JP3342526B2 - Cement dispersant composition - Google Patents

Cement dispersant composition

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JP3342526B2
JP3342526B2 JP02563993A JP2563993A JP3342526B2 JP 3342526 B2 JP3342526 B2 JP 3342526B2 JP 02563993 A JP02563993 A JP 02563993A JP 2563993 A JP2563993 A JP 2563993A JP 3342526 B2 JP3342526 B2 JP 3342526B2
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cement
group
cement dispersant
component
copolymer
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秀雄 小谷田
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • C04B24/267Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/308Slump-loss preventing agents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はセメントまたはセメント
配合物の分散剤に関するものであり、詳しくはセメント
モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に配合
し、その流動性の経時的低下(以下スランプロスと呼
ぶ)を防止することで、その作業性、施工性を大幅に改
善することを可能とするセメント分散剤組成物に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dispersant for cement or a cement mixture, and more particularly to a dispersant for a cement composition such as cement mortar, concrete, etc., which reduces its fluidity over time (hereinafter referred to as slump loss). The present invention relates to a cement dispersant composition that can significantly improve its workability and workability by preventing the use of a cement dispersant.

【0002】[0002]

【従来の技術】アルケニルエーテルと無水マレイン酸と
の共重合体やその誘導体をセメント用添加剤として用い
る技術は、特開昭63−285140号公報および特開
平2−163108号公報等で公知であり、該公報中に
は、この共重合体を使用することによりスランプロスが
改善されることが示されている。
2. Description of the Related Art The technique of using a copolymer of alkenyl ether and maleic anhydride or a derivative thereof as an additive for cement is known in JP-A-63-285140 and JP-A-2-163108. The publication discloses that slump loss is improved by using this copolymer.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする問題点】スランプロスは、コ
ンクリート業界最大の問題であり、この問題の解決に多
くの研究者が種々の方法を試みているが、未だ十分な解
決策は見つかっていない。そのため、この問題の早期解
決について強く渇望されている。
Problems to be Solved by the Invention Slump loss is the biggest problem in the concrete industry, and many researchers have tried various methods to solve this problem, but no satisfactory solution has yet been found. . Therefore, there is a strong desire for an early solution to this problem.

【0004】[0004]

【問題点を解決するための手段および作用】本発明者ら
は、以上の問題点を解決すべく鋭意研究した結果、特開
昭63−285140号公報および特開平2−1631
08号公報等に示す技術中において、ある特定の分子構
造をもつ共重合体が顕著にスランプロス防止に有効であ
ることを見いだし、本発明をなすに至った。
Means and Action for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above problems, and as a result, have been disclosed in JP-A-63-285140 and JP-A-2-1631.
In the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 08-0808, etc., it has been found that a copolymer having a specific molecular structure is remarkably effective in preventing slump loss, and the present invention has been accomplished.

【0005】すなわち、本発明のセメント分散剤組成物
は、(a)成分として、下記の一般式(I) R1O(AO)n2 ・・・(I) [ただし、AOは炭素数2〜18のオキシアルキレン基
の1種または2種以上の混合物で、2種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、R1は炭素数2〜5のアルケニル基、R2は炭素数
1〜4のアルキル基、nはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で100〜150である。]で示されるアルケ
ニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモ
ル比が30〜70:70〜30である共重合体、その加
水分解物またはその加水分解物の塩の1種または2種以
上と、(b)成分としてポリカルボン酸系セメント分散
剤とを含み、前記(a)成分と前記(b)成分との重量
比が5〜95:95〜5であることを特徴とする。
That is, the cement dispersant composition of the present invention comprises, as a component (a), the following general formula (I) R 1 O (AO) n R 2 ... (I) A mixture of 2 to 18 oxyalkylene groups or a mixture of 2 or more oxyalkylene groups, and when two or more oxyalkylene groups are used, they may be added in block form or in random form, and R 1 has 2 to 5 carbon atoms. R 2 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and n is 100 to 150 in terms of the average number of added moles of the oxyalkylene group. A copolymer having a molar ratio of 30 to 70:70 to 30, one or two of a hydrolyzate thereof or a salt of the hydrolyzate thereof. A polycarboxylic acid cement dispersant as component (b), wherein the weight ratio of component (a) to component (b) is 5 to 95:95 to 5 .

【0006】本発明のセメント分散剤組成物は、従来の
セメント分散剤に比べ、著しくスランプロス低減性に優
れ、しかも低凝結遅延性であり、また硬化後の強度にも
全く悪影響を与えないものである。
[0006] The cement dispersant composition of the present invention is remarkably excellent in slump loss reduction, has low setting retardation, and has no adverse effect on the strength after curing, as compared with the conventional cement dispersant. It is.

【0007】特に、前記(a)成分と前記(b)成分と
は前記混合比の範囲において任意の割合で使用すること
ができ、最適な比率を選ぶことにより、あらゆるセメン
ト組成物においてスランプロスをゼロにすることを可能
とするものである。
[0007] In particular, the component (a) and the component (b) can be used in an arbitrary ratio within the above-mentioned mixing ratio, and by selecting an optimum ratio, slump loss can be reduced in all cement compositions. It is possible to make it zero.

【0008】前記一般式(I)において、R1で示され
る炭素数2〜5のアルケニル基としては、ビニル基、ア
リル基、メタリル基、1,1−ジメチル−2−プロペニ
ル基、3−メチル−3−ブテニル基等があるが、汎用的
であるアリル基が最も好ましい。
In the general formula (I), examples of the alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms represented by R 1 include vinyl, allyl, methallyl, 1,1-dimethyl-2-propenyl and 3-methyl. Although there are -3-butenyl group and the like, a general-purpose allyl group is most preferable.

【0009】AOで示される炭素数2〜18のオキシア
ルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピ
レン基、オキシブチレン基、オキシテトラメチレン基、
オキシドデシレン基、オキシテトラデシレン基、オキシ
ヘキサデシレン基、オキシオクタデシレン基などがある
が、特に炭素数2〜4のオキシアルキレン基が好まし
い。
The oxyalkylene group having 2 to 18 carbon atoms represented by AO includes oxyethylene group, oxypropylene group, oxybutylene group, oxytetramethylene group,
There are an oxide decylene group, an oxytetradecylene group, an oxyhexadecylene group, an oxyoctadecylene group and the like, and an oxyalkylene group having 2 to 4 carbon atoms is particularly preferable.

【0010】R2で示される炭素数1〜4のアルキル基
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロ
ピル基、ブチル基、イソブチル基、第三ブチル基等があ
る。炭素数が5以上の場合には、モルタルやコンクリー
ト組成物中に連行する空気量が多くなるため、低空気量
を求める場合には炭素数1〜4のアルキル基を選ぶとよ
い。
Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R 2 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group and a tert-butyl group. When the number of carbon atoms is 5 or more, the amount of air entrained in the mortar or concrete composition increases. Therefore, when a low amount of air is required, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms may be selected.

【0011】オキシアルキレン基の平均付加モル数nが
100以上である前記(a)成分は経時に伴うスランプ
を増大させる効果がある。特に、nの値が大きいほどそ
の効果は大きくなる傾向を示す。そのため、前記(a)
成分を単独的に使用した場合には、経時的なセメント組
成物の流動性の増大に伴い、材料分離を引き起こすこと
があるため、他のセメント分散剤と組み合わせて使用す
ることが好ましい。
The component (a) in which the average number of added moles n of the oxyalkylene group is 100 or more has the effect of increasing the slump over time. In particular, the effect tends to increase as the value of n increases. Therefore, (a)
When the component is used alone, separation of the material may be caused as the fluidity of the cement composition increases over time. Therefore, it is preferable to use the component in combination with another cement dispersant.

【0012】nの値は100以上であれば特に限定され
ないが、製造の容易性とスランプ保持性のバランスから
判断すると100〜150が好ましい。
Although the value of n is not particularly limited as long as it is 100 or more, it is preferably 100 to 150 in view of the balance between ease of production and slump retention.

【0013】前記(b)成分としては、ポリカルボン酸
系セメント分散剤が選ばれるが、いわゆるカルボキシ基
を含有するセメント分散剤であれば特に限定されない。
その他の種類のセメント分散剤、例えばナフタレンスル
ホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系セメント分散剤等を
使用することができるが、所定のスランプを得るための
セメント分散剤の添加量の増加を招くことがあるため、
その影響の最も少ないポリカルボン酸セメント分散剤と
の組み合わせが好ましい。
As the component (b), a polycarboxylic acid cement dispersant is selected, but is not particularly limited as long as it is a cement dispersant containing a so-called carboxy group.
Other types of cement dispersants, for example, naphthalene sulfonic acid formaldehyde high condensate-based cement dispersant and the like can be used, but may cause an increase in the amount of cement dispersant added to obtain a predetermined slump. ,
A combination with a polycarboxylic acid cement dispersant having the least effect is preferred.

【0014】ここにあげるポリカルボン酸系セメント分
散剤とは、一般にカルボキシル基を含有することを特徴
とする共重合系の合成高分子であり、アクリル酸あるい
は(無水)マレイン酸と、石油精製中に生産されるC4
留分やC5留分、スチレン、アクリルアミド等の共重合
体があげられる。
The polycarboxylic acid cement dispersant mentioned here is generally a copolymeric synthetic polymer characterized by containing a carboxyl group, and is composed of acrylic acid or (maleic anhydride) maleic acid and petroleum refinery. C 4 produced in
Fraction or C 5 fraction, styrene, a copolymer of acrylamide and the like.

【0015】前記(a)成分と前記(b)成分とは前記
混合比の範囲において任意の割合で使用することができ
る。スランプロスを改善するためのその添加量は、使用
するポリカルボン酸系セメント分散剤の種類、配合及び
試験条件等の違いにより一義的に決められないが、その
重量比を5〜95:95〜5、好ましくは10〜90:
90〜10より選ぶことにより、あらゆるセメント組成
物においてスランプロスをゼロにすることを可能とする
ものである。混合比が上記範囲外においては十分なスラ
ンプ保持性が得られないか、または経時的な流動性の増
加のために材料分離を起こす危険性がある。
The component (a) and the component (b) can be used in any ratio within the above-mentioned mixing ratio. The amount of the additive for improving the slump loss cannot be univocally determined depending on the type, blending and test conditions of the polycarboxylic acid-based cement dispersant to be used, but the weight ratio is 5 to 95:95 to 5, preferably 10 to 90:
By selecting from 90 to 10, slump loss can be reduced to zero in any cement composition. If the mixing ratio is outside the above range, sufficient slump retention may not be obtained, or material separation may occur due to an increase in fluidity over time.

【0016】また、本発明のセメント分散剤組成物は、
その他の公知のセメント混和剤、例えば空気連行剤、防
水剤、強度増進剤、硬化促進剤等との併用も可能であ
り、さらに必要に応じて消泡剤を添加して使用すること
もできる。
Further, the cement dispersant composition of the present invention comprises:
It can be used in combination with other known cement admixtures, for example, an air entrainer, a waterproofing agent, a strength enhancer, a hardening accelerator, and the like, and can also be used by adding an antifoaming agent as needed.

【0017】本発明のセメント分散剤組成物が優れたス
ランプ保持性を示す理由は未だ明らかではないが次のよ
うに推察される。
The reason why the cement dispersant composition of the present invention exhibits excellent slump retention is not yet clear, but is presumed as follows.

【0018】すなわち、前記(b)成分が早期において
セメント粒子の分散性を高める作用をする傍ら、前記
(a)成分は緩慢にセメント分散剤として作用する。さ
らに、セメント粒子に吸着した共重合体から伸びるポリ
オキシアルキレン基のまわりに水和層が形成され、これ
に伴う立体的障害によりセメント粒子の分散性を長時間
保持する。それゆえ、本発明のセメント分散剤組成物は
優れた分散性能ならびに優れたスランプロス防止性能を
併せ持っている。前記(a)成分の該共重合体は、前記
一般式(I)の化合物と無水マレイン酸とを過酸化物触
媒を用いて共重合させることによって容易に得ることが
できる。共重合体のモル比は30〜70:70〜30よ
り選ばれるが、好ましくは50:50である。その際、
スチレン、α−オレフィン、酢酸ビニル等の他の共重合
可能な成分を、多くとも該共重合体を製造する際の単量
体の合計量の30重量%まで混合して共重合させてもよ
い。また、該共重合体は、無水物、加水分解物、あるい
はその塩のいずれをも用いることができる。
That is, while the component (b) acts to enhance the dispersibility of cement particles at an early stage, the component (a) acts slowly as a cement dispersant. Further, a hydration layer is formed around the polyoxyalkylene group extending from the copolymer adsorbed on the cement particles, and the steric hindrance accompanying the hydration layer keeps the dispersibility of the cement particles for a long time. Therefore, the cement dispersant composition of the present invention has both excellent dispersion performance and excellent slump loss prevention performance. The copolymer of the component (a) can be easily obtained by copolymerizing the compound of the general formula (I) and maleic anhydride using a peroxide catalyst. The molar ratio of the copolymer is selected from 30 to 70:70 to 30, but is preferably 50:50. that time,
Other copolymerizable components such as styrene, α-olefin, and vinyl acetate may be copolymerized by mixing at most up to 30% by weight of the total amount of the monomers used in producing the copolymer. . Further, as the copolymer, any of an anhydride, a hydrolyzate, and a salt thereof can be used.

【0019】該共重合体の加水分解物は、共重合した無
水マレイン酸単位が加水分解してマレイン酸単位となっ
たものである。
The hydrolyzate of the copolymer is obtained by hydrolyzing the copolymerized maleic anhydride units into maleic acid units.

【0020】該共重合体の加水分解物の塩は、このマレ
イン酸単位が塩を形成したものであり、リチウム塩、ナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩等のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩の他、アン
モニウム塩や有機アミン塩等がある。
The salt of the hydrolyzate of the copolymer is obtained by forming a salt of the maleic acid unit, such as an alkali metal salt such as a lithium salt, a sodium salt, a potassium salt, a magnesium salt, and a calcium salt; In addition to metal salts, there are ammonium salts and organic amine salts.

【0021】本発明のセメント分散剤組成物の使用量
は、一般にセメント100重量部に対し、0.05〜2
重量部であり、好ましくは0.1〜1重量部である。配
合量が少なすぎると期待した効果は得られず、また多す
ぎると材料分離を起こしたり凝結遅延を起こすこともあ
り好ましくない。
The amount of the cement dispersant composition of the present invention is generally 0.05 to 2 parts per 100 parts by weight of cement.
Parts by weight, preferably 0.1 to 1 part by weight. If the amount is too small, the expected effect cannot be obtained, and if the amount is too large, material separation or setting delay may occur, which is not preferable.

【0022】本発明のセメント分散剤組成物は、普通ポ
ルトランドセメント、早強セメント、超早強セメント、
高炉セメント、中庸熱セメント、フライアッシュセメン
ト、耐硫酸塩セメント等の各種セメント、ならびに石膏
等のセメント以外の水硬性材料にも使用することができ
る。
The cement dispersant composition of the present invention comprises ordinary Portland cement, early-strength cement, ultra-high-strength cement,
It can also be used for various cements such as blast furnace cement, moderate heat cement, fly ash cement, sulfate-resistant cement, and hydraulic materials other than cement such as gypsum.

【0023】本発明のセメント分散剤組成物は、混練水
に混ぜて使用する方法、あるいは既に練り上がったコン
クリートの中に後添加する方法等いずれの方法を使用し
てもよい。
The cement dispersant composition of the present invention may be used by mixing with kneading water or by adding it to concrete already kneaded.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明のセメント分散剤組成物は、モル
タルやコンクリート等のセメント組成物に対して著しい
硬化遅延をもたらすことなく高い流動性を発揮し、しか
も優れたスランプロス防止効果を有しているため、土木
や建築関係の工事において著しく作業性の改善を図るこ
とができる。
Industrial Applicability The cement dispersant composition of the present invention exhibits high fluidity without causing significant delay in hardening of cement compositions such as mortar and concrete, and has an excellent effect of preventing slump loss. Therefore, workability can be remarkably improved in civil engineering and architectural works.

【0025】したがって、本発明のセメント分散剤組成
物は種々の用途への応用が可能であり、レデーミクスト
コンクリート用の流動化剤や高性能AE減水剤として、
あるいはコンクリート2次製品製造用高性能減水剤とし
て有効に使用できるものである。
Therefore, the cement dispersant composition of the present invention can be applied to various uses, and is used as a fluidizing agent for ready-mixed concrete or a high-performance AE water reducing agent.
Alternatively, it can be effectively used as a high-performance water reducing agent for producing secondary concrete products.

【0026】以下、本発明のセメント分散剤組成物につ
いて実施例をもって詳しく説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。
Hereinafter, the cement dispersant composition of the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.

【0027】[0027]

【実施例】【Example】

(共重合体の製造)本発明組成物に係る一般式(I)の化
合物と無水マレイン酸とのモル比1:1の共重合体を特
開平1−297411号公報に開示された方法に基づき
下記の方法により製造した。
(Production of Copolymer) A copolymer having a molar ratio of 1: 1 between the compound of the general formula (I) and maleic anhydride according to the composition of the present invention was prepared according to the method disclosed in JP-A-1-297411. It was manufactured by the following method.

【0028】[0028]

【製造例1】 共重合体(a)の製造 下記の成分を、冷却管、窒素ガス吹き込み管、温度計及
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で90〜100℃に昇温して3時間撹拌することにより
共重合反応を行った。
[Production Example 1] Production of copolymer (a) The following components were placed in a four-necked flask equipped with a cooling pipe, a nitrogen gas blowing pipe, a thermometer and a stirrer, and heated to 90 to 100 ° C under a nitrogen atmosphere. The copolymerization reaction was performed by raising the temperature and stirring for 3 hours.

【0029】 アルケニルエーテル:CH2=CHCH2O(C2H4O)115CH3 2566.0g 無水マレイン酸 51.5g ベンゾイルパーオキシド 13.0g トルエン 427.7g 反応終了後、約10mmHgの減圧下に110℃でトル
エンを留去して常温で褐色の固体である共重合体を得
た。
Alkenyl ether: CH 2 CHCHCH 2 O (C 2 H 4 O) 115 CH 3 2566.0 g Maleic anhydride 51.5 g Benzoyl peroxide 13.0 g Toluene 427.7 g After completion of the reaction, under reduced pressure of about 10 mmHg. The toluene was distilled off at 110 ° C. to obtain a copolymer which was a brown solid at room temperature.

【0030】[0030]

【製造例2】 共重合体(b)の製造 下記の成分を、冷却管、窒素ガス吹き込み管、温度計及
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で80〜90℃に昇温して7時間撹拌することにより共
重合反応を行った。
[Production Example 2] Production of copolymer (b) The following components were placed in a four-necked flask equipped with a cooling tube, a nitrogen gas blowing tube, a thermometer and a stirrer, and heated to 80 to 90 ° C under a nitrogen atmosphere. The copolymerization reaction was performed by raising the temperature and stirring for 7 hours.

【0031】 アルケニルエーテル:CH2=CHCH2O(C2H4O)11CH3 1668.0g 無水マレイン酸 308.7g tert−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート 16.2g トルエン 556.0g 反応終了後、約10mmHgの減圧下に110℃でトル
エンを留去して褐色の粘性液体である共重合体を得た。
Alkenyl ether: CH 2 CHCHCH 2 O (C 2 H 4 O) 11 CH 3 1668.0 g Maleic anhydride 308.7 g tert-Butylperoxy-2-ethylhexanoate 16.2 g Toluene 556.0 g After completion of the reaction, toluene was distilled off at 110 ° C. under a reduced pressure of about 10 mmHg to obtain a brown viscous liquid copolymer.

【0032】[0032]

【製造例3】 共重合体(c)の製造 下記の成分を、冷却管、窒素ガス吹き込み管、温度計及
び撹拌器を備えた4つ口フラスコに入れ、窒素雰囲気下
で80〜90℃に昇温して7時間撹拌することにより共
重合反応を行った。
[Production Example 3] Production of copolymer (c) The following components were placed in a four-necked flask equipped with a cooling tube, a nitrogen gas blowing tube, a thermometer and a stirrer, and heated to 80 to 90 ° C under a nitrogen atmosphere. The copolymerization reaction was performed by raising the temperature and stirring for 7 hours.

【0033】 アルケニルエーテル: 1644.0g CH2=CHCH2O(C3H6O)15(C2H4O)15C4H9(ランダム状付加物) 無水マレイン酸 102.9g ベンゾイルパーオキシド 8.6g トルエン 556.0g 反応終了後、約10mmHgの減圧下に110℃でトル
エンを留去して黄色の粘性液体である共重合体を得た。
Alkenyl ether: 1644.0 g CH 2 CHCHCH 2 O (C 3 H 6 O) 15 (C 2 H 4 O) 15 C 4 H 9 (random adduct) Maleic anhydride 102.9 g Benzoyl peroxide 8.6 g Toluene 556.0 g After completion of the reaction, toluene was distilled off at 110 ° C. under a reduced pressure of about 10 mmHg to obtain a yellow viscous liquid copolymer.

【0034】製造された共重合体の数平均分子量を表1
に示す。
Table 1 shows the number average molecular weight of the produced copolymer.
Shown in

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】[0036]

【実施例1〜5】表2に示す調合に基づき、50リット
ル強制練りミキサーを用い、40リットルのコンクリー
ト材料と表3に示す所定のセメント混和剤を投入し、9
0秒間練り混ぜを行い、スランプ18cm、空気量4〜
5%(目標の空気量にするためデンカグレース社製空気
連行剤AE−140Dを使用)の流動化コンクリートを
調整した。練り上がり後、練り舟に排出し、所定の回数
の練り返しを行い、30分毎に60分後までのスランプ
および空気量の経時変化を測定した。
Examples 1 to 5 Based on the formulations shown in Table 2, 40 liters of concrete material and a predetermined cement admixture shown in Table 3 were charged using a 50 liter forced kneading mixer.
Mix for 0 seconds, slump 18cm, air volume 4 ~
Fluidized concrete of 5% (using an air entrainer AE-140D manufactured by Denka Grace Co., Ltd. to obtain a target air amount) was prepared. After kneading, the mixture was discharged into a kneading boat, kneaded a predetermined number of times, and the change with time in the slump and the air amount every 30 minutes until 60 minutes was measured.

【0037】なお、スランプ、空気量、凝結時間および
圧縮強度の測定方法、ならびに圧縮強度用供試験体の作
製方法はすべて日本工業規格(JIS−A6204)に
準拠して行った。結果を表4に示す。
The method for measuring the slump, the amount of air, the setting time and the compressive strength, and the method for preparing the test specimen for compressive strength were all based on Japanese Industrial Standards (JIS-A6204). Table 4 shows the results.

【0038】[0038]

【比較例1〜10】実施例1〜5と同様の操作を行い、
比較用の流動化コンクリートを調整した。その結果を表
4に示す。
Comparative Examples 1 to 10 The same operations as in Examples 1 to 5 were performed,
A fluidized concrete for comparison was prepared. Table 4 shows the results.

【0039】[0039]

【表2】 [Table 2]

【表3】 [Table 3]

【表4】 [Table 4]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C08L 71/02 C08L 71/02 (72)発明者 小谷田 秀雄 神奈川県横浜市泉区緑園4丁目2−1 サンステージ緑園都市2番館105 (72)発明者 本多 進 東京都大田区南雪谷4−7−9 (56)参考文献 特開 昭57−118058(JP,A) 特開 平2−138317(JP,A) 特開 平2−138319(JP,A) 特開 平6−48801(JP,A) 特開 平6−48797(JP,A) 特開 平5−43288(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C04B 24/26 ──────────────────────────────────────────────────の Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C08L 71/02 C08L 71/02 (72) Inventor Hideo Koyata 4-2-1 Midorien, Izumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Sunstage Midori-en City 2 Bankan 105 (72) Inventor Susumu Honda 4-7-9 Minamiyukiya, Ota-ku, Tokyo (56) References JP-A-57-118058 (JP, A) JP-A-2-138317 (JP, A) JP-A Heisei 2-138319 (JP, A) JP-A-6-48801 (JP, A) JP-A-6-48797 (JP, A) JP-A-5-43288 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C04B 24/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (a)成分として、下記の一般式(I) R1O(AO)n2 ・・・(I) [ただし、AOは炭素数2〜18のオキシアルキレン基
の1種または2種以上の混合物で、2種以上のときはブ
ロック状に付加していてもランダム状に付加していても
よく、R1は炭素数2〜5のアルケニル基、R2は炭素数
1〜4のアルキル基、nはオキシアルキレン基の平均付
加モル数で100〜150である。]で示されるアルケ
ニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体で、そのモ
ル比が30〜70:70〜30である共重合体、その加
水分解物またはその加水分解物の塩の1種または2種以
上と、 (b)成分としてポリカルボン酸系セメント分散剤とを
含み、 前記(a)成分と前記(b)成分との重量比が5〜9
5:95〜5であるセメント分散剤組成物。
1. As the component (a), the following general formula (I) R 1 O (AO) n R 2 ... (I) wherein AO is one of oxyalkylene groups having 2 to 18 carbon atoms. Or a mixture of two or more kinds, when two or more kinds are used, they may be added in the form of a block or may be added randomly, and R 1 is an alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms, and R 2 is an alkenyl group having 1 carbon atom. And an alkyl group of n to 4 is 100 to 150 in terms of the average number of added moles of the oxyalkylene group. A copolymer having a molar ratio of 30 to 70:70 to 30, one or two of a hydrolyzate thereof or a salt of the hydrolyzate thereof. And a polycarboxylate cement dispersant as component (b), wherein the weight ratio of component (a) to component (b) is 5-9.
5: A cement dispersant composition having a ratio of 95 to 5.
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