JP3371584B2 - Artificial stone product having stone-grain-containing surface layer and method for producing the same - Google Patents

Artificial stone product having stone-grain-containing surface layer and method for producing the same

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JP3371584B2
JP3371584B2 JP30406994A JP30406994A JP3371584B2 JP 3371584 B2 JP3371584 B2 JP 3371584B2 JP 30406994 A JP30406994 A JP 30406994A JP 30406994 A JP30406994 A JP 30406994A JP 3371584 B2 JP3371584 B2 JP 3371584B2
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廣明 山口
直樹 高橋
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東陶機器株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、石目粒含有表面層を有
する人造石製品及びその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an artificial stone product having a grain-containing surface layer and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】ゲルコート層とバック層よりなる人造石
製品の製造方法には、従来より、バック層に着色骨材と
樹脂よりなるレジンコンクリートを用いて石目模様を表
現する方法や、着色ゲルコートの多色組合せによって石
目模様を表現する方法がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a method for producing an artificial stone product consisting of a gel coat layer and a back layer is a method of expressing a stone pattern using resin concrete composed of a colored aggregate and a resin in the back layer, and a colored gel coat. There is a method of expressing a stone pattern by a multicolor combination of.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の方法
は、バック層とゲルコート層とを何回かに分けて積層す
る工程が必要となり、また、高級感を出すためには、バ
ック層の主材に材質の高いものが要求され、製造コスト
が高くつくという欠点があり、一方、後者の方法では、
着色ゲルコートを、数色組み合わせて得る多色ゲルコー
トであり、深み及び石粒での表現性が乏しく、質感が低
かった。また、模様の再現性は、数色のゲルコートを用
いること、及び、スプレー条件を一定に保持することが
困難であった。
However, the former method requires a step of laminating the back layer and the gel coat layer in several steps, and in order to give a high-grade feeling, the main method of the back layer is required. There is a drawback that the material of high quality is required and the manufacturing cost is high. On the other hand, in the latter method,
It was a multicolor gel coat obtained by combining several colored gel coats, and the expression in depth and stone grains was poor and the texture was low. Further, regarding the reproducibility of the pattern, it was difficult to use gel coats of several colors and to keep the spray conditions constant.

【0004】本発明は、上記した課題を解決することが
できる人造石製品の製造方法を提供することを目的とす
る。
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an artificial stone product which can solve the above problems.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、基材層上の表
面に、石目模様を出すためのセラミック焼結粒を含有分
散させた樹脂層を一層設けたことを特徴とする石目粒含
有表面層を有する人造石製品に係るものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is characterized in that a resin layer in which ceramic sintered particles for containing a stone pattern are dispersed is provided on the surface of a base material layer. The present invention relates to an artificial stone product having a grain-containing surface layer.

【0006】本発明は、また、上記した組成を有する人
造石製品に以下の改良を加えたことにも特徴を有する。
The present invention is also characterized by adding the following improvements to the artificial stone product having the above-mentioned composition.

【0007】(1)基材層上の樹脂層は、透明又は半透明
のゲルコート樹脂から形成する。
(1) The resin layer on the base material layer is formed of a transparent or semitransparent gel coat resin.

【0008】(2)基材層上の樹脂層は、ポリエステル樹
脂から形成する。
(2) The resin layer on the base material layer is formed of a polyester resin.

【0009】[0009]

【0010】(3)石目模様を出すための粒は、着色した
セラミック焼結粒とする。
(3) The grains for producing the stone pattern are colored ceramic sintered grains.

【0011】(4)着色したセラミック焼結粒の表面全体
にシラン処理を施こす。
(4) Silane treatment is applied to the entire surface of the colored ceramic sintered particles.

【0012】(5)セラミック焼結粒の粒径を、200 〜 10
00 μm にする。
(5) The particle size of the ceramic sintered particles is 200 to 10
Set to 00 μm.

【0013】(6)セラミック焼結粒の含有量を、全体の
1〜20%とする。
(6) The content of the ceramic sintered particles is set to 1 to 20% of the whole.

【0014】(7)基材層は、樹脂とする。(7) The base material layer is made of resin.

【0015】(8)基材層は、ポリエステル樹脂に充填材
を混合したものとする。
(8) The base material layer is made of a polyester resin mixed with a filler.

【0016】本発明は、また、表型に、石目模様を出す
ための粒を混入したゲルコートを一層で塗布し、同ゲル
コートを硬化又は半硬化させてゲルコート層を形成し、
同ゲルコート層の上に基材を積層して人造石製品を成形
し、同人造石製品を脱型後、ゲルコート層の表面を研磨
する石目粒含有表面層を有する人造石製品の製造方法で
あって、石目模様を出すための粒は、焼結したセラミッ
ク板を粉砕して得たセラミック焼結粒と、顔料と、バイ
ンダーとを混合したものを乾燥させて得た、石目模様を
出すためのセラミック着色粒からなることを特徴とする
石目粒含有表面層を有する人造石製品の製造方法に係る
ものである。
According to the present invention, a gel coat containing particles for producing a stone pattern is applied to the front mold in a single layer, and the gel coat is cured or semi-cured to form a gel coat layer.
By laminating a base material on the gel coat layer to form an artificial stone product, demolding the artificial stone product, and then polishing the surface of the gel coat layer by a manufacturing method of an artificial stone product having a grain-containing surface layer So, the grain for producing a stone pattern is a stone pattern obtained by drying a mixture of ceramic sintered particles obtained by crushing a sintered ceramic plate, a pigment, and a binder. The present invention relates to a method for producing an artificial stone product having a grain-containing surface layer, which is characterized in that it is composed of ceramic colored particles for taking out.

【0017】本発明は、さらに、基材からなる基材層の
表面に、石目模様を出すための粒を混入したゲルコート
を一層で塗布し、同ゲルコートを硬化させてゲルコート
層を形成し、ゲルコート層の表面を研磨する石目粒含有
表面層を有する人造石製品の製造方法であって、石目模
様を出すための粒は、焼結したセラミック板を粉砕して
得たセラミック焼結粒と、顔料と、バインダーとを混合
したものを乾燥させて得た、石目模様を出すためのセラ
ミック着色粒からなることを特徴とする石目粒含有表面
層を有する人造石製品の製造方法に係るものである。
The present invention further comprises applying a single layer of a gel coat containing particles for producing a stone pattern on the surface of a base layer made of a base material, and curing the gel coat to form a gel coat layer, A method for manufacturing an artificial stone product having a surface layer containing stone grains for polishing the surface of a gel coat layer, wherein grains for producing a stone pattern are ceramic sintered grains obtained by crushing a sintered ceramic plate. A method for producing an artificial stone product having a grain-containing surface layer, which is obtained by drying a mixture of a pigment and a binder, and is formed of ceramic colored grains for producing a grain pattern. It is related.

【0018】本発明は、さらに、上記した石目粒含有表
面層を有する人造石製品の製造方法において、以下の改
良をなしたことにも特徴を有する。
The present invention is further characterized by the following improvements in the method for producing an artificial stone product having the above-described grain-grain-containing surface layer.

【0019】石目模様を出すための粒を混入したゲルコ
ートは、ゲルコートに顔料を添加・撹拌させて半透明に
した後、石目模様を出すための粒を混入することによっ
て得る。
The gel coat containing the grains for producing the stone pattern is obtained by adding a pigment to the gel coat and stirring the mixture to make it translucent, and then incorporating the grains for producing the stone pattern.

【0020】[0020]

【0021】[0021]

【実施例】以下、添付図に示す実施例を参照して本発明
に係る石目粒含有表面層を有する人造石製品の製造方法
を具体的に説明する。
EXAMPLES Hereinafter, a method for producing an artificial stone product having a grain-containing surface layer according to the present invention will be specifically described with reference to the examples shown in the accompanying drawings.

【0022】(工程1: ゲルコートの製造)本発明に係る
石目粒含有表面を有する人造石製品の製造方法に用いる
ゲルコートGとしては、不飽和ポリエステルを主成分と
するゲルコート樹脂に、灰色の無機顔料及び/又は有機
顔料を含有量0.1%〜5%(重量%)の範囲で添加して
半透明としたゲルコート樹脂(A)と、アルミナ粉体を薄
板状にプレス成形し、焼結した後、ボールミル等で粉砕
(200〜1000μm)して得られたセラミック焼結粒を分粒
して、200μmのセラミック焼結粒に、白色顔料で着色し
た後、その表面をシランカップリング剤で被覆して作成
した白色セラミック焼結粒 (ゲルコート樹脂量の15%
量)(B)と、800μmのセラミック焼結粒を、黒色顔料で着
色した後、その表面をシランカップリング剤で被覆して
黒色セラミック焼結粒(ゲルコート樹脂量の5%)(C)
とを、混合撹拌して得たゲルコートGを用いる。
(Step 1: Production of gel coat) As the gel coat G used in the method for producing an artificial stone product having a grain-containing surface according to the present invention, a gel coat resin containing unsaturated polyester as a main component and a gray inorganic substance are used. After press-molding a gel coat resin (A), which is semi-transparent by adding a pigment and / or an organic pigment in a content range of 0.1% to 5% (wt%), and alumina powder, and sintering it , Crushed with a ball mill, etc. (200-1000 μm) to size the ceramic sintered particles, and color the 200 μm ceramic sintered particles with a white pigment, then coat the surface with a silane coupling agent. Sintered white ceramic particles (15% of gel coat resin amount)
Amount) (B) and 800 μm ceramic sintered particles are colored with a black pigment, and then the surface is coated with a silane coupling agent to obtain black ceramic sintered particles (5% of the amount of gel coat resin) (C)
The gel coat G obtained by mixing and stirring is used.

【0023】(工程2:ゲルコートの成形型への吹付)図
1(a) に示すように、上記した組成を有する100 重量部
のゲルコートGに、0.5 〜2.0 重量部の硬化剤 (登録商
標:パーメック) を混合する。このゲルコートGを、加
圧タンク11から口径が約 2.5 mm 〜 5.5 mm のスプレー
ガン10に圧送し、同スプレーガン10の噴出ノズルから、
成形型12の内側底面に、約 0.3〜1.0 mmの厚さで吹きつ
け、自然脱泡させる。脱泡終了後、硬化炉で、50℃〜60
℃の温度で約1時間硬化させゲルコート層13を形成す
る。
(Step 2: Spraying of gel coat onto molding die) As shown in FIG. 1 (a), 100 parts by weight of gel coat G having the above composition was added to 0.5 to 2.0 parts by weight of a curing agent (registered trademark: Permek). This gel coat G is pressure-fed from the pressure tank 11 to the spray gun 10 having a diameter of about 2.5 mm to 5.5 mm, and from the jet nozzle of the spray gun 10,
The inner bottom surface of the mold 12 is sprayed with a thickness of about 0.3 to 1.0 mm to spontaneously deaerate. After defoaming, in a curing oven, 50 ℃ ~ 60
The gel coat layer 13 is formed by curing at a temperature of ° C for about 1 hour.

【0024】(工程3:基材の成形型への注型)図1(b)
に示すように、30重量部の不飽和ポリエステルと、70
重量部の炭酸カルシウム粉末と、0.5 〜2.0 重量部の硬
化剤 (登録商標:パーメック) とを混合して製造した基
材14を、ゲルコート層の上から成形型12中に注型する。
図1(c)に示すように、基材層15が半硬化した後に、硬
化炉に成形型12を入れ、基材層15を約3時間で硬化させ
る。
(Step 3: Casting of Base Material into Mold) Figure 1 (b)
30 parts by weight of unsaturated polyester, and 70
A base material 14 produced by mixing parts by weight of calcium carbonate powder and 0.5 to 2.0 parts by weight of a curing agent (registered trademark: Permec) is cast into the forming die 12 from above the gel coat layer.
As shown in FIG. 1 (c), after the base material layer 15 is semi-cured, the molding die 12 is put in a curing furnace and the base material layer 15 is cured in about 3 hours.

【0025】(工程4:成形品の脱型)図1(d) に示す
ように、成形型12より成形品16を脱型するとともに、図
1(e)に示すように、同成形品16を表裏反転する。
(Step 4: Demolding of Molded Product) As shown in FIG. 1 (d), the molded product 16 is demolded from the molding die 12 and, as shown in FIG. 1 (e), the molded product 16 is removed. Turn the inside out.

【0026】成形品16は、図1(e) の拡大図に示すよう
に、基材層15の表面にゲルコート層13を一体的に成形し
た二層構造となっている。
As shown in the enlarged view of FIG. 1 (e), the molded product 16 has a two-layer structure in which the gel coat layer 13 is integrally molded on the surface of the base material layer 15.

【0027】(工程5:成形品の研磨)図1(f) に示す
ように、成形品16のゲルコート層13の表面は、未だ、図
1(f)に示すように、セラミック焼結粒17の間にある樹
脂が収縮した状態となっているため、焼結粒が表面から
突出した状態にある。従って、図1(g) に示すように、
成形品16のゲルコート層13の表面を表面研磨を行うこと
によって平滑面とし、石目粒含有表面層を有する人造石
製品Sを製造することができる。
(Step 5: Polishing of Molded Product) As shown in FIG. 1 (f), the surface of the gel coat layer 13 of the molded product 16 is still a ceramic sintered grain 17 as shown in FIG. 1 (f). Since the resin between the two is in a contracted state, the sintered particles are in a state of protruding from the surface. Therefore, as shown in Fig. 1 (g),
By subjecting the surface of the gel coat layer 13 of the molded product 16 to a smooth surface, an artificial stone product S having a grain-grain-containing surface layer can be manufactured.

【0028】このように、本実施例では、一度のゲルコ
ートGの塗布作業だけで、簡単に石目模様が得られると
ともに、製品光沢及び基材層15のコーティングが同時に
得られる。
As described above, in this embodiment, it is possible to easily obtain the stone pattern and to simultaneously obtain the product luster and the coating of the base material layer 15 by only applying the gel coat G once.

【0029】また、ゲルコート層13の表面を研磨するこ
とで、図1(g) に示すように、石目がはっきり見える個
所と、ゲルコート層13の中の上層、中間層、下層に沈ん
で石目模様がぼやけた個所等が、段階的に見えるため、
深みのある自然石に近い石目模様が表現できる。
Further, by polishing the surface of the gel coat layer 13, as shown in FIG. 1 (g), the stones are clearly visible and the stones sink in the upper, middle and lower layers of the gel coat layer 13. Since the part where the eye pattern is blurred can be seen in stages,
It is possible to express a stone pattern close to a deep natural stone.

【0030】また、本実施例に用いることができるゲル
コートGの組成は、上記した実施例に記載の組成に何ら
限定されるものではない。
The composition of the gel coat G that can be used in this embodiment is not limited to the composition described in the above embodiments.

【0031】また、他の実施例として、合板や金属板等
の不燃材の上に、石目模様を出すためのセラミック焼結
粒を含有する樹脂を塗布することにより、石目調人造石
製品を簡単に得ることが可能となる。
As another embodiment, a stone-grained artificial stone product is obtained by applying a resin containing ceramic sintered particles for producing a stone pattern onto a non-combustible material such as plywood or a metal plate. Can be easily obtained.

【0032】[0032]

【効果】【effect】

1)本発明に係る石目粒含有表面層を有する人造石製品
は、基材層上に、セラミック焼結粒等の粒を含有分散さ
せた樹脂層を一層とすることで、ゲルコート層の一層だ
けで、石目模様の作成と基層のコーティングが可能とな
る。
1) An artificial stone product having a grain-containing surface layer according to the present invention has a resin layer containing particles such as ceramic sintered particles dispersed therein on the base material layer to form one layer of the gel coat layer. Only then, it is possible to create a stone pattern and coat the base layer.

【0033】2)ゲルコート層を透明とすることで、基材
の色と組み合わせて石目パターン模様が展開でき、又、
半透明とすることで、落ち着いた深みを出せると共に、
基材層の材料・材質に左右されない。従って、基材層を
不燃物としたり、安価な材料で形成することができる。
2) By making the gel coat layer transparent, a stone pattern pattern can be developed in combination with the color of the substrate, and
By making it semi-transparent, it gives a calm depth,
It does not depend on the material of the base material layer. Therefore, the base material layer can be made of an incombustible material or can be formed of an inexpensive material.

【0034】3)粒をセラミック焼結粒としたことで、樹
脂との撹拌混合時及び着色のための混合時に粒が破壊す
ることがなく、また、樹脂と比較して比重が大きいた
め、模様となる粒の安定性が良く、石目模様が綺麗に現
出できる。また、耐熱性が高いため、熱変形の防止が可
能となる。さらに、硬度が高いため、ゲルコート層及び
バック層の強度を強化することができる。
3) Since the particles are ceramic sintered particles, the particles do not break during stirring and mixing with the resin and during mixing for coloring, and since the specific gravity is larger than that of the resin, the pattern The stability of the grains is good, and the stone pattern can appear neatly. Further, since it has high heat resistance, it is possible to prevent thermal deformation. Furthermore, since the hardness is high, the strength of the gel coat layer and the back layer can be enhanced.

【0035】4)粒を着色することで、ゲルコート樹脂と
絡ませて多種の石目模様パターンが現出できることにな
る。
4) By coloring the particles, various stone patterns can be revealed by being entangled with the gel coat resin.

【0036】5)粒にシラン処理を施すことで、樹脂と着
色粒との馴染みがよくなるため、結合力が向上し、粒が
とれたり、空洞ができたりすることがない。
5) Silane treatment of the particles improves the familiarity between the resin and the colored particles, so that the bonding strength is improved and the particles are not broken or voids are formed.

【0037】6)セラミック焼結粒の粒径を、200 〜1000
μm にすることで、石目模様の石目の大きさが異なる模
様パターンを現出できる。
6) The particle size of the ceramic sintered particles is 200 to 1000
By setting the size to μm, it is possible to reveal pattern patterns in which the sizes of the stone patterns are different.

【0038】7)セラミック焼結粒の含有量を、全体の1
〜20%とすることで、天然石に近い石目模様を表現でき
る。
7) The content of the ceramic sintered particles is 1
By setting it to ~ 20%, it is possible to express a stone pattern similar to natural stone.

【0039】8)基層を樹脂、または、ポリエステル樹脂
に充填材を混合したものにすることで、上層の樹脂との
馴染みが良いとともに、高級感のある人造石製品製品が
できる。
8) When the base layer is made of a resin or a mixture of a polyester resin and a filler, it is possible to obtain a synthetic stone product product which has a good affinity with the resin of the upper layer and has a high-grade feeling.

【0040】9)表型に、セラミック焼結粒等の石目模様
を出すための粒を混入したゲルコートを一層に塗布して
ゲルコート層を形成し、同ゲルコート層を硬化又は半硬
化させた後、その上に基材を積層させて基材層を形成
し、脱型後、ゲルコート表面を研磨したり、或いは、基
材表面に、石目模様を出すための粒を混入したゲルコー
トを一層に塗布し、硬化させた後、ゲルコート表面を研
磨するようにしているので、一度のゲルコートの塗布作
業だけで、簡単に石目模様が得られるとともに、製品光
沢及び基材層のコーティングが同時に得られる。また、
ゲルコート層の表面を研磨することで、石目がはっきり
見える個所と、ゲルコート層の中の上層、中間層、下層
に沈んで石目模様がぼやけた個所等が、段階的に見える
ため、深みのある自然石に近い石目模様が表現できる。
9) After applying a gel coat in which particles for producing a stone pattern such as ceramic sintered particles are mixed to one surface to form a gel coat layer, and after hardening or semi-curing the gel coat layer , A base material layer is formed by laminating a base material thereon, and after removing the mold, the surface of the gel coat is polished, or the surface of the base material is further coated with a gel coat containing particles for producing a stone pattern. After coating and curing, the surface of the gel coat is polished, so a stone pattern can be easily obtained with a single gel coat coating operation, and product gloss and base layer coating can be obtained at the same time. . Also,
By polishing the surface of the gel coat layer, the places where the stones can be clearly seen and the places where the stone pattern is blurred by sinking in the upper layer, the middle layer, and the lower layer in the gel coat layer can be seen in a stepwise manner. A stone pattern similar to a natural stone can be expressed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る人造石製品の製造方法の工程説明
図である。
FIG. 1 is a process explanatory view of a method for manufacturing an artificial stone product according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A: アルミナ G: ゲルコート S: 人造石製品 10: スプレーガン 11: 加圧タンク 12: 成形型 13: ゲルコート層 14: 基材 15: 基材層 16: 成形品 17: セラミック焼結粒 A: Alumina G: Gel coat S: Artificial stone products 10: Spray gun 11: Pressurized tank 12: Mold 13: Gel coat layer 14: Base material 15: Base material layer 16: Molded product 17: Ceramic sintered particles

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B32B 27/20 B32B 27/20 Z 27/36 101 27/36 101 C04B 26/02 C04B 26/02 C Z C08J 5/00 CFD C08J 5/00 CFD //(C04B 26/02 C04B 14:02 A 14:02 14:36 14:36 20:02 Z 20:02) (56)参考文献 特開 平6−126757(JP,A) 特開 平5−228429(JP,A) 特開 平5−177803(JP,A) 特開 平4−272847(JP,A) 特開 昭54−37179(JP,A) 特開 昭51−66309(JP,A) 特開 昭50−13473(JP,A) 実開 平3−64734(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B32B 1/00 - 35/00 B05D 7/00 B28B 1/14 - 1/16 C04B 26/02 C08J 5/00 C04B 14:02 C04B 14:36 C04B 20:02 Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI B32B 27/20 B32B 27/20 Z 27/36 101 27/36 101 C04B 26/02 C04B 26/02 C Z C08J 5/00 CFD C08J 5 / 00 CFD // (C04B 26/02 C04B 14:02 A 14:02 14:36 14:36 20:02 Z 20:02) (56) Reference JP-A-6-126757 (JP, A) JP-A-6-126757 5-228429 (JP, A) JP 5-177803 (JP, A) JP 4-272847 (JP, A) JP 54-37179 (JP, A) JP 51-66309 (JP, A) Japanese Unexamined Patent Publication No. 50-13473 (JP, A) Jitsukaihei 3-64734 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00 B05D 7 / 00 B28B 1/14-1/16 C04B 26/02 C08J 5/00 C04B 14:02 C04B 14:36 C04B 20:02

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】基材層上の表面に、石目模様を出すための
セラミック焼結粒を含有分散させた樹脂層を一層設けた
ことを特徴とする石目粒含有表面層を有する人造石製
品。
1. A method for producing a stone pattern on the surface of a base material layer
An artificial stone product having a grain-containing surface layer, characterized in that a resin layer containing and dispersing ceramic sintered particles is provided.
【請求項2】基材層上の樹脂層は、透明又は半透明のゲ
ルコート樹脂からなることを特徴とする請求項1記載の
石目粒含有表面層を有する人造石製品。
2. The artificial stone product having a grain-containing surface layer according to claim 1, wherein the resin layer on the base material layer is made of a transparent or translucent gel coat resin.
【請求項3】基材層上の樹脂層は、ポリエステル樹脂か
らなる請求項1又は2記載の石目粒含有表面層を有する
人造石製品。
3. An artificial stone product having a grain-containing surface layer according to claim 1, wherein the resin layer on the base material layer is made of a polyester resin.
【請求項4】石目模様を出すための粒は、着色したセラ
ミック焼結粒であることを特徴とする請求項1〜3のう
ち、いずれかの請求項記載の石目粒含有表面層を有する
人造石製品。
4. The stone according to any one of claims 1 to 3, wherein the grains for producing a stone pattern are colored ceramic sintered grains. An artificial stone product having a grain-containing surface layer.
【請求項5】着色したセラミック焼結粒の表面全体にシ
ラン処理を施したことを特徴とする請求項記載の石目
粒含有表面層を有する人造石製品。
5. The colored ceramic sintered particles are coated on the entire surface thereof.
An artificial stone product having a grain-containing surface layer according to claim 4 , which has been subjected to orchid treatment .
【請求項6】セラミック焼結粒の粒径を、200 〜 1000
μm にしたことを特徴とする請求項1〜5のうち、いず
れかの請求項記載の石目粒含有表面層を有する人造石製
品。
6. The particle size of the ceramic sintered particles is 200 to 1000.
The artificial stone product having a grain-containing surface layer according to any one of claims 1 to 5 , wherein the artificial stone product has a grain size of 10 μm .
【請求項7】セラミック焼結粒の含有量を、全体の1〜
20%としたことを特徴とする請求項1〜6のうち、いず
れかの請求項記載の石目粒含有表面層を有する人造石製
品。
7. The content of ceramic sintered particles is set to
20%, The artificial stone product which has a grain-containing surface layer in any one of Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.
【請求項8】基材層は、樹脂であることを特徴とする請
求項〜7のうち、いずれかの請求項記載の石目粒含有
表面層を有する人造石製品。
8. An artificial stone product having a grain-containing surface layer according to any one of claims 1 to 7 , wherein the base material layer is a resin .
【請求項9】基材層は、ポリエステル樹脂に充填材を混
合したものであることを特徴とする請求項1〜8のう
ち、いずれかの請求項記載の石目粒含有表面層を有する
人造石製品。
9. The base material layer comprises a polyester resin mixed with a filler.
An artificial stone product having a grain-containing surface layer according to any one of claims 1 to 8, which is a composite product.
【請求項10】表型に、石目模様を出すための粒を混入
したゲルコートを一層で塗布し、同ゲルコートを硬化又
は半硬化させてゲルコート層を形成し、同ゲルコート層
の上に基材を積層して人造石製品を成形し、同人造石製
品を脱型後、ゲルコート層の表面を研磨する石目粒含有
表面層を有する人造石製品の製造方法であって、 石目模様を出すための粒は、焼結したセラミック板を粉
砕して得たセラミック焼結粒と、顔料と、バインダーと
を混合したものを乾燥させて得た、石目模様を出すため
のセラミック着色粒からなることを特徴とする石目粒含
有表面層を有する人造石製品の製造方法。
10. The surface pattern is mixed with grains for producing a stone pattern.
The applied gel coat is applied as a single layer and the gel coat is cured or
Is semi-cured to form a gel coat layer.
The artificial stone product is molded by laminating the base material on the
Includes stone grains that polish the surface of the gel coat layer after demolding the product
A method for manufacturing an artificial stone product having a surface layer, wherein grains for producing a stone pattern are powdered from a sintered ceramic plate.
Ceramic sintered particles obtained by crushing, pigment, binder
To give a stone pattern obtained by drying a mixture of
Containing stone grains, characterized by being composed of
A method for manufacturing an artificial stone product having a surface layer.
【請求項11】基材からなる基材層の表面に、石目模様
を出すための粒を混入したゲルコートを一層で塗布し、
同ゲルコートを硬化させてゲルコート層を形成し、ゲル
コート層の表面を研磨する石目粒含有表面層を有する人
造石製品の製造方法であって、 石目模様を出すための粒は、焼結したセラミック板を粉
砕して得たセラミック焼結粒と、顔料と、バインダーと
を混合したものを乾燥させて得た、石目模様を出すため
のセラミック着色粒からなることを特徴とする石目粒含
有表面層を有する人造石製品の製造方法。
11. A stone pattern on the surface of a base material layer made of a base material.
Apply a single layer of gel coat mixed with particles for
The gel coat is cured to form a gel coat layer,
Person who has a surface layer containing stone grains that polishes the surface of the coat layer
A method for manufacturing a stone product, wherein grains for producing a stone pattern are powdered from a sintered ceramic plate.
Ceramic sintered particles obtained by crushing, pigment, binder
To give a stone pattern obtained by drying a mixture of
Containing stone grains, characterized by being composed of
A method for manufacturing an artificial stone product having a surface layer.
【請求項12】石目模様を出すための粒を混入したゲル
コートは、ゲルコートに顔料を添加・撹拌させて半透明
にした後、石目模様を出すための粒を混入することによ
って得ることを特徴とする請求項10又は11記載の石
目粒含有表面層を有する人造石製品の製造方法。
12. A gel containing particles for producing a stone pattern.
The coat is semi-transparent by adding a pigment to the gel coat and stirring.
After adding it, it is possible to mix grains to give a stone pattern.
The method for producing an artificial stone product having a grain-containing surface layer according to claim 10 or 11, which is obtained .
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