JP3361395B2 - Optical connector boots - Google Patents
Optical connector bootsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光コネクタのブーツに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical connector boot.
【０００２】[0002]
【従来の技術】既知の如く、ＳＭ型光ファイバコードの
心線接続には、脱着が容易な光コネクタが多用されてい
る。上記光コネクタａは、図１３に示した如く、光ファ
イバ心線（図示せず）を外被ｃで被覆してなる光ファイ
バコードｂの端部にプラグｄが接続され、そのプラグ後
端部の外周にカシメリングｅが装着されていると共に、
光ファイバコードｂの外被ｃは、その端部が締付けリン
グｆで締着され、上記カシメリングｅと締付けリングｆ
と光ファイバコードｂの一部はブーツｇによって被覆さ
れ、該ブーツｇにて上記カシメリングｅと光ファイバコ
ードｂとの接続部ｈを保護している。2. Description of the Related Art As is well known, an optical connector which can be easily attached and detached is often used for connecting a core wire of an SM type optical fiber cord. In the optical connector a, as shown in FIG. 13, a plug d is connected to an end of an optical fiber cord b formed by coating an optical fiber core wire (not shown) with an outer cover c, and a rear end of the plug is connected. The caulking ring e is attached to the outer periphery of
The end portion of the outer cover c of the optical fiber cord b is fastened by a tightening ring f, and the caulking ring e and the tightening ring f are attached.
A part of the optical fiber cord b is covered with a boot g, and the boot g protects the connecting portion h between the crimp ring e and the optical fiber cord b.
【０００３】従来のブーツｇは、図１３及び図１４に示
したように、合成ゴムまたは弾性を有するプラスチック
等により一体に形成されており、そのプラグ後端部のカ
シメリングｅを被覆する部分ｉは薄肉に、締付けリング
ｆ及び光ファイバコードｂの端部を被覆する部分ｊは厚
肉に形成されていると共に、光ファイバコードｂを被覆
する部分ｋは、その基部から後端に向かって薄肉となる
ようテーパに形成されている。As shown in FIGS. 13 and 14, the conventional boot g is integrally formed of synthetic rubber or elastic plastic, and has a portion i covering the caulking ring e at the rear end of the plug. Is thin, and the tightening ring f and the part j that covers the end of the optical fiber cord b are formed thick, and the part k that covers the optical fiber cord b is thin from the base to the rear end. The taper is formed so that
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
のブーツによると、保守点検作業時等に、光ファイバコ
ードｂに、手で引張られる等して曲げ方向の荷重が加わ
った場合、当該ブーツｇの、上記した光ファイバコード
ｂを被覆する部分ｋの基部から図１３に示した如く、下
向きに急角度の曲げが生じる。However, according to the conventional boot described above, when a load in the bending direction is applied to the optical fiber cord b by hand, such as during maintenance and inspection work, the As shown in FIG. 13, a sharp angle bend occurs downward from the base of the portion k of the boot g that covers the optical fiber cord b.
【０００５】さらに、上記した被覆部分ｊ及びｋの基部
は、図１３に示した如く、光コネクタハウジングｌ内に
挿入される関係で肉厚が制限される上、上記被覆部分ｋ
の長さが長いことから、片持ち染の原理により、上記被
覆部分ｊ及びｋの基部に曲りが集中することとなり、た
めに、光ファイバコードｂの下向きの荷重に対する急角
度の曲がりの防止作用を果さなくなり、従って、光ファ
イバコードｂの接続部ｈに急角度の曲げが生じ、そのた
め、当該光ファイバコードｂに側圧が加わり、光の伝送
損失が増大する問題がある。Further, as shown in FIG. 13, the base portions of the above-mentioned coated portions j and k are limited in wall thickness because they are inserted into the optical connector housing 1, and the above-mentioned coated portions k are also provided.
Since the length is long, the bending is concentrated on the bases of the coated portions j and k due to the principle of cantilever dyeing. Therefore, the effect of preventing the bending at a steep angle against the downward load of the optical fiber cord b is obtained. Therefore, there is a problem that the connection portion h of the optical fiber cord b is bent at a steep angle, so that a lateral pressure is applied to the optical fiber cord b and the transmission loss of light increases.
【０００６】なお、従来電気コネクタ等ではスリットを
設けたブーツが使用されている例はあるが、それらの電
気コネクタのブーツは、繰返しの曲げによる電線の疲労
破壊の低減を目指して形状、材料等が決められている。
これに対して光ファイバコネクタのブーツでは、光ファ
イバの曲げにともなうマイクロベンディングロス（曲げ
の局率半径が小さくなると放射損失が増大すること）の
低減を目的とする。このため、ブーツに必要な形状や特
性、設計条件、および材料、材料常数等は自ずと大きく
異なり、電気コネクタで使用されている技術をそのまま
光コネクタのブーツに適用することはできなかった。Although there are some cases in which boots provided with slits are used in conventional electrical connectors and the like, the boots of those electrical connectors have shapes, materials, etc. aiming to reduce fatigue damage of electric wires due to repeated bending. Has been decided.
On the other hand, in the boot of the optical fiber connector, the purpose is to reduce the microbending loss (the radiation loss increases when the bending radius becomes small) accompanying the bending of the optical fiber. For this reason, the shape and characteristics required for the boot, the design conditions, the material, the material constant, and the like are naturally different, and the technique used in the electrical connector cannot be directly applied to the boot of the optical connector.
【０００７】本発明は、上記した従来技術が有するこの
ような問題点に鑑みてなされたもので、ブーツの光ファ
イバコードの被覆部を、基部から後端へ向けて薄肉とな
るようテーパに形成して、当該被覆部にスリットを所定
の配置及びピッチで形成し、基部より後端側につき曲が
り易く構成することによって、光フィイバコードの曲が
りを緩やかに行なわせ、もって、光の伝送損失を可及的
少なくできるようにした光コネクタブーツを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the above-mentioned prior art, and the coating portion of the optical fiber cord of the boot is tapered so as to become thin from the base portion toward the rear end. Then, by forming the slits in the covering portion at a predetermined arrangement and pitch so that the rear end side is bent more easily than the base portion, the optical fiber cord can be bent gently, thereby reducing the transmission loss of light. An object of the present invention is to provide an optical connector boot that can be reduced in number.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の光コネクタブーツは、光ファイバコードに
接続したプラグの後端部と、光ファイバコードとを被覆
する光コネクタブーツにおいて、ブーツ本体は、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト系エラストマ及びシリコン系グラフト共重合体等を主
たる組成成分とする熱可塑性樹脂混合物にて構成され、
プラグ後端部と光ファイバコードの接続部における被覆
部と、これが後端に連設の光ファイバコードの被覆部と
を有し、前記光ファイバコードの被覆部は、その基部か
ら後端に向かって薄肉となるようテーパに形成し、前記
被覆部に、その長さ方向と直交状にして、かつ外側へ対
称に開口する二個で一対のスリットを複数対、一対おき
交互に周方向へ９０°変位して長さ方向に所定のピッチ
で形成すると共に、当該スリットのピッチを、前記光フ
ァイバコードの被覆部の基部側で最大に、これより後端
側へ徐々に小さくなるよう設定したことを特徴としてい
る。In order to achieve the above object, an optical connector boot of the present invention is an optical connector boot for covering a rear end portion of a plug connected to an optical fiber cord and the optical fiber cord. The boot body is composed of a thermoplastic resin mixture containing a polybutylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate elastomer and a silicone graft copolymer as a main composition component,
The plug has a covering portion at the connecting portion between the rear end portion and the optical fiber cord, and a covering portion for the optical fiber cord that is connected to the rear end, and the covering portion for the optical fiber cord extends from the base portion toward the rear end. Taper so as to be thin, and a plurality of pairs of slits are formed in the covering portion in a direction orthogonal to the lengthwise direction and symmetrically open to the outside. Degrees of displacement are formed at a predetermined pitch in the length direction, and the pitch of the slits is set to be maximum on the base side of the coating part of the optical fiber cord and gradually smaller toward the rear end side. Is characterized by.
【０００９】[0009]
【作用】光コネクタに接続した光ファイバコードの二軸
方向に高荷重や低荷重の何れの荷重が加わった場合で
も、光ファイバコード被覆部は、その基部より後端側に
つき曲がり易くなっていることから、当該被覆部の基部
及びこれが連設されているカシメリングと光ファイバコ
ードの接続部における被覆部での曲がりは阻止され、こ
れにより後部が緩やかな角度で曲げが生じることとな
り、これによって、光ファイバコードの光コネクタへの
接続部にはわずかに緩やかな角度での曲げが生じるだけ
であって、光の伝送損失を低減することができる。The optical fiber cord covering portion is more easily bent toward the rear end side than the base portion of the optical fiber cord connected to the optical connector, regardless of whether a high load or a low load is applied in the biaxial direction. Therefore, the bending of the covering portion at the base portion of the covering portion and the connection portion of the caulking ring and the optical fiber cord in which the covering portion is continuously provided is prevented, which causes the rear portion to bend at a gentle angle, which causes The bending of the optical fiber cord to the optical connector is bent at a slightly gradual angle, and the transmission loss of light can be reduced.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１はブーツを装着した光コネクタの縦
断面図を示し、図２は光ファイバコードに荷重が加わっ
た状態の縦断面図を示し、図３、図４はブーツを９０°
角度を変えて見た平面図と側面図を示し、図５は図４に
おけるＡ−Ａ線矢視断面図を示し、図６は図５における
Ｂ−Ｂ線矢視断面図を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical sectional view of an optical connector with a boot attached, FIG. 2 is a vertical sectional view of a state in which a load is applied to an optical fiber cord, and FIGS.
FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4, and FIG. 6 shows a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
【００１１】図１及び図２において、１は光コネクタを
示し、この光コネクタ１は、図示しない光ファイバ心線
を外被２ａで被覆してなる光ファイバコード２の端部に
プラグ３が接続され、該プラグ３の後端部外側にカシメ
リング４が装着されている。上記光ファイバコード２の
外被２ａ端部は締付けリング５で締付けられており、上
記カシメリング４と締付けリング５と光ファイバコード
２の一部とはブーツ本体６によって被覆されている。即
ち、上記ブーツ本体６は既知の如く、上記カシメリング
４と光ファイバコード２との接続部７を保護している。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes an optical connector. In this optical connector 1, a plug 3 is connected to an end portion of an optical fiber cord 2 formed by coating an optical fiber core wire (not shown) with a jacket 2a. The caulking ring 4 is attached to the outside of the rear end of the plug 3. An end portion of the jacket 2a of the optical fiber cord 2 is tightened by a tightening ring 5, and the caulking ring 4, the tightening ring 5 and a part of the optical fiber cord 2 are covered by a boot body 6. That is, as is known, the boot body 6 protects the connecting portion 7 between the crimping ring 4 and the optical fiber cord 2.
【００１２】上記ブーツ本体６は、上記したカシメリン
グ４と光ファイバコード２との接続部７における被覆部
６ａと、光ファイバコード２の被覆部６ｂとで一体に構
成され、その材質としては、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＦ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート系エラ
ストマ及びシリコン系グラフト共重合体等を主たる組成
成分とし、これを難燃化するのに必要な難燃剤を配合し
た熱可塑性樹脂混合物であって、２３℃での曲げ弾性率
が２５００〜７０００ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショア硬度５５
の樹脂材料等が使用される。The boot body 6 is integrally formed of a covering portion 6a in the connecting portion 7 between the caulking ring 4 and the optical fiber cord 2 and a covering portion 6b of the optical fiber cord 2, and its material is as follows. A thermoplastic resin mixture comprising a polybutylene terephthalate (PBF) resin, a polybutylene terephthalate elastomer, a silicone graft copolymer and the like as main composition components, and a flame retardant necessary for flame retarding the same. Flexural modulus at 23 ° C. is 2500-7000 kgf / cm 2 , Shore hardness 55
Resin materials and the like are used.
【００１３】上記した両被覆部６ａ、６ｂにあって、そ
の一方の被覆部６ａは径大で管状のフラットに形成さ
れ、他方の被覆部６ｂは、基部６ｃが上記被覆部６ａと
同一径で、かつその基部６ｃより後端６ｄに向けて薄肉
となるよう後細としたテーパに形成されている。In both of the covering portions 6a and 6b, one of the covering portions 6a is formed into a flat tubular shape having a large diameter, and the other covering portion 6b has a base portion 6c having the same diameter as the covering portion 6a. Further, the taper is formed so as to become thinner from the base portion 6c toward the rear end 6d.
【００１４】そして、上記被覆部６ｂには、図３ないし
図６に示したように、長さ方向と直交状にして、かつ外
側へ対称に開口する二個で一対のスリット８・・・、９
・・・を複数対、即ち、図示例では合計１０対、一対ご
と交互に周方向へ９０°変位して、かつ長さ方向に所定
のピッチｐ・・・、ｑ・・・で形成させてある。As shown in FIGS. 3 to 6, the covering portion 6b has a pair of two slits 8 which are orthogonal to the lengthwise direction and symmetrically open outward. 9
, A plurality of pairs, that is, 10 pairs in total in the illustrated example, are alternately displaced by 90 ° in the circumferential direction, and are formed at a predetermined pitch p, q in the length direction. is there.
【００１５】上記した二個一対のスリット８・・・、９
・・・のピッチｐ・・・、ｑ・・・は、被覆部６ｂの基
部６ｃ側で最も大きく、これより後端６ｄ側に向けて徐
々に小さくなるように設定してある。さらに、上記被覆
部６ｂの直径方向に対する上記した複数対のスリット８
・・・、９・・・の切込み深さＣは、当該被覆部６ｂの
基部６ｃ側では最も浅く、これより後端６ｄ側へ行くに
従って徐々に深くなるように形成してある。The pair of slits 8 ..., 9 described above
The pitches p, ... Of q are set to be the largest on the base 6c side of the covering 6b and gradually decrease toward the rear end 6d side. Further, the plurality of pairs of slits 8 in the diametrical direction of the covering portion 6b are provided.
The cut depth C of ..., 9 ... is shallowest on the base 6c side of the covering portion 6b, and is gradually deepened toward the rear end 6d side.
【００１６】即ち、対称に形成された二個一対のスリッ
ト８、８・・・、９、９・・・間の、被覆部６ｂにおけ
る周壁の切残し部分１０・・・の幅Ｅ（図５に示す）
を、基部６ｃ側では最大で、これより後端６ｄ側へ向け
て徐々に小さくなるように形成して、図２に示したよう
に、光ファイバコード２に曲げ荷重が加えられた際、基
部６ｃ側を曲がり難くし、これより後端６ｄ側が曲がり
易いようにしてある。That is, the width E of the uncut portion 10 of the peripheral wall of the covering portion 6b between the pair of symmetrically formed slits 8, 8, ..., 9, 9 ... (FIG. 5). Shown in)
Is formed so as to be maximum on the base 6c side and gradually decrease toward the rear end 6d side, and when a bending load is applied to the optical fiber cord 2 as shown in FIG. The 6c side is hard to bend, and the rear end 6d side is easier to bend than this.
【００１７】また、上記各スリット８・・・、９・・・
の横幅Ｆを、図４に示したように、基部６ｃ側では最小
で、これより後端６ｄに行くに従って徐々に大きくなる
ように形成すると、当該ブーツ本体６の被覆部６ｂにお
ける後端６ｄの緩やかな曲がりを助長できて都合がよ
い。The slits 8 ..., 9 ...
As shown in FIG. 4, when the width F of the boot body 6 is formed to be minimum on the side of the base portion 6c and gradually increase toward the rear end 6d, the rear end 6d of the covering portion 6b of the boot body 6 is formed. It is convenient because it can promote a gentle bend.
【００１８】上記構成としたブーツ本体６は、図１及び
図２に示した如く、前端内面に突設の係止突部１１・・
・を、上記したカシメリング４の前端に係止して光コネ
クタ１に装着され、その被覆部６ａは、ハウジング１２
内に配設されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the boot body 6 having the above-described structure has locking projections 11 ...
Is attached to the optical connector 1 by being locked to the front end of the caulking ring 4 described above, and the covering portion 6a of the housing 12 is
It is arranged inside.
【００１９】図７（Ａ）、（Ｂ）は、ホルダ１３に光コ
ネクタ１を差し込み、光ファイバコード２に曲げ荷重が
加えられた状態であり、（Ａ）と（Ｂ）はホルダ１３に
対してブーツ本体６の向きを周方向に９０°変えた状態
での当該ブーツ本体６の曲がりを示しており、その曲率
は（Ａ）、（Ｂ）ともに同一で緩やかである。FIGS. 7A and 7B show a state in which the optical connector 1 is inserted into the holder 13 and a bending load is applied to the optical fiber cord 2, and FIGS. 7A and 7B show the holder 13 with respect to the holder 13. The bending of the boot body 6 in the state where the direction of the boot body 6 is changed by 90 ° in the circumferential direction is shown, and the curvatures thereof are the same and gentle in both (A) and (B).
【００２０】図８（Ａ）、（Ｂ）は、ホルダ１３の向き
を、図７（Ａ）、（Ｂ）に示した位置から９０°変えた
状態で光コネクタ１を差し込み、光ファイバコード２に
曲げ荷重が加えられた状態であって、（Ａ）、（Ｂ）は
ホルダ１３に対してブーツ本体６の向きを周方向へ９０
°変えた状態での当該ブーツ本体６の曲がりを示してお
り、その曲率は（Ａ）、（Ｂ）ともに同一であり、ま
た、図７（Ａ）、（Ｂ）に示した場合とも同一であっ
て、曲がりが緩やかである。8A and 8B, the optical connector 1 is inserted and the optical fiber cord 2 is inserted with the orientation of the holder 13 changed by 90 ° from the position shown in FIGS. 7A and 7B. In a state in which a bending load is applied to the boot body, (A) and (B) of FIG.
Shown is the bending of the boot body 6 in a changed state, and the curvatures thereof are the same in both (A) and (B), and also in the cases shown in FIGS. 7 (A) and (B). There is a gentle bend.
【００２１】次に、上記構成とした光コネクタブーツに
つき、評価試験の結果を記述する。
１．評価サンプル 本出願人製
２．評価内容
垂直曲げ試験：図９に示すホルダの曲げ方向Ｘ、Ｙ、図
１０に示すブーツの周方向に９０°変えた状態での曲げ
方向ｘ、ｙ（サンプル数１０）
３．試験条件
引っ張り速度：５ｍｍ／ｍｉｎ
使用光ファイバコード：株式会社フジクラ製Next, the results of the evaluation test of the optical connector boot having the above structure will be described. 1. Evaluation sample Made by the applicant 2. Evaluation contents Vertical bending test: Bending directions X and Y of the holder shown in FIG. 9 and bending directions x and y in a state where the boot direction shown in FIG. Test conditions Pulling speed: 5mm / min Optical fiber cord used: Fujikura Ltd.
【００２２】この垂直曲げ試験の結果を図１１（Ａ）、
（Ｂ）のグラフで示す。The results of this vertical bending test are shown in FIG.
This is shown in the graph of (B).
【００２３】以上の試験結果を示すグラフから明らかな
如く、４ｋｇｆを越える引っ張り荷重に対しても、全て
のサンプルの光損失増加が認められない。As is clear from the graphs showing the above test results, no increase in optical loss is observed in all the samples even with a tensile load exceeding 4 kgf.
【００２４】図１２は本発明品を従来品と比較して示し
たグラフである。合成ゴム等の低硬度（ＪＩＳ硬さ５
５）の材料を使った従来品では、１ｋｇｆ以上の引張り
荷重を加えた場合、大幅な光損失増加が認められる。FIG. 12 is a graph showing the product of the present invention in comparison with the conventional product. Low hardness of synthetic rubber (JIS hardness 5
In the conventional product using the material of 5), a large increase in optical loss is recognized when a tensile load of 1 kgf or more is applied.
【００２５】同じ構造のまま材料だけを高硬度のポリエ
チレン（ＪＩＳ硬さ９５）等に変えた場合、２ｋｇｆ迄
の光損失変動は本発明品と同等であるが、２ｋｇｆを越
えると大幅な光損失増加が認められる。さらに、低荷重
（０．１〜０．３ｋｇｆ）での光損失増加が僅かに認め
られる。このように本発明品は、従来品との比較におい
ても大幅な光損失増加が改善されることが確認された。When only the material having the same structure is changed to high hardness polyethylene (JIS hardness 95) or the like, the fluctuation of light loss up to 2 kgf is the same as that of the product of the present invention. Increase is observed. Furthermore, an increase in light loss at a low load (0.1 to 0.3 kgf) is slightly recognized. As described above, it was confirmed that the product of the present invention has a large increase in optical loss compared with the conventional product.
【００２６】尚、本実施例は単芯光コネクタを示した
が、二芯以上の多芯光コネクタについても実施できるこ
とはもとよりである。Although this embodiment shows a single-core optical connector, it goes without saying that a multi-core optical connector having two or more cores can also be implemented.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような材質及び
構造により構成されているので、光ファイバコードに曲
げ荷重が加わっても、該光ファイバコードの被覆部に形
成したスリットによって、後端側だけが緩やかに曲がり
を生じ、基部に曲がりを生じるものではないから、光フ
ァイバコードとプラグとの接続部に急角度の曲がりが生
じることはなく、また、上記スリットは、一対ごと、交
互に９０°変位して設けたことから、二軸方向の曲げ荷
重に対しても、上記接続部の急角度の曲がりを抑制でき
て光の伝送損失を極小に抑えることができる。Since the present invention is made of the material and structure as described above, even if a bending load is applied to the optical fiber cord, the rear end is formed by the slit formed in the coating portion of the optical fiber cord. Only the side bends gently and the base does not bend, so there is no sharp bend in the connection between the optical fiber cord and the plug, and the slits are paired alternately. Since it is provided by displacing by 90 °, it is possible to suppress bending of the connection portion at a steep angle even with respect to a bending load in the biaxial direction, and it is possible to suppress light transmission loss to a minimum.
【００２８】さらに、ブーツ本体の後端側が緩やかに曲
がりを生ずることから、光ファイバコードに繰返し曲げ
荷重が加えられることがあっても、光ファイバコードの
接続部における被覆部に亀裂等が生じ難くなり、当該ブ
ーツ本体の耐久性も頗る向上する。Further, since the rear end side of the boot body is gently bent, even if a repeated bending load is applied to the optical fiber cord, cracks or the like are unlikely to occur in the coating portion at the connecting portion of the optical fiber cord. Therefore, the durability of the boot body is greatly improved.
【図１】本発明に係る光コネクタブーツを光コネクタに
装着した状態の一実施例を一部切欠して示す縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a partially cutaway example of a state in which an optical connector boot according to the present invention is attached to an optical connector.
【図２】同上実施例において、ブーツ本体の光ファイバ
コードに加えられた荷重による曲がり状態を示す縦断面
図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a bent state due to a load applied to the optical fiber cord of the boot body in the embodiment.
【図３】光コネクタブーツを示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an optical connector boot.
【図４】光コネクタブーツを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an optical connector boot.
【図５】図４におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図６】図５におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
【図７】光コネクタをホルダに差し込み、光ファイバコ
ードの曲げ荷重によるブーツ本体の曲がり状態を示す側
面図であり、（Ａ）と（Ｂ）は、光コネクタに対してブ
ーツ本体を周方向に９０°変えた状態を各々示してい
る。FIG. 7 is a side view showing a state where the boot body is bent by the bending load of the optical fiber cord by inserting the optical connector into the holder, and FIGS. 7A and 7B are views showing the boot body in the circumferential direction with respect to the optical connector. Each state is shown after being changed by 90 °.
【図８】ホルダの向きを図７の状態から周方向に９０°
変えて光コネクタを差し込み、光ファイバコードの曲げ
荷重によるブーツ本体の曲がり状態を示す側面図であ
り、（Ａ）と（Ｂ）は、光コネクタに対してブーツ本体
を周方向に９０°変えた状態を各々示している。[FIG. 8] The orientation of the holder is 90 ° in the circumferential direction from the state of FIG. 7.
It is a side view which shows the bending state of the boot main body by the bending load of an optical fiber cord, inserting an optical connector differently, and (A) and (B) changed the boot main body 90 degrees to the optical connector with respect to an optical connector. Each state is shown.
【図９】光コネクタブーツを評価試験する際のホルダの
曲げ方向を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a bending direction of a holder when an optical connector boot is evaluated and tested.
【図１０】光コネクタブーツのサンプルを評価試験する
際の、当該ブーツの曲げ方向を示す側面図であり、
（Ａ）、（Ｂ）は周方向へ９０°向きを変えた状態を各
々示している。FIG. 10 is a side view showing the bending direction of the boot at the time of performing an evaluation test on a sample of the optical connector boot,
Each of (A) and (B) shows a state in which the direction is changed by 90 ° in the circumferential direction.
【図１１】図７及び図８のブーツの荷重と光損失増加の
関係をグラフで示す図であり、（Ａ）と（Ｂ）は、当該
ブーツを周方向へ９０°変えた状態を各々示している。FIG. 11 is a graph showing the relationship between the load of the boots of FIGS. 7 and 8 and an increase in optical loss, and FIGS. 11A and 11B respectively show a state in which the boots are changed by 90 ° in the circumferential direction. ing.
【図１２】本発明に係るブーツと従来のブーツの荷重と
光損失増加の関係をグラフで対比した図である。FIG. 12 is a graph comparing the relationship between the load and the increase in optical loss of the boot according to the present invention and the conventional boot.
【図１３】従来の光コネクタブーツの使用状態におい
て、光ファイバコードに加わった荷重によるブーツ本体
の曲がりを示した一部切欠縦断面図である。FIG. 13 is a partially cutaway vertical cross-sectional view showing the bending of the boot body due to the load applied to the optical fiber cord when the conventional optical connector boot is used.
【図１４】従来の光コネクタブーツを示す縦断面図であ
る。FIG. 14 is a vertical sectional view showing a conventional optical connector boot.
１ 光コネクタ ２ 光ファイバコード ３ プラグ ４ カシメリング ６ ブーツ本体 ６ａ、６ｂ 被覆部 ６ｃ 基部 ６ｄ 後端 ８、９ スリット ｐ、ｑ ピッチ 1 Optical connector 2 optical fiber cord 3 plugs 4 Caulking 6 boots body 6a, 6b coating part 6c base 6d rear end 8, 9 slits p, q pitch
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 592089814 住電ハイプレシジョン株式会社 神奈川県茅ケ崎市下町屋一丁目５番１号 (72)発明者 河原 昭 東京都中野区中野４丁目15番９号 三和 電気工業株式会社内 (72)発明者 品川 雄二 東京都中野区中野４丁目15番９号 三和 電気工業株式会社内 (72)発明者 岩野 真一 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 長瀬 亮 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 下津 昭浩 東京都品川区大崎５丁目５番23号 ヒロ セ電機株式会社内 (72)発明者 西山 隆 東京都品川区大崎５丁目５番23号 ヒロ セ電機株式会社内 (72)発明者 中野 敏昭 東京都目黒区目黒本町６丁目18番12号 本多通信工業株式会社内 (72)発明者 藤森 充 東京都目黒区目黒本町６丁目18番12号 本多通信工業株式会社内 (72)発明者 藤原 国生 神奈川県茅ケ崎市下町屋一丁目５番１号 住電ハイプレシジョン株式会社内 (72)発明者 松野 幸一郎 神奈川県茅ケ崎市下町屋一丁目５番１号 住電ハイプレシジョン株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−291215（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−297246（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−107919（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−289251（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (73) Patent holder 592089814 Sumiden High Precision Co., Ltd. 1-5-1, Shimomachiya, Chigasaki-shi, Kanagawa (72) Inventor Akira Kawahara 4--15-9, Nakano, Nakano-ku, Tokyo Sanwa Denki Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Yuji Shinagawa 4-15-9 Nakano, Nakano-ku, Tokyo Sanwa Denki Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Shinichi Iwano 1-1-6 Uchiyuki-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corp. (72) Inventor Ryo Nagase 1-6 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corp. (72) Inventor Akihiro Shimotsu 5-5-23 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Hirose Electric Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Nishiyama 5-5-23 Osaki, Shinagawa-ku, Tokyo Hirose Electric Co., Ltd. (72) Inventor Toshiaki Nakano Meguro-ku, Tokyo 6-18-12 Meguro Honcho Honda Communication Industry Co., Ltd. (72) Inventor Mitsuru Fujimori 6-18-12 Meguro Honcho, Meguro-ku, Tokyo Honda Communication Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kunio Fujiwara Kanagawa Prefecture 1-5-1, Shimomachiya, Chigasaki City, Sumitomo High Precision Co., Ltd. (72) Inventor, Koichiro Matsuno 1-5-1, Shimomachiya, Chigasaki City, Kanagawa, Sumitomo High Precision Co., Ltd. (56) References HEI 4-291215 (JP, A) JP HEI 5-297246 (JP, A) HEI 6-107919 (JP, A) HEI 6-289251 (JP, A) (58) Fields investigated (Int .Cl. 7 , DB name) G02B 6/36
Claims (3)
部と、光ファイバコードとを被覆する光コネクタブーツ
において、 ブーツ本体は、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレート系エラストマ及びシリコン系グ
ラフト共重合体を主たる組織成分とする熱可塑性樹脂混
合物にて構成され、 プラグ後端部と光ファイバコードの接続部における被覆
部と、これに連設する光ファイバコードの被覆部とを有
し、前記光ファイバコードの被覆部は、その基部から後
端に向かって薄肉となるようテーパに形成し、 前記被覆部に、その長さ方向と直交状にして、かつ外側
へ対称に開口する二個で一対のスリットを複数対、一対
おき交互に周方向へ９０°変位して長さ方向に所定のピ
ッチで形成すると共に、当該スリットのピッチを、前記
光ファイバコードの被覆部の基部側で最大に、これより
後端側へ徐々に小さくなるよう設定したことを特徴とす
る光コネクタブーツ。1. An optical connector boot for covering a rear end portion of a plug connected to an optical fiber cord and the optical fiber cord, wherein the boot body comprises a polybutylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate elastomer and a silicone graft copolymer. It is composed of a thermoplastic resin mixture containing coalesced as a main tissue component, and has a coating portion at a connection portion of the plug rear end portion and the optical fiber cord, and a coating portion of the optical fiber cord continuous with the optical fiber cord. The coating portion of the fiber cord is formed in a taper so as to become thinner from the base portion toward the rear end, and the coating portion is a pair of two that are orthogonal to the length direction and symmetrically open to the outside. A plurality of pairs of slits are alternately arranged in the circumferential direction by 90 ° to form a predetermined pitch in the length direction, and the pitch of the slits is changed. It said light up to a coating unit base side of the fiber cord, an optical connector boot, characterized in that set than this gradually reduced toward the rear end as.
端部と、光ファイバコードとを被覆する光コネクタブー
ツにおいて、 ブーツ本体は、２３℃での曲げ弾性率が２５００〜７０
００ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショア硬度５５の樹脂材料にて構
成され、 プラグ後端部と光ファイバコードの接続部における被覆
部と、これに連設する光ファイバコードの被覆部とを有
し、前記光ファイバコードの被覆部は、その基部から後
端に向かって薄肉となるようテーパに形成し、 前記被覆部に、その長さ方向と直交状にして、かつ外側
へ対称に開口する二個で一対のスリットを複数対、一対
おき交互に周方向へ９０°変位して長さ方向に所定のピ
ッチで形成すると共に、当該スリットのピッチを、前記
光ファイバコードの被覆部の基部側で最大に、これより
後端側へ徐々に小さくなるよう設定したことを特徴とす
る光コネクタブーツ。2. An optical connector boot for covering a rear end portion of a plug connected to an optical fiber cord and the optical fiber cord, wherein the boot body has a bending elastic modulus at 23 ° C. of 2500 to 70.
The optical fiber cord is made of a resin material having a hardness of 00 kgf / cm 2 and a Shore hardness of 55, and has a coating portion at a connection portion of the plug rear end portion and the optical fiber cord, and a coating portion of the optical fiber cord continuous with the optical fiber cord. The coating portion of the fiber cord is formed in a taper so as to become thinner from the base portion toward the rear end, and the coating portion is a pair of two that are orthogonal to the length direction and symmetrically open to the outside. A plurality of pairs of slits are alternately arranged in pairs in the circumferential direction by 90 ° to form a predetermined pitch in the length direction, and the pitch of the slits is maximized on the base side of the coating portion of the optical fiber cord. An optical connector boot characterized by being set to be gradually smaller toward the rear end side.
部と、光ファイバコードとを被覆する光コネクタブーツ
において、 ブーツ本体は、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレート系エラストマ及びシリコン系グ
ラフト共重合体を主たる組織成分とする熱可塑性樹脂混
合物であって、２３℃での曲げ弾性率が２５００〜７０
００ｋｇｆ／ｃｍ２、ショア硬度５５の樹脂材料にて構
成され、 プラグ後端部と光ファイバコードの接続部における被覆
部と、これに連設する光ファイバコードの被覆部とを有
し、前記光ファイバコードの被覆部は、その基部から後
端に向かって薄肉となるようテーパに形成し、 前記被覆部に、その長さ方向と直交状にして、かつ外側
へ対称に開口する二個で一対のスリットを複数対、一対
おき交互に周方向へ９０°変位して長さ方向に所定のピ
ッチで形成すると共に、当該スリットのピッチを、前記
光ファイバコードの被覆部の基部側で最大に、これより
後端側へ徐々に小さくなるよう設定したことを特徴とす
る光コネクタブーツ。3. An optical connector boot for covering a rear end portion of a plug connected to an optical fiber cord and the optical fiber cord, wherein the boot main body comprises a polybutylene terephthalate resin, a polybutylene terephthalate elastomer and a silicone graft copolymer. A thermoplastic resin mixture containing coalesced as a main structural component and having a flexural modulus at 23 ° C. of 2500 to 70.
The optical fiber cord is made of a resin material having a hardness of 00 kgf / cm 2 and a Shore hardness of 55, and has a covering portion at a connecting portion of the plug rear end portion and the optical fiber cord, and a covering portion of the optical fiber cord continuous with the optical fiber cord. The coating portion of the fiber cord is formed in a taper so as to become thinner from the base portion toward the rear end, and the coating portion is a pair of two that are orthogonal to the length direction and symmetrically open to the outside. A plurality of pairs of slits are alternately arranged in pairs in the circumferential direction by 90 ° to form a predetermined pitch in the length direction, and the pitch of the slits is maximized on the base side of the coating portion of the optical fiber cord. An optical connector boot characterized by being set to be gradually smaller toward the rear end side.
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