JP3362226B2 - 圧力逃がし弁 - Google Patents
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Description
装置の減衰装置のための圧力逃がし弁(以下、単に
「弁」とも称する)に関する。
航空機の翼の適当な部位に取り付けられた上方脚1と、
上方脚1の下端の周りに滑動自在に配置された下方脚2
から成る。下方脚2は、トラニオン3により、車輪付き
ボギー(着陸用台車)に連結される。上方脚1は中空で
あって上方空洞4を画定し、下方脚5は下方空洞5を画
定する。空洞4と5とは、端壁6によって仕切され、下
方空洞には制動油が満たされ、上方空洞には制動油(以
下、単に「油」とも称する)と窒素ガスが充填されてい
る。油は、上方脚1が下方脚2内へ落ち込む(陥没す
る)度合を制御し、それによって、航空機の着陸衝撃を
吸収するために、端壁6に取り付けられた弁7を通って
流れることができる。
「ソフト」にし、乗客に伝わる衝撃を回避することが必
要である。この操作は、従来は、図2に示すように弁7
にばね式のオリフィス板8を設けることによって達成さ
れていた。オリフィス板8は、所定の圧力限度(圧力
値)に達するまでは、制動油の限られた量の初期流れを
オリフィス板に形成されたオリフィス9を通して通流さ
せるが、圧力限度に達すると、ばねの負荷(付勢力)が
打ち負かされ、板8が持ち上げられて板8とその弁座8a
との間を通して増大した流れを通す。
作圧ではオリフィス板の差動面積が小さく、弁が開いて
いるときに弁を通過する油流が、弁を確実に開放状態に
保持することを妨げるおそれがあることである。
弁閉鎖位置において該流体入口から流体の初期流れを通
す流体流路を有しており、該流体入口における流体圧力
が所定の圧力値を超えると、該弁閉鎖位置から、該入口
から離隔する弁開放位置へ移動する弁部材と、該弁部材
を前記弁閉鎖位置へ付勢する偏倚手段と、該弁部材に連
結された流れ感応部材から成る弁開放手段と、から成
り、該流れ感応部材は、前記流体入口における流体圧力
並びに前記流体流路を通る流体の流れに応答して前記弁
部材を前記弁開放位置へ押しやるように該流体流路の中
央に配置されていることを特徴とする圧力逃がし弁が提
供される。
り、該流れ感応部材は常に流体流に露呈され、それによ
って、弁の動作をより信頼しうるものにする。
内の乱流効果を減少又は除去するような構成とすること
が好ましい。
感応部材によって制御される流体入口及び関連の弁部材
から離隔されるように十分に長い長さとする。流体流路
の出口端の周囲の領域は、流体入口及び関連の弁部材か
ら遮蔽される構成とすることが好ましい。例えぱ、流体
流路は、弁が閉じているとき弁を通過する流れをすぺて
受け入れるために、弁入口と係合するベル形の弁部材を
その入口側端に組み入れることができる。弁部材の外周
部分が外側の環状ハウジング(弁の本体)内で案内され
る構成とすることができ、流体流路の出口端の周囲の領
域を流体入口及び関連の弁部材から遮蔽するために、流
体流路及び外側ハウジングの出口端の周りに遮蔽手段
(後述するように、好ましい実施形態では、端部キャッ
プ4と座金20)を設けることができる。
流れる流体流の抗力によって誘発される弁開放力(弁部
材を開放位置へ押し上げようとする力)が該流れ感応部
材に及ぼされるように、流体流路の軸線に平行な方向に
細長いものとすることが好ましい。これは、流れ感応部
材の断面積を減少させて流体の乱流を少なくすることが
できるので、好ましい構成である。
状物から成るものとすることが好便である。
とが好ましい。これは、流体流路を画定する壁によって
創生される抗力(流体の流れを止めようとする摩擦力)
が弁を開放する働きをし、流れ感応部材の中央部分の断
面積を更に減少させることができるので、好ましい構成
である。
させるために平行な壁を有していることが有利である。
り、全体的な流体流動方向に対して反対向きに作用す
る、弁に対する閉鎖力を発生させるおそれのある乱流を
防ぐことができる。
る。
る。
態様を説明する。
力逃がし弁は、一端が端壁2によって閉鎖され、半径方
向に外方に突出した取り付けフランジ3を有する、円筒
形の外側ハウジング即ち外側環状本体1を含む。弁は、
フランジ3を貫通して挿通されるボルト(図示せず)に
よって着陸装置の脚の端壁9に固着される。この端壁9
は、図1に示された先行技術の着陸装置の端壁6に相当
するものである。本体1の他端は、端部キャップ4によ
って閉鎖され、端部キャップ4は、中央上方延長部を有
し、その延長部に横方向に開口した4個の流体出口5が
形成されている。流体入口6(単に「入口」とも称す
る)は、端壁2の中央に形成されている。圧力逃がし口
(「補助流体口」とも称する)7,8及び8aが本体1の側
壁を半径方向に貫通して形成されている。圧力逃がし口
7は、弁空洞12から着陸装置の上方脚(図1の上方脚1
参照)への補助流体出口であり、圧力逃がし口8は、着
陸装置の下方脚(図1の下方脚5参照)から弁空洞12へ
の補助流体入口である。圧力逃がし口8aは、弁滑子13及
び流管21と端部キャップ4及び座金20との間の空間から
着陸装置の上方脚への補助流体出口である。
されたねじ11と係合するためのねじが切られている。
子(「弁部材」又は「滑動部材」とも称する)13が配置
されている。弁滑子13は、圧力逃がし口7及び8とそれ
ぞれ協同する(圧力逃がし口7及び8をそれぞれ開閉す
る)軸線方向に延長した外周ランド14及び15を有してい
る。弁滑子13の下端壁16は、軸線方向の圧縮ばね、即
ち、偏倚手段(付勢手段)17の作用を受けて下方へ付勢
され、本体1の端壁2に接触する。即ち、ばね17は、端
壁16の内面と、端部キャップ4内に弛く配設された案内
座金20との間で作用し、弁滑子13を本体1の端壁2の入
口6に係合する弁閉鎖位置へと下方へ付勢する働きをす
る。弁滑子13の端壁16には、本体1の入口6と整列し
た、かつそれと同じ直径の中央穴19が形成されている。
弁滑子の穴19の周りの限られた環状封止面19aが、本体
1の端壁2と協同してシールを形成する。
配置され、下端の外側カラー22を介して弁滑子に連結さ
れている。流管21の上端は、案内座金20の穴を貫通して
突出している。流管21の内径は、入口6及び穴19の径に
等しく、そよって、入口6と、穴19と、流管21とが協同
して一定断面積の流路を形成している。流管21内の中央
には流れ感応部材即ち圧力センサ23が配置され、放射状
に延長した4本のアーム24によって弁滑子13に連結され
ている。これらのアーム24は、外側リング25に結合され
おり、リング25は、端壁16の内面の凹部に嵌め込まれ、
ボルト(図示せず)によって弁滑子13の端壁16に連結さ
れた流管21のカラー22によって該凹部に締め付けられて
いる。
衰装置の下方脚から上方脚へ圧力逃がし弁の入口6及び
流管21を通って流動する。次いで、油は、端部キャップ
4の出口5によって横方向に案内されて、本体1内での
油の乱流混合が保証される。
大する。その場合、流れ感応部材(圧力センサ)23の端
面26及びアーム24に圧力が作用し、この圧力が、流れ感
応部材23及び流管21の軸線方向の表面によって創生され
る抗力と協同して、弁滑子13をばね17のばね力(付勢
力)に抗して上向きに押しやることにより弁を開放させ
る。
内面によって画定される弁座から上方へ引き離されて封
止面19aと弁座との間に隙間が開かれるとともに、ラン
ド14及び15が圧力逃がし口7及び8を開きながら滑動し
て後退する(図3でみて上昇する)。そして、油は、入
口6及び補助流体入口8を通って自由に流れ、更に、流
管21及び出口5を通って着陸装置の上方脚(図1の上方
脚1参照)に流入するのと併行して、補助流体出口7を
通っても上方脚に流入する。かくして、油が受ける流れ
抵抗(流動に対する抵抗)が減少され、着陸装置は、そ
の「もっともソフト」な状態になる。弁滑子13が持ち上
げられて端壁2から離れるにつれ、滑子13及び流管21と
端部キャップ4及び座金20との間の空間が減少し、この
空間に収容されていた油も上方に流れ、出口8aを通って
上方脚に流入する。
び圧力が減少し、弁滑子13は、ばね17の作用により端壁
2の弁座に再び着座する。
プ4と座金20とが協同して流管21の出口端を滑動部材13
内の空間から遮蔽する働きをし、それによって、流管21
の出口端に乱流が生じるのを防止し、滑動部材13の作動
特性に乱流による悪影響が及ぼされるのを防止する。し
かし、場合によっては、流管21を十分に長いものにして
その出口端を滑動部材13から十分に離隔させ、遮蔽手段
を形成するための部品(端部キャップ4と座金20)なし
でも、そのような乱流による悪影響が問題にならないよ
うにしてもよい。
キャップ4及び座金20によって形成される遮蔽手段を保
持しておけぱ、たとえ流管21が短くとも、弁内の乱流の
悪影響を避けることができる。ただし、流管21は、長さ
がその直径を上回るものが好ましく、通常は、直径の2
倍もしくは3倍又はそれ以上の長さのものとする。
Claims (13)
- 【請求項1】流体入口(6)と、 該入口(6)に係合している弁閉鎖位置において該流体
入口(6)から流体の初期流れを通す流体流路(19,2
1)を有しており、該流体入口(6)における流体圧力
が所定の圧力値を超えると、該弁閉鎖位置から、該入口
(6)から離隔する弁開放位置へ移動する弁部材(13)
と、 該弁部材(13)の前記弁閉鎖位置へ付勢する偏倚手段
(17)と、 該弁部材(13)に連結された流れ感応部材(23)から成
る弁開放手段と、から成り、 該流れ感応部材(23)は、前記流体入口(6)における
流体圧力並びに前記流体流路(19,21)を通る流体の流
れに応答して前記弁部材(13)を前記弁開放位置へ押し
やるように該流体流路(19,21)の中央に配置されてい
ることを特徴とする圧力逃がし弁。 - 【請求項2】前記流体入口(6)と流体出口(5)との
間の前記流体流路(21)は、細長い流管によって形成さ
れていることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の圧
力逃がし弁。 - 【請求項3】一端に前記流体入口(6)を形成し、他端
に前記流体出口(5)を形成する外側環状本体(1)を
含むことを特徴とする請求の範囲第2項に記載の圧力逃
がし弁。 - 【請求項4】前記入口(6)と、弁部材(13)と、流体
出口(5)とが協同して前記本体を通る初期流体流れ通
路を形成することを特徴とする請求の範囲第3項に記載
の圧力逃がし弁。 - 【請求項5】前記流管(21)は、前記入口(5)に連通
していることを特徴とする請求の範囲第2〜4項のいず
れか1項に記載の圧力逃がし弁。 - 【請求項6】前記弁部材(13)は、前記出口(6)との
間に前記本体(1)と協同して該本体(1)内に弁空洞
(12)を形成する外周ランド(14)を有しており、該弁
部材(13)が前記弁閉鎖位置から弁開放位置へ移動する
際、前記入口(6)が前記弁空洞(12)と連通すること
を特徴とする請求の範囲第3又は4項に記載の圧力逃が
し弁。 - 【請求項7】前記本体(1)は、補助流体口(7)を有
しており、前記ランド(14)は、前記弁部材(13)が前
記弁閉鎖位置から弁開放位置へ移動する際、該補助流体
口(7)を開放することを特徴とする請求の範囲第6項
に記載の圧力逃がし弁。 - 【請求項8】前記補助流体口(7)は、前記弁空洞(1
2)からの流体出口であることを特徴とする請求の範囲
第7項に記載の圧力逃がし弁。 - 【請求項9】前記本体(1)は、前記弁空洞(12)への
補助流体入口(8)を有し、前記弁部材(13)は、該弁
部材(13)が前記弁閉鎖位置から弁開放位置へ移動する
際、該補助流体入口(8)を開放するランド(15)を有
していることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の圧
力逃がし弁。 - 【請求項10】前記補助流体入口(8)は、前記補助流
体出口(7)より前記入口(6)に近い位置に配置され
ていることを特徴とする請求の範囲第9項に記載の圧力
逃がし弁。 - 【請求項11】前記偏倚手段(17)は、前記出口(5)
と前記弁部材(13)との間に配置されていることを特徴
とする請求の範囲第2〜10項のいずれか1項に記載の圧
力逃がし弁。 - 【請求項12】前記偏倚手段(17)は、前記流管(21)
を囲繞するばねから成ることを特徴とする請求の範囲第
11項に記載の圧力逃がし弁。 - 【請求項13】請求の範囲第1〜12項のいずれか1項に
記載の圧力逃がし弁を組み入れた航空機着陸装置の減衰
システム。
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