JP3334449B2 - 電子冷却器 - Google Patents
電子冷却器Info
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- JP3334449B2 JP3334449B2 JP26230595A JP26230595A JP3334449B2 JP 3334449 B2 JP3334449 B2 JP 3334449B2 JP 26230595 A JP26230595 A JP 26230595A JP 26230595 A JP26230595 A JP 26230595A JP 3334449 B2 JP3334449 B2 JP 3334449B2
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペルチェ効果を有
する電子冷却素子を用いてスイッチギヤ等の箱体内を冷
却する電子冷却器に関する。
する電子冷却素子を用いてスイッチギヤ等の箱体内を冷
却する電子冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種電子冷却器につき、切断右
側面図を示した図５を参照して説明する。同図におい
て、１はスイッチギヤ等の箱体の前板、２は前板１に形
成された開口、３は開口２に設けられた電子冷却素子、
４は素子３の周囲に設けられた断熱材、５は素子３の冷
却面に接続され，箱体内に位置した冷却フィン、６は冷
却フィン５の冷却空気を循環させる冷却用ファン、７は
素子３の放熱面に接続され，箱体外に位置した放熱フィ
ン、８は放熱フィン７の放熱空気を循環させる放熱用フ
ァンである。
側面図を示した図５を参照して説明する。同図におい
て、１はスイッチギヤ等の箱体の前板、２は前板１に形
成された開口、３は開口２に設けられた電子冷却素子、
４は素子３の周囲に設けられた断熱材、５は素子３の冷
却面に接続され，箱体内に位置した冷却フィン、６は冷
却フィン５の冷却空気を循環させる冷却用ファン、７は
素子３の放熱面に接続され，箱体外に位置した放熱フィ
ン、８は放熱フィン７の放熱空気を循環させる放熱用フ
ァンである。
【０００３】そして、素子３に通電されると、冷却フィ
ン５が冷却され、冷却フィン５の温度が低下し、冷却用
ファン６により流入した空気が冷却フィン５で冷却さ
れ、空気中の水蒸気が冷却フィン５に凝縮して結露し、
除湿され、この乾燥空気が箱体の内部に循環され、箱体
の内部の温度，湿度が低減される。
ン５が冷却され、冷却フィン５の温度が低下し、冷却用
ファン６により流入した空気が冷却フィン５で冷却さ
れ、空気中の水蒸気が冷却フィン５に凝縮して結露し、
除湿され、この乾燥空気が箱体の内部に循環され、箱体
の内部の温度，湿度が低減される。
【０００４】一方、冷却フィン５の吸熱量が放熱フィン
７から放熱され、その放熱空気が放熱用ファン８により
強制対流される。そして、冷却フィン５の除湿水は排出
手段（図示せず）により箱体外へ排出されている。
７から放熱され、その放熱空気が放熱用ファン８により
強制対流される。そして、冷却フィン５の除湿水は排出
手段（図示せず）により箱体外へ排出されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記電子冷却器
の場合、冷却フィン５の冷却効率及び放熱フィン７の放
熱効率を向上させるために、冷却用ファン６及び放熱用
ファン８を用い、しかも、冷却フィン５の除湿水を箱体
の外部へ排出する排出手段が必要になり、大形になると
いう問題点がある。
の場合、冷却フィン５の冷却効率及び放熱フィン７の放
熱効率を向上させるために、冷却用ファン６及び放熱用
ファン８を用い、しかも、冷却フィン５の除湿水を箱体
の外部へ排出する排出手段が必要になり、大形になると
いう問題点がある。
【０００６】本発明は、前記の点に留意し、冷却用ファ
ン及び放熱用ファンを用いずに冷却効率及び放熱効率を
向上し、除湿水の排出手段を不要にできる小形の電子冷
却器を提供することを目的とする。
ン及び放熱用ファンを用いずに冷却効率及び放熱効率を
向上し、除湿水の排出手段を不要にできる小形の電子冷
却器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の電子冷却器は、箱体の開口
に設けられ、前側が前記箱体外部に位置し、後側が前記
箱体内部に位置するケースと、 前記ケースの前面、後
面、周面に形成された複数個の通風口と、 前記ケース内
前部の前部ベアリングに前端部が支持された前部回転軸
と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持
され、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転
軸と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前
記後部回転軸の前端部に固着され、前記電子冷却素子の
冷却面に接合し、前記ケース内ほぼ中央部の中央部ベア
リングに支持された基板と、該基板上に形成された複数
個のフィンとからなる冷却用フィン体と、 前記前部回転
軸の後端部に固着され、前記電子冷却素子の放熱面に接
合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結合した基板
と、該基板上に形成された複数個のフィンとからなる放
熱用フィン体と、 駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連
結されたモータと、 正極が前記後部ベアリング及び前記
モータの一端に接続され、負極が前記前部ベアリング及
び前記モータの他端に接続され、前記電子冷却素子に、
前記後部ベアリング及び前記後部回転軸を介して正の電
圧を印加し、前記前部ベアリング及び前記前部回転軸を
介して負の電圧を印加する直流電源とを備えたものであ
る。本発明の請求項２記載の電子冷却器は、箱体の開口
に設けられ、前側が前記箱体外部に位置し、後側が前記
箱体内部に位置するケースと、 前記ケースの前面、後
面、周面に形成された複数個の通風口と、 前記ケース内
前部の前部ベアリングに前端部が支持された前部回転軸
と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持
され、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転
軸と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前
記後部回転軸の前端部に固着され、前記電子冷却素子の
冷却面に接合し、前 記ケース内ほぼ中央部の中央部ベア
リングに支持された基板と、該基板上に形成された複数
個のフィンとからなる冷却用フィン体と、 前記前部回転
軸の後端部に固着され、前記電子冷却素子の放熱面に接
合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結合した基板
と、該基板上に形成された複数個のフィンとからなる放
熱用フィン体と、 駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連
結されたモータと、 前記放熱用フィン体の基板周面に装
着された２個の環状接触子と、 前記両接触子にそれぞれ
接触し、一方に正の電圧が印加され、他方に負の電圧が
印加され、前記両接触子を介して前記電子冷却素子に
正、負の電圧を印加する２個のブラシとを備えたもので
ある。
に、本発明の請求項１記載の電子冷却器は、箱体の開口
に設けられ、前側が前記箱体外部に位置し、後側が前記
箱体内部に位置するケースと、 前記ケースの前面、後
面、周面に形成された複数個の通風口と、 前記ケース内
前部の前部ベアリングに前端部が支持された前部回転軸
と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持
され、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転
軸と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前
記後部回転軸の前端部に固着され、前記電子冷却素子の
冷却面に接合し、前記ケース内ほぼ中央部の中央部ベア
リングに支持された基板と、該基板上に形成された複数
個のフィンとからなる冷却用フィン体と、 前記前部回転
軸の後端部に固着され、前記電子冷却素子の放熱面に接
合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結合した基板
と、該基板上に形成された複数個のフィンとからなる放
熱用フィン体と、 駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連
結されたモータと、 正極が前記後部ベアリング及び前記
モータの一端に接続され、負極が前記前部ベアリング及
び前記モータの他端に接続され、前記電子冷却素子に、
前記後部ベアリング及び前記後部回転軸を介して正の電
圧を印加し、前記前部ベアリング及び前記前部回転軸を
介して負の電圧を印加する直流電源とを備えたものであ
る。本発明の請求項２記載の電子冷却器は、箱体の開口
に設けられ、前側が前記箱体外部に位置し、後側が前記
箱体内部に位置するケースと、 前記ケースの前面、後
面、周面に形成された複数個の通風口と、 前記ケース内
前部の前部ベアリングに前端部が支持された前部回転軸
と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持
され、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転
軸と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前
記後部回転軸の前端部に固着され、前記電子冷却素子の
冷却面に接合し、前 記ケース内ほぼ中央部の中央部ベア
リングに支持された基板と、該基板上に形成された複数
個のフィンとからなる冷却用フィン体と、 前記前部回転
軸の後端部に固着され、前記電子冷却素子の放熱面に接
合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結合した基板
と、該基板上に形成された複数個のフィンとからなる放
熱用フィン体と、 駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連
結されたモータと、 前記放熱用フィン体の基板周面に装
着された２個の環状接触子と、 前記両接触子にそれぞれ
接触し、一方に正の電圧が印加され、他方に負の電圧が
印加され、前記両接触子を介して前記電子冷却素子に
正、負の電圧を印加する２個のブラシとを備えたもので
ある。
【０００８】従って、両フィン体が回転するため、フィ
ン体がファン機能を持ち、フィン全体に空気が通過し、
冷却効率及び放熱効率が向上する。
ン体がファン機能を持ち、フィン全体に空気が通過し、
冷却効率及び放熱効率が向上する。
【０００９】しかも、冷却による結露がなく、除湿水の
排出手段が不要になり、ファンを用いないため、小形化
できる。
排出手段が不要になり、ファンを用いないため、小形化
できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態について図１ないし図
４を参照して説明する。
４を参照して説明する。
【００１１】（形態１）まず、形態１につき、一部切断
右側面図を示した図１，フィン体の正面図を示した図２
Ａ，空気の流れを説明した図３について説明する。
右側面図を示した図１，フィン体の正面図を示した図２
Ａ，空気の流れを説明した図３について説明する。
【００１２】９は箱体の前板１の開口２に設けられたケ
ースであり、中央部が開口２に位置し、前側が前板１の
外部に位置し、後側が前板１の内部に位置している。１
０はケース９の前面，後面，周面にそれぞれ形成された
複数個の通風口、１１はケース９内のほぼ中央部に設け
られた中央部ベアリングであり、前板１より内側に位置
している。１２，１３はケース９内の前部，後部に設け
られた前部ベアリング及び後部ベアリング、１４は前端
部が前部ベアリング１２に支持された前部回転軸、１５
は後端部が後部ベアリング１３に支持された後部回転軸
であり、両回転軸１４，１５が同一軸上に配設されてい
る。
ースであり、中央部が開口２に位置し、前側が前板１の
外部に位置し、後側が前板１の内部に位置している。１
０はケース９の前面，後面，周面にそれぞれ形成された
複数個の通風口、１１はケース９内のほぼ中央部に設け
られた中央部ベアリングであり、前板１より内側に位置
している。１２，１３はケース９内の前部，後部に設け
られた前部ベアリング及び後部ベアリング、１４は前端
部が前部ベアリング１２に支持された前部回転軸、１５
は後端部が後部ベアリング１３に支持された後部回転軸
であり、両回転軸１４，１５が同一軸上に配設されてい
る。
【００１３】１６は両回転軸１４，１５間に設けられた
電子冷却素子、１７は円板状の基板、１８は基板１７の
中央部に形成された挿通孔であり、挿通孔１８に後部回
転軸１５の前端部が挿通され、基板１７が絶縁体１９を
介して後部回転軸１５の前端部に固着され、基板１７の
周縁部が中央部ベアリング１１に支持されている。２０
は基板１７の後面に同一円上に等間隔に形成された複数
個の板状のフィン、２１は基板１７の前面の挿通孔１８
の周縁部に形成された複数個の螺孔、２２は基板１７と
フィン２０とからなる冷却用フィン体であり、表面にア
ルマイト処理等の絶縁処理が施されている。
電子冷却素子、１７は円板状の基板、１８は基板１７の
中央部に形成された挿通孔であり、挿通孔１８に後部回
転軸１５の前端部が挿通され、基板１７が絶縁体１９を
介して後部回転軸１５の前端部に固着され、基板１７の
周縁部が中央部ベアリング１１に支持されている。２０
は基板１７の後面に同一円上に等間隔に形成された複数
個の板状のフィン、２１は基板１７の前面の挿通孔１８
の周縁部に形成された複数個の螺孔、２２は基板１７と
フィン２０とからなる冷却用フィン体であり、表面にア
ルマイト処理等の絶縁処理が施されている。
【００１４】２３は冷却用フィン体２２とほぼ同形状の
放熱用フィン体であり、基板２４の中央部の挿通孔２５
に前部回転軸１４の後端部が挿通され、基板２４が絶縁
体１９を介して前部回転軸１４の後端部に固着され、基
板２４の前面に同一円上に等間隔に複数個の板状のフィ
ン２６が形成され、表面にアルマイト処理等の絶縁処理
が施されている。２７は基板２４の挿通孔２５の周縁部
に形成された複数個の貫通孔である。
放熱用フィン体であり、基板２４の中央部の挿通孔２５
に前部回転軸１４の後端部が挿通され、基板２４が絶縁
体１９を介して前部回転軸１４の後端部に固着され、基
板２４の前面に同一円上に等間隔に複数個の板状のフィ
ン２６が形成され、表面にアルマイト処理等の絶縁処理
が施されている。２７は基板２４の挿通孔２５の周縁部
に形成された複数個の貫通孔である。
【００１５】２８は各貫通孔２７に挿通された複数本の
ボルトであり、冷却用フィン体２２の螺孔２１に螺合
し、冷却用フィン体２２の基板１７の前面が素子１６の
冷却面に接合し、放熱用フィン体２３の基板２４の後面
が素子１６の放熱面に接合されている。
ボルトであり、冷却用フィン体２２の螺孔２１に螺合
し、冷却用フィン体２２の基板１７の前面が素子１６の
冷却面に接合し、放熱用フィン体２３の基板２４の後面
が素子１６の放熱面に接合されている。
【００１６】２９は箱体内に設けられたモータであり、
モータ２９の駆動軸が連結手段（図示せず）により後部
回転軸１５の後端部に連結されている。３０は前板１の
内部に設けられた直流電源であり、正極が後部ベアリン
グ１３及びモータ２９の一端に接続され、負極が前部ベ
アリング１２及びモータ２９の他端に接続され、素子１
６に後部ベアリング１３，後部回転軸１５を介して正の
電圧が印加され、前部ベアリング１２，前部回転軸１４
を介して負の電圧が印加される。３１は前部ベアリング
１２，後部ベアリング１３の周面に設けられた絶縁体で
あり、各ベアリング１２，１３，両回転軸１４，１５及
び直流電源３０から電源供給手段が構成されている。
モータ２９の駆動軸が連結手段（図示せず）により後部
回転軸１５の後端部に連結されている。３０は前板１の
内部に設けられた直流電源であり、正極が後部ベアリン
グ１３及びモータ２９の一端に接続され、負極が前部ベ
アリング１２及びモータ２９の他端に接続され、素子１
６に後部ベアリング１３，後部回転軸１５を介して正の
電圧が印加され、前部ベアリング１２，前部回転軸１４
を介して負の電圧が印加される。３１は前部ベアリング
１２，後部ベアリング１３の周面に設けられた絶縁体で
あり、各ベアリング１２，１３，両回転軸１４，１５及
び直流電源３０から電源供給手段が構成されている。
【００１７】つぎに動作について説明する。直流電源３
０により素子１６及びモータ２９に通電されると、冷却
用フィン体２２の温度が低下し、放熱用フィン体２３の
温度が上昇するとともに、両回転軸１４，１５を介して
両フィン体２２，２３が図３Ａの背面から見て右回転
し、同図に示すように、ケース９の周面の通風口１０か
ら空気が流入し、両フィン体２２，２３のフィン２０，
２６の全体に空気が通過する。そして、冷却用フィン体
２２により冷却されて除湿された乾燥空気が、ケース９
の後面の通風口１０から前板１の内部に排気されて循環
され、また、放熱用フィン体２３から放熱された放熱空
気がケース９の前面の通風口１０から前板１の外部に排
気される。
０により素子１６及びモータ２９に通電されると、冷却
用フィン体２２の温度が低下し、放熱用フィン体２３の
温度が上昇するとともに、両回転軸１４，１５を介して
両フィン体２２，２３が図３Ａの背面から見て右回転
し、同図に示すように、ケース９の周面の通風口１０か
ら空気が流入し、両フィン体２２，２３のフィン２０，
２６の全体に空気が通過する。そして、冷却用フィン体
２２により冷却されて除湿された乾燥空気が、ケース９
の後面の通風口１０から前板１の内部に排気されて循環
され、また、放熱用フィン体２３から放熱された放熱空
気がケース９の前面の通風口１０から前板１の外部に排
気される。
【００１８】以上のように、両フィン体２２，２３が回
転するため、両フィン体２２，２３がファン機能を持
ち、冷却効率及び放熱効率が向上し、しかも、冷却用フ
ィン体２２に冷却による結露がなく、除湿水の排出手段
が不要になる。
転するため、両フィン体２２，２３がファン機能を持
ち、冷却効率及び放熱効率が向上し、しかも、冷却用フ
ィン体２２に冷却による結露がなく、除湿水の排出手段
が不要になる。
【００１９】そして、前記形態１の場合、ケース９の周
面の通風口１０から流入し、ケース９の前面，後面の通
風口１０から排気したが、フィン２０，２６の形状を変
更し、図３Ｂに示すように、ケース９の前面，後面の通
風口１０から流入し、ケース９の周面の通風口１０から
排気するようにしてもよい。
面の通風口１０から流入し、ケース９の前面，後面の通
風口１０から排気したが、フィン２０，２６の形状を変
更し、図３Ｂに示すように、ケース９の前面，後面の通
風口１０から流入し、ケース９の周面の通風口１０から
排気するようにしてもよい。
【００２０】また、両回転軸１４，１５を逆回転させて
もよい。
もよい。
【００２１】さらに、冷却用フィン体２２のフィン２０
及び放熱用フィン体２３のフィン２６の形状は、図２Ａ
に限るものではなく、図２Ｂに示すように、断面が円弧
状のフィン３３であってもよい。また、素子１６に用い
る電源として、直流電源３０を用いたが、交流電圧を所
定の直流電圧に変換して用いてもよい。
及び放熱用フィン体２３のフィン２６の形状は、図２Ａ
に限るものではなく、図２Ｂに示すように、断面が円弧
状のフィン３３であってもよい。また、素子１６に用い
る電源として、直流電源３０を用いたが、交流電圧を所
定の直流電圧に変換して用いてもよい。
【００２２】（形態２）つぎに、形態２につき、一部切
断右側面図を示した図４について説明する。３４は放熱
用フィン体２３の基板２４の周面に装着された２個の環
状の接触子、３５は絶縁体３６に支持された２個のブラ
シであり、一方のブラシ３５に正の電圧が印加され、他
方のブラシ３５に負の電圧が印加され、両接触子３４に
摺接し、ブラシ３５，接触子３４を介して電子冷却素子
１６に正，負の電圧が印加される。
断右側面図を示した図４について説明する。３４は放熱
用フィン体２３の基板２４の周面に装着された２個の環
状の接触子、３５は絶縁体３６に支持された２個のブラ
シであり、一方のブラシ３５に正の電圧が印加され、他
方のブラシ３５に負の電圧が印加され、両接触子３４に
摺接し、ブラシ３５，接触子３４を介して電子冷却素子
１６に正，負の電圧が印加される。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、つぎに記載する効果を奏す
る。本発明の請求項１記載の電子冷却器は、ケース９の
前面、後面、周面に複数個の通風口が形成され、ケース
９内前部の前部ベアリング１２に、前部回転軸１４の前
端部が支持され、ケース９内後部の後部ベアリング１３
に、前部回転軸１４と同一軸上に配設された後部回転軸
１５の後端部が支持され、 両回転軸１４、１５間に電子
冷却素子１６が設けられ、 後部回転軸１５の前端部に固
着された基板１７が、電子冷却素子１６の冷却面に接合
し、かつ、ケース９内ほぼ中央部の中央部ベアリング１
１に支持され、その基板１７と該基板１７上に形成され
た複数個のフィン２０とから冷却用フィン体２２がな
り、 前部回転軸１４の後端部に固着された基板２４が、
電子冷却素子１６の放熱面に接合するとともに、冷却用
フィン体２２の基板１７に結合し、その基板２４と該基
板２４上に形成された複数個のフィン２６とから放熱用
フィン体２３がなり、 モータ２９の駆動軸が後部回転軸
１５の後端部に連結され、 かつ、電源供給手段として、
直流電源３０の正極が、後部ベアリング１３及びモータ
２９の一端に接続され、負極が、前部ベアリング１２及
びモータ２９の他端に接続され、電子冷却素子１６に、
後部ベアリング１３及び後部回転軸１５を介して正の電
圧が印加され、前部ベアリング１２及び前部回転軸１４
を介して負の電圧が印加されるため、両フィン体２２，
２３にファン機能を持たせることができ、フィン２０，
２６全体に空気を通過させ、冷却効率及び放熱効率を向
上することができる。
る。本発明の請求項１記載の電子冷却器は、ケース９の
前面、後面、周面に複数個の通風口が形成され、ケース
９内前部の前部ベアリング１２に、前部回転軸１４の前
端部が支持され、ケース９内後部の後部ベアリング１３
に、前部回転軸１４と同一軸上に配設された後部回転軸
１５の後端部が支持され、 両回転軸１４、１５間に電子
冷却素子１６が設けられ、 後部回転軸１５の前端部に固
着された基板１７が、電子冷却素子１６の冷却面に接合
し、かつ、ケース９内ほぼ中央部の中央部ベアリング１
１に支持され、その基板１７と該基板１７上に形成され
た複数個のフィン２０とから冷却用フィン体２２がな
り、 前部回転軸１４の後端部に固着された基板２４が、
電子冷却素子１６の放熱面に接合するとともに、冷却用
フィン体２２の基板１７に結合し、その基板２４と該基
板２４上に形成された複数個のフィン２６とから放熱用
フィン体２３がなり、 モータ２９の駆動軸が後部回転軸
１５の後端部に連結され、 かつ、電源供給手段として、
直流電源３０の正極が、後部ベアリング１３及びモータ
２９の一端に接続され、負極が、前部ベアリング１２及
びモータ２９の他端に接続され、電子冷却素子１６に、
後部ベアリング１３及び後部回転軸１５を介して正の電
圧が印加され、前部ベアリング１２及び前部回転軸１４
を介して負の電圧が印加されるため、両フィン体２２，
２３にファン機能を持たせることができ、フィン２０，
２６全体に空気を通過させ、冷却効率及び放熱効率を向
上することができる。
【００２４】しかも、冷却による結露がなくなり、除湿
水の排出手段を不要にすることができ、さらに、ファン
を用いず、かつ、電子冷却素子１６への電源供給が簡単
であり、小形化することができる。請求項２記載の電子
冷却器は、請求項１記載の電源供給手段が異なり、放熱
用フィン体２３の基板２４周面に２個の環状接触子３４
を装着し、その両環状接触子３４にそれぞれブラシ３５
を接触し、一方のブラシ３５に正の電圧を印加し、他方
のブラシ３５に負の電圧が印加し、両接触子３４を介し
て電子冷却素子１６に正、負の電圧を印加するため、電
子冷却素子１６に簡単に電源を供給することができ、小
形化することができる。
水の排出手段を不要にすることができ、さらに、ファン
を用いず、かつ、電子冷却素子１６への電源供給が簡単
であり、小形化することができる。請求項２記載の電子
冷却器は、請求項１記載の電源供給手段が異なり、放熱
用フィン体２３の基板２４周面に２個の環状接触子３４
を装着し、その両環状接触子３４にそれぞれブラシ３５
を接触し、一方のブラシ３５に正の電圧を印加し、他方
のブラシ３５に負の電圧が印加し、両接触子３４を介し
て電子冷却素子１６に正、負の電圧を印加するため、電
子冷却素子１６に簡単に電源を供給することができ、小
形化することができる。
【図１】本発明の実施の形態１の一部切断右側面図であ
る。
る。
【図２】Ａは図１のフィン体の正面図，Ｂは他の形状の
フィン体の正面図である。
フィン体の正面図である。
【図３】Ａ，Ｂはそれぞれ空気の流れの説明図である。
【図４】本発明の形態２の一部切断右側面図である。
【図５】従来例の切断右側面図である。
【符号の説明】９ ケース １０ 通風口 １１ 中央部ベアリング １２ 前部ベアリング １３ 後部ベアリング １４ 前部回転軸 １５ 後部回転軸 １６ 電子冷却素子 １７ 基板 ２０ フィン ２２ 冷却用フィン体 ２３ 放熱用フィン体 ２４ 基板 ２６ フィン ２９ モータ３０ 直流電源 ３４ 接触子 ３５ ブラシ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 1/00 351 B01D 53/26 F25B 21/02 H05K 7/20 F24F 1/00 391
Claims (2)
- 【請求項１】 箱体の開口に設けられ、前側が前記箱体
外部に位置し、後側が前記箱体内部に位置するケース
と、 前記ケースの前面、後面、周面に形成された複数個の通
風口と、 前記ケース内前部の前部ベアリングに前端部が支持され
た前部回転軸と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持さ
れ、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転軸
と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前記後部回転軸の前端部に固着され、前記 電子冷却素子
の冷却面に接合し、前記ケース内ほぼ中央部の中央部ベ
アリングに支持された基板と、該基板上に形成された複
数個のフィンとからなる冷却用フィン体と、前記前部回転軸の後端部に固着され、前記電子冷却 素子
の放熱面に接合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結
合した基板と、該基板上に形成された複数個のフィンと
からなる放熱用フィン体と、駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連結された モータ
と、正極が前記後部ベアリング及び前記モータの一端に接続
され、負極が前記前部ベアリング及び前記モータの他端
に接続され、前記電子冷却素子に、前記後部ベアリング
及び前記後部回転軸を介して正の電圧を印加し、前記前
部ベアリング及び前記前部回転軸を介して負の電圧を印
加する直流電源 とを備えた電子冷却器。 - 【請求項２】 箱体の開口に設けられ、前側が前記箱体
外部に位置し、後側が前記箱体内部に位置するケース
と、 前記ケースの前面、後面、周面に形成された複数個の通
風口と、 前記ケース内前部の前部ベアリングに前端部が支持され
た前部回転軸と、 前記ケース内後部の後部ベアリングに後端部が支持さ
れ、前記前部回転軸と同一軸上に配設された後部回転軸
と、 前記両回転軸間に設けられた電子冷却素子と、 前記後部回転軸の前端部に固着され、前記電子冷却素子
の冷却面に接合し、前記ケース内ほぼ中央部の中央部ベ
アリングに支持された基板と、該基板上に形成 された複
数個のフィンとからなる冷却用フィン体と、 前記前部回転軸の後端部に固着され、前記電子冷却素子
の放熱面に接合し、前記冷却用フィン体の前記基板に結
合した基板と、該基板上に形成された複数個のフィンと
からなる放熱用フィン体と、 駆動軸が前記後部回転軸の後端部に連結されたモータ
と、 前記放熱用フィン体の基板周面に装着された２個の環状
接触子と、 前記両接触子にそれぞれ接触し、一方に正の電圧が印加
され、他方に負の電圧が印加され、前記両接触子を介し
て前記電子冷却素子に正、負の電圧を印加する２個のブ
ラシとを備えた電子冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26230595A JP3334449B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 電子冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26230595A JP3334449B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 電子冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979603A JPH0979603A (ja) | 1997-03-28 |
| JP3334449B2 true JP3334449B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=17373945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26230595A Expired - Fee Related JP3334449B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 電子冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334449B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011069585A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Daikin Industries Ltd | 回転体への給電機構及びこれを用いたペルチェ式空気調和機 |
| US10054341B2 (en) * | 2014-04-19 | 2018-08-21 | Ferrotec (Usa) Corporation | Integrated thermoelectric-powered fluid heat exchanger |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP26230595A patent/JP3334449B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0979603A (ja) | 1997-03-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |