JP4927308B2 - Plastic film package with tearable tape strip - Google Patents

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Description

【０００１】
技術分野
本発明は、プラスチックフィルムパッケージおよび引裂可能なテープストリップに関する。より特定的には、本発明は、開封を容易にする引裂可能なテープストリップを有する連続した耐引裂性フィルムで形成されたパッケージに関する。
【０００２】
発明の背景
バッグや他のパッケージのような入れ物（コンテナ）またはパッケージは、それらの内容物を収容すべく確実に密閉されるものでなければならない。パッケージは、保存時および輸送時、密閉された状態で保持されなければならず、しかも乱暴な取り扱いによる振動や衝撃に耐えなければならない。配送終了時、消費者またはエンドユーザーは、パッケージを開封して内容物を取り出す必要がある。工具も特殊技能も用いることなくパッケージを開封できることが理想である。確実な密閉および容易な開封の両方を達成することは難しい。多くのパッケージは、確実に輸送を行うことができても、開封が困難であることが多い。たとえば、ドッグフードまたは肥料の入った多層ペーパーバッグでは、輸送中、密閉された状態に保持される縫合された上部を有するものが多いが、工具を用いることなくまたはバッグに損傷を与えたり未使用の内容物をこぼしたりすることなくエンドユーザーが開封することは難しい。このほか、たとえば硬水軟化剤ペレットを収容するための包装材料としてプラスチックフィルムが使用されることもある。しかしながら、とくに耐引裂性フィルムを利用した場合、これらのパッケージをエンドユーザーが開封するのは困難である。
【０００３】
段ボール製または板紙製のパッケージに対して、それらの開封を容易にすべく従来型の細幅引裂ストリップを使用することができる。これに関連して、Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ（３Ｍ）は、長年にわたり従来型の引裂ストリップを販売してきた。従来型の細幅引裂ストリップの一形態（３Ｍ＃８６１２テープ）は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）バッキングと、感圧接着剤（ＰＳＡ）で被覆されたポリエステル糸または繊維ガラスからなる強化用フィラメントとを有する。この引裂ストリップは、段ボール箱の内部または板紙製の郵便封筒の内部に適用される。エンドユーザーが引っ張ることのできるタブを提供すべく、引裂ストリップの外側で段ボールまたは板紙に切込みをつける。開封中、引裂ストリップは原型を保ち、分割されることはない。引裂ストリップにより段ボールまたは板紙を横切って引っ張って引裂く。この従来型の細幅引裂ストリップは、素材を引裂くのに要する力が比較的小さいので、軽量な場合にのみ使用することができる。他の形態では、感圧接着剤を有するテンシライズドポリプロピレンテープと、任意に強化ストラッピングテープとが使用される。これらのタイプの引裂可能なテープストリップはまた、ボックスシーリングテープまたは熱収縮性テープのようなより広幅のフィルムテープの接着面に適用することもできる。この場合にもまた、タブを提供して引裂を開始すべく広幅テープに切込みをつける。切込み間の距離は、テープストリップの幅よりも広い。これは、より重量のある輸送用容器で使用したときに切込みが輸送中に早期に伝播する傾向があるので、軽量パッケージでのみ使用される。この種の従来型の細幅引裂ストリップを線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）テープバッキング上で使用しても、ＬＬＤＰＥの引裂強度および伸びが大きすぎるので役に立たないであろう。
【０００４】
これらの紙ベースの封筒に改良を加えるべくさらにまた上記の従来型細幅引裂ストリップでより容易に開封できるようにすべく努力が払われてきた。たとえば、米国特許第４，７８１，２９６号には、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）スパンボンデッドオレフィン封筒を開封できるようにすることが開示されている。それは、従来型の細幅引裂ストリップ製品を用いて開封するのが比較的容易な普通の板紙製封筒に改良を加えたものである。この高耐引裂性封筒材料は、超音波シールにより溶融させて脆弱線を形成することができる。欧州特許第４４７２０９号には、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）封筒用の改良された開封部が開示されている。それは、封筒を横切る引裂方向を制御するために末端に切込みをつけた強化ストラッピングテープ（または類似のテープ）を使用する。また、それはＴｙｖｅｋ（登録商標）材料を単に脆弱化させるのではなくそれを横切って切断することを含む。これらの特許には、軽量郵便封筒用の開封具が記載されている。それらは、この軽量用途では良好に機能するが、テープを引裂くのが比較的容易であるため、より重量のあるパッケージで使用したときに分割に対して抵抗性を示すように使用することは容易でない。
【０００５】
欧州特許第７５５８６８号には、封筒を封緘および開封するために単一のテープを用いる板紙製の封筒が開示されている。一軸配向プラスチックフィルムの両面に接着剤がコーティングされているので、このフィルムは開封テープとしてだけでなく封緘テープとしても機能しうる。引裂の方向を制御するためにテープに切込みがつけられている。板紙製の素材は、包装強度を提供するだけでなく、所要の引裂抵抗をも提供する。
【０００６】
板紙製またはＴｙｖｅｋ（登録商標）製の封筒に従来型の細幅引裂ストリップを適用することは、きわめて実行可能性が高い。しかし残念ながら、同一の技術をプラスチックフィルムタイプのパッケージに適用することは容易でない。プラスチックベースのフィルム包装材料は、広く使用されるようになってきた。プラスチックフィルムは、比較的低価格であり、大量生産方式で包装するのにきわめて適している。さらに、プラスチックフィルムは、たとえばシュリンクラップまたはスキン包装の技術を用いて対象の物品の周りにぴったりラッピングすることができる。板紙製またはＴｙｖｅｋ（登録商標）製のパッケージのときと同じように、プラスチックフィルムパッケージは、とくに耐引裂性フィルム（すなわち、１プライあたり２０ニュートン（Ｎ）を超える破壊伝播引裂抵抗を呈するフィルム）を用いる場合、エンドユーザーによる開封に関連したある種の問題を呈する。典型的には、エンドユーザーは、フィルム包装を開封するために切断工具を使用せざるを得ない。このため外傷および／または製品損傷を引き起こすおそれがある。
【０００７】
このほか、従来型の細幅引裂ストリップ（ＰＳＡまたは熱活性化接着剤を有する）は、軽量低引裂強度包装用フィルムで利用されてきた。そのような用途の一例は、タバコの箱の周りに適用される二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルムからなる上面包装である。低引裂強度タイプのフィルム（および／または引裂に伴って伸縮したとしてもごくわずかな伸縮を呈するにすぎないプラスチックフィルム）では、従来型の細幅引裂ストリップは使用可能な開封具である。しかしながら、製品の包装に有用な多くのプラスチックフィルムは、強靭で耐引裂性である。たとえば、ポリエチレンフィルムは、飲料容器、食品などのようなさまざまな製品を包装または収容するために広く使用されている。残念ながら、ポリエチレンのような耐引裂性フィルムに関連した引裂強度が原因で、従来型の細幅ストリップは本質的に役に立たない。従来型の引裂ストリップでは、耐引裂性フィルムを貫通して開封部を「きれいに」引裂くことができない。それどころか、耐引裂性フィルムは、引裂力に対して抵抗性を示し、おそらく引裂力の加えられた箇所で伸縮または伸張するであろう。フィルムは単純には引裂かれずにフィルムから引裂ストリップが引き剥がされるかまたはフィルムは連続的に伸縮し、開口が得られたとしても、収容されている物品にアクセスするには不十分であろう。Ｔｙｖｅｋ（登録商標）封筒で行われているように、従来型の細幅引裂ストリップの領域でフィルムを脆弱化させて（たとえば、ミシン目を設けて）引裂を容易にすることも可能であるが、こうした不完全部分があるとエンドユーザーに配送する前に包装材料が早期破壊を起こすことが多い。
【０００８】
プラスチックフィルムは、継続してきわめて広く使用されている包装材料である。しかしながら、プラスチックフィルムが耐引裂性であり他の手段ではきれいに引裂くことができない場合、従来型の細幅引裂ストリップを使用してもパッケージを満足に開封することができない。それどころか、耐引裂性フィルムパッケージが提供された場合、エンドユーザーは典型的には切断工具を用いてパッケージを開封する必要があるため、外傷や製品損傷を生じるおそれがある。したがって、フィルムを貫通して開封部を引裂くのに適用しうる引裂可能なテープストリップと組み合わせて耐引裂性フィルムを利用したパッケージに対する必要性が存在する。
【０００９】
発明の概要
本発明の一態様は、物品を収容するためのパッケージに関する。パッケージは、連続した耐引裂性フィルムと引裂可能なテープストリップとを具備する。フィルムは、物品を収容するための密閉領域を規定するように成形可能である。引裂可能なテープストリップは、フィルムに固定される。これに関連して、引裂可能なテープストリップを引裂いて密閉領域にアクセスするためにフィルムを貫通して開封部を制御可能に引裂くように引裂可能なテープストリップを構成する。連続した耐引裂性フィルムを提供することにより、パッケージは、さまざまな異なる物品を安全に収容するために利用可能であり、そのうえほとんどの輸送および取扱い環境の過酷さに耐える。さらに、引裂可能なテープストリップにより、エンドユーザーはパッケージを容易に開封することができる。好ましい一実施形態では、単一の引裂可能なテープストリップを提供し、フィルムの内表面に接着させた内側で引裂可能な強化ストラッピングテープとして成形する。
【００１０】
本発明の他の態様は、物品とパッケージとを含む包装された商品に関する。パッケージは、連続した耐引裂性フィルムと引裂可能なテープストリップとを具備する。フィルムは、物品が収容される密閉領域を形成する。さらに、引裂可能なテープストリップは、フィルムの表面に固定される。これに関連して、引裂可能なテープストリップを引裂いて物品にアクセスするためにフィルムを貫通して開封部を制御可能に引裂くように引裂可能なテープストリップを構成する。好ましい実施形態では、耐引裂性フィルムは、物品の周りにラッピングされ、物品は、食品、複数の製品などのようなさまざまな形態をとることができる。
【００１１】
本発明のさらに他の態様は、物品を包装する方法に関する。この方法には、物品を提供することと、連続した耐引裂性フィルムを提供することとが含まれる。引裂可能なテープストリップをフィルムの表面に固定する。次に、物品を収容する密閉領域を規定するようにフィルムを成形する。引裂可能なテープストリップを引裂いて物品にアクセスするためにフィルムを貫通して開封部を制御可能に引裂くように引裂可能なテープストリップを最終組立て時に構成する。好ましい一実施形態では、本発明の方法は、引裂可能なテープストリップを一本だけ固定することを必要とする。さらに、あらかじめ成形された封筒内に物品を滑り込ませるのではなく、好ましくはフィルムを物品の周りにラッピングする。したがって、封筒以外の形でフィルムを成形することができるので、物品はそれほどフラットである必要はなく、それどころか、食品、まとめられた飲料容器などで一般に見いだされるような不規則な形状を有していてもよい。
【００１２】
本発明のさらに他の態様は、包装された商品を開封する方法に関する。この方法には、引裂可能なテープストリップが表面に固定されている連続した耐引裂性フィルムにより形成された密閉領域内に収容された物品を含む包装された商品を提供することが含まれる。次に、フィルムを貫通して開封部を制御可能に引裂くように引裂可能なテープストリップを引裂く。耐引裂性フィルムパッケージに関連したいくつかのこれまでの開封方法とは異なり、別の切断工具は必要でない。
【００１３】
好ましい実施形態の説明
本発明の一態様は、入れ物（コンテナ）９を封緘する機能を有するとともに該入れ物を容易に開封する機構をも提供するテープである。入れ物９は封筒や箱などの任意の入れ物であってよいが、本発明の一態様は、顆粒状物質を保存するための多層ペーパーバッグのようなバッグなどの可撓性の入れ物でとくに良好に機能する。図１に示されるように、引裂ストリップテープ１０は、耐引裂性テープであるベース層１２を引裂可能なテープストリップ１４と組み合わせたものである。ベース層１２は、第１の面１８および第２の面２０を有する耐引裂性バッキング１６と、図示された実施形態ではバッキング１６の第１の面１８上に位置する接着剤２２とを含む。ナイフコーティングのような任意の公知の方法により接着剤２２をバッキング１６に適用することができる。
【００１４】
引裂可能なテープストリップ１４は、ベース層のバッキングの第１の面１８または第２の面２０のいずれかに取り付けることができる。図示された実施形態のうちのいくつかでは、引裂可能なテープストリップ１４は、接着剤２２を用いてバッキング１６の第１の面１８に接着される。使用時、引裂可能なテープストリップ１４は、入れ物に接着させることなく、入れ物とベース層１２との間で入れ物９上に配置される。図示された実施形態のうちのいくつかでは、引裂可能なテープストリップ１４は、ベース層２４と、該ベース層の片面上に引裂ストリップテープ１０のベース層１２への接着を支援するためのそれ自身の接着剤２６と、を含む。他の実施形態では、接着剤２６は、入れ物９に接着させるべく引裂可能なテープストリップベース層２４の他方の面上にある。他の実施形態では、引裂可能なテープストリップ１４は、接着剤を含んでいる必要はない。
【００１５】
バッキング１６として、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、キャストポリプロピレン、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）／ポリプロピレンブレンド、または他の耐引裂性フィルムを用いることができる。引裂可能なテープストリップ１４として、引裂可能なフィラメント強化テープまたはフィラメントもしくはリブ２８を有する強化ストラッピングテープ（ＲＳＴ）を用いることができる。好適なＲＳＴは、米国特許第５，０７９，０６６号および同第５，０８０，９５７号に記載されている。引裂可能なテープストリップ１４は、テンシライズドポリプロピレンまたは長手方向に優先的に引裂げる他の配向もしくは非配向フィルムであってもよい。リブ２８は、引裂可能なテープストリップ１４の引裂を拘束して引裂の方向を制御する。引裂可能なテープストリップ１４中の切込み３０は、エンドタブ３２を形成し引裂開始点となる。入れ物９の取扱い時に生じる応力は、これらの箇所に集中する。耐引裂性ベース層１２は、引裂が早期に伝播するのを防止し、しかも人がエンドタブ３２を引っ張って容易に入れ物９を開封できるようにする。さまざまな耐引裂性テープ１２が入手可能である。強度と早期分割と開封の容易さとのバランスをとることにより、所望の総合特性を有するテープ１０を得ることができる。入れ物９を本発明を用いて封緘し、過酷で乱暴な取り扱い試験に付した。それらはこれらの応力に問題なく耐え、しかも容易な開封を可能にした。このテープ１０では、ＲＳＴのような引裂可能なテープストリップ１４の脆弱性（長手方向すなわち機械方向にそれが分割する傾向）と耐引裂性バッキングをきれいに引裂くことができないこととを結び付けて、入れ物に対する非常に機能的な開封機構を形成する。「きれいに引裂く」とは、引裂かれたフィルムが過度の変形を生じることなく、比較的均一な引裂力で終始一貫して引裂いて開封することを意味する（すなわち、伸長したり、伸縮したり、またはぎざぎざになったりしたエッジが存在しない）。
【００１６】
本発明の一実施形態を図２に示す。ＬＬＤＰＥのような耐引裂性フィルムで作製されたバッキング１６およびＰＳＡのような接着剤２２は、入れ物９を封緘するベース層１２として機能する。より細幅のフィラメント強化テープまたは強化ストラッピングテープが引裂可能なテープストリップ１４であり、耐引裂性ベース層１２に接着剤同士を向かい合わせて積層される。テープ１０に設けられた切込み３０は、引裂開始点となる。切込み３０は、テープ１０のベース層１２および引裂可能なテープストリップ１４の両方を貫通して配置されている。テープ１０は入れ物９に適用される。テープの末端に形成されたエンドタブ３２は、入れ物９の開封を支援する。
【００１７】
図３に示される他の実施形態では、輸送および配送の際、エンドタブ３２を入れ物９に対してフラットに置くことができる。この形態では、切込み３０は、ベース層１２だけを貫通する位置でテープ１０の末端から開始される。切込み３０間の距離は、エンドタブ３２の幅よりも大きい。図示されているように、切込みは、次に、ベース層だけでなく引裂可能なテープストリップ１４の一部分をも貫通するように方向づけられる。この方向変化は滑らかな曲線として示されているが、任意の形状を使用することができる。この特徴の重要な点は、テープの末端で、エンドタブ３２が、接着剤２２を有するテープ１０の一部分を含み、封緘テープの接着剤がバッグに軽く固着できるようになっているとともに、エンドタブ３２が、引裂可能なテープストリップ１４を貫通して延在する少なくとも一部分を有しているという点である。
【００１８】
図４に示される他の実施形態では、テープ４０は、二軸配向ポリプロピレンで作製されたボックスシーリングテープのようなフィルムテープのストリップであるテープ層４２を含む。テープ層４２は、バッキング４４と接着剤４６とを含む。このテープ層４２は、切込みをつけたときは耐引裂性でないが、低コストで良好な封緘強度を提供する。より細幅の引裂可能なテープストリップ１４が３Ｍ＃８８８３テープのような類似の幅をもつ耐引裂性テープ１２に積層される。引裂可能なテープストリップ１４は、ベース層２４と接着剤２６とを含み、耐引裂性テープ１２は、ベース層１６’と必要とされるものではないが接着剤２２’とを含む。耐引裂性テープ１２は、その機能が必要とされる領域、すなわち、互いに接着して入れ物を封緘する入れ物９の２つの部分にまたがる領域にのみ配置される。（耐引裂性フィルムを用いずにボックスシーリングテープをＲＳＴと併用した場合、ＲＳＴに設けた切込みは容易に伝播するおそれがあることに注意されたい。）この実施形態は、図１のときと同様に、引裂が早期に伝播するのを防止し、しかも人がエンドタブ３２を引っ張って入れ物９を容易に開封できるようにする。
【００１９】
この構造は、いくつかの方法で形成することが可能である。一方法では、適用箇所でボックスシーリングテープ層４２と引裂可能なテープストリップ１４との間に３Ｍ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）製の＃８８８３テープのような耐引裂性テープ１２を積層することが可能である。他の方法では、ＲＳＴテープを引裂可能なテープストリップ１４として使用し、耐引裂性テープ１２（３Ｍ＃８８８３テープ）に積層して、ロールの形態で顧客に提供することが可能である。これは適用箇所でボックスシーリングテープ層４２に適用されることになろう。さらに他の方法には、製造時にすべての層を一体化させることが含まれる。耐引裂性テープ１２を引裂可能なテープストリップ１４にコーティングまたはラミネートする。次に、この多層構成体を、バッキング４４と接着剤４６とを含むテープ層４２に固定する。図５は、耐引裂性層上に接着剤が存在しない実施形態を示している。耐引裂性ベース層１６をテープ層４２と引裂可能なテープストリップ１４との間に配置するだけでテープ５０を形成する。
【００２０】
一例として、０．００８ｃｍ（３ミル）のＬＬＤＰＥバッキング１６とＰＳＡ接着剤２２とを有する３Ｍ＃８８８３テープのような幅４８ｍｍの耐引裂性接着ベース層１２の長さ４０．６ｃｍ（１６インチ）のストリップで、ドッグフードの入った２０ｋｇ（４４ポンド）のバッグを封緘した。（３Ｍ＃８８８３テープは、耐引裂性があるためここで使用した「伸縮性テープ」である。）引裂可能なテープストリップ１４（３Ｍ＃８６４ ＲＳＴテープ）の幅１２ｍｍのストリップを適用し、末端に切込み３０を設けてエンドタブ３２を形成した。このバッグをＡＳＴＭ Ｄ５２７６規格に従って落下試験に付した。バッグの前面、背面、２つの側面、および２つの端部に対して、７６ｃｍ（３０インチ）の落下を行った。６回の落下を行ってもバッグが開封されることはなかった。次に、ガセットにより形成されたノッチである「耳部」をつまんでバッグを数回持ち上げたが、開封されることも切込みが伝播することもなかった。タブを引っ張ることによりバッグは容易に開封された。
【００２１】
幅１２ｍｍの３Ｍ＃８８８３テープおよび幅１２ｍｍの３Ｍ＃８６４テープに積層された幅４８ｍｍのボックスシーリングテープ（３Ｍ＃３７２テープ）を有するテープで、ドッグフードの入った類似のバッグを封緘した。また、幅４８ｍｍのボックスシーリングテープと、３Ｍ＃８６４テープと０．００８ｃｍ（３ミル）ＬＬＤＰＥフィルムとの幅１２ｍｍの積層体と、からなる構造体で、いくつかのバッグを封緘し、さらに０．０１０ｃｍ（４ミル）ＬＤＰＥフィルムで他のバッグを封緘した。この構造体についても落下試験および持上試験は良好であり、その後、容易に開封された。
【００２２】
テープまたはベース構造体を開封するのに必要な力を測定するために、Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｏｒｓ， Ｉｎｃ．製のＺＰＥ １０００ Ｈｉｇｈ Ｒａｔｅ Ｐｅｅｌ Ｔｅｓｔ Ｓｙｓｔｅｍを用いて試験を行った。０．５ｍ／秒（エンドユーザーにより使用される実際の速度の代表値である）で試験を行い、タブを引っ張るのに必要な力（テープを横切って２つの引裂を生じる）をニュートン単位で測定した。次の表に結果をまとめる。他の速度でも試験を行った。これらの速度における結果は予測可能であった。すなわち、速度を低下させると力は増大し、速度を増加させると力は減少した。すべての速度において、種々のテープサンプル間で似たような力の差異を生じた。
【００２３】
【表１】

Figure 0004927308
【００２４】
表１は、構造体中で耐引裂性フィルム（実施例では３Ｍ＃８８８３テープ）を用いると引裂くのに必要な力が著しく増大するため入れ物の早期開封の可能性が低下することを示している。３Ｍ＃８６１２のような標準的引裂ストリップテープ（両側に沿って切込みを有する）を＃８８８３と併用した場合、ＬＬＤＰＥバッキングは変形し伸長するが、機能的な引裂を提供しない。しかしながら、＃８８８３伸縮性テープの単一テープ構築体を用いた例は機能しなかった。テープは、その長さに沿って引裂かれることなく破損した。
【００２５】
図６および図７に示される他の実施形態では、入れ物６０は、入れ物を密封するためのテープを含む。入れ物６０は、可撓性であってもよいしバッグであってもよい。テープは、引裂可能なテープストリップ６２であってもよいしテープを単純化する意味で入れ物６０の一部分であってもよい。たとえば、入れ物６０は、入れ物を封緘するためにフラップ６４を有していてもよい。フラップ６４は、第１および第２の主要表面を有し、耐引裂性フィルムから形成される。フィルムは、連続したものとして規定され、シート素材以外の材料から作製される。（シート素材は、繊維で作製された材料として規定される。繊維は、マット化処理、フェルト化処理、叩解処理、またはリファイニング処理されたものであってもよく、伝統的な紙のようにセルロースで作製するかまたは結合させて一体化しうる合成およびプラスチック材料をはじめとする他の材料で作製することができる。）
【００２６】
フラップ６４は、後で生じる引裂線に沿って（たとえば、スリット、ミシン目、または切込線により）脆弱化させることができる。図示されているように、フラップ６４は脆弱化されていない。「脆弱化されていない」とは、フラップ中にスリット、ミシン目、または切込線が存在せず、脆弱化させることを意図した処理がフラップになんら施されていないことを意味する。開封プロセスの開始を容易にするために引裂可能なテープストリップ６２およびフラップ６４の末端に切込み７０を設けることができる。これらの切込み７０によりタブを形成することが可能であり、フラップが耐引裂性プラスチックで作製されているのでフラップ６４が脆弱化されることはない。引裂可能なテープストリップ６２により他の手段で耐引裂性フィルムが比較的容易に引裂かれ入れ物が開封されるので、フラップ６４を脆弱化させる必要はない。この点が、良好に機能させるために脆弱化を必要とする公知のシート素材の封筒および入れ物との顕著な差異である。脆弱化を行うには追加の製造ステップが必要となり、コストが増大する。
【００２７】
入れ物６０は、フラップの第１の主要表面を入れ物に接着させて入れ物を封緘するためのグルーまたは接着剤６６のような機構を備えている。接着剤６６は、フラップ６４の第１の主要面の少なくとも一部分上もしくは入れ物６０の他の部分上またはそれらの両方にコーティングすることができる。入れ物６０を封緘する前に接着剤６６を剥離ライナーで任意に保護することができる。引裂可能なテープストリップ６２は、フラップ６４の第１および第２の主要表面の一方または両方に配置される。耐引裂性フィルムフラップ６４は他の手段ではきれいに引裂くことができないにもかかわらず、引裂可能なテープストリップ６２を用いると、それ自身およびフラップ６４を所与の力で引裂くことができるようになる。
【００２８】
引裂可能なテープストリップ６２をフラップ６４の第１の主要表面上に配置すけば、引裂可能なテープストリップを引裂くことによりフラップが引裂かれる。この形態では、図６に示されるように、引裂可能なテープストリップの反対側のフラップ６４の第２の主要表面上に任意のカバーテープ６８を配置することができる。カバーテープ６８は、おそらく引裂中にフラップの伸びを拘束することにより、フラップ６４をきれいに引裂く能力を高める。このことは、ボックスシーリングテープを使用する実施例２のときに必要な力が、それを使用しない実施例１のときと比較して減少することにより、実証される。＃３７１二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）ボックスシーリングテープ、＃３５５ ＰＥＴボックスシーリングテープ、＃８２１アセテートテープ、および＃６００ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）テープ（すべて３Ｍ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）製である）をはじめとして種々のテープをカバーテープ６８として使用することができる。これらのテープはすべて、フラップ６４に使用されるフィルムよりも少ない伸びを有する。
【００２９】
フラップ６４は、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、キャストポリプロピレン、およびＫｒａｔｏｎ（登録商標）とポリプロピレンとのブレンドで作製することができる。引裂可能なテープストリップ６２は、ＲＳＴ、テンシライズドポリプロピレン、およびフィラメント強化テープであってよい。また、引裂可能なテープストリップ６２は、その第１および第２の面の一方または両方に形成されたフィラメント、リブ、またはそれらの両方を含むことができる。
【００３０】
本発明の他の実施形態は、易開封機能を備えた耐引裂性フィルムパッケージに関する。たとえば、図８Ａおよび図８Ｂは、封緘状態（図８Ａ）および開封状態（図８Ｂ）の両方の本発明に係る包装された商品１００を示している。包装された商品１００は、パッケージ１０２と物品１０４とを含む。以下でより詳細に記載されているように、物品１０４は、複数の物体（たとえば、図８Ａおよび図８Ｂの実施形態）または単一の物体を含むことができる。一般的には、パッケージ１０２は、物品１０４が収容される密閉領域１０６を形成する。
【００３１】
パッケージ１０２は、連続した耐引裂性フィルム１０８と引裂可能なテープストリップ１１０とを含む。耐引裂性フィルム１０８は、密閉領域１０６を形成し、物品１０４を収容する。引裂可能なテープストリップ１１０は、フィルム１０８の表面に固定され、引裂可能なテープストリップ１１０を引裂くことによりフィルム１０８の開封を容易にする。
【００３２】
連続した耐引裂性フィルム１０８は、さまざまな形態をとることが可能であり、プラスチック材料である。より特定的には、フィルム１０８は耐久性が高く、ほとんどの輸送および取扱い環境に関連した制約条件を満足する。以下に記載されているように、フィルム１０８は、「連続」しかつ「耐引裂性」のものとして特性づけられる。好ましい実施形態では、フィルム１０８は、「強靭」なものとして特性づけられる。
【００３３】
第１に、「連続」していることにより、フィルム１０８は、シート素材以外の材料から作製される。シート素材は、繊維で作製された材料として規定される。繊維は、マット化処理、フェルト化処理、叩解処理、またはリファイニング処理されたものであってもよく、伝統的な紙のようにセルロースで作製するかまたはＴｙｖｅｋ（登録商標）のように結合させて一体化しうる合成およびプラスチック材料をはじめとする他の材料で作製することができる。
【００３４】
第２に、フィルム１０８は、比較的高い破壊伝播引裂抵抗を呈することにより「耐引裂性」であるものとして規定される。これに関連して、２０Ｎ／プライ以上、より好ましくは３０Ｎ／プライ以上、最も好ましくは４０Ｎ／プライ以上の破壊伝播引裂抵抗を有するフィルムを「耐引裂性」であるとみなす。以下でより詳細に記載されているように、好ましくは、フィルムの破壊伝播引裂抵抗は、プラスチックフィルムおよび薄いシートの破壊伝播引裂抵抗を決定する標準的試験方法ＡＳＴＭ Ｄ２５８２−９３に従って決定される。
【００３５】
最後に、フィルム１０８は、好ましくは、「強靭」であるものとして規定される。「靭性」は、フィルム１０８を特定の距離引裂くのに必要なエネルギーを指し、したがって引裂強度に関連する。しかしながら、さらに、「強靭」なフィルムは、伸長性を有しているので、加えられた引裂はフィルムに沿って容易に伝播することはない。いいかえれば、「強靭」なフィルムは、引裂力に応答して引裂かれる前に伸長する。したがって、好ましい実施形態では、フィルム１０８は、それ自体で自発的にきれいに引裂かれることはない。ここで、「きれいに引裂く」とは、引裂かれたフィルムが過度の変形を生じることなく、比較的均一な引裂力で終始一貫して引裂いて開封することを意味する（伸長したり、ストレッチアウトしたり、またはぎざぎざになったりしたエッジが存在しない）。
【００３６】
フィルム１０８の上記の特性に留意すると、いくつかのプラスチックフィルムが許容できる。入手可能な連続した耐引裂性フィルムの例としては、ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）アイオノマーフィルム（ＤｕＰｏｎｔから入手可能）、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）／ポリプロピレンブレンド、プロピレンとエチレンとのコポリマー、ポリプロピレンとポリエチレンとのブレンド、ナイロン、ポリ塩化ビニル、およびポリ塩化ビニリデンが挙げられるが、これらはいくつかの例を列挙したにすぎない。以上に列挙したフィルム（とくに指定されていない他の物質についても同様）はそれぞれ、本明細書に規定されている「耐引裂性」の資格を得るべく特定の厚さを有し特定の加工が施されていなければならないことは理解されよう。いいかえれば、「耐引裂性」は、材料のタイプ、材料の厚さ、および材料の加工の関数である。しかしながら、ほとんどの包装用途に対して、以上で特定した材料はそれぞれ、現在、「耐引裂性」の資格を得るのに十分な厚さで提供される。さらに、フィルム１０８は、単層または多層のいずれかの構成を有することができる。多層フィルムの場合、層は同一であっても異なっていてもよい。たとえば、好ましい一実施形態では、フィルム１０８は、ポリエチレンからなる第１の層とポリプロピレンからなる第２の層とを含む。一例として、フィルム１０８として使用する対象からとくに除外される材料には、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）、セロファン、セルロースアセテート、ＢＯＰＰなどが包含される。
【００３７】
引裂可能なテープストリップ１１０は、先に記載したものと同様であり、引裂可能なテープストリップ１１０を引裂いてフィルム１０８を貫通して開封部を制御可能に引裂くように構成される。「制御可能に引裂く」という表現は、フィルム１０８を横切って実質的に均一にまたはきれいに引裂き、フィルム１０８中の引裂が長さおよび幅に関して引裂可能なテープストリップ１１０中の引裂に対応することを指す。フィルム１０８中の引裂のエッジは、それほどぎざぎざになることも、それほど伸長されることもない。これに関連して、フィルム１０８の耐引裂性に基づき、引裂可能なテープストリップ１１０は内側で引裂くことができるように形成することが好ましい。より特定的には、さらに図９Ａを参照して、引裂可能なテープストリップ１１０は、好ましくは、長手方向の中央セクション１２０と、対向する長手方向の側部１２２と、により規定される細長い本体である。ベース１２６から延在する複数のリブ１２４を含むように引裂可能なテープストリップ１１０を形成することなどにより、対向する側部１２２に対して中央セクション１２０を引裂くことができる。したがって、この構成では、たとえば、あらかじめ成形されたタブ１２８（図８Ａに最も明瞭に示されている）で中央セクション１２０に引張力を適用すると、リブ１２４のそれぞれの間で中央セクション１２０は対向する側部１２２からきれいにまたは均一に引裂かれる。この場合、中央セクション１２０は側部１２２に対して引裂かれるので、引裂可能なテープストリップ１１０を「内側で引裂くことができる。」とくに、タブ１２８のサイズは、中央セクション１２０の幅を規定し、その結果として、中央セクション１２０および側部１２２のそれぞれの幅を特定用途に応じて変化させることができる。この好ましい構成では、対向する側部１２２は、引裂可能なテープストリップ１１０に固定された材料（たとえば、フィルム１０８）を効果的に支持または強化し、それにより中央セクション１２０は接触された材料を制御された状態で引裂くことができる。このほか、引裂可能なテープストリップ１１０は、内側で引裂くことができる構成以外の構成をとることができる。たとえば、二つのセクションを並列構成で引裂くように設計することができる。
【００３８】
既に述べたように、引裂可能なテープストリップ１１０は、長手方向に優先的に引裂かれる強化ストラッピングテープ、引裂可能なフィラメント強化テープ、テンシライズドポリプロピレン、または他の配向もしくは非配向フィルムをはじめとして、さまざまな形態をとることができる。最も好ましい実施形態では、引裂可能なテープストリップ１１０は、少なくとも８ｍｍの幅を有する強化ストラッピングテープ、たとえば、３Ｍから８６４ Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）強化ストラッピングテープという商品名で入手可能なテープである。内側で引裂くことができない８ｍｍ未満の幅を有する従来型の引裂ストリップとは異なり、引裂可能なテープストリップ１１０は、連続した耐引裂性フィルム１０８を制御可能な状態で引裂くことができる。
【００３９】
いくつかの代表的なフィルムを試験して、従来型の細幅引裂ストリップと比較し、引裂可能なテープストリップ１０８の有用性を確認した。とくに、以下の表２に列挙されたフィルムのそれぞれを、ＡＳＴＭ Ｄ２５８２−９３に従って１１９５グラムのキャリッジ重量および１７．３ｃｍのキャリッジ高さを用いて破壊伝播引裂抵抗試験に付した。さらに、フィルムを引裂く従来型細幅引裂ストリップの能力を評価するために、手で引裂くことによりフィルムを試験した。従来型細幅引裂ストリップは、「３Ｍ ８６２１ Ｔｅａｒ Ｓｔｒｉｐ Ｔａｐｅ」という商品名で３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な０．１２５インチ（３．２ｍｍ）の幅を有する引裂ストリップであった。
【００４０】
いくつかの場合には、フラップを備えた市販の封筒としてサンプルを取得した。他の場合には、サンプルは、あらかじめ封筒に成形されているものではなく、フィルムとして市販されているものであった。それにかかわらず、従来型の細幅引裂ストリップを列挙されたフィルムまたは封筒サンプルに固定して、約０．３メートル／秒の速度でそれぞれのフィルムまたは封筒フラップを引裂く試験を試みた。機械方向（「ＭＤ」）およびクロスウェブ方向（「ＣＤ」）の両方でそれぞれのサンプルについて引裂試験を行った。封筒サンプルに関しては、機械方向およびクロスウェブ方向はわからなかった。したがって、封筒サンプルについては、「ＭＤ」は、封筒フラップの長さすなわち「長辺」に沿った引裂試験を指し、「ＣＤ」は、封筒フラップの長さに垂直な引裂試験を指す。最後に、それぞれのサンプルの引裂性を次の判定基準により評価した。サンプルが容易にかつきれいに引裂かれたときサンプルに「１」を割り当て、サンプルが引裂かれてもきれいに引裂かれないときサンプルに「２」を割り当て、サンプルが引裂かれなかったときサンプルに「３」を割り当てた。以上の説明内容に留意して、次の結果を得た。
【００４１】
【表２】
Figure 0004927308
【００４２】
基準点として、「ＳＡＣ」と記されたサンプルは、Ｓｅａｌｅｄ Ａｉｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｅａｓｔ Ｓａｄｄｌｅ Ｂｒｏｏｋ，Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙから入手可能であり、「Ｔｙｃｏ」と記されたサンプルは、Ｔｙｃｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．ｏｆ Ｅｘｅｔｅｒ，Ｎｅｗ Ｈａｍｐｓｈｉｒｅから入手可能な低密度ポリエチレンフィルムである。
【００４３】
上記の試験結果に基づいて、従来型の細幅引裂ストリップは、２０Ｎ／プライよりも大きい破壊伝播引裂抵抗を呈する耐引裂性フィルムを貫通して開封部を制御可能な状態で引裂くことができない。これとは対照的に、本発明に係る引裂可能なテープストリップ１１０は、驚くべきことに、以上に列挙したフィルムのそれぞれを制御可能に引裂くので、パッケージ１０２は耐引裂性フィルム１０８をうまく利用できることがわかった。先行技術の構成では、脆弱なきわめて引裂かれ易いフィルム（たとえば、ＢＯＰＰ）が利用さているか、包装を開封するために別の切断工具が必要とされるか、または引裂ストリップの領域でフィルムが脆弱化されている（たとえば、ミシン目が設けられている）ため、このきわめて有益なパッケージを得ることができない。
【００４４】
上記のパッケージ１０２（耐引裂性フィルム１０８を含む）は、さまざまな異なる物品を収容することができる。一実施形態では、物品１０４は、図８Ａおよび図８Ｂに示されように、複数の本１３０および段ボール製パッド１３２を含む。複数の本１３０は、輸送および取扱い業務で一般に行われているように、段ボール製パッド１３２の上に積重ねられている。複数の本１３０は、図８Ａおよび図８Ｂに示されるようにさまざまなサイズおよび形状であってもよいし、同一であってもよい。パッド１３２は、好ましくは、段ボール製の素材であり、輸送時に複数の本１３０を支持するために提供される。しかしながら、それ以外に、パッド１３２を異なる材料から形成したり、他の形状およびサイズをもたせたり、または完全に取り除くこともできる。
【００４５】
好ましい一実施形態では、包装された商品１００は、フィルム１０８の表面に引裂可能なテープストリップ１１０を最初に固定することにより組み立てられる。とくに図９Ａを参照すると、フィルム１０８は、一般的には、内側表面１４０と外側表面１４２とを規定する（図８Ａおよび図８Ｂでは外側表面１４２が「露出」する）。この向きに留意して、好ましくは、接着剤１４４などを用いて引裂可能なテープストリップ１１０を内側表面１４０に固定する（図９Ａに一般的に示されている）。接着剤１４４は、さまざまな形態をとることができるが、好ましくは、当技術分野で公知の感圧接着剤である。それにかかわらず、引裂可能なテープストリップ１１０を他の手段で脆弱化されていないフィルム１０８の領域に適用する。すなわち、対象の包装材料が先に述べたように引裂可能なテープストリップまたは引裂ストリップの領域でミシン目を設けるかまたは脆弱化されている他のヘビーデューティ包装用途とは異なり、フィルム１０８は、引裂可能なテープストリップ１１０に対向して原型が保たれる。この構成では、パッケージ１０２は、先行技術の脆弱化された包装材料に伴う欠陥を生じにくい。
【００４６】
好ましい一実施形態では、引裂可能なテープストリップ１１０が１本だけ必要である。先に述べたように、引裂可能なテープストリップ１１０に特有な内側引裂は、フィルム１０８を制御可能に引裂くのに十分である。このほか、図９Ｂを参照すると、第２の引裂可能なテープストリップ１４６は、引裂可能なテープストリップ１１０の実質的に反対側でフィルム１０８に固定することができる（すなわち、外側表面１４２上）。好ましくは、引裂可能なテープストリップ１１０、１４６の位置合わせを行う。しかしながら、そのほかに、図９Ｂに示されるように、引裂可能なテープストリップ１１０、１４６の位置を互いにずらすこともできる。より特定的には、引裂可能なテープストリップ１１０、１４６はいずれも、内側で引裂くことができ、それぞれ幅を規定する。引裂可能なテープストリップ１１０の幅の少なくとも一部分は、第２の引裂可能なテープストリップ１４６の幅の少なくとも一部分に重なる。この向きで、単一バンドの構成部分（図９Ｂで「Ｂ」として特定されている）を、引裂可能なテープストリップ１１０、１４６の両方から同時に内側で引裂くことができる。このほか、３７３ Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）Ｈｉｇｈ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｂｏｘ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｔａｐｅ（３Ｍから入手可能）のようなカバーテープを、第２の引裂可能なテープストリップ１４６の代わりに使用することができる。
【００４７】
図８Ａおよび図８Ｂに戻ると、引裂可能なテープストリップ１１０を適用した後、引裂可能なテープストリップ１１０とフィルム１０８とを貫通して切込み１５０を設け、引裂可能なテープストリップ１１０の先端１５４にタブ１２８を規定する。好ましい実施形態では、ダイカットにより切込み１５０を設けるが、他の切削方法も同じように適用可能である。図８Ａには３つの切込み１５０が示されているが、より大きいかまたはより小さい他の任意の数も同じように許容しうる。それにかかわらず、エンドユーザー（図示せず）はタブ１２８をつまみとして利用し、引裂可能なテープストリップ１１０の引裂を開始する。
【００４８】
次に、物品１０４が収容される密閉領域１０６を規定するようにフィルム１０８を成形する。好ましい一実施形態では、当技術分野で公知のシュリンクラップ方法を利用する。たとえば、フィルム１０８を物品１０４（本１３０およびパッド１３２を含む）の周りにラッピングし、対向する末端をシールして一体化させる。次に、包装された商品１００を熱トンネル（図示せず）に通し、フィルム１０８を物品１０４の周りにぴったりと収縮させる。たとえば、フィルム１０８がポリエチレン材料である場合、フィルム１０８の熱収縮は、熱収縮強制空気オーブン中などで、２５０℃で約６秒間行うことが可能である。このほか、他の温度および／または時間で熱収縮プロセスを行なうこともできる。好ましい熱収縮技術を用いて、フィルム１０８を実質的に物品１０４の形状に整合させ、輸送中、物品１０４の望ましくない移動または運動（たとえば、パッド１３２に対する１冊以上の本１３０の相対的移動）を防止する。
【００４９】
パッケージ１０２は、単に引裂可能なテープストリップ１１０のタブ１２８をつまんで外向きに引っ張ってパッケージ１０２から引き離すことにより、開封される（すなわち、図８Ａの封緘状態から図８Ｂの開封状態に変化させる）。この引裂作用により、フィルム１０８を貫通して開封部１６０を制御可能な状態で引裂く。たとえば、中央セクション１２０と、対向する側部１２２と、の間に分離の開始点を規定するようにタブ１２８を成形する。対向する側部１２２から中央セクション１２０を引裂くと、中央セクション１２０に他の手段で固定されていたフィルム１０８の一部分は、対向する側部１２２に他の手段で固定されていたフィルム１０８の一部分に対して引裂かれる。したがって、引裂可能なテープストリップ１１０に特有なこの好ましい「内側引裂」は、フィルム１０８の制御された引裂を提供し、対向する側部１２２により中央セクション１２０からの望ましくない引裂伝播が防止され、引裂箇所におけるフィルム１０８が強化されるので、比較的小さな引張力をタブ１２８に加えることにより、きわめて制限された引裂力（フィルム１０８の引裂強度を上回る）を生成することができる。さらに、引裂可能なテープストリップ１１０に特有な内側引裂により、フィルム１０８に固有の伸縮性が克服される。すなわち、フィルム１０８を中央セクション１２０および対向する側部１２２のそれぞれに固定または接合させることにより、フィルム１０８の伸縮は、引裂可能なテープストリップ１１０により拘束される。
【００５０】
成形後、開封部１６０によりエンドユーザーはフィルム１０８に収容されていた物品１０４にアクセスすることが可能である。これに関連して、開封部１６０が、物品１０４の少なくとも一部分、たとえば、本１３０のうちの１冊を取り出すのに十分なサイズになるまで、引裂可能なテープストリップ１１０の引裂を継続する。
【００５１】
先に述べたように、好ましい実施形態では、単一の引裂可能なテープストリップ１１０をフィルム１０８の内側表面１４０（図９Ａ）に固定する。この向きで、タブ１２８に外向きの引張力を加えると、フィルム１０８はより容易に引裂かれる。さらにもう一度、図８Ａを参照すると、好ましい一実施形態では、引裂可能なテープストリップ１１０は１本だけ必要であるので、引裂可能なテープストリップ１１０の反対側の外側表面１４２上に表示１６２を形成することができる。表示１６２は、さまざまな形態（たとえば、英数字、画像、ロゴ、バーコードなど）をとることが可能であり、好ましくは公知の技術を用いて外側表面１４２上にプリントする。図８Ａに示されるように、単一の引裂可能なテープストリップ１１０は、表示１６２を見えなくすることはない。しかしながら、表示１６２は省略可能であること、つまり必要とされる要素でないことは理解されよう。
【００５２】
先に述べたように、物品１０４は、図８Ａおよび図８Ｂに示される以外のさまざまな形態をとることができる。たとえば、図１０は、パッケージ１７２および物品１７４を含む他の実施形態の包装された商品１７０を示している。パッケージ１７２は、物品１７４が収容される密閉領域１７６を規定する。
【００５３】
パッケージ１７２は、先に記載したパッケージ１０２（図８Ａ）と非常に類似しており、連続した耐引裂性フィルム１７８と引裂可能なテープストリップ１８０とを含む。引裂可能なテープストリップ１８０は、好ましくは、フィルム１７８の内側表面（図１０では隠れている）に固定され、引裂可能なテープストリップ１８０を引裂いてフィルム１７８を制御可能な状態で引裂くように構成される。図１０に示されるように、引裂可能なテープストリップ１８０およびフィルム１７８を貫通して一連の切込み１８２を設け、第１および第２のタブ１８４ａ、１８４ｂを規定する。このほか、タブ１８４ａ、１８４ｂを１つだけ形成し、図示されている以外の位置に配置することもできる。
【００５４】
物品１７４は、複数のキャニスター１９０とトレー１９２とを含む。複数のキャニスター１９０は、飲料缶などのさまざまな形態をとることが可能であり、同一であっても同一でなくてもよい。トレー１９２は、好ましくは、段ボール材料から作製され、複数のキャニスター１９０を支持する。このほか、トレー１９２は他の形態をとることが可能であり、完全に取り除くこともできる。
【００５５】
先に記載の包装された商品１００（図８Ａ）のときと同じように、好ましくは、フィルム１７８を物品１７４の周りにシュリンクラッピングし、フィルム１７８が物品１７４の形状に実質的に整合するようにする。シュリンクラッピングプロセスの一部として、典型的には、開口１９４（そのうちの１つを図１０に示す）が、対向する側部でフィルム１７８により形成される。したがって、フィルム１７８は必ずしも全物品１７４を包含する必要があるとは限らない。しかしながら、好ましいシュリンクラップ法を用いて、パッケージ１７２によりトレー１９２内の複数のキャニスター１９０を固定する。さらに、フィルム１７８に耐引裂性の材料を使用することにより、包装された商品１７０は、通常の輸送および取扱いに関連した過酷さに耐えることができる。
【００５６】
別個の切断工具の使用を必要とすることなく、エンドユーザーは、パッケージ１７２を容易に開封することができる。ユーザーは、タブ１８４ａ、１８４ｂの一方または両方をつまんで外向きに引っ張るだけでよい。この場合にも、タブ１８４ａ、１８４ｂは、引裂可能なテープストリップ１８０内で内側引裂を開始するように構成される。その結果、引裂作用によりフィルム１７８を貫通して開封部（図示せず）が制御可能に引裂かれ、物品１７４、たとえば、複数のキャニスター１９０のうちの１つにアクセスできるようになる。その後、開口を有するパッケージ１７２から物品１７４の一部分または全部を取り出すことができる。
【００５７】
さらに他の実施形態の包装された商品２００を図１１に示す。先の実施形態のときと同じように、包装された商品２００は、パッケージ２０２と物品２０４とを含む。パッケージ２０２は、物品２０４が収容される密閉領域２０６を規定する。
【００５８】
パッケージ２０２は、先に記載のものと類似しており、連続した耐引裂性フィルム２０８と引裂可能なテープストリップ２１０とを含む。引裂可能なテープストリップ２１０は、好ましくは、フィルム２０８の内側表面（図１１では隠れている）に固定される。さらに、引裂可能なテープストリップ２１０およびフィルム２０８を貫通して一連の切込み２１２を設け、第１および第２のタブ２１４ａ、２１４ｂを規定する。このほか、タブ２１４ａ、２１４ｂを１つだけ形成し、図１１に示されている以外の位置に配置することも可能である。
【００５９】
物品２０４は、椅子２２０とトレー２２２とを含む。トレー２２２は、好ましくは、段ボール材料から形成され、椅子２２０を保持する。
【００６０】
先の実施形態のときと同じように、好ましくは、フィルム２０８を物品２０４の周りにシュリンクラッピングし、フィルム２０８が物品２０４の形状に実質的に整合するようにする。この好ましい一構成では、パッケージ２０２により椅子２２０をトレー２２２に強固に結合し、物品２０４がより容易に取り扱えるようにする。
【００６１】
単にタブ２１４ａ、２１４ｂの一方または両方をつまんで引張力を加えるだけで、包装された商品２００が開封される。この場合にも、この引張力により引裂可能なテープストリップ２１０が内側に引裂かれ、その結果、フィルム２０８を貫通して開封部（図示せず）が引裂かれる。パッケージ２０２から椅子２２０を取り出すのに必要な程度まで、引裂可能なテープストリップ２１０を引裂く。
【００６２】
さらに他の実施形態の包装された商品２３０を図１２に示す。先の実施形態のときと同じように、包装された商品２３０は、パッケージ２３２と物品２３４とを含む。パッケージ２３２は、物品２３４が収容される密閉領域２３６を規定する。
【００６３】
パッケージ２３２は、連続した耐引裂性フィルム２３８と引裂可能なテープストリップ２４０とを含む。引裂可能なテープストリップ２４０は、好ましくは、フィルム２３８の内側表面（図１２では隠れている）に固定される。さらに、引裂可能なテープストリップ２４０およびフィルム２３８を貫通して一連の切込み２４２を形成し、引裂可能なテープストリップ２４０を貫通する内側引裂開始点を形成するタブ２４４を規定する。このほか、複数のタブ２４４を提供し、かつ／または引裂可能なテープストリップ２４０に沿った他の位置に配置することができる。
【００６４】
図１２の実施形態では、物品２３４は、機械部品２５０（単純化されたブロック形式で示されている）とパッド２５２とを含む。当技術分野で公知のごとく、パッド２５２は、輸送中、部品２５０を支持する。このほか、複数の部品２５０を提供し、かつ／または異なる品物を部品２５０の代わりに用いることができる。
【００６５】
好ましくは、フィルム２３８を物品２３４の周りにスキン包装する。スキン包装技術は、当技術分野で公知であり、これによりフィルム２３８はパッド２５２に接着されるとともに部品２５０の形状にほぼ整合するようになる。
【００６６】
最初にタブ２４４をつまみ、次に外向きに引っ張ることにより、パッケージ２３２が開封される。この操作により、引裂可能なテープストリップ２４０内に内側引裂が生成され、その結果、フィルム２３８を貫通して開封部（図示せず）が引裂かれる。
【００６７】
開封部（図示せず）が、部品２５０を容易に取り出すのに十分なサイズになるまで、フィルム２３８上の引裂可能なテープストリップ２４０の引裂を継続する。とくに、段ボール製または板紙製のパッド２５２を貫通して引裂くために、従来型の細幅引裂ストリップを利用することができる。しかしながら、そのような設計では、パッド２５２の汚損または破壊を生じ、したがって、その上に配置された任意の表示の汚損または破壊を生じる。これとは対照的に、本発明のパッケージ２３２は、フィルム２３８を引裂くだけなので、パッド２５２は原型が保たれる。
【００６８】
さらに他の実施形態の包装された商品２６０を図１３に示す。包装された商品２６０は、パッケージ２６２と物品２６４とを含む。パッケージ２６２は、物品２６４が収容される密閉領域２６６を規定する。
【００６９】
パッケージ２６２は、先の実施形態のときと類似しており、連続した耐引裂性フィルム２６８と引裂可能なテープストリップ２７０とを含む。好ましくは、引裂可能なテープストリップ２７０をフィルム２６８の内側表面（図１３では隠れている）に固定する。さらに、引裂可能なテープストリップ２７０およびフィルム２６８を貫通して一連の切込み２７２を設け、タブ２７４を規定する。このほか、複数のタブ２７４を提供し、かつ／または図示されている以外の位置に配置することができる。この場合にも、タブ２７４は、引裂可能なテープストリップ２７０内に内側引裂開始点を生成し、ユーザーがつまむための表面を提供する。
【００７０】
物品２６４は、食品２８０を含む。図１３の一実施形態では、食品２８０は、半切のハムである。このほか、他の肉類（たとえば、挽いた牛肉、鶏肉など）、シーフード（たとえば、サカナ、小エビなど）、乳製品（たとえば、チーズ、バタースティックなど）、焼いた商品（たとえば、ケーキ、パンなど）をはじめとするさまざまな他の食品も同じように許容できるが、これらはいくつかの例を列挙したにすぎない。図１３に示された食品２８０は単一商品であるが、同じであっても異なっていてもよい複数の食品を提供し、かつ／または支持トレー内に配置することができる。さらに、図示されていないが、セロファンのように食品との接触が許容された軽量の容易に引裂可能なバリヤーフィルムを食品２８０の周りに（すなわち食品２８０とフィルム２６８との間）ラッピングして、鮮度を保持することも可能である。この代わりにまたはこれに加えて、切込み２７２の上を覆うようにカバーテープまたはタブを外側に配置して、水分および／または空気が食品２８０に接触しないようにすることができる。
【００７１】
先の実施形態のときと同じように、好ましくは、フィルム２６８を物品２６４の周りにぴったりとラッピングする。引裂可能なテープストリップ２７を引裂くことにより、つまり先に述べたようにフィルム２６８を引裂くことにより、食品２８０をパッケージ２６２から取り出すことができる。
【００７２】
本発明のパッケージおよび包装された商品は、従来の設計よりも顕著に優れた改良を提供する。第１に、輸送中、収容された物品を保護および固定するために、連続した耐引裂性フィルムが利用される。フィルムの耐引裂性により、パッケージの損傷が最小限に抑えられる。さらに、引裂可能なテープストリップを用いるため、別の切断工具の使用を必要とすることなく、パッケージを容易に開封することができる。したがって、このパッケージを用いれば、切断工具を用いて耐引裂性フィルムパッケージを開封するときに一般に見られる不便さ、安全性、および製品の損傷に関する問題が回避される。最後に、パッケージは、不正開封の証拠をエンドユーザーに提供する。
【００７３】
好ましい実施形態を参照して本発明について説明してきたが、当業者であれば、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および細部に変更を加えることができることは理解されよう。たとえば、本発明のパッケージが有用であると思われるごく少数の物品について説明したにすぎない。形状が規則的なまたは不規則な１つまたは複数の製品など、実質的に無限数の物品を包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のテープの断面図である。
【図２】 入れ物に適用された図１のテープの斜視図である。
【図３】 入れ物に適用されたテープの他の実施形態の部分斜視図である。
【図４】 本発明の他の実施形態に係るテープの断面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態に係るテープの断面図である。
【図６】 本発明の他の実施形態に係る入れ物の断面図である。
【図７】 図６の入れ物の斜視図である。
【図８Ａ】 封緘状態にある本発明の他の実施形態に係る包装された商品の斜視図である。
【図８Ｂ】 開封状態にある図８Ａの包装された商品の斜視図である。
【図９Ａ】 図８Ａの包装された商品の一部分の拡大断面図である。
【図９Ｂ】 別の包装された商品の一部分の拡大断面図である。
【図１０】 本発明の他の実施形態に係る別の包装された商品の斜視図である。
【図１１】 本発明の他の実施形態に係る別の包装された商品の斜視図である。
【図１２】 本発明の他の実施形態に係る別の包装された商品の斜視図である。
【図１３】 本発明の他の実施形態に係る別の包装された商品の斜視図である。[0001]
Technical field
The present invention relates to plastic film packages and tearable tape strips. More specifically, the present invention relates to a package formed of a continuous tear resistant film having a tearable tape strip that facilitates opening.
[0002]
Background of the Invention
Containers or packages, such as bags and other packages, must be securely sealed to accommodate their contents. The package must be kept hermetically sealed during storage and transport and must withstand the vibrations and shocks of rough handling. At the end of delivery, the consumer or end user must open the package and remove the contents. Ideally, the package can be opened without the use of tools or special skills. It is difficult to achieve both secure sealing and easy opening. Many packages are often difficult to open, although they can be transported reliably. For example, many multi-layer paper bags with dog food or fertilizers have a stitched top that is kept sealed during transport, but without using tools or damaging or unused the bag It is difficult for end users to open without spilling the contents. In addition, for example, a plastic film may be used as a packaging material for containing the water softener pellets. However, it is difficult for end users to open these packages, especially when tear resistant films are utilized.
[0003]
For cardboard or paperboard packages, conventional narrow tear strips can be used to facilitate their opening. In this regard, Minnesota Mining and Manufacturing Company (3M) has been selling traditional tear strips for many years. One form of conventional narrow tear strip (3M # 8612 tape) has a polyethylene terephthalate (PET) backing and a reinforcing filament made of polyester yarn or fiberglass coated with a pressure sensitive adhesive (PSA). . This tear strip is applied inside a cardboard box or inside a paperboard postal envelope. Cut the cardboard or paperboard outside the tear strip to provide a tab that can be pulled by the end user. During opening, the tear strip remains intact and is not split. The tear strip is pulled across the cardboard or paperboard to tear it. This conventional narrow tear strip can be used only when it is lightweight because the force required to tear the material is relatively small. In other forms, tensilized polypropylene tape with pressure sensitive adhesive and optionally reinforced strapping tape is used. These types of tearable tape strips can also be applied to the adhesive surfaces of wider film tapes such as box sealing tapes or heat shrinkable tapes. Again, the wide tape is cut to provide a tab to initiate tearing. The distance between the cuts is wider than the width of the tape strip. This is only used in lightweight packages because the cuts tend to propagate early during transport when used with heavier shipping containers. Using this type of conventional narrow tear strip on a linear low density polyethylene (LLDPE) tape backing would not help because the tear strength and elongation of the LLDPE is too great.
[0004]
Efforts have been made to improve these paper-based envelopes and to make them easier to open with the conventional narrow tear strips described above. For example, US Pat. No. 4,781,296 discloses enabling the opening of a Tyvek® spunbonded olefin envelope. It is an improvement over an ordinary paperboard envelope that is relatively easy to open using conventional narrow tear strip products. This highly tear resistant envelope material can be melted by ultrasonic sealing to form a weak line. EP 447209 discloses an improved opening for a Tyvek® envelope. It uses reinforced strapping tape (or similar tape) with cuts at the ends to control the tear direction across the envelope. It also includes cutting the Tyvek® material across it rather than simply weakening it. These patents describe openers for lightweight mail envelopes. They work well in this lightweight application, but are relatively easy to tear the tape, so they should not be used to resist splitting when used in heavier packages. Not easy.
[0005]
EP 755868 discloses a paperboard envelope that uses a single tape to seal and open the envelope. Since the adhesive is coated on both sides of the uniaxially oriented plastic film, this film can function not only as an opening tape but also as a sealing tape. The tape is cut to control the direction of tearing. The paperboard material not only provides the packaging strength but also provides the required tear resistance.
[0006]
Applying a conventional narrow tear strip to a paperboard or Tyvek® envelope is very feasible. Unfortunately, however, it is not easy to apply the same technology to plastic film type packages. Plastic-based film packaging materials have become widely used. Plastic films are relatively inexpensive and are very suitable for packaging in mass production. In addition, the plastic film can be tightly wrapped around the article of interest using, for example, shrink wrap or skin packaging techniques. As with a paperboard or Tyvek® package, a plastic film package, in particular, is a tear resistant film (ie, a film that exhibits a fracture propagation tear resistance greater than 20 Newtons (N) per ply). When used, it presents certain problems associated with opening by end users. Typically, the end user is forced to use a cutting tool to open the film package. This can cause trauma and / or product damage.
[0007]
In addition, conventional narrow tear strips (with PSA or heat activated adhesive) have been utilized in lightweight, low tear strength packaging films. One example of such an application is a top packaging made of a biaxially oriented polypropylene (BOPP) film applied around a cigarette box. For low tear strength type films (and / or plastic films that exhibit very little if any stretching due to tearing), conventional narrow tear strips are usable openers. However, many plastic films useful for product packaging are tough and tear resistant. For example, polyethylene films are widely used to package or contain a variety of products such as beverage containers, foods and the like. Unfortunately, conventional narrow strips are essentially useless due to the tear strength associated with tear resistant films such as polyethylene. Conventional tear strips cannot tear the opening through the tear resistant film “cleanly”. On the contrary, the tear resistant film is resistant to tear forces and will probably stretch or stretch where the tear forces are applied. Even if the film is not simply torn and the tear strip is peeled away from the film or the film is continuously stretched and an opening is obtained, it will not be sufficient to access the contained articles. As is done with Tyvek® envelopes, it is possible to weaken the film in the area of a conventional narrow tear strip (eg, by providing perforations) to facilitate tearing. These imperfections often cause premature destruction of the packaging material before delivery to the end user.
[0008]
Plastic film is a packaging material that continues to be very widely used. However, if the plastic film is tear resistant and cannot be torn cleanly by other means, the package cannot be satisfactorily opened using conventional narrow tear strips. On the contrary, if a tear resistant film package is provided, end users typically need to open the package with a cutting tool, which can result in trauma and product damage. Accordingly, there is a need for a package that utilizes a tear resistant film in combination with a tearable tape strip that can be applied to tear the opening through the film.
[0009]
Summary of the Invention
One embodiment of the present invention relates to a package for housing an article. The package comprises a continuous tear resistant film and a tearable tape strip. The film can be shaped to define a sealed area for containing the article. A tearable tape strip is secured to the film. In this regard, the tearable tape strip is configured to controllably tear the opening through the film to tear the tearable tape strip and access the sealed area. By providing a continuous tear resistant film, the package can be used to safely accommodate a variety of different articles, and withstands the harshness of most transportation and handling environments. In addition, the tearable tape strip allows the end user to easily open the package. In a preferred embodiment, a single tearable tape strip is provided and formed as an internally tearable reinforced strapping tape adhered to the inner surface of the film.
[0010]
Another aspect of the invention relates to a packaged product comprising an article and a package. The package comprises a continuous tear resistant film and a tearable tape strip. The film forms a sealed area in which articles are received. In addition, the tearable tape strip is secured to the surface of the film. In this regard, the tearable tape strip is configured to controllably tear the opening through the film to tear the tearable tape strip and access the article. In preferred embodiments, the tear resistant film is wrapped around the article, which can take a variety of forms such as food, multiple products, and the like.
[0011]
Yet another aspect of the invention relates to a method of packaging an article. The method includes providing an article and providing a continuous tear resistant film. A tearable tape strip is secured to the surface of the film. Next, a film is formed so as to define a sealed area for accommodating the article. The tearable tape strip is configured during final assembly to controllably tear the opening through the film to tear the tearable tape strip and access the article. In a preferred embodiment, the method of the present invention requires securing only one tearable tape strip. Furthermore, rather than sliding the article into a pre-formed envelope, the film is preferably wrapped around the article. Thus, since the film can be formed in forms other than envelopes, the articles need not be so flat, but rather have irregular shapes that are commonly found in food, packaged beverage containers, etc. May be.
[0012]
Yet another aspect of the present invention relates to a method for opening a packaged product. The method includes providing a packaged article comprising an article contained within a sealed area formed by a continuous tear resistant film having a tearable tape strip secured to the surface. The tearable tape strip is then torn so as to controllably tear the opening through the film. Unlike some previous opening methods associated with tear resistant film packages, no separate cutting tool is required.
[0013]
DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
One aspect of the present invention is a tape that has a function of sealing a container (container) 9 and also provides a mechanism for easily opening the container. The container 9 may be any container such as an envelope or box, but one aspect of the present invention is particularly well suited for flexible containers such as bags such as multilayer paper bags for storing granular material. Function. As shown in FIG. 1, a tear strip tape 10 combines a base layer 12 that is a tear resistant tape with a tearable tape strip 14. The base layer 12 includes a tear resistant backing 16 having a first surface 18 and a second surface 20, and an adhesive 22 located on the first surface 18 of the backing 16 in the illustrated embodiment. Adhesive 22 can be applied to backing 16 by any known method, such as knife coating.
[0014]
The tearable tape strip 14 can be attached to either the first side 18 or the second side 20 of the base layer backing. In some of the illustrated embodiments, the tearable tape strip 14 is adhered to the first surface 18 of the backing 16 using an adhesive 22. In use, the tearable tape strip 14 is placed on the container 9 between the container and the base layer 12 without adhering to the container. In some of the illustrated embodiments, the tearable tape strip 14 has itself a base layer 24 and itself to assist adhesion of the tear strip tape 10 to the base layer 12 on one side of the base layer. Adhesive 26. In other embodiments, the adhesive 26 is on the other side of the tape strip base layer 24 that is tearable to adhere to the container 9. In other embodiments, the tearable tape strip 14 need not include an adhesive.
[0015]
The backing 16 can be linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), cast polypropylene, Kraton® / polypropylene blend, or other tear resistant film. The tearable tape strip 14 can be a tearable filament reinforced tape or a reinforced strapping tape (RST) having filaments or ribs 28. Suitable RSTs are described in US Pat. Nos. 5,079,066 and 5,080,957. The tearable tape strip 14 may be tensed polypropylene or other oriented or non-oriented film that tears preferentially in the longitudinal direction. Ribs 28 constrain tearing of the tearable tape strip 14 to control the direction of tearing. The cuts 30 in the tearable tape strip 14 form end tabs 32 and serve as tear initiation points. The stress generated when handling the container 9 is concentrated at these locations. The tear resistant base layer 12 prevents tear propagation from prematurely and allows a person to easily pull the end tab 32 to open the container 9. A variety of tear resistant tapes 12 are available. By balancing the strength, early division, and ease of opening, the tape 10 having the desired overall characteristics can be obtained. Container 9 was sealed using the present invention and subjected to a harsh and rough handling test. They were able to withstand these stresses without problems and still allow easy opening. This tape 10 combines the fragility of a tearable tape strip 14 such as RST (the tendency to split it in the longitudinal or machine direction) with the inability to clean the tear resistant backing. Form a very functional opening mechanism against “Nearly tear” means that the torn film is torn and opened consistently with a relatively uniform tear force without causing excessive deformation (ie, stretched or stretched). Or no jagged edges).
[0016]
One embodiment of the present invention is shown in FIG. A backing 16 made of a tear resistant film such as LLDPE and an adhesive 22 such as PSA function as the base layer 12 that seals the container 9. A narrower filament reinforced tape or reinforced strapping tape is a tearable tape strip 14 and is laminated to the tear resistant base layer 12 with the adhesives facing each other. The cut 30 provided in the tape 10 becomes a tear starting point. The cut 30 is disposed through both the base layer 12 of the tape 10 and the tearable tape strip 14. The tape 10 is applied to the container 9. An end tab 32 formed at the end of the tape assists in opening the container 9.
[0017]
In another embodiment shown in FIG. 3, the end tab 32 can be placed flat against the container 9 during transport and delivery. In this configuration, the incision 30 begins at the end of the tape 10 at a location that penetrates only the base layer 12. The distance between the cuts 30 is larger than the width of the end tab 32. As shown, the cut is then directed to penetrate not only the base layer but also a portion of the tearable tape strip 14. This direction change is shown as a smooth curve, but any shape can be used. An important aspect of this feature is that at the end of the tape, the end tab 32 includes a portion of the tape 10 having the adhesive 22 so that the adhesive of the sealing tape can be lightly secured to the bag, and the end tab 32 is , Having at least a portion extending through the tearable tape strip 14.
[0018]
In another embodiment shown in FIG. 4, the tape 40 includes a tape layer 42 that is a strip of film tape, such as a box sealing tape made of biaxially oriented polypropylene. The tape layer 42 includes a backing 44 and an adhesive 46. This tape layer 42 is not tear resistant when incised, but provides good sealing strength at low cost. A narrower tearable tape strip 14 is laminated to a tear resistant tape 12 having a similar width, such as 3M # 8883 tape. The tearable tape strip 14 includes a base layer 24 and an adhesive 26, and the tear resistant tape 12 includes a base layer 16 'and, although not required, an adhesive 22'. The tear resistant tape 12 is disposed only in the area where its function is required, i.e., the area spanning the two parts of the container 9 that adhere to each other and seal the container. (Note that if the box sealing tape is used in combination with the RST without using a tear resistant film, the cut provided in the RST may easily propagate.) This embodiment is the same as in FIG. In addition, the tear is prevented from propagating early, and the person can easily open the container 9 by pulling the end tab 32.
[0019]
This structure can be formed in several ways. In one method, a tear resistant tape 12 such as 3888 (St. Paul, Minnesota) # 8883 tape can be laminated between the box sealing tape layer 42 and the tearable tape strip 14 at the application site. It is. Alternatively, RST tape can be used as a tearable tape strip 14 and laminated to tear resistant tape 12 (3M # 8883 tape) and provided to the customer in the form of a roll. This will be applied to the box sealing tape layer 42 at the point of application. Still other methods include integrating all layers during manufacture. The tear resistant tape 12 is coated or laminated to the tearable tape strip 14. Next, the multilayer structure is fixed to the tape layer 42 including the backing 44 and the adhesive 46. FIG. 5 shows an embodiment in which no adhesive is present on the tear resistant layer. The tape 50 is formed simply by placing the tear resistant base layer 16 between the tape layer 42 and the tearable tape strip 14.
[0020]
As an example, a tear resistant adhesive base layer 12 having a length of 40.6 cm (16 inches), such as 3M # 8883 tape with LLDPE backing 16 and PSA adhesive 22 of 0.008 cm (3 mils). The strip sealed a 20 kg (44 lb) bag with dog food. (3M # 8883 tape is the “stretch tape” used here because it is tear resistant.) Apply a 12 mm wide strip of tearable tape strip 14 (3M # 864 RST tape) to the end A cut 30 was provided to form an end tab 32. The bag was subjected to a drop test according to ASTM D5276 standard. A 76 cm (30 inch) drop was made to the front, back, two sides, and two ends of the bag. Even after 6 drops, the bag was never opened. Next, the bag was lifted several times by pinching “notches” formed by gussets, but neither opened nor propagated. The bag was easily opened by pulling the tab.
[0021]
A similar bag with dog food was sealed with tape having 48 mm wide box sealing tape (3M # 372 tape) laminated to 12 mm wide 3M # 8883 tape and 12 mm wide 3M # 864 tape. Also, several bags were sealed with a structure comprising a 48 mm wide box sealing tape, a 3M # 864 tape, and a 12 mm wide laminate of 0.008 cm (3 mil) LLDPE film. Other bags were sealed with 010 cm (4 mil) LDPE film. This structure was also good in drop test and lifting test, and then easily opened.
[0022]
To measure the force required to open a tape or base structure, Instruments, Inc. The test was performed using a ZPE 1000 High Rate Peel Test System. Test at 0.5 m / sec (typical of actual speed used by end users) and measure the force required to pull the tab (two tears across the tape) in Newtons did. The results are summarized in the following table. Tests were also conducted at other speeds. The results at these speeds were predictable. That is, the force increased with decreasing speed and decreased with increasing speed. At all speeds, similar force differences were produced between the various tape samples.
[0023]
[Table 1]
Figure 0004927308
[0024]
Table 1 shows that the use of a tear resistant film in the structure (3M # 8883 tape in the examples) significantly increases the force required to tear and reduces the possibility of early opening of the container. Yes. When a standard tear strip tape such as 3M # 8612 (with cuts along both sides) is used in combination with # 8883, the LLDPE backing deforms and stretches but does not provide functional tear. However, the example using a single tape construction of # 8883 elastic tape did not work. The tape broke without tearing along its length.
[0025]
In other embodiments shown in FIGS. 6 and 7, the container 60 includes a tape for sealing the container. The container 60 may be flexible or a bag. The tape may be a tearable tape strip 62 or may be part of a container 60 in the sense of simplifying the tape. For example, the container 60 may have a flap 64 to seal the container. The flap 64 has first and second major surfaces and is formed from a tear resistant film. Films are defined as continuous and are made from materials other than sheet material. (Sheet material is defined as a material made of fibers. Fibers may be matted, felted, beaten, or refined, like traditional paper. It can be made of cellulose or other materials including synthetic and plastic materials that can be combined and integrated.)
[0026]
The flap 64 can be weakened along a tear line that occurs later (eg, by a slit, perforation, or score line). As shown, the flap 64 is not weakened. “Not weakened” means that there are no slits, perforations, or score lines in the flap, and that the flap is not subjected to any processing intended to be weakened. A cut 70 may be provided at the end of the tearable tape strip 62 and flap 64 to facilitate the opening process. These notches 70 can form tabs and the flaps 64 are made of tear resistant plastic so that the flaps 64 are not weakened. There is no need to weaken the flap 64 because the tear-resistant tape strip 62 tears the tear-resistant film relatively easily by other means and opens the container. This is a significant difference from known sheet material envelopes and containers that require weakening to function well. Vulnerability requires additional manufacturing steps and increases costs.
[0027]
The container 60 includes a mechanism such as a glue or adhesive 66 for adhering the first major surface of the flap to the container and sealing the container. The adhesive 66 can be coated on at least a portion of the first major surface of the flap 64 and / or on other portions of the container 60 or both. The adhesive 66 can optionally be protected with a release liner prior to sealing the container 60. A tearable tape strip 62 is disposed on one or both of the first and second major surfaces of the flap 64. Even though the tear resistant film flap 64 cannot be torn cleanly by other means, the tearable tape strip 62 can be used to tear itself and the flap 64 with a given force. Become.
[0028]
If the tearable tape strip 62 is placed on the first major surface of the flap 64, the flap is torn by tearing the tearable tape strip. In this configuration, an optional cover tape 68 can be placed on the second major surface of the flap 64 opposite the tearable tape strip, as shown in FIG. Cover tape 68 enhances the ability to tear flap 64 cleanly, possibly by constraining the extension of the flap during tearing. This is demonstrated by the reduced force required in Example 2 using box sealing tape compared to Example 1 without it. # 371 Biaxially Oriented Polypropylene (BOPP) Box Sealing Tape, # 355 PET Box Sealing Tape, # 821 Acetate Tape, and # 600 Polyvinyl Chloride (PVC) Tape (all made from 3M (St. Paul, Minnesota)). First, various tapes can be used as the cover tape 68. All of these tapes have less elongation than the film used for the flap 64.
[0029]
The flap 64 can be made of LLDPE, LDPE, cast polypropylene, and a blend of Kraton® and polypropylene. The tearable tape strip 62 may be RST, tensilized polypropylene, and filament reinforced tape. Also, the tearable tape strip 62 can include filaments, ribs, or both formed on one or both of its first and second sides.
[0030]
Another embodiment of the present invention relates to a tear resistant film package having an easy-open function. For example, FIGS. 8A and 8B show a packaged product 100 according to the present invention in both a sealed state (FIG. 8A) and an opened state (FIG. 8B). The packaged product 100 includes a package 102 and an article 104. As described in more detail below, the article 104 can include multiple objects (eg, the embodiments of FIGS. 8A and 8B) or a single object. In general, the package 102 forms a sealed area 106 in which the article 104 is received.
[0031]
Package 102 includes a continuous tear resistant film 108 and a tearable tape strip 110. The tear resistant film 108 forms a sealed area 106 and houses the article 104. The tearable tape strip 110 is secured to the surface of the film 108 to facilitate opening the film 108 by tearing the tearable tape strip 110.
[0032]
The continuous tear resistant film 108 can take a variety of forms and is a plastic material. More specifically, the film 108 is highly durable and satisfies the constraints associated with most shipping and handling environments. As described below, the film 108 is characterized as being “continuous” and “tear resistant”. In a preferred embodiment, the film 108 is characterized as being “tough”.
[0033]
First, by being “continuous”, the film 108 is made from a material other than the sheet material. A sheet material is defined as a material made of fibers. The fibers may be matted, felted, beaten, or refined, made of cellulose like traditional paper or bonded like Tyvek®. Other materials including synthetic and plastic materials that can be integrated together.
[0034]
Second, film 108 is defined as being “tear resistant” by exhibiting a relatively high fracture propagation tear resistance. In this context, a film having a fracture propagation tear resistance of 20 N / ply or more, more preferably 30 N / ply or more, most preferably 40 N / ply or more is considered to be “tear resistant”. As described in more detail below, the film's fracture propagation tear resistance is preferably determined according to standard test method ASTM D2582-93 which determines the fracture propagation tear resistance of plastic films and thin sheets.
[0035]
Finally, the film 108 is preferably defined as being “tough”. “Toughness” refers to the energy required to tear a film 108 a specific distance and is thus related to tear strength. In addition, however, the “tough” film is extensible so that the applied tear does not propagate easily along the film. In other words, a “tough” film stretches before being torn in response to tear forces. Thus, in a preferred embodiment, the film 108 does not spontaneously cleanly tear apart. Here, “cleanly tear” means that the torn film is torn and opened consistently with a relatively uniform tearing force without causing excessive deformation (elongation or stretch-out). Or no jagged edges).
[0036]
With the above characteristics of film 108 noted, some plastic films are acceptable. Examples of available continuous tear resistant films include polyethylene, linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), Surlyn® ionomer film (available from DuPont), Kraton® ) / Polypropylene blends, copolymers of propylene and ethylene, blends of polypropylene and polyethylene, nylon, polyvinyl chloride, and polyvinylidene chloride, but these are just a few examples. Each of the films listed above (as well as other materials not specifically specified) each have a specific thickness and specific processing to obtain the “tear resistance” qualification as defined herein. It will be understood that this must be done. In other words, “tear resistance” is a function of material type, material thickness, and material processing. However, for most packaging applications, each of the above-identified materials is currently provided in a thickness sufficient to qualify for “tear resistance”. Further, the film 108 can have either a single layer or multiple layer configuration. In the case of a multilayer film, the layers may be the same or different. For example, in a preferred embodiment, the film 108 includes a first layer made of polyethylene and a second layer made of polypropylene. By way of example, materials specifically excluded from use as film 108 include Tyvek®, cellophane, cellulose acetate, BOPP, and the like.
[0037]
The tearable tape strip 110 is similar to that previously described, and is configured to tear the tearable tape strip 110 through the film 108 and controllably tear the opening. The expression “controllable tear” means that the tear in the film 108 corresponds to a tear in the tape strip 110 that tears substantially uniformly or cleanly across the film 108 and is tearable in terms of length and width. Point to. The tear edges in the film 108 are not so jagged or stretched so much. In this regard, based on the tear resistance of the film 108, the tearable tape strip 110 is preferably formed so that it can be torn inside. More particularly, referring further to FIG. 9A, the tearable tape strip 110 is preferably an elongated body defined by a longitudinal central section 120 and opposing longitudinal sides 122. is there. The central section 120 can be torn against the opposing side 122, such as by forming a tearable tape strip 110 that includes a plurality of ribs 124 extending from the base 126. Thus, in this configuration, for example, when a tensile force is applied to the central section 120 with a pre-shaped tab 128 (shown most clearly in FIG. 8A), the central section 120 faces between each of the ribs 124. It is torn cleanly or evenly from the side 122. In this case, since the central section 120 is torn against the side 122, the tearable tape strip 110 can be “teared inward.” In particular, the size of the tab 128 defines the width of the central section 120. As a result, the width of each of the central section 120 and the side portions 122 can be varied depending on the particular application. In this preferred configuration, the opposing sides 122 effectively support or strengthen the material (eg, film 108) secured to the tearable tape strip 110 so that the central section 120 controls the contacted material. Can be torn apart In addition, the tearable tape strip 110 may have a configuration other than a configuration that allows tearing on the inside. For example, two sections can be designed to tear in a parallel configuration.
[0038]
As already mentioned, the tearable tape strip 110 includes a reinforced strapping tape, a tearable filament reinforced tape, a tensilized polypropylene, or other oriented or non-oriented film that is preferentially torn in the longitudinal direction. Can take a variety of forms. In the most preferred embodiment, the tearable tape strip 110 is a reinforced strapping tape having a width of at least 8 mm, such as the tape available under the trade name 3M to 864 Scotch® reinforced strapping tape. Unlike conventional tear strips having a width of less than 8 mm that cannot be torn inside, the tearable tape strip 110 can tear the continuous tear resistant film 108 in a controllable manner.
[0039]
Several representative films were tested to confirm the usefulness of the tearable tape strip 108 compared to a conventional narrow tear strip. In particular, each of the films listed in Table 2 below was subjected to a fracture propagation tear resistance test using a carriage weight of 1195 grams and a carriage height of 17.3 cm according to ASTM D2582-93. In addition, to evaluate the ability of a conventional narrow tear strip to tear the film, the film was tested by tearing by hand. The conventional narrow tear strip was a tear strip having a width of 0.125 inches (3.2 mm) available from 3M Company under the trade name "3M 8621 Tear Strip Tape".
[0040]
In some cases, samples were obtained as commercial envelopes with flaps. In other cases, the sample was not molded into an envelope in advance, but was marketed as a film. Regardless, attempts were made to tear conventional films or envelope flaps at a rate of about 0.3 meters / second with conventional narrow tear strips secured to the listed film or envelope samples. A tear test was performed on each sample in both the machine direction (“MD”) and the cross-web direction (“CD”). For the envelope samples, the machine direction and cross web direction were unknown. Thus, for envelope samples, “MD” refers to the tear test along the length or “long side” of the envelope flap, and “CD” refers to the tear test perpendicular to the length of the envelope flap. Finally, the tearability of each sample was evaluated according to the following criteria. Assign “1” to the sample when the sample is easily and cleanly torn, assign “2” to the sample when the sample is not torn cleanly even if the sample is torn, and assign “3” to the sample when the sample is not torn Assigned. Taking the above explanation into account, the following results were obtained.
[0041]
[Table 2]
Figure 0004927308
[0042]
As a reference point, a sample marked “SAC” is available from Sealed Air Corporation of East Saddle Brook, New Jersey, and a sample marked “Tyco” is available from Tyco International Inc. It is a low density polyethylene film available from of Exeter, New Hampshire.
[0043]
Based on the above test results, conventional narrow tear strips cannot tear through the tear resistant film exhibiting a fracture propagation tear resistance greater than 20 N / ply in a state where the opening can be controlled. . In contrast, the tearable tape strip 110 according to the present invention surprisingly tears each of the above-listed films in a controllable manner so that the package 102 takes advantage of the tear resistant film 108. I knew it was possible. Prior art configurations utilize fragile and highly tearable films (eg, BOPP), require a separate cutting tool to open the package, or weaken the film in the area of the tear strip (For example, perforations are provided), so this extremely useful package cannot be obtained.
[0044]
The package 102 described above (including the tear resistant film 108) can contain a variety of different articles. In one embodiment, the article 104 includes a plurality of books 130 and cardboard pads 132, as shown in FIGS. 8A and 8B. A plurality of books 130 are stacked on a cardboard pad 132, as is commonly done in transportation and handling operations. The plurality of books 130 may be various sizes and shapes as shown in FIGS. 8A and 8B, or may be the same. The pad 132 is preferably a cardboard material and is provided to support a plurality of books 130 during transport. However, other than that, the pad 132 may be formed from a different material, may have other shapes and sizes, or may be completely removed.
[0045]
In one preferred embodiment, the packaged goods 100 are assembled by first securing a tearable tape strip 110 to the surface of the film 108. With particular reference to FIG. 9A, the film 108 generally defines an inner surface 140 and an outer surface 142 (the outer surface 142 is “exposed” in FIGS. 8A and 8B). With this orientation in mind, the tearable tape strip 110 is preferably secured to the inner surface 140 using an adhesive 144 or the like (generally shown in FIG. 9A). Adhesive 144 can take a variety of forms, but is preferably a pressure sensitive adhesive known in the art. Nevertheless, the tearable tape strip 110 is applied to an area of the film 108 that has not been otherwise weakened. That is, unlike other heavy duty packaging applications where the subject packaging material is perforated or weakened in the area of the tearable tape strip or tear strip as previously described, The prototype is kept opposite the possible tape strip 110. In this configuration, the package 102 is less prone to defects associated with prior art weakened packaging materials.
[0046]
In a preferred embodiment, only one tearable tape strip 110 is required. As previously mentioned, the internal tear characteristic of the tearable tape strip 110 is sufficient to controllably tear the film 108. In addition, referring to FIG. 9B, the second tearable tape strip 146 can be secured to the film 108 substantially opposite the tearable tape strip 110 (ie, on the outer surface 142). Preferably, the tearable tape strips 110, 146 are aligned. However, besides that, as shown in FIG. 9B, the tearable tape strips 110, 146 can be offset from each other. More specifically, any of the tearable tape strips 110, 146 can be torn inside, each defining a width. At least a portion of the width of the tearable tape strip 110 overlaps at least a portion of the width of the second tearable tape strip 146. In this orientation, a single band component (identified as “B” in FIG. 9B) can be simultaneously torn inside both tearable tape strips 110, 146. Alternatively, a cover tape such as 373 Scotch® High Performance Box Sealing Tape (available from 3M) can be used in place of the second tearable tape strip 146.
[0047]
Returning to FIGS. 8A and 8B, after applying the tearable tape strip 110, a notch 150 is provided through the tearable tape strip 110 and the film 108, and a tab is formed at the tip 154 of the tearable tape strip 110. 128 is defined. In the preferred embodiment, the cut 150 is provided by die cutting, but other cutting methods are equally applicable. Although three incisions 150 are shown in FIG. 8A, any other number larger or smaller may be equally acceptable. Regardless, the end user (not shown) uses the tab 128 as a thumb to initiate tearing of the tearable tape strip 110.
[0048]
Next, the film 108 is formed so as to define the sealed area 106 in which the article 104 is accommodated. In a preferred embodiment, a shrink wrap method known in the art is utilized. For example, the film 108 is wrapped around the article 104 (including the book 130 and the pad 132) and the opposing ends are sealed and integrated. The packaged product 100 is then passed through a heat tunnel (not shown), causing the film 108 to shrink tightly around the article 104. For example, if the film 108 is a polyethylene material, the heat shrinkage of the film 108 can be performed at 250 ° C. for about 6 seconds, such as in a heat shrink forced air oven. In addition, the heat shrink process can be performed at other temperatures and / or times. Using a preferred heat shrink technique, the film 108 is substantially aligned with the shape of the article 104 and undesired movement or movement of the article 104 during transport (eg, relative movement of one or more books 130 relative to the pad 132). To prevent.
[0049]
The package 102 is opened (ie, changed from the sealed state of FIG. 8A to the opened state of FIG. 8B) by simply pinching the tab 128 of the tearable tape strip 110 and pulling it away from the package 102. . By this tearing action, the unsealed portion 160 is torn through the film 108 in a controllable state. For example, the tab 128 is shaped to define a starting point of separation between the central section 120 and the opposite side 122. When the central section 120 is torn from the opposite side 122, the portion of the film 108 that has been secured to the central section 120 by other means becomes the portion of the film 108 that has been secured to the opposite side 122 by other means. Torn against. Thus, this preferred “inner tear” unique to the tearable tape strip 110 provides controlled tearing of the film 108 and prevents unwanted tear propagation from the central section 120 by the opposing side 122, As the film 108 in place is strengthened, applying a relatively small tensile force to the tab 128 can produce a very limited tear force (greater than the tear strength of the film 108). Further, the inherent tear of the tearable tape strip 110 overcomes the inherent stretch properties of the film 108. That is, by securing or bonding the film 108 to each of the central section 120 and the opposite side 122, the expansion and contraction of the film 108 is constrained by the tearable tape strip 110.
[0050]
After molding, the opening portion 160 allows the end user to access the article 104 contained in the film 108. In this regard, tearing of the tearable tape strip 110 continues until the opening 160 is large enough to remove at least a portion of the article 104, eg, one of the books 130.
[0051]
As previously mentioned, in a preferred embodiment, a single tearable tape strip 110 is secured to the inner surface 140 (FIG. 9A) of the film 108. In this orientation, the film 108 is more easily torn when an outward tensile force is applied to the tab 128. Still referring to FIG. 8A, in a preferred embodiment, only one tearable tape strip 110 is required, so an indication 162 is formed on the outer surface 142 opposite the tearable tape strip 110. be able to. The display 162 can take a variety of forms (eg, alphanumeric characters, images, logos, barcodes, etc.) and is preferably printed on the outer surface 142 using known techniques. As shown in FIG. 8A, a single tearable tape strip 110 does not obscure the display 162. However, it will be appreciated that the display 162 can be omitted, that is, not a required element.
[0052]
As previously mentioned, the article 104 can take a variety of forms other than those shown in FIGS. 8A and 8B. For example, FIG. 10 shows another embodiment of a packaged product 170 that includes a package 172 and an article 174. The package 172 defines a sealed area 176 in which the article 174 is accommodated.
[0053]
Package 172 is very similar to previously described package 102 (FIG. 8A) and includes a continuous tear resistant film 178 and a tearable tape strip 180. The tearable tape strip 180 is preferably secured to the inner surface of the film 178 (hidden in FIG. 10) and configured to tear the tearable tape strip 180 and tear the film 178 in a controllable manner. Is done. As shown in FIG. 10, a series of cuts 182 are provided through the tearable tape strip 180 and film 178 to define first and second tabs 184a, 184b. In addition, only one tab 184a, 184b can be formed and arranged at a position other than that shown.
[0054]
Article 174 includes a plurality of canisters 190 and a tray 192. The plurality of canisters 190 can take various forms such as beverage cans and may or may not be the same. The tray 192 is preferably made from cardboard material and supports a plurality of canisters 190. In addition, the tray 192 can take other forms and can be completely removed.
[0055]
As with the previously described packaged item 100 (FIG. 8A), the film 178 is preferably shrink wrapped around the article 174 so that the film 178 substantially conforms to the shape of the article 174. To do. As part of the shrink wrapping process, typically openings 194 (one of which is shown in FIG. 10) are formed by film 178 on opposite sides. Thus, the film 178 does not necessarily need to include the entire article 174. However, a plurality of canisters 190 in tray 192 are secured by package 172 using a preferred shrink wrap method. Further, by using a tear resistant material for the film 178, the packaged goods 170 can withstand the harshness associated with normal transportation and handling.
[0056]
The end user can easily open the package 172 without requiring the use of a separate cutting tool. The user need only pinch one or both of the tabs 184a, 184b and pull outward. Again, tabs 184a, 184b are configured to initiate an internal tear within tearable tape strip 180. As a result, the tearing action penetrates the film 178 and tears the unsealed portion (not shown) in a controllable manner, allowing access to the article 174, eg, one of the plurality of canisters 190. Thereafter, part or all of the article 174 can be removed from the package 172 having an opening.
[0057]
Yet another embodiment of a packaged product 200 is shown in FIG. As in the previous embodiment, the packaged product 200 includes a package 202 and an article 204. The package 202 defines a sealed area 206 in which the article 204 is accommodated.
[0058]
Package 202 is similar to that previously described and includes a continuous tear resistant film 208 and a tearable tape strip 210. The tearable tape strip 210 is preferably secured to the inner surface of the film 208 (hidden in FIG. 11). In addition, a series of cuts 212 are provided through the tearable tape strip 210 and the film 208 to define first and second tabs 214a, 214b. In addition, it is possible to form only one tab 214a, 214b and arrange it at a position other than that shown in FIG.
[0059]
Article 204 includes a chair 220 and a tray 222. The tray 222 is preferably formed from cardboard material and holds the chair 220.
[0060]
As in the previous embodiment, preferably, the film 208 is shrink wrapped around the article 204 so that the film 208 substantially matches the shape of the article 204. In this preferred configuration, the package 202 provides a tight coupling of the chair 220 to the tray 222 so that the article 204 can be handled more easily.
[0061]
Simply squeezing one or both of the tabs 214a, 214b and applying a tensile force opens the packaged product 200. Also in this case, the tearable tape strip 210 is torn inward by this tensile force, and as a result, an opening (not shown) is torn through the film 208. The tearable tape strip 210 is torn to the extent necessary to remove the chair 220 from the package 202.
[0062]
Yet another embodiment of a packaged product 230 is shown in FIG. As in the previous embodiment, the packaged product 230 includes a package 232 and an article 234. Package 232 defines a sealed area 236 in which article 234 is accommodated.
[0063]
Package 232 includes a continuous tear resistant film 238 and a tearable tape strip 240. The tearable tape strip 240 is preferably secured to the inner surface of the film 238 (hidden in FIG. 12). In addition, a series of cuts 242 are formed through the tearable tape strip 240 and the film 238 to define a tab 244 that forms an inner tear initiation point through the tearable tape strip 240. In addition, a plurality of tabs 244 may be provided and / or placed at other locations along the tearable tape strip 240.
[0064]
In the embodiment of FIG. 12, article 234 includes a machine part 250 (shown in simplified block form) and a pad 252. As is known in the art, pad 252 supports part 250 during transport. In addition, a plurality of parts 250 can be provided and / or different items can be used in place of part 250.
[0065]
Preferably, the film 238 is skin wrapped around the article 234. Skin wrapping techniques are known in the art so that film 238 adheres to pad 252 and substantially conforms to the shape of component 250.
[0066]
Package 232 is opened by first pinching tab 244 and then pulling outward. This operation creates an inner tear in the tearable tape strip 240, resulting in tearing of the opening (not shown) through the film 238.
[0067]
Continue tearing the tearable tape strip 240 on the film 238 until the opening (not shown) is large enough to easily remove the part 250. In particular, a conventional narrow tear strip can be utilized to tear through a cardboard or paperboard pad 252. However, such a design will cause the pad 252 to become soiled or destroyed, and therefore any display located thereon to be soiled or destroyed. In contrast, because the package 232 of the present invention only tears the film 238, the pad 252 remains intact.
[0068]
Yet another embodiment of a packaged product 260 is shown in FIG. The packaged product 260 includes a package 262 and an article 264. Package 262 defines a sealed area 266 in which article 264 is accommodated.
[0069]
The package 262 is similar to that of the previous embodiment and includes a continuous tear resistant film 268 and a tearable tape strip 270. Preferably, the tearable tape strip 270 is secured to the inner surface of the film 268 (hidden in FIG. 13). In addition, a series of cuts 272 are provided through tearable tape strip 270 and film 268 to define tab 274. In addition, a plurality of tabs 274 may be provided and / or placed at locations other than those shown. Again, the tab 274 creates an inner tear start point in the tearable tape strip 270 and provides a surface for the user to pinch.
[0070]
Article 264 includes food 280. In one embodiment of FIG. 13, food product 280 is half-cut ham. Other meats (eg ground beef, chicken), seafood (eg fish, shrimp, etc.), dairy products (eg cheese, buttersticks, etc.), baked goods (eg cakes, bread, etc.) A variety of other foods are acceptable as well, but these are just a few examples. The food product 280 shown in FIG. 13 is a single commodity, but multiple food products that may be the same or different may be provided and / or placed in a support tray. In addition, although not shown, a lightweight easily tearable barrier film that is allowed to contact food such as cellophane is wrapped around food 280 (ie, between food 280 and film 268), It is also possible to maintain freshness. Alternatively or in addition, a cover tape or tab may be placed on the outside to cover the cut 272 so that moisture and / or air does not contact the food 280.
[0071]
As in the previous embodiment, the film 268 is preferably wrapped tightly around the article 264. The food 280 can be removed from the package 262 by tearing the tearable tape strip 27, ie, by tearing the film 268 as described above.
[0072]
The package and packaged goods of the present invention offer significant improvements over conventional designs. First, a continuous tear resistant film is utilized to protect and secure the contained articles during transport. The tear resistance of the film minimizes package damage. Furthermore, because of the tearable tape strip, the package can be easily opened without the need for using a separate cutting tool. Thus, the use of this package avoids the inconvenience, safety, and product damage issues commonly seen when opening tear-resistant film packages with a cutting tool. Finally, the package provides end-user evidence of tampering.
[0073]
Although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, workers skilled in the art will recognize that changes may be made in form and detail without departing from the spirit and scope of the invention. For example, only a few articles have been described in which the package of the present invention would be useful. A virtually unlimited number of articles can be packaged, such as one or more products that are regular or irregular in shape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a tape of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the tape of FIG. 1 applied to a container.
FIG. 3 is a partial perspective view of another embodiment of a tape applied to a container.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a tape according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a tape according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a container according to another embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of the container of FIG. 6. FIG.
FIG. 8A is a perspective view of a packaged product according to another embodiment of the present invention in a sealed state.
8B is a perspective view of the packaged product of FIG. 8A in an opened state.
9A is an enlarged cross-sectional view of a portion of the packaged product of FIG. 8A.
FIG. 9B is an enlarged cross-sectional view of a portion of another packaged product.
FIG. 10 is a perspective view of another packaged product according to another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view of another packaged product according to another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view of another packaged product according to another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view of another packaged product according to another embodiment of the present invention.

Claims (6)

物品を収容するためのパッケージであって、
物品を収容するための密閉領域を規定するように成形可能な連続した耐引裂性フィルムと、
該フィルムに固定された引裂可能なテープストリップと、
を備え、
切込みが、前記耐引裂性フィルム及び前記引裂可能なテープストリップの両方を貫通して配置されていて、該引裂可能なテープストリップを引裂いて該密閉領域にアクセスするために該フィルムを貫通して開封部を引裂くように該引裂可能なテープストリップが構成されており、かつ
前記フィルムが、２０Ｎ／プライよりも大きい破壊伝播引裂抵抗を有している、パッケージ。A package for containing an article,
A continuous tear resistant film that can be shaped to define a sealed area for containing articles;
A tearable tape strip secured to the film;
With
A notch is disposed through both the tear resistant film and the tearable tape strip and is opened through the film to tear the tearable tape strip and access the sealed area. A package wherein the tearable tape strip is configured to tear a portion and the film has a fracture propagation tear resistance greater than 20 N / ply. 前記フィルムが、ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）アイオノマーフィルム、Ｋｒａｔｏｎ（登録商標）／ポリプロピレンブレンド、プロピレンとエチレンとのコポリマー、ポリプロピレンとポリエチレンとのブレンド、ナイロン、ポリ塩化ビニル、およびポリ塩化ビニリデンからなる群より選択される材料を含む、請求項１に記載のパッケージ。  The film is polyethylene, linear low density polyethylene, low density polyethylene, Surlyn® ionomer film, Kraton® / polypropylene blend, copolymer of propylene and ethylene, blend of polypropylene and polyethylene, nylon, poly The package of claim 1 comprising a material selected from the group consisting of vinyl chloride and polyvinylidene chloride. 前記フィルムが内表面と外表面とを規定し、さらに前記引裂可能なテープストリップが該内表面に固定されている、請求項１又は２に記載のパッケージ。  The package of claim 1 or 2, wherein the film defines an inner surface and an outer surface, and the tearable tape strip is secured to the inner surface. 前記引裂可能なテープストリップが、対向する長手方向のエッジと中央セクションとにより規定され、該中央セクションが、該対向する長手方向のエッジに対して引裂可能であり、それにより前記引裂可能なテープストリップを内側で引裂くことができるようにした、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパッケージ。  The tearable tape strip is defined by opposing longitudinal edges and a central section, the central section being tearable relative to the opposing longitudinal edges, whereby the tearable tape strip The package according to claim 1, wherein the package can be torn inside. 前記引裂可能なテープストリップが一本だけ具備されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパッケージ。  The package according to any one of claims 1 to 4, wherein only one tearable tape strip is provided. 前記引裂可能なテープストリップが、内側で引裂くことができるように構成された第１の引裂可能なテープストリップでありかつ前記フィルムの内表面に固定されており、さらに
前記パッケージが、該第１の引裂可能なテープストリップの実質的に反対側の前記フィルムの外表面に固定された第２の内側で引裂可能なテープストリップを備え、
該第１の引裂可能なテープストリップの幅の少なくとも一部分が該第２の引裂可能なテープストリップの幅の少なくとも一部分と重なり、それによりこれらの引裂可能なテープストリップの両方から一体的に単一バンドの構成部分を引裂くことができるようにした、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパッケージ。The tearable tape strip is a first tearable tape strip configured to be tearable on the inside and secured to the inner surface of the film, and the package further comprises the first A second inner tearable tape strip secured to the outer surface of the film substantially opposite the tearable tape strip of
At least a portion of the width of the first tearable tape strip overlaps at least a portion of the width of the second tearable tape strip so that a single band is integrally formed from both of these tearable tape strips. The package according to any one of claims 1 to 4, wherein the components can be torn.
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