JP3300096B2 - 剥離の容易な塗膜を有する素材体 - Google Patents
剥離の容易な塗膜を有する素材体Info
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- coating film
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は剥離の容易な塗膜を有す
る素材体に関する。本発明の目的は、資源の有効利用ひ
いては地球環境の保全に寄与するため、塗装された金
属、ガラス、ゴムあるいはプラスチック等の素材体か
ら、使用後、素材のみを回収して再使用を可能にするた
め、剥離の容易な塗料皮膜（塗膜）を有する素材体を提
供することである。本発明の他の目的は、工業用塗装工
程における被塗装物搬送用のハンガーやマスキングのた
めの用具、被塗装物を載せる台卓あるいは塗装ブース等
の側壁面などの塗装時に飛散し、付着する不用塗膜の除
去を簡便容易にし、これら部品等の再使用（リサイク
ル）を可能にするための下塗り塗料用組成物を提供する
ことである。
る素材体に関する。本発明の目的は、資源の有効利用ひ
いては地球環境の保全に寄与するため、塗装された金
属、ガラス、ゴムあるいはプラスチック等の素材体か
ら、使用後、素材のみを回収して再使用を可能にするた
め、剥離の容易な塗料皮膜（塗膜）を有する素材体を提
供することである。本発明の他の目的は、工業用塗装工
程における被塗装物搬送用のハンガーやマスキングのた
めの用具、被塗装物を載せる台卓あるいは塗装ブース等
の側壁面などの塗装時に飛散し、付着する不用塗膜の除
去を簡便容易にし、これら部品等の再使用（リサイク
ル）を可能にするための下塗り塗料用組成物を提供する
ことである。
【０００２】
【従来の技術】従来、塗装された素材から素材のみを回
収し再使用に供するために行なわれている素材に付着し
た塗膜を剥離する方法として、有機溶剤や酸、アルカリ
溶液によって、変質、または溶解させて塗膜を除去する
化学的方法と、塗装された素材を高温（３１５−７６０
℃）で燃焼させたり、プラスチック粉体を高速で吹き付
けあるいは高圧ジェット水流や炭酸ガスペレットを塗膜
に当てて素材から塗膜を除去するなどの物理的手法等が
知られている。
収し再使用に供するために行なわれている素材に付着し
た塗膜を剥離する方法として、有機溶剤や酸、アルカリ
溶液によって、変質、または溶解させて塗膜を除去する
化学的方法と、塗装された素材を高温（３１５−７６０
℃）で燃焼させたり、プラスチック粉体を高速で吹き付
けあるいは高圧ジェット水流や炭酸ガスペレットを塗膜
に当てて素材から塗膜を除去するなどの物理的手法等が
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、化学的な方法
は、近年の合成樹脂技術の進歩による素材への接着力の
強化や耐久性の向上に伴って、溶解や変質にかなりの長
時間を要することや有機溶媒の蒸発や飛散による火災へ
の対策、また酸、アルカリ処理ではその処理時間の長
さ、昇温による人体への影響、液の維持管理や廃液の処
理など多くの問題を抱えている。一方、物理的な方法で
は燃焼炉はもちろん発生するＶＯＣ（揮発性有機化合
物）対策としてのアフターバーナーの設置、炉の温度制
御、エア供給装置あるいは各種のブラスト法では高圧ブ
ラストを発生させる設備の他、特別に設計されたブー
ス、湿度管理装置、粉塵回収装置の他、人体への影響対
策など多くの問題が存在する。
は、近年の合成樹脂技術の進歩による素材への接着力の
強化や耐久性の向上に伴って、溶解や変質にかなりの長
時間を要することや有機溶媒の蒸発や飛散による火災へ
の対策、また酸、アルカリ処理ではその処理時間の長
さ、昇温による人体への影響、液の維持管理や廃液の処
理など多くの問題を抱えている。一方、物理的な方法で
は燃焼炉はもちろん発生するＶＯＣ（揮発性有機化合
物）対策としてのアフターバーナーの設置、炉の温度制
御、エア供給装置あるいは各種のブラスト法では高圧ブ
ラストを発生させる設備の他、特別に設計されたブー
ス、湿度管理装置、粉塵回収装置の他、人体への影響対
策など多くの問題が存在する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意研究の結
果、素材体に上塗り塗装を施し、製品としてある一定期
間使用することを前提に、素材体のリサイクル使用のた
め、その下地処理として外部刺激によって、剥離容易な
化学的及び物理的変化を組み込んだ、塗料用の熱可塑性
樹脂と、下塗り塗料自身はもちろん、中あるいは上塗り
塗料の塗装系所要の乾燥条件では分解しないが、それ以
上の条件では分解する発泡剤とを下地塗料としてもちい
ることによりかかる欠点を解消しうることを見いだし本
発明に到達したのである。すなわち、本発明は剥離され
る上塗り塗料の乾燥温度より高い温度で分解する発泡剤
と、熱可塑性樹脂バインダーとを含有する下塗り塗料を
素材体に塗布後、該素材体に上塗り塗料を塗布したこと
を特徴とする剥離の容易な塗膜を有する素材体の製造法
および該方法により製造した剥離の容易な塗膜を有する
素材体である。
果、素材体に上塗り塗装を施し、製品としてある一定期
間使用することを前提に、素材体のリサイクル使用のた
め、その下地処理として外部刺激によって、剥離容易な
化学的及び物理的変化を組み込んだ、塗料用の熱可塑性
樹脂と、下塗り塗料自身はもちろん、中あるいは上塗り
塗料の塗装系所要の乾燥条件では分解しないが、それ以
上の条件では分解する発泡剤とを下地塗料としてもちい
ることによりかかる欠点を解消しうることを見いだし本
発明に到達したのである。すなわち、本発明は剥離され
る上塗り塗料の乾燥温度より高い温度で分解する発泡剤
と、熱可塑性樹脂バインダーとを含有する下塗り塗料を
素材体に塗布後、該素材体に上塗り塗料を塗布したこと
を特徴とする剥離の容易な塗膜を有する素材体の製造法
および該方法により製造した剥離の容易な塗膜を有する
素材体である。
【０００５】本発明に用いられる好適な発泡剤として
は、分解温度は６０℃から２５０℃の範囲の（１）重炭
酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、などの無機系の発泡
剤、あるいは、（２）アゾビスホルムアミド、アゾビス
イソブチロニトリル、ジアゾアミンベンゼン、アゾジカ
ルボンアミドなどのアゾ系や、Ｎ，Ｎ´−ジメチルＮ，
Ｎ´ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ´−ジニトロ
ソペンタメチレンテトラミンなどのＮ−ニトロソ系の
他、ベンゼンスルフォニルヒドラジド、トルエン−４−
スルフォニルヒドラジド、ベンゼン１，３−ジスルフォ
ニルヒドラジド、４，４´−オキシ（ベンゼンスルフォ
ニルヒドラジド）、ジフェニルスルフォン３，３´−ジ
スルフォニルヒドラジドなどのヒドラジド系の有機発泡
剤が挙げられ、これら発泡剤は単独または併用して用い
ることができる。本発明に用いる発泡剤としては、上記
発泡剤の中より被塗物塗装系の最大乾燥温度より高いこ
とが必要であり、好ましくは分解温度より３０℃以上、
より好ましくは５０℃以上高いものが良い。上塗り塗膜
の乾燥中に本発明の組成物より製造した下塗塗膜が発泡
分解してしまうのを防ぐためである。発泡剤の粒径は特
に限定されないが、通常１μｍから５０μｍ程度のもの
が使用できる。しかし、その上に上塗り塗料（トップコ
ート）を塗装して使用する場合には、発泡剤の粒径はで
きるだけ小さい（好ましくは２から５μｍ程度）ものを
使用するのが良い。
は、分解温度は６０℃から２５０℃の範囲の（１）重炭
酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、などの無機系の発泡
剤、あるいは、（２）アゾビスホルムアミド、アゾビス
イソブチロニトリル、ジアゾアミンベンゼン、アゾジカ
ルボンアミドなどのアゾ系や、Ｎ，Ｎ´−ジメチルＮ，
Ｎ´ジニトロソテレフタルアミド、Ｎ，Ｎ´−ジニトロ
ソペンタメチレンテトラミンなどのＮ−ニトロソ系の
他、ベンゼンスルフォニルヒドラジド、トルエン−４−
スルフォニルヒドラジド、ベンゼン１，３−ジスルフォ
ニルヒドラジド、４，４´−オキシ（ベンゼンスルフォ
ニルヒドラジド）、ジフェニルスルフォン３，３´−ジ
スルフォニルヒドラジドなどのヒドラジド系の有機発泡
剤が挙げられ、これら発泡剤は単独または併用して用い
ることができる。本発明に用いる発泡剤としては、上記
発泡剤の中より被塗物塗装系の最大乾燥温度より高いこ
とが必要であり、好ましくは分解温度より３０℃以上、
より好ましくは５０℃以上高いものが良い。上塗り塗膜
の乾燥中に本発明の組成物より製造した下塗塗膜が発泡
分解してしまうのを防ぐためである。発泡剤の粒径は特
に限定されないが、通常１μｍから５０μｍ程度のもの
が使用できる。しかし、その上に上塗り塗料（トップコ
ート）を塗装して使用する場合には、発泡剤の粒径はで
きるだけ小さい（好ましくは２から５μｍ程度）ものを
使用するのが良い。
【０００６】本発明に使用される熱可塑性樹脂バインダ
ーとしては、通常の塗料用樹脂バインダー、例えば一般
工業用、家具用あるいは自動車用に使用されるラッカー
タイプの樹脂であるセルロース系塗料、アクリル系塗
料、ビニル系塗料及びアルキド系塗料等が挙げられる。
これら樹脂バインダーの中で好ましいものとしては、比
較的低温例えば室温１２０℃以下で乾燥出来、硬い皮膜
を与えるが、高温環境下例えば１５０℃以上の温度に曝
すと短時間（分単位）で軟化するものが挙げられ、具体
的には短油アルキド樹脂ワニス、エポキシエステル系樹
脂とε−カプロラクタム変性ジイソシアネートとからな
る熱可塑性樹脂ワニス（金属素材用塗料樹脂ワニス）等
が挙げられる。
ーとしては、通常の塗料用樹脂バインダー、例えば一般
工業用、家具用あるいは自動車用に使用されるラッカー
タイプの樹脂であるセルロース系塗料、アクリル系塗
料、ビニル系塗料及びアルキド系塗料等が挙げられる。
これら樹脂バインダーの中で好ましいものとしては、比
較的低温例えば室温１２０℃以下で乾燥出来、硬い皮膜
を与えるが、高温環境下例えば１５０℃以上の温度に曝
すと短時間（分単位）で軟化するものが挙げられ、具体
的には短油アルキド樹脂ワニス、エポキシエステル系樹
脂とε−カプロラクタム変性ジイソシアネートとからな
る熱可塑性樹脂ワニス（金属素材用塗料樹脂ワニス）等
が挙げられる。
【０００７】熱可塑性樹脂バインダー中の発泡剤の混合
割合は樹脂バインダー重量に対して１から２０重量％、
好ましくは５から１０重量％が良い。１重量％以下では
発泡による剥離効果が小さすぎる。また２０重量％以上
では剥離に必要な発泡度を越えた謂はば過剰発泡の状態
となるからである。これらの樹脂バインダーに発泡剤を
配合するには、ボールミル、サンドグラインドミル、デ
ィゾルバーなど塗料製造で一般に行われる物理的（機械
的）工程即ち、混合、分散、調合、調整、濾過などを経
ることにより製造することができ、さらにこれらより下
塗り塗料を製造するには、例えば後記の実施例記載の方
法により行われる。
割合は樹脂バインダー重量に対して１から２０重量％、
好ましくは５から１０重量％が良い。１重量％以下では
発泡による剥離効果が小さすぎる。また２０重量％以上
では剥離に必要な発泡度を越えた謂はば過剰発泡の状態
となるからである。これらの樹脂バインダーに発泡剤を
配合するには、ボールミル、サンドグラインドミル、デ
ィゾルバーなど塗料製造で一般に行われる物理的（機械
的）工程即ち、混合、分散、調合、調整、濾過などを経
ることにより製造することができ、さらにこれらより下
塗り塗料を製造するには、例えば後記の実施例記載の方
法により行われる。
【０００８】本発明に用いられる素材体としては、例え
ば金属、ガラス、ゴムあるいはプラスチック等からなる
成形品が挙げられる。本発明に用いる下塗り塗料として
は、上記素材に用いられる下塗り塗料であればよく特に
限定されない。また上塗り塗料は通常下塗り塗料との組
み合わせで使用している塗料がそのまま使用出来る。従
って、現在の塗装系を何ら変更することなく下塗り塗料
として本発明の組成物を添加するだけで、リサイクルに
向けた上塗り塗膜の除去が達成できる。また各種素材へ
の下塗り、上塗り塗装には通常の、はけ塗り、ローラー
コートやエアあるいはエアレススプレーコート、また塗
料を槽内に入れ、素材部品をこの中に通過させて塗着さ
せる浸漬塗装や流動浸漬・シャワーコート法など種々の
方法が適用される。
ば金属、ガラス、ゴムあるいはプラスチック等からなる
成形品が挙げられる。本発明に用いる下塗り塗料として
は、上記素材に用いられる下塗り塗料であればよく特に
限定されない。また上塗り塗料は通常下塗り塗料との組
み合わせで使用している塗料がそのまま使用出来る。従
って、現在の塗装系を何ら変更することなく下塗り塗料
として本発明の組成物を添加するだけで、リサイクルに
向けた上塗り塗膜の除去が達成できる。また各種素材へ
の下塗り、上塗り塗装には通常の、はけ塗り、ローラー
コートやエアあるいはエアレススプレーコート、また塗
料を槽内に入れ、素材部品をこの中に通過させて塗着さ
せる浸漬塗装や流動浸漬・シャワーコート法など種々の
方法が適用される。
【０００９】
【発明の効果】本発明は剥離される塗料の乾燥温度より
高い温度で分解する発泡剤及び熱可塑性樹脂バインダ−
を含有する下地塗料を作成し、素材体に予め塗装し十分
に乾燥したのち、常温乾燥型のラッカータイプの上塗り
塗料を塗装し製品を仕上げているので、一定期間従来品
と同様に使用した後、再生使用される際、本製品を分解
温度以上で加熱処理すれば、下塗塗膜中の発泡剤が、熱
可塑性皮膜の助けを受けて効率的に分解、発生するガス
の作用で素材体表面と上塗り塗膜の中間層に多数の気泡
が生じ、無数のブリスターが発生し、この空隙によって
上塗り塗膜の除去は、極く僅かな物理的な力によって剥
離出来るようになり、従来の塗膜剥離法の問題点、特に
その非能率性、非衛生的な作業環境、大がかりな装置機
械類の設置などの本質的な問題が解決され、工業用塗装
工程に用いられる被塗装物搬送用のハンガーやマスキン
グ用途だけでなく、金属、ガラス、プラスチック等から
なる各種塗装成形品のリサイクル使用にも効果を発揮す
るものである。
高い温度で分解する発泡剤及び熱可塑性樹脂バインダ−
を含有する下地塗料を作成し、素材体に予め塗装し十分
に乾燥したのち、常温乾燥型のラッカータイプの上塗り
塗料を塗装し製品を仕上げているので、一定期間従来品
と同様に使用した後、再生使用される際、本製品を分解
温度以上で加熱処理すれば、下塗塗膜中の発泡剤が、熱
可塑性皮膜の助けを受けて効率的に分解、発生するガス
の作用で素材体表面と上塗り塗膜の中間層に多数の気泡
が生じ、無数のブリスターが発生し、この空隙によって
上塗り塗膜の除去は、極く僅かな物理的な力によって剥
離出来るようになり、従来の塗膜剥離法の問題点、特に
その非能率性、非衛生的な作業環境、大がかりな装置機
械類の設置などの本質的な問題が解決され、工業用塗装
工程に用いられる被塗装物搬送用のハンガーやマスキン
グ用途だけでなく、金属、ガラス、プラスチック等から
なる各種塗装成形品のリサイクル使用にも効果を発揮す
るものである。
【００１０】
実施例１ 油長３０％、数平均分子量１６００のヤシ油、トリメチ
ロールプロパン及び無水フタール酸より製造された短油
アルキド樹脂ワニスの酢酸ブチル：トルエンの１：１
（重量比）に希釈された６０％溶液と、同じく硝化綿の
２０％溶液を重量比４：１に混合して樹脂バインダーを
調製した。この樹脂バインダー４０重量部にネオセルボ
ンＮ−１０００Ｓ（永和化成工業（株）製、化学名：
４，４´−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、分解温度：１５９℃）４重量部を加え、乳鉢でよく
混合攪拌して、剥離組成物を調整した。この組成物を鋼
板（大同鋼板（株）製、厚さ０．５ｍｍ，５×１５ｃ
ｍ）に塗装（バーコート＃４０使用）し、室温中一夜放
置乾燥させた後、上塗り塗料としてニッペスーパーコー
ト３００ＨＱホワイト（日本ペイント（株）製、ポリエ
ステル系樹脂塗料）を塗装（バーコート＃３０使用）
し、１２０℃、１０分間乾燥した。こうして作製した塗
装鋼板は、通常塗膜と変わらぬ外観を呈し、且つ下塗塗
膜と強く密着しており、テープ剥離試験で全く損傷しな
かった。しかし、オーブン中、１８０℃、１０分間処理
することにより、下地塗装組成物塗膜が分解し発泡した
ことを示す上塗り表面全体にブリスターが発生、スパテ
ラや指先で軽く擦るだけで、上塗り塗膜がきれいに剥離
することを確認した。
ロールプロパン及び無水フタール酸より製造された短油
アルキド樹脂ワニスの酢酸ブチル：トルエンの１：１
（重量比）に希釈された６０％溶液と、同じく硝化綿の
２０％溶液を重量比４：１に混合して樹脂バインダーを
調製した。この樹脂バインダー４０重量部にネオセルボ
ンＮ−１０００Ｓ（永和化成工業（株）製、化学名：
４，４´−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、分解温度：１５９℃）４重量部を加え、乳鉢でよく
混合攪拌して、剥離組成物を調整した。この組成物を鋼
板（大同鋼板（株）製、厚さ０．５ｍｍ，５×１５ｃ
ｍ）に塗装（バーコート＃４０使用）し、室温中一夜放
置乾燥させた後、上塗り塗料としてニッペスーパーコー
ト３００ＨＱホワイト（日本ペイント（株）製、ポリエ
ステル系樹脂塗料）を塗装（バーコート＃３０使用）
し、１２０℃、１０分間乾燥した。こうして作製した塗
装鋼板は、通常塗膜と変わらぬ外観を呈し、且つ下塗塗
膜と強く密着しており、テープ剥離試験で全く損傷しな
かった。しかし、オーブン中、１８０℃、１０分間処理
することにより、下地塗装組成物塗膜が分解し発泡した
ことを示す上塗り表面全体にブリスターが発生、スパテ
ラや指先で軽く擦るだけで、上塗り塗膜がきれいに剥離
することを確認した。
【００１１】実施例２ 金属素材用塗料樹脂ワニスとして使用される日本ペイン
ト（株）製のエポキシエステル系樹脂（数平均分子量：
９５００、ガラス転移点：４０℃）とε−カプロラクタ
ム変性ジイソシアネートを重量比８：１で反応させて熱
可塑性樹脂ワニスを調製した。この樹脂４０重量部に上
記ネオセルボンＮ−１０００Ｓ，４重量部を加えよく混
合攪拌して剥離組成物を調製、この組成物を塗装（バー
コート＃４０使用）し、１２０℃、１０分間乾燥後、更
に上塗り塗料（上記に同じ）を塗装し、１２０℃、１０
分間乾燥して試験用塗装鋼板を作製した。この塗装鋼板
をオーブン中、１８０℃、１０分間処理することによ
り、上塗り塗膜のブリスターの発生を確認。ＪＩＳ−Ｋ
５４００付着性試験法によるテープ剥離の結果、評価点
数２〜４の剥離性を示すことが判った。
ト（株）製のエポキシエステル系樹脂（数平均分子量：
９５００、ガラス転移点：４０℃）とε−カプロラクタ
ム変性ジイソシアネートを重量比８：１で反応させて熱
可塑性樹脂ワニスを調製した。この樹脂４０重量部に上
記ネオセルボンＮ−１０００Ｓ，４重量部を加えよく混
合攪拌して剥離組成物を調製、この組成物を塗装（バー
コート＃４０使用）し、１２０℃、１０分間乾燥後、更
に上塗り塗料（上記に同じ）を塗装し、１２０℃、１０
分間乾燥して試験用塗装鋼板を作製した。この塗装鋼板
をオーブン中、１８０℃、１０分間処理することによ
り、上塗り塗膜のブリスターの発生を確認。ＪＩＳ−Ｋ
５４００付着性試験法によるテープ剥離の結果、評価点
数２〜４の剥離性を示すことが判った。
【００１２】実施例３ 実施例１の樹脂バインダー４０重量部に発泡剤として、
エクセラーＳ＃１０（永和化成工業（株）製、主成分：
アゾジカルボンアミド、分解温度：１６５℃）４重量部
を加え、同様に調製し鋼板に塗装、室温中一夜乾燥さ
せ、既述の上塗り塗料を塗装し乾燥して試験片を作製し
た。この塗装鋼板をオーブン中２２０℃、１０分間処理
して、上塗り塗膜に前面ブリスターの発生することを確
認。ＪＩＳ−Ｋ５４００によるテープ剥離で評価点数２
〜４の剥離性を示すことが判った。
エクセラーＳ＃１０（永和化成工業（株）製、主成分：
アゾジカルボンアミド、分解温度：１６５℃）４重量部
を加え、同様に調製し鋼板に塗装、室温中一夜乾燥さ
せ、既述の上塗り塗料を塗装し乾燥して試験片を作製し
た。この塗装鋼板をオーブン中２２０℃、１０分間処理
して、上塗り塗膜に前面ブリスターの発生することを確
認。ＪＩＳ−Ｋ５４００によるテープ剥離で評価点数２
〜４の剥離性を示すことが判った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｊ 11/04 ＺＡＢ Ｃ０８Ｊ 11/04 ＺＡＢ // Ｂ３２Ｂ 7/06 Ｂ３２Ｂ 7/06 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 1/00 - 7/26 C08J 7/04 C08J 11/04 ZAB B32B 7/06
Claims (2)
- 【請求項１】 剥離される上塗り塗料の乾燥温度より高
い温度で分解する発泡剤と、熱可塑性樹脂バインダーと
を含有する下塗り塗料を素材体に塗布後、該素材体に上
塗り塗料を塗布したことを特徴とする剥離の容易な塗膜
を有する素材体の製造法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法により製造した剥離
の容易な塗膜を有する素材体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119793A JP3300096B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 剥離の容易な塗膜を有する素材体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6119793A JP3300096B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 剥離の容易な塗膜を有する素材体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246226A JPH06246226A (ja) | 1994-09-06 |
| JP3300096B2 true JP3300096B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=13164216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6119793A Expired - Fee Related JP3300096B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 剥離の容易な塗膜を有する素材体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300096B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8709141B2 (en) | 2007-03-02 | 2014-04-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Heat releasable composite coatings and related methods |
| JP2009298114A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Kobe Steel Ltd | プレコートメタル |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP6119793A patent/JP3300096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06246226A (ja) | 1994-09-06 |
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