JP3302312B2 - 圧縮機のオイルポンピング装置 - Google Patents
圧縮機のオイルポンピング装置Info
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B39/0246—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft
- F04B39/0253—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft using centrifugal force for transporting the oil
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
- F16N7/366—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication with feed by pumping action of a vertical shaft of the machine
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機、冷蔵
庫などに設けられる密閉型往復動式圧縮機に係り、より
詳しくは、遠心力を利用してオイルをポンピングするオ
イルポンピング装置の構成を改善して圧縮機の騒音発生
を改善するようにされた圧縮機のオイルポンピング装置
に関するものである。
庫などに設けられる密閉型往復動式圧縮機に係り、より
詳しくは、遠心力を利用してオイルをポンピングするオ
イルポンピング装置の構成を改善して圧縮機の騒音発生
を改善するようにされた圧縮機のオイルポンピング装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の圧縮機は図１および図２
に示すように、内蔵物を保護するとともに密閉させる上
部および下部シェル１，２があり、前記上部および下部
シェル１，２の内側には外部の電源が供給されて磁場を
形成させる固定子３が設置されており、前記固定子３の
内側にはその固定子３に形成された磁場の影響で回転さ
れる回転子５が設置されている。
に示すように、内蔵物を保護するとともに密閉させる上
部および下部シェル１，２があり、前記上部および下部
シェル１，２の内側には外部の電源が供給されて磁場を
形成させる固定子３が設置されており、前記固定子３の
内側にはその固定子３に形成された磁場の影響で回転さ
れる回転子５が設置されている。
【０００３】前記回転子５の内側には、その回転子５と
連動されて回転する回転軸９が設置されており、前記回
転軸９の一端偏心部にはその回転軸９の回転動を往復動
に変換させるコネクティングロッド１１が設置されてお
り、前記コネクティングロッド１１の端部にはそのコネ
クティングロッド１１の往復動に連動されて往復動する
ピストン１３が設置されている。
連動されて回転する回転軸９が設置されており、前記回
転軸９の一端偏心部にはその回転軸９の回転動を往復動
に変換させるコネクティングロッド１１が設置されてお
り、前記コネクティングロッド１１の端部にはそのコネ
クティングロッド１１の往復動に連動されて往復動する
ピストン１３が設置されている。
【０００４】前記ピストン１３の外側には、そのピスト
ン１３が往復動するようガイドするとともに、冷媒が圧
縮される空間を形成するようシリンダーブロック１５が
設置されており、前記シリンダーブロック１５の上面に
は吸入穴１７および吐出穴１９を形成した弁プレート２
１が設置されており、前記弁プレート２１の一面には吸
入室２３および吐出室２５を形成したシリンダーヘッド
２７が設置されている。
ン１３が往復動するようガイドするとともに、冷媒が圧
縮される空間を形成するようシリンダーブロック１５が
設置されており、前記シリンダーブロック１５の上面に
は吸入穴１７および吐出穴１９を形成した弁プレート２
１が設置されており、前記弁プレート２１の一面には吸
入室２３および吐出室２５を形成したシリンダーヘッド
２７が設置されている。
【０００５】前記弁プレート２１およびシリンダーヘッ
ド２７の間には気密を保持するようガスケット２９が挿
設されており、前記回転軸９の偏心部９ａには前記回転
軸９の回転に連動されて回転することにより発生される
遠心力により下部シェル２の内側に貯留されたオイルを
ポンピングさせるようオイルパドル３０が設置されてお
り、前記回転軸９の一端偏心部９ａには前記オイルパド
ル３０が挿入されるよう圧入穴９ｂが穿設されている。
ド２７の間には気密を保持するようガスケット２９が挿
設されており、前記回転軸９の偏心部９ａには前記回転
軸９の回転に連動されて回転することにより発生される
遠心力により下部シェル２の内側に貯留されたオイルを
ポンピングさせるようオイルパドル３０が設置されてお
り、前記回転軸９の一端偏心部９ａには前記オイルパド
ル３０が挿入されるよう圧入穴９ｂが穿設されている。
【０００６】前記オイルパドル３０は、前記圧入穴９ｂ
に圧入されるようギャップ部３１が形成されており、前
記オイルパドル３０の中央側にはオイルを飛散させるオ
イル飛散部３３が形成されており、前記オイルパドル３
０の上側には前記回転軸９の偏心部９ａに挿入されるよ
う圧入部３５が形成されており、前記オイルパドル３０
の下側には下部シェル２に貯留されたオイルに浸漬され
るオイル浸漬部３６が形成されている。この際、前記ギ
ャップ部３１は前記回転軸９が回転する際、求心点を向
くように組立てられている。
に圧入されるようギャップ部３１が形成されており、前
記オイルパドル３０の中央側にはオイルを飛散させるオ
イル飛散部３３が形成されており、前記オイルパドル３
０の上側には前記回転軸９の偏心部９ａに挿入されるよ
う圧入部３５が形成されており、前記オイルパドル３０
の下側には下部シェル２に貯留されたオイルに浸漬され
るオイル浸漬部３６が形成されている。この際、前記ギ
ャップ部３１は前記回転軸９が回転する際、求心点を向
くように組立てられている。
【０００７】図中、未説明符号３７は、冷媒を前記シリ
ンダーブロック１５に送る吸入マフラーを示したもの
で、３９は前記吸入マフラー３７の冷媒をシリンダーブ
ロック１５に送る連結管を示したものである。
ンダーブロック１５に送る吸入マフラーを示したもの
で、３９は前記吸入マフラー３７の冷媒をシリンダーブ
ロック１５に送る連結管を示したものである。
【０００８】かように構成された従来による圧縮機に電
源が印加されると、固定子３に磁場が形成され、その固
定子３に形成された磁場に伴って回転子５が回転される
ことにより、回転子５と一体に結合された回転軸９が回
転され、前記回転子５が回転されることにより、その回
転子５の一端部に設置されたコネクティングロッド１１
が直線方向に往復動しつつそのコネクティングロッド１
１の一端およびシリンダーブロック１５の内側に設置さ
れたピストン１３を往復直線移動させる。
源が印加されると、固定子３に磁場が形成され、その固
定子３に形成された磁場に伴って回転子５が回転される
ことにより、回転子５と一体に結合された回転軸９が回
転され、前記回転子５が回転されることにより、その回
転子５の一端部に設置されたコネクティングロッド１１
が直線方向に往復動しつつそのコネクティングロッド１
１の一端およびシリンダーブロック１５の内側に設置さ
れたピストン１３を往復直線移動させる。
【０００９】この際、吸入マフラー３７および連結管３
９を通して前記シリンダーヘッド２７の吸入室２３に流
入された冷媒が弁プレート２１の吸入穴１７に設置され
た吸入弁を押してシリンダーブロック１５の内部に流入
され、ピストン１３の移動につれて圧縮されたシリンダ
ーブロック１５内の冷媒は高圧となり弁プレート２１の
吐出穴１９を通してシリンダーブロック１５の外側に吐
出される。
９を通して前記シリンダーヘッド２７の吸入室２３に流
入された冷媒が弁プレート２１の吸入穴１７に設置され
た吸入弁を押してシリンダーブロック１５の内部に流入
され、ピストン１３の移動につれて圧縮されたシリンダ
ーブロック１５内の冷媒は高圧となり弁プレート２１の
吐出穴１９を通してシリンダーブロック１５の外側に吐
出される。
【００１０】一方、前記回転軸９の一端偏心部に設置さ
れたオイルパドル３０の圧入部３５は、前記回転軸９が
回転されることにより大円を描きつつ回転し、前記オイ
ルパドル３０のオイル浸漬部３６は回転軸９の中心軸線
上で回転動することにより、その遠心力により下部シェ
ル２に貯留されたオイルがポンピングされる。
れたオイルパドル３０の圧入部３５は、前記回転軸９が
回転されることにより大円を描きつつ回転し、前記オイ
ルパドル３０のオイル浸漬部３６は回転軸９の中心軸線
上で回転動することにより、その遠心力により下部シェ
ル２に貯留されたオイルがポンピングされる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のごと
く構成された従来による圧縮機のオイルポンピング装置
によれば、オイルパドルの圧入部に方向性があるため、
作業時には圧入部が回転軸に圧入されるように組立位置
を考慮すべきであり、オイルポンピング時には前記オイ
ルパドル３０が浸漬されて回転動する間、オイル油面波
長により圧縮機の異常騒音を発生させて圧縮機騒音を増
大させるという問題点があった。
く構成された従来による圧縮機のオイルポンピング装置
によれば、オイルパドルの圧入部に方向性があるため、
作業時には圧入部が回転軸に圧入されるように組立位置
を考慮すべきであり、オイルポンピング時には前記オイ
ルパドル３０が浸漬されて回転動する間、オイル油面波
長により圧縮機の異常騒音を発生させて圧縮機騒音を増
大させるという問題点があった。
【００１２】そこで、本発明は上記種々の問題点を解決
するためになされたものであって、本発明の目的は、オ
イルパドルの形状を改善して圧縮機の異常騒音の発生を
減らすとともに、組立てしやすいようにされた圧縮機の
オイルポンピング装置を提供することにある。
するためになされたものであって、本発明の目的は、オ
イルパドルの形状を改善して圧縮機の異常騒音の発生を
減らすとともに、組立てしやすいようにされた圧縮機の
オイルポンピング装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するためになされた本発明による圧縮機のオイルポンピ
ング装置は、底部に貯蔵されたオイルを遠心力によりポ
ンピングさせるよう回転軸にオイルパドルを備えた圧縮
機のオイルポンピング装置において、前記オイルパドル
の遠心力の作用する一側における上下端には、オイルパ
ドルの長手方向に延在するスロットが形成されているこ
とを特徴とする。
するためになされた本発明による圧縮機のオイルポンピ
ング装置は、底部に貯蔵されたオイルを遠心力によりポ
ンピングさせるよう回転軸にオイルパドルを備えた圧縮
機のオイルポンピング装置において、前記オイルパドル
の遠心力の作用する一側における上下端には、オイルパ
ドルの長手方向に延在するスロットが形成されているこ
とを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
について添付図面４〜６に沿って詳述する。ちなみに、
図において従来の構成と同一部分にたいしては、同一名
称および符号を付してそれにつく詳述は省くことにす
る。
について添付図面４〜６に沿って詳述する。ちなみに、
図において従来の構成と同一部分にたいしては、同一名
称および符号を付してそれにつく詳述は省くことにす
る。
【００１５】図４および図５に示すように、回転軸９の
一端偏心部９ａにはその回転軸９に連動されて回転され
ることにより発生される遠心力によりオイルをポンピン
グさせるオイルパドル４０が設置されている。
一端偏心部９ａにはその回転軸９に連動されて回転され
ることにより発生される遠心力によりオイルをポンピン
グさせるオイルパドル４０が設置されている。
【００１６】前記オイルパドル４０の上端側には、前記
回転軸９の偏心部９ａに穿設された圧入穴９ｂに圧入さ
れるよう圧入部４１が形成されており、前記オイルパド
ル４０の下端側にはオイルに浸漬されるようオイル浸漬
部４３が形成されており、前記オイルパドル４０の外周
面の一側には前記回転軸９の圧入穴９ｂに挿入された
後、強嵌されるよう膨張力をもつギャップ部４５が形成
されている。
回転軸９の偏心部９ａに穿設された圧入穴９ｂに圧入さ
れるよう圧入部４１が形成されており、前記オイルパド
ル４０の下端側にはオイルに浸漬されるようオイル浸漬
部４３が形成されており、前記オイルパドル４０の外周
面の一側には前記回転軸９の圧入穴９ｂに挿入された
後、強嵌されるよう膨張力をもつギャップ部４５が形成
されている。
【００１７】また、前記オイルパドル４０の遠心力が作
用する上下端周りの一側には、該オイルパドル４０の長
手方向に延びたスロット４７がそれぞれ形成されてい
る。これらスロット４７の形成長さは、オイルパドル４
０が回転軸９の圧入穴９ｂに圧入された際にこのスロッ
トが前記圧入部４１を超えて下方に露出しないように設
定されている。これは、上端側のスロット４７からオイ
ルが外部に飛散されないようにするためである。
用する上下端周りの一側には、該オイルパドル４０の長
手方向に延びたスロット４７がそれぞれ形成されてい
る。これらスロット４７の形成長さは、オイルパドル４
０が回転軸９の圧入穴９ｂに圧入された際にこのスロッ
トが前記圧入部４１を超えて下方に露出しないように設
定されている。これは、上端側のスロット４７からオイ
ルが外部に飛散されないようにするためである。
【００１８】この際、前記スロット４７の大きさはオイ
ルポンピング量に影響をあたえない範囲で形成されてお
り、その位置はオイル中に浸漬されるようになってお
り、その形状は四角形または円形の中から選択されたい
ずれか１つの形状に形成されており、その個数や配列状
態は遠心力が作用する方向の所定位置に複数を形成され
ることもありうることは言うまでもない。
ルポンピング量に影響をあたえない範囲で形成されてお
り、その位置はオイル中に浸漬されるようになってお
り、その形状は四角形または円形の中から選択されたい
ずれか１つの形状に形成されており、その個数や配列状
態は遠心力が作用する方向の所定位置に複数を形成され
ることもありうることは言うまでもない。
【００１９】また、前記圧入部４１とオイル浸漬部４３
は相互にその位置を変えてもなんら問題とならないよう
に対称に構成されている。前記スロット４７は、その配
列を通してポンピングされるオイルの量が顕著に減少さ
れて圧縮機の信頼性に問題とならないように形成されて
いる。即ち、前記スロット４７は前記回転軸９の圧入穴
９ａに組立てられる際、圧入が容易となるようオイルパ
ドル４０の上端側に形成されており、前記スロット４７
はオイルパドル４０の圧入部４１とオイル浸漬部４３の
位置が相互に変わってもなんら問題とならないように対
称に形成されている。
は相互にその位置を変えてもなんら問題とならないよう
に対称に構成されている。前記スロット４７は、その配
列を通してポンピングされるオイルの量が顕著に減少さ
れて圧縮機の信頼性に問題とならないように形成されて
いる。即ち、前記スロット４７は前記回転軸９の圧入穴
９ａに組立てられる際、圧入が容易となるようオイルパ
ドル４０の上端側に形成されており、前記スロット４７
はオイルパドル４０の圧入部４１とオイル浸漬部４３の
位置が相互に変わってもなんら問題とならないように対
称に形成されている。
【００２０】一方で、前記圧入穴９ｂは前記オイルパド
ル４０のギャップ部４５の膨張力により圧入されるよう
オイルパドル４０の外径より小に形成されており、前記
オイルパドル４０は前記ギャップ部４５の前記回転軸９
が回転する際に求心点を向くように組立てられている。
ル４０のギャップ部４５の膨張力により圧入されるよう
オイルパドル４０の外径より小に形成されており、前記
オイルパドル４０は前記ギャップ部４５の前記回転軸９
が回転する際に求心点を向くように組立てられている。
【００２１】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態による作用および効果について述べる。ま
ず、外部から固定子３に電源が印加されて磁場が形成さ
れると、回転子５が回転し、前記回転子５に強制圧入さ
れている回転軸９が回転動を行う。この際、前記回転軸
９の偏心部９ａ側の圧入穴９ｂに圧入されたオイルパド
ル４０の圧入部４１は回転軸９の偏心部９ａにそって大
きい円を描きつつ回転し、オイルパドル４０のオイル浸
漬部４３は回転軸９の中心側で回転動をすることによ
り、その遠心力によりオイルがポンピングされる。
実施の形態による作用および効果について述べる。ま
ず、外部から固定子３に電源が印加されて磁場が形成さ
れると、回転子５が回転し、前記回転子５に強制圧入さ
れている回転軸９が回転動を行う。この際、前記回転軸
９の偏心部９ａ側の圧入穴９ｂに圧入されたオイルパド
ル４０の圧入部４１は回転軸９の偏心部９ａにそって大
きい円を描きつつ回転し、オイルパドル４０のオイル浸
漬部４３は回転軸９の中心側で回転動をすることによ
り、その遠心力によりオイルがポンピングされる。
【００２２】一方、オイルパドル４０の上端側に形成さ
れたスロット４７は、回転軸９の偏心部９ａに形成され
た圧入穴９ｂの内部に圧入されているため、ポンピング
されるオイルが外部へ飛散されないように密閉されてお
り、オイル中に浸漬されているスロット４７はオイルの
油面中でオイルを強制的に噴射させて油面に発生する波
の振幅を抑制させ、オイルによる異常騒音が起こらない
ようにしている。
れたスロット４７は、回転軸９の偏心部９ａに形成され
た圧入穴９ｂの内部に圧入されているため、ポンピング
されるオイルが外部へ飛散されないように密閉されてお
り、オイル中に浸漬されているスロット４７はオイルの
油面中でオイルを強制的に噴射させて油面に発生する波
の振幅を抑制させ、オイルによる異常騒音が起こらない
ようにしている。
【００２３】図３は、従来のオイルパドル使用時のオイ
ル油面の波形状態を示したものであり、図６は本発明の
オイルパドル使用時のオイル油面の波形状態を示したも
のであるが、二つの測定結果をみれば、本発明のオイル
パドル４０を使用する際の波形状態が従来のオイルパド
ル３０を使用する際の波形状態より油面に発生する波の
振幅を抑制していることがわかる。
ル油面の波形状態を示したものであり、図６は本発明の
オイルパドル使用時のオイル油面の波形状態を示したも
のであるが、二つの測定結果をみれば、本発明のオイル
パドル４０を使用する際の波形状態が従来のオイルパド
ル３０を使用する際の波形状態より油面に発生する波の
振幅を抑制していることがわかる。
【００２４】
【発明の効果】上述のように、本発明による圧縮機のオ
イルポンピング装置によれば、オイルパドルの上下端側
にスロットを形成した構造になっているため、オイルポ
ンピング時にオイル油面中でオイルを強制的に噴射させ
て油面に発生する波の振幅を抑制させうるので、オイル
による異常騒音の発生を抑制できる効果がある。また、
オイルパドルの組立て位置が変わる場合、スロットがオ
イル噴射機能を行いうるばかりでなく、そのスロットに
より組立方向性を特に考慮しなくてもすむため、組立て
が容易であるという優れた効果がある。
イルポンピング装置によれば、オイルパドルの上下端側
にスロットを形成した構造になっているため、オイルポ
ンピング時にオイル油面中でオイルを強制的に噴射させ
て油面に発生する波の振幅を抑制させうるので、オイル
による異常騒音の発生を抑制できる効果がある。また、
オイルパドルの組立て位置が変わる場合、スロットがオ
イル噴射機能を行いうるばかりでなく、そのスロットに
より組立方向性を特に考慮しなくてもすむため、組立て
が容易であるという優れた効果がある。
【図１】 従来による圧縮機を示す全体縦断面図であ
る。
る。
【図２】 従来によるオイルパドルを示す拡大斜視図で
ある。
ある。
【図３】 従来のオイルパドルを使用した場合のオイル
油面波形状態を示す測定図である。
油面波形状態を示す測定図である。
【図４】 本発明による圧縮機を示す全体縦断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明によるオイルパドルを示す拡大斜視図
である。
である。
【図６】 本発明のオイルパドルを使用した場合のオイ
ル油面波形状態を示す測定図である。
ル油面波形状態を示す測定図である。
９ 回転軸 ９ａ 偏心部 ４０ オイルパドル ４１ 圧入部 ４３ オイル浸漬部 ４５ ギャップ部 ４７ スロット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/00 - 39/16 F04C 29/00 - 29/10
Claims (5)
- 【請求項１】 底部に貯蔵されたオイルを遠心力により
ポンピングさせるよう回転軸にオイルパドルを備えた圧
縮機のオイルポンピング装置において、 前記オイルパドルの遠心力の作用する一側における上下
端には、オイルパドルの長手方向に延在するスロットが
形成されていることを特徴とする圧縮機のオイルポンピ
ング装置。 - 【請求項２】 前記オイルパドルの上部には、圧縮機の
回転軸に圧入される圧入部が設けられ、かつ、前記スロ
ットの形成長さは、該オイルパドルが前記回転軸に圧入
された際に該スロットが前記圧入部を超えて下方に露出
しないように設定されていることを特徴とする請求項１
記載の圧縮機のオイルポンピング装置。 - 【請求項３】 前記スロットは、その位置がオイル中に
浸漬されるように形成されたことを特徴とする請求項１
または２記載の圧縮機のオイルポンピング装置。 - 【請求項４】 前記スロットは、その形状が四角形また
は円形の中から選択されたいずれか１つの形状からなる
ことを特徴とする請求項１から３いずれかに記載の圧縮
機のオイルポンピング装置。 - 【請求項５】 前記スロットは、その個数が遠心力の作
用する方向の所定位置に複数形成されたことを特徴とす
る請求項１から４いずれかに記載の圧縮機のオイルポン
ピング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR199718799 | 1997-05-15 | ||
| KR1019970018799A KR100210099B1 (ko) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 압축기의 오일펌핑장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318144A JPH10318144A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3302312B2 true JP3302312B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=19505945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34921797A Expired - Fee Related JP3302312B2 (ja) | 1997-05-15 | 1997-12-18 | 圧縮機のオイルポンピング装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6000500A (ja) |
| JP (1) | JP3302312B2 (ja) |
| KR (1) | KR100210099B1 (ja) |
| BR (1) | BR9706499A (ja) |
| IT (1) | IT1297786B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
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