JP3311677B2 - Steel bar delivery device for steel bar accumulation pocket - Google Patents

Steel bar delivery device for steel bar accumulation pocket

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JP3311677B2
JP3311677B2 JP16074498A JP16074498A JP3311677B2 JP 3311677 B2 JP3311677 B2 JP 3311677B2 JP 16074498 A JP16074498 A JP 16074498A JP 16074498 A JP16074498 A JP 16074498A JP 3311677 B2 JP3311677 B2 JP 3311677B2
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steel bar
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、棒鋼加工工程の棒
鋼集積ポケットにおいて騒音を未然に防ぎながら棒鋼を
集積・結束する作業を行うことができる棒鋼受渡し装置
に関する。なお、本明細書でいう棒鋼とは、棒鋼、鋼管
の如き真直で細長い鋼製棒状体を総称するものであり、
以下、棒鋼で代表して説明する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bar and bar transfer device capable of collecting and binding bars while preventing noise in a bar and steel pocket in a bar and bar processing step. In addition, the steel bar referred to in this specification is a general term for a steel bar, a straight and elongated steel bar such as a steel pipe,
Hereinafter, a description will be given using a bar as a representative.

【0002】[0002]

【従来の技術】棒鋼加工工程の終段階において図2に示
される棒鋼集積装置を経て棒鋼が集積される。設定寸
法、例えば3〜8mの間の所定寸法に裁断された棒鋼1
は1本ずつ矯正され、かつ探傷機2によって探傷された
後、傾斜スキッドからなる棒鋼繰り出し部3を通って、
棒鋼集積ポケット(以下、単にポケットと称す)4に送
り込まれて引き揃えられ、結束ができる状態に集積され
る。
2. Description of the Related Art In the final stage of a steel bar processing process, steel bars are accumulated through a steel bar accumulation device shown in FIG. Steel bar 1 cut to a set size, for example, a predetermined size between 3 and 8 m
Is straightened one by one, and after being inspected by the flaw detector 2, passes through a bar steel feeding section 3 composed of an inclined skid,
The steel bars are fed into a steel bar accumulation pocket (hereinafter simply referred to as a pocket) 4, are aligned, and are accumulated in a state where they can be bound.

【0003】このとき、棒鋼1はある繰り出し周期を持
つ間欠的に傾斜スキッド3から繰り出されて1本ずつポ
ケット4内に落とし込まれて、その底部に集積される
が、当該ポケット4での棒鋼集積時に、棒鋼1同士の衝
突により、また、ポケット4受け面での衝突により、
「ガチーン」と鳴る金属音の大きな騒音が発生する。こ
のときの騒音は、棒鋼径が16〜105mmと大径でし
かも長尺のものでは高重量のため、特に大きくて現場作
業員に不快感を与えるものであり、その他に棒鋼1同士
の衝突による打ち疵が発生して商品価値を失する問題も
ある。
At this time, the bar 1 is intermittently fed out of the inclined skid 3 having a certain feeding cycle, dropped into the pocket 4 one by one, and accumulated at the bottom thereof. At the time of accumulation, by the collision between the steel bars 1 and by the collision on the pocket 4 receiving surface,
A loud noise of a metallic sound that sounds "Gachin" is generated. The noise at this time is particularly large due to the heavy weight of the long bar having a diameter of 16 to 105 mm, which is heavy, and gives an uncomfortable feeling to the field worker. There is also a problem that a flaw occurs and the commercial value is lost.

【0004】ポケット4における集積時の騒音を軽減さ
せるための従来の装置として、図3,4に棒鋼受渡し装
置の2例がそれぞれ示される。図3に示される第1例は
特開平 6−305568号公報に開示された先行技術であっ
て、並設させたチェーン15でポケット4の棒受け部材
を構成して、このチェーン15の一端を支柱に固定する
とともに他端をモータ13で回転付勢される巻取り車1
4に巻付けたものであり、チェーン15の緊張状態を棒
鋼1の積み増加に伴って徐々に緩めるようにして騒音の
軽減を図っている。
FIGS. 3 and 4 show two examples of a bar and bar transfer device as a conventional device for reducing noise during accumulation in the pocket 4, respectively. The first example shown in FIG. 3 is a prior art disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 6-305568. A take-up wheel 1 fixed to a support and the other end is rotationally urged by a motor 13
4, the tension of the chain 15 is gradually loosened with the increase in the number of the steel bars 1 to reduce noise.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記第1例では、棒鋼
1が大きい落差でポケット4内に落下することは防止で
きるとしても、棒鋼繰り出し部3から繰り出される棒鋼
1とポケット4内の棒鋼1との衝突は避けられないの
で、このようにポケット4への落下距離を短くしただけ
では衝突による騒音を確実に防ぐことはできない。
In the first example, even though the steel bar 1 can be prevented from dropping into the pocket 4 due to a large head, the steel bar 1 fed from the steel bar feeding portion 3 and the steel bar 1 in the pocket 4 can be prevented. Therefore, the noise due to the collision cannot be reliably prevented only by shortening the fall distance to the pocket 4 in this manner.

【0006】一方、図4に示される第2例は特開昭58−
13408号公報に開示された先行技術であって、揺動可能
な受けアーム16をポケット4内に設けて、棒鋼1の積
み増加に伴って受けアーム16を徐々に降動させるよう
にした構造である。しかしながらこの第2例において
も、前述の第1例と同様にポケット4への落下距離を短
くしただけであって、同様に棒鋼1同士の衝突による騒
音を防ぐことはできなく、しかも第1、第2両例共に、
構造が複雑、かつ設備費が高価になって経済性の面から
も不利は免れない問題がある。
On the other hand, a second example shown in FIG.
A prior art disclosed in Japanese Patent No. 13408, which has a structure in which a swingable receiving arm 16 is provided in a pocket 4 and the receiving arm 16 is gradually lowered as the stack of steel bars 1 increases. is there. However, in the second example, as in the first example described above, only the fall distance to the pocket 4 is shortened, and similarly, noise due to collision between the steel bars 1 cannot be prevented. In both cases,
There is a problem that the structure is complicated, the equipment cost is high, and disadvantages are unavoidable in terms of economy.

【0007】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、棒鋼集積
ポケットでの該ポケットと棒鋼との衝突及び棒鋼同士の
衝突を回避して、衝突による騒音並びに棒鋼表面疵の予
防を図り得る棒鋼集積ポケットの棒鋼受渡し装置を提供
することである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to prevent collision between a pocket and a bar in a steel bar accumulation pocket and collision between the bars. In addition, it is an object of the present invention to provide a steel bar delivery device for a steel bar accumulation pocket which can prevent noise due to collision and surface steel bar flaws.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明における請求項1の発明は、棒鋼繰り出し部
3から間欠的に繰り出される棒鋼1が引き揃えられて集
積される棒鋼集積ポケット4を挟み棒鋼繰り出し部3の
反対位置の支持点Aを基準に上下方向の揺動可能かつ棒
鋼繰り出し部3に接近離間し得る前後方向に伸縮可能に
設けられたアームを有し、その先端部を棒鋼受渡し部7
に形成した棒鋼受渡し用アーム5と、棒鋼繰り出し部3
における棒鋼1の繰り出し周期に同調させて棒鋼受渡し
用アーム5を伸縮及び揺動させる駆動手段とを含み、棒
鋼受渡し用アーム5は、揺動範囲の上限位置でアームが
伸長して棒鋼受渡し部7が移動し棒鋼繰り出し部3直前
方かつ棒鋼集積ポケット4上方の位置の棒鋼受取り点P
1 に待機し、この待機中の棒鋼受渡し部7が棒鋼1を1
本受取りアームが俯動して棒鋼受渡し部7が棒鋼集積ポ
ケット4内方の中間位置の棒鋼引渡し点P2 に移動し、
棒鋼引渡し点P2 の棒鋼受渡し部7から棒鋼1が放出さ
れ、かつ、アームが後退するのに伴いアームが仰動して
上限位置に復帰移動するように設けられてなることを特
徴とする棒鋼集積ポケットの棒鋼受渡し装置である。
The present invention has the following configuration to achieve the above object. That is, in the invention of claim 1 of the present invention, the support point A at the opposite position to the bar steel feeding portion 3 is sandwiched by the bar steel collecting pockets 4 where the steel bars 1 intermittently fed from the steel bar feeding portion 3 are aligned and stacked. It has an arm provided to be able to swing up and down in the vertical direction and extend and contract in the front-rear direction so as to be able to approach / separate from the bar feeding portion 3, and to have a tip portion of the arm 7.
Bar delivery arm 5 formed in
And a drive means for extending and contracting and swinging the bar steel delivery arm 5 in synchronization with the feeding cycle of the bar bar 1 in the above-mentioned manner. Moves to the position immediately before the bar feeding portion 3 and above the bar accumulation pocket 4.
1 and the waiting bar transfer section 7 transfers the bar 1 to 1
The receiving arm is lowered, and the bar delivery section 7 moves to the bar delivery point P2 at an intermediate position inside the steel bar accumulation pocket 4, and
The steel bar accumulation is characterized in that the steel bar 1 is discharged from the steel bar delivery portion 7 at the steel bar delivery point P2, and the arm is moved up and returns to the upper limit position as the arm retreats. This is a pocket steel bar delivery device.

【0009】また本発明における請求項2の発明は、上
記の請求項1の発明に関して、前記駆動手段が、棒鋼受
渡し用アーム5自体を構成し又は棒鋼受渡し部7を前後
方向に伸縮させるために棒鋼受渡し用アーム5に併設し
た流体圧シリンダと、棒鋼受渡し用アーム5の棒鋼受渡
し部7とは反対側の後部側に設けられたバランス・ウエ
イト8とを含み、前記流体圧シリンダは、棒鋼受渡し部
7を棒鋼受取り点P1に待機させるためのアーム伸長及
び棒鋼受渡し部7を上限位置に復帰させるためのアーム
縮小を行い、前記バランス・ウエイト8は、棒鋼受渡し
用アーム5が伸長し棒鋼受取り点P1 において棒鋼受渡
し部7で棒鋼1を1本受取ることにより該棒鋼1の重量
でアームを自動俯動させ、棒鋼引渡し点P2 において棒
鋼受渡し部7から棒鋼1が放出され、かつ、アームが後
退することにより重量の均衡が保たれる上限位置にアー
ムを自動仰動させるように作用する構成としたことを特
徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in accordance with the first aspect of the present invention, the drive means constitutes the bar steel transfer arm 5 itself or extends and contracts the bar steel transfer portion 7 in the front-rear direction. The hydraulic cylinder includes a hydraulic cylinder provided in parallel with the steel bar transfer arm 5 and a balance weight 8 provided on the rear side of the steel bar transfer arm 5 opposite to the steel bar transfer portion 7. The arm 7 is extended to wait the bar 7 at the bar receiving point P1 and the arm is reduced to return the bar transferring unit 7 to the upper limit position. The arm is automatically lowered by the weight of the bar 1 by receiving one bar 1 at the bar transfer section 7 at P1, and the bar is transferred from the bar transfer section 7 at the bar transfer point P2. 1 is released, and the arm is characterized by being configured to act to automatically Osshado the arm at the upper limit position where the balance of the weight is maintained by retraction.

【0010】また本発明における請求項3の発明は、上
記の請求項1又は2の発明に関して、棒鋼受渡し部7
が、衝撃緩和性及び耐摩耗性を有する緩衝材9からなる
構成としたことを特徴とする。
The invention of claim 3 in the present invention relates to the invention of claim 1 or 2 described above,
However, the present invention is characterized in that the shock absorbing member 9 has a shock absorbing property and an abrasion resistance.

【0011】このような本発明によれば、棒鋼繰り出し
部3から間欠的に繰り出される棒鋼1を棒鋼受渡し用ア
ーム5の棒鋼受渡し部7によって落差を最小とする状態
で緩衝的に受取るとともに、ポケット4内に緩やかに放
出して順次積み上げて行くことが可能となり、従って、
ポケット4での棒鋼1集積時における騒音レベルを大幅
に低減して、耳障りな騒音がない静粛な集積作業が実現
できる。しかも、棒鋼1自体に衝突による衝撃を起こさ
せないことから、表面疵が皆無の状態で集積を行うこと
ができ、棒鋼製品の品質保持が図れる。
According to the present invention, the bar 1 which is intermittently fed from the bar feeding portion 3 is buffer-received by the bar transferring portion 7 of the bar transferring arm 5 in a state where the head is minimized, and the pocket 1 is pocketed. 4, it is possible to gradually release them and sequentially pile them up.
The noise level at the time of accumulation of the steel bar 1 in the pocket 4 is greatly reduced, and a quiet accumulation operation without harsh noise can be realized. Moreover, since the impact due to the collision is not caused on the steel bar 1 itself, the steel bar 1 can be accumulated without any surface flaws, and the quality of the steel bar product can be maintained.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付図面を参照しながら具体的に説明する。図1に
は、本発明の実施の形態に係る棒鋼受渡し装置の構造
が、(イ)〜(ヘ)に動作順序に従って概略的に示され
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 schematically shows the structure of a bar and bar transfer device according to an embodiment of the present invention in (a) to (f) in the order of operation.

【0013】図1及び図2を参照して、本発明の実施形
態の棒鋼受渡し装置は、ポケット4に付設された棒鋼受
渡し用アーム5と、この棒鋼受渡し用アーム5を伸縮及
び揺動させる駆動手段とから構成される。棒鋼受渡し用
アーム5はこの実施形態ではアーム本体自体が流体圧
(例えば空圧)シリンダにより実現され、ピストンロッ
ドの先端を棒鋼繰り出し部3側に指向した配置で、ポケ
ット4を挟んで棒鋼繰り出し部3の反対位置に設けた支
持点Aを基準として上下方向の揺動可能、かつ棒鋼繰り
出し部3に接近・離間し得る前後方向に伸縮可能に配設
される。なお、上記棒鋼受渡し用アーム5は、前記ポケ
ット4の左右方向(集積される棒鋼1の長手方向)に2
基以上複数基設けられていて、エアーシリンダをコント
ロールする制御手段6によって同期作動されるようにな
っている。なお、棒鋼受渡し用アーム5は、鋼材等によ
って揺動・伸縮可能な耐荷重的機構に組立ててなるアー
ム装置を用いて、これに小容量のエアーシリンダを併設
し伸縮動作のみを該エアーシリンダにより行わせるよう
にしたものでもよい。
Referring to FIG. 1 and FIG. 2, a steel bar delivery apparatus according to an embodiment of the present invention includes a steel bar delivery arm 5 attached to a pocket 4 and a drive for extending and retracting and swinging the steel bar delivery arm 5. And means. In this embodiment, the arm 5 itself for bar and bar delivery is realized by a fluid pressure (for example, pneumatic) cylinder, and the tip of the piston rod is directed toward the bar and bar delivery unit 3 side. 3 is provided so as to be vertically swingable with reference to a support point A provided at a position opposite to the support point A and to be extendable and contractible in the front-rear direction so as to be able to approach / separate from the bar feeding portion 3. In addition, the above-mentioned bar steel delivery arm 5 is arranged in the left-right direction of the pocket 4 (longitudinal direction of the stacked steel bars 1).
A plurality of units are provided and are operated synchronously by the control means 6 for controlling the air cylinder. In addition, the bar steel delivery arm 5 uses an arm device assembled into a load-bearing mechanism that can swing and expand and contract with a steel material or the like. What is made to be performed may be used.

【0014】エアーシリンダからなる上記アーム5は、
ピストンロッドの先端部にウレタン樹脂、ナイロン樹脂
等の衝撃緩和性及び耐摩耗性を有する材料からなる緩衝
材9を一体に取付け、この部分を受渡しの対象物である
棒鋼1を緩衝的に取扱い得る棒鋼受渡し部7に形成して
いる。また、シリンダ本体の反ロッド側となる後部に、
バランス・ウエイト8が取付けられていて、棒鋼1を受
取っていない非稼働状態では、バランス・ウエイト8が
取付けられている後部側についての自重による回転モー
メントが棒鋼受渡し部7の前部側についてのそれよりも
僅かに大きくなるように、バランス・ウエイト8の重量
が設定されており、図1(イ)に示されるように、ピス
トンロッドが所定ストローク伸長した状態において、棒
鋼受渡し部7が棒鋼繰り出し部3の直前方かつポケット
4の上方の位置の棒鋼受取り点P1 に臨むように、略水
平状態の位置に安定するようになっている。この安定位
置がアーム5の揺動範囲の最高仰動位置に相当する上限
位置であって、例えば図示しないストッパー機構等によ
って上限位置が決められている。このアーム5は、前記
上限位置の場合と同様に、ポケット4内方の中間位置の
所定レベルに設定した棒鋼引渡し点P2 (図1(ロ)参
照)が最低俯動位置に相当する下限位置となるように、
ストッパー機構等によって位置決めが成されていて、従
って、この下限位置と前記上限位置との間の揺動範囲内
でアーム5は仰・俯動することが可能である。
The arm 5 composed of an air cylinder is
A shock absorbing material 9 made of a material having shock resilience and abrasion resistance such as urethane resin or nylon resin is integrally attached to the tip of the piston rod, and this portion can handle the steel bar 1 to be delivered and received in a buffered manner. It is formed on the bar delivery section 7. Also, on the rear part opposite to the rod side of the cylinder body,
In a non-operation state in which the balance weight 8 is mounted and the bar 1 is not received, the rotational moment due to its own weight on the rear side where the balance weight 8 is mounted is the same as that on the front side of the bar transfer section 7. The weight of the balance weight 8 is set so as to be slightly larger than the bar weight, and as shown in FIG. The bar 3 is stabilized at a substantially horizontal position so as to reach the bar receiving point P1 just before the position 3 and above the pocket 4. This stable position is the upper limit position corresponding to the highest elevation position of the swing range of the arm 5, and the upper limit position is determined by, for example, a stopper mechanism (not shown). As in the case of the upper limit position, the arm 5 has a lower end position in which the steel bar transfer point P2 (see FIG. 1 (b)) set at a predetermined level at the intermediate position inside the pocket 4 corresponds to the lowest lowering position. So that
The positioning is performed by a stopper mechanism or the like, so that the arm 5 can be raised and lowered within the swing range between the lower limit position and the upper limit position.

【0015】このような上記実施形態においては、棒鋼
受渡し用アーム5に対して、エアーシリンダが伸縮用駆
動機構となり、一方、バランス・ウエイト8が揺動用駆
動機構となっていて、それらのエアーシリンダ及びバラ
ンス・ウエイト8によって駆動手段が構成される。この
駆動手段における上記エアーシリンダをコントロールす
るために前記制御手段6が設けられる。この制御手段6
はエアーシリンダに係る空圧回路をコントロールする電
気回路に形成されていて、後述する切出検知センサ11
及びタイマー12からの指令信号に基づいて、前記アー
ム5のエアーシリンダに対してピストンロッドをタイミ
ング的に伸縮させるストローク制御を行わせるようにな
っている。
In the above embodiment, the air cylinder serves as a telescopic drive mechanism with respect to the steel bar transfer arm 5, while the balance weight 8 serves as a swing drive mechanism. The balance weight 8 constitutes a driving means. The control means 6 is provided to control the air cylinder in the driving means. This control means 6
Is formed in an electric circuit for controlling a pneumatic circuit related to an air cylinder, and a cutout detection sensor 11 described later
And, based on a command signal from the timer 12, the air cylinder of the arm 5 is subjected to stroke control for expanding and contracting a piston rod in a timely manner.

【0016】このような構成になる上記実施形態の作動
の態様を図2に基づいて以下に説明する。棒鋼切出装置
10が作動して1本の棒鋼1が傾斜スキッドからなる棒
鋼繰り出し部3に繰り出されると、切出検知センサ11
が棒鋼切出し信号を発信し、この信号を受けて制御手段
6が作動することにより、棒鋼受渡し用アーム5のアー
ム(ピストンロッド)が所定ストローク伸び出て、棒鋼
受渡し部7が棒鋼受取り点P1 に至り待機する。このア
ーム伸び出しと相前後してタイマー12が計時開始す
る。このときの状態が図1(イ)に示される。
The mode of operation of the above embodiment having such a configuration will be described below with reference to FIG. When the steel bar cutting device 10 is operated and one steel bar 1 is fed to the steel bar feeding section 3 composed of an inclined skid, a cutting detection sensor 11 is provided.
Transmits a steel bar cutting signal, and upon receiving this signal, the control means 6 operates, whereby the arm (piston rod) of the steel bar delivery arm 5 extends a predetermined stroke, and the steel bar delivery section 7 moves to the steel bar receiving point P1. Wait until the end. The timer 12 starts counting before and after the arm extension. The state at this time is shown in FIG.

【0017】伸びたアームは、繰り出された1本の棒鋼
1を棒鋼受渡し部7の緩衝材9により緩衝的に受取る
と、そのまま棒鋼1を載せた状態で該棒鋼1の自重によ
り自動俯動して図1(ロ)に示すように、棒鋼受渡し部
7がポケット4内方の中間位置の棒鋼引渡し点P2 に達
する下限位置まで移動する。棒鋼引渡し点P2 に達した
ところで、棒鋼受渡し部7上の棒鋼1はポケット4内に
転落する。この棒鋼1は緩衝材9を介して転がることか
ら、ポケット4受け面との衝突音が殆ど無く、また、ポ
ケット4内に先に放出された棒鋼1があった場合の棒鋼
同士の衝突音も殆ど無い。
When the extended arm receives one of the fed bar bars 1 in a buffered manner by the buffer material 9 of the bar bar transfer section 7, the arm is automatically lowered by the weight of the bar bar 1 while the bar bar 1 is placed on the arm. As shown in FIG. 1 (b), the bar and bar delivery section 7 moves to the lower limit position where it reaches the bar and bar delivery point P2 at an intermediate position inside the pocket 4. When the bar bar delivery point P2 is reached, the bar bar 1 on the bar bar transfer section 7 falls into the pocket 4. Since the steel bar 1 rolls through the cushioning material 9, there is almost no collision sound with the receiving surface of the pocket 4, and also the collision sound between the steel bars when the steel bar 1 previously released in the pocket 4 exists. Almost no.

【0018】棒鋼1が放出した後、適当なタイミングを
とった時点になって、タイマー12がタイムアップによ
り信号を出力する。この信号に基づいて制御手段6がピ
ストンロッドを後退させるための出力を出すことによ
り、アームは縮まる(図1(ハ)参照)。アームを縮め
た棒鋼受渡し用アーム5は、バランス・ウエイト8の作
用により自動仰動して下限位置から前記上限位置に復帰
移動する(図1(ニ)参照)。
After the bar 1 has been released, the timer 12 outputs a signal when the time is up, at a point in time when appropriate timing is taken. When the control means 6 outputs an output for retreating the piston rod based on this signal, the arm contracts (see FIG. 1C). The bar-steel transfer arm 5 whose arm is contracted automatically moves by the action of the balance weight 8 and returns from the lower limit position to the upper limit position (see FIG. 1 (d)).

【0019】以上述べた一連の作動によって棒鋼受渡し
の1サイクルが終わり、この作動を棒鋼1のポケット4
落下時1本毎に繰り返させて(図1(ホ)、(ヘ)参
照)、棒鋼受渡し動作を連続して行わせることができ、
その動作を通じて棒鋼同士の衝突音を大幅に低減させた
静粛下の作業が可能である。
One cycle of bar delivery is completed by the series of operations described above.
The steel bar can be successively transferred by repeating each drop when dropped (see FIGS. 1 (e) and (f)).
Through this operation, it is possible to perform a quiet operation in which the collision noise between steel bars is greatly reduced.

【0020】図1に示される上記実施形態の棒鋼受渡し
装置は、バランス・ウエイト8を備えた自動俯・仰動方
式のものであるが、本発明はこのような形態に限られる
ものではなく、バランス・ウエイト8を有しないで棒鋼
受渡し用アーム5をモータまたはエアーアクチュエータ
によって積極的に俯・仰動させるように構成するととも
に、俯・仰動の制御をタイミング的に行わせる機能を駆
動手段に持たせるようにした棒鋼受渡し装置とすること
も可能であり、また、バランス・ウエイト8に替えてこ
れと同等の機能を発揮させ得るばね機構を採用したもの
とすることも可能であり、このような変形もまた本発明
の範囲に包含されるものである。
The bar and bar transfer device of the above embodiment shown in FIG. 1 is of an automatic lowering / elevating type provided with a balance weight 8, but the present invention is not limited to such a mode. The bar 5 is provided with the balance weight 8 and the arm 5 for bar and bar delivery is positively lowered and raised by a motor or an air actuator. It is also possible to use a bar and bar transfer device that has a holding mechanism, and it is also possible to use a spring mechanism capable of exhibiting the same function as this instead of the balance weight 8. Various modifications are also included in the scope of the present invention.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。即ち本
発明によれば、棒鋼ポケット集積のときの棒鋼とポケッ
ト、棒鋼同士の衝突を回避して騒音レベルを大幅に下げ
ることが可能であり、例えば、径50mmφ×長さ600
0mm材の場合で、従来120dBであった騒音を本発明
の実施によって83dBまで下げることができ、かくし
て作業環境が改善される。また、集積時(棒鋼落下時)
に発生する打ち疵を解消して棒鋼製品の品質向上が図
れ、更に、エアーシリンダ等による簡単な装置で実現で
きるので、ポケット騒音対策が安価にかつ短期間に実施
可能である。
The present invention is embodied in the form described above and has the following effects. That is, according to the present invention, it is possible to significantly reduce the noise level by avoiding collision between the bar and the pocket and the bar during the accumulation of the bar and pocket, for example, a diameter of 50 mmφ and a length of 600 mm.
In the case of 0 mm material, the noise which was conventionally 120 dB can be reduced to 83 dB by implementing the present invention, and thus the working environment is improved. In addition, during accumulation (when steel bars fall)
The quality of the steel bar product can be improved by eliminating the flaws generated in the steel bar, and can be realized with a simple device such as an air cylinder, so that the measures against pocket noise can be implemented at low cost and in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(イ)〜(ヘ)は、本発明の実施の形態に係る
棒鋼受渡し装置を動作順序に示す概略構造図である。
1 (a) to 1 (f) are schematic structural views showing a steel bar delivery apparatus according to an embodiment of the present invention in an operation order.

【図2】棒鋼集積装置の斜視図であり、(イ)は全体
図、(ロ)は(イ)における棒鋼集積ポケット4の部分
図である。
FIGS. 2A and 2B are perspective views of a steel bar accumulation device, wherein FIG. 2A is an overall view, and FIG. 2B is a partial view of a steel bar accumulation pocket 4 in FIG.

【図3】従来の棒鋼受渡し装置の第1例の概略構造図で
ある。
FIG. 3 is a schematic structural diagram of a first example of a conventional steel bar transfer device.

【図4】従来の棒鋼受渡し装置の第2例の概略構造図で
ある。
FIG. 4 is a schematic structural diagram of a second example of a conventional bar delivery device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…棒鋼 2…探傷機 3
…棒鋼繰り出し部 4…棒鋼集積ポケット 5…棒鋼受渡し用アーム 6
…制御手段 7…棒鋼受渡し部 8…バランス・ウエイト 9
…緩衝材 10…棒鋼切出装置 11…切出検知センサ 1
2…タイマー 13…モータ 14…巻取り車 1
5…チェーン 16…受けアーム A…支持点 P
1 …棒鋼受取り点 P2 …棒鋼引渡し点
1: Steel bar 2: Flaw detector 3
... Steel bar pay-out part 4 ... Steel bar accumulation pocket 5 ... Steel bar transfer arm 6
... Control means 7 ... Bar delivery section 8 ... Balance weight 9
... cushioning material 10 ... bar steel cutting device 11 ... cutting detection sensor 1
2 ... Timer 13 ... Motor 14 ... Winding car 1
5 ... Chain 16 ... Receiving arm A ... Support point P
1… Bar receiving point P2… Bar delivery point

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 仁志 兵庫県神戸市灘区灘浜東町2番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (72)発明者 最所 秀実 兵庫県神戸市灘区灘浜東町2番地 株式 会社神戸製鋼所 神戸製鉄所内 (56)参考文献 特開 平6−305568(JP,A) 特開 昭52−77368(JP,A) 特開 平6−16242(JP,A) 特開 昭59−39628(JP,A) 実開 昭52−116883(JP,U) 実開 平6−63531(JP,U) 特公 昭58−13408(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 57/18 B65B 27/10 B65G 47/82 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hitoshi Inoue 2 Nadahama-Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Inside Kobe Steel Co., Ltd. (72) Inventor Hidemi 2 Nadahama-Higashi-cho, Nada-ku, Kobe City, Hyogo Prefecture Kobe Steel, Ltd. Kobe Steel (56) References JP-A-6-305568 (JP, A) JP-A-52-77368 (JP, A) JP-A-6-16242 (JP, A) JP-A Sho-59 −39628 (JP, A) Japanese Utility Model Application 52-116883 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 6-63531 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 58-13408 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. . 7, DB name) B65G 57/18 B65B 27/10 B65G 47/82

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 棒鋼繰り出し部から間欠的に繰り出され
る棒鋼が引き揃えられて集積される棒鋼集積ポケットを
挟み前記棒鋼繰り出し部の反対位置の支持点を基準に上
下方向の揺動可能かつ前記棒鋼繰り出し部に接近離間し
得る前後方向に伸縮可能に設けられたアームを有し、そ
の先端部を棒鋼受渡し部に形成した棒鋼受渡し用アーム
と、前記棒鋼繰り出し部における棒鋼の繰り出し周期に
同調させて前記棒鋼受渡し用アームを伸縮及び揺動させ
る駆動手段とを含み、前記棒鋼受渡し用アームは、揺動
範囲の上限位置でアームが伸長して前記棒鋼受渡し部が
移動し棒鋼繰り出し部直前方かつ棒鋼集積ポケット上方
の位置の棒鋼受取り点に待機し、この待機中の棒鋼受渡
し部が棒鋼を1本受取りアームが俯動して該棒鋼受渡し
部が棒鋼集積ポケット内方の中間位置の棒鋼引渡し点に
移動し、前記棒鋼引渡し点の棒鋼受渡し部から棒鋼が放
出され、かつ、アームが後退するのに伴いアームが仰動
して前記上限位置に復帰移動するように設けられてなる
ことを特徴とする棒鋼集積ポケットの棒鋼受渡し装置。
1. A steel bar which can swing vertically in a vertical direction with reference to a support point at a position opposite to the bar feeding portion with a steel bar accumulation pocket in which bar bars intermittently fed from the bar feeding portion are aligned and stacked. An arm provided so as to be capable of extending and contracting in the front-rear direction that can be approached to and separated from the pay-out portion, and a tip portion of which is tuned to a bar-steel delivery arm formed in a bar-steel delivery portion, and to a pay-out cycle of the bar in the steel bar pay-out portion. A driving means for extending and retracting and swinging the steel bar delivery arm, wherein the steel bar delivery arm has an arm extending at the upper limit position of the swing range, the steel bar delivery portion is moved, and the steel bar delivery portion is immediately in front of the steel bar delivery portion. The steel bar receiving point at the position above the accumulation pocket stands by, and the waiting bar and bar receiving section receives one bar and the arm is lowered, and the bar and bar delivery section is moved to the bar accumulation pocket. The bar moves to the bar delivery point at the middle position inward, the bar is released from the bar delivery portion at the bar delivery point, and the arm moves up and returns to the upper limit position as the arm retreats. A steel bar transfer device for a steel bar accumulation pocket, which is provided as follows.
【請求項2】 前記駆動手段が、棒鋼受渡し用アーム自
体を構成し又は前記棒鋼受渡し部を前後方向に伸縮させ
るために棒鋼受渡し用アームに併設した流体圧シリンダ
と、棒鋼受渡し用アームの前記棒鋼受渡し部とは反対側
の後部側に設けられたバランス・ウエイトとを含み、前
記流体圧シリンダは、棒鋼受渡し部を棒鋼受取り点に待
機させるためのアーム伸長及び棒鋼受渡し部を上限位置
に復帰させるためのアーム縮小を行い、前記バランス・
ウエイトは、棒鋼受渡し用アームが伸長し前記棒鋼受取
り点において棒鋼受渡し部で棒鋼を1本受取ることによ
り該棒鋼の重量でアームを自動俯動させ、前記棒鋼引渡
し点において棒鋼受渡し部から前記棒鋼が放出され、か
つ、アームが後退することにより重量の均衡が保たれる
前記上限位置にアームを自動仰動させるように作用する
請求項1記載の棒鋼集積ポケットの棒鋼受渡し装置。
2. A fluid pressure cylinder, wherein the driving means constitutes a bar-steel transfer arm itself or a bar-bar transfer arm for extending and retracting the bar-steel transfer portion in the front-rear direction, and the bar bar of the bar-steel transfer arm. A balance weight provided on the rear side opposite to the delivery section, wherein the fluid pressure cylinder returns the arm extension for holding the steel bar delivery section at the steel bar receiving point and returns the bar delivery section to the upper limit position. Arm to reduce the balance
The weight automatically extends the arm with the weight of the bar by receiving one bar at the bar receiving portion at the bar receiving point, and the bar is transferred from the bar transferring portion at the bar transferring point. 2. The steel bar transfer device according to claim 1, wherein the device is operable to automatically move the arm to the upper limit position where the arm is released and the weight is maintained by retreating the arm.
【請求項3】 棒鋼受渡し部が、衝撃緩和性及び耐摩耗
性を有する緩衝材からなる請求項1又は2に記載の棒鋼
集積ポケットの棒鋼受渡し装置。
3. The bar-steering device according to claim 1, wherein the bar-steering portion is made of a shock-absorbing and abrasion-resistant cushioning material.
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