JP3351962B2

JP3351962B2 - 便器の取付構造

Info

Publication number: JP3351962B2
Application number: JP22232496A
Authority: JP
Inventors: 浩一山田; 宏純清水; 次郎越島; 貴光馬路
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-08-23
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 2002-12-03
Anticipated expiration: 2016-08-23
Also published as: JPH1060988A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、便器の取付構造
に関し、詳しくは便器の排水口と排水管との接続部分で
の水漏れ等を防止する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、便器の排水口を合成樹脂製の
接続筒を介して排水管に接続する構造が知られている。
この合成樹脂製の接続筒４′は、例えば図２１及び図２
２に示すように、その上端部にフランジ６０が突設さ
れ、フランジ６０の複数箇所に取付け孔１０を有する床
取付け部７と、ボルト孔５６を有する便器取付け部９と
が接続筒４′と近接して設けられている。そして、接続
筒４′の下端部を排水管に接続した状態で、床取付け部
７の取付け孔１０をビスなどのねじ具により床面に固定
し、床面に設置された便器の排水口を接続筒４′の上端
部に接続し、その後、Ｔ形ボルト１２をボルト孔５６の
幅広部の上方から差し込んで幅狭部にスライドさせた後
に、Ｔ形ボルト１２を便器の連結部に対してナットで締
結することによって、便器の排水口を接続筒４′に位置
決めした状態で便器を床面側に固定できるようになり、
これにより、便器の排水口が接続筒４′を介して排水管
に水密的に取付けられるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のよう
に合成樹脂製の接続筒４′のフランジ６０に接続筒４′
と近接して便器取付け部９と床取付け部７とを配設して
おり、しかも対向する一対の取付け孔１０間の間隔はフ
ランジ６０の巾より広く設定されているので、便器取付
け部９をＴ形ボルト１２で締め付けた時に、床面に取付
けられている床取付け部７に便器側（上側）へ向かう引
張力がかかって床取付け部７の取付け孔１０周辺のフラ
ンジ６０部分にクラックＣが生じ易くなる。このクラッ
クＣは取付け孔１０と近接する接続筒４′に進行し易く
なる。また便器取付け部９もまた接続筒４′に近接して
いるので、便器取付け部９周辺のフランジ６０部分に発
生したクラックが接続筒４′に直接進行し易くなる。こ
のため従来では、クラックＣによって接続筒４′と便器
との接続部分或いは排水管との接続部分のシール性が損
なわれて、水漏れの発生や、或いは小さな害虫が侵入す
るなどの問題が生じていた。

【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、固定具の締め付け時に便器取付け部や床取付け部に
クラックが生じた場合でも、接続筒側にクラックが進行
するのを防いで接続筒のシール性を維持できるようにし
た便器の取付構造を提供することを目的とし、さらに接
続筒内からの害虫の侵入を防止できるようにした便器の
取付構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、便器１の排水口２と排水管３とを接続す
るための接続筒４の外周側に突出するアーム５と、アー
ム５の先端に設けられてアーム５の長さ方向と略直交す
る方向に配列された２つの取付け孔１０を備えた床取付
け部７と、床取付け部７の外側に設けられた便器取付け
部９とを備えると共に、アーム５の幅寸法Ｄを上記２つ
の取付け孔１０間の間隔Ｌと略同一もしくはそれより小
さく設定して合成樹脂製の取付具Ａが構成されており、
接続筒４の下端部を排水管３に接続した状態で、取付具
Ａの床取付け部７を床面６に取付け、床面６に設置され
た便器１の排水口２を接続筒４の上端部に接続すると共
に、取付具Ａの便器取付け部９を固定具１２により便器
１の連結部８に固定して成ることを特徴としており、こ
のように構成することで、便器取付け部９を固定具１２
により締め付けた時に、便器取付け部９と２つの取付け
孔１０周辺とを夫々結ぶ方向Ｂに沿って床取付け部７に
クラックＣが発生しても、床取付け部７の２つの取付け
孔１０はアーム５の長さ方向と略直交する方向に配列し
且つアーム５の幅寸法Ｄを取付け孔１０間の間隔Ｌと略
同一もしくはそれより小さく設定してあるので、便器取
付け部９と各取付け孔１０周辺とを結ぶ方向Ｂにアーム
５が位置しなくなり、しかも接続筒４と床取付け部７と
の間及び接続筒４と便器取付け部９との間の距離がアー
ム５によって長くなるので、クラックＣがアーム５から
接続筒４側に進行するのを防止することができる。

【０００６】上記アーム５を可撓性材料で構成するのが
好ましく、この場合、固定具１２を締め付ける時にアー
ム５に無理な力がかかった場合でもその撓みによってア
ーム５にクラックＣが生じるのを防止でき、クラックＣ
が接続筒４側に進行するのをより確実に防ぐことができ
る。上記接続筒４内に下方に向かう程内方に突出するよ
うに傾斜した虫返し部１３を設けるのが好ましく、この
場合、便器１の排水口２から接続筒４内を通って排水管
３に至る水路を遮断することなく、接続筒４内から便器
１の排水口２側への害虫類の侵入を虫返し部１３によっ
て確実に防止できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。本実施形態の便器１は、ボウル１４の底部に
設けた排水孔１５に連結する部材を変えることで簡易水
洗用と本水洗用とに切り替えることができるようになっ
ている。つまり、図４に示すように、排出孔３にトラッ
プ部材１７を接続することで本水洗用として用いたり、
或いは図９、図１０に示すように、排出孔３に後述の弁
装置１６を接続することで簡易水洗用として用いたりす
ることができるものである。この便器１の両側壁には、
図６に示すように、凹所７０が夫々設けられており、こ
の凹所７０の下部には後述する取付具Ａ及び床面６に夫
々固定される連結部８が突設されている。

【０００８】図４は本水洗用として便器１を用いる場合
を示している。陶器製の便器１にはボウル１４が設けら
れている。このボウル１４の側壁部は外壁１４ａと内壁
１４ｂとから成る二重壁で構成されており、この二重壁
によってボウル１４の内外の温度差を小さくして、ボウ
ル１４の外表面での結露の発生が防がれている。ボウル
１４の底部の中央には排水孔１５が設けられており、ボ
ウル１４の上端にはその周方向の全周にわたるようにリ
ム部１８が設けられている。リム部１８の下方の位置で
ボウル１４の上部の内周に全周にわたるように通水段部
１９を設けてある。ボウル１４の後部におけるリム部１
８内には給水部２１を設けてあり、便器１の後方の内部
に設けた便器通水路２０と給水部２１とが連通開口２２
にて連通している。給水部２１の前方には前壁２４を設
けてあり、下部には下開口部２３を設けてあり、前壁２
４の下端から後方に向けて突出するように返し部２５を
突設させてある。便器１の後部の上面にはロータンクの
ような給水タンク２６を載設してあり、給水タンク２６
の底部には洗浄水の排出口２７を設けてあり、この排出
口２７に対応するように便器１の上面には便器通水路２
０と連通する連通開口９５を設けてある。図４中の２８
は排出口２７を開閉するフロート弁であり、鎖２９を介
してレバー（図示せず）に連結されている。また、簡易
水洗用として用いる場合には、便器通水路２０には給水
管（図示せず）が挿入され、給水管の一端側を連通開口
２２を介して排出口２７に連通させると共に、他端側を
連通開口２２を介して給水部２１内に臨ませる。

【０００９】便器１の排水孔１５の周縁の外周側下部に
は、図１８に示すように、凹状の段差部３０が設けら
れ、この凹状の段差部３０の複数箇所（例えば４箇所）
に便器凸部３１が突設されており、各便器凸部３１から
ボウル１４の側壁部を貫通するようにして複数のナット
３２が埋設により装着してある。また上記排水孔１５の
下方には、連結部材３５を介してトラップ部材１７（或
いは弁装置１６）が取付け可能となっている。

【００１０】連結部材３５は、排水孔１５の周縁に沿う
環状になっており、例えばガラス繊維入りポリプロピレ
ンのような合成樹脂で形成されている。連結部材３５の
外周部の複数箇所にはねじ挿通孔３６が穿設され、図１
８に示すように、連結部材３５の下面側からビスのよう
なねじ具３８を該ねじ挿通孔３６を挿通し、このねじ具
３８を調節スペーサ３９を介して上記ナット３２に螺合
することで連結部材３５を便器１の連結部８に固定でき
るようになっている。この調節スペーサ３９は複数の便
器凸部３１の高さのバラツキを同一レベルに揃えるため
のものであり、これにより、陶器製の便器１に対して合
成樹脂製の連結部材３５が水密的に取付け可能となって
いる。さらに、便器１の排水孔１５周縁部と連結部材３
５との隙間には、接着剤などのシール材４０が介在され
ている。このシール材４０は排水孔１５を囲むように環
状に塗布されており、便器１を構成する陶器と合成樹脂
製の連結部材３５との間の水密性を一層高める働きをす
る。さらに、連結部材３５の外周部の複数箇所には、図
１９、図２０に示すように、ナット３３が埋設されてお
り、トラップ部材１７の上端のフランジ１７ａに設けた
ねじ挿通孔１７ｂから挿入されるネジ８０が該ナット３
３に螺合することで、連結部材３５に対してトラップ部
材１７が着脱自在に固定可能となっている。

【００１１】トラップ部材１７は、内部が空洞で、ボウ
ル１４の底部に水を溜めてトラップの機能を果たすもの
であり、その上面には図６に示すように、連結部材３５
に嵌合するリブ５４が設けられており、このリブ５４に
よってトラップ部材１７と連結部材３５との嵌合性が高
められるようになっている。しかして、一般的に便器１
を構成する陶器の表面には凹凸があり、平面が出しにく
いが、上記のようにボウル１４の排水口３の下方に合成
樹脂製の連結部材３５を取付け、この連結部材３５の下
面を平面化したことによってトラップ部材１７（或いは
弁ケース５０）との接続時において便器１との間の水密
性を連結部材３５によって容易に確保できるものであ
る。また、連結部材３５の取付け作業は工場で行なわれ
るのが望ましく、これにより現場で連結部材３５を水密
的に取付ける作業を行なう手間が省かれ、現場での作業
を簡略化できるようになる。

【００１２】図９及び図１０は簡易水洗用として用いる
場合を示している。この場合は、上記便器１に取付けら
れた連結部材３５の下面側に環状のシール材４１及びシ
ール部材４２を介して排水孔１５を開閉するための弁装
置１６を取付ける。つまり、工場において、図９のＨ部
分が予め組立てられており、その連結部材３５に対して
弁装置１６が着脱自在に取付け可能となっている。

【００１３】ここでシール材４１は、全体がゴムのよう
な弾性材にて環状に形成されており、例えばＥＰＤＭと
ＳＢＲとを混合したものである。シール材４１の外周に
は全周に亘るように係止溝４４を穿設してある。このシ
ール材４１は連結部材３５の下方に配置され、シール材
４１の上面が連結部材３５の下面に当接される。このシ
ール材４１はシール支持部材４３で支持される。シール
支持部材４３は、連結部材３５やシール材４１に沿う環
状に形成されており、全体が例えばガラス繊維入りポリ
プロピレンのような合成樹脂にて形成されている。シー
ル支持部材４３の内周には係止縁４７（図１０）を全周
に亘るように設けてあり、この係止縁４７をシール材４
１の係止溝４４に係止した状態でシール支持部材４３の
下方からシール支持部材４３にビスのようなねじ具４８
（図９）を挿通してあり、このねじ具４８を連結部材３
５に螺合することでシール支持部材４３を連結部材３５
に取付けてある。

【００１４】上記弁ケース５０内には排水孔１５を開閉
するフラップ弁４９が上下に回動自在に装着してあり、
弁ケース５０の上端と連結部材３５との間には環状のシ
ール部材４２を介装してある。そして、弁ケース５０の
上端のフランジ５０ａに設けたねじ挿通孔５０ｂの下方
からビスのようなねじ具８０が挿通され、このねじ具８
０を連結部材３５のナット３３に螺合することで弁ケー
ス５０が連結部材３５に対して着脱自在に取付け可能と
なっている。

【００１５】また、簡易水洗用として用いる場合を考慮
すると、便器１の排水孔１５の形状は、真円形ではな
く、例えば図１２に示すような略楕円形状とし、連結部
材３５の開口部３５ａの形状も図１５に示すように、排
水孔１５の形状と同じ略楕円形状とするのが好ましい。
つまり、排水孔１５の形状を前側の曲率Ｒ₁よりも後側
の曲率Ｒ₂が大きく、左右方向の幅ｄ₁よりも前後方向
の長さｄ₂が長くなるような略楕円形状にすることによ
って、排水孔１５の開口面積を真円形の場合とほとんど
変えることなく、フラップ弁４９と排水孔１５周縁との
当たり面をフラップ弁４９の支点側（図１０の矢印Ｍ方
向）に近づけることができ、これに伴い排水孔１５がフ
ラップ弁４９の支点側に寄る形となり、フラップ弁４９
を支点を軸に回転させて排水孔１５を閉じた時に、フラ
ップ弁４９と排水孔１５周辺の便器１部分との密着性を
より向上させることができるようになる。

【００１６】次に、上記本水洗用と簡易水洗とに切替え
可能な便器１の排水口２（トラップ部材１７の排水口又
は弁ケース５０の排水口）は、床排水口に装着された接
続筒４に接続される。この接続筒４は、便器１の排水口
２と排水管３とを接続するためのものであり、合成樹脂
により後述する取付具Ａと一体成形されている。この接
続筒４の内部には、図１〜図３に示すように、下方に向
かう程内方に突出するように傾斜した虫返し部１３が設
けられており、便器１の排水口２から接続筒４内を通っ
て排水管３に至る水路を遮断することなく、害虫が接続
筒４内から便器１の排水口２に侵入するのを虫返し部１
３によって防止できるようになっている。

【００１７】上記接続筒４の外周部に設けたフランジ４
ａには合成樹脂製の取付具Ａが一体成形されている。こ
の取付具Ａは、図１、図３に示すように、接続筒４の外
周部に設けたフランジ４ａから１８０°反対方向に向け
て突出する一対のアーム５を備えている。各アーム５
は、可撓性を有する細長い平板から成り、各アーム５の
先端には、２つの取付け孔１０を有する床取付け部７が
連設されており、さらに床取付け部７の外側にはボルト
孔５６を有する便器取付け部９が連設されている。

【００１８】ここで、上記床取付け部７の２つの取付け
孔１０は、アーム５の長さ方向と略直交する方向に配列
されており、アーム５の幅寸法Ｄは上記２つの取付け孔
１０間の間隔Ｌと略同一もしくはそれより小さく設定さ
れている。これにより、便器取付け部９と各取付け孔１
０周辺とを結ぶ方向Ｂ（図１）にアーム５が位置しなく
なり、しかも接続筒４と床取付け部７との間及び接続筒
４と便器取付け部９との間の距離がアーム５によって長
くなるので、便器取付け部９を固定具１２により締め付
けた時に、後述のように便器取付け部９と２つの取付け
孔１０周辺とを夫々結ぶ方向Ｂに沿って床取付け部７に
クラックＣが発生しても、クラックＣがアーム５から接
続筒４側に伸展するのを有効に防止できる構造となって
いる。

【００１９】また便器取付け部９のボルト孔５６は、図
１に示すように、幅広部５６ａと幅狭部５６ｂとが平面
視Ｔ字状に形成されており、Ｔ形ボルトのような固定具
１２を幅広部５６ａに上方から挿入し、固定具１２を横
方向にスライドさせて幅狭部５６ｂに挿入することで固
定具１２は立った状態でボルト孔５６から抜け止めされ
るようになっている。尚図中の５８は固定具１２を幅狭
部５６ｂ内に位置決めするための位置決めリブである。

【００２０】しかして、現場で便器１を取付具Ａに取付
けるにあたっては、先ず図５に示すように、排水管３の
上端部を床面６と略面一にして、排水管３と床面６との
隙間をコーキング材７７でコーキングする。一方、接続
筒４の下部外周に接着剤７６を塗布し、接続筒４が便座
側（前側）に、取付具Ａがロータンク側（後側）に夫々
位置するようにして、接続筒４の下端部を上記排水管３
に挿合して接続筒４と排水管３とを接着する。次いで、
床取付け部７の２つの取付け孔１０に上方からビスのよ
うなねじ具７５を挿入して床面６に螺入させて、床取付
け部７を床面６に固着する。その後、図７に示すよう
に、床取付け部７の固定具１２をボルト孔５６の幅広部
５６ａに上方から差し込み、横にスライドさせて幅狭部
５６ｂの位置決めリブ５８に嵌め込む。さらに図８に示
すように、接続筒４の上端部に設けたパッキン取付け溝
５９にゴムパッキン６０を装着する。

【００２１】その後、図６に示すように、便器１の連結
部８に設けた取付け孔１１と接続筒４のボルト孔５６に
挿通された固定具１２の位置とを合わせた状態で、便器
１を取付具Ａに乗せると、接続筒４の上端部に便器１の
排水口２が挿合される。この状態で、便器１の取付け孔
１１の上方に突出した固定具１２に六角ナットのような
ナット３２を締め付けることにより、便器１の排水口２
を接続筒４に確実に接続した状態で、便器１の連結部８
を便器取付け部９に固定できる。なお連結部８に設けた
別の取付け孔１２にビスのようなねじ具７８を挿入して
床面６に螺入すれば、便器１を床面６上により確実に固
定できる。図６中の６１はワッシャ、６２は化粧キャッ
プである。

【００２２】ここで、便器取付け部９のボルト孔５６に
挿通した固定具１２を強く締め付けた時に、仮りに図１
に示すように、床取付け部７の取付け孔１０周辺にクラ
ックＣが発生しても、アーム５から接続筒４へのクラッ
クＣの進行を防止することができる。つまり、固定具１
２を締め付けた時に、床面６に取付けられている床取付
け部７に便器１側（上側）へ向かう引張力がかかって床
取付け部７の取付け孔１０周辺にクラックＣが生じ易く
なる。ここで、本実施形態では床取付け部７の２つの取
付け孔１０はアーム５の長さ方向と略直交する方向に配
列し且つアーム５の幅寸法Ｄを取付け孔１０間の間隔Ｌ
と略同一或いはそれより小さく設定してあるので、便器
取付け部９と各取付け孔１０周辺とを結ぶ方向Ｂにアー
ム５が位置しなくなり、しかも、床取付け部７及び便器
取付け部９は接続筒４のフランジ４ａではなく、接続筒
４の外周側より延出したアーム５の先端側に夫々配設さ
れているので、接続筒４と床取付け部７との間及び接続
筒４と便器取付け部９との間の距離がアーム５によって
長くなるので、クラックＣがアーム５から接続筒４側に
進行するのを有効に防止することができる。この結果、
クラックＣが接続筒４と便器１の排水口２との接続部分
或いは排水管３との接続部分に伸展する心配がなくな
り、各接続部分のシール性を長期に亘って維持でき、こ
の結果、クラックによる水漏れの発生や、小さな害虫の
侵入を未然に防止できるようになる。

【００２３】しかも、便器取付け部９は床取付け部７の
外側に位置しているので、便器取付け部９からアーム５
に直接無理な力がかかることがなく、アーム５のクラッ
クの発生を効果的に抑えることができる。しかもアーム
５は可撓性を有する材料で構成されているので、固定具
１２を締め付ける時にアーム５に無理な力がかかった場
合でもその撓みによってアーム５にクラックが生じるの
を防止でき、接続筒４側へのクラックの進行を確実に防
ぐことができる。さらに図２に示すように、接続筒４内
に下方に向かう程内方に突出するように傾斜した虫返し
部１３を設けてあるから、便器１の排水口２から接続筒
４内を通って排水管３に至る水路を遮断することなく、
接続筒４内から便器１の排水口２側への害虫類の侵入を
虫返し部１３によって確実に防止でき、従って、衛生的
な状態をいつまでも保持できるという利点もある。

【００２４】また、便器１を簡易水洗用から本水洗用に
切替える場合には、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、
便器１を取付具Ａから取外して、弁ケース５０を便器１
に取付けられた連結部材３５より取外して、図１２に示
す状態にする。そして、連結部材３５を便器１に取付け
た状態のままで、図１３に示すように、連結部材３５の
下面側にトラップ接続シール材５３を介してトラップ部
材１７を取付ける。図中の９０はトラップ部材１７の排
水口周辺に配置される発泡シールである。上記トラップ
接続シール材５３は、図１７に示すように、全体が環状
に形成されており、例えばブチルゴムと発泡ゴムとを混
合したゴムのような弾性体で形成されている。

【００２５】上記実施形態では、床取付け部７と便器取
付け部９とを備えたアーム５を接続筒４の両側から２つ
突出させたが、アーム５の数は１つ、或いは３つ以上で
あってもよく、その数は問わない。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、便器の排水口と排水管とを接続する
ための接続筒の外周側に突出するアームと、アームの先
端に設けられてアームの長さ方向と略直交する方向に配
列された２つの取付け孔を備えた床取付け部と、床取付
け部の外側に設けられた便器取付け部とを備えると共
に、アームの幅寸法を上記２つの取付け孔間の間隔と略
同一もしくはそれより小さく設定して合成樹脂製の取付
具が構成されており、接続筒の下端部を排水管に接続し
た状態で、取付具の床取付け部を床面に取付け、床面に
設置された便器の１水口を接続筒の上端部に接続すると
共に、取付具の便器取付け部を固定具により便器の連結
部に固定して成るから、便器取付け部を固定具により締
め付けた時に、便器取付け部と２つの取付け孔周辺とを
夫々結ぶ方向に沿って床取付け部にクラックが発生して
も、床取付け部の２つの取付け孔はアームの長さ方向と
略直交する方向に配列し且つアームの幅寸法を取付け孔
間の間隔と略同一もしくはそれより小さく設定してある
ので、便器取付け部と各取付け孔周辺とを結ぶ方向にア
ームが位置しなくなり、しかも接続筒と床取付け部との
間及び接続筒と便器取付け部との間の距離がアームによ
って長くなるので、クラックがアームから接続筒側に進
行するのを防止することができる。従って、クラックが
接続筒と便器との接続部分或いは排水管との接続部分に
伸展する心配がなくなり、各接続部分のシール性を長期
に亘って維持でき、この結果、クラックによる水漏れの
発生や、小さな害虫の侵入を未然に防止できるものであ
る。

【００２７】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、アームを可撓性材料で構成したから、
固定具を締め付ける時にアームに無理な力がかかった場
合でもその撓みによってアームにクラックが生じるのを
防止でき、クラックが接続筒側に進行するのをより確実
に防ぐことができる。また請求項３記載の発明は、請求
項１記載の効果に加えて、接続筒内に下方に向かう程内
方に突出するように傾斜した虫返し部を設けたから、便
器の排水口から接続筒内を通って排水管に至る水路を遮
断することなく、接続筒内から便器の排水口側への害虫
類の侵入を虫返し部によって確実に防止でき、従って、
衛生的な状態をいつまでも保持できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示す取付具付き接続
筒の平面図である。

【図２】同上の断面図である。

【図３】同上の下面図である。

【図４】同上の本水洗用に用いる場合の断面図である。

【図５】同上の接続筒を排水管に接続する場合の説明図
である。

【図６】同上の便器を取付具に取付ける場合の説明図で
ある。

【図７】（ａ）（ｂ）は同上の取付具の便器取付け部に
固定具を差し込む動作の説明図である。

【図８】同上の接続筒にゴムパッキンを装着する説明図
である。

【図９】同上の簡易水洗用に用いる場合の分解図であ
る。

【図１０】同上の弁装置を取付けた場合の断面図であ
る。

【図１１】（ａ）は同上の便器を取付具から取外す場合
の説明図、（ｂ）は便器の下面図である。

【図１２】同上の弁装置を取り外した後の便器の下面図
である。

【図１３】同上の連結部材にトラップ部材を取付ける場
合の説明図である。

【図１４】同上の連結部材の説明図である。

【図１５】同上の連結部材を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面断面図、（ｄ）は水平断
面図、（ｅ）は側面図である。

【図１６】同上のトラップ部材を示し、（ａ）は断面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は下面図
である。

【図１７】同上のトラップ接続シール材の斜視図であ
る。

【図１８】同上の連結部材を便器に取付けた状態を説明
する断面図である。

【図１９】同上の連結部材とトラップ部材との取付け動
作の説明図である。

【図２０】同上のトラップ部材を連結部材に取付けた状
態を示す断面図である。

【図２１】従来の接続筒の平面図である。

【図２２】従来の接続筒の一部破断した側面図である。

【符号の説明】

１便器２排水口３排水管４接続筒５アーム６床面７床取付け部８連結部９便器取付け部１０取付け孔１３虫返し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者馬路貴光大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (56)参考文献特開平９−151526（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03D 11/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】便器の排水口と排水管とを接続するため
の接続筒の外周側に突出するアームと、アームの先端に
設けられてアームの長さ方向と略直交する方向に配列さ
れた２つの取付け孔を備えた床取付け部と、床取付け部
の外側に設けられた便器取付け部とを備えると共に、ア
ームの幅寸法を上記２つの取付け孔間の間隔と略同一も
しくはそれより小さく設定して合成樹脂製の取付具が構
成されており、接続筒の下端部を排水管に接続した状態
で、取付具の床取付け部を床面に取付け、床面に設置さ
れた便器の排水口を接続筒の上端部に接続すると共に、
取付具の便器取付け部を固定具により便器の連結部に固
定して成ることを特徴とする便器の取付構造。
【請求項２】アームを可撓性材料で構成したことを特
徴とする請求項１記載の便器の取付構造。
【請求項３】接続筒内に下方に向かう程内方に突出す
るように傾斜した虫返し部を設けたことを特徴とする請
求項１記載の便器の取付構造。