JP3336657B2 - Coumarin production method - Google Patents

Coumarin production method

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JP3336657B2
JP3336657B2 JP03655593A JP3655593A JP3336657B2 JP 3336657 B2 JP3336657 B2 JP 3336657B2 JP 03655593 A JP03655593 A JP 03655593A JP 3655593 A JP3655593 A JP 3655593A JP 3336657 B2 JP3336657 B2 JP 3336657B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はクマリン類の製造方法、
特に3−(2−オキソシクロヘキシル)プロピオン酸エ
ステル類から高純度のクマリン類の製造方法に関する。
クマリン類は香料工業において重要な化合物であり、更
に染料、農薬或いは医薬の中間体としても用いられる。
The present invention relates to a method for producing coumarins,
Particularly, the present invention relates to a method for producing high-purity coumarins from 3- (2-oxocyclohexyl) propionic esters.
Coumarins are important compounds in the perfumery industry and are also used as intermediates for dyes, agricultural chemicals or pharmaceuticals.

【0002】[0002]

【従来技術】クマリン類は3−(2−オキソシクロヘキ
シル)プロピオン酸エステル類を固体金属触媒等の存在
下、環化脱水素反応を行うことにより得られる。この反
応において副生する3,4−ジヒドロクマリン類は、蒸
留等により分離して製品とするか、または更に脱水素反
応を行うことにより、クマリン類に転化して有効に利用
することができる。
2. Description of the Related Art Coumarins are obtained by subjecting 3- (2-oxocyclohexyl) propionic acid esters to a cyclodehydrogenation reaction in the presence of a solid metal catalyst or the like. The 3,4-dihydrocoumarins by-produced in this reaction can be separated into products by distillation or the like, or can be converted to coumarins and effectively used by further dehydrogenation.

【0003】この反応において生成する他の主な副生成
物は、エチルベンゼン類、o−エチルフェノ−ル類、3
−フェニルプロピオン酸エステル類、オクタヒドロクマ
リン類、3−フェニルプロピオン酸類等のクマリン類よ
りも沸点の低い化合物及び3−シクロヘキシルプロピオ
ン酸−o−エチルフェニル類、3−フェニルプロピオン
酸−o−エチルフェニル類等のクマリン類よりも沸点の
高い化合物及びタ−ル状物等がある。
Other main by-products formed in this reaction are ethylbenzenes, o-ethylphenols, and 3
Compounds having a lower boiling point than coumarins such as -phenylpropionic acid esters, octahydrocoumarins, and 3-phenylpropionic acids; -o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate; -o-ethylphenyl 3-phenylpropionate And compounds having a higher boiling point than coumarins such as coumarins and tar-like substances.

【0004】これらの副生成物を除く方法として従来
は、例えば特開昭50−106967号公報に記載され
ているようにアルカリ処理、蒸留、再結晶等があった。
Conventional methods for removing these by-products include, for example, alkali treatment, distillation, recrystallization and the like as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-10667.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の方
法では、精留中クマリン類の留分にo−エチルフェノー
ル類、3,4−ジヒドロクマリン類が多く混入し、晶析
しても1回では十分に除去できず製品のクマリン類の純
度を低下させていた。o−エチルフェノール類は沸点が
低くフェノール様の悪臭がすることから、香料であるク
マリン類の香りを悪くする。したがってクマリン類中の
o−エチルフェノール類含量を約0.002重量%以
下、好ましくは0.001重量%以下にすることが望ま
れている。
However, according to the conventional method, a large amount of o-ethylphenols and 3,4-dihydrocoumarins are mixed in the fraction of coumarins during rectification, and even if crystallization is carried out once, It could not be sufficiently removed and the purity of coumarins in the product was reduced. Since o-ethylphenols have a low boiling point and have a phenol-like odor, they deteriorate the scent of coumarins, which are fragrances. Therefore, it is desired that the content of o-ethylphenols in coumarins be about 0.002% by weight or less, preferably 0.001% by weight or less.

【0006】また3,4−ジヒドロクマリン類は特異臭
を有することから、クマリン中の3,4−ジヒドロクマ
リン類の含有量を約0.05重量%以下、好ましくは
0.02重量%以下にすることが望まれている。
Since 3,4-dihydrocoumarins have a peculiar odor, the content of 3,4-dihydrocoumarins in coumarin is reduced to about 0.05% by weight or less, preferably 0.02% by weight or less. It is desired to do.

【0007】したがって純度の高いクマリン類を得るた
めには、更に精留や晶析を繰り返す等、煩雑な工程を必
要とし、クマリン類のロスにもつながっている。
Therefore, in order to obtain coumarins with high purity, complicated steps such as repetition of rectification and crystallization are required, leading to loss of coumarins.

【0008】本発明者は高純度で香料として高品質なク
マリン類を製造する方法について鋭意研究を重ねた結
果、o−エチルフェノール類が混入する原因は、精留に
おいて3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフ
ェニル類、3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェ
ニル類等のo−エチルフェノール類のエステルが、クマ
リン類の留出中にo−エチルフェノ−ル類と3−シクロ
ヘキシルプロピオン酸類や3−フェニルプロピオン酸類
等のカルボン酸とに熱分解し、このo−エチルフェノー
ル類がクマリン類と共に留出するためであると考えられ
る。
The present inventors have conducted intensive studies on a method for producing high-quality coumarins as a fragrance with high purity. As a result, o-ethylphenols are contaminated by 3-cyclohexylpropionic acid-o in rectification. Esters of o-ethylphenols, such as -ethylphenyls and 3-phenylpropionic acid-o-ethylphenyls, form o-ethylphenols and 3-cyclohexylpropionic acid or 3-phenylpropionate during the distillation of coumarins. It is considered that this is due to thermal decomposition to carboxylic acids such as on acids, and the o-ethylphenols are distilled together with coumarins.

【0009】また3,4−ジヒドロクマリン類が混入す
る原因は、精留において3−(2−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオン酸類が、クマリン類の留出中に、3,4
−ジヒドロクマリン類に変化し、この3,4−ジヒドロ
クマリン類がクマリン類と共に留出するためであると考
えられ、環化脱水素反応液を予め蒸留して、高沸点化合
物及び3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸類
を除去した後、精留、晶析を行うことにより、高純度で
香料として高品質なクマリン類を製造できることを見い
出し本発明を完成するに至った。
[0009] Further, the reason that 3,4-dihydrocoumarins are contaminated is that 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid is produced in the rectification and 3,4,4-dihydrocoumarin is produced during the distillation of coumarins.
-Dihydrocoumarins, and it is considered that the 3,4-dihydrocoumarins are distilled together with the coumarins. The cyclized dehydrogenation reaction solution was distilled in advance to obtain a high boiling point compound and 3- (2 -Hydroxyphenyl) propionic acids were removed, rectification and crystallization were performed, and it was found that high-quality coumarins could be produced as high-purity fragrances, and the present invention was completed.

【0010】[0010]

【問題を解決するための手段】すなわち本発明は、一般
式(1)、
Means for Solving the Problems That is, the present invention provides a compound represented by the following general formula (1):

【化8】 (式中、R1 〜R4 はそれぞれ水素原子、メチル基又は
エチル基、R4 は炭素数1〜4のアルキル基を表す。)
で示される3−(2−オキソシクロヘキシル)プロピオ
ン酸エステル類を固体金属触媒の存在下に環化脱水素し
て一般式(2)、
Embedded image (In the formula, R 1 to R 4 each represent a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group, and R 4 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.)
Cyclodehydrogenation of 3- (2-oxocyclohexyl) propionic acid esters represented by the general formula (2) in the presence of a solid metal catalyst,

【化9】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
されるクマリン類を製造する方法において、反応混合物
を予め蒸留して高沸点物を除去し、含有する一般式
(3)、
Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the groups described above). In the method for producing coumarins, the reaction mixture is distilled in advance to remove high-boiling substances, and contains the general formula (3) ),

【化10】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフ
ェニル類と一般式(4)、
Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the above-mentioned groups), and -o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate represented by the general formula (4):

【化11】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニル
類を合計量でクマリン類の3重量%以下に、一般式
(5)、
Embedded image Wherein, in the formula, R 1 to R 4 are the same as those described above, the total amount of the 3-phenylpropionate-o-ethylphenyls represented by the general formula (5) ),

【化12】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸類
の量をクマリン類の1重量%以下にした後、精留して含
有する一般式(6)、
Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the above-mentioned groups.) The amount of 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acids represented by the formula is reduced to 1% by weight or less of the coumarins, and then rectified. Containing general formula (6),

【化13】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
されるo−エチルフェノール類が0.1重量%以下、一
般式(7)、
Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the groups described above).

【化14】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3,4−ジヒドロクマリン類が0.2重量%以下
のクマリン類を得、更に該クマリン類を晶析することを
特徴とするクマリン類の製造方法である。
Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the above groups.) 3,4-Dihydrocoumarin represented by the formula ( 1 ) is obtained in an amount of 0.2% by weight or less, and the coumarin is further crystallized. A method for producing coumarins, characterized in that:

【0011】本発明に用いられる3−(2−オキソシク
ロヘキシル)プロピオン酸エステル類としては、一般式
(1)で示されるものであり、例えば3−(2−オキソ
シクロヘキシル)プロピオン酸メチル、3−(2−オキ
ソシクロヘキシル)プロピオン酸エチル、3−(2−オ
キソシクロヘキシル)プロピオン酸プロピル、3−(2
−オキソシクロヘキシル)プロピオン酸ブチル、3−
(2−オキソシクロヘキシル)プロピオン酸iso−プ
ロピル及びそれらのメチル及び/またはエチル置換体等
が挙げられる。
The 3- (2-oxocyclohexyl) propionate used in the present invention is represented by the general formula (1), for example, methyl 3- (2-oxocyclohexyl) propionate, 3- (2-oxocyclohexyl) propionate, Ethyl (2-oxocyclohexyl) propionate, propyl 3- (2-oxocyclohexyl) propionate, 3- (2
-Oxocyclohexyl) butyl propionate, 3-
(2-oxocyclohexyl) iso-propyl propionate and methyl- and / or ethyl-substituted products thereof.

【0012】これらの3−(2−オキソシクロヘキシ
ル)プロピオン酸エステル類を環化脱水素して得られる
クマリン類としては、一般式(2)で示されるものであ
り、例えばクマリン、5−メチルクマリン、6−メチル
クマリン、7−メチルクマリン、8−メチルクマリン、
5−エチルクマリン、6−エチルクマリン、8−エチル
クマリン、5,6−ジメチルクマリン、5,8−ジメチ
ルクマリン、5−メチル−6−エチルクマリン、8−エ
チル−6−メチルクマリン等が挙げられる。
Coumarins obtained by cyclodehydrogenation of these 3- (2-oxocyclohexyl) propionic esters are those represented by the general formula (2), for example, coumarin, 5-methylcoumarin 6-methylcoumarin, 7-methylcoumarin, 8-methylcoumarin,
5-ethylcoumarin, 6-ethylcoumarin, 8-ethylcoumarin, 5,6-dimethylcoumarin, 5,8-dimethylcoumarin, 5-methyl-6-ethylcoumarin, 8-ethyl-6-methylcoumarin and the like. .

【0013】固体金属触媒は周期律表のIIA族、III A
族、IVA族若しくはVIA族の単体又は化合物、例えば炭
素、アルミナ、シリカゲル、硫酸バリウム等の担体にパ
ラジウム、白金、ロジウム、ルテニウム等の金属を担持
した固体金属触媒等であり、パラジウムを担持した固体
金属触媒、特にパラジウムを活性炭に担持した固体金属
触媒が好ましく用いられる。パラジウム等の金属の担体
への担持率が約0.5〜10重量%の触媒が好ましく用
いられる。またパラジウム等の金属と共にクロム化合物
等をパラジウム等の金属に対して約1〜20重量%担持
してもよい。
The solid metal catalysts are group IIA and IIIA of the periodic table.
Group, IVA or VIA simple substance or compound, for example, a solid metal catalyst in which a metal such as palladium, platinum, rhodium, ruthenium is supported on a carrier such as carbon, alumina, silica gel, barium sulfate, etc. A metal catalyst, particularly a solid metal catalyst in which palladium is supported on activated carbon, is preferably used. A catalyst having a loading of a metal such as palladium on a carrier of about 0.5 to 10% by weight is preferably used. In addition, a chromium compound or the like may be supported together with a metal such as palladium in an amount of about 1 to 20% by weight based on the metal such as palladium.

【0014】触媒の使用量は担持率にもよるが、少ない
と反応活性が著しく低く、また逆に多すぎると反応活性
が高すぎて副生物が多く生成する上に、触媒の費用もか
さむので、3−(2−オキソシクロヘキシル)プロピオ
ン酸エステル類に対して金属として約0.001〜1重
量%、好ましくは約0.01〜0.1重量%が用いられ
る。
[0014] The amount of the catalyst depends on the loading, but if the amount is small, the reaction activity is remarkably low. Conversely, if the amount is too large, the reaction activity is too high to generate many by-products and the cost of the catalyst is increased. The metal is used in an amount of about 0.001 to 1% by weight, preferably about 0.01 to 0.1% by weight, based on the weight of 3,-(2-oxocyclohexyl) propionic acid esters.

【0015】更に環化脱水素反応にはパラジウム等の固
体金属触媒と共に、助触媒として金属状のクロム、金属
状のタングステン、硫酸バリウム、三珪酸マグネシウ
ム、ジルコニア等を添加してもよい。助触媒は3−(2
−オキソシクロヘキシル)プロピオン酸エステル類に対
して、約0.01〜3重量%が用いられる。
Further, in the cyclodehydrogenation reaction, metallic chromium, metallic tungsten, barium sulfate, magnesium trisilicate, zirconia, etc. may be added as a co-catalyst together with a solid metal catalyst such as palladium. The promoter is 3- (2
About 0.01 to 3% by weight, based on -oxocyclohexyl) propionic esters, is used.

【0016】環化脱水素反応は約100〜350℃、好
ましくは230〜300℃で行われる。温度が約100
℃よりも低いと反応活性が低く、また約350℃を越え
ると原料の分解等が起こるので好ましくない。
The cyclodehydrogenation reaction is carried out at about 100-350 ° C., preferably at 230-300 ° C. Temperature is about 100
If the temperature is lower than 0 ° C., the reaction activity is low, and if it is higher than about 350 ° C., decomposition of the raw materials occurs, which is not preferable.

【0017】環化脱水素反応は溶媒を用いて行なうこと
もできる。溶媒としてはフェニルエ−テル、ベンジルエ
−テル、メチル−α−ナフチルエ−テル、エチルナフタ
リン、ジメチルビフェニル、ドデカン、テトラデカン、
テトラリン、アセトフェノン、フェニルプロピルケト
ン、安息香酸メチル、グルタミン酸ジメチル等が挙げら
れる。しかし、強いて溶媒を使用する必要はない。
The cyclodehydrogenation reaction can be carried out using a solvent. As the solvent, phenyl ether, benzyl ether, methyl-α-naphthyl ether, ethylnaphthalene, dimethylbiphenyl, dodecane, tetradecane,
Examples include tetralin, acetophenone, phenylpropyl ketone, methyl benzoate, dimethyl glutamate and the like. However, it is not necessary to use a solvent.

【0018】環化脱水素反応は、3−(2−オキソシク
ロヘキシル)プロピオン酸エステル類と固体金属触媒及
び必要により助触媒や溶媒を仕込み、所定の温度で数時
間から数十時間加熱して行われる。
The cyclodehydrogenation reaction is carried out by charging a 3- (2-oxocyclohexyl) propionic acid ester, a solid metal catalyst and, if necessary, a cocatalyst and a solvent, and heating at a predetermined temperature for several hours to several tens of hours. Will be

【0019】反応の結果、通常、クマリン類が約5〜3
5モル%、3,4−ジヒドロクマリン類が約30〜70
モル%の収率で得られる。また、3−シクロヘキシルプ
ロピオン酸−o−エチルフェニル類、3−フェニルプロ
ピオン酸−o−エチルフェニル類が合わせてクマリン類
に対して2〜20重量%生成する。3−フェニルプロピ
オン酸類がクマリン類に対して1〜20重量%生成す
る。その他にエチルベンゼン類、o−エチルフェノ−ル
類、3−フェニルプロピオン酸エステル類、オクタヒド
ロクマリン類及びタ−ル状物等が副生する。
As a result of the reaction, the coumarins usually contain about 5 to 3
5 mol%, 3,4-dihydrocoumarins are about 30-70
Obtained in mole% yield. In addition, o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate together produce 2 to 20% by weight based on coumarins. 3-Phenylpropionic acid is formed in an amount of 1 to 20% by weight based on the coumarin. In addition, ethylbenzenes, o-ethylphenols, 3-phenylpropionates, octahydrocoumarins and tar-like substances are by-produced.

【0020】3,4−ジヒドロクマリン類は、後述の高
沸点化合物を除去するための蒸留及びクマリン類を得る
ための精留によって分離して製品とすることができる。
また分離した3,4−ジヒドロクマリン類は、脱水素反
応をすることによりクマリン類に転化することができ
る。脱水素反応は、環化脱水素反応と同様の条件で行う
ことができる。脱水素反応により得られたクマリン類を
含む混合物は、環化脱水素反応により得られたクマリン
類を含む混合物と同様に、または環化脱水素反応により
得られたクマリン類を含む混合物と混合して処理するこ
とができる。
The 3,4-dihydrocoumarins can be separated into a product by distillation for removing high boiling compounds described below and rectification for obtaining coumarins.
Further, the separated 3,4-dihydrocoumarins can be converted into coumarins by performing a dehydrogenation reaction. The dehydrogenation reaction can be performed under the same conditions as in the cyclization dehydrogenation reaction. The mixture containing coumarins obtained by the dehydrogenation reaction is mixed with the mixture containing coumarins obtained by the cyclodehydrogenation reaction in the same manner as the mixture containing coumarins obtained by the cyclodehydrogenation reaction. Can be processed.

【0021】反応混合物中の高沸点化合物を予め除去す
るための蒸留は、単蒸留で十分であるが、実段数が10
段以下の充填塔や段塔を用い、10以下の還流比で行っ
てもよい。なお、例えばクマリン類と3,4−ジヒドロ
クマリン類とを分離する等の目的で実段数が10〜10
0段の蒸留塔を用い、還流比が10〜50で蒸留を行っ
てもよい。
In the distillation for removing the high boiling compounds in the reaction mixture in advance, simple distillation is sufficient.
The reaction may be carried out at a reflux ratio of 10 or less by using a packed tower or a column having a number of stages or less. The number of actual plates is 10 to 10 for the purpose of separating coumarins and 3,4-dihydrocoumarins, for example.
Distillation may be performed at a reflux ratio of 10 to 50 using a zero-stage distillation column.

【0022】蒸留は通常、約0.1〜100torrの
圧力で行われる。圧力が約0.1torrよりも低いと
減圧装置が大きくなり、また留出速度が遅くなるために
生産性が低下する。圧力が約100torrよりも高い
と蒸留釜の温度を高くする必要があり、またクマリン類
や3,4−ジヒドロクマリン類の分解が起きやすくなり
好ましくない。
The distillation is usually performed at a pressure of about 0.1 to 100 torr. If the pressure is lower than about 0.1 torr, the pressure reducing device becomes large, and the distillation speed becomes low, so that the productivity decreases. If the pressure is higher than about 100 torr, it is necessary to raise the temperature of the distillation still, and it is not preferable because coumarins and 3,4-dihydrocoumarins are easily decomposed.

【0023】高沸点化合物を除去する蒸留で反応混合物
中に3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェ
ニル類と3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニ
ル類を合わせてクマリン類の約3重量%以下、好ましく
は約1重量%以下にする。
The distillation is carried out to remove high-boiling compounds. In the reaction mixture, the combined amount of o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is about 3% by weight or less of coumarins. Preferably it is less than about 1% by weight.

【0024】精留においてo−エチルフェノール類を生
成する化合物は、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o
−エチルフェニル類と3−フェニルプロピオン酸−o−
エチルフェニル類のみではないが、3−シクロヘキシル
プロピオン酸−o−エチルフェニル類と3−フェニルプ
ロピオン酸−o−エチルフェニル類の合計量がクマリン
類の約3重量%以下ならば、精留において生成するo−
エチルフェノール類は十分に少なく、1回の晶析により
高純度で香料として十分な品質であるクマリン類を得る
ことができる。
The compound which forms o-ethylphenols in the rectification is 3-cyclohexylpropionic acid-o
-Ethylphenyls and 3-phenylpropionic acid-o-
Not only ethylphenyls, but if the total amount of o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is about 3% by weight or less of coumarins, it is formed in rectification. O-
The amount of ethylphenols is sufficiently small, and coumarins having high purity and sufficient quality as a fragrance can be obtained by one crystallization.

【0025】3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ン酸類は蒸留においてほとんど消失する。3−(2−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオン酸類の行方は明確ではな
いが、3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸類
は蒸留中に3,4−ジヒドロクマリン類に変化して留出
すると考えられる。
The 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acids almost disappear in the distillation. Although the destination of 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acids is not clear, it is considered that 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acids are converted to 3,4-dihydrocoumarins and distilled during distillation.

【0026】3−フェニルプロピオン酸類等の酸性副生
物を除去するために、高沸点化合物を除去するための蒸
留の前に重曹水等のアルカリで洗浄してもよい。しか
し、高沸点化合物を除去するための蒸留の後にアルカリ
で洗浄すると、3,4−ジヒドロクマリン類の一部が3
−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸類となり、
高沸点化合物を除去するための蒸留の効果が減少する。
In order to remove acidic by-products such as 3-phenylpropionic acids, it may be washed with an alkali such as aqueous sodium bicarbonate before distillation for removing high boiling compounds. However, when washing with alkali after distillation to remove high-boiling compounds, some of the 3,4-dihydrocoumarins become 3
-(2-hydroxyphenyl) propionic acids,
The effect of distillation to remove high boiling compounds is reduced.

【0027】精留は、通常、充填塔や段塔等を用いて行
われる。実段数が約5〜100段の蒸留塔が用いられ
る。実段数が約5段以下では分離が悪く、晶析しても1
回では十分に純度の高いクマリン類が得られない。実段
数が約100段以上では、蒸留塔の設備が大きくなり好
ましくない。還流比は実段数に依存するが、約1〜5
0、好ましくは約5〜20で行われる。還流比が約1以
下では分離が悪く、晶析しても十分に純度の高いクマリ
ン類が得られない。還流比が約50以上では還流するた
めのエネルギーが大きくなり好ましくない。
The rectification is usually carried out using a packed tower, a column tower or the like. A distillation column having about 5 to 100 actual plates is used. When the actual number of stages is less than about 5 stages, the separation is poor.
Coumarins of sufficiently high purity cannot be obtained in the round. If the actual number of stages is about 100 or more, the equipment of the distillation column is undesirably large. The reflux ratio depends on the actual number of stages, but is about 1 to 5
0, preferably about 5-20. When the reflux ratio is about 1 or less, separation is poor, and coumarins of sufficiently high purity cannot be obtained even when crystallized. When the reflux ratio is about 50 or more, the energy for reflux is large, which is not preferable.

【0028】圧力は約0.1〜100torrで行われ
る。圧力が約0.1torrよりも低いと減圧装置が大
きくなり、また留出速度が低くなり、効率が悪くなる。
圧力が約100torrよりも高いと精留釜の温度を高
くする必要があり、また精留釜の温度が高くなるため
に、クマリン類や3,4−ジヒドロクマリン類、3−シ
クロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェニル類、3
−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニル類等の分
解が起きやすくなる。
The pressure is set at about 0.1 to 100 torr. When the pressure is lower than about 0.1 torr, the pressure reducing device becomes large, the distillation speed becomes low, and the efficiency becomes poor.
When the pressure is higher than about 100 torr, it is necessary to raise the temperature of the rectifying vessel, and the temperature of the rectifying vessel increases, so that coumarins, 3,4-dihydrocoumarins, and 3-cyclohexylpropionic acid-o are used. -Ethylphenyls, 3
-Decomposition of -o-ethylphenyl phenylpropionate and the like is likely to occur.

【0029】晶析は従来から知られている方法により行
われる。晶析に用いる溶媒は炭化水素類、ハロゲン化炭
化水素類、アルコール類、ケトン類、エステル類等の有
機溶媒及びそれらの混合物を用いることができる。また
これらの有機溶媒と水との混合物も用いることができ
る。特にアルコール類及びアルコール類と水との混合物
が好ましく、特にメタノール、エタノール及びそれらの
水との混合物が好ましく用いられる。
The crystallization is carried out by a conventionally known method. As a solvent used for crystallization, organic solvents such as hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, alcohols, ketones, and esters, and mixtures thereof can be used. Also, a mixture of these organic solvents and water can be used. In particular, alcohols and mixtures of alcohols and water are preferred, and methanol, ethanol, and mixtures thereof with water are particularly preferred.

【0030】晶析はクマリン類を溶解した後冷却するこ
とにより行われる。また、クマリン類を溶解した後に水
等の貧溶媒を添加することによってもできる。結晶析出
後、ろ過してクマリン類を取得する。晶析により得られ
たクマリン類は、必要に応じて更に溶媒で洗浄した後、
乾燥する。
The crystallization is carried out by dissolving the coumarins and then cooling. Alternatively, it can be obtained by adding a poor solvent such as water after dissolving the coumarins. After the crystallization, coumarins are obtained by filtration. Coumarins obtained by crystallization are further washed with a solvent if necessary,
dry.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明の方法により、高純度で香料とし
て高品質のクマリン類を容易に製造することができる。
According to the method of the present invention, high-quality coumarins can be easily produced as high-purity fragrances.

【0032】[0032]

【実施例】以下、本発明を具体的に説明するために実施
例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
EXAMPLES The present invention will now be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the invention is limited thereto.

【0033】実施例1 内容積1リットルの四つ口フラスコに3−(2−オキソ
シクロヘキシル)プロピオン酸メチル308g、活性炭
にパラジウムを5重量%担持した触媒3.0gを仕込ん
だ。この混合物を窒素雰囲気下、300rpmで撹拌し
ながら、240℃で10時間加熱して環化脱水素反応を
行った。その後300rpmで撹拌を続けながら255
℃で1時間、270℃で16時間加熱した。環化脱水素
反応終了後、反応混合物から触媒等をろ過し、207g
の環化脱水素反応液が得られた。
Example 1 A four-necked flask having an inner volume of 1 liter was charged with 308 g of methyl 3- (2-oxocyclohexyl) propionate and 3.0 g of a catalyst having activated carbon loaded with 5% by weight of palladium. This mixture was heated at 240 ° C. for 10 hours while stirring at 300 rpm under a nitrogen atmosphere to perform a cyclodehydrogenation reaction. After that, while continuing stirring at 300 rpm, 255
Heated at 270 ° C for 1 hour and 270 ° C for 16 hours. After the completion of the cyclization dehydrogenation reaction, the catalyst and the like were filtered from the reaction mixture to give
Was obtained.

【0034】同様の環化脱水素反応をさらに2回行い、
最初の環化脱水素反応液と混合して、環化脱水素反応液
624gを得た。反応混合液中のクマリンの濃度は3
3.7重量%、3,4−ジヒドロクマリンの濃度は4
8.1重量%、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−
エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸−o−エチ
ルフェニルの濃度の合計量は5.3重量%、3−フェニ
ルプロピオン酸の濃度は0.6重量%であった。したが
って、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフ
ェニルと3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニ
ルの合計量はクマリンに対して15.7重量%、3−フ
ェニルプロピオン酸はクマリンに対して1.8重量%で
あった。
The same cyclodehydrogenation reaction is further performed twice,
It was mixed with the first cyclization dehydrogenation reaction solution to obtain 624 g of the cyclization dehydrogenation reaction solution. The concentration of coumarin in the reaction mixture was 3
3.7% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin is 4
8.1% by weight, 3-cyclohexylpropionic acid-o-
The total concentration of ethylphenyl and 3-phenylpropionic acid-o-ethylphenyl was 5.3% by weight, and the concentration of 3-phenylpropionic acid was 0.6% by weight. Therefore, the total amount of o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is 15.7% by weight with respect to coumarin, and 3-phenylpropionic acid is 1.8 with respect to coumarin. % By weight.

【0035】得られた環化脱水素反応液のうちの585
gを、586gの5重量%重曹水、次いで583gの水
で洗浄して572gの洗浄油相を得た。得られた洗浄油
相中の3−フェニルプロピオン酸はガスクロマトグラフ
ィーの検出限界以下であった。得られた洗浄油相を10
torrで単蒸留して、高沸点化合物を除去し、460
gの留分を得た。得られた留分中のクマリンの濃度は3
2.7重量%、3,4−ジヒドロクマリンの濃度は5
4.8重量%、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−
エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸−o−エチ
ルフェニルの濃度の合計量は0.16重量%、3−(2
−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸はガスクロマトグ
ラフィーの検出限界以下であった。したがって、3−シ
クロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェニルと3−
フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニルの合計量
は、クマリンに対して、0.49重量%、3−(2−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオン酸はクマリンに対して1
重量%以下であった。
585 of the obtained cyclodehydrogenation reaction solution
g was washed with 586 g of a 5% by weight aqueous sodium bicarbonate solution and then with 583 g of water to obtain 572 g of a washed oil phase. 3-Phenylpropionic acid in the obtained washed oil phase was below the detection limit of gas chromatography. The obtained washing oil phase was 10
Simple distillation at torr to remove high boiling compounds,
g fraction was obtained. The concentration of coumarin in the obtained fraction was 3
2.7% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin is 5
4.8% by weight, 3-cyclohexylpropionic acid-o-
The total amount of the concentrations of ethylphenyl and 3-o-ethylphenyl 3-phenylpropionate was 0.16% by weight, and 3- (2
-Hydroxyphenyl) propionic acid was below the detection limit of gas chromatography. Therefore, 3-o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and 3-
The total amount of o-ethylphenyl phenylpropionate was 0.49% by weight with respect to coumarin, and 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid was 1% with respect to coumarin.
% By weight or less.

【0036】得られた留分を実段数33段の充填塔を用
い、20torr、還流比10で精留した。その結果、
最初に、精3,4−ジヒドロクマリン172gが得られ
た。更に精留を続けることにより、粗製クマリン79.
9gが得られた。粗製クマリン中のクマリンの純度は9
8.1重量%であり、o−エチルフェノール含有量はガ
スクロマトグラフィーの検出限界以下、3,4−ジヒド
ロクマリン含有量は0.02重量%、オクタヒドロクマ
リン含有量は1.43重量%であった。環化脱水素反応
液中のクマリンに対する収率は39.8重量%であっ
た。
The obtained fraction was rectified in a packed column having 33 actual plates at 20 torr and a reflux ratio of 10. as a result,
First, 172 g of pure 3,4-dihydrocoumarin was obtained. By continuing rectification, crude coumarin
9 g were obtained. Coumarin purity in crude coumarin is 9
The content of o-ethylphenol was below the detection limit of gas chromatography, the content of 3,4-dihydrocoumarin was 0.02% by weight, and the content of octahydrocoumarin was 1.43% by weight. there were. The yield based on coumarin in the cyclodehydrogenation reaction solution was 39.8% by weight.

【0037】得られた粗製クマリン71.9gにメタノ
ール143.3gを加えて40℃で溶解した後、3℃ま
で冷却することにより晶析した。ろ過後、結晶を0℃の
メタノール73.4gで洗浄しろ過した。得られた結晶
を減圧乾燥し、精製クマリン48.7gを得た。得られ
た精製クマリンの純度は、99.99%以上であり、o
−エチルフェノール、3,4−ジヒドロクマリン及びオ
クタヒドロクマリンの含有量はガスクロマトグラフィー
の検出限界以下であった。得られた精製クマリンは香料
として十分な品質である。
To 71.9 g of the obtained crude coumarin, 143.3 g of methanol was added and dissolved at 40 ° C., followed by cooling to 3 ° C. for crystallization. After filtration, the crystals were washed with 73.4 g of methanol at 0 ° C and filtered. The obtained crystals were dried under reduced pressure to obtain 48.7 g of purified coumarin. The purity of the obtained purified coumarin is 99.99% or more, and o
The contents of -ethylphenol, 3,4-dihydrocoumarin and octahydrocoumarin were below the detection limit of gas chromatography. The purified coumarin obtained is of sufficient quality as a fragrance.

【0038】実施例2 内容積1リットルの四つ口フラスコに3−(2−オキソ
シクロヘキシル)プロピオン酸メチル300g、活性炭
にパラジウムを5重量%担持した触媒2.1gを仕込ん
だ。この混合物を窒素雰囲気下、240rpmで撹拌し
ながら、250℃で10時間加熱して、環化脱水素反応
を行った。その後500rpmで撹拌を続けながら、2
70℃で16時間加熱した。環化脱水素反応終了後、反
応混合物から触媒等をろ過し、195gの環化脱水素反
応液が得られた。
Example 2 A four-necked flask having an inner volume of 1 liter was charged with 300 g of methyl 3- (2-oxocyclohexyl) propionate and 2.1 g of a catalyst having activated carbon carrying 5% by weight of palladium. This mixture was heated at 250 ° C. for 10 hours while stirring at 240 rpm under a nitrogen atmosphere to perform a cyclodehydrogenation reaction. Then, while continuing stirring at 500 rpm, 2
Heated at 70 ° C. for 16 hours. After completion of the cyclodehydrogenation reaction, the catalyst and the like were filtered from the reaction mixture to obtain 195 g of a cyclodehydrogenation reaction solution.

【0039】同様の環化脱水素反応を更に11回行い、
最初の環化脱水素反応液と混合した後、環化脱水素反応
液のうちの2289gを同重量の5重量%重曹水と同重
量の水とで洗浄し、2194gの洗浄油相を得た。洗浄
油相中のクマリンの濃度は37.9重量%、3,4−ジ
ヒドロクマリンの濃度は41.4重量%、3−シクロヘ
キシルプロピオン酸−o−エチルフェニルと3−フェニ
ルプロピオン酸−o−エチルフェニルの濃度の合計量は
7.3重量%、3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピ
オン酸の濃度は0.05重量%であった。したがって、
3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェニル
と3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニルの合
計量はクマリンに対して19.3重量%、3−(2−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオン酸はクマリンに対して
0.13重量%であった。
The same cyclodehydrogenation reaction was further performed 11 times,
After mixing with the first cyclodehydrogenation reaction liquid, 2289 g of the cyclization dehydrogenation reaction liquid was washed with the same weight of 5% by weight aqueous sodium bicarbonate and the same weight of water to obtain 2194 g of a washed oil phase. . The concentration of coumarin in the washing oil phase is 37.9% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin is 41.4% by weight, and o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethyl 3-phenylpropionate. The total amount of phenyl concentration was 7.3% by weight, and the concentration of 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid was 0.05% by weight. Therefore,
The total amount of o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is 19.3% by weight based on coumarin, and 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid is based on coumarin. 0.13% by weight.

【0040】得られた洗浄油相を実段数4段の充填塔を
用い、10torr、還流比10で蒸留して、最初に
3,4−ジヒドロクマリン86.1重量%を含む3,4
−ジヒドロクマリン留分817gが得られた。更に蒸留
を続けることにより高沸点化合物を除去し、1029g
の留分を得た。得られた留分中のクマリンの濃度は6
6.3重量%、3,4−ジヒドロクマリンの濃度は2
0.1重量%、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−
エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸−o−エチ
ルフェニルの濃度の合計量は0.78重量%、3−(2
−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸はガスクロマトグ
ラフィーの検出限界以下であった。したがって、3−シ
クロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェニルと3−
フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニルの合計量
は、クマリンに対して、1.18重量%、3−(2−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオン酸はクマリンに対して1
重量%以下であった。
The obtained washed oil phase was distilled at 10 torr and a reflux ratio of 10 using a packed column having 4 actual plates, and firstly 3,4 containing 86.1% by weight of 3,4-dihydrocoumarin was added.
817 g of a dihydrocoumarin fraction were obtained. By continuing distillation, high boiling compounds were removed, and 1029 g
Was obtained. The concentration of coumarin in the obtained fraction was 6
6.3% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin is 2
0.1% by weight, 3-cyclohexylpropionic acid-o-
The total amount of the concentrations of ethylphenyl and 3-o-ethylphenyl 3-phenylpropionate was 0.78% by weight, and 3- (2
-Hydroxyphenyl) propionic acid was below the detection limit of gas chromatography. Therefore, 3-o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and 3-
The total amount of o-ethylphenyl phenylpropionate is 1.18% by weight based on coumarin, and 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid is 1% by weight based on coumarin.
% By weight or less.

【0041】得られた留分を実段数33段の充填塔を用
い、30torr、還流比10で精留した。その結果、
粗製クマリン539gが得られた。粗製クマリン中のク
マリンの純度は96.7重量%であり、o−エチルフェ
ノール含有量は0.014重量%、3,4−ジヒドロク
マリン含有量は0.14重量%、オクタヒドロクマリン
含有量は3.03重量%であった。洗浄油相中のクマリ
ンに対する収率は62.7重量%であった。
The obtained fraction was rectified using a packed column having 33 actual plates at 30 torr and a reflux ratio of 10. as a result,
539 g of crude coumarin were obtained. The purity of coumarin in crude coumarin is 96.7% by weight, the content of o-ethylphenol is 0.014% by weight, the content of 3,4-dihydrocoumarin is 0.14% by weight, and the content of octahydrocoumarin is 3.03% by weight. The yield based on coumarin in the washing oil phase was 62.7% by weight.

【0042】得られた粗クマリン99.8gに、メタノ
ール80.4gを加えて40℃で溶解した後、15℃ま
で冷却することにより晶析した。ろ過後、結晶を15℃
のメタノール40.6gで洗浄しろ過した。得られた結
晶を減圧乾燥し、精製クマリン74.8gを得た。得ら
れた精製クマリンの純度は99.99%であり、o−エ
チルフェノール含有量はガスクロマトグラフィーの検出
限界以下、3,4−ジヒドロクマリン含有量は0.00
2重量%、オクタヒドロクマリン含有量は0.011重
量%であった。得られた精製クマリンは香料として十分
な品質である。
80.4 g of methanol was added to 99.8 g of the obtained crude coumarin and dissolved at 40 ° C., followed by cooling to 15 ° C. for crystallization. After filtration, the crystals
Was washed with 40.6 g of methanol and filtered. The obtained crystals were dried under reduced pressure to obtain 74.8 g of purified coumarin. The purity of the obtained purified coumarin is 99.99%, the content of o-ethylphenol is below the detection limit of gas chromatography, and the content of 3,4-dihydrocoumarin is 0.00.
The content of octahydrocoumarin was 2% by weight and 0.011% by weight. The purified coumarin obtained is of sufficient quality as a fragrance.

【0043】参考例1 クマリン94.1重量%、3,4−ジヒドロクマリン
0.94重量%、オクタヒドロクマリン5.00重量%
を含む粗製クマリンを調製した。粗クマリン177.0
gにメタノール354gを加えて40℃で溶解した後、
4℃まで冷却することにより晶析した。ろ過後、結晶を
4℃のメタノール190gで洗浄し、ろ過した。得られ
た結晶を減圧乾燥し、精製クマリン113gを得た。得
られた精製クマリンの純度は99.92%であり、o−
エチルフェノール含有量はガスクロマトグラフィーの検
出限界以下、3,4−ジヒドロクマリン含有量は0.0
8重量%、オクタヒドロクマリン含有量は0.02重量
%であった。得られた精製クマリン中のクマリンは仕込
んだクマリンに対して67.8重量%であった。得られ
た精製クマリンは3,4−ジヒドロクマリン様の特異臭
がして、香料として十分な品質ではない。
Reference Example 1 Coumarin 94.1% by weight, 3,4-dihydrocoumarin 0.94% by weight, octahydrocoumarin 5.00% by weight
A crude coumarin containing was prepared. Crude coumarin 177.0
After adding 354 g of methanol and dissolving at 40 ° C.
Crystallization was achieved by cooling to 4 ° C. After filtration, the crystals were washed with 190 g of methanol at 4 ° C and filtered. The obtained crystals were dried under reduced pressure to obtain 113 g of purified coumarin. The purity of the obtained purified coumarin is 99.92%, and o-
The ethylphenol content is below the detection limit of gas chromatography, and the 3,4-dihydrocoumarin content is 0.0
8% by weight and octahydrocoumarin content was 0.02% by weight. The coumarin in the obtained purified coumarin was 67.8% by weight based on the coumarin charged. The obtained purified coumarin has a peculiar odor like 3,4-dihydrocoumarin and is not of sufficient quality as a fragrance.

【0044】参考例2 クマリン96.1重量%、3,4−ジヒドロクマリン
0.12重量%、オクタヒドロクマリン3.04重量
%、o−エチルフェノール0.30重量%を含む粗製ク
マリンを調製した。粗製クマリン99.8gにメタノー
ル80.4gを加えて40℃で溶解した後、15℃まで
冷却することにより晶析した。ろ過後、結晶を15℃の
メタノール40.6gで洗浄しろ過した。得られた結晶
を減圧乾燥し、精製クマリン65.0gを得た。得られ
た精製クマリンの純度は99.98%であり、o−エチ
ルフェノール含有量は0.007重量%、3,4−ジヒ
ドロクマリン含有量は0.009重量%、オクタヒドロ
クマリン含有量は0.006重量%であった。得られた
精製クマリン中のクマリンは仕込んだクマリンに対して
69.4重量%であった。得られた精製クマリンはo−
エチルフェノールに由来すると思われるフェノール臭が
して、香料として十分な品質ではない。
Reference Example 2 A crude coumarin containing 96.1% by weight of coumarin, 0.12% by weight of 3,4-dihydrocoumarin, 3.04% by weight of octahydrocoumarin, and 0.30% by weight of o-ethylphenol was prepared. . 80.4 g of methanol was added to 99.8 g of crude coumarin and dissolved at 40 ° C., followed by cooling to 15 ° C. for crystallization. After filtration, the crystals were washed with 40.6 g of methanol at 15 ° C and filtered. The obtained crystals were dried under reduced pressure to obtain 65.0 g of purified coumarin. The purity of the obtained purified coumarin is 99.98%, the content of o-ethylphenol is 0.007% by weight, the content of 3,4-dihydrocoumarin is 0.009% by weight, and the content of octahydrocoumarin is 0%. 0.0006% by weight. The coumarin in the obtained purified coumarin was 69.4% by weight based on the coumarin charged. The resulting purified coumarin is o-
It has a phenolic smell presumably derived from ethylphenol, and is not of sufficient quality as a fragrance.

【0045】比較例1 内容積1リットルの四つ口フラスコに3−(2−オキソ
シクロヘキシル)プロピオン酸メチル411g、活性炭
にパラジウムを5重量%担持した触媒8.0gを仕込ん
だ。この混合物を窒素雰囲気下、300rpmで撹拌し
ながら240℃で8.5時間加熱して環化脱水素反応を
行った。その後300rpmで撹拌を続けながら250
℃で5.5時間、260℃で16時間加熱した。環化脱
水素反応終了後、反応混合物から触媒等をろ過し、23
2gの環化脱水素反応液が得られた。
COMPARATIVE EXAMPLE 1 A four-necked flask having an inner volume of 1 liter was charged with 411 g of methyl 3- (2-oxocyclohexyl) propionate and 8.0 g of a catalyst having activated carbon loaded with 5% by weight of palladium. This mixture was heated at 240 ° C. for 8.5 hours while stirring at 300 rpm under a nitrogen atmosphere to perform a cyclodehydrogenation reaction. Thereafter, the stirring was continued at 300 rpm for 250 minutes.
Heated for 5.5 hours at 260C and 16 hours at 260C. After the completion of the cyclization dehydrogenation reaction, the reaction mixture was filtered to remove the catalyst and the like.
2 g of the cyclodehydrogenation reaction liquid was obtained.

【0046】同様にして環化脱水素反応液を合計557
g得た。反応混合液中のクマリンの濃度は39.9重量
%、3,4−ジヒドロクマリンの濃度は42.3重量
%、3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフェ
ニルと3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニル
の濃度の合計量は6.6重量%、3−(2−ヒドロキシ
ルフェニル)プロピオン酸の濃度は0.67重量%であ
った。したがって、3−シクロヘキシルプロピオン酸−
o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸−o−
エチルフェニルの合計量はクマリンに対して16.5重
量%、3−(2−ヒドロキシルフェニル)プロピオン酸
はクマリンに対して1.68重量%であった。
In the same manner, a total of 557
g was obtained. The concentration of coumarin in the reaction mixture was 39.9% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin was 42.3% by weight, o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethyl 3-phenylpropionate. The total amount of phenyl concentration was 6.6% by weight, and the concentration of 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid was 0.67% by weight. Therefore, 3-cyclohexylpropionic acid-
o-ethylphenyl and 3-phenylpropionic acid-o-
The total amount of ethylphenyl was 16.5% by weight based on coumarin, and 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acid was 1.68% by weight based on coumarin.

【0047】得られた環化脱水素反応液のうちの342
gを実段数33段の充填塔を用い、20torr、還流
比10で精留した。その結果、粗製クマリンが31.9
g得られた。粗製クマリン中のクマリンの純度は93.
6重量%であり、o−エチルフェノール含有量は0.2
1重量%、3,4−ジヒドロクマリン含有量は1.00
重量%、オクタヒドロクマリン含有量は5.10重量%
であった。環化脱水素反応液中のクマリンに対する収率
は21.9重量%であった。得られた粗クマリンはo−
エチルフェノール、3,4−ジヒドロクマリンの含有量
が多いので、参考例1〜2に示すように1回の晶析で得
られるクマリンは品質が不十分で香料として使用できな
い。
342 of the obtained cyclodehydrogenation reaction solution
g was rectified using a packed column having 33 actual plates at 20 torr and a reflux ratio of 10. As a result, crude coumarin was 31.9.
g were obtained. The coumarin purity in the crude coumarin was 93.
6% by weight, and the o-ethylphenol content was 0.2%.
1% by weight, 3,4-dihydrocoumarin content is 1.00
Wt%, octahydrocoumarin content is 5.10 wt%
Met. The yield based on coumarin in the cyclodehydrogenation reaction solution was 21.9% by weight. The resulting crude coumarin is o-
Since the contents of ethylphenol and 3,4-dihydrocoumarin are large, the coumarin obtained by one crystallization as shown in Reference Examples 1 and 2 has insufficient quality and cannot be used as a fragrance.

【0048】実施例3 実施例1と同様に環化脱水素反応を行って得た、クマリ
ンの濃度が41.3重量%、3,4−ジヒドロクマリン
の濃度が40.7重量%、3−シクロヘキシルプロピオ
ン酸−o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸
−o−エチルフェニルの濃度の合計量が6.4重量%、
3−フェニルプロピオン酸の濃度が0.4重量%の環化
脱水素反応液549gを、実段数33段の充填塔を用
い、圧力10torr、還流比5で精留した。3,4−
ジヒドロクマリンを80.7重量%含む留分238gを
除去し、クマリンの濃度が71.4重量%、3,4−ジ
ヒドロクマリンの濃度が8.9重量%、3−シクロヘキ
シルプロピオン酸−o−エチルフェニルと3−フェニル
プロピオン酸−o−エチルフェニルの濃度の合計量が1
2.4重量%の釜残303gを得た。
Example 3 A coumarin concentration of 41.3% by weight, a 3,4-dihydrocoumarin concentration of 40.7% by weight, and a cyclized dehydrogenation reaction of 41.3% by weight were obtained in the same manner as in Example 1. The total amount of the concentrations of -o-ethylphenyl cyclohexylpropionate and -o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is 6.4% by weight;
549 g of the cyclodehydrogenation reaction solution having a concentration of 3-phenylpropionic acid of 0.4% by weight was rectified at a pressure of 10 torr and a reflux ratio of 5 using a packed column having 33 actual plates. 3,4-
238 g of a fraction containing 80.7% by weight of dihydrocoumarin was removed, the concentration of coumarin was 71.4% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin was 8.9% by weight, and o-ethyl 3-cyclohexylpropionate. When the total concentration of phenyl and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is 1
303 g of a 2.4% by weight kettle residue were obtained.

【0049】同様にして得られた釜残と混合した、クマ
リンの濃度が69.6重量%、3,4−ジヒドロクマリ
ンの濃度が12.0重量%、3−シクロヘキシルプロピ
オン酸−o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン
酸−o−エチルフェニルの濃度の合計量が11.0重量
%の釜残1536gを、10torrで単蒸留して高沸
点化合物を除去し、1235gの留分を得た。得られた
留分中のクマリンの濃度は74.9重量%、3,4−ジ
ヒドロクマリンの濃度が15.4重量%、3−シクロヘ
キシルプロピオン酸−o−エチルフェニルと3−フェニ
ルプロピオン酸−o−エチルフェニルの濃度の合計量が
2.11重量%、3−フェニルプロピオン酸は1.2重
量%であった。したがって、3−シクロヘキシルプロピ
オン酸−o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン
酸−o−エチルフェニルの合計量は、クマリンに対して
2.8重量%であった。
A coumarin concentration of 69.6% by weight, a 3,4-dihydrocoumarin concentration of 12.0% by weight, and o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate mixed with a bottom obtained in the same manner. The remaining 1536 g of the residue having a total concentration of 11.0% by weight and the concentration of 3-phenylpropionate-o-ethylphenyl were subjected to simple distillation at 10 torr to remove high boiling compounds, thereby obtaining 1235 g of a fraction. The concentration of coumarin in the obtained fraction was 74.9% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin was 15.4% by weight, and 3-cyclohexylpropionic acid-o-ethylphenyl and 3-phenylpropionic acid-o were used. The total amount of the concentration of -ethylphenyl was 2.11% by weight, and that of 3-phenylpropionic acid was 1.2% by weight. Therefore, the total amount of o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate was 2.8% by weight based on coumarin.

【0050】得られた留分1235gを、実段数33段
の充填塔を用い、圧力30torr、還流比10で精留
した。その結果、粗製クマリンが671g得られた。粗
製クマリン中のクマリン純度は98.5重量%であり、
o−エチルフェノール含有量は0.08重量%、3,4
−ジヒドロクマリン含有量は0.009重量%、オクタ
ヒドロクマリン含有量は1.3重量%、3−フェニルプ
ロピオン酸は0.04%であった。したがって、この粗
製クマリンを1回晶析することにより、香料として十分
な品質の精クマリンが得られる。
1235 g of the obtained fraction was rectified at a pressure of 30 torr and a reflux ratio of 10 using a packed column having 33 actual plates. As a result, 671 g of crude coumarin was obtained. The coumarin purity in the crude coumarin is 98.5% by weight,
The o-ethylphenol content was 0.08% by weight, 3,4
-The content of dihydrocoumarin was 0.009% by weight, the content of octahydrocoumarin was 1.3% by weight, and the content of 3-phenylpropionic acid was 0.04%. Therefore, by crystallizing this crude coumarin once, purified coumarin of sufficient quality as a fragrance can be obtained.

【0051】比較例2 実施例1と同様に環化脱水素反応を行って得た、クマリ
ンの濃度が33.5重量%、3,4−ジヒドロクマリン
の濃度が44.2重量%、3−シクロヘキシルプロピオ
ン酸−o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン酸
−o−エチルフェニルの濃度の合計量が6.7重量%、
3−フェニルプロピオン酸の濃度が0.2重量%の環化
脱水素反応液610gを、実段数6段の充填塔を用い、
圧力10torr、還流比2で精留して高沸点化合物を
除去し、471gの留分を得た。得られた留分中のクマ
リンの濃度は32.1重量%、3,4−ジヒドロクマリ
ンの濃度が56.0重量%、3−シクロヘキシルプロピ
オン酸−o−エチルフェニルと3−フェニルプロピオン
酸−o−エチルフェニルの濃度の合計量が0.14重量
%であった。
Comparative Example 2 A coumarin concentration of 33.5% by weight, a 3,4-dihydrocoumarin concentration of 44.2% by weight, and a cycline dehydrogenation reaction of 34.2% by weight were obtained in the same manner as in Example 1. The total amount of the concentrations of o-ethylphenyl cyclohexylpropionate and o-ethylphenyl 3-phenylpropionate is 6.7% by weight,
Using a packed tower having 6 actual stages, 610 g of a cyclodehydrogenation reaction solution having a concentration of 3-phenylpropionic acid of 0.2% by weight,
High-boiling compounds were removed by rectification at a pressure of 10 torr and a reflux ratio of 2 to obtain 471 g of a fraction. The concentration of coumarin in the obtained fraction was 32.1% by weight, the concentration of 3,4-dihydrocoumarin was 56.0% by weight, and 3-cyclohexylpropionic acid-o-ethylphenyl and 3-phenylpropionic acid-o were used. The total amount of the concentration of -ethylphenyl was 0.14% by weight.

【0052】得られた留分のうちの454gを、453
gの5重量%重曹水と、454gの水で洗浄して、45
0gの洗浄油相を得た。得られた洗浄油相中の3−フェ
ニルプロピオン酸は0.01重量%であった。
454 g of the obtained fraction was
g of a 5% by weight aqueous sodium bicarbonate solution and 454 g of water.
0 g of the washed oil phase was obtained. The content of 3-phenylpropionic acid in the obtained washing oil phase was 0.01% by weight.

【0053】得られた洗浄油相のうち441gを実段数
33段の充填塔を用い、圧力20torr、還流比8で
精留した。その結果、最初に、精3,4−ジヒドロクマ
リン153gが得られた。この精3,4−ジヒドロクマ
リンは、香料として十分な品質である。次に粗製クマリ
ンが79g得られた。粗製クマリン中のクマリン純度は
96.1重量%であり、o−エチルフェノール含有量は
0.01重量%、3,4−ジヒドロクマリン含有量は
2.2重量%、オクタヒドロクマリン含有量は1.7重
量%であった。得られた粗クマリンは3,4−ジヒドロ
クマリンの含有量が多いので、1回の晶析で得られるク
マリンは香料として使用できない。
441 g of the obtained washing oil phase was rectified at a pressure of 20 torr and a reflux ratio of 8 using a packed column having 33 actual plates. As a result, first, 153 g of purified 3,4-dihydrocoumarin was obtained. This purified 3,4-dihydrocoumarin is of sufficient quality as a fragrance. Next, 79 g of crude coumarin was obtained. The coumarin purity in the crude coumarin was 96.1% by weight, the o-ethylphenol content was 0.01% by weight, the 3,4-dihydrocoumarin content was 2.2% by weight, and the octahydrocoumarin content was 1%. 0.7% by weight. Since the obtained crude coumarin has a large content of 3,4-dihydrocoumarin, coumarin obtained by one crystallization cannot be used as a fragrance.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−356478(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 311/10 B01J 23/44 C07B 61/00 300 CA(STN) CAOLD(STN) REGISTRY(STN)────────────────────────────────────────────────── (5) References JP-A-4-356478 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C07D 311/10 B01J 23/44 C07B 61 / 00 300 CA (STN) CAOLD (STN) REGISTRY (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一般式(1)、 【化1】 (式中、R1 〜R4 はそれぞれ水素原子、メチル基又は
エチル基、R5 は炭素数1〜4のアルキル基を表す。)
で示される3−(2−オキソシクロヘキシル)プロピオ
ン酸エステル類を固体金属触媒の存在下に環化脱水素し
て一般式(2)、 【化2】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
されるクマリン類を製造する方法において、反応混合物
を予め蒸留して高沸点物を除去し、含有する一般式
(3)、 【化3】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−シクロヘキシルプロピオン酸−o−エチルフ
ェニル類と一般式(4)、 【化4】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−フェニルプロピオン酸−o−エチルフェニル
類の合計量をクマリン類の3重量%以下に、一般式
(5)、 【化5】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3−(2−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸類
の量をクマリン類の1重量%以下にした後、精留して含
有する一般式(6)、 【化6】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
されるo−エチルフェノール類が0.1重量%以下、一
般式(7)、 【化7】 (式中、R1 〜R4 は前記した基と同一である。)で示
される3,4−ジヒドロクマリン類が0.2重量%以下
のクマリン類を得、更に該クマリン類を晶析することを
特徴とするクマリン類の製造方法。
1. A compound represented by the general formula (1): (In the formula, R 1 to R 4 each represent a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group, and R 5 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.)
Cyclodehydrogenation of 3- (2-oxocyclohexyl) propionic acid esters represented by the general formula (2) in the presence of a solid metal catalyst, (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the groups described above). In the method for producing coumarins, the reaction mixture is distilled in advance to remove high-boiling substances, and contains the general formula (3) ), Embedded image (Wherein R 1 to R 4 are the same as the above-mentioned groups), and o-ethylphenyl 3-cyclohexylpropionate represented by the general formula (4): (Wherein R 1 to R 4 are the same as the above-mentioned groups). The total amount of 3-phenylpropionic acid-o-ethylphenyls represented by the formula ), Embedded image (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the above-mentioned groups.) The amount of 3- (2-hydroxyphenyl) propionic acids represented by the formula is reduced to 1% by weight or less of the coumarins, and then rectified. Containing general formula (6): (Wherein, R 1 to R 4 are the same as those described above) in an amount of 0.1% by weight or less of an o-ethylphenol represented by the following general formula (7): (Wherein, R 1 to R 4 are the same as the above groups.) 3,4-Dihydrocoumarin represented by the formula ( 1 ) is obtained in an amount of 0.2% by weight or less, and the coumarin is further crystallized. A method for producing coumarins, comprising:
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