JP3372875B2 - Manufacturing method of packaging bag to prevent unauthorized opening - Google Patents
Manufacturing method of packaging bag to prevent unauthorized openingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術の分野】本発明は、合成樹脂製シー
ト等を使用した包装袋の製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of manufacturing a packaging bag using a synthetic resin sheet or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の包装袋で、例えばワープロやパソ
コンのプリンタで使用するプリンタ用紙を包装している
包装袋は、１枚の合成樹脂製シートを折り返して前面シ
ートと後面シートを重合した形にして、左右の端縁部を
熱融着して形成されるものが一般的である。このような
包装袋は、前面シートの端部が開口部から突出したフラ
ップとなっており、このフラップを後面シートの方向に
折り返して、フラップと後面シートとの重合面を着脱自
在の両面粘着テープ等により封止している。このよう
に、両面粘着テープ等を用いたときは、商品の購入者が
一度包装袋のフラップを開封しても再度封止することが
できるので、内容物の保管に便利であるため、フラップ
と後面シートの接着には両面粘着テープが多く使用され
ている。2. Description of the Related Art A conventional packaging bag, for example, a packaging bag for packaging printer paper used in a printer of a word processor or a personal computer, is formed by folding a single synthetic resin sheet and stacking a front sheet and a rear sheet. In general, the left and right edge portions are heat-sealed together. Such a packaging bag is a double-sided adhesive tape in which the end of the front sheet is a flap protruding from the opening, and the flap is folded back toward the rear sheet so that the overlapping surface of the flap and the rear sheet is removable. Etc. are sealed. In this way, when a double-sided adhesive tape or the like is used, it is convenient for storing the contents because the purchaser of the product can open the flap of the packaging bag once and reseal it. Double-sided adhesive tape is often used for bonding the back sheet.
【０００３】しかしながら、このように両面粘着テープ
を用いてフラップを封止しているものは、商品が店頭に
陳列されているときに、不正にフラップを開封されて内
容物が損傷した場合であっても、フラップを再び閉じる
ことにより、包装袋を従前の状態に封止することができ
る。このように、包装袋が不正に開封された場合であっ
ても、当該包装袋が不正に開封されたかどうかは外観か
らは判断できないため、その商品を購入した人やその商
品の販売店に損害が生じるおそれがある。However, in the case where the flap is sealed with the double-sided adhesive tape as described above, the flap is illegally opened and the contents are damaged when the commodity is displayed in the store. However, the packaging bag can be sealed in the previous state by closing the flap again. In this way, even if the packaging bag is illegally opened, it cannot be judged from the appearance whether the packaging bag is illegally opened. May occur.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、包装袋の製
造方法の改良を目的とし、さらに詳しくは前記不都合を
解消するために、不正にフラップを開封されたときには
一見して開封されたことが認識でき、ひいては不正開封
を防止することができる包装袋の製造方法を提供するこ
とを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention aims to improve the method for manufacturing a packaging bag, and more specifically, in order to eliminate the above-mentioned inconvenience, when the flap is unjustly opened, it is opened at first sight. Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a packaging bag, which is capable of recognizing the above-mentioned situation and, in turn, preventing unauthorized opening.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の包装袋の製造方法は、前面シートと後面シ
ートが重合され、一端縁に開口部を有する方形の包装袋
であって、前記開口部に前面シートから延設されるフラ
ップを備え、該フラップを前記後面シート側に折り返し
て前記フラップの裏面と前記後面シートの表面とを重合
させて封止する包装袋の製造方法であって、前記フラッ
プと前記前面シートと前記後面シートとを１組として長
手方向に複数組を備える長尺のシートの裏面にグラビア
印刷を行う印刷工程と、前記シートを反転させて前記後
面シート表面の前記フラップの先端部近傍と重合する位
置に一度開封されると再度接着しない熱圧着型の第１接
着剤層を前記シートの幅方向にグラビア印刷で形成する
第１接着剤層形成工程と、前記シートを１組毎に切断す
ると共に前記前面シートの裏面と前記後面シートの裏面
とが重合するように折り返して重合させてその両側縁部
を結合して袋体を形成する袋体形成工程と、前記後面シ
ート表面の前記開口部近傍位置に一度開封されても再度
接着可能な第２接着剤層を前記シートの幅方向に形成す
る第２接着剤層形成工程と、形成された袋体に内容物を
収納する内容物収納工程と、内容物が収納された状態で
前記フラップを前記後面シート側に折り返して前記後面
シートに重合させるフラップ折り返し工程と、前記フラ
ップが折り返された状態で前記第１接着層が設けられて
いる位置の前記フラップの表面から該フラップを押圧し
て該フラップと前記後面シートとを熱圧着すると共に前
記第２接着剤層が設けられている位置の前記フラップの
表面から該フラップを押圧して該フラップと前記後面シ
ートとを接着する接着工程とを備えることを特徴とす
る。In order to achieve the above object, a method of manufacturing a packaging bag according to the present invention is a rectangular packaging bag in which a front sheet and a rear sheet are polymerized and an opening is formed at one edge. In the method for manufacturing a packaging bag, the opening is provided with a flap extending from a front sheet, and the flap is folded back toward the rear sheet to polymerize and seal the back surface of the flap and the front surface of the rear sheet. There is a printing step of performing gravure printing on the back surface of a long sheet having a plurality of sets in the longitudinal direction with the flap, the front sheet and the rear sheet as one set, and the sheet is inverted to reverse the front sheet surface. Forming a first adhesive layer of a thermocompression-bonding type in the width direction of the sheet by gravure printing, which does not re-adhere once opened at a position where it overlaps with the vicinity of the tip of the flap And a bag body that cuts the sheets one by one and folds them back so that the back surface of the front sheet and the back surface of the rear sheet are polymerized so that both side edges are joined to form a bag. A forming step, and a second adhesive layer forming step of forming a second adhesive layer in the width direction of the sheet that can be re-adhered even if it is once opened in the vicinity of the opening on the surface of the rear sheet. A contents storing step of storing the contents in a bag body, a flap folding step of folding back the flap in the state where the contents are stored to the rear sheet side and superposing on the rear sheet, and a state in which the flap is folded back. At the position where the first adhesive layer is provided, the flap is pressed from the surface of the flap to thermocompress the flap and the rear sheet, and the second adhesive layer is provided. By pressing the flap from the surfaces of the flap, characterized in that it comprises a bonding step of bonding said rear sheet and said flap.
【０００６】本発明の包装袋の製造方法では、グラビア
印刷を用いて前記長尺のシートに印刷を行い、その後に
前記シートを反転させて前記第１接着剤層をグラビア印
刷により形成している。従って、本発明の製造方法で
は、シートの印刷と第１接着剤層の形成を共にグラビア
印刷機で行えるので、第１接着剤層を形成する接着剤を
塗布するために別個に設備を備える必要がない。特に、
多色刷りで両面印刷が可能なグラビア印刷機により印刷
を行う場合は、前記第１接着剤層を形成する接着剤をイ
ンクの１種として扱えばよいため、前記第１接着剤層の
形成が容易となる。また、前記第１接着剤層は熱圧着型
の接着剤が用いられているため、前記フラップの表面か
ら前記後面シートに設けられた第１接着剤層を熱圧着す
ることができるため、前記フラップと前記後面シートと
の接着が容易となる。In the method of manufacturing a packaging bag of the present invention, the long sheet is printed by using gravure printing, and then the sheet is inverted to form the first adhesive layer by gravure printing. . Therefore, in the manufacturing method of the present invention, both the printing of the sheet and the formation of the first adhesive layer can be performed by the gravure printing machine, and therefore it is necessary to provide a separate facility for applying the adhesive forming the first adhesive layer. There is no. In particular,
When printing with a gravure printing machine capable of double-sided printing with multicolor printing, the adhesive forming the first adhesive layer may be treated as one kind of ink, and thus the formation of the first adhesive layer is easy. Becomes In addition, since the first adhesive layer uses a thermocompression bonding type adhesive, the first adhesive layer provided on the rear sheet can be thermocompression bonded from the surface of the flap, and thus the flap can be used. And the rear surface sheet can be easily bonded.
【０００７】本発明の製造方法により製造された包装袋
によれば、前記フラップと前記後面シートとの重合面に
は、一度開封されると再度接着しない第１接着剤層と一
度開封されても再度接着可能な第２接着剤層とが設けら
れ、この第１及び第２接着剤層により前記フラップが前
記後面シートに接着されている。従って、前記包装袋を
開封するときは、前記フラップを前記後面シートから剥
がさせなければならないため、前記第１及び第２接着剤
層が共に剥離することになる。ここで、前記包装袋が不
正に開封され、その後にフラップを再び封止しようとし
たときは、前記第２接着剤層により前記フラップと前記
後面シートが接着されるが、前記第１接着剤層は一度開
封されると再度接着しないものであるため、該第１接着
剤層の部分では前記フラップと前記後面シートとは接着
されない。この第１接着剤層は前記フラップの先端部近
傍に設けられているため、この状態では前記フラップの
先端部が固定されず、めくれ上がる等の状態となり、一
見してフラップが開封されたことを認識することができ
る。また、この不正に開封された包装袋のフラップを購
入者や販売員が触れた場合にも、開封されたものである
ことが直ちに認識できる。このように、前記包装袋によ
れば、不正に開封された場合であってもその事実が一見
して明らかになるため、不正行為を直ちに認識すること
ができ、ひいては不正行為の防止に寄与することができ
る。一方、商品の購入者は、一度フラップを開封して
も、前記第２接着剤層により再度フラップを封止するこ
とができるので、内容物の保管に便利である。According to the packaging bag manufactured by the manufacturing method of the present invention, the overlapping surface of the flap and the back sheet, even if once opened with the first adhesive layer which does not re-adhere once opened. A second adhesive layer that can be adhered again is provided, and the flap is adhered to the back sheet by the first and second adhesive layers. Therefore, when the packaging bag is opened, the flap has to be peeled off from the rear sheet, so that both the first and second adhesive layers are peeled off. Here, when the packaging bag is illegally opened and then the flap is to be sealed again, the flap and the rear sheet are bonded by the second adhesive layer, but the first adhesive layer Since it does not adhere again once it is opened, the flap and the rear sheet are not adhered to each other in the portion of the first adhesive layer. Since the first adhesive layer is provided in the vicinity of the tip of the flap, the tip of the flap is not fixed in this state, and the flap is turned up. Can be recognized. Further, even when the purchaser or the salesperson touches the flap of the illegally opened packaging bag, it can be immediately recognized that it is an opened one. As described above, according to the packaging bag, even if the packaging bag is illegally opened, the fact can be seen at a glance, so that the fraudulent activity can be immediately recognized, which contributes to the prevention of the fraudulent activity. be able to. On the other hand, since the purchaser of the product can open the flap once and seal the flap again with the second adhesive layer, it is convenient for storing the contents.
【０００８】本発明の包装袋の製造方法においては、前
記内容物収納工程に先立って、前記フラップの前記第１
接着剤層と前記第２接着剤層の間の位置に、幅方向に切
断可能な切り込み線を形成するシート加工工程を備える
ことが好ましい。商品の購入者がフラップを開封して再
度フラップを封止したときは、フラップの先端部分がめ
くれ上がる状態となるが、前記切り込み線により前記第
１接着剤層が設けられたフラップの先端部を切り放すこ
とができるので、保管の際にフラップの先端部が目障り
になることがない。In the method of manufacturing the packaging bag of the present invention, the first of the flaps is placed prior to the content storing step.
It is preferable to provide a sheet processing step of forming a score line cuttable in the width direction at a position between the adhesive layer and the second adhesive layer. When the purchaser of the product opens the flap and seals the flap again, the tip of the flap is turned up, but the cut line causes the tip of the flap provided with the first adhesive layer to move. Since it can be cut off, the tip of the flap does not become an eyesore during storage.
【０００９】また、本発明の包装袋の製造方法において
は、前記シート加工工程において、前記包装袋の前記開
口部と反対側の一端縁に、該包装袋を吊り下げ可能な掛
止部を設けることが好ましい。前記掛止部を備えた包装
袋は、店頭においては該掛止部により包装袋を吊り下げ
て陳列されることが多いが、前記包装袋では前記フラッ
プは前記第２接着剤層のみならず前記第１接着剤層によ
っても前記後面シートに接着されている。このため、従
来のものに比べて接着強度が高くなるので、内容物の重
量が重い場合であっても前記フラップが内容物の重量に
より開封されて内容物が散乱するおそれがない。Further, in the method of manufacturing a packaging bag of the present invention, in the sheet processing step, a hooking portion capable of suspending the packaging bag is provided at one end edge of the packaging bag opposite to the opening. It is preferable. The packaging bag having the hooking portion is often displayed by suspending the packaging bag by the hooking portion at the store, but in the packaging bag, the flap is not only the second adhesive layer but also the The first adhesive layer also adheres to the back sheet. Therefore, since the adhesive strength is higher than that of the conventional one, even if the weight of the content is heavy, there is no possibility that the flap is opened due to the weight of the content and the content is scattered.
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【００１２】次に、本発明の製造方法により製造された
包装袋（以下、「本実施形態の包装袋」という。）の実
施形態の一例について、図１乃至図４を参照して説明す
る。図１は本実施形態の包装袋の説明図、図２はフラッ
プ部の詳細を示す説明図、図３はフラップが一度開封さ
れて再度封止された状態を示す説明図、図４は本発明の
包装袋の製造過程を示す説明図である。Next, an example of an embodiment of a packaging bag manufactured by the manufacturing method of the present invention (hereinafter referred to as "packaging bag of the present embodiment") will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory view of a packaging bag of the present embodiment, FIG. 2 is an explanatory view showing details of a flap portion, FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the flap is once opened and then resealed, and FIG. 4 is the present invention. FIG. 7 is an explanatory view showing the manufacturing process of the packaging bag of FIG.
【００１３】図１を参照して、本実施形態の包装袋１
は、パソコン等で使用されるプリンタ用紙を包装する袋
であり、前面シート２と後面シート３とフラップ４とヘ
ッダ５により形成されている。この包装袋１は、フラッ
プ４と前面シート２とヘッダ５と後面シート３とが順に
一連となっている合成樹脂製フィルムから形成されてい
る。具体的には、オリエンテッドポリプロピレンフィル
ム（ＯＰＰ）の裏面からグラビア印刷により商品の内容
を示す印刷を施し、この印刷面にキャストポリプロピレ
ンフィルム（ＣＰＰ）をラミネートすることにより形成
されている。Referring to FIG. 1, the packaging bag 1 of this embodiment.
Is a bag for packaging printer paper used in a personal computer or the like, and is formed of a front sheet 2, a rear sheet 3, a flap 4, and a header 5. The packaging bag 1 is formed of a synthetic resin film in which a flap 4, a front sheet 2, a header 5, and a rear sheet 3 are sequentially arranged in series. Specifically, it is formed by printing the content of the product by gravure printing from the back surface of the oriented polypropylene film (OPP) and laminating a cast polypropylene film (CPP) on the printing surface.
【００１４】包装袋１は、フラップ４と前面シート２と
の境界線に後面シート３の先端部を合わせて、前面シー
ト２の裏面と後面シート３の裏面とが重合するようにヘ
ッダ５の中央部を折り返して重合させ、シートの側縁部
を溶断すると共にシート側縁部とヘッダ５のＣＰＰフィ
ルム面を熱融着させて袋状に形成している。これによ
り、前面シート２とフラップ４の境界部分と後面シート
３の先端縁とに囲まれる開口部６が形成され、この開口
部６から包装袋１に内容物であるプリンタ用紙が収納さ
れると共にヘッダ５が形成される。また、ヘッダ５に
は、包装袋１を吊り下げるための掛止部である吊り下げ
孔５ａが設けられている。In the packaging bag 1, the front end of the rear sheet 3 is aligned with the boundary line between the flap 4 and the front sheet 2, and the back surface of the front sheet 2 and the back surface of the rear sheet 3 are superposed in the center of the header 5. The sheet is folded back and polymerized to melt and cut the side edge portion of the sheet, and the sheet side edge portion and the CPP film surface of the header 5 are heat-sealed to form a bag. As a result, an opening 6 surrounded by the boundary portion between the front sheet 2 and the flap 4 and the leading edge of the rear sheet 3 is formed, and the printer paper, which is the content, is stored in the packaging bag 1 through the opening 6. The header 5 is formed. Further, the header 5 is provided with a hanging hole 5a which is a hook portion for hanging the packaging bag 1.
【００１５】図２を参照して、フラップ４の裏面は第１
接着剤層７と第２接着剤層８とによって後面シート３の
表面に接着されている。第１接着剤層７は、フラップ４
と後面シート３とが重合する位置であって、フラップ４
の先端部近傍に包装袋１の幅方向に所定の幅で設けられ
ている。第２接着剤層８は、フラップ４と後面シート３
とが重合する位置であって、開口部６の近傍に包装袋１
の幅方向に所定の幅で設けられている。また、フラップ
４には、第１接着剤層７と第２接着剤層８との間に切り
込み線９が設けられている。Referring to FIG. 2, the back surface of the flap 4 is the first
The adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 adhere to the surface of the rear sheet 3. The first adhesive layer 7 is a flap 4
And the flap 4 at a position where the rear sheet 3 and the back sheet 3 overlap each other.
Is provided at a predetermined width in the width direction of the packaging bag 1 in the vicinity of the tip portion of the. The second adhesive layer 8 includes the flap 4 and the rear sheet 3
The packaging bag 1 is located near the opening 6 where
Is provided with a predetermined width in the width direction. Further, the flap 4 is provided with a score line 9 between the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8.
【００１６】第１接着剤層７は、一度接着された後に開
封されると再度接着しない熱圧着型接着剤により形成さ
れており、当該接着剤を後面シート３にグラビア印刷に
より形成し、フラップ４を後面シート３に折り返して重
合させた後、フラップ４の上部から後面シート３に熱圧
着させることによりフラップ４と後面シート３とを接着
している。第１接着剤層７に用いられる接着剤は、塩素
化ポリプロピレンとエチレン酢酸ビニル共重合樹脂の混
合物を、固形分が２０〜３０％となるように炭化水素と
アルコールを成分とする溶剤で希釈したものである。第
１接着剤層７に用いられる接着剤をこのような組成とす
ることにより、グラビア印刷機を用いて第１接着剤層７
を形成することができる。The first adhesive layer 7 is formed of a thermocompression-bonding adhesive that does not adhere to the first adhesive layer 7 once it is opened and then unsealed. The first adhesive layer 7 is formed on the rear sheet 3 by gravure printing and the flap 4 is formed. Is folded back onto the rear surface sheet 3 to be polymerized, and then the flap 4 and the rear surface sheet 3 are bonded to each other by thermocompression bonding from the upper portion of the flap 4 to the rear surface sheet 3. The adhesive used for the first adhesive layer 7 was obtained by diluting a mixture of chlorinated polypropylene and ethylene vinyl acetate copolymer resin with a solvent containing hydrocarbon and alcohol so that the solid content was 20 to 30%. It is a thing. When the adhesive used for the first adhesive layer 7 has such a composition, the first adhesive layer 7 can be formed by using a gravure printing machine.
Can be formed.
【００１７】第２接着剤層８は、本実施形態では両面粘
着テープにより形成されており、当該両面粘着テープを
後面シート３に貼付し、フラップ４を後面シート３に折
り返して重合させた後、フラップ４の上部から後面シー
ト３に圧着させることによりフラップ４と後面シート３
とを接着している。この両面粘着テープは一般に市販さ
れているものと同様であり、両面に粘着性があるため、
一度フラップ４を後面シート３から剥がした場合であっ
ても再度両者を接着することができる。The second adhesive layer 8 is formed of a double-sided adhesive tape in this embodiment. The double-sided adhesive tape is attached to the rear sheet 3 and the flap 4 is folded back onto the rear sheet 3 to be polymerized. The flap 4 and the rear sheet 3 are attached by pressing the rear sheet 3 from the upper portion of the flap 4.
And are glued together. This double-sided pressure-sensitive adhesive tape is the same as the one generally sold on the market, and since it has adhesiveness on both sides,
Even if the flap 4 is once peeled off from the rear sheet 3, the both can be adhered again.
【００１８】切り込み線９は、フラップ４が後面シート
３から剥離された状態で、その両近傍を指で摘んで容易
に切り放すことができるように形成されている。一方、
切り込み線９は、フラップ４の端部を持って開封した場
合であっても切り放されない程度の強度を備えている。
このため、商品の購入者が内容物を取り出す際には、フ
ラップ４の端部を持って第１接着剤層７及び第２接着剤
層８とを剥離させて開封することができる。The cut line 9 is formed so that the flap 4 can be easily cut off by grasping both sides of the flap 4 with fingers with the flap 4 peeled off from the back sheet 3. on the other hand,
The score line 9 has such strength that it will not be cut off even when the flap 4 is opened by holding the end part thereof.
Therefore, when the purchaser of the product takes out the contents, the end of the flap 4 can be held and the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 can be peeled off and opened.
【００１９】本実施形態の包装袋１のようにヘッダ５が
設けられている包装袋は、販売店において陳列されると
きには、ヘッダ５に設けられた吊り下げ孔５ａに図１に
おいて破線で示すフック１０が通されて吊り下げられる
場合がある。このように包装袋１が吊り下げられたとき
は、内容物であるプリンタ用紙の重量がフラップ４にか
かることになる。本実施形態の包装袋１は、従来の包装
袋のようにフラップ４が後面シート３に１箇所で接着さ
れているのではなく、第１接着剤層７と第２接着剤層８
の２箇所で接着されているため、従来の包装袋に比べて
フラップ４の接着強度が高い。When the packaging bag having the header 5 like the packaging bag 1 of the present embodiment is displayed at a store, the hanging hole 5a provided in the header 5 is hooked by a broken line in FIG. 10 may be threaded and hung. When the packaging bag 1 is thus suspended, the weight of the printer paper, which is the content, is applied to the flap 4. In the packaging bag 1 of the present embodiment, the flap 4 is not bonded to the rear surface sheet 3 at one place unlike the conventional packaging bag, but the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 are provided.
The adhesive strength of the flap 4 is higher than that of the conventional packaging bag because the adhesive is adhered at two places.
【００２０】また、本実施形態の包装袋１は以上のよう
な構成を備えているため、この包装袋１を開封する場合
は、フラップ４を後面シート３から剥離させる必要があ
る。この場合、包装袋１を開封しようとする人は、通常
フラップ４の先端縁の左右どちらかの端部を持ち、フラ
ップ４をめくり上げて開封することになる。このように
フラップ４をめくり上げることにより、まずフラップ４
の先端縁の近傍に設けられている第１接着剤層７が剥離
され、続いて開口部６近傍に設けられている第２接着剤
層８が剥離される。そして、第１接着剤層７及び第２接
着剤層８がすべて剥離されると、フラップ４は後面シー
ト３から完全に剥離されて開口部６が開放されるので、
内容物であるプリンタ用紙を包装袋１から取り出すこと
が可能となる。Further, since the packaging bag 1 of this embodiment has the above-mentioned structure, when opening the packaging bag 1, it is necessary to peel the flap 4 from the rear surface sheet 3. In this case, a person who wants to open the packaging bag 1 usually holds either the left or right end of the front edge of the flap 4 and flips the flap 4 up to open it. By flipping up the flap 4 in this way, first the flap 4
The first adhesive layer 7 provided in the vicinity of the tip end edge of is removed, and then the second adhesive layer 8 provided in the vicinity of the opening 6 is removed. Then, when the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 are all peeled off, the flap 4 is completely peeled off from the rear sheet 3 and the opening 6 is opened.
It is possible to take out the printer paper, which is the content, from the packaging bag 1.
【００２１】また、プリンタ用紙を必要な枚数だけ取り
出し、残りの用紙を包装袋１により保管しておきたい場
合は、包装袋１に保管するプリンタ用紙を収納した状態
でフラップ４を後面シート３に重合させればよい。この
ようにフラップ４を後面シート３に重合させることによ
り、第２接着剤層８を構成する両面粘着テープによりフ
ラップ４が後面シート３に接着されて開口部６が封止さ
れる。このため、プリンタ用紙を包装袋１により保護さ
れた状態で保管することができ、包装袋１を持ち歩く場
合も意に反して包装袋１から内容物が飛び出すことがな
い。When it is desired to take out the required number of printer sheets and store the remaining sheets in the packaging bag 1, the flaps 4 are placed on the rear sheet 3 with the printer sheets stored in the packaging bag 1. It may be polymerized. By polymerizing the flap 4 on the rear sheet 3 in this manner, the flap 4 is adhered to the rear sheet 3 by the double-sided adhesive tape forming the second adhesive layer 8 to seal the opening 6. For this reason, the printer paper can be stored in a state of being protected by the packaging bag 1, and even when the packaging bag 1 is carried around, the contents do not pop out of the packaging bag 1 against the intention.
【００２２】次に、本実施形態の包装袋１が不正行為に
より開封された場合について、図３を参照して説明す
る。本実施形態の包装袋１により包装された製品が製造
者から出荷され、販売店の店頭に陳列された状態では、
後面シート３とフラップ４とは第１接着剤層７と第２接
着剤層８とにより接着されている。また、包装袋１を不
正行為により開封するには、上述のように第１接着剤層
７と第２接着剤層８とを剥離させてフラップ４を後面シ
ート３から剥がす必要がある。このフラップ４を後面シ
ート３から剥がしたときは、第１接着剤層７及び第２接
着剤層８を剥離させるためにフラップ４を持つ部分にあ
る程度の力を加えるため、フラップ４が外側に反り返る
ように変形し、その先端縁も多少波打つように変形する
ことになる。Next, a case where the packaging bag 1 of the present embodiment is opened due to an illegal act will be described with reference to FIG. In a state where the product packaged in the packaging bag 1 of the present embodiment is shipped from the manufacturer and displayed at the store front,
The back sheet 3 and the flap 4 are adhered to each other by the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8. Further, in order to open the packaging bag 1 by fraudulent acts, it is necessary to peel the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 and peel the flap 4 from the rear sheet 3 as described above. When the flap 4 is peeled off from the rear surface sheet 3, a certain amount of force is applied to the portion having the flap 4 in order to peel off the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8, so that the flap 4 warps outward. As a result, the tip edge is also deformed in a somewhat wavy manner.
【００２３】このような状態で、不正行為を行う者がフ
ラップ４を元の状態に戻そうとしてフラップ４を後面シ
ート３に接着しようとしても、第２接着剤層８である両
面粘着テープによりフラップ４が後面シート３に接着さ
れるが、第１接着剤層７は一度開封されると接着力が消
滅して再度接着することができない。このため、フラッ
プ４は、図３に示すように、その先端部が外側にロール
してめくれ上がった状態となり、フラップ４の先端縁も
波打つように変形しているので、開封されたことが一見
して認識できるようになる。これにより、不正行為を行
った者も不正行為を隠蔽することができないことがわか
るため、ひいては不正行為の防止に寄与することができ
る。In such a state, even if a person who commits an illegal act attempts to bond the flap 4 to the rear sheet 3 in an attempt to restore the flap 4 to the original state, the flap is fixed by the double-sided adhesive tape which is the second adhesive layer 8. 4 is adhered to the rear surface sheet 3, but once the first adhesive layer 7 is unsealed, the adhesive force disappears and it cannot be adhered again. Therefore, as shown in FIG. 3, the flap 4 is in a state in which the tip end portion is rolled outward and turned up, and the tip end edge of the flap 4 is also deformed in a wavy manner. Then you will be able to recognize. As a result, it can be seen that even a person who has committed an illegal act cannot conceal the illegal act, which in turn can contribute to the prevention of the illegal act.
【００２４】一方、フラップ４の先端部がめくれ上がっ
た状態では、商品の購入者にとってはこのフラップ４が
目障りであると感じる場合も考えられる。本実施形態に
おいては、この第１接着剤層７の部分を含むフラップ４
の先端部を、切り込み線９により切り放すことができる
ので、包装袋１により内容物をすっきりと収納すること
ができる。尚、包装袋１を不正に開封した者が、同様に
切り込み線９によりフラップ４の先端部を切り放して
も、後面シート３の表面には第１接着剤層７が残ってお
り、また、切り込み線９により切り取られたことも一見
して認識できるため、不正行為の発見が容易となる。On the other hand, when the front end of the flap 4 is turned up, the purchaser of the product may feel that the flap 4 is uncomfortable. In the present embodiment, the flap 4 including the portion of the first adhesive layer 7
Since the tip of the can be cut off by the score line 9, the contents can be neatly stored in the packaging bag 1. In addition, even if the person who opens the packaging bag 1 illegally cuts off the front end of the flap 4 by the cut line 9 as well, the first adhesive layer 7 remains on the surface of the rear sheet 3, and The fact that the line 9 has been cut off can be recognized at a glance, so that fraudulent activity can be easily found.
【００２５】尚、上記実施形態では、切り込み線９が設
けられた包装袋１について説明したが、これに限らず、
切り込み線９を設けないようにすることもできる。ま
た、上記実施形態では、ヘッダ５を備えた包装袋１につ
いて説明したが、これに限らず、ヘッダのない包装袋に
本発明を適用してもよい。また、第２接着剤層８は、上
記実施形態では両面粘着テープを使用しているが、これ
に限らず、ホットメルト等の接着剤を用いてもよい。ま
た、上記実施形態では、包装袋１を形成するシートをＯ
ＰＰにＣＰＰをラミネートしたものとしているが、これ
に限らずナイロンやポリエチレン等の熱融着が可能な合
成樹脂を用いてもよい。In the above embodiment, the packaging bag 1 provided with the score line 9 has been described, but the present invention is not limited to this.
It is also possible not to provide the score line 9. Further, in the above embodiment, the packaging bag 1 including the header 5 has been described, but the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to a packaging bag without a header. Further, although the double-sided adhesive tape is used for the second adhesive layer 8 in the above embodiment, the adhesive layer is not limited to this, and an adhesive such as hot melt may be used. Further, in the above-described embodiment, the sheet forming the packaging bag 1 is
Although CPP is laminated on PP, the present invention is not limited to this, and a heat-meltable synthetic resin such as nylon or polyethylene may be used.
【００２６】次に、本発明の包装袋１の製造方法につい
て、図４を参照して説明する。まず、包装袋１のフラッ
プ４、前面シート２及び後面シート３を形成する合成樹
脂製フィルムは、図４の（ａ）で示すようにロール状の
シート２１であり、このシート２１を長手方向に引き出
して印刷工程（ｂ）に搬送する。印刷工程（ｂ）では、
シート２１の裏面にグラビア印刷機２２ａにより商品の
表示等の多色刷り印刷を行う。次に、シート反転工程
（ｃ）に送られ、シート２１の表裏が逆転されて次の第
１接着剤層形成工程（ｄ）に搬送される。Next, a method of manufacturing the packaging bag 1 of the present invention will be described with reference to FIG. First, the synthetic resin film forming the flap 4, the front sheet 2 and the rear sheet 3 of the packaging bag 1 is a roll-shaped sheet 21 as shown in FIG. It is pulled out and conveyed to the printing step (b). In the printing process (b),
Multicolor printing such as display of products is performed on the back surface of the sheet 21 by the gravure printing machine 22a. Next, it is sent to the sheet reversing step (c), the front and back of the sheet 21 are reversed, and the sheet is conveyed to the next first adhesive layer forming step (d).
【００２７】第１接着剤層形成工程（ｄ）では、一度接
着した後に剥離されると再度接着されない第１接着剤層
を構成する接着剤を後面シートの表面に塗布する。その
位置は、フラップと後面シートが重合されたときに、フ
ラップの先端部近傍となる位置である。また、本実施形
態で塗布される接着剤は上述の接着剤と同様であり、グ
ラビア印刷用のインキと同様にグラビア印刷機２２ｂを
用いて塗布することができるため、印刷工程、シート反
転工程及び第１接着剤層形成工程（ｂ〜ｄ）を１台のグ
ラビア印刷装置２２を用いて処理している。In the first adhesive layer forming step (d), the adhesive forming the first adhesive layer which is not adhered again after being adhered once and then peeled off is applied to the surface of the rear sheet. The position is a position near the tip of the flap when the flap and the back sheet are superposed. Further, the adhesive applied in the present embodiment is the same as the above-mentioned adhesive, and since it can be applied using the gravure printing machine 22b like the ink for gravure printing, the printing process, the sheet reversing process, and the The first adhesive layer forming step (b to d) is processed by using one gravure printing device 22.
【００２８】次に、グラビア印刷と第１接着剤層の形成
が終了したシート２１は、ヒータ２３に搬送されて乾燥
工程（ｅ）が行われる。この乾燥工程（ｅ）において、
シート２１に印刷されたインキと第１接着剤層とが乾燥
される。次に、乾燥されたシート２１はラミネート工程
（ｆ）に搬送され、印刷されたシート２１の裏面にＣＰ
Ｐ２４がラミネートされる。次に、ラミネートされたシ
ート２１は、袋体形成工程（ｇ）により袋体に形成され
る。ここでは、まずヘッダ５の中央部２５でシート２１
が折り返され、前面シート２と後面シート３とが重合さ
れた後、シート２１のフラップ４の先端部及び両側縁部
が図示しない加熱プレスにより溶断されると共に、シー
ト２１の両側縁部とヘッダ５の裏面にラミネートされた
ＣＰＰ２４が熱融着される。次に、シート加工工程
（ｈ）において、フラップ４の第１接着剤層７と第２接
着剤層８との間の位置にカッタ２６ａにより切り込み線
９が形成されると共に、パンチ２６ｂによりヘッダ５の
中央部に吊り下げ孔５ａが抜きうちされて形成される。Next, the sheet 21 on which the gravure printing and the formation of the first adhesive layer are completed is conveyed to the heater 23 and the drying step (e) is performed. In this drying step (e),
The ink printed on the sheet 21 and the first adhesive layer are dried. Next, the dried sheet 21 is conveyed to the laminating step (f), and CP is applied to the back surface of the printed sheet 21.
P24 is laminated. Next, the laminated sheet 21 is formed into a bag by the bag forming step (g). Here, first, the sheet 21 is formed at the central portion 25 of the header 5.
After the front sheet 2 and the rear sheet 3 are folded back, the front end portion and both side edges of the flap 4 of the sheet 21 are melt-cut by a heating press (not shown), and both side edges of the sheet 21 and the header 5 are melted. The CPP 24 laminated on the back surface of the is heat-sealed. Next, in the sheet processing step (h), the cut line 9 is formed by the cutter 26a at a position between the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 of the flap 4, and the header 5 is formed by the punch 26b. The suspension hole 5a is formed by punching out the suspension hole 5a in the center part of the.
【００２９】袋体に形成されたシート２１は、次に第２
接着剤層形成工程（ｉ）に搬送される。尚、第２接着剤
層形成工程（ｉ）からは、シート２１がその幅方向に進
行するように進行方向が変更される。この第２接着剤層
形成工程において、一度接着された後に開封されても再
度接着が可能な第２接着剤層を後面シート３の表面に形
成する。その位置は、フラップ４と後面シート３とが重
合される面であって開口部６の近傍の位置であり、後面
シート３の幅方向に形成される。本実施形態では、第２
接着剤層は両面粘着テープを使用しており、シート２１
を幅方向に進行させながら両面粘着テープ供給ローラ２
７により両面粘着テープを後面シート３の表面に貼付す
る。The sheet 21 formed on the bag is then
It is conveyed to the adhesive layer forming step (i). In addition, from the second adhesive layer forming step (i), the advancing direction is changed so that the sheet 21 advances in the width direction thereof. In this second adhesive layer forming step, a second adhesive layer is formed on the surface of the rear surface sheet 3, which can be adhered again after being once adhered and then opened. The position is a position where the flap 4 and the rear surface sheet 3 are overlapped with each other and near the opening 6, and is formed in the width direction of the rear surface sheet 3. In the present embodiment, the second
The adhesive layer uses double-sided adhesive tape, and the sheet 21
Double-sided adhesive tape supply roller 2 while advancing in the width direction
The double-sided adhesive tape is attached to the surface of the rear sheet 3 by 7.
【００３０】次に、内容物収納工程（ｊ）により袋体と
なったシート２１に内容物２８が収納される。本実施形
態では、この内容物２８はプリンタ用紙である。そし
て、内容物が収納されたシート２１は、フラップ４を後
面シート３の方向に折り返して後面シート３に重合させ
るフラップ折り返し工程（ｋ）に搬送され、フラップ４
と後面シート３とが重合される。Next, the contents 28 are stored in the sheet 21 that has become a bag in the contents storing step (j). In this embodiment, the content 28 is printer paper. Then, the sheet 21 in which the contents are stored is conveyed to a flap folding step (k) in which the flap 4 is folded back in the direction of the rear sheet 3 and superposed on the rear sheet 3, and the flap 4 is conveyed.
And the rear surface sheet 3 are polymerized.
【００３１】このように、フラップ４が後面シート３に
重合された状態で、第１接着剤層７と第２接着剤層８に
より、フラップ４を後面シート３に接着するフラップ接
着工程（ｌ）に搬送される。このフラップ接着工程
（ｌ）では、まず、第１接着剤層７によりフラップ４と
後面シート３とを接着するために、第１接着剤層７が設
けられている位置のフラップ４の表面から、加熱された
プレス２９によりフラップ４を後面シート３に押圧し、
このプレス２９の熱により第１接着剤層７を加熱してフ
ラップ４と後面シート３とを接着する。これと同時に、
第２接着剤層８が設けられている位置のフラップ４の表
面から、加熱されていないプレス３０によりフラップ４
を後面シート３に押圧して接着する。これにより、フラ
ップ４は第１接着剤層７及び第２接着剤層８によって後
面シート３に接着され、内容物２８の包装が完了する。In this manner, the flap bonding step (l) for bonding the flap 4 to the rear sheet 3 by the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8 in a state where the flap 4 is superposed on the rear sheet 3. Be transported to. In the flap bonding step (l), first, in order to bond the flap 4 and the rear sheet 3 with the first adhesive layer 7, from the surface of the flap 4 where the first adhesive layer 7 is provided, The flap 4 is pressed against the rear sheet 3 by the heated press 29,
The heat of the press 29 heats the first adhesive layer 7 to bond the flap 4 and the rear sheet 3 together. At the same time,
From the surface of the flap 4 at the position where the second adhesive layer 8 is provided, the flap 4 is pressed by the unheated press 30.
Is pressed and adhered to the rear surface sheet 3. Thereby, the flap 4 is adhered to the rear sheet 3 by the first adhesive layer 7 and the second adhesive layer 8, and the packaging of the content 28 is completed.
【図１】本発明の実施形態の一例を示す包装袋の説明
図。FIG. 1 is an explanatory view of a packaging bag showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】フラップ部の詳細を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing details of a flap portion.
【図３】フラップが一度開封されて再度封止された状態
を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the flap is once opened and then resealed.
【図４】本発明の包装袋の製造過程を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing a manufacturing process of the packaging bag of the present invention.
１…包装袋、２…前面シート、３…後面シート、４…フ
ラップ、６…開口部、７…第１接着剤層、８…第２接着
剤層。1 ... Packaging bag, 2 ... Front sheet, 3 ... Rear sheet, 4 ... Flap, 6 ... Opening portion, 7 ... First adhesive layer, 8 ... Second adhesive layer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−230893（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−63348（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−109903（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−31636（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 43/02 - 43/06 B65D 33/16 B65D 33/18 - 33/22 B65D 75/58 B65D 77/30 B31B 1/90 B31B 19/60 B31B 21/60 B31B 23/60 B31B 25/60 B31B 27/60 B31B 29/60 B31B 31/60 B31B 33/60 B31B 35/60 B31B 37/60 B31B 39/60 B31B 41/60 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-8-230893 (JP, A) Actual flat 2-63348 (JP, U) Actual flat 4-109903 (JP, U) Actual flat 7- 31636 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B65B 43/02-43/06 B65D 33/16 B65D 33/18-33/22 B65D 75/58 B65D 77/30 B31B 1/90 B31B 19/60 B31B 21/60 B31B 23/60 B31B 25/60 B31B 27/60 B31B 29/60 B31B 31/60 B31B 33/60 B31B 35/60 B31B 37/60 B31B 39/60 B31B 41 / 60
Claims (3)
縁に開口部を有する方形の包装袋であって、前記開口部
に前面シートから延設されるフラップを備え、該フラッ
プを前記後面シート側に折り返して前記フラップの裏面
と前記後面シートの表面とを重合させて封止する包装袋
の製造方法であって、 前記フラップと前記前面シートと前記後面シートとを１
組として長手方向に複数組を備える長尺のシートの裏面
にグラビア印刷を行う印刷工程と、前記シートを反転さ
せて前記後面シート表面の前記フラップの先端部近傍と
重合する位置に一度開封されると再度接着しない熱圧着
型の第１接着剤層を前記シートの幅方向にグラビア印刷
で形成する第１接着剤層形成工程と、前記シートを１組
毎に切断すると共に前記前面シートの裏面と前記後面シ
ートの裏面とが重合するように折り返して重合させてそ
の両側縁部を結合して袋体を形成する袋体形成工程と、
前記後面シート表面の前記開口部近傍位置に一度開封さ
れても再度接着可能な第２接着剤層を前記シートの幅方
向に形成する第２接着剤層形成工程と、形成された袋体
に内容物を収納する内容物収納工程と、内容物が収納さ
れた状態で前記フラップを前記後面シート側に折り返し
て前記後面シートに重合させるフラップ折り返し工程
と、前記フラップが折り返された状態で前記第１接着層
が設けられている位置の前記フラップの表面から該フラ
ップを押圧して該フラップと前記後面シートとを熱圧着
すると共に前記第２接着剤層が設けられている位置の前
記フラップの表面から該フラップを押圧して該フラップ
と前記後面シートとを接着する接着工程とを備えること
を特徴とする包装袋の製造方法。 1. A rectangular packaging bag in which a front sheet and a rear sheet are polymerized to have an opening portion at one end edge, and a flap extending from the front sheet is provided in the opening portion, the flap being the rear sheet. A method of manufacturing a packaging bag, which is folded back to a side to polymerize and seal a back surface of the flap and a surface of the back sheet, wherein the flap, the front sheet, and the back sheet are
A printing process in which gravure printing is performed on the back surface of a long sheet having a plurality of sets in the longitudinal direction as a set, and the sheet is reversed and once opened at a position where it overlaps with the vicinity of the tip of the flap on the surface of the rear sheet. A first adhesive layer forming step of forming a thermocompression-bonding type first adhesive layer that does not adhere again with gravure printing in the width direction of the sheet, and cutting the sheet into sets and forming a back surface of the front sheet. A bag body forming step of forming a bag body by folding back and polymerizing so as to polymerize with the back surface of the rear surface sheet and joining both side edges thereof.
A second adhesive layer forming step of forming a second adhesive layer in the width direction of the sheet that can be re-adhered even if it is once opened at a position near the opening on the surface of the rear sheet, and the contents of the formed bag body. A content storing step of storing an item, a flap folding step of folding the flap toward the rear sheet side to polymerize the flap sheet in a state where the content is accommodated, and the first step in a state where the flap is folded back. From the surface of the flap at the position where the second adhesive layer is provided while pressing the flap from the surface of the flap where the adhesive layer is provided to thermocompress the flap and the rear sheet A method for manufacturing a packaging bag, comprising a step of pressing the flap to bond the flap and the rear sheet.
ップの前記第１接着剤層と前記第２接着剤層の間の位置
に、幅方向に切断可能な切り込み線を形成するシート加
工工程を備えたことを特徴とする請求項１に記載の包装
袋の製造方法。 2. The flap prior to the contents storing step.
Between the first adhesive layer and the second adhesive layer
Sheet, which forms a score line that can be cut in the width direction.
The packaging according to claim 1, further comprising a working process.
Bag manufacturing method.
の前記開口部と反対側の一端縁に、該包装袋を吊り下げ
可能な掛止部を設けることを特徴とする請求項２に記載
の包 装袋の製造方法。 3. The packaging bag in the sheet processing step
Hang the packaging bag on one edge of the side opposite to the opening.
3. The hook according to claim 2, characterized in that a possible hooking portion is provided.
The method of manufacturing packaging Sobukuro.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26134598A JP3372875B2 (en) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | Manufacturing method of packaging bag to prevent unauthorized opening |
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