
から構成した事を特徴とする元押し装置。1. A reaction plate 2 which can abut against a reaction wall B located at the rear of the vertical shaft A, and a cylinder tube 8 side is directed forward along the propelling direction of the pipe C so that the rear end of the rod 9 is provided. Reaction board 2
The first jack 3 connected to the first jack 3 and the rear end of the rod 12 which is directed in the same direction as the first jack 3 is connected to the rear end of the cylinder tube 8 of the first jack 3 and the front end of the cylinder tube 13 when extended. The second jack 4 in which the front end of the cylinder tube 8 of the first jack 3 does not project forward, and the cylinder tube 13 of the second jack 4.
A press ring 5 provided at the rear end for propelling the pipe C,
The original push device characterized by being configured from.
し得る反力盤２と、シリンダチューブ８側が管Ｃの推進
方向に沿う前方に向けられてロッド９の後端が反力盤２
に連結された第一ジャッキ３と、第一ジャッキ３と同方
向に向けられてロッド１２の後端が第一ジャッキ３のシ
リンダチューブ８の後端に連結されて伸長時にはそのシ
リンダチューブ１３の前端が第一ジャッキ３のシリンダ
チューブ８の前端より前方へ突出しない様にされた第二
ジャッキ４と、第二ジャッキ４とは逆方向に向けられて
シリンダチューブ１６の前端が第二ジャッキ４のシリン
ダチューブ１３の後端に連結された第三ジャッキ１８
と、第三ジャッキ１８のロッド１７の前端に設けられて
管Ｃを推進するプレスリング５と、から構成した事を特
徴とする元押し装置。 2. A reaction wall B located behind the vertical shaft A is fitted.
Propulsion of the reaction board 2 and the cylinder tube 8 side propels the tube C
The rear end of the rod 9 is directed toward the front along the direction and the reaction plate 2
The first jack 3 connected to the same as the first jack 3
The rear end of the rod 12 is directed toward the first jack 3
It is connected to the rear end of the Linda tube 8 and its extension is extended.
The cylinder of the first jack 3 is the front end of the Linda tube 13.
A second tube that does not project forward from the front end of the tube 8.
The jack 4 and the second jack 4 are turned in the opposite directions.
The front end of the cylinder tube 16 is a cylinder of the second jack 4.
The third jack 18 connected to the rear end of the dovetail 13.
And provided on the front end of the rod 17 of the third jack 18.
Specially composed of press ring 5 for propelling tube C
The original push device to collect .
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| JP31577298A JP3377952B2 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Main pushing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31577298A JP3377952B2 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Main pushing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2000145366A JP2000145366A (en) | 2000-05-26 |
| JP3377952B2 true JP3377952B2 (en) | 2003-02-17 |
Family
ID=18069373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3377952B2 (en) |
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-
1998
- 1998-11-06 JP JP31577298A patent/JP3377952B2/en not_active Expired - Fee Related
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