JP3322988B2 - Electrolyzed water generator - Google Patents
Electrolyzed water generatorInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換機能を備えた電
解水生成装置に関し、例えば水などの液体（以下、被電
解液または原水という）を電気分解することにより酸性
電解水とアルカリ性電解水に分離したり、あるいは単に
水などの液体を電気分解してイオン水を製造するための
電解水生成装置に関する。さらに詳しくは、電解水生成
器と熱交換器とからなり、これらの構成部品を汎用化し
て共用することにより、必要に応じて原水および／また
は電解水を冷却および／または加熱したり、さらに電解
能力（吐出量）や電解槽の大きさ等の諸条件を変更でき
る電解水生成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolyzed water generating apparatus having a heat exchange function, for example, by electrolyzing a liquid such as water (hereinafter referred to as an electrolyzed liquid or raw water) to obtain an electrolyzed water and an alkaline electrolyzed water. The present invention relates to an electrolyzed water generator for producing ionized water by separating water or simply electrolyzing a liquid such as water. More specifically, it is composed of an electrolyzed water generator and a heat exchanger, and these components are commonly used for common use, thereby cooling and / or heating raw water and / or electrolyzed water as needed, The present invention relates to an electrolyzed water generation apparatus capable of changing various conditions such as capacity (discharge amount) and size of an electrolytic cell.
【０００２】[0002]
【従来の技術】飲料水を電気分解して得られるアルカリ
性電解水には、飲料水中に含まれるカルシウムＣａ、ナ
トリウムＮａ、マグネシウムＭｇ、カリウムＫなどのミ
ネラル分が陽イオンとして存在することから、これを飲
料用として用いると、胃腸内の異常醗酵や消化不良、下
痢、胃酸過多などを抑制するという医療効果がある。一
方、アルカリ性電解水の製造時に同時に得られる酸性電
解水は、アストリンゼント作用により皮膚を引き締める
効果がある。また、特にｐＨが２．７以下の強酸性電解
水は、エイズウィルス、メチシリン耐性ブドウ球菌（Ｍ
ＲＳＡ）などに対して殺菌効果を発揮することが確認さ
れ、近年注目されている。2. Description of the Related Art Alkaline electrolyzed water obtained by electrolyzing drinking water contains minerals such as calcium Ca, sodium Na, magnesium Mg and potassium K contained in the drinking water as cations. When used for beverages, it has a medical effect of suppressing abnormal fermentation in the gastrointestinal tract, indigestion, diarrhea, excessive gastric acid and the like. On the other hand, the acidic electrolyzed water obtained simultaneously with the production of the alkaline electrolyzed water has an effect of tightening the skin by an astringent action. Particularly, strongly acidic electrolyzed water having a pH of 2.7 or less can be used for AIDS virus, methicillin-resistant staphylococci (M.
It has been confirmed that it exerts a bactericidal effect on RSA) and the like, and has been attracting attention in recent years.
【０００３】従来この種の電解水生成装置（電解水生成
器）は、例えば図２０に示すように、飲料水などの原水
を収容する電解槽１００を有しており、この電解槽内が
イオン交換樹脂からなる隔膜１０６によって陽極室１１
０と陰極室１０８の二室に区画されている。陽極室１１
０には陽極となる電極１１３、陰極室１０８には陰極と
なる電極１１２がそれぞれ設けられており、これら両電
極には直流電源１１４が接続されて、これら電極間に直
流電流が供給される。そして、電解槽内に例えば水道水
などの原水を供給して両電極間に直流電流を供給すると
電解槽内で水の電気分解が行われ、陽極側においては、 ２Ｈ2Ｏ→４Ｈ+＋Ｏ2↑＋４ｅ- なる反応が生じ、この水素イオンＨ+ は、水道水中に含
まれる（若しくは故意に添加した）カルシウムイオン、
ナトリウムイオン、マグネシウムイオン、カリウムイオ
ンなどの陽イオンとともに陰極側（１１２）に引き寄せ
られて陰極室１０８に集約する。一方、陰極側において
は、 ２Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→２ＯＨ-＋Ｈ2↑ なる反応が生じ、この水酸イオンＯＨ- は、水道水に含
まれる塩素イオンなどの陰イオンとともに陽極側（１１
３）に引き寄せられ、陽極室１１０に集約することにな
る。このとき、陰極室１０８においては、陽極側から引
き寄せられた水素イオンが陰極１１２から電子を奪って
水素ガスとなり放出されることから、相対的に水酸イオ
ン濃度が高まりアルカリ性電解水となる。また、陽極室
１１０においては、陰極側から引き寄せられた水酸イオ
ンの電子が陽極１１３に奪われて酸素ガスとなって放出
されることから、相対的に水素イオン濃度が高くなり酸
性電解水となる。このような反応を経て、陽極室１１０
に設けられた取出口１０４からは酸性電解水が吐出し、
陰極室１０８に設けられた取出口１０２からはアルカリ
性電解水が吐出することになる。Conventionally, this type of electrolyzed water generator (electrolyzed water generator) has an electrolyzer 100 for accommodating raw water such as drinking water as shown in FIG. 20, for example. The anode chamber 11 is separated by a diaphragm 106 made of exchange resin.
0 and a cathode chamber 108. Anode chamber 11
An electrode 113 serving as an anode is provided at 0, and an electrode 112 serving as a cathode is provided at the cathode chamber 108. A DC power supply 114 is connected to both electrodes, and a DC current is supplied between these electrodes. When raw water such as tap water is supplied into the electrolytic cell and a direct current is supplied between the two electrodes, water is electrolyzed in the electrolytic cell. On the anode side, 2H 2 O → 4H + + O 2反 応 + 4e − occurs, and the hydrogen ion H + is a calcium ion contained (or intentionally added) in tap water,
The ions are attracted to the cathode side (112) together with cations such as sodium ions, magnesium ions, and potassium ions, and are collected in the cathode chamber. On the other hand, on the cathode side, a reaction of 2H 2 O + 2e − → 2OH − + H 2生 じ occurs, and this hydroxyl ion OH − together with an anion such as a chlorine ion contained in tap water (11).
It is drawn to 3) and is collected in the anode chamber 110. At this time, in the cathode chamber 108, the hydrogen ions attracted from the anode side take away electrons from the cathode 112 and are released as hydrogen gas, so that the concentration of hydroxyl ions is relatively increased and the electrolytic water becomes alkaline electrolyzed water. Further, in the anode chamber 110, since the electrons of the hydroxyl ions attracted from the cathode side are taken by the anode 113 and released as oxygen gas, the hydrogen ion concentration becomes relatively high, and Become. Through such a reaction, the anode chamber 110
The acidic electrolyzed water is discharged from the outlet 104 provided in the
From the outlet 102 provided in the cathode chamber 108, alkaline electrolyzed water is discharged.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
酸性電解水やアルカリ電解水は、例えば飲料用，洗顔
用，殺菌用，洗浄用等々、広く用いられることから、用
途に応じて生成された電解水を所望の温度で提供したい
場合がある。ところが、原水温度を適切な温度に調節し
ておいても電気分解によって電解水の温度は原水に対し
て上昇するため、提供する際に得られた電解水を再び冷
却する必要があった。また、原水の電気電導度は原水温
度によって影響を受けることから、冷水として電解水を
提供したい場合でも原水の温度はそれより高い温度で電
気分解するほうが電解効率の点で好ましい場合もあっ
た。従来の電解水生成装置は加熱や冷却機能を備えてお
らず、得られた電解水または供給する原水の温度を調節
する場合には、別途加熱冷却器を並設する必要があっ
た。Since such acidic electrolyzed water and alkaline electrolyzed water are widely used, for example, for drinking, for face washing, for sterilization, for washing, etc., they are produced according to the intended use. It may be desired to provide the electrolyzed water at a desired temperature. However, even if the temperature of the raw water is adjusted to an appropriate temperature, the temperature of the electrolyzed water is raised by electrolysis with respect to the raw water, so that the electrolyzed water obtained at the time of providing the water has to be cooled again. In addition, since the electric conductivity of raw water is affected by the temperature of raw water, it may be preferable in some cases to provide electrolyzed water as cold water to electrolyze raw water at a higher temperature in terms of electrolysis efficiency. The conventional electrolyzed water generator does not have a heating or cooling function, and when adjusting the temperature of the obtained electrolyzed water or raw water to be supplied, it is necessary to separately provide a heating and cooling device.
【０００５】一方、酸性電解水あるいはアルカリ性電解
水の何れにあっても、電気分解により得られる電解水の
ｐＨを支配する要因は、電解槽を流れる被電解水の流量
（容量）、電極板の電流密度、および電極板に対する原
水の接水時間であるといえる。換言すれば、電解水のｐ
Ｈ、流量、および電解水生成器の大きさ（電解槽・電極
板・電源など）は相互に影響を受けることになる。した
がって、所望のｐＨ値を維持しながら単位時間当りの電
解水の吐出量を高めようとする場合、原水に対して多量
の電力を供給する必要があり、このため、従来では電源
を大型化するか、あるいは電極の面積を大きくするか、
若しくは電極を幾重にも積層することが行われていた。
しかしながら、例えば電解水を飲料用に供する場合と消
毒殺菌用に供する場合や、家庭用に供する場合と業務用
若しくは工業用に供する場合など、電解水生成器の用途
によって求められるｐＨ値、単位時間当りの吐出量など
の諸条件は種々様々であるため、従来の電解水生成器で
は、その都度要求に応じた仕様で電解槽、電極、電源な
どの構成部品を製造せざるを得なかった。そのため、各
部品を設計するために要する時間や、各部品を製造する
ために必要な金型、製造設備などの諸設備に多額の設備
費用がかかり、これに加えて専用部品が増加するために
組付時においても部品管理が煩雑となった。その結果、
電解水生成器のタイムリーな提供とコストダウンを実現
することが困難となり、特に、上述した強酸性水などの
強電解水は、医療用として社会的貢献度に極めて優れて
いるにも拘わらず、高価なままでしか提供できないとい
う問題があった。またこのような問題に加えて、原水若
しくは得られた電解水を加熱／冷却する装置も専用器と
なり、電解水生成器に応じてその都度加熱冷却器も設計
・製造する必要があった。[0005] On the other hand, in either the acidic electrolyzed water or the alkaline electrolyzed water, the factors governing the pH of the electrolyzed water obtained by electrolysis are the flow rate (capacity) of the electrolyzed water flowing through the electrolytic cell and the electrode plate. It can be said that it is the current density and the contact time of raw water with the electrode plate. In other words, p of the electrolyzed water
H, the flow rate, and the size of the electrolyzed water generator (electrolyzer, electrode plate, power supply, etc.) are mutually affected. Therefore, in order to increase the discharge amount of the electrolyzed water per unit time while maintaining a desired pH value, it is necessary to supply a large amount of power to the raw water. Or increase the electrode area,
Alternatively, multiple layers of electrodes have been used.
However, for example, when providing electrolyzed water for drinking and for disinfecting and sterilizing, or when providing for home use and for business or industrial use, the pH value, unit time required by the use of the electrolyzed water generator, etc. Since various conditions such as a discharge amount per contact are various, in the conventional electrolyzed water generator, components such as an electrolyzer, an electrode, and a power source have to be manufactured according to specifications in each case. As a result, the time required to design each part, the dies required to manufacture each part, and various facilities such as manufacturing equipment require a large amount of equipment cost, and in addition to this, the number of dedicated parts increases Parts management became complicated even during assembly. as a result,
It is difficult to achieve timely provision and cost reduction of electrolyzed water generators, and in particular, strong electrolyzed water such as the strongly acidic water described above, despite being extremely excellent in social contribution for medical use However, there is a problem that it can only be provided while being expensive. In addition to such a problem, a device for heating / cooling raw water or obtained electrolyzed water is also a dedicated device, and a heating / cooling device must be designed and manufactured each time according to the electrolyzed water generator.
【０００６】そこで本発明者は、電解水生成器に熱交換
機能を付加するにあたり、この電解水生成器と熱交換器
とからなる電解水生成装置を構成する部品を最小限度と
し、これらを単に組み合わせることにより種々の能力を
備えた電解水生成装置を提供できれば上述した諸問題が
解消されることに着目し、必要最小限の部品を厳選する
とともに、これらの部品の組合せ方法について鋭意検討
した結果、本発明を完成するに至った。このように本発
明は、熱交換機能を有し、部品点数を削減するととも
に、仕様が相違する場合であっても部品点数が増加する
ことなく、あらゆる用途に対応できる電解水生成装置を
提供することを目的とする。Therefore, in order to add a heat exchange function to the electrolyzed water generator, the present inventor minimized the components constituting the electrolyzed water generator comprising the electrolyzed water generator and the heat exchanger, and simply reduced these components. Focusing on the fact that the above-mentioned problems would be solved if an electrolyzed water generation device with various capabilities could be provided by combining them, as a result of careful selection of the minimum necessary parts and a thorough study of a method of combining these parts Thus, the present invention has been completed. As described above, the present invention provides an electrolyzed water generation apparatus that has a heat exchange function, reduces the number of parts, and can be used in any application without increasing the number of parts even when specifications are different. The purpose is to:
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電解水生成装置は、陽極板と陰極板とが内
部に設けられた電解槽に流入口と流出口とを形成し、前
記流入口から前記電解槽に被電解液を流入させ前記流出
口から流出させる間に前記被電解液を電気分解する電解
水生成器と、当該電解水生成器に接続された熱交換器と
を有し、前記電解水生成器は、前記陽極板と前記陰極板
とを、前記被電解液が通過する通孔を有する同じ形状の
電極板により形成し、当該電極板の周縁の全周に電気絶
縁性のシール部材を嵌合させ、これら電極板を複数積層
することにより前記電解槽が構成され、前記熱交換器
は、前記電解水生成器に供給される被電解液および／ま
たは電解水生成器で生成された電解水と熱媒体との間で
熱交換を行うことを特徴としている。この場合、前記電
解水生成器の前記陽極板と前記陰極板との間には隔膜を
有する隔膜プレートが挟持され、前記陽極板と前記隔膜
プレートとの間には酸性電解水を生成する陽極室が形成
されていると共に、前記陰極板と前記隔膜プレートとの
間にはアルカリ性電解水を生成する陰極室が形成されて
いる。また、前記電解水生成器の前記電極板には、少な
くとも２つの通孔が開設されていると共に、当該何れか
の通孔には、前記電解槽を流れる被電解液の流路を酸性
電解水の流路とアルカリ性電解水の流路とに区画するパ
ッキンが設けられている。一方、前記熱交換器は、熱交
換板として機能する仕切板を積層して構成された熱交換
槽と、当該熱交換槽へ熱交換液と熱媒体とを導いて排出
する一対の流入口および一対の流出口とを有している。
また、前記熱交換器の前記仕切板には、前記熱交換液お
よび熱媒体がそれぞれ流通する通孔が開設されていると
共に、前記仕切板の周縁の全周にはシール部材が嵌合さ
れ、かつ前記熱交換槽は同じ形状の仕切板を積層して構
成されている。さらに、前記熱交換器の前記仕切板は、
前記電解水生成器の前記電極板と外形および厚みを含む
同じ形状の部材から形成されている。In order to achieve the above-mentioned object, an electrolyzed water generating apparatus according to the present invention comprises an anode plate and a cathode plate.
An inlet and an outlet are formed in the electrolytic cell provided in the
The liquid to be electrolyzed flows into the electrolytic cell from the inlet and the outflow
An electrolytic water generator that electrolyzes the liquid to be electrolyzed while flowing out of a mouth , and a heat exchanger connected to the electrolytic water generator, wherein the electrolytic water generator includes the anode plate and the cathode. Board
And the same shape having a through hole through which the electrolyte solution passes
It is formed by an electrode plate, and the electrical insulation is provided around the entire periphery of the electrode plate.
Fitting the edge seal member and stacking multiple electrode plates
The electrolyzer is constituted by doing so, and the heat exchanger exchanges heat between the electrolysis water supplied to the electrolyzed water generator and / or the electrolyzed water generated by the electrolyzed water generator and a heat medium. It is characterized by performing. In this case, a diaphragm is provided between the anode plate and the cathode plate of the electrolyzed water generator.
The anode plate and the diaphragm
An anode chamber that generates acidic electrolyzed water is formed between the plate
And the cathode plate and the diaphragm plate
A cathode chamber for generating alkaline electrolyzed water is formed between them. Further, wherein the electrode plate of the electrolytic water generator, with at least two through holes are opened, the the one of the through holes, acidic electrolyzed water flow path of the electrolyte flowing through said electrolyzer Packing and a flow path for alkaline electrolyzed water are provided. Meanwhile, the heat exchanger, heat exchange
A heat exchange chamber which is configured to partition plates stacked functioning as-plate, a pair of inlet and a pair of outlet you discharge <br/> direct the heat exchange fluid and the heat medium to the heat exchange chamber And
Further, the partition plate of the heat exchanger, together with the through hole through which the heat exchange fluid and the heat medium flows each of which is opened, the seal member is fitted to the entire circumference of the peripheral edge of the partition plate, And the said heat exchange tank is comprised by laminating the partition plate of the same shape. Further, the partition plate of the heat exchanger,
It is formed from a member of <br/> same shape including the electrode plate and the outer shape and the thickness of the electrolytic water generator.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の電解水生成装置では、電解水生成器に
供給される被電解液および／または電解水生成器で生成
された電解水と熱媒体との間で熱交換を行う熱交換器を
電解水生成器に接続している。また、この電解水生成器
は、電極板を積層することにより構成された電解槽に流
入口と流出口とを形成し、前記流入口から前記電解槽へ
被電解液を供給して前記流出口から排出する間に、前記
被電解液の電気分解を行うように構成しているので、得
られる電解水および電気分解を行う際の被電解液の温度
を所望の値に設定することができる。また、陽極と陰極
とを同じ形状の電極板により形成し、この電極板の周縁
にシール部材を嵌合させ、これら電極板を積層すれば、
これにより電解槽が構成され、従来のように電解槽の容
器を必要としない。しかも、電極板とシール部材は全て
汎用品であることから、部品点数の減少によるコストダ
ウン効果が大きい。さらに、被電解液の流路は、陽極お
よび陰極となる電極板に被電解液が流通する通孔を開設
することにより構成され、特に当該通孔に用途に応じた
各種のシール部材を取り付ければ、流路パターンを種々
に変更することができる。また、陽極と陰極との間に隔
膜プレートを配置すれば、陽極と隔膜プレートとの間が
陽極室となり、陰極と隔膜プレートとの間が陰極室とな
ることから、酸性電解水とアルカリ性電解水を分離して
取り出すことが可能となる。加えて、熱交換器の熱交換
槽を、周縁にシール部材が嵌合されている同じ形状の仕
切板を積層することにより構成し、この熱交換槽に流入
口と流出口とを形成して流入口から熱交換槽へ熱交換液
と熱媒体とを供給して流出口から排出するように構成す
れば、上述した電解水生成器と同様に、特別な熱交換槽
の容器を必要としない。しかも、仕切板とシール部材は
全て汎用品であることから、部品点数の減少によるコス
トダウン効果が大きい。この場合、仕切板を電解水生成
器の電極板と同じ形状の板から形成すれば、上述した電
解水生成器および熱交換器それぞれの汎用効果がさらに
助長される。また、熱交換器の仕切板は通電によって劣
化しないので、電解水生成器の電極板が劣化したときに
互いに交換するか、あるいは電解水生成器で劣化した電
極板を他の熱交換器の仕切板に流用し、電解水生成器の
電極板のみを交換することができ、電解水生成装置全体
としての寿命が延びることになる。In the electrolyzed water generator according to the present invention, the heat exchanger for exchanging heat between the electrolyzed liquid supplied to the electrolyzed water generator and / or the electrolyzed water generated by the electrolyzed water generator and the heat medium. Is connected to the electrolyzed water generator. Further, the electrolyzed water generator forms an inlet and an outlet in an electrolytic cell constituted by laminating electrode plates, and supplies a liquid to be electrolyzed from the inflow port to the electrolytic cell to form the outflow port. Since the electrolysis of the electrolyzed liquid is performed while the electrolyzed liquid is discharged from the apparatus, the temperature of the electrolyzed water to be obtained and the temperature of the electrolyzed liquid when the electrolysis is performed can be set to desired values. Also, if the anode and the cathode are formed by the same shape electrode plate, a sealing member is fitted to the periphery of this electrode plate, and these electrode plates are laminated,
Thus, the electrolytic cell is configured, and a container for the electrolytic cell is not required unlike the related art. Moreover, since the electrode plate and the sealing member are all general-purpose products, the cost reduction effect due to the reduction in the number of parts is large. Further, the flow path of the electrolyte is formed by opening a through hole for the electrolyte to flow through the electrode plate serving as an anode and a cathode. In particular, if various seal members according to the application are attached to the through holes, The flow path pattern can be variously changed. Further, if a diaphragm plate is disposed between the anode and the cathode, the space between the anode and the diaphragm plate becomes an anode chamber, and the space between the cathode and the diaphragm plate becomes a cathode chamber. Can be separated and taken out. In addition, the heat exchange tank of the heat exchanger is configured by laminating a partition plate of the same shape in which the seal member is fitted to the periphery, and forming an inlet and an outlet in the heat exchange tank. If the heat exchange liquid and the heat medium are supplied from the inflow port to the heat exchange tank and are discharged from the outflow port, similar to the above-described electrolyzed water generator, a special heat exchange vessel container is not required. . In addition, since the partition plate and the sealing member are all general-purpose products, the cost reduction effect due to the reduction in the number of parts is large. In this case, if the partition plate is formed from a plate having the same shape as the electrode plate of the electrolyzed water generator, the above-mentioned general-purpose effects of the electrolyzed water generator and the heat exchanger are further promoted. In addition, since the partition plates of the heat exchanger do not deteriorate due to energization, they must be replaced when the electrode plates of the electrolyzed water generator have deteriorated, or the electrode plates that have been degraded by the electrolyzed water generator must be separated by another heat exchanger. The electrode plate of the electrolyzed water generator can be exchanged for the electrolyzed water generator, and the life of the entire electrolyzed water generator can be extended.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明に係る電解水生成装置を構成する
電解水生成器と熱交換器とを模式的に示した図であっ
て、図中に記載された「ＥＴ」は電解水生成器を表し、
「Ｈ」は熱交換器のうちの加熱器（温水等の加熱媒体を
用いたもの）、「Ｃ」は熱交換器のうちの冷却器（冷水
等の冷却媒体を用いたもの）、「Ｒ」は特別の加熱冷却
媒体を用いない一般的な熱交換器を表している。なお、
各機器ＥＴ，Ｈ，Ｃ，Ｒの基本構成については、電極板
６または仕切板６’の積層枚数や隔膜プレート９の有無
等以外は同じであり（いわゆる積層式の電解水生成器お
よび積層式の熱交換器からなる）、電解水生成器ＥＴと
熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒとの組み合わせ例は図２〜４に示さ
れている。この実施例については後述する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing an electrolyzed water generator and a heat exchanger which constitute an electrolyzed water generator according to the present invention, and “ET” described in the figure represents an electrolyzed water generator. ,
"H" is a heater of the heat exchanger (using a heating medium such as hot water), "C" is a cooler of the heat exchanger (using a cooling medium such as cold water), "R""Represents a general heat exchanger that does not use a special heating and cooling medium. In addition,
The basic configuration of each of the devices ET, H, C, and R is the same except for the number of stacked electrode plates 6 or partition plates 6 'and the presence or absence of the diaphragm plate 9 (so-called stacked electrolytic water generator and stacked type. Examples of the combination of the electrolyzed water generator ET and the heat exchangers H, C, R are shown in FIGS. This embodiment will be described later.
【００１０】電解水生成器ＥＴの基本構成 図５は本発明に係る電解水生成器を示す分解斜視図、図
６は同じく本発明の電解水生成器を示す要部断面図であ
って、図５のＡ−Ａ破断線に相当する断面図である。一
方、図７〜図１１は同実施例の電解水生成器を構成する
主要部品をそれぞれ示す図であって、図７（Ａ）は電解
水生成器の電極板にシールパッキンを取り付けた状態を
示す平面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う
断面図、図８（Ａ）は同電解水生成器の隔膜プレートを
示す平面図、図８（Ｂ）は同じく側面図である。また、
図９（Ａ）は同電解水生成器のフレームを示す平面図、
図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１
０（Ａ）は図９に示すフレームに用いられる液導管ライ
ナを示す半断面図、図１０（Ｂ）は同じくフレームに用
いられる液導管プラグを示す半断面図、図１１（Ａ）は
図７に示す電極板の通孔に嵌合されるスルーパッキンを
示す半断面図、図１１（Ｂ）は同じく電極板の通孔に嵌
合されるプラグパッキンを示す半断面図、図１１（Ｃ）
は同じく電極板の通孔に嵌合されるターンパッキンを示
す半断面図、図１１（Ｄ）は図１０に示す液導管ライナ
や液導管プラグに用いられる液導管パッキンを示す半断
面図である。[0010] The basic configuration diagram 5 is an exploded perspective view showing an electrolytic water generator according to the present invention of an electrolytic water generator ET, a cross sectional view showing an electrolytic water generator of Figure 6 is also present invention, FIG. It is sectional drawing corresponding to the AA break line of No. 5. 7 to 11 are views showing main components constituting the electrolyzed water generator of the embodiment, respectively, and FIG. 7 (A) shows a state in which a seal packing is attached to an electrode plate of the electrolyzed water generator. FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 7A, FIG. 8A is a plan view showing a diaphragm plate of the electrolyzed water generator, and FIG. FIG. Also,
FIG. 9A is a plan view showing a frame of the electrolyzed water generator,
FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
0 (A) is a half sectional view showing a liquid conduit liner used in the frame shown in FIG. 9, FIG. 10 (B) is a half sectional view showing a liquid conduit plug also used in the frame, and FIG. 11 (A) is FIG. 11B is a half sectional view showing a through packing fitted in the through hole of the electrode plate shown in FIG. 11B, and FIG. 11B is a half sectional view showing a plug packing similarly fitted in the through hole of the electrode plate, and FIG.
And FIG. 11D is a half sectional view showing a liquid conduit packing used in the liquid conduit liner and the liquid conduit plug shown in FIG. .
【００１１】まず、図５に示すように、本実施例の電解
水生成器ＥＴは陽極２、陰極３、およびこれら両電極間
２，３に設けられる隔膜プレート９を有しており、さら
に、これらの両側にはそれぞれフレーム１５ａとターミ
ナルプレート１５ｂが設けられている。First, as shown in FIG. 5, the electrolyzed water generator ET of the present embodiment has an anode 2, a cathode 3, and a diaphragm plate 9 provided between these two electrodes 2, 3. A frame 15a and a terminal plate 15b are provided on both sides thereof.
【００１２】［電極板６］陽極２および陰極３を構成す
る電極板６は、図７に示すように、例えばチタン製プレ
ートの表面に白金若しくは白金とイリジウムの合金を薄
膜状にコーティング（焼成によってもよい）したもので
あり、四隅にそれぞれ通孔７が開設されている。この電
極板６は陽極２としても陰極３としても汎用され、また
同じ極であっても天地の区別はないように通孔７が互い
に対称位置に開設されている。また、後述するように、
この電極板６は熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒの仕切板６’として
も汎用される。図７において「１６」は電源１７からの
端子を接続するためのフランジであり、当該電極板６を
陽極２として用いる場合にはプラス極、陰極３として用
いる場合にはマイナス極の端子がそれぞれ接続される。
なお、四隅に開設した通孔７が対称である限り、電極板
６を後述するように積層する場合に、このフランジ１６
はそれぞれ上下何れの位置に配置してもよい。特に、フ
ランジ１６と電源１７の端子との接続スペースが狭小で
あるために端子等が干渉するときは、積層する電極板の
フランジ１６を交互に位置せしめることが好ましいとい
える。また、この電極板６を熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒの仕切
板６’として使用する場合にはフランジ１６は不要では
あるが、電極板６と仕切板６’との共用化を図るととも
に、長期使用ののちに電解水生成器ＥＴの電極板６と熱
交換器Ｈ，Ｃ，Ｒの仕切板６’とを交換することを考慮
すると、フランジ１６には電源を接続することなくその
ままにしておくことが望ましい。[Electrode Plate 6] As shown in FIG. 7, the electrode plate 6 constituting the anode 2 and the cathode 3 is formed, for example, by coating platinum or an alloy of platinum and iridium on the surface of a titanium plate in a thin film form (by firing). The through holes 7 are formed at the four corners, respectively. The electrode plate 6 is commonly used as the anode 2 and the cathode 3, and through holes 7 are opened at symmetrical positions so that the same poles are not distinguished between top and bottom. Also, as described below,
This electrode plate 6 is also widely used as a partition plate 6 'for the heat exchangers H, C, R. In FIG. 7, "16" is a flange for connecting a terminal from the power supply 17, and when the electrode plate 6 is used as the anode 2, a positive pole terminal is connected. When the electrode plate 6 is used as the cathode 3, a negative pole terminal is connected. Is done.
In addition, as long as the through holes 7 formed at the four corners are symmetric, when the electrode plates 6 are laminated as described later,
May be arranged at any of the upper and lower positions. In particular, when terminals and the like interfere with each other because the connection space between the flange 16 and the terminal of the power supply 17 is small, it can be said that it is preferable to alternately arrange the flanges 16 of the electrode plates to be laminated. When the electrode plate 6 is used as a partition plate 6 'for the heat exchangers H, C, and R, the flange 16 is unnecessary, but the electrode plate 6 and the partition plate 6' can be used in common. Considering that after long-term use, the electrode plate 6 of the electrolyzed water generator ET and the partition plates 6 'of the heat exchangers H, C, R are to be replaced, the flange 16 is left without connecting a power source. It is desirable to keep.
【００１３】［シールパッキン（シール部材）］図７に
示すように、電極板６の周縁にはシールパッキン（シー
ル部材）８が嵌合されており、このシールパッキン８は
例えばＥＰＤＭなどのゴムにより形成されている。そし
て、上述した電極板６のフランジ１６を通過させるため
の通孔１８が開設されており、電極板６にシールパッキ
ン８を嵌合させる場合には、まずシールパッキンの通孔
１８に電極板のフランジ１６を挿通させたのち、シール
パッキン８を電極板６の周縁に順次嵌合させるだけで、
容易に組み付けることができる。このシールパッキン８
は、図６に示すように電極板６と隔膜プレート９とを幾
重にも積層（図５および図６に示す実施例では４枚の電
極板と３枚の隔膜プレートを積層）したときに、その両
面が隔膜プレート９の周縁に圧着してシール性が確保さ
れる。そして、後述する各部品を組み立てたときには、
このシールパッキン８が隔膜プレート９と協働して電解
槽１の周壁を構成することになる。ちなみに、このシー
ルパッキン８の内面には、図７（Ｂ）に示すように、電
極板６を嵌合させたときに当該電極板６に対するシール
性を高めるための環状隆起部１９がシールパッキン８の
全周にわたって形成されている。[Seal Packing (Seal Member)] As shown in FIG. 7, a seal packing (seal member) 8 is fitted around the periphery of the electrode plate 6, and the seal packing 8 is made of rubber such as EPDM. Is formed. A through hole 18 for passing the above-mentioned flange 16 of the electrode plate 6 is provided. When the seal packing 8 is fitted to the electrode plate 6, first, the electrode plate is inserted into the through hole 18 of the seal packing. After the flange 16 is inserted, the seal packing 8 is simply fitted to the periphery of the electrode plate 6 sequentially,
Can be easily assembled. This seal packing 8
When the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are laminated several times as shown in FIG. 6 (in the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, four electrode plates and three diaphragm plates are laminated), Both surfaces are pressed against the peripheral edge of the diaphragm plate 9 to ensure sealing. And when assembling the parts described below,
The seal packing 8 forms a peripheral wall of the electrolytic cell 1 in cooperation with the diaphragm plate 9. Incidentally, on the inner surface of the seal packing 8, as shown in FIG. 7B, when the electrode plate 6 is fitted, an annular raised portion 19 for improving the sealing property with respect to the electrode plate 6 is provided. Are formed over the entire circumference.
【００１４】［パッキン］電極板６に開設された通孔７
には、必要に応じて図１１（Ａ）に示すスルーパッキン
１２、図１１（Ｂ）に示すプラグパッキン２０、若しく
は図１１（Ｃ）に示すターンパッキン３６などの各種パ
ッキンが選択的に取り付けられる。スルーパッキン１
２、プラグパッキン２０、ターンパッキン３６の選択方
法の詳細については後述するが、これらのパッキン１
２，２０，３６の内面にもシールパッキン８と同様な環
状隆起部２１が形成されており、電極板６とのシール性
を高めている。スルーパッキン１２は、流入口４から導
入された被電解液Ｗをそのまま通過させるが、陽極室１
０および陰極室１１からスルーパッキン１２が取り付け
られた電極板６の通孔７への流入を阻止する。これに対
して、プラグパッキン２０は、流入口４から導入された
被電解液Ｗの通過も阻止するし、また、陽極室１０およ
び陰極室１１からスルーパッキン１２が取り付けられた
電極板６の通孔７への流入も阻止する。一方、ターンパ
ッキン３６は、流入口４から導入された被電解液Ｗの通
過は阻止するが、このターンパッキン３６が取り付けら
れた電極板６の一方の面から他方の面へのターンを許容
する。つまり、図１１（Ｃ）に示すように、被電解液Ｗ
は、隔膜プレート９に開設された通孔２２から、当該隔
膜プレート９とターンパッキン３６との間に形成された
隙間３７を通過し、電極板６の一方の面に沿って流下す
ると共に、他方の面に沿って流下してきた被電解液Ｗは
隔膜プレート９とターンパッキン３６との間の隙間３７
を通過して下流側に流れて行く。また、図６に示すよう
に、スルーパッキン１２若しくはプラグパッキン２０を
通孔７に取り付けると、隔膜プレート９の通孔２２の周
囲に形成された環状隆起部２３（図８参照）がこれらス
ルーパッキン１２若しくはプラグパッキン２０に圧着す
ることになり、これによって、図５および図６に示す陽
極室１０とアルカリ性電解水用流路１４とのシール性、
および陰極室１１と酸性電解水用流路１３とのシール性
がそれぞれ確保される。[Packing] Through hole 7 formed in electrode plate 6
11A, various packings such as a through packing 12 shown in FIG. 11A, a plug packing 20 shown in FIG. 11B, or a turn packing 36 shown in FIG. . Through packing 1
The details of a method of selecting the plug packing 20 and the turn packing 36 will be described later.
Annular ridges 21 similar to the seal packing 8 are also formed on the inner surfaces of 2, 20, and 36 to enhance the sealing performance with the electrode plate 6. The through-packing 12 allows the electrolyte solution W introduced from the inflow port 4 to pass through as it is.
0 and the cathode chamber 11 are prevented from flowing into the through holes 7 of the electrode plate 6 to which the through packing 12 is attached. On the other hand, the plug packing 20 also prevents the passage of the electrolyte W introduced from the inlet 4, and also allows the passage of the electrode plate 6 to which the through packing 12 is attached from the anode chamber 10 and the cathode chamber 11. Inflow into the hole 7 is also prevented. On the other hand, the turn packing 36 prevents passage of the electrolyte W introduced from the inlet 4, but allows a turn from one surface of the electrode plate 6 to which the turn packing 36 is attached to the other surface. . That is, as shown in FIG.
Passes through a gap 37 formed between the diaphragm plate 9 and the turn packing 36 from the through hole 22 formed in the diaphragm plate 9, flows down along one surface of the electrode plate 6, and The electrolyte solution W flowing down along the surface of the gap is a gap 37 between the diaphragm plate 9 and the turn packing 36.
And flows downstream. As shown in FIG. 6, when the through packing 12 or the plug packing 20 is attached to the through hole 7, an annular ridge 23 (see FIG. 8) formed around the through hole 22 of the diaphragm plate 9 is formed. 12 or the plug packing 20, whereby the sealing property between the anode chamber 10 and the flow path 14 for alkaline electrolyzed water shown in FIGS.
In addition, the sealing performance between the cathode chamber 11 and the flow path 13 for acidic electrolyzed water is ensured.
【００１５】［隔膜プレート］図８に示す隔膜プレート
９は、例えばポリ塩化ビニルなどの合成樹脂からなる枠
体９ａと、この枠体９ａを射出成形する際に同時に埋設
された隔膜９ｂからなり、隔膜９ｂは例えばポリエチレ
ン系のイオン交換樹脂により構成されている。枠体９ａ
は被電解液Ｗの透過性と枠体自身の剛性を考慮して連続
した正六角形の格子から構成されており、さらに部分的
に突起２４が形成されている。この突起２４は、隔膜プ
レート９と電極板６とを積層したときに電極板６に当接
し、当該電極板６と隔膜プレート９との隙間を確保する
他、乱流の発生を引き起こして撹拌機能をも発揮するよ
うになっている。また、枠体９ａの剛性を高めるという
効果もある。さらに、枠体９ａの周囲には部分的に（あ
るいは連続的でもよい）ガイド２５が形成されており、
電極板６の周縁に嵌合されたシールパッキン８の案内機
能を司る。すなわち、電極板６と隔膜プレート９とを積
層する際には、隔膜プレート９に形成されたガイド２５
を位置決めとして電極板６を重ね合わせるだけでよい。
このとき、ガイド２５の内側に連続的に形成された環状
リブ２６が電極板６のシールパッキン８に押し付けられ
ることになり、これによって電極板６と隔膜プレート９
との間のシール性が高められることになる。また、隔膜
プレート９の４隅には、電極板６に開設された通孔７に
応じた通孔２２が開設されており、さらに当該通孔２２
の周囲には環状リブ２３が形成されている。この環状リ
ブ２３は、既述したように、電極板６と隔膜プレート９
とを積層したときに、電極板６に取り付けられたスルー
パッキン１２やプラグパッキン２０に押し付けられ、こ
れにより電極板６と隔膜プレート９との間に形成された
陽極室１０および陰極室１１と、被電解液Ｗの流路１
３，１４との間のシール性を確保するようになってい
る。ちなみに、図８に示すように、隔膜プレート９に開
設された通孔２２の周囲には、当該通孔２２から吐出し
た被電解液Ｗを放射状に案内するための放射ノズル部２
７が形成されている。これは、電極板６と隔膜プレート
９との間に形成された陽極室１０および陰極室１１に被
電解液Ｗを吐出する際に、当該被電解液Ｗができるだけ
均等に電極板６にゆきわたるように機能するものであ
り、また、陽極室１０および陰極室１１の上部に溜まり
がちなエアーポケットを除去する機能もある。その意味
で、当該放射ノズル部２７の具体的構造は図示する実施
例にのみ特に限定されることなく、必要に応じて適宜変
更することができる。[Diaphragm Plate] A diaphragm plate 9 shown in FIG. 8 comprises a frame 9a made of a synthetic resin such as polyvinyl chloride, for example, and a diaphragm 9b embedded at the same time as the frame 9a is injection-molded. The diaphragm 9b is made of, for example, a polyethylene-based ion exchange resin. Frame 9a
Is formed of a continuous regular hexagonal lattice in consideration of the permeability of the electrolyte W and the rigidity of the frame itself, and furthermore, the projections 24 are partially formed. The projection 24 comes into contact with the electrode plate 6 when the diaphragm plate 9 and the electrode plate 6 are stacked, and secures a gap between the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 and also causes a turbulent flow to generate a stirring function. It also comes to demonstrate. Further, there is also an effect of increasing the rigidity of the frame 9a. Further, a guide 25 is formed partially (or continuously) around the frame 9a,
It guides the seal packing 8 fitted on the periphery of the electrode plate 6. That is, when the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are stacked, the guide 25 formed on the diaphragm plate 9 is used.
It is only necessary to overlap the electrode plates 6 with positioning as the position.
At this time, the annular rib 26 continuously formed inside the guide 25 is pressed against the seal packing 8 of the electrode plate 6, whereby the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are pressed.
And the sealing property between them is improved. At four corners of the diaphragm plate 9, through holes 22 corresponding to the through holes 7 formed in the electrode plate 6 are formed.
Are formed around the periphery of the ring. As described above, the annular rib 23 is provided between the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9.
When they are stacked, they are pressed against the through packing 12 and the plug packing 20 attached to the electrode plate 6, thereby forming an anode chamber 10 and a cathode chamber 11 formed between the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9, Flow path 1 of liquid to be electrolyzed W
The sealability between the first and third seals is ensured. By the way, as shown in FIG. 8, around the through hole 22 formed in the diaphragm plate 9, a radial nozzle portion 2 for radially guiding the electrolyte W discharged from the through hole 22 is provided.
7 are formed. This is so that when the electrolyte W is discharged to the anode chamber 10 and the cathode chamber 11 formed between the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9, the electrolyte W spreads out to the electrode plate 6 as uniformly as possible. It also has a function of removing air pockets that tend to accumulate in the upper portions of the anode chamber 10 and the cathode chamber 11. In that sense, the specific structure of the radiation nozzle unit 27 is not particularly limited to the illustrated embodiment, and can be appropriately changed as needed.
【００１６】［フレーム１５ａ，液導管ライナ２９，液
導管プラグ３０］図５，図６および図９に示すように、
本実施例の電解水生成器では、電極板６と隔膜プレート
９とを積層したときに、これらの一側面にフレーム１５
ａを設けている。このフレーム１５ａは、剛性が確保で
きる構造であれば材質や形状に特に限定されることはな
い。フレーム１５ａには、電極板６と隔膜プレート９に
それぞれ開設された通孔７，２２に応じた通孔２８が４
隅に開設されており、この通孔２８に図１０（Ａ）に示
す液導管ライナ２９若しくは図１０（Ｂ）に示す液導管
プラグ３０が必要に応じて選択的に取り付けられる。液
導管ライナ２９は被電解液Ｗの流入口４若しくは流出口
５を構成し、その他の通孔２８には液導管プラグ３０を
取り付けて流路を閉塞しておく。本実施例に係るフレー
ム１５ａは、上下および左右に対称的に形成されてお
り、しかも液導管ライナ２９と液導管プラグ３０は、何
れも選択的に通孔２８に取り付けることができるため、
後述する熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒと当該電解水生成器ＥＴと
を種々に組み合わせて構成される電解水生成装置の仕
様、用途、取り付け場所等の諸条件に応じて自由に選択
することができる。これらの液導管ライナ２９や液導管
プラグ３０には、図１１（Ｄ）に示す如き液導管パッキ
ン３１が取り付けられ、フレーム１５ａと当該フレーム
に隣接する電極板６との間のシール性を高めるようにな
っている。特に、図１１（Ｄ）に示すように、液導管パ
ッキン３１に環状突起３２を形成しておけば、この環状
突起３２が電極板６の通孔７の周囲に密着することにな
り、フレーム１５ａと電極板の通孔７との間のシール性
が高められる。また、フレーム１５ａには、電極板６に
取り付けられたシールパッキン８に当接するリブ３３が
連続的に形成されており、これによっても電極板全体と
フレームとの間のシール性が確保できるようになってい
る。なお、フレーム１５ａの周囲に形成された通孔３４
は、ボルト挿通用の孔であり、電極板６と隔膜プレート
９とを積層して両側面にそれぞれフレーム１５ａおよび
後述するターミナルプレート１５ｂを配置したのち、こ
れらボルト挿通用孔３４にそれぞれボルト（不図示）を
挿通して締め付けることにより、本実施例の電解水生成
装置が組み立てられるようになっている。ただし、ボル
ト以外にも、例えばクランプなどの締結手段によっても
よいことは言うまでもない。また、「３５」は電極板６
に形成されたフランジ１６に対し、一括して電源１７の
端子を接続する場合に用いられる通孔であり、例えば電
極板の陽極２を構成するフランジを同じ位置に配置する
とともに、陰極３を構成するフランジは異なる位置に配
置しておき、両フレームに形成された一対の通孔３５，
３５を陽極用として使用し、他の何れかの通孔３５，３
５を陰極用として使用すれば、電解水生成装置に対する
端子の接続を簡素化することができる。ちなみに、本発
明では、上述したフレーム１５ａは必ずしも必要ではな
く、例えば電極板６と隔膜プレート９とを積層して構成
された電解槽１を、取り付けたい位置（壁や他の装置な
ど）に直接固定してもよい。[Frame 15a, Liquid Conduit Liner 29, Liquid Conduit Plug 30] As shown in FIG. 5, FIG. 6 and FIG.
In the electrolyzed water generator of this embodiment, when the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are stacked, the frame 15
a is provided. The frame 15a is not particularly limited in material and shape as long as the structure can secure rigidity. The frame 15a has four through-holes 28 corresponding to the through-holes 7, 22 formed in the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9, respectively.
A liquid conduit liner 29 shown in FIG. 10A or a liquid conduit plug 30 shown in FIG. 10B is selectively attached to the through hole 28 as needed. The liquid conduit liner 29 constitutes the inflow port 4 or the outflow port 5 of the liquid to be electrolyzed W, and the other through hole 28 is provided with a liquid conduit plug 30 to close the flow path. The frame 15a according to the present embodiment is formed symmetrically in the vertical and horizontal directions, and the liquid conduit liner 29 and the liquid conduit plug 30 can be selectively attached to the through holes 28.
It can be freely selected according to various conditions such as specifications, applications, installation locations, and the like of an electrolyzed water generator configured by variously combining heat exchangers H, C, and R described below and the electrolyzed water generator ET. it can. A liquid conduit packing 31 as shown in FIG. 11D is attached to the liquid conduit liner 29 and the liquid conduit plug 30 so as to enhance the sealing between the frame 15a and the electrode plate 6 adjacent to the frame. It has become. Particularly, as shown in FIG. 11 (D), if an annular projection 32 is formed on the liquid conduit packing 31, the annular projection 32 comes into close contact with the periphery of the through hole 7 of the electrode plate 6, and the frame 15a The sealing property between the electrode and the through hole 7 of the electrode plate is enhanced. Further, ribs 33 that abut against the seal packing 8 attached to the electrode plate 6 are continuously formed on the frame 15a, so that the sealing performance between the entire electrode plate and the frame can be ensured. Has become. The through holes 34 formed around the frame 15a
Is a hole for inserting a bolt. After the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are laminated and a frame 15a and a terminal plate 15b, which will be described later, are respectively disposed on both sides, bolts (not (Shown) is inserted and tightened to assemble the electrolyzed water generating apparatus of the present embodiment. However, it goes without saying that fastening means such as a clamp may be used instead of the bolt. "35" is the electrode plate 6
This is a through hole that is used when the terminals of the power supply 17 are collectively connected to the flange 16 formed at the same time. For example, the flange forming the anode 2 of the electrode plate is arranged at the same position and the cathode 3 is formed. Flanges are arranged at different positions, and a pair of through holes 35,
35 is used for the anode, and any of the other through holes 35, 3
If 5 is used for the cathode, connection of the terminal to the electrolyzed water generator can be simplified. Incidentally, in the present invention, the above-mentioned frame 15a is not always necessary. For example, the electrolytic cell 1 configured by laminating the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 is directly placed at a position (wall, other device, or the like) where the electrolytic cell 1 is to be mounted. It may be fixed.
【００１７】次に電解水生成器ＥＴの作用を説明する。
まず、本実施例の電解水生成器を組み立てるには、ま
ず、図７に示すように電極板６の周縁にシールパッキン
８を取り付け、必要に応じて通孔に図１１（Ａ）に示す
スルーパッキン１２、図１１（Ｂ）に示すプラグパッキ
ン２０、若しくは図１１（Ｃ）に示すターンパッキン３
６を取り付ける。このようにして組み付けられた電極板
６と、図８に示す隔膜プレート９とを交互に積層する。
この場合、各部品は汎用性を有しているため、積層枚数
は電解水生成器ＥＴの仕様に応じて自由に選択すること
ができる。図５および図６に示す実施例では電極板を４
枚、隔膜プレートを３枚積層した。最後に、電極板６と
隔膜プレート９が積層された一側面に、通孔２８に適宜
液導管ライナ２９若しくは液導管プラグ３０を取り付け
たフレーム１５ａを配置し、他側面には後述するターミ
ナルプレート１５ｂを配置して、ボルト挿通用孔３４に
ボルトを差し込んで締め付ける。このように、本実施例
の電解水生成器ＥＴの組み付け作業は極めて容易であ
り、部品点数も少数であるため、コスト的メリットは著
しく大きいといえる。そして、図６に示すように、本実
施例の電解水生成器ＥＴでは、フレーム１５ａとターミ
ナルプレート１５ｂ間に位置する電極板６と隔膜プレー
ト９が電解槽そのものを構成し、陽極２と隣接する隔膜
プレート９との間が陽極室１０となる一方で、陰極３と
隣接する隔膜プレート９との間が陰極室１１となる。し
かも、図５に示すように電極板６の通孔７に対するスル
ーパッキン１２およびプラグパッキン２０の取り付け位
置を考慮するだけで、陽極室１０と陰極室１１が隔離さ
れることになる。すなわち、図６に示すように、一方の
フレーム１５ａに取り付けられた液導管ライナ２９（こ
れが被電解液Ｗの一方の流入口４となる）から導入され
た被電解液Ｗは、スルーパッキン１２が取り付けられて
いない電極、つまり陽極２と隔膜プレート９との間の陽
極室１０に流入する。このとき、陰極３を構成する電極
板６の通孔７にはスルーパッキン１２が取り付けられて
いるので、この流入口４から導入された被電解液Ｗは陰
極室１１に流入することはない（ただし、他の流入口か
ら導入された被電解液は陰極室にのみ流入する）。この
ように区画された陽極室１０では、２Ｈ2Ｏ→４Ｈ+＋Ｏ
2↑＋４ｅ-なる反応が生じ、この水素イオンＨ+ は、水
道水中に含まれる（若しくは故意に添加した）カルシウ
ムイオン、ナトリウムイオン、マグネシウムイオン、カ
リウムイオンなどの陽イオンとともに陰極側に引き寄せ
られて陰極室１１に集約する。一方、陰極室１１におい
ては、２Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→２ＯＨ-＋Ｈ2↑なる反応が生
じ、この水酸イオンＯＨ- は、水道水に含まれる塩素イ
オンなどの陰イオンとともに陽極側に引き寄せられ、陽
極室１０に集約することになる。このとき、陰極室１１
においては、陽極側から引き寄せられた水素イオンが陰
極３から電子を奪って水素ガスとなり放出されることか
ら、相対的に水酸イオン濃度が高まりアルカリ性電解水
となる。また、陽極室１０においては、陰極側から引き
寄せられた水酸イオンの電子が陽極２に奪われて酸素ガ
スとなって放出されることから、相対的に水素イオン濃
度が高くなり酸性電解水となる。したがって、この陽極
室１０を通過してイオン化された酸性電解水は流路１３
を通ってターミナルプレート１５ｂに取り付けられた液
導管ライナ２９（これが酸性電解水の流出口５になる）
に至る。この場合も、酸性電解水の流出口５に連通する
流路１３には陰極室１１からのアルカリ性電解水が流入
することはない（アルカリ性電解水は他方の流出口に導
かれることになる）。Next, the operation of the electrolyzed water generator ET will be described.
First, in order to assemble the electrolyzed water generator of the present embodiment, first, as shown in FIG. 7, a seal packing 8 is attached to the periphery of the electrode plate 6, and if necessary, a through hole shown in FIG. Packing 12, plug packing 20 shown in FIG. 11B, or turn packing 3 shown in FIG.
6 is attached. The electrode plates 6 assembled in this manner and the diaphragm plates 9 shown in FIG. 8 are alternately stacked.
In this case, since each component has versatility, the number of layers can be freely selected according to the specifications of the electrolyzed water generator ET. In the embodiment shown in FIG. 5 and FIG.
And three diaphragm plates. Finally, on one side where the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 are stacked, a frame 15a with a liquid conduit liner 29 or a liquid conduit plug 30 appropriately attached to the through hole 28 is arranged. Is arranged, and a bolt is inserted into the bolt insertion hole 34 and tightened. As described above, the assembling work of the electrolyzed water generator ET of the present embodiment is extremely easy, and the number of parts is small, so that the cost advantage is remarkably large. Then, as shown in FIG. 6, in the electrolyzed water generator ET of the present embodiment, the electrode plate 6 and the diaphragm plate 9 located between the frame 15a and the terminal plate 15b constitute the electrolytic cell itself, and are adjacent to the anode 2. The space between the cathode plate 3 and the adjacent diaphragm plate 9 becomes the cathode room 11 while the space between the diaphragm plate 9 and the anode plate 10 is formed. Moreover, as shown in FIG. 5, the anode chamber 10 and the cathode chamber 11 are isolated only by considering the mounting positions of the through packing 12 and the plug packing 20 with respect to the through holes 7 of the electrode plate 6. That is, as shown in FIG. 6, the electrolyte W introduced from the liquid conduit liner 29 attached to one frame 15 a (this becomes one inflow port 4 of the electrolyte W) passes through the through packing 12. It flows into an unattached electrode, namely the anode chamber 10 between the anode 2 and the diaphragm plate 9. At this time, since the through-packing 12 is attached to the through-hole 7 of the electrode plate 6 constituting the cathode 3, the electrolyte W introduced from the inflow port 4 does not flow into the cathode chamber 11 ( However, the electrolyte to be introduced introduced from another inlet flows only into the cathode chamber. In the anode compartment 10 partitioned in this way, 2H 2 O → 4H + + O
2な る + 4e − occurs, and the hydrogen ions H + are attracted to the cathode side together with cations such as calcium ions, sodium ions, magnesium ions, and potassium ions contained (or intentionally added) in tap water. Collected in the cathode chamber 11. On the other hand, in the cathode chamber 11, a reaction of 2H 2 O + 2e − → 2OH − + H 2生 じ occurs, and the hydroxyl ions OH − are attracted to the anode side together with anions such as chlorine ions contained in tap water, and It will be collected in the room 10. At this time, the cathode chamber 11
In the above, the hydrogen ions attracted from the anode side take electrons from the cathode 3 and are released as hydrogen gas, so that the concentration of hydroxide ions is relatively increased and the alkaline electrolyzed water is obtained. Further, in the anode chamber 10, the electrons of the hydroxyl ions attracted from the cathode side are deprived by the anode 2 and released as oxygen gas, so that the hydrogen ion concentration becomes relatively high and the acidic electrolyzed water is removed. Become. Therefore, the acidic electrolyzed water that has passed through the anode chamber 10 and is ionized
Through which the liquid conduit liner 29 attached to the terminal plate 15b (this becomes the outlet 5 for the acidic electrolyzed water)
Leads to. Also in this case, the alkaline electrolyzed water from the cathode chamber 11 does not flow into the flow channel 13 communicating with the outlet 5 for the acidic electrolyzed water (the alkaline electrolyzed water is led to the other outlet).
【００１８】このように、本実施例の電解水生成器ＥＴ
は、必要最小限の部品をもとに、組合せを変えることで
従来の電解水生成器と同じ機能を果たすようにしている
ので、部品点数の削減や部品の汎用化にともなうコスト
ダウンのみならず、必要に応じて電解水生成器の仕様を
変更することが可能となる。例えば、比較的小流量の電
解水生成器として使用したい場合（図１２参照）、比較
的大流量の電解水生成器として使用したい場合（図５参
照）、無隔膜電解水生成器として使用したい場合（図１
３，１４参照）等には、以下のように応用できる。As described above, the electrolyzed water generator ET of this embodiment is
Is designed to perform the same function as the conventional electrolyzed water generator by changing the combination based on the minimum necessary parts, so that not only the number of parts but also the cost The specification of the electrolyzed water generator can be changed as required. For example, when using as a relatively small flow rate electrolyzed water generator (see FIG. 12), when using as a relatively large flow rate electrolyzed water generator (see FIG. 5), when using as a diaphragmless electrolyzed water generator (Figure 1
3, 14) can be applied as follows.
【００１９】［流量差による応用例］図１２は同電解水
生成器ＥＴを比較的小流量の電解水生成器として応用し
た実施例を示す分解斜視図、これに対して、上述した図
５は同電解水生成器ＥＴを比較的大流量の電解水生成器
として応用した実施例を示す分解斜視図であり、互いに
共通する部材には同一の符号を付してある。図１２に示
す実施例は、図５で説明した実施例に対して電極板６の
通孔に取り付けるパッキン１２，２０，３６を改変した
ものである。図５で説明した実施例は、被電解液の流量
が大きくても、流入口から電解槽内に導かれた被電解液
は順次分岐して各陽極室と各陰極室を通過することにな
る（いわゆる並列流路）ので、比較的大流量の電解水生
成器として用いて好ましといえる。また、部品点数につ
いてもプラグパッキン２０やターンパッキン３６を使用
せずに主にスルーパッキン１２のみで足りる構成であ
る。なお、図５に示す実施例では最下流の電極板６にプ
ラグパッキン２０を取り付けているが、これをスルーパ
ッキン１２に置き換えることは可能である。ただし、こ
の場合にはターミナルプレート１５ｂに液導管プラグ３
０が必須となる。これに対して、図１２に示す実施例
は、陽極２、隔膜プレート９および陰極３の構成は図５
に示す実施例と同じであるが、陽極２および陰極３の通
孔７に取り付けるパッキン１２，２０，３６が相違して
いる。すなわち、流入口から電解槽内に導かれた被電解
液は順次分岐して各陽極室と各陰極室を通過するのでは
なく、流入口側の陽極室から順次蛇行して流出口側に至
る流路構成（いわゆる直列流路）となっている。図示す
る実施例では、酸性電解水もアルカリ性電解水も、それ
ぞれ都合３回電解水室を通過することになる。したがっ
て、比較的小流量の電解水生成器として用いることが好
ましく、電極板の面積が小さくとも、電極板６と隔膜プ
レート９との積層枚数を増加させれば、必要とするｐＨ
値を確保することができるという利点がある。FIG. 12 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the electrolyzed water generator ET is applied as an electrolyzed water generator having a relatively small flow rate. In contrast, FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the electrolyzed water generator ET is applied as a relatively large flow rate electrolyzed water generator, and members common to each other are denoted by the same reference numerals. The embodiment shown in FIG. 12 is obtained by modifying the packings 12, 20, and 36 attached to the through holes of the electrode plate 6 with respect to the embodiment described with reference to FIG. In the embodiment described with reference to FIG. 5, even when the flow rate of the electrolyte is large, the electrolyte guided from the inflow port into the electrolytic cell sequentially branches and passes through each anode chamber and each cathode chamber. (So-called parallel flow path), it can be said that it is preferable to use it as an electrolyzed water generator having a relatively large flow rate. Also, the number of parts is such that only the through packing 12 is sufficient without using the plug packing 20 or the turn packing 36. In the embodiment shown in FIG. 5, the plug packing 20 is attached to the most downstream electrode plate 6, but it is possible to replace this with the through packing 12. However, in this case, the liquid conduit plug 3 is connected to the terminal plate 15b.
0 is required. On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 12, the structures of the anode 2, the diaphragm plate 9 and the cathode 3 are shown in FIG.
7 except that the packings 12, 20, and 36 attached to the through holes 7 of the anode 2 and the cathode 3 are different. That is, the liquid to be electrolyzed introduced into the electrolytic cell from the inlet does not sequentially branch and pass through each anode chamber and each cathode chamber, but instead meanders from the anode chamber on the inlet side to the outlet side. It has a flow path configuration (so-called series flow path). In the embodiment shown, both the acidic electrolyzed water and the alkaline electrolyzed water will each pass through the electrolyzed water chamber three times. Therefore, it is preferable to use it as an electrolyzed water generator having a relatively small flow rate. Even if the area of the electrode plate is small, if the number of laminated electrode plates 6 and the diaphragm plates 9 is increased, the required pH is increased.
There is an advantage that a value can be secured.
【００２０】［無隔膜電解水生成器への応用］図１３は
同電解水生成器ＥＴを無隔膜電解水生成器として応用し
た実施例を示す分解斜視図、図１４は同じく無隔膜電解
水生成器として応用した他の実施例を示す分解斜視図で
ある。本発明に係る電解水生成器ＥＴは、必ずしも隔膜
プレート９を必要としない。つまり、隔膜プレート９を
設ける場合は、陽イオンと陰イオンとを分離して取り出
したい場合であり、例えば単に電解水を生成する場合に
は隔膜プレートを省略することができる。例えば、塩素
を含んだ水道水が酸性の場合は、塩素が液中で塩素イオ
ンとして存在することから腐食性を有する液体となる。
しかしながら、このような液体を無隔膜で電気分解する
と、水素イオンが水素ガスとなって液体から放出される
ので、結果的に電解水は塩素を含むアルカリ性の液体と
なる。塩素イオンは、上述したように酸性液体中におい
ては腐食性を有するが、アルカリ性液体中では腐食性が
抑制され殺菌作用のみが残ることが知られている。した
がって、塩素を含んだ水道水などを単に無隔膜で電気分
解することにより得られる電解水は、例えば腐食性がな
い殺菌液として有用となる。このような観点に基づい
て、図１３および図１４に示す本実施例の電解水生成器
は、隔膜プレート９を省略して陽極２と陰極３とを交互
に積層することにより電解槽１を構成している。したが
って、図１３に示すように、流入口４から導入された被
電解液Ｗは陽極２と陰極３との間に形成された各電解水
室１０ａを通過する際に電気分解されるが、これらの電
解室１０ａ内では陽イオンと陰イオンが混合した状態で
存在しているので、流出口５から取り出される電解水は
両イオンが混合された液体となる。特に、上述した塩素
を含んだ水道水などを被電解液Ｗとすると、流出口５か
ら取り出される電解水は塩素イオンを含んだアルカリ性
液体となり、殺菌用の溶液として用いれば極めて効果的
である。また、隔膜プレート９を省略して陽極２と陰極
３とを積層し、いわゆる無隔膜電解水生成器を構成した
場合、上述した図５および図１２に示す実施例と同様
に、必要とされる流量に応じて流路を選択することがで
きる。図１３に示す実施例では、被電解液Ｗの流路を１
系統とする一方で、電解水室１０ａに導く回数を３回、
すなわち１流路３回ターンの構成を採用している。この
場合には、比較的小流量の生成器として用いることが好
ましく、電気分解の効率に優れている。これに対して、
図１４に示す実施例では、流入口４から導入される被電
解液Ｗの流路を３流路１回ターンとしており、電解効率
は図１３の実施例に比較して多少劣るものの、被電解液
Ｗの流量が大きい場合に適している。仮に、大流量で電
解効率を高めたい場合には、電極板６の積層枚数を増加
させればよい。ちなみに、図１３および図１４では、流
入口から導入される被電解液の系統を１系統とし、他の
通孔２８には全て液導管プラグ３０を取り付けるように
しているが、これは、電解水の流通状態を理解し易くす
るために便宜的に示した実施例であって、本発明の電解
水生成器ＥＴでは、他の通孔に液導管ライナ２９を取り
付けて、被電解液Ｗの導入系統を２以上とすることも可
能である。また、図１３および図１４において逆方向
（ターミナルプレート１５ｂ側からフレーム１５ａ側）
へ流すことも可能である。[Application to Non-diaphragm Electrolyzed Water Generator] FIG. 13 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the electrolyzed water generator ET is applied as a non-diaphragm electrolyzed water generator, and FIG. FIG. 14 is an exploded perspective view showing another embodiment applied as a container. The electrolyzed water generator ET according to the present invention does not necessarily require the diaphragm plate 9. That is, the case where the diaphragm plate 9 is provided is a case where it is desired to separate and extract the cation and the anion. For example, in the case where only the electrolytic water is generated, the diaphragm plate can be omitted. For example, when tap water containing chlorine is acidic, it becomes a corrosive liquid because chlorine exists as chlorine ions in the liquid.
However, when such a liquid is electrolyzed with a diaphragm, hydrogen ions are converted into hydrogen gas and released from the liquid, so that the electrolyzed water becomes an alkaline liquid containing chlorine. It is known that chlorine ions are corrosive in an acidic liquid as described above, but are suppressed in an alkaline liquid and only a bactericidal action remains. Therefore, electrolyzed water obtained by simply electrolyzing chlorine-containing tap water or the like with a diaphragm is useful, for example, as a non-corrosive sterilizing solution. Based on such a viewpoint, the electrolyzed water generator of the present embodiment shown in FIGS. 13 and 14 constitutes the electrolytic cell 1 by omitting the diaphragm plate 9 and alternately stacking the anodes 2 and the cathodes 3. are doing. Therefore, as shown in FIG. 13, the electrolyte W introduced from the inlet 4 is electrolyzed when passing through each electrolyzed water chamber 10 a formed between the anode 2 and the cathode 3. In the electrolysis chamber 10a, cations and anions are present in a mixed state, so that the electrolytic water taken out from the outlet 5 becomes a liquid in which both ions are mixed. In particular, if the above-mentioned tap water containing chlorine is used as the liquid to be electrolyzed W, the electrolyzed water taken out from the outlet 5 becomes an alkaline liquid containing chlorine ions, and is extremely effective when used as a sterilizing solution. Further, when the anode plate 2 and the cathode plate 3 are laminated without forming the diaphragm plate 9 to constitute a so-called non-diaphragm electrolyzed water generator, it is required similarly to the embodiment shown in FIGS. 5 and 12 described above. The flow path can be selected according to the flow rate. In the embodiment shown in FIG.
While the system is used, the number of times of guiding to the electrolyzed water chamber 10a is three times,
That is, a configuration of three turns per channel is adopted. In this case, it is preferable to use the generator as a generator having a relatively small flow rate, and the electrolysis efficiency is excellent. On the contrary,
In the embodiment shown in FIG. 14, the flow path of the electrolysis solution W introduced from the inflow port 4 is three turns once. The electrolysis efficiency is somewhat inferior to the embodiment of FIG. This is suitable when the flow rate of the liquid W is large. If it is desired to increase the electrolysis efficiency at a large flow rate, the number of stacked electrode plates 6 may be increased. Incidentally, in FIGS. 13 and 14, the system of the electrolyte to be introduced from the inlet is one system, and the liquid conduit plugs 30 are all attached to the other through holes 28. In the electrolyzed water generator ET of the present invention, the liquid conduit liner 29 is attached to another through hole to introduce the electrolyzed liquid W into the electrolyzed water generator ET. It is also possible to use two or more systems. 13 and 14, the opposite direction (from the terminal plate 15b side to the frame 15a side).
It is also possible to flow to.
【００２１】熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒの基本構成 次に本発明に係る熱交換器の構成および作用について説
明する。図１５は本発明に係る熱交換器を示す分解斜視
図、図１６は同じく本発明の熱交換器を示す要部断面図
であって図１５のＡ−Ａ線に沿う断面図、図１７（Ａ）
（Ｂ）は本発明に係るターンアタッチメントを示す斜視
図、図１７（Ｃ）は本発明に係る芯出しスリーブを示す
斜視図、図１８は他の実施例に係る熱交換器を示す分解
斜視図である。 ［仕切板６’］まず、図１５および図１６に示すよう
に、本実施例の熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒは仕切板６’を有し
ており、この仕切板６’は上述した電解水生成器ＥＴの
電極板６と同じ板材から形成されている。すなわち、図
７に示す電極板６と同様に例えばチタン製プレートの表
面に白金若しくは白金とイリジウムの合金を薄膜状にコ
ーティング（焼成によってもよい）したものであり、４
隅にそれぞれ通孔７が開設されている。また、この仕切
板６’の通孔７は天地の区別がないように互いに対称位
置に開設されている。 Basic Structure of Heat Exchangers H, C, R Next, the structure and operation of the heat exchanger according to the present invention will be described. FIG. 15 is an exploded perspective view showing a heat exchanger according to the present invention, and FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. A)
(B) is a perspective view showing a turn attachment according to the present invention, FIG. 17 (C) is a perspective view showing a centering sleeve according to the present invention, and FIG. 18 is an exploded perspective view showing a heat exchanger according to another embodiment. It is. [Partition plate 6 '] First, as shown in FIGS. 15 and 16, the heat exchangers H, C, and R of the present embodiment have a partition plate 6'. It is formed from the same plate material as the electrode plate 6 of the water generator ET. That is, similarly to the electrode plate 6 shown in FIG. 7, for example, the surface of a titanium plate is coated with platinum or an alloy of platinum and iridium in a thin film form (or may be fired).
A through hole 7 is formed at each corner. The through holes 7 of the partition plate 6 'are opened at symmetrical positions so that there is no distinction between top and bottom.
【００２２】［シールパッキン（シール部材）］この仕
切板６’の周縁にはシールパッキン８が嵌合されてお
り、このシールパッキン８も電解水生成器ＥＴで用いら
れたシールパッキン８（図７参照）が流用されており、
例えばＥＰＤＭなどのゴムにより形成されている。この
シールパッキン８は、図１６に示すように仕切板６’を
幾重にも積層したときに、その両面が隣接する仕切板
６’のシールパッキン８に圧着してシール性が確保され
る。そして、後述する各部品を組み立てたときには、こ
のシールパッキン８が熱交換槽（２系統の熱交換室１
０’，１１’から構成される）の周壁を構成することに
なる。ちなみに、このシールパッキン８の内面には、図
７（Ｂ）に示すように、仕切板６’を嵌合させたときに
当該仕切板６’に対するシール性を高めるための環状隆
起部１９がシールパッキン８の全周にわたって形成され
ている。[Seal Packing (Seal Member)] A seal packing 8 is fitted around the periphery of the partition plate 6 ', and this seal packing 8 is also used in the electrolyzed water generator ET (FIG. 7). See))
For example, it is formed of rubber such as EPDM. As shown in FIG. 16, when the partition plates 6 'are stacked in multiple layers as shown in FIG. 16, both surfaces thereof are pressed against the seal packings 8 of the adjacent partition plates 6' to ensure the sealing property. Then, when assembling the parts described later, the seal packing 8 serves as a heat exchange tank (two heat exchange chambers 1).
0 ', 11'). By the way, as shown in FIG. 7 (B), an annular raised portion 19 for improving the sealing performance with respect to the partition plate 6 'when the partition plate 6' is fitted is provided on the inner surface of the seal packing 8. It is formed over the entire circumference of the packing 8.
【００２３】［パッキン，ターンアタッチメント，芯出
しスリーブ］仕切板６’に開設された通孔７には、必要
に応じて図１１（Ａ）に示すスルーパッキン１２、図１
１（Ｄ）に示す液導管パッキン３１、図１７（Ａ）
（Ｂ）に示すターンアタッチメント３８、および図１７
（Ｃ）に示す芯出しスリーブ３９が選択的に取り付けら
れる。スルーパッキン１２は、流入口４から導入された
熱交換液Ｗをそのまま通過させるが、熱交換室１０’，
１１’からスルーパッキン１２が取り付けられた仕切板
６’の通孔７への流入を阻止する。一方、ターンアタッ
チメント３８は、図１７（Ａ）（Ｂ）に示すように筒状
に形成された例えば合成樹脂製の部材であって、図１７
（Ａ）に示す表面には放射状のスリット３８ａが形成さ
れ、図１７（Ｂ）に示す裏面は図１６に示すように上述
したスルーパッキン１２に嵌合して取り付けることがで
きるように形成されている。そして、このターンアタッ
チメント３８をスルーパッキン１２に嵌合させ仕切板
６’を重ね合わせると、図１６に示すように（左から１
番目の仕切板と２番目の仕切板，左から３番目の仕切板
と４番目の仕切板，または右から１番目の仕切板と２番
目の仕切板）、ターンアタッチメント６’の表面が仕切
板６’に当接し、当該表面に形成されたスリット３８ａ
を熱交換液Ｗが通過できるようになっている。また、図
１７（Ｃ）に示す芯出しスリーブ３９は、表裏共にスル
ーパッキン１２に嵌合して取り付けることができるよう
に形成された筒状の部材であって、例えばターンアタッ
チメントと同じように合成樹脂から構成されている。こ
の芯出しスリーブは流入口４から導入された熱交換液Ｗ
の通過を阻止したいスルーパッキンの接触面に取り付け
られ（図１６に示す左から２番目の仕切板と３番目の仕
切板，左から４番目の仕切板と５番目の仕切板）、スル
ーパッキン１２の面接触をより確実にすべく両スルーパ
ッキン１２，１２の芯出しを行う。この芯出しスリーブ
３９はスルーパッキン１２のシール性能を高めるために
取り付けられるものであるから、本発明の熱交換器では
省略することも可能である。このようなスルーパッキン
１２、ターンアタッチメント３８、および芯出しスリー
ブ３９の取り付け位置を適宜選択することにより、仕切
板の間に形成された熱交換室が２系統の熱交換室１
０’，１１’に区画され、一方の熱交換室には例えば酸
性電解水が供給され、他方の熱交換室には例えば熱媒体
が供給される。なお図示はしないが、複数枚積層されて
形成された熱交換室内１０’，１１’の撹拌性を高める
ために、仕切板６’の間に乱流を発生させるための部材
を設けることが望ましい。この場合、仕切板６’と電極
板６との共用化を犠牲にして仕切板６’を成形してもよ
いが、仕切板６’には電極板６と同じ部材を用いて乱流
発生部材を別体で構成してもよい。このような乱流を発
生させる部材を挟み込むことにより、撹拌効果によって
仕切板６’の表裏で行われる熱交換機能を高めたり、熱
交換室１０’，１１’に溜まりがちなエアーポケットを
除去することができる。[Packing, Turn Attachment, Centering Sleeve] In the through hole 7 formed in the partition plate 6 ', a through packing 12 shown in FIG.
Liquid conduit packing 31 shown in FIG. 1 (D), FIG. 17 (A)
The turn attachment 38 shown in FIG.
The centering sleeve 39 shown in (C) is selectively attached. The through packing 12 allows the heat exchange liquid W introduced from the inflow port 4 to pass through as it is, but the heat exchange chamber 10 ′,
11 'prevents the partition plate 6' with the through packing 12 from flowing into the through hole 7. On the other hand, the turn attachment 38 is a member made of, for example, a synthetic resin formed in a cylindrical shape as shown in FIGS.
A radial slit 38a is formed on the front surface shown in FIG. 17A, and the rear surface shown in FIG. 17B is formed so as to be fitted and attached to the through packing 12 as shown in FIG. I have. Then, when this turn attachment 38 is fitted to the through packing 12 and the partition plate 6 'is overlapped, as shown in FIG.
The third partition plate and the second partition plate from the left, the third partition plate and the fourth partition plate from the left, or the first partition plate and the second partition plate from the right), and the surface of the turn attachment 6 'is a partition plate. 6 ', a slit 38a formed in the surface
Through which the heat exchange liquid W can pass. The centering sleeve 39 shown in FIG. 17 (C) is a cylindrical member formed so that it can be fitted to and attached to the through packing 12 on both sides, and is synthesized in the same manner as, for example, a turn attachment. It is made of resin. The centering sleeve is provided with the heat exchange liquid W introduced from the inlet 4.
The second packing plate and the third partition plate from the left, the fourth partition plate and the fifth partition plate from the left shown in FIG. The through packings 12, 12 are centered in order to make the surface contact more reliable. Since the centering sleeve 39 is attached to enhance the sealing performance of the through packing 12, it can be omitted in the heat exchanger of the present invention. By appropriately selecting the mounting positions of the through packing 12, the turn attachment 38, and the centering sleeve 39, the heat exchange chamber formed between the partition plates can be divided into two heat exchange chambers 1.
For example, acidic heat is supplied to one of the heat exchange chambers, and a heat medium is supplied to the other heat exchange chamber. Although not shown, it is desirable to provide a member for generating a turbulent flow between the partition plates 6 'in order to enhance the stirring performance of the heat exchange chambers 10' and 11 'formed by laminating a plurality of the heat exchange chambers. . In this case, the partition plate 6 'may be formed at the expense of sharing the partition plate 6' and the electrode plate 6, but the same member as the electrode plate 6 is used for the partition plate 6 '. May be configured separately. By sandwiching a member that generates such a turbulent flow, the heat exchange function performed on the front and back of the partition plate 6 ′ is enhanced by the stirring effect, and air pockets that tend to accumulate in the heat exchange chambers 10 ′ and 11 ′ are removed. be able to.
【００２４】［フレーム］図１５および図１６に示すよ
うに、本実施例の熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒでは、仕切板６’
を積層したときにこれらの一側面にフレーム１５ａを設
けている。このフレーム１５ａは、剛性が確保できる構
造であれば材質や形状に特に限定されることはなく、電
解水生成器で用いた（図９参照）ものを共用することが
望ましい。図９に示すように、このフレーム１５ａに
は、仕切板６’に開設された通孔７に応じた通孔２８が
４隅に開設されており、この通孔２８に図１０（Ａ）に
示す液導管ライナ２９若しくは図１０（Ｂ）に示す液導
管プラグ３０を必要に応じて選択的に取り付けることが
できる。液導管ライナ２９は熱交換液Ｗの流入口４若し
くは流出口５を構成し、その他の通孔２８には液導管プ
ラグ３０を取り付けて流路を閉塞しておく。本実施例に
係るフレーム１５ａは、上下および左右に対称的に形成
されており、しかも液導管ライナ２９と液導管プラグ３
０は、何れも選択的に通孔２８に取り付けることができ
るため、この熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒと上述した電解水生成
器ＥＴとを種々に組み合わせて構成される電解水生成装
置の仕様、用途、取り付け場所等の諸条件に応じて自由
に選択することができる。また、これらの液導管ライナ
２９や液導管プラグ３０には、図１１（Ｄ）に示す如き
液導管パッキン３１が取り付けられ、フレーム１５ａと
当該フレームに隣接する仕切板６’との間のシール性を
高めるようになっている。特に、図１１（Ｄ）に示すよ
うに、液導管パッキン３１に環状突起３２を形成してお
けば、この環状突起３２が仕切板６’の通孔７の周囲に
密着することになり、フレーム１５ａと仕切板６’の通
孔７との間のシール性が高められる。また、フレーム１
５ａには、仕切板６’に取り付けられたシールパッキン
８に当接するリブ３３が連続的に形成されており、これ
によっても仕切板全体とフレームとの間のシール性が確
保できるようになっている。なお、フレーム１５ａの周
囲に形成された通孔３４は、ボルト挿通用の孔であり、
仕切板６’を積層して両側面にそれぞれフレーム１５ａ
とターミナルプレート１５ｂを配置したのち、これらボ
ルト挿通用孔３４にボルトを挿通して締め付けることに
より、本実施例の熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒが組み立てられる
ようになっている。ただし、ボルト以外にも、例えばク
ランプなどの締結手段によってもよいことは言うまでも
ない。ちなみに、本発明では、上述したフレーム１５ａ
は必ずしも必要ではなく、例えば仕切板６を積層して構
成された熱交換槽を、取り付けたい位置（壁や他の装置
など）に直接固定してもよい。[Frame] As shown in FIGS. 15 and 16, in the heat exchangers H, C and R of this embodiment, the partition plate 6 'is used.
Are laminated, a frame 15a is provided on one side thereof. The frame 15a is not particularly limited in material and shape as long as it has a structure capable of securing rigidity, and it is desirable to use the same frame 15a used in the electrolyzed water generator (see FIG. 9). As shown in FIG. 9, through holes 28 corresponding to the through holes 7 formed in the partition plate 6 'are formed in the four corners of the frame 15a. The liquid conduit liner 29 shown or the liquid conduit plug 30 shown in FIG. 10B can be selectively attached as needed. The liquid conduit liner 29 forms the inflow port 4 or the outflow port 5 of the heat exchange liquid W, and a liquid conduit plug 30 is attached to the other through hole 28 to close the flow path. The frame 15a according to the present embodiment is formed symmetrically in the vertical and horizontal directions, and furthermore, the liquid conduit liner 29 and the liquid conduit plug 3
0 can be selectively attached to the through-hole 28. Therefore, the specifications of the electrolyzed water generating apparatus constituted by variously combining the heat exchangers H, C, R and the above-described electrolyzed water generator ET are described. It can be freely selected according to various conditions such as, use, installation location, and the like. A liquid conduit packing 31 as shown in FIG. 11 (D) is attached to the liquid conduit liner 29 and the liquid conduit plug 30 to provide a seal between the frame 15a and the partition plate 6 'adjacent to the frame. Is to increase. In particular, as shown in FIG. 11D, if an annular projection 32 is formed on the liquid conduit packing 31, the annular projection 32 comes into close contact with the periphery of the through hole 7 of the partition plate 6 ', and The sealing property between 15a and the through hole 7 of the partition plate 6 'is enhanced. Also, frame 1
Ribs 33 abutting on the seal packing 8 attached to the partition plate 6 'are continuously formed on 5a, so that the sealing performance between the entire partition plate and the frame can be secured. I have. The through holes 34 formed around the frame 15a are holes for inserting bolts,
The partition plates 6 'are laminated and frames 15a are provided on both side surfaces.
After arranging the terminal plates 15b and the terminal plates 15b, the heat exchangers H, C, R of this embodiment can be assembled by inserting bolts into these bolt insertion holes 34 and tightening them. However, it goes without saying that fastening means such as a clamp may be used instead of the bolt. Incidentally, in the present invention, the above-described frame 15a
Is not always necessary. For example, a heat exchange tank configured by stacking the partition plates 6 may be directly fixed to a mounting position (such as a wall or another device).
【００２５】このように、本実施例の熱交換器Ｈ，Ｃ，
Ｒは既述した電解水生成器Ｅと同様に、必要最小限の部
品をもとに、組合せを変えることで従来の熱交換器と同
じ機能を果たすようにしているので、部品点数の削減や
部品の汎用化にともなうコストダウンのみならず、必要
に応じて熱交換器の仕様を変更することが可能となる。
例えば、比較的小流量の熱交換器として使用したい場合
（図１８および図１９参照）、比較的大流量の電解水生
成器として使用したい場合（図１５および図１６参照）
等には、以下のように応用できる。図１５は同熱交換器
を比較的大流量の熱交換器として応用した実施例を示す
分解斜視図であり、図１６は図１５のＡ−Ａ線に沿う断
面図である。これに対して、図１８は同熱交換器を比較
的小流量の熱交換器として応用した実施例を示す分解斜
視図であり、図１９は図１８のＡ−Ａ線に沿う断面図で
ある。なお、図１５、１６と図１８、１９において互い
に共通する部材には同一の符号を付してある。図１８お
よび図１９に示す実施例は、図１５および図１６に示す
スルーパッキン１２、ターンアタッチメント３８、およ
び芯出しスリーブ３９に加え図１１（Ｂ）に示すプラグ
パッキン２０とともに、これらの取り付け位置を種々に
考慮して熱媒体と熱交換液との流路を改変したものであ
る。図１５および図１６に示す熱交換器では、熱交換液
の流量が大きくても、流入口から熱交換槽内に導かれた
熱交換液は順次分岐して各熱交換室を並列に通過するこ
とになるので、比較的大流量の熱交換器として用いて好
ましといえる。また、部品点数についてもプラグパッキ
ンを使用せずにスルーパッキン１２、液導管パッキン３
１、ターンアタッチメント３８、および芯出しスリーブ
３９で足りる構成である。これに対して、図１８および
図１９に示す熱交換器の仕切板等の積層構造は図１５お
よび図１６に示す実施例と同じ構成であるが、仕切板
６’の通孔７に取り付けるスルーパッキン１２，液導管
パッキン３１、ターンアタッチメント３８、および芯出
しスリーブ３９以外にプラグパッキン２０を採用してい
る点が相違している。つまり、熱媒体も熱交換液もそれ
ぞれ直列的に熱交換室を通過することになる。したがっ
て、比較的小流量の熱交換器として用いることが好まし
く、仕切板６’の面積が小さくとも、仕切板６’の積層
枚数を増加させれば、必要とする熱交換率を確保するこ
とができる点で有利である。As described above, the heat exchangers H, C,
R performs the same function as the conventional heat exchanger by changing the combination based on the minimum necessary parts, similarly to the above-described electrolyzed water generator E, so that the number of parts can be reduced. Not only can the cost be reduced due to the generalization of parts, but also the specifications of the heat exchanger can be changed as needed.
For example, when it is desired to use as a heat exchanger having a relatively small flow rate (see FIGS. 18 and 19), and when it is desired to use it as an electrolyzed water generator having a relatively large flow rate (see FIGS. 15 and 16).
Etc. can be applied as follows. FIG. 15 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the heat exchanger is applied as a heat exchanger having a relatively large flow rate, and FIG. 16 is a sectional view taken along line AA in FIG. On the other hand, FIG. 18 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the heat exchanger is applied as a heat exchanger having a relatively small flow rate, and FIG. 19 is a sectional view taken along line AA of FIG. . In FIGS. 15 and 16 and FIGS. 18 and 19, members common to each other are denoted by the same reference numerals. In the embodiment shown in FIGS. 18 and 19, in addition to the through packing 12, the turn attachment 38, and the centering sleeve 39 shown in FIGS. 15 and 16, the plug packing 20 shown in FIG. The flow path between the heat medium and the heat exchange liquid is modified in various considerations. In the heat exchangers shown in FIGS. 15 and 16, even if the flow rate of the heat exchange liquid is large, the heat exchange liquid guided into the heat exchange tank from the inflow port sequentially branches and passes through each heat exchange chamber in parallel. Therefore, it can be said that it is preferable to use the heat exchanger with a relatively large flow rate. Also, regarding the number of parts, the through packing 12, the liquid conduit packing 3, and the plug packing are not used.
1, a configuration in which the turn attachment 38 and the centering sleeve 39 are sufficient. On the other hand, the laminated structure of the partition plate and the like of the heat exchanger shown in FIGS. 18 and 19 has the same configuration as that of the embodiment shown in FIGS. 15 and 16, but the through-hole attached to the through hole 7 of the partition plate 6 '. The difference is that a plug packing 20 is employed in addition to the packing 12, the liquid conduit packing 31, the turn attachment 38, and the centering sleeve 39. That is, both the heat medium and the heat exchange liquid pass through the heat exchange chamber in series. Therefore, it is preferable to use the heat exchanger as a heat exchanger having a relatively small flow rate. Even if the area of the partition plate 6 'is small, it is possible to secure a necessary heat exchange rate by increasing the number of stacked partition plates 6'. This is advantageous in that it can be performed.
【００２６】本発明の電解水生成装置の応用例 以上、本発明の電解水生成装置を構成する電解水生成器
ＥＴと熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒのそれぞれの構成および作用
について説明したが、以下では上述した電解水生成器Ｅ
Ｔと熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒとを種々に組み合わせて本発明
の電解水生成装置を構成した場合の実施例について説明
する。実施例の冒頭で述べたように、図１は本発明に係
る電解水生成装置を構成する電解水生成器と熱交換器と
を模式的に示した図であって、図中に記載された「Ｅ
Ｔ」は上述した電極板積層式の電解水生成器を表す。ま
た、「Ｈ」は熱交換器のうちの加熱器（加熱媒体を用い
たもの）、「Ｃ」は熱交換器のうちの冷却器（冷却媒体
を用いたもの）、「Ｒ」は特別の加熱冷却媒体を用いな
い一般的な熱交換器を表し、流される熱媒体を除いては
何れの機器も仕切板積層式の熱交換器である。 Application Examples of the Electrolyzed Water Generator of the Present Invention The configuration and operation of each of the electrolyzed water generator ET and the heat exchangers H, C and R constituting the electrolyzed water generator of the present invention have been described above. Hereinafter, the above-described electrolyzed water generator E
An embodiment in which T and the heat exchangers H, C, and R are variously combined to constitute the electrolyzed water generating apparatus of the present invention will be described. As described at the beginning of the embodiment, FIG. 1 is a diagram schematically illustrating an electrolyzed water generator and a heat exchanger that constitute an electrolyzed water generation device according to the present invention. "E
"T" represents the above-mentioned electrode plate laminated type electrolyzed water generator. “H” is a heater (using a heating medium) in the heat exchanger, “C” is a cooler (using a cooling medium) in the heat exchanger, and “R” is a special one. It represents a general heat exchanger that does not use a heating / cooling medium. Except for the flowing heat medium, each device is a partition plate laminated type heat exchanger.
【００２７】まず、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示された実施
例では、原水を加熱器Ｈ（または冷却器Ｃ）で所望の温
度に調節したのち、このようにして得られた被電解液を
電解水生成器ＥＴに供給して酸性電解水とアルカリ性電
解水とを生成しようとするものである。この場合、図２
（Ａ）に示すように原水の全てを熱交換器Ｈ（Ｃ）で温
調したのち電気分解してもよいし、図２（Ｂ）に示すよ
うに原水のうちの幾らかのみを熱交換器Ｈ（Ｃ）で温調
し、この温調された被電解液と温調されていない電解液
とを電解水生成器ＥＴにて電気分解してもよい。前者の
場合には熱交換器Ｈ（Ｃ）における熱交換効率は後者に
比べて劣るものの熱媒体の流量を増加させることによっ
て電解水生成器ＥＴに供給される被電解液の温度を一定
に維持することが可能となり、例えば最も効果的に電気
分解を行い得る温度で電気分解を行うことができる。ま
た、図２（Ｃ）に示すように、原水を最初に電解水生成
器ＥＴに供給して酸性電解水とアルカリ性電解水とを生
成したのち、必要な電解水（図２（Ｃ）では酸性電解
水）のみを熱交換器Ｈ（Ｃ）に供給して所望の温度に調
節することもできる。この場合は、提供先に所望の温度
に調節された電解水を供給することができる。一方、図
３（Ａ）（Ｂ）に示された電解水生成装置は、特別な熱
媒体を用いることなく原水の潜熱を利用して熱交換を行
おうとするものである。すなわち、熱交換器Ｒを通過し
た原水は電解水生成器ＥＴに供給されて酸性電解水とア
ルカリ性電解水が生成されるが、電気分解作用によって
酸性電解水とアルカリ性電解水の温度は原水に対して数
度上昇する。そこで、電解水（図３に示す実施例では酸
性電解水）を熱交換器Ｒに供給し、原水を熱媒体として
熱交換を行えば酸性電解水は原水の温度に漸近するよう
に冷却されることになる。図３（Ｂ）に示す実施例は熱
交換器Ｒに供給する原水の流量を少なくすることにより
熱交換効率を高めたものである。なお、図３（Ａ）
（Ｂ）においては酸性電解水を冷却することとしアルカ
リ性電解水は廃棄等に供されるが、本発明では何れの電
解水を選択してもよい。図４（Ａ）は電解水生成器ＥＴ
と熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒとを複数器組み合わせた実施例で
あり、熱交換器Ｒを通過した原水は電解水生成器ＥＴに
よって電気分解されたのち、これにより生成されたアル
カリ性電解水を再び熱交換器Ｒに戻して、ここで原水を
熱媒体として冷却する。このようにして原水の温度近傍
まで冷却されたアルカリ性電解水を、さらに熱交換器
（冷却器）Ｃに導き、熱媒体（冷水）との間で熱交換を
行うことにより所望の温度まで冷却する。また、図４
（Ｂ）に示す実施例も電解水生成器ＥＴと熱交換器Ｈ，
Ｃ，Ｒとを複数器組み合わせた実施例であり、原水を熱
交換器（加熱器）Ｈに供給して一旦加熱したのち、この
温水となった原水を電解水生成器ＥＴに供給して電気分
解に適した温度で効率的に電気分解を行ったのち、得ら
れたアルカリ性電解水を熱交換器（冷却器）Ｃに導いて
所望の温度まで冷却し、提供先に低温のアルカリ性電解
水として供給する。このように、本発明の電解水生成装
置は、上述した電解水生成器ＥＴと熱交換器Ｈ，Ｃ，Ｒ
とを種々に組み合わせることによって、きわめてフレキ
シブルな電解水生成装置となり、用途に最も適した温度
で電解水を提供することができる。First, in the embodiment shown in FIGS. 2A to 2C, the raw water is adjusted to a desired temperature by the heater H (or the cooler C), and then the coated water obtained in this manner is obtained. An electrolytic solution is supplied to an electrolytic water generator ET to generate acidic electrolytic water and alkaline electrolytic water. In this case, FIG.
As shown in FIG. 2A, all of the raw water may be subjected to temperature control in a heat exchanger H (C) and then electrolyzed, or only some of the raw water may be subjected to heat exchange as shown in FIG. The temperature may be controlled by the heater H (C), and the temperature-controlled electrolyte and the non-temperature-controlled electrolyte may be electrolyzed by the electrolyzed water generator ET. In the former case, the heat exchange efficiency in the heat exchanger H (C) is inferior to the latter, but the temperature of the liquid to be supplied to the electrolyzed water generator ET is kept constant by increasing the flow rate of the heat medium. For example, the electrolysis can be performed at a temperature at which the electrolysis can be performed most effectively. Further, as shown in FIG. 2C, raw water is first supplied to the electrolyzed water generator ET to generate acidic electrolyzed water and alkaline electrolyzed water, and then the required electrolyzed water (in FIG. (Electrolyzed water) alone may be supplied to the heat exchanger H (C) to adjust the temperature to a desired value. In this case, the electrolytic water adjusted to a desired temperature can be supplied to the destination. On the other hand, the electrolyzed water generating apparatus shown in FIGS. 3A and 3B performs heat exchange using the latent heat of raw water without using a special heat medium. That is, the raw water that has passed through the heat exchanger R is supplied to the electrolyzed water generator ET to generate acidic electrolyzed water and alkaline electrolyzed water. Rise several degrees. Therefore, if the electrolyzed water (acidic electrolyzed water in the embodiment shown in FIG. 3) is supplied to the heat exchanger R and heat exchange is performed using the raw water as a heat medium, the acid electrolyzed water is cooled so as to approach the temperature of the raw water. Will be. In the embodiment shown in FIG. 3B, the heat exchange efficiency is increased by reducing the flow rate of the raw water supplied to the heat exchanger R. Note that FIG.
In (B), the acidic electrolyzed water is cooled and the alkaline electrolyzed water is provided for disposal or the like. In the present invention, any electrolyzed water may be selected. FIG. 4A shows an electrolyzed water generator ET.
And a plurality of heat exchangers H, C, and R. In this embodiment, raw water that has passed through the heat exchanger R is electrolyzed by an electrolyzed water generator ET, and then the alkaline electrolyzed water generated by the electrolysis is generated. It is returned to the heat exchanger R again, where it is cooled using raw water as a heat medium. The alkaline electrolyzed water thus cooled to a temperature close to the temperature of the raw water is further led to a heat exchanger (cooler) C and cooled to a desired temperature by performing heat exchange with a heat medium (cold water). . FIG.
(B) also shows an electrolyzed water generator ET and a heat exchanger H,
This is an embodiment in which C and R are combined into a plurality of units. Raw water is supplied to a heat exchanger (heater) H and heated once, and then the raw water that has become hot water is supplied to an electrolyzed water generator ET to supply electricity. After performing electrolysis efficiently at a temperature suitable for decomposition, the obtained alkaline electrolyzed water is guided to a heat exchanger (cooler) C and cooled to a desired temperature, and is supplied to a destination as low-temperature alkaline electrolyzed water. Supply. As described above, the electrolyzed water generator of the present invention includes the above-described electrolyzed water generator ET and the heat exchangers H, C, and R.
By variously combining the above, an extremely flexible electrolyzed water generating apparatus can be provided, and electrolyzed water can be provided at a temperature most suitable for the application.
【００２８】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施例に開示された各要素は、本発明の技術
的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨で
ある。The embodiments described above are described to facilitate understanding of the present invention, but not to limit the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiments is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、仕様
が相違する場合であっても部品点数が増加することな
く、あらゆる用途に対応できる電解水生成装置を提供す
ることが可能となる。また、これに加えて得られる電解
水および電気分解を行う際の被電解液の温度を所望の値
に設定することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide an electrolyzed water generating apparatus that can be used in any application without increasing the number of parts even when specifications are different. . In addition, it is possible to set the temperature of the electrolyzed water to be obtained and the temperature of the electrolyzed liquid at the time of performing the electrolysis to desired values.
【図１】本発明の電解水生成装置を構成する電解水生成
器と熱交換器を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an electrolyzed water generator and a heat exchanger that constitute an electrolyzed water generation device of the present invention.
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の電解水生成装置の実
施例を示す模式図である。FIGS. 2A to 2C are schematic diagrams showing an embodiment of an electrolyzed water generating apparatus according to the present invention.
【図３】（Ａ）〜（Ｂ）は本発明の他の実施例を示す模
式図である。FIGS. 3A and 3B are schematic diagrams showing another embodiment of the present invention.
【図４】（Ａ）〜（Ｂ）は本発明のさらに他の実施例を
示す模式図である。FIGS. 4A and 4B are schematic views showing still another embodiment of the present invention.
【図５】本発明に係る電解水生成器を示す分解斜視図で
ある。FIG. 5 is an exploded perspective view showing an electrolyzed water generator according to the present invention.
【図６】同じく本発明に係る電解水生成器を示す要部断
面図であり、図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 5, which is a main part cross-sectional view showing the electrolyzed water generator according to the present invention.
【図７】（Ａ）は同電解水生成器の電極板にシールパッ
キンを取り付けた状態を示す平面図、（Ｂ）は図７
（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。7A is a plan view showing a state in which a seal packing is attached to an electrode plate of the electrolyzed water generator, and FIG.
It is sectional drawing which follows the BB line of (A).
【図８】（Ａ）は同電解水生成器の隔膜プレートを示す
平面図、（Ｂ）は同じく側面図である。FIG. 8A is a plan view showing a diaphragm plate of the electrolyzed water generator, and FIG. 8B is a side view of the same.
【図９】（Ａ）は同電解水生成器のフレームを示す平面
図、（Ｂ）は図９（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。9A is a plan view showing a frame of the electrolyzed water generator, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 9A.
【図１０】（Ａ）は図９に示すフレームに用いられる液
導管ライナ、（Ｂ）は液導管プラグを示す半断面図であ
る。10A is a half sectional view showing a liquid conduit liner used for the frame shown in FIG. 9, and FIG. 10B is a half sectional view showing a liquid conduit plug.
【図１１】（Ａ）は図７に示す電極板に用いられるスル
ーパッキンを示す半断面図、（Ｂ）は同じく電極板に用
いられるプラグパッキンを示す半断面図、（Ｃ）は同じ
く電極板に用いられるターンパッキンを示す半断面図、
（Ｄ）は図９に示すフレームに用いられる液導管パッキ
ンを示す半断面図である。11A is a half-sectional view showing a through packing used for the electrode plate shown in FIG. 7, FIG. 11B is a half-sectional view showing a plug packing also used for the electrode plate, and FIG. Half cross-sectional view showing a turn packing used for
FIG. 10D is a half sectional view showing a liquid conduit packing used for the frame shown in FIG. 9.
【図１２】同電解水生成器を比較的小流量の電解水生成
器として応用した実施例を示す分解斜視図である。FIG. 12 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the electrolyzed water generator is applied as a relatively small flow rate electrolyzed water generator.
【図１３】同電解水生成器を無隔膜電解水生成器として
応用した実施例を示す分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view showing an embodiment in which the electrolyzed water generator is applied as a non-diaphragm electrolyzed water generator.
【図１４】同電解水生成器を無隔膜電解水生成器として
応用した他の実施例を示す分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view showing another embodiment in which the electrolyzed water generator is applied as a non-diaphragm electrolyzed water generator.
【図１５】本発明に係る熱交換器を示す分解斜視図であ
る。FIG. 15 is an exploded perspective view showing a heat exchanger according to the present invention.
【図１６】同熱交換器を示す要部断面図であって、図１
５に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 16 is a sectional view of a principal part showing the heat exchanger, and FIG.
It is sectional drawing in alignment with the AA shown in FIG.
【図１７】（Ａ）（Ｂ）は同熱交換器に用いられるター
ンアタッチメントを示す斜視図、（Ｃ）は同熱交換器に
用いられる芯出しスリーブを示す斜視図である。17A and 17B are perspective views showing a turn attachment used in the heat exchanger, and FIG. 17C is a perspective view showing a centering sleeve used in the heat exchanger.
【図１８】同熱交換器の他の実施例を示す分解斜視図で
ある。FIG. 18 is an exploded perspective view showing another embodiment of the heat exchanger.
【図１９】図１８に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。19 is a sectional view taken along the line AA shown in FIG.
【図２０】従来の電解水生成装置を示す模式図である。FIG. 20 is a schematic view showing a conventional electrolyzed water generation device.
１…電解槽 １’…熱交換槽 ２…陽極 ３…陰極 ４
…流入口 ５…流出口 ６…電極板 ６’…仕切板 ７…通孔 ８…シールパッ
キン（シール部材） ９…隔膜プレート ９ａ…枠体 ９ｂ…隔膜 １０…陽
極室 １１…陰極室 １０’，１１’…熱交換室 １２…スルーパッキン（パ
ッキン） １３…酸性電解水の流路 １４…アルカリ性電解水の流
路 １５ａ…フレーム １５ｂ…ターミナルプレート １６…フランジ １７…
電源 １８…通孔 １９…環状隆起部 ２０…プラグパッキン ２１…環状
隆起部 ２２…通孔 ２３…環状隆起部 ２４…突起 ２５…ガイド ２６…
環状リブ ２７…放射ノズル部 ２８…通孔 ２９…液導管ライナ
３０…液導管プラグ ３１…液導管パッキン ３２…環状突起 ３３…リブ
３４…通孔 ３５…通孔 ３６…ターンパッキン ３７…隙間 ３８…ターンアタ
ッチメント ３９…芯出しスリーブ Ｗ…被電解液 ＥＴ…電解水生
成器 Ｈ…加熱器（熱交換器） Ｃ…冷却器（熱交換器） Ｒ
…熱交換器DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electrolysis tank 1 '... Heat exchange tank 2 ... Anode 3 ... Cathode 4
... inflow port 5 ... outflow port 6 ... electrode plate 6 '... partition plate 7 ... through hole 8 ... seal packing (seal member) 9 ... diaphragm plate 9a ... frame 9b ... diaphragm 10 ... anode chamber 11 ... cathode chamber 10', 11 '... heat exchange chamber 12 ... through packing (packing) 13 ... flow path of acidic electrolyzed water 14 ... flow path of alkaline electrolyzed water 15a ... frame 15b ... terminal plate 16 ... flange 17 ...
Power supply 18 ... Through hole 19 ... Annular ridge 20 ... Plug packing 21 ... Annular ridge 22 ... Through hole 23 ... Annular ridge 24 ... Projection 25 ... Guide 26 ...
Annular rib 27 Radiant nozzle part 28 Through hole 29 Liquid conduit liner 30 Liquid conduit plug 31 Liquid conduit packing 32 Annular protrusion 33 Rib
34 ... Through Hole 35 ... Through Hole 36 ... Turn Packing 37 ... Gap 38 ... Turn Attachment 39 ... Centering Sleeve W ... Electrolyte ET ... Electrolyzed Water Generator H ... Heater (Heat Exchanger) C ... Cooler (Heat) Exchanger) R
…Heat exchanger
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/46 F28D 9/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) C02F 1/46 F28D 9/02
Claims (6)
解槽に流入口と流出口とを形成し、前記流入口から前記
電解槽に被電解液を流入させ前記流出口から流出させる
間に前記被電解液を電気分解する電解水生成器と、当該
電解水生成器に接続された熱交換器とを有し、 前記電解水生成器は、前記陽極板と前記陰極板とを、前
記被電解液が通過する通孔を有する同じ形状の電極板に
より形成し、当該電極板の周縁の全周に電気絶縁性のシ
ール部材を嵌合させ、これら電極板を複数積層すること
により前記電解槽が構成され、 前記熱交換器は、前記電解水生成器に供給される被電解
液および／または電解水生成器で生成された電解水と熱
媒体との間で熱交換を行うことを特徴とする電解水生成
装置。 An electrode having an anode plate and a cathode plate provided therein.
Forming an inflow port and an outflow port in the thawing tank, and from the inflow port to the
The liquid to be electrolyzed flows into the electrolytic cell and flows out from the outlet.
An electrolyzed water generator for electrolyzing the liquid to be electrolyzed , and a heat exchanger connected to the electrolyzed water generator, wherein the electrolyzed water generator includes the anode plate and the cathode plate, Previous
An electrode plate of the same shape with through holes through which the electrolyte passes
Formed on the entire periphery of the electrode plate.
The electrode members and stacking a plurality of these electrode plates
Constitutes the electrolytic cell, and the heat exchanger exchanges heat between the electrolysis water supplied to the electrolytic water generator and / or the electrolytic water generated by the electrolytic water generator and the heat medium. An electrolyzed water generation device characterized by the above-mentioned.
極板との間には隔膜を有する隔膜プレートが挟持され、
前記陽極板と前記隔膜プレートとの間には酸性電解水を
生成する陽極室が形成されていると共に、前記陰極板と
前記隔膜プレートとの間にはアルカリ性電解水を生成す
る陰極室が形成されていることを特徴とする請求項１に
記載の電解水生成装置。 2. The anode plate of the electrolyzed water generator and the anode plate.
A diaphragm plate having a diaphragm is sandwiched between the electrode plates,
An acidic electrolyzed water is provided between the anode plate and the diaphragm plate.
An anode chamber to be generated is formed, and the cathode plate and
Generate alkaline electrolyzed water between the diaphragm plate
That electrolytic water generation apparatus that <br/> according to claim 1, characterized in that the cathode chamber is formed.
なくとも２つの通孔が開設されていると共に、当該何れ
かの通孔には、前記電解槽を流れる被電解液の流路を酸
性電解水の流路とアルカリ性電解水の流路とに区画する
パッキンが設けられていることを特徴とする請求項２に
記載の電解水生成装置。The electrode plate according to claim 3, wherein the electrolytic water generator, with at least two through holes are opened, the the one of the through holes, the flow path of the electrolyte flowing through said electrolyzer The electrolyzed water generation apparatus according to claim 2, wherein a packing is provided for partitioning into a flow path of the acidic electrolyzed water and a flow path of the alkaline electrolyzed water.
る仕切板を積層して構成された熱交換槽と、当該熱交換
槽へ熱交換液と熱媒体とを導いて排出する一対の流入口
および一対の流出口とを有することを特徴とする請求項
１乃至３の何れかに記載の電解水生成装置。4. The heat exchanger functions as a heat exchange plate.
That to the heat exchange chamber to the partition plate formed by laminating, characterized in that it has a pair of inlet and a pair of outlet you discharge led to the heat exchange fluid and the heat medium to the heat exchange chamber The electrolyzed water generator according to any one of claims 1 to 3.
交換液および熱媒体がそれぞれ流通する通孔が開設され
ていると共に、前記仕切板の周縁の全周にはシール部材
が嵌合され、かつ前記熱交換槽は同じ形状の仕切板を積
層して構成されていることを特徴とする請求項４に記載
の電解水生成装置。 5. The partition plate of the heat exchanger is provided with through holes through which the heat exchange liquid and the heat medium flow, and a seal member is fitted around the entire periphery of the partition plate. 5. The electrolyzed water generation apparatus according to claim 4 , wherein the heat exchange tanks are combined and configured by laminating partition plates having the same shape. 6.
水生成器の前記電極板と外形および厚みを含む同じ形状
の部材から形成されていることを特徴とする請求項４ま
たは５の何れかに記載の電解水生成装置。Wherein said partition plate of the heat exchanger according to claim 4, characterized in that it is formed from a member of the same shape including the electrode plate and the outer shape and the thickness of the electrolytic water generator or
Or the electrolyzed water generating apparatus according to any one of 5 .
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| JP09565994A JP3322988B2 (en) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | Electrolyzed water generator |
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| JPH07275862A JPH07275862A (en) | 1995-10-24 |
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