JP3335591B2 - ソーセージ原料のボーンセパレータ - Google Patents
ソーセージ原料のボーンセパレータInfo
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- JP3335591B2 JP3335591B2 JP15792199A JP15792199A JP3335591B2 JP 3335591 B2 JP3335591 B2 JP 3335591B2 JP 15792199 A JP15792199 A JP 15792199A JP 15792199 A JP15792199 A JP 15792199A JP 3335591 B2 JP3335591 B2 JP 3335591B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ソーセージ原料から
軟骨、骨くず、筋などの不純物を除去するソーセージ原
料のボーンセパレータに関するものである。
軟骨、骨くず、筋などの不純物を除去するソーセージ原
料のボーンセパレータに関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】たとえば、荒挽きソーセージ
については、それに軟骨、骨くず、筋などの不純物が混
入されるおそれがあるが、この場合、不純物によってソ
ーセージの食感が損なわれるだけではなく、消費者の歯
を傷め、社会問題を呈することもある。したがって、ソ
ーセージの製造工程において、ソーセージ原料から軟
骨、骨くず、筋などの不純物を除去することは重要であ
り、これまでにも、それを達成する装置がすでに開発さ
れ、使用されている。ボーンセパレータと呼ばれている
ものがそれである。
については、それに軟骨、骨くず、筋などの不純物が混
入されるおそれがあるが、この場合、不純物によってソ
ーセージの食感が損なわれるだけではなく、消費者の歯
を傷め、社会問題を呈することもある。したがって、ソ
ーセージの製造工程において、ソーセージ原料から軟
骨、骨くず、筋などの不純物を除去することは重要であ
り、これまでにも、それを達成する装置がすでに開発さ
れ、使用されている。ボーンセパレータと呼ばれている
ものがそれである。
【０００３】ソーセージ原料のボーンセパレータでは、
多数のスリットがスリットドラムの周壁に形成され、ソ
ーセージ原料がスリットドラム内に導入される。さら
に、スリットドラム内において、多数のバーがスリット
ドラムの中心軸のまわりに小さい間隔を置いて配置さ
れ、まず、ソーセージ原料が各バー間を通り、バーによ
ってソーセージ原料が濾過され、不純物が除去される。
さらに、ソーセージ原料がスリットドラムのスリットを
通り、排出され、スリットドラムによってソーセージ原
料が濾過され、不純物が除去される。
多数のスリットがスリットドラムの周壁に形成され、ソ
ーセージ原料がスリットドラム内に導入される。さら
に、スリットドラム内において、多数のバーがスリット
ドラムの中心軸のまわりに小さい間隔を置いて配置さ
れ、まず、ソーセージ原料が各バー間を通り、バーによ
ってソーセージ原料が濾過され、不純物が除去される。
さらに、ソーセージ原料がスリットドラムのスリットを
通り、排出され、スリットドラムによってソーセージ原
料が濾過され、不純物が除去される。
【０００４】ところで、このボーンセパレータの場合、
不純物がスリットドラムのスリットに付着し、詰まるこ
とはさけられない。このため、その都度ソーセージの製
造工程を中断し、手作業でスリットドラムのスリットを
清掃せねばならないという問題があった。２台のボーン
セパレータを並列に接続し、各ボーンセパレータを交互
に使用するようにすれば、一方のボーンセパレータにお
いて、不純物がスリットドラムのスリットに詰まって
も、それを清掃する間、他方のボーンセパレータによっ
てソーセージ原料を濾過し、不純物を除去することがで
き、ソーセージの製造工程を中断する必要はないが、２
台のボーンセパレータを特別に設けねばならず、コスト
が高い。しかも、手作業でスリットドラムのスリットを
清掃せねばならないことは同様である。
不純物がスリットドラムのスリットに付着し、詰まるこ
とはさけられない。このため、その都度ソーセージの製
造工程を中断し、手作業でスリットドラムのスリットを
清掃せねばならないという問題があった。２台のボーン
セパレータを並列に接続し、各ボーンセパレータを交互
に使用するようにすれば、一方のボーンセパレータにお
いて、不純物がスリットドラムのスリットに詰まって
も、それを清掃する間、他方のボーンセパレータによっ
てソーセージ原料を濾過し、不純物を除去することがで
き、ソーセージの製造工程を中断する必要はないが、２
台のボーンセパレータを特別に設けねばならず、コスト
が高い。しかも、手作業でスリットドラムのスリットを
清掃せねばならないことは同様である。
【０００５】
【発明の目的】この発明は、多数のスリットをスリット
ドラムの周壁に形成し、ソーセージ原料をスリットドラ
ム内に導入し、スリットドラムのスリットに通し、排出
し、スリットドラムによってソーセージ原料を濾過し、
ソーセージ原料から軟骨、骨くず、筋などの不純物を除
去するソーセージ原料のボーンセパレータにおいて、不
純物がスリットドラムのスリットに詰まらないようにす
ることを目的としてなされたものである。
ドラムの周壁に形成し、ソーセージ原料をスリットドラ
ム内に導入し、スリットドラムのスリットに通し、排出
し、スリットドラムによってソーセージ原料を濾過し、
ソーセージ原料から軟骨、骨くず、筋などの不純物を除
去するソーセージ原料のボーンセパレータにおいて、不
純物がスリットドラムのスリットに詰まらないようにす
ることを目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】この発明によれば、ソーセージ原料のボ
ーンセパレータにスクレーパブレードが設けられる。ス
クレーパブレードはスリットドラムに対応する長さをも
ち、スリットドラムの内周面に沿ってのびる。さらに、
スリットドラムの中心軸のまわりにおいて、スリットド
ラムとスクレーパブレードが相対的に回転し、不純物が
スリットドラムのスリットに付着したとき、スクレーパ
ブレードによってそれが掻き落とされる。
ーンセパレータにスクレーパブレードが設けられる。ス
クレーパブレードはスリットドラムに対応する長さをも
ち、スリットドラムの内周面に沿ってのびる。さらに、
スリットドラムの中心軸のまわりにおいて、スリットド
ラムとスクレーパブレードが相対的に回転し、不純物が
スリットドラムのスリットに付着したとき、スクレーパ
ブレードによってそれが掻き落とされる。
【０００７】好ましい実施例では、スクレーパブレード
はスパイラル状をなし、スリットドラムの内周面に沿っ
てのびる。さらに、複数のスクレーパブレードがスリッ
トドラムの周方向に角度間隔を置いて配置され、各スク
レーパブレードがスリットドラムの内周面に沿って回転
する。さらに、スリットドラム内において、多数のバー
がスリットドラムの中心軸のまわりに小さい間隔を置い
て配置され、まず、ソーセージ原料が各バー間を通り、
バーによってソーセージ原料が濾過され、不純物が除去
され、その後、ソーセージ原料がスリットドラムのスリ
ットを通り、スリットドラムによってソーセージ原料が
濾過され、不純物が除去される。
はスパイラル状をなし、スリットドラムの内周面に沿っ
てのびる。さらに、複数のスクレーパブレードがスリッ
トドラムの周方向に角度間隔を置いて配置され、各スク
レーパブレードがスリットドラムの内周面に沿って回転
する。さらに、スリットドラム内において、多数のバー
がスリットドラムの中心軸のまわりに小さい間隔を置い
て配置され、まず、ソーセージ原料が各バー間を通り、
バーによってソーセージ原料が濾過され、不純物が除去
され、その後、ソーセージ原料がスリットドラムのスリ
ットを通り、スリットドラムによってソーセージ原料が
濾過され、不純物が除去される。
【０００８】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００９】図１において、これはソーセージ原料のボ
ーンセパレータであり、円筒状のスリットドラム１を有
し、スリットドラム１は円筒状のシェル２内に収容さ
れ、シェル２と同心に配置されている。したがって、図
２に示すように、シェル２およびスリットドラム１が二
重筒状に配置されているものである。さらに、図３に示
すように、多数のスリット３がスリットドラム１の周壁
に形成されている。スリット３はスリットドラム１の軸
方向にのびる。
ーンセパレータであり、円筒状のスリットドラム１を有
し、スリットドラム１は円筒状のシェル２内に収容さ
れ、シェル２と同心に配置されている。したがって、図
２に示すように、シェル２およびスリットドラム１が二
重筒状に配置されているものである。さらに、図３に示
すように、多数のスリット３がスリットドラム１の周壁
に形成されている。スリット３はスリットドラム１の軸
方向にのびる。
【００１０】さらに、スリットドラム１内において、多
数のバー４がスリットドラム１の中心軸のまわりに小さ
い間隔を置いて配置されている。さらに、エンドプレー
ト５がシェル２およびスリットドラム１の一端にはめ込
まれ、ボス６がエンドプレート５の中央に設けられてお
り、図４に示すように、バー４はシェル２およびスリッ
トドラム１の軸方向にのび、半径方向に傾斜し、その一
端はエンドプレート５のボス６に埋め込まれ、支持され
ている。
数のバー４がスリットドラム１の中心軸のまわりに小さ
い間隔を置いて配置されている。さらに、エンドプレー
ト５がシェル２およびスリットドラム１の一端にはめ込
まれ、ボス６がエンドプレート５の中央に設けられてお
り、図４に示すように、バー４はシェル２およびスリッ
トドラム１の軸方向にのび、半径方向に傾斜し、その一
端はエンドプレート５のボス６に埋め込まれ、支持され
ている。
【００１１】さらに、このボーンセパレータでは、それ
にスクレーパブレード７が設けられており、スクレーパ
ブレード７はスリットドラム１に対応する長さをもち、
スパイラル状をなし、スリットドラム１の内周面に沿っ
てのびる。そして、スリットドラム１の中心軸のまわり
において、スリットドラム１とスクレーパブレード７が
相対的に回転する。
にスクレーパブレード７が設けられており、スクレーパ
ブレード７はスリットドラム１に対応する長さをもち、
スパイラル状をなし、スリットドラム１の内周面に沿っ
てのびる。そして、スリットドラム１の中心軸のまわり
において、スリットドラム１とスクレーパブレード７が
相対的に回転する。
【００１２】この実施例では、複数のスクレーパブレー
ド７がスリットドラム１の周方向に角度間隔を置いて配
置されている。たとえば、３つのスクレーパブレード７
が１２０°の角度間隔を置いて配置されている。４つの
スクレーパブレード７を９０°の角度間隔を置いて配置
してもよい。さらに、図５に示すように、スクレーパブ
レード７の一端が環状のリング８に固定され、他端は中
空円錐状の回転体９に固定されている。
ド７がスリットドラム１の周方向に角度間隔を置いて配
置されている。たとえば、３つのスクレーパブレード７
が１２０°の角度間隔を置いて配置されている。４つの
スクレーパブレード７を９０°の角度間隔を置いて配置
してもよい。さらに、図５に示すように、スクレーパブ
レード７の一端が環状のリング８に固定され、他端は中
空円錐状の回転体９に固定されている。
【００１３】さらに、シェル２およびスリットドラム１
の一端において、ガイド１０がエンドプレート５のボス
６にはめ合わされ、リング８はそのガイド１０にはめ合
わされ、回転可能に案内されている。シェル２およびス
リットドラム１の他端については、カバー１１がそれに
はめ合わされ、カバー１１によって回転体９が被覆され
ており、バー４は回転体９に向かってのび、その他端は
回転体９内に突出している。さらに、回転体９のカバー
１１が駆動モータ１２のケーシングに固定されており、
回転体９は駆動モータ１２の中空軸１３に固定され、連
結され、中空軸１３はスリーブ１４，１５内に収容さ
れ、回転可能に案内されている。さらに、駆動モータ１
２内において、キー１６によって減速機と中空軸１３が
連結され、パイプ１７が中空軸１３のスリーブ１５に接
続されており、開閉バルブ１８がそのパイプ１７に設け
られている。開閉バルブ１８はピストン式のもので、ピ
ストンを有し、ピストンはパイプ１７内に収容され、ス
リーブ１５の位置に配置されている。したがって、ピス
トンによってスリーブ１５の出口ポートが閉じられてい
るものである。開閉バルブ１８によってそのピストンを
移動させ、スリーブ１５の出口ポートを開くこともでき
る。
の一端において、ガイド１０がエンドプレート５のボス
６にはめ合わされ、リング８はそのガイド１０にはめ合
わされ、回転可能に案内されている。シェル２およびス
リットドラム１の他端については、カバー１１がそれに
はめ合わされ、カバー１１によって回転体９が被覆され
ており、バー４は回転体９に向かってのび、その他端は
回転体９内に突出している。さらに、回転体９のカバー
１１が駆動モータ１２のケーシングに固定されており、
回転体９は駆動モータ１２の中空軸１３に固定され、連
結され、中空軸１３はスリーブ１４，１５内に収容さ
れ、回転可能に案内されている。さらに、駆動モータ１
２内において、キー１６によって減速機と中空軸１３が
連結され、パイプ１７が中空軸１３のスリーブ１５に接
続されており、開閉バルブ１８がそのパイプ１７に設け
られている。開閉バルブ１８はピストン式のもので、ピ
ストンを有し、ピストンはパイプ１７内に収容され、ス
リーブ１５の位置に配置されている。したがって、ピス
トンによってスリーブ１５の出口ポートが閉じられてい
るものである。開閉バルブ１８によってそのピストンを
移動させ、スリーブ１５の出口ポートを開くこともでき
る。
【００１４】さらに、カプラ１９がエンドプレート５の
中央に設けられ、パイプまたはホースによってカプラ１
９と送りポンプが接続されており、カプラ２０がシェル
２の周壁に設けられ、パイプまたはホースによってカプ
ラ２０と充填機が接続されている。送りポンプはソーセ
ージ原料を送るためのものである。充填機はソーセージ
原料を充填するためのものである。
中央に設けられ、パイプまたはホースによってカプラ１
９と送りポンプが接続されており、カプラ２０がシェル
２の周壁に設けられ、パイプまたはホースによってカプ
ラ２０と充填機が接続されている。送りポンプはソーセ
ージ原料を送るためのものである。充填機はソーセージ
原料を充填するためのものである。
【００１５】したがって、このボーンセパレータでは、
送りポンプによってソーセージ原料が送られ、それがカ
プラ１９を通り、スリットドラム１内に導入され、スリ
ットドラム１内において、まず、ソーセージ原料が各バ
ー４間を通り、半径方向に流動する。したがって、バー
４によってソーセージ原料が濾過され、ソーセージ原料
から軟骨、骨くず、筋などの不純物が除去され、不純物
は各バー４に沿って流動し、回転体９内を通り、中空パ
イプ１３内に導入される。その後、ソーセージ原料がス
リットドラム１のスリット３を通り、シェル２とスリッ
トドラム１間に排出され、カプラ２０に導入される。し
たがって、スリットドラム１によってソーセージ原料が
濾過され、不純物が除去され、不純物はスリットドラム
１の内周面に沿って流動し、回転体９内を通り、中空パ
イプ１３内に導入される。
送りポンプによってソーセージ原料が送られ、それがカ
プラ１９を通り、スリットドラム１内に導入され、スリ
ットドラム１内において、まず、ソーセージ原料が各バ
ー４間を通り、半径方向に流動する。したがって、バー
４によってソーセージ原料が濾過され、ソーセージ原料
から軟骨、骨くず、筋などの不純物が除去され、不純物
は各バー４に沿って流動し、回転体９内を通り、中空パ
イプ１３内に導入される。その後、ソーセージ原料がス
リットドラム１のスリット３を通り、シェル２とスリッ
トドラム１間に排出され、カプラ２０に導入される。し
たがって、スリットドラム１によってソーセージ原料が
濾過され、不純物が除去され、不純物はスリットドラム
１の内周面に沿って流動し、回転体９内を通り、中空パ
イプ１３内に導入される。
【００１６】したがって、バー４によって第１フィルタ
が構成され、スリットドラム１によって第２フィルタが
構成され、２段階にわたってソーセージ原料が濾過さ
れ、不純物が除去されるものである。その後、ソーセー
ジ原料がカプラ２０を通り、充填機に送られ、充填機に
おいて、ソーセージ原料がケーシングに充填される。し
たがって、製造されたソーセージに軟骨、骨くず、筋な
どの不純物が混入されることはない。
が構成され、スリットドラム１によって第２フィルタが
構成され、２段階にわたってソーセージ原料が濾過さ
れ、不純物が除去されるものである。その後、ソーセー
ジ原料がカプラ２０を通り、充填機に送られ、充填機に
おいて、ソーセージ原料がケーシングに充填される。し
たがって、製造されたソーセージに軟骨、骨くず、筋な
どの不純物が混入されることはない。
【００１７】さらに、これと同時に、駆動モータ１２内
において、減速機およびキー１６によって中空軸１３が
駆動され、回転し、回転体９およびスクレーパブレード
７が中空軸１３と一体的に回転する。したがって、スリ
ットドラム１の中心軸のまわりにおいて、各スクレーパ
ブレード７がスリットドラム１の内周面に沿って回転
し、不純物がスリットドラム１のスリット３に付着した
とき、スクレーパブレード７によってそれが掻き落とさ
れる。スクレーパブレード７に刃状のものを使用し、粘
着性の筋がスリットドラム１のスリットに付着したと
き、スクレーパブレード７によってそれをそぎ落とすこ
ともできる。
において、減速機およびキー１６によって中空軸１３が
駆動され、回転し、回転体９およびスクレーパブレード
７が中空軸１３と一体的に回転する。したがって、スリ
ットドラム１の中心軸のまわりにおいて、各スクレーパ
ブレード７がスリットドラム１の内周面に沿って回転
し、不純物がスリットドラム１のスリット３に付着した
とき、スクレーパブレード７によってそれが掻き落とさ
れる。スクレーパブレード７に刃状のものを使用し、粘
着性の筋がスリットドラム１のスリットに付着したと
き、スクレーパブレード７によってそれをそぎ落とすこ
ともできる。
【００１８】中空パイプ１３内に導入された不純物につ
いては、それが中空軸１３内で堆積する。さらに、一定
時間毎に、開閉バルブ１７によってスリーブ１４の出口
ポートが開かれ、不純物がパイプ１６内に押し出され、
排出され、回収される。
いては、それが中空軸１３内で堆積する。さらに、一定
時間毎に、開閉バルブ１７によってスリーブ１４の出口
ポートが開かれ、不純物がパイプ１６内に押し出され、
排出され、回収される。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、不純物がスリットドラム１のスリット３に付着した
とき、スクレーパブレード７によってそれが掻き落とさ
れる。粘着性の筋がスリットドラム１のスリットに付着
したとき、スクレーパブレード７によってそれをそぎ落
とすこともできる。したがって、不純物がスリットドラ
ム１のスリット３に詰まらず、ソーセージの製造工程を
中断する必要はない。手作業でスリットドラム１のスリ
ット３を清掃する必要もなく、所期の目的を達成するこ
とができるものである。
ば、不純物がスリットドラム１のスリット３に付着した
とき、スクレーパブレード７によってそれが掻き落とさ
れる。粘着性の筋がスリットドラム１のスリットに付着
したとき、スクレーパブレード７によってそれをそぎ落
とすこともできる。したがって、不純物がスリットドラ
ム１のスリット３に詰まらず、ソーセージの製造工程を
中断する必要はない。手作業でスリットドラム１のスリ
ット３を清掃する必要もなく、所期の目的を達成するこ
とができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のボーンセパレータの横断面図である。
【図３】図１のスリットドラムの一部断面側面図であ
る。
る。
【図４】図１のバーの一部断面側面図である。
【図５】図１のスクレーパブレードの一部断面側面図で
ある。
ある。
１ スリットドラム ３ スリット ４ バー ７ スクレーパブレード １２ 駆動モータ
Claims (4)
- 【請求項１】 多数のスリットをスリットドラムの周壁
に形成し、ソーセージ原料を前記スリットドラム内に導
入し、前記スリットドラムのスリットに通し、排出し、
前記スリットドラムによって前記ソーセージ原料を濾過
し、前記ソーセージ原料から軟骨、骨くず、筋などの不
純物を除去するソーセージ原料のボーンセパレータであ
って、前記スリットドラムに対応する長さをもち、前記
スリットドラムの内周面に沿ってのびるスクレーパブレ
ードと、前記スリットドラムの中心軸のまわりにおい
て、前記スリットドラムと前記スクレーパブレードを相
対的に回転させ、前記不純物が前記スリットドラムのス
リットに付着したとき、前記スクレーパブレードによっ
てそれを掻き落とす駆動機構とを備えたことを特徴とす
るソーセージ原料のボーンセパレータ。 - 【請求項２】 前記スクレーパブレードはスパイラル状
をなし、前記スリットドラムの内周面に沿ってのびるこ
とを特徴とする請求項１に記載のソーセージ原料のボー
ンセパレータ。 - 【請求項３】 複数の前記スクレーパブレードが前記ス
リットドラムの周方向に角度間隔を置いて配置され、前
記各スクレーパブレードが前記スリットドラムの内周面
に沿って回転することを特徴とする請求項２に記載のソ
ーセージ原料のボーンセパレータ。 - 【請求項４】 前記スリットドラム内において、多数の
バーが前記スリットドラムの中心軸のまわりに小さい間
隔を置いて配置され、まず、前記ソーセージ原料が前記
各バー間を通り、前記バーによって前記ソーセージ原料
が濾過され、前記不純物が除去され、その後、前記ソー
セージ原料が前記スリットドラムのスリットを通り、前
記スリットドラムによって前記ソーセージ原料が濾過さ
れ、前記不純物が除去されるようにしたことを特徴とす
る請求項３に記載のボーンセパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15792199A JP3335591B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ソーセージ原料のボーンセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15792199A JP3335591B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ソーセージ原料のボーンセパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000342165A JP2000342165A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3335591B2 true JP3335591B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=15660382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15792199A Expired - Fee Related JP3335591B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | ソーセージ原料のボーンセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335591B2 (ja) |
-
1999
- 1999-06-04 JP JP15792199A patent/JP3335591B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000342165A (ja) | 2000-12-12 |
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