JP3318538B2 - 溶接装置及びその制御方法 - Google Patents
溶接装置及びその制御方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマ溶接等の
溶接装置およびその制御方法に関するものである。
溶接装置およびその制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプラズマ溶接装置の構成を図３を
参照しながら説明する。図３において、１３は溶接パウ
ダを溶接トーチ６に送給するガスの供給源であるガスボ
ンベ、１はガスボンベ１３からのガスの２次圧力を調整
するガス調整器、２はガスの流量を調整する流量計、３
−１はガスのON-OFFを制御するガスバルブ、７はガスボ
ンベ１３からのガスを溶接トーチ６に供給するガスホー
スである。８は溶接パウダ１４を貯蔵するホッパであ
り、螺旋状に溝を切ったスクリュー１０とスクリュー１
０を回転させるモータ９により、ある一定量の溶接パウ
ダ１４がガスホース７に供給される。１１はガスを流し
たときに、ガスホース７とホッパ８内の圧力を均一にす
る通路であり、５は溶接トーチ６に溶接電流を供給する
溶接電源である。
参照しながら説明する。図３において、１３は溶接パウ
ダを溶接トーチ６に送給するガスの供給源であるガスボ
ンベ、１はガスボンベ１３からのガスの２次圧力を調整
するガス調整器、２はガスの流量を調整する流量計、３
−１はガスのON-OFFを制御するガスバルブ、７はガスボ
ンベ１３からのガスを溶接トーチ６に供給するガスホー
スである。８は溶接パウダ１４を貯蔵するホッパであ
り、螺旋状に溝を切ったスクリュー１０とスクリュー１
０を回転させるモータ９により、ある一定量の溶接パウ
ダ１４がガスホース７に供給される。１１はガスを流し
たときに、ガスホース７とホッパ８内の圧力を均一にす
る通路であり、５は溶接トーチ６に溶接電流を供給する
溶接電源である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プラズマ溶接装置には以下の問題があった。
プラズマ溶接装置には以下の問題があった。
【０００４】溶接パウダ１４をガスとともに溶接トーチ
６に供給するガスホース７のガス流路が、溶接パウダ１
４で詰まったりなどした時、溶接パウダ１４が溶接トー
チ６に安定して供給されず、良好な溶接結果が得られな
い可能性があった。
６に供給するガスホース７のガス流路が、溶接パウダ１
４で詰まったりなどした時、溶接パウダ１４が溶接トー
チ６に安定して供給されず、良好な溶接結果が得られな
い可能性があった。
【０００５】したがって、この発明の目的は、溶接パウ
ダの送給異常を検出し、良好な溶接結果を得ることがで
きる溶接装置及びその制御方法を提供することである。
ダの送給異常を検出し、良好な溶接結果を得ることがで
きる溶接装置及びその制御方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の溶接装置
は、溶接トーチにガス流路を介してガスを供給するガス
供給手段と、前記ガス流路中に溶接パウダを供給する溶
接パウダ供給手段と、前記ガス流路の前記溶接パウダ供
給手段と前記ガス供給手段の間に配置して前記ガスの流
れを検出するセンサと、このセンサからの信号を入力と
し、しきい値と比較する送給異常信号を出力するための
比較手段と、この比較手段からの前記信号に基づき、前
記溶接トーチに溶接電流を供給する電源部の動作を制御
する制御手段とを備えたものである。
は、溶接トーチにガス流路を介してガスを供給するガス
供給手段と、前記ガス流路中に溶接パウダを供給する溶
接パウダ供給手段と、前記ガス流路の前記溶接パウダ供
給手段と前記ガス供給手段の間に配置して前記ガスの流
れを検出するセンサと、このセンサからの信号を入力と
し、しきい値と比較する送給異常信号を出力するための
比較手段と、この比較手段からの前記信号に基づき、前
記溶接トーチに溶接電流を供給する電源部の動作を制御
する制御手段とを備えたものである。
【０００７】請求項１記載の溶接装置によれば、センサ
により溶接パウダのつまりを検出することができ、溶接
パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことがで
き、良好な溶接結果を得ることができる。またガス流路
のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給されて
いない場合、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
により溶接パウダのつまりを検出することができ、溶接
パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことがで
き、良好な溶接結果を得ることができる。またガス流路
のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給されて
いない場合、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
【０００８】請求項２記載の溶接装置は、請求項１にお
いて、前記比較手段からの信号に基づき送給異常の表示
を行う表示手段を備えたものである。
いて、前記比較手段からの信号に基づき送給異常の表示
を行う表示手段を備えたものである。
【０００９】請求項２記載の溶接装置によれば、溶接パ
ウダのつまりを作業者に知らせることができ、溶接パウ
ダが供給されていない状態での溶接を防ぐことができ
る。
ウダのつまりを作業者に知らせることができ、溶接パウ
ダが供給されていない状態での溶接を防ぐことができ
る。
【００１０】請求項３記載の溶接装置は、請求項１にお
いて、前記比較手段からの信号を受けて前記ガスの流れ
を制御するガス流量制御手段を備えたものである。
いて、前記比較手段からの信号を受けて前記ガスの流れ
を制御するガス流量制御手段を備えたものである。
【００１１】請求項３記載の溶接装置によれば、ガス流
路のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給され
ていない場合、ガスの供給を停止させることができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
できる。
路のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給され
ていない場合、ガスの供給を停止させることができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
できる。
【００１２】請求項４記載の溶接装置は、請求項１にお
いて、前記比較手段からの信号を受けてガスの流れが少
ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去できるように一
時的にガスの供給量を増加させる手段を備えたものであ
る。
いて、前記比較手段からの信号を受けてガスの流れが少
ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去できるように一
時的にガスの供給量を増加させる手段を備えたものであ
る。
【００１３】請求項４記載の溶接装置によれば、請求項
１と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パウダがつま
った場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウダを吹き飛
ばして溶接パウダのつまりを除去することができるの
で、良好な溶接結果を得ることができる。
１と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パウダがつま
った場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウダを吹き飛
ばして溶接パウダのつまりを除去することができるの
で、良好な溶接結果を得ることができる。
【００１４】請求項５記載の溶接装置は、請求項４にお
いて、前記比較手段の信号を受けてガスの流れが少ない
ときに一時的にガスの供給量を増加させた後も、しきい
値に対してガスの流れが少ない場合に、溶接パウダの供
給を停止する手段と、ガスの供給を停止する手段と、溶
接電流の供給を停止する手段を有するものである。
いて、前記比較手段の信号を受けてガスの流れが少ない
ときに一時的にガスの供給量を増加させた後も、しきい
値に対してガスの流れが少ない場合に、溶接パウダの供
給を停止する手段と、ガスの供給を停止する手段と、溶
接電流の供給を停止する手段を有するものである。
【００１５】請求項５記載の溶接装置によれば、請求項
４と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等で溶接パウ
ダが溶接トーチの先端に供給されていない場合、溶接パ
ウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
４と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等で溶接パウ
ダが溶接トーチの先端に供給されていない場合、溶接パ
ウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
【００１６】請求項６記載の溶接装置の制御方法は、ガ
スの供給源から溶接トーチにガス流路を介してガスを供
給するステップと、前記ガス流路中にパウダ送給装置か
ら溶接パウダを供給するステップと、前記ガスの供給源
とパウダ送給装置の間のガス流路でのガスの流れを検出
するステップと、このガスの流れを示す信号を入力し、
しきい値と比較して信号を出力するステップと、この比
較ステップからの信号に基づき、前記溶接トーチに溶接
電流を供給する電源部の動作を制御するステップを含む
ものである。
スの供給源から溶接トーチにガス流路を介してガスを供
給するステップと、前記ガス流路中にパウダ送給装置か
ら溶接パウダを供給するステップと、前記ガスの供給源
とパウダ送給装置の間のガス流路でのガスの流れを検出
するステップと、このガスの流れを示す信号を入力し、
しきい値と比較して信号を出力するステップと、この比
較ステップからの信号に基づき、前記溶接トーチに溶接
電流を供給する電源部の動作を制御するステップを含む
ものである。
【００１７】請求項６記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項１と同様な効果がある。
ば、請求項１と同様な効果がある。
【００１８】請求項７記載の溶接装置の制御方法は、請
求項６において、比較するステップの信号を受けてガス
の流れが少ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去でき
るように一時的にガスの供給量を増加させるステップと
を含むものである。
求項６において、比較するステップの信号を受けてガス
の流れが少ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去でき
るように一時的にガスの供給量を増加させるステップと
を含むものである。
【００１９】請求項７記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項６と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パ
ウダがつまった場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウ
ダを吹き飛ばして溶接パウダのつまりを除去することが
できるので、良好な溶接結果を得ることができる。
ば、請求項６と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パ
ウダがつまった場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウ
ダを吹き飛ばして溶接パウダのつまりを除去することが
できるので、良好な溶接結果を得ることができる。
【００２０】請求項８記載の溶接装置の制御方法は、請
求項７において、ガスの流れが少ないときに一時的にガ
スの供給量を増加させた後も、しきい値に対してガスの
流れが少ない場合に、溶接パウダの供給を停止するステ
ップと、ガスの供給を停止するステップと、溶接電流の
供給を停止するステップを有するものである。
求項７において、ガスの流れが少ないときに一時的にガ
スの供給量を増加させた後も、しきい値に対してガスの
流れが少ない場合に、溶接パウダの供給を停止するステ
ップと、ガスの供給を停止するステップと、溶接電流の
供給を停止するステップを有するものである。
【００２１】請求項８記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項７と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等
で溶接パウダが溶接トーチの先端に供給されていない場
合、溶接パウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させるこ
とができ、溶接パウダが供給されていない状態での溶接
を防ぐことができる。
ば、請求項７と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等
で溶接パウダが溶接トーチの先端に供給されていない場
合、溶接パウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させるこ
とができ、溶接パウダが供給されていない状態での溶接
を防ぐことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】（実施の形態１） 図１は本発明の第１の実施の形態におけるプラズマ溶接
装置の構成図である。図１において、１３は溶接パウダ
１４を溶接トーチ６に送給するガスの供給源であるガス
ボンベ、１はガスボンベ１３からのガスの２次圧力を調
整するガス調整器、２はガスの流量を調整する流量計、
３−１はガスのON-OFFを制御するガスバルブ、７はガス
ボンベ１３からのガスを溶接トーチに供給するガス流路
を形成するガスホースである。８は溶接パウダ１４を貯
蔵するホッパであり、螺旋状に溝を切ったスクリュー１
０とスクリュー１０を回転させるモータ９により、ある
一定量の溶接パウダ１４がガスホース７に供給される。
４はガスホース７内のガスの流れを検出するセンサで、
たとえば圧力センサなどであり、ガスバルブ３−１とパ
ウダ送給装置との間に配置されている。１１はガスを流
したときに、ガスホース７とホッパ８内の圧力を均一に
する通路であり、５は溶接トーチ６に溶接電流を供給す
る溶接電源である。
装置の構成図である。図１において、１３は溶接パウダ
１４を溶接トーチ６に送給するガスの供給源であるガス
ボンベ、１はガスボンベ１３からのガスの２次圧力を調
整するガス調整器、２はガスの流量を調整する流量計、
３−１はガスのON-OFFを制御するガスバルブ、７はガス
ボンベ１３からのガスを溶接トーチに供給するガス流路
を形成するガスホースである。８は溶接パウダ１４を貯
蔵するホッパであり、螺旋状に溝を切ったスクリュー１
０とスクリュー１０を回転させるモータ９により、ある
一定量の溶接パウダ１４がガスホース７に供給される。
４はガスホース７内のガスの流れを検出するセンサで、
たとえば圧力センサなどであり、ガスバルブ３−１とパ
ウダ送給装置との間に配置されている。１１はガスを流
したときに、ガスホース７とホッパ８内の圧力を均一に
する通路であり、５は溶接トーチ６に溶接電流を供給す
る溶接電源である。
【００２３】通常溶接を行う場合、トーチスイッチをオ
ンにすると、溶接電源５により、溶接トーチ６へ溶接電
流が供給される。次にガスバルブ３−１がオンになり、
流量計２で調整されたガスがガスホース７に流れる。次
にモータ９がオンになり、モータ９とスクリュー１０と
でホッパ８内に貯蔵された溶接パウダ１４がある一定
量、ガスホース７に供給され、ガスホース７を流れるガ
スにより溶接トーチ６へと送給され、アークの熱エネル
ギーにより溶接が行われる。
ンにすると、溶接電源５により、溶接トーチ６へ溶接電
流が供給される。次にガスバルブ３−１がオンになり、
流量計２で調整されたガスがガスホース７に流れる。次
にモータ９がオンになり、モータ９とスクリュー１０と
でホッパ８内に貯蔵された溶接パウダ１４がある一定
量、ガスホース７に供給され、ガスホース７を流れるガ
スにより溶接トーチ６へと送給され、アークの熱エネル
ギーにより溶接が行われる。
【００２４】溶接を行っている間、圧力センサ４により
ガスホース７内のガスの圧力を常時検出している。ま
た、圧力センサ４からの信号を入力として、溶接電源５
がしきい値と比較を行なっている。このとき、溶接パウ
ダ１４がガスホース７内に詰まるなどして、ガスホース
７内のガスの流量が少なくなると、ガスホース７内の圧
力が上昇し、圧力センサ４からの入力信号値の方がしき
い値より高くなるため、溶接電源５が溶接パウダ１４の
送給異常を検出し、溶接電源５に設置したＬＥＤランプ
等の表示灯を点灯させることにより、作業者に溶接パウ
ダ１４の送給異常を知らせることができるので、溶接パ
ウダ１４の安定して送給されていない状態での溶接を防
ぐことができる。
ガスホース７内のガスの圧力を常時検出している。ま
た、圧力センサ４からの信号を入力として、溶接電源５
がしきい値と比較を行なっている。このとき、溶接パウ
ダ１４がガスホース７内に詰まるなどして、ガスホース
７内のガスの流量が少なくなると、ガスホース７内の圧
力が上昇し、圧力センサ４からの入力信号値の方がしき
い値より高くなるため、溶接電源５が溶接パウダ１４の
送給異常を検出し、溶接電源５に設置したＬＥＤランプ
等の表示灯を点灯させることにより、作業者に溶接パウ
ダ１４の送給異常を知らせることができるので、溶接パ
ウダ１４の安定して送給されていない状態での溶接を防
ぐことができる。
【００２５】（実施の形態２） 図２は本発明の第２の実施の形態におけるプラズマ溶接
装置の構成図である。本実施の形態では、上記第１の実
施の形態の溶接装置のガス調整器１と溶接トーチ間、よ
り詳しくはガス調整器１とガスホース７のパウダ導入部
の手前側との間ガス供給路に並列に別のガス供給路を設
け、別のガス供給路にガスバルブ３−２を取り付けたも
のである。また溶接電源５の電源部には溶接トーチ６に
溶接電流を供給する電源部の動作を制御等する制御手段
を設けている。
装置の構成図である。本実施の形態では、上記第１の実
施の形態の溶接装置のガス調整器１と溶接トーチ間、よ
り詳しくはガス調整器１とガスホース７のパウダ導入部
の手前側との間ガス供給路に並列に別のガス供給路を設
け、別のガス供給路にガスバルブ３−２を取り付けたも
のである。また溶接電源５の電源部には溶接トーチ６に
溶接電流を供給する電源部の動作を制御等する制御手段
を設けている。
【００２６】次に、動作の説明を行う。通常溶接を行う
場合、トーチスイッチをオンにすると、溶接電源５によ
り、溶接トーチ６へ溶接電流が供給される。次にガスバ
ルブ３−１がオンになり、流量計２で調整されたガスが
ガスホース７に流れる。このとき、ガスバルブ３−２は
オフのままである。次にモータ９がオンになり、モータ
９とスクリュー１０とでホッパ８内に貯蔵された溶接パ
ウダ１４がある一定量、ガスホース７に供給され、ガス
ホース７を流れるガスにより溶接トーチ６へと送給さ
れ、アークの熱エネルギーにより溶接が行われる。
場合、トーチスイッチをオンにすると、溶接電源５によ
り、溶接トーチ６へ溶接電流が供給される。次にガスバ
ルブ３−１がオンになり、流量計２で調整されたガスが
ガスホース７に流れる。このとき、ガスバルブ３−２は
オフのままである。次にモータ９がオンになり、モータ
９とスクリュー１０とでホッパ８内に貯蔵された溶接パ
ウダ１４がある一定量、ガスホース７に供給され、ガス
ホース７を流れるガスにより溶接トーチ６へと送給さ
れ、アークの熱エネルギーにより溶接が行われる。
【００２７】溶接を行っている間、圧力センサ４により
ガスホース７内のガスの圧力を常時検出している。ま
た、圧力センサ４からの信号を入力として、溶接電源５
がしきい値と比較を行なっている。このとき、溶接パウ
ダ１４がガスホース７内に詰まるなどして、ガスホース
７内のガスの流量が少なくなると、ガスホース７内の圧
力が上昇し、圧力センサ４からの入力信号値の方がしき
い値より高くなるため、溶接電源５が溶接パウダ１４の
送給異常を検出する。このとき、ある一定時間ガスバル
ブ３−２がオンとなる。これにより一時的にガスの供給
量が増加し、ガスホース７内の溶接パウダ１４が吹き飛
ばされてつまりを除去できる。この後、再び圧力センサ
４からの信号を入力として、溶接電源５がしきい値と比
較を行い、しきい値の方が高くなっていれば、溶接電源
５が溶接パウダ１４の送給異常が解消されたと判断し、
溶接を継続する。また、しきい値よりも圧力センサ４の
入力値の方が高い場合は、溶接電源５が溶接パウダ１４
の送給異常が解消されていないと判断し、モータ９、ガ
ス、溶接出力を順次オフにすることにより、溶接パウダ
１４が安定して送給されていない状態での溶接を防ぐこ
とができる。
ガスホース７内のガスの圧力を常時検出している。ま
た、圧力センサ４からの信号を入力として、溶接電源５
がしきい値と比較を行なっている。このとき、溶接パウ
ダ１４がガスホース７内に詰まるなどして、ガスホース
７内のガスの流量が少なくなると、ガスホース７内の圧
力が上昇し、圧力センサ４からの入力信号値の方がしき
い値より高くなるため、溶接電源５が溶接パウダ１４の
送給異常を検出する。このとき、ある一定時間ガスバル
ブ３−２がオンとなる。これにより一時的にガスの供給
量が増加し、ガスホース７内の溶接パウダ１４が吹き飛
ばされてつまりを除去できる。この後、再び圧力センサ
４からの信号を入力として、溶接電源５がしきい値と比
較を行い、しきい値の方が高くなっていれば、溶接電源
５が溶接パウダ１４の送給異常が解消されたと判断し、
溶接を継続する。また、しきい値よりも圧力センサ４の
入力値の方が高い場合は、溶接電源５が溶接パウダ１４
の送給異常が解消されていないと判断し、モータ９、ガ
ス、溶接出力を順次オフにすることにより、溶接パウダ
１４が安定して送給されていない状態での溶接を防ぐこ
とができる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１記載の溶接装置によれば、セン
サにより溶接パウダのつまりを検出することができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
でき、良好な溶接結果を得ることができる。またガス流
路のつまり等で溶接パウダが溶 接トーチ先端に供給され
ていない場合、溶接電流の供給を停止させることがで
き、溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐ
ことができる。
サにより溶接パウダのつまりを検出することができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
でき、良好な溶接結果を得ることができる。またガス流
路のつまり等で溶接パウダが溶 接トーチ先端に供給され
ていない場合、溶接電流の供給を停止させることがで
き、溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐ
ことができる。
【００２９】請求項２記載の溶接装置によれば、溶接パ
ウダのつまりを作業者に知らせることができ、溶接パウ
ダが供給されていない状態での溶接を防ぐことができ
る。
ウダのつまりを作業者に知らせることができ、溶接パウ
ダが供給されていない状態での溶接を防ぐことができ
る。
【００３０】請求項３記載の溶接装置によれば、ガス流
路のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給され
ていない場合、ガスの供給を停止させることができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
できる。
路のつまり等で溶接パウダが溶接トーチ先端に供給され
ていない場合、ガスの供給を停止させることができ、溶
接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐことが
できる。
【００３１】請求項４記載の溶接装置によれば、請求項
１と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パウダがつま
った場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウダを吹き飛
ばして溶接パウダのつまりを除去することができるの
で、良好な溶接結果を得ることができる。
１と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パウダがつま
った場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウダを吹き飛
ばして溶接パウダのつまりを除去することができるの
で、良好な溶接結果を得ることができる。
【００３２】請求項５記載の溶接装置によれば、請求項
４と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等で溶接パウ
ダが溶接トーチの先端に供給されていない場合、溶接パ
ウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
４と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等で溶接パウ
ダが溶接トーチの先端に供給されていない場合、溶接パ
ウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させることができ、
溶接パウダが供給されていない状態での溶接を防ぐこと
ができる。
【００３３】請求項６記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項１と同様な効果がある。
ば、請求項１と同様な効果がある。
【００３４】請求項７記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項６と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パ
ウダがつまった場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウ
ダを吹き飛ばして溶接パウダのつまりを除去することが
できるので、良好な溶接結果を得ることができる。
ば、請求項６と同様な効果のほか、ガス流路内に溶接パ
ウダがつまった場合、ガスの供給量を増やし、溶接パウ
ダを吹き飛ばして溶接パウダのつまりを除去することが
できるので、良好な溶接結果を得ることができる。
【００３５】請求項８記載の溶接装置の制御方法によれ
ば、請求項７と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等
で溶接パウダが溶接トーチの先端に供給されていない場
合、溶接パウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させるこ
とができ、溶接パウダが供給されていない状態での溶接
を防ぐことができる。
ば、請求項７と同様な効果のほか、ガス流路のつまり等
で溶接パウダが溶接トーチの先端に供給されていない場
合、溶接パウダ、ガス、溶接電流の供給を停止させるこ
とができ、溶接パウダが供給されていない状態での溶接
を防ぐことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプラズマ溶接
装置の構成図である。
装置の構成図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態によるプラズマ溶接
装置の構成図である。
装置の構成図である。
【図３】従来の溶接装置の構成図である。
１ ガス調整器 ２ 流量計 ３−１、３−２ ガスバルブ ４ センサ ５ 溶接電源 ６ 溶接トーチ ７ ガスホース ８ ホッパ ９ モータ １０ スクリュー １１ ガス通路 １３ ガスボンベ １４ 溶接パウダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−33757（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−48611（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−142034（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−242761（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−111770（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−86017（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平10−506848（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/06 B23K 9/16
Claims (8)
- 【請求項１】 溶接トーチにガス流路を介してガスを供
給するガス供給手段と、前記ガス流路中に溶接パウダを
供給する溶接パウダ供給手段と、前記ガス流路の前記溶
接パウダ供給手段と前記ガス供給手段の間に配置して前
記ガスの流れを検出するセンサと、このセンサからの信
号を入力とし、しきい値と比較する送給異常信号を出力
するための比較手段と、この比較手段からの前記信号に
基づき、前記溶接トーチに溶接電流を供給する電源部の
動作を制御する制御手段とを備えた溶接装置。 - 【請求項２】 前記比較手段からの信号に基づき送給異
常の表示を行う表示手段を備えた請求項１記載の溶接装
置。 - 【請求項３】 前記比較手段からの信号を受けて前記ガ
スの流れを制御するガス流量制御手段を備えた請求項１
記載の溶接装置。 - 【請求項４】 前記比較手段からの信号を受けてガスの
流れが少ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去できる
ように一時的にガスの供給量を増加させる手段を備えた
請求項１記載の溶接装置。 - 【請求項５】 前記比較手段の信号を受けてガスの流れ
が少ないときに一時的にガスの供給量を増加させた後
も、しきい値に対してガスの流れが少ない場合に、溶接
パウダの供給を停止する手段と、ガスの供給を停止する
手段と、溶接電流の供給を停止する手段を有する請求項
４記載の溶接装置。 - 【請求項６】 ガスの供給源から溶接トーチにガス流路
を介してガスを供給するステップと、前記ガス流路中に
パウダ送給装置から溶接パウダを供給するステップと、
前記ガスの供給源とパウダ送給装置の間のガス流路での
ガスの流れを検出するステップと、このガスの流れを示
す信号を入力し、しきい値と比較して信号を出力するス
テップと、この比較ステップからの信号に基づき、前記
溶接トーチに溶接電流を供給する電源部の動作を制御す
るステップを含む溶接装置の制御方法。 - 【請求項７】 比較するステップの信号を受けてガスの
流れが少ない時に前記溶接パウダの詰まりを除去できる
ように一時的にガスの供給量を増加させるステップとを
含む請求項６記載の溶接装置の制御方法。 - 【請求項８】 ガスの流れが少ないときに一時的にガス
の供給量を増加させた後も、しきい値に対してガスの流
れが少ない場合に、溶接パウダの供給を停止するステッ
プと、ガスの供給を停止するステップと、溶接電流の供
給を停止するステップを有する請求項７記載の溶接装置
の制御方法。
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|---|---|---|---|
| JP15762299A JP3318538B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 溶接装置及びその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP15762299A JP3318538B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 溶接装置及びその制御方法 |
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| JP2000343220A JP2000343220A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3318538B2 true JP3318538B2 (ja) | 2002-08-26 |
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-
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