JP3333625B2 - Floor construction method - Google Patents
Floor construction methodInfo
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- JP3333625B2 JP3333625B2 JP06033894A JP6033894A JP3333625B2 JP 3333625 B2 JP3333625 B2 JP 3333625B2 JP 06033894 A JP06033894 A JP 06033894A JP 6033894 A JP6033894 A JP 6033894A JP 3333625 B2 JP3333625 B2 JP 3333625B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、弾性スペーサを利用し
て、石膏ボード等のボード類をコンクリート製等の壁面
に対して接着材を用いて張りつけることにより壁を構成
する壁面施工法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a wall by attaching a board such as a gypsum board to a wall made of concrete or the like using an elastic spacer by using an adhesive. It is.
【０００２】また、本発明は、弾性スペーサを利用し
て、パーティクルボード等の床下地材をコンクリート製
等の床面に対して接着材を用いて敷きつめて床を構成す
る床面施工法に関するものである。[0002] The present invention also relates to a floor surface construction method in which a floor base material such as a particle board is laid down on a floor surface made of concrete or the like using an adhesive material by using an elastic spacer to form a floor. It is.
【０００３】[0003]
【従来の技術】従来の住宅、事務所等の内壁工法として
は、ＧＬ工法あるいは佐官仕上げ工法として知られてい
る湿式工法と、スクリューパッキン工法等として知られ
ている乾式工法がある。2. Description of the Related Art Conventional inner wall construction methods for houses and offices include a wet construction method known as a GL construction method or a Sana finishing method, and a dry construction method known as a screw packing method.
【０００４】しかしながら、いずれの工法も次のような
欠点を有している。[0004] However, all the methods have the following disadvantages.
【０００５】まず、湿式工法においては、石膏系接着材
に水を加えて練り込むことによって得た所謂水性接着材
を使用している。そのため、この接着材に含まれている
水分が原因となって壁仕上げ材の表面などにかびが発生
するおそれが高い。また、水性接着材の乾燥期間は、通
常１週間程度が必要となるので、その分、工期が長くな
ってしまう。さらには、湿式工法では、水性接着材を団
子状態にしてコンクリート面に塗り付けた後に仕上げ用
ボードをその上から圧着しているが、このような圧着を
行ってボードのレベル出しを行うことは相当の熟練が必
要である。First, in the wet method, a so-called water-based adhesive obtained by adding water to a gypsum-based adhesive and kneading it is used. Therefore, there is a high possibility that mold is generated on the surface of the wall finishing material or the like due to the moisture contained in the adhesive. Further, the drying period of the water-based adhesive usually requires about one week, and accordingly, the construction period is prolonged. Furthermore, in the wet construction method, the finishing board is pressure-bonded from above after applying the water-based adhesive in a dumpling state to the concrete surface, but it is not possible to perform such leveling to level the board. Requires considerable skill.
【０００６】乾式工法においては、壁面に塩化ビニール
製などの調整台および金物類を接着により固定し、乾燥
後にレベル出しを行い、しかる後に、プラスターボード
等を釘、ビス等で固定している。この工法は工期を湿式
工法よりも短くできるが、工数が多く、能率的でない。
よって、大量施工には不向きである。[0006] In the dry method, an adjustment table made of, for example, vinyl chloride and metal are fixed to a wall surface by adhesion, leveling is performed after drying, and then a plaster board or the like is fixed with nails, screws, or the like. Although this method can shorten the construction period compared to the wet method, it requires many steps and is not efficient.
Therefore, it is not suitable for mass construction.
【０００７】また、これらの工法のいずれにおいても、
ボード類のレベル出しの作業が簡単ではないという問題
点がある。[0007] In any of these construction methods,
There is a problem that the work of leveling boards is not easy.
【０００８】一方、住宅、事務所の床面工法としても各
種のものが提案されており、基本的には、上記の壁面工
法と同様に、湿式工法および乾式工法が採用されてい
る。これらの床面工法においても、上記の問題点があ
る。On the other hand, various floor construction methods for houses and offices have been proposed, and basically, a wet construction method and a dry construction method are employed in the same manner as the above-mentioned wall construction method. These floor construction methods also have the above-mentioned problems.
【０００９】これらの問題点を解決するための工法とし
て、壁面工法としては例えば特開平３−１６６４６０号
に記載されたものがある。また、床面工法としては、特
公昭６２−３４８９７号に記載されたものがある。As a method for solving these problems, there is, for example, a method described in JP-A-3-166460 as a wall surface method. As a floor surface method, there is a method described in JP-B-62-34897.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】これらの公報に記載さ
れた施工方法は、ボード類のレベル出しのための補助器
具を用いて、ボード類のレベル出し作業を簡単化するよ
うにしている。The construction methods described in these publications are intended to simplify the leveling work of boards using an auxiliary tool for leveling boards.
【００１１】本発明の課題は、これらの工法を改良し
て、より簡単な構成によりボード類のレベル出しを行う
ことができると共に、接着材の使用料も少なくて済むよ
うにできる壁面および床面施工法を提案することにあ
る。An object of the present invention is to improve these methods so that boards can be leveled with a simpler structure, and that the cost of using an adhesive can be reduced. It is to propose a construction method.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の壁面施工法においては、まず、複数の孔
が形成されたボードの裏面および壁面のうちの少なくと
も一方に、弾性スペーサを張り付ける。次に、ボードの
裏面および壁面のうちの少なくとも一方の側に発泡性の
接着材を団子状態に盛りつけ、ボードを、団子状態に盛
りつけた接着剤を介して壁面に張り付ける。しかる後
に、ピン本体と、その外周に螺合したナットとを備えた
レベル出し用調整具を用意し、このレベル出し用調整具
のピン本体の先端を、壁面に張り付けたボードの表面側
から、ここに形成されている孔を通して壁面に打ちつけ
る。そして、レベル出し用調整具におけるナットを回転
して、当該ナットの端面によりボードを押しつけて、当
該ボードのレベル出しを行なう。最後に、接着剤の硬化
後にレベル出し用調整具を取り外す。In order to solve the above-mentioned problems, according to the wall construction method of the present invention, first, an elastic spacer is provided on at least one of the back surface and the wall surface of a board in which a plurality of holes are formed. Attach. Next, a foaming adhesive is applied in a dumpling state on at least one of the back surface and the wall surface of the board, and the board is attached to the wall surface with the adhesive applied in the dumpling state. Thereafter, a pin body and a leveling adjustment tool having a nut screwed to the outer periphery thereof are prepared, and the tip of the pin body of the leveling adjustment tool is attached from the surface side of the board attached to the wall surface. It hits a wall surface through the hole formed here. Then, the nut of the leveling adjustment tool is rotated, and the board is pressed by the end face of the nut to level the board. Finally, after the adhesive is cured, the leveling adjuster is removed.
【００１３】この壁面施工法においては、ボードを壁面
に貼り付けたときには、その裏面あるいは壁面に前もっ
て張り付けてある弾性スペーサがクッションとなって、
ボードと壁面の間がほぼ一定の隙間に調整される。次
に、レベル出し用調整具を打ちつけた後に、そのナット
を締め付けることにより、ボードと壁面の間の接着材の
発泡によるボードの移動が押さえ付けられる。よって、
ナットの締め付けを調整することにより、ボードはレベ
ル出しが行われた状態に保持される。この状態で、硬化
した接着材を介して、ボードは壁面に固定される。In this wall construction method, when the board is attached to the wall, the elastic spacer previously attached to the back surface or the wall serves as a cushion.
The gap between the board and the wall is adjusted to a substantially constant gap. Next, after striking the leveling adjuster, the nut is tightened to suppress the movement of the board due to the foaming of the adhesive between the board and the wall surface. Therefore,
By adjusting the tightening of the nuts, the board is held in a leveled state. In this state, the board is fixed to the wall surface via the cured adhesive.
【００１４】ここで、接着材としては発泡性の硬質ウレ
ンタ樹脂液を用いることができる。また、ボードのレベ
ル出しを行った後に、当該ボードの四周縁と壁面との間
にシール材を充填して、これらのボードと壁面の間に密
閉空気層を形成すれば、断熱構造の壁面を構成すること
ができる。Here, a foamable hard urethane resin liquid can be used as the adhesive. Also, after leveling the board, filling the sealing material between the four peripheral edges and the wall of the board and forming a sealed air layer between these boards and the wall, the wall of the heat insulating structure can be formed. Can be configured.
【００１５】次に、本発明の別の壁面施工法において
は、まず、複数の孔が形成されたボードの裏面および壁
面のうちの少なくとも一方の側に、接着材の含浸および
保持特性を備えた弾性スペーサに接着材を含浸させた状
態で張り付ける。次に、ボードを、接着材を含浸させた
弾性スペーサを介して壁面に張り付ける。この後に、ピ
ン本体と、その外周に螺合したナットとを備えたレベル
出し用調整具を用意し、このレベル出し用調整具のピン
本体の先端を、壁面に張り付けたボードの表面側から、
ここに形成されている孔を通して、壁面に打ちつける。
そして、壁面に打ちつけたレベル出し用調整具における
ナットを回転して、当該ナットの端面によりボードを押
しつけて、当該ボードのレベル出しを行ない、接着材の
硬化後にレベル出し用調整具を取り外すようにしてい
る。Next, in another wall surface construction method of the present invention, first, at least one of the back surface and the wall surface of the board having a plurality of holes is provided with an adhesive impregnating and holding characteristic. The elastic spacer is stuck with the adhesive impregnated. Next, the board is attached to the wall surface via an elastic spacer impregnated with an adhesive. Thereafter, a leveling adjustment tool including a pin body and a nut screwed to the outer periphery is prepared, and the tip of the pin body of the leveling adjustment tool is attached from the surface side of the board attached to the wall surface.
It hits a wall surface through the hole formed here.
Then, the nut of the leveling adjustment tool that is smashed against the wall is rotated, the board is pressed by the end face of the nut, the board is leveled, and the leveling adjustment tool is removed after the adhesive is cured. ing.
【００１６】この施工法によれば、弾性スペーサ自体に
接着材を含浸させているので、団子状に接着材を板状部
材の裏面あるいは壁面に盛りつける場合に比べて、接着
材の使用料が少なくて済む。また、接着材として発泡性
のものを使用する場合には、弾性スペーサに発泡性の接
着材を含浸させるので、接着材の発泡が抑制され、ボー
ドのレベル出しも容易になる。さらには、接着材が硬化
すると、弾性スペーサ自体も接着材により固化し、この
固化した弾性スペーサを介してボードが壁面に張り付け
られた状態になるので、ボードは強固に壁面に張り付け
られる。According to this construction method, since the elastic spacer itself is impregnated with the adhesive, the fee for using the adhesive is lower than when the adhesive is provided on the back surface or the wall surface of the plate-like member. I can do it. When a foamable adhesive is used as the adhesive, the elastic spacer is impregnated with the foamable adhesive, so that the foaming of the adhesive is suppressed and the leveling of the board is facilitated. Further, when the adhesive is hardened, the elastic spacer itself is solidified by the adhesive, and the board is stuck to the wall surface via the solidified elastic spacer, so that the board is stuck to the wall surface firmly.
【００１７】ここに、吸音構造の壁面を構成する場合に
は、弾性スペーサとして、ボードとほぼ同一寸法の板状
弾性スペーサを用いれば、これが吸音層として機能す
る。この場合、ボードのレベル出しを容易に行うために
は、板状弾性スペーサの片方の面を凹凸面としておけば
よい。また、断熱構造の壁面を構成する場合には、ボー
ドのレベル出しを行った後に、このボードの四周と壁面
との間にシール材を充填すればよい。このようにする
と、ボードと壁面との間に密閉された断熱空気層を形成
することができる。Here, when the wall surface of the sound absorbing structure is formed, if a plate-like elastic spacer having substantially the same dimensions as the board is used as the elastic spacer, this functions as a sound absorbing layer. In this case, in order to easily perform leveling of the board, one surface of the plate-like elastic spacer may be formed as an uneven surface. In the case where the wall surface of the heat insulating structure is formed, the sealing material may be filled between the four circumferences of the board and the wall surface after leveling the board. By doing so, a sealed heat-insulating air layer can be formed between the board and the wall surface.
【００１８】次に、本発明の更に別の壁面施工法におい
ては、まず、壁面に対して、軸線方向に塑性変形可能な
塑性スペーサを複数箇所に取付け、これらの塑性スペー
サを取り付けた壁面に対してボードを当てがい、このボ
ードのレベル出しがなされた状態となるように、各塑性
スペーサを軸線方向に塑性変形させる。そして、塑性変
形させた各塑性スペーサを変形不可の状態となるように
接着材を用いて固化させる。しかる後に、接着材の含浸
および保持特性を有する弾性スペーサを、接着材を含浸
させた状態で、ボードの裏面および壁面のうちの少なく
とも一方の側に張り付ける。次に、ボードを、接着材を
含浸させた弾性スペーサを介して、壁面に張り付けるよ
うにしている。Next, in still another wall construction method of the present invention, first, plastic spacers capable of being plastically deformed in the axial direction are attached to the wall at a plurality of locations, and the wall to which these plastic spacers are attached is attached to the wall. Each plastic spacer is plastically deformed in the axial direction so that the board is leveled. Then, each plastic spacer that has been plastically deformed is solidified using an adhesive so as to be in a state in which deformation is impossible. Thereafter, an elastic spacer having an adhesive impregnating and retaining property is attached to at least one of the back surface and the wall surface of the board while being impregnated with the adhesive. Next, the board is attached to the wall surface via an elastic spacer impregnated with an adhesive.
【００１９】この施工法においては、塑性スペーサを用
いてレベル出しを行っているので、ボードにレベル出し
用調整具の取付け孔を開ける必要がない。In this construction method, since leveling is performed using a plastic spacer, there is no need to make a mounting hole for a leveling adjusting tool in the board.
【００２０】ここで、上記の塑性スペーサの代わりに、
次の構成のレベル出し用調整具を用いることができる。
すなわち、雄側片と、これを押し込み可能な雌側片とを
有し、押し込まれた雄側片が雌側片から引抜きできない
状態に相互に係合可能となっているレベル出し用調整具
を用いることができる。この場合には、レベル出し用調
整具の雄側片および雌側片のうちの一方の片を所定の間
隔でボードの裏面に取り付けると共に、他方の片を壁面
に対して所定の間隔で取り付ける。次に、接着材の含浸
および保持特性を備えた弾性スペーサを、接着材を含浸
させた状態で、壁面およびボード裏面のうちの少なくと
一方の側に張り付ける。しかる後に、接着材を含浸させ
た弾性スペーサを挟み、ボードを壁面に張り付けて、レ
ベル出し用調整具の雄側片を対応する雌側片に対して押
し込むことにより、ボードのレベル出しを行えばよい。Here, instead of the above-mentioned plastic spacer,
A leveling adjuster having the following configuration can be used.
That is, a leveling adjustment tool having a male side piece and a female side piece that can be pushed into the male side piece and being engaged with each other so that the pushed male side piece cannot be pulled out from the female side piece. Can be used. In this case, one of the male side piece and the female side piece of the leveling adjustment tool is attached to the back surface of the board at a predetermined interval, and the other piece is attached to the wall surface at a predetermined interval. Next, an elastic spacer having the property of impregnating and holding the adhesive is attached to at least one of the wall surface and the back surface of the board while the adhesive is impregnated. After that, the board is leveled by sandwiching the elastic spacer impregnated with the adhesive, attaching the board to the wall surface, and pressing the male side piece of the leveling adjustment tool against the corresponding female side piece. Good.
【００２１】次に、本発明の床面施工法は、次のように
して、床面上の所定の高さ位置に床下地材を敷設するよ
うになっている。まず、複数の孔が形成された床下地材
の裏面および床面のうちの少なくとも一方の面に、所定
の間隔で、弾性スペーサを張り付ける。次に、床下地材
板の裏面および床面のうちの少なくとも一方の側に発泡
性の接着材を団子状態に盛りつける。そして、床下地材
を、団子状態に盛りつけた接着剤を介して床面に張り付
ける。この後は、ピン本体およびその外周に螺合したナ
ットを備えたレベル出し用調整具を用意し、このレベル
出し用調整具のピン本体の先端を、床面に張り付けた床
下地材の表面側から、ここに形成されている孔を通し
て、床面に打ちつける。次に、床面に打ちつけたレベル
出し用調整具におけるナットを回転して、当該ナットの
端面により床下地材を押しつけて、当該床下地材のレベ
ル出しを行い、接着剤の硬化後にレベル出し用調整具を
取り外す。なお、床下地材としては一般的にはパーティ
クルボードが使用される。また、床面施工法の場合に
は、弾性スペーサが接着材により硬化する前に床下地材
の重量で押し潰される等の弊害を回避するためには、弾
性スペーサとして、スポンジなどの弾性部材と、コイル
ばねなどのばね部材とを組み合わせたものを使用すれば
よい。Next, according to the floor construction method of the present invention, a floor base material is laid at a predetermined height position on the floor in the following manner. First, an elastic spacer is attached at a predetermined interval to at least one of the back surface and the floor surface of the floor base material in which a plurality of holes are formed. Next, a foaming adhesive is provided in a dumpling state on at least one of the back surface and the floor surface of the floor base material plate. Then, the floor base material is attached to the floor surface via an adhesive arranged in a dumpling state. Thereafter, a leveling adjusting tool having a pin main body and a nut screwed around the pin body is prepared, and the tip of the pin main body of the leveling adjusting tool is attached to the surface side of the floor base material adhered to the floor surface. From the hole through the hole formed here and hit the floor. Next, the nut of the leveling adjuster that has been hammered on the floor is rotated, the floor base material is pressed by the end face of the nut, and the floor base material is leveled. After the adhesive is cured, the leveling is performed. Remove the adjustment tool. In addition, a particle board is generally used as a floor base material. In addition, in the case of the floor surface construction method, in order to avoid adverse effects such as being crushed by the weight of the floor base material before the elastic spacer is cured by the adhesive, an elastic member such as a sponge is used as the elastic spacer. What is necessary is just to use what combined the spring member, such as a coil spring.
【００２２】次に、本発明の別の床面施工法は、まず、
複数の孔が形成された床下地材の裏面および床面のうち
の少なくとも一方の側に、接着材の含浸および保持特性
を備えた弾性スペーサを、接着材を含浸させた状態で張
り付ける。次に、床下地材を、接着材を含浸させた弾性
スペーサを介して床面に設置する。この後は、ピン本体
およびその外周に螺合したナットを備えたレベル出し用
調整具を用意する。そして、このレベル出し用調整具の
ピン本体の先端側から床下地材の各孔に挿入して、床面
に打ち付け、各レベル出し用調整具のナットを回転し
て、当該ナットの端面により床下地材を押し付けて、当
該床下地材のレベル出しを行なう。最後に、接着材の硬
化後にレベル出し用調整具を抜き取るようにしている。Next, another floor construction method of the present invention is as follows.
An elastic spacer having an adhesive impregnating and retaining property is attached to at least one of the back surface and the floor surface of the floor base material in which the plurality of holes are formed in a state where the adhesive is impregnated. Next, the floor base material is placed on the floor via an elastic spacer impregnated with an adhesive. Thereafter, a leveling adjusting tool including a pin main body and a nut screwed to the outer periphery thereof is prepared. Then, the leveling adjustment tool is inserted into each hole of the floor base material from the tip side of the pin body from the tip side thereof, and is struck on the floor surface, and the nut of each leveling adjustment tool is rotated, and the nut is rotated under the floor by the end face of the nut. The ground material is pressed to level the floor base material. Finally, the leveling adjusting tool is removed after the adhesive is cured.
【００２３】この施工法によれば、弾性スペーサ自体に
接着材を含浸させているので、団子状に接着材を床下地
材に盛りつける場合に比べて、接着材の使用料が少なく
て済む。また、接着材として発泡性のものを使用する場
合には、弾性スペーサに発泡性の接着材を含浸させるの
で、接着材の発泡が抑制され、床下地材のレベル出しも
容易になる。さらには、接着材が硬化すると、弾性スペ
ーサ自体も接着材により固化し、この固化した弾性スペ
ーサを介して床下地材が床面に張り付けられた状態にな
るので、床下地材は強固に床面に張り付けられる。According to this construction method, since the elastic spacer itself is impregnated with the adhesive, the usage fee of the adhesive can be reduced as compared with a case where the adhesive is laid on the floor base material in a dumpling shape. When a foaming adhesive is used as the adhesive, the elastic spacer is impregnated with the foaming adhesive, so that the foaming of the adhesive is suppressed and the level of the floor base material is easily obtained. Further, when the adhesive hardens, the elastic spacer itself is solidified by the adhesive, and the floor base material is stuck to the floor surface via the solidified elastic spacer. Attached to.
【００２４】ここで、レベル出し用調整具としては、次
の構成のものを使用することができる。すなわち、雄側
片と、これを押し込み可能な雌側片とを有し、押し込ま
れた雄側片が雌側片から引抜きできない状態に相互に係
合可能となっているレベル出し用調整具を用いることが
できる。この場合には、このレベル出し用調整具の雄側
片および雌側片のうちの一方の片を所定の間隔で床下地
板の裏面に取り付けると共に、他方の片を、床面に対し
て所定の間隔で取り付ける。次に、床面に対して、接着
材の含浸および保持特性を備えた弾性スペーサを、接着
材を含浸させた状態で張り付け、床下地材を、接着材を
含浸させた弾性スペーサを介して、床面に設置する。し
かる後に、レベル出し用調整具の雄側片を、対応する雌
側片に押し込むことにより、床下地板のレベル出しを行
なう。Here, the following configuration can be used as the leveling adjustment tool. That is, a leveling adjustment tool having a male side piece and a female side piece that can be pushed into the male side piece and being engaged with each other so that the pushed male side piece cannot be pulled out from the female side piece. Can be used. In this case, one of the male side piece and the female side piece of this leveling adjustment tool is attached to the back surface of the floor base plate at a predetermined interval, and the other piece is attached to the floor surface at a predetermined level. Install at intervals. Next, an elastic spacer having an adhesive impregnating and holding property is attached to the floor surface in a state where the adhesive is impregnated, and the floor base material is bonded via the elastic spacer impregnated with the adhesive. Install on the floor. Thereafter, the leveling of the floor base plate is performed by pushing the male side piece of the leveling adjustment tool into the corresponding female side piece.
【００２５】このレベル出し用調整具を用いた場合に
は、床下地材にレベル出し用調整具の取付け孔を形成す
る必要がない。また、レベル出しを、床下地板を押し込
むことにより、簡単に行うことができる。When this leveling adjustment tool is used, there is no need to form a mounting hole for the leveling adjustment tool in the floor base material. Also, leveling can be easily performed by pushing the floor base plate.
【００２６】次に、本発明による、床面の所定の高さ位
置に床下地材を所定の目地間隔で敷設する床面施工法に
おいては、まず、床面上に所定の間隔で、接着材の含浸
および保持特性を備えた弾性スペーサを、接着材を含浸
させた状態で配置する。次に、床下地材の目地部分が位
置する床面に、床面に打ち込み可能なピン本体と、これ
に螺合している短冊状のナット部材から構成されるレベ
ル出し用調整具を打ちつける。そして、これらのレベル
出し用調整具のナット部材により、床下地材を支持し
て、ナット部材を回すことにより、当該床下地材のレベ
ル出しを行なう。接着材の硬化後に、床下地板の目地か
ら抜取り可能な状態となるように、レベル出し用調整具
のナット部材を回して、当該レベル出し用調整具を床面
から抜き取るようにしている。Next, in the floor surface construction method according to the present invention, in which floor base materials are laid at predetermined height positions on the floor surface at predetermined joint intervals, first, an adhesive material is provided on the floor surface at predetermined intervals. The elastic spacer having the impregnating and holding characteristics of the above is disposed in a state where the adhesive is impregnated. Next, a leveling adjuster composed of a pin main body that can be driven into the floor and a strip-shaped nut member screwed into the pin main body is hit on the floor where the joint portion of the floor base material is located. Then, the floor base material is supported by the nut members of the leveling adjustment tools, and the floor base material is leveled by turning the nut member. After the adhesive is hardened, the nut member of the leveling-adjusting tool is turned so that the leveling-adjusting tool is pulled out of the floor so that the adhesive can be pulled out of the joint of the floor base plate.
【００２７】この施工法によれば、床下地板にレベル出
し用調整具の取付け孔を形成する必要がない。また、短
冊状のナット部材を回転することにより、レベル出し用
調整具を取り外すことができるので、この調整具を繰り
返し使用できるという利点もある。According to this construction method, it is not necessary to form a mounting hole for the leveling adjustment tool in the floor base plate. In addition, since the leveling adjusting tool can be removed by rotating the strip-shaped nut member, there is an advantage that the adjusting tool can be used repeatedly.
【００２８】ここで、上記のレベル出し用調整具の代わ
りに、床面に張りつけ固定可能な支持部と、当該支持部
に対して昇降自在に取付けられた昇降部と、この昇降部
を前記支持部に対して固定可能な固定具とから構成され
るレベル出し用調整具を用いることができる。この構成
の調整具を用いれば、昇降部を単に上下させるのみでレ
ベル出しを行うことができるので、その作業が非常に簡
単になるという利点がある。Here, in place of the leveling adjuster, a supporting portion which can be fixed to the floor surface, an elevating portion which is attached to the supporting portion so as to be movable up and down, and the elevating portion is supported by the supporting portion A leveling adjustment tool including a fixing tool that can be fixed to the portion can be used. With the use of the adjusting tool having this configuration, leveling can be performed simply by moving the elevating unit up and down, so that there is an advantage that the operation is greatly simplified.
【００２９】この構成の調整具を用いる場合、上記の固
定具と共に、接着材を充填することにより、レベル出し
用調整具の昇降部を支持部に対して確実に固定すること
ができる。In the case of using the adjusting tool of this configuration, the elevating portion of the leveling adjusting tool can be securely fixed to the support by filling the above-mentioned fixing tool with an adhesive.
【００３０】また、床面から床下地板までの高さが高い
場合には、上記のレベル出し用調整具の支持部に、接着
材を含浸させた弾性スペーサを取付け、このスベーサを
介して床面に接着固定すればよい。When the height from the floor surface to the floor base plate is high, an elastic spacer impregnated with an adhesive is attached to the supporting portion of the leveling adjusting tool, and the floor surface is interposed through the spacer. What is necessary is just to adhesively fix to.
【００３１】なお、本発明における接着材を含浸して内
部に保持可能な弾性スペーサを用いた方法は、床面施工
法、壁面施工法に限定されることなく、その他の建築の
分野に適用することができる。すなわち、複数の部材
を、一定の間隔で相互に接合する場合には、接着材を含
浸させた弾性スペーサを用いて簡単に接合することがで
きる。The method of the present invention using an elastic spacer which can be held inside by impregnating with an adhesive is not limited to the floor surface construction method and the wall surface construction method, but is applied to other fields of construction. be able to. That is, when a plurality of members are joined to each other at regular intervals, they can be easily joined using an elastic spacer impregnated with an adhesive.
【００３２】[0032]
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３３】第１の実施例 本発明の方法を、石膏ボードをコンクリート壁面に貼り
付ける場合に適応した例を説明する。 First Embodiment An example in which the method of the present invention is applied to a case where a gypsum board is stuck on a concrete wall surface will be described.
【００３４】まず、コンクリート躯体の養生を充分に行
い、ボルト、針金等を除去し、また、ごみ、油等の汚れ
を取り、コンクリート躯体表面をきれにする。次に、石
膏ボードの貼り付け面であるコンクリート壁面に仕上げ
用の墨出しを行う。First, the concrete body is sufficiently cured, bolts, wires, etc. are removed, and dirt such as dirt and oil is removed to clean the surface of the concrete body. Next, blackout for finishing is performed on the concrete wall surface, which is the surface to which the gypsum board is attached.
【００３５】次に、石膏ボードを用意する。通常は９０
０ｍｍ×１８００ｍｍの石膏ボードを使用する。この石
膏ボードに、レベル出し用調整具であるアジャスタピン
の取付け孔を開ける。例えば、図１に示すように長方形
の石膏ボード１に対して、長手方向の両辺および中央
に、それぞれ４個づつ、合計１２個の８ｍｍ径の孔２を
開ける。これらの孔には、後述するようにアジャスタピ
ンが取付けられる。使用する石膏ボードの大きさ、アジ
ャスタピン取付け用の孔の個数および配列状態は、ボー
ド張りつけ場所等に応じて適宜変更すべきものである。
また、孔の径も、使用するアジャスタピンの径に応じて
適宜変更すべきものである。Next, a gypsum board is prepared. Usually 90
A gypsum board of 0 mm x 1800 mm is used. A mounting hole for an adjuster pin, which is a leveling adjustment tool, is formed in the gypsum board. For example, as shown in FIG. 1, a total of twelve 8 mm-diameter holes 2 each having four holes are formed on both sides and the center of the rectangular gypsum board 1 in the longitudinal direction. Adjuster pins are attached to these holes as described later. The size of the gypsum board to be used and the number and arrangement of the holes for attaching the adjuster pins should be changed as appropriate according to the place where the board is attached.
Also, the diameter of the hole should be appropriately changed according to the diameter of the adjuster pin to be used.
【００３６】次に、石膏ボード１の裏面あるいは壁面に
対してスポンジスペーサを張り付ける。本例では、図２
に示すように、壁面Ｗにおける石膏ボード１が張り付け
られる部分（図において点線で囲ってある部分）Ｗ１に
対して、薄い直方体形状のスポンジスペーサ３を張り付
ける。本例では６個所にスポンジスペーサ３を張り付け
る。スポンジスペーサとしては、一定の厚さのものなら
ばどのような形状のものであってもよい。また、このス
ペーサは、ある程度の弾性特性を備えておればよく、そ
の材質も特に限定されるものではない。Next, a sponge spacer is attached to the back or wall surface of the gypsum board 1. In this example, FIG.
As shown in Fig. 5, a thin rectangular parallelepiped sponge spacer 3 is attached to a portion W1 of the wall surface W to which the gypsum board 1 is attached (a portion surrounded by a dotted line in the figure). In this example, sponge spacers 3 are attached to six locations. The sponge spacer may have any shape as long as it has a certain thickness. The spacer only needs to have a certain degree of elasticity, and its material is not particularly limited.
【００３７】この後は、石膏ボード１の裏面あるいは壁
面Ｗ１に対して、団子状に接着材を盛り付ける。本例で
は、図３に示すように、石膏ボード１の裏面に対して、
一定のピッチで６個所に接着材の団子４を盛り付ける。
接着材としては、硬質発泡ポリウレンタ液を使用でき、
また、団子４の大きさは、例えば、その径を約１５０ｍ
ｍ、厚さを不陸の厚み程度にすればよい。このように、
接着材の団子４を盛り付けた後は、５分以内に、石膏ボ
ード１を壁面Ｗ１に対して墨出し線に合わせて静かに張
り付ける。この貼り付け時には、スポンジスペーサ３が
クッションの役目を果たし、石膏ボード１と壁面Ｗ１の
間隔がほぼ一定の寸法に設定される。Thereafter, the adhesive is applied in a dumpling shape on the back surface or wall surface W1 of the gypsum board 1. In this example, as shown in FIG.
Adhesive dumplings 4 are provided at six locations at a constant pitch.
As the adhesive, hard foamed polyurethane liquid can be used,
The size of the dumpling 4 is, for example, about 150 m in diameter.
m and the thickness may be about the thickness of the land. in this way,
After the adhesive dumplings 4 are applied, the gypsum board 1 is gently attached to the wall surface W1 in accordance with the marking lines within 5 minutes. At the time of sticking, the sponge spacer 3 serves as a cushion, and the distance between the gypsum board 1 and the wall surface W1 is set to a substantially constant dimension.
【００３８】使用する接着材は発泡性のものであればよ
く、また、その団子の大きさ、配列状態は、使用接着材
の接着特性、張りつけ対象のボードの大きさ、重量等に
応じて適切なものを選択すればよい。The adhesive to be used may be a foamed one, and the size and arrangement of the dumplings are appropriate according to the adhesive characteristics of the adhesive to be used, the size and weight of the board to be stuck. What is necessary is just to choose.
【００３９】接着材としては、硬質発泡ポリウレンタ液
を使用できる。本例では、この接着材のスプレーガンと
して、その圧力容器が二重構造となっており、そのうち
の一方の側の第１の密閉槽内にポリオールが封入され、
他方の側の第２の密閉槽内にイソシアネートおよび発泡
材としてのフロンガスが封入されたものを使用してい
る。使用時には、第１の密閉槽を開けて、ポリオールを
第２の密閉槽内に供給して、その中で化学反応させてゲ
ル化させる（約１０秒程度の圧力容器の振り）。この後
に、噴射口からゲル化した接着材をスポンジスペーサ３
に噴射して、そこに充分に含浸させる。このようなゲル
化した後の接着材を噴射することにより、ポリウレタン
フォーム形成時の発泡圧を小さく押さえることができ、
後述の石膏ボードのレベル調整作業を容易に行うことが
可能になる。As the adhesive, a hard foamed polyurethane solution can be used. In this example, as a spray gun for the adhesive, the pressure vessel has a double structure, and a polyol is sealed in a first closed tank on one side of the pressure vessel.
The one in which isocyanate and Freon gas as a foaming material are sealed in the second closed tank on the other side is used. At the time of use, the first closed tank is opened, and the polyol is supplied into the second closed tank, where it is chemically reacted and gelled (shaking of the pressure vessel for about 10 seconds). Thereafter, the adhesive material gelled from the injection port is sponge spacer 3
To be sufficiently impregnated there. By spraying such an adhesive after gelation, the foaming pressure during polyurethane foam formation can be kept small,
It becomes possible to easily perform a gypsum board level adjustment operation described later.
【００４０】ここに、本例で使用する硬質発泡ポリウレ
タン液の特性を以下に列記する。 接着強度 平均１．５ｋｇ／ｃｍ3 圧縮強度 １．５ｋｇ／ｃｍ2 密度 ２８ないし３０ｋｇ／ｃｍ2 ゲルタイム ５ないし８分 タックフリータイム ５ないし８分 完全内部硬化 １５ないし２０分 熱伝導率 ０．０１５Ｋｃａｌ／ｍｈO Ｃ 完全使用温度 ３５O Ｃ以下 燃焼性 自己消火性 対薬品性 濃酸及び一部溶剤、石油類を除
いて殆ど侵されない。Here, the properties of the rigid foamed polyurethane liquid used in this example are listed below. Adhesive strength 1.5 kg / cm 3 Compressive strength 1.5 kg / cm 2 Density 28-30 kg / cm 2 Gel time 5-8 minutes Tack free time 5-8 minutes Complete internal curing 15-20 minutes Thermal conductivity 0.015 Kcal / mh O C Complete use temperature 35 O C or less Flammability Self-extinguishing properties Chemical resistance Hardly affected except for concentrated acids, some solvents and petroleum.
【００４１】次に、図４に示すように、壁面Ｗ１に貼り
付けられた石膏ボード１に対しては、そのアジャスタピ
ン取付け孔２に、アジャスタピン５を挿入し、コンクリ
ート面にしっかりと押しつけた状態で、ハンマーで叩き
込むことにより、このアジャスタピン５を固定する。Next, as shown in FIG. 4, the adjuster pins 5 were inserted into the adjuster pin mounting holes 2 of the gypsum board 1 stuck to the wall surface W1, and pressed firmly against the concrete surface. In this state, the adjuster pin 5 is fixed by hitting with a hammer.
【００４２】この図に示すように、本例で使用するアジ
ャスタピン５は、尖鋭状の脚部先端５１および鍔広の頭
部５２を備えたピン本体５３と、このピン本体５３の外
周面に形成した雄ねじ部５４に螺合しているナット５５
から構成されている。ナット５５の一方の端には、アジ
ャスタピン取付け孔よりも大径の環状の板押さえ部分５
６が一体形成され、他方の端には、ナットを回すための
環状把手部分５７が一体形成されている。As shown in this figure, an adjuster pin 5 used in the present example has a pin body 53 having a sharp leg tip 51 and a wide head 52, and an outer peripheral surface of the pin body 53. Nut 55 screwed into the formed external thread portion 54
It is composed of One end of the nut 55 has an annular plate holding portion 5 having a diameter larger than that of the adjuster pin mounting hole.
6 is integrally formed, and at the other end, an annular handle portion 57 for turning the nut is integrally formed.
【００４３】アジャスタピン５を打ち込む際には、ナッ
トを充分に緩めておき、打ち込んだ状態において、図４
に示すように、ナットの板押さえ部分５６が石膏ボード
１の表面に当たらないようにしておく。When the adjuster pin 5 is driven, the nut is sufficiently loosened, and in the state where the adjuster pin 5 is driven, the nut shown in FIG.
As shown in (1), the plate holding portion 56 of the nut is prevented from hitting the surface of the gypsum board 1.
【００４４】各取付け孔２を通してアジャスタピン５を
打ちつけた後は、定規、下げ振りを使用して、墨出し線
に合わせて、石膏ボード１のレベル調整（レベル出し）
を行う。すなわち、アジャスタピン５のナット５５を締
め付けて、その板押さえ部分５６を石膏ボード表面に押
しつけた状態にする。この結果、接着材の硬化過程にお
ける発泡にかかわらず、石膏ボード１は膨れることなく
レベル調整された状態に保持される。ここに、本例で使
用している接着材はゲル化させた状態のものであるの
で、一般的な発泡性の接着材に比べて発泡圧が小さく、
したがって、接着材の硬化過程において、アジャスタピ
ンによってレベル出しされた石膏ボードが膨れてしまう
ことを確実に防止できる。After hitting the adjuster pins 5 through the mounting holes 2, the level of the gypsum board 1 is adjusted (leveling) using a ruler and a plumb bob in accordance with the marking line.
I do. That is, the nut 55 of the adjuster pin 5 is tightened so that the plate pressing portion 56 is pressed against the surface of the gypsum board. As a result, the gypsum board 1 is maintained in a level-adjusted state without swelling regardless of foaming during the curing process of the adhesive. Here, since the adhesive used in this example is in a gelled state, the foaming pressure is smaller than a general foamable adhesive,
Therefore, in the curing process of the adhesive, the gypsum board leveled by the adjuster pins can be reliably prevented from expanding.
【００４５】次に、本例においては、図５に示すよう
に、貼り付けた石膏ボード１の目地の部分にも、例えば
等しいピッチで接着材の団子７を注入し、これによっ
て、目地の部分をしっかりと壁面Ｗに固定する。Next, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the glue dumplings 7 are also injected into the joint portions of the gypsum board 1 to which the paste is applied, for example, at an equal pitch. Is firmly fixed to the wall W.
【００４６】このようにして石膏ボード１を壁面Ｗに張
り付けた後は、左右あるいは上下に連続して石膏ボード
を同じ手順で張り付けていく。壁面Ｗに石膏ボードを張
り詰めた後は、４ないし５時間放置して、接着材の硬化
を待つ。この後に、各アジャスタピン５を壁面から引き
抜く。ここに、アジャスタピン取付け孔が目立つ場合等
には、この孔に接着材を注入して穴埋を行うようにして
もよい。以上の工程により、石膏ボード面を構成するこ
とができる。After the gypsum board 1 is stuck on the wall surface W in this way, the gypsum board is stuck in the same procedure continuously left and right or up and down. After the gypsum board is stretched on the wall W, it is left for 4 to 5 hours to wait for the curing of the adhesive. Thereafter, each adjuster pin 5 is pulled out from the wall surface. Here, when the adjuster pin mounting hole is conspicuous or the like, an adhesive may be injected into this hole to fill the hole. Through the above steps, a gypsum board surface can be formed.
【００４７】以上説明したように、本例の方法において
は、アジャスタピン取付け孔が形成された板状部材を、
弾性スペーサおよび団子状態に盛りつけた発泡性接着材
を挟み、壁面に貼り付け、しかる後に、アジャスタピン
を打ち込み、このアジャスタピンのナットを調整して板
状部材のレベル出しを行い、接着材硬化後は、アジャス
タピンを取り外すようにしている。したがって、板状部
材のレベル出しを、アジャスタピンのナットを調整する
という作業により簡単に行うことができ、特に熟練を必
要としない。よって、簡単でしかも効率良く、板張り壁
面を施工することができる。また、本例の方法は、従来
の工法とは異なり、全体として軽量の壁面を構成できる
ので、高層建築物等の壁面工法として利用するのに適し
ている。As described above, in the method of the present embodiment, the plate-like member having the adjuster pin mounting hole formed thereon is
After sandwiching the elastic spacer and the foaming adhesive put in a dumpling state, affix it to the wall surface, then drive in the adjuster pin, adjust the nut of this adjuster pin, level the plate-like member, and after curing the adhesive Removes the adjuster pins. Therefore, leveling of the plate-shaped member can be easily performed by the operation of adjusting the nut of the adjuster pin, and special skill is not required. Therefore, the boarded wall surface can be constructed simply and efficiently. In addition, unlike the conventional method, the method of the present example can form a light-weight wall as a whole, and is suitable for use as a wall method for a high-rise building or the like.
【００４８】第２の実施例 次に、本発明の方法の別の実施例を説明する。以下に述
べる方法も、石膏ボードをコンクリート壁面に貼り付け
る場合に適応した例である。Second Embodiment Next, another embodiment of the method of the present invention will be described. The method described below is also an example applied to a case where a gypsum board is attached to a concrete wall surface.
【００４９】本例に方法においては、図６および図７に
示すように、孔開きの石膏ボード１を用意し、これが貼
り付けられるコンクリート壁面の部分にスポンジスペー
サ３を接着剤を用いて張り付ける工程までは、前述した
方法と同一である。In the method according to the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, a perforated gypsum board 1 is prepared, and a sponge spacer 3 is attached to a portion of a concrete wall surface to which the gypsum board is to be attached using an adhesive. The steps up to the step are the same as those described above.
【００５０】この後は、本例においては、図８に示すよ
うに、各スポンジスペーサ３に対して、接着材スプレー
ガン６などを用いて発泡性の接着材を充分に含浸させ
る。このように、本例ではスポンジスペーサ３に接着材
を含浸させるので、使用するスポンジスペーサとして
は、接着材を含浸して内部に保持可能な特性を有するも
のが必要である。なお、スポンジスペーサは、接着材を
含浸させた後に張り付けてもよい。Thereafter, in this example, as shown in FIG. 8, each sponge spacer 3 is sufficiently impregnated with a foaming adhesive using an adhesive spray gun 6 or the like. As described above, in this example, the sponge spacer 3 is impregnated with the adhesive, so that the sponge spacer to be used needs to have a property capable of impregnating the adhesive and holding it inside. The sponge spacer may be attached after being impregnated with the adhesive.
【００５１】ここに、本例で使用する硬質発泡ポリウレ
タン液の特性を以下に列記する。 接着強度 平均１．３ｋｇ／ｃｍ3 圧縮強度 ０．９ｋｇ／ｃｍ2 密度 ２５．５ｋｇ／ｃｍ2 ゲルタイム １０分 タックフリータイム ２５分 完全内部硬化 ２０時間 熱伝導率 ０．０１８Ｋｃａｌ／ｍｈO Ｃ 完全使用温度 ３５O Ｃ以下 燃焼性 自己消火性 対薬品性 濃酸及び一部溶剤、石油類を除
いて殆ど侵されない。Here, the properties of the rigid foamed polyurethane liquid used in this example are listed below. Adhesive strength 1.3 kg / cm 3 Average compressive strength 0.9 kg / cm 2 Density 25.5 kg / cm 2 Gel time 10 minutes Tack free time 25 minutes Complete internal curing 20 hours Thermal conductivity 0.018 Kcal / mh O C Complete use temperature 35 O C or less Flammability Self-extinguishing to chemicals Hardly affected except for concentrated acids and some solvents and petroleum.
【００５２】次に、図９に示すように、壁面Ｗ１に張り
付けられた石膏ボード１に対しては、そのアジャスタピ
ン取付け孔２に、アジャスタピン８を挿入し、コンクリ
ート面にしっかりと押しつけた状態で、ハンマーで叩き
込むことにより、このアジャスタピン８を固定する。Next, as shown in FIG. 9, the adjuster pins 8 are inserted into the adjuster pin mounting holes 2 of the gypsum board 1 stuck to the wall surface W1 and pressed firmly against the concrete surface. Then, the adjuster pin 8 is fixed by hitting with a hammer.
【００５３】図１０に示すように、本例で使用するアジ
ャスタピン８は、尖鋭状の脚部先端８１および鍔広の頭
部８２を備えたピン本体８３と、このピン本体８３の外
周面に形成した雄ねじ部８４に螺合しているナット８５
から基本的に構成されている。ナット８５は、鍔広のフ
ランジ８５１と、この裏面側に同軸状態に一体成形され
た半割りの中空軸部分８５２から構成されている。フラ
ンジ８５１にはピン本体８３の雄ねじ部８４が螺合して
いるねじ孔８５３が形成されていると共に、このねじ孔
８５３に連続したこれよりも大径の孔８５４が形成され
ている。また、半割り状の中空軸部分８５２の内周面に
も雌ねじ部８５５が形成されている。したがって、これ
らの雌ねじ部８５３、８５５に螺合しているピン本体８
３を、これらの雌ねじ部から半径方向に取り外し可能と
なっている。ピン本体８３は、一方の端８６１が半割り
状の中空軸部分８５２に固定されたダブルクリップ状の
押さえ部材８６の他方の端８６２によって、雌ねじ部８
５３、８５５の側に螺合した状態に保持されている。As shown in FIG. 10, the adjuster pin 8 used in the present example has a pin main body 83 having a sharp leg tip 81 and a wide head 82, and an outer peripheral surface of the pin main body 83. Nut 85 screwed into formed male thread 84
It is basically composed of The nut 85 is composed of a flange 851 having a wide flange and a half hollow shaft portion 852 which is integrally formed coaxially on the rear surface side. The flange 851 has a screw hole 853 in which the male screw portion 84 of the pin main body 83 is screwed, and a hole 854 having a larger diameter than the screw hole 853 connected to the screw hole 853. A female thread 855 is also formed on the inner peripheral surface of the half-shape hollow shaft portion 852. Therefore, the pin body 8 screwed into these female screw portions 853, 855
3 can be removed from these female screw portions in the radial direction. The pin body 83 is fixed to the female screw portion 8 by the other end 862 of the double clip-shaped pressing member 86 having one end 861 fixed to the hollow shaft portion 852 having a half-split shape.
It is held in a state of being screwed to the sides 53, 855.
【００５４】アジャスタピン８を打ち込む際には、ナッ
トを充分に緩めておき、打ち込んだ状態において、図９
に示すように、ナットの板押さえ部分であるフランジ８
５１が石膏ボード１の表面に当たらないようにしてお
く。When the adjuster pin 8 is driven, the nut is sufficiently loosened, and in the state where the adjuster pin 8 is driven,
As shown in FIG.
51 does not hit the surface of the gypsum board 1.
【００５５】各取付け孔２を通してアジャスタピン８を
打ちつけた後は、定規、下げ振りを使用して、墨出し線
に合わせて、石膏ボード１のレベル調整（レベル出し）
を行う。すなわち、ナット８５を締め付けて、そのフラ
ンジ８５１を石膏ボード表面に押しつける。この結果、
接着材の硬化過程における発泡により石膏ボード１が膨
れることがなく、また接着材の発泡圧により石膏ボード
１はレベル調整された状態に保持される。After striking the adjuster pins 8 through the respective mounting holes 2, the level of the gypsum board 1 is adjusted (leveling) using a ruler and a plumb bob to match the ink line.
I do. That is, the nut 85 is tightened, and the flange 851 is pressed against the surface of the gypsum board. As a result,
The gypsum board 1 does not swell due to foaming during the curing process of the adhesive, and the level of the gypsum board 1 is maintained by the foaming pressure of the adhesive.
【００５６】次に、本例においては、図５に示すよう
に、貼り付けた石膏ボード１の目地の部分にも、例えば
等しいピッチで接着材の団子７を注入し、これによっ
て、目地の部分をしっかりと壁面Ｗに固定する。Next, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the glue dumplings 7 are injected into the joints of the gypsum board 1 on the same pitch, for example. Is firmly fixed to the wall W.
【００５７】このようにして石膏ボード１を壁面Ｗに張
り付けた後は、左右あるいは上下に連続して石膏ボード
を同じ手順で張り付けていく。壁面Ｗに石膏ボードを貼
り詰めた後は、４ないし５時間放置して、接着材の硬化
を待つ。この後に、各アジャスタピン５を壁面から引き
抜く。ここに、アジャスタピン取付け孔が目立つ場合等
には、この孔に接着材を注入して穴埋を行うようにして
もよい。以上の工程により、石膏ボード面を構成するこ
とができる。After the gypsum board 1 is stuck on the wall surface W in this way, the gypsum board is stuck on the left and right or up and down continuously in the same procedure. After the gypsum board is stuck on the wall surface W, it is left for 4 to 5 hours to wait for the adhesive to harden. Thereafter, each adjuster pin 5 is pulled out from the wall surface. Here, when the adjuster pin mounting hole is conspicuous or the like, an adhesive may be injected into this hole to fill the hole. Through the above steps, a gypsum board surface can be formed.
【００５８】以上説明したように、本例の方法において
は、アジャスタピン取付け孔が形成された板状部材を、
発泡性接着材を含浸させたスポンジスペーサを挟み、壁
面に張り付け、しかる後に、アジャスタピンを打ち込
み、このアジャスタピンのナットを調整して板状部材の
レベル出しを行い、接着材硬化後は、アジャスタピンを
取り外すようにしている。したがって、板状部材のレベ
ル出しを、アジャスタピンのナットを調整するという作
業により簡単に行うことができ、特に熟練を必要としな
い。よって、簡単でしかも効率良く、板貼り壁面を施工
することができる。また、本例の方法は、従来の工法と
は異なり、全体として軽量の壁面を構成できるので、高
層建築物等の壁面工法として利用するのに適している。As described above, in the method of the present embodiment, the plate-like member having the adjuster pin mounting hole formed thereon is
After sandwiching the sponge spacer impregnated with the foaming adhesive, stick it to the wall, then drive in the adjuster pin, adjust the nut of this adjuster pin to level the plate-shaped member, and after hardening the adhesive, use the adjuster I try to remove the pins. Therefore, leveling of the plate-shaped member can be easily performed by the operation of adjusting the nut of the adjuster pin, and special skill is not required. Therefore, it is possible to easily and efficiently construct the wall surface where the plate is attached. In addition, unlike the conventional method, the method of the present example can form a light-weight wall as a whole, and is suitable for use as a wall method for a high-rise building or the like.
【００５９】さらに、本例の方法によれば、スポンジス
ペーサに接着材を含浸させているので、前述した第１の
実施例における壁面と石膏ボードの間に団子状に接着材
を盛りつける場合に比べて接着材の使用料が少なくて済
むという利点がある。また、接着材をスポンジスペーサ
に含浸させているので、接着材の発泡を抑制できるとい
う利点がある。さらには、接着材の硬化により、スポン
ジスペーサも固化し、この固化したスペーサを介して石
膏ボードが強固に壁面に張り付けられた状態を形成する
ことができる。Further, according to the method of the present embodiment, since the sponge spacer is impregnated with the adhesive, the sponge spacer is compared with the case in which the adhesive is piled up between the wall surface and the gypsum board in the first embodiment. Therefore, there is an advantage that the use fee of the adhesive is small. In addition, since the sponge spacer is impregnated with the adhesive, there is an advantage that foaming of the adhesive can be suppressed. Furthermore, the sponge spacer is solidified by the curing of the adhesive, and a state in which the gypsum board is firmly adhered to the wall surface through the solidified spacer can be formed.
【００６０】さらには、本例において使用しているアジ
ャスタピン８は、そのナット８５に形成したねじ孔が完
全な閉鎖形状ではなく、ほぼ半分が開放状態にある。し
たがって、繰り返し使用した場合に、接着材、塵などが
雌ねじ部、あるいはピン本体の雄ねじ部に付着した場合
に、ナットおよびピン本体を相対的に回転させることに
より、付着した接着材などを雌ねじ部あるいは雄ねじ部
からはぎ取ることができる。よって、接着材の付着等が
原因となってナットの締め付けができないといった不具
合を回避できるのでこのましい。Further, in the adjuster pin 8 used in this embodiment, the screw hole formed in the nut 85 is not completely closed, and almost half is in an open state. Therefore, when the adhesive or dust adheres to the internal thread portion or the external thread portion of the pin body when repeatedly used, the nut and the pin body are relatively rotated to remove the adhered adhesive or the like into the internal thread portion. Alternatively, it can be peeled from the external thread. Therefore, it is possible to avoid a problem that the nut cannot be tightened due to adhesion of the adhesive or the like, which is preferable.
【００６１】なお、本例で使用したアジャスタピンを、
前述した第１の実施例におけるアジャスタピンの代わり
に使用することもできる。The adjuster pins used in this example are
It can be used in place of the adjuster pin in the first embodiment described above.
【００６２】吸音壁の構成 次に、上記の第２の実施例の方法においては、スポンジ
スペーサ３として小寸法のものを用いている。この代わ
りに、１枚の石膏ボード１の裏面全体を覆う寸法のスポ
ンジ板を利用することができる。この場合には、石膏ボ
ードのレベル調整を小さな力で簡単に行うことができる
ように、スポンジ板の一方の表面を凹凸面とすることが
好ましい。このようにスポンジの層を全面に配置するこ
とにより、吸音壁を構成することができる。[0062] The sound-absorbing wall structure Next, in the method of the second embodiment described above, is used as the minor dimension as sponge spacer 3. Instead, a sponge plate sized to cover the entire back surface of one gypsum board 1 can be used. In this case, it is preferable that one surface of the sponge plate has an uneven surface so that the level adjustment of the gypsum board can be easily performed with a small force. By arranging the sponge layer on the entire surface in this way, a sound absorbing wall can be formed.
【００６３】断熱壁の構成 一方、上記の第１および第２の実施例の方法において、
石膏ボード１を壁面に貼り付けた後に、各石膏ボードの
四周と壁面との間にシール材を充填して密閉すれば、各
石膏ボードと壁面の間に密閉空気層が形成される。した
がって、断熱壁を構成することができる。[0063] The heat insulating wall structure on the other hand, in the first and method of the second embodiment described above,
After the gypsum board 1 is attached to the wall surface, if a sealing material is filled between the four circumferences of the gypsum board and the wall surface and sealed, a sealed air layer is formed between each gypsum board and the wall surface. Therefore, a heat insulating wall can be configured.
【００６４】第３の実施例 次に、本発明の第３の実施例による壁面施工法を説明す
る。まず、コンクリート躯体の養生を充分に行い、ボル
ト、針金等を除去し、また、ごみ、油等の汚れを取り、
コンクリート躯体表面をきれにする。次に、石膏ボード
の貼り付け面であるコンクリート壁面に仕上げ用の墨出
しを行う。 Third Embodiment Next, a description will be given of a wall surface construction method according to a third embodiment of the present invention. First, cure the concrete body sufficiently, remove bolts, wires, etc., and remove dirt, oil, etc.
Clean the concrete body surface. Next, blackout for finishing is performed on the concrete wall surface, which is the surface to which the gypsum board is attached.
【００６５】次に、石膏ボードを用意する。通常は９０
０ｍｍ×１８００ｍｍの石膏ボードを使用する。Next, a gypsum board is prepared. Usually 90
A gypsum board of 0 mm x 1800 mm is used.
【００６６】この後、図１１に示すように、コンクリー
ト壁面Ｗにおける石膏ボード１０が張り付けられる部分
（図において点線で囲ってある部分）Ｗ１に対して、一
定の間隔で、塑性スペーサ１１を取り付ける。Thereafter, as shown in FIG. 11, plastic spacers 11 are attached at regular intervals to a portion W1 of the concrete wall surface W to which the gypsum board 10 is to be attached (a portion surrounded by a dotted line in the figure).
【００６７】図１２に示すように、本例の塑性スペーサ
１１は、焼入れしていない金属製の線状部材をコイル状
に巻いた本体部分１１ａと、その一方の端面に取り付け
た粘着面１１ｂから構成されており、粘着面１１ｂは剥
離紙１１ｃで覆ってある。本例では、図１１に示すよう
に、１２個の塑性スペーサ１１を一定の間隔で壁面Ｗ１
に取り付ける。すなわち、剥離紙１１ｃを剥がして、そ
の粘着面１１ｂを壁面１に取り付ける。図１３（ａ）は
この取り付けた状態を示してある。As shown in FIG. 12, the plastic spacer 11 of this embodiment is composed of a main body portion 11a in which a non-quenched metallic linear member is wound in a coil shape and an adhesive surface 11b attached to one end surface thereof. The adhesive surface 11b is covered with a release paper 11c. In this example, as shown in FIG. 11, twelve plastic spacers 11 are arranged at regular intervals on the wall surface W1.
Attach to That is, the release paper 11c is peeled off, and the adhesive surface 11b is attached to the wall surface 1. FIG. 13A shows this attached state.
【００６８】次に、石膏ボード１０を塑性スペーサ１１
を挟み、壁面Ｗ１に取付けて、そのレベル出しを行う。
石膏ボード１０を壁面Ｗ１に対して押しつけてレベル出
しを行うと、間に挟まれている塑性スペーサ１１の本体
部分１１ａは押し潰されて、石膏ボード１がレベル出し
された状態での長さに縮じむ。この後は、石膏ボード１
０を取外して、各塑性スペーサ１１をホットメルト接着
材等によって固化させる。Next, the gypsum board 10 is connected to the plastic spacer 11.
Is mounted on the wall surface W1, and the level is set.
When the gypsum board 10 is pressed against the wall surface W1 to perform leveling, the main body portion 11a of the plastic spacer 11 sandwiched therebetween is crushed, and the length of the gypsum board 1 in the leveled state is obtained. Shrink. After this, plaster board 1
0 is removed, and each plastic spacer 11 is solidified by a hot melt adhesive or the like.
【００６９】この後は、図１３（ｂ）に示すように、発
泡性の接着材を含浸させた弾性スペーサ１２を、壁面Ｗ
１に所定の間隔で張りつける。弾性スペーサ１２は、上
記の第２の実施例におけるスポンジスペーサと同一のも
のであり、ここに含浸させた接着材も上記の第２の実施
例と同一のものである。本例では、弾性スペーサ１２の
厚さを、塑性スペーサ１１の初期長さよりも厚くなるよ
うに設定してある。Thereafter, as shown in FIG. 13 (b), the elastic spacer 12 impregnated with a foaming adhesive is
1. Attach it at a predetermined interval. The elastic spacer 12 is the same as the sponge spacer in the second embodiment, and the adhesive impregnated therein is also the same as that in the second embodiment. In this example, the thickness of the elastic spacer 12 is set to be larger than the initial length of the plastic spacer 11.
【００７０】この後は、これら塑性スペーサ１１および
弾性スペーサ１２を挟み、石膏ボード１０を壁面Ｗ１に
押しつける。石膏ボード１０を壁面Ｗ１に向けて押しつ
けると、弾性スペーサ１２はそれに伴って押しつぶされ
る。しかし、石膏ボード１０の裏面が固化された塑性ス
ペーサ１１の先端に当たると、それ以上は石膏ボード１
０を移動できない。したがって、石膏ボード１０の全体
を、各塑性スペーサ１１の先端に当たるまで押し込むこ
とにより、石膏ボード１０はレベル出しされた状態にな
る。したがって、この状態で弾性スペーサ１２に含浸さ
せた接着材を硬化させれば、石膏ボード１０はレベル出
しされた状態で壁面Ｗ１に張りつけられた状態になる。Thereafter, the gypsum board 10 is pressed against the wall surface W1 with the plastic spacer 11 and the elastic spacer 12 interposed therebetween. When the gypsum board 10 is pressed against the wall surface W1, the elastic spacer 12 is crushed accordingly. However, when the back surface of the gypsum board 10 hits the tip of the solidified plastic spacer 11, the gypsum board 1
0 cannot be moved. Therefore, by pushing the entire gypsum board 10 until it hits the tip of each plastic spacer 11, the gypsum board 10 is in a leveled state. Therefore, if the adhesive impregnated in the elastic spacer 12 is cured in this state, the gypsum board 10 is stuck to the wall surface W1 in a leveled state.
【００７１】このように、本例の壁面施工法において
は、前述の施工法のようなアジャスタピンを使用するこ
となく石膏ボードのレベル出しを行うことができる。こ
のため石膏ボードにアジャスタピンの取付け孔を開ける
ことなく、石膏ボードの張りつけを行うことが可能にな
る。As described above, in the wall surface construction method of this example, the gypsum board can be leveled without using the adjuster pins as in the above-described construction method. Therefore, the gypsum board can be stuck without opening the mounting holes for the adjuster pins in the gypsum board.
【００７２】床面施工法 ここで、上記の壁面施工法は、そのまま床面施工法に適
用することができる。すなわち、上記の第１、２および
第３の実施例において、壁下地板の代わりに、パーティ
クルボード等の床下地材を用いることにより、これらの
実施例の方法をそのまま床面施工法に適応することがで
きる。 Floor Construction Method The above-mentioned wall construction method can be directly applied to the floor construction method. That is, in the above-described first, second and third embodiments, by using a floor base material such as a particle board instead of the wall base plate, the methods of these embodiments are directly adapted to the floor surface construction method. be able to.
【００７３】この場合、各実施例において使用している
スポンジスペーサの代わりに、このスポンジスペーサに
必要とされる弾性特性を付与するために、例えば、スポ
ンジとコイルばねとを組み合わせたものをスペーサとし
て使用することができる。例えば、図１４に示すよう
に、直方体形状のスポンジ素材３１にコイルばね３２を
内蔵したものをスペーサとして利用することができる。
あるいは、スポンジ素材３１の外周にコイルばね３２を
巻き付けたものをスペーサとして使用することもでき
る。この構成の弾性スペーサを用いれば、それが接着材
により硬化するまえに、床下地材の重量により押し潰さ
れる等といった弊害を回避できる。In this case, instead of the sponge spacer used in each embodiment, in order to provide the sponge spacer with the required elasticity, for example, a combination of a sponge and a coil spring is used as the spacer. Can be used. For example, as shown in FIG. 14, a sponge material 31 having a rectangular parallelepiped shape and a coil spring 32 built therein can be used as a spacer.
Alternatively, a sponge material 31 in which a coil spring 32 is wound around the outer periphery can be used as a spacer. If the elastic spacer having this configuration is used, it is possible to avoid such an adverse effect that the elastic spacer is crushed by the weight of the floor base material before it is cured by the adhesive.
【００７４】第４の実施例 図１５を参照して、本発明の別の実施例である床面施工
法を説明する。本例の施工法は次のようになっている。 Fourth Embodiment A floor construction method according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The construction method of this example is as follows.
【００７５】まず、床下地面であるコンクリート躯体の
養生を充分に行い、ボルト、針金等を除去し、また、ご
み、油等の汚れを取り、コンクリート躯体表面をきれに
する。次に、床下地材であるパーティクルボードの張り
付け面に墨出しを行う。First, the concrete skeleton which is the floor base surface is sufficiently cured, bolts, wires, etc. are removed, and dirt such as dirt and oil is removed to clean the surface of the concrete skeleton. Next, black ink is applied to the surface of the particle board, which is the floor base material.
【００７６】この後、コンクリート製の床面におけるボ
ード張りつけ部分に、一定の間隔で、レベル出し用アジ
ャスタ１５の雌側片１６を張りつけ、パーティクルボー
ド１８の裏面には、このレベル出し用アジャスタ１５の
雄側片１７を、各雌側片１６に対応する位置に張りつけ
る。Thereafter, the female side piece 16 of the leveling adjuster 15 is attached at regular intervals to the board attaching portion on the concrete floor surface, and the leveling adjuster 15 is attached to the back surface of the particle board 18. The male side piece 17 is attached to a position corresponding to each female side piece 16.
【００７７】ここで、図１５を参照して、本例で使用す
るレベル出し用アジャスタ１５の構造を説明する。本例
のアジャスタ１５は雌側片１６と雄側片１７から構成さ
れている。雌側片１６は長方形の基板１６１を有し、こ
の上面中央位置からは円筒状のはめ込み孔１６２が垂直
に突出している。この孔１６２の内周面には、一定のピ
ッチで三角形断面の環状突起１６３が複数形成されてい
る。各環状突起１６３の断面形状は、上側の側面が下方
に向かう傾斜面１６３ａとなっており、下側の側面はほ
ぼ水平な水平面１６３ｂとなっている。また、基板１６
１の裏面には、粘着テープ１６４が張りつけられてお
り、このテープ１６４を覆っている剥離紙１６５を剥が
せば、この雌側片１６を床面の側に接着することができ
る。Here, the structure of the leveling adjuster 15 used in this example will be described with reference to FIG. The adjuster 15 of the present embodiment includes a female side piece 16 and a male side piece 17. The female side piece 16 has a rectangular substrate 161, and a cylindrical fitting hole 162 projects vertically from the center of the upper surface. On the inner peripheral surface of the hole 162, a plurality of annular projections 163 having a triangular cross section are formed at a constant pitch. The cross-sectional shape of each annular projection 163 is such that an upper side surface is an inclined surface 163a directed downward, and a lower side surface is a substantially horizontal horizontal surface 163b. Also, the substrate 16
An adhesive tape 164 is adhered to the back surface of 1, and if the release paper 165 covering the tape 164 is peeled off, the female side piece 16 can be adhered to the floor surface side.
【００７８】これに対して、雄側片１７も長方形の基板
１７１を有し、この表面中央位置からは円柱状突起１７
２が垂直に突出している。この円柱状突起１７２の外周
面には、上記の環状突起１６３と同一のピッチで、傘状
突起１７３が複数形成されている。この傘状突起１７３
が形成された円柱状突起１７２は、上記の雌側片１７の
側のはめ込み孔１６２内にはめ込み可能な大きさに設定
されている。On the other hand, the male side piece 17 also has a rectangular substrate 171, and the cylindrical projection 17
2 project vertically. A plurality of umbrella-shaped protrusions 173 are formed on the outer peripheral surface of the columnar protrusion 172 at the same pitch as that of the annular protrusion 163. This umbrella-shaped projection 173
The columnar projection 172 formed with is formed in such a size that it can be fitted into the fitting hole 162 on the female side piece 17 side.
【００７９】本例においては、雌側片１６および雄側片
１７の双方を弾性変形可能な塩化ビニル等の合成樹脂材
料から形成してある。したがって、図１５から分かるよ
うに、円柱状突起１７２をはめ込み孔１６２内に押し込
むことにより、円柱状突起１７２の各傘状突起１７３が
はめ込み孔１６２内の環状突起１６３を乗り越えて進
み、押し込みを止めると、その位置で、各傘状突起１７
３と対応する環状突起１６３が相互に係合しあって、雌
側片および雄側片はその位置に固定される。In this embodiment, both the female side piece 16 and the male side piece 17 are formed of a synthetic resin material such as vinyl chloride which can be elastically deformed. Therefore, as can be seen from FIG. 15, by pushing the cylindrical projection 172 into the fitting hole 162, each umbrella-shaped projection 173 of the cylindrical projection 172 advances over the annular projection 163 in the fitting hole 162, and the pushing is stopped. And at that position, each umbrella projection 17
3 and the corresponding annular projections 163 engage with each other, so that the female side piece and the male side piece are fixed in that position.
【００８０】雄側片１７の基板１７１の裏面側にも粘着
テープ１７４が張りつけられており、このテープ１７４
を覆っている剥離紙１７５を剥がせば、この雄側片１７
をパーティクルボード１８の裏面に接着することができ
る。An adhesive tape 174 is also attached to the back side of the substrate 171 of the male side piece 17.
By peeling off the release paper 175 covering the male side piece 17
Can be adhered to the back surface of the particle board 18.
【００８１】本例の方法においては、図１６（ａ）に示
すように、この構造のレベル出し用アジャスタ１５の雌
側片１６を床面の側に接着し、雄側片１７をパーティク
ルボード１８の裏面に接着しておく。さらに、接着材の
含浸および保持特性のある多孔質の弾性スペーサ１９を
用意し、これに発泡性の接着材、例えば、硬質ウレンタ
樹脂液を含浸させる。接着材を含浸させた弾性スペーサ
１９を、所定の間隔で、床面に張りつける。In the method of this embodiment, as shown in FIG. 16A, the female side piece 16 of the leveling adjuster 15 of this structure is bonded to the floor side, and the male side piece 17 is attached to the particle board 18. Adhere to the back of Further, a porous elastic spacer 19 having an adhesive impregnating and retaining property is prepared, and this is impregnated with a foaming adhesive, for example, a hard urethane resin liquid. Elastic spacers 19 impregnated with an adhesive are attached to the floor at predetermined intervals.
【００８２】この後は、図１６（ｂ）に示すように、パ
ーティクルボード１８を、その裏面に取り付けた各雄側
片１７が対応する床面の側の雌側片１６に一致するよう
に、床面上に設置する。そして、パーティクルボード１
８を床面の側に押しつけながらレベル出しを行う。ここ
に、パーティクルボード１８を押しつけると、その位置
に取付けられているアジャスタの雄側片１７は対応する
床面の側の雌側片１６内に押し込まれ、その位置に固定
される。よって、パーティクルボード１８をレベル出し
された状態に設定することができる。接着材を含浸させ
た弾性スペーサ１９をある程度の厚さに設定しておけ
ば、このようにレベル出しされた状態において、弾性ス
ペーサ１９は僅かに押しつぶされた状態で、レベル出し
されたパーティクルボード１８と床面との間に保持され
る。Thereafter, as shown in FIG. 16 (b), the particle board 18 is placed on the back surface of the particle board 18 so that each male side piece 17 coincides with the corresponding female side piece 16 on the floor surface. Install on the floor. And particle board 1
Level out while pressing 8 against the floor. Here, when the particle board 18 is pressed, the male side piece 17 of the adjuster attached at that position is pushed into the corresponding female side piece 16 on the floor surface side, and is fixed at that position. Therefore, the particle board 18 can be set to a leveled state. If the elastic spacer 19 impregnated with the adhesive is set to a certain thickness, the elastic spacer 19 is slightly crushed and the leveled particle board 18 is leveled in this state. And the floor.
【００８３】この後は、弾性スペーサ１９に含浸させた
接着材が硬化するのを待つ。接着材が硬化すると、パー
ティクボード１８はレベル出しされた状態で床面に接着
された状態になる。Thereafter, the process waits for the adhesive impregnated in the elastic spacer 19 to harden. When the adhesive hardens, the particle board 18 is adhered to the floor surface in a leveled state.
【００８４】以上説明した本例の方法においては、レベ
ル出し用アジャスタを所謂ワンタッチで取付けることが
できるので便利である。また、アジャスタ取付け用の孔
をパーティクルボードに開ける必要がない。さらには、
レベル出しの作業は、パーティクルボードを押し込むこ
とにより簡単に行うことができる。さらには、前述の実
施例の場合とは異なり、アジャスタは埋め殺しとしてい
るので、その取外し作業が不要となり、作業が簡単にな
るという利点がある。The method of the present embodiment described above is convenient because the leveling adjuster can be attached with a so-called one-touch operation. Also, there is no need to make holes for the adjusters in the particle board. Moreover,
The leveling operation can be easily performed by pushing in the particle board. Further, unlike the case of the above-described embodiment, the adjuster is buried and eliminated, so that there is an advantage that the removing operation is not required and the operation is simplified.
【００８５】第５の実施例 図１７を参照して、本発明の更に別の床面施工法の実施
例を説明する。本例の施工法においては、まず、床面Ｗ
５の隅に、レベル出しを行った状態できわ根太２１を取
り付けると共に、床下地材であるパーティクルボードの
敷設のための墨出しを行う。次に、壁ぎわに配置する一
枚のパーティクルボード２２の設置部分の中央に位置す
るように、床面上に接着材を含浸させた弾性スペーサ２
３を複数個配置する。また、きわ根太２１の反対側のパ
ーティクルボード２２の縁２２ａに半分掛かるように、
接着材を含浸させた弾性スペーサ２３を複数配置する。
さらに、パーティクルボード２３の縁２２ａが掛かるよ
うに、複数のアジャスタ２４を床面Ｗ５に打ちつける。 Fifth Embodiment With reference to FIG. 17, another embodiment of the floor construction method according to the present invention will be described. In the construction method of this example, first, the floor surface W
At the corner of No. 5, a level jog 21 is attached in a state where leveling has been performed, and ink marking for laying a particle board as a floor base material is performed. Next, the elastic spacer 2 impregnated with an adhesive material on the floor surface is positioned at the center of the installation portion of one particle board 22 arranged on the wall.
3 are arranged. Also, half of the edge 22a of the particle board 22 opposite to the joist 21
A plurality of elastic spacers 23 impregnated with an adhesive are arranged.
Further, a plurality of adjusters 24 are struck against the floor surface W5 such that the edges 22a of the particle boards 23 hang.
【００８６】ここに、本例で使用するアジャスタ２４
は、外周に雄ねじを切ったピン本体２４ａと、これに螺
合させた短冊状のナット部材２４ｂから構成されてい
る。ピン本体２４ａの先端は先鋭状になっており、コン
クリート面に打ち込み可能となっている。ピン本体２４
ａをコンクリート面に打ちつけた後に、ナット部材２４
ｂを回転させることにより、ナット部材２４ｂの高さ位
置を調整できる。Here, the adjuster 24 used in this example is
Is composed of a pin main body 24a having an external thread cut on the outer periphery, and a strip-shaped nut member 24b screwed to the pin main body 24a. The tip of the pin main body 24a is sharp and can be driven into a concrete surface. Pin body 24
a on the concrete surface, and then the nut member 24
By rotating b, the height position of the nut member 24b can be adjusted.
【００８７】この後は、パーティクルボード２２を、そ
の一方の縁２２ｂがきわ根太２１に乗り、他方の縁２２
ａがアジャスタ２４のナット部材２４ｂに乗った状態と
なるように設置する。図１７（ａ）にはこの状態を示し
てある。次に、各アジャスタ２４のナット部材２４ｂを
回して、パーティクルボード２２のレベル出しを行う。Thereafter, the particle board 22 is placed on one edge 22b of the joist 21 and the other edge 22b.
a is placed so as to be in a state of being mounted on the nut member 24b of the adjuster 24. FIG. 17A shows this state. Next, the nut member 24b of each adjuster 24 is turned to level the particle board 22.
【００８８】レベル出しを行った後は、隣接配置するパ
ーティクルボード２２−２の他方の縁２２ｃが掛かる位
置に、同様にアジャスタ２４を打ちつける。また、接着
材を含浸させた弾性スペーサ２３を、このパーティクル
ボード２２−２が設定される床面部分の中央に設置する
と共に、その縁２２ｃが半分掛かるように床面部分に設
置する。この後に、最初に設定したパーティクルボード
２２に隣接させて、一定の間隔を於いてパーティクルボ
ード２２−２を設置する。図１７（ｂ）にはこの状態を
示してある。パーティクルボード２２−２を設置した後
は、各アジャスタ２４のナット部材２４ｂを調整してパ
ーティクルボード２２−２のレベル出しを行う。以下、
同様にして、一定の目地を開けながら、順次にパーティ
クルボードを敷設していく。After leveling, the adjuster 24 is similarly struck at a position where the other edge 22c of the adjacently arranged particle board 22-2 is engaged. In addition, the elastic spacer 23 impregnated with the adhesive is installed at the center of the floor portion on which the particle board 22-2 is set, and is installed on the floor surface such that the edge 22c is half-hanged. Thereafter, the particle board 22-2 is set at a predetermined interval adjacent to the initially set particle board 22. FIG. 17B shows this state. After the particle board 22-2 is set, the level of the particle board 22-2 is adjusted by adjusting the nut members 24b of the adjusters 24. Less than,
Similarly, particle boards are sequentially laid while opening certain joints.
【００８９】敷設した後のパーティクルボード２２は、
その裏面と床面の間に挟まれている弾性スペーサ２３に
含浸させた接着材が硬化すると、それを介して、床面Ｗ
５上に固定される。After the laying of the particle board 22,
When the adhesive impregnated in the elastic spacer 23 sandwiched between the back surface and the floor hardens, the floor W
5 fixed on.
【００９０】接着材が完全に硬化した後は、図１７
（ｃ）に示すように、各アジャスタ２４のナット部材２
４ｂをボード間の目地２２ｄと平行になるように回転さ
せて、床面５から引き抜く。このようにして取り外した
アジャスタ２４は繰り返し使用される。After the adhesive is completely cured, FIG.
As shown in (c), the nut member 2 of each adjuster 24
4b is rotated so as to be parallel to the joint 22d between the boards, and pulled out from the floor surface 5. The adjuster 24 thus removed is used repeatedly.
【００９１】（アジャスタの別の実施例）ここで、使用
するアジャスタとしては、上記の構造のアジャスタ２４
の代わりに、図１８に示す構造のものを使用することが
できる。(Another Embodiment of Adjuster) The adjuster used here is the adjuster 24 having the above structure.
Can be used instead of the structure shown in FIG.
【００９２】図１８に示すアジャスタ２６は、床面Ｗ６
上に張りつけられる支持部２７と、この支持部に対して
上下にスライド可能に取り付けた昇降部２８から構成さ
れている。支持部２７は、床面Ｗ６上に張りつける基板
２７ａと、この基板から垂直に突出している円柱２７ｂ
から構成され、基板２７ａの裏面には、粘着テープ２７
ｃが取付けられている。この粘着テープ２７ｃを覆って
いる剥離紙（図示せず）を剥がすことにより、支持部２
７を床面Ｗ６に固着することができる。The adjuster 26 shown in FIG.
It is composed of a support portion 27 attached on the upper side, and an elevating portion 28 attached to the support portion so as to be slidable up and down. The support portion 27 includes a substrate 27a to be stuck on the floor surface W6 and a column 27b vertically projecting from the substrate.
And an adhesive tape 27 on the back surface of the substrate 27a.
c is attached. By peeling off the release paper (not shown) covering the adhesive tape 27c, the support portion 2
7 can be fixed to the floor surface W6.
【００９３】昇降部２８は、上記の円柱２７ｂをスライ
ド可能に受け入れている円筒２８ａと、この円筒の上端
に水平に取り付けた床板支持部２８ｂから構成されてい
る。円筒２８ａには、その側壁を貫通した状態に蝶ねじ
２８ｃが取付けられており、昇降部２８を所定の高さ位
置に移動させた後に、蝶ねじ２８ｃを締め付けて、その
先端を円柱２７ｂの側壁に食い込ませることにより、昇
降部２８をその高さ位置に固定できるようになってい
る。さらに、円筒２８ａ内においては、その中に差し込
まれている円柱２７ｂの先端と円筒端面２８ｄとの間に
圧縮状態でコイルばね２８ｅが装着されている。The elevating section 28 is composed of a cylinder 28a slidably receiving the above-mentioned cylinder 27b and a floor plate supporting section 28b mounted horizontally on the upper end of the cylinder. A thumb screw 28c is attached to the cylinder 28a so as to penetrate the side wall of the cylinder 28a. After the elevating unit 28 is moved to a predetermined height, the thumb screw 28c is tightened, and the tip of the screw 28c is attached to the side wall of the column 27b. The lifting portion 28 can be fixed at the height position by making it go into the hole. Further, in the cylinder 28a, a coil spring 28e is mounted in a compressed state between the tip of the cylinder 27b inserted therein and the cylindrical end face 28d.
【００９４】この構造のアジャスタ２６を使用する場合
には、蝶ねじ２８ｃを緩めておき、昇降部２８を上下に
スライドさせて、その上に支持されている床下地板２９
のレベル出しを行う。レベル出しを行った後は、蝶ねじ
２８ｃを締め付けて、昇降部２８をその高さ位置に固定
すればよい。なお、本例のアジャスタ２６は、前述した
アジャスタ２４とは異なり、埋め殺しとされる。When the adjuster 26 having this structure is used, the thumb screw 28c is loosened, and the elevating unit 28 is slid up and down so that the floor base plate 29 supported thereon is
Level out. After leveling, the thumb screw 28c may be tightened to fix the elevating unit 28 at that height position. It should be noted that the adjuster 26 of this example is different from the above-described adjuster 24 and is buried.
【００９５】本例のアジャスタ２６は、ねじ式で高さ調
整を行なわずに、単にスライドさせるだけでよいので、
レベル調整を簡単に行うことができる。また、コイルば
ねを内蔵しているので、高さ調整のための操作を簡単に
行うことができる。The adjuster 26 of this embodiment can be simply slid without adjusting the height with a screw type.
Level adjustment can be easily performed. Further, since the coil spring is incorporated, the operation for height adjustment can be easily performed.
【００９６】なお、本例においては、昇降部２８を目標
とする高さ位置に固定するために蝶ねじを用いている。
しかし、固定状態を強固にするためには、例えば、昇降
部２８の床板支持部２８ｂに、円筒２８ａの内部に連通
する接着材充填孔を形成しておき、昇降部２８を目標と
する高さ位置に固定した後に、この孔を介して円筒内部
に接着材を充填すればよい。In this embodiment, a thumbscrew is used to fix the elevating unit 28 at a target height position.
However, in order to strengthen the fixed state, for example, an adhesive filling hole communicating with the inside of the cylinder 28a is formed in the floor plate support portion 28b of the elevating portion 28, and the height of the elevating portion 28 is set at a target height. After fixing to the position, the inside of the cylinder may be filled with an adhesive through this hole.
【００９７】また、床面に対して床下地材の設置高さが
高い場合には、例えば、図１９に示すように、上記のア
ジャスタ２６の基板２６ａの裏面に、接着材を含浸させ
た弾性スペーサ２６Ａを張りつけて使用すればよい。When the installation height of the floor base material is higher than the floor surface, for example, as shown in FIG. 19, the back surface of the substrate 26a of the adjuster 26 is elastically impregnated with an adhesive. The spacer 26A may be used by attaching it.
【００９８】その他の実施例 以上、本発明を建築の分野における壁面施工、および床
面施工に適用した場合を説明したが、本発明はその他の
建築の分野においても応用することができる。例えば、
接着材を含浸させた弾性スペーサは、一定の間隔で接合
しなければならない二つ、あるいは、それ以上の部材の
間を接合する場合に利用することができる。 Other Embodiments The case where the present invention is applied to wall construction and floor construction in the field of architecture has been described above, but the present invention can also be applied to other fields of architecture. For example,
Elastic spacers impregnated with an adhesive can be used when joining between two or more members that must be joined at regular intervals.
【００９９】[0099]
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、弾性スペーサとレベル出し用のアジャスタとの組み
合わせにより、従来に比べて、熟練を必要とすることな
く、簡単でしかも効率良く、壁板、床下地板等のレベル
出し作業および張りつけ作業を行うことができる。As described above, in the present invention, the combination of the elastic spacer and the adjuster for leveling allows the wall plate to be simpler and more efficient than the conventional one without requiring any skill. In addition, leveling work and sticking work for a floor base plate and the like can be performed.
【０１００】また、弾性スペーサとして接着材含浸およ
び保持特性のあるものを用いて、弾性スペーサに接着材
を含浸させて使用している。よって、このスペーサを、
接着材の硬化前はレベル出し用のスペーサとして機能さ
せ、接着材の硬化後は壁面あるいは床面と、そこに張り
つけた板材との間の接合部分として機能させることがで
きる。また、このように弾性スペーサに接着材を含浸さ
せているので、接着材を団子状態で使用する場合に比べ
て、接着材の使用料を少なくできる。Further, an elastic spacer having a property of impregnating and holding an adhesive is used, and the elastic spacer is used by impregnating the adhesive. Therefore, this spacer
Before the adhesive is cured, it can function as a leveling spacer, and after the adhesive has cured, it can function as a joint between the wall or floor and the plate attached thereto. In addition, since the elastic spacer is impregnated with the adhesive as described above, the usage fee of the adhesive can be reduced as compared with the case where the adhesive is used in a dumpling state.
【図１】石膏ボードの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a gypsum board.
【図２】壁面に張り付けたスポンジスペーサの配置状態
を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an arrangement state of a sponge spacer attached to a wall surface.
【図３】石膏ボードの裏面に盛り付けた接着材の配置状
態を示す裏面図である。FIG. 3 is a rear view showing an arrangement state of an adhesive material provided on the back surface of the gypsum board.
【図４】アジャスタピンの取付け状態を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an attached state of an adjuster pin.
【図５】張り付けた石膏ボードの目地の部分に注入した
接着材の配置状態を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an arrangement state of an adhesive injected into a joint portion of a gypsum board adhered thereto.
【図６】石膏ボードの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a gypsum board.
【図７】壁面に貼り付けたスポンジスペーサの配置状態
を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an arrangement state of a sponge spacer attached to a wall surface.
【図８】スポンジスペーサに発泡性接着材を含浸させた
状態の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which a sponge spacer is impregnated with a foaming adhesive.
【図９】張り付けた石膏ボードにアジャスタピンを取り
付けた状態の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where an adjuster pin is attached to a gypsum board adhered thereto.
【図１０】図９に示すアジャスタピンの構造を示す図で
ある。FIG. 10 is a view showing a structure of an adjuster pin shown in FIG. 9;
【図１１】壁面に塑性スペーサを取付けた状態を示す斜
視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a state where a plastic spacer is attached to a wall surface.
【図１２】塑性スペーサを示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a plastic spacer.
【図１３】塑性スペーサを用いたボードのレベル出しを
説明する図であり、（ａ）は塑性スペーサをボードによ
り押しつけた状態を示す断面図、（ｂ）は接着材を含浸
させた弾性スペーサを壁面に取付けた状態を示す断面
図、（ｃ）はボードを張り付けた状態を示す断面図であ
る。13A and 13B are diagrams illustrating leveling of a board using a plastic spacer. FIG. 13A is a cross-sectional view illustrating a state where the plastic spacer is pressed by the board, and FIG. 13B is a cross-sectional view illustrating an elastic spacer impregnated with an adhesive. FIG. 3C is a cross-sectional view showing a state where the board is attached to a wall surface, and FIG.
【図１４】弾性スペーサの例を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing an example of an elastic spacer.
【図１５】アジャスタの例を示す図であり、（ａ）はそ
の分解斜視図であり、（ｂ）はそのｂ−ｂ線で切断した
部分の断面図である。15A and 15B are diagrams illustrating an example of an adjuster, in which FIG. 15A is an exploded perspective view, and FIG. 15B is a cross-sectional view of a portion cut along line bb.
【図１６】図１５のアジャスタを用いた床面施工法を示
す図であり、（ａ）はボード設置前の状態を示す断面
図、（ｂ）はボード設置後の状態を示す断面図である。16A and 16B are diagrams showing a floor construction method using the adjuster of FIG. 15, wherein FIG. 16A is a cross-sectional view showing a state before the board is installed, and FIG. 16B is a cross-sectional view showing a state after the board is installed. .
【図１７】床面施工法の別の例を示す斜視図であり、
（ａ）は一枚のボードを設置した状態を示す斜視図、
（ｂ）は二枚のボードを設置した状態を示す斜視図、
（ｃ）はアジャスタの取外しを示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing another example of the floor construction method;
(A) is a perspective view showing a state where one board is installed,
(B) is a perspective view showing a state where two boards are installed,
(C) is a perspective view showing removal of an adjuster.
【図１８】アジャスタの別の例を示す断面図である。FIG. 18 is a sectional view showing another example of the adjuster.
【図１９】図１８のアジャスタの変形例を示す図であ
る。FIG. 19 is a view showing a modification of the adjuster of FIG. 18;
１・・・石膏ボード ２・・・アジャスタピン取付け孔 ３・・・スポンジスペーサ ４・・・接着材の団子 ５、７・・・アジャスタピン １０・・・石膏ボード １１・・・塑性スペーサ １２・・・弾性スペーサ １５・・・アジャスタ １６・・・雌側片 １７・・・雄側片 １８・・・パーティクルボード １９・・・弾性スペーサ ２１・・・きわ根太 ２２・・・パーティクルボード ２３・・・弾性スペーサ ２４・・・アジャスタ ２６・・・アジャスタ ２６Ａ・・・弾性スペーサ ２７・・・支持部 ２８・・・昇降部 ５３・・・ピン本体 ５４・・・雄ねじ部 ５５・・・ナット ５６・・・板押さえ部分 Ｗ・・・壁面 Ｗ１・・・石膏ボードの貼り付け領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Gypsum board 2 ... Adjuster pin mounting hole 3 ... Sponge spacer 4 ... Adhesive ball 5,7 ... Adjuster pin 10 ... Gypsum board 11 ... Plastic spacer 12 ..Elastic spacer 15 ・ ・ ・ Adjuster 16 ・ ・ ・ Female side piece 17 ・ ・ ・ Male side piece 18 ・ ・ ・ Particle board 19 ・ ・ ・ Elastic spacer 21 ・ ・ ・ Kiwa jota 22 ・ ・ ・ Particle board 23 ・ ・・ Elastic spacer 24 ・ ・ ・ Adjuster 26 ・ ・ ・ Adjuster 26A ・ ・ ・ Elastic spacer 27 ・ ・ ・ Supporting part 28 ・ ・ ・ Elevating part 53 ・ ・ ・ Pin body 54 ・ ・ ・ Male thread part 55 ・ ・ ・ Nut 56 ・..Plate holding part W: Wall surface W1: Plaster area of gypsum board
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 15/00 - 15/22 E04F 13/08 - 13/18 E04B 1/76 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) E04F 15/00-15/22 E04F 13/08-13/18 E04B 1/76
Claims (3)
設する床面施工法において、 複数の孔が形成された床下地材の裏面および床面のうち
の少なくとも一方の面に、所定の間隔で、弾性部材と、
ばね部材とから構成されている弾性スペーサを張り付
け、 床下地材板の裏面および床面のうちの少なくとも一方の
側に発泡性の接着材を団子状態に盛りつけ、 床下地材を、弾性スペーサおよび団子状態に盛りつけた
接着剤を挟む状態で床面に張り付け、 ピン本体およびその外周に螺合したナットを備えたレベ
ル出し用調整具を用意し、このレベル出し用調整具のピ
ン本体の先端を、床面に張り付けた床下地材の表面側か
ら、ここに形成されている孔を通して床面に打ちつけ、 床面に打ちつけたレベル出し用調整具におけるナットを
回転して、当該ナットの端面により床下地材を押しつけ
て、当該床下地材のレベル出しを行い、 接着剤の硬化後にレベル出し用調整具を取り外す、 ことを特徴とする床面施工法。 An underlaying material is laid at a predetermined height on a floor.
In the floor construction method to be set up, the back surface of the floor base material with multiple holes formed and the floor surface
At least one surface of the elastic member at a predetermined interval,
Attach an elastic spacer composed of a spring member
At least one of the back surface of the floor base material plate and the floor surface
Foaming adhesive was placed on the side in a dumpling state, and the floor base material was placed on an elastic spacer and dumpling state
A leveler with a pin body and a nut screwed onto the outer periphery of the pin body , with the adhesive stuck to the floor
Prepare a leveling adjustment tool, and adjust the level adjustment
Make sure that the tip of the main body is facing the surface of the floor
Then, hit the floor through the hole formed here, the nut on the leveling adjustment tool that was hit on the floor
Rotate and press the floor substrate with the end face of the nut
Leveling the floor base material, and removing the leveling adjuster after the adhesive is cured .
る床面施工法において、 複数の孔が形成された床下地材の裏面および床面のうち
の少なくとも一方の側に、接着材の含浸および保持特性
を備えた弾性スペーサを、接着材を含浸させた状態で張
り付け、 床下地材を、接着材を含浸させた弾性スペーサを介して
床面に設置し、 ピン本体およびその外周に螺合したナットを備えたレベ
ル出し用調整具を用意し、このレベル出し用調整具のピ
ン本体の先端側から床下地材の各孔に挿入して、床面に
打ち付け、 各レベル出し用調整具のナットを回転して、当該ナット
の端面により床下地材を押し付けて、当該床下地材のレ
ベル出しを行ない、 接着材の硬化後に、レベル出し用調整具を抜き取る、 ことを特徴とする床面施工法。 2. Laying a floor base material at a predetermined height on the floor surface
In the floor surface construction method, the back surface of the floor base material with multiple holes formed and the floor surface
Adhesive impregnation and retention properties on at least one side of
Stretch the elastic spacer with the adhesive
And the floor base material through elastic spacers impregnated with adhesive
A level installed on the floor and equipped with a pin body and a nut screwed around the pin body
Prepare a leveling adjustment tool, and adjust the level adjustment
From the tip of the main body into the holes in the floor base material,
Punch and rotate the nut of each leveling adjustment tool to
Press the floor base material with the end face of
A floor construction method , comprising: performing a belling operation, and removing a leveling adjusting tool after the adhesive is cured .
の目地間隔で敷設する床面施工法において、 床面上に所定の間隔で、接着材の含浸および保持特性を
備えた弾性スペーサを、接着材を含浸させた状態で配置
し、 床下地材の目地部分が位置する床面に、床面に打ち込み
可能なピン本体と、これに螺合している短冊状のナット
部材から構成されるレベル出し用調整具を打ちつけ、 これらのレベル出し用調整具のナット部材により、床下
地材を支持して、ナット部材を回すことにより、当該床
下地材のレベル出しを行い、 接着材の硬化後に、床下地
板の目地から抜取り可能な状態となるように、レベ ル出し用調整具のナット部材を回して、当該レベル出し
用調整具を床面から抜き取る、 ことを特徴とする床面施工法。 3. A floor base material is provided at a predetermined height position on the floor surface.
In the floor surface construction method of laying at the joint intervals of the adhesive, the impregnation and retention characteristics of the adhesive at predetermined intervals on the floor surface
The elastic spacer provided is placed with the adhesive impregnated
And then drive it into the floor where the joint of the floor
Possible pin body and strip nut screwed onto it
The leveling adjusters composed of the members are struck and the nut members of these leveling adjusters are used to lower the floor.
By supporting the base material and turning the nut member, the floor
Perform the leveling of the base material, and after curing the adhesive,
As it will be ready withdrawal from joint plate, by turning the nut member level out adjustment device issues the level
A floor construction method characterized in that a tool for adjusting a floor is removed from the floor.
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